FI123481B - Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus - Google Patents
Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus Download PDFInfo
- Publication number
- FI123481B FI123481B FI20070102A FI20070102A FI123481B FI 123481 B FI123481 B FI 123481B FI 20070102 A FI20070102 A FI 20070102A FI 20070102 A FI20070102 A FI 20070102A FI 123481 B FI123481 B FI 123481B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- blend composition
- printing
- composition
- blend
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
- D21H17/45—Nitrogen-containing groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
MENETELMÄ PAINOPAPERIN VALMISTAMISEKSI JA SEOS-KOOSTUMUS
KEKSINNÖN ALA
5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja patenttivaatimuksen 6 johdanto-osassa määritelty seoskoostumus painopaperin pintaliimausta varten.
10
KEKSINNÖN TAUSTA
Entuudestaan tunnetaan erilaisia menetelmiä erilaisten painopaperien valmistamiseksi. Lisäksi entuudestaan tunnetaan erilaisia papereita käytettäväksi 15 painatuksissa, esim. erilaisissa mustesuihkupohjaisis- sa painatuksissa.
Mustesuihkupohjaisten painotekniikoiden yhteydessä high speed inkjet -papereissa on tärkeää taata riittävä painovärin absorptio värillisen painojäl-20 jen saamiseksi riittävän hyväksi. Tärkeää on, etteivät eriväriset painovärit sekoitu keskenään. Päällystämättömillä papereilla riittävä absorptio voidaan taata alhaisella pohjapaperin hydrofobiliimaustasolla, mikä on tuotu esiin esim. patenttihakemuksessa WO 25 2006067273.
Tunnettua on, että anioninen vesipohjainen o painoväri pitää sitoa paperiin, jotta painojäljestä tL tulisi vedenkestävä. Vedenkesto on oleellista esimer- ^ kiksi pankkitiliotteissa ja muissa vastaavissa paino- 30 tuotteissa. On tunnettua, että vedenkestoa voidaan pa-
X
£ rantaa lisäämällä paperin pintaan kationisia polymee- cvj rejä pintaliimaan tai päällysteeseen. Yleisimmin käy- 5 tetty polymeeri on polyDADMAC. Tähän tarkoitukseen so- § veltuu moni paperikoneen märässä päässä käytetty fik- ^ 35 satiivi. Patenttihakemuksessa WO 2006067273 on tuotu 2 esiin painopaperin pinnan käsittely kationisella polymeerillä yhdessä paperin massaliimauskäsittelyn kanssa. Optimaaliseksi määräksi on esitetty 2 g/m2, jolloin noin puolet pintaliimamäärästä pitäisi korvata 5 kationisella polymeerillä. Edellä esitetyn mukainen kationisen polymeerin määrä nostaa painettavan paperin valmistuskustannuksia.
KEKSINNÖN TARKOITUS
10 Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi menetelmä ja pintaliimaseoskoostu-mus painopaperin valmistamiseksi. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uusi tapa painopape-15 rin painettavuuden parantamiseksi.
KEKSINNÖN YHTEENVETO
Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja seos-koostumukselle on tunnusomaista se, mitä on esitetty 20 patenttivaatimuksissa.
Keksintö perustuu menetelmään painopaperin valmistamiseksi, jossa muodostetaan päällystämätön paperi. Keksinnön mukaisesti järjestetään päällystämättömän paperin pintaan pintaliimaseos, joka sisältää 25 tärkkelystä ja polyvinyylipyrrolidonia ja joka sisältää ristisilloittajaa alle 5 %, paperin painettavuuden pa- rantamiseksi. o cvj Pamettavuudella tarkoitetaan painojäljen ^ laatua, vedenkestoa ja/tai värin absorptiomäärää ja - i cd 30 nopeutta. Painojäljen laadulla tarkoitetaan painojäl- x jen terävyyttä ja/tai tasaisuutta, cc
Keksintö perustuu nimenomaan inkjet- o painettavuuden parantamiseen uuden pintaliimakoostu- ° muksen avulla päällystämättömissä papereissa, o ° 35 Paperilla tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa kuitupohjaista paperi-, kartonki- tai kuitu- 3 tuotetta tai vastaavaa. Paperi on voitu muodostaa sellusta, mekaanisesta massasta, kemimekaanisesta massasta ja/tai vastaavasta. Paperi voi olla rainan, radan tai arkin muodossa tai muussa käyttötarkoitukseen so-5 pivassa muodossa. Paperi voi sisältää sopivia täyte-ja lisäaineita.
Keksinnön eräässä sovelluksessa menetelmässä käytetään pääsääntöisesti mekaanista massaa sisältämätöntä päällystämätöntä hienopaperia, esim. WFU tai 10 UWF. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää mekaanista massaa sisältävää päällystämätöntä paperia, esim. SC-paperia tai sanomalehtipaperia.
Keksinnön eräässä sovelluksessa valmistetaan high speed inkjet -paperia, jolla on hyvä painettavuus.
15 Keksinnön eräässä sovelluksessa pintalii- maseos on liuoksen, dispersion tai pastan muodossa. Seos voidaan järjestää tai levittää paperin pintaan millä tahansa alalla sinänsä tunnetulla tavalla.
Eräässä sovelluksessa pintaliimaseos järjeste-20 tään muodostetun paperirainan pintaan rainan muodostuksen yhteydessä, esim. kuivatuksen yhteydessä. Eräässä sovelluksessa seos järjestetään muodostetun rainan pintaan erillisessä vaiheessa sen muodostamisen jälkeen.
Eräässä menetelmäsovelluksessa muodostetaan si-25 nänsä tunnetulla tavalla peruspaperiraina, joka leikataan oikeaan leveyteen. Raina päällystetään pintalii-maseoksella. Raina leikataan haluttaessa arkeiksi tai
C\J
^ vastaaviksi ja rämään tai siitä leikattuihin paperi- ^ tuotteisiin tehdään haluttu painatus halutulla tavalla.
V 30 Eräässä sovelluksessa painatus voidaan tehdä digitaali-
CD
Ί- sella painomenetelmällä, esim. mustesuihkupohjaisella jr tekniikalla.
CL
Lisäksi keksintö perustuu seoskoostumukseen c\j ^ S käytettäväksi painopaperin valmistuksessa. Keksinnön o ^ 35 mukaisesti seoskoostumus sisältää tärkkelystä ja poly- o cm vinyylipyrrolidonia ja alle 5 % ristisilloittajaa, ja 4 seoskoostumus on järjestettävissä päällystämättömän paperin pintaan pintaliimaksi.
Ristisilloittaja voi olla esim. epoksipohjai-nen, glyoksaalipohjainen tai zirkoniumpohjainen ris-5 tisilloittaja.
Keksinnön eräässä sovelluksessa seoskoostumus sisältää kationista polymeeriä. Eräässä sovelluksessa seoskoostumus sisältää kationista polymeeriä alle 15 %.
Keksinnön eräässä sovelluksessa seoskoostumus 10 sisältää tärkkelystä 45 - 99 %.
Keksinnön eräässä sovelluksessa seoskoostumus sisältää polyvinyylipyrrolidonia 1 - 50 %. Polyvinyyli-pyrrolidoni voi olla missä tahansa olomuodossa ja esiintyä puhtaana aineena tai seoksena.
15 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja pinta- liimaseoksella saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan verrattuna.
Keksinnön mukaisella pintaliimauskoostumuk-sella aikaansaadaan painopaperi, jolla on erinomainen 20 painojälki ja jolla on parannetut painettavuusominai-suudet. Lisäksi keksinnön mukaisella pintaliimauskoos-tumuksella aikaansaadaan lyhyempi värin absorptio-/asettumisnopeus painatuksessa.
Keksinnöllä saavutetaan teollisesti sovellet-25 tavissa oleva helppo ja nopea tapa painopaperin valmistamiseksi. Keksinnön mukainen menetelmä on helppo, yksinkertainen ja edullinen toteuttaa tuotantoproses-c\j 5 sina· ^ Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu käytet- V 30 täväksi erilaisten painopaperien valmistuksessa, eri- co >- tyisesti mk] et-tyyppisten, kuten high speed inkjet
Er painopaperien valmistuksessa.
CL
C\J
? KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS
O
N- O 35
C\J
Esimerkki 1 5 Tämän esimerkin kokeissa tutkittiin erilaisia pintaliimauskoostumuksia käytettäväksi WFU-paperissa high speed inkjet-painatusta varten. Kokeet tehtiin laboratoriomittakaavassa.
5 Kokeissa tutkittiin ja testattiin PVP:n (po- lyvinyylipyrrolidonin) vaikutusta pintaliimausaineena ei-pigmentoiduissa koostumuksissa paperin pintaliimauksessa. Saatuja tuloksia verrattiin referenssikoostu-muksella saatuihin tuloksiin. Referenssikoostumuksena 10 käytettiin pääosin tärkkelyspitoista pintaliimaseosta, joka ei sisältänyt PVP:tä.
Kokeissa käytettiin pohjapaperina kevyesti liimattua päällystämätöntä hienopaperia, jonka neliö-massa oli noin 82 g/m2 ja Cobb-arvot olivat noin 60 -15 70 g/m2. Paperi pintaliimattiin yhdeltä puolelta noin 3 g/m2 RK-laboratoriopäällystimen ja sauvan avulla. Pintaliimaseosten koostumukset on esitetty taulukoissa 1 ja 2. Pintaliimaseoksen pH-arvo oli 7,5.
Pintaliimatut paperit painettiin kahdella 20 mustesuihkuprintterillä; Epson Stylus C46 Versamark- musteella ja Canon Pixma iP3000.
Painetuista papereista määritettiin painomusteen imeytyminen, viivan leviäminen ja karheneminen, vedenkesto (K,M), vedenkesto hangatessa ja densitee-25 tit. Painettujen paperien visuaalisia ominaisuuksia tarkasteltiin kolmen henkilön toimesta.
Vedenkestolla (waterfastness) tarkoitetaan c\j ^ tummuutta kastelun jälkeen/tummuus ennen kastelua x ^ 100 %. Suurempi arvo kertoo paremmasta vedenkestosta; V 30 arvo voi olla yli 100 %. Vedenkestolla hangatessa (wet
CD
i- rub) tarkoitetaan valkoisen alueen tummuutta hankauk-
En sen j älkeen/mustan alueen tummuus ennen hankausta.
CL
Pienempi arvo kertoo paremmasta vedenkestosta hanga- ° tessa x 100 %; arvo voi olla nolla, o ^ 35 Taulukossa 1 on esitetty kokeissa käytetyt o cm aineet. Taulukossa 2 on esitetty eri kokeissa käytetyt pintaliimausainekoostumukset. Koostumusten kuiva- 6 ainepitoisuus oli noin 12 %. Taulukossa 3 on esitetty painetusta paperista määritetyt tulokset.
Taulukko 1 5
Aine Ainekoostumus A kationinen tärkkelys B PVP:n (polyvinyylipyrrolidonin) vesiliuos C kationinen polyalkyyliamidipolymeeri_ D epoksipohjainen ristisilloittaja_ _E__glyoksaalipoh jäinen ristisilloitta ja_
Kokeissa PVP:nä käytettiin N-vinyyli-2- pyrrolidonin homopolymeeriä. Se liukenee veteen ja moniin orgaanisiin liuottimiin, kuten alkoholeihin, 10 amiineihin, happoihin, kloorattuihin hiilivetyihin ja amideihin. Liuoksessa sillä on erinomaiset kostu-tusominaisuudet ja hyvä kalvonmuodostuskyky. Se on hydrofiilisempi kuin tärkkelys ja parempi OBA- aktivaattori, mutta se on vaikeampi ristisilloittaa.
15
Taulukko 2
Koostumus Ref 8 9 15 20 _A__100 70 50 90 70 _B___30 50 10 30 C\j _C__15 15 15 15 15 O n 5 c\j ______5_ τΐ [E_I 5 I 5 I 5 I 5 _
CD
X
£ 20 Taulukko 3 c\j O ------ O Pisteytys, pie- Ref Koe 8 Koe 9 Koe 15 Koe 20 o nempi luku = C\1 parempi tulos _ 7
Imeytyminen 1 1 1 1,5 2
Vedenkesto 1-2 1-2 2 0,5 0,5
Vedenkesto hanga- 2 1 2 0,5 1 tessa
Painojäljen lai- 2-3 1 1 1,5 2 kullisuus, Grif- fin______
Densiteetti (K) 3222 1
Densiteetti (C) 3322 1,5
Kokeissa havaittiin, että PVP:n käyttö yhdessä tärkkelyksen kanssa pintaliimauksessa aikaansai hy-5 vän vedenkeston ja vedenkeston hangatessa painetussa paperissa vähentämättä densiteettiä olennaisesti verrattuna muihin koostumuksiin. PVP:n havaittiin pysyvän paperin pinnalla eli sillä on alhaisempi kulkeutuminen paperiin kuin tärkkelyksellä. Siksi PVP:n avulla saa-10 vutettiin nopeampi musteen absorptio, vähäisempi musteen leviäminen ja parempi vedenkesto. Nopeasta musteen absorptioajasta on hyötyä musteen leviämisen vähenemisen kannalta.
Kokeissa havaittiin, että PVP yhdessä tärkke-15 lyksen kanssa parantaa merkittävästi enemmän painojäljen vedenkestoa ja mustavalkoisen tulostusjäljen laatua, kuten painojäljen terävyyttä ja tasaisuutta, ver-rattuna referenssiseoksella käsiteltyyn paperiin o (Ref) .
CM
20 Yhteenvetona kokeista voidaan todeta, että "*" PVP yhdessä tärkkelyksen kanssa aikaansaa erittäin
CD
toimivan koostumuksen painopaperin pintaliimausta var-£ ten.
(M
O
^ 25 Esimerkki 2 l''- o o ^ Tämän esimerkin kokeissa tutkittiin erilaisia pintaliimauskoostumuksia käytettäväksi WFU-paperissa 8 high speed inkjet-painatusta varten. Kokeet tehtiin pilot-mittakaavassa.
Kokeissa tutkittiin ja testattiin PVP:n (po-lyvinyylipyrrolidonin) vaikutusta pintaliimausaineena 5 ei-pigmentoiduissa koostumuksissa paperin pintaliimauksessa. Saatuja tuloksia verrattiin referenssikoostu-muksella saatuihin tuloksiin. Referenssikoostumuksena käytettiin pääosin tärkkelyspitoista pintaliimaseosta, joka ei sisältänyt PVPrtä.
10 Kokeissa käytettiin esimerkin 1 mukaista poh japaperia, joka päällystettiin vastaavalla tavalla pintaliimaseoksella 2,5 g/m2. Pintaliimaseoskoostumuk-set on esitetty taulukossa 4. Koostumusten kuiva-ainepitoisuus oli 12 %.
15 Paperit painettiin mustesuihkuprinttereillä;
Epson Stylus C48 Versamark-musteella, Canon Pixma iP3000 ja HP Deskjet 6540.
Taulukko 4 20
Koostumus Ref 5 6 7 _8__11 _A__100 70 70 70 90 50 _B___30 30 30 10 50 SMA, Im- 5
press SC
740_______ C 15 15 15 15 15 15 C\J ------- t—i D 5 5 5
C\J
[E__ 5 __| 5 | 5_
CO
Kokeissa havaittiin Digat-absorptioajan ly- £ hentyvän käytettäessä PVPrtä pintaliimakoostumuksessa cg verrattuna referenssipintaliimaseoksella saatuihin tu- o ^ 25 loksiin. Kokeissa mustan värin absorptioaika oli o PVPrtä käytettäessä (koostumukset 5-8 ja 11) tasolla o ^ noin 100 - 200 ms ja pelkkää tärkkelystä käytettäessä (Ref) yli 300 ms.
9
Vedenkeston havaittiin olevan hyvä kaikilla koostumuksilla, edullisesti yli 100 %. Vedenkesto hangatessa oli myös kaikilla koostumuksilla hyvä, edullisesti alle 12 %.
5 Värin densiteetin havaittiin myös olevan PVP:tä käytettäessä hyvällä tasolla riippumatta paina-tuslaitteesta suhteessa referenssikoostumuksella saatuihin tuloksiin.
10 Esimerkki 3 Tässä kokeessa tutkittiin kokeen 2 mukaisilla koostumuksilla pintaliimattujen paperien painatusta digitaalisilla high speed inkjet-painatuskoneilla.
15 Painetun paperin vedenkeston, vedenkeston hangatessa, värin valumisen valkoiselle alueelle, värin densiteetin, painojäljen tasaisuuden ja läpipaina-tuksen havaittiin olevan hyviä kaikilla PVPrtä sisältävillä koostumuksilla suhteessa referenssikoostumuk- 20 seen.
Värin valumisella valkoiselle alueelle (wa-terbleed) tarkoitetaan valkoisen alueen tummuutta kastelun jälkeen/mustan alueen tummuutta ennen kastelua x 100 %. Pienempi arvo kertoo paremmasta tuloksesta. Ta-25 voitteena on alle 10 % tulos; arvo voi olla nolla.
Lisäksi kokeissa havaittiin, että Digat musteen asettumisaika oli lyhyempi käytettäessä PVP- c\j ^ pitoista pintaliimakoostumusta verrattuna referenssi- ^ koostumukseen. Asettumisaika PVP-pitoisella koostumuk- V 30 sella oli pääsääntöisesti alle 150 ms.
CD
i- PVP:tä pmtaliimauskoostumuksessa sisältävän ir paperin ajettavuuden ja painettavuuden havaittiin ole-
CL
van hyvät painokokeissa.
° Esimerkkien 2 ja 3 painatuskokeissa edulli- o ^ 35 seksi pintaliimausseoskoostumukseksi näytti nousevan o cm koostumus 8, jossa oli 10 osaa PVP:tä ja 90 osaa tärk kelystä .
10
Pilot-kokeiden (esimerkki 2) ja painokokeiden (esimerkki 3) tulokset tukivat laboratoriomittakaavassa saatuja tuloksia. PVP:tä sisältävällä pintaliima-koostumuksella aikaansaadaan erinomainen painopaperi, 5 jolla on hyvä painettavuus ja painojäljen laatu.
Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erilaisina sovelluksina käytettäväksi mitä erilaisimpien painopaperien valmistukseen.
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet-10 tyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
c\j δ c\j i
CO
X
cc
CL
C\1
O
δ Γ-- o o C\1
Claims (9)
1. Menetelmä painopaperin valmistami seksi, jossa muodostetaan päällystämätön paperi, 5 tunnettu siitä, että järjestetään päällystämättömän paperin pintaan pintaliimaseos, joka sisältää tärkkelystä ja polyvinyylipyrrolidonia ja joka sisältää ristisilloittajaa alle 5 %, paperin painettavuuden parantamiseksi .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että pintaliimaseos on liuoksen tai dispersion muodossa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käyte- 15 tään pääosin mekaanista massaa sisältämätöntä päällystämätöntä hienopaperia.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä parannetaan paperin inkjet-painettavuutta.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukai nen menetelmä, tunnettu siitä, että valmistetaan high speed inkjet -paperia, jolla on hyvä painettavuus.
6. Seoskoostumus käytettäväksi painopaperin valmistuksessa, tunnettu siitä, että seoskoostu- 25 mus sisältää tärkkelystä ja polyvinyylipyrrolidonia ja alle 5 % ristisilloittajaa, ja seoskoostumus on järjes- ^ tettävissä päällystämättömän paperin pintaan pintalii- o maksi. c\j ,1
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen seoskoostu- ' 30 mus, tunnettu siitä, että seos sisältää kationista polymeeriä. x
£ 8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen seos- c\j koostumus, tunnettu siitä, että seos sisältää po- o q lyvinyylipyrrolidonia 1 - 50 %. r». o 35
9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukai- ^ nen seoskoostumus, tunnettu siitä, että seos si sältää tärkkelystä 45 - 99 %. PATE N TKRAV
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20070102A FI123481B (fi) | 2007-02-05 | 2007-02-05 | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus |
| EP08709308.4A EP2109544B1 (en) | 2007-02-05 | 2008-02-05 | A method for making printing paper and a mixture composition |
| PCT/FI2008/050040 WO2008110661A1 (en) | 2007-02-05 | 2008-02-05 | A method for making printing paper and a mixture composition |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20070102 | 2007-02-05 | ||
| FI20070102A FI123481B (fi) | 2007-02-05 | 2007-02-05 | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20070102A0 FI20070102A0 (fi) | 2007-02-05 |
| FI20070102A FI20070102A (fi) | 2008-08-06 |
| FI123481B true FI123481B (fi) | 2013-05-31 |
Family
ID=37832148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20070102A FI123481B (fi) | 2007-02-05 | 2007-02-05 | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2109544B1 (fi) |
| FI (1) | FI123481B (fi) |
| WO (1) | WO2008110661A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI433674B (zh) | 2006-12-28 | 2014-04-11 | Infinity Discovery Inc | 環杷明（ｃｙｃｌｏｐａｍｉｎｅ）類似物類 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1186574A (en) * | 1980-08-20 | 1985-05-07 | Mutsuaki Murakami | Ink jet recording sheet |
| GB8801004D0 (en) | 1988-01-18 | 1988-02-17 | Hercules Inc | Cellulose sizing agents for neutral/alkaline systems |
| GB9215422D0 (en) * | 1992-07-21 | 1992-09-02 | Hercules Inc | System for sizing paper and cardboard |
| DE4338486A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-08-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Aufzeichnungsmaterialien für Tintenstrahldrucker |
| GB9511482D0 (en) | 1995-06-07 | 1995-08-02 | Wiggins Teape Group The Limite | Ink jet printing paper |
| ZA98434B (en) * | 1997-01-22 | 1998-07-29 | Betzdearborn Inc | Process of making surface sized paper products and surface sizing composition for use therein |
| US6291023B1 (en) * | 1998-04-22 | 2001-09-18 | Sri International | Method and composition for textile printing |
| US6764726B1 (en) * | 1999-05-12 | 2004-07-20 | Sen Yang | Ink jet recording sheet with improved image waterfastness |
| US6881300B2 (en) * | 1999-12-02 | 2005-04-19 | Space Environmental Technology Company, Inc. | Sizing agent and recording paper comprising sizing agent |
| JP4202850B2 (ja) * | 2003-08-05 | 2008-12-24 | 富士フイルム株式会社 | 感熱記録材料 |
| US7314656B2 (en) * | 2003-11-17 | 2008-01-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Recording paper and method for recording images using the same |
| FI120510B (fi) * | 2004-12-23 | 2009-11-13 | M Real Oyj | Painopaperi ja menetelmä sen valmistamiseksi |
-
2007
- 2007-02-05 FI FI20070102A patent/FI123481B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-02-05 WO PCT/FI2008/050040 patent/WO2008110661A1/en active Application Filing
- 2008-02-05 EP EP08709308.4A patent/EP2109544B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2109544A1 (en) | 2009-10-21 |
| FI20070102A (fi) | 2008-08-06 |
| EP2109544A4 (en) | 2012-09-05 |
| WO2008110661A1 (en) | 2008-09-18 |
| FI20070102A0 (fi) | 2007-02-05 |
| EP2109544B1 (en) | 2020-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016347048B2 (en) | Water-insoluble alpha-(1,3->glucan) composition | |
| AU2008254437B2 (en) | Recording sheet with improved image waterfastness, surface strength, and runnability | |
| US20170066271A1 (en) | Recording sheet with improved image dry time | |
| EP2787120A1 (en) | Recording sheet with improved optical properties | |
| EP2528744B1 (en) | Paper with surface treatment | |
| JP2003094795A (ja) | 画像記録用被記録材及びその記録方法 | |
| KR102524946B1 (ko) | 인쇄 기재의 처리 | |
| FI123481B (fi) | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi ja seoskoostumus | |
| RU2517559C2 (ru) | Лист для печати с улучшенным временем высыхания изображения | |
| JP2019043083A (ja) | インクジェット印刷用原紙の製造方法、及び熱硬化性樹脂化粧板の製造方法 | |
| Wild et al. | A novel coating formulation for silica inkjet layer coatings | |
| US20120244296A1 (en) | Process for manufacturing a paper product, the paper product and a hybrid coating | |
| EP1358069A1 (en) | Improved ink jet printing paper and methods for producing and using the same | |
| KR100369844B1 (ko) | 제지용 표면사이즈제 조성물 및 이를 이용한 잉크젯프린트 용지 | |
| Mielonen et al. | Tuning liquid absorption and ink spreading by polyelectrolyte multilayering on substrates with different levels of internal sizing | |
| JP2004136463A (ja) | インクジェット記録シートおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123481 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |