FI58050C - Foerfarande foer tillverkning av ett poroest filtermunstycke - Google Patents

Description

KUULUTUSJULKAISU cOAC- 8 ^ UTLÄGGNINGSSKMFT 5 8050

C (45) Pa ter. L Li ryian: lly 13 IP· IvPO

^ ^ (S1) Kv.ik.3/int.a.3 A 24 D 3/04 SUOM I—FI N LAN D pi) 2812/7*+ (22) Hak*ffli>ptlvi—Arattknlngtdlf 26.09.7*+ (FI) (23) Allwpiivt—GiMghttadag 26.09·7*+ (41) Tullut JuIMmIuI — Bllvlt offentllj 10.01+.75

Patentti· ja rekisterihallitus (44) NlhtMUulpanon j» kuuL|utk*i«in pvm. — „ 0

Patent* och registerstyreisen Aniektn utlifd och utUkriftM publinrad 29.OÖ.0O

(32)(33)(31) Pyydetty «tuolkuu*—Begird priorltet 09.10.73 USA(US) *+0*+*+79 Toteennäytetty-Styrkt (71) British-American Tobacco Co. Ltd., P.0. Box 1+82, Westminster House, 7 Millbank, London SW1P 3JE, Englanti-England(GB) (72) James R. Hammersmith, Jeffersonville, Indiana, USA(US) (7I+) Oy Kolster Ab (5I+) Menetelmä huokoisen suodatinimukkeen valmistamiseksi - Förfarande för tillverkning av ett poiöst filtermunstycke iämä hakemus koskee menetelmää huokoisen suodatinimukkeen valmistamiseksi, jossa on lukuisia epäsäännöllisesti sijaitsevia, huokosettornia erillisiä alueita (täpliä) luontaisesti huokoisen suo-datinkääreen ja luontaisesti huokoisen päällyspaperin välissä.

Useina vuosina on ehdotettu tupakkavalmisteita, erityisesti savukkeita, joissa on ilman läpivirtausalueita imukkeen pinnassa. Ltenkin ilman sekoittumisen suodatinimukkeen läpi kulkevaan savuun havaittiin antavan viileämmän ja pehmeämmän savun.

Viime vuosina on ehdotettu pitemmälle kehitettyjä menetelmiä savukkeiden imukeosien tekemiseksi ilmaa läpäiseviksi. Joitakin sellaisia on kaupankin. On todettu, että viileämmän ja pehmeämmän savun antamisen lisäksi suodattimen läpi kulkeva lisäilma vähentää tupakoitsijaan meneviä savun eri ainesosien määriä.

Yleensä voidaan ilman läpivirtaus suodattimen alueella saada aikaan kaudella menetelmällä tai näiden yhdistelmillä. Näissä kahdessa menetelmässä käytetään lävistystä tai luontaisesti huokoisia materiaaleja. Niinpä suodatinelementtiä ympäröivä kääre voidaan 58050 lävistää tai rei'ittää ja päällyspaperiin, joka ympäröi sekä suodattimen käärettä että tupakkaosaa, voidaan muodostaa reikiä kohdakkain suodatinkääreen reikien kanssa. Lisäksi voidaan sekä suodattimen kääre että päällyspaperi valmistaa luontaisesti huokoisesta aineesta. Vielä yhtenä mahdollisuutena on rei'ittää joko suodattimen kääre tai päällyspaperi ja valmistaa toinen komponentti luontaisesti huokoisesta aineesta. Niin muodoin on välttämätöntä, ettei lävistysreikien läheisyydessä olevia alueita peitetä reiät sulkevalla liimalla. On todettu, että ilma voidaan saada jakautumaan tasaisemmin ja yhtäläi-semmin suodattimen läpi virtaavaan savuun käytettäessä luontaisesti huokoisia kuin revitettyjä aineita.

isillä olevan keksinnön mukaisesti on tarkasti ohjaamalla ja valvomalla tiettyjä liimausvaiheita ilman läpäisevien suodatinimuk-keiden valmistuksessa ja niihin liittyviä olosuhteita todettu, että voidaan valmistaa uusi ja ainutlaatuinen ilman läpivirtauksen salliva suodatinimuke. Peittämällä liimanlevitin yhtäjaksoisella liima-kalvolla, jolla on määrätty paksuus, viskositeetti ja kiintoainepi-toisuus, ja sitten siirtämällä liima "luontaisesti huokoiseen" pääl-lyspaperiin, joka sen jälkeen kiinnitetään "luontaisesti huokoiseen" kääreeseen, muodostuu kääreen ja päällyksen väliin lukuisia epäsäännöllisesti jakautuneita erillisiä huokoisettomia alueita, joilla on ennalta määrätty keskihalkaisija ja syvyys. Kääre ja päällys sallivat tällöin ilman läpivirtauksen näiden erillisten alueiden välistä.

"Täplittymiseksi" kutsutaan tässä liiman kykyä keräytyä pieniksi selväpiirteisiksi saarekkeiksi. Se on ilmiö, joka yleensä esiintyy jossain määrin kahden esineen välissä, jotka liimataan yhteen tunnetuimmilla liimoilla, kun esineitä ei kokonaan kostuteta liimalla. Suodattimet, joita käytetään useimmissa tupakkavalmisteissa, käsittävät itse suodatintangon, tämän ympärille käärityn korkkipaperi-tai ms. kääreen ja päällyspaperin, joka kääritään kääreen ympärille ja liimataan siihen. Liiman täplittymistä tapahtuu suodattimen kääreen ja päällyspaperin välissä. Täplittyminen itse tapahtumana oli merkityksetön tekijä ilmaa läpäisemättämien ja rei'itettyjen suodattimien, joissa oli huokoiseton kääre ja päällyspaperi, valmistuksessa, koska joko reiät lisättiin suodatinimukkeen täydellisen kokoonpanon jälkeen tai valmistaja takasi, että rei'itetyn alueen ympärillä oli liimaton alue. Toisissa aiemmin tunnetuissa ilman läpivirtauksen sallivissa suodatinimukkeissa, joissa käytettiin huokoisia aineita suo-aatintangon ympärillä, yritettiin jättää liima pois ilman läpivirtaus-alueilta, Koska ko. ammattimiesten mielestä liima esti ilman virtauk- 3 58050 sen suodattimeen. Täten nämä aiemmat yrittäjät eivät havainneet hallitun täplittymisen edullisia puolia. Tämä keksintö esittää, että ohjaamalla järkevästi liiman täplittymisominaisuuksia, niin että muodostuu lukuisia epäsäännöllisesti jakautuneita, erillisiä huokoi-settomia liima-alueita, jotka tarttuvat päällyspaperiin ja suodattimen kääreeseen, voidaan muodostaa "avoin alue" kunnollista ja toivottua ilman läpivirtausta varten. Samoin esitetään ainutlaatuisen suodatinimukkeen, jossa on lukuisia erillisiä huokoisettomia alueita muutoin luontaisesti huokoisen suodatinkääreen ja päällyspaperin välissä, antavan halutun ilman läpivirtauksen.

Suodattimen kääre ja päällyspaperi, jotka ovat välttämättömiä esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun tuotteen kunnolliselle toiminnalle, ovat "luontaisesti huokoisia". Tämä merkitsee, että kääreen ja päällyspaperin huokoisuus on valmistusprosessista johtuva ominaisuus eikä sitä ole saatu erilaisilla mekaanisilla lävistysmenetelmillä kääreeseen ja päällyspaperiin näiden valmistuksen jälkeen. Tässä selityksessä puhuttu luontaisesti huokoisten materiaalien huokoisuus on siis tasaista huokoisuutta päin vastoin kuin rei'itetyissä materiaaleissa, jotka ovat huokoisia vain rei'itys-alueelta.

On todettu, että määrätyllä huokoisella vaipalla varustetun suodattimen ilman läpivirtausnopeuden tarkka ennalta määrittäminen on melko monimutkaista ja riippuu useista itsenäisistä ja riippuvuussuhteessa olevista parametreista. Ilman läpivirtausnopeutta esittää yksinkertainen lauseke

“ VR = (Vptg x \ * V

jossa Vj, on läpivirtausnopeus (cm /s); V on kokoonpannun imukkeen läpivirtausalueen huokoisuus mitattuna 1,27 cm :n pinnasta 0,0249 2 h/cm paine-erolla; A on se imukkeen alue (pinta), jossa läpivir-

2 V

tausta tapahtuu (cm ),Δ on pame-ero läpivirtausalueella läpivir- . 2 V tauksen aikana (N/cm ).

Yllä olevien kolmen parametrin arvojen muuttaminen muuttaa, kuten lausekkeesta (1) nähdään, tupakoitsijaan pääsevien savun ainesosien määriä.

