FI124793B - Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture - Google Patents

Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture Download PDF

Info

Publication number
FI124793B
FI124793B FI20115718A FI20115718A FI124793B FI 124793 B FI124793 B FI 124793B FI 20115718 A FI20115718 A FI 20115718A FI 20115718 A FI20115718 A FI 20115718A FI 124793 B FI124793 B FI 124793B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
air
drying section
web
exhaust air
Prior art date
Application number
FI20115718A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20115718A (en
FI20115718A0 (en
Inventor
Kalle Riihimäki
Raimo Rajala
Original Assignee
Balance Engineering Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balance Engineering Oy filed Critical Balance Engineering Oy
Priority to FI20115718A priority Critical patent/FI124793B/en
Publication of FI20115718A0 publication Critical patent/FI20115718A0/en
Priority to PCT/FI2012/050714 priority patent/WO2013004915A1/en
Publication of FI20115718A publication Critical patent/FI20115718A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI124793B publication Critical patent/FI124793B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • D21F5/185Supporting webs in hot air dryers
    • D21F5/187Supporting webs in hot air dryers by air jets
    • D21F5/188Blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18Drying webs by hot air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO KUIVATUSTEHOKKUUDEN JA ENERGIATEHOKKUUDEN LISÄÄMISEKSI SELLUNVALMISTUKSEN KUIVATUSOSAN YHTEYDESSÄMETHOD AND APPARATUS FOR INCREASING DRYING EFFICIENCY AND ENERGY EFFICIENCY IN THE DRYING PART OF PULP MAKING

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä ja patenttivaatimuksen 7 johdanto-osassa määritelty laitteisto kuiva-tustehokkuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseksi sellunvalmistuksen kuivatusosan yhteydessä.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1 and to an apparatus as defined in the preamble of claim 7 for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture.

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

Entuudestaan tunnetaan erilaisia menetelmiä ja laitteistoja sellunvalmistuksen alalla käytettäväksi sellurainan kuivatuksessa.Various methods and apparatus are known in the prior art for use in the drying of cellulose web.

Tunnettua on sellurainan kuivaaminen kuiva-tusosassa esim. sylinterikuivatuksen, puhallinkuiva-tuksen ja/tai leijukuivatuksen avulla. Kuivatusosassa haihdutetaan sellurainasta vettä. Haihduttaminen vaatii lämmön johtamista sellurainaan ja syntyneen vesihöyryn johtamista pois tuuletusilman so. poistoilman mukana.It is known to dry the pulp web in the drying section by means of, for example, cylinder drying, blower drying and / or fluidized bed drying. The drying section evaporates water from the pulp web. Evaporation requires the transfer of heat to the cellulose web and the removal of the generated water vapor from the ventilation air, i.e. with exhaust air.

Puhallin- ja leijukuivatuksessa kuivataan sellurainaa ilman kosketusta rainaan usean kuivatus-laitteen avulla. Kuivatuslaitteena voidaan käyttää esim. lämpimän ilman puhalluslaitetta, kuten puhallus-laatikkoa. Tavallisesti kuivatuslaitteet on järjestetty ryhmään muodostamaan kuivatusryhmä. Lisäksi tunnettua on koteloinnin järjestäminen kuivatusryhmän ympärille. Kuivatusosaan kuuluu tavanomaisesti useita kui-vatusryhmiä. Yhteen kuivatusryhmään kuuluu useita kui-vatuslaitteita. Selluraina johdetaan eri kuivatusryh-mien läpi. Sellurainaa vasten puhalletaan lämmintä ilmaa ainakin yhdeltä puolelta, edullisesti molemmilta puolilta. Kuivatusosan tehtävänä on veden ja kosteuden poistaminen sellurainasta.In fan and fluid drying, the pulp web is dried without contact with the web by means of several drying devices. As a drying device, for example, a warm air blower, such as a blow box, can be used. Usually, the drying devices are arranged in a group to form a drying group. Further, it is known to provide encapsulation around a drying group. Conventionally, the drying section comprises several drying groups. One drying group comprises several drying devices. The pulp web is passed through various drying groups. Warm air is blown against the pulp web on at least one side, preferably on both sides. The drying section serves to remove water and moisture from the pulp web.

Ongelmana monissa sellunvalmistuksen kuiva-tusosissa on, että sellurainasta poistettu kosteus lauhtuu takaisin rainaan, etenkin jos ilmaan kumuloituvan veden määrä nousee hyvin korkeaksi. Tämä aiheuttaa kuivatuksen energiatalouden heikkenemistä.The problem with many of the drying parts of pulp production is that the moisture removed from the pulp web condenses back into the web, especially if the amount of water that accumulates in the air rises very high. This causes the drainage energy economy to deteriorate.

Julkaisuissa FI 92421, W0 02063098 ja FI 110626 on tuotu esiin menetelmiä ja laitteistoja käytettäväksi sellunvalmistuksen kuivatusosan yhteydessä.FI 92421, WO 02063098 and FI 110626 disclose methods and apparatus for use in connection with a drying section of pulp manufacture.

KEKSINNÖN TARKOITUSPURPOSE OF THE INVENTION

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudentyyppinen menetelmä ja laitteisto kuivatustehokkuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseksi sellunvalmistuksen yhteydessä ja erityisesti sen kuivatusosan yhteydessä.It is an object of the invention to provide a new type of method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with pulp production, and in particular in connection with the drying portion thereof.

KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION

Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa .The method and apparatus of the invention are characterized by what is stated in the claims.

Keksintö perustuu menetelmään kuivatustehokkuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseksi sellunvalmistuksen kuivatusosan yhteydessä, jossa kuivatusosas-sa johdetaan selluraina useamman kuin yhden kuivatus-laitteen läpi ja rainaa vasten puhalletaan kuivatuslait-teen avulla lämmintä ilmaa kosteuden poistamisen aikaansaamiseksi haihduttamalla, ja johdetaan sellurainasta poistettu kosteus ulos poistoilman mukana kuivatusosasta ja syötetään kuivatusosaan korvausilmaa korvaamaan poistettavaa poistoilmaa, edullisessa sovelluksessa olennaisesti yhtä paljon kuin poistoilman määrä. Keksinnön mukaisesti imetään poistoilmaa, joka sisältää sellurainasta poistettua kosteutta, ulos kuivatusosasta olennaisesti korkean haihdutuksen alueelta ja kuivatusosan alkupäästä, esim. kuivatusosan yläosasta, ja syötetään kor- vausilmaa kuivatusosan loppupäähän, esim. kuivatusosan alaosaan.The invention is based on a method of increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with a drying section of a pulp making process wherein the pulp web is passed through more than one drying apparatus and blows warm air through the drying apparatus to provide dehumidification and dehumidification in the desiccant part, the replacement air to replace the exhaust air to be removed, in the preferred embodiment substantially as much as the amount of exhaust air. According to the invention, exhaust air containing moisture removed from the pulp web is sucked out of the drying section from a region of substantially high evaporation and from the beginning of the drying section, e.g. the top of the drying section, and supplying replacement air to the end of the drying section, e.g.

Lisäksi keksintö perustuu laitteistoon kuiva-tustehokkuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseksi sellunvalmistuksen kuivatusosan yhteydessä, johon kuiva-tusosaan kuuluu kuivatuslaitteita ja välineet, esim. vetotela, kuljetinrata tai vastaava, sellurainan johtamiseksi useamman kuin yhden kuivatuslaitteen läpi lämpimän ilman puhaltamiseksi rainaa vasten kosteuden poistamisen aikaansaamiseksi haihduttamalla, ja laitteistoon kuuluu poistovälineet poistoilman, joka sisältää sellu-rainasta poistettua kosteutta, johtamiseksi ulos kuiva-tusosasta ja syöttövälineet korvausilman syöttämiseksi kuivatusosaan korvaamaan poistettavaa poistoilmaa. Keksinnön mukaisesti laitteistoon kuuluu ainakin yksi poistoilmalaite poistoilman, joka sisältää sellurainasta poistettua kosteutta, imemiseksi ulos kuivatusosasta olennaisesti korkean haihdutuksen alueelta ja kuivatusosan alkupäästä, ja jakovälineet syötettävän korvaus-ilman jakamiseksi kuivatusosan loppupäähän.Further, the invention is based on an apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with a drying section of pulp making which includes drying apparatus and means, e.g. a drawing roll, conveyor belt or the like, to pass a pulp web through more than one drying apparatus to includes exhaust means for discharging exhaust air containing moisture removed from the pulp web out of the drying section and supply means for supplying replacement air to the drying section to replace the exhaust air to be removed. According to the invention, the apparatus comprises at least one exhaust air device for extracting exhaust air containing moisture removed from the pulp web from the drying section from a substantially high evaporation area and from the beginning of the drying section, and distributing means for distributing replacement air to the end.

Keksintö perustuu nimenomaan kuivatustehok-kuuden ja energiatehokkuuden lisäämiseen sellurainan kuivatuksen yhteydessä. Keksinnön perusajatuksena on olemassa olevien laitteiden muokkaaminen siten, että kosteutta poistetaan siellä, missä se syntyy. Edullisesti järjestetään kuivaa ilmaa tilalle. Tehokkaan haihdutuksen aikaansaamiseksi sellurainan ja kuivatuslaitteen puhalluksen lämpötilojen välillä on oltava ennalta määrätty ΔΤ. Edullisesti keksinnöllä vaikutetaan kuivatusosan ulkoiseen taseeseen.The invention is specifically based on increasing the drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying of the cellulose web. The basic idea of the invention is to modify existing devices so that moisture is removed where it is generated. Preferably, dry air is provided instead. In order to achieve efficient evaporation, a predetermined ΔΤ must be maintained between the blowing temperatures of the pulp web and the dryer. Preferably, the invention affects the external balance of the drying section.

Keksinnön eräässä sovelluksessa syötetään kor-vausilmaa kuivatusosan loppupäähän, esim. kuivatusosan alaosaan, ja olennaisesti kuivatusosan korkean haihdutuksen ja/tai nousevan haihdutuksen alueelle. Edullisesti korvausilmaa johdetaan poistoilman imualueen yläpuolelle ja/tai etupuolelle sellurainan kulkusuunnassa korvaamaan poistettua poistoilmaa.In one embodiment of the invention, replacement air is supplied to the end of the drying section, e.g. to the lower section of the drying section, and substantially to the region of high evaporation and / or rising evaporation of the drying section. Preferably, replacement air is conducted above and / or in front of the exhaust air inlet in the direction of the pulp web to replace the exhaust air.

Keksinnön eräässä sovelluksessa laitteistoon kuuluu jakovälineet syötettävän korvausilman jakamiseksi kuivatusosan loppupäähän ja olennaisesti kuivatusosan korkean haihdutuksen ja/tai nousevan haihdutuksen alueelle .In one embodiment of the invention, the apparatus includes dispensing means for distributing the supply replacement air to the end of the drying section and substantially in the high evaporation and / or rising evaporation region of the drying section.

Eräässä sovelluksessa syötetään korvausilmaa kuivatusosan alkuun, eräässä edullisessa sovelluksessa lähelle kohtaa, josta selluraina johdetaan sisään kuiva-tusosaan. Tällöin estetään kosteuden pisaroituminen rai-nan ja/tai kuivatusosan rakenteiden pintaan. Eräässä sovelluksessa laitteistoon kuuluu välineet korvausilman johtamiseksi kuivatusosan alkuun.In one embodiment, replacement air is supplied to the beginning of the drying section, in a preferred embodiment near the point from which the pulp web is introduced into the drying section. This prevents moisture from dripping onto the surface of the structures of the web and / or dryer section. In one embodiment, the apparatus includes means for directing replacement air to the beginning of the drying section.

Korvausilmalla tarkoitetaan tässä yhteydessä ilmavirtausta, joka syötetään kuivatusosaan korvaamaan poistoilmaa ja käytettäväksi sellurainan kuivauksessa. Korvausilma kiertää kuivatusosassa kiertoilmana ja muuttuu poistoilmaksi, joka sisältää sellurainasta poistettua kosteutta. Tässä keksinnössä korvausilmaa syötetään kuivatusosan loppupäähän ja eräissä edullisissa sovelluksissa lisäksi korkean haihdutuksen ja/tai nousevan haihdutuksen alueelle. Korvausilmana voidaan käyttää mistä tahansa sellunvalmistuksen ilma-järjestelmästä tai kierrätysjärjestelmästä peräisin olevaa, käyttötarkoitukseen sopivaa ilmaa. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää tuoreilmaa.In this context, replacement air refers to the flow of air that is supplied to the drying section to replace the exhaust air and to be used for drying the pulp web. The replacement air circulates in the drying section as recirculated air and becomes exhaust air containing moisture removed from the pulp web. In the present invention, replacement air is supplied to the end of the dryer section and, in some preferred embodiments, further to the region of high evaporation and / or rising evaporation. Suitable air from any pulp production air system or recycling system can be used as replacement air. Alternatively, fresh air may be used.

Poistoilmalla tarkoitetaan tässä yhteydessä ilmaa, joka kuljettaa pois rainasta haihdutettua vettä ja kosteutta, tässä keksinnössä korkean haihdutuksen alueelta ja kuivatusosan alkupäästä. Poistoilmaan on kumuloitunut sellurainasta haihdutettua vettä.By the term "exhaust air" is meant air which conveys evaporated water and moisture from the web, in the present invention to the area of high evaporation and to the beginning of the drying section. The evaporated water has accumulated in the exhaust air.

Nousevan haihdutuksen alueella selluraina läm-penee. Tällä alueella kosteus ei pääse tavanomaisesti kumuloitumaan. Korkean haihdutuksen alueella tapahtuu pääosa haihdutuksesta.In the region of rising evaporation, the pulp web is warming. In this area, moisture cannot normally accumulate. In the high evaporation area, most of the evaporation occurs.

Kuivatusosan alkupäällä tarkoitetaan kuivatusosan alkuosaa sellurainan kulkusuunnassa. Lisäksi kuivatusosan alkupäällä voidaan tarkoittaa kuivatusosan yläosaa ja/tai etuosaa ensimmäisen tai ensimmäisten kui-vatuslaitteiden yläpuolella ja/tai etupuolella.The beginning of the drying section refers to the beginning of the drying section in the direction of the pulp web. Further, the initial end of the drying section may mean the top and / or front of the drying section above and / or in front of the first or first drying devices.

Kuivatusosan loppupäällä tarkoitetaan kuiva-tusosan loppuosaa sellurainan kulkusuunnassa. Lisäksi kuivatusosan loppupäällä voidaan tarkoittaa kuivatusosan alaosaa tai jälkiosaa viimeisen tai viimeisten kuivatus-laitteiden alapuolella ja/tai jälkipuolella.The end of the dryer section refers to the rest of the dryer section in the direction of travel of the pulp web. Further, the end of the drying section may mean the lower or the after portion of the drying section below and / or after the last or the last drying apparatus.

Rainalla tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa kuitupohjaista sellurainaa tai muun tyyppistä sellunvalmistuksen rainamaista rakennetta, kuten arkkia, levyä, rataa tai vastaavaa.By web is meant herein any fibrous cellulosic web or other type of web-like structure for the production of pulp, such as sheet, sheet, web or the like.

Sellulla tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa kuitupohjaista tuotetta. Sellu on voitu muodostaa kemiallisella menetelmällä, mekaanisella menetelmällä, kemimekaanisella menetelmällä tai muulla sinänsä tunnetulla sellunvalmistusmenetelmällä. Sellu on voitu muodostaa kuiduista, kuten puu- tai kasvi-kuiduista, uusiomassasta, muusta kasviperäisestä massasta tai muusta sopivasta raaka-aineesta tai vastaavasta tai niiden yhdistelmistä. Sellu voi sisältää sopivia lisäaineita.Pulp refers to any fiber-based product. The pulp may have been formed by a chemical process, a mechanical process, a chemimechanical process, or some other known pulp production process. The pulp may be formed from fibers such as wood or vegetable fibers, recycled pulp, other vegetable pulp or other suitable raw material or the like, or combinations thereof. Pulp may contain suitable additives.

Eräässä sovelluksessa kuivatusosa perustuu leijukuivaukseen. Tällöin kuivaus tapahtuu ilman sellurainan ja kuivatuslaitteen välillä olevaa suoraa kosketuspintaa. Leijukuivatuksessa kosteutta haihdutetaan koko matkan ajan.In one embodiment, the drying section is based on fluidized bed drying. In this case, drying takes place without a direct contact surface between the pulp web and the drying device. In fluidized bed the moisture is evaporated throughout the journey.

Keksinnön eräässä sovelluksessa kuivatuslait-teena käytetään puhallinkuivainta. Eräässä sovelluksessa ainakin yksi kuivatuslaite on puhallinkuivain. Puhallinkuivaimella voidaan kuivata sellurainaa ilman suoraa kosketusta rainaan. Puhallinkuivaimen avulla puhalletaan lämmintä puhallusilmaa, jonka lämpötila on edullisesti vakioalueella, sellurainan pintaan.In one embodiment of the invention, a blower dryer is used as the drying device. In one embodiment, the at least one drying device is a fan dryer. The blower dryer can be used to dry the pulp web without direct contact with the web. A blower dryer is used to blow warm blowing air, preferably at a constant temperature, to the surface of the pulp web.

Eräässä sovelluksessa puhalletaan sellurainaa vasten lämmintä ilmaa rainan molemmilta puolilta.In one embodiment, warm air is blown against the pulp web on both sides of the web.

Eräässä sovelluksessa kuivatuslaitteen yhteyteen kuuluu lämmityslaite ilman lämmittämiseksi.In one embodiment, the drying device includes a heating device for heating the air.

Eräässä edullisessa sovelluksessa korvausil-maa käytetään sellurainan kuivaamiseen lämmitettynä kuivatuslaitteen, esim. puhallinkuivaimen, yhteydessä.In a preferred embodiment, the replacement air is used to dry the pulp web when heated in connection with a drying device, e.g. a blower dryer.

Eräässä sovelluksessa kuivatusosaan kuuluu edullisesti useita kuivatuslaitteita, jotka ovat järjestetty päällekkäin muodostamaan kuivatuskaappi. Edullisesti kuivatusosaan kuuluu useampia kuin yksi kuivatus-kaappi, jotka kuivatuskaapit on järjestetty rinnakkain. Kuivatuskaappien väliin jää välitiloja. Välitila voi toimia ns. imukammiona. Edullisesti sellurainaa kuljetetaan usean puhalluskerroksen läpi kuivatusosassa ylhäältä alaspäin kuivatusosan alusta kuivatusosan loppuun siten, että sellurainaa kuljetetaan ensin ylimmäisen rivin, so. kuivatuskerroksen, suuntaisesti eri kuivatus-kaappien läpi ja sitten takaisin seuraavan rivin, so. kuivatuskerroksen, suuntaisesti kuivatuskaappien läpi ja niin edelleen kuivatusosan loppuun asti. Kuivatusosan alussa on ns. märkäpää. Eräässä sovelluksessa varsinaisen kuivatusosan perään on järjestetty yksi tai useampi j äähdytysrivi.In one embodiment, the drying section preferably comprises a plurality of drying devices arranged on top of each other to form a drying cabinet. Preferably, the drying section includes more than one drying cabinet arranged in parallel. Intermediate spaces remain between the drying cabinets. The intermediate state can act as a so-called. suction chamber. Preferably, the pulp web is conveyed through a plurality of blowing layers in a drying section from top to bottom from the beginning of the drying section to the end of the drying section so that the pulp web is first transported in the top row, i.e. drying layer parallel to the various drying cabinets and then back to the next row, i.e. drying layer, parallel to the drying cabinets, and so on to the end of the drying section. At the beginning of the drying section there is a so-called. Wet section. In one embodiment, one or more cooling rows are provided after the actual drying section.

Keksinnön eräässä sovelluksessa kierrätetään korvausilmaa kuivatusosan sisällä. Eräässä sovelluksessa laitteistoon kuuluu ainakin yksi kiertoilmapu-hallin korvausilman kierrättämiseksi kuivatusosan sisällä. Eräässä sovelluksessa kiertoilmapuhallin on osa kuivatuslaitetta, joka puhaltaa lämmitettyä korvausilmaa sellurainaan sen kuivaamiseksi. Eräässä sovelluksessa kiertoilmapuhallin on osa korvausilman jakovä-linettä. Edullisesti kiertoilmapuhaltimella tuotetaan voima, jolla saadaan kierrätettyä lämmitettyä ilmaa kuivatusosassa ja puhallettua ilmaa sellurainaa vasten. Lisäksi ilman kierrättämisellä aikaansaadaan parempi haihtumistehokkuus kuivatusosalla.In one embodiment of the invention, replacement air is circulated inside the drying section. In one embodiment, the apparatus includes at least one recirculating air blower for circulating replacement air within the drying section. In one embodiment, the convection air blower is part of a dehumidifying device that blows heated replacement air to the pulp web to dry it. In one embodiment, the recirculating air blower is part of a replacement air distributor. Preferably, the convection air blower generates a force for circulating heated air in the drying section and blowing air against the pulp web. In addition, air circulation provides a better evaporation efficiency with the drying section.

Edullisesti korvausilman jakovälineinä voidaan käyttää mitä tahansa alalla sinänsä tunnettuja laitteita, esim. jakokanavistoa, jakotukkilaitteita, ilmapuhal-timia, ja niiden erilaisia yhdistelmiä.Preferably, any of the devices known per se in the art can be used as replacement air distribution means, e.g. manifolds, manifolds, air blowers, and various combinations thereof.

Edullisesti poistoilmalaitteena voidaan käyttää mitä tahansa alalla sinänsä tunnettuja laitteita, esim. poistoilmalaitetta, imulaitetta, muuta sopivaa laitetta ilman poistamiseksi ja niiden erilaisia yhdistelmiä. Eräässä sovelluksessa poistoilmalaitteena käytetään poistoilmapuhallinta. Eräässä sovelluksessa poistoilmaa voidaan poistaa kuivatusosassa olevan välikaton aukkojen tai luukkujen kautta.Preferably, the exhaust air device can be any device known per se in the art, e.g., an exhaust air device, a suction device, any other suitable device for removing air, and various combinations thereof. In one embodiment, an exhaust air blower is used as the exhaust air device. In one embodiment, the exhaust air can be exhausted through openings or hatches in the ceiling of the drying section.

Eräässä sovelluksessa poistoilman ja korvausil-man suhdetta säädetään. Edullisesti kokonaistaseen pitää täsmätä. Eräässä sovelluksessa säädetään poistoilman virtausta. Eräässä sovelluksessa säädetään korvausilman virtausta.In one embodiment, the ratio of exhaust air to replacement air is adjusted. Preferably, the total balance must be reconciled. In one embodiment, the exhaust air flow is controlled. In one embodiment, the flow of replacement air is controlled.

