FI57455B - ANORDING FOR THE TORKNING OF SUSPENSION EXV CELLULOSA - Google Patents
ANORDING FOR THE TORKNING OF SUSPENSION EXV CELLULOSA Download PDFInfo
- Publication number
- FI57455B FI57455B FI1443/73A FI144373A FI57455B FI 57455 B FI57455 B FI 57455B FI 1443/73 A FI1443/73 A FI 1443/73A FI 144373 A FI144373 A FI 144373A FI 57455 B FI57455 B FI 57455B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen
- pressure
- screen drum
- plate
- pressure plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/60—Cylinder moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/644—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure plates, membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
- B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/28—Position of the filtering element
- B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Πΰ£τ*1 [β] (11)KUULUTUSJULKAISU C745CΠΰ £ τ * 1 [β] (11) NOTICE C745C
JSBTa l J 1 } UTLÄGGN I NGSSKRI FT 0 ^ 3 3 C (45) 11 - 5 (S,, «.»W » 2Ί 0 9/06 SUOMI —FINLAND (21) P«*ntdhtk.,TH»t-Pit*nt*n.6knlng 1^3/73 (22) Hiktmispllvl—AnaBkningadag 04.05.73 (23) AlkupUvl —Glltighttidig 01+.05.73 (41) Tullut |ulklMkil — Bllvlt offwitllg l6.11.73JSBTa l J 1} UTLÄGGN I NGSSKRI FT 0 ^ 3 3 C (45) 11 - 5 (S ,, «.» W »2Ί 0 9/06 FINLAND —FINLAND (21) P« * ntdhtk., TH »t- Pit * nt * n.6knlng 1 ^ 3/73 (22) Hiktmispllvl — AnaBkningadag 04.05.73 (23) AlkupUvl —Glltighttidig 01 + .05.73 (41) Tullut | ulklMkil - Bllvlt offwitllg l6.11.73
Patentti- ja rekisterihallitus ............. . .Patent and Registration Office ............. . .
' (44) Nlhtivlkslpuon ja kuuLJulkalaun pvm. —'(44) Date of departure and delivery date. -
Patent- och registerstyreleen ' Antokin utltgd och uti.tkriftan pubiicand 30. Oh. 80 (32)(33)(31) Pyydattjr etuelkeu»— Begird prlerltat 15.05.72 USA(US) 253198 (71) Improved Machinery, Inc., Nashua, New Hampshire, USA(US) (72) Oscar Luthi, Nashua, New Hampshire, Lawrence A. Carlsmith, Amherst,Patent- och registerstyreleen 'Antokin utltgd och uti.tkriftan pubiicand 30. Oh. 80 (32) (33) (31) Pyydattjr etuelkeu »- Begird prlerltat 15.05.72 USA (US) 253198 (71) Improved Machinery, Inc., Nashua, New Hampshire, USA (US) (72) Oscar Luthi, Nashua, New Hampshire, Lawrence A. Carlsmith, Amherst,
New Hampshire, USA(US) (7M Berggren Oy Ab (5M Laite suspensioiden, esim. selluloosan pesemiseksi ja kuivaamiseksi -Anordning för tvättning och torkning av suspensioner, exv. cellulosaNew Hampshire, USA (US) (7M Berggren Oy Ab (5M Apparatus for washing and drying suspensions, e.g. cellulose -Anordning för tvättning och torkning av suspensioner, exv. Cellulosa
Keksintö kohdistuu laitteeseen suspensioiden, esim. selluloosan pesemiseksi ja kuivaamiseksi, jossa yhteiseen painesäiliöön on sovitettu pyöriväksi ainakin kaksi yhdensuuntaisille akseleille asetettua sihtirumpua vaippapinnat vastakkain siten, että niiden väliin muodostuu nielu, jossa kussakin sihtirummussa on oma suspension syöttöelimensä, minkä ohessa laitteessa on puristuselimiä, jotka paineenalaisen pesunesteen vaikutuksesta puristuvat joustavasti massakerrosta vasten, joka muodostuu sihtirummuille.The invention relates to an apparatus for washing and drying suspensions, e.g. cellulose, in which at least two screen drums arranged on parallel shafts are arranged in a common pressure vessel so that the jacket surfaces are formed so as to form a sink between them. under the action of the washing liquid are resiliently pressed against the pulp layer formed on the screen drums.