FI123085B - Molding system and process for the manufacture of a vessel - Google Patents

Description

Muottijärjestelmä ja menetelmä astian valmistamiseksi Tämä hakemus on jakamalla erotettu patenttihakemuksesta 20080461.The mold system and method for making the container This application is separated from patent application 20080461 by division.

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen muottijärjestelmä, jossa muottijärjestelmään kuuluu liikkuva muotinosa sekä paikallaan pysyvä 5 muotinosa, jotka muotinosat sijaitsevat toisiaan vastapäätä ja jolla muottijärjestel-mällä on mahdollista valmistaa astia, jossa on kartonkiaihiosta puristettu pohja ja pohjaan liittyvät seinämät sekä ainakin osittain muovista valettu, seinämien yläreunaan liittyvä, seinämiä kiertävä (muovi)reunus.The present invention relates to a mold system according to the preamble of claim 1, wherein the mold system comprises a movable mold member and a stationary mold member 5 facing each other and enabling the mold system to produce a vessel having a cardboard blank pressed base and bottom walls and at least partially molded plastic. a plastic border around the top of the walls.

Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 9 johdannon mukainen menetelmä 10 astian valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella muottijärjestelmällä.The invention also relates to a method according to the preamble of claim 9 for making a container 10 with a mold system according to claim 1.

Etenkin elintarviketeollisuudessa käytetään säilytyspakkauksina nk. vuokapakka-uksia, jotka muodostuvat kannellisista astioista, joissa on pohja, pohjaa kiertävät, ylöspäin suuntautuvat seinämät ja seinämien yläreunaa kiertävä, ulospäin suuntautuva reunus. Astia suljetaan reunukseen liittyvällä kannella. Tällaisissa astiois-15 sa astian pohjan sekä seinämien materiaalina käytetään usein kartonkia, jonka päälle saatetaan sovellutuksesta riippuen lisätä kartongin vesihöyryn ja/ tai hapen läpäisyominaisuuksia muuttavia muovi- ja tai metallikerroksia.Particularly in the food industry, so-called "crate packages" are used as storage packages, which consist of containers with lids, which have a bottom, bottom-rotating, upward-facing walls and an outwardly-facing rim around the top of the walls. The container is closed with a lid attached to the rim. In such containers, cardboard is often used as the material for the bottom and walls of the container, which may, depending on the application, be provided with plastic or metal layers that alter the water vapor and / or oxygen permeability properties of the board.

Tällaista nk. vuokapakkausta käytetään yleensä elintarvikkeiden säilyttämiseksi, jolloin se on suljettu ilmatiiviisti kannella. Jotta kansi voitaisiin kiinnittää pakkauk-20 seen, on vuokapakkauksena käytetyn astian reuna varustettava vaakasuuntaisella reunuksella, joka ulkonee sivuseinämien yläpäästä ja kiertää pakkauksen ympäri. Tämän reunuksen yläpinnassa on tavallisesti sopiva pinnoite, jonka avulla kansi voidaan kiinnittää tiiviisti pakkaukseen. Hyvin yleistä on esimerkiksi käyttää kuu- C\] ς masaumautuvia muovimateriaaleja kansiosan kiinnittämiseksi pakkaukseen. Esi- ™ 25 merkkeinä elintarvikepakkauksista ja niissä käytetyistä pakkausmateriaaleista voi- 9 daan mainita mm. julkaisut WO-03/033258, EP-1 289 856, WO-00/21854 ja US- ™ 5 425 972.Such a so-called "litter box" is usually used for storing food, whereby it is hermetically sealed on the lid. In order for the lid to be secured to the package, the edge of the container used as a bundle must be provided with a horizontal border which protrudes from the top of the side walls and wraps around the package. The upper surface of this collar usually has a suitable coating that allows the lid to be securely sealed to the package. For example, it is very common to use hot-meltable plastic materials to attach the lid portion to the package. Examples of pre-™ 25 food packaging and packaging materials used therein include: WO-03/033258, EP-1 289 856, WO-00/21854 and US-™ 5 425 972.

XX

CCCC

“ Tällainen vuoan muotoinen astia, jossa on kartonkiaihiosta puristettu pohja ja poh- g jaan liittyvät seinämät sekä ainakin osittain muovista valettu, seinämien yläreu- o 30 naan liittyvä, seinämiä kiertävä reunus, voidaan muodostaa useilla menetelmillä. ^ Fl-hakemusjulkaisussa 20070973 kuvataan vuokapakkauksen valmistusmenetel mää, jossa astia muodostetaan suorasta kartonkiaihioista muotoonsa puristamalla muottijärjestelmässä, johon kuuluu liikkuva muotinosa sekä paikallaan pysyvä muotinosa, jotka muotinosat sijaitsevat toisiaan vastapäätä, jolloin paikallaan py- 2 syvän muotinosan suhteen liikuteltavissa olevaan muotinosaan kuuluu ainakin keernalla varustettu keernalevy, keernan suhteen liikuteltavissa oleva levymäinen sulkurengas jossa on sulkupinta ja joka ympäröi keernaa sekä keernan ja sulku-renkaan suhteen liikuteltavissa olevan ja niiden väliin sovitettavissa oleva kaulus-5 rengas, jolla voidaan aikaansaada astiaan reunus ja paikallaan pysyvään muotinosaan kuuluu ainakin muottiontelolla ja sulkupinnalla varustettu muottilevy.Such a flow-shaped vessel having a bottom pressed on a cardboard blank and the walls associated with the bottom, and at least partially plastic molded, circumferentially engaging the walls 30, may be formed by a variety of methods. WO-A-20070973 discloses a method of manufacturing a container package in which a container is formed from straight cardboard blanks by molding in a mold system comprising a movable mold member and a stationary mold member facing each other, wherein the stationary a core-movable plate-like closure ring having a closure surface which surrounds the core and a collar-5 movable and adjustable between the core and the closure ring to provide a container rim and a stationary mold portion having at least a mold cavity and a closure surface.

Tällaisella muottijärjestelmällä muotoonsa puristettava kartonkiaihio tuodaan paikallaan pysyvän muotinosan muottiontelon päälle, liikkuvan muotinosan keerna painuu muottionteloon ja keernan ja muottiontelon väliin jäävä kartonkiaihio muo-10 vautuu vuoan muotoiseksi astiaksi. Pakkauksen sivuseinämien yläosaan valetaan sivulle suuntautuva reunus muovimateriaalista tämän puristusmuovauksen loppuvaiheessa muotin ollessa kiinni siten, että reunusta vastaava valuonkalo muodostetaan siirtämällä muottijärjestelmän sisällä olevaa vastinpintaa taaksepäin sitä vastapäätä olevasta pinnasta, minkä jälkeen valumateriaali johdetaan valuonka-15 loon. Materiaali jähmettyy onkalossa kiinteäksi reunukseksi, minkä jälkeen muotti avataan ja valmis astianmuotoinen pakkaus poistetaan muotista.With such a mold system, the cardboard blank to be compressed is brought into position on the mold cavity of the stationary mold member, the core of the movable mold member is pressed into the mold cavity and the cardboard blank trapped between the core and mold cavity foams. At the top of the side walls of the package, a lateral edge of the plastic material is molded at the end of this compression molding with the mold closed so that the molding cavity corresponding to the edge is formed by moving the mating surface inside the molding system backwardly from the opposite face. The material solidifies into a solid cavity in the cavity, after which the mold is opened and the finished container-shaped package is removed from the mold.

Edellä oleva tekniikan taso lähtökohtana hakijan tavoitteena oli saada aikaan monipuolisempi vuokapakkauksen valmistusmenetelmä, jossa samalla muottijärjestelmällä voitaisiin valmistaa erilaisia vuokapakkauksena käytettäviä astioita, joissa 20 reunuksen dimensiot voisivat muuttua, reunus voitaisiin varustaa erilaisilla funktionaalisilla tai koristeellisilla muodostelmilla, kuten reunusta kiertävillä harjanteilla kannen kiinnittämiseksi reunukseen tai perusreunuksen ulokkeilla, joissa voi olla ripustusvälineitä kuten aukkoja.The prior art, as a starting point, was intended by the Applicant to provide a more versatile process for making a cask, whereby the same mold system could produce various cask containers where the dimensions of the curb could change, the curb could be provided with various functional or decorative configurations such , which may have suspension means such as openings.

