FI124218B - System in a drying section of a web forming machine for controlling the wire and further web by directional rollers - Google Patents

Description

RAINANMUODOSTUSKONEEN KUIVATUSOSALLA OLEVA JÄRJESTELMÄ VIIRAN JA EDELLEEN RAINAN OHJAAMISEKSI OHJAUSTELOILLASYSTEM ON THE DRYING MACHINE DRYING PART FOR CONTROLLING THE WIRE AND CONTINUOUS RAW BY GUIDELINES

Keksinnön kohteena on rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla oleva 5 järjestelmä viiran ja edelleen rainan ohjaamiseksi ohjausteloil-la, joista ohjausteloista viiran tukema raina peittää ainakin yhtä alle 90°.The present invention relates to a system for guiding the wire and further the web on the dryer section of the forming machine 5 by guiding rolls, at least one of which is supported by a wire supported by the wire.

Tekniikan tasosta tunnetaan patenttijulkaisu FI 102623. Kysei-io sessä patenttijulkaisussa esitetään järjestelmä, jossa paperia kuivataan rainanmuodostuskoneeseen kuuluvalla päällepuhallusyk-siköllä. Päällepuhallusyksiköllä viira ja raina ohjataan halu-tusti ohjausteloilla. Viira ja välillisesti raina koskettavat päällepuhallusyksiköllä olevia ohjausteloja alle 30°. Päällepu-15 hallusyksikön viimeisenä ohjaustelana on imutela, jolta raina siirretään seuraavalle kuivatusyksikölle. Viira ja välillisesti raina koskettavat päällepuhallusyksikön viimeisenä ohjaustelana olevaa imutelaa alle 90°.FI 102623 is known in the art. This patent discloses a system in which paper is dried with a blowing unit forming part of a forming machine. In the blowing unit, the wire and web are preferably guided by guide rollers. The wire and indirectly the web contact the guide rolls on the blowing unit less than 30 °. The final guide roll of the top-15 holding unit is a suction roll, from which the web is transferred to the next drying unit. The wire and indirectly the web contact the suction roll on the final guide roll of the blowing unit less than 90 °.

20 Tekniikan tasosta tunnetaan myös patenttihakemus FI 20002429. Kyseisessä patenttihakemuksessa esitetään vertikaalinen päälle-puhallusyksikkö, jossa viira ja välillisesti raina koskettavat vertikaalisella päällepuhallusyksiköllä olevia ohjausteloja alle 30°.Patent application FI 20002429 is also known in the art. That patent application discloses a vertical on-blowing unit in which the wire and indirectly the web contact the guide rolls on the vertical blowing unit less than 30 °.

2525

Tekniikan tasosta tunnettavilla päällepuhallusyksiköillä viira q ja raina kulkevat sylintereiden välillä yhteisenä suorana o ^ juoksuna. Tällöin kudoksen ja ohjaustelan, jolle kudos saapuu, o välille muodostuu sulkeutuva kita. Kyseistä kitaa kohti liikku-With prior art blowing units, the wire q and web pass between the cylinders in a common straight run. In this case, a closing gap is formed between the tissue and the guide roll, on which the tissue enters. Moving towards that pita

CVJCVJ

c\j 30 vat raina, viira ja sylinteripinta kehittävät sulkeutuvaan g kitaan ylipainetta kuljettamiensa rajakerrosvirtauksien kautta.The web, wire, and cylinder surface exert an overpressure on the closure g through the boundary layer flows carried by it.

is^ Sulkeutuvassa kidassa vallitseva ylipaine aiheuttaa viiran ja co g rainan yli paine-eron, josta aiheutuu ajettavuusongelmia.is ^ The overpressure in the closing gate causes a differential pressure across the wire and co g web, causing runnability problems.

g Kasvavat ratanopeudet lisäävät sulkeutuvan kidan ylipaineongel- c\j 35 mia entisestään.g Increasing web speeds further increase the overpressure problem of the closing kid.

22

Viiran ja rainan pitämiseksi ohjaustelojen yhteydessä eli sulkeutuvaan kitaan muodostuvan ylipaineen poistamiseksi käytetään ohjausteloina imuteloja. Imutela on tyypillisesti sektori-imutela, jolloin sen kautta välitetään imu vain halutulle 5 sektorille. Sektori-imutelan käyttö vaatii pienemmän ilmavirtauksen kuin koko vaipan pinnaltaan imevä imutela. Ylipainepiik-kiä poistetaan myös imulaatikoilla sekä yhdistämällä imulaati-koita ja imuteloja. Kyseiset välineet tarvitsevat kuitenkin voimakkaan alipaineen tai ilmavirtauksen, joiden tuottaminen 10 vaatii huomattavan paljon energiaa. Energiasta aiheutuvat kustannukset ovat hyvin merkittäviä. Lisäksi imutelat likaantuvat ja niiden puhdistaminen on hankalaa. Imuteloissa on myös kuluvia osia, kuten tiivisteitä.In order to hold the wire and the web in connection with the guide rolls, i.e. to eliminate the overpressure formed in the closing piston, the suction rolls are used as the guide rolls. The suction roll is typically a sector suction roll, whereby only the desired 5 sectors are sucked through. The use of a sector suction roll requires less airflow than the suction roll that absorbs the entire surface of the diaper. Overpressure peaks are also removed with suction boxes and by combining suction cups and suction rollers. However, such devices require a strong vacuum or airflow, the production of which requires a considerable amount of energy. The cost of energy is very significant. In addition, the suction rollers become dirty and difficult to clean. The suction rollers also have wear parts such as seals.

15 Patenttijulkaisussa FI 105573 esitetään tela, jossa avoin pintarakenne on yhdistetty avoimesti tukikappaleilla telan akseliin. Julkaisussa telaa esitetään käytettävän paperikoneen kuivatusosan yksiviiraviennin yhteydessä kääntötelana, jolloin tela synnyttää ilmavirtauksen lävitsensä. Kudos ja välillisesti 20 raina koskettavat kääntötelaa tyypillisesti noin 220°. Yleisemmin sanottuna kudos ja välillisesti raina koskettavat kääntötelaa yli 180°.15 FI 105573 discloses a roll in which the open surface structure is openly connected by means of supports to the roll axis. In the publication, the roll is shown in connection with the single-wire feed of the dryer section of the papermaking machine used, whereby the roll generates an air flow through it. The web and indirectly the web 20 typically touch the rotating roll about 220 °. More generally, the web and indirectly the web contact the rotating roll over 180 °.

Patenttihakemuksessa FI 20031461 esitetään tela, jossa avoin 25 pintarakenne on yhdistetty suljetusti telan akseliin. Julkaisus- ? sa telaa esitetään käytettävän paperikoneen kuivatusosan yksi- o ^ viiraviennin yhteydessä kääntötelana, jolloin tela synnyttää c\j 9 alipaineen kudoksen ja rainan peittoalueelle. Kudos ja välilli- co sesti raina koskettavat kääntötelaa tyypillisesti noin 220 .Patent application FI 20031461 discloses a roll in which an open surface structure 25 is connected in a closed manner to the roll axis. Publication? the roll is shown in connection with the single-wire wire passage of the dryer section of the papermaking machine used, whereby the roll generates a vacuum in the coverage area of the fabric and web. Typically, the web and indirectly the web touch the rotating roll about 220.

g 30 Yleisemmin sanottuna kudos ja välillisesti raina koskettavat kääntötelaa yli 180°. co og 30 More generally, the web and indirectly the web contact the rotating roll over 180 °. co o

LOLO

1^· julkaisussa US 4,361,466. Lisää uratelaratkaisuja on esitetty 35 patenttihakemuksissa FI20065241, FI971714 ja patenttijulkaisussa § Ajettavuuskomponentin sisälle järjestetyt uratelat on esitetty1 ^ · US 4,361,466. Further groove track solutions are disclosed in 35 patent applications FI20065241, FI971714 and in § Patent groove tracks arranged within the runnability component

C\JC \ J

3 FI62693. Julkaisussa W02004/057105 esitetään järjestely paperi-rainan stabilisoimiseksi käyttäen hyväksi puhalluslaatikkoa.3 FI62693. WO2004 / 057105 discloses an arrangement for stabilizing a paper web utilizing a blow box.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada järjestelmä, jolla 5 voidaan vähentää rainanmuodostuskoneen energiankulutusta. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ovat, että ainakin yksi ohjaus-tela, jota raina peittää alle 90°, on uratela, ja jossa urate-lassa on vierekkäisiä uria rainanmuodostuskoneen poikkisuunnas-sa, ja uratela on sovitettu muodostamaan alipainetta.The object of the invention is to provide a system by which the energy consumption of the forming machine can be reduced. It is a feature of the present invention that at least one guide roll covered by the web less than 90 ° is a groove roll, wherein the groove roll has adjacent grooves in the transverse direction of the forming machine and the groove roll is adapted to form a vacuum.

1010

Rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla, joka ilmaus tässä käsittää paperikonelinjan kuivatussovellukset, viiraa ja edelleen rainaa ohjataan ohjausteloilla. Rainanmuodostuskoneella tarkoitetaan tässä yhteydessä paperi-, kartonki-, tissue- ja sellukoneita. 15 Raina peittää ainakin yhtä ohjaustelaa alle 90°. Lisäksi ainakin yksi ohjaustela, jota raina peittää alle 90°, on uratela. Uratelassa on vierekkäisiä uria rainanmuodostuskoneen poik-kisuunnassa. Tällainen uratela on sovitettu muodostamaan alipainetta. Alipaine muodostuu, kun urat ovat vierekkäin rainan-20 muodostuskoneen poikkisuunnassa ja kohtisuorassa pyörimisliikettä vastaan ei ole seinämiä. Yllättäen on havaittu, että syvä-uraisella uratelalla hyvin pieni viiran tukeman rainan peitto auttaa telaa muodostamaan alipainetta peiton alueelle. Alipaine muodostuu uratelan yhteydessä sekä avautuvaan että sulkeutuvaan 25 kitaan. Uratelan, joka on toteutettavissa rakenteeltaan kevyenä, ^ yhteydessä on mahdollista myös jättää ohjaustelan käyttö pois, o ^ kun rainan tukema viira peittää ohjaustelaa yli 2°. ToisinIn the drying section of the forming machine, which expression herein comprises paper machine line drying applications, the wire and further the web are guided by guide rolls. In this context, the forming machine refers to paper, board, tissue and pulp machines. 15 The web covers at least one guide roll less than 90 °. In addition, at least one guide roll covered by the web less than 90 ° is a groove roll. The groove roll has adjacent grooves in the transverse direction of the forming machine. Such a groove roll is adapted to form a vacuum. Vacuum is formed when the grooves are adjacent to each other in the transverse direction of the forming machine 20 and there are no walls perpendicular to the rotational movement. Surprisingly, it has been found that with a deep groove groove roll, very little coverage of the wire supported web helps the roll to create a vacuum in the blanket area. Vacuum is formed in connection with the groove roll in both the opening and closing 25 pins. It is also possible to omit the use of a guide roll in connection with a groove roll which is of light construction, when the wire supported by the web covers the guide roll more than 2 °. Otherwise

CMCM

? sanoen ainakin yksi uratela on käytötön. Käytöttömät ohjaustelat co -1- puolestaan mahdollistavat entistä yksinkertaisemman ja varmatoi- g 30 misemman ohjaustelojen toteutuksen.? that is, at least one groove roll is idle. In turn, the idle guide rolls co -1- allow for a simpler and more reliable implementation of the guide rollers.

co § Eräässä sovellusmuodossa vierekkäiset urat ovat erillisiä i^- erillisiä painevyöhykkeitä on uratelan alipaineentuotto parempi 35 kuin urien ollessa samaa painevyöhykettä esimerkiksi telan sisempien rakenteiden kautta.co § In one embodiment, adjacent grooves are separate i-separate pressure zones, the vacuum roll output of the groove roll is better 35 than when the grooves are in the same pressure zone, for example, through the inner structures of the roll.

§ painevyöhykkeitä rainan peittämältä alueelta. Urien ollessa§ pressure zones in the area covered by the web. With the grooves

CMCM

44

Eräässä toisessa sovellusmuodossa järjestelmään kuuluu ajetta-vuuskomponentti kahden ohjaustelan välille, joista ainakin toinen on uratela. Ohjaustelat, joiden välille ajettavuuskom-ponentti kuuluu, ovat samalla puolella viiran tukemaa rainaa. 5 Ajettavuuskomponentti mahdollistaa laajan alipaineen vaikutusalueen. Edullisesti uratelan yhteydessä oleva ajettavuuskomponentti on passiivinen. Passiivisella ajettavuuskomponentilla on pystytty uratelan viiran tukeman rainan peiton alueelle muodostama alipaine ulottamaan kahden uratelan välille.In another embodiment, the system includes a runnability component between two guide rolls, at least one of which is a groove roll. The guide rolls between which the runnability component is located are on the same side of the wire supported web. 5 The runnability component allows a wide vacuum range. Preferably, the runnability component associated with the groove roll is passive. The passive runnability component has been able to extend the vacuum created by the groove roll into the web supported area of the web between the two groove rolls.

1010

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa 15 Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän,The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a system according to the invention,

Kuva 2 esittää keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävää uratelaa, jossa vierekkäiset urat ovat samaa pai-nevyöhykettä,Fig. 2 shows a groove roll for use in the system according to the invention in which the adjacent grooves are in the same pressure zone,

Kuva 3 esittää keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettä-20 vää uratelaa, jossa vierekkäiset urat ovat erillisiä painevyöhykkeitä,Fig. 3 shows a-20 groove roll used in the system according to the invention, in which adjacent grooves are separate pressure zones,

Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän ajettavuuskomponentilla, joka on uratelan ja tavallisen ohjaustelan välillä, 25 Kuva 5a esittää keksinnön mukaisen järjestelmän ajettavuuskom- '«sf ^ ponentilla, ^ Kuva 5b esittää keksinnön mukaisen järjestelmän ajettavuuskom- c\j S5 ponentilla, coFigure 4 illustrates a system according to the invention with a runner component between a groove roll and a conventional guide roll; Figure 5a shows a system runnability command with a component of the system according to the invention.

Kuva 5c esittää keksinnön mukaisen järjestelmän ajettavuuskom-Figure 5c shows the runtime command of a system according to the invention.

XX

£ 30 ponentilla, r-. Kuva 6 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän vertikaalisel- LO la päällepuhallusyksiköllä, o Kuva 7 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän aktiivisella c\i aj ettavuuskomponentilla, 35 Kuva 8 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän puolipassiivi- sella ajettavuuskomponentilla, 5£ 30 ponentilla, r-. Fig. 6 shows the system according to the invention with a vertical blowing unit, o Fig. 7 shows the system according to the invention with an active runnability component, 35 Fig. 8 shows the system according to the invention with a semi-passive runnability component, 5

Kuva 9 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän passiivisella aj ettavuuskomponentilla,Fig. 9 shows a system according to the invention with a passive runnability component,

Kuva 10 esittää keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävän uratelan, johon kuuluu useita erillisiä vyöhykkei-5 tä rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa, jaFigure 10 illustrates a groove roll for use in the system of the invention comprising a plurality of separate zones 5 in the transverse direction of the forming machine; and

Kuva 11 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän, jossa käytetään useita erillisiä vyöhykkeitä sisältävää uratelaa.Figure 11 illustrates a system according to the invention in which a groove roller comprising a plurality of separate zones is used.

Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10 viiran 12 10 ja edelleen viiran tukema rainan 14 ohjaamiseksi rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla. Viiraa 12 ja edelleen rainaa 14 ohjataan ohjausteloilla 16, joista ohjausteloista 16 raina 14 peittää ainakin yhtä ohjaustelaa 16 alle 90°. Toisin sanoen raina peittää ainakin yhtä ohjaustelaa 1° - 90°. Ohjaustela 16 15 on tela, jolla ohjataan rainaa 14. Puolestaan tukiteloilla 20 viira 12 tuetaan viirakierroksi 18. Rainan 14 ja ohjaustelan 16 välillä on viira 12. Toisin sanoen raina 14 ei peitä ohjaustelaa suoralla kosketuksella. Lisäksi ainakin yksi ohjaustela 16, jota raina 14 peittää alle 90°, on uratela 22. Uratelassa on vierek-20 käisiä uria rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa, joiden syvyys a on ainakin 10 mm, edullisesti ainakin 20 mm ja uratela on sovitettu muodostamaan alipainetta. Uratelassa, jolla on sovitettu muodostettavan alipainetta, olevien urien syvyys f voi olla huomattavan suuri. Keksinnönmukaisessa Uratelassa olevien 25 urien syvyys on kuitenkin yleensä korkeintaan 100 mm, edullisesti· £ ti korkeintaan 50 mm. Täten urien syvyys on 10 - 100 mm, edulli- c\| , sesti 20 - 50 mm.Figure 1 shows a system 10 according to the invention for guiding web 12 10 and further supported by wire 14 on a dryer section of a forming machine. The wire 12 and further the web 14 are guided by guide rolls 16, of which guide rolls 16 cover at least one guide roll 16 below 90 °. In other words, the web covers at least one guide roll from 1 ° to 90 °. The guide roll 16 15 is a roll which guides the web 14. In turn, the support rolls 20 support the wire 12 as a wire twist 18. Between the web 14 and the guide roll 16 there is a wire 12. In other words, the guide 14 does not cover the guide roll directly. Further, at least one guide roll 16 covered by the web 14 below 90 ° is a groove roll 22. The groove roll has adjacent grooves in the transverse direction of the forming machine having a depth a of at least 10 mm, preferably at least 20 mm and adapted. The depth f of the grooves in the groove roll adapted to form a vacuum can be remarkably large. However, the grooves 25 in the groove roll of the invention generally have a depth of up to 100 mm, preferably up to 50 mm. Thus, the grooves have a depth of 10-100 mm, preferably c \ | , 20 to 50 mm.

c\j cpc \ j cp

COC/O

Kuvassa 1 esitettyä järjestelmää 10 sovelletaan esimerkiksi x £ 30 rainanmuodostuskoneen päällepuhallusyksiköllä. Raina 14 ja ^ viira 12 peittävät kolmea ensimmäistä ohjaustelaa 16 peittokul- jjn maila a, joka on alle 30°. Kun ohjaustela on uratela, vähenee o sulkeutuvassa kidassa oleva ylipaine oleellisesti, kun raina c\j peittää uratelaa alle 30°. Raina peittää uratelaa edullisesti 35 yli 4°, jotta alipaineesta tulee huomattava. Raina peittää siten uratelaa edullisesti 4 - 30°.The system 10 shown in Fig. 1 is applied, for example, to an x £ 30 web forming machine blowing unit. The web 14 and the wire 12 cover the first three guide rolls 16 with a cover carrier club less than 30 °. When the guide roll is a groove roll, the overpressure in the closing roll is substantially reduced when the web c 1 is covering the groove roll below 30 °. Preferably, the web covers the groove roll 35 by more than 4 ° so that the negative pressure becomes significant. The web thus preferably covers the groove roll by 4 to 30 °.

66

Kuvassa 1 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä kaksi peräkkäistä ohjaustelaa 16 ovat urateloja 22. Kaksi peräkkäistä ohjaustelaa 16, jotka ovat urateloja 22, ovat lisäksi samalla puolella viiran 12 tukemaa rainaa 14. Huolimatta uratelojen 5 aiheuttamista virtauksista, kaksi peräkkäistä uratelaa toimivat itsenäisesti eivätkä niiden aiheuttamat virtaukset häiritse toisiaan merkittävästi.In the system of the invention shown in Figure 1, two consecutive guide rolls 16 are groove rolls 22. Two successive guide rolls 16, which are groove rolls 22, are on the same side of the web 14 supported by the wire 12. Two successive groove rolls operate independently and are not disturbed by currents each other significantly.

Kuvassa 1 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä 10 myös 10 seuraavan kudoskierron 18', jota on kuvattu kahden telan verran, yhteydessä on uratela 22. Kyseisellä uratelalla luodaan alipainetta viiran ja viiran tukeman rainan stabiloimiseksi. Kyseisen uratelan yhteydessä on tyypillisesti ajettavuuskom-ponentti alipaineen ulottamiseksi halutulle alueelle. Kyseinen 15 ajettavuuskomponentti on edullisesti passiivinen.In the system 10 according to the invention shown in Figure 1, there is also a groove roll 22 in connection with the next 10 rolls of fabric 18 'illustrated by two rolls. This groove roll creates a vacuum to stabilize the wire and the wire supported web. Typically, the groove roll in question has a runner component to extend the vacuum to the desired range. Preferably said runnability component 15 is passive.

Kuvassa 1 esitettyä keksinnön mukaista järjestelmää 10 voidaan käyttää päällepuhallusyksiköllä. Päällepuhallusyksikköä peittää tyypillisesti huuva. Huuvasta kuvassa näkyy vain pätkät huuvan 20 reunaa 19.The system 10 according to the invention shown in Fig. 1 can be operated with a blowing unit. The inflation unit is typically covered by a hood. The hood image shows only snippets of hood 20 at the edges 19.

Kuvassa 2 esitetään keksinnön mukaisessa järjestelmässä viiran 12 ja edelleen viiran tukeman rainan 14 ohjaamiseksi käytettävä uratela 22. Uratelan 22 päällä on viira 12, jonka päällä on 25 raina 14. Uratelassa 22 on vierekkäisiä uria 24 uratelan 22 £ pituussuunnassa eli rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa.Fig. 2 shows a groove roll 22 used for guiding the wire 12 and the wire supported web 14 in the system of the invention. The groove roll 22 has a wire 12 with a web 14 thereon. The groove roll 22 has adjacent grooves 24 in the longitudinal direction.

^ Uratelassa 22 ei ole seinämiä kohtisuorassa uratelan pyörimis- c\j S5 liikettä vastaan. Kun raina peittää uratelaa, uratela muodostaa co alipaineen alueelle, jolla raina peittää uratelaa.The groove roll 22 has no walls perpendicular to the rotational movement of the groove roll. When the web covers the groove roll, the groove roll creates a vacuum in the region where the web covers the groove roll.

I 30I 30th

Kuvassa 2 esitetyssä uratelassa 22 urien 24 välit ovat edulli-co LO sesti levymäisiä ja oleellisen konesuuntaisia. Seinämät eivät h- o ole kuitenkaan välttämättä täysin konesuunnassa vaan uratelanIn the groove roll 22 shown in Fig. 2, the intervals between the grooves 24 are preferably plate-like and substantially machine-directional. However, the walls are not necessarily in the machine direction but in the groove roll

C\JC \ J

pinnassa olevat urat voivat olla myös nousullisesti kiertyvät. 35 Nousullinen ura voidaan toteuttaa yhtämittaisena uratelan kokomitalle. Toisaalta nousullisia uria voi olla useampiakin, 7 esimerkiksi uratelan keskeltä laidoille ulottuvat nousulliset urat. Nousukulma on alle 15°, edullisesti alle 5°. Tällöin uratelan alipaineentuottokyky on hyvällä tasolla, sillä seinämät eivät ole merkittävästi pyörimisliikettä vastaan.the grooves on the surface may also be rotated in ascending order. 35 The ascending groove can be implemented in a continuous step for the size of the groove roll. On the other hand, there may be several ascending grooves, for example ascending grooves extending from the center to the edges of the groove roll. The inclination angle is less than 15 °, preferably less than 5 °. In this case, the vacuum roll capacity of the groove roll is at a good level, since the walls are not significantly against rotational movement.

55

Kuvassa 2 esitetyssä uratelassa 22 urat 24 ovat samaa paine-vyöhykettä. Urat 24 ovat samaa painevyöhykettä, sillä ne ovat yhteydessä toisiinsa uratelan 22 sisärakenteen 26 kautta.In the groove roll 22 shown in Fig. 2, the grooves 24 are in the same pressure zone. The grooves 24 are in the same pressure zone as they communicate with each other through the internal structure 26 of the groove roll 22.

10 Kuvassa 3 esitetään keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävä uratela 22, jossa vierekkäiset urat 24 ovat erillisiä painevyöhykkeitä rainan 14 peittämältä alueelta. Kyseiseen uratelaan 22 kuuluu keskirakenne 28 ja uramainen pintarakenne 30, joiden välillä on kontakti muodostaen olennaisesti 15 suljetun rakenteen, jossa urat ovat avoimia vain uratelan ulkopuolelle. Keskirakenteeseen kuuluu kuvan 3 tapauksessa keskiakseli 29. Uratela voidaan akseloida sinänsä tunnetusti akselitapeilla, keskiakselilla tai stationäärisellä akselilla, jonka uritettu vaippa on sovitettu pyörimään. Tällöin telan ja 20 rainan/viiran kuljettama rajakerrosvirtaus hyödyntämällä aikaansaadaan rainaa uratelan yhteydessä kiinnipitävä alipaine. Uramainen pintarakenne luo rainaan kohdistettua alipainetta radiaalisten voimien ohjaamisella. Urat 24 ovat uratelan 22 pintarakenteessa 30. Urat 24 eivät ole pintarakenteen 30 lävit-25 se. Tällöin urat eivät ole kosketuksissa toisiinsa uratelan ^ sisärakenteiden kautta. Tällaiset urat ovat erillisiä paine- ^ vyöhykkeitä eli paineyksiköitä. Urien ollessa erillisiä paine esi ? vyöhykkeitä saadaan uratelalla tehokkaampi alipaineen tuotto co kuin uratelalla, jossa urat ovat keskenään samaa painevyöhyket-x £ 30 tä.Figure 3 shows a groove roll 22 for use in the system according to the invention, in which adjacent grooves 24 are separate pressure zones from the area covered by the web 14. The groove roll 22 in question comprises a central structure 28 and a grooved surface structure 30 between which there is contact, forming essentially a closed structure in which the grooves are open only outside the groove roll. In the case of Fig. 3, the central structure includes a central axis 29. The groove roll can be axially known in the art by means of axle pins, a central axis or a stationary shaft with a grooved casing adapted to rotate. Hereby, the boundary layer flow carried by the roll and the web 20 is utilized by utilizing a vacuum that holds the web in contact with the groove roll. The grooved surface structure creates a vacuum applied to the web by controlling radial forces. The grooves 24 are in the surface structure 30 of the groove roll 22. The grooves 24 are not through holes in the surface structure 30. In this case, the grooves are not in contact with each other through the internal structures of the groove roll ^. Such grooves are separate pressure zones, i.e. pressure units. When the grooves are separate pressure ancestor? the zones provide a more effective vacuum production co with the groove roll than the groove roll with the grooves being the same pressure zones with each other.

N- co LO Kuvassa 3 esitetyssä uratelassa 22 vierekkäiset urat 24 ovat r·- o rakenteellisesti erillään toisistaan. Jokainen ura kiertää C\1 uratelaa vain yhden kierroksen. Lisäksi urat eivät ole kosketuk-35 sissa toisiinsa uratelan sisärakenteiden kautta. Tällöin jokainen ura on oma painevyöhykkeensä.N-LO LO In the groove roll 22 shown in Fig. 3, adjacent grooves 24 are structurally spaced apart. Each groove rotates the C \ 1 groove roll only one turn. In addition, the grooves are not in contact with each other through the groove roll internal structures. In this case, each groove has its own pressure zone.

88

Kuitenkaan vierekkäiset urat, jotka ovat erillisiä painevyöhyk-keitä, eivät ole rakenteellisesti välttämättä erillisiä. Rainan-muodostuskoneen poikkisuunnassa vierekkäiset urat, jotka ovat erillisiä painevyöhykkeitä voivat olla rakenteellisesti esimer-5 kiksi samaa kierrettä eli nousullista uraa. Tällöin ne ovat kuitenkin erillisiä painevyöhykkeitä, sillä yksi painevyöhyke alkaa rainan peittäessä uratelan ja loppuu rainan irtaantuessa uratelan pinnalta. Tällöin vierekkäiset urat ovat erillisiä painevyöhykkeitä rainan peittämältä alueelta. Samassa urassa 10 samalla kierroksella on myös toinen painevyöhyke uran osalla, jolla raina ei peitä uratelaa. Erillisiä painevyöhykkeitä olevat urat ovat siten rakenteellisesti erillisiä painevyöhykkeen aikana.However, adjacent grooves which are separate pressure zones are not necessarily structurally separate. In the transverse direction of the web forming machine, adjacent grooves that are separate pressure zones may be structurally, for example, the same spiral, i.e. ascending groove. However, in this case they are separate pressure zones, since one pressure zone begins when the web covers the groove roll and ends when the web comes off the surface of the groove roll. The adjacent grooves are then separate pressure zones from the web-covered area. In the same groove 10, the same revolution also has a second pressure zone on the part of the groove where the web does not cover the groove roll. The grooves in the separate pressure zones are thus structurally separate during the pressure zone.

15 Kuvassa 3 esitetyssä järjestelmässä käytettävissä urateloissa 22 olevien urien 24 syvyys f on 10 - 100 mm, edullisesti 20 -50 mm. Uratelassa olevien urien ollessa näin syviä muodostuu uran pyöriessä alipaine uratelan osalle, jota raina peittää. Puolestaan uran leveys on 6 - 10 mm. Urien välissä olevat kapeat 20 kannakset ovat 1-8 mm leveitä. Edullisesti uratilavuus on huomattavan suuri verrattuna perinteisesti uritettuihin teloihin sekä VAC-teloihin, joiden yhteydessä käytetään aktiivista aj ettavuuskomponenttia.In the system shown in Figure 3, the depth f of the grooves 24 in the groove rolls 22 used is 10 to 100 mm, preferably 20 to 50 mm. With the grooves in the groove roll being so deep, a vacuum is applied to the part of the groove roll covered by the web as the groove rotates. In turn, the groove width is 6-10 mm. The narrow heels 20 between the grooves are 1-8 mm wide. Preferably, the groove volume is remarkably high compared to conventionally grooved rollers and VAC rollers, in which an active runnability component is used.

25 Kuvassa 4 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10 päällepu- ^ hallusyksikön yhteydessä, johon järjestelmään 10 kuuluu ajetta- ^ vuuskomponentti 32 kahden ohjaustelan 16 välille. Itse päällepu- c\j S5 hallusyksikköä ei ole esitetty kokonaisuudessaan. Päällepuhal- co ^ lusyksikön huuvasta näkyy pätkät huuvan reunaa 19. Peräkkäisistä x £ 30 ohjausteloista 16, joiden välillä ajettavuuskomponentti 32 on, ainakin toinen on uratela 22. Ajettavuuskomponentti tehostaa § uratelan toimintaa. Lisäksi peräkkäiset ohjaustelat 16, joiden r^- rainaa 14. Kun peräkkäiset ohjaustelat 16 ovat samalla puolella 35 rainaa 14, voidaan ajettavuuskomponentilla aiheuttaa niiden välille alipaine.Figure 4 shows a system 10 according to the invention in connection with an overhead unit, which system 10 includes a runnability component 32 between two guide rollers 16. The cover unit itself is not shown in its entirety. The fan blade unit hood shows portions of the hood edge 19. The successive x £ 30 guide rollers 16 between which the runner component 32 is located, at least one of which is a groove roll 22. The runner component enhances the operation of the groove roller. In addition, successive guide rollers 16 having a R 14 web 14. When the successive guide rolls 16 are on the same side 35 of the web 14, the runnability component may exert a negative pressure therebetween.

o välillä ajettavuuskomponentti 32 on, ovat samalla puolellasometimes the runnability component 32 is, are on the same side

C\JC \ J

99

Kuvassa 4 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä urate-lan 22 yhteydessä oleva ajettavuuskomponentti 32' on passiivinen. Puolestaan uratelan 16, joka on sileä tela, yhteydessä oleva ajettavuuskomponentti 32'' on aktiivinen. Kyseiseen 5 aktiiviseen ajettavuuskomponenttiin 32' ' kuuluu puhallus-kanava 40 imun luomiseksi. Puhallusvirtauksen avulla luodaan imu ejektoriperiaatteella. Uratelan yhteydessä oleva passiivinen ajettavuuskomponentti on mahdollistaa energian säästämisen, kun erillistä imuvirtausta ei tarvita. Lisäksi passiivinen ajetta-10 vuuskomponentti on kokonaisuutena yksinkertaisempi.In the system of the invention shown in Figure 4, the runnability component 32 'associated with the groove roll 22 is passive. In turn, the runnability component 32 '' associated with the groove roll 16, which is a smooth roll, is active. Said active runner component 32 '' includes a blow channel 40 to create a suction. The ejector principle is used to create suction with the help of the blowing flow. The passive runnability component associated with the groove roller enables energy savings when no separate suction flow is required. In addition, the passive drive-10 component is overall simpler.

Kuvissa 5a - 5c esitetään sovellusmuotoja keksinnön mukaisista järjestelmistä 10, joihin kuuluu ajettavuuskomponentti 32 kahden ohjaustelana toimivat uratelan 22 välille. Lisäksi uratelat 22, 15 joiden välillä ajettavuuskomponentti 32 on, ovat samalla puolella viiralla 12 tuettua rainaa 14. Tällöin ajettavuuskomponenttia seuraava uratela 22 luo ajettavuuskomponentin 32 yhteydessä vallitsevan alipaineen. Kun yhdistetään samalla puolella viiralla tuettua rainaa 14 olevat uratelat 22 ajettavuuskomponentil-20 la 32, uratelat toimivat yhteistoiminnassa ajettavuuskomponent-tien kanssa. Uratelojen 22 yhteistoiminnalla ajettavuuskom-ponenttien 32 yhteydessä saadaan luotua huomattava alipaine koko uratelojen 22 väliselle matkalle.Figures 5a-5c illustrate embodiments of systems 10 according to the invention, which include a runner component 32 between two groove rollers 22 which act as guide rollers. In addition, the groove rollers 22, 15 between which the runnability component 32 is located, are on the same side of the web 14 supported by the wire 12. In this case, the groove roller 22 following the runnability component creates a vacuum under the runner component 32. When the groove rolls 22 on the same side of the wire-supported web 14 are joined by the runnability component 20a112, the groove rolls cooperate with the runnability components. By cooperating the track rollers 22 with the runnability components 32, a considerable vacuum is created over the entire distance between the track rollers 22.

25 Kuvissa 5a - 5c uratelojen 22 yhteydessä olevat ajettavuuskom- ^ ponentit 32 ovat edullisesti passiivisia. Passiivisien ajetta- ^ vuuskomponenttien reunat voidaan tiivistää mekaanisesti esimer- c\j ? kiksi laakealla kulutusta kestävällä reunalla tai kaavarimaisel- co la sokkelotiivisteellä. Tiivistäminen voidaan tehdä myös niiden x £ 30 yhdistelmillä siten, että kitaan ulottuu parhaiten kaavarimainen tiiviste ja muiden reunojen tiivistys on vapaampaa. Ajettavuus- in komponentin ollessa passiivinen ajettavuuskomponentin ja viiran Γ"» o rajoittaman tilan eli laatikon tilavuus on edullisesti pieni.5a to 5c, the runnability components 32 associated with the groove rollers 22 are preferably passive. The edges of the passive runnability components can be mechanically sealed, e.g. why with a flat abrasion-resistant edge or a scratch-resistant labyrinth seal. Sealing can also be done with their x £ 30 combinations so that the friction is best extended to the friction and the other edges are more freely sealed. When the runnability component is inactive, the space limited by the runnability component and the wire, i.e. the box, is preferably small.

c\jc \ j

Muotoilu on seuraavalle uratelalle päin aukeava, kuten kuvissa 35 5a ja 5c. Muotoilun ollessa seuraavalle uratelalle päin aukeava telan imuvaikutusalueen ulottuma paranee sekä yllä kulkeva viira 10 voi alipaineistaa ajettavuuskomponenttia osaltaan sen kitatii-vistettä edeltävän telan puoleista ajettavuuskomponentin ja viiran muodostamaa avautuvaa kitaa.The design is opening towards the next groove roll, as in Figures 35 5a and 5c. As the design is extended to the next groove roll, the reach of the roll suction effect area is improved and the running wire 10 can partially underpress the runnability component of its runner component and the opening opening formed by the wire.

5 Kuvissa 5a - 5c ajettavuuskomponentin 32, joka on passiivinen, ja seuraavan uratelan 22 sulkeutuvan kidan 36 puoleisella tiivistyksellä vaikutetaan myös ajettavuuskomponenttiin 32 eli laatikkoon muodostuvaan alipaineeseen. Yksinkertaisimmillaan tiiviste on suoraan uratelaa vasten, kun tiivisteen ja uratelan 10 välille kohtauskulma ei muodosta sulkeutuvaa kitaa ja muulloinkin haluttaessa pienentää ajettavuuskomponentissa vallitsevaa alipainetta. Haluttaessa tehokkaampaa tiivistystä tai ajetta-vuuskomponentin ja uratelan väliin muodostuessa sulkeutuva kita voidaan ajettavuuskomponentin ja uratelan alipainetta tehostaa 15 ulottamalla tiivistys telan pyörimissuuntaa vasten, jolloin ilman tuleminen uratelan mukana rajoitetaan sitä enemmän mitä pidempi tiiviste on.5a to 5c, the sealing of the runner component 32, which is passive, and of the subsequent groove roller 36 of the next groove roll 22 also affects the runner component 32, i.e. the vacuum formed in the box. In its simplest form, the seal is directly against the groove roll when the angle of collision between the seal and the groove roll 10 does not form a closing friction and otherwise, if desired, reduce the vacuum in the runnability component. If a more efficient sealing is desired, or when a sealing gap is formed between the runner component and the groove roll, the vacuum of the runner component and the groove roll can be enhanced by extending the seal against the roll rotation direction, the more the seal is restricted.

Kuvissa 5a - 5c esitetyissä keksinnön mukaisissa järjestelmis-20 sä 10 uratelojen 22 välissä olevat ajettavuuskomponentit 32 ovat erilaisia. Avautuvan kidan 34 tiivistyksessä ajettavuuskomponenttiin 32 tärkeintä on estää ilmaa virtaamasta uratelasta sekä viiran mukana ajettavuuskomponentin ja viiran väliin. Tämän vuoksi avautuvassa kidassa tiivistys ulotetaan mahdollisimman 25 syvälle kitaan. Tosin suuremmalla nopeudella ja alipaineella «t ^ voidaan viiran taipumaa ajettavuuskomponenttiin päin estää ja c\j ...In the systems 10 according to the invention shown in Figures 5a to 5c, the runnability components 32 between the groove rollers 22 are different. When sealing the opening rod 34 to the runner component 32, the most important thing is to prevent air from flowing from the groove roll and with the wire between the runner component and the wire. For this reason, in the opening, the seal is extended as far as possible into the friction. However, at higher speeds and at reduced pressure, the torsion of the wire towards the runnability component can be prevented and c ...

, siten myös tiivisteen ja viiran kulumista ehkäistä siirtämällä c\i ? tiiviste hieman etäämmälle avautuvasta kidasta, co, thus preventing cushion and wire wear by moving c \ i? seal slightly farther open, co

XX

£ 30 Kuvissa 5a - 5c esitetyissä keksinnön mukaisissa järjestelmis- ^ sä 10 ajettavuuskomponentteihin 32 liittyviä säätöparametreja o ....In the systems 10 according to the invention shown in Figures 5a-5c, the control parameters o associated with runnability components 32.

ιλ ovat passiivisen ajettavuuskomponentin ja uratelan pintaa komponentin ja kyseisen uratelan avautuvan kidan avautuma.ιλ are the aperture of the passive runner component and the surface of the groove roll and the opening of the groove of that groove roll.

35 Kitatiivisteen pituudella telan pinnalla sen pyörimissuunnassa o seuraavan kitatiivisteen pituus sekä sitä seuraavan ajettavuus- c\j 11 vaikutetaan tuotetun alipaineen ulottumaan. Kidan avautumalla puolestaan vaikutetaan alipaineen tuottoon.35 At the length of the sealant on the surface of the roll in its direction of rotation o, the length of the next sealant and the subsequent runnability c11 are affected by the extent of the vacuum produced. The opening of the gate, in turn, affects the production of vacuum.

Kuvissa 5a - 5c esitetyissä keksinnön mukaisissa järjestelmis-5 sä 10 ainakin yksi uratela 22 on käytötön. Uratela voi olla käytötön, sillä uratela voidaan toteuttaa rakenteeltaan hyvin kevyesti pyörivänä. Kevyesti pyörivä uratela ei tarvitse käyttöä vaan se saa pyörimiseen vaadittavan liikevoiman viirasta. Edullisesti kaikki viirakierrolla olevat uratelat ovat käytöttö-10 miä.In the systems 10 of the invention shown in Figures 5a to 5c, at least one groove roll 22 is idle. The groove roller may be idle as the groove roller can be implemented with a very lightly rotating structure. The lightly rotating groove roller does not need to be used, but receives the momentum required for rotation from the wire. Preferably, all of the groove rolls in the wire cycle are in service-10 millimeters.

Kuvassa 5a esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä 10 uratelan 22 halkaisija d on alle 1000 mm. Sinällään uratelan halkaisija riippuu koneen ajonopeudesta ja leveydestä. Uratelat 15 on laakeroitu päistään. Tekniikan tasossa tämän kokoluokan uratelojen tilalla alipaineen luomiseksi käytetään imuteloja. Imutelojen imun luomiseksi tarvittava ilmavirtaus viedään imutelan laakerin lävitse, jolloin laakerit mitoitetaan ilmavirtauksen mukaan. Kun uratelan halkaisija on alle 1000 mm, urate-20 lan päihin kuuluvat laakerit ovat sisähalkaisijaltaan alle 300 mm, edullisesti alle 150 mm. Uratelan käyttäminen tämän kokoluokan imutelan tilalla mahdollistaa huomattavat kustannussäästöt, sillä laakerit voidaan mitoittaa rasituksien mukaan, kun niiden lävitse ei tarvitse viedä imuvirtausta.In the system 10 according to the invention shown in Fig. 5a, the diameter d of the groove roll 22 is less than 1000 mm. As such, the diameter of the groove roll depends on the machine speed and width. The groove rolls 15 are bearing at their ends. In the prior art, suction rollers are used to create vacuum in place of groove rollers of this size. The air flow required to create the suction roller suction is passed through the suction roller bearing, whereby the bearings are dimensioned according to the airflow. When the diameter of the groove roll is less than 1000 mm, the bearings at the ends of the groove 20 have an inner diameter of less than 300 mm, preferably less than 150 mm. Using a groove roller instead of this size suction roller allows significant cost savings, as the bearings can be dimensioned for stress without having to pass suction flow through them.

25 ? Kuvassa 6 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10 vertikaa- o , lisella päällepuhallusyksiköllä 38 . Vertikaalisella päällepuhal- c\j ? lusyksiköllä 38 on huuva 39. Uratelan 22 käyttö vertikaalisella co päällepuhallusyksiköllä 38 mahdollistaa huomattavasti aiempaa x £ 30 energiataloudellisemmin toimivan vertikaalisen päällepuhallusyk- sikön. Lisäksi kyseinen päällepuhallusyksikkö on toteutettavissa § huomattavasti aiempaa yksinkertaisemmin, kun alipainetta ei o tarvitse luoda erillisillä alipaineentuottovälineillä vaan c\j uratela luo tarvittavan alipaineen.25? Fig. 6 shows a system 10 according to the invention with a vertical air blowing unit 38. With a vertical overhead c \ j? The spinning unit 38 has a hood 39. The use of the groove roller 22 with the vertical air blowing unit 38 allows for a significantly more energy efficient vertical air blowing unit. In addition, the said blowing unit can be implemented much simpler than before, since the vacuum does not have to be created by separate vacuum generating means but the cavity roller creates the necessary vacuum.

35 1235 12

Kuvassa 6 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä viiralla 12 tuettu raina 14 peittää urateloja 22 yli yli 2° edullisesti yli 6°. Tällöin uratelat 22 saavat pyörimiseen tarvittavan liikevoiman viirasta 12, ja ohjausteloina toimivat uratelat 22 5 voidaan toteuttaa käytöttöminä. Toteutettaessa vertikaalisella päällepuhallusyksiköllä olevat uratelat käytöttöminä saadaan vertikaalisesta päällepuhallusyksiköstä kokonaisuutena huomattavasti yksinkertaisempi. Edullisesti vertikaalisella päällepuhal-lusosalla 38 olevat ajettavuuskomponentit 32 ovat passiivisia, 10 jolloin niihin ei tarvitse tuoda ulkoista imu-/puhallusvirtaus-ta.In the system of the invention shown in Figure 6, the web 14 supported by the wire 12 covers the groove rolls 22 by more than 2 °, preferably by more than 6 °. Here, the groove rolls 22 receive the rotational momentum from the wire 12, and the groove rollers 22 5 which act as guide rolls can be made idle. When implemented, the groove rolls on the vertical blowing unit are rendered substantially simpler as a whole from the vertical blowing unit. Preferably, the runnability components 32 on the vertical overhead section 38 are passive, whereby no external suction / blowing flow is required.

Keskeinen urateloilla saavutettava etu on, että vertikaalinen päällepuhallusyksikkö voidaan toteuttaa entistä yksinkertaisem-15 pana ja kompaktimpana. Paremmin ahtaaseenkin asennustilaan sovitettavissa olevan vertikaalisen päällepuhallusyksikön mahdollistaa etenkin ulkoisen alipaineen tuonnin puuttuminen ja uratelojen käytöttömyys. Vertikaalisen päällepuhallusyksikön ollessa entistä kompaktimpi voidaan se sijoittaa entistä vapaam-20 min kuivatusosalle. Uratelat ja edelleen ajettavuuskomponentit voidaan sijoittaa jopa konepalkkien väliin ilman, että konepalk-keihin tehdään reikiä imu- tai käyttöyhteille. Uratelat voidaan sijoittaa siten täysin uuden tyyppisesti.A key advantage of the track rollers is that the vertical blowing unit can be implemented in a simpler and more compact manner. In particular, the lack of import of external vacuum and the inactivity of the groove rollers enable a vertical overflow unit that can be fitted even in a confined space. As the vertical blowing unit becomes more compact, it can be placed on a more free-standing 20-minute drying section. The groove rollers and further runnability components can even be positioned between the machine beams without making holes in the engine beams for suction or operating joints. The groove rolls can thus be positioned in a completely new type.

25 Kuvassa 7 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10, jossa >- ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluu rainanmuodostuskoneen poik-Figure 7 shows a system 10 according to the invention, wherein> the runnability component 32 includes

CVJCVJ

^ kisuunnassa ainakin yksi aktiivinen vyöhyke. Aktiivinen vyöhyke ? voi olla koko rainanmuodostuskoneen levyinen tai kattaa vain co osan rainanmuodostuskoneen poikkisuunnasta. Ajettavuuskomponent-x £ 30 tiin kuuluu puhalluskanava 40, jonka kautta ajettavuuskomponent- tiin kohdistetaan puhallusvirtaus alipaineen luomiseksi ejekto-o io nperiaatteella. Alipaineen luomiseksi voitaisiin tuoda myös o imuvirtaus suoraan ajettavuuskomponentille. Ajettavuuskomponent tiin kohdistettu puhallusvirtaus on voimakas ja luo merkittäväs-35 ti alipainetta, joten ajettavuuskomponentti on tällöin aktiivinen ajettavuuskomponentti. Edullisesti aktiiviset vyöhykkeet 13 ovat rainanmuodostuskoneen sivuilla, jolloin niillä voidaan lisätä alipainetta reunoilla lepatuksen estämiseksi. Ajettavuus-komponentin reunoilla voi olla myös kokomatkaltaan aktiivista vyöhykettä.^ at least one active zone in the direction of play. Active zone? may be the entire width of the forming machine or cover only a co portion of the transverse direction of the forming machine. The runnability component x 30 includes a blowing channel 40 through which a runner flow is applied to the runnability component to create a vacuum under the ejection principle. The suction flow could also be brought directly to the runnability component to create a vacuum. The blowing flow directed to the runnability component is strong and creates a significant negative pressure, so the runnability component is then an active runner component. Preferably, the active zones 13 are on the sides of the forming machine, whereby they can be applied at the edges to prevent vacuuming. The edges of the runnability component may also have an active zone of full size.

55

Kuvassa 7 esitettyyn ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluvan puhal-luskanavan 40, jonka kautta kohdistetaan ajettavuuskomponenttiin 32 puhallusvirtaus alipaineen tuottamiseksi ejektorivir-tauksilla 41. Ejektorivirtaukset purkautuvat pois etenkin 10 ajettavuuskomponentin päistä eli rainanmuodostuskoneen sivuilta luoden huomattavan alipaineen ajettavuuskomponenttiin. Ejektori-virtauksien 41 tarkoituksena on luoda alipainetta ajettavuuskomponenttiin 32 .The blowing channel 40 of the runner component 32 shown in FIG. The purpose of the ejector flows 41 is to create a vacuum in the runnability component 32.

15 Kuvassa 7 esitettyyn ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluvan puhal-luskanavan 40 kautta tuodaan ajettavuuskomponentille myös puhalluksen 45 vaatima puhallusvirtaus. Puhallusta 45 käytetään alipaineen luontiin, sillä se tehostaa rajakerrosvirtausta. Rajakerrosvirtauksen tehostamiseen perustuva puhallus ei tee 20 kuitenkaan ajettavuuskomponentista aktiivista, sillä kyseinen puhallusvirtaus on hyvin pieni. Rajakerrosvirtauksen voimistaminen toimii lähinnä tiivistämisen tapaan pienellä ilmavirtauksella. Rajakerrosvirtausta tehostava puhallusvirtaus tekee ajetta-vuuskomponentista puolipassiivisen.Through the blow passage 40 of the runner component 32 shown in Figure 7, the runner component also provides the blowing flow required by the blower 45. Blowing 45 is used to create a vacuum because it enhances the boundary layer flow. However, blowing based on the enhancement of the boundary layer flow does not make the runnability component active, since this blowing flow is very small. The enhancement of the boundary layer flow mainly works like a condensation with a low air flow. A boundary flow boost blowing flow makes the runnability component semi-passive.

25 ^ Kuvassa 7 esitettyyn ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluu ilmatii- vistysvälineet 42 ajettavuuskomponentin 32 sulkeutuvan kidanThe runnability component 32 shown in Figure 7 includes air sealing means 42 for closing the ridge component 32 of the runner component 32.

CMCM

S5 puolelle. Ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluvan puhalluskanavan 40 co kautta tuodaan ajettavuuskomponentille myös tiivistyspuhalluk-x £ 30 sen 46 vaatima puhallusvirtaus. Kyseisillä ilmatiivistysväli- r-~ neillä 42 tiivistetään aj ettavuuskomponentin reuna tiivistyspu- o LO halluksella 46, jotta haitalliset ilmavirtaukset eivät pääse o vaikuttamaan ajettavuuskomponentin toimintaan. Tiivistyspuhal-S5 side. Through the blast passage 40c0 of the runnability component 32, the blowing flow required by the sealing blower x £ 30 is also supplied to the runnability component. Said air sealing means 42 seal the edge of the runnability component with a seal 46 on the sealing drop LO, so that the operation of the runnability component is not affected by harmful air flows. Tiivistyspuhal-

CMCM

lus 46, joka on vastainen rajakerroksen virtaukselle, ei tee 35 ajettavuuskomponentista aktiivista. Kuitenkin kuvassa 7 esitetty ajettavuuskomponentti 32 on aktiivinen, sillä kyseisestä ajetta- 14 vuuskomponentissa 32 vallitsee ejektorivirtauksilla 41 luotu alipaine .lus 46, which is opposed to the boundary layer flow, does not make the runnability component 35 active. However, the runnability component 32 shown in Fig. 7 is active because of the negative pressure created by the ejector flows 41 in that runner component 32.

Kuvassa 8 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10, jossa 5 ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluu rainanmuodostuskoneen poik-kisuunnassa ainakin yksi puolipassiivinen vyöhyke. Puolipassii-vinen vyöhyke voi olla koko rainanmuodostuskoneen levyinen tai kattaa vain osan rainanmuodostuskoneen leveyssuunnasta. Ilmapu-hallusvälineestä 43 tuleva puhallus 45 on samansuuntainen kuin 10 telan pinnan rajakerrosvirtaus, mutta toiminnaltaan kuitenkin lähinnä tiivistävä. Lisäksi puhalluskanavan 40 kautta tuotavaa puhallusvirtausta käytetään tiivistysvirtauksien 46 luontiin. Sulkeutuvan kidan puolella on mekaaninen tiivistysväline 44. Ajettavuuskomponentti 32 on siis puolipassiivinen rajakerrosvir-15 tauksen voimistamisen kautta.Figure 8 shows a system 10 according to the invention, wherein the runnability component 32 comprises at least one semi-passive zone in the transverse direction of the forming machine. The semi-passive zone may be the entire width of the forming machine or cover only part of the width direction of the forming machine. The blowing 45 from the blower holding means 43 is parallel to the boundary layer flow of the roll surface 10, but is essentially sealing in function. In addition, the blowing flow through the blowing channel 40 is used to create the sealing flows 46. The runner component 32 is thus semi-passive through the enhancement of the boundary layer flow 15.

Kuvassa 9 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 10, jossa ajettavuuskomponenttiin 32 kuuluu rainanmuodostuskoneen poik- kisuunnassa ainakin yksi passiivinen vyöhyke. Passiivinen 20 vyöhyke voi olla koko rainanmuodostuskoneen levyinen tai kattaa vain osan rainanmuodostuskoneen poikkisuunnasta. Passiivisen vyöhykkeen ollessa koko rainanmuodostuskoneen levyinen puhallus- kanavan 40 kautta ajettavuuskomponenttiin 32 tuotu puhallusvir- taus käytetään kokonaisuudessa tiivistyspuhalluksien 46 muodos- 25 tamiseen. Sulkeutuvan kidan puolella on mekaaninen tiivistysvä- ^ line 44. Tällainen passiivinen ajettavuuskomponentti on hyvin ^ edullinen uratelan kanssa, sillä se hyödyntää uratelan mahdol- c\j ? listaman alipaineen tuottokyvyn. Ajettavuuskomponentissa oleva co passiivinen vyöhyke tarkoittaa siis vyöhykettä, jossa alipainet-x £ 30 ta ei tehosteta ulkopuolisilla ilmavirtauksilla vaan alipaine perustuu uratelan ja ajettavuuskomponentin yhteistoimintaan, o LT) o Ajettavuuskomponentissa voidaan käyttää tiivistysvirtauksien C\l tilalla mekaanisia tiivistyselimiä, jolloin ajettavuuskomponent-35 tiin ei tarvitse tuoda ollenkaan ilmavirtausta. Tällöin ajetta-vuuskomponentti on toteutettavissa rakenteeltaan todella yksin- 15 kertaisesti. Kyseinen sovellusmuoto on mahdollistaa passiivisien ajettavuuskomponenttien valmistamisen edullisesti. Lisäksi kyseiset passiiviset ajettavuuskomponentit ovat käytössä kustannuksiltaan edullisia.Figure 9 shows a system 10 according to the invention, wherein the runnability component 32 comprises at least one passive zone in the transverse direction of the forming machine. The passive zone 20 may extend across the entire forming machine or cover only part of the transverse direction of the forming machine. When the passive zone is wide throughout the forming machine, the blowing stream introduced through the blast passage 40 into the runnability component 32 is used in its entirety to form seal blows 46. There is a mechanical sealing means 44 on the closing rod side. Such a passive runnability component is very advantageous with the groove roll because it utilizes the potential of the groove roll. listed vacuum performance. Thus, the passive zone co in the runnability component means the zone in which the vacuum-x £ 30 ta is not enhanced by external airflows but the vacuum is based on the interaction between the groove roll and the runner component, o LT) to bring any airflow. In this case, the runnability component can be implemented in a very simple construction. Such an embodiment is to enable the manufacture of passive runnability components at low cost. In addition, these passive runnability components are inexpensive in use.

55

Kuvassa 10 esitetään keksinnön mukaisessa järjestelmässä käytettävä uratela 22. Kyseiseen uratelaan 22 kuuluu useita vyöhykkeitä 50 rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa. Kyseiset vyöhykkeet 50 on tuettu laakereilla 52 rainanmuodostuskoneen poik-10 kisuunnassa keskeltä runkorakenteeseen 51. Laakerointi toteutetaan edullisesti ilma- tai magneettilaakerointina, jolloin likaantuminen voidaan välttää. Laakerointi voidaan toteuttaa myös perinteisillä voidelluillakin laakereilla, jotka on tiivistetty hyvin. Kyseinen erillisistä vyöhykkeistä koostuva uratela 15 on valmistettavissa yksinkertaisesti uratelan vyöhykkeiden ollessa käytöttömiä. Rainan tukeman viiran peittäessä uratelaa yli 2°, uratela saa pyörimiseen tarvitsemansa energian viirasta. Useista rainanmuodostuskoneen poikkisuuntaisista vyöhykkeistä eli pätkistä koostuva uratela mahdollistaa uratelojen kokoamisen 20 lyhyistä komponenteista, jolloin valmistaminen voidaan tehdä nykyistä yksinkertaisemmin. Kun uratelaan kuuluu lyhyitä vyöhykkeitä eli osateljoja, jokaisen osatelan tarvitsee kannattaa omaa massaansa aiempaa vähemmän. Pienempi oman massan kannatus puolestaan mahdollistaa entistä kevytrakenteisemmat osatelat. 25 Samalla myös uratelat kokonaisuudessaan voidaan valmistaa ί- entistä kevytrakenteisemmiksi.Figure 10 shows a groove roll 22 for use in the system of the invention. This groove roll 22 includes a plurality of zones 50 in the transverse direction of the forming machine. Said zones 50 are supported by bearings 52 in the transverse direction of the forming machine 51 from the center to the frame structure 51. The bearings are preferably implemented as air or magnetic bearings, so that contamination can be avoided. The bearings can also be implemented with conventional greased bearings which are well sealed. This groove roll 15, which consists of separate zones, can be manufactured simply when the groove roll zones are idle. When the wire supported by the web overlaps the groove roll by more than 2 °, the groove roll receives the energy it needs to rotate from the wire. A groove roll consisting of a plurality of transverse zones or strips of a forming machine makes it possible to assemble the groove rolls 20 in short components, thereby simplifying the manufacture. When the groove roller has short zones or part rolls, each part roll needs less support than its own mass. In turn, lower self-supporting weight allows for more lightweight component rolls. 25 At the same time, the groove rolls as a whole can be made more lightweight than before.

CvJCVJ

C\JC \ J

? Eräässä sovellusmuodossa samassa positiossa, jossa käytetään? In one embodiment, in the same position as used

COC/O

useista vyöhykkeistä koostuvaa uratelaa, halutaan uratelalla x £ 30 kohdista energiaa viiran pyörittämiseen. Tällöin uratelan reunimmaiset vyöhykkeet voivat olla käytöllisiä. oa multi-zone groove roller, one wants a groove roll x £ 30 of energy to rotate the wire. In this case, the outermost zones of the groove roll may be useful. o

LOLO

r--.r--.

o Kuvassa 11 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä kuvattuna C\1 ylhäältä päin. Päällimmäisenä näkyy raina 14, jonka alla näkyy 35 viira 12. Viira 12 ja raina 14 on kuvattu katkaistuna uratelojen 22 kohdalla, jolloin uratelat 22 näkyvät. Uratelaan 22 16 kuuluu useita erillisiä vyöhykkeitä 50 rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa. Vyöhykkeet 50 eivät ole toisiensa välittömässä läheisyydessä eli vyöhykkeiden väleissä voi olla huomattavia rakoja 54 eli välejä.Fig. 11 is a top plan view of the system according to the invention. At the top, a web 14 is shown, under which 35 wires 12 are shown. Wire 12 and web 14 are shown cut off at groove rolls 22, whereby the groove rolls 22 are shown. The groove roll 22 16 includes a plurality of separate zones 50 in the transverse direction of the forming machine. The zones 50 are not in close proximity to each other, i.e. there may be significant gaps 54, i.e. gaps, between the zones.

55

Kuvassa 11 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä uratelan 22 muodostavien vyöhykkeiden 50 välissä voi olla virtauksenestokomponentit 56. Tällöin saadaan muodostettua yhtenäinen ajettavuuskomponentti, jonka avulla alipaine voidaan 10 ulottaa lähes vastaavasti kuin täysleveän uratelan yhteydessä olevalla ajettavuuskomponentilla . Virtauksenestokomponentit ovat esimerkiksi mekaaniset tiivistysvälineet, joilla estetään ilman virtaamista viiran mukana. Lisäksi uratelojen yhteyteen kuuluu tyypillisesti ajettavuuskomponentit, vaikka niitä kuvassa ei ole 15 esitetty.In the system according to the invention shown in Fig. 11, there may be flow prevention components 56 between the zones 50 forming the groove roll 22. This provides a uniform runnability component which allows the vacuum 10 to be extended almost correspondingly to the runner component associated with the full width groove roll. Flow prevention components are, for example, mechanical sealing means for preventing air flow with the wire. In addition, the track rollers typically include runnability components, although not shown in the figure.

Kuvassa 11 esitetyssä keksinnön mukaisessa järjestelmässä on kaksi eritavoin toteutettua vyöhykeuratelaa 60, 62. Vyöhykeura-telassa 60 vyöhykkeet 50 on laakeroitu akseliin 58. Puolestaan 20 vyöhykeuratelassa 62 vyöhykkeet on laakeroitu runkorakenteisiin 51 (kuva 10) .In the system of the invention shown in Figure 11, there are two differently implemented zone track rollers 60, 62. In zone track roller 60, zones 50 are mounted on shaft 58. In turn, zone 20 roller 62 has zones mounted on frame structures 51 (Figure 10).

δδ

CvJCVJ

CVJCVJ

cp cocp co

XX

XX

Q.Q.

1^1?

COC/O

o m o oo m o o

CvJCVJ

Claims (8)

1. Rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla oleva järjestelmä viiran (12) ja edelleen rainan (14) ohjaamiseksi ohjausteloil- 5 la (16), joista ohjausteloista (16) viiran (12) tukema rai-na (14) peittää ainakin yhtä alle 90°, ja ainakin yksi ohjauste-la (16), jota raina (14) peittää alle 90°, on uratela (22), jota raina (14) peittää 2° - 90°, ja jossa uratelassa (22) on vierekkäisiä uria (24) rainanmuodostuskoneen poikkisuunnassa, ja ίο uratelassa (22) olevat vierekkäiset urat (24) ovat erillisiä painevyöhykkeitä rainan (14) peittämältä alueelta, ainakin yksi uratela (22) on käytötön, tunnettu siitä, että järjestelmään (10) kuuluu erillinen ajettavuuskomponentti (32) kahden ohjaus-telan (16) välille, joista ainakin toinen on uratela (22), ja 15 jotka ohjaustelat (16) ovat samalla puolella viiran (12) tukemaa rainaa (14) ja uratela (22) on osittain avoin ja sovitettu muodostamaan alipainetta.A system on the drying section of a forming machine for guiding the wire (12) and further the web (14) by guide rolls (16), the web (14) supported by the wire (12) covering at least one of the guide rolls (16) and at least one guide roll (16) covered by the web (14) below 90 ° is a groove roll (22) covered by a web (14) 2 ° to 90 ° and wherein the groove roll (22) has adjacent grooves (24) in the transverse direction of the forming machine , and adjacent grooves (24) in the groove roll (22) are separate pressure zones from the area covered by the web (14), at least one groove roll (22) is idle, characterized in that the system (10) includes a separate runner component (32) (16) between at least one of the groove rolls (22) and 15 which guide rollers (16) are on the same side of the web (14) supported by the wire (12) and the groove roller (22) is partially open and adapted to form a vacuum. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu 20 siitä, että kaksi peräkkäistä ohjaustelaa (16) ovat uratelo- ja (22) .System according to claim 1, characterized in that the two successive guide rollers (16) are groove rollers (22). 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että järjestelmään (10) kuuluu ajettavuuskomponentti (32) 25 kahden ohjaustelan (16) välille, jotka molemmat ovat uratelo-oo £ ja (22), ja jotka uratelat (22) ovat samalla puolella vii- c\j , ran (12) tukemaa rainaa (14). LO cp CNJSystem according to Claim 1 or 2, characterized in that the system (10) comprises a runner component (32) between two guide rollers (16), both of which are groove rolls (22) and on the side of the web (14) supported by the line (12). LO cp CNJ ° 4. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen järjestelmä, tunnettu X £ 30 siitä, että uratelan (22) yhteydessä oleva ajettavuuskomponent- ti (32) on passiivinen, o LOA system according to claim 1 or 3, characterized in that the runnability component (32) associated with the groove roll (22) is passive, 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen järjestelmä, C\J tunnettu siitä, että uratelassa (22) olevien urien (24) syvyys 35 (a) on ainakin 10 mm, edullisesti ainakin 20 mm.System according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the depth 35 (a) of the grooves (24) in the groove roll (22) is at least 10 mm, preferably at least 20 mm. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että uratelan (22) halkaisijan (d) on alle 1000 mm.System according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the diameter (d) of the groove roll (22) is less than 1000 mm. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen järjestelmä, jossa uratelan (22) päihin kuuluu laakerit, tunnettu siitä, että uratelan (22) päihin kuuluvat laakerit ovat sisähalkaisijaltaan alle 300 mm, edullisesti alle 150 mm. ίοA system according to any one of claims 1 to 6, wherein the ends of the groove roll (22) include bearings, characterized in that the bearings of the ends of the groove roll (22) have an inner diameter of less than 300 mm, preferably less than 150 mm. ίο 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että raina (14) peittää uratelaa (22) alle 30°. co δ (M m o i (M O X cc CL h- CO o m h- o o CMSystem according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the web (14) covers the groove roll (22) below 30 °. co δ {M m o i {M O X cc CL h- CO o m h- o o CM