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi, entistä parempi laite, joka on rakennettu ja sovitettu erityisesti selluloosaa sisältävien suspensioiden, kuten esimerkiksi massalietteen pesua ja kuivaamista varten. Keksinnölle on tunnusmerkillistä, että suspensio on sovitettu paineen alaisena virtaamaan painesäiliön sisäseinämään etupäästään heilahtelevasti laakeroidun puristuslevyn ja sihtirummun vaippapinnan muodostaman kapenevan kanavan yläpäähän, ja että puris-tuslevy ulottuu sihtirummun vaipan ulkosivulla pitkin sen kehän olennaista osaa ja on pesunesteen paineen alainen, joka neste johde- 2 57455 taan kutakin sihtirumpua varten olevasta omasta syöttöelimestä paineen alaiseen tilaan, jonka rajaavat puristuslevy ja painesäiliön seinämä siten, että puristuslevy pysyy joustavasti puristettuna sitä massakerrosta vasten, joka muodostuu sihtirummun vaipalle, ja pesuneste pääsee puristuslevyn vapaasta jättöreunasta sihtirummun vaipalle.The object of the invention is to provide a new, better device which is constructed and adapted in particular for washing and drying suspensions containing cellulose, such as pulp slurry. The invention is characterized in that the suspension is adapted to flow under pressure into the inner wall of the pressure vessel at its upper end at the upper end of the tapered channel formed by the pressure plate and the screen surface of the screen drum 57455 from its own feed member for each screen drum to a pressurized space defined by the press plate and the pressure vessel wall so that the press plate remains resiliently pressed against the pulp layer formed on the screen drum jacket and the wash liquid escapes from the free leaving edge of the press plate.
Keksinnön mukaisella puristuslevyllä, joka ulottuu pitkin sihtirummun ulkokehän olennaista osaa, voidaan suspensio syöttää huomattavasti sakeampana kuin on mahdollista tunnetuilla laitteilla.With the pressure plate according to the invention, which extends along an essential part of the outer circumference of the screen drum, the suspension can be fed considerably thicker than is possible with known devices.
Tämä laitteella saavutettava etu korostuu lisäksi siitä, että kuituaines puristuu vielä sihtirumpujen välisessä nielussa, ja yhteiseen pesuainesäiliöön sovitettu rakenne sallii sitä paitsi lisä-puristuslevyn asettamisen rumpujen väliin ennen nielua. Pitkänomainen puristuslevy antaa massakerrokselle myös paremman muodon kuin tunnettujen laitteiden mukaiset lyhyet kumi- tai muovinauhat. Keksinnön avulla saavutetaan myös se suuri etu, että vältetään tunnettujen laitteiden alipaineen tai vast, paineen tarve massakerrosta sihtirummulle muodostettaessa. Kaksirumpuisen laitteen kapasiteetti on lisäksi suuri, vaikka sillä käsiteltäisiin sakeampaa suspensiota kuin normaalisti.This advantage of the device is further emphasized by the fact that the fibrous material is still compressed in the drain between the screen drums, and the structure fitted to the common detergent tank also allows an additional pressure plate to be inserted between the drums before the drain. The elongated pressing plate also gives the pulp layer a better shape than the short rubber or plastic strips according to known devices. The invention also achieves the great advantage of avoiding the need for vacuum or counter-pressure of known devices when forming a pulp layer on a screen drum. In addition, the capacity of the two-drum device is high, even if it handles a thicker suspension than normal.
Keksinnön muut edut selviävät seuraavasta selityksestä ja oheisesta piirustuksesta, jossa keksinnön eräs ensisijainen sovellutusmuoto on esitetty pelkästään havainnollistavassa mielessä.Other advantages of the invention will become apparent from the following description and the accompanying drawing, in which a preferred embodiment of the invention is shown by way of illustration only.
Piirustuksen kuvio on pysty leikkauskuvanto eräästä keksinnön mukaisesta laitteesta.The figure of the drawing is a vertical sectional view of a device according to the invention.
Piirustus, jossa samat viitenumerot tarkoittavat vastaavia osia, esittää laitetta, joka käsittää kaksi poikkileikkaukseltaan rengasmaista sihtirumpua 142, 144, jotka on asennettu pyöriviksi yhdensuuntaisten akseleiden ympärille ja suljettu paineenalaisen astian eli säiliön 146 sisään. Rummuissa 142, 144 on kehänmyötäiset, läpäisevät vaippapinnat eli sihtipinnat 148, joiden väliin jää nielu 150 ja joissa on tavanomaiset akselinsuuntaiset nesteen eli suodok-sen poistokanavat, jotka yhdistävät vaippapintojen 148 reiät suodok-sen poistojohtoihin, jotka ovat rumpujen 142, 144 vastakkaisissa päissä. Rummut 142, 144 on varustettu rumpukohtaisilla kaavinterillä 152, jotka poistavat puristunutta kiintoainetta suodatuselimiItä 148, ja poistojohdolla 154, joka on avoin astiaan 146 tämän koko pituudel- 3 57455 la, ottaen puristuneen kiintoaineen vastaan siitä. Poistojohdossa 154 on tavanomainen poistokierukka 156, joka pyörii nuolella kaavallisesti merkittyyn pyörimissuuntaan repien kiintoaineen ja kuljettaen sen pois puristimesta.The drawing, in which the same reference numerals denote corresponding parts, shows a device comprising two sieve drums 142, 144 of annular cross-section, mounted for rotation about parallel axes and enclosed inside a pressure vessel, i.e. a container 146. The drums 142, 144 have circumferential, permeable jacket surfaces, i.e. screen surfaces 148, between which a drain 150 remains, and which have conventional axial liquid or filtrate outlet passages connecting the holes of the jacket surfaces 148 to the filtrate outlet lines at opposite ends of the drums 142, 144. The drums 142, 144 are provided with drum-specific scraper blades 152 which remove compressed solids from the filter member 148 and an outlet line 154 which is open into the container 146 along its entire length to receive the compressed solids therefrom. The discharge line 154 has a conventional discharge coil 156 which rotates in the direction of rotation schematically indicated by the arrow, tearing the solid and conveying it away from the press.
Rummut 142, 144 on varustettu suihkuilla 158 pesunesteen suihkuttamista varten vaippapinnoille 148,sen jälkeen kun kaavinterät 152 ovat poistaneet kiintoaineen niiltä. Vuoto rumpujen 142, 144 päiden ympäriltä on estetty sopivilla, tavanomaisilla tiivistyslait-teilla (esittämättä). Piirustuksen mukaisen laitteen toimiessa rumpuja 142, 144 pyöritetään jatkuvasti niihin vastakkaisiin pyörimissuuntiin, jotka piirustukseen on merkitty ja niin kuin suomalaisessa patenttihakemuksessa 1569/72 on selitetty, ts. toinen rummuista 142, 144 pääsee liikkumaan sivuittain toiseen nähden nielun 150 poikkipinnan vaihtelemiseksi, rumpujen 142, 144 akselien pysyessä yhdensuuntaisina.The drums 142, 144 are provided with jets 158 for spraying washing liquid onto the jacket surfaces 148 after the scraper blades 152 have removed solids therefrom. Leakage around the ends of the drums 142, 144 is prevented by suitable, conventional sealing devices (not shown). When the device according to the drawing operates, the drums 142, 144 are continuously rotated in the opposite directions of rotation marked in the drawing and described in Finnish patent application 1569/72, i.e. one of the drums 142, 144 can move laterally with respect to the other to vary the cross-section of the throat 150, drums 142, 144 with the axes remaining parallel.