Kokoonpannun imukkeen huokoisuus, V ^ , on sen mitta, miten hyvin ilma virtaa näiden kolmen kerroksen, siis päälLyspaperin, liiman ja suodatinkääreen läpi. Sen arvo voi teoreettisesti ulottua nolla-huokoisuudesta maksimihuokoisuuteen, V ^, jonka pelkästään päällys-paperi ja suodattimen kääre antavat.

" 58050 Läpivirtausalue, Ay, on leikatun päällyspaperin kokonaispinta miinus tupakkaosan peittävä päällyspaperin osa, päällyspaperin sauma ja tupakoitsijan suussa oleva osa. Olettaen tupakoitsijan suuhun pistetyn osan olevan oleellisesti vakio voidaan läpivirtausaluet-ta muuttaa muuttamalla suodattimen pituutta ja/tai halkaisijaa.

Paine-ero, ^v, on muuttuja, johon tupakoitsija voi vaikuttaa, ja se on riippuvainen suodattimen fysikaalisesta rakenteesta, tupakka-osasta ja tilavuusvirtausnopeuksista näiden osien läpi. On ilmeistä, että ventilaationopeus suurenee paine-eron kasvaessa.

Tärkeä parametri kolmesta mainitusta on siis , kuten edellä

kerrotusta voidaan havaita, kootun suodatinimukkeen huokoisuus, V

, x ptg suhtautuu Ahlien, joka on määrätyn läplvirtausalueen sisällä oxeva, kuivien liimatäplien sulkema osa-alue, seuraavasti:

(2) V = (1-A ) V

ptg g pt jossa Vpt on V suurimmillaan, siis maksimiarvossa.

On selvitetty, että A riippuu ensi sijassa seuraavista teki-

O

jöistä: a) liimanlevittimelle levitetyn liimakalvon paksuudesta, h) liiman viskositeetista ja c) liiman kiintoainepitoisuudesta.

Nämä tekijät määrittävät huokoisen päällyspaperin pintaa kohti siirretyn liiman määrän, joka antaa määritetyn, so. liimatäplien valtaaman alueen, A . Näiden eri tekijöiden tarkkaa keskinäistä sundetta ei täysin tiedetä, mutta on todettu, että pitämällä arvot tietyissä rajoissa voidaan saada halutut sulkualueet. Panemalla liimanlevittimelle yhtenäinen liimakalvo, jonka paksuus on noin 5-50 . . . 3 mikronia, viskositeetti noin 5-14 x 10 cP ja kiintoainepitoisuus 40-60 paino-%, ja sitten siirtämällä liima luontaisesti huokoiseen päällyspaperiin suodattimen ympärillä olevaan kääreeseen kiinnittämistä varten, muodostuu lukuisia erillisiä epäsäännöllisesti sijoittuneita huokoisia alueita ja näin saadaan haluttu ilman läpäisevä eli avoin alue eli pinta, joka on 0,02-0,7 cm per päällyspaperin eri/. Toisin sanoen 2-70 % päällys paperista on huokoista eli avointa. Liiman määrä, joka tarvitaan mainitun avoimen alueen saamiseksi pääl-lyspaperun, on noin 0,8-3 mg/cm (märän liiman paino).

kun tiedetään sulkupinnasta määritetyn parametrin Vptg arvo voidaan laskea ilman määrä, joka menee tupakoinnin aikana suodattimen 5 58050 läpi kulkevaan savuun. Kuten hyvin tiedetään, tupakoinnin aikana suodattimeen menevän ilman määrän ja suodattimeen menevien savun eri komponenttien vähentymän välillä on tietty suhde.

isillä olevan keksinnön menetelmä käsittää a) luontaisesti huokoisen kääreen käärimisen suodatinaines-tangon ympärille, b) liiman levittämisen ainakin yhdelle osalle liimanlevitin-tä jatkuvaksi liimakerrokseksi, jonka liima pystyy muodostamaan täpliä ja jonka paksuus on noin 5-50 mikronia, viskositeetti noin 5-14 x 3 10 sentipoisea ja kiintoainepitoisuus noin 40-60 paino-%, c) liiman siirtämisen luontaisesti huokoiselle päällyspaperil-le, jolle liima muodostaa täpliä, niin että päällyspaperiin muodostuu lukuisia erillisiä liima-alueita, ja d) luontaisesti huokoisen täplitetyn päällyspaperin kiinnittämisen luontaisesti huokoiseen suodatinkääreeseen, jolloin päällys-paperin ja suodatinkääreen väliin muodostuu lukuisia huokosettomia erillisiä liima-alueita.

