FI58109B - FOERFARANDE FOER RENING AV SVAVELDIOXIDHALTIGA HETA ROSTGASER - Google Patents

Description

R3F*1 M muKUULUTUSJULKAISU ςο1Π0 JUA IBJ (11) utlAggningsskrift 3 Ö1 U y c Patentti aySnne-Uy 10 1C 1CC0 ^ Patent seddelat " (51) K».lk?/IntCI.3 C 01 B 17/56 SUOMI—FINLAND (21) ι^«ιι»Λ*ΒΜ--ρ»Μ«βη*βΐβΛ.| 1262/70 °5·°5·70 ' ' (23) Aikwpttvt—GlltJghttsdif 05.05 *70 (41) Tulhit JulkMcsl — Bltvtt off«mll| 02.03.71R3F * 1 M NOTICE OF PUBLICATION ςο1Π0 JUA IBJ (11) utlAggningsskrift 3 Ö1 U yc Patent aySnne-Uy 10 1C 1CC0 ^ Patent seddelat "(51) K» .lk? /IntCI.3 C 01 B 17/56 FINLAND — FINLAND (21 ) ι ^ «ιι» Λ * ΒΜ - ρ »Μ« βη * βΐβΛ. | 1262/70 ° 5 · ° 5 · 70 '' (23) Aikwpttvt — GlltJghttsdif 05.05 * 70 (41) Tulhit JulkMcsl - Bltvtt off « mll | 02.03.71

PstmttU Ja rekisterihallitus ^ NihtMkip-κ* .. kuuUu.k^unPstmttU And the registry board ^ NihtMkip-κ * .. moonUu.k ^ un

Patent· och regift*rttyp*l««n AmMcan uthfd och utl.»krift«n pubUcarad 29 · 08.80 " (32)(33)(31) Pyydetty etuoik·»»*—B^ird prk>rit«t 01.09.69Patent · och regift * rttyp * l «« n AmMcan uthfd och utl. »Krift« n pubUcarad 29 · 08.80 "(32) (33) (31) Requested preference ·» »* - B ^ ird prk> rit« t 01.09 .69

Ruotsi-Sverige(SE) 12077/69 ^ (71) Boliden Aktiebolag, Sturegatan 22, Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Karl-Axel Melkersson, Helsingborg, Ruotsi-Sverige(SE) (71*) Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä rikkidioksidipitoisten kuumien pasutuskaasujen puhdistamiseksi - Förfarande för rening av svaveldioxidhaltiga heta rostgaser Tämän keksinnön kohteena on menetelmä rikkidioksidipitoisten kuumien pasutuskaasujen puhdistamiseksi kaasuun sisältyvistä arseeniyhdisteistä ja mahdollisesti mukana olevista antimoni- ja lyijy-yhdisteistä suoraan jäähdyttäen, kondensoiden ja absorboiden kiertävällä lämpimällä laimennetulla rikkihapolla, jossa ylläpidetään jatkuvasti kyllästyspitoisuuden ylittävää arseenitrioksidimäärää suspension muodossa, jolloin, kaasusta kondensoitunut ja absorboitunut arseeni-trioksidi pakotetaan saostumaan kiertävän rikkihapon suspendoituneisiin arseeni-trioksidihiukkasiin.Sweden-Sweden (SE) 12077/69 ^ (71) Boliden Aktiebolag, Sturegatan 22, Stockholm, Sweden-Sweden (SE) (72) Karl-Axel Melkersson, Helsingborg, Sweden-Sweden (SE) (71 *) Oy Kolster Ab FIELD OF THE INVENTION wherein a continuous amount of arsenic trioxide in the form of a suspension is maintained in excess of the saturation concentration, wherein the arsenic trioxide condensed and absorbed from the gas is forced to precipitate into suspended arsenic trioxide particles of circulating sulfuric acid.

Sulfidimateriaalia pasutettaessa saadaan pasutuskaasua, joka sisältää pääasiallisesti rikkidioksidia, mutta myös malmin laadusta riippuen enemmän tai vähemmän muita leijuvia epäpuhtauksia. Tavallisia epäpuhtauksia tässä yhteydessä ovat arseeni-, lyijy- ja antimoniyhdisteet. Ennenkuin pasutuskaasua käytetään nestemäisen rikkidioksidin, rikkitrioksidin tai rikkihapon valmistukseen se on puhdistettava erittäin tarkasti, osaksi siksi, ettei häirittäisi valmistusprosessia ja osaksi siksi, että muutoin epäpuhtaudet joutuisivat lopulliseen tuotteeseen. Tämä puhdistus on saanut viime aikoina yhä suuremman merkityksen rikkihapon suurien käyttömäärien ja siitä johtuvien immissioriskien vuoksi.Roasting of sulphide material yields roasting gas which contains mainly sulfur dioxide, but also, depending on the quality of the ore, more or less other suspended impurities. Common impurities in this context are arsenic, lead and antimony compounds. Before roasting gas is used for the production of liquid sulfur dioxide, sulfur trioxide or sulfuric acid, it must be cleaned very carefully, partly so as not to interfere with the manufacturing process and partly because otherwise impurities would enter the final product. This purification has recently become increasingly important due to the large amounts of sulfuric acid used and the resulting immission risks.

5810958109

Pasutuskaasujen puhdistus kaasumaisista epäpuhtauksista tapahtuu tavallisesti pesemällä kaasut tähän sopivassa laitteistossa pesunesteellä, joka pystyy poistamaan epäpuhtauksia toivotussa määrin. Paitsi pesunesteen ja pesu-laitteiston valinta myös käytetty pasutusmenetelmä vaikuttaa pasutuskaasujen puhdistusmahdollisuuteen huomattavassa määrin.The purification of roasting gases from gaseous impurities is usually carried out by washing the gases in a suitable apparatus with a washing liquid capable of removing the impurities to the desired extent. In addition to the choice of washing liquid and washing equipment, the roasting method used also has a considerable effect on the ability to clean the roasting gases.

Saksalainsen patenttijulkaisun 975 97^ perusteella on tunnettua, että ensisijaisesti arseeni voidaan poistaa pasutuskaasuista pesemällä tornissa väkevällä rikkihapolla noin 100°C:n lämpötilassa. Tällöin pasutuskaasu rikkihapon höyrystyessä jäähtyy noin 300°:sta 100°C:seen. Johtuen arseenitrioksidin liukenemis-suhteista väkevöityyn rikkihappoon eri lämpötiloissa tällöin on olemassa ilmeinen vaara, että arseenitrioksidia saostuu laitteistoon. Paljon arseenia sisältäville pasutettaville sulfidimalmeille tämä menetelmä ei senvuoksi sovi.It is known from German patent publication 975 97 ^ that, in particular, arsenic can be removed from the roasting gases by washing in a tower with concentrated sulfuric acid at a temperature of about 100 ° C. In this case, the roasting gas cools from about 300 ° to 100 ° C as the sulfuric acid evaporates. Due to the dissolution rates of arsenic trioxide in concentrated sulfuric acid at different temperatures, there is an obvious risk that arsenic trioxide will precipitate in the equipment. This method is therefore not suitable for arsenic-rich roasting sulphide ores.

Tämän menetelmän jatkokehittely ilmenee ruotsalaisesta patenttijulkaisusta 306 30l+, jossa on otettu huomioon arseenitrioksidin liukenem is suhteet rikkihappoon, minkä vuoksi työskennellään 55~66 paino-$:n rikkihappopitoisuuksilla 100°C: ssa ja sen lisäksi ylläpidetään sellainen pesuhapon kokonaisarseenitrioksidipitoi-suus, että riittävä arseenitrioksidikidemäärä on suspendoituneena happoon. Pasutuskaasu johdetaan pesutornista edelleen jäähdytystorniin, jossa kaasu jäähdytetään kiertävällä 10-$:isella rikkihapolla, joka puolestaan jäähdytetään erikois-jäähdyttimessä, josta laimennettu pesuhappo palautetaan jäähdytystorniin ja pieni osa johdetaan pesutorniin korvaamaan haihtunut vesi.A further development of this method is apparent from Swedish patent publication 306 30l +, which takes into account the solubility ratios of arsenic trioxide to sulfuric acid, therefore working with sulfuric acid concentrations of 55-66% by weight at 100 ° C and maintaining suspended in acid. The roasting gas is passed from the scrubber tower to a cooling tower, where the gas is cooled with circulating 10- $ sulfuric acid, which in turn is cooled in a special condenser, from which the diluted scrubbing acid is returned to the cooling tower and a small portion is passed to the scrubber tower to replace evaporated water.

Arseenitrioksidin ja rikkihapon liukenemiskäyristä eri lämpötiloissa kuviossa 1 (Waeser: Die Schvefelsäurefabrikation (1961) s. 178) ilmenee, että arseenitrioksidin liukenevuus on tietyllä rikkihapon väkevyysalueella minimissä, jossa pienet rikkihapon väkevyyden muutokset eivät todennäköisesti aiheuta arseenitrioksidin saostumista vakiolämpötilassa. Lämpötilan alentuessa arseenitrioksidin liukenevuus kuitenkin pienenee, mutta koska arseenitrioksidikiteitä on suspendoituneina happoon, tapahtuu arseenitrioksidin saostuminen pääasiallisesti näihin kiteisiin. Kaasun kuljettamaa arseenitrioksidi saostuu samalla tavalla kiteisiin kondensoitumalla ja absorboitumalla.The dissolution curves of arsenic trioxide and sulfuric acid at different temperatures in Figure 1 (Waeser: Die Schvefelsäurefabrikation (1961) p. 178) show that the solubility of arsenic trioxide is at a minimum in a certain range of sulfuric acid concentrations, where small changes in sulfuric acid However, as the temperature decreases, the solubility of arsenic trioxide decreases, but since arsenic trioxide crystals are suspended in an acid, precipitation of arsenic trioxide occurs mainly in these crystals. The gas-borne arsenic trioxide precipitates in the crystals in the same way by condensation and absorption.

Ruotsalaisen patenttijulkaisun 306 30^ mukaan käytetään rikkihappoa, jonka väkevyys on 55"66 paino-% 100°:ssa. Koska happo on kuitenkin vahvasti syövyttävää, se aiheuttaa vaikeita ongelmia niiden laitteiston osien materiaalille, jotka joutuvat kosketuksiin hapon kanssa. Syynä siihen, että täytyy käyttää näin korkeaa lämpötilaa kuin 100°C, on se, että höyrystysjäähdytyksessä täytyy olla riittävä höyrynpaine, mikä puolestaan tarvitsee erillisen jäähdytysjärjestelmän.According to Swedish patent publication 306 30 ^, sulfuric acid with a concentration of 55 "to 66% by weight at 100 [deg.] C. is used. However, since the acid is highly corrosive, it causes serious problems for the material of the parts of the equipment which come into contact with the acid. using a temperature as high as 100 ° C, is that there must be sufficient vapor pressure in the evaporative cooling, which in turn requires a separate cooling system.

Nyt on yllättäen ilmennyt, että pasutuskaasun puhdistus voidaan suorittaa yksinkertaisemmalla tavalla, jolloin sekä kuortumis- että korroosiopulmat vältetään suuressa määrin, alentamalla lämpötilaa ja hapon väkevyyttä, jolloin 3 58109 arseeniyhdisteet ja mahdollisesti mukana olevat antimoni- ja lyijyepäpuhtaudet voidaan poistaa suoraan jäähdyttämällä, kondensoimalla ja absorboimalla kiertävällä rikkihapolla, joka on hienojakoisen arseenitrioksidisuspension kyllästämä, jolloin menetelmälle on tunnusomaista, että kiertävä rikkihappo pidetään 50-90°C lämpötilassa, etupäässä 55_80°C:ssa täydentämällä järjestelmässä kiertävää rikkihappoa jatkuvasti vedellä, jonka määrä vastaa sitä vesimäärää, joka poistuu höyryn muodossa jäähdytettyjen ja puhdistettujen pasutuskaasujen mukana, ja että kiertävän rikkihapon väkevyys pidetään 1 — 50 paino-#:isena, etupäässä 3—35 paino-#:isena.It has now surprisingly been found that roast gas cleaning can be carried out in a simpler manner, avoiding both peeling and corrosion problems to a large extent, by lowering the temperature and acid concentration, so that 3,588,109 arsenic compounds and any antimony and lead impurities with sulfuric acid impregnated with a fine suspension of arsenic trioxide, the process being characterized in that the circulating sulfuric acid is maintained at 50-90 ° C, mainly at 55-80 ° C by continuously replenishing the circulating sulfuric acid in the system with water equal to the amount of steam removed roasting gases, and that the concentration of circulating sulfuric acid is considered to be 1 to 50% by weight, mainly 3 to 35% by weight.

Uudella menetelmällä saavutetaan mahdollisimman tehokkaan arseenin poiston lisäksi suljetussa järjestelmässä myös muita oleellisia etuja, höyrystymistasa-painoa on helpompi säätää alhaisemmassa lämpötilassa, vesi on merkittävästi helpompi höyrystää laimeammasta rikkihappoliuoksesta, korroosio ja systeemin kuortuminen on oleellisesti pienempi, rikkihapon arseenitrioksidisuspension suodattaminen tulee merkittävästi helpommaksi konsentraation ollessa alhainen ja mitään epäsuoraa nesteenjäähdyttämistä ei tarvitse järjestää mihinkään puhdistus-järjestelmän osaan.In addition to the most efficient arsenic removal, the new method also provides other essential advantages in a closed system, the evaporation balance is easier to adjust at a lower temperature, water is significantly easier to evaporate from a dilute sulfuric acid solution, corrosion and no indirect liquid cooling need to be provided in any part of the cleaning system.

On siis ilmennyt, että arseenitrioksidi voidaan poistaa kaasusta yhtä tehokkaasti·, kun pesu ja jäähdyttäminen tapahtuu huomattavasti laimeammalla rikkihapolla ja huomattavasti alhaisemmassa lämpötilassa. Siitä huolimatta, että tässä työskennellään arseenitrioksidin minimiliukoisuudesta huomattavasti poikkeavalla alueella, on käytännössä yllättäen ilmennyt, että kiusallisten saostumien vaara on laitteistossa vähäinen. Alhainen lämpötila ja rikkihappopitoisuus mahdollistaa sen, että ei ainoastaan arseenitrioksidi, vaan myös muut kaasumaiset arseenia, antimonia ja lyijyä sisältävät epäpuhtaudet voidaan poistaa tehokkaasti. Mahdollisuus poistaa myös muita haihtuvia epäpuhtauksia alhaisen lämpötilan ansiosta, lisää menetelmän arvoa.Thus, it has been found that arsenic trioxide can be removed from the gas just as efficiently · when washing and cooling takes place with much more dilute sulfuric acid and at a much lower temperature. Despite the fact that work is being done here in an area significantly different from the minimum solubility of arsenic trioxide, it has surprisingly been found in practice that the risk of embarrassing precipitates in the equipment is low. The low temperature and sulfuric acid content allow not only arsenic trioxide but also other gaseous impurities containing arsenic, antimony and lead to be effectively removed. The possibility to remove other volatile impurities due to the low temperature also increases the value of the method.

Koska arseeni muodostaa myrkyllisyytensä vuoksi vakavan immissiovaaran, on täten aikaansaatu menetelmä arseenin poistamiseksi rikkihapon valmistukseen käytettävästä pasutuskaasusta suljetussa järjestelmässä niin suuressa määrin, että arseenipitoisuus vainaissa hapossa on pienempi kuin 0,3 g/tn puhdistuksessa saadut kiinteät yhdisteet voidaan myös erottaa ja ottaa talteen turvallisessa muodossa arvokkaana sivutuotteena. Tällä on suuri kaupallinen merkitys, kun nykyään sekä kuluttajat että valtion viranomaiset pakottavat-valmistamaan rikkihappoa, jonka arseenipitoisuus on huomattavasti pienempi kuin mitä tähän saakka on vaadittu ja koska tässä puhdistusmenetelmässä ei synhy ympäristölle vaarallisia jätteitä.As arsenic poses a serious risk of absorption due to its toxicity, a process has thus been provided for removing arsenic from the roasting gas used for sulfuric acid production in a closed system to such an extent that the arsenic content in the dead acid is less than 0.3 g / t. a by-product. This is of great commercial importance, as today both consumers and government authorities are forced to produce sulfuric acid with a significantly lower arsenic content than hitherto required and because this purification method does not generate environmentally hazardous waste.

Menetelmää kuvataan nyt kuvioon 2 viittaamalla. Sulfidimateriaalin tai muun rikkipitoisen aineen pasutuksesta saatu kaasu viedään johdon 1 kautta pesutorniin 2, tässä tapauksessa venturikaasunpesuriin. Tässä epäpuhtauksia sisältävä pasutuskaasu ja pesunesteen mukana virtaava laimennettu rikkihappo kohtaavat. Rikkihappo tulee johdon 3 kautta. Laimennetussa 1-50 paino-#:isessa rikkihapossa k 58109 on suspensoituneena hienojakoista arseenitrioksidia, ja liuos on arseenitrioksidilla kyllästetty. Pasutuskaasusta arseenitrioksidilla rikastunut rikkihapposuspensio joutuu johdon 1 kautta laskeutumissäiliöön 6, ja puhdistettu kaasu joutuu johdon 5 kautta edelleen käsiteltäväksi tai rikkitrioksidin tai rikkihapon valmistukseen. Kaasun joutuessa kosketukseen pesunesteen kanssa pesutornissa se jäähtyy huomattavasti veden höyrystyessä. Mahdollinen kaasun lisäjäähdytys ennen esim. märkäsäh-kösuodatinta, jossa rikkihapon valmistuksessa nestepisarat erotetaan, aikaansaadaan epäsuoralla jäähdytyksellä arseenitrioksidin poistamisen jälkeen, jolloin vältetään kokonaan pesunesteen jäähtyessä tapahtuva arseenitrioksidin seostumisvaara jäähdytyselementille.The method will now be described with reference to Figure 2. The gas obtained from the roasting of the sulphide material or other sulfur-containing substance is introduced via line 1 to the scrubber tower 2, in this case to the venturi scrubber. Here, the roasting gas containing impurities and the dilute sulfuric acid flowing with the washing liquid meet. Sulfuric acid comes through line 3. Diluted 1-50 wt.% Sulfuric acid k 58109 is suspended in finely divided arsenic trioxide and the solution is saturated with arsenic trioxide. The arsenic trioxide-enriched sulfuric acid suspension from the roasting gas enters the settling tank 6 via line 1, and the purified gas is further processed via line 5 or for the production of sulfur trioxide or sulfuric acid. When the gas comes into contact with the washing liquid in the washing tower, it cools down considerably as the water evaporates. Possible additional cooling of the gas before e.g. a wet electrostatic precipitator, in which liquid droplets are separated in the production of sulfuric acid, is provided by indirect cooling after removal of the arsenic trioxide, thus completely avoiding the risk of arsenic trioxide mixing on the cooling element.

Arseenitrioksidikiteiden ja pesuhapon ensimmäinen erottaminen tapahtuu laskeutumissäiliössä 6. Paksu arseenitrioksidiliete pumpataan pumpulla 8 johdon 7 kautta suodattimeen 9» jossa saostunut arseenitrioksidi ja muut kiinteät epäpuhtaudet erotetaan, suodatinkakku puhalletaan kuivaksi ilmalla, joka tuodaan johdolla 10 ja poistetaan johdon 11 kautta kaasunpesuriin 12, jossa mahdolliset arseenin ja muiden epäpuhtauksien jäännökset poistetaan siitä vedellä pesemällä, joka tuodaan johdolla 13, ja lopuksi ilma poistuu ulkoilmaan johdon 1U kautta. Erotettu pesuhappo palaa suodattimesta 9 johdon 15 kautta pesunestevarastoon 16 ja viedään sen kautta jälleen pesuhapon kiertoon johdon 3 ja pumpun 17 kautta.The first separation of arsenic trioxide crystals and wash acid takes place in settling tank 6. The thick arsenic trioxide slurry is pumped by pump 8 through line 7 to filter 9 »where precipitated arsenic trioxide and other solid impurities are separated, the filter cake is blown dry with air residues of other contaminants are removed therefrom by washing with water introduced by line 13, and finally air is discharged to the outside air via line 1U. The separated wash acid returns from the filter 9 via line 15 to the wash liquid reservoir 16 and is then recirculated to the wash acid via line 3 and pump 17.

Pieni osa pesuhaposta, joka vastaa pesupiirissä tuotettua happomäärää, johdetaan johdon 18 kautta pesuhapposäiliöön 19· Kaasunpesurista 12 tuleva pesuvesi johdetaan johdon 20 kautta pesuvesisäiliöön 21, josta vesi voidaan johtaa suodatin-kakun, suodattimen ja putkiston pesuun johdon 22 kautta. Tarvittaessa voidaan tuorevettä ottaa suoraan säiliöön 21 putken 23 kautta.A small portion of the scrubbing acid, corresponding to the amount of acid produced in the scrubbing circuit, is passed through line 18 to the scrubbing tank 19 · The scrubbing water from scrubber 12 is passed through line 20 to scrubbing tank 21 from where water can be passed through line 22. If necessary, fresh water can be taken directly into the tank 21 via a pipe 23.

Höyrystysjäähdyttämiseen käytetty vesi voidaan siis johtaa järjestelmään johdon 22 kautta tai se voidaan johtaa suoraan varastoon 16 johdon 2h kautta. Sul-fidien pasutuksessa saadaan tavallisesti tietty määrä rikkitrioksidia, joka jälkeenpäin lisää järjestelmän happomäärää. Tämä happo voidaan, kuten on mainittu, johtaa pois säiliöön 19· Tämä puhdistamaton happo voidaan edullisesti johtaa takaisin laitoksen pasutusuuniin, jossa se hajaantuu ja muuttuu hyödylliseksi rikkidioksidiksi. Jos rautasulfideja sisältävän materiaalin pasutuksessa muodostuu magnetiittia, sisältää pasutuskaasu hyvin pieniä määriä rikkitrioksidia. Esim. järjestelmän sulfaatti- tai rikkihappohäviöiden korvaamiseksi, jotka aiheutuvat lietteen erotuksessa kiinteän aineen mukaan joutumisesta, täytyy järjestelmään johtaa rikkihappoa, joka parhaiten tapahtuu johtoa 25 pitkin varastosta 16.Thus, the water used for evaporative cooling can be led to the system via line 22 or it can be led directly to the storage 16 via line 2h. Roasting of sulphides usually yields a certain amount of sulfur trioxide, which then increases the acid content of the system. This acid can, as mentioned, be discharged out of the tank 19 · This crude acid can advantageously be returned to the roasting furnace of the plant, where it decomposes and is converted into useful sulfur dioxide. If magnetite is formed during roasting of a material containing ferrous sulphides, the roasting gas contains very small amounts of sulfur trioxide. For example, to compensate for systemic sulfate or sulfuric acid losses from sludge separation due to solids, sulfuric acid must be introduced into the system, which is best done via line 25 from storage 16.