Laitteeseen kuuluu syöttöelimet, joiden kautta voidaan syöttää paineenalaista nestesuspensiota, joka sisältää kuituainetta, molemmille rumpujen 142, 144 vaippapinnoille 148 rumpujen pyörinnän suunnassa. Tarkemmin sanottuna laitteeseen kuuluu kumpaakin rumpua 142, 144 varten erikseen syöttöputki 160, joka on yhteydessä neste-suspension paineenalaisen lähteen kanssa ja sovitettu syöttämään suspensio astiaan 146 lähelle kummankin rummun 142, 144 ylintä kohtaa. Kummankin syöttöputken 160 lähellä on lisäksi joustava tiivistysliuska 162, joka on kosketuksessa asianomaisen rummun 142, 144 vaipan 148 kanssa tämän koko pituudelta ja estää syöttöputkesta 160 tulevaa suspensiota virtaamasta rummun 142, 144 ympäri rummun pyörintäsuunnan vastakkaiseen suuntaan.The apparatus includes supply means through which a pressurized liquid suspension containing fibrous material can be fed to both jacket surfaces 148 of the drums 142, 144 in the direction of rotation of the drums. More specifically, the device includes a separate supply line 160 for each drum 142, 144, which communicates with a pressurized source of liquid suspension and is adapted to supply the suspension to a container 146 near the top of each drum 142, 144. In addition, near each feed tube 160 is a resilient sealing strip 162 that contacts the sheath 148 of the respective drum 142, 144 along its entire length and prevents suspension from the feed tube 160 from flowing around the drum 142, 144 in the opposite direction of rotation.
Heti kummankin syöttöputken 160 astiaan 146 purkautumiskohdan jälkeen on rei'ittämätön kaareva estelevy eli toinen puristuslevy 164, joka ulottuu astian 146 koko pituudelle, kiinnitetty jäykästi astian seinämään 168 siten, että sen ja asianomaisen rummun 142 tai 144 väliin jää kaareva kammio 166 yhteyteen syöttöputken 160 kanssa. Rei1ittämätön puristuslevy 170, joka sekin ulottuu vaippapintojen koko pituudelle, ulottuu kaarevana pitkin kummankin vaippapinnan 148 ulkokehää asianomaisen estelevyn 164 jättöpäästä alkaen. Kumpikin puristuslevy 170 on kaarevalta pituudeltaan mieluimmin pitempi kuin noin 40° ja lyhempi kuin noin 120° asianomaisen rummun 142, 144 kehästä, ja kummankin levyparin 164, 170 kokonaiskaaripituus on 11 57455 mieluimmin suurempi kuin noin 80° ja pienempi kuin noin 180° mainitusta rummun kehästä.Immediately after the discharge point of each feed tube 160 into the vessel 146, a non-perforated curved barrier plate, i.e., a second pressure plate 164 extending the full length of the vessel 146, is rigidly attached to the vessel wall 168 so that a curved chamber 166 remains between the feed tube 160 and the respective drum 142 or 144. . The non-perforated pressure plate 170, which also extends over the entire length of the sheath surfaces, extends curved along the outer periphery of each sheath surface 148 from the exit end of the respective barrier plate 164. Each compression plate 170 preferably has a curved length greater than about 40 ° and shorter than about 120 ° from the circumference of the respective drum 142, 144, and the total arc length of each pair of plates 164, 170 is preferably greater than about 80 ° and less than about 180 ° from said drum circumference. .
Kumpikin puristus le vy 170 on etureunastaan niveltyvästä, kiinnitetty niin, että se voi liikkua asianomaista sihtirumpuaan 142, 144 kohti ja siitä poispäin niveltapin 172 varassa, ja kumpikin levy 170 jakaa koko pituudellaan astiansisustan sisäkammioksi 174 ja ulko-kammioksi 176. Kumpikin sisäkammio 174 on yhteydessä sitä asianomaisen rummun 142, 144 pyörimissuunnassa edeltävän tilan 166 kanssa, ja ulkoapäin kammiota 174 rajoittaa levyn 170 sisäpinta ja sisäpuolelta rummun vaippapinta 148. Kumpaakin ulkokammiota 176 rajoittaa ulkopuolelta astian seinämä 168 ja sisäpuolelta puristuslevyn 70 ulkopinta.Each compression plate 170 is articulated at its leading edge, secured so that it can move toward and away from its respective screen drum 142, 144 on the pivot pin 172, and each plate 170 divides its entire length into an inner chamber 174 and an outer chamber 176. Each inner chamber 174 is connected. it with the space 166 in the direction of rotation of the respective drum 142, 144, and externally the chamber 174 is bounded by the inner surface of the plate 170 and internally by the drum jacket surface 148. Each outer chamber 176 is bounded externally by the vessel wall 168 and internally by the outer surface of the pressure plate 70.
Kummankin puristuslevyn 170 ulkopinnassa on jäykästi kiinnitettynä joukko sivuittaisen matkan päässä toisistaan olevia vahvistusripoja 178, jotka ulottuvat suurimmalle osalle levyn 170 kaaripituutta ja estävät tämän suurinta osaa taipumasta, mutta päättyvät vähän ennen levyn 170 jättöreunaa, niin että kummankin puristuslevyn 170 jättö-reunaosa 180 pääsee vapaasti taipumaan. Kummankin puristuslevyn 170 sisäpinta, ainakin lähellä levyn jättöreunaa, on päällystetty jollakin vähäkitkaisella aineella kuten polytetrafluorietyleenillä eli TFE:llä. Kummankin levyn 170 vastakkaiset sivureunat ovat pienen välyksen päässä astian päätyseinistä, ja kunkin sivureunan ja sen viereisen päätyseinän välissä on sopivat, joustavat tiivisteet, (esittämättä) suspension estämiseksi virtaamasta levyjen 170 sivu-reunojen ohi.A plurality of laterally spaced reinforcing ribs 178 are rigidly attached to the outer surface of each press plate 170, extending over most of the arc length of the plate 170 and preventing most of it from bending, but terminating shortly before the trailing edge of the plate 170 so that the trailing edge of each press plate 170 . The inner surface of each press plate 170, at least near the trailing edge of the plate, is coated with a low friction material such as polytetrafluoroethylene, or TFE. Opposite side edges of each plate 170 are at a small clearance from the end walls of the container, and there are suitable, resilient seals between each side edge and its adjacent end wall (not shown) to prevent suspension from flowing past the side edges of the plates 170.
Kumpaankin puristuslevyyn 170 on kiinnitetty useita paineväliai-neella toimivia voimalaitteita 182 jaettuina levyn leveydelle lähelle levyn jättöreunaa, levyn 170 pakottamista varten asianomaista rumpua 140, 142 kohti. Voimalaitteita 182 voidaan tietenkin käyttää puristamaan levyjä 170 joustavasti vaippapintoja 148 kohti laitteen koko toiminta-aikana, mutta tarkoitus on, että levyt 170 nostetaan vaippa-pintoja 148 kohti vain aluksi, aina laitteen käynnistyksen jälkeen. Lähellä kummankin puristuslevyn 170 tuloreunaa on syöttöjohto 184, joka on yhteydessä paineenalaisen nesteen kuten veden lähteeseen, ja se on sovitettu syöttämään nestettä puristuslevyn 170 ulkopuoliseen tilaan 176. Tulojohtoa 184 myöten syötettävää painenestettä käytetään keinona puristus]evyjen 170 puristamiseksi joustavasti 5 57455 suodatuselimiä 148 kohti laitteen normaalin toiminnan aikana, ja se saa aikaan sen, että kumpikin puristuslevy 170 vähitellen lähestyy vaippapintaa 148 asianomaisen rummun 142, 144 pyörimissuunnassa. Niin kuin piirustuksesta näkyy, kammioiden 176 jättöpäät ovat myös avoimessa yhteydessä vaippapintojen 148 niiden osien kanssa, jotka seuraavat puristuslevyjen 170 jättöpäitä, niin että nestettä voidaan lisäksi käyttää vaippapinnoille 148 kertyneen kiintoaineksen pesuun, sen jälkeen kun kiintoaines on pyörinyt puristuslevyjen 170 jättö-reunojen ohi.Attached to each compression plate 170 are a plurality of pressure medium power devices 182 spaced across the width of the plate near the trailing edge of the plate to force the plate 170 toward the respective drum 140, 142. The power devices 182 can, of course, be used to resiliently press the plates 170 toward the sheath surfaces 148 throughout the operation of the device, but it is intended that the plates 170 be lifted toward the sheath surfaces 148 only initially, after the device has been started. Near the inlet edge of each pressure plate 170 is a supply line 184 which communicates with a source of pressurized fluid such as water and is adapted to supply fluid to the space 176 outside the pressure plate 170. The pressure fluid supplied upstream 184 is used as a means to resiliently compress pressure during operation, and causes each press plate 170 to gradually approach the jacket surface 148 in the direction of rotation of the respective drum 142, 144. As shown in the drawing, the exit ends of the chambers 176 are also in open communication with portions of the jacket surfaces 148 that follow the exit ends of the press plates 170 so that liquid can be used to further wash solids accumulated on the jacket surfaces 148 after the solids have rotated past the exit edges of the press plates 170.
Niin kuin piirustuksesta näkyy, kumpikin rumpu 142, 144 voi haluttaessa olla varustettu kaarevalla puristuslevyllä 186, joka ulottuu rumpujen vaippapinnan 148 koko pituudelle ja sijaitsee puristuslevyn 170 jättöreunan ja nielun 150 välissä. Niin kuin piirustuksesta näkyy, nämä puristuslevyt 186 voivat olla kiinnitetyt yhteiseen kannattimeen 188, jota voidaan puristaa nielua 150 kohti useilla paineväliainekäyttöisillä voimalaitteilla 190.As shown in the drawing, each drum 142, 144 may, if desired, be provided with a curved press plate 186 extending the entire length of the drum jacket surface 148 and located between the trailing edge of the press plate 170 and the drain 150. As shown in the drawing, these pressure plates 186 may be attached to a common support 188 which can be compressed toward the drain 150 by a plurality of pressure medium driven power devices 190.
Laitteen toiminnan aikana rumpuja 142, 144 pyöritetään jatkuvasti niihin piirustuksessa merkittyjen nuolten osoittamiin vastakkaisiin suuntiin, ja syöttöjohtoja 184 myöten syötetty paineneste puristaa levyjä 170, jotka sitä ennen on nostettu voimalaitteiden 182 avulla, niin että levyt 170 vähitellen lähenevät kumpikin omaa rumpuansa 142, 144 rummun pyörityssuunnassa.During operation, the drums 142, 144 are continuously rotated in the opposite directions indicated by the arrows indicated in the drawing, and the pressure fluid supplied along the supply lines 184 compresses the plates 170 previously raised by the power devices 182 so that the plates 170 each approach their respective drums 142, 144 in the direction of rotation. .
Paineenalaista nestesuspensiota, joka sisältää kuituainetta, syötetään jatkuvasti astiaan 146 syöttöputkia 160 myöten, ja se virtaa toistensa kanssa yhteydessä olevien kammioiden 166, 174 kautta kumpaakin rumpua 142, 144 myöten rummun pyörityssuuntaan. Nestesus-pension kulkiessa kammioiden 166 kautta suspension paine pakottaa nestettä virtaamaan sisäänpäin sihtipintojen 148 läpi, mikä panee alulle mattojen eli kuituainekerrosten muodostumisen sihtipinnoille 148. Suspension kulkiessa tilojen 174 kautta puristuslevyjen 170 sisäpinnat ovat kosketuksessa vaippapinnoille 148 kertyneen kuitu-aineksen kanssa puristaen kerrosta kokoon ja pusertaen siitä vettä, pakottaen siten melkoisesti lisää nestettä virtaamaan suspensiosta sihtipintojen 148 läpi.A pressurized liquid suspension containing fibrous material is continuously fed to the vessel 146 down the feed tubes 160 and flows through the chambers 166, 174 in communication with each other up to the drum 142, 144 in the direction of rotation of the drum. As the fluid suspension passes through the chambers 166, the suspension pressure forces fluid to flow inwardly through the screen surfaces 148, initiating the formation of mats on the screen surfaces 148. As the suspension passes through the spaces 174, the inner surfaces of the press plates 170 are in contact with the fibrous material accumulated on the jacket surfaces 148. water, thus forcing considerably more liquid to flow from the suspension through the screen surfaces 148.