Keksinnön mukaisesti on todettu edulliseksi levittää enemmän liimaa päällyspaperin niihin vyöhykkeisiin, jotka kääritään sellaisten alueiden kuin tupakkaosan ja suodatinimukkeen välisen liitoskohdan ympärille suodatinimukkeen ja tupakkaosan epäsopivuuden aiheuttamien ilman läpivirtausmuutosten välttämiseksi. Ja koska itse tupakoitsijakin voi aiheuttaa vaihteluita sen mukaan, miten pitkälle hän pistää imukkeen suuhunsa, voidaan nämäkin vaihtelut eliminoida panemalla enemmän liimaa imukkeen tälle alueelle. Mainitut ja muut keksinnön edut käyvät ilmi seuraavasta selityksestä ja piirustuksista, joissa kuvio 1 on osittain leikattu perspektiivikuva savukkeesta, jossa on keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu ilman läpivirtauksen salliva suodatinimuke, kuvio 2 on virtauskaavio, joka esittää keksinnön mukaista suodatinimukkeen valmistusmenetelmää,

Kuvio 3 on osittain leikattu perspektiivikuva savukkeesta, jossa on keksinnön toinen keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu, suodatin ja kuvio 4 on perspektiivikuva liimanlevittimestä, jota voidaan käyttää kuviossa 3 esitetyn suodatinimukkeen valmistamiseen.

Kuvio 1 esittää tupakkavalmisteen 10, kuten savukkeen, jossa on tupakkapää 11 ja suodatintanko 12. Suodatintanko 12 voidaan valmistaa mistä hyvänsä savun suodattamiseen käytetystä aineesta, kuten 6 58050 esim. paperista tai selluloosa-asetaatista.

Suodatintankoa 12 ympäröi korkki- tms. kääre 13, joka on luontaisesti huokoista. Näitä kääreitä voidaan saada monilta valmistajilta. Huokoisissa suodatinkääreissä on ilman virtausnopeus 2 3 Q,02*+tf h/cm paineen alaisena yleensä noin 3-18 cm /s.

Suodatinkääre 13 kiinnitetään päällyspaperiin 14, joka myös on luontaisesti huokoista ja saatavissa eri valmistajilta. Päällys-paperin huokoisuus mitataan samalla tapaa kuin suodatinkääreiden ja ilman virtausnopeus niissä on noin 3-7 cm /s. Päällyspaperi 14 sulkee sisäänsä sekä tupakkatangon 11 että kääreen 13 peittämän suodatin-tangon 12. Tupakkatangon 11 ja tangon 12 välinen yhtymäkohta 16 on osoitettu katkoviivalla.

On ymmärrettävä, että termiä "päällyspaperi" käytetään tämän keksinnön kohteen yksinkertaistamiseksi. Paperin sijasta voidaan käyttää muita vastaavia materiaaleja, joilla on halutut huokoisuudet ja ominaisuudet ja jotka ovat sopivia käytettäväksi tupakkavalmisteissa.

Kuvauksen helpottamiseksi on kuviossa 1 näytetty tupakkavalmiste 10 esitetty leikatuksi auki sekä suodatinkääreensä 13 että pääl-lyspaperinsa 14 osalta. Kummankin paksuus on esitetty liioitellusti. Kääreessä 13 nähdään lukuisia liimatäpliä 17, jotka on esitetty liioitellun suuriksi. Kuten edellä mainittiin, täplät 17 muodostetaan päällyspaperille tavallisesti liiman ollessa kosteata ennen Kuin tämä liimataan suodatinkääreeseen. Täplät 17 ovat erillisiä huokoisettomia liima-alueita, jotka on asetettu päällyspaperin 14 ja Kääreen 13 väliin ja jotka liimaavat ne yhteen.

Täplien 17 välinen alue on osoitettu yleisesti numerolla 18. Tämä erillisten liimatäplien välinen alue sallii ilman kulkea luontaisesti huokoisen kääreen 13 ja päällyspaperin 14 läpi.

Keksinnön mukaisesti muodostetut liimatäplät voidaan helposti tunnistaa elektronimikrovalokuvauksella. On todettu, että keksinnön mukaisesti muodostettujen liimatäplien keskimääräinen halkaisija ja paksuus ovat vastaavasti noin 100-500 mikronia ja noin 5-19 mikronia. On pantu merkille, että kun täplien keskihalkaisija on pienempi kuin noin 100 mikronia, suodatinkääreen ja päällyspaperin välillä esiintyy sitoutumispulmia, jotka johtavat löysiin suodatinimukkeisiin. Keskinalkaisijän ollessa yli 500 mikronia liimatäplät ovat niin isoja, että ne muodostavat miltei jatkuvan liimakerroksen antaen suodat-timelle vähäisen ilman läpivirtausvaikutuksen. Samoista syistä ei ole toivottavaa, että täplien paksuus on pienempi kuin noin 5 mikro- 7 58050 nia tai suurempi kuin noin 19 mikronia.

keksinnön mukaisen menetelmän selventämiseksi viitataan kuvion 2 virtauskaavioon. Kuten numerolla 20 on osoitettu, liimanlevit-timen, tavallisesti telan, joka on sopivasti uurrettu, kehälle ensiksi siirretään liima, minkä jälkeen voidaan liika liima pusertaa Haluttaessa pois, kuten lohkossa 21 on näytetty. Jatkuva liimakerros siirretään (lohko 22) siirtotelalle. Jonkin määräistä liiman täplit-tymistä tapantuu tavallisesti siirtotelalla ennen toista siirtoa (lohko 23) päällyspaperiin. Täplittyminen jatkuu päällyspaperilla, kuten on esitetty numerolla 24. Kun liima on kuiva (esitetty numerolla 25), täplät ovat ohentuneet, mutta niiden keskihalkaisija pysyy samana. On välttämätöntä, että liima siirretään siirtotelaan, siirto 22, neti puserruksen 21 jälkeen sen ollessa pääasiallisesti jatkuvana kalvona. Kalvon yhtäjaksoinen luonne tekee mahdolliseksi muodostaa ennakoitavan lukumäärän liimatäpliä päällyspaperiin. On myös saatu selville, että liiman viskositeetin pitää olla noin 5-14 χ 103 sen- 3 tipoisea. hoin 5 x 10 cP alapuolella ei liima täplity riittävästi muodostaakseen sopivasti avoimia alueita kunnollista ilman läpivir- 3 tausta silmällä pitäen. Noin 14 x 10 cP:n yläpuolella tulee liiman käsittelystä vaikea ongelma, koska sen siirto on siilon hyvin vaikeata.

On tärkeätä tarkkailla liiman kiintoainepitoisuuden rajoja, koska alle 40 % kiintoainepitoisuudessa liimalla on pitkä kovettumis-aika ja se on kuivassa tilassa liian huokoista ja pyrkii tihkumaan päällyspaperin läpi. Kiintoainepitoisuuden ollessa yli 60 % kovettu-misaika on liian lyhyt ja liima on sen vuoksi vaikeasti käsiteltävissä .

Sellaiset lateksiliimat kuin polyvinyyliasetaatti- ja nydroksietyyliselluloosaemulsiot on todettu sopiviksi. Voidaan myös käyttää muita liimoja, kuten liuotinperustaisia liimoja ja vaahto-liimoja.

On tärkeätä, etät päällyspaperi kiinnitetään lujasti suodatin-kääreeseen tupakkatangon ja suodatintangon yhtymäkohdassa ja imupääs-sä vuotoon johtavan huonon saumauksen välttämiseksi. Yksi tapa tämän suorittamiseksi näytetään kuviossa 3, jossa esitetään perspektiivi-sesti savuke, jossa on suodatinimuke 30 tupakkatangon yhteydessä. Päällyspaperi 31 on osaksi leikattu pois vyöhykkeille 32, 33 levitettyjen jatkuvien liimakerrosten näyttämiseksi. Vyöhyke 32 on tupakoitsijan suuhun pistettävä päällyspaperin osa, kun vyöhyke 33 sitä vastoin sijaitsee tupakkatangon ja suodatintangon yhtymäkohdan pääl- 58050 lä. Vyöhyke 34 on päällyspaperin se osa, jossa on erillisiä huokoi-settomia liima-alueita.

Kuten edellä sanottiin, tupakoitsija voi muuttamalla suuhun pannun suodatinosan pituutta muuttaa myös suodatinimukkeen ilman läpivirtausnopeutta. Tekemällä tämä osa huokoisettomaksi eli tiiviiksi levittämällä siihen olennaisesti jatkuva liimakerros minimoidaan tai eliminoidaan tupakoitsijan aiheuttama ilman läpivirtauksen muuttuminen. iupakkatangon ja suodatintangon yhteensopimattomuuden aiheuttamat muutokset eliminoidaan myös yhtymäkohdan päälle sijoitetulla liimasaumalla. On todettu, että levitystelan on otettava mär-kää liimaa enemmän kuin noin 1,3-5,0 cm ko. olevasta liimasta riippuen yhtäjaksoisen huokoisettoman kalvon muodostamiseksi päällyspa-periin. Märän liiman tämä määrällinen alue ylittää epäjatkuvan kerroksen muodostamiseen tarvitun määrän eri liimojen luonteen vuoksi.

On ilmeistä, että määrätyssä päällysmateriaalissa, jossa käytetään kauttaaltaan samaa liimaa, ei jatkuviin kerroksiin tarvittava määrä ylitä epäjatkuviin kerroksiin tarvittavaa määrää.

Kuvio 4 näyttää liimatelan 40, jota voidaan käyttää kuviossa 3 esitetyn suodatinimukkeen valmistusprosessissa. Käytössä tela 40 liikkuisi siirtotelaa vasten, joka vuorostaan siirtäisi liiman pääl-lyspaperiin 41. Siirtotela on yksinkertaisuuden vuoksi jätetty pois kuviosta 4. Samoin on telan urien syvyyttä ja eri alueiden leveyttä liioiteltu seivennystarkoituksessa.

Suodatinsavukkeiden normaalissa valmistuksessa muodostetaan yhdessä kaksi savuketta, so. tupakkaosat yhdistetään pituudeltaan kaksinkertaisen suodatinmateriaalin vastakkaisiin päihin. Sen jälkeen tämä kaksoissavuke katkaistaan keskeltä, niin että muodostuu kaksi erillistä savuketta. Kuviossa 4 näytetty tela on tehty levittämään liimakaistat kaksipituuksiseen päällyspaperiin tällaisessa savukkeenvalmistustavassa. Tela on kohokuvioitu, niin että siinä on hyvin vähän liimaa vastaanottavia alueita, kun taas toiset alueet ottavat tarpeeksi liimaa hyvän sauman muodostamiseksi imukeosan päähän ja päällyspaperin 41 liittymäosiin. Telassa on vielä kolmansia alueita, jotka pidättävät riittävästi liimaa, niin että voi sopivasti tapahtua täplittymistä erillisten liima-alueiden muodostumiseksi päällyspaperiin.

Alueet 44, 45 edustavat suodatintangon ja tupakkatangon yhtymäkohdan ympärille käärittäviä päällyspaperin vyöhykkeitä. Näihin alueisiin on levitettävä suuria liimamääriä oleellisesti jatkuvan ja nuokoisettoman liimakerroksen saamiseksi. Alueet 46, 47 edus- a 58050 tavat päällyspaperin niitä, vyöhykkeitä, joissa liimatäplät ovat. Alueet 48, 4b ovat suuhun pistettäviä päällyspaperin osia joihin levitetään liimaa yntä paljon kuin alueille 44 ja 45. Pieni, ohut alue 50 on päällyspaperin osa, joka jätetään liimattomaksi liiman estämiseksi keräytymästä myöhemmin suoritettavaan katkaisuun käytettävään terään.

kuten kuviosta 4 nähdään, telan 40 halkaisijaa ei ole pienennetty alueilla 42a, 43a, 50a. käiltä alueilta siirretään vain hyvin pieniä liimamääriä. Alueet 42a ja 43a kannattavat siirtotelaa (ei esitetty). Alue 50a muodostaa päällyspaperiin liimattoman vyöhykkeen 50. Telassa 40 on urat eli syvennykset 44a ja 48a, joita erottaa matalampi syvennys 46a, ja syvennykset 45a ja 49a, joita erottaa matalampi syvennys 47a. Syvennyksien 44a, 45a, 48a, 49a syvyyden pitäisi olla noin 40-80 mikronia mitattuna telan alueiden 42a, 43a pinnasta. Tämä syvyys riittää ottamaan tarpeeksi liimaa päällyspaperin peittämiseksi jatkuvalla huokoisettomalla liimakerrokse11a alueilta 44, 45, 48, 49 ja siten hyvän sauman saamiseksi.

Matalampien syvennysten 46a, 47a syvennys telan alueiden 42, 43a pinnasta mitattuna on huomattavasti pienempi kuin syvennysten 44a, 4ba, 48a ja 49a syvennys ja se on noin 5-50 mikronia. Viskositeetiltaan! mainitunlaisia liimoja käyttäen telan 40 alueilleen 46a, 47a ottama liima täplittyy muodostaen umpimähkäisesti sijoittuneita, erillisiä houkoisettomia liima-alueita päällyspaperille 41 kuvatussa tarkoituksessa.

beuraavassa taulukossa esitetään esimerkkejä, jotta ammatti-mienet voisivat paremmin soveltaa esillä olevaa keksintöä käytännössä. Esimerkkejä on kuitenkin pidettävä vain kuvaavina. Kussakin esimerkissä valmistettiin sarja suodatinimukkeita, joiden 3,9 x 40 sel-luloosa-asettattitankojen pituus oli 25 mm. häitä käytettiin normin mukaisten sekoitetupakkaosien yhteydessä. Käytetty suodatinkääre ja päällyspaperi olivat kaupallisilta markkinoilta saatavia. Käytetyt liimat olivat polyvinyyliasetaattiemulsio (PVA) ja hydroksietyyli-selluloosaemulsio (HEC), joita molempia saadaan myös kaupallisilta markkinoilta.

Taulukon otsikoinnin helpottamiseksi käytetään seuraavia lynenteitä:

Suodattimen kääre - S-kääre

Kiintoainepitoisuus - K-a-pit.

hiimanlevitin - L-lev.

Ennakoitu - ennak.

Todettu - tod.

Viskositeetti - visk.

10 58050

Jollei toisin määritetty, viskositeettiyksiköt ovat senti- 3 ....

poise x 10 , kuntoainepitoisuus on prosentteina liiman painosta ja ,3 tineys on g/cm .

Kuten helposti nähdään, suodatinkääreen ja päällyspaperien erilaisia yndistelmiä käytettiin ominaisuuksiltaan erilaisten PVA-ja HLG-emulsioiden kanssa, mutta esitetyissä rajoissa. Kaikissa näin valmistetuissa tuotteissa havaittiin merkittävä tervan vähentyminen, alle 7:stä yli 30 %:iin.

11 58050 ΙΛ rH j- σ> Μ» . PO I CO I Γ" uO CD cn I I I J- O I—( 1 ιϋ ω O) oo Ό · I · I · · · · I I I · · · I ...

E 0 OO OOOO r-(r-lrH OOO

O P

bO 03

PC CM CO cO 00 H lOC^lO H J CO

CU e OO I CO I l/5 oo CO CO I I I CO OO rH | CO CO oo > 0) · I · I · . · · I I I · · · I ...

O O OOOO I—I O H OOO

6 C » ·· cn > 5o 0>>> CM OOO 00 CM CSIOOO 00 00 pH > j: n n: n i: i oon: 00=00= = = I >, -J ΙΛ C cn Ό >»

E <U 00 pH 00 00 00 r—I 00 pH

•Hrc OpH O OOpH OH

•rH ·ρΗ ·= .= .= .= · ·= = = ..= = =

J P pHpH pH γΗγΗρΗ i—IrH

P C *H fl Pi

Si co 3· oo co co J· co j ooo •pH ffl .= .= .= .= . .= = = .. ...

•pH I c-~ cn oo r'OocD m ® oo oo oo

Jiti Jj· LO =J- =* =f LO J J ί J- e n) ·

S

•H co o oo r~~ lt> o ooo •pH ·γΗ ·= · = .= ·= . .= = = ..

pJ> oo o to oo rH o co o = = ;

pH pH i—I pH

s

•H < CJ < O < O

•H >=^J=>== = =_J===>UJ= = =

•J CU S CU CC CU X

cn • 3 CU 3 cn cn

>VH

pH 0 cn

rH M 00 CM CM CO O CM CM CO CM OO

:Π3 O co ...= = . ..= .= .= = . .= = rt 3 E cm > ro j- loh oo j- o- st CU JS υ cn 3 3 <D cn

C* *pH

:<T) O (Λ =f Γ" oo oocdcOio .= = = = = .= = .= = = = . ...

0 o, oo f'· cd r— =r co of

I 3 S rH «—I I—I

LO e o s

•H

CO Of—lOJ PO^TlO 03 r- 00

- J pH CN O ^ lO C''** 00 O Ή rH rH H rH H H H H

12 58050

Lmpiirinen suhde johdettiin monista saaduista arvoista, jotka ennakoivat hämmästyttävän tarkasti kootun suodatinyksikön huokoisuut- ta* vptg‘

Suhde on seuraava (3) A = 1 - Liiman visk. (sentipoise) x 1 o ” 1Q3 levityssyvyys mikronia jossa A on tietyn ventilaatioalueen sisässä oleva osa-alue, joka

O

varsinaisesti on kuivien liimatäplien sulkema.

kokoonpannun suodattimen huoxoisuus, V ^ , joka on suoraan verrannollinen lausekkeessa (2) esitettyyn avoimeen alueeseen, voidaan ennakoida käyttäen empiirisesti johdettua arvoa suljetusta alueesta.

On kuitenkin huomautettava, että märän liiman kiintoainepitoisuus ei ole empiirisessä suhteessa (3). Ollaksemme tarkkoja suhteesta on todettu olevan välttämätöntä, että kiintoainepitoisuus on jo mainitun alueen 1*0-60 % rajoissa.

Taulukon kaksi viimeisintä saraketta osoittavat, että V :n ptg ennakoidut arvot seurailevat melko tarkasti esimerkkisavukkeista todettuja arvoja.

Claims (5)

58050 Patenttiv ddt’. muk set:

1. Menetelmä nuokoisfin suodatini mukkeen valmistdim'.seksi , jossa on lukuisia epäsäännöllisesti sijaitsevia, huokoseftomia eri llisiä alueita (17) (täpliä) luontaisesti, huokoisen suodatinkääreen (13) ja luontaisesti huokoisen päällyspaperin (14) välissä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää a) luontaisesti, huokoisen kääreen (13) käärimisen suodatinaines-tangon (12) ympärille, b) liiman levittämisen ainakin yhdelle osalle (46a, 47a) liiman- lev.itintä jatkuvaksi li iirakerrokseks.i, jonka liima pystyy muodos tamaan täpliä (17) ja jonka paksuus on noin 5-50 mikronia, viskositeetti noin 3 . ..... b-14 x 10 sentxpoisea 3a kixntoaxnepxtoisuus noin 40-60 paxno-%, c) liiman siirtämisen luontaisesti huokoiselle päällyspaper.i lie (14), jolle liima muodostaa täpliä, niin että päällyspaperiin (14) muodostuu lukuisia erillisiä liima-alueita (17), ja d) luontaisesti huokoisen täpl.itetyn päällyspaperin (14) kiinnittämisen luontaisesti huokoiseen suodatinkääreeseen (13), jolloin pääl-lyspaperin ja suodatinkääreen väliin muodostuu lukuisia huokosettomia erillisiä liima-alueita (17).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siihen sisältyy toisen jatkuvan 1i i make rrok sen levittäminen samanaikaisesti liimanlev.ittimen (40) toiselle osalle (U8a,43a), joka sijaitsee ensiksi mainitun liimanlevittimen osan (46a,47a) vieressä ja jonka liimakerroksen paksuus on niin suuri, että liima r.uoccstaa jatkuvan ja pääasiassa huokosettoman liimakerroksen suodatinkääreen (13) ja päällyspaperin (14) väliin lukuisten huokoisten erillisten liima-alueiden vyöhkkeen (34) viereen.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jatkuva ja pääasiassa huokoseton liimakerros muodostetaan suodatinimukkeen (30) suuhun pistettävään päähän.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se sisältää liiman levittämisen liimanlevittimen (40) toiselle (48a,49a) ja kolmannelle (44a,45a), ensiksi mainitun osan (46a, 47a) erottamalle osalle määrissä, jotka riittävät muodostamaan päällys-paperille (14) kaksi jatkuvaa ja oleellisesti huokosetor.ta li ilmakerrosta, jotka lukuisten erillisten liima-alueiden vyöhyke (34) erottaa toisistaan .

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 1 i i man le vi tt i me n (40) ensiksi, mainitulle osalle (46a,47a) levitettävä 1 .ilmamäärä on 0,8-3,0 mg/cm2 märkää liimaa ja li.iiRdnlev.it-timen toiselle (48a ,49a) ja kolmannelle (44a,4ba) osalle levitettävä lii mä määrä on noin 1,3-5,0 mg/cm^ märkää liimaa. 58050