EsimerkkiExample

Kuviossa esitettyä laitosta käytettiin pitemmän aikaa tämän keksinnön mukaisesti kiertävän pesunesteen rikkihappoväkevyyden ollessa Uo-50 paino-$ rikkihappoa lämpötilassa 70-80°C. Tällöin päästiin saadun tuotantohapon ar.seeni-pitoisuudessa 0,1-0,2 g/tn saakka. Laitteiston korroosio ei ollut häiritsevää.The plant shown in the figure was operated for a longer period of time according to the present invention with a sulfuric acid concentration of circulating washing liquid of 70-50 wt.% Sulfuric acid at a temperature of 70-80 ° C. In this case, the arsenic content of the obtained production acid was reached up to 0.1-0.2 g / tn. The corrosion of the equipment was not disturbing.

5 581095 58109

Kun samaa pesujärjestelmää käyttäen työskenneltiin pitemmän aikaa käyttäen 5-10 % H^SO^ sisältävää pesunestettä lämpötilassa 50-60°C, on saadussa tuotantoha-possa saavutettu pienempiä arseenipitoisuuksia kuin 0,1-0,2 g/tn. Samanaikaisesti on korroosio huomattavasti pienentynyt niissä laitteiston osissa, jotka ovat suorassa kosketuksessa pesunesteeseen.When working with a washing liquid containing 5-10% H 2 SO 4 at a temperature of 50-60 ° C for a longer period of time using the same washing system, arsenic concentrations of less than 0.1-0.2 g / tn have been achieved in the obtained production acid. At the same time, corrosion is significantly reduced in those parts of the equipment that are in direct contact with the washing liquid.

Claims (3)

6 581096 58109 1. Menetelmä rikkidioksidipitoisten kuumien pasutuskaasujen puhdistamiseksi kaasuun sisältyvistä arseeniyhdisteistä ja mahdollisesti mukana olevista antimoni- ja lyijy-yhdisteistä suoraan jäähdyttäen, kondensoiden ja absorboiden kiertävällä lämpimällä laimennetulla rikkihapolla, jossa ylläpidetään jatkuvasti kyllästyspitoisuuden ylittävää arseenitrioksidimäärää suspension muodossa, jolloin kaasusta kondensoitunut ja absorboitunut arseenitrioksidi pakotetaan saostumaan kiertävän rikkihapon suspendoituneisiin arseenitrioksidihiukkasiin, tunnettu siitä, että kiertävä rikkihappo pidetään 50-90°C lämpötilassa, etupäässä 55~80°C:ssa täydentämällä järjestelmässä kiertävää rikkihappoa jatkuvasti vedellä, jonka määrä vastaa sitä vesimäärää, joka poistuu höyryn muodossa jäähdytettyjen ja puhdistettujen pasutuskaasujen mukana, ja että kiertävän rikkihapon väkevyys pidetään 1 — 50 paino-$:isena, etupäässä 3~35 paino-$:isena.1. A method for purifying sulfur dioxide-containing hot roasting gases from the arsenic compounds contained in the gas and any antimony and lead compounds present by direct cooling, condensing and absorbing with circulating warm dilute sulfuric acid in which the suspended arsenic trioxide particles, characterized in that the circulating sulfuric acid is maintained at a temperature of 50-90 ° C, mainly 55-80 ° C by continuously replenishing the circulating sulfuric acid in the system with water equal to the amount of water leaving in the form of steam with cooled and purified roasting gases, and the concentration of circulating sulfuric acid is considered to be 1 to 50% by weight, mainly 3 to 35% by weight. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertävän rikkihapon väkevyys pidetään 5~30 paino-$:isena.Process according to Claim 1, characterized in that the concentration of circulating sulfuric acid is kept between 5 and 30% by weight. 3. Patenttivaatimuksien 1-2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisääntulevan kaasun lämpötila on 180-^35°C. U. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laimennetun kiertävän rikkihapon osavirrasta poistetaan jatkuvasti erottunut arseenitrioksidi suodattamalla, sedimentoimalla jne.Process according to Claims 1 to 2, characterized in that the temperature of the incoming gas is from 180 to 35 ° C. U. Process according to Claims 1 to 3, characterized in that the separated arsenic trioxide is continuously removed from the partial stream of dilute circulating sulfuric acid by filtration, sedimentation, etc.