FI126261B - Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki - Google Patents
Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki Download PDFInfo
- Publication number
- FI126261B FI126261B FI20125106A FI20125106A FI126261B FI 126261 B FI126261 B FI 126261B FI 20125106 A FI20125106 A FI 20125106A FI 20125106 A FI20125106 A FI 20125106A FI 126261 B FI126261 B FI 126261B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- inner liner
- liner
- plasticizer
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1653—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being pressed into contact with the pipe by a tool which moves inside along the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/02—Thermal shrinking
- B29C61/025—Thermal shrinking for the production of hollow or tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/343—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings the tubular sheathing having a deformed non-circular cross-section prior to introduction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/46—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses of internal surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1652—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section
- F16L55/1654—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being pulled into the damaged section and being inflated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi.
Vielä keksinnön kohteena on sisävuorausputki, joka on tarkoitettu sovitettavaksi olemassa olevan putken sisäpuolelle.
Vahingoittuneita ja vuotavia viemäriputkia voidaan korjata sovittamalla litistetty ja laskostettu muoviputki olemassa olevan viemäriputken sisään. Lämmön ja sisäpuolisen paineen avulla litistetty ja laskostettu muoviputki muodostetaan pyöreäksi viemäriputken sisällä. Tällainen ratkaisu on esitetty esimerkiksi julkaisussa EP 0593 564 ja DE 3 519439. Tarve olisi kuitenkin saada aikaan käyttötarkoitukseltaan vielä monipuolisempi ratkaisu olemassa olevan putken sisävuoraukseen.
Julkaisussa US 4 867 921 on myös esitetty ratkaisu, jossa viemäriputken sisäpuolelle sovitetaan litistetty ja taivutettu muoviputki ja kyseinen muoviputki laajennetaan pyöreään muotoon viemäriputken sisälle. Tässä ratkaisussa viemäriputki muodostetaan litistetyssä ja taivutetussa muodossa, jolloin sen muodostaminen pyöreäksi vaatii suuren sisäpuolisen paineen. Edelleen myös tähän ratkaisuun nähden on olemassa tarve monipuolisemman putken sisävuorausratkaisun aikaansaamiseksi.
Keksinnön lyhyt selostus Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen ratkaisu olemassa olevan putken sisävuoraukseen.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että muodostetaan pääosin polyvinyylikloridista sisävuorausputki, jolla on tietty alkuperäinen ulkopiiri, joka on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken sisäkehä, asetetaan sisävuorausputki vuorattavan putken sisäpuolelle ja laajennetaan sisävuorausputkea siten, että sen alkuperäinen ulkopiiri laajenee suuremmaksi siten, että aiheutetaan sisävuorausputken seinämän materiaaliin radiaalinen orientaatio.
Edelleen keksinnön mukaiselle sisävuorausputkelle on tunnusomaista se, että sisävuorausputkella on alkuperäinen ulkopiiri, joka on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken sisäkehä, jolloin sisävuorausputki on laajennettavissa alkuperäisestä ulkopiirin mitastaan suuremmaksi si- ten, että sisävuorausputken seinämämateriaaliin muodostuu radiaalinen orientaatio.
Esitetyssä ratkaisussa muodostetaan pääosin polyviinyylikloridista sisävuorausputki, jolla on tietty alkuperäinen ulkopiiri. Kyseinen alkuperäinen ulkopiiri on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken sisäkehä. Sisävuorausputki asennetaan vuorattavan putken sisäpuolelle. Tämän jälkeen sisävuorausputkea laajennetaan siten, että alkuperäinen ulkopiiri laajenee suuremmaksi siten, että aiheutetaan sisävuorausputken seinämän materiaaliin radiaalinen orientaatio. Tällöin saadaan olennaisesti lisättyä sisävuorausputken sisäpuolista paineenkestoa. Orientaatio parantaa myös yleisesti ottaen putken seinämän mekaanisia ominaisuuksia eli orientoitua materiaalia olevan putken seinämän ei tarvitse olla yhtä paksu kuin mekaanisilta ominaisuuksiltaan vastaavan putken seinämä, joka on vastaavan tyyppistä, mutta orientoimatonta materiaalia. Näin sisävuorausputkea pystytään käyttämään niin olemassa olevien paineettomien putkien, kuten viemäriputkien, kuin myös olemassa olevien painevesiputkien, kuten vesijohtoputkien, korjaamiseen ja uudistamiseen.
Eräässä suoritusmuodossa sisävuorausputkea laajennetaan alkuperäisestä ulkopiirin mitastaan vähintään 10 %, jossain suoritusmuodossa vähintään 20 %. Edelleen eräässä suoritusmuodossa sisävuorausputken seinämän materiaalissa on 100 osaa polyvinyylikloridia kohti kahdeksan osaa tai vähemmän pehmitintä.
Kuvioiden lyhyt selostus
Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa:
Kuvio 1 esittää lohkokaaviota olemassa olevan putken sisävuorauk-sen toteuttamisesta;
Kuvio 2 esittää kaavamaisesti sisävuorausputken asentamista olemassa olevan putken sisäpuolelle ja
Kuviot 3, 4 ja 5 ovat kaavamaisia poikkileikkauksia kuvion 2 kohdasta A-A esittäen sisävuorausputken asentamisen eri vaiheita.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Kuviossa 1 on kaavamaisesti havainnollistettu olemassa olevan putken korjaamista sisävuorausputkella. Vaiheessa 1 muodostetaan sisävuorausputki ekstrudoimalla pääosin polyvinyylikloridista PVC-putki, jolla on pyöreä poikkileikkausmuoto ja tietty alkuperäinen ulkopiiri, joka pyöreän putken tapauksessa on siis ulkokehä. Ulkopiiri on putken poikkileikkausmuodon reu- naviivan pituus putken ulkopintaa pitkin. Kyseinen alkuperäinen ulkopiiri tai ulkokehä on pienempi kuin olemassa olevan putken sisäkehä. Sisäkehä on putken poikkileikkausmuodon reunaviivan pituus putken sisäpintaa pitkin. Mikäli kyseinen alkuperäinen ulkokehä on riittävän paljon pienempi kuin olemassa olevan putken sisäkehä, voidaan siirtyä suoraan vaiheeseen 3 tai jos esilämmi-tystä ei tarvita, vaiheeseen 4.
Esitetyssä suoritusmuodossa kuitenkin putken ulkodimensiota pienennetään vaiheessa 2. Tämä ulkodimension pienentäminen tapahtuu esitetyssä suoritusmuodossa sellaisessa lämpötilassa, että sisävuorausputken materiaalissa säilyy muisti alkuperäisestä pyöreästä muodosta ja koosta. Vaiheessa 2 ulkodimensiota muutetaan esimerkiksi litistämällä ja taivuttamalla pyöreä putki. Tällöin putki ei varastoinnin ja kuljetuksen aikana vie niin paljon tilaa kuin alkuperäisen halkaisijan säilyttänyt putki. Edelleen ulkodimensioltaan pienempi putki on helpompi sovittaa olemassa olevan putken sisäpuolelle. Ulkodimension pienentäminen voi tapahtua myös siten, että putken pyöreä muoto säilytetään eli putkea supistetaan esimerkiksi pyöreällä supistavalla kartiolla.
Vaiheessa 3 sisävuorausputkea esilämmitetään asennuspaikalla. Esilämmityksen avulla helpotetaan putken käsittelyä eli sen asentaminen olemassa olevan putken sisälle helpottuu. Vaiheessa 4 sisävuorausputki asennetaan olemassa olevan putken sisäpuolelle. Haluttaessa voidaan tässä vaiheessa sisävuorausputkeen kohdistaa vetoa siten, että sisävuorausputken seinämään muodostuu aksiaalisuuntainen orientaatio.
Vaiheessa 5 sisävuorausputkea lämmitetään siten, että se palautuu alkuperäiseen pyöreään muotoon ja kokoon. Tämä lämmittäminen voi tapahtua sovittamalla lämmintä fluidia, kuten lämmintä ilmaa, höyryä tai vettä sisävuorausputken sisäpuolelle. Jos sisävuorausputki on muodostettu pyöreänä eikä sen ulkodimensiota ole sen valmistamisen jälkeen pienennetty, ei vaihetta 5 luonnollisesti tarvita ollenkaan.
Vaiheessa 6 sisävuorausputkea laajennetaan siten, että sille muodostuu ulkokehä, joka on suurempi kuin mainittu alkuperäinen ulkopiiri. Näin sisävuorausputken materiaaliin saadaan aikaan radiaalisuuntainen orientaatio, mikä huomattavasti lisää sisävuorausputken lujuusominaisuuksia, erityisesti sen sisäpuolisen paineen kestoa. Mikäli sisävuorausputkea on venytetty aksiaalisen orientaation aikaansaamiseksi, on vaiheen 6 jälkeen sisävuorausputkeen saatu muodostettua biaksiaalinen orientaatio.
Sisävuorausputken laajentaminen vaiheessa 6 voi tapahtua esimerkiksi siten, että sisävuorausputken kumpaankin päähän sovitetaan tulpat ja sen sisäpuolelle sovitetaan paineistettua fluidia. Vaiheen 6 mukainen laajennus voidaan tehdä myös mekaanisesti eli esimerkiksi vetämällä putkea laajentava kappale, kuten nestettä sisältävä pussi, sen läpi.
Sisävuorausputki voidaan muodostaa esimerkiksi ekstrudoimalla myös siten, että sisävuorausputkea muodostettaessa sillä on pyöreästä poikkeava poikkileikkausmuoto. Tällöin ei välttämättä tarvita putken ulkodimension pienentämistä eli mainittua vaihetta 2. Edelleen tällöin vaiheessa 5 sisävuorausputki muodostetaan pyöreäksi lämmön ja sen sisäpuolelle esimerkiksi fluidin avulla sovitetun sisäpuolisen paineen avulla. Tämän jälkeen sisävuorausputken ulkopiiriä kasvatetaan, kuten on edellä esitetty vaiheeseen 6 liittyen. Myös tässä suoritusmuodossa sisävuorausputken alkuperäinen ulkopii-ri eli sen muodostettaessa muodostettava ulkopiiri on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken sisäkehä, jotta ulkopiiriä saadaan kasvatettua radi-aalisuuntaisen orientaation ja siten sisäpuolisen paineenkeston aikaansaamiseksi.
Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty sisävuorausputken 7 asentamista olemassa olevan putken 8 sisäpuolelle. Olemassa oleva putki 8 vuorataan sisävuorausputkella 7 esimerkiksi kahden tarkastuskaivon 9 väliltä. Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty myös lämmitysvälineet 10 sisävuorausputken 7 esilämmitystä varten.
Olemassa oleva putki 8 voi olla esimerkiksi valurauta-, teräs-, muovi- tai betoniputki, joka tyypillisesti on asennettu maan alle. Sisähalkaisijaltaan olemassa oleva putki voi olla esimerkiksi jotain väliltä 50 - 500 mm. Nyt esitetyn ratkaisun mukaisesti olemassa oleva putki voi olla esimerkiksi vesijohto-putki, jonka sisäpuolella kuljetetaan paineistettua vettä, koska nyt esitetylle si-sävuorausputkelle pystytään muodostamaan erittäin suuri sisäpuolisen paineen kesto. Putken sisäpuolinen nimelliskäyttöpaine voi olla esimerkiksi suuruusluokkaa 10 bar. Sisävuorausputken paineenkesto testataan standardin mukaisesti. Testauksessa sisävuorausputkeen kohdistetaan erilaisia rasituksia, jotka määräytyvät putken seinämän paksuuden ja putken halkaisijan koon mukaan ja kestävät tietyt ajanjaksot tietyissä lämpötiloissa paineputkille tes-tausjärjestelyt määrittävän standardin mukaisesti. Kyseisiä testejä ei tässä yhteydessä ole selitetty sen tarkemmin, koska paineputkien testaukseen liittyvä standardi ja sen mukaiset testit ovat alan ammattimiehelle tunnettuja. Tässä selityksessä esitetyllä ratkaisulla pystytään muodostamaan sisävuorausputki, joka yksistään eli esimerkiksi ilman sen ulkopuolella olevaa olemassa olevaa putkea 8 kestää painevesikäytössä eli joka sisävuorausputki sinänsä täyttää standardin painevesiputkelle asettamat vaatimukset. Tässä selityksessä esitettyä sisävuorausputkea voidaan käyttää paineviemärijärjestelmän putkien sisä-vuoraukseen. Edelleen tässä selityksessä esitettyä sisävuorausputkea voidaan käyttää myös niin sanottujen paineettomien putkien, kuten paineettoman viemärijärjestelmän viemäriputkien, sisävuoraukseen.
Kuviossa 3 havainnollistetaan tilannetta, jossa sisävuorausputki on asennettu olemassa olevan putken 8 sisäpuolelle litistetyssä ja taivutetussa muodossa.
Kuviossa 4 sisävuorausputki 7 on palautettu pyöreään muotoon siten, että sisävuorausputken 7 ulkokehän pituus on sen valmistuksessa muodostetun alkuperäisen ulkokehän suuruinen.
Kuviossa 5 on esitetty tilanne, jossa sisävuorausputken 7 ulkopiiri on laajennettu radiaalisen orientaation aikaansaamiseksi. Sisävuorausputkea laajennetaan eräässä suoritusmuodossa siten, että sen ulkopiiri kasvaa vähintään 10 % ja eräässä toisessa suoritusmuodossa vähintään 20 %. Luonnollisesti sisävuorausputken ulkopiirin kasvattaminen on teknisesti haastavampaa mitä enemmän ulkopiiriä kasvatetaan. Orientaation kannalta kuitenkin mahdollisimman suuri ulkopiirin kasvattaminen antaa hyvän lopputuloksen. Eri näkökohdat huomioiden eräässä suoritusmuodossa ulkopiiriä kasvatetaan vähemmän kuin 80 %. Vielä eräässä suoritusmuodossa ulkopiiriä kasvatetaan 20 -50 %.
Tyypillisesti putken seinämän radiaalinen orientaatioaste on sitä suurempi mitä enemmän ulkopiiriä kasvatetaan. Toisaalta tyypillisesti putken seinämän radiaalinen orientaatioaste vastaa sitä, kuinka paljon ulkopiiriä kasvatetaan, esimerkiksi siten, että kun eräässä suoritusmuodossa ulkopiiriä kasvatetaan 20 - 50 %, niin putken seinämän radiaalinen orientaatioaste on ulkopiirin kasvattamisen jälkeen vastaavasti 20 - 50 %. Vielä eräässä suoritusmuodossa putken seinämän radiaalinen orientaatioaste laajentamisen jälkeen on vähintään 10 % ja eräässä toisessa suoritusmuodossa vähintään 20 %.
Tyypillisesti sisävuorausputkea 7 laajennetaan niin paljon, että sen lopullinen ulkopiiri on olennaisesti samansuuruinen kuin vuorattavan putken 8 sisäkehä.
Jotta sisävuorausputken mekaaninen kestävyys saadaan hyväksi, tulee sen ulkopiirin kasvattamisen alkuperäisestä ulkopiiristä eli radiaalisuun-taisen orientaation tapahtua oikeassa lämpötilassa. Mikäli lämpötila on liian alhainen, aiheutuu sisävuorausputken seinämään säröilyä, mikä heikentäisi sisävuorausputken mekaanisia ominaisuuksia. Jos laajentuminen taas tapahtuu liian korkeassa lämpötilassa, ei orientaatio muodostu tasaisesti vaan materiaalin seinämä saattaa jopa heikentyä. Niinpä orientaation tulee tapahtua esimerkiksi lämpötilassa, joka on jotain väliltä 60 - 110e C. Eräässä suoritusmuodossa lämpötila on vähintään 70s C ja vielä eräässä toisessa suoritusmuodossa yli 80Q C. Vielä eräässä suoritusmuodossa orientaatio tapahtuu lämpötilassa, joka on jotain väliltä 90 - 100e C.
Sisävuorausputki muodostetaan pääosin polyvinyylikloridista PVC. Polyvinyylikloridin lisäksi materiaaliin voidaan sekoittaa erilaisia lisäaineita. Eräs esimerkki sisävuorausputken materiaalin koostumuksesta on esitetty seu-raavassa: 100 osaa polyvinyylikloridia PVC 3-10 osaa täyteainetta 1 - 4 osaa stabilisaattoria 0,1 -1 osaa voiteluainetta 0-8 osaa kostabilisaattoria 0-5 osaa prosessiapuainetta 0-8 osaa pehmitintä Täyteaine voi olla yksi tai useampia seuraavista: kalsiumkarbonaatti CaC03, talkki, wollastoniitti ja muu sinänsä tunnettu, esimerkiksi mineraalipoh-jainen, täyteaine.
Stabilisaattori voi olla yksi tai useampia seuraavista: kalsium-sinkkistabilisaattori, tinastabilisaattori, orgaaninen stabilisaattori ja muu sinänsä tunnettu stabilisaattori.
Voiteluaine voi olla yksi tai useampia seuraavista: parafiinivaha, steariinihappo, polyeteenivaha ja muu sinänsä tunnettu voiteluaine.
Kostabilistaattori voi olla yksi tai useampia seuraavista: antioksi-dantti, epoksoitu soijaöljy ja muu sinänsä tunnettu kostabilisaattori.
Prosessiapuaine voi olla yksi tai useampia seuraavista: kalsium-stearaatti, akryyliprosessiapuaine ja muu sinänsä tunnettu prosessiapuaine.
Pehmitin voi olla esimerkiksi polymeeripehmitintä tai monomeeri-pehmitintä tai niiden seosta. Niinpä pehmitin voi olla yksi tai useampia seuraa-vista: uretaani, kuten termoplastinen polyuretaani (TPU), akryyli, nitriili, kloorattu polyeteeni, synteettinen kumi, etyylivinyyliasetaattikopolymeeri, akryylinitrii-li/butadieenipolymeeri, nitriilibutyylikumi, eteenipropeenidienimonomeerikumi, ftalaattipehmitin, adipaattipehmitin, sitraattipehmitin ja muu sinänsä tunnettu pehmitin.
Pehmitintä käytetään, jotta valmistetun putken käsittely ei olisi liian hankalaa. Toisaalta pehmittimen käyttö tekee vaikeammaksi saada putken paineenkesto riittäväksi. Niinpä eräässä suoritusmuodossa pehmitintä käytetään 8 osaa tai vähemmän 100 osaa polyvinyylikloridia kohti.
Edelleen eräässä suoritusmuodossa, missä pehmitintä käytetään 8 osaa tai vähemmän 100 osaa polyvinyylikloridia kohti, pehmitin on yksi tai useampia seuraavista: uretaani, kuten termoplastinen polyuretaani (TPU), akryyli, nitriili, kloorattu polyeteeni, synteettinen kumi, etyylivinyyliasetaattikopo-lymeeri, akryylinitriili/butadieenipolymeeri, nitriilibutyylikumi, eteenipropeeni-dienimonomeerikumi, ftalaattipehmitin, adipaattipehmitin ja sitraattipehmitin. Tässä selityksessä osalla tarkoitetaan paino-osaa.
Joissain tapauksissa tässä selityksessä esitettyjä piirteitä voidaan käyttää sellaisenaan, muista piirteistä huolimatta. Toisaalta tässä selityksessä esitettyjä piirteitä voidaan tarvittaessa yhdistellä erilaisten kombinaatioiden muodostamiseksi.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.
Sisävuorausputken ulkopuolelle voidaan haluttaessa sovittaa myös eristekerros. Tällainen eristekerros helpottaa sisävuorausputken sisäpuolelta tapahtuvaa lämmitystä. Edelleen eristekerros estää sisävuorausputken jäähtymistä eli esimerkiksi asennuksen aikana maaperästä tuleva kylmyys ei jäähdytä sisävuorausputkea liiallisesti. Tällainen ulkopuolinen eriste voi olla esimerkiksi pehmitettyä polyvinyylikloridivaahtoa. Ulkopuolista eristekerrosta ei välttämättä tarvitse kiinnittää sisävuorausputken sisempään kerrokseen.
Claims (9)
1. Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi, missä menetelmässä: muodostetaan pääosin polyvinyylikloridista sisävuorausputki (7), jolla on tietty alkuperäinen ulkopiiri, joka on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken (8) sisäkehä, asetetaan sisävuorausputki (7) vuorattavan putken (8) sisäpuolelle ja laajennetaan sisävuorausputkea (7) siten, että sen alkuperäinen ulkopiiri laajenee suuremmaksi siten, että aiheutetaan sisävuorausputken (7) seinämän materiaaliin radiaalinen orientaatio.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan sisävuorausputki (7) alun perin poikkileikkaukseltaan pyöreään muotoon, pienennetään pyöreän poikkileikkausmuodon ja mainitun alkuperäisen ulkopiirin omaavaa sisävuorausputkea (7) ulkodimensioiltaan pienemmäksi sellaisessa lämpötilassa, että sisävuorausputken (7) materiaalissa säilyy muisti alkuperäisestä pyöreästä muodosta ja koosta ennen sisävuorausputken (7) asentamista olemassa olevan putken (8) sisäpuolelle ja lämmitetään sisävuorausputkea (7) silloin kun se on olemassa olevan vuorattavan putken (8) sisäpuolella siten, että materiaalin muistin vaikutuksesta sisävuorausputki (7) palautuu olennaisesti sen alkuperäiseen pyöreään muotoon ja kokoon.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esilämmitetään sisävuorausputkea (7) ennen sen asentamista olemassa olevan putken (8) sisäpuolelle sisävuorausputken (7) käsittelyn helpottamiseksi.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laajennetaan sisävuorausputkea (7) alkuperäisestä ulkopiirin mitastaan vähintään 10 %, edullisesti vähintään 20 %.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorausputken (7) seinämän materiaali muodostetaan siten, että siinä on 100 osaa polyvinyylikloridia kohti 8 osaa tai vähemmän pehmitintä.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorausputken (7) seinämän materiaali muodostetaan siten, että siinä käytetään pehmitintä, joka pehmitin on yksi tai useampia seuraavista: uretaani, akryyli, nitriili, kloorattu polyeteeni, synteettinen kumi, etyylivinyyliase-taattikopolymeeri, akryylinitriili/butadieenipolymeeri, nitriilibutyylikumi, eteeni-propeenidienimonomeerikumi, ftalaattipehmitin, adipaattipehmitin ja sitraatti-pehmitin.
7. Pääosin polyvinyylikloridista muodostettu sisävuorausputki, joka on tarkoitettu sovitettavaksi olemassa olevan putken (8) sisäpuolelle, tunnettu siitä, että sisävuorausputkella (7) on alkuperäinen ulkopiiri, joka on pienempi kuin olemassa olevan vuorattavan putken (8) sisäkehä, jolloin sisävuorausputki (7) on laajennettavissa alkuperäisestä ulkopiirin mitastaan suuremmaksi siten, että sisävuorausputken (7) seinämämateriaaliin muodostuu radiaalinen orientaatio.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen sisävuorausputki, tunnettu siitä, että sisävuorausputken (7) seinämän materiaalissa on 100 osaa polyvinyylikloridia kohti 8 osaa tai vähemmän pehmitintä.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sisävuorausputki, tunnettu siitä, että sisävuorausputken (7) seinämän materiaalissa on pehmitintä, joka pehmitin on yksi tai useampia seuraavista: uretaani, akryyli, nitriili, kloorattu polyeteeni, synteettinen kumi, etyylivinyyliasetaattikopolymeeri, akryylinitrii-li/butadieenipolymeeri, nitriilibutyylikumi, eteenipropeenidienimonomeerikumi, ftalaattipehmitin, adipaattipehmitin ja sitraattipehmitin. Patentkrav
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20125106A FI126261B (fi) | 2011-11-11 | 2012-02-01 | Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki |
| EP12786970.9A EP2776231A1 (en) | 2011-11-11 | 2012-11-09 | Method for lining existing pipe on inside and inner lining pipe |
| SG11201402238YA SG11201402238YA (en) | 2011-11-11 | 2012-11-09 | Method for lining existing pipe on inside and inner lining pipe |
| RU2014121780/06A RU2014121780A (ru) | 2011-11-11 | 2012-11-09 | Способ футеровки существующей трубы с внутренней стороны и внутренняя футерующая труба |
| PCT/EP2012/072292 WO2013068544A1 (en) | 2011-11-11 | 2012-11-09 | Method for lining existing pipe on inside and inner lining pipe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20116119 | 2011-11-11 | ||
| FI20125106A FI126261B (fi) | 2011-11-11 | 2012-02-01 | Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20125106A FI20125106A (fi) | 2013-05-12 |
| FI126261B true FI126261B (fi) | 2016-09-15 |
Family
ID=47178689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20125106A FI126261B (fi) | 2011-11-11 | 2012-02-01 | Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2776231A1 (fi) |
| FI (1) | FI126261B (fi) |
| RU (1) | RU2014121780A (fi) |
| SG (1) | SG11201402238YA (fi) |
| WO (1) | WO2013068544A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104629221B (zh) * | 2015-02-27 | 2017-02-01 | 北京创源市政建设工程有限公司 | 一种聚氯乙烯内衬管 |
| US10494519B2 (en) * | 2017-11-17 | 2019-12-03 | Contitech Usa, Inc. | CPE based welding hose |
| CN111777824B (zh) * | 2019-04-03 | 2022-03-29 | 北京创源市政建设工程有限公司 | 可缠绕pvc内衬管及其制备与利用其的非开挖管道修复工艺 |
| CN114752156A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-07-15 | 杰瑞高科(广东)有限公司 | 热塑成型管道非开挖修复材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE454536B (sv) | 1984-05-30 | 1988-05-09 | Uponor Ab | Sett for infodring av kanaler medelst ett ror av plastmaterial med termiskt minne |
| US4867921B1 (en) | 1986-03-31 | 1997-07-08 | Nu Pipe Inc | Process for installing a new pipe inside an existing pipeline |
| US5147697A (en) * | 1990-03-26 | 1992-09-15 | Tsutsunaka Plastic Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyvinyl chloride pipe for the inner lining of existing pipes |
| SE468780B (sv) | 1991-06-25 | 1993-03-15 | Uponor Innovation Ab | Material foer infodring av markfoerlagda roerledningar och saett foer renovering av markfoerlagd roerledning |
| CA2140925C (en) * | 1993-05-24 | 2005-02-22 | Hiroyuki Sakuragi | Repairing pipe, method for repairing pipe lines therewith and method for removing the repairing pipe |
| US5861116A (en) * | 1994-08-31 | 1999-01-19 | Plastic Innovations, Inc. | Process for installing a pipe liner |
| US5810053A (en) * | 1996-09-17 | 1998-09-22 | Mandich; Ivan C. | Pipe liner, a coiled liner product and methods for forming, installing and coiling the liner |
| DE10039059C5 (de) * | 2000-08-10 | 2004-12-16 | Rehau Ag + Co. | Verfahren zum Sanieren von Rohren durch Einziehen eines querschnittsreduzierten thermoplastischen Kunststoffrohres |
| DE102005058775A1 (de) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Minova International Ltd., Witney | Verfahren und Anlage zur Rohr-/ Kanalsanierung |
-
2012
- 2012-02-01 FI FI20125106A patent/FI126261B/fi not_active IP Right Cessation
- 2012-11-09 SG SG11201402238YA patent/SG11201402238YA/en unknown
- 2012-11-09 RU RU2014121780/06A patent/RU2014121780A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-11-09 WO PCT/EP2012/072292 patent/WO2013068544A1/en active Application Filing
- 2012-11-09 EP EP12786970.9A patent/EP2776231A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014121780A (ru) | 2015-12-20 |
| SG11201402238YA (en) | 2014-09-26 |
| EP2776231A1 (en) | 2014-09-17 |
| WO2013068544A1 (en) | 2013-05-16 |
| FI20125106A (fi) | 2013-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI126261B (fi) | Menetelmä olemassa olevan putken sisäpuoliseksi vuoraamiseksi ja sisävuorausputki | |
| CN101194083B (zh) | 环状封隔器 | |
| ES2636739T3 (es) | Manguera de caucho compacta de alta presión | |
| JP2009138929A5 (fi) | ||
| CN101418888A (zh) | 软管的热绝缘 | |
| US6447710B1 (en) | Method and installation for making plastic tubes with bi-axial drawing, and resulting plastic tube | |
| JPH08510699A (ja) | パイプライナー組成物 | |
| US9939088B2 (en) | Flexible pipe body layer and method of producing same | |
| CN105889659A (zh) | 一种液压软管 | |
| WO2009067759A1 (en) | Moulding process and apparatus | |
| PT2614952E (pt) | Dispositivo e método para abocardar tubos de plástico orientados biaxialmente com juntas de vedação integradas | |
| CN104266014A (zh) | 一种油田输油伴热管及其加工方法 | |
| US9995416B2 (en) | Flexible pipe body layer and method of producing same | |
| CN106239893B (zh) | 一种钢管内衬胀紧装置 | |
| US9494271B2 (en) | Pipe liner and method of using the same | |
| EP1065039A2 (en) | Process for manufacturing a hose of low fuel permeation | |
| KR100458324B1 (ko) | 일체형 소켓을 갖는 주름 이중벽관의 제조방법 | |
| JP5959964B2 (ja) | ボラードの製造方法 | |
| CN105179848A (zh) | 一种用于地下管网的连接伸缩管件 | |
| JP5089730B2 (ja) | マンホール用耐震性継手及びその製造方法並びに取付け方法 | |
| US20230094228A1 (en) | Inflatable sleeve and method of manufacturing same | |
| CN202074142U (zh) | 一种埋地排水排污用大口径塑料-混凝土复合管材 | |
| CN105508751A (zh) | 内肋外筋中空增强污水专用管 | |
| JP6537865B2 (ja) | 伸縮可撓管継手の補修方法及び補修伸縮可撓管継手 | |
| JP2006097730A (ja) | 寿命予知ホ−ス金具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: UPONOR INFRA OY |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 126261 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |