FI20197011A1 - Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi - Google Patents

Abstract

Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi lajitellusti pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, jossa menetelmässä ainakin kahta materiaalilajia (w1, w2) syötetään ainakin kahden, syöttöpisteen (2, 3) kautta materiaalinsiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) syöttöaukosta ja siirretään kanavatilassa edelleen materiaalinsiirtokanavan luovutuspäähän pääasiassa painovoiman ja/tai pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen aikaansaaman imun avulla. Materiaalia syötetään ainakin yhden syöttöpisteen (2, 3) ainakin yhdestä syöttöaukosta ja ainakin yhden ensimmäisen syöttöpisteen (2, 3) kautta syötetty ensimmäinen materiaalilaji (w1) johdetaan materiaalisiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) ja välivarastoidaan kanavatilassa (1) tai johdetaan kanavatilasta kanavatilan ulkopuolelle, ja syötetään materiaalia ainakin yhden toisen syöttöpisteen (3) syöttösäiliöön (32), johon syötetty toinen materiaalilaji (w2) pidetään välivarastossa syöttösäiliössä pidätinelimen (40) avulla, jolla pidätinvälineellä (40) estetään materiaalilajin (w2) siirtyminen ensimmäisessä toimintatilassa toisesta syöttösäiliöstä (32) materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan (1). Keksintö kohdistuu myös laitteistoon.

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN SYÖTTÄMISEKSI JA SIIRTÄ-

MISEKSI Keksinnön ala Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen mene- telmä. Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto.

Keksinnön tausta Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten pneumaattisiin alipaine- kuljetusjärjestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon. Tällaisia on esitetty mm. julkaisuissa WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 ja WO 2009/080888. Keksintö liittyy myös jätteen- syöttövälineisiin, kuten syöttöpisteisiin tai jätekuiluihin, joilla jätettä siirretään, tyypil- lisesti painovoimaisesti, erimerkiksi asuintaloissa ylempänä olevista syöttöaukoista alempana olevaan keräystilaan tai vastaavaan säiliöön.

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejekto- — rilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Järjestelmissä käy- = tetään jätemateriaalin syöttöpäässä jätteidensyöttöpisteitä, esimerkiksi roska-asti- N oita tai jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirret- O tävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin, jolloin siirto- 3 30 putkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaikutuksen ja yhdessä z jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla siirretään materiaalia, + kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jatekuilusta siirtoputkeen ja = edelleen vastaanottopisteeseen, jossa kuljetettava jatemateriaali erotetaan kulje- > tusilmasta ja siirretään jatkokäsittelyyn tai esimerkiksi kuljetussäiliöön. Kyseisiä jat- N 35 teiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää erityisen hyvin tiheästiasutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jättei- den syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn syöttöpisteen, kuten jätekuilun kautta.

Tunnetuissa ratkaisuissa on haittana se, että syötettäessä eri materiaalijakeisiin tai materiaalilaatuihin kuuluvia materiaaleja siirtojärjestelmissä, joissa käytetään yhtä materiaalinsiirtokanavaa eri materiaalilaatujen kuljetuksessa lajitellusti. Tällöin käyt- täjä voi joutua odottamaan syöttöpisteellä, että haluttu materiaalijae voidaan syöttää kuljetettavaksi. Tämä on erityinen ongelma varsinkin korkeissa rakennuksissa tai aluksissa, joissa samanaikaisesti halutaan syöttää materiaalia yhteiseen kanavaan sen eri syöttöpisteistä. Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jät- teidensiirtojärjestelmän jätekuilujen yhteyteen, jonka avulla vältetään tunnettujen — ratkaisujen haittoja. Keksinnön lyhyt selostus Keksintö perustuu ajatukseen, jossa materiaalinsiirtokanavaan, esimerkiksi jätekui- — luun, joka käsittää ainakin kaksi syöttöpistettäon järjestetty ainakin yhden syöttöpis- teen syöttösäiliön ja materiaalinsiirtokanavan syöttöaukon välille ainakin yksi pidä- tinelin, jolla on ainakin kaksi asentoa, ensimmäinen asento, jossa pidätinelin ulottuu materiaalinsiirtokanavaan johtavaan kulkutiehen ja rajoittaa materiaalin siirtymistä syöttösäiliöstä materiaalinsiirtokanavaan, ja toinen asento, jossa pidätinelin ei olen- — naisesti rajoita materiaalin siirtoa syöttösäiliöstä materiaalinsiirtokanavaan ja että toisesta syöttösäiliöstä on yhteys materiaalinsiirtokanavaan sen alaosaan järjestet- > tyyn tai muodostettuun säiliötilaan. Materiaalia voidaan syöttää samanaikaisesti N syöttöpisteen eri syöttöaukoista, jolloin ensimmäinen materiaalilaatu on sovitettu 5 ohjautumaan materiaalikanavan alaosaan varastotilaan ja toinen materiaalijae syöt- 0 30 —töpisteen toisen syöttösäiliön säiliötilaan ja varastoidaan siinä, kun pidätinelin on I ensimmäisessä asennossa. Eri syöttöpisteiden syöttösäiliöt voidaan tyhjentää ohja- = tusti vaikuttamalla pidätinelimiin järjestyksessä esimerkiksi alhaalta ylöspäin vaiheit- = tain tai kerroksittain, siirtämällä pidätinelin ensimmäisestä asennosta toiseen asen- > toon. > 35 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mai- nittu patenttivaatimuksessa 1.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2 — 15. Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 16. Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu pa- tenttivaatimuksissa 16 - 25.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla ai- kaansaadaan materiaalinsiirtokanavan eri syöttöpisteiden samanaikainen käyttö materiaalin syöttövaiheessa. Lisäksi voidaan hyödyntää osiin jaettu materiaalinsiir- tokanavan syöttöpisteiden materiaalitila materiaalin väliaikaisessa varastoinnissa — aikaisempaa tehokkaammin. Osan syöttöpisteistä syöttömahdollisuus on poissa käytöstä vain lyhyen aikaa materiaalin siirtovaiheessa. Keksinnön mukaisella ratkai- sulla mahdollistetaan syöttöpisteiden tehokas tyhjennys ja materiaalin siirto paino- voiman ja materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen aikaansaaman imun avulla ja samalla voidaan hyödyntää ainakin osan syöttöpisteistä syöttösäiliöitä ma- — teriaalin varastointiin. Tämä parantaa järjestelmän kapasiteettia ja lyhentää käyttä- jän materiaalin syöttöön käyttämää aikaa verrattuna tavanomaiseen järjestelyyn. Li- säksi keksinnön mukainen syöttöpistejärjestely voidaan sovittaa kohtuullisen vähän tilaa vieväksi. Päällekkäin järjestyt syöttöpisteiden luukut tai syöttöluukut ovat käyt- täjäystävällisiä ja täyttävät turvallisuudelle asetetut vaatimukset. Järjestämällä ylem- — män syöttöpisteen luukku avautumaan sivulle, pystysuuntaisen saranan ympäri ja alempi luukku avautumaan alaspäin vaakasuuntaisen saranan ympäri syöttöluuk- > kutyyppisesti (hopper) aikaansaadaan ratkaisu, joka on tehokas ja turvallinen. Kek- N sintöä voidaan hyödyntää järjestelmissä, joissa materiaalia siirretään pääasiassa 5 pystysuuntaisesta materiaalinsiirtokanavasta varsinaiseen materiaalinsiirtoputkis- 0 30 toon suoraan tai järjestelmissä, joissa käytetään materiaalinmuokkainta pystysuun- I taisen materiaalinsiirtokanavan ja varsinaisen materiaalinsiirtoputkiston välissä. Jär- = jestämällä materiaalinsiirtokanavan ja siihen järjestettyjen syöttöpisteiden syöttösäi- = liöiden tyhjennys tapahtumaan vaiheittain, aikaansaadaan tehokas ja hyvin hallittu 5 tyhjennys ainakin osaksi imun avulla, joka osaltaan pienentää tukkeutumisen mah- 2 35 — dollisuutta.

Keksinnön sovellutusmuotoa voidaan soveltaa myös syöttöpisteissä, jotka on jär- jestetty materiaalinsiirtoanavan yläpäähän, jossa syöttöpisteen runko ulottuu asen- nuspinnasta, kuten lattiasta välimatkan päähän ylöspäin.

Pääasiassa pystysuuntainen materiaalinsiirtokanava voi tarkoittaa myös materiaa- linsiirtokanavaa, joka on järjestetty pystysuunnasta poikkeavaan suuntaan tai siinä voi olla pystysuunnasta poikkeavia osuuksia. Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat erittäin hyvin käytettäväksi sovellutuksissa, joissa vaatimuksena on pystysuunnasta poikkeavia osuuksia esimerkiksi vaakasuuntaisia osuuksia.

Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat erityisen hyvin jätemateri- aalin tai kierrätettävän materiaalin, kuten pusseihin järjestetyn jätemateriaalin tai kierrätettävän materiaalin, siirtojärjestelmien yhteyteen. Keksintöä voidaan soveltaa myös muiden materiaalityyppien tai tavaralajien lajitellussa siirtämisessä.

Kuvioiden lyhyt selostus Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaa- malla oheisiin piirustuksiin, joissa Kuvio 1 esittää osaa erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuodosta yk- sinkertaistettuna, Kuvio 1a esittää yksityiskohtaa kuvion 1 mukaisen laitteiston sovellutusmuodosta — kuvion 2 nuolen A suunnasta, > Kuvio 2 esittää osaa erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuodosta yk- N sinkertaistettuna ja osittain leikattuna pitkin kuvion 1 viivaa II-II,

O 0 30 — Kuvio 3 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- I taistettuna poikkileikkauksena ensimmäisessä toimintatilassa, a = Kuvio 4 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- 5 taistettuna poikkileikkauksena toisessa toimintatilassa, > 35 Kuvio 5 erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna poikkileikkauksena kolmannessa toimintatilassa,

Kuvio 6 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- taistettuna poikkileikkauksena neljännessä toimintatilassa, 5 Kuvio 7 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- taistettuna poikkileikkauksena viidennessä toimintatilassa, Kuvio 8 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- taistettuna poikkileikkauksena kuudennessa toimintatilassa, Kuvio 9 esittää yksityiskohtaa erään keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuo- dosta yksinkertaistettuna poikkileikkauksena ensimmäisessä toimintatilassa, Kuvio 10 esittää yksityiskohtaa erään keksinnön mukaisen laitteiston sovellutus- muodosta yksinkertaistettuna poikkileikkauksena toisessa toimintatilassa, Kuvio 11 esittää yksityiskohtaa erään keksinnön mukaisen laitteiston sovellutus- muodosta yksinkertaistettuna poikkileikkauksena, — Kuvio 11a esittää yksityiskohtaa kuvion 11 mukaisen laitteiston syöttöpisteiden käyt- töpaneelista kuvion 11 nuolen B suunnasta, Kuvio 11b esittää yksityiskohtaa kuvion 11 mukaisen laitteiston syöttöpisteen käyt- töpaneelista kuvion 11 nuolen B suunnasta, Kuvio 12 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston toista sovellutusmuotoa yk- > sinkertaistettuna osittain leikattuna, & D Kuvio 13 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker- O 30 taistettuna, = = Kuvio 13a esittää yksityiskohtaa kuvion 13 mukaisen laitteiston syöttöpisteen käyt- — töpaneelista.

O

N o 9 35 Keksinnön yksityiskohtainen selostus

Kuvio 1 esittää yksinkertaistettuna kaaviona osaa erästä keksintöä soveltavasta lait- teistosta. Laitteistossa on pääasiassa pystysuuntainen materiaalinsiirtokanava 1, kuten syöttökuilu, joka voi käsittää ainakin yhden syöttöaseman. Syöttöasemassa voi olla useita syöttöpisteitä 2, 3, joista kustakin voi olla syöttöaukko 20, 30 materi- aalin w1, w2, w3, syöttämiseksi syöttöaukosta 20, 30 pääasiassa pystysuuntaisen materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10. Kunkin syöttöpisteen 2,3 yhteydessä voi olla, kuten kuvion 1 ja 2 sovellutusmuodossa, avattava ja suljettava luukku 21, 31 tai vastaava, joka suljettuna peittää yhteyden syöttöpisteen ulkopuolelta syöttö- aukon 20, 30 kautta materiaalinsiirtokanavaan 1 kanavatilaan. Syöttöpisteen yhtey- teen voi olla järjestetty syöttösäiliö 22, 32, jonka kautta materiaalia syötetään mate- riaalinsiirtokanavan syöttöaukkoon 20, 30. Syöttöpisteen luukku 21, 31 avattuna puolestaan mahdollistaa materiaalin syöttämisen syöttöpisteen ulkopuolelta syöttö- aukon 20, 30 kautta materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 tai ainakin syöttö- pisteeseen järjestettyyn syöttösäiliöön 22, 32. Syöttöpisteeseen voi olla järjestetty — yksi pidätinelin 40, jolla on ainakin kaksi asentoa, ensimmäinen asento, jossa pidä- tinelin 40 rajoittaa materiaalin w siirtymistä syöttöaukon kautta materiaalinsiirtoka- navan kanavatilaan 10, ja toinen asento, jossa pidätinelin 40 ei olennaisesti rajoita materiaalin w siirtymistä syöttöaukon kautta materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan

10. Erään sovellutusmuodon mukaan pidätinelin on järjestetty syöttösäiliön syöttö- — aukon ja materiaalinsiirtokanavan 10 väliin. Pidätinelin 40 voi olla järjestetty syöt- tösäiliön seinämään niin, että pidätinelin 40 ulottuu ensimmäisessä asennossa ai- nakin osalle materiaalin kulkutiestä syöttösäiliöstä materiaalinsiirtokanavaan. Ku- vion 1 ja 2 sovellutusmuodossa pidätinelin 40 voi olla järjestetty ulottumaan syöt- tösäiliön pohjaosasta 37 välimatkan ylöspäin estäen materiaalin siirtymisen syöt- — tösäiliöstä 32 syöttöaukosta 30 materiaalikanavan materiaalitilaan 10. Toisessa asennossa pidätinelin 40 ei olennaisesti ulotu syöttösäiliön pohjaosasta 37 ylöspäin, > jolloin materiaali pääsee siirtymään syöttösäiliöstä materiaalinsiirtokanavan kana- N vatilaan 10. Pidätinelintä 40 on järjestetty liikuttamaan käyttölaite 41. Käyttölaite 41 5 on erään sovellutusmuodon mukaan toimilaite, esimerkiksi lineaariliikkeen tuottava 0 30 — toimilaite. Eräs tallainen on esimerkiksi sylinteri-mäntä-yksikkö, jonka mäntään on I järjestettävissä pidätinelin. Pidätinelin 40 voi olla esimerkiksi tankoelin, haarukka tai = vastaava. Kuvioiden sovellutusmuodossa pidätinelimiä 40, on järjestetty soveltuvien = materiaalikanavien syöttöaukkojen läheisyyteen ainakin kaksi. Määrä voiolla pie- 5 nempi tai suurempi riippuen esimerkiksi käsiteltävästä materiaalista pidätinelimen 2 35 muodosta tai sovellutuskohteen muista vaatimuksista.

Kuvion 1 ja 2 sovellutusmuodossa toisen syöttöpisteen 3 ja materiaalinsiirtokanavan väliin on järjestetty pidätinelin. Ensimmäisen syöttöpisteen 2 ja materiaalinsiirtoka- navan välissä ei pidätinelintä ole kuvion sovellutusmuodossa. Kuvion 1 ja 2 ylä- osassa pidätinelimet on kuvattu toisessa asennossa, jossa pidätinelin ei rajoita ma- — terialain siirtymistä toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokana- van kanavatilaan 10 syöttöaukon 30 kautta. Kuvioiden 1 ja 2 alaosassa on esitetty pidätinelimet 40 ensimmäisessä asennossa, jossa ne estävät materiaalia siirty- mästä toisen syöttöpisteen syöttösäiliöstä materiaalinsiirtokanavan materiaalitilaan

10.

Syöttöpisteen yhteyteen voi siis olla järjestetty syöttösäiliö 32 syöttösäiliön 32 syöt- töaukon 36 kautta syöttösäiliöön syötetyn materiaalin varastoimiseksi ennen mate- riaalin syöttämistä materiaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukon 30 kautta kanavatilaan

10. Kuvion 1 sovellutusmuodossa voi olla järjestetty useita syöttöpisteitä 2, 3, tois- tensa läheisyyteen. Kuviossa 1 on järjestetty kaksi syöttöpistettä 2, 3 toistensa lä- heisyyteen. Syöttöpisteet 2,3 voivat olla järjestetyt pystysuunnassa välimatkan pää- hän toisistaan. Ensimmäinen syöttöpiste 2 on järjestetty ylemmäksi ja toinen syöt- töpiste 3 on järjestetty ensimmäisen syöttöpisteen alapuolelle, välimatkan päähän ensimmäisestä syöttöpisteestä. Ensimmäisen syöttöpisteen 2 syöttöaukko 20 tai — sen syöttösäiliön 22 syöttöaukko 26 on varustettu ensimmäisellä luukulla 21. Toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliön 32 syöttöaukko on varustettu toisella luukulla 31. Syöt- töpisteet voivat olla myös päinvastaisessa järjestyksessä, jolloin ensimmäinen syöt- töpisteen syöttöaukko, tai sen syöttösäiliön syöttöaukko on toisen syöttöpisteen syöttöaukon tai sen syöttösäiliön syöttöaukon alapuolella pystysuunnassa. Voidaan — ajatella, että joissain tapauksissa syöttöpisteitä on samassa syöttöasemassa use- ampiakin, jolloin yksi tai useampi syöttöpiste voi olla vaakasuunnassa välimatkan > päässä toisistaan tai niiden syöttöaukko tai syöttösäiliön syöttöaukko on välimatkan N päässä toisistaan. Esimerkiksi kuviossa 5 on esitetty eräs sovellutusmuoto, jossa 5 on kolmas syöttöpiste 5, joka on välimatkan päässä vaakasuunnassa ensimmäi- 0 30 — sestä ja toisesta syöttöpisteestä. kyseistä sovellutusmuotoa on selitetty jäljempänä I tarkemmin. a = Kuvioissa 1, 2 ja 1a on siis esitetty sovellutusmuoto, joissa ensimmäisen syöttöpis- 5 teen 2 syöttöaukko 20 tai ensimmäisen syöttöpisteen syöttösäiliön 22 syöttöaukko > 35 26ja toisen syöttöpisteen 3 syöttöaukko 30 tai toisen syöttöpisteen syöttösäiliön 32 syöttöaukko 36 voivat olla järjestetyt esimerkiksi pystysuunnassa välimatkan pää- hän toisistaan. Ensimmäisen syöttöaukon tai toisen syöttöaukon 30 yhteyteen voiolla järjestetty syöttökanava, joka yhdistää ensimmäisen syöttöpisteen 2 syöttösäi- liön syöttöaukon 26 tai toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliön syöttöaukon 36 syöttö- kanavan välityksellä materiaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukon 20, 30 kautta kanava- tilaan 10. Materiaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukon 20, 30 yhteyteen voi olla erään sovellutusmuodon mukaan järjestetty pidätinvälineet 40 syötettävän materiaalin w määrän tai koon rajoittamiseksi ja materiaalin syötön estämiseksi materiaalinsiirto- kanavaan. Syöttöpisteitä 2, 3 ja syöttöaukkoja 20, 30 ja/tai syöttöpisteen luukkuja 21,31 voi olla, kuten kuvion 1, 2 sovellutusmuodossa järjestetty materiaalinsiirtoka- navaan useita välimatkan päähän toisistaan. Syöttöpisteitä voi olla järjestetty pysty- — suunnassa välimatkan päähän toisistaan, esimerkiksi rakennuksen tai aluksen eri kerroksiin F1, F2, F3...Fn (esimerkiksi kuten kuvioissa 3 -8). Syöttöpisteet 2, 3 on kuvion 3-8 sovellutusmuodossa järjestetty pystysuuntaisen seinämän P yhteyteen. Syöttöpisteitä 2, 3 on kuvattu jäljempänä tarkemmin.

Pääasiassa pystysuuntainen materiaalinsiirtokanava 1, kuten syöttökuilu, voi olla yhdistetty, kuten kuviossa 3-8materiaalinsiirtokanavan 1 alaosasta pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän siirtoputkeen 200. Kuviossa 1 materiaalinsiirtokanavan 1 ja pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän siirtoputken väliin on järjestetty kaareva kanavaosa 130. Kaarevan kanavaosan 130 ja materiaalinsiirtoputken 200 — väliin voi olla järjestetty tyhjennysventtiili 80. Tyhjennysventtiili 80 voi käsittää sul- kuelimen 81 ja sen käyttölaitteen 82. Materiaalinsiirtokanavan 1 ja materiaalinsiirto- putken 200 liityntä on kuvion 3-8 sovellutusmuodossa järjestetty esimerkiksi raken- nuksen alaosan tilaan, kuten kellarikerrokseen B.

Pneumaattisen materiaalin siirtojärjestelmän siirtoputkistossa 200 materiaali voi siir- tyä yhdessä kuljetusilman mukana järjestelmän vastaanottopisteeseen, kuten jäte- > asemaan, jossa kuljetettava materiaali, kuten jätemateriaali tai kierrätettävä materi- N aali, erotetaan kuljetusilmasta ja siirretään jatkokäsittelyyn tai kuljetussäiliöön. 5 Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän, erityisesti jätteidensiirtojärjestelmän, 0 30 — toimintaa ei tässä selosteta tarkemmin. Erilaisia esimerkkejä pneumaattisista jat- I teidenkuljetusjärjestelmistä on yleisesti esitetty esimerkiksi julkaisuissa WO - 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO = 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO > 2009/080888, ja WO/2011/110740. > 35 Ensimmäisen syöttöpisteen 2 ja/tai toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliön syöttöaukon 26, 36 ja materiaalinsiirtokanavan 10 väliin voi olla järjestetty ainakin yksi pidätinelin

40, jolla on ainakin kaksi asentoa, ensimmäinen asento, jossa pidätinelin 40 rajoittaa materiaalin w siirtymistä syöttöaukon 20, 30 kautta materiaalinsiirtokanavan kana- vatilaan 10, ja toinen asento, jossa pidätinelin 40 ei olennaisesti rajoita materiaalin w siirtymistä syöttöaukon 20, 30 kautta materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10.

Kuviossa 1 ensimmäisen syöttöpisteen 2 syöttösäiliön 22 pohja 27 voi olla muodos- tettu kaltevaksi, jolloin pohja viettää syöttösäiliön 22 syöttöaukon 26 suunnasta ma- teriaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukkoa 20 kohti. Toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliön 32 pohja 37 voi olla muodostettu kaltevaksi, jolloin pohja viettää syöttösäiliön 32 — syöttöaukon 36 suunnasta materiaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukkoa 30 kohti. Kunkin syöttösäiliön syöttöaukko 26, 36 voi olla järjestetty pystysuunnassa välimatkan pää- hän materiaalikanavan materiaalitilaan johtavaan vastaavaan syöttöaukkoon 20, 30 nähden. Materiaalia voidaan tällöin syöttää syöttösäiliön syöttöaukosta 26, 36 ja materiaali siirtyy pystysuunnassa tätä alempana olevaan materiaalitilan syöttöauk- — koon 20, 30 edullisesti syöttösäiliön syöttöaukkoa kohti kallistetun pohjan 27, 37 ohjaamana. Kuviossa ensimmäisen syöttöpisteen 2 aukon ensimmäisessä asennossa (kiinni- asennossa) ainakin osittain peittävä luukku 21 on järjestetty kääntyvästi. Kuvion so- — vellutusmuodossa se on järjestetty kääntyväksi pystysuuntaisen akselin ympäri esi- merkiksi saranoilla 24. Luukku voi käsittää avausvälineet. Avausvälineitä kuvaa- maan kuviin on merkitty kahva 25, 35. Vastaavasti laitteisto käsittää luukun sulke- misvälineet (ei esitetty). Luukku 21, 31 voi olla vapautettu avattavaksi ainoastaan silloin kun se on laitteiston toiminnan kannalta sopivaa. Syöttöpisteiden yhteyteen — voi olla järjestetty lisäksi erilaisia laitteiston toimintatilaa ilmaisevia informaatioväli- neitä. Näillä voidaan viestiä käyttäjälle ja ohjata käyttäjän toimintaa. Kuvioissa infor- > maatiovälineinä on esitetty valoindikaattoreita L1, L2, L3. Informaatiovälineet tai N niiden näyttö voi olla järjestetty syöttöasemaan esimerkiksi paneeliin enimmäisen 5 luukun yläpuolelle kuten kuviossa 1a. Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty syöttöpisteet 2, 3 0 30 — kuvioiden yläosassa luukku ensimmäisessä asennossa, kiinni-asennossa, ja kuvion I alaosassa luukku toisessa asennossa, auki-asennossa, jossa materiaalia voidaan = syöttää syöttöpisteeseen, sen syöttösäiliöön.

O 5 Kuvioissa 3-8 on esitetty ensimmäisessä kerroksessa F1 ensimmäinen syöttöpiste > 35 2, ja toinen syöttöpiste 3 ja toisessa kerroksessa F2 on vastaavasti ensimmäinen syöttöpiste 2 ja toinen syöttöpiste 3. Kuviossa on esitetty myös ylimmän kerroksen Fn ensimmäinen syöttöpiste 2 ja toinen syöttöpiste 3. Materiaalinsiirtokanavan 1yläpää voi ulottua esimerkiksi ylimmän kerroksen Fn syöttöpisteiden yläpuolelle, esimerkiksi katon R läpi.

Materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatila 10 on yhdistetty ylä- päästään 119 ilmakanavaan 121. Materiaalinsiirtokanavan yläpäätä 119 suojaa- maan voi olla järjestetty suojaosa 120. Ilmakanava sijaitsee kuvion mukaan raken- nuksen katolla.

Ilmakanavan 121 ja materiaalinsiirtokanavan kanavatilan 10 väliin voi olla järjestetty puhallin 155 ja sen käyttölaite 156 materiaalinsiirtokanavan pitä- miseksi alipaineessa ja sen tuulettamiseksi.

Materiaalinsiirtokanava 1 ulottuu kuvioiden 1 ja 2 sovellutusmuodoissa rakennuksen — eri kerroksia F1, F2, F3...Fn erottavien rakenteiden läpi.

Kuvion 4 mukaisessa sovellutusmuodossa materiaalia voidaan syöttää ainakin yh- den ensimmäisen syöttöpisteen 2, ainakin luukun 21 ollessa tilassa, jossa se voi- daan avata, ensimmäisen syöttöpisteen materiaalinsiirtokanavan 1 syöttöaukosta kanavatilaan 10. Kuvion sovellutusmuodossa ensimmäisen syöttöpisteen syöt- töaukosta on tarkoitus syöttää ensimmäistä materiaalilajia w1. Syötetty materiaali siirtyy kanavatilassa 10 sen alaosaan, esimerkiksi kaarevaan kanavaosaan 130. Ensimmäisen syöttöpisteen kautta syötetty materiaali voidaan siten välivarastoida materiaalinsiirtokanavan alaosassa. 20 Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalinsiirtokanavan 1 alaosaan on voitu jär- jestää ohjainväline 71, jolla materiaalia voidaan ohjata materiaalinsiirtokanavassa 1 eteenpäin tai materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilasta 10 pois, kanavan seinämään järjestetyn aukon tai yhteen 70 kautta.

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäi- — sestä syöttöpisteestä syötettyä materiaalia voidaan ohjata materiaalinsiirtokanavan alaosasta pois esimerkiksi säiliöön 73 tai vastaavaan aukon tai yhteen 70 kautta, > kun ensimmäisessä asennossa aukkoa tai yhdettä 70 peittävä ohjainväline 71 on N toisessa asennossa, jossa kulkuyhteys materiaalinsiirtoputken materiaalitilasta 10 5 sen ulkopuolelle aukon tai yhteen 70 kautta on auki.

Tällainen ratkaisu on esitetty 0 30 — esimerkiksi kuviossa 9. = - Ohjainväline 71 voi olla esimerkiksi läppäelin, joka on konfiguroitu kääntyväksi ni- = velkohdan 72 suhteen ensimmaisen asennon, jossa kulkuyhteys aukon tai yhteen 5 70 kautta materiaalikanavan kanavatilasta 10 on suljettu ja toisen asennon, jossa > 35 — yhteys materiaalinsiirtokanavan kanavatilasta aukon tai yhteen 70 kautta on avoinna.

Ohjainväline voi olla muunkinlainen kulkutien vaihtoelin.

Kuvioiden 9 ja 10sovellutusmuodoissa ensimmäinen materiaalilaji w1 on sovitettu ohjattavaksi mate- riaalinsiirtokanavan ulkopuolelle. Ensimmäinen materiaalilaji voi olla tässä tapauk- sessa esimerkiksi lasimateriaalit, kuten lasipullot, lasipurkit tai muu lasitavara. So- vellutuskohteesta riippuen voidaan materiaalinsiirtokanavasta johtaa joitain muita- — kin materiaalilajeja. Toisen syöttöpisteen 3 luukun 31 ollessa tilassa, jossa luukku voidaan avata, voi- daan materiaalia w2 syöttää ainakin yhden toisen syöttöpisteen yhteydessä olevaan varastotilaan 32. Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalia voidaan syöttää kun- — kin toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliöön 32 vaikka materiaalinsiirtokanavaan syöte- tään samanaikaisesti jonkun toisen syöttöaseman, esimerkiksi eri kerroksen, ensim- mäisestä syöttöpisteestä 2. Kuvion 4 mukaisesti materiaalia w2 voidaan syöttää samanaikaisesti eri kerrosten F1,F2 ...Fn toisten syöttöpisteiden 3 syöttösäiliöihin 32 ja varastoida siinä, kun syöttöpisteen syöttösäiliön ja materiaalinsiirtokanavan 1 välisen syöttöaukon 30 yh- teyteen järjestetty pidätinelin 40 on ensimmäisessä asennossa, jossa se estää ma- teriaalin siirtymisen syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10. Kuviossa 4 syötetään kerroksen Fn ensimmäisen syöttöpisteen 2 syöttösäilöön — syöttöaukosta 26 ensimmäistä materiaalia w1, joka siirtyy syöttösäiliön viistoa poh- jaa pitkin materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 syöttöaukosta 20 ja edelleen materiaalinsiirtokanavassa 1 sen alaosaan välivarastoon, joka kuviossa on kaare- vassa kanavaosassa 130. Kuviossa materiaalia estää siirtymästä kanavassa edel- leen materiaalinkanavan tyhjennysventtiilin 80 sulkuelin 81, joka erottaa materiaa- — linsiirtokanavan 1 pneumaattisen siirtojärjestelmän siirtoputkesta 200. > Samaan aikaan voidaan syöttää toista materiaalilajia w2 toisen syöttöpisteen 3 syöt- N tösäiliöön 32, joissa pidätinelin 40 ensimmäisessä asennossa pysäyttää ja estää 5 materiaalia w2 siirtymästä materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon 30 0 30 — kautta. Kuviossa 4 toista materiaalia w2 syötetään esimerkiksi ensimmäisen kerrok- I sen F1 toisesta syöttöpisteestä 3 sen syöttöaukon 36 kautta syöttösäiliöön 32n ja = toisen kerroksen F2 toisesta syöttöpisteestä 3.

O 5 Materiaalin syöttöä voidaan jatkaa, esimerkiksi kuten kuviossa 5 on esitetty kerrok- > 35 senFntoisesta syöttöpisteestä sen syöttösäiliöön ja kerroksen F1 toiseen syöttösäi- liöön. ensimmäistä materiaalia syötetään toisen kerroksen ensimmäisestä syöttö-

pisteestä 2, jolloin se siirtyy materiaalikanavaan ja sen alaosassa olevaan välisäi- liötilaan.

Laitteistoon voi olla järjestetty materiaalimäärän tarkkailuväline 83, jonka antaman impulssin tai informaation perusteella tyhjennetään kanavatilan 1 alaosaan kertynyt ensimmäinen materiaali w1. Materiaalimäärän tarkkailuväline 81 voi olla esimerkiksi rajakytkin tai materiaalimäärän tasoa tarkkaileva väline.

Materiaalimää- rän tarkkailuvälineen impulssin perusteella voidaan tyhjentää materiaalinsiirtokana- vaan kertynyt materiaali.

Tämä voi tapahtua esimerkiksi avaamalla venttiilin 80 sul- kuelin 81 asentoon, jossa se ei rajoita materiaalin siirtoa materiaalinsiirtokanavan 1 kanavaosuudesta 130 materiaalinsiirtoputkistoon 200. Tällöin myös pneumaattisen = materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen imu pääsee vaikuttamaan materiaa- linsiirtoputkiston 200 suunnasta materiaaliin w1, jolloin materiaali siirtyy paine-eron ja kuljetusilmavirtauksen mukana siirtoputkistoon, jossa se kuljetetaan siirtoputkis- ton luovutuspäähän järjestettyyn säiliöön tai erottimeen, jossa materiaali w1 erote- taan kuljetusilmavirtauksesta. korvausilmaa voidaan materialain siirtokanavaan joh- taa esimerkiksi korvausilmakanavasta 60, joka voi olla varustettu venttiilielimellä, kuten läppäjärjestelyllä.

Korvausilmakanava 60 voi olla järjestetty materiaalin siirto- kanavan 1 ja kanavaosuuden liitoskohtaan 61. Tämän tyhjennyssyklin aikana voi olla tyypillistä, että syöttöpisteiden luukut ovat suljettuina.

Kun tyhjennys on suori- tettu, palautuu tyhjennysventtiili asentoon, jossa sulkuelin 81 estää materiaalia siir-

— tymästä materiaalinsiirtokanavan kanavatilasta 10 siirtoputkistoon 200. Kuviossa / on esitetty toimintatila, joissa tyhjennetään toisten syöttöpisteiden 3 yh- teyteen, syöttösäiliöihin 32, varastoitu toinen materiaalilaji w2. Tällöin vapautetaan syöttösäiliöiden pidätinelinten varassa oleva materiaali siirtymään materiaalinsiirto- — kanavan 1 kanavatilaan 10 syöttöaukkojen 30 kautta, kun pidätinelin 40 siirretään toiseen asentoon, jossa se ei estä materiaalia siirtymästä kanavatilaan 10. Erään > sovellutusmuodon mukaan toisten syöttöpisteiden 3, syöttösäiliöitä tyhjennetään N järjestyksessä lähimpänä materiaalinsiirtoputkea 200 olevasta syöttöpisteestä al- 5 kaen, kuviossa 7 alhaalta ylöspäin.

Erään sovellutusmuodon mukaan syöttösäiliöi- 0 30 den tyhjennyksessä voidaan eri syöttöpisteiden pidätinelinten varassa oleva mate- I riaali vapauttaa ainakin osittain saman aikaisesti.

Kun materiaalia on kerääntynyt = materiaalinsiirtokanavan 1 alaosaan voidaan avata kulkutie siirtoputkistoon 200 = avaamalla venttiilin 80 sulkuelin 81 käyttölaitteella 82. Tällöin myös pneumaattisen 5 materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen imu pääsee vaikuttamaan materiaa- > 35 — linsiirtoputkiston 200 suunnasta materiaaliin w2, jolloin materiaali siirtyy paine-eron ja kuljetusilmavirtauksen mukana siirtoputkistoon 200, jossa se kuljetetaan kulje-

tusilmavirtauksessa siirtoputkiston luovutuspäähän järjestettyyn säiliöön tai erotti- meen, jossa materiaali w2 erotetaan kuljetusilmavirtauksesta. Kun tyhjennys on suoritettu, palautuu tyhjennysventtiili asentoon, jossa sulkuelin 81 estää materiaalia siirtymästä materiaalinsiirtokanavan kanavatilasta 10 siirtoputkistoon 200.

Tämän jälkeen voidaan taas siirtää pidätinelimet 40 asentoon, jossa ne estävät toi- siin syöttöpisteisiin, niiden syöttösäiliöihin syötettävää materiaalia siirtymästä mate- riaalinsiirtokanavan kanavatilaan 1. Voidaan siten jälleen aloittaa ensimmäisen ma- teriaalin syöttäminen ja kerääminen materiaalinsiirtokanavan alaosan kanavaosuu- teen 130. Kuviossa 9 ja 10 on siis esitetty vaihtoehto, joissa ensimmäinen materiaalilaji w1 siirretäänkin materiaalikanavan alaosasta pois kanavatilasta. Erään sovellutusmuo- don mukaan materiaalinsiirtokanavan 1 alaosaan on voitu järjestää ohjainväline 71, jolla materiaalia voidaan ohjata materiaalinsiirtokanavassa 1 eteenpäin tai materi- aalinsiirtokanavan 1 kanavatilasta 10 pois, kanavan seinämään järjestetyn aukon tai yhteen 70 kautta. Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisestä syöttöpis- teestä syötettyä materiaalia w1 voidaan ohjata materiaalinsiirtokanavan alaosasta pois esimerkiksi säiliöön 73 tai vastaavaan aukon tai yhteen 70 kautta, kun ensim- mäisessä asennossa aukkoa tai yhdettä 70 peittävä ohjainväline 71 on toisessa asennossa, jossa kulkuyhteys materiaalinsiirtoputken materiaalitilasta 10 sen ulko- puolelle aukon tai yhteen 70 kautta on auki. Ohjainväline 71 voi olla esimerkiksi läppäelin, joka on konfiguroitu kääntyväksi nivelkohdan 72 suhteen ensimmäisen asennon, jossa kulkuyhteys aukon tai yhteen 70 kautta materiaalikanavan kanava- tilasta 10 on suljettu ja toisen asennon, jossa yhteys materiaalinsiirtokanavan kana- > vatilasta aukon tai yhteen 70 kautta on avoinna. Ohjainväline voi olla muunkinlainen N kulkutien vaihtoelin. Kuvioiden 9 ja 10 sovellutusmuodoissa ensimmäinen materiaa- 5 lilaji w1 on sovitettu ohjattavaksi materiaalinsiirtokanavan ulkopuolelle. Ensimmäi- 0 30 nen materiaalilaji voi olla tässä tapauksessa esimerkiksi lasimateriaalit, kuten lasi- I pullot, lasipurkit tai muu lasitavara. Sovellutuskohteesta riippuen voidaan materiaa- = linsiirtokanavasta johtaa joitain muitakin materiaalilajeja. Kun ensimmäinen materi- = aalilaji w1 on tyhjennetty esimerkiksi säiliöön 73, joka voi olla liikutettava säiliö voi- 5 daan seuraavaksi, kuvion 10 mukaisesti, tyhjentää toisten syöttöpisteiden 3 syöt- > 35 — tösäiliöihin 32 välivarastoitu materiaalilaji w2. Tällöin ohjainväline 71 käännetään asentoon, jossa kulku materiaalikanavasta sen ulkopuolelle aukon tai yhteen 70 kautta on suljettu ja vapautetaan pidätinelinten 40 toisissa syöttösäiliöissä 32 olevamateriaali siirtymään materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukkojen 30 kautta ja edelleen materiaalinsiirtokanavan kanavatilan alaosaan kanavaosuuteen

130. Avaamalla venttiilin 80 sulkuväline voidaan jälleen aikaansaada kuljetusilma- virtaus siirtoputkeen ja edelleen sen luovutuspäähän. Kun toisen materiaalilajin w2 —tyhjennyssykli on valmis, voidaan jälleen alkaa kerätä materiaalia kuvion 9 mukai- sesti. Kuviossa 11 on vielä esitetty eräs sovellutusmuoto, jossa on kahden edellä esitetyn ensimmäisen syöttöpisteen 2 ja toisen syöttöpisteen 3 lisäksi myös kolmas syöttö- piste 5. Kolmas syöttöpiste on muodostettu välimatkan päähän ensimmäisestä ja toisesta syöttöpisteestä. Kuviossa kolmas syöttöpiste on järjestetty materiaalinsiir- tokanavaan 1 nähden sen eri puolelle ensimmäiseen ja toiseen syöttöpisteeseen nähden. Kolmannen syöttöpisteen syöttösäiliön 52 syöttöaukko 56 on kuvion so- vellutusmuodossa muodostettu korkeussuunnassa vastaavalle korkeudelle kuin en- —simmäisen syöttöpisteen 2 syöttöaukko 26. Se voidaan kuitenkin järjestä muullekin korkeudelle, ottaen huomioon mm sovellutuskohtaiset vaatimukset. Kuvion sovel- lutusmuodossa kolmas syöttöpiste 5 käsittää syöttösäiliön 52, jonka pohjaseinämä 57 on muodostettu kaltevaksi viettämään kohti materiaalikanavan kanavatilaan joh- tavaa syöttöaukkoa 50. Pidätinelin 40 on järjestetty ensimmäisessä asennossa es- — tämään materiaalin siirtymisen kolmannen syöttöpisteen syöttösäiliöstä 52 materi- aalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon 50 kautta. Toisessa asennossa pidä- tinelin 40 ei estä kolmatta materiaalilajia w3 siirtymästä syöttösäiliöstä 52 materiaa- linsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 syöttöaukon 50 kautta. Kuvioiden 11 , 11a, 11b mukainen syöttöasema mahdollistaa kolmen materiaalilajin laitellun syöttämisen. Ensimmäistä materiaalilajia syötettäessä materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 voidaan toista materiaalilajia w2 ja kolmatta materiaalilajia w3 syöttää kullekin > materiaalilajille tarkoitetun syöttöpisteen 3, 5 syöttösäiliöön 32, 52 syöttöaukosta N varastoitavaksi. Toisen ja kolmannen syöttöpisteiden syöttösäiliöiden tyhjennys voi 5 tapahtua materiaalilajeittain. o 30 I Materiaalin siirtovaiheessa pidätinelimiä 40 siirretään käyttölaitteella 41 ensimmäi- = sestä asennosta toiseen asentoon, eli vapautetaan pidätinelimen 40 varassa oleva = materiaali w2, w3 siirtymään pääasiassa painovoiman ja materiaalinsiirtojarjestel- 5 män aikaansaaman imun siirtämänä materiaalinsiirtokanavassa kohti siirtoputkistoa > 35 200. Siirtovaiheessa syöttöaukkojen luukut 21 on suljettu. Siirtovaiheessa avataan siirtoputken 200 ja materiaalinsiirtokanavan välillä oleva venttiilielimen 80 sulkuelin 81 käyttölaitteella, jolloin materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen, kutenpumpun tai puhaltimen aikaansaama imu pääsee vaikuttamaan siirtoputken 200 kautta materiaalinsiirtokanavaan 1. Aluksi tyhjennetään lähimpänä siirtoputkea 200 oleva kanavaosuus, joka on kuviossa kaareva kanavaosuus 130. Sinne kertynyt materiaali w siirtyy Imun vaikutuksesta siirtoputkeen 200.

Materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan liitetyt syöttöpisteiden syöttösäiliöt tyhjen- netään ohjatusti, materiaalilajeittain, vaikuttamalla pidätinelimiin 40 käyttölaitteella 41 järjestyksessä alhaalta ylöspäin vaiheittain tai kerroksittain, siirtämällä pidätinelin 40 käyttölaitteella 41 ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.

Kuvion 3-8 sovellutusmuodossa materiaalinsiirtokanavan 1 alaosan ja kaarevan ka- navaosuuden 130 väliin on järjestetty korvausilmankanava 60, jossa on imun mu- kana avautuva ventttiilielin, kuten joustava läppä. Tämä aikaansaa vastuksen, jolloin siirtoputkesta 200 tuleva imu vaikuttaa pystysuuntaiseen materiaalinsiirtokanavaan 1 sen kanavatilaan 10 ja edesauttaa sen tyhjentymistä painovoiman lisäksi. Pidätinelin 40 on järjestetty erään sovellutusmuodon mukaan materiaalinsiirtokana- vaan 1 tai siihen liittyvään syöttösäiliöön liittämällä pidätinlaitteen runko tai käyttö- laite materiaalinsiirtokanavaan 1 ja/tai syöttösäiliön rakenteisiin. Pidätinelimen 40 — käyttölaite 41 voi käsittää eräässä sovellutusmuodossa sylinteri-mäntä-yksikön. Pi- dätinelin 40 on järjestetty männän mukana liikkuvaksi. Mäntää liikutetaan sylinter- iosaan 41 johdettavalla väliaineella, kuten kaasulla, esimerkiksi paineilmalla, tai nesteellä. Käyttölaite 41 voi olla muukin laite, esimerkiksi sähkötoiminen käyttölaite. Pidätinelin 40 sulkee ensimmäisessä asennossa erään sovellutusmuodon mukaan — yhteyden materiaalinsiirtokanavaan 1 syöttöaukon kautta kokonaan. Erään toisen sovellutusmuodon mukaan pidätinelin 40 sulkee ensimmäisessä asennossa yhtey- > den materiaalinsiirtokanavaan syöttöaukon kautta osittain. Erään sovellutusmuodon N mukaan pidätinelin 40 on levyosa, jota liikutetaan käyttölaitteella 41. Erään toisen 5 sovellutusmuodon mukaan pidätinelin 40 on tanko- tai putkiosa, jota liikutetaan käyt- 0 30 — tölaitteella 41. Erään sovellutusmuodon mukaan pidätinelin 40 muodostuu useasta I tanko- tai putkiosasta, joita liikutetaan käyttölaitteella. Erään sovellutusmuodon mu- = kaan pidätinelin 40 muodostuu useasta tanko- tai putkiosasta, joita liikutetaan käyt- = tölaitteella 41. Kuvioissa kullakin pidätinelimen 40 tanko- tai putkielimellä on oma 5 käyttölaite 41, mutta osaa niistä tai niitä kaikkia voidaan erään toisen sovellutus- > 35 muodon mukaan liikuttaa yhteisellä käyttölaitteella. Syöttöpiste 2, 3, 5 voi olla eräässä sovellutusmuodossa järjestetty seinämään P. Seinämään voi olla muodostettu aukko, jonka sijainti ja mitat vastaavat asetettujavaatimuksia. Seinämän P aukkoa on sovitettu peittämään peitelevy, joka voi käsit- tää kytkimiä, antureita ja/tai säätövälineitä ja/tai informaatiovälineitä L1, L2, L3. Syöttöpisteen luukku voi olla automaattinen tai manuaalisesti avattava ja suljettava. Luukun yhteydessä voi olla myös esimerkiksi lukko, mahdollinen lukijalaite, kuten RFID lukija. Kuvioissa 12, 13 ja 13a on vielä esitetty yhtä sovellutusmuotoa syöttöasemasta 90, jossa ensimmäinen syöttöpiste 2 ja toinen syöttöpiste 3 on järjestetty materiaalin- siirtokanavan 1 yläpäähän järjestettyyn vaipan 91 sisäpuolelle. Vaippa 91 on puo- lestaan järjestetty alaosastaan asennuspintaan s, kuten lattiaan, tai maanpintaan. Vaippa 91 muodostaa syöttöaseman sivuseinämän. Lisäksi syöttöasemassa on ylä- seinämä 92, eli katto. Katto on kuvion sovellutusmuodossa voitu muodostaa kalte- vaksi, mutta se voi olla muunkin muotoinen. Vaippaan 91 on järjestetty aukko syöt- tösäiliöiden 22, 32 syöttöaukkoja 26, 36 varten. Lisäksi syöttöasemaan on järjestetty — vastaavasti syöttöaukkoja ensimmäisessä asennossa ainakin osittain peittävät luu- kut 21, 31. Vaippaan tai muuhun kohtaan syöttöasemaan on voitu järjestää infor- maatiovälineet L1, L2, L3 syöttöaseman tilan indikoimiseksi tai käyttäjän ohjaa- miseksi. Kuvioiden 12- 13 mukaista syöttöasemaa voidaan soveltaa esimerkiksi maan pinnalla olevina syöttöpisteinä pneumaattisessa jätteidensiirtojärjestelmässä. — Syöttöasemia voi olla useita rinnakkain välimatkan päässä toisistaan. Syöttöpisteitä 2, 3 on kuvattu edellä tarkemmin. Ajatuksena kuvion 12 ja 13 syöttöasemassa on, että voidaan syöttö samaan syöttöasemaan 90 kahden tai useamman materiaali lajin materiaaleja.

> Materiaalinsiirtokanava 1 ulottuu kuvioiden 3- 8 sovellutusmuodoissa rakennuksen N eri kerroksia F1, F2, F3...Fn erottavien rakenteiden läpi.

O 0 30 — Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalinsiirtokanavaan 1 on järjestetty välineet I korvausilman johtamiseksi materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 ainakin kun = materiaalia siirretään materiaalinsiirtokanavan kanavaosata siirtoputkeen 200 ja = edelleen materiaalinsiirtojärjestelmän luovutuspäähän. 5 Keksintö kohdistuu siis menetelmään materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi laji- > 35 — tellusti pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, jossa menetelmässä aina- kin kahta materiaalilajia w1, w2 syötetään ainakin kahden, syöttöpisteen 2, 3 kauttamateriaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 syöttöaukosta ja siirretään kanavati- lassa edelleen materiaalinsiirtokanavan luovutuspäähän pääasiassa painovoiman ja/tai pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekeittimen aikaansaaman imun avulla. Materiaalia syötetään ainakin yhden syöttöpisteen 2, 3 ainakin yhdestä — syöttöaukosta ja ainakin yhden ensimmäisen syöttöpisteen 2, 3 kautta syötetty en- simmäinen materiaalilaji w1 johdetaan materiaalisiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 ja välivarastoidaan kanavatilassa 1 tai johdetaan kanavatilasta kanavatilan ulkopuo- lelle, ja syötetään materiaalia ainakin yhden toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliöön 32, johon syötetty toinen materiaalilaji w2 pidetään välivarastossa syöttösäiliössä pidatinelimen 40 avulla, jolla pidätinvälineellä 40 estetään materiaalilajin w2 siirty- minen ensimmäisessä toimintatilassa toisesta syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtoka- navan kanavatilaan 1. Erään sovellutusmuodon mukaan toisessa vaiheessa siirretään materiaalinsiirtoka- navan kanavatilaan 10 syötetty ja siellä välivarastoitu ensimmäinen materiaalilaji w1 pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän materiaalinsiirtoputkessa 200 ero- tinlaitteeseen tai säiliöön, jossa materiaalilaji erotetaan kuljetusilmasta. Erään sovellutusmuodon mukaan kolmannessa vaiheessa vapautetaan ainakin yh- den toisen syöttöpisteen 3 syöttösäiliössä 32 välivarastoitu materiaalilaji w2, siirtä- mällä pidätinelin 40 toiseen asentoon, jossa pidätinvälineellä 40 ei estetä materiaa- lin siirtymistä materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10, jolloin materiaalilaji w2 voi siirtyä syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon 30 kautta.

Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalia tai eri materiaalilajeja syötetään sa- > manaikaisesti eri syöttöpisteiden 2, 3 syöttösäiliöihin. & 5 Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen syöttöpisteen 2 ja toisen syöttöpis- 0 30 teen 3 syöttösäiliöt 22, 32 ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti pystysuunnassa I päällekkäin tai vaakasuunnassa rinnakkain. a = Erään sovellutusmuodon mukaan ohjataan ensimmäinen materiaalilaji w1 kanava- 5 tilasta avaamalla kulkutie 71 kanavatilan ulkopuolelle ohjainelimellä 71. > 35 Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalin syöttöaukko 26 ensimmäisen syöttö- pisteen syöttösäiliöön 22 on avattavissa ja suljettavissa ensimmäisellä luukulla 21.

Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalin syöttöaukko 36 toisen syöttöpisteen syöttösäiliöön 32 on avattavissa ja suljettavissa toisella luukulla 31.

Erään sovellutusmuodon mukaan menetelmässä syötetään kolmatta materiaalilajia w3 ainakin yhteen kolmanteen syöttöpisteeseen 5, sen syöttösäiliöön 52, johon syö- tetty kolmas materiaalilaji w3 pidetään välivarastossa syöttösäiliössä pidätinelimen 40 avulla, jolla pidätinvälineellä 40 estetään materiaalilajin w3 siirtyminen ensimmäi- sessä toimintatilassa toisesta syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokanavan kanavati- laan 1. Erään sovellutusmuodon mukaan tyhjennetään vapauttamalla ainakin yhden kol- mannen syöttöpisteen 5 syöttösäiliössä 52 välivarastoitu materiaalilaji w3, siirtä- mällä pidätinelin 40 toiseen asentoon, jossa pidätinvälineellä 40 ei estetä materiaa- lin siirtymistä materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10, jolloin materiaalilaji w3 voi siirtyä syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon 30 kautta. Erään sovellutusmuodon mukaan siirretään materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 siirretty materiaalilaji w1, w2, w3 pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän materiaalinsiirtoputkessa 200 pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän alipai- nekehittimen aikaansaamalla paine-erolla ja/tai kuljetusilmavirtauksella erotinlait- teeseen tai säiliöön, jossa materiaalilaji erotetaan kuljetusilmasta. — Erään sovellutusmuodon mukaan menetelmässä siirrettävä materiaalilaji w on jäte- materiaalia, kuten pusseihin pakattua jätemateriaalia, tai kierrätettävää materiaalia, > tai yhtä tai useampaa seuraavista: lasia, muovia, paperia, kartonkia, orgaanista ma- N teriaalia, biomateriaalia, sekajätettä.

O 0 30 — Erään sovellutusmuodon mukaan menetelmässä tuodaan korvausilmaa ainakin siir- I tovaiheessa materiaalinsiirtokanavan 1 kanavatilaan 10 kertyneen materiaalierän = siirtosuuntaan nähden vastakkaiselle puolelle.

O 5 Erään sovellutusmuodon mukaan menetelmää käytetään rakennuksissa tai aluk- 2 35 — sissa jätemateriaalin tai kierrätettävän materiaalin siirtoon.

Erään sovellutusmuodon mukaan osa materiaalinsiirtokanavan kanavatilasta on so- vitettu kulkemaan pystysyynnasta poikkeavassa suunnassa. Keksintö kohdistuu myös laitteistoon materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi laji- —tellusti pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, joka laitteisto käsittää aina- kin kaksi syöttöpistettä 2, 3 ainakin kahden materiaalilajin w1, w2 syöttämiseksi, syöttöpisteen 2, 3 syöttösäiliön 22, 32 kautta materiaalinsiirtokanavan 1 kanavati- laan 10 syöttöaukosta 20, 30 ja siirtämiseksi kanavatilassa edelleen materiaalinsiir- tokanavan luovutuspäähän pääasiassa painovoiman ja/tai pneumaattisen materiaa- — linsiirtojärjestelmän alipainekeittimen aikaansaaman imun avulla. Laitteisto käsittää syöttöpisteen 2, 3 ainakin yhden syöttöaukon ja kulkutien syöttösäiliön 22, 32 syöt- töpisteen syöttöaukosta 26, 36 materiaalikanavan 1 kanavatilaan 10 syöttöaukosta 20, 30, ja että kulkutie ensimmäisen syöttöpisteen 2 syöttösäiliöstä 22 materiaalika- navan 1 kanavatilaan 10 on avoin, ja että ainakin toisen syöttösäiliön 32 ja materi- — aalikanavan kanavatilan 10 yhteyteen on järjestetty pidätinelin 40, jolla pidätinväli- neellä 40 estetään ensimmäisessä toimintatilassa materiaalilajin siirtyminen toi- sesta syöttösäiliöstä 32 materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan 1 ja toisessa toimin- tatilassa vapautetaan materiaalilaji siirtymään toisesta syöttösäiliöstä 32 materiaa- linsiirtokanavan kanavatilaan 10, jolloin toinen syöttösäiliö on sovitettu käytettäväksi — materiaalin välivarastona pidätinelimen ensimmäisessä asennossa, ja että materi- aalinsiirtokanavan kanavaosaan on järjestetty välineet kanavaan syötetyn materi- aalin välivarastoimiseksi tai ohjainvälineet materiaalin johtamiseksi kanavatilan ul- kopuolelle. — Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäisen syöttöpisteen 2 ja toisen syöttöpis- teen 3 syöttösäiliöt 22, 32 ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti pystysuunnassa > päällekkäin tai vaakasuunnassa rinnakkain. & 5 Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalinsiirtokanavan kanavatimaan on järjes- 0 30 — tetty ohjainelin 71 materiaalilajin w1 ohjaamiseksi kanavatilasta kulkutien 70 avaa- I miseksi kanavatilan ulkopuolelle ohjainelimellä 71 sen ensimmäisessä asennossa = ja kulkutien 70 sulkemiseksi kanavatilan ulkopuolelle ohjainelimen 71 toisessa = asennossa.

O > 35 — Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalin syöttöaukko 26 ensimmäisen syöttö- pisteen syöttösäiliöön 22 on avattavissa ja suljettavissa ensimmäisellä luukulla 21, joka on edullisesti saranoitu avautumaan ja sulkeutumaan pystyakselin ympäri.

Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalin syöttöaukko 36 toisen syöttöpisteen syöttösäiliöön 32 on avattavissa ja suljettavissa toisella luukulla 31, joka on edulli- sesti syöttöluukkutyyppinen ja saranoitu avautumaan ja sulkeutumaan vaakasuun- taisen akselin ympäri. Erään sovellutusmuodon mukaan 30 on levyelin, tankoelin, putkielin tai näiden yh- distelmä.

— Erään sovellutusmuodon mukaan materiaalinsiirtokanavaan 1 on järjestetty välimat- kan päähän toisistaan useita ainakin kahden syöttöpisteen 2, 3 muodostamia syöt- töasemia.

Erään sovellutusmuodon mukaan ainakin toisten syöttöpisteen syöttösäilön 32 pi- —dätinelimet 40 on sovitettu siirtymään ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon vaiheittain, alkaen alimmasta ensimmäisessä asennossa olevasta pidätinelimestä 40 ja siirtyen aina edellisestä seuraavaksi alimpaan pidätinelimeen, kunnes materi- aalinsiirtokanavan 1 kaikki pidätinelimet on siirretty ensimmäisestä asennosta toi- seen asentoon.

Erään sovellutusmuodon mukaan laitteisto käsittää välineet 60, 61 korvausilman johtamiseksi materiaalikanavan 1 kanavatilaan 10.

Erään sovellutusmuodon mukaan laitteisto on järjestetty rakennukseen tai alukseen —jätemateriaalin tai kierrätettävän materiaalin siirrossa sovellettavaksi.

> Tyypillisesti materiaalilajit voivat olla jätemateriaalia tai kierrätettävää materiaalia, N kuten pusseihin järjestettyä jätemateriaalia, kierrätettäviä tavaroita, pulloja, purk- 5 keja, metallia, muovia, paperia, kartonkia, sekajätettä, orgaanista jätettä, biojätettä 0 30 — jne.

= = Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin = sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit- > teissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitet- > 35 — tyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

Claims (25)

Patenttivaatimukset

1. Menetelmä materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi lajitellusti pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä, jossa menetelmässä ainakin kahta materiaalilajia (w1, w2) syötetään ainakin kahden, syöttöpisteen (2, 3) kautta materiaalinsiirtoka- navan (1) kanavatilaan (10) syöttöaukosta ja siirretään kanavatilassa edelleen ma- teriaalinsiirtokanavan luovutuspäähän pääasiassa painovoiman ja/tai pneumaatti- sen materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekeittimen aikaansaaman imun avulla, tunnettu siitä, että materiaalia syötetään ainakin yhden syöttöpisteen (2, 3) ai- nakin yhdestä syöttöaukosta ja ainakin yhden ensimmäisen syöttöpisteen (2, 3) kautta syötetty ensimmäinen materiaalilaji (w1) johdetaan materiaalisiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) ja välivarastoidaan kanavatilassa (1) tai johdetaan kanavati- lasta kanavatilan ulkopuolelle, ja syötetään materiaalia ainakin yhden toisen syöt- töpisteen (3) syöttösäiliöön (32), johon syötetty toinen materiaalilaji (w2) pidetään — välivarastossa syöttösäiliössä pidätinelimen (40) avulla, jolla pidätinvälineellä (40) estetään materiaalilajin (w2) siirtyminen ensimmäisessä toimintatilassa toisesta syöttösäiliöstä (32) materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan (1).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisessa vai- — heessa siirretään materiaalinsiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) syötetty ja siellä välivarastoitu ensimmäinen materiaalilaji (w1) pneumaattisen materiaalinsiirtojärjes- telmän materiaalinsiirtoputkessa (200) erotinlaitteeseen tai säiliöön, jossa materiaa- lilaji erotetaan kuljetusilmasta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kolman- nessa vaiheessa vapautetaan ainakin yhden toisen syöttöpisteen (3) syöttösäiliössä > (32) välivarastoitu materiaalilaji (w2), siirtämällä pidätinelin (40) toiseen asentoon, N jossa pidätinvälineellä (40) ei estetä materiaalin siirtymistä materiaalinsiirtokanavan 5 (1) kanavatilaan (10), jolloin materiaalilaji (w2) voi siirtyä syöttösäiliöstä (32) materi- 0 30 — aalinsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon (30) kautta. = -

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että = materiaalia tai eri materiaalilajeja syötetään samanaikaisesti eri syöttöpisteiden (2, o 3) syöttösäiliöihin. > 35

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen syöttöpisteen (2) ja toisen syöttöpisteen (3) syöttösäiliöt (22, 32) ovattoistensa läheisyydessä, edullisesti pystysuunnassa päällekkäin tai vaakasuun- nassa rinnakkain.

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1- 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjataan ensimmäinen materiaalilaji (w1) kanavatilasta avaamalla kulkutie (71) ka- navatilan ulkopuolelle ohjainelimellä (71).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin syöttöaukko (26) ensimmäisen syöttöpisteen syöttösäiliöön (22) on avattavissa ja suljettavissa ensimmäisellä luukulla (21).

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalin syöttöaukko (36) toisen syöttöpisteen syöttösäiliöön (32) on avattavissa ja suljettavissa toisella luukulla (31).

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä syötetään kolmatta materiaalilajia (w3) ainakin yhteen kolmanteen syöttöpisteeseen (5), sen syöttösäiliöön (52), johon syötetty kolmas materiaalilaji (w3) pidetään välivarastossa syöttösäiliössä pidätinelimen (40) avulla, jolla pidätin- — välineellä (40) estetään materiaalilajin (w3) siirtyminen ensimmäisessä toimintati- lassa toisesta syöttösäiliöstä (32) materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan (1).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tyhjenne- tään vapauttamalla ainakin yhden kolmannen syöttöpisteen (5) syöttösäiliössä (52) — välivarastoitu materiaalilaji (w3), siirtämällä pidätinelin (40) toiseen asentoon, jossa pidätinvälineellä (40) ei estetä materiaalin siirtymistä materiaalinsiirtokanavan (1) > kanavatilaan (10), jolloin materiaalilaji (w3) voi siirtyä syöttösäiliöstä (32) materiaa- N linsiirtokanavan kanavatilaan syöttöaukon (30) kautta.

O 0 30 11. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, I että siirretään materiaalinsiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) siirretty materiaalilaji = (w1, w2, w3) pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän materiaalinsiirtoputkessa = (200) pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän alipainekehittimen aikaansaa- 5 malla paine-erolla ja/tai kuljetusilmavirtauksella erotinlaitteeseen tai säiliöön, jossa > 35 — materiaalilaji erotetaan kuljetusilmasta.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä siirrettävä materiaalilaji (w) on jätemateriaalia, kuten pusseihin pakattua jätemateriaalia, tai kierrätettävää materiaalia, tai yhtä tai useampaa seu- raavista: lasia, muovia, paperia, kartonkia, orgaanista materiaalia, biomateriaalia, sekajätettä.

13. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä tuodaan korvausilmaa ainakin siirtovaiheessa materiaalinsiirto- kanavan (1) kanavatilaan (10) kertyneen materiaalierän siirtosuuntaan nähden vas- takkaiselle puolelle.

14. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää käytetään rakennuksissa tai aluksissa jätemateriaalin tai kierrätet- tävän materiaalin siirtoon.

15. Jonkin patenttivaatimuksista 1 — 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että osa materiaalinsiirtokanavan kanavatilasta on sovitettu kulkemaan pystysyyn- nasta poikkeavassa suunnassa.

16. Laitteisto materiaalin syöttämiseksi ja siirtämiseksi lajitellusti pneumaattisessa — materiaalinsiirtojärjestelmässä, joka laitteisto käsittää ainakin kaksi syöttöpistettä (2, 3) ainakin kahden materiaalilajin (w1, w2) syöttämiseksi, syöttöpisteen (2, 3) syöt- > tösäiliön (22, 32) kautta materiaalinsiirtokanavan (1) kanavatilaan (10) syöttöau- N kosta (20, 30) ja siirtämiseksi kanavatilassa edelleen materiaalinsiirtokanavan luo- 5 vutuspäähän pääasiassa painovoiman ja/tai pneumaattisen materiaalinsiirtojärjes- 0 30 telman alipainekeittimen aikaansaaman imun avulla, tunnettu siitä, että lait- I teisto käsittää syöttöpisteen (2, 3) ainakin yhden syöttöaukon ja kulkutien syöttösäi- = liön (22, 32) syöttöpisteen syöttöaukosta (26, 36) materiaalikanavan (1) kanavati- = laan (10) syöttöaukosta (20, 30), ja että kulkutie ensimmäisen syöttöpisteen (2) syöt- 5 tösäiliöstä (22) materiaalikanavan (1) kanavatilaan (10) on avoin, ja että ainakin toi- > 35 sen syöttösäiliön (32) ja materiaalikanavan kanavatilan (10) yhteyteen on järjestetty pidätinelin (40), jolla pidätinvälineellä (40) estetään ensimmäisessä toimintatilassamateriaalilajin siirtyminen toisesta syöttösäiliöstä (32) materiaalinsiirtokanavan ka- navatilaan (1) ja toisessa toimintatilassa vapautetaan materiaalilaji siirtymään toi- sesta syöttösäiliöstä (32) materiaalinsiirtokanavan kanavatilaan (10), jolloin toinen syöttösäiliö on sovitettu käytettäväksi materiaalin välivarastona pidätinelimen en- simmäisessä asennossa, ja että materiaalinsiirtokanavan kanavaosaan on järjes- tetty välineet kanavaan syötetyn materiaalin välivarastoimiseksi tai ohjainvälineet materiaalin johtamiseksi kanavatilan ulkopuolelle.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäi- sen syöttöpisteen (2) ja toisen syöttöpisteen (3) syöttösäiliöt (22, 32) ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti pystysuunnassa päällekkäin tai vaakasuunnassa rinnak- kain.

18. Jonkin patenttivaatimuksista 16 tai 17 mukainen laitteisto, tunnettusiitä, että — materiaalinsiirtokanavan kanavatimaan on järjestetty ohjainelin (71) materiaalilajin (w1) ohjaamiseksi kanavatilasta kulkutien (70) avaamiseksi kanavatilan ulkopuolelle ohjainelimellä (71) sen ensimmäisessä asennossa ja kulkutien (70) sulkemiseksi kanavatilan ulkopuolelle ohjainelimen (71) toisessa asennossa.

19. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että materiaalin syöttöaukko (26) ensimmäisen syöttöpisteen syöttösäiliöön (22) on avattavissa ja suljettavissa ensimmäisellä luukulla (21), joka on edullisesti saranoitu avautumaan ja sulkeutumaan pystyakselin ympäri.

— 20. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että materiaalin syöttöaukko (36) toisen syöttöpisteen syöttösäiliöön (32) on avattavissa > ja suljettavissa toisella luukulla (31), joka on edullisesti syöttöluukkutyyppinen ja sa- N ranoitu avautumaan ja sulkeutumaan vaakasuuntaisen akselin ympäri.

O 0 30 21. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että I (30) on levyelin, tankoelin, putkielin tai näiden yhdistelmä.

a = 22. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 5 materiaalinsiirtokanavaan (1) on järjestetty välimatkan päähän toisistaan useita ai- > 35 — nakin kahden syöttöpisteen (2, 3) muodostamia syöttöasemia.

23. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin toisten syöttöpisteen syöttösäilön (32) pidätinelimet (40) on sovitettu siirty- mään ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon vaiheittain, alkaen alimmasta en- simmäisessä asennossa olevasta pidätinelimestä (40) ja siirtyen aina edellisestä seuraavaksialimpaan pidätinelimeen, kunnes materiaalinsiirtokanavan (1) kaikki pi- dätinelimet on siirretty ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon.

24. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 23 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää välineet (60, 61) korvausilman johtamiseksi materiaalikanavan (1) kanavatilaan (10).

25. Jonkin patenttivaatimuksista 16 — 24 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto on järjestetty rakennukseen tai alukseen jätemateriaalin tai kierrätettävän materiaalin siirrossa sovellettavaksi.

oO

O

N

S

LO

N

I Ao a

O

N o

O

N