6 574556 57455
Kuituaineksen, joka rumpujen 142, 144 pyörinnän johdosta on kulkeutunut levyjen 170 jättöreunojen ohi, pesee ensiksi tiloista 176 virtaava pesuneste, sitten sitä puristavat puristuslevyt 186, ja vielä kerran se puristuu nielussa 150, jossa kumpikin rumpu 142, 144 itse asiassa toimii puristintelana yhdessä toisen rummun kanssa. Sitten aines poistetaan rummuilta 142, 144 kaavinterien 152 avulla ja poistetaan laitteesta kierukan 156 avulla.The fibrous material which has passed past the trailing edges of the plates 170 due to the rotation of the drums 142, 144 is first washed by the washing liquid flowing from the spaces 176, then compressed by the pressure plates 186, and once again compressed in a throat 150 by each drum 142, 144. with. The material is then removed from the drums 142, 144 by means of scraper blades 152 and removed from the device by means of a screw 156.
Vaikka piirustuksessa on esitetty ja edellä yksityiskohtaisesti selitetty vain yksi keksinnön sovellutusmuoto, keksintö ei ole rajoitettu pelkästään tähän sovellutusmuotoon, vaan käsittää muitakin sovellutusmuotoja oheisten patenttivaatimusten puitteissa.Although only one embodiment of the invention has been shown and described in detail above in the drawing, the invention is not limited to this embodiment alone, but also encompasses other embodiments within the scope of the appended claims.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25319872A | 1972-05-15 | 1972-05-15 | |
| US25319872 | 1972-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57455B true FI57455B (en) | 1980-04-30 |
| FI57455C FI57455C (en) | 1980-08-11 |
Family
ID=22959288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI1443/73A FI57455C (en) | 1972-05-15 | 1973-05-04 | ANORDING FOR THE TORKNING OF SUSPENSION EXV CELLULOSA |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5443602B2 (en) |
| AU (1) | AU469448B2 (en) |
| BR (1) | BR7303440D0 (en) |
| CA (1) | CA1014073A (en) |
| DE (1) | DE2322155C2 (en) |
| FI (1) | FI57455C (en) |
| FR (1) | FR2184877B1 (en) |
| GB (1) | GB1388079A (en) |
| NO (1) | NO142410C (en) |
| SE (2) | SE410019B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2545030C2 (en) * | 1975-10-08 | 1983-01-13 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Double drum filters, especially vacuum filters |
| JPS5527478A (en) * | 1978-08-19 | 1980-02-27 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | Dehydrator |
| JPS5811760A (en) * | 1981-07-16 | 1983-01-22 | Hitachi Metals Ltd | Aluminum alloy for casting |
| JPS5864338A (en) * | 1981-10-12 | 1983-04-16 | Mitsubishi Keikinzoku Kogyo Kk | Aluminum alloy for high pressure solidification and casting |
| US4702845A (en) * | 1986-02-06 | 1987-10-27 | Amsted Industries Incorporated | Rotary drum filter |
| JPH0511414Y2 (en) * | 1986-04-17 | 1993-03-22 | ||
| AT401185B (en) * | 1994-10-14 | 1996-07-25 | Andritz Patentverwaltung | DEVICE FOR DRAINAGE AND OR OR WASHING SUSPENSIONS, ESPECIALLY FIBROUS SUSPENSIONS |
| DE19715783A1 (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Fibre suspension water extraction method |
| SE532099C2 (en) * | 2007-12-13 | 2009-10-20 | Metso Paper Inc | Apparatus for washing and dewatering pulp, systems for controlling such apparatus, and method for processing pulp in such apparatus |
| SE532366C2 (en) * | 2008-04-23 | 2009-12-22 | Metso Paper Inc | Distribution device for dispensing cellulose pulp |
| SE533686C2 (en) * | 2009-04-09 | 2010-12-07 | Andritz Oy | Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it |
| SE540916C2 (en) | 2016-09-15 | 2018-12-18 | Valmet Oy | An apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus |
| KR102597565B1 (en) * | 2021-05-03 | 2023-11-06 | 성균관대학교산학협력단 | Pcr apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2602549A (en) * | 1945-10-02 | 1952-07-08 | Peterson Filters & Eng | Filtering apparatus |
| SE307508B (en) * | 1963-04-03 | 1969-01-07 | Svenska Cellulosa Ab |
-
1973
- 1973-04-11 CA CA168,654A patent/CA1014073A/en not_active Expired
- 1973-04-12 AU AU54425/73A patent/AU469448B2/en not_active Expired
- 1973-04-30 GB GB2038973A patent/GB1388079A/en not_active Expired
- 1973-05-02 DE DE2322155A patent/DE2322155C2/en not_active Expired
- 1973-05-04 FI FI1443/73A patent/FI57455C/en active
- 1973-05-07 NO NO1878/73A patent/NO142410C/en unknown
- 1973-05-10 SE SE7306613A patent/SE410019B/en unknown
- 1973-05-11 BR BR3440/73A patent/BR7303440D0/en unknown
- 1973-05-15 JP JP5323773A patent/JPS5443602B2/ja not_active Expired
- 1973-05-15 FR FR7317569A patent/FR2184877B1/fr not_active Expired
-
1976
- 1976-09-07 SE SE7609878A patent/SE428707B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2184877B1 (en) | 1982-07-09 |
| DE2322155A1 (en) | 1974-01-17 |
| GB1388079A (en) | 1975-03-19 |
| CA1014073A (en) | 1977-07-19 |
| AU469448B2 (en) | 1976-02-12 |
| NO142410B (en) | 1980-05-05 |
| DE2322155C2 (en) | 1981-11-12 |
| AU5442573A (en) | 1974-10-17 |
| BR7303440D0 (en) | 1974-07-18 |
| SE428707B (en) | 1983-07-18 |
| FI57455C (en) | 1980-08-11 |
| SE410019B (en) | 1979-09-17 |
| NO142410C (en) | 1980-08-20 |
| JPS5443602B2 (en) | 1979-12-21 |
| JPS4947602A (en) | 1974-05-08 |
| SE7609878L (en) | 1976-09-07 |
| FR2184877A1 (en) | 1973-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62485B (en) | BAND PRESS | |
| FI57455B (en) | ANORDING FOR THE TORKNING OF SUSPENSION EXV CELLULOSA | |
| FI78753B (en) | PRESSVALS FOER BANDFORMIGT MATERIAL. | |
| KR100384670B1 (en) | Capillary dewatering method and apparatus | |
| US3853698A (en) | Large roll hydraulic press with pressurized fluid supports | |
| FI75619B (en) | PRESS MED LAONGT NYP. | |
| FI80492C (en) | AVVATTNINGSMASKIN FOER CELLULOSA, SLAM ELLER LIKNANDE FIBERMATERIAL. | |
| US2995186A (en) | Apparatus for making formed fibrous webs | |
| EP0369611B1 (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
| US5034100A (en) | Stationary drainage device with pressure roll | |
| US4986881A (en) | Method and apparatus for liquid treatment of and liquid extraction on a paper pulp | |
| WO2007004968A1 (en) | A roll body for a press roll | |
| US3027011A (en) | Pulp washer and filter | |
| US2581210A (en) | Positive pressure machine for forming continuous strips of asbestoscement compositions and the like | |
| US6004394A (en) | Apparatus for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium onto a traveling material web, notably of paper or cardboard | |
| FI84785B (en) | FILTER PRESS. | |
| CA1321094C (en) | Method and apparatus for treating fiber suspensions | |
| US5186791A (en) | Apparatus for thickening pulp and paper stock | |
| US3342124A (en) | Apparatus for dewatering and rinsing hydrous substances | |
| US1595894A (en) | Machine for thickening pulp | |
| US4073679A (en) | Cylinder for forming, guiding and/or transporting paper webs or the like | |
| JPH01502803A (en) | disc filter | |
| JP2721094B2 (en) | Screw dehydrator | |
| EP2764156B1 (en) | Pulp distribution device | |
| US5565110A (en) | Drum filter shower roll |