FI122836B - Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen - Google Patents

Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen Download PDF

Info

Publication number
FI122836B
FI122836B FI20086166A FI20086166A FI122836B FI 122836 B FI122836 B FI 122836B FI 20086166 A FI20086166 A FI 20086166A FI 20086166 A FI20086166 A FI 20086166A FI 122836 B FI122836 B FI 122836B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
suction
pressure medium
tube
suction device
melt
Prior art date
Application number
FI20086166A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20086166A0 (fi
FI20086166A (fi
Inventor
Timo Karjunen
Original Assignee
Boildec Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40240566&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI122836(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Boildec Oy filed Critical Boildec Oy
Priority to FI20086166A priority Critical patent/FI122836B/fi
Publication of FI20086166A0 publication Critical patent/FI20086166A0/fi
Priority to CN200980148580.6A priority patent/CN102239294B/zh
Priority to BRPI0921516-6A priority patent/BRPI0921516B1/pt
Priority to SE1150489A priority patent/SE535409C2/sv
Priority to PT2009050836A priority patent/PT2010063875W/pt
Priority to CA2745710A priority patent/CA2745710C/en
Priority to US13/132,947 priority patent/US8808461B2/en
Priority to JP2011539062A priority patent/JP5707331B2/ja
Priority to RU2011126272/12A priority patent/RU2523972C2/ru
Priority to PCT/FI2009/050836 priority patent/WO2010063875A1/en
Publication of FI20086166A publication Critical patent/FI20086166A/fi
Publication of FI122836B publication Critical patent/FI122836B/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12—Combustion of pulp liquors
    • D21C11/122—Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12—Combustion of pulp liquors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/10—Masks for delimiting area to be cleaned
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITE SOODAKATTILAN POHJAN TYHJENTÄMISEEN
KEKSINNÖN ALA 5
Keksintö liittyy soodakattilan pohjan tyhjentämiseen. Erityisesti, mutta ei pelkästään, keksintö liittyy suolasulan ja/tai pesuveden poistoon soodakattilasta sen alasajossa.
10 KEKSINNÖN TAUSTA
Soodakattilassa poltetaan selluloosan valmistuksen yhteydessä syntyvää jätelientä, joka sisältää orgaanisen aineksen ja veden ohella erilaisia natriumsuoloja. Nämä suolat muodostavat kattilan käytön aikana tulipesän pohjalle 15 sula-altaan, josta sulaa valuu jatkuvasti sulakouruja pitkin liuotinaltaaseen. Sulakourut on tyypillisesti sijoitettu noin 250 mm tulipesän pohjan tason yläpuolelle. Tyypillisesti tulipesän pohjalla on sulaa käytön aikana jatkuvasti vähintään noin 300 mm kerros.
20 Kun soodakattila ajetaan alas esimerkiksi huoltoseisokkia varten, jää tulipesän pohja sulan peittoon. Pohjan jäähtyessä sula jähmettyy muodostaen kovan ’’kakun”, joka joudutaan poistamaan vesipesulla tai pilkkaamalla, mikäli pohja halutaan puhdistaa huoltotöitä tai tarkastuksia varten. Pohjan puhdistus pidentää seisokkiaikaa merkittävästi, joten ajan säästämiseksi on kehitetty menetelmä ja o 25 laitteisto sulan poistamiseksi tulipesästä pumppaamalla, kuten on esitetty σ> suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 974206. Pumppaus aloitetaan i tilanteessa, jossa suolasulan pinta on kattilan alasajon aikana asettunut x sulakourun purkausaukon alareunan tasolle. Suolasulan lämmitystä jatketaan
CL
kaasu- tai öljyliekillä, ja pumppauksessa käytetään kierukkapumppua.
CD
- 30
CD
o Kierukkapumppua käytettäessä sula pumpataan tulipesän pohjalta suoraa putkea
C\J
käyttäen, jonka toisessa päässä on putken suuaukko ja toisessa päässä pumpun käyttölaite. Putken keskivaiheilla on käyrä osuus, joka muodostaa poistoputken, 2 jota kautta suolasula poistuu putkesta. Soodakattiloissa, joissa pohja on profiililtaan sellainen, että sula-allas on syvin lähellä sulakouruja, ei kierukkapumpulla välttämättä päästä pumppaaman sulaa altaan syvimmästä kohdasta, vaan reilu määrä suolaa voi monessa tapauksessa jäädä pumppauksen 5 jälkeen tulipesän pohjalle. Tämä pidentää vesipesuun kuluvaa aikaa ja hidastaa siten kattilan alasajoa. Toinen kierukkapumppujen käyttöön liittyvä ongelma on, että niiden asennus edellyttää kohtuullisen pitkäaikaista työskentelyä sulakourujen välittömässä läheisyydessä.
10 Suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 20065668 on esitetty menetelmä ja laite soodakattilan tulipesän pohjan tyhjentämiseksi sulasta soodakattilan alasajossa. Pohja tyhjennetään imemällä sulaa tulipesästä sulaimurilla. Laitteessa synnytetään alipaine johtamalla imurin imuputkeen painekaasua niin, että painekaasu purkautuu sulan poistosuuntaan.
15
YHTEENVETO
Esillä olevan keksinnön eräänä tavoitteena on toteuttaa menetelmä ja laite, joiden avulla sulan imemistä soodakattilasta voidaan edelleen tehostaa.
20
Keksinnön erään ensimmäisen näkökohdan mukaan toteutetaan menetelmä soodakattilan pohjan tyhjentämistä varten kattilan alasajossa, jossa menetelmässä: muodostetaan imulaitteella alipaineimu järjestämällä paineväliaineen o 25 purkautuminen paineväliaineen purkauskohdasta imulaitteen sisällä imulaitteen σ> poistosuuntaan, ja i imetään imulaitteella alipaineimuun perustuen sulaa soodakattilasta soodakattilan x seinän reiän kautta, ja menetelmässä:
CC J
CL
esilämmitetään paineväliainetta ennen sen purkautumista purkauskohdasta.
CD
- 30
CD
o Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imetään paineväliaineputkella tuotavan
C\J
paineväliaineen avulla muodostettavaan alipaineimuun perustuen imulaitteella sulaa soodakattilasta soodakattilan seinään järjestetyn reiän kautta, ja 3 esilämmitetään paineväliainetta ennen sen purkautumista paineväliaineputken purkauspäästä, joka on imulaitteen sisällä.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaitteessa tarvittava alipaine 5 muodostetaan johtamalla imulaitteen sisään paineväliainetta kuten painekaasua tai painehöyryä niin, että kaasu purkautuu imulaitteen poistosuuntaan.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa paineväliainetta lämmitetään kuuman sulan avulla. Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa paineväliainetta lämmitetään 10 kuumalla sulalla ja/tai erillisellä sulasta riippumattomalla lämmönlähteellä ennen läpivientiä imuputken sisään. Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa paineväliainetta siis lämmitetään kuumalla sulalla ja/tai erillisellä sulasta riippumattomalla lämmönlähteellä paineväliaineen virratessa paineväliaineputkessa tai paineväliainekanavassa imulaitteen imuputken 15 ulkopuolella. Eräissä suoritusmuodoissa paineväliainetta lämmitetään kuumalla sulalla paineväliaineen virratessa paineväliaineputkessa imulaitteen imuputken sisällä.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa paineväliainetta lämmitetään erillisellä 20 sulasta riippumattomalla lämmönlähteellä, kuten sähkövastuksella.
Keksinnön erään toisen näkökohdan mukaan toteutetaan imulaite soodakattilan pohjan tyhjentämistä varten, joka imulaite käsittää järjestelyn alipaineimun muodostamiseksi paineväliaineen avulla, jolla alipaineimulla sulaa imetään ^ 25 soodakattilasta, ja imulaite käsittää lisäksi esilämmitysjärjestelyn paineväliaineen ^ lämmittämiseksi.
σ> o i r-· ° Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite käsittää paineväliaineputken, jonka ^ purkauspää on imulaitteen käsittämän imuputken sisällä, ja joka § 30 esilämmitysjärjestely käsittää paineväliaineen esilämmityksen ennen g purkauspäätä.
o
(M
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite käsittää paineväliaineputken, joka 4 myötäilee imulaitteen käsittämän imuputken muotoa.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite käsittää paineväliaineputken sijoitettuna kulkemaan imulaitteen käsittämän imuputken sisäpuolella.
5
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite käsittää paineväliaineputken sijoitettuna kulkemaan imulaitteen käsittämän imuputken ulkopintaa pitkin.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite käsittää erillisen paineväliaineen 10 lämmityslaitteen, kuten lämmitysvastuksen.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa lämmitysvastus on sovitettu lämmittämään paineväliaineputkea. Edullisesti lämmitysvastus on paineväliaineputken ympärillä.
15 Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa esilämmitysjärjestely käsittää paineväliaineputken sijoitettuna sulaimurissa kuuman sulan lämmitysvaikutuksen piiriin sulaimurin käytön aikana.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaitteessa muodostetaan imurointiin 20 käytettävä alipaine ja sulaa imetään alipaineimuun perustuen.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa, käytettävä sulaimuri on sinänsä konevoimaton laite. Imu saadaan aikaan esimerkiksi suurella nopeudella purkautuvan kaasun tai höyryn avulla. Eräissä suoritusmuodoissa kaasu tai höyry o 25 ohjataan imulaitteeseen ja edelleen ohjataan imulaitteessa kulkemaan imulaitteen ά poistosuuntaan päin. Eräässä suoritusmuodossa kaasu pyrkii kitkan vaikutuksesta i aluksi vetämään mukanaan sitä ympäröivää kaasua ja pian sen jälkeen (kun x sulaimuri alkaa sanan varsinaisessa merkityksessä toimia) sulaa soodakattilasta.
CL
CD
T- 30 Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sulaa imetään soodakattilan seinämän reiän
CD
o läpi. Mainittu reikä on keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sulakourureikä tai
C\J
tyhjennystarkoitusta varten järjestetty muu reikä.
5
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sulaa imetään sulaimurilla soodakattilan tulipesästä sulakouruun, suoraan tai sulakourun kautta sula- tai liuotinaltaaseen, tai muuhun keräysjärjestelmään. Mainittu imettävä sula on edullisesti suolasulaa. Joissakin suoritusmuodoissa sula voi vaihtoehtoisesti olla pesuvettä.
5
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa aikaistetaan pohjan tyhjennyksen aloitusta niin, että pohjan tyhjennys aloitetaan jo, kun sulakouruissa vielä virtaa sulaa. Mikäli pohjalla on tällöin vielä sulamatonta suolaa esim. tulipesän nurkissa, voidaan suolan sulatusta samanaikaisesti jatkaa ruiskuttamalla tulipesään 10 mustalipeää ja säätämällä mustalipeän ruiskutusta niin, että mustalipeäsuihkut hajoavat tasaisesti koko tulipesän pohjan alueelle.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sulan imurointia jatketaan kunnes tulipesän pohja on tyhjentynyt suolasulasta kokonaan. Jos mustalipeäsäiliö tyhjenee ennen, 15 kuin tulipesän pohjalla olevan sula-allas on tyhjä, jatketaan pohjan lämmitystä keksinnön eräässä suoritusmuodossa pelkästään öljy- tai kaasupolttimilla. Imuroinnin aloitus voidaan ajoittaa alkamaan niin aikaisin, että jakso, jona aikana pohjalla oleva suolan lämmitys on esimerkiksi pelkästään kaasu- tai öljypolttimien varassa, jää niin lyhyeksi, että suolasula ei ehdi jähmettyä ennen pohjan 20 tyhjenemistä.
Keksinnön eräissä suoritusmuodossa soodakattilan alasajoa nopeuttaa se, että imurit sijoitetaan ja muotoillaan niin, että sula imetään syvimmästä kohtaa sula-allasta, jolloin pohja saadaan tyhjennettyä täydellisemmin. Tämän ansiosta kattila o 25 jäähtyy nopeammin pohjan tyhjennyksen jälkeen, jolloin tulipesän ja tulipesän g yläosaan sijoitettujen tulistimien vesipesun aloitusta voidaan aikaistaa.
o x Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa toteutetaan imulaite soodakattilan pohjan Q- tyhjentämistä varten soodakattilan alasajossa, joka imulaite on sovitettu ^ 30 asennettavaksi kattilan seinään järjestettyyn reikään ja että imulaite käsittää: o mekanismin imun muodostamiseksi, jolla sulaa tyhjennetään soodakattilasta.
(M
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa käytetään imulaitteena sulaimuria, joka 6 käsittää imuputken, jossa on imupää ja poistopää, joka imuputki on järjestetty imemään sulaa imupäällä soodakattilan tulipesästä, ja poistopää on järjestetty poistamaan sulaa imurista.
5 Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaite on muotoiltu siten, että se kattilan reikään paikalleen asennettuna asettuu siten, että imuputken imupää on sula-altaan syvässä kohdassa lähellä pohjaa ja poistopää poistaa sulaa sulakouruun tai suoraan poistoaltaaseen. Eräissä suoritusmuodoissa imulaite on muotoiltu siten, että se mukailee soodakattilan sulakourua.
10
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa imulaitteen imuputkeen on järjestetty ainakin yksi mutka, jonka jyrkkyys säätää imuputken asentoa kattilan tulipesässä ja sen ulkopuolella. Edullisesti mutkasta imuputken imupään suuaukon suuntaan ulottuva osuus imuputkesta muodostaa nokkamaisen osan, jolla sulaa voidaan 15 imeä halutusta kohtaa tulipesästä. Edullisesti imurin ollessa asennettuna soodakattilan seinän reikään nokkamainen osa on sovitettu rajoittamaan imurin liikettä imurin pituussuunnassa.
Imulaite on keksinnön eräissä suoritusmuodoissa konfiguroitu muodostamaan 20 alipaineimua tavalla, jossa imulaitteen sisään johdetaan imulaitteen käsittämään paineväliaineputkeen paineväliainetta niin, että paineväliaine purkautuu esilämmitettynä paineväliaineputken käsittämästä purkauspäästä imulaitteen poistosuuntaan.
o 25 Imulaite on keksinnön eräissä suoritusmuodoissa konfiguroitu muodostamaan g alipaineimua tavalla, jossa paineväliaineputkeen johdetaan esilämmitettyä g painekaasua niin, että kaasu purkautuu imulaitteen poistosuuntaan.
X
tr
CL
Sulaimuri on keksinnön eräissä suoritusmuodoissa konfiguroitu muodostamaan ^ 30 alipaineimua tavalla, jossa imurin sisään johdetaan imurin käsittämästä o painekaasuliitännästä painekaasua niin, että kaasu purkautuu imurin
C\J
poistosuuntaan. Imuri voi käsittää imuputkeen esimerkiksi hitsaamalla liitetyn painekaasuputken, jota voidaan käyttää asennusvartena, josta pitäen imuri 7 voidaan työntää paikoilleen kattilan seinämän reikään.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa painekaasuputki on halkaisijaltaan imuputkea pienempi ja on hitsattu imuputkeen siten, että se ulottuu imuputken 5 sisään ja osoittaa imuputken poistopään suuntaan.
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa käytetään alipaineimuun perustuvaa sulaimuria, joka on asennettavissa paikoilleen turvallisesti myös, kun sulakouruissa virtaa sulaa, ja joka ei ole altis mekaanisille vioille, koska laitteen 10 imuputkessa ei ole liikkuvia osia.
Esillä olevan keksinnön eri suoritusmuotoja kuvataan tai on kuvattu vain keksinnön jonkin tai joidenkin näkökohtien yhteydessä. Alan ammattimies ymmärtää, että keksinnön jonkin näkökohdan mitä tahansa suoritusmuotoa voidaan soveltaa 15 keksinnön samassa näkökohdassa ja muissa näkökohdissa yksinään tai yhdistelmänä muiden suoritusmuotojen kanssa.
KUVIOIDEN LYHYT ESITTELY
20 Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 esittää soodakattilan halkileikkausta; kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista sulaimuria; kuvio 3 esittää keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaista sulaimuria; δ 25 kuvio 4 esittää keksinnön erään kolmannen suoritusmuodon mukaista
(M
ά sulaimuria; o i ^ kuvio 5 esittää keksinnön erään neljännen suoritusmuodon mukaista x sulaimuria; CC ’
CL
kuvio 6 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen sulaimurin
CD
£ 30 poikkileikkaustapa o kuvio 7 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista sulaimuria
CM
paikalleen asennettuna.
8
YKSITYISKOHTAINEN SELITYS
On huomattava, että esitettävät kuviot eivät ole kokonaisuudessaan mittakaavassa, ja että ne lähinnä palvelevat vain keksinnön suoritusmuotojen 5 havainnollistamistarkoitusta.
Kuvio 1 esittää soodakattilan 10 halkileikkausta soodakattilan tulipesän alueelta. Kattilan pohjalla on osin sula suola-allas 11 ja kiinteitä suolamuodostumia eli suolakameja 12. Mustalipeää ruiskutetaan kattilaan mustalipeäruiskuilla 13 10 tyypillisesti kaikilla neljällä seinällä olevista aukoista niin, että kattilan ollessa täydessä kuormassa ruiskuja on käytössä kattilan koosta riippuen tyypillisesti 6-10. Mustalipeän ruiskutusaukot ovat tyypillisesti 6-7 metrin korkeudella pohjasta. Mustalipeän palamista kattilan tulipesässä hallitaan ohjaamalla kattilaan ilmaa primääri-ilma-aukoista 16, sekundääri-ilma-aukoista 17 ja tertiääri-ilma-15 aukoista (ei esitetty). Pohjalle muodostuva suolasula valuu suola- altaasta 11 sulakouruja 15 pitkin liuotinaltaaseen 19.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä soodakattilan tulipesän pohjalla oleva suola pyritään sulattamaan soodakattilan alasajossa ensin 20 kokonaisuudessaan polttamalla tulipesässä yhtä aikaa mustalipeää ja tukipolttoainetta, jona tavallisesti on öljy tai kaasu. Tukipolttoainetta poltetaan kattilan seiniin asennetuilla käynnistyspolttimilla 18 (kuvio 1).
Mustalipeän ruiskutusta säädetään niin, että mustalipeäsuihkut hajoavat tasaisesti o 25 koko tulipesän pohjan alueelle, jolloin myös tulipesän reunoilla olevat suolakamit ά saadaan sulatettua. Säätö voidaan toteuttaa esimerkiksi siten, että käytetään i alasajossa pohjan symmetrisen sulatuksen aikaansaamiseksi mustalipeän x ruiskutukseen aina ruiskuja, jotka on sijoitettu kattilan vastakkaisille puolille.
CL
Eräässä esimerkkitapauksessa käytetään kahta mustalipeäruiskua, jolloin ^ 30 mustalipeälinjan venttiilit pidetään auki kattilan kahden vastakkaisen seinän o mustalipeän ruiskuille. Vaihtoehtoisesti tai lisäksi mustalipeäruiskujen suuntaa ja C\1 painetta voidaan säätää niin, että mustalipeä leviää koko pohjan alueelle ja että mustalipeä pisaroituu tehokkaasti. Käytettävien mustalipeäruiskujen valinta- ja 9 ohjausmekanismi sinänsä on alan ammattimiehelle tunnettua.
Mustalipeän palamista säädetään keksinnön eräässä suoritusmuodossa kattilan alasajon aikana palamisilman määrää ja jakoa ohjaamalla niin, että primääri-ilmaa 5 ohjataan tulipesään riittävästi sekundaari- ja tertiääri-ilman sekä mustalipeän ja apupolttoaineen virtauksiin verrattuna, jotta mustalipeä palaa pääosin tulipesän alaosassa. Tällöin mustalipeän palaminen lämmittää pohjalla olevaa suolaa tehokkaammin kuin esimerkiksi kaasuliekit, joiden lämpö siirtyy pohjalle huonommin. Palamisilman määrän ja jaon ohjausmekanismi sinänsä on alan 10 ammattimiehelle tunnettua.
Kun pohja on kokonaan tai suurelta osin sula ja mustalipeäsäiliössä (ei esitetty) on vielä jäljellä mustalipeää sopivasti, aloitetaan pohjan tyhjennys asentamalla sulaimurit kattilan seinissä oleviin aukkoihin ja avaamalla imureihin johtavien 15 painekaasulinjojen venttiilit. Mustalipeän virtausta säädetään niin, että sulaimurit poistavat sulaa tulipesän pohjalta enemmän kuin mustalipeän mukana tulipesään kulkeutuu suolaa, jolloin tulipesän pohjalla oleva sula-allas alkaa tyhjentyä. Näin jatketaan, kunnes mustalipeäsäiliö on tyhjä. Tämän jälkeen pohjan lämmitystä jatketaan pelkästään öljy- tai kaasupolttimilla 18 (kuvio 1).
20
Sulan imurointia jatketaan, kunnes pohja on tyhjentynyt suolasta niin, että imurien imupäiden suuaukot paljastustuvat osittain, jolloin imu ei enää riitä siirtämään sulaa. Sulaimurit voidaan tämän jälkeen poistaa huoltoa varten.
0 25 Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa sulan imemiseen käytetään sulaimuria, g jossa käytetään paineväliainetta, joka esilämmitetään ennen painekaasuputken g purkauspäätä.
CC
CL
Kuviot 2-5 ja 7 esittävät esimerkkejä sulan imurointiin soveltuvasta sulaimurista ^ 30 osittaisena leikkauspiirustuksena. Imuriin 20 synnytetään alipaine johtamalla o siihen paineväliainetta, kuten painekaasua tai höyryä, pienemmällä putkilinjalla 22.
C\J
Paineväliaineputki, kuten painekaasuputki 22 kiinnitetään imuriin 20 niin, että painekaasu purkautuu imurin poistopuolelle, poistuvan sulan suuntaan. Edullisesti 10 painekaasu purkautuu imurin käsittämän imuputken 21 keskilinjan suuntaisesti painekaasuputken 22 purkauspäästä. Painekaasuputki 22 ja sen purkauskohtana oleva purkauspää voivat olla sijoitettuna imuputken keskellä tai reunempana tai kiinni imuputken sisäpinnassa.
5
Imuri 20 käsittää kuviossa 2 esitetyllä tavalla imuputken 21 ja painekaasuputken 22, jotka on valmistettu esimerkiksi hapon kestävästä teräksestä.
Esimerkkitapauksessa imuputken 21 ulkohalkaisija on 76 mm ja putken seinämän paksuus 3 mm. Painekaasuputken 22 ulkohalkaisija on 15 mm ja putken seinämän 10 paksuus 1 mm. Kuvion 2 esimerkkitapauksessa imuputki 21 on hitsattu yhteen kolmesta suorasta osasta ja kahdesta mutkasta niin, että suorien osien pituudet ovat 300, 750 ja 250 mm ja niitä yhdistävät 100° ja 112° mutkat. Painekaasuputki 22 on johdettu imuputken 21 sisäpuolelle keskimmäisen suoran osan seinään poratun reiän kautta, johon reikään painekaasuputki 22 on kiinnitetty esimerkiksi 15 hitsaamalla. Painekaasuputken 22 läpivienti imuputkeen 21 on toteutettu tiiviisti, jotta imuputkeen 21 muodostuu sopiva alipaine etenkin imemisen aloitusvaiheessa. Imurin poistopään 36 muodostaa 250 mm pitkä suora putki, joka on kiinnitetty 112° mutkan välityksellä 750 mm pitkään suoraan osaan.
Painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken sisälle niin, että painekaasuputki 22 20 myötäilee imuputken muotoa. Edullisesti painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 sisäpuolella imuputken 750 mm pitkään suoraan osaan sekä poistopään 36 muodostavaan suoraan putkeen näiden putkien keskilinjojen suuntaisesti. Painekaasu purkautuu siten imurin 20 poistosuuntaan synnyttäen imun, joka siirtää sulaa tai vettä tulipesästä. Eräissä suoritusmuodoissa o 25 painekaasu hajottaa sulavirran pisaroiksi, joten erillistä hajotusta höyrysuihkuilla ei ά välttämättä tarvita, o i r-· o x Kuviossa 2 painekaasuputki 22 myötäilee imuputken 21 muotoa imuputken 21
CL
ulkopuolella ennen kuin painekaasuputki 22 on johdettu imuputken 21 sisälle. ^ 30 Imuputken sisällä painekaasuputki 22 myötäilee imuputken muotoa. Koska o painekaasuputki 22 on sijoitettu imurissa kuuman sulan lämmittävään C\1 vaikutuspiiriin, painekaasu tulee esilämmitetyksi imuputken 21 ulkopuolella ja sisäpuolella ennen kuin painekaasu purkautuu imuputken 21 sisälle. Edullisesti 11 painekaasuputki on kiinnitetty keskimmäisen suoran putkiosan ulkopintaan.
Vaihtoehtoisesti painekaasuputki 22 voi olla imuputken 21 ulkopuolella järjestetty pois sulan lämmittävästä vaikutuspiiristä. Tällöin painekaasuputki voi ennen 5 läpivientiä kulkea vapaana siten, että se ei myötäile imuputken 21 muotoa. Tämä koskee myös muita suoritusmuotoja.
Kuvio 3 esittää toista esimerkkiä sulan imurointiin soveltuvasta sulaimurista 20, jonka selityksen osalta viitataan kuvioon 2 ottaen huomioon, että 10 painekaasuputken 22 sijoittelu on erilainen ja painekaasua esilämmitetään erillisen lämmityslaitteen 24 avulla. Mikäli painekaasuputki 22 on järjestetty hyvin lyhyeksi läpiviennin jälkeen, niin esilämmitys tapahtuu käytännössä pelkästään lämmityslaitteen 24 avulla. Mikäli painekaasuputki 22 on järjestetty ulottumaan imuputken 21 sisälle pidemmällä matkalla, painekaasuputki myötäilee imuputken 15 21 muotoa ja painekaasun lämmitys tehostuu. Lämmityslaitetta 24 on selostettu lisää jäljempänä. Painekaasuputki 22 on johdettu imuputken 21 sisäpuolelle poistopäätä 36 edeltävän mutkan seinään poratun reiän kautta, johon reikään painekaasuputki 22 on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla. Painekaasuputken 22 läpivienti imuputkeen 21 on toteutettu tiiviisti, esimerkiksi hitsaamalla, jotta 20 imuputkeen 21 muodostuu sopiva alipaine etenkin imemisen aloitusvaiheessa. Edullisesti painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 sisäpuolella poistopään 36 muodostavaan suoraan putkeen, poistopään 36 keskilinjan suuntaisesti, jolloin painekaasu purkautuu imurin 20 poistosuuntaan synnyttäen imun, joka siirtää sulaa tai vettä tulipesästä.
δ 25 cv d> Kuvio 4 esittää kolmatta esimerkkiä sulan imurointiin soveltuvasta sulaimurista 20, cp jonka imuputken 21 selityksen osalta viitataan kuvioon 2. Painekaasuputken 22 x sijoittelu on kuvioon 2 verrattuna erilainen ja painekaasua voidaan
CL
painekaasuputken 22 sijoittelulla aikaansaatavan esilämmityksen lisäksi ^ 30 esilämmittää lisäksi erillisen lämmityslaitteen 24 avulla. Painekaasuputki 22 voi oo o imuputken 21 ulkopuolella olla suorassa kontaktissa sulaan. Painekaasuputki 22 cv on johdettu imuputken 21 sisäpuolelle imurin 20 imupään 32 muodostavan suoran osan seinään poratun reiän kautta, johon reikään painekaasuputki 22 on kiinnitetty 12 esimerkiksi hitsaamalla painetiiviisti. Imurin poistopään 36 muodostaa suora putki, joka on kiinnitetty mutkan välityksellä imuputken keskimmäiseen suoraan osaan. Painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 sisälle niin, että painekaasuputki 22 myötäilee imuputken muotoa. Edullisesti painekaasuputki 22 on kiinnitetty 5 imuputken 21 sisäpuolelle olennaisesti koko imuputken matkalta imuputken keskilinjan suuntaisesti. Painekaasu purkautuu siten imurin 20 poistosuuntaan synnyttäen imun, joka siirtää sulaa tai vettä tulipesästä. Kuviossa 4 painekaasuputki 22 myötäilee imuputken 21 muotoa imuputken 21 ulkopuolella ennen kuin painekaasuputki on johdettu imuputken 21 sisälle. Edullisesti 10 painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 keskimmäisen suoran putkiosan ja imupään 32 ulkopintaan.
Kuvio 5 esittää neljättä esimerkkiä sulan imurointiin soveltuvasta sulaimurista 20, lyhyestä sulaimurista, josta puuttuu kuvioissa 2 ja 4 esitetty poistopään 36 15 puoleinen toinen mutka. Soveltuvin osin imuputken selityksen osalta viitataan myös kuvioon 2. Painekaasuputken 22 sijoittelulla aikaansaatavan esilämmityksen lisäksi painekaasua voidaan esilämmittää erillisen lämmityslaitteen 24 avulla. Painekaasuputki 22 on johdettu imuputken 21 sisäpuolelle imurin 20 imupään 32 muodostavan suoran osan seinään poratun reiän kautta, johon reikään 20 painekaasuputki 22 on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla. Imurin poistopään 36 muodostaa suora putki, joka on kiinnitetty mutkan välityksellä imupäähän 32. Painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken sisälle niin, että painekaasuputki 22 myötäilee imuputken muotoa. Edullisesti kuviossa 5 painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 sisäpintaan kiinni tai sisäpinnan lähelle imupään 32 o 25 muodostavan suoran osan ja poistopään muodostavan suoran osan 36 alkupään ά matkalta, ja painekaasuputki 22 on kiinnitetty imuputken 21 keskilinjalle i poistopään 36 loppupään alueella. Painekaasu purkautuu siten imurin 20 x poistosuuntaan synnyttäen imun, joka siirtää sulaa tai vettä tulipesästä. Kuviossa
CL
5 painekaasuputki 22 myötäilee imuputken 21 muotoa imuputken 21 ulkopuolella ^ 30 ennen kuin painekaasuputki on johdettu imuputken 21 sisälle. Edullisesti o painekaasuputki on kiinnitetty imuputken 21 poistopään 36 ja imupään 32 ^ ulkopintaan.
13
Painekaasulle voidaan järjestää esilämmitys esimerkiksi kuvioiden 2-5 ja 7 esittämällä tavalla. Eräissä suoritusmuodoissa painekaasulle on järjestetty esilämmitys erillisessä lämmityslaitteessa 24. Eräissä suoritusmuodoissa painekaasulle on järjestetty esilämmitys sijoittamalla painekaasuputki 22 5 kulkemaan sulaimurin 20 ulkopintaa pitkin, jolloin painekaasu lämpenee sulan ja tulipesän vaikutuksesta. Eräissä suoritusmuodoissa painekaasulle on järjestetty esilämmitys sijoittamalla painekaasuputki 22 kulkemaan imuputken 21 sisäpuolella, jolloin painekaasu lämpenee imuroinnin aikana sulan vaikutuksesta. Joissakin suoritusmuodoissa painekaasun esilämmitysjärjestely käsittää 10 painekaasuputken 22 sijoitettuna kuuman sulan lämmitysvaikutuksen piiriin ja erillisen painekaasun lämmityslaitteen 24. Joissakin suoritusmuodoissa erillinen lämmityslaite 24 on lämmitysvastus. Edullisesti lämmitysvastus 24 on järjestetty lämmittämään painekaasua painekaasuputken 22 välityksellä. Joissakin suoritusmuodoissa lämmitysvastus 24 on järjestetty painekaasuputken 22 15 ympärille sulaimurin 20 ulkopinnan ulkopuolelle. Joissakin suoritusmuodoissa lämmityslaitteella 24 voidaan saada painekaasun lämpötila nousemaan esimerkiksi lämpötilaan 300 °C.
Kuviossa 6 on esitetty sulaimurin 20 poikkileikkausta kohdasta, jossa imuputken 20 21 poikkileikkaukseen halutulle kohdalle, kuvion 6 tapauksessa imuputken 21 keskilinjalle, on asennettuna yhden tai useamman tuen 23 avulla painekaasuputki 22. Painekaasuputken 22 kiinnitystä imuputken 21 sisäpuolelle imuputken keskilinjan suuntaisesti tuen/tukien 23 avulla on havainnollistettu kuvioiden 3, 4 ja 5 avulla. Kuviossa 4 on käytetty kahta tukea 23: imuputken keskimmäisen suoran o 25 osan keskivaiheilla ja painekaasuputken 22 purkauspäässä. Kuvioissa 3 ja 5 on g käytetty yhtä tukea 23 painekaasuputken 22 purkauspäässä. Tuki 23 käsittää edullisesti varsia, jotka on kiinnitetty esimerkiksi hitsaamalla painekaasuputken 22 x ulkopinnan ja imuputken 21 sisäpinnan välille. Mainittuja varsia on edullisesti
CL
kolme. Tuki 23 voi olla esivalmistettu osa, joka kiinnitetään esimerkiksi hitsaamalla
CD J
£ 30 paikoilleen. Tuen 23 varret on muotoiltu edullisesti mahdollisimman vähän sulan o virtausta vastustaviksi. Joissakin suoritusmuodoissa ainakin osa o
CM
painekaasuputkesta 22 on järjestetty yhdensuuntaiseksi imuputken 21 keskilinjan kanssa edullisesti imuputken 21 keskilinjalle.
14
Painekaasuputken 22 järjestelyllä, joka myötäilee imuputken muotoa, aikaansaadaan paineväliaineen, kuten painekaasun, esilämpeneminen ennen paineväliaineen purkautumista painekaasuputken 22 purkauspäästä. Painekaasu 5 voi olla ennen painekaasuputkeen 22 tuloa tyypillisesti lämpötilassa noin 20 °C ja purkauspäästä purkautuessa huomattavasti lähempänä imettävän sulan lämpötilaa. Tällöin imurin 20 poistopäässä 36 vähennetään paikallisten merkittävien lämpötilaerojen syntymistä.
10 Painekaasuputki (tai paineilmayhde) voidaan muotoilla ja tukea niin, että se toimii samalla imurin asennusvartena, josta pitäen imuri voidaan työntää paikoilleen. Vaihtoehtoisesti imuriin voidaan liittää (esimerkiksi hitsaamalla) erityinen asennusvarsi (ei esitetty), josta pitäen imuri 20 voidaan asentaa soodakattilan seinän sulakourureikään tai muuhun asennusreikään.
15
Imurin 20 tarvitsema painekaasu voidaan ottaa esimerkiksi tehtailla käytössä olevasta matalapaineisesta höyrylinjasta tai paineilmajärjestelmästä (ei esitetty). Painekaasuputki 22 yhdistetään tehtaan höyry- tai painekaasuverkkoon sopivilla liittimillä varustetulla paineletkulla.
20
Kuvio 7 esittää sulaimuria 20 paikalleen asennettuna. Kuviossa 4 esitettyä sulaimuria käytetään tässä esimerkkinä. Kuviossa 7 painekaasua esilämmitetään ennen painekaasun purkautumista painekaasuputken 22 purkauspäästä painekaasuputkessa 22, joka on sijoitettuna kuuman sulan lämmitysvaikutuksen o 25 piiriin imuputken 21 uiko- ja sisäpuolelle, ja lisäksi painekaasua voidaan 6) esilämmittää ennen painekaasun purkautumista painekaasuputken 22 i ^ purkauspäästä painekaasuputken 22 ympärille järjestetyn lämmityslaitteen 24 x avulla.
CC
CL
CD
£ 30 Imurin imuputki 21 asennetaan esimerkkitapauksessa sulakouruun 15, jolloin 00 ...
o imurin imupaa työnnetään sulakourun purkausaukosta tulipesän 30 pohjalla
C\J
olevaan sula-altaaseen 11 pinnan alle lähelle pohjaa. Sulaimuri on keksinnön eräässä suoritusmuodossa muotoiltu siten, että se mukailee sulakourua 15.
15
Imupään suuaukko 32 on keksinnön eräässä suoritusmuodossa muotoiltu siten, että se on käyttöasennossaan oleellisesti vaakasuorassa tasossa imun tehostamiseksi. Mutkasta 33 imupään suuaukon 32 suuntaan ulottuva osuus imuputkesta 21 muodostaa nokan tai nokkamaisen osan. Nokasta on eräässä 5 keksinnön suoritusmuodossa se apu, että se toimii eräänlaisena sivusuuntaisena vakaajana, joka estää imuria kallistumasta sivuun, koska nokan kärki pyrkii painumaan alaspäin. Myös imuriin tuleva painekaasuyhde voi toimia sivusuunnassa vakaajana. Jos sulakourun 15 yläpuolella on huuva 35, eli kannellinen saranoitu laatikko, se voi toimia sulaimurin sivusuuntaisen liikkeen 10 rajoittimena. Tyypillisesti huuva 35 on leveydeltään sulakourun 15 levyinen. Huuvan 35 reunat rajoittavat painekaasuyhteen liikkumavaraa sivusuunnassa.
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa sulakouru 15 käsittää osan, joka muodostaa eräänlaisen kauluksen 34 tulipesän 30 seinässä olevaan 15 sulakourureikään. Sulaimuri reikään asennettuna lepää kuvion 7 esimerkkitapauksessa nokkamaisesta osastaan (tai mutkasta 33) sulakourun kauluksen 34 reunan päällä. Siitä poistopäähän päin ulottuva imuputken 21 osa lepää sulakourun 15 muun osan päällä. Toisin sanoen sulakouru 15 muodostaa tukipinnan, johon sulaimuri nojaa ja pysyy paikoillaan.
20
Kuviossa 7 esitetyssä suoritusmuodossa imurin poistopään 36 purkausaukosta sula putoaa suoraan liuotinaltaaseen 19. Vaihtoehtoisesti imuri voi olla lyhyempi ja/tai poistopään puoleinen mutka voi puuttua (kuten kuviossa 5). Esimerkiksi tällöin sula voi imurista purkautua ensin sulakouruun 15 ja vasta sitä kautta δ 25 liuotinaltaaseen 19.
(M
i σ> 0 i
Kun sulaimuri on asennettu paikoilleen, otetaan se käyttöön yhdistämällä 1 painekaasuputki 22 sopivilla liittimillä 37 painekaasulinjaan 38 ja avaamalla
CL
painekaasulinjan venttiiliä 39 niin, että imuriin purkautuva kaasu saa aikaiseksi ^ 30 imuroinnissa käytettävän alipaineen. Painekaasulinjan venttiili 39 voidaan sijoittaa o kauas imurista, joten imurin käyttö ei edellytä työskentelyä sen välittömässä ^ läheisyydessä.
16
Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa painekaasulinjassa 39 vallitseva paineväliaineen paine on noin 10 bar.
Joissakin tapauksissa soodakattilan lähellä on helposti saatavissa kuumaa 5 vesihöyryä. Keksinnön eräissä suoritusmuodoissa paineväliaine on höyryä, eräissä suoritusmuodoissa höyryn lämpötila on noin 200 °C.
Keksinnön eräissä vaihtoehtoisissa suoritusmuodoissa soodakattilan pohjan tyhjennys toteutetaan edellä kuvatusta poikkeavilla tavoilla. Imuri voidaan asentaa 10 esimerkiksi sulakourujen sijaan erityisesti pohjan tyhjennystä varten tulipesän seiniin tehtyihin aukkoihin, jotka ovat sula-altaan pinnan yläpuolella lähellä kohtaa, jossa pohjan sula-allas on syvin. Tällöin imuri yltää helpommin syvimpään kohtaan sula-allasta ja pohja voidaan saada tyhjennettyä suolasta käytännössä kokonaan.
15 Edellä esitetty sulaimuri soveltuu suolasulan ohella myös kattilan vesipesun aikana tulipesän pohjalle kertyvän pesuveden poistoon. Pesuvettä poistettaessa imuri asennetaan periaatteessa samalla tavalla kuin sulaa poistettaessa. Suolasula-altaan sijasta imurin imupää työnnetään kattilaan muodostuneeseen vesialtaaseen.
20
Imurin imuputken ja painekaasuputken muotoa ja kokoa sekä painekaasun painetta voidaan muuttaa imurin tehon sovittamiseksi kulloistakin tarvetta ja olemassa olevia rakenteita vastaavaksi. Se voidaan myös suoraan sulakouruun tai liuotinaltaaseen kytkemisen sijaan kytkeä käyttötarkoituksesta riippuen o 25 jatkoputkeen, jota kautta sula virtaa liuotinaltaaseen tai muuhun σ> keräysjärjestelmään.
i o x Imurin materiaalina voidaan vaihtoehtoisesti käyttää muun muassa erilaisia
CL
teräksiä, jotka voivat kestää korkeita lämpötiloja ja sulan aiheuttamaa eroosiota ja ^ 30 korroosiota haponkestävää terästä paremmin.
00 o o
CM
Keksinnön vielä eräässä suoritusmuodossa edellä esitettyjen esimerkinomaisten paineväliaineputkiratkaisujen sijaan voidaan käyttää paineväliaineen siirtoon 17 imulaitteessa erityistä paineväliainekanavaratkaisua. Eräissä tällaisissa suoritusmuodoissa edellä esitetyn imuputken (21) ympärillä on toinen putki, ulkoputki, jolloin imuputken (21) ulkopinnan ja ulkoputken sisäpinnan väliin jää ontto tila, paineväliainekanava. Paineväliainekanava voi olla imuputken (21) 5 pitkittäissuuntainen, jolloin se kulkee imuputken (21) ulkopinnan ja ulkoputken sisäpinnan välisessä tilassa imuputken (21) tai imulaitteen pituussuunnassa. Vaihtoehtoisesti ulkoputken sijaan voidaan käyttää muuta suljettua rakennetta, joka muodostaa vastaavan paineväliainekanavan imuputken (21) ulkopinnan ja rakenteen sisäpinnan väliin. Paineväliaine voidaan johtaa paineväliainekanavaan 10 lähempänä imulaitteen imupäätä ja purkaa imuputkeen (21) lähempänä imulaitteen poistopäätä kanavan purkautumispäästä, joka tällöin muodostaa paineväliainekanavan purkautumiskohdan imuputken (21) sisällä. Käytännössä paineväliainekanavasta voidaan järjestää läpivienti imuputken (21) sisään. Eräässä suoritusmuodossa imuputken (21) sisällä ohjataan läpiviennin yhteydessä 15 lyhyellä tai pidemmällä putken pätkällä tai vastaavalla paineväliaineen etenemissuunta imuputken (tai imulaitteen) poistosuunnan suuntaiseksi, jolloin paineväliaine saadaan purkauskohdassa purkautumaan imuputkeen (21) imulaitteen poistosuunnassa. Paineväliaineen esilämmitys toimii vastaavalla tavalla kuin edellä on esitetty, eli kuuman sulan vaikutuksesta tai erillisellä 20 lämmönlähteellä.
Edellä esitetty selitys tarjoaa ei-rajoittavia esimerkkejä keksinnön joistakin suoritusmuodoista. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei kuitenkaan rajoitu esitettyihin yksityiskohtiin vaan, että keksintö voidaan toteuttaa myös muilla o 25 ekvivalenssilla tavoilla. Esitettyjä menetelmiä ja sulaimuria voidaan käyttää dj suolasulan imemiseen myös muissa mahdollisissa teollisissa prosesseissa, joissa
O
ΐ'Ί. syntyy suolasulaa. Tässä dokumentissa termit käsittää ja sisältää ovat avoimia
O
x ilmaisuja eikä niitä ole tarkoitettu rajoittaviksi.
CC
CL
CD
^ 30 Esitettyjen suoritusmuotojen joitakin piirteitä voidaan hyödyntää ilman muiden
CD
o piirteiden käyttöä. Edellä esitettyä selitystä täytyy pitää sellaisenaan vain o ^ keksinnön periaatteita kuvaavana selostuksena eikä keksintöä rajoittavana. Täten keksinnön suojapiiriä rajoittavat vain oheistetut patenttivaatimukset.

Claims (10)

1. Menetelmä soodakattilan pohjan tyhjentämistä varten kattilan alasajossa, jossa menetelmässä: 5 muodostetaan imulaitteella (20) alipaineimu järjestämällä paineväliaineen purkautuminen paineväliaineen purkauskohdasta imulaitteen (20) sisällä imulaitteen (20) poistosuuntaan, ja imetään imulaitteella (20) alipaineimuun perustuen sulaa soodakattilasta (10) soodakattilan seinän reiän kautta, tunnettu siitä, että menetelmässä: 10 esilämmitetään paineväliainetta ennen sen purkautumista purkauskohdasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa paineväliainetta lämmitetään kuuman sulan avulla.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, jossa paineväliainetta lämmitetään erillisellä sulasta riippumattomalla lämmönlähteellä (24), kuten sähkövastuksella.
4. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, jossa 20 kuljetetaan virtaavaa paineväliainetta kuten painekaasua tai painehöyryä paineväliaineputkessa (22) tai paineväliainekanavassa imulaitteen (20) sisällä sen lämmittämiseksi ennen sen purkautumista purkauskohdasta.
5. Imulaite soodakattilan pohjan tyhjentämistä varten, joka imulaite käsittää ^ 25 järjestelyn alipaineimun muodostamiseksi paineväliaineen avulla, jolla ^ alipaineimulla sulaa imetään soodakattilasta, tunnettu siitä, että imulaite (20) ° lisäksi käsittää esilämmitysjärjestelyn paineväliaineen lämmittämiseksi, o X
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen imulaite, joka käsittää § 30 paineväliaineputken (22) tai paineväliainekanavan, jonka purkauspää on oo imulaitteen (20) käsittämän imuputken (21) sisällä, ja joka esilämmitysjärjestely o cm käsittää paineväliaineen esilämmityksen ennen purkauspään muodostamaa purkauskohtaa.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen imulaite, joka käsittää paineväliaineputken (22) tai paineväliainekanavan, joka myötäilee imulaitteen (20) käsittämän imuputken (21) muotoa. 5
8. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen 5-7 mukainen imulaite, joka käsittää paineväliaineputken (22) sijoitettuna kulkemaan imulaitteen (20) käsittämän imuputken (21) sisäpuolella.
9. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen 5-8 mukainen imulaite, joka käsittää paineväliaineputken (22) sijoitettuna kulkemaan imulaitteen (20) käsittämän imuputken (21) ulkopintaa pitkin.
10. Minkä tahansa edeltävän patenttivaatimuksen 5-9 mukainen imulaite, joka 15 käsittää erillisen paineväliaineen lämmityslaitteen (24), kuten lämmitysvastuksen. δ (M i σ> o i h-· o X en CL CD CD δ 00 O o (M
FI20086166A 2008-12-05 2008-12-05 Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen FI122836B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20086166A FI122836B (fi) 2008-12-05 2008-12-05 Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen
PCT/FI2009/050836 WO2010063875A1 (en) 2008-12-05 2009-10-19 A method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler
CN200980148580.6A CN102239294B (zh) 2008-12-05 2009-10-19 用于排空黑液回收锅炉的炉底的方法和装置
BRPI0921516-6A BRPI0921516B1 (pt) 2008-12-05 2009-10-19 Um método e dispositivo para esvaziar o fundo de uma caldeira de recuperação de licor negro
SE1150489A SE535409C2 (sv) 2008-12-05 2009-10-19 Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna
PT2009050836A PT2010063875W (pt) 2008-12-05 2009-10-19 Um método e dispositivo para esvaziar o fundo de uma caldeira de recuperação de licor negro
CA2745710A CA2745710C (en) 2008-12-05 2009-10-19 A method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler
US13/132,947 US8808461B2 (en) 2008-12-05 2009-10-19 Method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler
JP2011539062A JP5707331B2 (ja) 2008-12-05 2009-10-19 黒液回収ボイラの床を空にするための方法および装置
RU2011126272/12A RU2523972C2 (ru) 2008-12-05 2009-10-19 Способ и устройство для очищения пода котла-утилизатора черного щелока

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20086166 2008-12-05
FI20086166A FI122836B (fi) 2008-12-05 2008-12-05 Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20086166A0 FI20086166A0 (fi) 2008-12-05
FI20086166A FI20086166A (fi) 2010-06-06
FI122836B true FI122836B (fi) 2012-07-31

Family

ID=40240566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20086166A FI122836B (fi) 2008-12-05 2008-12-05 Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8808461B2 (fi)
JP (1) JP5707331B2 (fi)
CN (1) CN102239294B (fi)
BR (1) BRPI0921516B1 (fi)
CA (1) CA2745710C (fi)
FI (1) FI122836B (fi)
PT (1) PT2010063875W (fi)
RU (1) RU2523972C2 (fi)
SE (1) SE535409C2 (fi)
WO (1) WO2010063875A1 (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20125529L (fi) * 2012-05-16 2014-01-21 Andritz Oy Talteenottokattilalaitos
GB201401604D0 (en) 2014-01-30 2014-03-19 Fosbel Inc Method and apparatus for removal of particulate material from refinery processes and power generation systems
CN104014773A (zh) * 2014-05-30 2014-09-03 上海坤孚企业(集团)有限公司 一种熔体转移装置
FI126348B (fi) * 2015-07-16 2016-10-14 Boildec Oy Menetelmä ja välineet soodakattilan seisokkiin
CN105222596A (zh) * 2015-11-16 2016-01-06 四川华索自动化信息工程有限公司 一种炭素焙烧炉用智能排料装置
CN105222595A (zh) * 2015-11-16 2016-01-06 四川华索自动化信息工程有限公司 基于电机快速制动的炭素焙烧炉用智能排料装置
CN108050847B (zh) * 2017-12-08 2019-08-16 广东金业贵金属有限公司 冶金用虹吸放液方法
US11828459B2 (en) 2018-09-12 2023-11-28 Varo Teollisuuspalvelut Oy Cleaning of a recovery boiler
US11274824B2 (en) * 2019-12-05 2022-03-15 Varo Teollisuuspalvelut Oy Furnace floor protection in recovery boilers

Family Cites Families (62)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US124700A (en) 1872-03-19 Improvement in the manufacture of cast-steel and refined metals
US461429A (en) 1891-10-20 Mining sulphur
DE605701C (de) * 1934-11-17 Armin Wachsmuth Saugheber zum Entleeren von thermischen Baedern
US1670156A (en) 1925-03-05 1928-05-15 Jr Wallace H Howell Method for cooking wood to form chemical paper stock
US1866682A (en) 1928-11-08 1932-07-12 Lawrence C Turnock Apparatus for and method of handling liquid metal
US2030560A (en) 1934-09-14 1936-02-11 Jr James L Adams Screw pump
US2091829A (en) 1934-10-18 1937-08-31 Texas Gulf Sulphur Co Sulphur recovery
US2137619A (en) 1936-04-10 1938-11-22 Freeport Sulphur Co Process and apparatus for mining sulphur
US2210544A (en) 1938-04-18 1940-08-06 Electric Storage Battery Co Casting
GB848572A (en) 1956-09-11 1960-09-21 Jiri Drasky A system of conveying liquids or mixtures of liquids
US2948524A (en) 1957-02-18 1960-08-09 Metal Pumping Services Inc Pump for molten metal
BE631141A (fi) 1962-04-19
US3291473A (en) 1963-02-06 1966-12-13 Metal Pumping Services Inc Non-clogging pumps
US3440026A (en) 1966-10-06 1969-04-22 Dubow Chem Corp Solvent extraction of elemental sulphur from sulphur-bearing materials
NL162721C (nl) 1969-02-12 1980-06-16 Cerpelli Orazio Schroefpomp.
US3632096A (en) 1969-07-11 1972-01-04 Republic Steel Corp Apparatus and process for deslagging steel
US3867132A (en) 1969-07-11 1975-02-18 Republic Steel Corp Method of deslagging molten metal
US3630573A (en) 1969-12-19 1971-12-28 Amoco Prod Co Sulfur mining with steam
SE384805B (sv) 1971-06-03 1976-05-24 I Properzi Forfarande och anordning for avgasning och overforing av smelt metall
US3776660A (en) 1972-02-22 1973-12-04 Nl Industries Inc Pump for molten salts and metals
US3934523A (en) * 1974-10-17 1976-01-27 Andco Incorporated Method and apparatus for removing molten waste from a furnace
CA1078559A (en) 1975-11-10 1980-06-03 Ronaldo J. Tremblay Smelt spout for recovery boiler
US4011047A (en) * 1975-12-05 1977-03-08 Domtar Limited Smelt spout for recovery boiler
US4105438A (en) 1977-04-19 1978-08-08 Sherwood William L Continuous metal melting, withdrawal and discharge from rotary furnaces
MX151323A (es) 1978-01-18 1984-11-12 British Sulphur Corp Ltd Metodo mejorado para el minado de azufre de un deposito subterraneo
LU82154A1 (fr) * 1980-02-11 1981-09-10 Arbed Procede de fusion continue et controlee de matieres essentiellement non-metalliques
US4456476A (en) 1982-02-24 1984-06-26 Sherwood William L Continuous steelmaking and casting
US4462319A (en) 1982-10-27 1984-07-31 Detector Electronics Corp. Method and apparatus for safely controlling explosions in black liquor recovery boilers
JPS6050380A (ja) 1983-08-29 1985-03-20 住友金属工業株式会社 溶融スラグの回収方法および装置
GB8332266D0 (en) 1983-12-02 1984-01-11 Coal Industry Patents Ltd Ash handling systems for combustion equipment
JPS6170200A (ja) 1984-02-27 1986-04-10 Yoshinori Matsuki エア−の補給によるエダクタ−ポンプ能力アツプ方法
SE448173B (sv) 1985-06-03 1987-01-26 Croon Inventor Ab Forfarande for utvinning av kemikalier fran cellulosaavlut genom pyrolys
JPS6247468A (ja) 1985-08-23 1987-03-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 易酸化性金属表面上の浮遊物の除去回収方法および装置
JPS62248557A (ja) 1986-04-18 1987-10-29 Yuasa Battery Co Ltd 鋳造機における鉛合金の供給方法および装置
US4750649A (en) 1987-07-10 1988-06-14 International Paper Company Recovery boiler smelt spout
US4869555A (en) 1988-01-06 1989-09-26 Pennzoil Sulphur Company Apparatus for recovery of sulfur
US4878441A (en) * 1988-08-11 1989-11-07 Ahlstromforetagen Svenska Ab Apparatus and process for generating steam from wet fuel
US5203681C1 (en) 1991-08-21 2001-11-06 Molten Metal Equipment Innovat Submersible molten metal pump
US5121869A (en) 1991-09-30 1992-06-16 General Electric Company Apparatus for solder joining metal tapes
FI89519C (fi) * 1992-02-19 1997-08-19 Ahlstrom Machinery Oy Foerfarande och anordning foer oekande av saekerheten i en aotervinningspanna foer avlut
AT399205B (de) 1993-01-26 1995-04-25 Rauch Fertigungstech Gmbh Schneckenpumpe zum fördern von metallschmelzen
US5305990A (en) 1993-02-10 1994-04-26 Sherwood William L Metallurgical furnace vacuum slag removal
US5355844A (en) 1993-05-26 1994-10-18 Kendrick William E System for slag removal and the like
US5437768A (en) * 1993-10-28 1995-08-01 The Babcock & Wilcox Company Non-baffled low pressure drop vacuum cooled inserted smelt spout
CA2119963A1 (en) * 1994-03-25 1995-09-26 Christopher J. Beveridge Smelt spout for a recovery furnace
US5509791A (en) 1994-05-27 1996-04-23 Turner; Ogden L. Variable delivery pump for molten metal
US5635095A (en) 1995-09-01 1997-06-03 Champion International Corporation Method for opening discharge outlets
DE19541093A1 (de) 1995-11-03 1997-05-07 Michael Heider Pumpvorrichtung für einen Schmelzofen zum Fördern von flüssigen Metallegierungen
FI2933U1 (fi) * 1996-12-20 1997-06-10 Ahlstrom Machinery Oy Järjestely talteenottokattilan sulakourun yhteydessä
JP3108869B2 (ja) * 1997-08-04 2000-11-13 有限会社吉田製作所 無電源給排水装置
FI107461B (fi) 1997-11-12 2001-08-15 Timo Juhani Vanhatalo Menetelmä ja laite soodasulan poistamiseksi soodakattilasta
GB2337085B (en) 1998-05-08 2002-03-20 Aea Technology Plc Slurry processing plant
JP2000039133A (ja) * 1998-07-22 2000-02-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd デゾルビングタンク
RU13066U1 (ru) 1999-08-02 2000-03-20 Научно-производственное предприятие "Инкос" Устройство подачи дизельного топлива в двигатель внутреннего сгорания
FI115143B (fi) 1999-09-10 2005-03-15 Kvaerner Power Oy Sovitelma soodakattilassa
JP2001199389A (ja) 2000-01-18 2001-07-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd バラストタンク内クリーニングシステム
JP3589194B2 (ja) * 2001-05-11 2004-11-17 Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 エジェクタおよび冷凍システム
WO2004016288A1 (en) 2002-08-14 2004-02-26 E.I. Du Pont De Nemours And Company Coated soy product and method for coating
RU2335396C2 (ru) 2003-10-31 2008-10-10 Призмиан Кави Э Системи Энергиа С.Р.Л. Способ и установка для введения жидкости в расплавленную массу под давлением
JP2005214491A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Kobelco Eco-Solutions Co Ltd 溶融炉
RU2315905C1 (ru) 2006-07-27 2008-01-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Фирма "Газприборавтоматика" Технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии и радиационная газовая горелка инфракрасного излучения
FI120549B (fi) * 2006-10-18 2009-11-30 Boildec Oy Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen

Also Published As

Publication number Publication date
US8808461B2 (en) 2014-08-19
SE535409C2 (sv) 2012-07-31
JP5707331B2 (ja) 2015-04-30
RU2011126272A (ru) 2013-01-10
FI20086166A0 (fi) 2008-12-05
US20110232688A1 (en) 2011-09-29
WO2010063875A1 (en) 2010-06-10
RU2523972C2 (ru) 2014-07-27
BRPI0921516A2 (pt) 2018-05-29
CN102239294A (zh) 2011-11-09
CN102239294B (zh) 2014-09-10
BRPI0921516B1 (pt) 2020-03-24
PT2010063875W (pt) 2012-03-29
FI20086166A (fi) 2010-06-06
JP2012511136A (ja) 2012-05-17
CA2745710C (en) 2017-01-03
SE1150489A1 (sv) 2011-08-22
CA2745710A1 (en) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122836B (fi) Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen
FI120549B (fi) Menetelmä ja laite soodakattilan pohjan tyhjentämiseen
JP2012511136A5 (fi)
US7735435B2 (en) Apparatus for cleaning a smelt spout of a combustion device
FI126348B (fi) Menetelmä ja välineet soodakattilan seisokkiin
US4380843A (en) Droop correction structure and condensate control in sootblowers
JP5634552B2 (ja) 海水加熱装置
FI107461B (fi) Menetelmä ja laite soodasulan poistamiseksi soodakattilasta
CN110131714A (zh) 一种带有净化功能的垃圾发电焚烧炉
FI115143B (fi) Sovitelma soodakattilassa
JP2011058671A (ja) 結露回収装置を備えた熱交換器
CN103670589B (zh) 抽油机
KR20130022768A (ko) 공기정화장치 겸 매연정화장치
KR100949756B1 (ko) 이물질 세척기능을 갖는 열교환기
KR970005687Y1 (ko) 응축액 낙하방지용 흄후드(Hume Hood)
CN108905572A (zh) 用于烟气处理的自动清盐碱液喷淋装置
KR100797612B1 (ko) 턴디쉬 침지노즐의 가열장치
US11828459B2 (en) Cleaning of a recovery boiler
JP2010284621A (ja) 熱交換器
JP2021193189A (ja) メッシュ体洗浄装置、及びメッシュ体の洗浄方法
PL205395B1 (pl) Urządzenie do odgazowania cieczy, zwłaszcza wody i sposób odgazowania cieczy, zwłaszcza wody
JPS6364560B2 (fi)