FI128120B - Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements - Google Patents
Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements Download PDFInfo
- Publication number
- FI128120B FI128120B FI20155645A FI20155645A FI128120B FI 128120 B FI128120 B FI 128120B FI 20155645 A FI20155645 A FI 20155645A FI 20155645 A FI20155645 A FI 20155645A FI 128120 B FI128120 B FI 128120B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- joint
- concrete
- film
- casting
- casting support
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
- E04B1/043—Connections specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
I denna publikation presenteras ett förfarande, ett arrangemang och en gjutstödsanordning för att gjuta igen en fog mellan två betongelement genom gjutning på plats. Förfarandet och arrangemanget innefattar att det ställs en film (24A) på kanten av fogen (22) mellan de två betongelementen (A, B), skapas en jämn pressning (P) mot filmens (24A) motsatta sida sett från fogen (22), förs in betongmassa (26) i fogen, och tas bort den jämna pressningen (P) och filmen (24A) när betongmassan (26) har blivit tillräckligt hård. För att skapa den jämna pressningen (P) kan användas ett gjutstöd och en gjutstödsanordning som också presenteras i denna publikation. Förfarandet, arrangemanget och gjutstödsanordningen möjliggör gjutning av en färdig fog vars mot nämnda film riktade kantyta inte kräver ytterligare behandling.In this publication, a method, arrangement and casting support device for re-casting a joint between two concrete elements is presented by casting in place. The method and arrangement comprises placing a film (24A) on the edge of the joint (22) between the two concrete elements (A, B), creating an even pressing (P) against the opposite side of the film (24A) as seen from the joint (22), Insert concrete pulp (26) into the joint and remove the even pressing (P) and film (24A) when the concrete pulp (26) has become sufficiently hard. In order to create the even pressing (P), a casting support and a casting support device can also be used which are also presented in this publication. The method, arrangement and casting support enables casting of a finished joint whose edge surface directed against said film does not require further treatment.
Description
TEKNIIKAN ALAENGINEERING
Keksintö koskee yleisesti betonirakentamista. Erityisesti keksintö liittyy beto5 nielementtien välisen sauman paikallavaluun.The invention relates generally to concrete construction. In particular, the invention relates to the local casting of a joint between the beto5 seam elements.
KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION
Betonirakentaminen on yleinen tapa rakentaa kaiken kokoisia rakennuksia. Rakennusten osat voidaan rakentaa joko valamalla osat rakennuspaikalla tai vaihtoehtoisesti käyttämällä esivalettuja betonielementtejä, jotka valmistetaan 10 muualla ja tuodaan rakennustyömaalle esim, rekoilla.Concrete construction is a common way to build buildings of all sizes. Parts of buildings can be constructed either by casting parts at the site or alternatively by using pre-cast concrete elements, which are manufactured elsewhere and brought to the construction site, eg by trucks.
Betonielementit ovat rakennustyömaalle tuotavia valmiita elementtejä, joista rakennusta aletaan rakentaa. Tyypillisesti betonielementit ovat tietyn levyisiä, esim. 1200 millimetriä. Tällöin myös rakennuksen eri osien tulisi edullisesti olla 1200 millimetrin kerrannaisia.Concrete elements are prefabricated elements that are brought to the construction site, from which the building will be started. Typically, concrete elements are of a certain width, e.g. 1200 mm. In this case, the various parts of the building should preferably also be multiples of 1200 mm.
Käytännössä suunnitelmaa, jossa rakennusten osat olisivat tarkasti esim. 1200 millimetrin kerrannaisia, on kuitenkin hankala toteuttaa. Tämä ei yleensä ole tarkoituksen mukaistakaan, koska betonielementtien mitoissakin on jonkinlaiset toleranssit. Ainakin osaan betonielementeistä valmistetun betonielementtiseinän, -lattian, -välikaton tai -katon tai betonielementtikentän reunoihin tai be20 tonielementtien väliseen saumaan voi jäädä, ja usein jääkin tai jätetään, rakoja. Nämä saumat täytetään myöhemmin betonilla paikallavalutyönä.In practice, however, it is difficult to implement a plan in which the parts of the buildings are exactly multiples of, for example, 1200 mm. This is usually not the case, as there are some tolerances in the dimensions of the concrete elements. At least some of the concrete element wall, floor, ceiling or ceiling, or the edge of the concrete element field made of concrete elements, or the seam between the be20 tonal elements, may, and often remains, leave gaps. These joints are subsequently filled with concrete as a local casting work.
Nykytekniikan mukainen ratkaisu betonielementtien välisen sauman valamiseksi on, että sauman päälle kiinnitettään pelkkä lauta tai vanerilevy, joiden poistaminen valun jälkeen on työlästä, rikkoo laudan tai levyn, ja jättää seinään 25 rumat jäljet. Valun jälkeen sauman siistiminen on tarpeen esim, pilkkaamalla.A state of the art solution for casting a seam between concrete elements is to attach a board or plywood board which is laborious to remove after casting, destroys the board or board and leaves unsightly marks on the wall. After casting, it is necessary to clean the seam, for example by mocking.
Tämä ylimääräinen työvaihe on aikaa kuluttava ja aiheuttaa lisäkustannuksia.This extra work step is time consuming and causes additional costs.
Edellä esitetyn perusteella on tarve kehittää kehittyneempi ratkaisu betonielementtien väliin tai reunoille tehtävien valusaumojen valmistamiseksi nykyisissä ratkaisuissa esiintyvien ongelmien ratkaisemiseksi. Erityisesti olisi edullista ke30 hittää menetelmä ja laite, jonka rakenne on yksinkertainen ja aikaansaa käytettäessä siistin valusauman pinnan, jota ei enää erikseen tarvitse piikata, täten poistaen yhden työvaiheen kokonaan.In view of the foregoing, there is a need to develop a more sophisticated solution for producing casting seams between concrete elements or at the edges to solve problems encountered in existing solutions. In particular, it would be advantageous to develop a method and apparatus of simple construction which, when used, provides a clean casting surface that does not need to be separately spiked, thereby eliminating a single operation step.
20155645 prh 21 -03- 201920155645 prh 21 -03-20199
KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION
Keksinnön eräänä tavoitteena on esittää menetelmä, järjestely ja laite betonielementtien välisen sauman valamiseksi. Keksinnön eräänä toisena tavoitteena on, että menetelmä, sovitelma ja valutukilaite mahdollistavat kahden be5 tonielementin välisen sauman valamisen paikallavalaen siten, että sauman pinta ei vaadi lisätyöstämistä esim, pilkkaamalla.It is an object of the invention to provide a method, an arrangement and a device for casting a seam between concrete elements. Another object of the invention is that the method, the arrangement and the casting support device allow the casting of a seam between two be5 tonal elements so that the surface of the seam does not require further machining, e.g.
Keksintö koskee itsenäisissä patenttivaatimuksissa 1 ja 3 määriteltyjä menetelmiä, itsenäisissä patenttivaatimuksissa 5 ja 9 määriteltyjä sovitelmia ja itsenäisessä patenttivaatimuksessa 13 määriteltyä valutukilaitteen käyttöä.The invention relates to methods as defined in independent claims 1 and 3, to arrangements as defined in independent claims 5 and 9, and to the use of a casting support device as defined in independent claim 13.
Keksinnön tavoitteet saavutetaan itsenäisissä vaatimuksissa esitetyillä menetelmällä, sovitelmalla ja valutukilaitteen käytöllä.The objects of the invention are achieved by the method, the arrangement and the use of the casting support device disclosed in the independent claims.
Erään ensimmäisen näkökulman mukaisesti keksintö on menetelmä kahden pituus- ja leveyssuunnassa samansuuntaisen, samassa pituus- ja leveyssuuntaisessa tasossa olevan, leveyssuunnassa vierekkäisen betonielementin väli15 sen sauman valamiseksi. Ensimmäinen betonielementti ja toinen betonielementti käsittää ensimmäiset ja toiset kylkipinnat, jotka kylkipinnat ovat pituusja paksuussuuntaisia, ensimmäiset ja toiset päädyt jotka päädyt ovat leveys-ja paksuussuuntaisia, sekä ensimmäiset ja toiset sivupinnat, jotka sivupinnat ovat pituus-ja leveyssuuntaisia. Betonielementit on järjestetty siten, että ensimmäi20 set sivupinnat ovat samassa tasossa. Mainittu sauma on vastakkain toisiinsa nähden olevien ensimmäisen betonielementin toisen kylkipinnan ja toisen betonielementin ensimmäisen kylkipinnan väliin jäävä mainittujen kylkipintojen määrittämä tila. Mainitun sauman pituus-ja leveyssuunnat ovat betonielementtien pituus- ja leveyssuuntien kanssa samansuuntaiset. Mainittu sauma käsit25 tää ensimmäisen reunapinnan, joka on olennaisesti samassa tasossa betonielementtien ensimmäisten sivupintojen kanssa. Menetelmä käsittää ensimmäisen kalvon asettamisen ainakin osalle mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa. Ensimmäinen kalvo käsittää sauman puoleisen pinnan ja saumasta poispäin suuntautuvan pinnan. Menetelmä käsittää myös säädettävällä, mo30 lempiin betonielementteihin kiinnitetyllä valutukilaitteella tasaisen puristuksen muodostamisen valutuen välityksellä ainakin koko mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa peittävän ensimmäisen kalvon saumasta poispäin suuntautuvan pinnan osaan, joka mainittu ensimmäisen kalvon pinnan osa koostuu sauman ensimmäisen reunapinnan kohdalla olevasta koko osasta. LisäksiAccording to a first aspect, the invention is a method of casting a seam between two concrete elements in the same length and width direction and adjacent to the width in the same plane. The first concrete element and the second concrete element comprise first and second lateral surfaces which are longitudinally and thicknesswise, first and second ends which are width and thickness, and first and second lateral surfaces which are longitudinal and widthwise. The concrete elements are arranged such that the first side surfaces are in the same plane. Said joint is the space defined between said second side surface of the first concrete element and the first side surface of the second concrete element facing each other. The length and width directions of said seam are parallel to the length and width directions of the concrete elements. Said joint comprises a first edge surface substantially flush with the first side surfaces of the concrete elements. The method comprises applying a first film to at least a portion of the first edge surface of said seam. The first film comprises a seam-facing surface and a surface facing away from the seam. The method also comprises forming, by means of an adjustable molding support attached to the mo30 soft concrete elements, a uniform compression through a molding support to at least a portion of the first film covering the first edge surface of said seam, said portion of the first film surface comprising In addition
20155645 prh 21 -03- 2019 menetelmä käsittää betonimassan tuomisen mainittuun saumaan ja mainitun tasaisen puristuksen ja mainitun ensimmäisen kalvon poistamisen betonimassan riittävästi kovetuttua betoniksi.The method of 20155645 prh 21 -03-20199 comprises introducing a concrete mass into said seam and removing said uniform compression and removing said first film after the concrete mass has sufficiently cured to concrete.
Betonielementin eri suunnilla tarkoitetaan tässä seuraavaa. Paksuussuunta on pituus- ja leveyssuuntia pienempi. Pituussuunta betonielementillä on tyypillisesti suurempi kuin leveyssuunta. Betonielementeissä voi olla nostolenkkejä, joiden avulla elementit voidaan esim, nostaa paikoilleen, ja jotka ovat tyypillisesti sijoitettu elementtien päätyihin, mutta voivat olla muuallakin. Ontelolaatat ovat betonielementtejä, joissa on pitkittäissuuntaisia ontelolta.Here, the various directions of the concrete element are as follows. The thickness direction is smaller than the length and width directions. The longitudinal direction of the concrete element is typically larger than the width direction. Concrete elements may have lifting loops, for example for lifting the elements in place, which are typically located at the ends of the elements, but may be located elsewhere. The hollow core slabs are concrete elements with longitudinal direction from the hollow.
Kalvolla tässä tarkoitetaan rakennetta, joka on muodoltaan pituus- ja leveyssuunnassa huomattavasti paksuussuuntaa suurempi. Paksuus on olennaisesti sama kaikkialla kalvossa. Kalvo on joustavaa ja se voi olla myös venyvää materiaalia. Kalvo voi koostua yhdestä materiaalista tai voi myös käsittää useita eri materiaalista koostuvia kerrosta. Kerroksilla voi olla keskenään erilaisia 15 ominaisuuksia, esim, eri tiheyksiä.By membrane here is meant a structure which is substantially longer in thickness and direction in shape. The thickness is substantially the same throughout the film. The film is flexible and may also be a stretchable material. The film may consist of a single material or may also comprise multiple layers of different materials. The layers may have different properties with each other, e.g., different densities.
Tasainen puristus tarkoittaa tässä sitä, että kalvo pysyy olennaisesti suorana ja tasomaisena, kun betonimassa tuodaan saumaan eikä anna esim, periksi tai paina merkittävästi betonimassaa sauman sisään, aiheuttaen märän betonimassan pinnan muotoutumista saumaan nähden ulkopuolelta katsottuna kove20 raksi tai kuperaksi.Smooth compression here means that the film remains substantially straight and flat when the concrete mass is introduced into the seam and does not, for example, yield or significantly squeeze the concrete mass into the seam, causing the surface of the wet concrete mass
Erään toisen näkökulman mukaisesti keksintö on menetelmä kahden toisiinsa nähden leveys- tai pituussuunnassa kohtisuorassa olevan betonielementin välisen sauman valamiseksi. Ensimmäinen betonielementti ja toinen betonielementti käsittää ensimmäiset ja toiset kylkipinnat, jotka kylkipinnat ovat pituus25 ja paksuussuuntaisia, ensimmäiset ja toiset päädyt, jotka päädyt ovat leveysja paksuussuuntaisia, ja ensimmäiset ja toiset sivupinnat, jotka sivupinnat ovat pituus- ja leveyssuuntaisia. Betonielementit on järjestetty siten, että mainittu sauma on olennaisesti vastakkain toisiaan nähden olevien ensimmäisen betonielementin toisen kylkipinnan, kun betonielementit on järjestetty leveyssuun30 nassa toisiinsa nähden kohtisuorasti, tai ensimmäisen betonielementin ensimmäisen päädyn, kun betonielementit on järjestetty pituussuunnassa toisiinsa nähden kohtisuorasti, ja toisen betonielementin ensimmäisen sivupinnan välissä oleva mainittujen pintojen tai päädyn ja pinnan määrittämä tila. Mainitun sauman leveyssuunta on toisen betonielementin paksuussuunnan kanssaAccording to another aspect, the invention is a method of casting a seam between two concrete elements perpendicular to one another in width or longitude. The first concrete element and the second concrete element comprise first and second lateral surfaces which are longitudinally and thicknesswise, first and second ends which are width and thicknesswise, and first and second lateral surfaces which are longitudinal and widthwise. The concrete elements are arranged such that said joint is substantially opposite the second lateral surface of the first concrete element when the concrete elements are arranged perpendicularly to one another in width, or the first end of the first concrete element when the concrete elements are arranged longitudinally space defined by said surfaces or end and surface. The width direction of said joint is with the thickness direction of the second concrete element
20155645 prh 21 -03- 2019 samansuuntainen. Mainittu sauma käsittää ensimmäisen reunapinnan, joka on olennaisesti samassa tasossa ensimmäisen betonielementin ensimmäisen sivupinnan kanssa. Menetelmä käsittää ensimmäisen kalvon asettamisen ainakin osalle mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa, joka ensimmäinen kalvo 5 käsittää sauman puoleisen pinnan ja saumasta poispäin suuntautuvan pinnan.20155645 prh 21 -03-20199 parallel. Said joint comprises a first edge surface substantially flush with the first side surface of the first concrete element. The method comprises applying a first film to at least a portion of a first peripheral surface of said seam, the first film 5 comprising a seam side surface and a surface facing away from the seam.
Menetelmä käsittää myös säädettävällä, molempiin betonielementteihin kiinnitetyllä valutukilaitteella tasaisen puristuksen muodostamisen valutuen välityksellä ainakin koko mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa peittävän ensimmäisen kalvon saumasta poispäin suuntautuvan pinnan osaan, joka mainit10 tu ensimmäisen kalvon pinnan osa koostuu sauman ensimmäisen reunapinnan kohdalla olevasta koko osasta. Lisäksi menetelmä käsittää betonimassan tuomisen mainittuun saumaan ja mainitun tasaisen puristuksen ja mainitun ensimmäisen kalvon poistamisen betonimassan riittävästi kovetuttua betoniksi.The method also comprises forming, by means of an adjustable molding support device attached to both concrete elements, a molding support over at least the entire portion of the first film covering the first edge surface of said seam away from the seam, said portion of the first film surface comprising The method further comprises introducing a concrete mass into said seam and removing said uniform compression and removing said first film after the concrete mass has sufficiently cured into concrete.
Erään kolmannen näkökulman mukaisesti keksintö on sovitelma kahden pi15 tuus-ja leveyssuunnassa samansuuntaisen, samassa pituus-ja leveyssuuntaisessa tasossa olevan, leveyssuunnassa vierekkäisen betonielementin välisen sauman valamiseksi. Ensimmäinen betonielementti ja toinen betonielementti käsittää ensimmäiset ja toiset kylkipinnat, jotka kylkipinnat ovat pituusja paksuussuuntaisia, ensimmäiset ja toiset päädyt, jotka päädyt ovat leveys20 ja paksuussuuntaisia, sekä ensimmäiset ja toiset sivupinnat, jotka sivupinnat ovat pituus- ja leveyssuuntaisia. Betonielementit on järjestetty siten, että ensimmäiset sivupinnat ovat samassa tasossa. Mainittu sauma on vastakkain toisiinsa nähden olevien ensimmäisen betonielementin toisen kylkipinnan ja toisen betonielementin ensimmäisen kylkipinnan väliin jäävä mainittujen kylki25 pintojen määrittämä tila, ja jonka mainitun sauman pituus- ja leveyssuunnat ovat betonielementtien pituus- ja leveyssuuntien kanssa samansuuntaiset. Mainittu sauma käsittää ensimmäisen reunapinnan, joka on olennaisesti samassa tasossa betonielementtien ensimmäisten sivupintojen kanssa. Sovitelma käsittää ensimmäisen kalvon, joka asetetaan ainakin osalle mainitun sau30 man ensimmäistä reunapintaa, joka ensimmäinen kalvo käsittää sauman puoleisen pinnan ja saumasta poispäin suuntautuvan pinnan. Sovitelma käsittää myös valutuen tasaisen puristuksen muodostamiseksi ainakin koko mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa peittävän ensimmäisen kalvon saumasta poispäin suuntautuvan pinnan osaan, joka mainittu ensimmäisen kalvon pin35 nan osa koostuu sauman ensimmäisen reunapinnan kohdalla olevasta koko osasta. Valutuki on asetettu siten, että ensimmäinen kalvo jää valutuen ja mai5According to a third aspect, the invention is an arrangement for casting two concretes of two concrete elements, which are parallel to one another and are parallel to one another in the same longitudinal and width direction. The first concrete element and the second concrete element comprise first and second lateral surfaces which are longitudinal and thicknesswise, first and second ends which are width 20 and thickness direction, and first and second lateral surfaces which are longitudinal and widthwise. The concrete elements are arranged so that the first side surfaces are in the same plane. Said joint is the space defined between the second lateral surface of the first concrete element and the first lateral surface of the second concrete element facing each other, and said longitudinal and width directions of said joint are parallel to the longitudinal and width directions of the concrete elements. Said joint comprises a first edge surface substantially flush with the first side surfaces of the concrete elements. The arrangement comprises a first film applied to at least a portion of a first peripheral surface of said die, the first film comprising a seam side surface and a surface facing away from the seam. The arrangement also comprises a casting support for forming a uniform compression on at least the entire portion of the first film covering the first edge surface of said seam away from the seam, said portion of the first film surface comprising the entire portion at the first edge surface of the seam. The casting support is set so that the first film remains on the casting support and the maize
20155645 prh 21 -03- 2019 nitun sauman väliin. Sovitelma käsittää lisäksi säädettävän, molempiin betonielementteihin kiinnitetyn valutukilaitteen, jolla valutukeen kohdistetaan voima, joka valutuen välityksellä muodostaa mainitun tasaisen puristuksen. Sovitelma käsittää myös betonimassan, joka tuodaan mainittuun saumaan ja, jonka 5 betonimassan riittävästi kovetuttua se muuttuu betoniksi muodostaen valetun sauman.20155645 prh 21 -03-20199 between the seam. The arrangement further comprises an adjustable pouring support device attached to each of the concrete elements to apply a force to the casting support which, through the casting support, forms said uniform compression. The arrangement also comprises a concrete mass which is introduced into said joint and which, when sufficiently cured, is converted into concrete to form a cast joint.
Valutuki on edullisesti jäykkäkappale, jonka avulla kalvon ainakin toisen pinnan osaan voidaan kohdistaa tasainen puristus. Valutuen vähintään toinen pinta on edullisesti tasomainen ja, käytettäessä, samansuuntainen sauman pintaan 10 nähden. Valutuki voi olla esim, lauta tai lankku tai vanerilevy.The casting support is preferably a rigid piece by means of which a uniform compression can be applied to at least one surface of the film. The at least one surface of the casting support is preferably planar and, when used, parallel to the surface 10 of the seam. The casting support may be, for example, a board or a plank or a plywood board.
Valutukilaite voi olla edullisesti betonielementteihin kiinnitettävä puristin tai esim, katon ja lattian väliin pingotettu lauta tai lautoja tai säädettävä tuki.The pouring support device may preferably be a clamp to be attached to the concrete elements or, for example, a board or boards tensioned between the ceiling and the floor or an adjustable support.
Erään neljännen näkökulman mukaisesti keksintö on sovitelma kahden toisiinsa nähden leveys- tai pituussuunnassa kohtisuorassa olevan betonielementin 15 välisen sauman valamiseksi. Ensimmäinen betonielementti ja toinen betonielementti käsittää ensimmäiset ja toiset kylkipinnat, jotka kylkipinnat ovat pituus- ja paksuussuuntaisia, ensimmäiset ja toiset päädyt, jotka päädyt ovat leveys- ja paksuussuuntaisia, ja ensimmäiset ja toiset sivupinnat, jotka sivupinnat ovat pituus- ja leveyssuuntaisia. Betonielementit on järjestetty siten, että 20 mainittu sauma on olennaisesti vastakkain toisiaan nähden olevien ensimmäisen betonielementin toisen kylkipinnan, kun betonielementit on järjestetty leveyssuunnassa toisiinsa nähden kohtisuorasi!, tai ensimmäisen betonielementin ensimmäisen päädyn, kun betonielementit on järjestetty pituussuunnassa toisiinsa nähden kohtisuorasi!, ja toisen betonielementin ensimmäisen sivupin25 nan välissä oleva mainittujen pintojen tai päädyn ja pinnan määrittämä tila.According to a fourth aspect, the invention is an arrangement for casting a seam between two concrete elements 15 which are perpendicular to one another in width or longitude. The first concrete element and the second concrete element comprise first and second lateral surfaces, the lateral surfaces being longitudinal and thicknesswise, the first and second ends, which end width and thickness, and the first and second lateral surfaces, which side surfaces are longitudinal and widthwise. The concrete elements are arranged such that said joint 20 is substantially opposed to the second lateral surface of the first concrete element, when the concrete elements are arranged perpendicular to the width !, or the first end of the first concrete element, when the concrete elements are arranged longitudinally and a space defined between said surfaces or end and surface between said side surface.
Mainitun sauman leveyssuunta on toisen betonielementin paksuussuunnan kanssa samansuuntainen. Mainittu sauma käsittää ensimmäisen reunapinnan, joka on olennaisesti samassa tasossa ensimmäisen betonielementin ensimmäisen sivupinnan kanssa. Sovitelma käsittää ensimmäisen kalvon, joka ase30 tetaan ainakin osalle mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa, joka ensimmäinen kalvo käsittää sauman puoleisen pinnan ja saumasta poispäin suuntautuvan pinnan. Sovitelma käsittää myös valutuen tasaisen puristuksen muodostamiseksi ainakin koko mainitun sauman ensimmäistä reunapintaa peittävän ensimmäisen kalvon saumasta poispäin suuntautuvan pinnan osaan, joka 35 mainittu ensimmäisen kalvon pinnan osa koostuu sauman ensimmäisen reu6The width direction of said joint is parallel to the thickness direction of the second concrete element. Said joint comprises a first edge surface substantially flush with the first side surface of the first concrete element. The arrangement comprises a first film applied to at least a portion of the first edge surface of said seam, the first film comprising a seam side surface and a surface facing away from the seam. The arrangement also comprises a casting support for forming a uniform compression of at least a portion of a first surface of the first film covering the first peripheral surface of said seam away from the seam, said portion of the first film surface comprising a first edge of the seam.
20155645 prh 21 -03- 2019 napinnan kohdalla olevasta koko osasta. Valutuki on asetettu siten, että ensimmäinen kalvo jää valutuen ja mainitun sauman väliin. Sovitelma käsittää lisäksi säädettävän, molempiin betonielementteihin kiinnitetyn valutukilaitteen, jolla valutukeen kohdistetaan voima, joka valutuen välityksellä muodostaa 5 mainitun tasaisen puristuksen. Lisäksi sovitelma käsittää betonimassan, joka tuodaan mainittuun saumaan ja, jonka betonimassan riittävästi kovetuttua se muuttuu betoniksi muodostaen valetun sauman.20155645 prh 21 -03-20199 of the entire button area. The casting support is set so that the first film is sandwiched between the casting support and said seam. The arrangement further comprises an adjustable pouring support device attached to both concrete elements, by which a force is applied to the casting support which, through the casting support, forms said uniform compression. Further, the arrangement comprises a concrete mass which is introduced into said joint and which, when sufficiently hardened, is converted into concrete to form a cast joint.
Erään viidennen näkökulman mukaisesti keksintö on valutukilaitteen käyttö ensimmäisen, toisen, kolmannen tai neljännen näkökulman mukaisessa mene10 telmässä tai sovitelmassa, joka valutukilaite käsittää säädettävän tukiosan, joka käsittää tuen ja säätöosan. Säätöosa käsittää ensimmäisen ja toisen pään. Tukiosa on kiinnitetty säätöosan ensimmäiseen päähän. Valutukilaite käsittää myös runko-osan, joka käsittää rungon ja kiinnitysosan. Kiinnitysosa on kiinnitettynä runkoon, johon säätöosa on järjestetty kiinnitettäväksi. Valutukilaite kä15 sittää myös kiinnitysvälineet runko-osan kiinnittämiseksi betonielementteihin.According to a fifth aspect, the invention is the use of a casting support device in a method or arrangement of the first, second, third or fourth aspects, the casting device comprising an adjustable support member comprising a support and an adjusting member. The adjusting member comprises first and second ends. The support member is secured to the first end of the adjusting member. The casting support device also comprises a body member comprising a body and a fastening member. The fastening member is attached to the frame on which the adjusting member is arranged to be fastened. The pouring support device also provides fastening means for attaching the frame member to the concrete elements.
Kiinnitysvälineet runko-osan kiinnittämiseksi betonielementteihin ovat betoniruuveja.The fastening means for fastening the frame part to the concrete elements are concrete screws.
Alan ammattilaiselle on selvää, että rakennuksissa pituus-ja leveyssuunnassa samansuuntaiset, samassa pituus- ja leveyssuuntaisessa tasossa olevat ja le20 veyssuunnassa vierekkäiset betonielementit eivät välttämättä ole täydellisesti samansuuntaisia eivätkä samassa tasossa vaan voivat poiketa termien tarkoista, matemaattisista määritelmistä. Lisäksi alan ammattimiehelle on selvää, että toisiinsa nähden leveys- tai pituussuunnassa kohtisuorassa olevat betonielementit eivät myöskään välttämättä ole täysin kohtisuorassa vaan voivat poiketa 25 termin tarkasta, matemaattisesta määritelmästä.It will be obvious to a person skilled in the art that concrete elements in the longitudinal and widthwise direction, in the same longitudinal and widthwise direction and adjoining le20 in the horizontal direction may not be perfectly parallel or in the same plane but may deviate from the exact mathematical definitions. Furthermore, it will be apparent to one skilled in the art that concrete elements perpendicular to one another in width or longitude may not be completely perpendicular, but may deviate from the exact mathematical definition of the 25 terms.
Alan ammattimiehelle on myös selvää, että vaikka betonielementtien jotkin pinnat voivat olla hyvinkin tasomaisia, eivät ne välttämättä ole aina kokonaan ja täysin tasomaisia pintoja, vaan voivat sisältää mm. ulokkeita tai erilaisia betonielementin pinnassa olevia muotoja.It is also clear to one skilled in the art that while some surfaces of concrete elements may be very planar, they may not always be completely and completely planar surfaces, but may include e.g. protrusions or various shapes on the surface of the concrete element.
KUVIOIDEN LYHYT SELOSTUSBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan oheisiin piirustuksiin, joistaThe invention will now be described in detail. The description refers to the accompanying drawings, of which:
20155645 prh 21 -03- 201920155645 prh 21 -03-20199
Kuvio 1 esittää kahta pituus- ja leveyssuunnassa samansuuntaiset, samassa pituus- ja leveyssuuntaisessa tasossa olevat ja leveyssuunnassa vierekkäiset betonielementit betonielementtiä;Fig. 1 shows two concrete elements in parallel and longitudinally parallel to one another in the same longitudinal and width direction and adjacent in width;
Kuvio 2 esittää kahden pituus- ja leveyssuunnassa samansuuntaisten, samassa pituus- ja leveyssuuntaisessa tasossa olevien ja leveyssuunnassa vierekkäisten betonielementtien välissä olevan sauman valamiseksi tarkoitetun menetelmän vaiheita;Fig. 2 illustrates the steps of two methods for casting a joint in the longitudinal and width directions between concrete elements in the same longitudinal and width direction and adjacent to the width;
Kuvio 3 esittää kahta toisiinsa nähden toisiinsa nähden leveys- tai pituussuunnassa kohtisuorassa olevaa betonielementtiä;Figure 3 shows two concrete elements perpendicular to one another in width or longitudinal direction;
Kuvio 4 esittää kahden toisiinsa nähden toisiinsa nähden leveys- tai pituussuunnassa kohtisuorassa olevan betonielementin välissä olevan sauman valamiseksi tarkoitetun menetelmän vaiheita;Fig. 4 shows the steps of two methods for casting a joint between a concrete element which is perpendicular to one another in width or longitude;
Kuvio 5 esittää sovitelmaa kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin välissä olevan sauman valamiseksi;Figure 5 shows an arrangement for casting a seam between two adjacent parallel concrete elements;
Kuvio 6 esittää sovitelmaa kahden ontelolaatan, joista toinen on katkaistu, välissä olevan sauman valamiseksi;Figure 6 shows an arrangement for casting a seam between two cavity plates, one of which is cut;
Kuvio 7 esittää sovitelmaa kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin välissä olevan sauman valamiseksi;Fig. 7 shows an arrangement for casting a joint between two concrete elements perpendicular to one another;
Kuvio 8 esittää sovitelmaa kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin välissä olevan sauman valamiseksi;Fig. 8 shows an arrangement for casting a joint between two concrete elements perpendicular to one another;
Kuvio 9 esittää keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaisia kahden betonielementin välisissä saumoissa olevia tukirakenteita; jaFig. 9 shows support structures in the seams between two concrete elements according to some embodiments of the invention; and
Kuvio 10 esittää keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaista valutukilaitetta.Figure 10 illustrates a casting support device according to some embodiments of the invention.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Kuvio 1 esittää kahta vierekkäistä, samansuuntaista betonielementtiä A, B, joiden olennaisesti vastakkain olevien kylkipintojen A2 ja B1 väliin jää sauma.Figure 1 shows two adjacent parallel concrete elements A, B with a seam between substantially opposite side surfaces A2 and B1.
Kuviossa 2 on esitetty kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin A, B välisen sauman 22 valamiseen tarkoitetun keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen menetelmän vaiheita. Ensimmäisessä vaiheessa kahden betoFigure 2 illustrates the steps of a method for casting a joint 22 between two adjacent parallel concrete elements A, B according to an embodiment of the invention. In the first phase of the two betas
20155645 prh 21 -03- 2019 nielementin välissä olevan sauman 22 betonielementtien ensimmäisten sivupintojen A5, B5 puoleiselle reunalle asetetaan 200A ensimmäinen kalvo 24A. Kalvo on edullisesti solumuovia, mutta voi olla myös muusta materiaalista valmistettu kalvo. Ensimmäinen kalvo 24A peittää näin ainakin sauman 22 beto5 nielementtien ensimmäisten sivupintojen A5, B5 puoleisen reunapinnan. Osan saumasta voi peittää mm. pystysuuntaisen seinäelementin pääty tai sivu tai osan reunasta voi peittää myös esim, tukkolaudoitus. Edellä mainittu voi olla kyseessä myös muissa keksinnön suoritusmuodoissa. Tällöin kalvon tarvitsee asettaa ainoastaan sille osalle sauman pintaa, joka jää vapaaksi. Osa kalvosta 10 voi kuitenkin edullisimmin peittää lisäksi ainakin osin toista tai molempia betonielementtien ensimmäisistä sivupinnoista A5, B5.20155645 prh 21 -03-20199 A first film 24A 200A is placed on the side of the first side surfaces A5, B5 of the joint 22 between the seam element 22. The film is preferably cellular plastic, but may also be a film made of other material. The first film 24A thus covers at least the edge face of the first side surfaces A5, B5 of the concrete elements of the seam 22. Part of the seam can be covered eg. the end or side of the vertical wall element or the edge of the part may also be covered, for example, by blocking boards. The above may also apply to other embodiments of the invention. In this case, the film need only be applied to that part of the seam surface which remains free. However, most of the film 10 may, more preferably, cover at least part of one or both of the first side surfaces A5, B5 of the concrete elements.
Kalvon asettamisen 200A jälkeen muodostetaan 200B tasainen puristus P ensimmäisen kalvon 24A betonielementtien väliin jäävästä saumasta 22 katsoen kalvon vastakkaiselle puolelle. Tasainen puristus P muodostetaan ainakin 15 osaan reunan peittävään kalvon pinnan osaan. Seuraavaksi tuodaan 200C saumaan 22 betonimassa 26. Viimeisessä vaiheessa, betonimassan riittävästi kovetuttua betoniksi 28, tasainen puristus P ja ensimmäinen kalvo 24A poistetaan 200D. Puristuksen ja kalvon poistamisen jälkeen sauman 22 pinta jää, edullisimmin, hieman koveraksi, eikä ylimääräistä betonia tarvitse poistaa 20 esim, pilkkaamalla, vaan valettu sauma on valmis.After the film is placed 200A, a uniform compression P is formed 200B on the seam 22 between the concrete elements of the first film 24A facing the opposite side of the film. The uniform compression P is formed on at least 15 parts of the peripheral portion of the film surface. Next, 200C is introduced into the joint 22 with concrete mass 26. In the final step, after the concrete mass has sufficiently cured to concrete 28, the uniform compression P and the first film 24A are removed 200D. After compression and removal of the film, the surface of the joint 22 remains, preferably, slightly concave, and there is no need to remove the excess concrete, e.g. by chopping, but the molded joint is completed.
Tasainen puristus P tarkoittaa sitä, että kalvo pysyy olennaisesti suorana ja tasomaisena, kun betonimassa tuodaan saumaan eikä anna esim, periksi tai paina merkittävästi betonimassaa sauman sisään.Smooth compression P means that the film remains substantially straight and flat when the concrete mass is introduced into the seam and does not yield, for example, squeeze or significantly press the concrete mass into the seam.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa mukaisissa menetelmissä sauman teh25 dään kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin sivupintojen väliin jäävään tilaan. Sauma voi olla vaaka- tai pystysuuntainen, mutta menetelmä ei rajoitu mainitun suuntaisiin saumoihin.In some embodiments of the invention, the joint is made in the space between two adjacent, parallel faces of the concrete elements. The seam may be horizontal or vertical, but the method is not limited to seam in that direction.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen menetelmä voi lisäksi käsittää toisen kalvon 24B asettamisen kahden vierekkäisen, samansuuntaisten beto30 nielementtien välissä olevan sauman 22 betonielementtien toisten sivupintojenThe method according to one embodiment of the invention may further comprise placing a second film 24B on the second side surfaces of the concrete side members 22 of the two adjacent parallel elements 22 between the parallel elements.
A6, B6 puoleiselle reunalle näin peittäen ainakin osan sauman 22 betonielementtien toisten sivupintojen A5, B5 puoleisen reunapinnasta. Osa kalvosta voi kuitenkin edullisimmin peittää lisäksi ainakin osin toista tai molempia betonielementtien toisista sivupinnoista A6, B6. Toisen kalvon 24B saumasta 22A6, B6 thus covering at least a portion of the side surface A5, B5 of the second side surfaces of the concrete elements 22 of the joint 22. Most preferably, however, some of the film may cover at least some of the other side surfaces A6, B6 of the concrete elements. Seam 22 of second film 24B
20155645 prh 21 -03- 2019 katsoen vastakkaiselle pinnalle, eli saumasta 22 poispäin suuntautuvalle pinnalle, muodostetaan tasainen puristus P. Tasainen puristus P muodostetaan ainakin osalle reunan peittävän kalvon pintaa. Tämän jälkeen saumaan 22 tuodaan betonimassa 26, ja betonimassan 26 riittävästi kovetuttua betoniksi 5 28, tasainen puristus P ja toinen kalvo 24B poistetaan. Näin sauman kaksi reunaa muodostuu, edullisimmin, hieman kuperaksi eikä lisätyöstämistä esim, pilkkaamalla tarvita.20155645 prh 21 -03-20199 a uniform pressure P is formed on the opposite surface, i.e. the surface facing away from the seam 22, at least a portion of the surface of the film covering the edge. Subsequently, a concrete mass 26 is introduced into the joint 22, and once the concrete mass 26 has sufficiently cured to concrete 5 28, the uniform compression P and the second film 24B are removed. In this way, the two edges of the seam are, preferably, slightly convex and no further machining, e.g.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisten kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin välinen etäisyys, ja täten myös sauman 22 leveys, 10 on enintään 500 millimetriä. Edullisimmin kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin välinen etäisyys, ja täten myös sauman 22 leveys, on 50 ja 500 millimetrin välissä.The distance between two adjacent parallel concrete elements according to one embodiment of the invention, and thus also the width of the joint 22, is not more than 500 millimeters. Most preferably, the distance between two adjacent parallel concrete elements, and thus also the width of the seam 22, is between 50 and 500 millimeters.
Kuvio 3 esittää kahta toisiinsa nähden kohtisuorassa olevaa betonielementtiäFigure 3 shows two concrete elements perpendicular to one another
C, D, joiden olennaisesti vastakkain olevien ensimmäisen betonielementin C 15 toisen kylkipinnan C2 ja toisen betonielementin D ensimmäisen sivupinnan D5 tai, vaihtoehtoisesti, ensimmäisen betonielementin C ensimmäisen päädyn C3 ja toisen betonielementin D ensimmäisen sivupinnan D5 väliin jää sauma. Ensin mainittu tapaus, joka on esitetty Kuvion 3 ylemmässä kuviossa, voi olla esim, kahden pystysuuntaisen, seinärakenteessa käytetyn betonielementin vä20 lisen sauman tapauksessa. Jälkimmäinen tapaus taas voi olla esim, seinäelementin ja välikattoelementin välisen sauman tapauksessa, jota Kuvion 3 alempi kuvio esittää.C, D having a seam between substantially opposite second side surface C2 of first concrete element C 15 and first side surface D5 of second concrete element D or, alternatively, first end C3 of first concrete element C and first side surface D5 of second concrete element D. The first case shown in the upper figure of Figure 3 may be, for example, the case of two vertical seams between two concrete elements used in the wall structure. The latter case, for example, may be the case, for example, in the case of a seam between a wall element and a ceiling element, as shown in the lower figure of Figure 3.
Kuvio 4 esittää kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementinFigure 4 shows two concrete elements perpendicular to one another
C, D välisen sauman 42 valamiseen tarkoitetun menetelmän vaiheita. Ensim25 mäisessä vaiheessa kahden betonielementin välissä olevan sauman 42 ensimmäisen betonielementin C ensimmäisen sivupinnan C5 puoleiselle reunalle asetetaan 400A ensimmäinen kalvo 24A. Kalvo on edullisesti solumuovia, mutta voi olla muustakin materiaalista valmistettu kalvo, esim, muovikalvo. Ensimmäinen kalvo 24A peittää näin ainakin osan sauman 42 ensimmäisen be30 tonielementin C ensimmäisen sivupinnan C5 puoleisen reunan reunapinnasta.Steps of the method for casting the seam 42 between C, D. In a first step, a first film 24A 400A is placed on the side facing the first side surface C5 of the first concrete element C between the two concrete elements 42. The film is preferably a cellular plastic, but may be a film of other material, e.g., a plastic film. The first film 24A thus covers at least a portion of the peripheral surface of the first side surface C5 of the first be30 tonal element C of the seam 42.
Osa kalvosta voi kuitenkin edullisimmin peittää lisäksi ainakin osin ensimmäisen betonielementin C ensimmäistä sivupintaa 05.Most preferably, however, a portion of the foil may at least partially cover the first side surface 05 of the first concrete element C.
Kalvon asettamisen 400A jälkeen muodostetaan 400B tasainen puristus P ensimmäisen kalvon 24A betonielementtien väliin jäävästä saumasta 42 katsoenAfter the film is placed 400A, a uniform compression P is formed on the joint 42 between the concrete elements of the first film 24A
20155645 prh 21 -03- 2019 kalvon 24A vastakkaiselle pinnalle. Seuraavaksi tuodaan 400C saumaan 42 betonimassa 46. Viimeisessä vaiheessa, betonimassan riittävästi kovetuttua betoniksi 48, tasainen puristus P ja ensimmäinen kalvo 24A poistetaan 400D. Puristuksen ja kalvon poistamisen jälkeen sauman 42 pinta jää, edullisimmin, 5 hieman koveraksi, eikä ylimääräistä betonia tarvitse poistaa esim, pilkkaamalla, vaan valettu sauma on valmis.20155645 prh 21 -03-20199 on the opposite surface of the film 24A. Next, 400C is introduced into the joint 42 with concrete mass 46. In the final step, after the concrete mass has sufficiently cured to concrete 48, the uniform compression P and the first film 24A are removed by 400D. After compression and removal of the film, the surface of the joint 42 remains, preferably 5, slightly concave and no additional concrete need be removed, for example by chipping, but the molded joint is completed.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen menetelmä voi lisäksi käsittää toisen kalvon 24B asettamisen kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevien betonielementtien välissä olevan sauman 42 ensimmäisen betonielementin C 10 toisen sivupinnan C6 puoleiselle reunalle näin peittäen ainakin osan sauman ensimmäisen betonielementin toisen sivupinnan C5 puoleista reunapinnasta. Osa kalvosta voi kuitenkin edullisimmin peittää lisäksi ainakin osin ensimmäisen betonielementin C toista sivupintaa C6. Toisen kalvon 24B saumasta katsoen vastakkaiselle pinnalle muodostetaan tasainen puristus P. Tämän jälkeen saumaan 42 tuodaan betonimassa 46, ja betonimassan 46 riittävästi kovetuttua betoniksi 48, tasainen puristus P ja toinen kalvo 24B poistetaan.The method according to one embodiment of the invention may further comprise placing a second film 24B on the side of the second side surface C6 of the first concrete element C 10 between two perpendicular concrete elements 42, thereby covering at least a portion of the side side surface C5 of the second concrete surface. Most preferably, however, a portion of the film may at least partially cover the second side surface C6 of the first concrete element C. A uniform pressure P is formed on the opposite surface of the seam of the second film 24B, after which a concrete mass 46 is introduced into the seam 42, and when the concrete mass 46 has sufficiently cured to a concrete 48, the smooth compression P and the second film 24B are removed.
Näin sauman kaksi reunaa muodostuu, edullisimmin, hieman kuperaksi eikä lisätyöstämistä esim, pilkkaamalla tarvita.In this way, the two edges of the seam are, preferably, slightly convex and no further machining, e.g.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisten kahden toisiinsa nähden kohti20 suorassa olevan betonielementin C, D välinen etäisyys, ja täten myös sauman leveys, on enintään 500 millimetriä. Edullisimmin kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin välinen etäisyys, ja täten myös sauman 42 leveys, on 50 ja 500 millimetrin välissä.According to an embodiment of the invention, the distance between the two straight elements C, D in relation to each other, and thus also the width of the joint, is not more than 500 millimeters. Most preferably, the distance between two concrete elements perpendicular to each other, and thus also the width of the seam 42, is between 50 and 500 millimeters.
Keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaiset betonielementit voivat olla mas25 siivi-, ontelo-, kuori- tai sandwich-betonielementtejä. Sandwich-betonielementti koostuu betonisesta sisä- ja ulkokuoresta ja niiden välissä olevasta lämmöneristeestä, esim, villa, styroksi tai polyuretaani.The concrete elements according to some embodiments of the invention may be mas25 concrete, hollow, shell or sandwich concrete elements. The sandwich concrete element consists of a concrete inner and outer shell and a heat insulation between them, such as wool, styrofoam or polyurethane.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan edellä mainituissa menetelmien suoritusmuodoissa voi käyttää tasaisen puristuksen aikaansaamiseksi jonkin patenttivaatimuksen 13-21 mukaista valutukilaitetta tai valutukilaitteita.According to one embodiment of the invention, the casting support device (s) according to any one of claims 13 to 21 may be used in the above embodiments of the methods to achieve uniform compression.
Kuvio 5 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista sovitelmaa kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin A, B välisen sauman 22 valamiseksi. Sovitelmassa sauman 22 betonielementtien ensimmäisten sivupintojen puoleiselle reunalle asetetaan ensimmäinen kalvo 24A, jonka saumastaFigure 5 illustrates an arrangement for casting a joint 22 between two adjacent parallel concrete elements A, B according to an embodiment of the invention. In the arrangement, a first film 24A is placed on the side of the first side surfaces of the concrete elements of the joint 22,
20155645 prh 21 -03- 2019 katsoen vastakkaiselle puolelle luodaan tasainen puristus P käyttämällä valutukea 56A. Kalvo on edullisesti solumuovia, mutta voi olla muustakin materiaalista valmistettu kalvo, esim, muovikalvo. Valutuki 56A asetetaan siten, että ensimmäinen kalvo 24A jää valutuen 56A ja sauman 22 betonielementtien en5 simmäisten A5, B5 sivupintojen puoleisen reunan väliin. Valutuki 56A voi olla esim, lauta, lankku, vanerilevy, keraaminen kappale tai metallikappale. Valutukeen 56A kohdistetaan voima F käyttäen valutukilaitetta 58. Valutukilaite voi olla edullisesti betonielementteihin kiinnitettävä puristin tai esim, katon ja lattian väliin pingotettu lauta tai lautoja tai säädettävä tuki.20155645 prh 21 -03-20199, on the opposite side, a uniform compression P is created using the casting support 56A. The film is preferably a cellular plastic, but may be a film of other material, e.g., a plastic film. The casting support 56A is positioned such that the first film 24A is sandwiched between the casting support 56A and the edge of the first side surfaces A5, B5 of the concrete members en5 of the joint 22. The casting support 56A may be, for example, a board, a plank, a plywood board, a ceramic piece or a metal piece. The force F is applied to the casting support 56A using a casting support device 58. The casting support device may preferably be a clamp for attaching to concrete elements or, for example, a board or boards tensioned between the ceiling and the floor or an adjustable support.
Erään suoritusmuodon mukaan sovitelmassa käytetty valutukilaite voi olla jonkin patenttivaatimuksen 13-21 mukainen valutukilaite. Eräitä keksinnön suoritusmuotojen mukaisia valutukilaitteita on esitetty Kuviossa 10.According to one embodiment, the casting support device used in the arrangement may be a casting support device according to any one of claims 13 to 21. Some casting support devices according to embodiments of the invention are shown in Figure 10.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa sovitelmassa voidaan sauman betonielementtien toisten sivupintojen A6, B6 puoleiselle reunalle asettaa 15 toinen kalvo 24B, johon myös voidaan kohdistaa tasainen puristus P valutukea 56Aja valutukilaitetta 58 käyttäen.In an arrangement according to an embodiment of the invention, a second film 24B may be placed on the side of the other side surfaces A6, B6 of the joint elements, which may also be subjected to uniform compression P using a casting support 56A and a casting support device 58.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa sovitelmassa voidaan valutuen 56A ja valutukilaitteen 58 välissä voidaan käyttää ainakin kahta lisätukikappaletta 56B. Lisätukikappaleita 56B hyödyntämällä valutukilaitteen 58 valutukeen 20 56A kohdistama voima F voidaan jakaa ainakin kahteen eri kohtaan, näin mahdollistaen tasaisemman puristuksen. Tällainen tilanne voi erityisesti olla leveiden saumojen tapauksessa.In an arrangement according to an embodiment of the invention, at least two additional support pieces 56B can be used between the casting support 56A and the casting support device 58. By utilizing additional support members 56B, the force F exerted by the support member 58 on the support 56A can be divided into at least two different positions, thereby allowing for a more even compression. This may be particularly the case for wide seams.
Keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaiset betonielementit voivat olla katkaistuja betonielementtejä. Ontelolaattojen tapauksessa (Kuvio 6) katkaisu on 25 edullisesti toteutettu ontelon kohdalta, jolloin katkaistun ontelolaatan sivupinta on tyypillisesti erilainen kuin kokonaisen ontelolaatan. Keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaisia menetelmiä, sovitelma ja valutukilaitteita voidaan käyttää myös katkaistujen betonielementtien, myös ontelolaattojen, tapauksessa. Tällaisissa tilanteissa voi toinen betonielementti olla katkaistu tai vaihtoehtoi30 sesti molemmat. Vaikka Kuviossa 6 on esitetty kaksi vierekkäistä, samansuuntaista betonielementtiä, voi vastaava tilanne (ontelolaatat ja/tai ainakin yksi katkaistu betonielementti) olla myös kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin tapauksessa.The concrete elements according to some embodiments of the invention may be truncated concrete elements. In the case of hollow-core slabs (Figure 6), the cutting is preferably carried out at the cavity, whereby the side surface of the fractured hollow-core slab is typically different from that of the whole hollow-core slab. The methods, the arrangement and the casting support devices according to some embodiments of the invention may also be used in the case of broken concrete elements, including hollow core slabs. In such situations, the second concrete element may be severed or alternatively both. Although two adjacent parallel concrete elements are shown in Figure 6, the corresponding situation (slabs and / or at least one broken concrete element) may also be the case for two concrete elements perpendicular to one another.
20155645 prh 21 -03- 201920155645 prh 21 -03-20199
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sauman valaminen tehdään vaakatasossa olevien, esim, välikatossa käytettyjen, betonielementtien väliin jäävään tilaan. Tällöin valettu sauma on vaakatasossa oleva vaakasauma. Vaakasauma on myös tilanteessa, jossa sauma on kahden samansuuntaisen, vierekkäi5 sen seinäelementin välissä. Vaakasauma on myös toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin välissä, joista toinen on esim, seinärakenteessa käytettyjä toinen esim, välikatossa käytetty betonielementti. Toisaalta eräissä toisissa suoritusmuodoissa sauman valaminen tehdään pystytasossa olevien, esim, seinärakenteissa käytettyjen, betonielementtien väliin jäävään tilaan.In some embodiments of the invention, the joint is cast in a space between horizontal concrete elements, e.g. In this case, the cast seam is a horizontal seam. The horizontal joint is also in a situation where the joint is between two parallel, adjacent wall elements thereof. The horizontal joint is also between a concrete element perpendicular to one another, one of which is e.g. a concrete element used in a wall structure, e.g. On the other hand, in some other embodiments, the joint is cast into a space between the concrete elements in the vertical plane, e.g., used in wall structures.
Tällöin valettu sauma on pystytasossa oleva pystysauma.In this case, the cast seam is a vertical seam.
Kuvio 7 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista sovitelmaa kahden toisiinsa nähden kohtisuorassa olevan betonielementin C, D välisen sauman 42 valamiseksi. Sovitelmassa sauman 42 ensimmäisen betonielementin C ensimmäisen sivupinnan C5 puoleiselle reunalle asetetaan ensimmäinen kalvo 15 24A, jonka saumasta 42 katsoen vastakkaiselle puolelle luodaan tasainen puristus P käyttämällä valutukea 56A. Valutuki 56A asetetaan siten, että ensimmäinen kalvo 24Ajää valutuen 56Aja sauman 42 ensimmäisen betonielementin ensimmäisen sivupinnan C5 puoleisen reunan väliin. Valutuki 56A voi olla esim, lauta, lankku, vanerilevy, keraaminen kappale tai metallikappale. Valutu20 keen 56A kohdistetaan voima F käyttäen valutukilaitetta 58. Valutukilaite voi olla edullisesti betonielementteihin kiinnitettävä puristin tai esim, katon ja lattian väliin pingotettu lauta tai lautoja tai säädettävä (hydraulinen) asennustuki.Figure 7 illustrates an arrangement for casting a joint 42 in accordance with an embodiment of the invention between two concrete elements C, D orthogonal to each other. In the arrangement, a first film 15 24A is placed on the side of the first side surface C5 of the first concrete element C of the seam 42, from which a flat compression P is formed on the opposite side of the seam 42 using a casting support 56A. The casting support 56A is positioned such that the first film 24A is sandwiched between the edge of the first side surface C5 of the first concrete element of the casting support 56A and the joint 42. The casting support 56A may be, for example, a board, a plank, a plywood board, a ceramic piece or a metal piece. The drain F 56A is subjected to a force F using a drain support device 58. The drain support device may preferably be a clamp fixed to concrete elements or, for example, a board or boards tensioned between the ceiling and the floor or an adjustable (hydraulic) mounting bracket.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa sovitelmassa voidaan sauman 42 ensimmäisen betonielementin toisen sivupinnan C6 puoleiselle reunalle 25 asettaa toinen kalvo 24B, johon myös voidaan kohdistaa tasainen puristus P valutukea 56Aja valutukilaitetta 58 käyttäen. Tässäkin suoritusmuodossa voidaan käyttää ainakin kahta lisätukikappaletta 56B valutuen 56A ja valutukilaitteen 58 välissä.In an arrangement according to an embodiment of the invention, a second film 24B can be applied to the second side surface C6 of the second concrete surface of the first concrete element of the seam 42, which may also be subjected to a uniform compression P Also in this embodiment, at least two additional support pieces 56B can be used between the casting support 56A and the casting support device 58.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa kalvo ja tasainen puristus luodaan vain 30 yhdelle betonielementtien väliin jäävän sauman reunalle, jolloin toiselle puolella voidaan tai sinne täytyy asettaa jokin muu tuki, esim, tukkolaudoitus, lauta tai vanerilevy.In some embodiments of the invention, the film and the flat compression are created only on one side of the seam between the concrete elements, whereby another support, such as a blockboard, a board or a plywood board, can or must be placed on the other side.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa sovitelmassa, jossa kahden betonielementin välinen sauma on pituussuunnassa niin pitkä, että yhdellä valu13In an arrangement according to one embodiment of the invention, wherein the joint between two concrete elements is longitudinally long so that one casting
20155645 prh 21 -03- 2019 tukilaitteella ei kalvoon pystytä järjestämään riittävän tasaista puristusta, voidaan käyttää useita valutukilaitteita. Valutukilaitteet voidaan asettaa sauman alueelle tietyn etäisyyksin toisistaan, esim, metrin tai puolentoista metrin välein ja täten pystytään tuottamaan tasainen puristus betonielementtien väliin jäävän 5 sauman reunalle asetettuun kalvoon tai reunoille asetettuihin kalvoihin.20155645 prh 21 -03-20199 The support device cannot provide a sufficiently uniform compression of the film, multiple casting support devices can be used. The casting support devices can be placed at a certain distance from the seam area, for example, at intervals of one meter and one and a half meters, thereby providing uniform compression of the film or edges of the 5 seam between the concrete elements.
Kuviossa 9 on esitetty keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaisessa menetelmässä tai sovitelmassa oleva betonielementtien väliin jäävässä saumassa olevia tukirakenteita. Betonielementteihin voi olla järjestettynä lenkkejä 91. Lenkit 91 on järjestetty siten, että ne jäävät betonielementtien väliin jäävään 10 valettavaan saumaan 22, 42. Lenkit 91 voivat olla vaijeri lenkkejä tai teräsharjalenkkejä. Betonielementtien toisiinsa kiinnittämiseksi betonielementit voidaan järjestää siten, että lenkkien 91 kautta voidaan asettaa harjateräs 92. Tällöin asetettu harjateräs 92 on myös betonielementtien väliin jäävässä saumassa. Tällainen kiinnitys voidaan järjestää sekä toisiinsa nähden kohtisuorassa ole15 vien että kahden vierekkäisen, samansuuntaisen betonielementin väliin. Kuvion 9 alimmassa kuviossa on esitetty betonielementtien välisessä saumassa 42 oleva raudoituslenkki 93, joka voidaan kiinnittää ensimmäisessä betonielementissä olevaan harjateräkseen 94 kiinnitysvälineillä esim, rautalangalla.Fig. 9 illustrates support structures in a seam between concrete elements in a method or arrangement according to some embodiments of the invention. Loops 91 may be provided on the concrete elements. Loops 91 are arranged such that they remain within the casting seam 22, 42 between the concrete elements 102. Loops 91 may be wire loops or steel brush loops. For attaching the concrete elements to one another, the concrete elements can be arranged such that a rib steel 92 can be inserted through the loops 91. The rib steel 92 thus placed is also in the seam between the concrete elements. Such anchoring can be arranged both between the planes perpendicular to one another and between two adjacent, parallel elements of concrete. The lower figure of Figure 9 shows a reinforcement loop 93 in the seam 42 between the concrete elements, which can be secured to the ridge steel 94 in the first concrete element by means of fastening, e.g. with an iron wire.
Kuviossa 10 on esitetty keksinnön eräiden suoritusmuotojen mukaisia valutuki20 laitteita, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisissa menetelmissä ja sovitelmissa. Valutukilaitteet käsittävät säädettävän tukiosan, joka käsittää tuen 100 ja säätöosan 101, joka käsittää ensimmäisen ja toisen pään. Tukiosan tuki 100 on kiinnitetty säätöosan 101 ensimmäiseen päähän. Kyseessä olevan suoritusmuodon mukainen valutukilaite käsittää runko-osan, joka käsittää rungon 25 102 ja kiinnitysosan 103. Tukiosan säätöosa 101 on järjestetty kiinnitettäväksi runko-osan kiinnitysosaan 103, joka on kiinnitetty runkoon 102. Valutukilaite käsittää myös kiinnitysvälineet 106 rungon 102 kiinnittämiseksi betonielementteihin. Kiinnitysvälineet voivat olla esim, betoniruuveja, -nauloja tai -ankkureita. Betonielementtiin voidaan esim, betoniruuvien kiinnittämiseksi järjestää tulp30 pia. Tulpat voivat olla esim, muovi- tai metallitulppia.Figure 10 illustrates casting support20 devices according to some embodiments of the invention that may be used in the methods and arrangements of the invention. The casting support devices comprise an adjustable support member comprising a support 100 and an adjusting member 101 comprising a first and a second end. The support member support 100 is secured to the first end of the adjusting member 101. The pouring support device according to the present embodiment comprises a frame part comprising a frame 25 102 and a fastening part 103. The support part adjusting part 101 is arranged to be fastened to a frame part fastening part 103 attached to the body 102. The casting device also comprises fastening means 106 The fastening means may be, for example, concrete screws, nails or anchors. For example, plugs may be provided on the concrete element to secure the concrete screws. The plugs may be, for example, plastic or metal plugs.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen runko-osa on järjestetty siten, että kiinnitysvälineet ovat kiinnitettävissä olennaisesti samansuuntaisiin ja/tai samassa tasossa oleviin betonielementtipintoihin.The body of the casting support device according to an embodiment of the invention is arranged so that the fastening means can be attached to substantially parallel and / or in the same plane to the concrete element surfaces.
20155645 prh 21 -03- 201920155645 prh 21 -03-20199
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen runko on IImuotoinen. Tämä mahdollistaa valutukilaitteen kiinnittämisen kahteen samassa tasossa olevaan betonielementtipintaan, kuten Kuvion 10 ylimmässä kuviossa on esitetty.The body of the casting support device according to one embodiment of the invention is of the shape II. This allows the pouring support device to be attached to two concrete element surfaces on the same plane, as shown in the upper figure of Figure 10.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen runko-osa on järjestetty siten, että kiinnitysvälineet ovat kiinnitettävissä olennaisesti toisiinsa nähden kohtisuorassa oleviin betonielementtipintoihin.The body of the pouring support device according to one embodiment of the invention is arranged so that the fastening means can be attached to concrete element surfaces which are substantially perpendicular to one another.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen runko on Umuotoinen, jossa toinen sakara on pidempi kuin toinen. Tämä mahdollistaa va10 lutukilaitteen kiinnittämisen kahden kohtisuorasi! toisiinsa nähden olevan betonielementin ulkokulmaan, tapauksessa, jossa betonielementit on järjestetty kuten Kuvion 10 keskimmäisessä kuviossa esitetyn kaltaisesti.The body of the casting support device according to one embodiment of the invention is U-shaped with one leg longer than the other. This allows you to attach the va10 child restraint device to two of you at right angles! 10 to the outside of the concrete element with respect to one another, in the case where the concrete elements are arranged as shown in the middle figure of Figure 10.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen runko on Lmuotoinen. Tämä mahdollistaa valutukilaitteen kiinnittämisen kahteen toisiinsa 15 nähden kohtisuorassa olevaan betonielementtipintaan. Tällainen tilanne voi olla esim, kahden kohtisuorassa toisiinsa nähden olevan betonielementin tapauksessa, kuten Kuvion 10 alimmassa kuviossa on esitetty. Valutukilaitetta, jossa on L-muotoinen runko, voidaan myös käyttää lähellä betonielementtien kulmaa olevan kahden esim, välikatossa käytetyn betonielementin välisen 20 sauman valamisessa. Tällöin sauma ei ole kulmassa, kuten Kuvion 10 alimmassa kuviossa on esitetty, vaan sauma on Kuvion 10 ylimmän kuvion kaltaisessa paikassa, mutta kuitenkin niin lähellä kulmaa, että U-muotoinen runko, joka on tarkoitettu kiinnitettäväksi samassa tasossa oleviin betonielementtipintoihin, ei mahdu tai on vaikeasti käytettävissä.The body of the casting support device according to one embodiment of the invention is L-shaped. This allows the casting support device to be attached to two concrete element surfaces perpendicular to each other. Such a situation may be the case, for example, with two concrete elements perpendicular to one another, as shown in the lower figure of Figure 10. The pouring support device, which has an L-shaped body, can also be used for casting 20 seams between two concrete elements close to the corner of the concrete elements, e.g. Here, the seam is not at an angle, as shown in the lower figure of Figure 10, but at a position similar to the upper figure of Figure 10, but so close to the angle that the U-shaped body for attachment to concave concrete surface surfaces is not fit or difficult. in hand.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen säätöosan 101 tuen 100 suhteen vastakkaiseen päähän on järjestetty kiristyskahva 104 ja/tai mutterinvääntimellä kiristettäväksi soveltuva mutterikanta 105.A clamping handle 104 and / or a nut head 105 suitable for tightening with a screwdriver are provided at the opposite end of the adjusting member 101 of the casting support device according to an embodiment of the invention.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen rungon 102 ja säätöosan 101 välissä on kiinnitysosa, joka mahdollistaa tuen pyörimisen sää30 toosan suhteen. Säätöosa 101 voi olla esim, kierretanko ja kiinnitysosa 103 kierretankoon sopiva, sisäkierteillä varustettu mutteri, muttereita tai putki.Between the body 102 and the adjusting member 101 of the casting support device according to an embodiment of the invention there is a fastening part which allows the support to rotate relative to the weather member. The adjusting member 101 may be, for example, a threaded rod and a securing member 103, a threaded nut, nuts or tube suitable for the threaded rod.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen tuen 100 ja säätöosan 101 välissä on kiinnitys, joka mahdollistaa tuen 100 kääntymisen 0-30 astetta säätöosan 101 suhteen kohtisuorasta suunnasta ja/tai pyörimisen säätöosan 101 suhteen, esim, kierto- tai pallonivel tai sarana.There is an attachment between the support 100 and the adjusting member 101 of the casting support device according to one embodiment of the invention, allowing the support 100 to rotate 0-30 degrees perpendicular to the adjusting member 101 and / or rotating with the adjusting member 101, e.g.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen valutukilaitteen rungon 102 kulmassa tai kulmissa käytetään vahvikkeita 107.Reinforcement 107 is used at the corner or corners of the casting support body 102 according to an embodiment of the invention.
Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisia edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu juuri kuvattuihin ratkaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.Some of the preferred embodiments of the invention have been described above. The invention is not limited to the solutions just described, but the inventive idea can be applied in numerous ways within the scope of the claims.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20155645A FI128120B (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20155645A FI128120B (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20155645A FI20155645A (en) | 2017-03-09 |
| FI128120B true FI128120B (en) | 2019-10-15 |
Family
ID=58663204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20155645A FI128120B (en) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI128120B (en) |
-
2015
- 2015-09-08 FI FI20155645A patent/FI128120B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20155645A (en) | 2017-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101250860B1 (en) | Concrete form frame and method for constructing concrete forms using the same | |
| US20130180192A1 (en) | Apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms | |
| DK1778932T3 (en) | Side formwork for concrete | |
| CN108000689B (en) | Combined template for concrete member with window frame, pouring method of combined template and concrete member | |
| EP0593009A1 (en) | Improved method and form-work particularly for the realization of columnar elements in concrete | |
| KR100689658B1 (en) | Concrete closing device | |
| FI116154B (en) | Concrete tile expansion joint system | |
| US20060272268A1 (en) | Fireproof precast element with securement structure | |
| FI128120B (en) | Method, arrangement and casting support device for casting a joint between two concrete elements | |
| US11788277B2 (en) | Rupture element in concrete structures | |
| WO2018163522A1 (en) | Stone wall, flagstone panel, flagstone panel set, and method for building stone wall | |
| JP6089351B1 (en) | Installation method of stone stone panel, stone stone panel set and stone wall | |
| CN106639099B (en) | Plant-fibre type heat preservation dismounting-free formwork formwork system surface smoothness control method | |
| KR20170111429A (en) | The form fixing bar for a celling sleeve | |
| KR101652067B1 (en) | Protection device for water leak of concrete water | |
| JP2010240905A (en) | Method for manufacturing ribbed cement panel, ribbed cement panel, and method for manufacturing structure | |
| EP1422355B1 (en) | Shuttering plate and methods of making and installing same | |
| JPH01223245A (en) | Concrete wall construction | |
| CN210342451U (en) | Reinforcing bar interval and protective layer thickness control device | |
| JP2993693B2 (en) | Formwork method using ceramic extruded plate | |
| KR20160027360A (en) | Construction method for outside insulating concrete structure | |
| JPH11210136A (en) | Tubular driving form | |
| TWI790613B (en) | Adjustable trim structure on the top and bottom of building formwork | |
| CN215291619U (en) | External vibrating device for reinforcing reinforced concrete surface layer | |
| JP5312276B2 (en) | Waist wall and soil structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: RAKENNUSPALVELU RAUTAVUORI OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 128120 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |