FI124515B

FI124515B - Method and apparatus for pneumatic material handling and waste container / separator

Info

Publication number: FI124515B
Application number: FI20135210A
Authority: FI
Inventors: Göran Sundholm
Original assignee: Maricap Oy
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2014-09-30
Also published as: FI20135210A

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PNEUMAATTISESSA MATERIAALINKÄSITTELYSSÄ JA JÄTESÄILIÖ/EROTINLAITEMETHOD AND APPARATUS IN PNEUMATIC MATERIAL HANDLING AND DISPOSAL / SEPARATOR

5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 7 johdanto-osan mukainen laitteisto.The invention relates to an apparatus according to the preamble of claim 7.

10 Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 13 mukainen jätesäi-liö/erotinlaite.The invention also relates to a waste container / separator device according to claim 13.

Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjärjes-telmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.The invention relates generally to material transfer systems, such as vacuum transport systems, in particular to waste collection and transfer, such as the transfer of household waste.

1515

Keksinnön taustaBackground of the Invention

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niil-20 le on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, kuten jätekuiluja, 25 joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin. Jätteiden siirto tapahtuu pää-asiassa ilmavirtauksen aiheuttaman paine-eron avulla. Ilmavirtaus saadaan aikaan ° yleensä imemällä putkiston läpi ilmaa. Jätemateriaalia, kuten esimerkiksi pussei- 0 hin pakattua jätemateriaalia, siirretään syöttöpisteestä siirtoputkeen ja edelleen ^ 30 erotuslaitteeseen, jossa jätteet erotetaan kuljetusilmasta. Erotuslaitteen yhteydes- 1 sä voi olla siirtolaite, kuten sylinteri-mäntä-yhdistelmään järjestetty siirtoelin, jolla jätteet siirretään erotuslaitteesta jätesäiliöön, esimerkiksi kuljetuskonttiin. Tällaiset o ratkaisut, joissa on erillinen erotinlaite, esimerkiksi pyörre-erotin, ja siitä erillinen m jätesäiliö, sopivat hyvin laajoihin järjestelmiin, joissa jäteaseman tilavaatimukset ^ 35 eivät aseta rajoituksia. Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa jätemateriaalia johde taan siirtoputkessa suoraan jätesäiliöön, joka toimii samalla erotinlaitteena. Nämä on tarkoitettu lähinnä pienehköihin järjestelmiin. Tällainen jätesäiliö/erotinlaite on 2 usein järjestetty kuljetuskoniin tapaiseksi. Niitä kutsutaan alalla tasoerotinkonteik-si. Ongelmana tunnetuissa jätesäiliön ja erotinlaitteen yhdistelmissä, erityisesti ta-soerotinkonteissa, on se että niissä osa materiaalista, tai tietynlaiset materiaalit jäävät säiliötilassa löysästi pakatuksi ja siten tilaa vieväksi.Systems are known for transferring waste through pipeline differential pressure or suction. In these, waste is transported over long distances in the pipeline by suction. Typically, a vacuum apparatus is used to provide a differential pressure in which the vacuum in the transfer tube is achieved by vacuum generators, such as vacuum pumps or ejector apparatus. The transfer tube typically has at least one valve member that opens and closes to regulate the replacement air entering the transfer tube. The systems utilize feed points, such as waste chutes, at the material inlet end, into which material, such as waste material, is fed and from which the material to be transferred is transferred to the transfer tube by opening a drain valve member. The waste transfer is mainly effected by the pressure difference caused by the air flow. Airflow is usually achieved by suctioning air through the piping. Waste material, such as bagged waste material, is transferred from the feed point to the transfer tube and further to a separator for separating the waste from the conveying air. The separation device may be provided with a transfer device, such as a transfer member arranged in a cylinder-piston assembly, for transferring waste from the separation device to a waste container, for example a transport container. Such solutions having a separate separator device, for example a vortex separator, and a separate waste bin m, are suitable for very large systems where the space requirements of the waste station do not impose restrictions. Solutions are also known in which waste material is led directly into a waste container in a transfer tube, which at the same time acts as a separator device. These are mainly intended for smaller systems. Such a waste container / separator device 2 is often arranged similar to a conveyor. They are known in the art as your level separator containers. The problem with the known combinations of the waste container and the separator device, especially the level separator containers, is that some of the material, or certain types of materials, remain loosely packed and thus bulky in the container space.

5 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu pneumaattisen jätteidenkuljetusjärjestelmän yhteyteen. Eräänä keksinnön tavoitteena on aikaansaada ratkaisu, jonka avulla vältetään tunnetun tekniikan ongel-10 mia. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada ratkaisu, jonka avulla voidaan tehokkaasti täyttää jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaa materiaalilla.The object of the present invention is to provide a completely new solution in connection with a pneumatic waste transport system. It is an object of the invention to provide a solution which avoids the problems of the prior art. Another object is to provide a solution that can effectively fill the container space of the waste container / separator with material.

Keksinnön lyhyt selostus 15 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The method according to the invention is essentially characterized by what is mentioned in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-6.The process according to the invention is further characterized by what is stated in claims 2-6.

2020

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 7.The apparatus according to the invention is characterized by what is stated in claim 7.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu pa-25 tenttivaatimuksissa 8 -12.The apparatus according to the invention is further characterized by what is stated in claims 8-12.

Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on tunnusomaista se, mitä on mai-° nittu patenttivaatimuksessa 13.The waste container / separator device according to the invention is characterized in what is stated in claim 13.

ii

COC/O

o 30 Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on lisäksi tunnusomaista se, mitä x on mainittu patenttivaatimuksissa 14-17.The waste container / separator device according to the invention is further characterized by what x is mentioned in claims 14-17.

CLCL

o >- Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukai-The solution according to the invention has a number of significant advantages. According to the invention,

C\J JC \ J J

sella ratkaisulla voidaan tehokkaasti täyttää pneumaattisten materiaalin putkikulje-^ 35 tusjärjestelmien jätesäiliö/erotinlaitteiden säiliötila. Tämä mm. tehostaa jätteiden kuljetuksen ja varastoinnin prosesseja. Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa 3 aikaisempaa yksinkertaisemman jätesäiliö/erotinlaitteiden, jonka yhteydessä ei tarvita erilista puristinlaitetta.such a solution can efficiently fill the container space for waste container / separator devices for pneumatic material piping systems. This e.g. improve the efficiency of waste transport and storage processes. The solution according to the invention enables a simpler waste container / separator device 3 than before, without the need for a separate press device.

5 Kuvioiden lyhyt selostus5 Brief Description of the Drawings

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 10 Kuvio 1 esittää erästä keksinnön toteutusmuotoa pneumaattisen jätteiden siirtojärjestelmän yhteydessä yksinkertaistettuna ja osittain poikkileikattuna,The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates an embodiment of the invention in a pneumatic waste transfer system in a simplified and partially sectional view,

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa kuvion 1 suunnasta C yläseinämä poistettuna ensimmäisessä toimintatilassa, 15Fig. 2 shows an embodiment of the waste container / separator device according to the invention from the direction C of Fig. 1 with the top wall removed in the first operating state;

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa kuvion 1 suunnasta C yläseinämä poistettuna toisessa toimintatilassa,Fig. 3 shows an embodiment of the waste container / separator device according to the invention from the direction C of Fig. 1 with the top wall removed in a second operating state,

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa kuvion 20 1 suunnasta C yläseinämä poistettuna kolmannessa toimintatilassa,Fig. 4 shows an embodiment of the waste container / separator device according to the invention from the direction C of Fig. 20 with the upper wall removed in the third mode of operation,

Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikkileikattuna kuvion 4 viivaa A-A pitkin, ja 25 Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa kuvion 1 suunnasta C yläseinämä poistettuna eräässä toimintatilassa.Figure 5 shows an embodiment of the waste container / separator according to the invention in cross-section along line A-A in Figure 4, and Figure 6 shows an embodiment of the waste container / separator according to the invention from the direction C of Figure 1 in an operating state.

c3 Keksinnön yksityiskohtainen selostus i 00 o 30 Kuvioissa 1 on esitetty kaaviona eräs pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän x osa, jossa on materiaalin siirtoputki 100, jonka varrelle on järjestetty ainakin yksi, tyypillisesti useita syöttöpisteitä 108. Syöttöpiste 108 on kuljetettavaksi tarkoitetun o materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöasema, josta kuljetettavaksi tarkoitettu co materiaali W, erityisesti jätemateriaali, kuten pusseihin tai säkkeihin pakattu ta- ^ 35 lousjäte tai kierrätettävä materiaali, syötetään siirtojärjestelmään. Syöttöpiste 108 voi olla myös jätekuilu, johon materiaalia syötetään rakennuksen eri kerroksista olevista syöttöaukoista. Järjestelmä voi käsittää useita syöttöasemia 108, joista 4 kuljetettavaksi tarkoitettua materiaalia syötetään siirtoputkistoon 100, 101A, 101B, 101C. Syöttöpisteen yhteydessä mahdollisesti olevaa sulkuelintä, kuten venttii-lielintä 104, avaamalla ja sulkemalla voidaan siirtää materiaalia syöttöpisteestä 108 siirtoputkeen 100. Syöttöpiste 108 liitetään venttiilin puolelta siirtoputkeen 100 5 tai siihen yhteydessä olevaan syöttöputkeen. Tyypillisesti siirtoputkisto käsittää pääsiirtoputken 100, johon on voitu liittää useita haarasiirtoputkia 101 A, 101B, 101C ja joihin puolestaan on voitu liittää useita syöttöasemia 108. Kuvion 1 sovel-lutusmuodossa syöttöpisteenä 108 on maan pinnalle sijoitettu jätemateriaalin syöttöpiste 107. Syöttöpisteen 108 ja venttiilielimen 104 välillä on syöttökanava 106, 10 joka on sovitettu toimimaan siirrettävän materiaalin W välisäiliönä.. Siirtoputkisto voi olla järjestetty kulkemaan maan alla. Kuvion sovellutusmuodossa siirtoputkis-tossa on korvausilmakanavia 102, joihin on järjestetty korvausilmaventtiili 109.Detailed Description of the Invention Fig. 1 is a diagram illustrating a portion of a pneumatic material transfer system x having a material transfer tube 100 along which at least one, typically a plurality of feed points 108, is provided. from which the material W for conveyance, in particular waste material such as household waste or recyclable material packed in bags or sacks, is fed into the transfer system. The feed point 108 may also be a waste pit into which material is fed from feed openings on different floors of the building. The system may comprise a plurality of feed stations 108, of which 4 materials to be conveyed are fed to transfer piping 100, 101A, 101B, 101C. Opening and closing any closing member, such as valve valve 104, at the feed point, can be used to transfer material from the feed point 108 to the transfer tube 100. The feed point 108 is connected from the valve side to the transfer tube 100 or associated feed pipe. Typically, the transfer pipeline comprises a main transfer tube 100 to which a plurality of branch transfer tubes 101A, 101B, 101C can be connected and in turn a plurality of feed stations 108. In the embodiment of Figure 1, the feed material 108 is disposed between the feed point 108 and a supply channel 106, 10 adapted to act as an intermediate container for the material to be transferred. The transport pipeline may be arranged to pass underground. In the embodiment of the figure, the transfer tube has replacement air ducts 102 provided with a replacement air valve 109.

Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla 15 säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Järjestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä 108, kuten jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtiilielin 104. Jätteiden siirto tapahtuu pääasiassa ilmavirtauksen aiheuttaman paine-eron avulla. Ilmavirtaus saadaan aikaan yleensä ime-20 mällä putkiston läpi ilmaa. Jätemateriaalia W, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, siirretään syöttöpisteestä 108 siirtoputkeen 100 ja edelleen erotus-laitteeseen, jossa jätteet erotetaan kuljetusilmasta.The transfer tube typically has at least one valve member, which by opening and closing 15 regulates the replacement air entering the transfer tube. The systems utilize feed points 108 at the material inlet end, such as manholes, into which the material, such as the waste material, is fed, and from which the material to be transferred is transferred to the transfer tube by opening a drain valve member 104.. Air flow is generally achieved by suctioning air through the piping. The waste material W, such as waste material packaged in bags, is transferred from the feed point 108 to the transfer tube 100 and further to a separation device where the waste is separated from the conveying air.

Keksinnössä olennainen laite on jätesäiliö/erotinlaite 50, joka on keksinnön mukai-25 sesti yhdistelmä materiaalin keräyssäiliötä, joka muodostuu säiliöstä, ja siihen järjestetystä kuljetusiIman ja siirrettävän materiaalin toisistaan erottavista välineistä. Jätesäiliö/erotinlaite 50 on erään sovellutusmuodon mukaan siirrettävä säi-° liö/erotinlaite, esimerkiksi ns. tasoerotinkontti. Siirtoputki 100 on yhdistettävissä i o jätesäiliön/erotinlaitteeseen 50, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusil- i 30 masta. Jätesäiliö/erotinlaitteen 50 seinämään, kuviossa päätyseinämään 54 on x muodostettu tuloaukko 55, johon siirtoputki 100 on sovitettavissa. Kuviossa siirto- putken 100 pää on sovitettu tuloaukkoon 55, sen seinämän 55’ sisään. Siirtoput-o keen 100 voi myös olla muodostettu liitoselin ja säiliön seinämään tuloaukkoon 55 vastaosa, kuten seinämästä 55’ muodostettu kaulus. Liitoselin ja vastaosa voivat ^ 35 tällöin muodostaa yhdessä liitosvälineet, esimerkiksi pikaliitoksen. Jätesäili- öön/erotinlaitteeseen 50 on muodostettu liitäntä 56, johon voidaan liittää alipaine-lähteen alipainekehittimestä 31 tuleva putki tai letku 34 vastaosalla.An essential device of the invention is a waste container / separator device 50, which according to the invention is a combination of a material collection container consisting of a container and means for separating the conveyor and the material to be transferred therein. According to one embodiment, the waste container / separator device 50 is a movable container / separator device, e.g. tasoerotinkontti. The transfer tube 100 can be connected to a waste container / separator device 50 where the material to be conveyed is separated from the conveyor 30. An inlet 55 is formed in the wall of the waste container / separator device 50, in the figure, in the end wall 54, into which the transfer tube 100 can be fitted. In the figure, the end of the transfer tube 100 is fitted to the inlet 55, within its wall 55 '. The transfer tube 100 may also be formed with a connecting member and a counterpart to the inlet opening 55 of the container wall, such as a collar formed from the wall 55 '. The connecting member and the counter member may then together form connecting means, for example a quick connection. The waste container / separator device 50 is provided with a connection 56 to which a tube or hose 34 from a vacuum source vacuum generator 31 can be connected with a counterpart.

55

Kuvion 1 sovellutusmuodossa pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän alipaineläh-de 30 käsittää alipainekehittimen 31, jota käytetään käyttölaitteella 32. Alipaineke-hitin 31 voi olla esimerkiksi alipainepumppu tai muu alipainetta aikaansaava väli-5 ne. Alipainekehittimen 31 imupuoli on liitetty väliaineenkulkutien 34 välityksellä jä-tesäiliöön/erotinlaitteeseen 50. Tällöin voidaan aikaansaada jätesäili-öön/erotinlaitteeseen 50 sen säiliötilaan 68 ja tuloaukon 55 kautta siirtoputkistoon 100, 101A, 101B, 101C materiaalinsiirrossa tarvittava imu/paine-ero. Alipainekehittimen 31 ja jätesäiliön/erotinlaitteen 50 välissä on suodatinlaite 35. Alipainekehitti- 10 men 31 puhalluspuolella on ulospuhalluskanava 33. Alipainelähde 30, sen alipai-nekehitin 31, on imupuolelta väliaineenkulkutien 34 välityksellä liitettävissä jätesäiliön/erotinlaitteen 50 liitäntään 56 järjestetyllä vastaosalla. Alipainelähteen ja jätesäiliön/erotinlaitteen 50 välisessä väliaineenkulkutiessä on venttiilielin 36, jolla yhteys alipainelähteestä 30 jätesäiliöön/erotinlaitteeseen voidaan avata ja sulkea.In the embodiment of Figure 1, the vacuum source 30 of the pneumatic waste transfer system comprises a vacuum generator 31, which is operated by a drive device 32. The vacuum valve 31 may be, for example, a vacuum pump or other vacuum generating means. The suction side of the vacuum generator 31 is connected via the fluid path 34 to the waste container / separator 50. This can be provided to the waste container / separator 50 in its reservoir 68 and through the inlet 55 to the transfer piping 100, 101A, 101B, 101C. A filter device 35 is provided between the vacuum generator 31 and the waste container / separator device 50. The fluid path between the vacuum source and the waste container / separator 50 has a valve member 36 for opening and closing the connection from the vacuum source 30 to the waste container / separator.

15 Kuvioissa 2-6 on esitetty sovellutusmuoto, jossa alipainekehittimen imupuolen väliaineen kulkutie 34 haarautuu toiseksi väliaineen kulkutieksi 34’ ja on johdettu toiseen kohtaan jätesäiliössä/erotinlaitteessa järjestettyyn liitäntään 56. toinen väliai-neenkulkutie 34’ käsittää toisen venttiilielimen 36’, yhteyden avaamiseksi ja sulkemiseksi alipainekehittimen imupuolelle.15 Figures 2-6 show an embodiment in which the alipainekehittimen suction-side fluid passageway 34 branches off the second fluid flow into a track 34 'and is derived from the second to the waste container / separator device arranged in connector 56. The second provisionally-neenkulkutie 34' comprises 36 'for opening and closing the connection alipainekehittimen second valve member the suction side.

2020

Kuvioiden 1-6 mukaisessa ratkaisussa jätesäiliö/erotinlaite 50 käsittää pohjan 52, päätyseinämän 51, yläseinämän 53, sivuseinämät 66, 67 ja toisen päätyseinämän 54. Seinämät 51, 52, 53, 54, 66, 67 rajaavat säiliötilan 68. Jätesäi-liö/erotinlaitteessa 50 on kuvion sovellutusmuodossa ainakin yksi imukanava 57, 25 joka ulottuu liitännästä 56 jätesäiliön/erotinlaitteen sisätilaan. Kuvion sovellutus-muodossa imukanava 57 on järjestetty jätesäiliön/erotinlaitteen säiliötilan 68 ylä-osaan ja säiliön pituussuuntaan nähden kohtisuorassa poikkileikkauksessa (kuvio ° 5) yläseinämän 53 ja sivuseinämän 66 ja/tai 67 välisen kulma-alueeseen tai sen i o läheisyyteen. Kuvioiden sovellutusmuodossa jätesäiliössä on kaksi imukanavaa i 30 57, 57’. Näistä ensimmäinen imukanava 57 on järjestetty säiliön pituussuuntaan x nähden kohtisuorassa poikkileikkauksessa (kuvio 5) yläseinämän 53 ja sivuseinä män 67 väliselle kulma-alueelle tai sen läheisyyteen ja toinen imukanava 57’ ylä-o seinämän 53 ja toisen sivuseinämän 66 väliselle kulma-alueelle tai sen läheisyy-teen. Yhteys alipainekehittimen 31 imupuolelle eli imu voidaan järjestää joko en-^ 35 simmäisen imukanava 57 tai toisen imukanava 57’ tai molempien imukanavien 57,57’ kautta. Ensimmäisen imukanavan 57 yhteys alipainekehittimen 31 imupuolelle voidaan avata ja sulkea kuvioissa ensimmäisellä venttiilielimellä 36. Toisen 6 imukanavan 57’ yhteys alipainekehittimen imupuolelle voidaan avata ja sulkea toisella venttiilielimellä 36’.1-6, the waste container / separator device 50 comprises a base 52, an end wall 51, an upper wall 53, side walls 66, 67 and a second end wall 54. The walls 51, 52, 53, 54, 66, 67 define a container space 68. In the waste container / separator device 50 is at least one suction passage 57, 25 extending from connection 56 to the interior of the waste container / separator. In the embodiment of the figure, the suction passage 57 is arranged in a cross-section (Fig. 5) perpendicular to the upper part of the container 68 of the waste container / separator and in an angle between or near the upper wall 53 and the side wall 66 and / or 67. In the embodiment of the figures, the waste container has two suction channels i 30 57, 57 '. Of these, the first suction passage 57 is arranged in a section perpendicular to the longitudinal direction x of the container (Fig. 5) at or near the angular area between the top wall 53 and the sidewall 67 and the second suction passage 57 '. -teen. The connection to the suction side of the vacuum generator 31, i.e. the suction can be provided either through the first suction channel 57 or the second suction channel 57 'or both suction channels 57,57'. The connection of the first suction channel 57 to the suction side of the vacuum generator 31 can be opened and closed in the figures by the first valve member 36. The connection of the second 6 suction channel 57 'to the suction side of the vacuum generator.

Kuvioiden 2-6 sovellutusmuodossa tuloaukko 55 siirtoputkesta 100 jätesäili-5 öön/erotinlaitteeseen sen säiliötilaan 68 on järjestetty ensimmäisen imukanavan 57 ja toisen imukanavan 57’ väliin.In the embodiment of Figures 2-6, the inlet 55 from the transfer tube 100 to the waste container 5 / separator device into its container space 68 is disposed between a first suction channel 57 and a second suction channel 57 '.

Imukanavaan 57, 57’ on järjestetty sen pituudelle ainakin yksi imuaukko 58. Kuvion 1-6 sovellutusmuodossa imuaukkoja 58 on useita imukanavan 57, 57’ pituudelle) le ja mahdollisesti myös imukanavan 57, 57’ seinämän kehälle järjestettyinä. Säiliötilaan 68 on järjestetty lisäksi ilmaa läpäisevä seinämäosa 59, kuten tiheä verkko, joka päästää ilman läpi, mutta estää ainakin suurikokoisten jätemateriaalipar-tikkeleiden pääsyn imukanavan 57, 57’ imuaukoista 58. Ilmaa läpäisevä seinämä-osa 59 ja säiliön yläseinämä 53 ja toinen sivuseinistä 66 tai 67 muodostavat säili-15 ön pituussuuntaisen kammiotilan, johon imukanava 57, 57’ on järjestetty. Kun alipainekehittimen 31 imupuoli on kytketty vaikuttamaan ensimmäisen väliainekana-van 34 ja liitännän 56 kautta ensimmäiseen imukanavaan 57, vaikuttaa imu ensimmäisen imukanavan imuaukkojen 58 kautta ja ilmaa läpäisevän seinämän 59 läpi jätesäiliön/erotinlaitteen säiliötilaan 68 ja edelleen tuloaukon 55 kautta siirto-20 putkistoon 100, 101 A, 101B, 101C. Säiliötilaan 68 tuloaukosta 55 syötettävä materiaali ohjautuu vaikuttavan imun puolelle säiliötilassa 68. Kuviossa 2 imu vaikuttaa säiliötilaan ensimmäisen imukanavan 57 imuaukkojen 58 kautta. Tällöin ensimmäinen venttiili 36 on auki. Toinen venttiili 36’ sulkee väliaineyhteyden alipainekehittimen imupuolelta toiseen imukanavaan 57’. Kuvion 2 mukaisesti säiliöön joh-25 dettavat materiaaliyksiköt W, kuten jätemateriaalia sisältävät pussit, ohjautuvat säiliötilassa siirtoputkesta syöttöaukon 55 suunnasta olennaisesti ensimmäisen ^ imukanavaan 57 puolelle säiliötilaa. Säiliötila alkaa täyttyä erään sovellutusmuo- ° don mukaan säiliötilan 68 vastakkaisesta päästä syöttöaukkoon 55 nähden.At least one suction opening 58 is provided in the suction passage 57, 57 'along its length. In the embodiment of Figure 1-6, a plurality of suction openings 58 are provided arranged along the circumference of the suction passage 57, 57'. Further, an air-permeable wall portion 59 is provided in the tank space 68, such as a dense mesh, which allows air to pass, but prevents at least large particles of waste material from entering suction openings 58 of suction passage 57, 57 'and air tank wall 53 and one of 67 form a longitudinal chamber space of the reservoir 15 in which the suction passage 57, 57 'is provided. When the suction side of the vacuum generator 31 is coupled to the first suction passage 57 through the first fluid passage 34 and the connection 56, the suction acts through the suction openings 58 of the first suction passage and through the air-permeable wall 59 to the A, 101B, 101C. The material fed into the tank space 68 from the inlet 55 is directed to the active suction side in the tank space 68. In Figure 2, the suction acts on the tank space through the suction openings 58 of the first suction channel 57. The first valve 36 is then open. The second valve 36 'closes the fluid connection from the suction side of the vacuum generator to the second suction channel 57'. As shown in Figure 2, the material units W, such as bags containing waste material, are led from the transfer tube from the direction of the inlet 55 to the first suction passage 57 to the side of the container. According to one embodiment, the container space begins to fill from the opposite end of the container space 68 to the inlet 55.

COC/O

cp 30 Kuviossa 3 on esitetty toimintatila, jossa imu vaikuttaa ensimmäisen imukanavan x 57 ja toisen imukanavan imuaukkojen 58 kautta säiliötilaan 68 ja edelleen tulo- aukon kautta siirtoputkeen 100. Tällöin tuloaukosta 55 syötettävä materiaali ohjau-° tuu jotakuinkin keskelle säiliötilassa, kun imuvaikutukset ensimmäisen ja toisen imukanavan kautta ovat olennaisesti toisiaan vastaavat, o c\j -33cp 30 Figure 3 shows a mode of operation in which the suction acts through the suction openings 58 of the first suction passage x 57 and the second suction passage 58 into the tank space 68 and further through the inlet port to the transfer tube 100. through the suction duct are substantially equivalent,?

Kuviossa 4 on esitetty tilanne, jossa ensimmäinen venttiilielin on suljettu ja toinen venttiilielin 36’ auki, eli väliaineyhteys alipainekehittimen imupuolelta säiliötilaan 68 7 on auki toisen imukanavan 57’ imuaukkojen 58 kautta. Säiliöön johdettavat mate-riaaliyksiköt W, kuten jätemateriaalia sisältävät pussit, ohjautuvat säiliötilassa siir-toputkesta syöttöaukon 55 suunnasta olennaisesti toisen imukanavan57’ puolelle säiliötilaa.Figure 4 illustrates a situation in which the first valve member is closed and the second valve member 36 'open, i.e. the fluid connection from the vacuum generator inlet side to the container space 68 7 is open through the inlet ports 58 of the second suction channel 57'. The material units W introduced into the container, such as bags containing waste material, are guided in the container space from the transfer tube from the direction of the inlet 55 to a substantially second suction channel57 'to the container space.

55

Materiaali w, kuten pusseihin tai säkkeihin pakattu talousjäte tai kierrätettävä materiaali, syötetään syöttöpisteestä 108 putkistoon 101 A, 101B, 101C, 100, jossa se siirretään imun/paine-eron ja/tai putkistossa virtaavan kuljetusilman avulla jätesäi-liö/erotinlaitteeseen 50 tuloaukosta 55.Material w, such as household waste packed in bags or sacks or recyclable material, is fed from feed point 108 to piping 101A, 101B, 101C, 100 where it is transferred by suction / pressure differential and / or piping transport air to waste container / separator 50 from inlet 55.

1010

Materiaali erotetaan kuljetusilmasta, esimerkiksi törmäyksen ja painovoiman avulla, niin, että painavampi materiaali W kulkeutuu säiliön alaosaan. Jätesäili-ön/erotinlaitteen 50 yläosaan on järjestetty imukanava 57, joka on yhdistetty ali-painekehittimen 31 imupuolelle. Kuljetusilma poistuu jätesäiliön/erotinlaitteen säi-15 liöosasta 68 imukanavaan 57. Ilmaa läpäisevä seinämä 59 estää ainakin suurempien materiaalipartikkeleiden pääsyn imukanavaan. Pienemmät partikkelit suodatetaan suodatinlaitteessa 35 (kuvio 1).The material is separated from the conveying air, for example by collision and gravity, so that the heavier material W is carried to the bottom of the container. A suction passage 57 is provided at the top of the waste container / separator device 50, which is connected to the suction side of the negative pressure generator 31. The conveying air exits from the mold portion 68 of the waste container / separator device 15 to the suction passage 57. The air-permeable wall 59 prevents at least larger particles of material from entering the suction passage. The smaller particles are filtered through a filter device 35 (Figure 1).

Kun materiaalia kertyy jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuloaukosta 55 kuljetusilman 20 mukana, törmää ainakin osa materiaalista w aluksi säiliön takaseinämään 51 ja putoaa alaspäin säiliötilassa 68. Näin tapahtuu kuvioiden 2-4 mukaisissa tilanteissa jätesäiliön/erotinlaitteen säiliötilan 68 täytön alkuvaiheessa. Täyttymisen edistyttyä materiaali W törmää säiliöön jo aikaisemmin kertyneeseen materiaaliin.When material accumulates from the inlet 55 of the waste container / separator 50 with the conveying air 20, at least a portion of the material w initially collides with the rear wall 51 of the container and drops downwardly in the tank 68. As the filling progresses, the material W collides with the material already accumulated in the container.

25 Kuviossa 6 on esitetty toimintatila, jossa säiliöön on kertynyt jo merkittävä määrä materiaalia W. Kun jätesäiliö/erotinlaite 50 alkaa täyttyä, imuvaikutus kasvaa niillä alueilla, joilla ei vielä ole materiaalia W. Kuvion 6 mukaisesti sivuttaisimuvaikutus ° kasvaa ja samalla materiaalia siirtyy jyrkemmässä kulmassa imun puolelle.Figure 6 shows an operating state in which a significant amount of material W has already accumulated in the container. As the waste container / separator 50 begins to fill, the suction effect increases in areas not yet having material W. As shown in Figure 6, the lateral suction effect increases side.

ii

COC/O

o 30 Keksintö kohdistuu siis menetelmään pneumaattisen materiaalin siirtojärjestelmän x jätesäiliö/erotinlaitteen 50 täyttämiseksi, jossa menetelmässä materiaalia johde taan materiaalisäiliöön siirtoputkesta 100 tuloaukon 55 kautta ja jossa materiaalin o siirrossa tarvittavan imun/alipaineen aikaansaamiseksi alipainelähteen 30 imupuoli kytketään vaikuttamaan jätesäiliö/erotinlaitteen 50 säiliötilaan ja edelleen siirtoput-^ 35 keen 100. Alipainelähteen imun vaikutuskohtaa tai vaikutusvoimakkuutta jätesäi liö/erotinlaitteen 50 säiliötilassa 68 muuttelemalla vaikutetaan tuloaukosta 55 säiliötilaan johdettavan materiaalin W syöttösuuntaan säiliötilassa.The invention thus relates to a method for filling the waste container / separator device 50 of a pneumatic material transfer system x, wherein 100. By varying the suction action or potency of the vacuum source in the tank space 68 of the waste container / separator 50, the feed direction W of the material introduced from the inlet 55 into the tank space is affected.

88

Erään sovellutusmuodon mukaan imun vaikutuskohtaa muutetaan vaihtelemalla ja/tai avaamalla ja/tai sulkemalla väliaineyhteyksiä alipainekehittimen imupuolelta imuaukkoon 58.According to one embodiment, the point of action of the suction is altered by varying and / or opening and / or closing the media connections from the suction side of the vacuum generator to the suction opening 58.

55

Erään sovellutusmuodon mukaan menetelmässä säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin kaksi imukanavaa, ensimmäinen imukanava 57 ja toinen imukanava 57’, joissa kussakin on ainakin yksi imuaukko 58, jolloin menetelmässä avataan ja/tai suljetaan venttiilielimellä 36, 36’ väliaineyhteys alipainekehittimen imupuolelta ensim-10 mäiseen ja/tai toiseen imukanavaan 57, 57’.According to one embodiment, at least two suction ducts 57 are provided in the reservoir space 68, a first suction duct 57 and a second suction duct 57 'each having at least one suction opening 58, the method opening and / or closing the suction side of the vacuum generator or to another suction channel 57, 57 '.

Erään sovellutusmuodon mukaan täytetään säiliötilaa 68 materiaalilla halutulla tavalla ohjaamalla materiaalia W haluttuihin säiliötilanosiin imuun vaikuttamalla.According to one embodiment, the container space 68 is filled with material in the desired manner by guiding material W into the desired container space portions by effecting suction.

15 Erään sovellutusmuodon mukaan että menetelmässä imun vaikutuskohtaa muutetaan säiliötilan yläosaan järjestettyjen imukanavien 57, 57’ välillä.According to one embodiment, in the method the suction action point is changed between the suction channels 57, 57 'provided at the top of the container space.

Erään sovellutusmuodon mukaan materiaali W on jätemateriaalia, erityisesti pussiin tai säkkiin pakattua talousjätettä tai kierrätettävää materiaalia.According to one embodiment, the material W is a waste material, in particular household waste or recyclable material packaged in a bag or sack.

2020

Keksintö kohdistuu myös laitteistoon pneumaattisen materiaalin siirtojärjestelmän jätesäiliö/erotinlaitteen 50 täyttämiseksi, jossa materiaalisäiliössä on tuloaukko 55, johon siirtojärjestelmän materiaalin siirtoputki 100 on liitettävissä materiaalin johtamiseksi siirtoputkesta jätesäiliö/erotinlaitteen säiliöosaan, ja välineet materiaalin 25 siirrossa tarvittavan imun/alipaineen aikaansaamiseksi alipainelähteen 30 imupuo-lin kytkemiseksi jätesäiliö/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 ja edelleen siirtoputkeen 100. Laitteisto käsittää välineet 34, 34’, 36, 36’, 57, 57’, 58 alipainelähteen 30 imun ° vaikutuskohdan tai vaikutusvoimakkuuden muuttelemiseksi jätesäiliö/erotinlaitteen i 0 50 säiliötilassa 68 niin, että vaikutetaan tuloaukosta 55 säiliötilaan johdettavan ma- i 30 teriaalin W syöttösuuntaan säiliötilassa 68.The invention also relates to an apparatus for filling a pneumatic material transfer system waste container / separator device 50, wherein the material container has an inlet 55 to which the transfer system material transfer tube 100 can be connected to the apparatus comprises means 34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58 for varying the effect or intensity of the vacuum source 30 on the vacuum chamber 68 of the waste container / separator device 50, from the inlet 55 to the container space, 30 of the material W is fed into the container space 68.

CCCC

Erään sovellutusmuodon mukaan välineet 34, 34’, 36, 36’, 57, 57’, 58 alipaineläh-o >- teen 30 imun vaikutuskohdan tai vaikutusvoimakkuuden muuttelemiseksi käsittä-According to one embodiment, the means 34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58 for varying the suction effect or intensity of the vacuum source 30 include:

C\JC \ J

vät ainakin kaksi imukanavaa 57, 57’, joissa on ainakin yksi imuaukko 58, sekä ^ 35 venttiilivälineet 36, 36’ imukanavien kytkemiseksi alipainelähteen imupuolelle.at least two suction channels 57, 57 'having at least one suction opening 58 and valve means 36, 36' for engaging the suction channels on the suction side of the vacuum source.

99

Erään sovellutusmuodon mukaan säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin kaksi imu-kanavaa, ensimmäinen imukanava 57 ja toinen imukanava 57’, joissa kussakin on ainakin yksi imuaukko 58, jolloin menetelmässä avataan ja/tai suljetaan venttii-lielimellä 36, 36’ väliaineyhteys alipainekehittimen imupuolelta ensimmäiseen ja/tai 5 toiseen imukanavaan 57, 57’According to one embodiment, the container space 68 is provided with at least two suction channels, a first suction channel 57 and a second suction channel 57 'each having at least one suction opening 58, the method opening and / or closing the suction side of the vacuum generator or 5 to another suction passage 57, 57 '

Erään sovellutusmuodon mukaan ensimmäinen imukanava 57 ja toinen imukanava 57’ on järjestetty säiliötilassa 68 vaakasuunnassa tuloaukon 55 eri puolille.According to one embodiment, the first suction duct 57 and the second suction duct 57 'are arranged in the reservoir 68 in various horizontal directions on the inlet 55.

10 Erään sovellutusmuodon mukaan imukanava57, 57’ ulottuu säiliötilassa 68 ainakin osalle sen pituutta ja/tai leveyttä.According to one embodiment, the suction passage 57, 57 'extends at least a portion of its length and / or width in the reservoir 68.

Erään sovellutusmuodon mukaan imukanavaan 57, 57’ on järjestetty useita imu-aukkoja 58 sen pituudelle jaetusti.According to one embodiment, the suction passage 57, 57 'is provided with a plurality of suction openings 58 distributed over its length.

1515

Keksintö kohdistuu myös jätesäiliö/erotinlaiteeseen 50 materiaalin pneumaattisia putkikuljetusjärjestelmiä varten, joka laite käsittää ainakin yhden tuloaukon 55 sen liittämiseksi materiaalinsiirtoputkeen 100, ja välineet alipainekehittimen imupuolen liittämiseksi säiliöön. Jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan 68 on järjestetty ensim-20 mäinen imukanava 57 ja toinen imukanava57’, joissa kussakin on ainakin yksi imuaukko 58, ja välineet alipainelähteen imupuolen kytkemiseksi imukanaviin.The invention also relates to a waste tank / separation device for pneumatic tube transport system 50 of material, which device comprises at least one inlet opening 55 for connection to the transfer tube 100 of the material, and means alipainekehittimen the suction connection of the container. The waste container / separator device to the tank space 68 is arranged Ensim-20 -like suction channel 57 and the second imukanava57 ', each of which has at least one suction opening 58, and means for coupling a vacuum source to the suction side of the intake ports.

2525

Erään sovellutusmuodon mukaan imukanava 57, 57’ ulottuu säiliötilassa 68 aina- kin osalle sen pituutta ja/tai leveyttä, oAccording to one embodiment, the suction passage 57, 57 'extends at least a portion of its length and / or width in the reservoir 68

C\JC \ J

i 0 Erään sovellutusmuodon mukaan imukanavaan 57, 57’ on järjestetty useita imu- i 30 aukkoja 58 sen pituudelle jaetusti.According to one embodiment, the suction passage 57, 57 'is provided with a plurality of suction openings 58 distributed over its length.

CCCC

Erään sovellutusmuodon mukaan jätesäiliö/erotinlaite on konttityyppinen säiliö, o C\j m Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri- ^ 35 aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.According to one embodiment, the waste container / separator device is a container type container, typically the material is a waste material such as waste material arranged in bags. The waste shaft may be arranged as part of a pneumatic waste transfer system or it may be a separate part in which the waste material is led into the waste room in a waste container or the like.

1010

Imukanava on erään sovellutusmuodon mukaan putki, letku tai vastaava.According to one embodiment, the suction duct is a tube, a hose or the like.

Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 5 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the above embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims. If necessary, the symbols which may be presented in the specification together with other characteristics may also be used separately.

't δ c\j't δ c \ j

COC/O

o C\jo C \ j

XX

cccc

CLCL

OO

C\j m co δ c\jC \ j m co δ c \ j

Claims

1. Förfarande genom vilket avfallstanken/separeringsanordningen (50) i ett pneu-matiskt materialtransportsystem fylls, i vilket förfarande materialet frän transportrö- 5 ret (100) leds till materialtanken via inmatningsöppningen (55) och där det för transporten behövliga suget/undertrycket astadkoms genom att undertryckskällans (30) sugsida ansluts att verka pä avfallstankens/separeringsanordningens (50) tankutrymme och vidare pä transportröret (100), kännetecknat av, att det via inmatningsöppningen (55) in i avfallstankens/separeringsanordningens (50) tankut-10 rymme (68) ledda materialets (W) inmatningsriktning i tankutrymmet päverkas genom att verkningsstället för undertryckskällans sug eller sugets verkningskraft i tankutrymmet varieras.A method by which the waste tank / separation device (50) is filled in a pneumatic material transport system, in which method the material from the transport tube (100) is fed to the material tank via the inlet opening (55) and where the suction / suppression needed for the transport is achieved by that the suction side of the vacuum source (30) is connected to act on the tank space of the waste tank / separation device (50) and further on the transport pipe (100), characterized in that it enters into the tank space (68) of the waste tank / separation device (50) via the inlet opening (55). The direction of supply of the material (W) in the tank space is affected by varying the operating point of the suction source suction or the suction power in the tank space.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att sugets verkningsställe 15 ändras genom att mediepassager mellan undertrycksgeneratorns sugsida och sugöppningen (58) varieras och/eller öppnas och/eller stängs.2. A method according to claim 1, characterized in that the action of the suction 15 is changed by varying and / or opening and / or closing the media passages between the suction side of the negative pressure generator and the suction opening (58).

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av, att i förfarandet at-minstone tva sugkanaler anordnats i tankutrymmet (68), en första sugkanal (57) 20 och en andra sugkanal (57'), vilka vardera är försedda med ätminstone en sugöppning (58), varvid i förfarandet en mediepassage mellan undertrycksgeneratorns sugsida och den första och/eller den andra sugkanalen (57, 57') öppnas och/eller stängs med ett ventilorgan (36, 36'). 25Method according to claim 1 or 2, characterized in that in the process at least two suction channels are arranged in the tank space (68), a first suction channel (57) and a second suction channel (57 '), each of which is provided with at least one suction opening (58), wherein in the method a media passage between the suction side of the negative pressure generator and the first and / or the second suction duct (57, 57 ') is opened and / or closed with a valve means (36, 36'). 25

4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av, att tankutrym met (68) fylls med material pa önskat sätt genom att materialet (W) styrs till öns- ^ kade ställen i tankutrymmet genom att suget päverkas. o C\J oMethod according to any of claims 1-3, characterized in that the tank space (68) is filled with material in the desired manner by directing the material (W) to desired places in the tank space by actuating the suction. o C \ J o

5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av, att i förfarandet 30 sugets verkningsställe flyttas mellan de i tankutrymmets övre del anordnade sug-x kanalerna (57, 57').Method according to any of claims 1-4, characterized in that in the method of operation of the suction 30 the suction-channels (57, 57 ') arranged in the upper part of the tank space are moved.

? 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av, att materialet co (W) är avfallsmaterial, särskilt i en pase eller i en säck förpackat hushällsavfall el- ^ 35 ler material som ska atervinnas.? Process according to any one of claims 1-5, characterized in that the material co (W) is waste material, especially in a pouch or in a sack packed household waste or material to be recycled.

7. Anordning med vilken avfallstanken/separeringsanordningen (50) i ett pneuma-tiskt materialtransportsystem fylls, vilken materialtank omfattar en inmatningsöpp-ning (55) till vilken transportsystemets materialtransportrör (100) kan anslutas sa att materialet leds frän transportröret till avfallstankens/separeringsanordningens 5 tankutrymme, och utrustning som alstrar det för materialtransporten erforderliga undertrycket och för anslutning av undertryckskällans (30) sugsida till avfallstan-kens/separeringsanordningens (50) tankutrymme (68) och vidare till transportröret (100), kännetecknad av, att anordningen omfattar utrustning (34, 34’, 36, 36’, 57, 57’, 58) som varierar verkningsstället för undertryckskällans (30) sug eller sugets 10 verkningskraft i avfallstankens/separeringsanordningens (50) tankutrymme (68) sa, att det via inmatningsöppningen (55) i tankutrymmet ledda materialets (W) in-matningsriktning i tankutrymmet (68) päverkas.An apparatus with which the waste tank / separation device (50) is filled in a pneumatic material transport system, said material tank comprising an inlet opening (55) to which the material transport pipe (100) of the transport system can be connected so that the material is led from the transport pipe to the tank of the waste tank / separation device 5. and equipment which generates the negative pressure required for material transport and for connecting the suction side of the negative pressure source (30) to the tank space (68) of the waste tank / separating device (50) and further to the transport tube (100), characterized in that the device comprises equipment (34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58) which varies the operating point of the suction source (30) suction or suction 10 in the tank space (68) of the waste tank / separator (50), said that it via the inlet opening (55) in the tank space the direction of feeding of the material (W) into the tank space (68) is impinged.

8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av, att utrustningen (34, 34’, 36, 15 36’, 57, 57’, 58) som varierar verkningsstället för undertryckskällans (30) sug eller sugets verkningskraft omfattar ätminstone tvä sugkanaler (57, 57’), vilka är för-sedda med ätminstone en sugöppning (58), samt ventilorgan (36, 36') som anslu-ter sugkanalerna till undertryckskällans sugsida.Apparatus according to claim 7, characterized in that the equipment (34, 34 ', 36, 36', 57, 57 ', 58) which varies the operating point of the suction source of the vacuum source (30) comprises at least two suction channels (57, 57 '), which are provided with at least one suction opening (58), and valve means (36, 36') which connect the suction channels to the suction side of the negative pressure source.

9. Anordning enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av, att ätminstone tvä sug kanaler är anordnade i tankutrymmet (68), en första sugkanal (57) och en andra sugkanal (57'), vilka vardera ärförsedda med ätminstone en sugöppning (58), var-vid en mediepassage frän undertrycksgeneratorns sugsida till den första och/eller den andra sugkanalen (57, 57') öppnas och/eller stängs med ventilorganet (35, 25 36').Device according to claim 7 or 8, characterized in that at least two suction ducts are provided in the tank space (68), a first suction duct (57) and a second suction duct (57 '), each of which is provided with a duct at least one suction opening (58). , whereby a media passage from the suction side of the suppression generator to the first and / or the second suction duct (57, 57 ') is opened and / or closed with the valve means (35, 36').

^ 10. Anordning enligt nägot av patentkraven 7-9, kännetecknad av, att den första sugkanalen (57) och den andra sugkanalen (57') i tankutrymmet (68) i vägrät rikt- 0 ning är placerade pä olika sidor om inmatningsöppningen (55). 5 30Device according to any of claims 7-9, characterized in that the first suction duct (57) and the second suction duct (57 ') in the tank space (68) in a horizontal direction are located on different sides of the inlet opening (55). ). 5 30

11. Anordning enligt nägot av patentkraven 7-10, kännetecknad av, att sugka- nalen (57, 57') i tankutrymmet (68) sträcker sig ätminstone över en del av dettas o längd och/eller bredd. LO CO ^ 35Device according to any of claims 7-10, characterized in that the suction channel (57, 57 ') in the tank space (68) extends at least over part of its length and / or width. LO CO ^ 35

12. Anordning enligt nägot av patentkraven 7-11, kännetecknad av, att flera sugöppningar (58) är anordnade i sugkanalen (57, 57'), fördelade över dess längd.Device according to any of claims 7-11, characterized in that several suction openings (58) are arranged in the suction duct (57, 57 '), distributed over its length.

13. Avfallstank/separeringsanordning (50) till ett pneumatiskt rörtransportsystem för material, vilken anordning omfattar atminstone en inmatningsöppning (55) med vilken den ansluts till materialtransportröret (100), och utrustning med vilken un-dertrycksgeneratorns sugsida ansluts till tanken, kännetecknat av, att i avfallstan-5 kens/separeringsanordningens tankutrymme (68) anordnats en första sugkanal (57) och en andra sugkanal (57'), vilka vardera är försedda med atminstone en sugöppning (58) och utrustning med vilken undertryckskällans sugsida ansluts till sugkanalerna.13. A waste tank / separation device (50) for a material pneumatic pipe transport system, comprising at least one inlet port (55) with which it is connected to the material transport pipe (100), and equipment with which the suction side of the pressure generator is connected to the tank, characterized in that: a first suction duct (57) and a second suction duct (57 ') are provided in the tank space (68) of the waste tank / separation device, each of which is provided with at least one suction opening (58) and equipment with which the suction side of the suction source is connected to the suction ducts.

14. Avfallstank/separeringsanordning enligt patentkrav 13, kännetecknad av, att den första sugkanalen (57) och den andra sugkanalen (57') i tankutrymmet (68) i vägrät riktning är placerade pa olika sidor om inmatningsöppningen (55).Waste tank / separation device according to claim 13, characterized in that the first suction duct (57) and the second suction duct (57 ') in the tank space (68) in a horizontal direction are located on different sides of the inlet opening (55).

15. Avfallstank/separeringsanordning enligt patentkrav 13 eller 14, kännetecknad 15 av, att sugkanalen (57, 57') i tankutrymmet (68) sträcker sig atminstone over en del av dettas längd och/eller bredd.Waste tank / separation device according to claim 13 or 14, characterized in that the suction duct (57, 57 ') in the tank space (68) extends at least over part of its length and / or width.

16. Avfallstank/separeringsanordning enligt nägot av patentkraven 13-15, kännetecknad av, att flera sugöppningar (58) är anordnade i sugkanalen (57, 57'), för- 20 delade over dess längd.Waste tank / separator according to any of claims 13-15, characterized in that several suction openings (58) are arranged in the suction duct (57, 57 '), distributed over its length.

17. Avfallstank/separeringsanordning enligt nagot av patentkraven 13-16, kännetecknad av, att avfallstanken/separeringsanordningen är en behallare av contai-nertyp. 25 't δ c\j CO o C\j X IX CL o C\j m co δ ojWaste tank / separator according to any of claims 13-16, characterized in that the waste tank / separator is a container-type container. 25 't δ c \ j CO o C \ j X IX CL o C \ j m co δ oj