Nyt on yllättäen havaittu, että modifioimalla edellä kuvatun muottijärjestelmän sul-^ 25 kurengasta tai kaulusrengasta erilaisilla sulkurenkaan sulkupinnalle tai kaulusren- ° kaan kaulukseen irrotettavasti asetettavilla lisäpaloilla, pystytään reunuksen di- o mensioita ja muotoja modifioimaan halutulla tavalla.It has now surprisingly been found that by modifying the closure ring or collar ring of the mold system described above with various inserts removably placed on the closure surface of the closure ring or collar ring, the dimensions and shapes of the collar can be modified as desired.

i ™ Keksintö koskee tarkemmin sanottuna patenttivaatimuksen 1 mukaista muottijär- £ jestelmää astian valmistamiseksi. Tällaiseen muottijärjestelmään kuuluu liikkuva oo 30 muotinosa sekä paikallaan pysyvä muotinosa, jotka muotinosat sijaitsevat toisiaan o vastapäätä ja jolla muottijärjestelmällä on mahdollista valmistaa astia, jossa on o kartonkiaihiosta puristettu pohja ja mainittuun pohjaan liittyvät seinämät sekä aina-More particularly, the invention relates to a mold system for manufacturing a container according to claim 1. Such a mold system comprises a movable mold part 30 and a stationary mold part which are located opposite to each other and enable the mold system to make a container having a bottom pressed from a cardboard blank and walls associated with said base,

C\JC \ J

kin osittain muovista valettu, seinämien yläreunaan liittyvä, seinämiä kiertävä reunus, jolloin paikallaan pysyvän muotinosan suhteen liikuteltavissa olevaan muotin-35 osaan kuuluu ainakin keernalla varustettu keernalevy, keernan suhteen liikutelta- 3 vissa oleva levymäinen sulkurengas, jossa on sulkupinta ja joka sulkurengas ympäröi keernaa sekä keernan ja sulkurenkaan suhteen liikuteltavissa oleva ja niiden väliin sovitettavissa oleva kaulusrengas, ja paikallaan pysyvään muotinosaan kuuluu ainakin muottiontelolla ja sulkupinnalla varustettu muottilevy. Muottijärjestel-5 mässä liikkuvan muotinosan kaulusrenkaan peruskauluksen päälle on kytketty ir-rotettavasti korotuskaulus, jonka sulkupinnalla on mainitun sulkupinnan muuhun tasoon nähden alempana olevia uria tai syvennyksiä, jolloin sulkurenkaan pinnalla, urissa tai syvennyksissä voi olla sulkupinnan tasolla tai hieman mahdollisesti tältä tasolta hieman ylöspäin nousevia kohoumia tai kohokuvioita, urilla tai syvennyksil-10 lä sekä näissä urissa tai syvennyksissä olevilla kohoumilla tai kohokuvioilla on mahdollista aikaansaada astian muovireunukseen mainitun reunuksen muusta tasosta nousevia harjanteita tai kohoumia sekä harjanteiden ja kohoumien välissä olevia, reunuksen tasolla tai hieman reunuksen muuta tasoa alempana olevia uria tai syvennyksiä, joissa on mahdollisesti kohokuvioita tai kohoumia.also a partially plastic molded peripheral wall engaging periphery of the walls, the movable part of the mold 35 being movable with respect to the stationary mold part, comprising at least a core plate with a core, a plate-shaped locking ring with a locking surface and a circumferential circumference and a collar ring movable with respect to the closure ring and adaptable therebetween, and the stationary mold portion includes at least a mold plate having a mold cavity and a sealing surface. In the mold system 5, a movable collar is releasably coupled to the base collar of the movable mold part collar having grooves or recesses lower than the other plane of said closure surface, whereby the closure ring surface, grooves or recesses may have slight elevations at or slightly above or embossments, grooves or recesses in the grooves or recesses, and embossments or embossments in these grooves or depressions, allow to provide ridges or bumps rising from the other level of said container to the plastic edge of the container and grooves between or at the margin or slightly below the margin level. , which may have embossed or raised projections.

15 Perusreunuksella ymmärretään tässä yhteydessä astian seinämän yläreunaa kiertävää, yläreunasta ulkonevaa muovireunusta, joka on valmistettavissa Fl-hake-musjulkaisussa 20070973 tunnetulla menetelmällä.15 By "basic edge" is meant herein a plastic edge that revolves around the top of the container wall and protrudes from the top and can be made by a method known in the Fl-hake publication 20070973.

Keksintö koskee myös patenttivaatimuksen 9 mukaista menetelmää astian valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella muottijärjestelmällä.The invention also relates to a method for manufacturing a container according to claim 9 by a mold system according to claim 1.

20 Keksinnön mukaisessa menetelmässä kartonkiaihio puristetaan keernan ja muot-tiontelon väliin pohjan ja pohjaa kiertävien seinämien aikaansaamiseksi, minkä jälkeen seinämien yläreunaan muodostetaan valamalla seinämiä kiertävä lierimäinen reunus tuomalla sulaa muovia valuonkaloon, jota rajoittavat muottilevyn sulkupinta, sulkurenkaan sulkupinta ja kaulusrenkaan sulkupinta, jolloin valuonkalon muo-^ 25 toa ja/tai dimensioita muutetaan järjestämällä kaulusrenkaan peruskaulukseen ir- ° rotettavasti kiinnitetty sulkurenkaan tai kaulusrenkaan toimintaa muuttava korotus- o kaulus, jolla varustetaan mainitun perusreunuksen pinta reunuksen pinnan muusta i tasosta nousevilla kohoumilla tai harjanteilla, kohoumien tai harjanteiden tasoon ja x mahdollisesti hieman myös perusreunuksen muun pinnan tasoon nähden alempa- 30 na olevilla urilla tai syvennyksillä.In the method of the invention, the cardboard blank is pressed between the core and the mold cavity to provide a bottom and bottom rotating walls, followed by forming a circular cylindrical periphery by casting a molten plastic into the casting cavity, The tooth and / or dimensions are modified by providing a detachable ring or collar lifting collar removably attached to the base collar of the collar to provide said base edge surface with elevations or ridges extending from the other plane i of the rim surface; grooves or recesses lower than the surface of the other surface.

COC/O

00 o Keksintö perustuu siihen, että riippuen kartonkipohjaisen pohjan ja seinämät o omaavan astian muovireunukseen halutuista muutoksista, liitetään liikkuvan muo- c\j tinosan kaulusrenkaan sulkupintaan irrotettavasti sulkupinnan toimintaa ja/tai muotoa muuttavia lisäpaloja. Kun sula muovi johdetaan astian reunuksen valmis-35 tusvaiheessa muottionkaloon, muuttavat lisäpalat muottionkalon muotoa ja dimen- 4 sioita siten että vastaavasti myös valmistettavan astian reunukseen tulee vastaavia muutoksia.The invention is based on the fact that, depending on the desired changes in the plastic edge of the carton-based bottom and the walls of the container having a wall, further inserts changing the function and / or shape of the sealing surface are releasably attached to the sealing surface of the collar ring. When the molten plastic is introduced into the mold cavity during the manufacture of the container rim, additional pieces alter the shape and dimensions of the mold cavity so that corresponding changes are made to the container rim to be manufactured.

Irrotettavien lisäpalojen käytöllä pystytään reunuksen muotoa ja dimensioita muuttamaan huomattavasti nopeammin kuin vaihtamalla koko kaulusrengas toiseen 5 kaulusrenkaaseen. Näin muottijärjestelmästä saadaan modulaarinen ja siihen on helppo ja yksinkertainen tehdä muutoksia muuttamatta koko muottijärjestelmän toimintaa.With the use of removable inserts, it is possible to change the shape and dimensions of the collar much more quickly than by changing the entire collar ring to another 5 collar ring. This makes the mold system modular and easy and simple to make changes without changing the operation of the entire mold system.

Eräässä toisessa keksinnön edullisessa toteutusmuodossa muottijärjestelmän liikkuvan muotinosan kaulusrenkaan peruskauluksen päälle on kytketty irrotettavasti 10 korotuskaulus, jonka sulkupinnalla on mainitun sulkupinnan muulta tasolta hieman nousevia kohoumia, sulkupinnalla olevaan syvennykseen sijoitettuja, enintään sulkupinnan tasolle ulottuvia kohokuviota tai kohoumia tai sulkupinnan muuhun tasoon nähden alempana olevia syvennyksiä tai uria, joilla kohoumilla, kohokuvioilla, syvennyksillä tai urilla on mahdollista aikaansaada astian muovireunukseen sen 15 muusta tasosta hieman nousevia kohoumia, kohoumien välissä olevia uria ja painaumia sekä näissä painaumissa olevia kohokuvioita.In another preferred embodiment of the invention, a raised collar 10 is disposed loosely on the base collar of the movable mold portion collar of the mold system, the closure surface of which has slightly elevated elevations, cavities, , by means of which the projections, embossments, recesses or grooves are able to provide slight elevations in the plastic rim of the container, the grooves and indentations between the elevations and the embossments in these indentations.

Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan yksityiskohtaisemmin oheisilla kuviolla.In the following, the invention will be illustrated in more detail by the following figures.

Kuviossa 1 esitetään sivulta päin katsottua muottijärjestelmän räjäytyskuvaa poik-kileikkauskuviona.Figure 1 is a side elevational view of a mold system in cross-sectional pattern.

20 Kuvioissa 2A ja 2B esitetään erästä tunnetun tekniikan tason mukaista muottijär-jestelmää perspektiivikuviona.Figures 2A and 2B show a prior art mold system in perspective view.

Kuviossa 2C esitetään perspektiivikuviona eräällä tunnetulla muottijärjestelmällä £! aikaansaatavaa astiaa, δFigure 2C is a perspective view of a known mold system £! the resulting container, δ

C\JC \ J

cd Kuvioissa 3A-3D esitetään pituusleikkauskuviona muottijärjestelmän toimintaa as- o 25 tian eri osien valmistusvaiheissa.cd Figures 3A-3D show a longitudinal sectional view of the operation of the mold system at step 25 in the manufacturing of various parts of the Tian.

C\j | Kuviossa 4A esitetään perspektiivikuviona takamuotin osia.C \ j | Figure 4A is a perspective view of the parts of the rear mold.

g Kuviossa 4B esitetään suurennettuna kuvion 4A mukaisen takamuotin lisäpalaa.Figure 4B is an enlarged view of an additional piece of the rear mold of Figure 4A.

o o 5 Kuviossa 5A ja 5B esitetään perspektiivikuviona takamuotilla aikaansaatavia asti-Fig. 5A and 5B are perspective views of the rear moldings.

CVJCVJ

oita.Oita.

55

Kuvioissa 6 esitetään perspektiivikuviona keksinnön mukaisen muottijärjestelmän kaulusrengasta.Fig. 6 is a perspective view of the collar ring of a mold system according to the invention.

Kuviossa 7 A esitetään perspektiivikuviona kaulusrenkaalla aikaansaatavia astioita.Figure 7A is a perspective view of the receptacles provided with the collar ring.

5 Kuviossa 7B esitetään päältäpäin katsottuna kuvion 7A mukaisen astia yhtä reunan kulmaa suurennettuna.Fig. 7B is a top plan view of the container of Fig. 7A with one edge enlarged.

Kuviossa 7C esitetään perspektiivikuviona kuvion 6 mukaisella kaulusrenkaalla aikaansaatavia astioita.Figure 7C is a perspective view of the containers provided by the collar of Figure 6.

Kuviossa 7D näkyy päältäpäin katsottuna kuvion 7C mukaisen astia yhden reunan 10 kulma suurennettuna.Fig. 7D is a top plan view of the receptacle of Fig. 7C with one corner 10 enlarged.

Seuraavaksi kuvataan ensin muottijärjestelmä 1 pääpiirteissään sekä muottijärjestelmän 1 toiminta kuvioiden 1-3 avulla. Kuviossa 2A ja 2B esitetyt muottijärjestel-mät eivät ole kaulusrenkaan osalta samanlaisia kuin keksinnössä käytetyt, mutta niillä voidaan havainnollistaa keksinnön mukaisen muottijärjestelmän perusraken-15 netta.Next, the mold system 1 will first be described in general terms, and the operation of the mold system 1 will be described with reference to Figures 1-3. The mold systems shown in Figures 2A and 2B are not similar to the collar ring used in the invention, but may illustrate the basic structure of the mold system of the invention.

Kuviossa 1 on esitetty räjäytyskuva keksinnön mukaisen muottijärjestelmän pääosista sivulta päin katsottuna poikkileikkauskuvantona. Muottijärjestelmään 1 kuuluu liikkuva muotinosa 10 eli ’’takamuotti” ja liikkumaton muotinosa 20 eli "etumuot-ti”. Liikkuvan muotinosan 10 pääosat ovat ulostyöntöosa 30, jossa on ulostyöntö-20 tanko 31 sekä ulostyöntöosan kaksiosainen runko 3, jossa rungon osien 3a, 3b välissä on pneumaattinen toimielin 33 puristuksen aikaansaamiseksi muotinosien 10 ja 20 välille. Liikkuvaan muotinosaan 10 kuuluu edelleen levymäinen sulkurengas ^ 5, levymäinen kaulusrengas 6 sekä keernalevy 4, jolle on kiinnitetty (muotoilu) ° keerna 41. Liikkumattomaan muotinosaan 20 kuuluu muottilevy 7, jossa on muot- i o 25 tiontelo, jota vasten tasomainen kartonkiaihio muotoillaan ja joka määrää pakka- i uksen yleisen muodon (pohja, pohjasta lähtevien sivuseinämien muoto, seinämien x kallistus, pyöristykset jne.). Kartonkiaihiolla tarkoitetaan tässä kartonki ai h iota tai kartonkipohjaista aihioita, jossa kartonki on mahdollisesti päällystetty muovi- tai oo metallikerroksilla sen barrier-ominaisuuksien muuttamiseksi. Lisäksi liikkumatto- o o 30 maan muotinosaan 20 kuuluu muottirunko 8, jonka läpi johdetaan valukanavat ^ reunuksen valukohdalle kuviosta 2A paremmin näkyvällä tavalla.Figure 1 is an exploded side elevational view of the main parts of the mold system of the invention. The mold system 1 comprises a movable mold part 10 or "back mold" and a stationary mold part 20 or "front mold". The main parts of the movable mold part 10 are an ejection part 30 having an ejection 20 rod 31 and a two part body 3a, 3b. is a pneumatic actuator 33 for effecting compression between the mold parts 10 and 20. The movable mold part 10 further comprises a plate-shaped lock ring 5, a plate-shaped collar ring 6 and a core plate 4 secured (shaping) as a core 41. The stationary mold part 20 comprises a mold plate 7 io 25 a cavity against which a flat cardboard blank is shaped and defines the general shape of the package (bottom, shape of bottom sidewalls, tilt of walls x, roundings, etc.) Cardboard blank refers to cardboard blank or cardboard blank covered with layers of plastic or oo metal to change its barrier properties. In addition, the mold part 20 of the stationary ground 30 includes a mold body 8 through which the casting channels are led to the casting point of the rim in a more visible manner from Figure 2A.

Sulkurengas 5 sijaitsee rengasmaisesti muotoilukeernan 41 ympärillä. Sulkuunkaan 5 ja muotoilukeernan 41 väliin on asetettavissa sulkurenkaan 5 ja muotoilu- 6 keernan 41 suhteen syvyyssuunnassa liikuteltavissa oleva kaulusrengas 6. Sy-vyyssuunta tarkoittaa tässä kohtisuoraan keernalevyn 4 pinnan 4a suhteen olevaa suuntaa. Sulkurenkaassa 5 on sulkupinta 5a, joka tulee keernan 41 muovausosan etupinnan 41 a tasalle puristusvaiheessa (puristuksen lopussa). Muovausosan etu-5 pinnalla tarkoitetaan sitä keernan 41 osaa joka tulee muodostettavan astian reunuksen tasalle eli noin muottilevyn 7 sulkupinnan 7a ja samalla muottiontelon 71 yläreunan tasalle. Kuviossa 1 esitetyn muotoilukeernan 41 muovausosa on se osa keernaa 41 joka on sovitettavissa muottionteloon 71. Kuviossa 1 esitetty muotoilukeernan 41 muovausosa ja sitä vastaava muottiontelo 71 ovat poikkileikkausprofii-10 Hitaan pyöristetyn suorakulmion muotoisia, jolloin niillä voidaan aikaansaada vastaavasti poikkileikkaukseltaan pyöristetyn suorakulmion muotoinen astia, jollainen näkyy esimerkiksi kuviossa 5A. Muottiontelon, muotoilukeernan ja astian poikki-leikkausprofiileilla tarkoitetaan muottijärjestelmän 1 syvyyssuunnassa eli kohtisuoraan muottilevyn 7 ja keernalevyn 4 pinnan tasoon tarkasteltuja poikkileikkauksia. 15 Mikäli muotoilukeernan muovausosan ja muottiontelon poikkileikkausprofiilit muutetaan esimerkiksi ympyrän muotoiseksi saadaan vastaavasti ympyrämäisen poikkileikkauksen omaavia astioita, jollainen näkyy esimerkiksi kuviossa 2C.The locking ring 5 is annularly located around the forming core 41. Between the closure ring 5 and the forming core 41, a depth-displaceable collar ring 6 with respect to the closing ring 5 and the forming core 6 can be inserted. The horizontal direction here refers to a direction perpendicular to the surface 4a of the core plate 4. The sealing ring 5 has a sealing surface 5a which is flush with the front face 41a of the forming part of the core 41 during the compression step (at the end of the compression). By the front surface of the molding member is meant the part of the core 41 which is flush with the periphery of the mold to be formed, i.e. about the closing surface 7a of the mold plate 7 and at the same time at the upper edge of the mold cavity 71. The forming portion 41 of the forming core 41 shown in Figure 1 is that portion of the core 41 which can be fitted to the mold cavity 71. The forming portion 41 of the forming core 41 and the corresponding for example, in Figure 5A. The cross-sectional profiles of the mold cavity, the forming core and the container mean the cross-sections considered in the depth direction of the mold system 1, i.e. perpendicular to the surface of the mold plate 7 and the core plate 4. If the cross-sectional profiles of the molding core and the mold cavity are changed to, for example, a circular shape, vessels having a circular cross-section are obtained, such as shown in Fig. 2C.

Sulkurenkaan 5 sulkupinta 5a on vastapäätä etumuotin 20 muottionteloa 71 ympäröivää vastaavaa muottilevyn 7 sulkupintaa 7a. Keernaa 41 ympäröi lisäksi sulku-20 renkaan 5 sulkupinnan 5a suhteen lyhyttä edestakaista liikettä tekemään kykenevä kaulusrengas 6, jonka paikallaan pysyvään muotinosaan 20 kääntyneen kauluksen 61 etupinta 61a on siirrettävissä sulkurenkaan 5 sulkupinnan 5a tasalle sekä hyvin pienen matkan päähän siitä taaksepäin.The sealing surface 5a of the sealing ring 5 is opposite the corresponding sealing surface 7a of the mold plate 7 surrounding the mold cavity 71 of the front mold 20. The core 41 is further surrounded by a collar ring 6 capable of making a short reciprocal movement with respect to the closure surface 5a of the closure ring 5, the front face 61a of the collar 61 pivoting on the stationary mold portion 20 being displaceable and very shortly away from the closure surface 5a.

Kuviossa 2A näkyy eräässä tunnetussa muottijärjestelmässä käytetty liikkumaton 25 muotinosa 20 ja kuviossa 2B vastaava liikkuva muotinosa. Tämä muottijärjestelmäFig. 2A shows a stationary mold part 20 used in a known mold system and Fig. 2B a corresponding movable mold part. This mold system

C\JC \ J

^ on toiminnoiltaan ja muotin rakenteeltaan samantyyppinen kuin keksinnön mukai- ™ nenkin, eroten rakenteeltaan keksinnön mukaisesta muottijärjestelmästä lähinnä^ has the same functionality and mold structure as the present invention, except that it is essentially structured from a mold system according to the invention.

COC/O

9 keernaa 41 ympäröivän sulkurenkaan 5 ja kaulusrenkaan 6 rakenteen osalta. Liik- cö kumattomassa muotinosassa 20 näkyy etualalla muottilevy 7, jossa on vuoan | 30 muotoinen syvennys eli muottiontelo 71. Liikkumattoman muotinosan 20 muottile- ^ vy 7 on kiinnitetty muottirunkoon 8, jonka läpi tuodaan valukanavat = kuu- o makanavat ja -suuttimet. Liikkuvassa muotinosassa 10 on puolestaan etualalla ? muotoilukeerna 41, joka kiinnittyy sen alla olevaan keernalevyyn 4. Keernalevy 4 o ^ on kiinni liikkuvan muotinosan 10 ulostyöntöosassa 30. Keernaa 41 ympäröi keer- 35 nan muovausosan etupinnan 41a tasolle ulottuva levymäinen kaulusrengas 6, jonka sulkupinta 6a on keernan etupinnan tasalla ja kaulusrenkaan ulkopuolella ole- 7 va, kaulusrenkaaseen rajoittuva levymäinen sulkurengas 5, jossa on sulkupinta 5a.9 cores 41 with respect to the structure of the surrounding closure ring 5 and collar ring 6. The motionless mold part 20 shows a mold plate 7 with a flow | in the foreground A 30-shaped recess, or mold cavity 71. The mold plate 7 of the stationary mold part 20 is attached to the mold body 8 through which the casting channels = hot channels and nozzles are introduced. The movable fashion part 10, in turn, is in the foreground? a forming core 41 which engages the underlying core plate 4. The core plate 4 is attached to the ejection portion 30 of the movable mold part 10. The core 41 is surrounded by a flattened collar ring 6 extending to the plane of the front face 41a of the helical molding - 7 va, a plate-shaped closure ring 5 bordering the collar ring and having a closure surface 5a.

Kuviossa 3A-3B on esitetty sivusta päin katsottuna poikkileikkauskuvantona muottijärjestelmää 1 jonka muotinosat ovat samat kuin on kuvattu edellä kuvioiden 5 1 ja 2A ja 2B avulla. Muottijärjestelmää 1 käytetään vuokapakkauksen muodosta miseksi alkaen pakkauksen puristuksesta ja päättyen reunuksen valamiseen. Muottijärjestelmässä 1 on kahdesta muotinosasta 10, 20 muodostettu puristus-muovaus- ja valumuotti, jonka tarkoituksena on ensimmäisessä vaiheessa muotoilla oleellisesti suorasta ja tasapaksusta kartonkiaihiosta K astian muotoinen 10 vuokapakkaus. Muottijärjestelmään 1 on integroitu myös valutoiminto reunuksen 50 valamiseksi puristamalla muotoillun pakkauksen 500 seinämien reunoille.Figures 3A-3B are a side elevational view of a mold system 1 having mold parts identical to those described above with reference to Figures 5 1 and 2A and 2B. The mold system 1 is used to shape the bag package from the compression of the package to the molding of the rim. The mold system 1 has a compression molding and casting mold formed from two mold parts 10, 20, the purpose of which in the first step is to form a K-shaped container 10 from a substantially straight and uniform thickness of the cardboard blank. A mold function is also integrated in the mold system 1 for molding the rim 50 by squeezing the molded package 500 on the edges of the walls.

Kun kaulusrenkaan 6 kauluksen 61 sulkupinta 61a eli liikkumattomaan muotin-osaan 20 kääntynyt etupinta 61 a on sulkurenkaan 5 sulkupinnan 5a tasalla, yhteinen sulkupinta muodostuu sulkurenkaan sulkupinnasta 5a sekä kauluksen 61 etu-15 eli sulkupinnasta 61a. Kun muotti suljetaan (muotinosat 10 ja 20 tuodaan yhteen) kuvion 3B-3D mukaisesti, paikallaan pysyvän muotinosan 20 muottilevyn 7 sulku-pinta 7a ja liikkuvan muotinosan 10 yhteinen sulkupinta 5a, 61a tulevat vastatusten siten, että niiden väliin jää muovattava kartonkiaihio K. Ulostyöntöosan 30 rungon 3 osien 3a, 3b välissä oleva pneumaattinen toimielin 33 on kytketty kaulus-20 renkaaseen 6 ja se paineistaa kaulusrenkaan 6 välityksellä sulkurengasta 5 ja siten liikkuvan muotinosan 10 yhteistä sulkupintaa 5a, 61a pitovoiman aikaansaamiseksi muotinosien 10 ja 20 välille eli yhteisen sulkupinnan 5a, 61a ja paikallaan pysyvän muotinosan sulkupinnan 7a välille. Pääosan tästä sulkupintaan 7a ja samalla sulkupintojen 7a ja 5a sekä 61a välissä olevaan kartonkiaihioon K kohdistu-25 vasta puristus eli pitovoimasta muodostaa sulkurenkaan 5 sulkupinta 5a muttaWhen the collar 61a of collar 61 collar 61a, i.e. front face 61a pivoted to stationary mold portion 20, is flush with collar 5a of collar 5, common collar is formed by collar 5a of collar 61 and front 15 of collar 61. 3B-3D, the sealing surface 7a of the mold plate 7 of the stationary mold portion 20 and the common sealing surface 5a, 61a of the movable mold portion 10 are brought into contact with a moldable cardboard blank K between them. a pneumatic actuator 33 disposed between the body parts 3a, 3b of the body 3 and coupled to the collar-20 ring 6 and pressurizing the closure ring 5 and thereby the common locking surface 5a, 61a of the movable mold member 10 to provide a holding force between the mold members 10a, 61a between the locking surface 7a of the stationary mold part. The main part of this sealing surface 7a and at the same time the cardboard blank K between the sealing surfaces 7a and 5a and 61a is only subjected to compression, i.e. the gripping force, forming the sealing surface 5a of the sealing ring 5, but

C\JC \ J

^ myös kaulusrenkaan kauluksen 61 sulkupinta 61a aikaansaa pitovoimaa kartonki- ™ aihioon K. Pitovoima on säädettävissä paineväliaineella toimivan toimilaitteen 33^ also, the sealing surface 61a of the collar collar 61 provides a holding force on the carton blank K. The holding force is adjustable by a pressure medium actuator 33

CDCD

9 kuten paineilmasylinterin avulla. Kaulusrengas 6 sijaitsee ulostyöntöosan 3 sisä- oö puolella sulkurenkaan 5 ja keernan 41 välissä.9 as with a pneumatic cylinder. The collar ring 6 is located on the inside of the ejection part 3 between the closure ring 5 and the core 41.

CCCC

30 Ulostyöntöosan 30 kaksiosainen runko 3 ja keernalevy 4, jossa on keerna 41, on g liikuteltavissa ulostyöntötangolla 31 liikkumattoman muotinosan 20 suhteen sy- § vyyssuunnassa, jolloin syvyyssuunnalla tarkoitetaan samaa kuin edellä. Liikkuva ° muotinosa 10 liikkuu näin etuasennon (näkyy kuvassa 3A) ja taka-asennon (näkyy kuvioissa 3B-3D) välillä.30 The two-piece body 3 of the ejection member 30 and the core plate 4 having the core 41 are movable by the ejector rod 31 with respect to the stationary mold member 20 in the depth direction, whereby the depth direction is as defined above. The movable mold member 10 thus moves between the front position (shown in Figure 3A) and the rear position (shown in Figure 3B-3D).

88

Puristusvaiheessa muottijärjestelmässä oleva liikkuva muotinosa 10 painaa kar-tonkiaihion K liikkumattoman muotinosan 20 muottilevyn 7 muottionteloon 71. Liikkuvassa muotinosassa on tätä varten keernalevyllä 4 sijaitseva muotoilukeerna 41, jonka muotoiluosa sopii edellä mainittuun muottionteloon 71 aina keernan etu-5 pintaan 41a saakka siten, että kartonkiaihio puristuu keernan 41 ja ontelon 71 väliin ja saa vuokamaisen muotonsa. Liikkuva muotinosa 10 on järjestetty liikkumattomaan muotinosaan nähden liikkuvaksi muotin sulkemiseksi ja avaamiseksi järjestelyin, jota ei ole kuvattu tässä tarkemmin.During the pressing step, the movable mold part 10 in the mold system presses the cardboard blank K into the mold cavity 71 of the mold plate 7. The movable mold part has a molding core 41 on the core plate 4, which mold part fits into the molding face 5 only. between the mandrel 41 and the cavity 71 and obtains its annular shape. The movable mold part 10 is arranged movable with respect to the stationary mold part to close and open the mold by arrangements not described in more detail herein.

Kuviossa 3A on esitetty muottijärjestelmä 1 ennen muotin sulkeutumista. Karton-10 kiaihio K tuodaan robotilla paikallaan pysyvän muotinosan 20 muottilevyllä 7 oleviin pieniin pidikkeisiin (ei esitetty). Tämän jälkeen muotti sulkeutuu eli keerna 41 painuu muottionteloon 71 ja näiden väliin jäävä kartonkiaihio K puristuu vuoan muotoiseksi astiaksi.Figure 3A shows the mold system 1 before the mold closes. The board blank 10 of cardboard-10 is introduced by the robot into the small holders (not shown) on the mold plate 7 of the stationary mold part 20. The mold then closes, i.e. the core 41 is pressed into the mold cavity 71 and the cardboard blank K between them is pressed into a flow-shaped container.

Vaihe, jossa keerna 41 alkaa muotoilla aihiota painuttuaan onteloon 71, on esitetty 15 kuviossa 3B. Sulkupinnat eli sulkurenkaan sulkupinta 5a sekä kaulusrenkaan sul-kupinta 61a nojaavat kartonkiaihioon K toimilaitteen 33 voimalla mikä pidättää aihiota K reunoiltaan puristusvaiheessa mainittujen sulkupintojen 5a ja 61a sekä liikkumattoman muotinosan muottilevyn 7 sulkupinnan 7a välissä.The step in which the core 41 begins to deform the blank after it has entered the cavity 71 is shown in Figure 3B. The sealing surfaces, i.e. the sealing ring sealing surface 5a and the collar ring sealing surface 61a, rest on the cardboard blank K by the force of the actuator 33 which retains the blank K at the edges during the compression step between said sealing surfaces 5a and 61a and the sealing surface 7a

Kuviossa 3C on esitetty tilanne, jossa muotti on kokonaan kiinni muotinosien 10 ja 20 20 ollessa puristuneina toisiaan vasten ja kartonkiaihio K on prässäytynyt niiden välissä vuoaksi siten, että vuoan sivuseinämien yläreuna on kaulusrenkaan 6 sulkupinnan 61a tasalla tai vähän sen etupuolella. Viimeisen pitovoiman aihion reunoihin on aiheuttanut kaulusrenkaan 6 kauluksen 61 etupinta 61a, jota vastapäätä on paikallaan pysyvän muotinosan onteloa 71 ympäröivä muottilevyn sulkupinta 25 7a.Fig. 3C illustrates a situation where the mold is completely closed with the mold parts 10 and 20 20 pressed against each other and the cardboard blank K pressed into a flow therebetween so that the upper edge of the side walls of the flow is flush or slightly ahead of the collar 6a. The final gripping force at the edges of the blank is caused by the front face 61a of the collar ring 6, opposite to which is the mold plate sealing surface 25 7a surrounding the mold cavity 71.

δδ

CvJCVJ

cd Kuviossa 3D on esitetty tilanne, jossa muotti on edelleen sulkeutunut, mutta kau- 0 lusrengas 6 on liikkunut pienen matkaa liikkumattoman muotinosan 20 sulkupin-^ nasta 7a taaksepäin, ts. liikkuvan muotinosan 10 ulostyöntöosan 3 suuntaan. Liike £ saadaan aikaan tarkkaa liikettä tekevällä toimilaitteella, esimerkiksi vetämällä ulos- oo 30 työntötankoa 31 ulostyöntömoottorilla. Tällöin onteloa 71 ympäröivän sulkupinnan o 7a, sulkurenkaan 5 sulkupinnan 5a, kaulusrenkaan 6 kauluksen 61 etupinnan 61a o o ja keernan 41 etupinnan 41a väliin jää pieni valuonkalo 43, joka on yhteydessäcd Fig. 3D shows a situation in which the mold is still closed but the neck ring 6 has moved a short distance back from the closing surface 7a of the stationary mold part 20, i.e. towards the ejection part 3 of the movable mold part 10. The movement ε is accomplished by an actuator for precise movement, for example, by pulling the ejector 30 by the ejection motor 31. Thereby a small casting cavity 43 is left between the sealing surface o 7a surrounding the cavity 71, the sealing surface 5a of the sealing ring 5, the front face 61a o of the collar ring 6 and the front face 41a of the core 41

CMCM

vuoan ulkoreunaan ja kiertää vuokaa rengasmaisesti. Kun tähän valuonkaloon 43 syötetään sula muovimateriaali, se muodostaa vuoan sivuseinämistä ulospäin 35 suuntautuvan laippamaisen reunuksen. Kaulusrengas 6 on tiivistynyt muotonsa 9 ansiosta muotoilukeernaa 41 vasten valuonkalon 43 tiiveyden takaamiseksi. Va-lumateriaalin ruiskutuskanava on järjestetty esim. kuviossa 2B esitetyllä tavalla liikkumattoman muotinosan 20 muottirungon 8 kautta ja valettava muovi siirtyy sitä kautta valuonkaloon 43. Ruiskutuskanavat voidaan järjestää saapumaan valuon-5 kaloon myös muullakin tavalla riippuen muotoiltavan astian rakenteesta.flow to the outside and rotate the can around the ring. When molten plastic material is introduced into this casting cavity 43, it forms a flange-like edge extending outwardly from the side walls 35 of the stream. Due to its shape 9, the collar ring 6 is sealed against the forming roll 41 to ensure the tightness of the casting cavity 43. 2B through the mold body 8 of the stationary mold member 20 and thereby transfer the molded plastic into the casting cavity 43. The injection channels may also be arranged to enter the casting 5 in other ways, depending on the structure of the vessel to be shaped.

Kun sula muovimateriaali on jähmettynyt valuonkalossa 43, voidaan muotti avata jälleen auki-asentoon. Ulostyöntöosa 3 on tällöin vielä taka-asennossa. Kun ulos-työntöosa 3 työnnetään ulostyöntötangolla 31 etuasentoon, se poistaa valmiin astian liikkuvasta muotinosasta 10, ja samalla kaulusrengas 6 voidaan siirtää taas 10 etuasentoon, eli palataan kuvion 3A esittämään asentoon. Etumuotin 20 muottile-vyn 7 sulkupinta 7a toimii tällöin ulostyöntöpintana, jota vasten ulostyöntötanko 31 ponnistaa otettaessa valmista astiaa pois muotista. Tämän jälkeen robotti ottaa valmiin astian pois ja tuo uuden aihion K tilalle, minkä jälkeen työvaiheet toistetaan, kuten edellä on kuvattu.Once the molten plastic material has solidified in the casting cavity 43, the mold can be opened again to the open position. The ejection part 3 is then still in the rear position. When the ejector part 3 is pushed with the ejector rod 31 to the forward position, it removes the finished container from the movable mold part 10, while the collar ring 6 can again be moved to the forward position 10, i.e. returning to the position shown in Fig. 3A. The sealing surface 7a of the mold plate 7 of the front mold 20 then acts as an ejection surface, against which the ejector rod 31 engages when the finished container is removed from the mold. The robot then removes the finished container and replaces the new blank with K, after which the work steps are repeated as described above.

15 Mikäli kuviossa 5A näkyvässä vuoan muotoisessa astiassa 500, joka muodostuu kartonkia tai päällystettyä kartonkia olevasta vuoan runko-osasta eli pohjasta 57 ja pohjaan liittyvistä pohjan tasosta ylöspäin suuntautuvista seinämistä 59 sekä runko-osan seinämien 59 yläreunaa kiertävästä, ulospäin suuntautuvasta muovia olevasta lierimäisestä perusreunuksesta 50, ei olisi ripustusvälinettä 56 eikä perus-20 reunan uloketta 55 se olisi mahdollista valmistaa edellä kuvatulla nk. perusvalu-menetelmällä. Kun kuvion 5A mukaiseen vuoan muotoisen astian 500 perusreu-nukseen 50 halutaan kuitenkin muodostaa samalla etu- ja takamuotilla erilaisia dekoratiivisia tai toiminnallisia muotoja, ripustusvälineitä tai leveydeltään erilaisia reunuksia, täytyy niiden aikaansaamiseksi modifioida kaulusrengasta 5 tai sulku-25 rengasta 6.15, if in the flow-shaped container 500 shown in Fig. 5A consisting of a flow body of cardboard or coated cardboard, i.e. a base 57 and a bottom plane associated with the bottom, upwardly facing walls 59 and an outwardly extending plastic core 50 there would be no hanging means 56 and no protrusion 55 of the base 20 edge, it could be made by the so-called basic casting method described above. However, when it is desired to form different decorative or functional shapes, hanging means or borders of different widths on the base rim 50 of the flow-shaped container 500 of FIG. 5A, the collar ring 5 or sealing ring 6 must be modified to provide them.

C\JC \ J

° Kuvion 5A mukaista astian 500 reunusta on modifioitu perusmalliin (esim. kuvio o 2C) nähden muodostamalla siihen muottijärjestelmällä 1 rengasmaisen perusreu- ^ nuksen 50 ulkoreunaan 50a liittyvä uloke 55, jonka läpi kulkee ripustusaukko 56.5A of the container 500 of FIG. 5A is modified relative to a basic design (e.g., FIG. 2C) by forming a projection 55 associated therewith with an outer peripheral 50a of the annular base rim 50 through which a suspension opening 56 passes.

x Tällainen uloke 55 on mahdollista saada aikaan kuvion 4A mukaisella takamuotillax Such a projection 55 can be provided by the rear mold of Figure 4A

CCCC

30 10, joka eroaa kuviossa 2B esitetystä takamuotista 10 siinä, että sulkurenkaan 5 g sulkupinnalle 5a sen etureunaan 5a1, aivan kaulusrenkaan 6 sulkupinnan 61a vie- § reen, on kiinnitetty lisäpala 9. Tässä lisäpalassa on tulevan ulokkeen 55 muotoi- ^ nen syvennys 9a sekä syvennyksessä astiaan tulevan ripustusaukon 56 muotoi nen pyöreä kohouma 9b. Perusreunuksen 50 uloke 55 valetaan astiaan 500 sa-35 manaikaisesti perusreunuksen 50 valamisen kanssa. Sula muovi virtaa vastaavalla tavalla kuin on havainnollistettu kuviossa 3D valuonkaloon 43 joka muodostuu 10 nyt kuitenkin tilasta, jota rajoittavat muottilevyn sulkupinta 7a, kaulusrenkaan 6 sulkupinta 61a, keernan 41 etupinta 41a sekä sulkurenkaan 5 sulkupinnalla 5a olevan lisäpalan 9 syvennys 9a sekä muu osa sulkurenkaan sulkupinnasta 5a. Tällaisella valuonkalolla 43 muodostetaan astiaan perusreunus 50 sekä samanai-5 kaisesti myös perusreunuksen 50 jatkeena oleva uloke 55.2B, which differs from the rear mold 10 shown in Fig. 2B, in that an additional piece 9 is affixed to the closure surface 5a of the closure ring 5g on its front edge 5a1, just adjacent to the closure surface 61a of the collar ring 6. This insert has a recess 9a a circular protrusion 9b in the recess into the receptacle opening 56 in the form of a hanging opening 56. The projection 55 of the base rim 50 is molded into the container 500a-35 contemporaneously with the molding of the base rim 50. The molten plastic flows in a manner similar to that illustrated in Figure 3D into the cavity 43 which now consists of a space delimited by a mold plate sealing surface 7a, a collar ring 6 sealing surface 61a, a core 41 front face and a recess 9a in a recess 5a . With such a casting cavity 43, a base rim 50 is formed in the vessel, as well as a projection 55 extending simultaneously with the base rim 50.

Samantyyppisellä takamuotilla 10 kuin kuviossa 4A on esitetty, pystytään valmistamaan myös kuviossa 5B näkyvä pyöreäpohjainen, seinämän 59 poikkileikkaukseltaan rengasmainen astia 500, jonka seinämän 59 yläreunaa kiertävään renkaan muotoiseen perusreunukseen 50 on kiinnitetty useampia poikkileikkausprofiililtaan 10 ympyrän kaaren muotoisia ulokkeita 55. Tällainen pyöreäpohjaisen kupin muotoinen astia muodostetaan muottijärjestelmällä 1, jonka etumuotin 20 muottiontelon 71 pohja on ympyrämäinen ja muottiontelon seinämien muoto on poikkileikkaus-profiililtaan rengasmainen vastaten siten kupin seinämien 59 muotoa. Muottionte-loon 71 sovitettavan takamuotin muotoilukeernan 41 muotoiluosan poikkileikkaus 15 on myös ympyrämäinen ja sen astian pohjaa muotoilevan ulkopinnan 41b muoto on myös ympyrämäinen vastaten siten muottiontelon pohjan muotoa. Astiaan on mahdollista tehdä lierimäinen perusmuovireunus 50 aiemmin kuvatulla menetelmä tuomalla kaulusrenkaan 61 sulkupinnan 61a, sulkurenkaan 5 sulkupinnan 5a ja muottilevyn 7 sulkupinnan 7a sekä keernan etupinnan 41a väliseen valuonkaloon 20 43 sulaa muovia etumuotissa olevien valukanavien kautta. Perusrengasta 50 mo difioidaan nyt kiinnittämällä sulkurenkaan 5 sulkupinnalle 5a joukko syvennyksellä 9a varustettuja lisäpaloja 9, jotka ovat kuviossa 4B esitetyn lisäpalan 9 muotoisia, mutta joissa ei välttämättä ole kuitenkaan syvennyksessä 9a sijaitsevaa ripustus-välineen 9b aihiota. Lisäpalat 9 kiinnitetään siten, että kukin lisäpala rajoittuu sul-25 kurenkaan 5 rengasmaisen sulkupinnan 5a etuosassa olevaan rengasmaiseen ^ etureunaan 5a1. Kun sulkurenkaan sulkupinta 5a on kaulusrenkaan 6 kauluksen o etupinnan 61a tasalla rajoittuu lisäpala 9 kauluksen 61 sulkupinnan 61a ulkoreu- cd naan 61c (eli lisäpala 9 alkaa sulkurenkaan 5 sulkupinnan 5a kauluksen 6 puolei- o seita reunalta 5a1). Lisäpalat 9 sijaitsevat sulkurenkaan sulkupinnan 5a etuosas-30 sa, tasaisen sulkupinnan 5a etureunan 5a1 kehäsuuntaisen välimatkan päässä £ toisistaan. Kussakin lisäpalassa on noin puoliympyrän muotoinen syvennys 9a.With the same type of rear mold 10 as shown in Fig. 4A, it is also possible to produce a circular bottom vessel 500 of circular cross-section shown in Fig. 5B having a number a mold system 1 having a front mold 20 having a circular bottom 71 and a circular cross-sectional shape of the walls of the mold cavity thus corresponding to the shape of the cup walls 59. The shaping portion 15 of the rear mold forming core 41 to be fitted to the mold 71 also has a circular cross-section and the shape of the outer surface 41b of its container bottom is also circular, thus corresponding to the shape of the bottom of the mold cavity. It is possible to make a basic cylindrical plastic edge 50 in the container by the method described previously by introducing molten plastic into the casting cavity 20 43 between the collar 61 closure 61a, the closure ring 5 closure 5a and the mold plate 7 through the molds. The base ring 50 mo is now diffused by attaching to the closing surface 5a of the closure ring 5 a plurality of additional pieces 9 having a recess 9a which are in the shape of the additional piece 9 shown in Fig. 4B but which do not necessarily have the blank 9b in the recess 9a. The additional pieces 9 are secured such that each additional piece is limited to the annular leading edge 5a1 at the front of the annular sealing surface 5a of the closure ring 5. When the closure ring sealing surface 5a is flush with the collar ring 6 front face 61a, the insert 9 is limited to the outer edge 61c of the collar 61 sealing surface 61a (i.e., the insert 9 begins at the side 5a1 of the collar 6 of the sealing ring 5a). The additional pieces 9 are located at the front 30 of the closure surface 5a of the closure ring, at a circumferential distance ε between each other of the smooth closing surface 5a of the front edge 5a1. Each additional piece has a semi-circular recess 9a.

oo Kun sulkurenkaan 5 sulkupinnat 5a varustetaan tällaisilla poikkileikkausprofiililtaan o puoliympyrän muotoisen syvennyksen 9a omaavilla lisäpaloilla 9 muodostuu ku- 5 viota 3D vastaavassa astian valmistusvaiheessa muottionkalo 43, jota rajoittaaWhen the closure surfaces 5a of the closure ring 5 are provided with such additional pieces 9 having a semicircular recess 9a having a cross-sectional profile, a mold cavity 43 is formed in the container manufacturing step corresponding to Fig. 3D.

CVJCVJ

35 kaulusrenkaan 6 kauluksen sulkupinta 61 a, keernan etupinta 41 a sekä muottilevyn sulkupinta 7a, jossa on puoliympyrän muotoisia syvennyksiä 9. Kun sula muovi vir- 11 taa muottionkaloon 43 muodostuu kuviossa 5B näkyviä perusreunuksen 50 ulokkeita 55.The collar sealing surface 61a of the collar ring 6, the front face 41a of the core, and the sealing surface 7a of the mold plate having semicircular recesses 9. As the molten plastic flows into the mold cavity 43, the protrusions 55 of the base edge 50 shown in FIG.

Astian 500 perusreunukseen 50 on mahdollista lisätä myös erilaisia funktionaalisia ja koristeellisia muotoja, sekä reunasta ylöspäin kohoavia muotoja sekä harjantei-5 ta. Muodot aikaansaadaan liittämällä kaulusrenkaan 6 rengasmaiseen peruskau-lukseen 61; 611 lisäpalana käytetty korotuskaulus 612. Tämä korotuskaulus muodostuu rengasmaisen peruskauluksen 61; 611 päälle irrotettavasti liitettävästä niin ikään rengasmaisesta korotuskauluksesta 61; 612. Kaulusrenkaan 6 peruskauluk-seen 611 liitettävää korotuskaulusta 612 on esitetty esimerkinomaisesti kuviossa 6 10 ja korotuskauluksilla aikaansaatavia erilaisia astian 500 reunuksen 50 modifiointeja on esitetty vastaavasti kuviolla 7A -7D. Kaulusrenkaan 6 sekä myös kauluksen keskellä olevan aukon muoto A voi vaihdella, minkä vuoksi käsitteellä ’’rengasmainen” kaulusrenkaan tai kauluksen tai kauluksen osien (korotuskaulus tai perus-kaulus) yhteydessä tarkoittaa lähinnä sitä, että ko. osan rungon keskellä on aukko. 15 Kaulusrenkaan 6 runko 62 voi olla ylhäältä päin katsotulta poikkileikkausprofiilil-taan pyöreä, suorakulmainen tai muun muotoinen ja rungon 62 keskellä on pyöreä, suorakulmainen tai muun muotoinen aukko A. Aukon A muoto määrää sen reunoja kiertävän kauluksen 61 muodon.It is also possible to add various functional and decorative shapes to the base rim 50 of vessel 500, as well as edge-to-edge shapes and ridges. The shapes are obtained by attaching the collar ring 6 to the basic annular distance 61; 611 an additional collar 612. This collar consists of a basic annular collar 61; 611 with a removable annular collar 61 removable; 612. An elevation collar 612 to be attached to the collar 611 of the collar ring 6 is illustrated by way of example in Fig. 6-10 and various modifications of the rim 50 of the container 500 provided by the elevation collars are shown in Figures 7A-7D, respectively. The shape A of the collar ring 6 as well as the opening in the middle of the collar may vary, so that the term "" annular "in relation to the collar ring or collar or collar portions (extension collar or base collar) part of the body has an opening in the middle. The body 62 of the collar ring 6 may have a circular, rectangular, or other shape when viewed from above, and the center 62 of the body 62 has a circular, rectangular or other aperture A. The shape of the aperture A defines the shape of its collar 61.

Korotuskauluksen 612 tulee sopia tiiviisti peruskauluksen 611 päälle, minkä vuoksi 20 katsottaessa kaulusrengasta päältä päin, tulee peruskauluksen 611 ja korotus-kauluksen 612 poikkileikkausprofiilien olla yhteneväiset ainakin peruskauluksen 611 ja korotuskauluksen 612 liitoskohdassa. Tällaisen korotuskauluksella 612 varustetun kaulusrenkaan 6 sulkupinta 61a on tällöin sama kuin korotuskauluksen 612 yläpinta 612a. Korotuskauluksen sulkupinta 612a varustetaan nyt näitä toivot-25 tuja reunuksen funktionaalisia tai dekoratiivisia muotoja vastaavilla syvennyksilläThe elevation collar 612 should fit snugly over the base collar 611, so that when viewed from the top of the collar, the cross sectional profiles of the basic collar 611 and the elevation collar 612 should be at least at the junction of the base collar 611 and the elevation collar 612. The closing surface 61a of such a collar ring 6 having a raised collar 612 is then the same as the upper surface 612a of the raising collar 612. The raising collar closure surface 612a is now provided with recesses corresponding to these desired functional or decorative shapes of the collar.

CMCM

£ tai hyvin matalilla ja leveillä kohoumilla tai syvennyksissä sijaitsevilla dekoratiivisil- ^ la kohokuvioilla tai kohoumilla, jotka eivät kuitenkaan kohoa sulkupinnan muuta 9 tasoa korkeammalle. Kun sula muovi virtaa astian reunusta 50 valettaessa kuvion cö 3D mukaisessa työvaiheessa valuonkaloon 43, muodostaa valuonkaloa yhdeltä | 30 osalta rajoittavana seinämänä toimiva korotuskauluksen 612 sulkupinta 612a m muodostuvaan reunukseen 50 kohoumia ja näiden kohoumien välissä olevia, noin o reunuksen muun pinnan tasolla olevia syvennyksiä. Astian 500 reunukseen 50 ? muodostettavien reunuksen pinnan muusta tasosta kohoavia muotoja voidaan o ^ muuttaa yksinkertaisesti vaihtamalla peruskauluksessa 611 oleva vanha korotus- 35 kaulus 612 uuteen korotuskaulukseen, jonka sulkupinnalla 612a on toivotut muodostelmat. Korotuskauluksilla 612 voidaan haluttaessa muuttaa myös reunuksen 12 leveyttä, muuttamalla korotuskauluksen 612 sulkupinnan 612a leveyttä, jolloin samalla täytyy myös muuttaa vastaavasti myös korotuskauluksen sulkupinnan viereen reunuksen valamisvaiheessa tulevan sulkulevyn 5 keskellä olevan aukon kokoa esimerkiksi lisäämällä sulkulevyyn tai poistamalla sulkulevystä sopiva irtopala.Or very shallow and wide protrusions or decorative embossments or protrusions in the recesses which, however, do not rise above the other 9 levels of the sealing surface. When molten plastic flows from the rim 50 of the vessel as it is cast into the casting cavity 43 in the working step of Fig. C0 3D, forms a casting cavity from one | 30, the closure surface 612a of the elevation collar 612, acting as a limiting wall, has protrusions 50 on the collar 612a m and recesses between these protrusions at about the other surface of the collar. Container 500 to border 50? the forms raised from the rest of the surface of the collar surface to be formed can be changed simply by replacing the old raising collar 612 in the base collar 611 with a new collar having the desired closure surface 612a. The elevation collars 612 can also, if desired, change the width of the collar 12 by changing the width of the closure surface 612a of the elevation collar 612 while also resizing the opening in the middle of the incoming closure plate 5 adjacent to the collar closure surface, for example by inserting or removing

5 Kuviossa 6 näkyy rungoltaan 62 kulmistaan pyöristetyn suorakaiteen muotoinen kaulusrengas 6, jonka keskellä olevan suorakaiteen muotoisen aukon A reunaa kiertää niinikään yleismuodoltaan pyöristetyn suorakaiteen muotoinen, leveydeltään T ja pituudeltaan P oleva kaulus 61, joka nousee kaulusrenkaan rungon 62 tasosta ylöspäin. Leveys T ja pituus P tarkoittavat kauluksen sisähalkaisijoiden 10 mittoja ja samalla myös aukon A reunan sisämittoja. Kaulus 6 muodostuu alemmasta, kaulusrenkaan levymäiseen runkoon 62 kiinnittyvästä peruskauluksesta 611 ja peruskauluksen 611 päälle kiinnitetystä lisäpalasta, korotuskauluksesta 612. Sekä korotuskaulus 612 että peruskaulus 611 ovat molemmat samanmuotoisia ja korotusrenkaan 6 rungon 62 tason suuntaisilta leveys- ja pituusdimensioil-15 taan samanlaisia. Korotuskaulus 612 voidaan kiinnittää peruskaulukseen sopivalla avattavissa olevalla liitoksella kuten esimerkiksi ruuvi- tai tappiliitoksella. Eräässä kaulusrenkaassa 6, korotuskauluksen 612 päällä olevalle sulkupinnalle 612a on muodostettu kaksi korotuskauluksen sulkupintaa 612a kiertävää uraa. Näillä urilla aikaansaadaan vastaavasti kuvion 7A ja 7B mukaiseen astiaan 500 modifioitu pe-20 rusreunus 50;54, jossa astian reunusta 50; 54 kiertää kaksi rinnakkaista hieman reunuksen tasolta kohoavaa harjannetta 80;80a ja 80; 80b. Kuviossa 6 näkyy puolestaan kaulusrengas 6, jonka korotuskauluksen 612 sulkupinnalle 612a on muodostettu kolme rinnan korotuskauluksen rengasmaista sulkupintaa 612a kiertävää uraa 70; 70c, 70d, 70e. Vierekkäisten urien 70 välissä on säännöllisin välimatkoin 25 toisistaan urien suunnalle poikittaisia syvennyksiä. Näin urien välissä olevat poikit-^ täiset syvennykset ja itse urat muodostavat yhdessä tikapuumaisen ura-syvennystä urituksen. Tällaisella tikapuumaisella urituksella varustetulla kaulusrenkaan sulku- ab pinnalla 612a voidaan aikaansaada kuvioissa 7C ja 7D näkyvät astiat 500, joiden o modifioitua reunusta 50; 54 kiertää kolme rinnakkaista hieman astian reunuksen 00 30 muusta tasosta nousevaa harjannetta 80; 80c, 80d, 80e, joiden välissä on näiden £ harjanteiden 80 suunnalle poikittaisia poikkiharjanteita 80f. Reunuksen harjantei- oo den 80c, 80d, 80e, 80g välissä kulkee vastaavia painanteita, jotka ovat suurin piir- o tein reunuksen muun pinnan tasolla, o δ w Keksintöä on havainnollistettu edellä vain muutamalla suoritusesimerkillä ja alan 35 ammattimiehelle on ilmeistä, että keksintö on mahdollista toteuttaa myös monella muullakin tavalla patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnön suojapiirin puitteissa.Fig. 6 shows a rectangular collar ring 6 with a body 62 with a rounded rectangular collar 61 extending upwardly from the plane of the collar body 62 with a generally rounded rectangular collar 61 having a width T and a length P. The width T and the length P denote the dimensions of the inner diameter 10 of the collar and also the inner dimensions of the opening A. The collar 6 consists of a lower base collar 611 secured to the plate collar 62 of the collar and an additional collar 612 mounted on the collar 611. Both the collar 612 and the collar 611 are both of the same shape and parallel to the plane 62 of width 62 The raising collar 612 can be secured to the base collar by a suitable openable connection such as a screw or stud connection. In one of the collar rings 6, two grooves rotating about the collar surface 612a of the raising collar are formed on the closure surface 612a on the raised collar 612. These grooves provide a modified pe-20 brown border 50; 54 in the container 500 of FIG. 7A and 7B, respectively, with the container rim 50; 54 rotates two parallel ridges 80; 80a and 80; 80b. Figure 6, in turn, shows a collar ring 6 having three grooves 70 rotating parallel to the annular sealing surface 612a of the raising collar 612; 70c, 70d, 70e. There are recesses transverse to the direction of the grooves at regular intervals 25 between adjacent grooves 70. Thus, the transverse recesses between the grooves and the grooves themselves together form a ladder-like groove recess. With such a ladder-like groove, the collar ring surface 612a may be provided with the vessels 500 shown in Figures 7C and 7D having a modified rim 50; 54 rotates three parallel ridges 80 extending slightly from the other level of the vessel rim 00 30; 80c, 80d, 80e with transverse ridges 80f transverse to the direction of these £ ridges 80. Corresponding depressions extend between the ridges of the rim 80c, 80d, 80e, 80g, which are approximately at the level of the rest of the rim, o δ w The invention has been illustrated above with only a few exemplary embodiments and it will be apparent to those skilled in the art also implements in many other ways within the scope of the claimed invention.

1313

Niinpä esimerkiksi astiaan 500 valettavan muovireunuksen 50 leveyttä voidaan muuttaa kaulusrenkaalla 6, jonka korotuskauluksessa 612 on peruskaulusta 611 leveämpi sulkupinta 612a. Tällöin muutetaan vastaavasti myös sulkurenkaan aukon kokoa.Thus, for example, the width of the plastic rim 50 to be molded into the container 500 may be varied by a collar ring 6 having a raised collar 612a wider than the collar 611 in the raising collar 612. In this case, the opening of the closure ring is also resized accordingly.

55

C\JC \ J

δ c\j iδ c \ j i

CDCD

OO

C\jC \ j

XX

cccc

CLCL

00 00 o o o δ c\j00 00 o o o δ c \ j

Claims (10)

1414 1. Muottijärjestelmä (1) astian (500) valmistamiseksi, jolloin muottijärjestelmään (1) kuuluu liikkuva muotinosa (10) sekä paikallaan pysyvä muotinosa (20), jotka muotinosat (10 ja 20) sijaitsevat toisiaan vastapäätä ja jolla muottijärjestelmällä (1) 5 on mahdollista valmistaa astia (500), jossa on kartonkiaihiosta puristettu pohja (57) ja mainittuun pohjaan (57) liittyvät seinämät (59) sekä ainakin osittain muovista valettu, seinämien (59) yläreunaan liittyvä, seinämiä kiertävä reunus (50), jolloin paikallaan pysyvän muotinosan (20) suhteen liikuteltavissa olevaan muotinosaan (10) kuuluu ainakin keernalla (41) varustettu keernalevy (4), keernan (41) suhteen 10 liikuteltavissa oleva levymäinen sulkurengas (5), jossa on sulkupinta (5a) ja joka sulkurengas ympäröi keernaa (41) sekä keernan (41) ja sulkurenkaan (5) suhteen liikuteltavissa oleva ja niiden väliin sovitettavissa oleva kaulusrengas (6), ja paikallaan pysyvään muotinosaan (20) kuuluu ainakin muottiontelolla (71) ja sulkupinnal-la (7a) varustettu muottilevy (7), tunnettu siitä että, muottijärjestelmän (1) liikku-15 van muotinosan (10) kaulusrenkaan (6) peruskauluksen (611) päälle on kytketty ir-rotettavasti korotuskaulus (612), jonka sulkupinnalla (612a) on mainitun sulkupin-nan muuhun tasoon nähden alempana olevia uria tai syvennyksiä, jolloin kaulus-renkaan sulkupinnalla tai sulkupinnan urissa tai syvennyksissä voi olla sulkupin-nan (612a) tasolle tai tältä tasolta hieman ylöspäin nousevia kohoumia tai kohoku-20 vioita, urilla tai syvennyksillä sekä näissä urissa tai syvennyksissä olevilla kohoumilla tai kohokuvioilla on mahdollista aikaansaada astian (500) muovireunukseen (50) mainitun reunuksen muusta tasosta nousevia harjanteita (80) tai kohoumia sekä harjanteiden ja kohoumien välissä olevia, reunuksen (50) tasolla tai hieman reunuksen muuta tasoa alempana olevia uria tai syvennyksiä, joissa on mahdolli-25 sesti kohokuvioita tai kohoumia.A mold system (1) for manufacturing a container (500), wherein the mold system (1) comprises a movable mold part (10) and a stationary mold part (20) facing each other and allowing the mold system (1) 5 fabricating a container (500) having a cardboard blank pressed base (57) and walls (59) associated with said base (57) and at least partially plastic molded peripheral wall (59) associated with an upper edge of the walls (59), 20) the movable mold part (10) comprises at least a core plate (4) having a core (41), a plate-like sealing ring (5) movable relative to the core (41) having a sealing surface (5a) and surrounding the core (41); the collar ring (6) movable with respect to the core (41) and the locking ring (5) and adjustable between them, and the stationary mold part (20) comprises at least m a mold plate (7) having a groove cavity (71) and a sealing surface (7a), characterized in that a raised collar (612) is removably connected to the base collar (611) of the movable mold part (10) of the mold system (1) ) having a recess (612a) having grooves or recesses lower than the other plane of said recess, wherein the collar ring recess or recesses or recesses may have protrusions or protrusions rising to or from the level of the recess (612a). 20 defects, the grooves or recesses and the protrusions or embossments in these recesses or recesses make it possible to provide ridges (80) or elevations in the plastic edge (50) of the receptacle (500) and at the level of the rim (50) grooves or recesses slightly below the rest of the border, possibly with embossments or bumps. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottijärjestelmä, tunnettu siitä, että sekä ^ peruskaulus (61; 611) että korotuskaulus (61; 612) ovat rengasmaisia ja niiden CD o keskelle jää aukko. C\jMold system according to Claim 1, characterized in that both the base collar (61; 611) and the rise collar (61; 612) are annular with an opening in the middle of their CD0. C \ j 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen muottijärjestelmä, tunnettu siitä, että pe- * 30 ruskauluksen (611) ja korotuskauluksen (612) poikkileikkausprofiilit ovat yhtene- § väisiä peruskauluksen ja korotuskauluksen liitoskohdassa. o oA mold system according to claim 2, characterized in that the cross-sectional profiles of the main collar (611) and the collar (612) are consistent at the junction of the basic collar and the collar. o o ? 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen muottijärjetelmä, tunnettu siitä, kaulusren- ^ kaan (6) levymäiseen runkoon (62) liittyvä peruskaulus (611) ja peruskauluksen päälle liitetty korotuskaulus (612) ovat molemmat samanmuotoisia ja kaulusren-35 kaan rungon (62) leveys- ja pituusdimensioiltaan samanlaisia. 15? A mold system according to claim 3, characterized in that the base collar (611) associated with the flanged body (62) of the collar ring (6) and the raised collar (612) attached to the base collar are both of the same shape and similar in length. 15 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottijärjestelmä (1), tunnettu siitä, että korotuskauluksen (612) sulkupinnalla on kaksi tai useampia rinnan kulkevia uria (70), joiden välissä on mahdollisesti uria yhdistäviä syvennyksiä, joilla urilla ja syvennyksillä on mahdollista saada aikaan astian (500) muovireunusta (50) kiertäviä 5 rinnakkaisia harjanteita (80), joiden välissä on mahdollisesti harjanteiden välisiä puolamaisia muodostelmia.Mold system (1) according to Claim 1, characterized in that the closure surface of the elevation collar (612) has two or more parallel grooves (70), between which there may be grooves connecting the grooves, whereby the grooves and the recesses can provide a receptacle (500). 5 parallel ridges (80) rotating about the plastic rim (50), possibly with polish-shaped interstices between the ridges. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muottijärjestelmä (1), tunnettu siitä, että muottijärjestelmän (1) liikkuvan muotinosan kaulusrenkaan (6) peruskauluksen (611) päälle on kytketty korotuskaulus (612), jonka sulkupinnan leveys on leveäm- 10 pi tai kapeampi kuin peruskauluksen leveys.A mold system (1) according to claim 1, characterized in that a raised collar (612) is provided on the base collar (611) of the movable mold part collar ring (6), the closing surface of which is wider or narrower than the width of the base collar. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen muottijärjestelmä (1), tunnettu siitä, että muottijärjestelmän (1) sulkurenkaan (5) keskellä olevan aukon koko on sovitettu vastaamaan korotuskauluksen (612) sulkupinnan leveyttä.Mold system (1) according to Claim 6, characterized in that the size of the opening in the middle of the locking ring (5) of the mold system (1) is arranged to correspond to the width of the closing surface of the raising collar (612). 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen muottijärjestelmä, tunnettu siitä, että sulku-15 levyn (5) keskellä olevan aukon kokoa muutetaan lisäämällä tai poistamalla sulku- levystä sopiva irtopala.Mold system according to claim 7, characterized in that the opening in the middle of the closure plate (5) is resized by adding or removing a suitable insert from the closure plate. 9. Menetelmä astian valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella muotti-järjestelmällä, tunnettu siitä, että kartonkiaihio puristetaan keernan (41) ja muot-tiontelon (71) väliin pohjan (57) ja pohjaa kiertävien seinämien (59) aikaansaami- 20 seksi, minkä jälkeen seinämien yläreunaan muodostetaan valamalla seinämiä kiertävä lierimäinen reunus tuomalla sulaa muovia valuonkaloon (43), jota rajoittavat muottilevyn sulkupinta (7a), sulkurenkaan (5) sulkupinta (5a) ja kaulusrenkaan (6) sulkupinta (61a), jolloin valuonkalon muotoa ja/tai dimensioita muutetaan järjestämällä kaulusrenkaan peruskaulukseen (61 ;611) irrotettavasti kiinnitetty sulkuja 25 renkaan (5) tai kaulusrenkaan (6) toimintaa muuttava korotuskaulus (612), jolla va- C\J ^ rustetaan mainitun perusreunuksen (50) pinta reunuksen pinnan (50) muusta ta- ° sosta nousevilla kohoumilla tai harjoilla, kohoumien tai harjanteiden tasoon ja ™ mahdollisesti hieman myös perusreunuksen (50) muun pinnan tasoon nähden | alempana olevilla urilla tai syvennyksillä, oo g 30A method for manufacturing a container with a mold system according to claim 1, characterized in that the cardboard blank is pressed between the core (41) and the forming cavity (71) to provide a bottom (57) and bottom rotating walls (59), followed by formed by casting a cylindrical peripheral circumferentially circulating walls by introducing molten plastic into the molding cavity (43) bounded by the mold plate sealing surface (7a), the sealing ring (5) sealing surface (5a) and the collar ring (6) sealing surface (61a); a release collar (612) detachably secured to the base collar (61; 611) to change the operation of the ring (5) or collar ring (6) to secure the surface of said base collar (50) from another plane of the collar surface (50). ascending ridges or ridges, to the level of the ridges or ridges, and possibly slightly to the other surface of the base edge (50) is with respect to with grooves or recesses below, oo g 30 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kartonki- o aihiota (K) pidätetään sulkurenkaan sulkupinnan (5a) sekä kaulusrenkaan sulku- ^ pinnan (61a) ja niitä vastapäätä muottilevyn sulkupinnan (7a) välissä vähintään niin kauan kunnes kartonkiaihio (K) on liukunut muottionteloon (71) ja vasta tämän jälkeen muottijärjestelmään aikaansaadaan valuonkalo astian seinämiä kiertävän 35 lierimäisen, ainakin osittain muovia olevan reunuksen (50) aikaansaamiseksi. 16Method according to Claim 9, characterized in that the carton blank (K) is retained between the closure surface (5a) of the closure ring and the closure surface (61a) of the collar ring and opposite them at least until the carton blank (K) has slipped into the mold cavity (71), and only then is a casting cavity provided in the mold system to provide a cylindrical rim (50) at least partially plastic which rotates the walls of the vessel. 16