FI123244B - Pilarikenkä - Google Patents

Description

Pilarikenkä

Keksinnön tausta

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen pilarikenkä.

5 Keksintö liittyy sellaisiin pilarikenkiin, joita käytetään teräsbetonipilareiden tai vastaavien betonielementtipilareiden alapäiden nurkissa ja sivuilla kiinnittämään pilari pilarin alustarakenteessa oleviin pultteihin.

Julkaisusta FI 118186 tunnetaan pilarikenkä teräsbetonipilareiden kiinnittämiseksi alustaan. Pilarikenkä käsittää pulttireiällä varustetun pohjalevyn ja 10 pohjalevyyn hitsaamalla kiinnitetyn sivulevyn pulttikotelon muodostamiseksi. Pilarikenkä käsittää edelleen pulttikoteloon kiinnitetyt päätartunnat pilarikengän ja teräsbetonipilarin kiinnittämiseksi tosiinsa. Myös julkaisuista FI 95164 ja SE 511 606 tunnetaan tämän tyyppisiä pilarikenkiä.

Ongelma näissä tunnetuissa pilarikengissä on epäkeskeisyys ankkurointipultin 15 ja pilarikengän päätartuntoina toimivien harjatcrästen välillä. Epäkeskeisyys aiheuttaa vaakavoimia teräsbetonipilariin, jota vastaan joudutaan lisäämään pilariin raudoitusta. Epäkeskeisyys lisää myös pilarikengän sisäisiä jännityksiä ja aiheuttaa tarpeen takatartunnalle pilarikengän ollessa puristusrasitettu. Ongelmana näissä tunnetuissa pilarikengissä on myös pohjalevyn ja sivulevyn välinen liitos, joka on hitsausliitos ja 20 j oka tästä syystä aiheuttaa jännityshuippuja.

Keksinnön lyhyt selitys

Keksinnön tavoitteena on ratkaista yllä mainitut ongelmat.

Keksinnön tavoite saavutetaan itsenäisen patenttivaatimuksen 1 mukaisella pilarikengällä.

25 Keksinnön edulliset suoritusmuodot on esitetty epäitsenäisissä o P atenttiv aatimuksis sa.

CM

£ Keksintö perustuu siihen, että koska pulttikotelo on valmistettu valamalla ^ siten, että pulttikotelo käsittää pohjalevyn ja sivulevyn käsittävän yksiosaisen 00 valukappaleen, j ännityshuippuj a ei synny pohjalevyn ja sivulevyn välissä. Tämä x £ 30 johtuu siitä, että pohjalevyn ja sivulevyn väliin syntyy valun tuloksena tasalaatuinen o liitos.

5 Keksinnön mukaisella ratkaisulla saavutetaan myös se etu, että koska o ^ pulttikoteloon on muodostettu reikä tartuntayksikön kiinnittämiseksi pulttikoteloon, ^ joka reikä on sama-akselinen pulttikotelon pohjalevyn pulttireiän kanssa, ei keksinnön 35 mukaisessa pilarikengässä välttämättä tarvita takatartuntaa voimien siirtämiseksi.

2

Tavallisesti joudutaan käyttämään tällaisia takatartuntoja tartuntayksikön ja pulttireiän kohdalla olevan pultin tosiinsa nähden epäkeskeisen sijainnin johdosta syntyvän vaakavoimaparin alemman vaakasuuntaisen voiman välittämiseksi teräsbetonipilariin. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa mainitusta reiän ja pulttireiän sama-akselisuudesta 5 johtuen teräsbetonipilariin valettu tartuntayksikkö kuten haijaterästanko ja sen alla oleva, alustaan sovitettu pystysuuntainen ankkurointipultti sijoittuvat ainakin osittain, edullisemmin oleellisesti kokonaan, oleellisesti samalle akselille, jolloin ei muodostu epäkeskeisyyttä ankkurointipultin ja harjateräksen välille. Koska ankkurointipultin ja tartuntayksikön kuten harjateräksen välillä ei ole epäkeskeisyyttä ei 10 teräsbetonipilarissa tarvita lisähakoja, jotka ottavat cpäkeskeisyydcstä aiheutuvia vaakavoimia pilarikengän ollessa vetokuormitettu. Näin teräsbetonipilarin raudoitus vähenee ja yksinkertaistuu

Sama-akselisuudesta johtuen pilarikengässä ei ole epäkeiskeisyydestä aiheutuvia jännityksiä. Tämä johtaa siihen, että pulttikotelon staattinen malli 15 yksikertaistuu. Tämä johtaa myös siihen, että pulttikotelon muotoa ja mittoja päästää optimoimaan uusista ja yksinkertaisimmista lähtökohdista. Lisäksi pilarikengän kapasitetti on helppo osoittaa yksinkertaisessa aksiaalisessa vetotestissä tuotetta betoniin valamatta.

Sama-akselisuudesta johtuen takatartuntaa ei tarvita ottamaan 20 cpäkeskeisyydcstä aiheutuvaa vaakavoimaa pilarikengän ollessa puristuskuormitettu. Koska takatartuntaa ei tarvita ja pulttikotelon muotoa ja mittoja päästään optimoimaan, pilarikengän teräsmäärä vähenee ja pilarikengän valmistuskustannukset alenevat.

Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan tehdä kerroksen korkuinen 25 pilarikenkä-pultti-yhdistelmä, jossa pilarikengän tartuntayksikkö toimii samalla pilarin pääteräksenä ja jatkospulttina. Pilarin kokonaisteräsmäärä vähenee, kun harjaterästen limityksiä ei tarvita pilarikenkien, pilarin tartuntayksikön ja ° ankkurointipultin välillä.

^ Kulj etettaessa ja varastoitaessa pulttikotelot ja pilarikengät vievät vähän tilaa, o y 30 Pilarikenkä voidaan valmistaa täysin ilman hitsausta. Päätartuntana voi toimia kierteytetty harjateräs tai harjateräkseen puristettu raudoitusjatkos voidaan kiertää pulttikotelon ylärakenteessa reiässä oleviin kieteisiin. Vaihtoehtoisesti päätartuntana

CL

toimiva haijateräs voidaan puristaa suoraan pulttikotelossa ylärakenteessa olevaan ^ reikään, co o 35 Pulttikotelo voi sisältää yhden tai useamman valussa muodostetun ^ tartuntakorvakkeen. Tartuntakorvakkeiden avulla voidaan lisätä myös pulttikotelon jäykkyyttä ja parantaa tartuntaa betoniin. Korvakkeita voidaan käyttää myös 3 pilarikenkien toisiinsa kytkemiseen esimerkiksi laattojen kuten reikälaattojen, kierretankojen, pyörötankojen, harjaterästen tai vaijerilenkkien avulla.

Pulttikoteloja ja niihin liitettyjä harjateräksiä voidaan käyttää myös palkkimaisten elementtien vetojatkoksina.

5 Kuvioluettelo

Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja esitetään tarkemmin viittaamalla oheisiin kuvioihin, joista kuvio 1 esittää pilarikengän pulttikotelon erästä ensimmäistä edullista suoritusmuotoa vinosti ylhäältä, 10 kuvio 2 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa vinosti alhaalta, kuvio 3 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan sivulta, kuvio 4 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan edestä, kuvio 5 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan ylhäältä, kuvio 6 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 5 linjaa 15 A-A pitkin leikattuna, kuvio 7 esittää kuviossa 1 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 5 linjaa B-B pitkin leikattuna, kuvio 8 esittää pilarikengän pulttikotelon erästä toista edullista suoritusmuotoa vinosti ylhäältä, 20 kuvio 9 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa vinosti alhaalta, kuvio 10 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan sivulta, kuvio 11 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan edestä, kuvio 12 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan ylhäältä, 25 kuvio 13 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 12 linjaa A-A pitkin leikattuna, ° kuvio 14 esittää kuviossa 8 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 12 o cvJ linj aa B-B pitkin leikattuna, 2 kuvio 15 esittää pilarikengän pulttikotelon erästä kolmatta edullista ^ 30 suoritusmuotoa vinosti ylhäältä, x kuvio 16 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa vinosti alhaalta, o ^ kuvio 17 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan o sivulta, cm 35 kuvio 18 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan edestä, 4 kuvio 19 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan ylhäältä, kuvio 20 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 19 linjaa A-A pitkin leikattuna, 5 kuvio 21 esittää kuviossa 15 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 19 linjaa B-B pitkin leikattuna, kuvio 22 esittää pilarikengän pulttikotelon erästä neljättä edullista suoritusmuotoa vinosti ylhäältä, kuvio 23 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa vinosti 10 alhaalta, kuvio 24 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan sivulta, kuvio 25 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan edestä, 15 kuvio 26 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa suoraan ylhäältä, kuvio 27 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 26 linjaa A-A pitkin leikattuna, kuvio 28 esittää kuviossa 22 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa kuvion 26 20 linjaa B-B pitkin leikattuna, kuviot 29 ja 30 esittävät kuvion 1 mukaista pilarikengän pulttikoteloa, johon on kiinnitetty harjaterästangon muodossa oleva tartuntayksikkö, kuviot 31 ja 32 esittävät kuvion 1 mukaista pilarikengän pulttikoteloa, johon on kiinnitetty harjaterästangon muodossa oleva tartuntayksikkö ja jonka pohjalevyyn 25 on kiinnitetty ankkurointipultti, kuviot 33 ja 34 esittävät kuvion 1 mukaista pilarikengän pulttikoteloa, johon on kiinnitetty harjaterästangon muodossa oleva tartuntayksikkö ja jonka pohjalevyyn ? on kiinnitetty ankkurointipultti ja jonka pohjalevyn reuna lisäksi on varustettu rekillä ^ reikälaattojen kiinnittämistä varten, o >7 30 kuviot 35 ja 36 esittää kuvioissa 33 ja 34 esitettyä pilarikengän pulttikoteloa tilassa, j ossa pohj alevyyn on kiinnitetty reikälaatat, j a g kuvio 37 esittää teräsbetonipilarin ja alustan liitoskohtaa osittain leikattuna.

□_ ° Keksinnön yksityiskohtainen selitys o Keksinnön kohteena on pilarikenkä (ei merkitty viitenumerolla) ° 35 teräsbetonipilareiden 1 kuten betonipilarielementtien kiinnittämiseksi alustaan 2 kuten rakennuksen perustukseen tai vastaavaan kantavaan rakennusosaan.

5

Pilarikenkä käsittää pulttikotelon 3, joka käsittää pulttireiällä 4 varustetun pohjalevyn 5, ja pohjalevyyn 5 yhdistetyn ylärakenteen 6, johon on liitetty ainakin yksi tartuntayksikkö 7 pilarikengän ja teräsbetonipilarin 1 kiinnittämiseksi toisiinsa valamalla tartuntayksikkö 7 teräsbetonipilariin 1. Myös osa pulttikotelosta 3, 5 erityisesti osa pulttikotelon 3 ylärakenteesta 6, valetaan samassa yhteydessä teräsbetonipilariin 1.

Kuvioissa 29 ja 30 on esitetty esimerkki pilarikengästä.

Kuviossa 37 on esitetty osittain leikattuna esimerkki teräsbetonipilarin 1 ja alustan 2 liitoskohdasta, jossa on käytetty pilarikenkä teräsbetonipilarin 1 10 kiinnittämiseksi alustan 2. Kuviossa 37 alustaan 2 osittain valettu pystysuuntainen ankkurointipultti 8 lävistää pulttikotelon 3 pohjalevyn 5 pulttireiän 4. Ankkurointipultti 8 on varustettu kierteillä (ei merkitty viitenumerolla), joihin on sovitettu mutterit 9 ja aluslaatat 10 pilarikengän kiinnittämiseksi alustassa 2 olevaan pystysuuntaiseen ankkurointipulttiin 8. Kuviossa 37 pilarikenkä on kiinnitetty 15 teräsbetonipilariin 1 valamalla tartuntayksikkö 7 teräsbetonipilariin 1 ja valamalla pulttikotelo 3 osittain teräsbetonipilariin 1.

Kuvioissa 1 - 28 on esitetty neljä erilaista pilarikengän pulttikoteloa 3 siten, että kuviossa 1 - 7 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs ensimmäinen suoritusmuoto, kuviossa 8 - 14 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs toinen 20 suoritusmuoto, kuviossa 15 - 21 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs kolmas suoritusmuoto, ja kuviossa 22 - 28 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs neljäs suoritusmuoto.

Pulttikotelo 3 on valmistettu valamalla siten, että pulttikotelon 3 ylärakenne 6 ja pohjalevy 5 muodostaa yksiosaisen valukappaleen. Valukappale on edullisesti, 25 mutta ei välttämättä, valmistettu valuteräksestä tai valuraudasta. Pohjalevyn 5 pulttireikä 4 voi olla muodostettu valun yhteydessä tai olla ainakin osittain työstetty valamisen j älkeen.

? Pulttikoteloon 3 on muodostettu reikä 11 tartuntayksikköä 7 varten. Reikä 11 o ^ on oleellisesti sama-akselinen pohjalevyn 5 pulttireiän 4 kanssa. Tämä johtaa siihen, Y 30 että mikäli pilarikengässä, kuten kuvioissa 30 - 37 on esitetty, käytetään suoraa tartuntayksikköä 7 kuten suoraa haqaterästankoa ja mikäli asennuksessa käytetään suoraa ankkurointipulttia 8 teräsbetonipilarin 1 alustassa 2, voivat harjaterästanko ja

CL

ankkurointipultti 8 sijoittua oleellisesti samalle akselille, jolloin ei muodostu epäkeskeisyyttä haqaterästangon ja ankkurointipultin 8 välille. Reikä 11 voi olla co o 35 muodostettu valun yhteydessä tai olla ainakin osittain työstetty valamisen jälkeen.

S Pulttikoteloon 3 kuten pulttikotelon 3 ylärakenteeseen 6 voi lisäksi olla muodostettu lisäreikiä (ei esitetty kuvioissa) lisätartuntayksiköitä (ei esitetty kuvioissa) varten, mutta edullisemmin pulttikoteloon 3 on muodostettu ainoastaan 6 yksi reikä 11 yhtä tartuntayksikköä 7 varten, joka reikä 11 on oleellisesti sama-akselinen pohjalevyn 5 pulttireiän 4 kanssa, kuten kuvioissa on esitetty.

Pulttikotelon 3 ylärakenne 6 voi, kuten kuvioissa 1 - 28 on esitetty, käsittää kiinteästi ylärakenteeseen 6 kuuluvan holkkirakenteen 12, johon reikä 11 5 tartuntayksikköä 7 varten on muodostettu. Pulttikotelon 3 ylärakenne 6 voi, kuten kuvioissa 1 - 28 on esitetty, käsittää seinärakenteen 13, jolla holkkirakenne 12 on yhdistetty pohjalevyn 5 kanssa.

Pulttikotelon 3 ylärakenne 6 voi olla sellainen, että se kapenee holkkirakenteen 12 suunnassa. Tällaisia pulttikoteloita 3 on esitetty kuvioissa 1 - 28.

10 Mikäli pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää seinärakenteen 13, pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 voi olla ainakin osittain kaarevan muotoinen siten, että se kapenee holkkirakenteen 12 suunnassa. Tällaisia pulttikoteloita 3 on esitetty kuvioissa 1-28. Mikäli pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 on ainakin osittain kaarevan muotoinen, se voi olla ainakin osittain paraabelin muotoinen. 15 Tällaisen kaarevan kuten paraabelisen muotoisen ylärakenteen 6 seinärakenteen 13 etu esimerkiksi verrattuna perinteiseen vertikaaliseen on se, että se tasaa voimia ja rasituksia pulttikotelossa paremmin.

Mikäli pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää seinärakenteen 13, pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 voi muodostua useasta erillisestä 20 seinärakenneosuudesta 14, joilla holkkirakenne 12 on yhdistetty pohjalevyn 5 kanssa. Kuvioissa 8 - 14 on esitetty pulttikotelo 3, jonka seinärakenne 13 muodostuu kahdesta erillisestä seinärakenneosuudesta 14. Seinärakenneosuudet 14 voivat olla sovitetut symmetrisesti pulttireiän 4 ja reiän 11 suhteen.

Vaihtoehtoisesti voi pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää seinärakenteen 13, 25 johon on muodostettu reikä 11 tartuntayksikköä 7 varten. Tällöin pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 voi olla sellainen, että se kapenee pohjalevystä 5 poispäin olevassa suunnassa. Vaihtoehtoisesti voi pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 ? seinärakenne 13 olla ainakin osittain kaarevan muotoinen siten, että se kapenee

O

^ pohjalevystä 5 poispäin olevassa suunnassa. Mikäli pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 o >7 30 seinärakenne 13 on ainakin osittain kaarevan muotoinen, se voi olla ainakin osittain paraabelin muotoinen.

g Pulttikotelo 3 voi muodostua yksiosaisesta valukappaleesta, kuten kuvioissa 1

CL

- 28 on esitetty.

Pilarikengän tartuntayksikkö 7 käsittää edullisesti, mutta ei välttämättä, co o 35 haijaterästangon. Kuvioissa 29 - 36 on esitetty pilarikenkiä, joissa tartuntayksikkönä S 7 toimii yksi haqaterästanko. Harjaterästanko on edullisesti, mutta ei välttämättä, oleellisesti suora.

7

Mikäli tartuntayksikkö 7 on harjaterästanko, reiän 11 halkaisija on edullisesti, mutta ei välttämättä, sellainen että se oleellisesti vastaa haijaterästangon halkaisijaa.

Mikäli tartuntayksikkö 7 on harjaterästanko, reikä 11 voi olla varustettu sisäkierteillä (ei esitetty kuvissa) ja harjaterästanko voi olla varustettu ulkokierteillä 5 (ei esitetty kuvissa), jotka on sovitettu toimimaan yhdessä reiän 11 sisäkierteiden kanssa siten, että harj atcrästanko on kiinnitetty pulttikoteloon 3 ruuvaamalla harjaterästanko pulttikotelon 3 reikään 11.Mikäli tartuntayksikkönä 7 on yksi harjaterästanko, harjaterästanko on edullisesti, mutta ei välttämättä, oleellisesti suora ja poikkileikkaukseltaan oleellisesti pyöreä siten, että harjaterästanko on oleellisesti 10 sama-akselinen pulttikotelon 3 pohjalevyn 5 pulttireiän 4 kanssa.

Tartuntayksikkö 7 voi olla kiinnitetty pulttikoteloon 3 puristamalla pulttikotelo 3 kiinni reikään 11 sovitettuun tartuntayksikköön 7 puristamalla pulttikoteloa 3 reiän 11 kohdalla.

Tartuntayksikkö 7 voi olla kiinnitetty reikään 11 hoikin (ei esitetty kuvissa) 15 avulla, joka on sovitettu reikään 11 ja johon tartuntayksikkö 7 on sovitettu siten, että reiän 11 ja hoikin ja vastaavasti hoikin ja tartuntayksikön 7 väliin muodostuu esimerkiksi puristusliitos.

Pulttikoteloon 3 voi olla muodostettu valamalla tartuntakorvakkeet 15, jotka ulkonevat pulttikotelosta 3. Tällaisia pulttikoteloita 3 on esitetty kuvissa 14 - 28. 20 Tartuntakorvakkeet 15 voivat olla varustetetut rei’illä 18 kuten kuvioissa 22 - 28 on esitetty. Tartuntakorvakkeiden 15 tarkoitus on edistää pulttikotelon 3 kiinnittymistä teräsbetonipilariin 1. Tällaisilla tartuntakorvakkeilla 15 voidaan myös lisätä pulttikotelon 3 jäykkyyttä. Tartuntakorvakkeiden 15 mahdollisten reikien 18 läpi voi pilarikengän asennusvaiheessa pujottaa esimerkiksi vaijeri tai harjatcräs esimerkiksi 25 usean pilarikengän kiinnittämiseksi toisiinsa.

Pulttikotelon 3 pohjalevyn 5 reunaan voi olla muodostettu reiät 16 ainakin yhden reikälaatan 17 kiinnittämiseksi. Kuvioissa 33 ja 34 ja kuvioissa 35 ja 36 on ? esitetty reikälaatat 17. Tällaisen reikälaatan 17 avulla voidaan esimerkiksi useampi ^ pilarikenkää kiinnittää toisiinsa tai pilarikenkä kiinnittää esimerkiksi valumuottiin tai o •>7 30 vastaavaan asennuksen ajaksi kun pilarikenkä ainakin osittain valetaan teräsbetonipilariin 1.

Kuviossa 1 - 7 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs ensimmäinen

CL

suoritusmuoto. Kuviossa 1-7 pulttikotelo 3 käsittää pulttireiällä 4 varustetun pohjalevyn 5. Pohjalevyyn 5 on yhdistetty ylärakenne 6, johon on muodostettu reikä co o 35 11 tartuntayksikköä 7 varten. Reikä 11 on oleellisesti sama-akselinen pohjalevyn 5 S pulttireiän 4 kanssa. Kuvioissa 1-7 pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää kiinteästi ylärakenteeseen 6 kuuluvan holkkirakenteen 12, johon reikä 11 tartuntayksikköä 7 varten on muodostettu. Kuvioissa 1-7 pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää 8 seinärakenteen 13, jolla holkkirakenne 12 on yhdistetty pohjalevyn 5 kanssa. Kuvioissa 1-7 pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 on ainakin osittain kaarevan muotoinen siten, että pulttikotelon 3 ylärakenteen 6 seinärakenne 13 kapenee holkkirakenteen 12 suunnassa. Kuvioissa 1 - 7 pulttikotelo 3 muodostuu 5 yksiosaisesta valukappaleesta.

Kuviossa 8 - 14 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs toinen suoritusmuoto. Kuvioissa 8-14 esitetty pulttikotelo 3 eroaa kuvioissa 1 - 7 esitetystä pulttikotelosta 3 siinä, että pulttikotelon 3 ylärakenne 6 käsittää seinärakenteen 13, joka muodostuu kahdesta seinärakenneosuudesta 14, joilla holkkirakenne 12 on 10 yhdistetty pohj alevyn 5 kanssa.

Kuviossa 15 - 21 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs kolmas suoritusmuoto. Kuvioissa 15 - 21 esitetty pulttikotelo 3 eroaa kuvioissa 1-7 esitetystä pulttikotelosta 3 siinä, että pulttikoteloon 3 on muodostettu valamalla kaksi tartuntakorvaketta 15, jotka ulkonevat pulttikotelosta 3. Tartuntakorvakkeiden 15 15 tarkoitus on edistää pulttikotelon 3 kiinnittymistä teräsbetonipilariin 1.

Kuviossa 22 - 28 on esitetty pilarikengän pulttikotelon 3 eräs neljäs suoritusmuoto. Kuvioissa 22 - 28 esitetty pulttikotelo 3 eroaa kuvioissa 15-21 esitetystä pulttikotelosta 3 siinä, että pulttikoteloon 3 on muodostettu valamalla kaksi rekillä 18 vamstettua tartuntakorvaketta 15.

20 Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintöjä sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

o δ C\] i o

CO

C\J

X

cc

CL

o δ o δ

C\J

Claims (15)

1. Pilarikenkä teräsbetonipilareiden (1) kiinnittämiseksi alustaan (2), jolloin pilarikenkä käsittää 5 pulttikotelon (3), joka käsittää pulttireiällä (4) varustetun pohjalevyn (5), j a pohjalevyyn (5) yhdistetyn ylärakenteen (6), johon on liitetty ainakin yksi tartuntayksikkö (7) pilarikengän ja teräsbetonipilarin (1) kiinnittämiseksi toisiinsa, tunnettu siitä, että pulttikotelo (3) on valmistettu valamalla siten, että ylärakenne (6) ja 10 pohj alevy (5) muodostaa yksiosaisen valukappaleen, että pulttikoteloon (3) on muodostettu reikä (11) tartuntayksikköä (7) varten, että reikä (11) on oleellisesti sama-akselinen pohjalevyn (5) pulttireiän (4) kanssa, että pulttikotelon (3) ylärakenne (6) käsittää kiinteästi ylärakenteeseen (6) 15 kuuluvan holkkirakenteen (12), johon reikä (11) tartuntayksikköä (7) varten on muodostettu, että pulttikotelon (3) ylärakenne (6) käsittää seinärakenteen (13), jolla holkkirakenne (12) on yhdistetty pohjalevyn (5) kanssa, ja että pulttikotelon (3) ylärakenteen (6) seinärakenne (13) käsittää useita 20 seinärakenneosuuksia (14), joilla holkkirakenne (12) on yhdistetty pohjalevyn (5) kanssa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että seinärakenneosuudet (14) on sovitettu symmetrisesti pulttireiän (4) ja reiän (11) 25 suhteen. C\J

^ 3. Jonkin patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että c\j pulttikotelon (3) seinärakenne (13) kapenee holkkirakenteen (12) suunnassa, co

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että ^ pulttikotelon (3) seinärakenne (13) on ainakin osittain kaareva siten, että pulttikotelon ° (3) seinärakenne (13) kapenee holkkirakenteen (12) suunnassa. S o

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että 35 pulttikotelon (3) ylärakenne (6) käsittää seinärakenteen (13), johon reikä (11) tartuntayksikköä (7) varten on muodostettu.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että pulttikotelon (3) seinärakenne (13) kapenee pohjalevystä (5) poispäin olevassa suunnassa.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että pulttikotelon (3) ylärakenteen (6) seinärakenne (13) on ainakin osittain kaarevan muotoinen siten, että pulttikotelon (3) seinärakenne (13) kapenee pohjalevystä (5) poispäin olevassa suunnassa.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että tartuntayksikkö (7) on haijaterästanko.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että reiän (11) halkaisija oleellisesti vastaa harjaterästangon halkaisijaa. 15

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että reikä (11) on varustettu sisäkierteillä ja että harjaterästanko on varustettu ulkokierteillä, jotka on sovitettu toimimaan yhdessä reiän (11) sisäkierteiden kanssa harjaterästangon kiinnittämiseksi pulttikotelon (3) ylärakenteeseen (6) ruuvaamalla. 20

11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että haijaterästanko on oleellisesti suora ja poikkileikkaukseltaan oleellisesti pyöreä siten, että harjaterästanko on oleellisesti sama-akselinen pulttikotelon (3) pohjalevyn (5) pulttireiän kanssa (4). 25

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että c\J tartuntayksikkö (7) on kiinnitetty pulttikoteloon (3) puristamalla pulttikotelo (3) kiinni cij tartuntayksikköön (7). i c\j co 30

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että x tartuntayksikkö (7) on kiinnitetty reikään (11) hoikin avulla, joka on sovitettu reikään cc “ (11) ja johon tartuntayksikkö on (7) kiinnitetty, o

§ 14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että o 35 pulttikoteloon (3) on muodostettu valamalla tartuntakorvakkeet (15), jotka ulkonevat pulttikotelosta (3) edistämään pulttikotelon (3) kiinnittymistä teräsbetonipilariin (1).

15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen pilarikenkä, tunnettu siitä, että pulttikotelon (3) pohjalevyn (5) reunaan on muodostettu reiät (16) ainakin yhden reikälaatan (17) kiinnittämiseksi pulttikoteloon (3). 5 c\j δ c\j i c\j CO X cc CL o δ o δ c\j