Keksinnön eräässä sovelluksessa johdetaan pois-toilma lämmöntalteenottoon, esim. lämmönvaihtimelle, sen jälkeen, kun poistoilma on johdettu ulos kuivatusosasta. Eräässä sovelluksessa lämmöntalteenottolaite on järjestetty olennaisesti kuivatusosan yhteyteen. Edullisesti lämmöntalteenottoon johdettava poistoilma on tässä järjestelyssä tavanomaista kosteampaa ilmaa, jolloin läm-möntalteenoton toiminta tehostuu.In one embodiment of the invention, the exhaust air is led to a heat recovery, e.g., a heat exchanger, after the exhaust air has been discharged from the drying section. In one embodiment, the heat recovery device is arranged substantially in connection with the drying section. Preferably, the exhaust air supplied to the heat recovery in this arrangement is humider than conventional air, whereby the operation of the heat recovery is enhanced.

Eräässä sovelluksessa poistoilma johdetaan puhaltimelle .In one embodiment, the exhaust air is supplied to the fan.

Poistoilma voidaan johtaa lämmöntalteenoton kautta tai kierrättää sopivalla tavalla, esim. sellunvalmistuksen yhteydessä, tai vaihtoehtoisesti johtaa ulos.The exhaust air can be conducted through heat recovery or recycled in a suitable manner, e.g. in connection with pulp production, or alternatively can be discharged.

Keksinnön eräässä sovelluksessa johdetaan pu-haltimen avulla ainakin yksi kuivatusosalta ulos johdettava poistoilmavirta käytettäväksi osana sellunvalmistuksen ilmajärjestelmää.In one embodiment of the invention, the blower conveys at least one exhaust air stream from the dryer section for use as part of a pulp production air system.

Ilmajärjestelmällä tarkoitetaan tässä yhteydessä yksinkertaisimmillaan ilmavirtauksen syöttämistä kuivatusosaan sisälle ja poistoilmavirtauksen järjestämistä kuivatusosasta ulos. Ilmajärjestelmä sisältää edullisesti useampia kuin yhden sellunvalmistuksessa käytettävän ilmavirtauksen ja ilmakierron. Edullisesti tässä keksinnössä kuvattu ilmakierto on osa sellunvalmistuksen ilmajärjestelmää. Edullisesti tämän keksinnön sisään syötettävä korvausilma ei sisällä kierrätettyä poistoilmaa.In this context, the air system is, at its simplest, meant to supply an air flow into the dryer section and to provide an exhaust air flow out of the dryer section. Preferably, the air system comprises more than one air stream and air circulation used in pulp production. Preferably, the air circulation described in this invention is part of the pulp production air system. Preferably, the replacement air supplied to the present invention does not include recirculated exhaust air.

Keksintöä voidaan käyttää ja hyödyntää erilaisten sellunvalmistuksen kuivatusratkaisujen yhteydessä, edullisesti leijukuivauksen yhteydessä. Kuiva-tuslaitteina ja muina laitteina voidaan käyttää mitä tahansa sinänsä tunnettuja laitteita erilaisin sovelluksin .The invention can be used and utilized in connection with various drying solutions for pulp production, preferably in fluidized bed drying. As drying devices and other devices, any device known per se can be used for various applications.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna.The method and apparatus of the invention provide significant advantages over the prior art.

Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto mahdollistavat optimaaliset prosessiolosuhteet kuivatuksessa. Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa voidaan poistaa kosteutta sieltä, missä sitä syntyy. Keksinnön avulla ilmavirtaukset voidaan kohdentaa tarkemmin, jolloin voidaan tehostaa kuivatusta. Lisäksi keksinnön avulla voidaan estää jo haihdutetun kosteuden lauhtuminen takaisin rainaan kuivatusosassa.The method and apparatus of the invention enable optimal process conditions in drying. In the method and apparatus of the invention, moisture can be removed from where it is generated. By means of the invention, the air flows can be more precisely targeted, whereby the drying can be intensified. In addition, the invention can prevent condensation of already evaporated moisture back into the web in the drying section.

Keksinnön mukainen järjestely mahdollistaa rainan lämpötilan pitämisen matalammalla tasolla kuin tavanomaisissa sellurainan kuivatusjärjestelmissä. Tällöin aikaansaadaan parempi hyötysuhde kuivatuksessa ja voidaan vähentää energiankulutusta, jolloin kuivatuksen energiatehokkuus kasvaa.The arrangement of the invention enables the temperature of the web to be maintained at a lower level than in conventional pulp drying systems. This provides a better efficiency in drying and can reduce energy consumption, thereby increasing the energy efficiency of drying.

Keksinnöllä saavutetaan teollisesti sovellettavissa ja helposti käytettävissä oleva sekä moneen käyttötarkoitukseen soveltuva menetelmä ja laitteisto kuivatuksen tehostamiseksi. Keksinnön ansiosta voidaan pienentää käyttö- ja investointikustannuksia kuivatuksen yhteydessä. Lisäksi keksinnön avulla voidaan parantaa nykyisin sellurainan kuivatuksessa käytettävää tekniikkaa.The invention provides an industrially applicable and readily applicable and multi-purpose method and apparatus for enhancing drying. Thanks to the invention, it is possible to reduce operating and investment costs during drying. Furthermore, the invention can improve the technology currently used for drying cellulose web.

KUVALUETTELOLIST OF FIGURES

Kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaista laitteistoa yksinkertaistettuna kaaviokuvana, jaFigure 1 is a simplified schematic diagram of an apparatus according to the invention, and

Kuva 2 esittää aiemmin tunnettua vastaavaa laitteistoa.Figure 2 shows a corresponding apparatus previously known.

KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisen sovellusesimerkin avulla viitaten oheiseen kuvaan 1.The invention will now be described by way of a detailed exemplary embodiment with reference to the accompanying Figure 1.

Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukainen laitteisto, joka on järjestetty sellurainan kuiva-tusosan yhteyteen. Kuivatusosaan kuuluu puhallin-kuivaimia käytettäväksi kuivatuslaitteina 3 ja välineet sellurainan johtamiseksi useamman kuin yhden puhal-linkuivaimen läpi lämmitetyn ilman puhaltamiseksi rainaa vasten rainan molemmilta puolilta kosteuden poistamisen aikaansaamiseksi haihduttamalla. Puhallinkuivaimet on järjestetty päällekkäin tornimaiseen muotoon muodostamaan kuivatusryhmä. Puhallinkuivaimina voidaan käyttää sinänsä tunnettuja puhallinkuivaimia. Kuivatusryhmä on koteloitu muodostamaan kuivatuskaappi 12. Kuivatusosaan kuuluu useampia kuivatusryhmiä. Kuivatusryhmät on järjestetty vierekkäin kuivatusosan muodostamiseksi, ja aina kahden kuivatusryhmän väliin on jätetty ns. välitila 13. Selluraina on järjestetty kulkevaksi usean puhalluskerroksen läpi lähtien kuivatusosan alusta 10 vaakatasossa eri kuivatusryhmien kuivatuslaitteiden kautta ensin ensimmäisessä tasossa ja sitten selluraina käännetään kääntötelan avulla kulkemaan eri kuivatusryhmien kuivatuslaitteiden kautta toisessa tasossa ja niin edelleen, kunnes saavutetaan kuivatusosan loppu 11.Figure 1 shows an apparatus according to the invention arranged in connection with a drying section of a cellulose web. The drying section includes fan-dryers for use as drying devices 3 and means for passing the pulp web through more than one blower dryer to blow heated air against the web on both sides of the web to provide moisture removal. The fan dryers are arranged on top of each other in a tower-like form to form a drying group. Blower dryers known per se can be used as blower dryers. The drying section is enclosed to form a drying cabinet 12. The drying section comprises a plurality of drying groups. The drying groups are arranged side by side to form a drying section, and there is always a so-called "drying" section between the two drying groups. intermediate cell 13. The pulp web is arranged to pass through a plurality of blowing layers from the beginning of the dryer section 10 horizontally through the drying apparatuses of the various drying groups first in the first plane and then rotated by a rotating roller

Keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluu ainakin yksi poistoilmapuhallin 16 poistoilman 2, joka sisältää sellurainasta poistettua kosteutta, imemiseksi ulos kui-vatusosasta olennaisesti korkean haihdutuksen alueelta 5 ja kuivatusosan alkupäästä 7. Edelleen laitteistoon kuu- luu syöttövälineet korvausilman 1 syöttämiseksi kuiva-tusosaan korvaamaan poistettavaa poistoilmaa 2 ja jako-välineet 14 ja 15, esim. jakotukit, syötettävän korvaus-ilman 1 jakamiseksi kuivatusosan loppupäähän 6 ja/tai olennaisesti kuivatusosan korkean haihdutuksen ja nousevan haihdutuksen alueille 4.The apparatus according to the invention includes at least one exhaust air blower 16 for sucking out the exhaust air 2 containing moisture removed from the pulp web from the drying section from the essentially high evaporation area 5 and from the beginning of the drying section 7. The apparatus further comprises feeding means for means 14 and 15, e.g. manifolds, for distributing the supply replacement air 1 to the end 6 of the drying section and / or substantially to the high evaporation and rising evaporation regions 4 of the drying section.

Poistoilma 2 imetään pois kuivatusosan alkupäästä 7 sekä kuivatuskaappien välisestä välitilasta 13 korkean haihdutuksen alueelta 5. Ainakin osa imuvä-lineistä voidaan järjestää kuivatuskaappien 12 välisten välitilojen 13 oviin. Kaappien välisissä välitiloissa kosteus on korkea.The exhaust air 2 is sucked off from the beginning end 7 of the dryer section and the intermediate space 13 between the drying cabinets in the high evaporation area 5. At least a part of the suction means can be provided in the doors of the intermediate spaces 13 between the drying cabinets 12. The humidity between the cabinets is high.

Korvausilma 1 syötetään kuivatusosan loppupäähän 6 ja/tai kuivatuskaappien välisiin välitiloihin 13 nousevan haihdutuksen 4 ja korkean haihdutuksen alueille korvausilmapuhaltimen (ei esitetty kuvassa) avulla. Korvausilman ensimmäiset syöttö- ja jakoväli-neet 15 on järjestetty kuivatusosan alapuolelle. Korvausilman toiset syöttö- ja jakovälineet 14 on järjestetty kuivatuskaappien 12 välisten välitilojen 13 oviin. Kummatkin jakovälineet, esim. jakotukit, jakavat korvausilman sopivalla virtauksella ennalta määrättyihin kohtiin kuivatusosaa.The replacement air 1 is supplied to the end of the drying section 6 and / or to the intermediate spaces 13 between the drying cabinets in the rising evaporation 4 and high evaporation areas by means of a replacement air blower (not shown). The first supply and distribution means 15 of replacement air are arranged below the drying section. Second supply and distribution means 14 for replacement air are provided in the doors of intermediate spaces 13 between the drying cabinets 12. Both dispensing means, e.g. manifolds, distribute replacement air at a predetermined location at a predetermined location with a suitable flow.

Laitteistoon kuuluu kuivatuslaitteiden 3 yhteyteen järjestettyjä kiertoilmapuhaltimia kuivatuslait-teissa lämmitetyn korvausilman kierrättämiseksi kuivatusosan sisällä kuivatuksen tehostamiseksi.The apparatus includes recirculating air fans arranged in connection with the drying devices 3 in the drying devices for circulating heated replacement air inside the drying section to enhance the drying.

Lisäksi keksinnön mukaiseen laitteistoon voi kuulua lämmöntalteenottolaitteena lämmönvaihdin (ei ole esitetty kuvassa), joka on järjestetty olennaisesti kuivatusosan yhteyteen. Poistoilma 2 on johdettavissa läm-mönvaihtimelle sen jälkeen, kun poistoilma on johdettu ulos kuivatusosasta.Further, the apparatus of the invention may include, as a heat recovery device, a heat exchanger (not shown) arranged substantially in connection with the drying section. The exhaust air 2 can be supplied to the heat exchanger after the exhaust air has been vented out of the drying section.

Kuvan 1 laitteistossa voidaan käyttää sinänsä tunnettuja laitekomponentteja, eikä näitä laitekom-ponentteja kuvata tässä yhteydessä yksityiskohtaisemmin .The apparatus of Figure 1 may utilize known device components, and these device components will not be described in further detail herein.

Kuvan 1 mukaista laitteistoa voidaan hyödyntää sellurainojen kuivatuksessa. Keksinnön mukaisella laitteistolla voidaan nostaa huomattavasti sellurainan kuivatustehokkuutta ja samalla energiatehokkuutta kuivatuksen yhteydessä.The apparatus of Figure 1 can be utilized in drying cellulose webs. The apparatus according to the invention can significantly increase the drying efficiency and, at the same time, the energy efficiency of the pulp web during drying.

Kuvassa 2 on esitetty vertailuna aiemmin tunnettu laitteisto, joka vastaa periaatteessa kuvan 1 laitteistoa muilta osin, paitsi korvausilman 1 syötön osalta ja poistoilman 2 poiston osalta. Poistoilma 2 imetään pois kuivatusosan alkupäästä. Korvausilma 1 syötetään kuivatusosan loppupäähän.Figure 2 shows a comparison of the previously known apparatus, which in principle corresponds to the apparatus of Figure 1, except for the supply of replacement air 1 and the removal of exhaust air 2. Exhaust air 2 is sucked off at the beginning of the drying section. The replacement air 1 is supplied to the end of the drying section.

Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat erilaisina sovelluksina käytettäväksi mitä erilaisimpien sellurainojen kuivatuksen yhteydessä.The method and apparatus of the invention are suitable for use in various applications in connection with the drying of a wide variety of pulp webs.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the above example only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.

Claims (12)

1. Förfarande för att höja torkningseffektiviteten och energieffektiviteten i samband med torkpartiet vid cellulosaframställning, varvid man i torkpartiet leder cellulosabanan genom flera än en torkapparat (3) och varm luft blåses mot banan för att åstadkomma avfukt-ning genom indunstning, och den från cellulosabanan avlägsnade fukten leds ut ur torkpartiet tillsammans med avluften (2) och avluften leds ut ur torkpartiets framände och ersättningsluft (1) matas in i torkpartiet för att ersätta avluft (2) som skall avlägsnas i torkpartiets slutände, kännetecknat av att avluft (2), som innehåller från cellulosabanan avlägsnad fukt, sugs ut ur torkpartiet väsentligt från området med hög indunstning (5) och från torkpartiets framände (7), och ersättningsluft (1) matas in i torkpartiets slutände (6).A method of increasing the drying efficiency and energy efficiency associated with the drying portion in cellulose preparation, wherein in the drying portion, the cellulose web is passed through more than one dryer (3) and hot air is blown against the web to effect dehumidification by evaporation, and the cellulose web removed the moisture is discharged from the drying section together with the exhaust air (2) and the exhaust air is discharged from the front end of the drying section and replacement air (1) is fed into the drying section to replace the exhaust air (2) to be removed at the end of the drying part, characterized by exhaust air (2), which contains moisture removed from the cellulose web, is sucked out of the drying portion substantially from the high evaporation area (5) and from the front end of the drying portion (7), and replacement air (1) is fed into the drying end end (6). 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ersättningsluft (1) matas in i torkpartiets slutände (6) och väsentligt inom torkpartiets område med hög indunstning och/eller stigande indunstning (4) .Method according to claim 1, characterized in that replacement air (1) is fed into the end end (6) of the drying section and substantially within the area of the drying section with high evaporation and / or rising evaporation (4). 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att ersättningsluft (1) cirkuleras inne i torkpartiet.Method according to claim 1 or 2, characterized in that replacement air (1) is circulated within the drying section. 4. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 3, kännetecknat av att en blåstork används som torkapparat (3).Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a blow dryer is used as a dryer (3). 5. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av att avluften (2) leds till värmeåtervinning efter det att avluften letts ut ur torkpartiet.Process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the exhaust air (2) is led to heat recovery after the exhaust air is discharged from the drying section. 6. Förfarande enligt något av patentkraven 1 - 5, kännetecknat av att med en fläkt leds åtminstone en avluftsström (2) som skall ledas ut ur tork partiet att användas som en del av cellulosaframställningens luftsystem.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that at least one exhaust air stream (2) is to be conducted with a fan to be discharged from the drying portion to be used as part of the cellulose production air system. 7. Anläggning för att höja torkningseffekti-viteten och energieffektiviteten i samband med torkpartiet vid cellulosaframställning, vilket torkparti innefattar torkapparater (3) och medel för att leda cellulosabanan genom flera än en torkapparat för att blåsa varm luft mot banan för att åstadkomma avfukt-ning genom indunstning, och anläggningen innefattar avlägsningsmedel för att leda ut avluft (2), som innehåller från cellulosabanan avlägsnad fukt, ut ur torkpartiet genom torkpartiets framände och inmatningsme-del för att mata in ersättningsluft (1) i torkpartiets slutände för att ersätta avluft (2) som skall avlägsnas, kännetecknad av att anläggningen innefattar åtminstone en avluftsanordning (16) för att suga avluft (2), som innehåller från cellulosabanan avlägsnad fukt, ut ur torkpartiet väsentligt från området med hög indunstning (5) och från torkpartiets framände (7), och fördelningsmedel (15) för att fördela ersättningsluft (1) som skall matas in i torkpartiets slutände (6).An apparatus for increasing the drying efficiency and energy efficiency associated with the drying portion in cellulose production, comprising drying apparatus (3) and means for passing the cellulose web through more than one dryer to blow dehumidifying the web through dehumidification. evaporation, and the plant includes means for venting air (2) containing moisture removed from the cellulosic web, out of the drying section through the front of the drying section and feed means for feeding replacement air (1) into the end of the drying section for replacement air (2). to be removed, characterized in that the plant comprises at least one exhaust air device (16) for sucking air (2) containing moisture removed from the cellulose web out of the drying portion substantially from the area of high evaporation (5) and from the front of the drying portion (7), and distribution means (15) for distributing replacement air (1) to be mapped is inserted into the end of the dryer (6). 8. Anläggning enligt patentkrav 7, känne tecknad av att anläggningen innefattar fördelningsmedel (14, 15) för att fördela ersättningsluften (1) som skall matas in i torkpartiets slutände (6) och väsentligt inom torkpartiets område med hög indunstning och/eller stigande indunstning (4).Installation according to claim 7, characterized in that the installation comprises distributing means (14, 15) for distributing the replacement air (1) to be fed into the end end (6) of the drying section and substantially within the area of the drying section with high evaporation and / or rising evaporation ( 4). 9. Anläggning enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av att torkapparaten (3) är en blåstork.Installation according to claim 7 or 8, characterized in that the dryer (3) is a blow dryer. 10. Anläggning enligt något av patentkraven 7 - 9, kännetecknad av att anläggningen innefattar åtminstone en återcirkulationsfläkt för att cirkulera ersättningsluft (1) inne i torkpartiet.Installation according to one of claims 7 to 9, characterized in that the installation comprises at least one recirculation fan for circulating replacement air (1) within the drying section. 11. Anläggning enligt något av patentkraven 7 - 10, kännetecknad av att anläggningen innefat- tar en värmeåtervinningsanordning, till vilken avluften (2) kan ledas efter det att avluften letts ut ur torkpartiet .Installation according to one of claims 7 - 10, characterized in that the installation includes a heat recovery device, to which the exhaust air (2) can be conducted after the exhaust air has been discharged from the drying section. 12. Anläggning enligt patentkrav 11, kännetecknad av att värmeåtervinningsanordningen är en värmeväxlare.The plant according to claim 11, characterized in that the heat recovery device is a heat exchanger.
FI20115718A 2011-07-06 2011-07-06 Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture FI124793B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115718A FI124793B (en) 2011-07-06 2011-07-06 Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture
PCT/FI2012/050714 WO2013004915A1 (en) 2011-07-06 2012-07-06 Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the dryer section in the manufacture of pulp

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115718A FI124793B (en) 2011-07-06 2011-07-06 Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture
FI20115718 2011-07-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20115718A0 FI20115718A0 (en) 2011-07-06
FI20115718A FI20115718A (en) 2013-01-07
FI124793B true FI124793B (en) 2015-01-30

Family

ID=44318391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20115718A FI124793B (en) 2011-07-06 2011-07-06 Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI124793B (en)
WO (1) WO2013004915A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106012645B (en) * 2016-07-31 2019-04-23 山东泓联特种纸科技有限公司 Papermaking drying machine drying section
CN110565429B (en) * 2019-08-31 2021-06-04 维达护理用品(广东)有限公司 Papermaking drying device with air hood

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3228114A (en) * 1962-11-14 1966-01-11 Hupp Corp Multiple run drier
FI92421B (en) * 1992-03-19 1994-07-29 Valmet Paper Machinery Inc Method for Air Drying of Substances, Nozzle Blower for an Air Dryer and Cellulose Dryer
FI110626B (en) * 2000-11-29 2003-02-28 Metso Paper Inc Method and apparatus for drying a fiber-based pulp web

Also Published As

Publication number Publication date
FI20115718A (en) 2013-01-07
FI20115718A0 (en) 2011-07-06
WO2013004915A1 (en) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2444687C2 (en) Drier (versions), evaporator (versions), method of drying corpuscular material, and method of removing volatile substances from loose material
CA2868285C (en) Multiple product belt drier for drying pasty and/or powdery materials, particularly for sludges from treatment plants or biomass
EA021775B1 (en) Method and device for drying sheets
KR20130134556A (en) Continuous farm product dryer using heat pump system
JP2013507965A (en) Laminar flow control egg drying equipment
FI124793B (en) Method and apparatus for increasing drying efficiency and energy efficiency in connection with the drying section of pulp manufacture
CN101535566B (en) End part of an air dryer, air dryer, method in the end part of an air dryer and use of fan
EP2984431B1 (en) Method for drying of timber using warm air
FI104194B (en) Pulp drying section, pulp drying method and pulp drying blade
US12007166B2 (en) Method and device for drying boards
CN111453969A (en) Sludge drying machine
US20120297639A1 (en) Device and method for drying vegetable and lettuce leaves
CN111351324A (en) Energy-saving drying and refrigerating system
FI108871B (en) A method and apparatus for drying a coated web
CN108413752A (en) A kind of drying equipment of super soft short-floss fabric processing
CN207622369U (en) A kind of protection gas circulating drier
KR101926088B1 (en) Hot air drying system with hot air recirculating structure
CN205784389U (en) A kind of paperboard dryer
JP7102655B2 (en) Nozzle box for drying equipment to dry board-like material
US20120125555A1 (en) Device For Producing A Fibrous Web
FI124766B (en) A method for mastering the bead of a fiber web and a drying portion of a fiber web machine
KR200179839Y1 (en) Dry system for farm and aquatic products
KR200179838Y1 (en) Dry system for farm and aquatic products
FI108465B (en) Procedure and drying area for dewatering of a fiber web
CA3231141A1 (en) Dryer for drying boards at low temperatures

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 124793

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed