FI56640C - FOER REFRIGERATION FOR THE FRAMSTAELLNING AV EN SLANG AV PLASTIC MATERIAL - Google Patents
FOER REFRIGERATION FOR THE FRAMSTAELLNING AV EN SLANG AV PLASTIC MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- FI56640C FI56640C FI772482A FI772482A FI56640C FI 56640 C FI56640 C FI 56640C FI 772482 A FI772482 A FI 772482A FI 772482 A FI772482 A FI 772482A FI 56640 C FI56640 C FI 56640C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hose
- mandrel
- inner hose
- calibration
- lubricant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
rRl KUULUTUSJULKAISU tcc.n ΉΒΓα ^ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 56640 C Patentti ayönnetty 10 03 1990rRl ANNOUNCEMENT tcc.n ΉΒΓα ^ (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 56640 C Patent granted 10 03 1990
Patent meddelnt ^ (51) Kv.ik.*/int.ci.* B 29 D 23/05 SUOMI — FINLAND (21) P»t.nttih»kemu* — P*t*nttiweknlng 772^82 (22) H*keml»pilv» —An*eknlng*dtg 19.08.77 ^ * (23) AlkupUvt— Glltlghetsdag 26.11.73 (11) Tullut julkiseksi— Bllvlt off.ntllg -g q£ noPatent meddelnt ^ (51) Kv.ik. * / Int.ci. * B 29 D 23/05 SUOMI - FINLAND (21) P »t.nttih» kemu * - P * t * nttiweknlng 772 ^ 82 (22) H * keml »cloud» —An * eknlng * dtg 19.08.77 ^ * (23) AlkupUvt— Glltlghetsdag 26.11.73 (11) Become public— Bllvlt off.ntllg -gq £ no
Patentti-ja rekifterihallitus m _ ' , (44) Nlhtivlkilpanon ja kuuLjulkalsun pvm. —National Board of Patents and Reconstruction m _ ', (44) Date of departure and date of issue. -
Patent- OCn regilterstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.skrlftan publlcarad 30.11.79 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priorltat 29.11.72 02.12.72 Kreikka-Greklamd(GR) 803/7/53» 837/7/87, Ο9.Ο3.73 Sakean Uittotaea-▼alta-Förbuadsrepublikan Tyekland(DE) ^ p 2311732.0 (71) George Arietovculoe Petzetakie, Deliyanni 103· Kifieeia, Athinai,Patent-OCn regilterstyrelsen 'Ansökan utlagd och utl.skrlftan publlcarad 30.11.79 (32) (33) (31) Privilege claimed — Begird priorltat 29.11.72 02.12.72 Greece-Greece (GR) 803/7/53 »837/7 / 87, Ο9.Ο3.73 Sakean Uittotaea- ▼ alta-Förbuadsrepublikan Tyekland (DE) ^ p 2311732.0 (71) George Arietovculoe Petzetakie, Deliyanni 103 · Kifieeia, Athinai,
Kreikka-Grekland(QH) (72) Arietovculoe George Petzetakie, Kreikka-Grekland(GK) (7*0 Oy Kolater Ab (5*0 Menetelmä ja laitteisto plastista ainetta olevan letkun valmistamiseksi - Förfarande och anläggning för fraaställning av en slang av plastiskt material (62) Jakamalla erotettu hakemuksesta 3638/73 (kuulutusjulkaisu 56639) -Avdelad fr&n ansökan 3638/73 (utläggningsskrift 56639)Greece-Greece (QH) (72) Arietovculoe George Petzetakie, Greece-Greece (GK) (7 * 0 Oy Kolater Ab (5 * 0 Method and apparatus for making a hose of plastic material - Förfarande och anläggning förfällning av en slang av plastiskt material (62) Separated from application 3638/73 (advertisement 56639) -Avdelad fr & n ansökan 3638/73 (utläggningsskrift 56639)
Keksinnön kohteena on päävaatimuksen johdannon mukaisesti menetelmä termo-plastista tekoainetta olevan kuituvahvisteisen letkun valmistamiseksi. Edelleen on keksinnön kohteena laitteisto tällaisen menetelmän suorittamiseksi.According to the preamble of the main claim, the invention relates to a method for manufacturing a fiber-reinforced hose made of a thermoplastic active material. The invention further relates to an apparatus for carrying out such a method.
Kuituvahvistus voi tällöin muodostua verkosta ja/tai punonnasta tai pit-kittäisten kuitujen ja ympäröivän verkon ja/tai ympäröivän punonnan yhdistelmästä. Kuitu tarkoittaa keksinnön puitteissa tekstiili-, mineraali- ja metallilankoja tai näiden sekoituksia yksisäikeisen kuidun, monisäikeisen kuidun ja/tai tapuli-kuitujen muodossa luonnonpohjalla tai synteettisellä pohjalla. Kuituvähvistuksen lankojen väliin jäävät tekoaineen pintaosat vapaiksi, ikään kuin silmukoiksi.The fiber reinforcement may then consist of a mesh and / or braid or a combination of longitudinal fibers and the surrounding mesh and / or surrounding braid. For the purposes of the invention, fiber means textile, mineral and metal wires or mixtures thereof in the form of single-stranded fiber, multi-stranded fiber and / or tapuli fibers on a natural or synthetic base. Between the fibers of the fiber reinforcement, the surface parts of the artificial material remain free, as if in loops.
Eräässä tällaisessa päävaatimuksen johdannon mukaisessa tunnetussa menetelmässä (US-patenttijulkaisu 2 ^91 152) on kysymyksessä kumi- 2 56640 letkujen valmistaminen, mutta ei letkujen valmistaminen termoplastisesta tekoaineesta. Liukuaine tuodaan tietyllä etäisyydellä suulakkeesta esiintulevasta sisäletkusta. Tämä vaatii 0,7 aty:n tai suurempaa sisääntuontipainetta. Tunnettujen toimenpiteiden yhteydessä voidaan tosin käyttää hydraulisia liukuaineita, mutta edullisesti työskennellään kuitenkin paineilman tai jauheen avulla. Näiden toimenpiteiden tarkoituksena on estää sisäletkun tarttuminen tuurnaan, kuten usein tapahtuu kumin ollessa plastisena aineena. Liukuaineen tuomisella ei tunnettujen toimenpiteiden yhteydessä ole mitään tekemistä termoplastista tekoainetta olevan sisäletkun ja ulkoletkun yhteenhitsausongelman kanssa väliin sovitetun kuituvahvistuksen silmukoissa vahvistusta upotettaessa. Tosiasiallisesti ei sisäletkun ja ulkoletkun yhdistäminen kumia olevan monikerrosletkun tunnetun _ valmistuksen yhteydessä ole mikään ongelma, koska vulkanointiliitos saadaan aikaan ilman muuta. Olosuhteet ovat toisenlaiset valmistettaessa sellaisia letkuja tarmoplastisesta tekoaineesta, joissa tähän asti sisäletkun ja ulkoletkun yhteenhitsaamista vahvistusta upotettaessa on yritetty (saksalainen hyödyllisyysmallisuoja 1 813 312), mutta ei ole tyydyttävästi saavutettu. Termoplastisesta tekoaineesta valmistettaessa voidaan sisäletkun ja ulkoletkun hitsautuminen saada aikaan ainoastaan, kun ulkoletku puristetaan niin suurella suulake-puristuspaineella sisäletkulle, että esiintyy todellinen hitsautuminen. Jos edellä kuvailtujen, tunnettujen toimenpiteiden puitteissa työskenneltäisiin, tulisi tästä säteittäisesti vaikuttavasta paineesta ja sisäletkun kitkakertoimesta kalibrointituumaan kohdistuva kitka niin suureksi, ettei poisvetäminen enää olisi mah- — dollista häiriöittä. Tätä ei muuta myöskään se tosiasia, että kumi-letkuja varten kehitetyn tunnetun menetelmän yhteydessä, kuten selitettiin, tuodaan hydraulista liukuainetta. Tämä ei nimittäin jakaudu tunnetulla tavalla tuotaessa suhteellisen suurella paineella ja huomattavalla etäisyydellä suulakesuukappaleesta riittävästi sisäletkun koko sisäkehälle ja vastaavasti kalibrointi- ja tukituurnan koko ulkopinnalle, niin että sille alueelle, jossa ulkoletku puristetaan päälle, jää suuri kitka. Tämä koskee myös vastaavanlaista tunnettua menettelytapaa (US-patenttijulkaisu 3 038 523), joka on kehitetty yleisesti termoplastisia elastomeereja varten, mutta jossa hydraulinen liukuaine tuodaan suuren paineen alaisena ruiskutuspäähän.One such known method according to the preamble of the main claim (U.S. Pat. No. 2,191,152) is the manufacture of rubber hoses, but not the manufacture of hoses from a thermoplastic active material. The lubricant is introduced at a certain distance from the inner hose emerging from the nozzle. This requires an inlet pressure of 0.7 aty or greater. Although hydraulic lubricants can be used in connection with known operations, it is advantageous to work with compressed air or powder. The purpose of these measures is to prevent the inner hose from sticking to the mandrel, as often happens when the rubber is a plastic material. The introduction of a lubricant in connection with known measures has nothing to do with the problem of welding the thermoplastic active inner hose and the outer hose in the loops of the fiber reinforcement arranged between the reinforcement when embedding the reinforcement. In fact, the connection of the inner hose and the outer hose in the known manufacture of a multilayer rubber hose is not a problem, since the vulcanization connection is automatically obtained. The conditions are different for the manufacture of hoses from a thermoplastic synthetic material, in which attempts have hitherto been made to weld the inner hose and the outer hose together by reinforcement (German utility model protection 1 813 312) but have not been satisfactorily achieved. When made of a thermoplastic synthetic material, the welding of the inner hose and the outer hose can only be achieved when the outer hose is pressed onto the inner hose with such a high extrusion pressure that actual welding occurs. If working within the framework of the known measures described above, this radially acting pressure and the coefficient of friction of the inner hose would become so great that the friction on the calibration inch would no longer be possible without withdrawal. This is not altered by the fact that a hydraulic lubricant is introduced in connection with a known method developed for rubber hoses. This is because it is not distributed in a known manner at a relatively high pressure and at a considerable distance from the nozzle body sufficiently over the entire inner circumference of the inner tube and the entire outer surface of the calibration and support mandrel, so that high friction remains in the area where the outer tube is pressed. This also applies to a similar known procedure (U.S. Pat. No. 3,038,523), which has been developed generally for thermoplastic elastomers, but in which a hydraulic lubricant is introduced under high pressure into the injection head.
t>6640 3t> 6640 3
Keksinnön päämääränä on ensiksi kehittää edelleen lajimääritelmän mukaista menetelmää siten, että käytettäessä termoplastisia tekoaineita raaka-aineena sisäletkua ja ulkoletkua varten voidaan varmistaa sisäletkun ja ulkoletkun moitteeton yhteenhitsautuminen.The object of the invention is firstly to further develop a method according to the species definition, so that the use of thermoplastic artificial materials as raw material for the inner hose and the outer hose can ensure the correct welding of the inner hose and the outer hose.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että hydraulista liuku-ainetta tuodaan paineettomana välittömästi sisäletkun tullessa suulakkeesta ja liu-kuaineen hinausvirtaus pienennetään ulkoletkua paikalleen tuotaessa sen suulakepuristus paineen avulla sameilla kun sisäletku ja ulkoletku hitsautuvat yhteen.According to the invention, this object is solved in that the hydraulic lubricant is brought depressurized immediately when the inner hose comes out of the nozzle and the towing flow of the Liu fluid is reduced when the outer hose is brought into place by pressurizing the outer hose when the inner hose and outer hose are welded together.
Paineeton tarkoittaa keksinnön puitteissa sitä, että hydraulinen liukuaine virtaa säiliöstä tai sentapaisesta ainoastaan hydrostaattisen paineensa avulla.Unpressurized within the scope of the invention means that the hydraulic lubricant flows from the tank or the like only by means of its hydrostatic pressure.
Koska hydraulisen liukuaineen tuominen tapahtuu välittömästi sisäletkun tullessa ulos suulakkeesta, on sisäletku vielä niin pehmeä, että hydraulinen liukuaine ^ jakautuu tasaisesti letkun koko kehälle. Keksinnön mukaisesti hinaa sisäletku hydraulista liukuainetta sen jälkeen mukanaan hinausvirtauksena (vertaa Schenkel, '' Kun s t s t o ff-Ext ru de rt e chnik", 1963» sivu 96). Tämä hinausvirtaus jatkuu sisäletkun mukana sille alueelle saakka, jossa ulkoletku korkean paineen alaisena suulake-puristetaan sisäletkulle. Ulkoletku voidaan suulakepuristaa siinä kohdassa niin suurella paineella, että tapahtuu sisäletkun ja ulkoletkun yhteenhitsautuminen kuituvahvisteen läpi, koska hinausvirtaus pienenee tämän paineen avulla kiilan-muotoisesti, jolloin aine säilyttää liukuainetehtävänsä. On itsestään selvää, että hydraulisella liukuaineella täytyy olla riittävä viskositeetti. Useat tavanomaiset voiteluaineet täyttävät tämän vaatimuksen.Since the introduction of the hydraulic lubricant takes place immediately when the inner hose comes out of the nozzle, the inner hose is still so soft that the hydraulic lubricant is evenly distributed over the entire circumference of the hose. According to the invention, the inner hose then tows the hydraulic lubricant with it as a towing flow (cf. Schenkel, '' When ststo ff-Ext ru de rt e chnik ', 1963 »page 96) This towing flow continues with the inner hose to the area where the outer hose under high pressure nozzles. The outer hose can be extruded at a point at such a high pressure that the inner hose and the outer hose are welded together through the fiber reinforcement, lubricants meet this requirement.
Sisäletkua voidaan kalibrointi- ja tukituurnan alueella jäähdyttää sinänsä tunnetulla tavalla sisältäpäin ja yhtä lailla saavutetaan haluttu yhteenhitsautuminen.In the region of the calibration and support mandrel, the inner hose can be cooled from the inside in a manner known per se, and the desired welding is equally achieved.
Tulokseksi saavutetaan keksinnön mukaisesti alussa kuvaillunlaisia letkuja, joissa sisäletku, ulkoletku ja kuituvahvistus muodostavat yhtenäisen kokonaisuuden. Tekoainekerrokset ovat sulautuneet yhteen kuituvahvistuksen silmukoiden läpi. Kuituvahvistus itse kulkee enimmäkseen ristiin kulmassa letkunakseliin nähden, niin että letku on vahvistettu sekä aksiaalisessa suunnassa että myös tangenti-aalisessa suunnassa. Kuituvahvistus voi muodostua tällöin verkosta ja/tai punonnasta tai vastaavasti pitkittäisten kuitujen ja ympäröivän verkon ja/tai ympäröivän punonnan yhdistelmästä. Kuidulla tarkoitetaan keksinnön puitteissa tekstiili-, mineraali- ja metallilankoja tai näiden sekoituksia yksisäikeisen kuidun, monisäikeisen kuidun ja/tai tapulikuitujen muodossa, jotka voivat olla luonnon-tai synteettisiä kuituja. Kuituvahvistuksen lankojen väliin jäävät pinnanosat vapaiksi, ikään kuin silmukoiksi. Sisäletkun ja ulkoletkun seinämät voidaan keksinnön mukaisen menetelmän puitteissa vaikeudetta valita hyvin ohuiksi. Sen vuoksi $6640 1» voidaan valmistaa myös taitettavia letkuja (jollaisia tarvitaan esim. palontorjunnassa). Sellaiset varustetaan yleensä myös aksiaalisella vahvistuksella vetovoimien vastaanottamiseksi.The result is according to the invention hoses of the type described at the beginning, in which the inner hose, the outer hose and the fiber reinforcement form a unitary whole. The layers of material are fused together through the loops of the fiber reinforcement. The fiber reinforcement itself runs mostly at right angles to the hose axis, so that the hose is reinforced in both the axial direction and also in the tangential direction. The fiber reinforcement may then consist of a mesh and / or braid or a combination of longitudinal fibers and the surrounding mesh and / or surrounding braid, respectively. For the purposes of the invention, fiber means textile, mineral and metal wires or mixtures thereof in the form of single-stranded fiber, multi-stranded fiber and / or staple fibers, which may be natural or synthetic fibers. The surface parts between the fibers of the fiber reinforcement remain free, as if in loops. Within the framework of the method according to the invention, the walls of the inner hose and the outer hose can be chosen very thin without difficulty. Therefore, $ 6640 1 »can also be made of foldable hoses (such as those needed in fire protection, for example). Such are generally also provided with axial reinforcement to receive traction forces.
Etuna on myös se, että keksinnön mukainen menetelmä voidaan toteuttaa hyvin yksinkertaisella laitteistolla, jonka suoritusmuoto on määritelty patenttivaatimuksessa 3·Another advantage is that the method according to the invention can be implemented with a very simple apparatus, the embodiment of which is defined in claim 3 ·
Seuraavassa selitetään keksintöä seikkaperäisemmin ainoastaan yhtä suoritus-esimerkkiä esittävän piirustuksen yhteydessä. Kaavamaisessa esityksessä esittää: kuvio 1 keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi tarkoitetun laitteiston pitkittäisleikkaust a, kuvio 2 kuvion 1 kohteen suurennettua leikkausta A, jossa on muunnettu hydraulisen liukuaineen sisääntuonti ja kuvio 3 kuvion 1 kohteen suurennettua leikkausta B.In the following, the invention will be described in more detail in connection with a drawing showing only one embodiment. The schematic representation shows: Fig. 1 a longitudinal section a of an apparatus for carrying out the method according to the invention, Fig. 2 an enlarged section A of the object of Fig. 1 with a modified introduction of a hydraulic lubricant and Fig. 3 an enlarged section B of the object of Fig. 1.
Kuviossa esitetty laitteisto toimii letkun valmistamiseksi sisäletkusta 1, kuituvahvistuksesta 2 ja ulkoletkusta 3, jolloin nämä elementit on yhdistetty keskenään, sisäletku 1 on siis hitsattuna yhteen ulkoletkun 3 kanssa ja kuituvahvistus 2 on upotettuna näiden välissä. Laitteisto koostuu periaatteellisessa kokoonpanossaan sisäletkua 1 varten tarkoitetusta, suulakepään U ja suulakepään tuurnan 5 käsittävästä ensimmäisestä kieräsuulakepuristimesta ja siihen liitetystä kalib-rointituurnasta 6, ulkoletkua 3 varten tarkoitetusta, suulakepään 7 käsittävästä toisesta kieräsuulakepuri stime st a, laitteesta 8 kuituvahvistuksen paikalleen sovittamiseksi ja poistolaitteesta 9» jolloin kalibrointituurna 6 on pidennetty tukituurnaksi ulkoletkun 3 suulakepäähän 7 saakka ja varustettu laitteella 11 hydraulisen liukuaineen 12 tuomiseksi sisä-letkun 1 ja kalibrointituurnan 6 ja vastaavasti tukituurnan väliin. Yleensä sijaitsee poistolaitteen 9 edessä vielä jäähdytyskylpy 10.The apparatus shown in the figure operates to manufacture a hose from an inner hose 1, a fiber reinforcement 2 and an outer hose 3, these elements being connected to each other, the inner hose 1 being welded together with the outer hose 3 and the fiber reinforcement 2 being embedded therebetween. The apparatus consists in principle of a first helical extruder for an inner hose 1, comprising a nozzle U and an extruder mandrel 5, and a calibration mandrel 6 connected thereto. the calibration mandrel 6 is extended as a support mandrel up to the nozzle end 7 of the outer hose 3 and is provided with a device 11 for introducing a hydraulic lubricant 12 between the inner hose 1 and the calibration mandrel 6 and the support mandrel, respectively. Generally, a cooling bath 10 is still located in front of the discharge device 9.
Laitetta ylimääräisen, aksiaalisen kuituvahvistuksen paikalleen sovittamiseksi ei ole esitetty piirustuksessa. Kalibrointituurna 6 on sinänsä tunnetulla tavalla varustettu jäähdytyslaitteella 13· Tätä tarkoitusta varten virtaa jäähdytysnestettä putken 1U läpi ja nuolien suunnassa tämän putken 1U ja kalibrointituurnan 6 välissä takaisin. Kalibrointituurnan ja vastaavasti tukituurnan 6 jäähdyttäminen voidaan rajoittaa myös ainoastaan tuurnan yhdelle osalle. Hydraulisen liukuaineen 12 tuomiseksi tarkoitettu laite nähdään kuviossa 1. Se muodostuu ruiskutuspään tuurnan 5 ja kalibrointituurnan 6 ja vastaavasti tukituurnan välisestä urasta. Ura 11 on ruisku-tuspäässä H ja vastaavasti ruiskutuspään tuurnan 5 välikeosassa 16 olevien poraus-reikien 15 kautta yhteydessä liukuainesäiliöön 179 joka on ainoastaan ilmakehän 5 £6640 paineen alaisena tai jossa voi vallita jopa alipaine. Muuten yhtyy ura 11 kartio-maisesti laajenevan seinäosan 18 välityksellä kalihrointituurnaan 6. Keksinnön eräs erityisen edullinen suoritusmuoto hydraulisen liukuaineen syöttämiseksi on esitetty kuviossa 2. Kartiomaisessa tilassa 11 saa liukuaine olla vain vähäisen paineen alaisena, kuten on mainittu, koska vielä plastinen ja suulakepuristus-lämpötilassa oleva letku tuskin voi kestää sisäpuolisia paineita. Hyvin pienien letkunhalkaisijoiden ollessa kysymyksessä voitaisiin tosin sallia muutamia senttimetrejä korkeiden nestepylväiden hydrostaattinen paine, jolloin tila 11 voi olla täynnä liukuainetta. Suurempien halkaisijoiden ollessa kysymyksessä ja erityisesti ^ erittäin pienet seinämänvähvuudet omaavien letkujen kohdalla ei letku voi kestää edes liukuainenesteen painoa. Tällöin on apuna jo mainittu säiliössä 12 vallitseva alipaine tai liukuaineen syöttäminen porausreiän 15 läpi kartiomaisen osan 18 —' huippuun saakka, niin että liukuaine tavallaan huuhtelee kalibrointituurnaa 6, nimittäin koko kehän 11 painovoiman avulla. Samanaikaisesti pidetään liukuaine-taso vakiona urassa 11 poistovirtausputken 15a avulla. Tässä voidaan myös ylläpitää pientä alipainetta. Kuviosta 2 havaitaan, että sisäputken 1 ja suulakepään 7 yli tukituurnaksi pidennetyn kalibrointituurnan 6 väliin tuodaan sisäletkun 1 näennäisesti juoksevalla alueella hydraulista liukuainetta 12 ja että tämä viedään mukana liukuaineen hinausvirtauksena 19 ulkoletkun 3 suulakepään 7 alueelle saakka. Tämä liukuaineen hinausvirtaus 19 pienennetään kuitenkin pään 7 alueelle ulkoletkun 3 suulakepuristuspaineen avulla liukuainehinauskiilan 20 välityksellä. Jäähdytysolosuhteet täytyy tukituurnan 6 alueella sovittaa siten, ettei hinaus-virtaus 19 siellä katkea. Näin varmistetaan, että suulakepään 7 alueella muodostuu kuvailtu liukuainehinauskiila 20, joka siellä alentaa kitkavoimat voiteluaineen kitkan voimien tasolle ja mahdollistaa työskentelyn vaadittavalla puristuspaineella. Jäähdytetty kalibrointituurna 6 on lämpöeristetty puristuspäästä k ja tuurnasta 5· Suulakepäähän 7 kuuluvat tavanomaisina rakenneosina ulompi rengas 21 ja ontto tuurna 22.A device for fitting an additional axial fiber reinforcement is not shown in the drawing. The calibration mandrel 6 is provided with a cooling device 13 in a manner known per se. · For this purpose, the coolant flows through the pipe 1U and back in the direction of the arrows between this pipe 1U and the calibration mandrel 6. The cooling of the calibration mandrel and the support mandrel 6, respectively, can also be limited to only one part of the mandrel. The device for introducing the hydraulic lubricant 12 is shown in Fig. 1. It consists of a groove between the injection head mandrel 5 and the calibration mandrel 6 and the support mandrel, respectively. The groove 11 communicates via the bore holes 15 in the injection head H and in the intermediate part 16 of the injection head mandrel 5, respectively, with a lubricant tank 179 which is only under the pressure of the atmosphere 5 £ 6640 or even under a vacuum. Otherwise, the groove 11 joins the calibration mandrel 6 via a conically expanding wall portion 18. A particularly preferred embodiment of the invention for supplying hydraulic lubricant is shown in Figure 2. In the conical space 11, the lubricant may be under only low pressure, as mentioned, because still plastic and extruded. the hose can hardly withstand the internal pressures. However, in the case of very small hose diameters, the hydrostatic pressure of liquid columns a few centimeters high could be allowed, whereby the space 11 can be filled with lubricant. In the case of larger diameters, and in particular for hoses with very small wall thicknesses, the hose cannot withstand even the weight of the sliding fluid. In this case, the already mentioned vacuum prevailing in the tank 12 or the supply of lubricant through the bore 15 to the top of the conical part 18 - 'is used, so that the lubricant in a way flushes the calibration mandrel 6, namely by gravity of the entire circumference 11. At the same time, the lubricant level is kept constant in the groove 11 by means of the outlet flow pipe 15a. A small vacuum can also be maintained here. It can be seen from Fig. 2 that between the inner tube 1 and the calibration mandrel 6 extended into a support mandrel 7 as a support mandrel, a hydraulic lubricant 12 is introduced in the seemingly fluid region of the inner hose 1 and introduced as a lubricant towing flow 19 to the outer hose 3 region. However, this lubricant towing flow 19 is reduced in the area of the head 7 by means of the extrusion pressure of the outer hose 3 via the lubricant towing wedge 20. The cooling conditions in the area of the support mandrel 6 must be adjusted so that the towing flow 19 is not interrupted there. This ensures that the described lubricant towing wedge 20 is formed in the area of the nozzle head 7, which therein reduces the frictional forces to the level of the frictional forces of the lubricant and enables work at the required compression pressure. The cooled calibration mandrel 6 is thermally insulated from the compression head k and the mandrel 5. · The extruder end 7 includes an outer ring 21 and a hollow mandrel 22 as conventional components.
" Tulokseksi saadaan keksinnön mukaisesti alussa selitetynlaisia letkuja, joissa sisäletku 1, ulkoletku 3 ja kuituvahvistus 2 muodostavat yhtenäisen kokonaisuuden. Tekoainekerrokset ovat sulautuneet yhteen kuituvahvistuksen 2 silmukoiden läpi. Kuituvahvistus 2 kulkee enimmäkseen ristiin kulmassa letkunakseliin nähden, niin että letku on vahvistettu sekä aksiaalisessa että myös tangentiaalisessa suunnassa. Sisäletkun 1 ja ulkoletkun 3 seinämät voidaan keksinnön mukaisen menetelmän puitteissa vaikeudetta valita hyvin ohuiksi. Sen vuoksi voidaan valmistaa myös taitettavia letkuja (jollaisia tarvitaan esim. palontorjunnassa). Sellaiset varustetaan yleensä myös aksiaalisella vahvistuksella vetovoimien vastaanottamiseksi."According to the invention, the result is hoses of the type described at the beginning, in which the inner hose 1, the outer hose 3 and the fiber reinforcement 2 form a unit. The active material layers are fused together through the loops of the fiber reinforcement 2. The fiber reinforcement 2 mostly runs at right angles to the hose axis. Within the framework of the method according to the invention, the walls of the inner hose 1 and the outer hose 3 can easily be chosen to be very thin, so that foldable hoses (such as are needed, for example, in fire protection) can also be produced, which are generally provided with axial reinforcement to receive traction.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GR80372 | 1972-11-29 | ||
| GR80372 | 1972-11-29 | ||
| GR83772 | 1972-12-02 | ||
| GR83772 | 1972-12-02 | ||
| DE19732311732 DE2311732B2 (en) | 1973-03-09 | 1973-03-09 | METHOD AND SYSTEM FOR MANUFACTURING A HOSE FROM THERMOPLASTIC PLASTIC |
| DE2311732 | 1973-03-09 | ||
| FI3638/73A FI56639C (en) | 1972-11-29 | 1973-11-26 | CONTAINER FOR THE CONDUCT OF BIAXIAL STRAECKNING AV ETT ROER AV STRAECKBART KONSTAEMNE |
| FI363873 | 1973-11-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI772482A FI772482A (en) | 1977-08-19 |
| FI56640B FI56640B (en) | 1979-11-30 |
| FI56640C true FI56640C (en) | 1980-03-10 |
Family
ID=27431657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI772482A FI56640C (en) | 1972-11-29 | 1977-08-19 | FOER REFRIGERATION FOR THE FRAMSTAELLNING AV EN SLANG AV PLASTIC MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI56640C (en) |
-
1977
- 1977-08-19 FI FI772482A patent/FI56640C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI772482A (en) | 1977-08-19 |
| FI56640B (en) | 1979-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3280847A (en) | Extrusion die | |
| US4161379A (en) | Apparatus for producing reinforced hose | |
| GB1039836A (en) | Method and apparatus for applying plastic linings to pipelines in-situ | |
| EP0483153B2 (en) | Method for forming tubing utilizing suction and pneumatic pressure at the surface of the cooling plug | |
| FI56640C (en) | FOER REFRIGERATION FOR THE FRAMSTAELLNING AV EN SLANG AV PLASTIC MATERIAL | |
| US4263237A (en) | Method of making expandable member for forming seals and applying force | |
| KR101906088B1 (en) | Direct or indirect metal pipe extrusion process, mandrel for extruding metal pipes, metal pipe extruder and extruded metal pipe | |
| US3517097A (en) | Method for forming and curing continuous elastomeric strip | |
| US4134431A (en) | Method of and apparatus for molding spigot rings on pipe sections and product of the method | |
| GB1145762A (en) | Apparatus for manufacturing hermetic plastic tubes having a binding | |
| GB1183731A (en) | Composite Tubing. | |
| FR2102105A1 (en) | Making reinforced plastics pipes - esp for high pressures by continuously extruding around reinforcement | |
| US3359357A (en) | Process for coating continuous flexible tubing | |
| US4883622A (en) | Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor | |
| US3549737A (en) | Forming articles of asbestos-cement | |
| US2284866A (en) | Arrangement for the manufacture of rubber hose | |
| KR100946671B1 (en) | The manufacturing apparatus and method of pipe | |
| US2663904A (en) | Extrusion of thermoplastics | |
| EP0339533A3 (en) | Apparatus for manufacturing heat-shrinkable resin tube | |
| ES384742A2 (en) | Process and apparatus for the extrusion of expansible plastics material | |
| MY106759A (en) | Apparatus for producing spiral pipes with rib | |
| GB1259256A (en) | ||
| US3423790A (en) | Extrusion apparatus | |
| JP2645333B2 (en) | Gas injection apparatus and gas injection molding method using the same | |
| US2400055A (en) | Tube forming apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PETZETAKIS, GEORGE ARISTOVOULOS |