FI57286C - FOER FARAND AND CHARGE BEARING OF A HYGROSCOPIC OMRAODET TORKAD BANA I SYNNERHET PAPPERSBANA - Google Patents

Description

RjS^TI ΓβΙ ««KUULUTUSJULKAISU c Π O ft ÄRjS ^ TI ΓβΙ «« ANNOUNCEMENT c Π O ft Ä

JGTa m ( ) UTUÄOCNINOSSKIUPTJGTa m () UTUÄOCNINOSSKIUPT

CH9 Patentti my:r.r., tiy 10 07 i?P0 Λ0Λ/ „FateQt^Kodein£.CH9 Patent my: r.r., Tiy 10 07 i? P0 Λ0Λ / „FateQt ^ Kodein £.

V ’ V (51) Kv.lk?/lnt.Cu ® «1 P 5/18 SUOMI —FINLAND (2.1) HWo«IMk*mo*-M*i»e«»eknlnj 760162 (22) Hftk*ml«p<Uvl — Anaökninpdif 23·01.76 (23) AlknpUv·—QlMfh«t*d»| 23-01.76 (41) Tullut lulMsukil - Uhrit off«tllg 2l+. 07.77 htMttl. Ja rekisterihallitus (44) NthttviWpTO0 je kuuLjvllkrtw,V 'V (51) Kv.lk?/lnt.Cu ® «1 P 5/18 ENGLISH —FINLAND (2.1) HWo« IMk * mo * -M * i »e« »eknlnj 760162 (22) Hftk * ml« p <Uvl - Anaökninpdif 23 · 01.76 (23) AlknpUv · —QlMfh «t * d» | 23-01.76 (41) Tullut lulMsukil - Victim off «tllg 2l +. 07.77 htMttl. And the National Board of Registers (44) NthttviWpTO0 je moonLjvllkrtw,

Patent- och registerstyrelsen Anekan utiscd edi utUkrMtan puuinrad 31-03.60 (32)(33)(31) Pyr*«*y «uolksm— »sgirt priortot (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13,Patent and registration authorities Anekan utiscd edi utUkrMtan tree tracks 31-03.60 (32) (33) (31) Pyr * «* y« uolksm— »sgirt priortot (71) Valmet Oy, Punanotkonkatu 2, 00130 Helsinki 13,

Per-Erik Ohls, 1+2220 Kaipola, Suomi-Finland(FI) (72) Per-Erik Ohls, Kaipola, Mauri Soininen, Naantali, Suomi-Finland(Fl) (7I+) Forssen & Salomaa Oy (5I+) Menetelmä ja laite hygroskooppiselle alueelle kuivatun rainan, etenkin paperirainan, käsittelemiseksi - Förfarande och anordning för behand-ling av en tili det hygroskopiska omrädet torkad bana, i synnerhet pap-persbana (6l) Lisäys patenttiin 51231 - Tillägg till patent 51231Per-Erik Ohls, 1 + 2220 Kaipola, Finland-Finland (FI) (72) Per-Erik Ohls, Kaipola, Mauri Soininen, Naantali, Finland-Finland (Fl) (7I +) Forssen & Salomaa Oy (5I +) Method and apparatus for the treatment of a web dried in a hygroscopic region, in particular a paper web - Förfarande och anordning för behand-Ling av en account det hygroscopiska omrädet torkad bana, i synnerhet pap-persbana (6l)

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen suomalaisessa patentissa n:o 51231 esitettyjä menetelmiä ja laitteita.The object of the present invention is to further develop the methods and devices disclosed in Finnish Patent No. 51231.

Mainitussa patentissa on esitetty menetelmä, jossa paperirainan poikittaisen kos-teusprofiilin tasaaminen suoritetaan imemällä halutussa loppukosteudessa olevan rainan halutun lopputilan kanssa tasapainotilassa oleva kaasuvirta käsiteltävän rainan lävitse. Rainan läpi virtaavan kaasun ansiosta haluttua lopputilaa kosteammat rainan kohdat kuivuvat ja/tai ylikuivuneet kohdat kostuvat ja kosteusprofiili näin tasoittuu. Pääpatentin mukaisesti aivan erityisen edullista on, että käsit-telyvällaineena on tulistettu höyry. Niinpä jokaista hygroskooppiselle alueelle kuivatun rainan kosteutta vastaa esim. eräs atmosfäärisen höyryn tulistuslämpötila, jossa höyry on tasapainotilassa rainan kanssa, s.o. jossa lämpötilassa rainaan sitoutuneen höyryn paine on sama kuin atmosfäärisessä paineessa olevan läpivirtaus-höyryn paine. Tasapainolämpötila on sitä suurempi, mitä pienempää rainan kosteu- 2 57286 den arvoa tavoitellaan.Said patent discloses a method in which the transverse moisture profile of a paper web is equalized by sucking a gas stream in equilibrium with the desired final state of the web of the desired final moisture through the web to be treated. Thanks to the gas flowing through the web, the parts of the web that are wetter than the desired end state are dried and / or the over-dried parts are wet and the moisture profile is thus equalized. According to the main patent, it is very particularly advantageous for the treatment medium to be superheated steam. Thus, each moisture of the web dried in the hygroscopic region corresponds, e.g. at which temperature the pressure of the vapor bound to the web is the same as the pressure of the flow-through vapor at atmospheric pressure. The lower the value of the web humidity, the higher the equilibrium temperature.

Pääpatentin mukaisesti höyryllä tapahtuvalla käsittelyllä pyritään pääasiallisesti vain profiilin tasaamiseen ja käsittely toteutetaan esim. siten, että raina kuivataan tavanomaisin menetelmin keskimääräisesti haluttuun kuivuuteen ja sitten profiili suoristetaan pääpatentin keksinnön esittämällä tavalla imemällä sopivaan lämpötilaan tulistettua atmosfäärisessä paineessa olevaa höyryä rainan lävitse. Tavallaan tällöin siirretään rainan liian kosteista kohdista vettä ylikui-vuneisiin kohtiin kiertävän höyryvirran avulla. Tällaisessa prosessissa lämmön tarve on kovin vähäinen ja lämpöä tarvitaan vain lämmönhäviöiden ja vuotojen peittämiseen ja rainan lämpötilan nostamiseen.According to the main patent, the steam treatment is mainly aimed only at leveling the profile and the treatment is carried out e.g. by drying the web to average to the desired dryness by conventional methods and then straightening the profile as described in the main patent invention by absorbing steam at atmospheric pressure through the web. In a way, water is transferred from the excessively moist parts of the web to the over-dried parts by means of a circulating steam stream. In such a process, the heat demand is very low and heat is only needed to cover the heat losses and leaks and to raise the web temperature.

Esillä olevan keksinnön menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että rainan käsittely aloitetaan sellaisesta keskimääräisestä kosteudesta, joka on suurempi kuin tavoiteltu loppukosteus sikäli kuin menetelmä ei ole pääpatentin n:o 51231 suojavaatimuksen kohteena. Näin ollen tässä keksinnössä on oivallettu, että pääpatentin keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa voidaan kosteuspro-fiilin tasauksen ohella käyttää myös kuivatustehon lisäämiseen, jos käsittely aloitetaan keskimääräisestä kosteudesta, joka on suurempi kuin tavoiteltu loppu-kosteus. Tällöin asianomainen laitteisto tietenkin on mitoitettava vastaavasti suuremmaksi ja se on varustettava kuivatustehon edellyttämin lämmönlähtein.The method of the present invention is mainly characterized in that the treatment of the web is started from an average humidity higher than the desired final moisture insofar as the method is not the subject of the protection claim of the main patent No. 51231. Thus, in the present invention, it has been realized that the method and apparatus of the main patent invention can be used not only to equalize the moisture profile but also to increase the drying efficiency if the treatment is started from an average humidity higher than the desired final humidity. In this case, of course, the equipment in question must be dimensioned accordingly and equipped with the heat sources required for the drying power.

Tämän hakemuksen mukainen keksintö on pääpatentin n:o 51231 keksinnön edelleen kehitetty muunnos, joka tähtää loppukosteuden tasaisuuden lisäksi myös samanaikaisesti tapahtuvaan kuivatukseen ja aivan erikoisesti kuivatukseen, jonka lämmönkäyt-tö voidaan järjestää tavanomaisiin menetelmiin verrattuna oleellisesti edullisemmaksi. Edullinen lämpötalous on mahdollista esillä olevan keksinnön mukaisesti saavuttaa sopivimmin siten, että käsittelylaitteessa haihtuva (ilmaton) höyry lauhdutetaan kuivattimen muissa osissa, esim. normaaleissa kuivatussylintereissä tai esim. kuivatusilman jälkilämmityspattereissa tai molemmissa, tai höyry käytetään muihin lämmitystarpeisiin esim. koneen märässä päässä tai joka koneen ulkopuolella. Näin siis osa rainasta poistettavasta vedestä jättää laitteiston veden eikä höyryn muodossa.The invention according to the present application is a further development of the invention of the main patent No. 51231, which aims not only at the uniformity of the final moisture but also at the simultaneous drying and, in particular, drying, the heat consumption of which can be arranged substantially more advantageously than conventional methods. Preferred thermal savings according to the present invention are preferably achieved by condensing the volatile (airless) steam in the treatment device in other parts of the dryer, e.g. normal drying cylinders or e.g. drying air reheaters or both, or . Thus, part of the water removed from the web leaves the equipment in the form of water and not steam.

3 572863 57286

Keksinnön mukaiselle ja edellä määriteltyä menetelmää toteuttavalle eräälle laitteelle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että läpivirtaussylinterin vaipan sisällä sen toisessa tai molemmissa päissä on puhalluslaitteena mainitun sylinterin kanssa samanaikaisesti pyörivä juoksupyörä, jonka ulkokehän tuntumassa ja ulkopuolella on johdeaiivistö, jotka yhdistävät mainitun sylinterin vaipan sen päätyyn ja että mainitun johdesiivistön ulkokehän tuntumassa ja ulkopuolella on lämmönvaihdin, jossa käsittely-väliainevirta lämmitetään rainan kuivatuksen ja/tai konditioimisen edellyttämään lämpötilaan.An apparatus according to the invention and carrying out the method defined above is mainly characterized in that inside the casing of the flow cylinder at one or both ends there is a blowing impeller rotating at the same time as said cylinder. near and outside the outer circumference of the guide vane there is a heat exchanger in which the treatment medium stream is heated to the temperature required for drying and / or conditioning the web.

Seuraavasea keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin aluksi esittämällä eräitä keksinnön menetelmää ja sen etuihin kohdistuvia laskuesimerkkejä ja sen jälkeen selostamalla oheisen piirustuksen kuvioissa esitettyjä keksinnön toteutuksen eräitä laite-esimerkkejä, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään rajoittaa.The following invention will be described in more detail, first by showing some method of the invention and its calculation examples, and then by describing some device examples of the invention shown in the figures of the accompanying drawing, to which, however, the invention is not intended to be limited.

Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista ratkaisua poikkileikkauskuvanto-na.Figure 1 shows a solution according to the invention in a cross-sectional view.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista käsittely-yksikköä kuviossa 1 ylhäältäpäin katsottuna ja osittain leikattuna kuvantona.Fig. 2 shows the processing unit according to Fig. 1 in Fig. 1 in a top view and a partially sectioned view.

Kuvio 3 on leikkaus kuvion 2 merkityn viivan III-III kohdalta.Figure 3 is a sectional view taken along line III-III in Figure 2.

Kuvio 4 esittää laitteen toteutuksen erästä yksityiskohtaa.Figure 4 shows a detail of the implementation of the device.

Aluksi on syytä todeta, ettei keksinnön mukaisesti käsiteltävä raina yleensä ole tasapainossa vain kostean ilman (jossa tapauksessa on oleellista, että tasapainotilassa rainassa olevan veden höyrynpaine on sauna kuin kostean ilman sisältämän veden osapaine) tai atmosfäärisen sopivaan lämpötilaan tulistetun höyryn kanssa, vaan myöskin ylipaineisen ja vielä korkeampaan lämpötilaan tulistetun höyryn kanssa. Erään tietyssä kosteudessa olevan rainan eri absoluuttisien lämpötilojen T ja TQ ja niihin kuuluvien rainassa olevan veden höyrynpaineiden p ja pQ välillä vallitsee likimääräisesti yhteys l/To - 1/T - C log p/po 4 . 57286 missä C on kosteudesta riippuva vakio. Niinpä voivat erään esim. 8 $6:n kuivuuteen kuivatun rainan lämpötilan t ja rainassa olevan veden höyryn-paineen p yhteenkuuluvat arvot olla seuraavanlaisia:It should be noted at the outset that the web to be treated according to the invention is generally in equilibrium not only with moist air (in which case it is essential that the vapor pressure of the water in the equilibrium web is sauna as partial pressure of moist air) or atmospheric steam superheated to a suitable temperature with steam superheated to a higher temperature. There is an approximate relationship between l / To - 1 / T - C log p / po 4 between the different absolute temperatures T and TQ of a web at a given humidity and the associated vapor pressures p and pQ of the water in the web. 57286 where C is the humidity dependent constant. Thus, the coefficient values of the temperature t of a web dried to a drought of e.g. $ 8 and the vapor pressure p of the water in the web can be as follows:

t - 50 60 80 108 126 158 °Cmp 50 60 80 108 126 158 ° C

p 0,07 0,12 0,31 1 2 3 bar x 0,047 0,085 0,279 - kg/kgp 0.07 0.12 0.31 1 2 3 bar x 0.047 0.085 0.279 - kg / kg

Edellisessä taulukossa on myös paineissa p < 1 bar laskettu p, t -arvopa-reihin kuuluva 1 bar kostean ilman kosteus x, joka ilma siis myös on tasapainotilassa kyseisen rainan kanssa.The previous table also shows the humidity x of 1 bar of moist air belonging to the p, t value pairs calculated at pressures p <1 bar, which air is thus also in equilibrium with the web in question.

On edullista, joskaan ei välttämätöntä, että laitteessa, jossa rainaa keksinnön mukaisesti käsitellään höyryllä kosteuden tasaamisen lisäksi myös sitä oleellisesti kuivattaen, läpivirtaushöyzynä käytetään paineen alaista höyryä, joka on tulistettua loppukosteuden edellyttämällä tavalla. (Esim. eo. taulukon 1, 2 ja 3 bar höyryt on tulistettu lämpötiloihin 108, 126 tai 13β °C, kun kyllästyslämpötilat ovat n. 100, 120 ja 15? °C). Näin siksi, että toisaalta käsittelylaitteesta saatava höyry on helpompi pitää ilmat-tomana, kun laite on ylipaineinen, ja toisaalta laitteesta poistuvan höyryn korkeampi lauhtumislämpötila on edullinen sitä lauhdutettaessa esim. kuivatussylinterissä.It is preferred, although not essential, that in a device in which the web according to the invention is treated with steam not only to equalize the moisture but also to dry it substantially, pressurized steam superheated as required for the final moisture is used as the flow-through steam. (For example, the vapors in Table 1, 2 and 3 bar are superheated to temperatures of 108, 126 or 13β ° C when the saturation temperatures are about 100, 120 and 15? ° C). This is because, on the one hand, the steam from the treatment device is easier to keep airtight when the device is pressurized, and on the other hand, the higher condensing temperature of the steam leaving the device is advantageous when condensed, e.g. in a drying cylinder.

Otaksuttakoon, että laitteeseen, jossa keksinnön mukaisesti loppukosteuden tasaamisen lisäksi rainaa myös kuivataan, raina saapuu lämpötilassa 80 °C, että rainaeta haihtuvan höyryn tila on 2 bar, 125 °C, 2716 kJ/kg, että kiertohöyryä lämmittäviin pattereihin syötetään lämmityshöyryä tilassa 4 bar, 150 °C, 2752 kJ/kg ja että niistä poistuva lauhde on kylläisiä, jolloin sen ominaisentalpia on 605 kJ/kg. Kun yksinkertaisuuden vuoksi jätetään lämmönhäviö ja vuodot, rainan lämmitys sekä rainaeta hygroskooppisella alueella haihtuvan veden absorptiolämpö ottamatta huomioon, jolloin tulevan 80 °C veden ominaisentalpia on 33? kJ/kg, on kuivatushöyryn ja rainaeta höyrystyneen veden massavirtojen suhde 2J16 - 555 . 1,11 kg höyryä/kg haihdutettua vettä.It is assumed that in a device in which, in addition to equalizing the final moisture according to the invention, the web is also dried, the web arrives at a temperature of 80 ° C, a volatile vapor state of 2 bar, 125 ° C, 2716 kJ / kg, a heating vapor of 4 bar, 150 ° C, 2752 kJ / kg and that the condensate leaving them is saturated, giving a specific enthalpy of 605 kJ / kg. When, for the sake of simplicity, heat loss and leaks are omitted, the heating of the web and the absorption heat of the water evaporating in the hygroscopic region to be webbed are disregarded, giving a specific enthalpy of 33 ° C of water of 33? kJ / kg, is the ratio of the mass flows of drying steam to water evaporated from the web 2J16 - 555. 1.11 kg steam / kg evaporated water.

2752 - 6052752 - 605

Jos laitteessa haihtunut höyry sitten käytetään kuivatukseen syöttämällä se esim. puristinosan jälkeisiin tavanomaisiin kuivatussylintereihin, jos 5 57286 syntyvä lauhde on kylläistä (ominaisentalpia 505 kJ/kg) ja jos ominaislämmön-kulutus on tavanomainen, esim. 2950 kJ/kg, saadaan tällä höyryvirralla haihdutusta ~ 595 . 0,75 kg/kg höyryä profiilinkorjaajasta.If the vapor evaporated in the device is then used for drying by feeding it, e.g. to conventional drying cylinders after the press section, if the condensate generated is saturated (specific enthalpy 505 kJ / kg) and if the specific heat consumption is normal, e.g. 2950 kJ / kg, this steam flow 595. 0.75 kg / kg steam from the profile corrector.

2950 Näin siis 1,11 kg:11a lämmityshöyryä syntyy 1 + 0,75 1,75 kg vedenpoistoa rainasta ja tästä 1 kg poistuu lauhteena sylintereistä. Ääritapauksessa, jossa kuivatin olisi mitoitettu niin, että profiilinkorjaajan haihdutus kattaisi sylinteriosan höyryntarpeen, olisi ominaislämmönkulutus siis 1,11(2752-605) - - 1562 kJ/kg, 1,75 siis alle puolet edellä mainitusta tavanomaisen koneen tavanomaisesta arvosta 2950 kJ/kg. Jos profiilinkorjaaja mitoitetaan pienemmäksi, tulee o-saan kuivatussylintereitä syöttää suoraan höyryvoimalaitokselta tulevaa vastapainehöyryä ja keskimääräinen lämmönkulutus kasvaa. Jos esimerkiksi koneessa, jossa alkukuivuus on 40 $> (vesipitoisuus 1,50 kg H^O/kg kuiva-ainetta) ja loppukosteus 8 % (vesipitoisuus 0,09 kg HgO/kg k-a), raina kuivataan profiilinkorjaajassa läpi-imetyllä höyryllä vain koko hygroskooppisella alueella n. 50 $:sta (vesipitoisuudesta 0,45 kg HgO/kg k-a) loppu-kuivuuteen, syntyy koko vedenpoistosta 1,50 - 0,09 1,41 kg Η,,θ/kg k-a profiilinkorjaajassa höyryä 0,43 - 0,09 - 0,54 kg Η,,θ/kg k-a, joten koko vedenpoistosta osa 1,75 * 0,54 0,60 kg HgO/kg k-a tapahtuu ominaisläm-mönkulutuksella 1562 kj/kg ja loput 1,41 - 0,60 - 0,81 kg HgO/kg k-a omi-naislämmönkulutuksella 2950 kJ/kg, jolloin keskimääräinen ominaislämmön-kulutus on 0,60 · 1362 + 0,81 . 2950 - - 2274 kJ/kg 1,41 mikä on n. 5/4 tavanomaisesta kulutuksesta.2950 Thus, 1.11 kg of heating steam is generated by 1 + 0.75 1.75 kg of dewatering from the web and 1 kg of this is removed as condensate from the cylinders. Thus, in the extreme case where the dryer would be dimensioned so that the evaporation of the profile corrector would cover the steam demand of the cylinder part, the specific heat consumption would be 1.11 (2752-605) to 1562 kJ / kg, i.e. If the profile corrector is dimensioned smaller, the back-pressure steam from the steam power plant must be fed directly to the o-drying cylinders and the average heat consumption increases. For example, if in a machine with an initial dryness of $ 40 (water content 1.50 kg H 2 O / kg dry matter) and a final moisture content of 8% (water content 0.09 kg HgO / kg ka), the web is dried in the profile corrector with steam only in the hygroscopic range from approx. $ 50 (water content 0.45 kg HgO / kg ka) to the final dryness, 1.50 - 0.09 1.41 kg Η ,, θ / kg ka in the profile corrector generates steam 0.43 - 0.09 - 0.54 kg Η ,, θ / kg ka, so part of the total dewatering 1.75 * 0.54 0.60 kg HgO / kg ka takes place with a specific heat consumption of 1562 kj / kg and the rest 1.41 - 0 , 60 - 0.81 kg HgO / kg with a specific heat consumption of 2950 kJ / kg, where the average specific heat consumption is 0.60 · 1362 + 0.81. 2950 - - 2274 kJ / kg 1.41 which is about 5/4 of normal consumption.

On tärkeä panna merkille, että profiilinkorjaajan keksinnön mukaisesti myös kuivattaessa rainaa, höyryn tilan ei koko laitteessa tarvitse olla tasapainossa rainan tavoitellun loppukoeteuden kanssa, vaan riittää, että näin on asianlaita tarpeellisella laitteen osalla lähellä rainan ulostulo- 57286 6 päätä keksinnön mukaisen käsittelyn loppuvaiheessa.It is important to note that according to the profile corrector according to the invention, even when drying the web, the steam space in the whole device does not have to be in equilibrium with the desired final test of the web, but is sufficient for the necessary part of the device near the end of the web.

Keksinnön mukaiseen rain&n käsittelyyn tarkoitettu laite voi olla pääpa-tentissa n:o esitetyn kaltainen. Kaasun käsittelylaitteen tulee tietenkin sisältää tarpeellinen määrä lämpöpintaa halutun kuivatustehon aikaansaamiseksi ja jos, kuten edullista on, kiertävä höyry on ylipaineista, ulkokuoren tulee olla mitoitettu paineen kestäväksi. Jos laitteen kui-vatusteho on merkittävän suuri ja läpivirtaussylinterit ovat tavanomaiset kooltaan, sisältyy laitteeseen lukuisampia sylintereitä kuin pääpatentin kuvioissa on esitetty.The device for treating rain & n according to the invention may be as shown in the main patent no. The gas treatment device must, of course, contain the necessary amount of heat surface to achieve the desired drying efficiency and if, as is preferred, the circulating steam is overpressured, the outer shell must be dimensioned to withstand the pressure. If the drying power of the device is significantly high and the flow cylinders are of conventional size, the device includes more cylinders than those shown in the figures of the main patent.

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen erään ratkaisun poikkileikkausta. Tähän laitteeseen kuuluu Joukko paineen kestävän kuoren 1 sisään sijoitettuja läpivirtaussylinterin, puhallus- ja lämmityslaitteet käsittäviä yksiköitä 2A, 2B, 2C ja 2D, jotka on pituussuuntaisen tilantarpeen rajoittamiseksi sijoitettu päällekkäin. Samalla kuivatuskoneella tällaisia yksiköitä voi saman kuoren tai erillisten kuorten sisällä olla useampiakin halutun kuivatuksen edellyttämällä tavalla. Saina V voidaan ohjata yksiköiden kautta esim. kuten kuva 1 esittää ohjaus te lapar ien 3Α-5Ά, 3B-3'B jne. avulla.Figure 1 shows a cross-section of a solution according to the invention. This device comprises a number of units 2A, 2B, 2C and 2D comprising flow-through cylinders, blowing and heating devices arranged inside the pressure-resistant housing 1, which are superimposed in order to limit the longitudinal space requirement. With the same dryer, there may be several such units inside the same shell or in separate shells, as required for the desired drying. Saina V can be controlled via units, e.g. as shown in Fig. 1, by means of control pads 3Α-5Ά, 3B-3'B, etc.

Nämä telat voivat olla reikäteloja ja rakenteeltaan imeviä, jolloin ne yhdessä varsinaisten läpivirtaussylintereiden kanssa ohjaavat rainan V toivotulla tavalla laitteen lävitse. Ensimmäinen teloista 3A voi pääpatentin mukaisesti toimia elimenä, joka on tarkoitettu rainan mukanaan tuoman ilman poistamiseen. Nuolen a' suunnassa rainan V läpi kulkeva höyry poistaa rainasta ilman ja höyry-ilmaseos poistetaan erillisvirtansa esim. telan onton akselin kautta. Telat 4, 5 ja 5' tiivistävät tulevan rainan Win ja poistuvan rainan W ^ syöttö- ja poistoaukot.These rolls can be perforated rolls and are absorbent in structure, so that together with the actual flow cylinders they guide the web V through the device in the desired manner. According to the main patent, the first of the rollers 3A can act as a member for removing the air introduced by the web. The arrow a 'direction of the web V passing through the steam removed from the web of air and steam-air mixture is discharged erillisvirtansa e.g. through a hollow axis of the roll. The rollers 4, 5 and 5 'seal the inlet and outlet openings of the incoming web Win and the outgoing web W1.

Kuvio 2 esittää ylintä yksikköä 2D ylhäältä päin katsottuna ja osaksi leikattuna. Raina V kiertää läpivirtaussylinterin vaipan 6 ympäri. Sylinterin vaipan 6 sisällä on joko sen toisessa tai kummassakin päässä sylinterin kanssa 8amankeekeise8ti pyörivä puhaltimen juoksupyörä 7· Puhaltimen vaippa on korvattu juokolla sylinterin päätylevyn Θ ja puhaltimen etulevyn 9 väliin sijoitettuja johdesiipiä 10, jotka samalla yhdistävät vaipan 6 päätyyn Θ. Kiertohöyryvirta lämmitetään kuivatuksen tai rainan konditioimisen edellyttämään lämpötilaan lämmönvaihtimilla 11 (ja 11')» jotka voivat olla esim. höyrylämmitteisiä ripaputkipattereita. Läpivirtaussylintereiden ontto akseli tappi 12 (12') on laakeroitu laakerein 13 (13 *)· Hammaspyörä 14 pyörittää sylinteriä. Juoksupyörien akselit 19 (13') on laakeroitu laakerein 16 sylinterin onttoon akseliin ja viitenumero 17 (17 *) tarkoittaa puhaltimen käyttöpyörää, esim. kiilahihnapyörää. Akseli 15 on varustettu tiivistein 18 ja 19.Figure 2 shows the top unit 2D seen from above and partly in section. The web V wraps around the casing 6 of the flow cylinder. Inside the cylinder jacket 6 there is a fan impeller 7 rotating with the cylinder at either one or both ends. The fan jacket is replaced by guide vanes 10 placed between the cylinder end plate Θ and the fan front plate 9, which at the same time connect the jacket 6 to the end Θ. The circulating steam stream is heated to the temperature required for drying or conditioning the web by means of heat exchangers 11 (and 11 ') »which may be, for example, steam-heated finned tube coils. The hollow shaft pin 12 (12 ') of the flow cylinders is mounted with bearings 13 (13 *) · The gear 14 rotates the cylinder. The impeller shafts 19 (13 ') are mounted with bearings 16 on the hollow shaft of the cylinder and reference numeral 17 (17 *) denotes a fan drive wheel, e.g. a V-belt pulley. The shaft 15 is provided with seals 18 and 19.

1 572861 57286

Kuvio 5 on kuvion 2 esittämän yksikön poikkileikkaus lähellä sylinterin päätä puhaltimien kohdalla. Ohjaustelat 3D ja 3'D on varustettu läpäisevällä vaipalla. Sektorilevyillä 20 estetään höyryä virtaamasta vaipan sisään muualta kuin rainan lävitse.Fig. 5 is a cross-sectional view of the unit shown in Fig. 2 near the end of the cylinder at the fans. The guide rollers 3D and 3'D are equipped with a permeable jacket. The sector plates 20 prevent steam from flowing into the jacket from other than through the web.

Juoksupyörät 7 imevät kiertohöyxyn nuolen h suunnassa sylinterin sisältä ja puhaltavat sen nuolien c ja d suunnassa johdesiipien 10 lomitse ja lämmönvaihtimen 11 kautta sylinterin ulkopuolelle. Pattereissa sopivaan lämpötilaan lämminnyt kiertohöyryn virta imeytyy sitten nuolien e suunnassa rainan V lävitse takaisin sylinterin sisään. Sylintereillä, joilla rainan profiilin tasaamisen lisäksi tapahtuu haihdutusta tai jotka vain kuivaavat rainaa, haihdutusta vastaava ylimääräisen höyryn virta kulkee ensin vaipan 6 lävitse sisältä ulos telojen 3D ja 3'D välisellä alueella ja sitten nuolien a suunnassa ainakin pääasiassa tai osittain rainan lävitse telojen 3D ja 3'D sisään. Täältä haihtunut höyry otetaan esim. telan toisen pään onton akselin 21 (kuvio 2) kautta laitteesta ulos ja syötetään (ei kuvissa näytetyn) putkiston avulla sopivaan höyryn käyttöpaikkaan, joka voi olla parhaiten kuivattimen tavanomainen kontaktikoivatusosa, missä höyry lauhdutetaan ja osallistuu täten kuivatukseen. Höyryn ulostulo akseleista 21 on näytetty nuolin S Järjestely voi olla esim. sellainen kuin kuvio 4 osoittaa: ikseli 21 on kiinteästi kiinnitetty kuorirakenteeseen 1 ja akseli kannattaa sektorilevyä 2C. Tela 3 on laakeroitu laakerin 22 avulla akselin päälle ja viitenumerot 23 tarkoittavat tiivisteitä. Huolen a suunnassa rainan V läpi virrannut höyry poistuu onton akselin 21 kautta nuolen Sout suuntaan ja kerätään useille yksiköille 2 yhteiseen höyryn keräysput-kistoon. Höyryn määrä ja paine teloissa 3 säädetään putkistossa olevin venttiilein.The impellers 7 kiertohöyxyn absorb the arrow h direction inside the cylinder and blowing the direction of arrows c and d the direction of the inlet guide vanes 10 and between the heat exchanger 11 from the cylinder. In the radiators, the flow of circulating steam heated to a suitable temperature is then absorbed back into the cylinder through the web V in the direction of the arrows e. In cylinders which, in addition to smoothing the web profile, evaporate or which only dry the web, a stream of excess steam corresponding to evaporation first passes through the jacket 6 from the inside out between the rollers 3D and 3'D and then in the direction of arrows at least mainly or partially through the rollers 3D and 3 'D in. From here, the evaporated steam is taken out of the device, e.g. via the hollow shaft 21 (Fig. 2) at the other end of the roll, and fed by means of piping (not shown) to a suitable steam location, which may be the conventional contacting section of the dryer, where the steam is condensed. The steam output from the shafts 21 is shown by the arrows S. The arrangement can be e.g. as shown in Fig. 4: the shaft 21 is fixedly attached to the shell structure 1 and the shaft supports the sector plate 2C. The roller 3 is mounted on the shaft by means of a bearing 22 and reference numerals 23 denote seals. concerns a flowing direction of the web V through the steam exits through the hollow shaft 21 in the direction of arrow S OUT and collected in a plurality of units 2, the common vapor-keräysput the archives. The amount of steam and the pressure in the rollers 3 are controlled by valves in the piping.

Keksintö ei ole rajoitettu edellä esitetyn sovellutusesimerkin yksityiskohtiin, jotka voivat vaihdella seuraavassa esitettävien patenttivaatimusten määrittämän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the details of the application example presented above, which may vary within the scope of the inventive idea defined by the following claims.

Claims (4)

1. Pääpatentin n:o 51231 patenttivaatimuksen 1,2,3,4,5 tai 6 mukainen menetelmä hygroskooppiselle kosteusalueelle kuivatun rainan, etenkin paperirainan,käsittelemiseksi erityistä kaasumaista käsittelyväliainetta hyväksikäyttäen, jossa menetelmässä käsittelykaasuvirta saatetaan kulkemaan käsiteltävän rainan (W) läpi käsit-telykaasun tilan ollessa säädetty oleellisesti rainan (W) haluttua loppukosteut-ta vastaavaan tasapainotilaan ainakin käsittelyn loppuvaiheessa, tunnettu siitä, että rainan (W) käsittely aloitetaan sellaisesta keskimääräisestä kosteudesta, joka on suurempi kuin tavoiteltu loppukosteus sikäli kuin menetelmä ei ole pääpatentin n:o 51231 suojavaatimuksen kohteena.A method according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6 of main patent No. 51231 for treating a web dried in a hygroscopic moisture region, in particular a paper web, using a special gaseous treatment medium, which method causes the treatment gas stream to pass through the treatment gas space (W). being adjusted to an equilibrium state substantially corresponding to the desired final moisture of the web (W) at least at the end of the treatment, characterized in that the treatment of the web (W) is started from an average moisture higher than the desired final moisture insofar as the method is not covered by the main patent claim 51231. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihdutusta vastaava höyryn virta otetaan rainan (W) käsittelylaitteesta ulos ja täytetään lämmityshöyrynä käsitelylaitteen ulkopuolisessa lämmönkuluttajassa, sopi-vimmin tavanomaisessa rainan kuivaukseen tarkoitetussa kontakti- tai muussa kui-vattimessa tai sen kuivatusilmaa lämmittävässä laitteistossa tai muussa kuivatti-meen kuuluvassa tai sen ulkopuolisessa lämmönkuluttajassa.Method according to Claim 1, characterized in that the steam stream corresponding to evaporation is taken out of the web (W) treatment device and filled as heating steam in a heat consumer outside the treatment device, preferably in a conventional contact or other dryer for drying the web or other drying air heating equipment. in a heat consumer inside or outside the dryer. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu laite, joka käsittää yhden tai useamman saman tai erillisten kuorten (1) sisälle sijoitetun yksikön (2A,2B...), jotka käsittävät läpivirtaussylinterin (6) ja tämän yhteydessä olevat puhallus- ja lämmityslaitteet (7,7’,11,11’), tunnettu siitä, että läpivirtaussylinterin (6) vaipan sisällä sen toisessa tai molemmissa päissä on puhalluslaitteena mainitun sylinterin (6) kanssa samankeskeisesti pyörivä juoksupyörä (7,7'), jonka ulkokehän tuntumassa ja ulkopuolella on johdesiivis-tö (10), jotka yhdistävät mainitun sylinterin (6) vaipan sen päätyyn (8) ja että mainitun johdesiivistön (10) ulkokehän tuntumassa ja ulkopuolella on lämmönvaih-din (11,11'), jossa käsittelyväliainevirta lämmitetään rainan (W) kuivatuksen ja/tai konditioimisen edellyttämään lämpötilaan.Apparatus for carrying out the method according to claim 1 or 2, comprising one or more units (2A, 2B ...) arranged inside the same or separate shells (1), comprising a flow-through cylinder (6) and associated blowing and heating devices (7,7 ', 11,11'), characterized in that inside the casing of the flow-through cylinder (6) at one or both ends thereof there is an impeller (7,7 ') rotating concentrically with said cylinder (6) as a blowing device, near and outside the outer circumference there is a guide seal (10) connecting the casing of said cylinder (6) to its end (8) and that near and outside the outer circumference of said guide seal (10) there is a heat exchanger (11,11 ') in which the treatment medium stream is heated to the web (W) to the temperature required for drying and / or conditioning. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, joka on tarkoitettu käsiteltävän rainan (W) kosteusprofiilin tasaamisen asemasta tai lisäksi myös rainan (W) haihdutus-kuivatukseen, tunnettu siitä, että haihdutusta vastaavan ylimääräisen höyryn virta on sovitettu kulkemaan mainitun sylinterin (6) sisältä sen vaipan läpi rainan ohjaustelojen (3D,3'D) välisellä sektorilla ja sen jälkeen ainakin osittain rainan (W) läpi mainittujen telojen sisään, joista haihtunut höyry otetaan ulos sopivimmin mainitun telan (3D;3D') onton akselin (21) kautta (kuvio 4).Apparatus according to claim 3, intended instead of equalizing the moisture profile of the web (W) to be treated or also for evaporative drying the web (W), characterized in that a stream of excess steam corresponding to evaporation is arranged inside said cylinder (6) through its jacket in the sector between the web guide rollers (3D, 3'D) and then at least partially through the web (W) inside said rolls, from which the evaporated steam is preferably taken out via the hollow shaft (21) of said roll (3D; 3D ') (Fig. 4).