FI123535B - Fastening roller and method for winding a fibrous web - Google Patents
Fastening roller and method for winding a fibrous web Download PDFInfo
- Publication number
- FI123535B FI123535B FI20096028A FI20096028A FI123535B FI 123535 B FI123535 B FI 123535B FI 20096028 A FI20096028 A FI 20096028A FI 20096028 A FI20096028 A FI 20096028A FI 123535 B FI123535 B FI 123535B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- nip
- machine
- reel
- primary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/195—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
- B65H19/2261—Pope-roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
- B65H2404/1316—Details of longitudinal profile shape stepped or grooved
- B65H2404/13161—Regularly spaced grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/84—Paper-making machines
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Kiinnirullain ja menetelmä kuiturainan kiinnirullaamiseksi - Upprullningsan-ordning och förfarande för att rulla upp en fiberbanaFastening roller and method for winding up a fibrous web - Upprullningsan-ordning och förfarande för att roll upp en fiberbana
Keksintö koskee kiinnirullainta kuiturainan kiinnirullaamiseksi jatkuvatoimisesti tampuuritelan ympärille konerullaksi, joka kiinnirullain käsittää rullaussylinterin en-5 siönipin muodostamiseksi rullattavan konerullan kanssa ja toisionippitelan toi-sionipin muodostamiseksi rullattavan konerullan kanssa.The invention relates to a reel for continuously wounding a fibrous web around a reel roll to a machine reel comprising a reeling cylinder for forming an en-5 reel nip with a reel reel and a secondary nip roll for forming a reel nip with a reel reel.
Keksintö koskee myös menetelmää kuiturainan jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi tampuuritelan ympärille konerullaksi, jossa menetelmässä kiinnirullaimen rul-laussylinterillä muodostetaan ensiönippi rullattavan konerullan kanssa ja toisionip-10 pitelalla muodostetaan toisionippi rullattavan konerullan kanssa.The invention also relates to a method for continuously wounding a fibrous web around a reel roll into a machine reel, the method comprising forming a primary nip with a reeling machine reel and a secondary nip with a secondary nip 10 to form a secondary nip with a reeling machine reel.
Kiinnirullain on laite, joka rullaa jatkuvana kuiturainana tuotettavan materiaalin rul-lamuotoon konerullaksi. Kuiturainan tuotantoprosessissa kiinnirullaus on yleensä ensimmäinen osaprosessi, jossa jatkuva tuotanto katkaistaan sekvensseittäin jatkuvaksi. Konerulla muodostetaan rullausytimenä toimivan tampuuritelan ympärille 15 eli yhdellä konerullalla olevalla kuiturainalla on alku ja loppu. Jatkuva trendi alalla on konerullien koon jatkuva kasvu, joka aiheuttaa jatkuvan kehitystarpeen kiinnirul-laimiin. Koska kyseessä on kuitenkin dynaaminen ympäristö ja kuituraina on erilaisille vioille herkkä rullattava materiaali, on kiinnirullaimen suorittama tehtävä paperi- tai kartonkikoneen hyötysuhteen ylläpitäjänä erittäin merkittävä. Konerullien 20 koon jatkuvan kasvun eräänä syynä on halu saada kuiturainan tuotantoon entistä vähemmän tuotantoa haittaavia tai häiritseviä ja hyötysuhdetta alentavia alkuja ja loppuja.A roller winder is a device that winds material produced as a continuous fibrous web into a roll of a machine. In a fiber web production process, rewinding is generally the first sub-process in which continuous production is interrupted sequentially. The machine reel is formed around a reel core 15 serving as a reel core, i.e. one fiber web on the reel has a beginning and an end. A constant trend in the industry is the steady increase in the size of machine rolls, which causes a constant need for further development of the reels. However, since it is a dynamic environment and the fibrous web is a rollable material susceptible to various faults, the role of the reel roller in maintaining the efficiency of the paper or board machine is very significant. One of the reasons for the steady growth of machine rolls of 20 sizes is the desire to have fewer disruptive or distracting beginnings and endings for efficiency in fiber web production.
Kevyiden kuiturainalajien ajettavuuden ja rullauksen hallitseminen kiinnirullaimella co on erityisen haastavaa, koska kevyet kuiturainalajit ovat yleensä raskaita kuitu- ° 25 rainalajeja heikompia veto- tai repäisylujuudeltaan ja siten alttiita vaurioitumaan, g Kuiturainan repeäminen aiheuttaa kuiturainan katkeamisen, jolloin seurauksena on c^j tuotannon pysähtyminen siksi aikaa, kunnes kuiturainan pää saadaan taas vietyäControlling the runnability and winding of lightweight fibrous webs by the coil winder co is particularly challenging, since lightweight fibrous web types are generally weaker than heavy fiber webs of tensile or tear strength and thus susceptible to damage, g. , until the end of the fibrous web can be retracted
CVJCVJ
tuotantokoneen läpi ja kiinnirullaus aloitettua uudelle tampuuritelalle. Konerullan £ vaihdon yhteydessä kuituraina katkaistaan tarkoituksella ja tuotantokoneesta tule- gj 30 va kuituraina ohjataan rullautumaan uuden tampuuritelan ympärille. Kevyillä kuitu- § rahalajeilla tämä on tavallaan yksinkertainen toimenpide, koska kuituraina katkeaa o helposti. Toisaalta kuituraina ei välttämättä katkea halutulla tavalla, jolloin kuiturai na kyllä katkeaa, mutta ei lähde halutulla tavalla rullautumaan uuden tampuuritelan ympärille. Joissain tapauksissa konerullan pohjalle muodostuu kuiturainan 2 alusta moninkerroin laskostunut mytty, joka ’’näkyy” lukuistenkin rullattujen kerrosten läpi aiheuttaen mahdollisen rullausvikakohdan.through the production machine and rewinding to start a new reel reel. When replacing the machine roll £, the fibrous web is intentionally cut and the fibrous web coming from the production machine is guided to roll around the new reel roll. For light fiber types, this is in a sense a simple operation because the fiber web is easily broken o. On the other hand, the fibrous web may not break in the desired manner, in which case the fibrous web will be broken, but will not roll in the desired manner around the new reel reel. In some cases, the bottom of the machine reel forms a multiple folded pile at the base of the fibrous web 2 which "" appears "through a plurality of reeled layers, causing a possible winding failure.
Kuiturainan tuotantonopeuksien noustessa tiiviimmät sekä sileämmät kuiturainala-jit, kuten voimakkaasti kalanteroidut tai päällystetyt paperi- ja kartonkilajit, ovat ai-5 heuttaneet pehmeäpintaisen rullaussylinterin käytön lisääntymistä kiinnirullaimis-sa, koska pehmeän pinnan avulla voidaan vähentää ilman menoa rullaan. Kuiturainan välittömässä läheisyydessä kulkee ilmaa samaa nopeutta kuin kuituraina-kin. Tätä kuiturainan mukana kulkevaa ilmaa kutsutaan yleisesti rajakerrosilmaksi. Käytännössä suurella nopeudella kulkevan kuiturainan rullaus on kaksikomponent-10 tirullausta, rullattavana on sekä kuituraina että kuiturainan molemmin puolin kulkeva ilmafilmi.As fiber web production rates increase, denser as well as smoother types of fiber webs, such as heavily calendered or coated paper and board grades, have caused ai-5 to increase the use of a soft-surface winding roller because the soft surface can reduce air consumption. In the immediate vicinity of the fibrous web, air passes at the same speed as the fibrous web. This air entrained with the fibrous web is commonly referred to as boundary layer air. In practice, high-speed non-woven web winding is a two-component, 10-reel winding with both a fibrous web and an air film running on both sides of the fibrous web.
Edellä selostetun kevyen ja mahdollisesti repeytymisalttiin kuiturainan ollessa vielä huonosti ilmaa läpäisevä ja sileä kuiturainan rullaus on erityisen haastava tehtävä. Tunnetut rullausparametrit on valittava erittäin tarkasti ajotilanteen mukaisiksi, ja 15 niiden täytyy olla vielä toistettavissa kerta kerran jälkeen erittäin suurella tarkkuudella. Rullausparametrien painotus saattaa olla tavanomaiseen ’’helposti” rullattavaan kuiturainaan verrattuna poikkeava.While the lightweight and potentially tear-resistant fibrous web described above is still poorly air permeable and smooth, the winding of the fibrous web is a particularly challenging task. Known winding parameters must be selected very accurately according to the driving situation, and must be repeatable once and again with very high accuracy. The weighting of the winding parameters may be different from that of a conventional "easy" winding fiber web.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada kiinnirullain, joka soveltuu erityisen hyvin sileille ja ilmaa huonosti läpäiseville, mahdollisesti vetolujuudeltaan heikoille kuitu- 20 rahalajeille. Eräänä erityistavoitteena on aikaansaada kiinnirullain, joka soveltuu jatkuvatoimiseen käyttöön kuiturainalinjan ensimmäiseksi kiinnirullaimeksi, jolloin esimerkiksi kuiturainan päällystys ja/tai kalanterointi on suoritettu on-line- prosessina. Keksinnön erään sovellusmuodon tavoitteena on myös aikaansaada kiinnirullain, jossa huollettavuus on erityisesti huomioitu kuiturainalinjan ensimmäi- ” 25 sen kiinnirullaimen vaatimuksia silmällä pitäen, jolloin on tavoitteena saada kaikki o «m kiinnirullaimen kriittiset komponentit mahdollisimman helposti ja nopeasti vaihdet- o taviksi ja näin mahdolliset kiinnirullaimesta aiheutuvat tuotannonmenetysajat pyri- £j tään minimoimaan. Off-line-kiinnirullaimeen verrattuna on-line-kiinnirullaimen sei- x sokkiaika on kriittisempi, koska on-line-kiinnirullaimen seisokin aikana tuotantoa ei 30 tehdä lainkaan. Off-line kiinnirullain voi puolestaan ajaa myöhemmin ’’kiinni” varas- 00 g toon tehdyn tuotannon, jolloin huollettavuus ei ole aivan niin kriittinen tekijä.It is an object of the invention to provide a roller coil which is particularly well suited for smooth and air-permeable, possibly low-tensile fiber types. One particular object is to provide a reel which is suitable for continuous operation as the first reel of a fiber web line, whereby, for example, the coating and / or calendering of the fiber web is performed as an on-line process. It is also an object of one embodiment of the invention to provide a reel with particular attention to serviceability with respect to the requirements of the first 25 reel of the fiber web, with the aim of making all critical components of the reel as easy and fast as possible. endeavor to minimize. Compared to the off-line reel, the on-line reel se- curity time is more critical because there is no production during the on-line reel downtime. The off-line reel, in turn, can later "shut down" stock production, where serviceability is not as critical.
COC/O
O) o Tämän keksinnön kuvauksen yhteydessä käytetään seuraavia nimityksiä selos tuksen helpottamiseksi: konesuunnasta (machine direction, MD) käytetään nimitystä x-suunta, poikkisuunnasta (cross direction, CD) käytetään nimitystä y-suunta 35 ja korkeussuunnasta (elevation) käytetään nimitystä z-suunta. Kuiturainan tulo- 3 suunnasta käytetään nimitystä ylävirran suunta ja kuiturainan menosuunnasta nimitystä alavirran suunta. Rullausytimestä käytetään tässä yhteydessä nimitystä tampuuritela, mutta yhtä lailla sitä voitaisiin nimittää rullausakseliksi.O) In the description of the present invention, the following designations are used for ease of explanation: the machine direction (MD) is called the x-direction, the cross direction (CD) is called the y-direction 35, and the elevation is called the z-direction. . The upstream direction of the fibrous web is referred to as the upstream direction and the upstream direction of the fibrous web is referred to as the downstream direction. The reel core is referred to herein as the reel spool, but it could equally be called the reel axis.
Keksinnön mukaiselle kiinnirullaimelle on tunnusomaista, että rullaussylinteri on 5 kovapintainen ja ventauritettu ja toisionippitela on pehmeäpintainen, jolloin en-siönipin ja toisionipin välille on muodostettavissa pintavetoero siten, että toisionip-pitelan säteensuuntainen painuma konerullaan on pienempi kuin rullaussylinterin säteensuuntainen painuma vastaavalla viivakuormalla.The rewinder roller according to the invention is characterized in that the winding cylinder 5 is hard surface and vented and the secondary nip roll is soft, whereby a surface drawing difference can be formed between the primary nip and the secondary nip so that the radial deflection
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että kovapintaisella ja ven-10 tauritetulla rullaussylinterillä aikaansaadaan kuiturainaan ensiövenymä ja ensiöpu-ristus ja pehmeäpintaisella toisionippitelalla aikaansaadaan toisiovenymä ja toi-siopuristus, jolloin ensiönipin ja toisionipin välille on muodostettavissa pintavetoero siten, että toisionippitelan säteensuuntainen painuma konerullaan on pienempi kuin rullaussylinterin säteensuuntainen painuma vastaavalla viivakuormalla.The method according to the invention is characterized in that a hard surface and a veneer rolled cylinder provides a primary stretch and a primary compression on the fibrous web and a soft surface secondary nip roll provides a secondary stretch and secondary extrusion radial depression with corresponding line load.
15 Näin aikaansaadaan tavoitteet täyttävä kiinnirullain ja menetelmä kuiturainan kiin-nirullaamiseksi, jotka soveltuvat erityisen hyvin ohuille, liukkaille ja huonosti ilmaa läpäiseville kuiturainoille. Keksinnön avulla kuituraina saadaan esitetyllä tavalla asteittain kiristettyä kuiturainarullalle siten, että rajakerrosilma poistuu optimaalisella tavalla kuiturainakerrosten välistä ja samalla kuiturainaa venytetään keskiökäytön 20 ja pintavedon aiheuttavien nipin muodostavien rullaussylinterin ja toisionippitelan avulla jännitykseen. Liukkailla kuiturainalajeilla mainitun rajakerrosilman poistaminen on erityisen tärkeää, koska rajakerrosilma toimii voiteluaineen tavoin kuiturainakerrosten välissä. Tämä ominaisuus korostuu erityisesti huonosti ilmaa läpäisevillä kuiturainalajeilla.This provides an object-oriented adhesive reel and a method for retracting a fibrous web which is particularly well suited to thin, slippery, and low air permeable fibrous webs. By means of the invention, the fibrous web can be gradually tensioned on a fibrous web roll in such a way that the boundary layer air is optimally removed between the fibrous web layers and at the same time the fibrous web is stretched by tension roller and secondary nip rollers. For slippery fibrous web types, removal of said boundary layer air is particularly important because the boundary layer air acts as a lubricant between the fiber web layers. This feature is particularly emphasized in low air permeable fiber webs.
COC/O
° 25 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin kuvioihin viita- uS ten, joissa kuvioissa iThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIGS.
CVJCVJ
^ kuviossa 1 esitetään eräs esimerkki kiinnirullaimesta,Figure 1 shows an example of a winder,
CCCC
kuviossa 2 esitetään eräs toinen esimerkki kiinnirullaimesta,Figure 2 shows another example of a reel winder,
COC/O
CVJCVJ
cg kuviossa 3 esitetään esimerkki rullaussylinterin ventaurituksesta, ja o o ^ 30 kuviossa 4 esitetään kaavallisesti konerullan kireyteen vaikuttavat tekijät konerul lan halkaisijan funktiona.Fig. 3 shows an example of venting of the winding cylinder, and Fig. 4 schematically shows the factors affecting the tension of the machine roll as a function of the diameter of the machine roll.
44
Kuviossa 1 esitetään eräs esimerkki keksintöä soveltavasta kiinnirullaimesta 1 kui-turainan W kiinnirullaamiseksi jatkuvatoimisesti tampuuritelan 5 ympärille konerullaksi 6, joka kiinnirullain 1 käsittää rullaussylinterin 10 ensiönipin NP muodostamiseksi rullattavan konerullan 6 kanssa ja toisionippitelan 18 toisionipin NS muodos-5 tamiseksi rullattavan konerullan 6 kanssa, jolloin rullaussylinteri 10 on kovapintainen ja ventauritettu 11, toisionippitela 18 on pehmeäpintainen 181, jolloin ensiönipin NP ja toisionipin NS välille on muodostettavissa pintavetoero siten, että toisionippitelan 18 säteensuuntainen painuma konerullaan on pienempi kuin rullaussylinterin säteensuuntainen painuma vastaavalla viivakuormalla. Kuviossa 1 10 rullaussylinterin 10 vääntömomentti Te, keskiökäytön vääntömomentti Tr ja toisionippitelan 18 vääntömomentti Ts on esitetty pyörimissuuntiinsa, mutta kuten myöhemmästä selostuksesta käy ilmi, voidaan kutakin vääntömomenttia käyttää tietyissä tapauksissa myös vastakkaiseen suuntaan eli pyörimistä vastustavaan suuntaan. Kuiturainan kireys Tw ennen rullaussylinteriä aikaansaadaan käytän-15 nössä rullaussylinterin ja sitä edeltävän pitävän telan nopeuserolla.Fig. 1 shows an example of a winder 1 applying the invention for continuously winding a nonwoven web around a reel roll 5 into a machine roll 6 comprising a winding cylinder 10 to form a primary nip NP with a winding machine 6 and a secondary nip 10 is hard surface and vented 11, secondary nip roll 18 is soft surface 181, whereby a surface tension difference can be formed between primary nip NP and secondary nip NS such that radial deflection of secondary nip roll 18 to machine roll is less than the radial deflection of the winding cylinder. In Fig. 11 the torque Te of the winding cylinder 10, the torque Tr of the center drive and the torque Ts of the secondary nip roll 18 are shown in their direction of rotation, but as will be explained later, each torque may also be applied in its opposite direction, i.e. rotation. The tension Tw of the fibrous web before the winding cylinder is practically achieved by the speed difference between the winding cylinder and the preceding rolling roll.
Vastaavasti kuvion 1 mukaisella kiinnirullaimella voidaan soveltaa menetelmää kuiturainan W jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi tampuuritelan 5 ympärille kone-rullaksi 6, jossa menetelmässä kiinnirullaimen 1 rullaussylinterillä 10 muodostetaan ensiönippi NP rullattavan konerullan 6 kanssa, ja toisionippitelalla 18 muo-20 dostetaan toisionippi NS rullattavan konerullan 6 kanssa, jolloin kovapintaisella ja ventauritetulla 11 rullaussylinterillä 10 aikaansaadaan kuiturainaan ensiövenymä ja ensiöpuristus ja pehmeäpintaisella 181 toisionippitelalla 18 aikaansaadaan toi-siovenymä ja toisiopuristus, jolloin ensiönipin NP ja toisionipin NS välille on muodostettavissa pintavetoero siten, että toisionippitelan 18 säteensuuntainen painu-25 ma konerullaan 6 on pienempi kuin rullaussylinterin 10 säteensuuntainen painuma co vastaavalla viivakuormalla. Viivakuormalla tarkoitetaan tässä yhteydessä nippi- ° kuorman laskennallista ominaisuutta, kun huomioidaan vain nipin leveys y- g suunnassa ja käytettävä voima, mutta jätetään muut tekijät kuten nipin pituus kui- c^j turainan etenemissuunnassa (x-suunnassa) ja muut vastaavat tekijät huomioimat-Correspondingly, the method of continuously winding the fibrous web W around a reel roll 5 into a machine roll 6 can be applied to the reel of Fig. 1, wherein the reel 1 and the vented winding cylinder 10 provides a primary stretch and a primary compression of the fibrous web and a soft surface 181 secondary nip roll 18 provides a secondary elongation and secondary compression, whereby a surface tension difference between the primary deflection co with corresponding line load. Line load, as used herein, refers to the computational property of the nip load, considering only the width of the nip in the y-g direction and the applied force, but excluding other factors such as nip length in the direction of the web (x) and the like.
CVJCVJ
30 ta. Viivakuorman yksikkönä käytetään tyypillisesti kN/m:ä.30 ta. The line load unit is typically used in kN / m.
CCCC
CLCL
oo Eräässsä keksinnön suoritusmuodossa ensiönipin NP ja toisionipin NS välinenIn one embodiment of the invention, there is a connection between the primary nip NP and the secondary nip NS
CVJCVJ
g etäisyys on konerullan keskuskulman mukaan laskettuna suurempi kuin 60 astet- o ta, edullisesti suurempi kuin 90 astetta. Tällä etäisyydellä on vaikutusta kuiturainan 00 venytyspituuteen ensiönipin NP jälkeen ja ennen kuin toisionippi NS tekee oman 35 osuutensa muodostettavan konerullan tiukkuuteen.The distance g is greater than 60 degrees, preferably greater than 90 degrees, based on the center angle of the machine roll. This distance has an effect on the stretch length of the fibrous web 00 after the primary nip NP and before the secondary nip NS makes its own portion of the tightness of the machine roll to be formed.
55
Kuviossa 2 esitetään eräs toinen esimerkki keksintöä soveltavasta kiinnirullaimes-ta, jossa ensiönipin NP ja toisionipin NS asema poikkeaa hieman kuvion 1 mukaisesta kiinnirullaimesta. Muilta osin kuvion 1 ja kuvion 2 mukaisten kiinnirullainten 1 piirteet ovat samoja.Fig. 2 shows another example of a reel applicator applying the invention in which the position of the primary nip NP and secondary nip NS differs slightly from that of Fig. 1. Otherwise, the features of the retractors 1 of Fig. 1 and 2 are the same.
5 Kuviossa 3 esitetään erään sovellusmuodon mukainen rullaussylinterin 10 ven-tauritus 11. Rullaussylinterin 10 ventauritus 11 käsittää kehänsuuntaisen urituksen, jonka yhden uran leveys 111 voi olla noin 2 ± 1 mm, uran syvyys 112 voi olla noin 4 ± 2 mm ja urajako 113 voi olla noin 10 ± 5 mm. Ventauritus voi olla samanlaista koko rullaussylinterin leveydellä tai kuiturainan W leveydellä tai ventauritus 10 voi muuttua jonkin tai joidenkin edellä esitettyjen parametrien osalta esimerkiksi keskilinjalta CL kuiturainan reunaa kohti. Ventaurituksen yhteyteen voi olla myös järjestetty imukanavia 114 alipaine- tai ylipainevaikutuksen aikaansaamiseksi. Ventauritus voi olla myös järjestetty spiraalimuotoiseksi siten, että aksiaalisuun-nassa ura etenee esimerkiksi keskeltä reunoja kohti. Ventauritus voi olla myös 15 muodostettu useapäiseksi, jolloin tämän edellä selostetun spiraalin muodostaa useita rinnakkaisia uria, kuten seitsemän uraa. Tällöin ventauritukselle muodostuu nousu, joka on seitsemän kertaa urajako.Fig. 3 shows a veneer 11 of the winding cylinder 10 according to one embodiment. The vent 11 of the winding cylinder 10 comprises a circumferential groove having a single groove width 111 of about 2 ± 1 mm, a groove depth 112 of about 4 ± 2 mm and about 10 ± 5 mm. The venting may be the same across the entire width of the winding cylinder or the width of the fibrous web W, or the venting 10 may vary for some or some of the above parameters, for example from the centerline CL towards the edge of the fibrous web. Suction channels 114 may also be provided in connection with the venturi to provide a vacuum or overpressure effect. The venturi may also be arranged in a spiral shape such that in the axial direction the groove extends, for example, from the center towards the edges. The venturi may also be formed in multiple heads, whereby the coil described above is formed by a plurality of parallel grooves, such as seven grooves. This creates an elevation of the vent that is seven times the slot.
Edelleen erään suoritusmuodon mukaisesti rullaussylinterin 10 pinta voi olla myös pinnoitettu kovametalli, karbidi- tai muulla vastaavalla kuiturainan pintaan verrattu-20 na karheammalla pinnoitteella, jolloin rullaussylinterin ja kuiturainan väliset kitka-ominaisuudet paranevat. Eräs yleisesti käytettävissä oleva tekniikka tällaisen kovan ja hyvät kitkaominaisuudet käsittävän pinnoitteen aikaansaamiseksi rullaussylinterin 10 pintaan on terminen ruiskutus. Kovapintainen rullaussylinteri voi myös tarkoittaa tässä yhteydessä esimerkiksi sellaista rullaussylinterin pintaa, jonka ko-25 vuus on 105 - 90 ShA, edullisesti 103-98 ShA.According to a further embodiment, the surface of the winding cylinder 10 may also be coated with a carbide or similar coating with a coarser coating relative to the surface of the fibrous web, thereby improving the frictional properties between the winding cylinder and the fibrous web. One commonly available technique for providing such a hard and high friction coating on the surface of the winding cylinder 10 is thermal spraying. The hard surface winding cylinder may also mean in this context, for example, a surface of a winding cylinder having a hardness of 105 to 90 ShA, preferably 103 to 98 ShA.
COC/O
o ™ Edelleen erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kiinnirullain käsittää välineet i o konerullan 6 oskilloimiseksi kuiturainan W y-suuntaisen aseman varioimiseksi ko- nerullassa 6. Ohuille, liukkaille ja huonosti ilmaa läpäiseville kuiturainoille on omi- x naista, että suhteellisen pienetkin poikkiprofiiliepätasaisuudet jonkin suureen, ku- 30 ten kosteuden, paksuuden, täyteaineen tai vastaavan, suhteen kuiturainan poikki-o ™ According to a further preferred embodiment, the retractor comprises means for oscillating the machine roll 6 with a variation in the y-direction of the fiber web W on the machine roll 6. Thin, slippery and low air permeable fibrous webs are characterized by relatively small moisture, thickness, filler or the like, across the fibrous web
OOOO
g suunnassa eli y-suunnassa aiheuttaa helposti ison eron rullattavuudessa. Tällöin g konerullan sisään voi muodostua kehänsuuntaisia harjanteita, jotka voivat yllättäen ° luistaa toistensa suhteen ja aiheuttaa kuiturainan vaurioitumisen. Tämän takia täl laiset profiilivirheille herkät kuiturainat kannattaa kiinnirullata oskilloimalla.in the g direction, i.e. the y direction, easily causes a big difference in scrollability. In this case, circumferential ridges may form inside the machine roll, which may suddenly slip relative to one another and cause damage to the fibrous web. Therefore, it is advisable to roll up such profile defective fiber webs by oscillating.
66
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty toisionippitela 18, joka on pehmeäpintainen. Tämän tekniikan alan yhteydessä telan voidaan sanoa olevan pehmeäpintainen, kun sen kovuus on 60 - 120 P&J, edullisemmin 85 - 105 P&J. Toisionippitelan kovuuden ollessa edellä esitetyllä alueella voidaan aikaansaada tilanne, jossa toisionippite-5 lan säteensuuntainen painuma konerullaan on pienempi kuin rullaussylinterin sä-teensuuntainen painuma vastaavalla viivakuormalla. On myös huomioitava, että pehmeän pinnoitteen 181 paksuudella sekä rullaussylinterin 10 ja toisionippitelan 18 halkaisijoiden suhteella on vaikutusta painumaan. Kovin ohuilla pinnoitepak-suuksilla tällaista telapinnoitteen painumista ei tapahdu, vaan painuminen tapah-10 tuu yksinomaan konerullan puolelle. Suositeltava onkin valita toisionippitelan pehmeän pinnoitteen 181 paksuudeksi suurempi tai yhtä suuri kuin 15 mm, kuitenkin tuotettavan kuiturainan ominaisuudet ja muut olosuhteet tarkemmin huomioiden. Vastaavasti rullaussylinterin 10 ja toisionippitelan 18 halkaisijoiden suhde on edullisesti pienempi kuin 2:1. On myös huomioitavaa, että edullisen suoritusmuodon 15 mukaisesti toisionippitela 18 on täysleveä, mikä tarkoittaa, että toisionippitelan vai-kutusleveys on koko konerullalla olevan kuiturainan leveys mahdolliset oskillointi-siirrokset mukaanlukien.Figures 1 and 2 show a secondary nip roll 18 which has a soft surface. In this art, the roll can be said to have a soft surface with a hardness of 60 to 120 P&J, more preferably 85 to 105 P&J. With the hardness of the secondary nip roll within the above range, it is possible to achieve a situation in which the radial deflection of the secondary nip 5 on the machine roll is less than the radial deflection of the winding cylinder with the corresponding line load. It should also be noted that the thickness of the soft coating 181 and the ratio of the diameters of the winding cylinder 10 and the secondary nip roll 18 have an effect on the indentation. With very thin coating thicknesses, such roller coating indentation does not occur, but the deposition occurs solely on the machine roll side. Therefore, it is recommended that the soft coating 181 of the secondary nip roll be selected to have a thickness greater than or equal to 15 mm, however, taking greater account of the characteristics and other conditions of the fiber web being produced. Correspondingly, the diameter ratio of the winding cylinder 10 and the secondary nip roll 18 is preferably less than 2: 1. It is also to be noted that, according to the preferred embodiment 15, the secondary nip roll 18 is full width, which means that the effective width of the secondary nip roll is the width of the entire fibrous web on the machine roll including any oscillation offsets.
Kuviossa 4 on esitetty kaavallisesti konerullan kireyteen H vaikuttavat tekijät kone-rullan halkaisijan D funktiona. Tämän keksinnön erään edullisen sovellusmuodon 20 mukaisesti rullausparametrit valitaan siten, että ensiönipin ja toisionipin välistä suhdetta rullausvoiman tuottamiseksi muutetaan kuiturainalajikohtaisesti. Mitä herkempää on tuotettava kuituraina, sitä tarkempi ja hienojakoisempi tämä säätö täytyy olla. Konerullalla on olemassa eräs minimikireys Hmin, jota pienemmällä kireydellä konerullan sisällä tapahtuu haitallista luistoa.Figure 4 shows schematically the factors affecting machine roll tension H as a function of machine roll diameter D. According to a preferred embodiment 20 of the present invention, the winding parameters are selected such that the ratio of the primary nip to the secondary nip to produce the winding force is varied for each type of fiber web. The more sensitive the fiber web is to produce, the more precise and finer this adjustment must be. The machine roll has a minimum tension Hmin below which tension inside the machine roll causes harmful skidding.
25 Keksinnön mukaisesti ensiönipin avulla poistetaan valtaosa kuiturainan mukana 5 kulkevasta rajakerrosilmasta. Pieni nippikuorma ensiönipissä NP on etu WOT:n c\j ^ tuottamisessa kovalla rullaussylinterillä ja konerullan keskiökäytön vääntömomen- 9 tiliä Tr. Kuiturainakerrosten täytyy päästä liukumaan nipissä toisiinsa nähden, jottaAccording to the invention, the primary nip is used to remove most of the boundary layer air passing through the fibrous web 5. The small nip load in the primary nip NP has the advantage of producing a WOT c / j with a hard reeling cylinder and the torque of the machine roll center drive Tr. The fiber web layers must be able to slide in the nip relative to one another in order to
C\JC \ J
^ kuiturainan venymistä ja rullakireyden kasvua tapahtuu. Tällöin ensiönipin nippi- | 30 kuorma on suhteellisesti tarkasteltuna pienempi kuin toisionipin nippikuorma, jotta oo kuiturainakerrokset voivat ensiönipin kohdalla luistaa toisiinsa nähden venymän^ fiber web stretching and roller tension increase occur. Then the primary nip nip | 30 loads are relatively smaller than the secondary nip load, so that the fiber web layers at the primary nip can slip over each other
C\JC \ J
§ aikaansaamiseksi konerullan ainakin uloimpaan kuiturainakerrokseen. Näin en- o siönippi NP toimii ensisijaisesti ilmanpoistonippinä, mutta tästä huolimatta rullaus- 00 sylinterin vääntömomentin Te ja ensiönipin avulla muodostetaan yli 50 % konerul- 35 lan kireydestä. Tämän jaon seurauksena on edullista, että konerullan keskiökäytön vääntömomentti Te ja toisionippi muodostaa lähes 50 % konerullan kireydestä.§ for providing a machine roll at least to the outermost fiber web layer. Thus, the primary nip NP acts primarily as a vent nipple, but nevertheless, the torque Te of the winding cylinder and the primary nip produces more than 50% of the tension of the machine roll. As a result of this division, it is advantageous for the center roll drive torque Te and the secondary nipple to form nearly 50% of the machine roll tension.
77
Painotus on näin ollen hieman ensiönippipainotteinen, mutta kuitenkin lähes suhteessa 50:50.The weighting is thus slightly primary nip-weighted, but still close to 50:50.
Edelleen erään suoritusmuodon mukaisesti menetelmässä toisionippitelan vään-tömomentin Ts aiheuttama konerullan pintaan redusoitu kehävoima on suurempi 5 kuin rullaussylinterin vääntömomentin Te aiheuttama konerullan pintaan redusoitu kehävoima. Vääntömomentin aiheuttama kehävoima on käytännössä laskettavissa jakamalla telan vääntömömentti telan säteellä ja vastaavalla tavalla keskiökäytön osalta jakamalla keskiökäytön vääntömömentti Tr konerullan 6 senhetkisellä halkaisijalla D. Tämä esitetty rullausparametrien käyttötapa edesauttaa osaltaan ai-10 emmin selostettua konerullan kireysjakauman toteutumista. Useimmissa tämän keksinnön edullisissa sovelluskohteissa kuiturainalle sopiva konerullan pintaan redusoitu kehävoima on suuruusluokkaa 0 - 500 N/m, edullisesti todennäköisimmin 150-300 N/m.According to a further embodiment of the method, the circumferential force reduced by the torque Ts of the secondary nip roll on the surface of the machine roll is greater than the circumferential force reduced by the torque Te of the winding cylinder on the surface of the machine roll. The circumferential force caused by the torque is practically calculated by dividing the roll torque by the radius of the roll and similarly, by dividing the center drive torque Tr by the current diameter D of the machine roll 6. In most preferred embodiments of the present invention, the circumferential force applied to the fiber web on the surface of the machine reel is in the range of 0 to 500 N / m, preferably most likely 150 to 300 N / m.
Kiinnirullaimen sekvenssivaiheista voidaan todeta, että vaihdon yhteydessä on 15 edullista, että ensiönippi NP ja toisionippi NS on järjestetty kuormittamaan eri konerullia 6. Tämän keksinnön kohteena olevilla, erityisesti sileille ja liukkaille kuitu-rainalajeille tarkoitetuilla kiinnirullaimilla 1 on tärkeää, että valmistunut konerulla 6 saadaan pysäytettyä hallitusti. Tällöin toisionippitela 18 on edullisesti kuormittamassa valmistunutta jarrutusvaiheessa olevaa konerullaa 6, kun taas juuri aloitettu 20 kiinnirullaus seuraavalle konerullalle 6 suoritetaan aluksi vain ensiönipin muodostavan rullaussylinterin 10 avulla. Kovapintaisella rullaussylinterillä, jonka pitoa voi tarvittaessa lisätä tunnetusti ventaurituksella, rei’ityksellä ja/tai karbidipinnoitteella, saavutetaan riittävän tiukka rullan pohja-alueen kiinnirullaus, jolloin rullausvikoja aiheittavia kerrosten välisiä liukumia ei pääse syntymään. Konerullan pohja-alueen 25 kiinnirullaus tapahtuu edullisimmin keskiökäytön vääntömomenttia painottamalla,From the sequence steps of the retractor, it is preferable that the primary nip NP and the secondary nip NS are arranged to load different machine rolls 6 during replacement. With the retractors 1 of the present invention, particularly for smooth and slippery fiber web types, it is important . In this case, the secondary nip roll 18 is preferably loading the completed machine roll 6 in the braking step, whereas the newly started rewinding of the next machine roll 6 is initially performed only by the primary nip forming roller 10. The hard surface winding cylinder, which can be further increased by grip, perforation, and / or carbide coating, if required, provides sufficiently tight reeling of the bottom of the roll so that interlayer slippages resulting in winding defects are prevented. The roll of the machine roll bottom region 25 is preferably rewound by centering torque,
COC/O
5 mitä alhainen ensiönippikuorma tehostaa.5 what low primary nipple load enhances.
CvJCVJ
o Eräs erityisen edullinen sovelluskohde keksinnön mukaiselle kiinnirullaimelle on niin sanotuissa leveissä kuiturainalinjoissa, jolloin kuiturainan leveys on noin 10 m x tai enemmän, suurilla konerullahalkaisijoilla, maksimihalkaisijan ylittäessä 2,8 m 30 (tai hieman kapeammilla koneilla maksimihalkaisijan ylittäessä 3,2 m) ja ajonope- 00One particularly preferred application for the reel winder according to the invention is in the so-called wide fiber web lines, wherein the web has a width of about 10 m x or more, with large machine roll diameters over 2.8 m 30 (or slightly narrower machines over 3.2 m) and
g uksien ylittäessä 1650 m/min. Tällöin on erityisen edullista käyttää toisionippiä NSwhen the boats exceed 1650 m / min. It is particularly advantageous to use a secondary nipple NS
c) lisäämään ilman poistoa konerullasta 6 ja konerullan pintamuuttojen tiukkuutta, oc) increase the air removal from the machine roll 6 and the tightness of the surface rolls of the machine roll;
CvJCVJ
Kuten alan ammattilaiselle on ilmeistä, keksintö ja sen suoritusmuodot eivät rajoitu edellä kuvattuihin suoritusmuotoesimerkkeihin. Patenttivaatimusten sisältämät 35 tunnuspiirteiden olemassaoloa kuvaavat ilmaukset, esimerkiksi ” toisionippitela 18, 8 joka on pehmeäpintainen”, ovat avoimia siten, että tunnuspiirteiden esittäminen ei poissulje sellaisten muiden tunnuspiirteiden, joita ei ole esitetty itsenäisissä tai epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa, olemassaoloa.As will be apparent to a person skilled in the art, the invention and its embodiments are not limited to the exemplary embodiments described above. The expressions in the claims 35 describing the existence of features, such as "secondary nip roll 18, 8 having a soft surface", are open so that the presentation of features does not exclude the existence of other features not set forth in the independent or independent claims.
55
COC/O
δ c\j i m o i c\jδ c \ j i m o i c \ j
CVJCVJ
XX
cccc
CLCL
COC/O
CVJCVJ
oo
CDCD
O) o oO) o o
CVJCVJ
99
Kuvioissa käytetyt viitenumerot: 1 kiinnirullain 10 rullaussylinteri 5 11 ventauritus 111 uran leveys 112 uran syvyys 113 u rajako 114 imukanava 10 18 toisionippitela 181 toisionippitelan pinnoite 5 tampuuritela 6 konerulla CL keskilinja 15 H konerullan kireys D konerullan halkaisija NP ensiönippi NS toisionippiReference numerals used in the drawings: 1 roller 10 winding cylinder 5 11 venting 111 groove width 112 groove depth 113 u limit 114 suction channel 10 18 secondary nip roll 181 secondary nip roll coating 5 reel roll 6 machine roll CL center line 15 H machine roll tension D to roll roll nip n
Te rullaussylinterin vääntömomentti 20 Tr keskiökäytön vääntömomenttiTe Rolling cylinder torque 20 Tr center drive torque
Ts toisionippitelan vääntömomentti W kuiturainaTs is the torque W of the secondary nip roll of the fibrous web
COC/O
δ c\j i m o i c\jδ c \ j i m o i c \ j
CVJCVJ
XX
cccc
CLCL
COC/O
CVJCVJ
oo
CDCD
O) o oO) o o
CVJCVJ
Claims (12)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096028A FI123535B (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Fastening roller and method for winding a fibrous web |
ATA1674/2010A AT508828B1 (en) | 2009-10-07 | 2010-10-07 | ROLLER AND METHOD FOR ROLLING A FIBERWORK |
DE102010042166A DE102010042166A1 (en) | 2009-10-07 | 2010-10-07 | Winder for continuously rolling fiber web around drum to produce machine reels, has secondary nip roller whose radial counter bore is smaller than radial counter bore of reeling drum during linear contact pressure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20096028 | 2009-10-07 | ||
FI20096028A FI123535B (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Fastening roller and method for winding a fibrous web |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20096028A0 FI20096028A0 (en) | 2009-10-07 |
FI20096028A FI20096028A (en) | 2011-04-08 |
FI123535B true FI123535B (en) | 2013-06-28 |
Family
ID=41263445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20096028A FI123535B (en) | 2009-10-07 | 2009-10-07 | Fastening roller and method for winding a fibrous web |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT508828B1 (en) |
DE (1) | DE102010042166A1 (en) |
FI (1) | FI123535B (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5240198A (en) * | 1991-11-29 | 1993-08-31 | Beloit Technologies, Inc. | Compliant roller for a web winding machine |
DE4402624A1 (en) * | 1994-01-31 | 1994-06-23 | Voith Gmbh J M | Winder for continuous length of paper onto roll |
US5553806A (en) * | 1994-05-19 | 1996-09-10 | Beloit Technologies, Inc. | Support or pressure roll for a paper roll winder |
DE19627677A1 (en) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Beloit Technologies Inc | Winding device for webs of paper or the like and roller therefor |
-
2009
- 2009-10-07 FI FI20096028A patent/FI123535B/en active IP Right Grant
-
2010
- 2010-10-07 AT ATA1674/2010A patent/AT508828B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-10-07 DE DE102010042166A patent/DE102010042166A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT508828A3 (en) | 2013-08-15 |
AT508828B1 (en) | 2014-02-15 |
DE102010042166A1 (en) | 2011-04-21 |
FI20096028A0 (en) | 2009-10-07 |
FI20096028A (en) | 2011-04-08 |
AT508828A2 (en) | 2011-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2136601C (en) | Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent | |
JPH09124198A (en) | Method and device for taking up of paper web or paperboard web | |
US7661622B2 (en) | Apparatus and method for winding and transporting paper | |
US6695245B1 (en) | Turn-up apparatus and method | |
US5803398A (en) | Multiple durometer pressure roller | |
CA2820162C (en) | Method for separating partial webs in a slitter winder | |
US9896293B2 (en) | Slitter-winder for winding of pulp webs | |
JP2009298496A (en) | Conveying roller, manufacturing device of membrane electrode assembly and its manufacturing method | |
FI123535B (en) | Fastening roller and method for winding a fibrous web | |
JPH08208088A (en) | Dual traction roller | |
US10526155B2 (en) | Method of controlling operation of a winder for a fiber web | |
FI111927B (en) | Method and apparatus for winding a paper web | |
JP2005081257A (en) | Method and apparatus for drying coating film | |
FI122672B (en) | Wheelchair for rolling up the fiber web and rolling roller | |
FI121112B (en) | Fiber web machine reel winding axis | |
JP5292234B2 (en) | Narrow web winding method and rolled product | |
FI121661B (en) | reeling device | |
JP4435159B2 (en) | Method and apparatus for calendering paper or paperboard web | |
US10793393B2 (en) | Fibrous web winding and unwinding reel | |
FI122978B (en) | Procedure for reeling in a fiber web machine and reeling concept | |
FI88185C (en) | Procedure for re-entering a broken web through the coater | |
JP2013006655A (en) | Web winding device, web winding method, and method for manufacturing web | |
Roisum | Thinking thin? | |
FI120944B (en) | Coating machine and arrangement for controlling fiber web tension | |
JP2001307321A (en) | Method and device for manufacturing recording medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 123535 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |