FI127039B - Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder - Google Patents
Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- FI127039B FI127039B FI20136209A FI20136209A FI127039B FI 127039 B FI127039 B FI 127039B FI 20136209 A FI20136209 A FI 20136209A FI 20136209 A FI20136209 A FI 20136209A FI 127039 B FI127039 B FI 127039B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- arch
- structural members
- arrangement according
- slats
- wood
- Prior art date
Links
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 53
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
- E04B1/3205—Structures with a longitudinal horizontal axis, e.g. cylindrical or prismatic structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/08—Vaulted roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/38—Arched girders or portal frames
- E04C3/42—Arched girders or portal frames of wood, e.g. units for rafter roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
- E21D11/186—Pre-stressing or dismantling devices therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D4/00—Arch-type bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
- E04B2001/327—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures comprised of a number of panels or blocs connected together forming a self-supporting structure
- E04B2001/3276—Panel connection details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
Järjestely suoran ympyrälieriön kaariosan muodostamiseksi Keksinnön taustaBACKGROUND OF THE INVENTION
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista järjestelyä suoran ympyrälieriön kaariosan muodostamiseksi. Tällaista järjestelyä voidaankin hyödyntää hyvin erilaisiin käyttötarkoituksiin. Niinpä on tavanomaista valmistaa esimerkiksi erilaisia kaarihalleja siten, että niissä on joko puusta tai metallista valmistettu runkorakenne, jotta hallin jänneväli saataisiin riittävän suureksi. Tällainen runkorakenne kannattaa vuorostaan hallin ulkovaippaa. Hallin käyttöluonteesta ulkovaippa on varustettu muun muassa erilaisilla vesieriste ja lämmöneristekerroksilla. Ristikkona pääosin toteutettu runkorakenne vaatii huomattavan tilan, jota vain osittain pystytään hyödyntämään rakennekerrosten asentamiseen. Niinpä tällaiseen kaarihalliin muodostuu huomattava lämpötaloudellisesti epäedullinen hukkatila, joka kasvattaa kaa-rihallin ylläpitokustannuksia merkittävässä määrin.The present invention relates to an arrangement according to the preamble of claim 1 for forming an arc portion of a straight circular cylinder. Indeed, such an arrangement can be utilized for a wide variety of uses. Thus, for example, it is customary to make various types of arch halls with a frame made of either wood or metal in order to obtain a sufficiently large span of the hall. Such a frame structure in turn supports the outer casing of the hall. Due to the use of the hall, the outer jacket is equipped with various waterproofing and thermal insulation layers, among other things. The frame structure, mainly implemented as a grid, requires considerable space, which can only be partially utilized for the installation of structural layers. Thus, such an arcade generates considerable thermal disadvantage, which significantly increases the cost of maintaining the arc hall.
Toisaalta esillä oleva järjestely voi muodostaa tukirakenteen muille rakennelmille. Erään tällaisen rakennelman muodostavat sillat, jossa sillan kantta kannatetaan esimerkiksi kannen alle rakennetulla holvilla, tai kannen ylle ulottuvalla kaarirakenteella. Molempien tukirakenteiden valmistaminen ovat työinten-siivisiä ja aikaa vieviä. Lisäksi holvituen rakentaminen vaatii huomattavan määrän puutavaraa, jolle sillan valmistuttua ei ole tarjolla uutta järkevää käyttöä, vaan hyvä raaka-aine päätyy parhaassa tapauksessa poltettavaksi tai pahimmassa tapauksessa kaatopaikalle täyttöaineeksi.On the other hand, the present arrangement may provide a support structure for other structures. One such structure is formed by bridges in which the bridge deck is supported, for example, by an arch under the deck, or by an arch structure extending over the deck. Manufacturing both support structures is labor-intensive and time-consuming. In addition, the construction of the arch support requires a considerable amount of timber, for which there is no new rational use when the bridge is completed, but good raw material will end up being burnt or, at worst, landfill filler.
Eräitä pontein tuettavia rakenteita on esitetty esimerkiksi julkaisuissa US 4 897 140 ja DE 42 01 816. Nämä liittyvät kuitenkin ratkaisuihin joista valmistetaan pienen rakenteellisen jäykkyyden omaavia kaarevia sermejä tai vaikkapa tynnyrimäisiä tuotteita. Toisaalta tunnetaan julkaisujen US 2 250 175 tai JP S 63-210335 mukaisia ratkaisuja, joita voidaan käyttää holvimaisen rakenteen muodostamiseksi asentamalla rakenneosat pituussuunnassaan tukipinnan suuntaisiksi. Tällaisella järjestelyllä ei kuitenkaan voida saavuttaa suurtakaan jäykkyyttä tai rakenteellista kantavuutta.Some point-supported structures are disclosed, for example, in US 4,897,140 and DE 42 01 816. However, these are related to solutions for producing curved screens or, for example, barrel-like products with low structural stiffness. On the other hand, there are known solutions according to US 2 250 175 or JP S 63-210335 which can be used to form an arch-like structure by installing the structural members longitudinally parallel to the support surface. However, such an arrangement cannot achieve even high rigidity or structural load-bearing capacity.
Keksinnön lyhyt selostusBrief Description of the Invention
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on siten kehittää järjestely, jolla aikaansaataisiin yllä mainituille tunnetun tekniikan epäkohdista johtuville ongelmille aivan uudenlainen ratkaisu. Tämä tavoite saavutetaan siten, että järjeste lyllä suoran ympyrälieriön kaariosan muodostamiseksi on tämän keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määritellyt tunnusmerkit.It is therefore an object of the present invention to provide an arrangement which provides a completely novel solution to the above-mentioned problems of the prior art. This object is achieved in that the arrangement for forming the arc portion of the straight circular cylinder in accordance with the present invention has the features defined in the claims.
Erityisesti esillä olevat ongelmat ovat ratkaistavissa yhdistämällä tunnusmerkit patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan kaltaisella tavalla.In particular, the present problems can be solved by combining the features in a manner similar to that of claim 1.
Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.Preferred embodiments of the invention are claimed in the dependent claims.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja. Niinpä esillä olevalla ratkaisulla rakennettu kaarihalli on lämpötaloudellisesti huomattavasti edullisempi kuin tavanomaisella ristikkotekniikalla tai liimapuupalkeilla toteutettu rakennelma. Esillä olevassa ratkaisussa voidaan yläpohjan alapinta tuoda kilpailevien ratkaisujen alapaarteen tasolle, jolloin halliin muodostuu merkittävästi vähemmän lämmitettävää hukkatilaa.The invention provides considerable advantages. Thus, the arc hall built with the present solution is significantly more economically advantageous than the conventional grid or glued beam construction. In the present solution, the underside of the top floor can be brought down to the level of the underside of competing solutions, resulting in significantly less heated wasted space in the hall.
Keksinnön mukainen kaariosa on myös toteutettavissa rakenneosilla, jotka ovat hyvin edullisia valmistaa. Rakenneosien liittäminen toisiinsa on yksinkertaista, eikä vaadi merkittävää erityisosaamista saatikka erikoistyökaluja.The arc part according to the invention is also feasible with structural parts which are very advantageous to manufacture. Joining the components together is simple and does not require significant specialized knowledge or specialized tools.
Kaariosan valmistuksessa käytettävät puusäleet ovat mitoitettavissa siten, että niitä voidaan varastoida normaaleilla standardinmukaisilla kuljetusla-voilla, ja siirtää tavanomaisia kuljetusvälineitä hyödyntäen.The wooden slats used in the manufacture of the arch portion are dimensioned so that they can be stored on standard standard shipping carriers and transferred using conventional means of transportation.
Kaariosan helppo purettavuus ja siirrettävyys edesauttavat myös sen uusiokäyttöä. Tämä mahdollistaa myös ratkaisun hyödyntämistä esimerkiksi hä-tätilarakentamisessa kriisialueilla, joilla tarvitaan nopeasti ja helposti pystytettäviä rakenteita.The easy disassembly and portability of the arc part also facilitates its reuse. This also makes it possible to utilize the solution, for example, in emergency construction in crisis areas that require quick and easy erection of structures.
Keksinnön mukainen kaariosa soveltuu myös hallien lisäksi suuren kantavuutensa ja jäykän rakenteensa ansiosta esimerkiksi siltojen tukirakenteiden valmistamiseen tai esimerkiksi siltatyömaiden muottitelinekäyttöön. Esimerkiksi silta-aukon holvi valumuotti valmistuu huomattavasti aikaisempaa nopeammin, ja on myös huomattavan yksinkertainen purkaa ja siirtää uuteen käyttöpaikkaan valutyön valmistuttua.The arch part according to the invention is also suitable, in addition to halls, because of its high load-bearing capacity and rigid structure, for example, for the construction of bridge support structures or, for example, the use of formwork bridges for bridge construction sites. For example, a bridge hole vault casting mold is completed much faster than before, and it is also remarkably simple to disassemble and relocate to a new location after casting.
Keksinnön muita mukanaan tuomia etuja on esitetty seuraavassa, kun keksinnön erityisiä suoritusmuotoja on kuvattu tarkemmin.Other advantages of the invention are set forth below when specific embodiments of the invention have been described in more detail.
Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuviossa la - le on esitetty esillä olevan kaariosan rakenteen muodostavat esimerkinomaiset puusäleet, kuviossa 2 on puusäleen kaavamainen poikkileikkaus kuvion la kohdasta A-A, kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukaisen kaariosan hyödyntäminen kaarihallin kaltaisen rakennuksen kantavana rakenteena, kuviossa 4 on esitetty lähemmin kuvion 3 mukaisen kaarihallin alakulma, kuviossa 5 on esitetty kaariosaa rakennettaessa käytettävän kaariosan kaavamainen rakenne päältä päin kuvattuna, kuviossa 6 on esitetty kaariosaa rakennettaessa käytettävän kaariosan vaihtoehtoisen konstruktion kaavamaisen rakenteen poikkileikkaus kuvion 4 kohdasta B-B, kuviossa 7 on esitetty detaljikuva kuvion 6 mukaisessa vaihtoehtoisessa konstruktiossa puusäleiden liittämiseen käytettävän vetotangon eräästä jat-kamisvaihtoehdosta, kuviossa 8 on esitetty keksinnön mukaisen kaariosan hyödyntäminen sillan kantavana rakenteena, ja kuviossa 9 on esitetty keksinnön mukaisen kaariosan hyödyntäminen sillan kantavan holvirakenteen muottina.In the following, some preferred embodiments of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1a shows exemplary wood slats forming the structure of the present arch, Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of Figure 4 is a sectional view of the BBQ of Figure 3, Figure 5 is a top plan view of the arch portion used in constructing the arch portion, Figure 6 is a cross-sectional view of the alternative construction of the arc portion used in constructing the portion 6 illustrates an extension of a draw bar used for joining wooden slats, FIG. utilizing the arch portion as a bridge bearing structure, and Figure 9 illustrates the utilization of the arch portion of the invention as a mold for a bridge bearing arch structure.
Edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Esillä olevissa kuvioissa järjestelyä suoran ympyrälieriön kaariosan muodostamiseksi ei ole esitetty mittakaavassa, vaan kuviot ovat kaavamaisia, ilmentäen edullisten suoritusmuotojen periaatteellista rakennetta ja toimintaa. Tällöin oheisiin kuvioihin viitenumeroin osoitetut rakenneosat vastaavat tässä selityksessä viitenumeroin merkittyjä rakenneosia.In the present figures, the arrangement for forming the arc portion of the straight circular cylinder is not shown in scale, but the figures are schematic, illustrating the basic structure and operation of the preferred embodiments. In this case, the components designated by the reference numerals in the accompanying figures correspond to the components designated by the reference numerals in this specification.
Kaariosa 1 muodostetaan esimerkiksi kuvioiden la, Ib ja le mukaisia puusäleitä 2, 3 ja 4 käyttäen, jolloin kuviossa on esitetty puusäleiden eräät edulliset rakenteet. Puusäleet käsittävät tällöin joko raakapuusta tai sinänsä tunnetuilla tavoilla jalostetusta puusta, kuten lämpökäsitellystä tai painekyllästetystä puusta, valmistetun rakenneosan. Kussakin kuvion la - le mukaisessa puusäleessä on sivupinnat 5 ja 6, joita yhdistävät yläpinta 7 ja alapinta 8.The arch portion 1 is formed using, for example, the wood slats 2, 3 and 4 according to Figures 1a, Ib and Le, wherein the figure shows some advantageous structures of the wood slats. Here, the wood chips comprise a component made of either raw wood or wood, such as heat-treated or pressure-impregnated wood, processed in a manner known per se. Each of the wooden slats according to Fig. 1a has side surfaces 5 and 6 which are joined by the upper surface 7 and the lower surface 8.
Kuten esimerkiksi kuviosta 2 voidaan nähdä, on puusäleen 2, 3 ja 4 sivupinnat muodostettu oleellisesti symmetrisesti yhdensuuntaisiksi ja aaltomaisiksi. Muoto on tällöin aikaansaatu esimerkiksi jotain sinänsä tunnettua työstömenetelmää, kuten jyrsintää tai höyläystä hyödyntäen. Puusäleen yläpinta 7 ja alapinta 8 ovat muodoltaan oleellisesti tasaisia ja yhdensuuntaisia ollen tavan omaisesti työstetty hiontavalmiiksi. Ylä- ja alapinta ovat tällöin pituussuunnassaan muodoltaan kaarevia, jolloin kaaren säde R on valittavissa halutun loppura-kenteen jännevälin mukaan. Puusäleet on mitoitettu siten, että esimerkiksi kuvioiden 5 ja 6 mukaisesti toisiaan vasten järjestetyt rinnakkaiset puusäleet ovat sovitettuja asettumaan tiiviisti ja limittäin vastakkain toistensa kanssa siten, että puusäleiden ylä- ja alapinnat ovat oleellisesti rinnakkaisia. Esimerkiksi kuvioissa la - le nähtävät puusäleen päädyt 9 ja 10 ovat nekin oleellisesti tasaisia niiden tasopintojen ollessa oleellisesti säteen suuntaisia ja kohtisuorassa puusäleen pituusakselia 11 vasten.As can be seen, for example, in Figure 2, the side surfaces of the wood slats 2, 3 and 4 are formed substantially symmetrically parallel and wavy. The shape is then obtained using, for example, a machining method known per se, such as milling or planing. The top surface 7 and the bottom surface 8 of the wood slats are substantially flat and parallel in shape and are conventionally machined to be sanded. The upper and lower surfaces are then curved in their longitudinal direction, whereby the radius R of the arc is selectable according to the span of the desired end structure. The wooden slats are dimensioned such that, for example, parallel wooden slats arranged against each other as shown in Figures 5 and 6 are arranged to be closely and overlapping with each other such that the upper and lower surfaces of the wooden slats are substantially parallel. For example, the ends of the wood slats 9 and 10 shown in Figs. 1a are also substantially flat with their planar surfaces substantially radial and perpendicular to the longitudinal axis 11 of the wood slats.
Puristettaessa puusäleitä 2, 3 ja 4 esimerkiksi kuvion 5 mukaisesti vastakkain, ohjautuvat aaltomaiset sivupinnat 5 ja 6 käsittävät puusäleet toistensa suhteen limittäin niin, että edellisen puusäleen aallonhuiput 12 asettuvat vastaavien seuraavien puusäleiden aallonpohjien 13 kohdalle ja päinvastoin, aikaansaaden kuviossa 7 esitetyn tiiviin saumapinnan 14 alapinnan 8 kanssa oleellisesti yhdensuuntaisten aallonhuippujen ja aallonpohjien myötävaikutuksella. Kuviossa 2 esitetty aallon korkeus H on edullisesti valittu siten, että se ulottuu useamman työstetyn puunkappaleen vuosikasvukerran läpi, vahvistaen näin puusäleiden välistä liitosta. Aallon pituus L vuorostaan on edullisesti olennaisesti puusäleen kokonaispaksuutta D suurempi ollen helppo työstää riittävän kestäväksi ja edesauttaen näin puusäleiden asettamista vastakkaiseen asemaan. Eräs tällaisista puusäleistä kootun rakenteen merkittävistä eduista on, että aaltomainen rakenne ikään kuin kiristää itse itsensä kosteusolosuhteista riippumatta. Viereistein säleiden välille syntyessä pientäkään rakoa liukuvat säleet vastakkaisten aaltomuotojen ansiosta hieman etäämmälle toisistaan aikaansaaden puristuksen säleryhmää koossa pitäviä rakenteita vasten.When pressing the wood slats 2, 3 and 4, for example as shown in Figure 5, the corrugated side surfaces 5 and 6 are overlapped relative to one another so that the waveguides 12 of the previous wood slab are aligned with the bottom 13 of the corresponding subsequent wood slats. with substantially parallel wave peaks and troughs. The wave height H shown in Fig. 2 is preferably selected so as to extend through several annual growths of the processed wood pieces, thereby reinforcing the joint between the wood slats. The wavelength L, in turn, is preferably substantially greater than the total thickness D of the lattice, so that it is easy to work with sufficient durability, thereby facilitating the positioning of the lattice in the opposite position. One of the significant advantages of such a wooden slatted structure is that the corrugated structure as if tightens itself irrespective of moisture conditions. When adjacent slats are formed between the slits, even sliding slats, due to opposing waveforms, are slightly further apart, providing compression against the lattice assembly of the retaining structures.
Valitsemalla puusäleille 2, 3 ja 4 tällainen aaltomainen saumapintojen 14 muoto aikaansaadaan puusäleiden välinen huomattavan suuri kosketuspinta, joka merkittävästi lisää rakenteen kestävyyttä ja kantavuutta. Esitetyn kaltaisen puurakenteen aaltomainen saumarakenne jäykistää rakennetta vääntymistä ja kieroutumista vastaan, jolloin sillä aikaansaatu levymäinen rakenne säilyy suorana ja tasomaisena. Muoto helpottaa samalla oleellisella tavalla rakenteen kokoamista, koska puusäleet asettuvat vaivattomasti kohdalleen toisiaan vasten.By selecting such corrugated seam surfaces 14 for the wood slats 2, 3 and 4, a remarkably large contact area between the wood slats is achieved, which significantly increases the strength and load-bearing capacity of the structure. The corrugated seam structure of the wood structure as shown will stiffen the structure against warping and twisting, thereby maintaining a straight and planar sheet-like structure. At the same time, the shape significantly facilitates the assembly of the structure, since the wooden slats are easily positioned against one another.
Esillä oleva kaariosa 1 muodostetaan esimerkiksi kuvioiden 5-7 mukaisesti sovittamalla puusäleitä 2, 3 ja 4 vierekkäin. Puusäleiden sivupintoihin on tällöin edullisesti etukäteen porattu kuvioista la - le ilmenevät yksi tai useampi reikä 15 puusäleen pituusakselia 11 vastaan kohtisuorassa suunnassa. Mikään ei tietenkään estä tekemästä puusäleiden revitystä samanaikaisesti kun puusäleitä sovitetaan vierekkäin, mutta etukäteen tehty rei’itys edesauttaa merkittävästi kaariosan valmistumista.The present arch portion 1 is formed, for example, as shown in Figures 5-7 by fitting the wooden slats 2, 3 and 4 side by side. Hereby, one or more holes 15 in the direction perpendicular to the longitudinal axis 11 of the wood slats are preferably pre-drilled on the side surfaces of the wood slats. Of course, there is nothing to prevent the wood slats from tearing while the wood slats are fitted side by side, but pre-punching significantly contributes to the completion of the arch portion.
Puusäleiden 2, 3 ja 4 ollessa vierekkäisessä asemassa muodostavat niissä olevat reiät 15 kuvioissa 5 hahmotetun oleellisesti yhtenäisen kiristyska-navan 16, johon on sovitettavissa vetotanko 17, esimerkiksi sinänsä tunnettu kierretanko. Vetotanko varustetaan uloimmissa päissään muttereilla tai muilla es-tovälineillä 18, jotka ehkäisevät vetotangon poistumisen kiristyskanavasta.When the wood slats 2, 3 and 4 are adjacent to each other, the holes 15 therein form a substantially uniform clamping channel 16, shown in Figures 5, to which a draw bar 17 can be fitted, for example a threaded rod known per se. The drawbar is provided at its outer ends with nuts or other locking means 18 which prevent the drawbar from leaving the clamping passage.
Kaariosan eräässä toisessa, kuvioiden 6 ja 7 mukaisessa suoritusmuodossa, on kaariosa edullista varustaa määrävälein erityisillä kiristysmuttereilla 19 puusäleiden 2, 3 ja 4 kiristämiseksi toisiinsa, jotka kiristysmutterit puristavat tässä määrävälissä olevat puusäleet lujasti toisiaan vasten. Tällä tavoin jatkaen puusäleiden liittämistä toisiinsa voidaan esillä oleva kaariosa ulottaa kokonaisen kaarihallin tai muun kaarirakenteen mittaiseksi. Järjestämällä tällä tavoin aikaansaatuja kaariosia vierekkäin tai hyödyntämällä toisiaan vasten kiristettyjä kaariosia, muodostavat ne tasaisen pintarakenteen, joka käsittää tarvittaessa heti hionta- tai pinnoitusvalmiin pinnan. Erityisen suurta kestävyyttä tavoiteltaessa on puusäleiden saumoihin 14 jopa järjestettävissä elastista tartunta-ainetta puusäleiden liittämiseksi toisiinsa.In another embodiment of the arch member according to Figs. 6 and 7, it is advantageous to provide the arch member at regular intervals with special clamping nuts 19 for tightening the wood slats 2, 3 and 4, which tightly clamp the wood slats within this range. By continuing to join the wooden slats in this manner, the present arch portion can be extended to the length of an entire arch or other arch structure. By arranging the curved portions thus obtained side by side or by utilizing the curved portions of the curved portions, they form a smooth surface structure, which, if necessary, immediately comprises a surface ready for grinding or coating. In order to achieve particularly high durability, elastic adhesive material can even be provided on the joints 14 for joining the joists together.
Puusäleen 2, 3 ja 4 paksuus mitattuna sen yläpinnasta 7 sen alapintaan 8 voi vaihdella, kuten myös puusäleen leveys sivupintojen 5 ja 6 väliltä mitattuna sekä puusäleen kaarevuussäde R. Puusäleitä voidaan näin valmistaa eripaksuisik-si ja kaareviksi sopivien määrämittojen mukaisesti, kuten kuviossa la, Ib ja le on kaavamaisesti esitetty. Tarvittava rakenteen paksuus aikaansaadaan valitsemalla kulloinkin korkeudeltaan sopivin puusäle. Haluttaessa on mahdollista parantaa esimerkiksi erityistilojen kestävyyttä ja kantavuutta sovittamalla puusäleiden välisiin liitoksiin aaltomaiseksi muotoiltu tasomainen muu kuin puusta valmistettu rakenneosa.The thickness of the wood slats 2, 3 and 4 measured from its upper surface 7 to its lower surface 8 can vary, as can the width of the wood slats measured between the side surfaces 5 and 6 and the radius of curvature R. The wood slats can thus be manufactured to different thickness and curved dimensions. and le is schematically represented. The required thickness of the structure is achieved by selecting the most suitable wood slats for each height. If desired, it is possible, for example, to improve the durability and load-bearing capacity of special spaces by incorporating a planar non-wood component into a corrugated joint between the wooden slats.
Esillä oleva kaariosa on myös materiaaliteknisesti hyvin edullinen. Niinpä voidaan kuvioita la - le ja 3 tarkisteltaessa huomata, että puurakenteessa olevat määrämittaiset puusäleet 2, 3 ja 4 ovat esillä olevassa ratkaisussa asennettavissa yksinkertaisella tavalla pituussuunnassaan peräkkäin ja rakenteen leveys-suunnassa vierekkäin siten, etteivät peräkkäisten puusäleiden kuviossa 5 erottuvat jatkoskohdat 20 koskaan osu valmiissa rakenteessa vierekkäin, vaan vierekkäin olevien puusäleiden jatkoskohtien välissä on aina kaksi jatkoskohdan ohittavaa ehjää puusälettä. Puusäleen aaltomaisen muodon antaman tuen ansiosta tu keutuvat viereiset puusäleet toistensa aaltomaisiin muotoihin, muodostaen näin osan toimivaa staattista järjestelmää. Näin aikaansaadaan jäykkä ja suuria kuormituksia kestävä rakenne vaikka yksittäiset puusäleet eivät kaikki ulotu tuelle 21.The present arc part is also very advantageous in terms of materials. Thus, when examining Figures 1a and 3, it can be seen that in the present solution, the numbered wooden slats 2, 3 and 4 in the wooden structure can be mounted in a simple manner longitudinally and side by side in the widthwise direction of the structure. there are always two intact wood beams passing through the joint, but adjacent to the joints of the adjacent wooden slats. The support provided by the corrugated shape of the wooden slats allows adjacent wooden slats to project to each other in the corrugated form, thereby forming part of a functioning static system. This results in a rigid and high-load-bearing structure, although the individual wooden slats do not all extend to the support 21.
Kuvioiden la - le mukaisesti erilaisia puusäleitä 2, 3 ja 4 voi olla pituudeltaan esimerkiksi kolmea eri kappaletta - lyhyt, keskipitkä ja pitkä, pituuksien ollessa lyhimmän puusäleen pituuden kokonaislukuisia kerrannaisia. Näin puusäleen eräät edullisiksi havaitut koot ovat sellaisia, että lyhyt puusäle 4 on pituudeltaan oleellisesti 500 mm, keskipitkä puusäle 3 oleellisesti 1000 mm ja pitkä puusäle 2 oleellisesti 1500 mm. On toki huomioitava, että puusäleiden tällaiset mitat ainoastaan ovat esimerkinomaisia ja että haluttuun lopputulokseen toki päästään myös muita mittoja hyödyntäen. Lyhyempi puusäle on kuitenkin taloudellisesti edullisempi tuottaa niin työstöteknisesti kuin raaka-aineen saatavuuden kannalta. Lyhyempää puusälettä voidaan edullisesti valmistaa jopa puukappaleista, jotka muutoin soveltuvat huonosti teollisuuden tai rakentamisen käyttöön.As illustrated in Figures 1a, the various wood slats 2, 3 and 4 may have, for example, three different lengths - short, medium and long, the lengths being integers of the shortest wood slats. Some of the preferred sizes of the wood slats are thus such that the short wood slats 4 are substantially 500 mm long, the medium wood slats 3 substantially 1000 mm and the long wood slats 2 substantially 1500 mm. It should be noted, however, that such dimensions of wood slats are merely exemplary, and that other desired dimensions can of course be achieved. However, it is economically more economical to produce a shorter wood slats, both in terms of machining and the availability of raw materials. The shorter wood veneer can advantageously be made of even pieces of wood otherwise unsuitable for industrial or construction use.
Puusäleissä edellä mainittu rei’itys on tässä esimerkinomaisessa tapauksessa toteutettu siten, että pituudeltaan lyhimmässä puusäleessä 4 on yksi reikä 15, pituudeltaan keskimmäisessä puusäleessä 3 on kaksi reikää ja pisim-mässä puusäleessä 2 on kolme reikää.In the wood slats, the above-mentioned perforation is implemented in this exemplary case so that the shortest wood grille 4 has one hole 15, the middle wood grille 3 has two holes and the longest wood grille 2 has three holes.
Haluttu kaariosa 1 muodostetaan näistä puusäleistä siten, että tuelle 21 asettuvan kaariosan pää 22 muodostuu vierekkäin asetettavista pituudeltaan kasvavista - tai kuvion 5 mukaisesti pituudeltaan lyhenevistä puusäleistä. Aina joka neljännen puusäleen kohdalla toistetaan puusäleen valinta. Tuelle järjestettävän kaariosan päähän ryhmitellään toisin sanoen puusäleet joko nousevassa tai laskevassa pituusjärjestyksessä. Vaihtoehtoisesti tuelle järjestettävän kaariosan päähän ryhmitellyt puusäleet voivat myös olla vuoron perään nousevassa ja laskevassa pituusjärjestyksessä. Kuvion 5 mukaisessa tapauksessa tuelle asettuu näin ollen pituudeltaan pitkä, keskipitkä, lyhyt, pitkä, keskipitkä, lyhyt, pitkä puusäle, ja niin edelleen. Kaariosan vastakkainen pää muodostuu samalla tavalla pituudeltaan vaihtelevista puusäleistä. Kaariosan muut puusäleet ovat edullisesti kaikki pitkiä. Kaariosan päissä olevien puusäleiden pituusakselin suunnassa lisätyt puusäleet on kuitenkin edullista valita pituudeltaan suurimmista puusäleistä.The desired arch portion 1 is formed of these wooden slats so that the end 22 of the arch portion located on the support 21 is formed by adjacent wood slats of increasing length - or decreasing in length as shown in Figure 5. Every four rows of wood slats, the selection of the wood slats is repeated. In other words, the wooden slats are grouped in the ascending or descending order of length on the end of the arched portion of the support. Alternatively, the wooden slats grouped at the end of the arch portion to be provided on the support may also be in successive ascending and descending order. Thus, in the case of Fig. 5, the support is provided with a long, medium, short, long, medium, short, long wood slats, and so on. Similarly, the opposite end of the arch portion is formed of wood slats of varying lengths. The other wooden slats of the arch portion are preferably all long. However, it is preferable to select the wood slats inserted in the longitudinal direction of the wooden slats at the ends of the arch portion from the largest wooden slats of the length.
Kaariosa voidaan edellä mainitulla tavalla ja kuvioiden 6 ja 7 mukaisella tavalla muodostaa leveydeltään oleellisesti jatkuvaksi, jolloin puusäleet 2, 3 ja 4 kiristetään toisiinsa vetotankoihin 17 määrävälein asennettavilla kiristysmutte-reilla 19. Sanottuja vetotankoja liitetään pituussuunnassaan toisiinsa jatkomutte- reillä 23 vetotangon jatkamiseksi kaikkien vierekkäin järjestettyjen puusäleiden läpi, joilla aikaansaadaan yhtenäinen muun kaarirakenteen pintarakenne, joka on tarvittaessa heti käyttövalmis. Asentamalla kiristysmutterin tai jatkomutterin ja puusäleen väliin jousielin 24, voidaan kaarirakenteessa myös huomioida sä-leiyhmässä tapahtuva puusäleen poikittaissuunnassa tapahtuva laajentuminen. Tällöin viereisten kaariosien väliin jätetään halutuin määrävälein, esimerkiksi 2 metrin välein, pieni laajennusvara, jolla varmistetaan rakenteen hallittu kosteus-käyttäytyminen.The arch portion can be formed as described above and as shown in Figs. through which a uniform surface structure of the other arch structure is obtained, which is immediately ready for use when required. By installing a spring member 24 between the clamping nut or extension nut and the slat, the transverse expansion of the slat in the lattice group may also be taken into account. This leaves a small expansion gap between adjacent arc portions at desired intervals, for example every 2 meters, to ensure controlled moisture behavior of the structure.
Kaariosa voidaan myös muodostaa kapeammista rakenneosista, jotka liitetään toisiinsa esimerkiksi erillisellä runko- tai tukirakenteella. Tällaisen tukirakenteen voi muodostaa esimerkiksi kaarihallin kattojuoksuttai siltakaaren holvin valumuottia valmistettaessa kaariosan alapintaan asennettavat pitkittäissi-teet.The arch portion may also be formed of narrower structural members which are joined together, for example, by a separate frame or support structure. Such a support structure may be formed, for example, in the form of a longitudinal tie for the lower surface of the arch section in the manufacture of a roof mold for a roof hall or a bridge arch vault.
Sekä kaarihalleja ja erilaisia kaarevia holvimuotteja valmistettaessa on esillä olevan ratkaisun merkittävä etu toisaalta puusäleiden 2, 3 ja 4 yksinkertainen liitostekniikka ja puusäleiden pienten fyysisten mittojen mukaan tuoma helppo käsiteltävyys. Toisaalta kaariosan kokoaminen ilman erityisiä kiinnitys-tarvikkeita tai liimoja mahdollistaa myös rakenteen purun ja siirron uuteen käyttökohteeseen.On the other hand, the simple joining technique of the wooden slats 2, 3 and 4 and the ease of handling provided by the small physical dimensions of the wooden slats have a significant advantage in the manufacture of both arch halls and various arched molds. On the other hand, assembling the arch part without special attachments or adhesives also allows the structure to be dismantled and moved to a new application.
Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä yllä kuvaillun ratkaisun perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Esitelty ratkaisu ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin, vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.It will be obvious to a person skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the solution described above can be implemented in many different ways. The disclosed solution and its embodiments are thus not limited to the examples described above, but may vary within the scope of the claims.
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136209A FI127039B (en) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder |
EP14195620.1A EP2881518B1 (en) | 2013-12-03 | 2014-12-01 | Arrangement for forming arc section of right circular cylinder |
DK14195620.1T DK2881518T3 (en) | 2013-12-03 | 2014-12-01 | Device for forming arc sections of straight circular cylinder |
PL14195620T PL2881518T3 (en) | 2013-12-03 | 2014-12-01 | Arrangement for forming arc section of right circular cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20136209A FI127039B (en) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI127039B true FI127039B (en) | 2017-10-13 |
Family
ID=52394025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20136209A FI127039B (en) | 2013-12-03 | 2013-12-03 | Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2881518B1 (en) |
DK (1) | DK2881518T3 (en) |
FI (1) | FI127039B (en) |
PL (1) | PL2881518T3 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106239680B (en) * | 2016-09-09 | 2018-08-31 | 南京工业大学 | Preparation method of variable-section arc-shaped laminated wood member with high shape precision |
CN106182223B (en) * | 2016-09-09 | 2019-02-05 | 南京工业大学 | Over-bending correction forming method for variable-section arc-shaped laminated wood member |
CN106239681B (en) * | 2016-09-09 | 2019-02-05 | 南京工业大学 | Preparation method of arc-shaped laminated wood member with shape springback compensation |
FI11685U1 (en) * | 2017-02-27 | 2017-06-09 | Aalto Haitek Oy | Liittopuujärjestely |
FR3117059B1 (en) * | 2020-12-08 | 2023-03-31 | Dreuille Jean De | PROCESS FOR MANUFACTURING A PLYWOOD OBJECT |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2250175A (en) * | 1940-02-05 | 1941-07-22 | John F Blaski | Trussless roof construction |
BE651924A (en) * | 1964-08-12 | |||
GB2139672B (en) * | 1983-05-11 | 1986-03-05 | R & E Coordination Ltd | Bridge construction |
FR2614968B1 (en) * | 1987-05-07 | 1990-06-15 | Boissel Eric | WOODEN STRUCTURES DELIVERED IN SPARE PARTS, IN PARTICULAR FURNITURE OR FRAMEWORK AND METHODS OF CONSTRUCTION |
BE1009036A3 (en) * | 1994-06-07 | 1996-11-05 | Jan Construct Nv | PLATFORM BOARD. |
WO2013064150A1 (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | Evershelter Aps | Construction-unit for immediate or permanent shelter |
CN202390760U (en) * | 2011-11-21 | 2012-08-22 | 长安大学 | Steel-wood composite bridge structure provided with perforated steel board connecting pieces |
-
2013
- 2013-12-03 FI FI20136209A patent/FI127039B/en active IP Right Grant
-
2014
- 2014-12-01 DK DK14195620.1T patent/DK2881518T3/en active
- 2014-12-01 EP EP14195620.1A patent/EP2881518B1/en active Active
- 2014-12-01 PL PL14195620T patent/PL2881518T3/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2881518A1 (en) | 2015-06-10 |
DK2881518T3 (en) | 2017-10-16 |
PL2881518T3 (en) | 2018-02-28 |
EP2881518B1 (en) | 2017-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI127039B (en) | Arrangement for creating an arc portion included in a straight circular cylinder | |
CA2993494C (en) | Web, sandwich plate, sandwich block and methods for producing same | |
CN212926687U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard | |
KR100928683B1 (en) | Composite round timber and | |
JP6402949B2 (en) | Reinforced wooden structure | |
CZ29272U1 (en) | Structural beam with wooden flange plates and reinforced composite web | |
US20200048906A1 (en) | Composite wood arrangement and method for manufacturing said arrangement | |
JP2009000932A (en) | Glued laminated timber for structure | |
RU168168U1 (en) | WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM | |
RU102028U1 (en) | GLUED BEAM WITH A HEATER | |
CN105464267A (en) | Combination formwork composed of steel bar trusses and bottom die | |
FI112106B (en) | Puuristikkorakenne | |
RU64238U1 (en) | GLUED WOODEN BAR | |
RU2796282C1 (en) | Plank beam | |
RU2818367C1 (en) | Plank beam | |
CN113982185B (en) | Parallel wood truss structure of dowel welding | |
JP7351055B2 (en) | Synthetic slab structure and construction method of synthetic slab | |
RU209036U1 (en) | PASSIVE GLUE BEAM | |
KR200426059Y1 (en) | Construction materiel | |
FI87386B (en) | Supporting slab | |
CN212926686U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard component | |
RU124709U1 (en) | COMBINED COVERING FROM COMPOSITE MATERIALS | |
RU2704071C1 (en) | Composite combined i-beam | |
KR200384039Y1 (en) | the cross- beam for a building | |
CN212926685U (en) | Bamboo wood and concrete combined wallboard finished piece |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: HONKALA |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 127039 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: AALTO HAITEK OY |