FI124108B - Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi ja jätesäiliö/- erotinlaite - Google Patents

Description

LAITTEISTO MATERIAALIN KÄSITTELEMISEKSI JA JÄTESÄILIÖ/-EROTINLAITE

Keksinnön tausta 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laitteisto.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 mukainen jätesäi-liö/erotinlaite.

10

Keksintö liittyy yleisesti materiaalinsiirtojärjestelmiin, kuten alipainekuljetusjärjes-telmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon.

Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun 15 avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Jär-20 jestelmissä käytetään materiaalin syöttöpäässä syöttöpisteitä, kuten jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla ty hj en ny sventti Mielin. Jätteiden siirto tapahtuu pääasiassa ilmavirtauksen aiheuttaman paine-eron avulla. Ilmavirtaus saadaan aikaan yleensä imemällä putkiston läpi ilmaa. Jätemateriaalia, kuten esimerkiksi pussei-25 hin pakattua jätemateriaalia, siirretään syöttöpisteestä siirtoputkeen ja edelleen erotuslaitteeseen, jossa jätteet erotetaan kuljetusilmasta. Erotuslaitteen yhteydes-^ sä voi olla siirtolaite, kuten sylinteri-mäntä-yhdistelmään järjestetty siirtoelin, jolla oj jätteet siirretään erotuslaitteesta jätesäiliöön, esimerkiksi kuljetuskonttiin. Tällaiset o ratkaisut, joissa on erillinen erotinlaite, esimerkiksi pyörre-erotin, ja siitä erillinen g 30 jätesäiliö, sopivat hyvin laajoihin järjestelmiin, joissa jäteaseman tilavaatimukset x eivät aseta rajoituksia. Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa jätemateriaalia johde- taan siirtoputkessa suoraan jätesäiliöön, joka toimii samalla erotinlaitteena. Nämä ^ on tarkoitettu lähinnä pienehköihin järjestelmiin. Tällainen jätesäiliö/erotinlaite on K usein järjestetty kuljetuskoniin tapaiseksi. Niitä kutsutaan alalla tasoerotinkonteik- ^ 35 si. Ongelmana tunnetuissa jätesäiliön ja erotinlaitteen yhdistelmissä, erityisesti ta- soerotinkonteissa, on se että niissä osa materiaalista, tai tietynlaiset materiaalit jäävät säiliötilassa löysästi pakatuksi ja siten tilaa vieväksi.

2 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu pneumaattisen jätteidenkuljetusjärjestelmän jätesäiliö/erotinlaitteen yhteyteen. 5 Eräänä keksinnön tavoitteena on aikaansaada jätesäiliö/erotinlaite, jonka avulla vältetään tunnetun tekniikan ongelmia. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada jätesäiliö/erotinlaitteen ja puristinlaitteen yhdistelmä, jonka avulla voidaan tehokkaasti tiivistää materiaalia jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan.

10 Keksinnön lyhyt selostus

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

15 Keksinnön mukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 2-10.

Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 11.

20

Keksinnön mukaiselle jätesäiliö/erotinlaitteelle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 12-21.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnönmukaisel-25 la ratkaisulla saavutetaan mm. se, että ei tarvita erillistä erotinlaitetta, vaan jätesäi-liö toimii tehokkaana erotunlaitteena ja samalla siihen saadaan kompaktoitua te-hokkaasti materiaalia. Keksinnön ratkaisussa voidaan siis suoraan puristaa mate-° haalia jätesäiliöön, joka on edullisesti muodostettu kontti-tyyppiseksi säiliöksi. Jär- i 1 jestämällä jätesäiliö/erotinlaitteeseen säiliötilaan seinämä, joka ohjaa syötettävää i g 30 materiaalia puristimen toiminta-alueelle aikaansaadaan tehokas ratkaisu materiaa- x Iin puristamiseksi ja kompaktoinniksi eli tiivistämiseksi säiliötilaan. Seinämä estää myös puristetun materiaalin palautumisen tai siirtymisen säiliötilassa takaisin päin

LO

^ puristimen ohi. Seinämäosa on siten sovitettu estämään puristetun materiaalin cu pääsyä puristussuuntaan vastakkaiseen suuntaan, jolloin säiliötilaan saadaan tii- ^ 35 vietettyä puristimella tehokkaasti materiaalia. Käyttämällä liikutettavaa osaa, jossa on tukipinta, voidaan seinämäosaa tukea, kun puristinta käytetään. Tällöin saadaan tehokkaasti kompaktoitua säiliöosaan materiaalia aikaisempaa paremmin.

3

Liikutettava osa voi olla puristinlaitteen osa, esimerkiksi puristimen liikutusrunko. Puristinlaitteella voi olla erilaisia toteutusmuotoja, jolloin tehollinen puristusmatka ja muut ominaisuudet voidaan sovittaa sovellutuskohteen mukaan. Liikutettavassa osassa voi olla aukko sillä puolella, josta materiaalia johdetaan tuloaukon kautta 5 säiliöön, jolloin sitä voidaan käyttää materiaalin tehokkaaseen johtamiseen puristi-nelimen toimialueelle. Jätesäiliö/erotinlaite voidaan tyhjentää helposti, koska säiliö-tilassa oleva seinämä on järjestetty edestä pois kääntyväksi, esimerkiksi saranoimalla, jolloin se ei haittaa tyhjennystä.

10

Kuvioiden lyhyt selostus

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15

Kuvio 1 esittää erästä keksinnön toteutusmuotoa pneumaattisen jätteiden siirtojärjestelmän yhteydessä yksinkertaistettuna ja osittain poikkileikattuna,

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikki-20 leikattuna kuvion 4 viivaa ll-ll pitkin,

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikkileikattuna kuvion 2 viivaa lll-lll pitkin, 25 Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa poikkileikattuna kuvion 2 viivaa IV-IV pitkin, ° Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen jätesäiliö/erotinlaitteen toteutusmuotoa tyh- i δ jennysasennossa, g 30 x Kuvio 6 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna pit- kin kuvion 7 viivaa VI-VI ensimmäisessä asennossa,

LO

oi S Kuvio 7 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna ku- ^ 35 vion 6 viivaa VIl-VII pitkin, 4

Kuvio 8 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toteutusmuotoa poikkileikattuna toisessa asennossa,

Kuvio 9 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toista toteutusmuotoa poikkileikat-5 tuna ensimmäisessä asennossa,

Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisen laitteiston toista toteutusmuotoa poikkileikattuna toisessa asennossa, 10 Kuvio 11 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa ensimmäisessä toimintatilassa,

Kuvio 12 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa toisessa toimintatilassa, 15

Kuvio 13 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa kolmannessa toimintatilassa, ja

Kuvio 14 esittää keksinnön mukaisen laitteiston kolmatta sovellutusmuotoa neljän-20 nessä toimintatilassa.

Keksinnön yksityiskohtainen selostus 25 Kuvioissa 1 on esitetty kaaviona eräs pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän osa, jossa on materiaalin siirtoputki 100, jonka varrelle on järjestetty ainakin yksi, tyypillisesti useita syöttöpisteitä 108. Syöttöpiste 108 on kuljetettavaksi tarkoitetun ° materiaalin, erityisesti jätemateriaalin, syöttöasema, josta kuljetettavaksi tarkoitettu i 1 materiaali, erityisesti jätemateriaali, kuten talousjäte tai kierrätettävä materiaali, i g 30 syötetään siirtojärjestelmään. Syöttöpiste 108 voi olla myös jätekuilu, johon mate- x riaalia syötetään rakennuksen eri kerroksista olevista syöttöaukoista. Järjestelmä voi käsittää useita syöttöpisteitä 108, joista kuljetettavaksi tarkoitettua materiaalia ^ syötetään siirtoputkistoon 100, 101 A, 101B, 101C. Syöttöaseman yhteydessä cu mahdollisesti olevaa sulkuelintä, kuten venttiilielintä 104, avaamalla ja sulkemalla ^ 35 voidaan siirtää materiaalia syöttöpisteestä 108 siirtoputkeen 100. Syöttöpiste 108 liitetään venttiilin puolelta siirtoputkeen 100 tai siihen yhteydessä olevaan syöttö-putkeen 103. Tyypillisesti siirtoputkisto käsittää pääsiirtoputken 100, johon on voitu 5 liittää useita haarasiirtoputkia 101 A, 101B, ja joihin puolestaan on voitu liittää useita syöttöasemia 108. Kuvion 1 sovellutusmuodossa syöttöpisteenä 108 on maan pinnalle sijoitettu jätemateriaalin syöttöpiste 107. Syöttöpiste 108 on syöttökana-van 106 välityksellä liitetty materiaalinmuokkaimeen 105, joka muokkaa ja tiivistää 5 materiaalia sopimaan halkaisijaltaan syöttökanavaa pienempään siirtoputkistoon 103, 101 A, 101B, 101C, 100. Keksinnön mukainen ratkaisu soveltuu myös sellaisiin materiaalinsiirtojärjestelmiin, joissa ei käytetä materiaalinmuokkaimia, vaan materiaalia siirretään syöttöpisteistä suoraan siirtoputkistoon. Siirtoputkisto voi olla järjestetty kulkemaan maan alla. Kuvion sovellutusmuodossa siirtoputkistossa on 10 korvausilmakanavia 102, joihin on järjestetty korvausilmaventtiili 109.

Keksinnössä olennainen laite on jätesäiliö/erotinlaite 50, joka on keksinnön mukaisesti yhdistelmä materiaalin keräyssäiliötä, joka muodostuu säiliöstä, ja siihen järjestetystä kuljetusilman ja siirrettävän materiaalin toisistaan erottavista välineistä. 15 Jätesäiliö/erotinlaite 50 on erään sovellutusmuodon mukaan siirrettävä säi-liö/erotinlaite, esimerkiksi ns. tasoerotinkontti. Siirtoputki 100 on yhdistettävissä jätesäiliön/erotinlaitteeseen 50, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusil-masta. Jätesäiliö/erotinlaitteen 50 seinämään, kuviossa päätyseinämään 54, joka on kuvion sovellutusmuodossa myös avattava ja suljettava ovi, on muodostettu 20 tuloaukko 55, johon siirtoputki 100 on sovitettavissa. Kuviossa 2 siirtoputken 100 pää on sovitettu tuloaukkoon 55, sen seinämän 55’ sisään. Siirtoputkeen 100 voi myös olla muodostettu liitoselin ja säiliön seinämään tuloaukkoon 55 vastaosa, kuten seinämästä 55’ muodostettu kaulus. Liitoselin ja vastaosa voivat tällöin muodostaa yhdessä liitosvälineet, esimerkiksi pikaliitoksen. Jätesäili-25 öön/erotinlaitteeseen 50 on muodostettu liitäntä 56, johon voidaan liittää alipaine-lähteen alipainekehittimestä 31 tuleva putki tai letku 34 vastaosalla.

° Kuvion 1 sovellutusmuodossa pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän alipaineläh- i 1 de 30 käsittää alipainekehittimen 31, jota käytetään käyttölaitteella 32. Alipaineke- i g 30 hitin 31 voi olla esimerkiksi alipainepumppu tai muu alipainetta aikaansaava väli- x ne. Alipainekehittimen 31 imupuoli on liitetty väliaineenkulkutien 34 välityksellä jä- tesäiliöön/erotinlaitteeseen 50. Tällöin voidaan aikaansaada jätesäili-

LO

^ öön/erotinlaitteeseen 50 sen säiliötilaan 68 ja ja tuloaukon 55 kautta siirtoputkis- cu toon 100, 101 A, 101B, 101C materiaalinsiirrossa tarvittava imu/paine-ero. Alipai- ^ 35 nekehittimen 31 ja jätesäiliön/erotinlaitteen 50 välissä on suodatinlaite 35. Alipai nekehittimen 31 puhalluspuolella on ulospuhalluskanava 33. Alipainelähde 30, sen 6 alipainekehitin 31, on imupuolelta väliaineenkulkutien 34 välityksellä liitettävissä jätesäiliön/erotinlaitteen 50 liitäntään 56 järjestetyllä vastaosalla.

Eräs keksinnön sovellutusmuodon mukainen jätesäiliö/erotinlaite 50 on esitetty 5 tarkemmin kuvioissa 2-4. Kuvioiden 2-4 mukaisessa ratkaisussa jätesäiliö/erotinlaite 50 käsittää pohjan 52, päätyseinämän 51, yläseinämän 53, sivusei-nämät 66, 67 ja toisen päätyseinämän, joka on kuvion sovellutusmuodossa avattava ja suljettava ovi 54. Seinämät 51, 52, 53, 54, 66, 67 rajaavat säiliötilan 68. Säiliötilaan 68 on järjestetty seinämäosa 60, joka ulottuu säiliön yläosasta välimat-10 kan päähän säiliön alaosaa kohti kun seinämä 60 on pystyasennossa. Kuvion 2 -4 sovellutusmuodossa seinämäosa 60 on järjestetty yläosastaan 61saranoidusti akselin 61’ ympäri säiliön yläseinämään 53. Seinämäosa 60 on siten kääntyvä poikittaisen akselin 61’ suhteen. Seinämäosa 60 on järjestetty osalle säiliötilan 68 korkeutta, jolloin seinämän 60 alaosan 62 ja säiliön pohjan 52 välissä on vapaa 15 tila. Seinämä 60 on järjestetty tuloaukon 55 kohdalle säiliön korkeussuunnassa, ja välimatkan päähän siitä säiliön pituussuunnassa. Seinämän 60 sivureunojen ja jätesäiliön/erotinlaitteen sivuseinämien 66, 67väliin jää rako. Seinämä on erään edullisen sovellutusmuodon mukaan yläreunastaan saranoitu läppä. Seinämä 60 on kuviossa 2-4 tasomainen, mutta se voi olla muunkin muotoinen, esimerkiksi 20 kovera, kupera tai aaltomainen. Seinämä voi olla esimerkiksi metallia, kuten terästä, tai muovimateriaalia, kumimateriaalia tai näiden yhdistelmiä. Muutkin soveliaat materiaalit tulevat kyseeseen sovellutuskohteesta riippuen.

Jätesäiliö/erotinlaitteessa 50 on kuvion sovellutusmuodossa ainakin yksi imuputki 25 57, joka ulottuu liitännästä 56 jätesäiliön/erotinlaitteen sisätilaan. Kuvion 2 - 4 so vellutusmuodossa imuputki 57 on järjestetty jätesäiliön/erotinlaitteen säiliötilan 68 yläosaan ja säiliön pituussuuntaan nähden kohtisuorassa poikkileikkauksessa (ku-° vio 4) yläseinämän 53 ja sivuseinämän 66 ja/tai 67 välisen kulma-alueeseen tai i 1 sen läheisyyteen. Kuvion 2-4 sovellutusmuodossa jätesäiliössä on kaksi imuput- i g 30 kea 57. Näistä ensimmäinen on järjestetty säiliön pituussuuntaan nähden kohti- x suorassa poikkileikkauksessa (kuvio 4) yläseinämän 53 ja sivuseinämän 66 väli selle kulma-alueelle tai sen läheisyyteen ja toinen imuputki yläseinämän ja toisen

LO

^ sivuseinämän 67 väliselle kulma-alueelle tai sen läheisyyteen. Yhteys alipaineke- cu hittimen imupuolelle eli imu voidaan järjestää joko toisen imuputken tai molempien ^ 35 imuputkien kautta.

7

Imuputkeen 57 on järjestetty sen pituudelle ainakin yksi imuaukko 58. Kuvion 2-4 sovellutusmuodossa imuaukkoja 58 on useita imuputken 57 pituudelle ja mahdollisesti myös imuputken 57 seinämän kehälle järjestettyinä. Säiliötilaan 68 on järjestetty lisäksi ilmaa läpäisevä seinämäosa 59, kuten tiheä verkko, joka päästää il-5 man läpi, mutta estää ainakin suurikokoisten jätemateriaalipartikkeleiden pääsyn imuputkeen 57 imuaukoista 58. Ilmaa läpäisevä seinämäosa 59 ja säiliön yläsei-nämä 66 ja toinen sivuseinistä 66 tai 67 muodostavat säiliön pituussuuntaisen kammiotilan, johon imuputki 57 on järjestetty. Kun alipainekehittimen 31 imupuoli on kytketty vaikuttamaan väliainekanavan 34 ja liitännän 56 kautta imuputkeen 57, 10 vaikuttaa imu imuaukkojen 58 kautta ja ilmaa läpäisevän seinämän 59 läpi jätesäi-liön/erotinlaitteen säiliötilaan 68 ja edelleen tuloaukon 55 kautta siirtoputkistoon 100, 101 A, 101B, 101C.

Jätesäiliön/erotinlaitteeseen 50 on järjestetty aukko 69 puristinlaitteen 70 ainakin 15 puristinosan 71 tuomiseksi säiliötilaan 68. Kuviossa 2-4 aukolla 69 on kaulus 69’, joka ulottuu säiliötilaan. Aukko 69 puristinlaitetta varten on kuvion 2-4 sovellutus-muodossa järjestetty samaan seinämään 54 kuin mihin on järjestetty tuloaukko 55, ja korkeussuunnassa tuloaukon 55 alapuolelle.

20 Aukkoa 69 on erään sovellutusmuodon mukaan järjestetty peittämään luukku 91, joka on siirretty aukon 69 edestä pois kun puristinlaite 70 on liitetty jätesäili-ön/erotinlaitteen 50 yhteyteen. Seinämän 54 ovi on kuvion 2- 4 sovellutusmuodossa saranoitu kääntymään pystyakselin 98 ympäri, jota kuviossa 3 on havainnollistettu. Ovi 54 voidaan kääntää auki-asennossa jätesäiliön/erotinlaitteen sivuseinä-25 män 67 ulkosivua vasten, kuten katkoviivoilla on kuviossa 3 havainnollistettu. Tämä on edullinen asento ovelle, kun säiliötä tyhjennetään.

° Kuviossa 5 on esitetty tilanne, jossa jätesäiliö/erotinlaite 50 on tyypillisessä tyhjen- i 1 nysasennossa. Kuviossa selviää, että säiliötilassa 68 oleva seinämä 60 kääntyy, i g 30 edullisesti sen yläreunan 61 saranoinnin johdosta akselin 61’ ympäri, säiliötä tyh- x jennettäessä materiaalin edestä pois, jolloin tyhjennys voidaan suorittaa nopeasti ja tehokkaasti. Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 alaosaan voi olla järjestetty kitkaa vä-

LO

^ hentäviä elimiä, jotka helpottavat jätesäiliön/erotinlaitteen liikuttelua, esimerkiksi cu kuvion mukaisesti rullaelimiä.

O -DC

CVJ 33

Kuviossa 6 ja 7 on esitetty keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuoto, jossa jätesäiliö/erotinlaitteen 50 yhteyteen on järjestetty puristin-/kompaktorilaitteisto 70, 8 jossa on puristinelin 71 ja sen käyttölaitteisto 72. Puristin-/kompaktorilaitteistossa 70 on kuvion sovellutusmuodossa puristinelin 71 järjestetty liikutettavasii ainakin kahden asennon välillä. Puristinelin 71 on järjestetty siirtämään jätemateriaalia, jota johdetaan tuloaukosta 55 jätesäiliöön/erotinlaitteeseen 50, kohti varsinaista säiliö- 5 osaa 68. Puristinelin siirtää ja samalla myös puristaa materiaalia w tiiviimmäksi eli kompaktoi jätettä säiliötilaan 68. Puristin-/kompaktorilaitteisto 70 käsittää kuvioiden 6-8 sovellutusmuodossa rungon 77, johon puristinelin 71 ja sen liikutuslaitteis-to on järjestetty ensimmäisessä asennossa, eli valmiusasennossa. Runko 77 käsittää liitososan 80, joka on sovitettu niin, että jätesäiliön/erotinlaitteen 50 aukon 69 10 vastaosa, tyypillisesti kaulus 69’ muodostaa liitoksen liitososan 80 kanssa. Kuvion 6-8 sovellutusmuodossa kaulus 69’ on järjestetty puristin-/kompaktorilaitteiston 70 rungon 77 liitososan 80 ympärille.

Materiaali w, kuten talousjäte syötetään syöttöpisteestä 108 putkistoon 101 A, 15 101B, 101C, 100, jossa se siirretään imun/paine-eron ja/tai putkistossa vihaavan kuljetusilman avulla jätesäiliö/erotinlaitteeseen 50 tuloaukosta 55. Jätesäi-liö/erotinlaitteessa jätemateriaalin kulkua rajoittaa seinämä 60, johon tyypillisesti osa tuloaukosta 55 johdettavasta materiaalista törmää ja putoaa painovoiman vaikutuksesta säiliössä alaspäin. Jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan 68 on järjestetty 20 ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-/kompaktorilaiteen puristinelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68.

Materiaali erotetaan kuljetusilmasta, esimerkiksi törmäyksen ja painovoiman avul-25 la, niin, että painavampi materiaali W kulkeutuu säiliön alaosaan. Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yläosaan on järjestetty imuputki 57, joka on yhdistetty alipai-nekehittimen 31 imupuolelle. Kuljetusilma poistuu jätesäiliön/erotinlaitteen säiliöni osasta 68 imuputkeen 57. Ilmaa läpäisevä seinämä 59 estää ainakin suurempien i 1 materiaalipartikkeleiden pääsyn imuputkeen. Pienemmät partikkelit suodatetaan i g 30 suodatinlaitteessa 35 (kuvio 1).

CC

Jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yhteyteen on järjestetty puristin-/kompaktorilaite 70,

LO

^ joka on liitetty jätesäiliö/erotinlaitteen säiliöosan 68 alaosaan liitäntäosalla 80, joka cu on kaulusosa. Kuvion 6 ja 7 sovellutusmuodossa puristinelin 71 on kuviossa 6 en- ^ 35 simmäisessä asennossa eli valmiusasennossa ja kuviossa 7 ulostyöntyneenä eli puristusasennossa. Toisessa asennossa, joka on esitetty kuviossa 8, puristinelin 71 ulottuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68. Toisessa asennossa puristi- 9 nelimen 71 liike ulottuu ainakin säiliötilassa 68 olevan seinämän 60 kohdalle saakka. Puristin-/kompaktorilaitteessa on jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuloaukon 55 puolella vaakasuuntainen seinämäosa 81. Kuvion sovellutusmuodossa puristinelintä liikuttaa käyttölaitteisto 72, kuten paineväliainetoiminen sylinteri-mäntä-yhdistelmä 5 74, 75. Käyttölaitteisto 72 on ensimmäisestä päästään 73 (kuviossa sylinterin 74 puolelta) tuettu rungon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 76, kuviossa männän-varren 75 puolelta, käyttölaitteisto on järjestetty puristinelimeen 71. Runko on kuvion sovellutusmuodossa järjestetty alustalle tukijalkojen 78 varaan. Runkoon 77 on järjestetty väliaineen kulkutie tilasta, jossa puristinelintä liikutetaan, ulkopuolelle 10 ja siihen venttiilielin 79, joka on ns. puhallusventtiili.

Kun materiaalia kertyy jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuloaukosta 55 kuljetusilman mukana törmää ainakin osa materiaalista w seinämään 60 ja putoaa alaspäin säiliötilassa 68. Seinämä ohjaa materiaalia puristinelimen 71 toiminta-alueelle. Puris-15 tinelimellä siirretään materiaalia pidemmälle säiliötilassa 68 seinämän 60 alapuolelta. Puristinelintä 71 liikutetaan käyttölaitteistolla 72 edes takaisin kuvion 6 ensimmäisen asennon ja kuvion 7 toisen asennon välillä. On myös mahdollista, että puristinelintä 71 liikutetaan vain osan matkaa edellä mainittujen ääriasentojen välillä. Kun materiaalia kertyy säiliötilaan 68 tarpeeksi, puristuselin 71 puristaa sitä tii-20 viimmäksi esimerkiksi päätyseinämää 51 vasten. Säiliötilaan järjestetty seinämä 60 estää osaltaan puristettua materiaalia w palautumasta säiliötilassa 68 ei toivotusti säiliötilassa 68 seinämään 60 nähden tuloaukon 55 puolelle. Tätä säiliötilan 68 osaa on merkitty kuviossa merkinnällä 68’. Sitä voidaan kutsua säiliön erotus-osaksi. Tätä tilaa rajaa ylhäällä säiliön yläseinämä 53 ja ilmaa läpäisevä seinämä 25 59, päätyseinämä 54 (eli ovi) ja tilaan järjestetty seinämä 60 ja alapuolella puristin- /kompaktorilaitteen 70 ainakin yksi seinämä, kun se on työntyneenä säiliötilaan ainakin osittain. Kuvion 8 sovellutusmuodossa puristinlaitteen tilaa 68’ rajaava sei-° nämä on puristinelimen yläseinämä 81.

i δ i g 30 Kuvioissa 9 ja 10 on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston toinen sovellutusmuo- x to, jossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 yhteyteen on järjestetty liikutettava osa 89, joka ulostyöntyneenä asettuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 järjestetyn

LO

^ seinämän 60 alaosan 62 läheisyyteen ja tarvittaessa tukee seinämää 60 estäen cu sen olennaisen liikkeen, kuten kiertoliikkeen akselin 61’ ympäri, tuloaukon 55 puo- ^ 35 Iestä seinämää 54 kohti. Liikutettavalla osalla 89 on tukipinta 90, jota vasten sei nämän 60 alaosa 62 voi tukeutua. Kuvioiden sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 käyttölaitteisto 72 käsittää kaksivaiheisen järjestelyn, jossa 10 ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty liikuttamaan liikutettavaa osaa 89 sekä siihen kytkettyä toista käyttölaitetta 87, 88 ja puristinelintä 71 toiseen asentoon, ja josta toisesta asennosta liikutetaan toisella käyttölaitteella 87, 88 puristinelintä kolmanteen asentoon, joka on esitetty kuviossa 10. Ensimmäinen käyttölaite 82, 5 83 on järjestetty ensimmäisestä päästään 73, kuviossa sylinterin 82 puolelta, run gon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 84, kuviossa männän varren 83 puolelta, ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty kytkentäosaan 85, johon liikutettava osa 89 on järjestetty tai joka on osa liikutettavaa osaa 89. Toisen käyttölaitteen 87, 88 ensimmäinen pää 86, kuviossa sylinteriosa 87, on puolestaan kytketty kytken-10 täosaan 85. Toisen käyttölaitteen 87, 88 toinen pää 76, kuviossa männän varren 88 puolelta, on kytketty puristinelimeen 71. Kuvioiden sovellutusmuodossa aikaansaadaan pidempi puristusliike ja tehokkaampi kompaktointi säiliötilaan 68. Lisäksi liikutettavan osan 89 tukipinta 90 estää tehokkaasti seinämän 60 ei-toivotun liikkeen kohti tuloaukkoa 55, ja siten myös osaltaan tehostaa jätteiden kompaktoin-15 tia säiliötilassa 68.

Liikutettava osa 89 on kuvion sovellutusmuodossa putkimainen ja toimii myös ala-seinämänä erotustilalle 68’, kun liikutettava osa 89 on toisessa asennossa eli säiliöön 68 työntyneenä.

20

Kuvioissa 11-14 on esitetty vielä kolmas keksinnön toteutusmuoto. Samalla kuvioissa on esitetty jätesäiliön/erotinlaitteen 50 tuonti ja liittäminen puristin-/kompaktorilaitteen 70 sekä siirtoputken 100 ja alipainekehittimen kanavan 34 yhteyteen. Kuviossa 11 jätesäiliö/erotinlaitetta 50 liikutetaan kohti puristin-25 ta/kompaktoria. Puristin/kompaktorilaitteen 70 liitososa 80 ja siirtoputken pää 100 sekä imukanavan 34 pää on järjestetty tuetusti siten, että tarvittavat liitokset muo-dostuvat, tai muodostetaan, kun jätesäiliö/erotinlaite 50, siinä olevat vastaosat, pu-° ristinaukko 69, tuloaukko 55 ja liitäntä 56, tuodaan liitososaa 80 ja siirtoputken i 1 päätä 100 sekä imukanavan 34 päätä vasten. Aukkoa 69 on erään sovellutus- i g 30 muodon mukaan järjestetty peittämään luukku 91, joka siirretään kuvion 11 asen- x nosta ylös kuvion 12 asentoon, aukon 69 edestä pois kun puristinlaite 70 on liitetty jätesäiliön/erotinlaitteen 50 yhteyteen, m σ> cu Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 yhteyteen on ^ 35 järjestetty puristimen liikutusrunkona toimiva liikutettava osa 89, joka ulostyönty- neenä asettuu jätesäiliön/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 järjestetyn seinämän 60 alaosan 62 läheisyyteen ja tarvittaessa tukee seinämää 60 estäen sen olennaisen 11 liikkeen, kuten kiertoliikkeen akselin 61’ ympäri, tuloaukon 55 puolesta seinämää 54 kohti. Liikutettavalla osalla 89 on tukipinta 90, jota vasten seinämän 60 alaosa 62 voi tukeutua. Liikutettavassa osassa 89 on aukko 92, joka avautuu säiliötilassa tuloaukon 55 puolelle, kun liikutettava osa 89 on viety toiseen asentoon (kuvio 13). 5 Aukosta 92 pääsee materiaalia puristinelimen 71 eteen, kun puristinelin on kuvion 13 mukaisessa asennossa. Varsinainen puristusliike ja kompaktointi suoritetaan kuvioiden 13 ja 14 mukaisesti.

Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa puristin-/kompaktorilaitteen 70 käyttölaitteis-10 to 72 käsittää kaksivaiheisen järjestelyn, jossa ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty liikuttamaan liikutettavaa osaa 89, joka on nyt puristimen liikutusrunko, sekä siihen kytkettyä toista käyttölaitetta 87, 88 ja puristinelintä 71 toiseen asentoon.

15 Toisesta asennosta liikutetaan toisella käyttölaitteella 87, 88 puristinelintä 71 kolmanteen asentoon, joka on esitetty kuviossa 14.

Ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty ensimmäisestä päästään 73, kuviossa sylinterin 82 puolelta, rungon 77 rakenteisiin. Toisesta päästään 84, kuviossa 20 männän varren 83 puolelta, ensimmäinen käyttölaite 82, 83 on järjestetty kytken-täosaan 85, johon liikutettava osa 89 on järjestetty tai joka on osa liikutettavaa osaa 89. Toisen käyttölaitteen 87, 88 ensimmäinen pää 86, kuviossa sylinteriosa 87, on puolestaan kytketty kytkentäosaan 85. Toisen käyttölaitteen 87, 88 toinen pää 76, kuviossa männän varren 88 puolelta, on kytketty puristinelimeen 71.

25

Kuvioiden 11-14 sovellutusmuodossa voidaan ohjata materiaalia tehokkaasti liikuit tettavan osan 89 aukon 92 kautta puristuselimen eteen säiliötilaan siirrettäväksi ja ° puristettavaksi. Lisäksi aikaansaadaan pidempi puristusliike ja tehokkaampi kom- i 1 paktointi säiliötilaan 68. Lisäksi liikutettavan osan 89 tukipinta 90 estää tehokkaasti i g 30 seinämän 60 ei-toivotun liikkeen kohti tuloaukkoa 55, ja siten myös osaltaan te- x hostaa jätteiden kompaktointia säiliötilassa 68. Puristinelimen 71 seinämä 81 es tää materiaalin pääsyn aukon 92 kautta, kun puristinelin on kuvion 14 asennossa ^ eli puristusasennossa.

m

CVJ

^ 35 Keksintö kohdistuu siis laitteistoon materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisen ma- teriaalinsiirtojärjestelmän yhteydessä, joka laitteisto käsittää jätesäiliö/erotinlaitteen 50, johon materiaalia on sovitettu johdettavaksi pneumaattisen materiaalinsiirtojär- 12 jestelmän siirtoputkesta 100 tuloaukon 55 kautta ja joka on sovitettu kytkettäväksi välineisiin alipaineen aikaansaamiseksi. Laitteisto käsittää edelleen puristin-/-kompaktorilaitteen 70, joka on järjestetty vaikuttamaan jätesäili-öön/erotinlaitteeseen 50 johdettuun materiaaliin w, säiliöön muodostetun ainakin 5 yhden aukon 69 kautta, ja että jätesäiliö/erotinlaitteen 50 säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä 60 on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-/kompaktorilaiteen puristi-nelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68..

10 Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaiteen puristinelin 71 on järjestetty liikkumaan säiliötilassa käyttölaitteistolla 72 ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.

Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaiteen 70 puristinelin 71 on 15 sovitettu liikkumaan säiliötilassa ensimmäisestä asennosta, jossa puristinelin 71 ei ole olennaisesti säiliötilassa 68 toiseen asentoon, jossa puristinelin ulottuu säiliötilassa 68 ainakin seinämän 60 kohdalle.

Erään toteutusmuodon mukaan laitteisto käsittää liikutettavan osan 89, jossa on 20 tukipinta 90, joka on sovitettu tukiasennossa tukemaan seinämää 60.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 poikittaisen akselin 61’ ympäri kääntyvästi tai taipuvasti.

25 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu ottamaan vastaan materiaalin w aiheuttamaa kuormitusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla 90.

° Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaitetta 70 varten jätesäi- i 1 liö/erotinlaitteen 50 seinämään 54 on muodostettu aukko 69 olennaisesti tulo- i g 30 aukon 55 läheisyyteen, sopivimmin sen alapuolelle.

CC

Erään toteutusmuodon mukaan puristin-/kompaktorilaite 70 käsittää liikutettavan

LO

^ osan 89, jossa on tukipinta 90 seinämää 60 varten, jota liikutettavaa osaa on jär- cu jestetty liikuttamaan käyttölaitteisto 72.

O -DC

CM -33

Erään toteutusmuodon mukaan liikutettavaan osaan 89 on muodostettu aukko 92, jonka kautta materiaalia ohjataan puristinelimen 71 toimialueelle.

13

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 puristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 kohti säiliönosaa 68’, jossa on tuloaukko 55, ainakin kun tukipinta 90 on järjestetty tukemaan seinämää 60.

Keksintö kohdistuu myös jätesäiliö/erotinlaiteeseen materiaalin pneumaattisia put-10 ^kuljetusjärjestelmiä varten, joka laite käsittää ainakin yhden tuloaukon sen liittämiseksi materiaalinsiirtoputkeen, välineet alipainekehittimen liittämiseksi säiliöön ja välineet puristin-/kompaktorilaitteen liittämiseksi. Jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan 68 on järjestetty ainakin yksi seinämä 60 poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-15 /kompaktorilaiteen puristinelimen 71 toiminta-alueelle säiliötilassa 68.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 ulottuu osalle säiliötilan 68 korkeudesta 20 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 poikittaisen akselin 61’ ympäri kääntyvästi tai taipuvasti.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty yläosastaan 61 jätesäili-ön/erotinlaiteen yläseinämään 53 tai sen läheisyyteen.

25

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu tukeutumaan, edullisesti alaosasta 62, puristimen tai muuhun tukipintaan 90.

δ c\j i 5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on järjestetty kääntymään edestä i g 30 pois, kun jätesäiliö/erotinlaitetta 50 tyhjennetään materiaalista w.

CC

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu ottamaan vastaan mate-

LO

^ haalin w aiheuttamaa kuormitusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla 90.

m

CVJ

^ 35 Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliö/erotinlaite 50 käsittää säiliötilan 68 ylä osaan järjestetyn imuputken 57.

14

Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliöön/erotinlaiteeseen 50 järjestetty puristimen aukko 69 ja tuloaukko 55 ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti samassa seinämässä 54.

5 Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta 68 puristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

Erään toteutusmuodon mukaan seinämä 60 on sovitettu rajoittamaan materiaalin w pääsyä säiliötilasta kohti tuloaukkoa 55, ainakin kun tukipinta 90 on järjestetty 10 tukemaan seinämää.

Erään toteutusmuodon mukaan jätesäiliö/erotinlaite on konttityyppinen säiliö.

Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-15 aalia. Jätekuilu voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuoneeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.

Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin 20 sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.

't δ c\j δ

CD

O

X

CC

CL

LO

δ

LO

C\l δ

CM

Claims (21)

15

1. Laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestel-män yhteydessä, joka laitteisto käsittää jätesäiliö/erotinlaitteen (50), johon materi-5 aalia on sovitettu johdettavaksi pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän siirto-putkesta (100) tuloaukon (55) kautta ja joka on sovitettu kytkettäväksi välineisiin alipaineen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää edelleen puristin-/kompaktorilaitteen (70), joka on järjestetty vaikuttamaan jätesäili-öön/erotinlaitteeseen (50) johdettuun materiaaliin (w), säiliöön muodostetun aina-10 kin yhden aukon (69) kautta, ja että jätesäiliö/erotinlaitteen (50) säiliötilaan (68) on järjestetty ainakin yksi seinämä (60) poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä (60) on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-/kompaktorilaiteen puristinelimen (71) toiminta-alueelle säiliötilassa (68).

2. Patenttivaatimukseni mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristin- /kompaktorilaiteen puristinelin (71) on järjestetty liikkumaan säiliötilassa käyttölait-teistolla (72) ensimmäisen asennon ja toisen asennon välillä.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristin-20 /kompaktorilaiteen (70) puristinelin (71) on sovitettu liikkumaan säiliötilassa ensimmäisestä asennosta, jossa puristinelin (71) ei ole olennaisesti säiliötilassa (68) toiseen asentoon, jossa puristinelin ulottuu säiliötilassa (68) ainakin seinämän (60) kohdalle.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää liikutettavan osan (89), jossa on tukipinta (90), joka on sovitettu tukiasennossa tukemaan seinämää (60). δ c\j i

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1 -4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että i g 30 seinämä (60) on järjestetty yläosastaan (61) poikittaisen akselin (61’) ympäri kään- x tyvästi tai taipuvasti. CL LO

^ 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että cu seinämä (60) on sovitettu ottamaan vastaan materiaalin (w) aiheuttamaa kuormi- ^ 35 tusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla (90). 16

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1 -6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristin-/kompaktorilaitetta (70) varten jätesäiliö/erotinlaitteen (50) seinämään (54) on muodostettu aukko (69) olennaisesti tuloaukon (55) läheisyyteen, sopivimmin sen alapuolelle. 5

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puristin-/kompaktorilaite (70) käsittää liikutettavan osan (89), jossa on tukipinta (90) seinämää (60) varten, jota liikutettavaa osaa on järjestetty liikuttamaan käyttö-laitteisto (72). 10

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että liikutettavaan osaan (89) on muodostettu aukko (92), jonka kautta materiaalia ohjataan puristinelimen (71) toimialueelle.

10. Jonkin patenttivaatimuksista 1 - 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että seinämä (60) on sovitettu rajoittamaan materiaalin (w) pääsyä säiliötilasta (68) pu-ristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

11. Jätesäiliö/erotinlaite materiaalin pneumaattisia putkikuljetusjärjestelmiä varten, 20 joka laite käsittää ainakin yhden tuloaukon sen liittämiseksi materiaalinsiirtoput- keen, välineet alipainekehittimen liittämiseksi säiliöön ja välineet puristin-/kompaktorilaitteen liittämiseksi, tunnettu siitä, että jätesäiliö/erotinlaitteen säiliötilaan (68) on järjestetty ainakin yksi seinämä (60) poikittain materiaalin tulosuuntaan nähden, joka seinämä on sovitettu ohjaamaan materiaalia puristin-25 /kompaktorilaiteen puristinelimen (71) toiminta-alueelle säiliötilassa (68).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnettu siitä, että ° seinämä (60) ulottuu osalle säiliötilan (68) korkeudesta i δ i g 30

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnettu sii- x tä, että seinämä (60) on järjestetty yläosastaan (61) poikittaisen akselin (61’) ym päri kääntyvästi tai taipuvasti. m δ cu

14. Jonkin patenttivaatimuksista 11-13 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet- ^ 35 t u siitä, että seinämä (60) on järjestetty yläosastaan (61) jätesäiliön/erotinlaiteen yläseinämään (53) tai sen läheisyyteen. 17

15. Jonkin patenttivaatimuksista 11-14 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet-t u siitä, että seinämä (60) on sovitettu tukeutumaan, edullisesti alaosasta (62), puristimen tai muuhun tukipintaan (90).

16. Jonkin patenttivaatimuksista 11-15 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet- t u siitä, että seinämä (60) on järjestetty kääntymään edestä pois, kun jätesäi-Iiö/erotinIaitetta (50) tyhjennetään materiaalista (w).

17. Jonkin patenttivaatimuksista 11-16 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet-10 t u siitä, että seinämä (60) on sovitettu ottamaan vastaan materiaalin (w) aiheuttamaa kuormitusta ainakin kun sitä tuetaan tukipinnalla (90).

18. Jonkin patenttivaatimuksista 11-17 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet-t u siitä, että jätesäiliö/erotinlaite (50) käsittää säiliötilan (68) yläosaan järjestetyn 15 imuputken (57).

19. Jonkin patenttivaatimuksista 11-18 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet-t u siitä, että jätesäiliöön/erotinlaiteeseen (50) järjestetty puristimen aukko (69) ja tuloaukko (55) ovat toistensa läheisyydessä, edullisesti samassa seinämässä (54). 20

20. Jonkin patenttivaatimuksista 11-19 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet-t u siitä, että seinämä (60) on sovitettu rajoittamaan materiaalin (w) pääsyä säiliötilasta (68) puristussuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan.

21. Jonkin patenttivaatimuksista 11-19 mukainen jätesäiliö/erotinlaite, tunnet- t u siitä, että jätesäiliö/erotinlaite on konttityyppinen säiliö. 't δ c\j δ CD O X CC CL LO δ LO C\l δ CM 18