FI120651B - Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa - Google Patents
Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa Download PDFInfo
- Publication number
- FI120651B FI120651B FI20075301A FI20075301A FI120651B FI 120651 B FI120651 B FI 120651B FI 20075301 A FI20075301 A FI 20075301A FI 20075301 A FI20075301 A FI 20075301A FI 120651 B FI120651 B FI 120651B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp suspension
- sodium bicarbonate
- process according
- pulp
- stoichiometric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
- D21C9/004—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/16—Disintegrating in mills in the presence of chemical agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/70—Inorganic compounds forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa
Keksinnön ala 5
Keksintö koskee menetelmää energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa sekä epästoikiometrisen natriumbikarbonaatin käyttöä tässä paperinvalmistusprosessissa.
10
Asiaankuuluvan tekniikan kuvaus
Jauhatus on yksi tärkeimmistä erillisoperaatioista valmistettaessa paperinvalmistukseen käytetyistä kuiduista 15 korkealaatuisia papereita tai pahveja. Jauhatus on tärkeää sekä mekaanisen että kemiallisen massan ominaisuuksien kannalta. Jauhatuksen ja arkinmuodostuksen aikana vallitsevan kemiallisen ympäristön, kuten pH:n ja erilaisten metalli-ionien jne., tiedetään vaikuttavan arkin lopullisiin 20 ominaisuuksiin.
Eräs ongelma, joka esiintyy valmistettaessa paperia tai i *,* pahvia kemiallisesta tai mekaanisesta massasta, on suuri i,: I energiankulutus massan jauhatuksen aikana. On suoritettu I ’* 25 lukuisia tutkimuksia, joissa on pyritty vähentämään *«<-* energiankulutusta jauhatuksessa. US-patentissa 5 007 985 tuodaan esiin menetelmä, jossa käytetään alkalia ' selluloosapitoiselle materiaalille kuitujen seinämiin *; sitoutuneiden happoryhmien neutraloimiseksi ja energian- = 30 kulutuksen vähentämiseksi jauhatuksen aikana, k,. US-patentissa 5 454 907 tuodaan esiin menetelmä kemiallisen ;Y: massan käsittelemiseksi paperinvalmistusprosessissa, jossa i menetelmässä energiankulutusta vähennetään käyttämällä jauhatuksen apuainetta, joka käsittää sulfonoitua 35 kitosaania. Julkaisussa WO 2004/053224 tuodaan esiin 2 kemiallisen massan käsittelymenetelmä, jossa jauhatuksen apuaine käsittää kompleksinmuodostajaa.
Edelleen on olemassa tarve vähentää energiankulutusta 5 massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa massan yksinkertaisemman ja tehokkaamman käsittelyn avulla.
Keksintö 10
Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada massasuspension jauhatus paperinvalmistusprosessissa, jossa jauhatus on energiaa säästävä prosessi.
15 Keksinnön toisena päämääränä on aikaansaada jauhatus paperivalmistuksessa käytetylle massasuspensiolle, jonka kalsiumkovuusluku on laskenut.
Keksinnön päämääränä on lisäksi aikaansaada jauhatus 20 massasuspensiolle, jonka pH-arvo on säädelty ja sitä yllä- »ΓΙ pidetään toivotulla tasolla.
' Esillä olevan hakemuksen mukainen keksintö on määritelty k..s liitteenä olevissa patenttivaatimuksissa, joiden sisältö 25 sisällytetään tähän viitteellä.
Näin ollen esillä oleva keksintö koskee menetelmää energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension ‘jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa. Energian- 30 kulutuksen vähentäminen aikaansaadaan käsittelemällä V mainittua massasuspensiota, kun se viedään mainittuun '* jauhatukseen, epästoikiometrisella natriumbikarbonaatilla.
Natriumbikarbonaatilla tapahtuvasta käsittelystä johtuen mainitun massasuspension kalsiumkovuusluku laskee tasolle, 3 jolla on edullinen vaikutus energiankulutukseen, ja samalla pH-arvo säädetään toivotulle tasolle ja ylläpidetään siinä jauhatuksen ja edullisesti myös koko tätä seuraavan paperinvalmistuksen aikana.
5
Esillä olevan keksinnön mukaisesti on aikaansaatu vesipitoisen massasuspension jauhatusmenetelmä, jossa jauhatus aikaansaadaan pienemmällä energiamäärällä. Tyypillisesti massasuspension kovuusluku on, sen jälkeen kun 10 sitä on laimennettu prosessivedellä, 10 °dH tai yli. Tämän on todettu johtavan lisääntyneeseen energiankulutukseen jauhatuksessa. Laimentamiseen käytetty paperikoneesta tuleva prosessivesi sisältää jonkin verran kalsiumkarbonaattia, jota käytetään täyteaineena paperia valmistettaessa.
15 Esimerkiksi integroimattomassa tehtaassa kuiva massa sulputetaan käyttäen laimennukseen prosessivettä.
Prosessivesi kierrätetään sulputukseen, ja kalsiumionien kertyminen aikaansaa jopa kohoavan kovuusluvun. Tämän on puolestaan havaittu kasvattavan energiankulutusta ,,, 20 jauhatuksessa.
,**! Nyt on yllättäen todettu, että massasuspension jauhatus voidaan aikaansaada pienemmällä energiamäärällä, mikäli mainitun massasuspension kalsiumkovuusluku säädetään alle 10 °dH:seen epästoikiometrisella natriumbikarbonaatilla.
25
Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti ,*··, kalsiumkovuusluku voidaan laskea alle 10 °dH.-seen, edullisesti alle 7 °dH:seen, käsittelemällä massasuspensiota epästoikiometrisella natriumbikarbonaattiliuoksella.
30 ’ ' = ’ Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaisesti massa- s '* suspension käsittely epästoikiometrisella natrium bikarbonaatilla suoritetaan ennen jauhatusta. Natrium-bikarbonaattiliuos tuotetaan saattamalla hiilidioksidikaasu 4 ja vastaavasti vesipitoinen natriumhydroksidi reagoimaan suhteessa, joka on 1,0-2,0, edullisesti 1,2-1,7 ja edullisemmin 1,5-1,6. Natriumhydroksidi- ja hiilidioksidi-syöttöjä voidaan lisätä massasuspensioon pulpperissa tai 5 varastotornissa lisäämällä näitä laimennukseen käytettyyn prosessiveteen.
Natriumhydroksidin ja hiilidioksidin lisäyksellä aikaansaadun natriumbikarbonaatin syöttö vastaa täten sitä, 10 joka on saavutettavissa lisäämällä liuotettua natriumbikarbonaattia, mutta tällä on se etu, että kiinteän natriumbikarbonaatin tilaa vievä ja sotkuinen käsittely vältetään. Toisaalta natriumhydroksidi on kemikaali, jota on runsaasti saatavilla paperitehtaalla, sillä sitä käytetään 15 moniin muihin tarkoituksiin. Hiilidioksidikaasua voidaan kehittää paikan päällä tai sitä voidaan ostaa, kuten halutaan. Hiilidioksidin syöttö suspensioon on teknisesti puhdasta ja helppoa.
20 Hiilidioksidi on edullisesti kaasumaisessa muodossa, vaikkakin sitä voidaan lisätä vesipitoisena nesteenä ' 1 liuottamalla kaasumaista tai kiinteää hiilidioksidia veteen.
1Γ * Natriumhydroksidia ja hiilidioksidia voidaan lisätä erikseen tai samanaikaisesti massasuspensioon tai laimennukseen 25 käytettyyn prosessiveteen.
Eräs lisäetu, joka liittyy käsittelyyn epästoikiometrisella natriumbikarbonaatilla, liittyy siihen, että pH-arvoa voidaan säädellä ja sitä voidaan ylläpitää myös 30 aikaansaamalla sopiva natriumbikarbonaatin ja hiilidioksidin välinen suhde. Tämän suhteen tulisi olla riittävä tuottamaan - merkittävä puskurivaikutus pH-arvossa, joka on 6,0-8,0.
Menetelmiä massasuspension pH-arvon stabiloimiseksi toivotulle tasolle on tuotu esiin patenttijulkaisuissa US
5 6 991 705 ja US 7 175 759, jotka ovat esillä olevan hakijan patentteja. Tämä menetelmä soveltuu pH-arvon säätämiseen myös tässä keksinnössä. Massasuspensio puskuroidaan edullisesti natriumhydroksidin ja hiilidioksidin 5 yhdistelmällä pH-arvoon, joka on alle 8,0 ja yli 6,0, edullisesti alle 7,3 ja yli 7,0.
Tämän keksinnön mukaisesti energiankulutusta jauhatuksessa voidaan laskea 25-70 % verrattuna samankaltaiseen 10 jauhatukseen, joka suoritetaan suspensiolle, jolla on sama pH, mutta jota ei ole käsitelty mainitulla epä- stoikiometrisella natriumbikarbonaatilla.
Massasuspensio voi olla valkaistu tai valkaisematon 15 kemiallinen tai mekaaninen massa.
Kalsiumkarbonaattia voidaan edullisesti käyttää täyteaineena massassa jauhatuksen jälkeen, koska stabiloitu pH takaa sen, että täyteaine pysyy kiinteässä muodossa suspensiossa.
20 VV Esillä oleva keksintö koskee myös menetelmää energian- I 1 kulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa ‘VV ‘ paperinvalmistusprosessissa, mainitun menetelmän käsittäessä seuraavat vaiheet: 25 - aikaansaadaan massasuspensio, joka sisältää kiinteää • kalsiumkarbonaattia ensimmäisessä pH-arvossa; . ** - yhdistetään natriumhydroksidia ja hiilidioksidia suhteessa, joka tuottaa natriumbikarbonaattia pH-arvossa, joka on 7,0-8,5: ’’’ 30 - lisätään mainittua natriumbikarbonaattia mainittuun • 1 massasuspensioon mainitun massasuspension pH-arvon ’* - säätämiseksi toiseen pH-arvoon, joka on alle 8,0 ja yli 6,0, ja säädetään mainitun massasuspension kovuus arvoon, joka on alle 10 °dH; ja 6 jauhetaan mainittua massasuspensiota mainitussa toisessa pH-arvossa ja mainitussa kovuusluvussa.
Esillä oleva keksintö koskee myös epästoikiometrisen 5 natriumbikarbonaatin käyttöä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa sekä edelleen epästoikiometrisen natriumbikarbonaatin käyttöä jauhetusta suspensiosta valmistetun paperin lujuuden lisäämiseksi.
10 Keksintöä havainnollistetaan seuraavien esimerkkien avulla, joiden ei tule tulkita rajoittavan keksintöä millään tavoin.
Esimerkki 1 15 Paperitehtaalla kraftmassasuspensio syötettiin jauhinkyyppiin. Massaan lisättiin natriumhydroksidia ja hiilidioksidia 1,5-1,6 olevassa suhteessa, jolloin syntyy natriumbikarbonaattia. Massasuspension kovuusluku ja pH määritetään jauhatuksen yhteydessä. Saadut tulokset on * ’ 20 esitetty taulukossa 1.
: ·’ Taulukko 1
; Koe nro Kovuus °dH Energian pH
• '/ säästö-% _____ g 1 §Ö 772
NaHC03 5 60 7,2 1:1 Verrokki 16 7,2 1" (NaOH)
Kovuusluku laski merkittävästi, kun jauhatuksessa käytettiin 25 natriumbikarbonaattia. Tulokset osoittavat merkitsevällä tavalla, että energiankulutus jauhatuksessa vähenee.
Claims (17)
1. Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa, 5 tunnettu siitä, että kiinteää kalsiumkarbonaattia sisältävää massasuspensiota käsitellään epästoikiometrisella natriumbikarbonaatilla, jotta mainitulle massasuspensiolle aikaansaadaan sen siirtyessä mainittuun jauhatukseen kalsiumkovuusluku, joka on alle 10 °dH. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainittu massasuspensio käsittää kemiallista ja/tai mekaanista massaa.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa mainittua massasuspensiota on laimennettu kiinteää kalsiumkarbonaattia sisältävällä prosessivedellä.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, jossa mainittu ’ ' 20 massasuspensio sisältää kiinteää kalsiumkarbonaattia, jota *«.»’ on lisätty täyteaineeksi jauhatuksen jälkeen.
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1-4 mukainen y / menetelmä, jossa mainitun massasuspension kalsiumkovuus 25 ennen mainittua käsittelyä on 10 °dH tai yli. ti
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainitun suspension pH-arvo on sen saapuessa jauhatukseen alle 8,0 ja ί " yli 6,0, edullisesti alle 7,3 ja yli 7,0. 30 iv
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainittu natriumbikarbonaatti käsittää epästoikiometrisen natrium-bikarbonaattiliuoksen, joka on aikaansaatu saattamalla hiilidioksidikaasu reagoimaan vesipitoisen natrium- hydroksidin kanssa ennen mainittua käsittelyä.
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, jossa mainitun 5 natriumbikarbonaattiliuoksen pH säädetään säätämällä natriumhydroksidin ja vastaavasti hiilidioksidin määriä.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, jossa hiilidioksidin suhde natriumhydroksidiin vaihtelee välillä 10 1,0-2,0, edullisesti välillä 1,2-1,7, edullisimmin välillä 1,5-1,6.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainittu natriumbikarbonaatti käsittää epästoikiometrista 15 natriumbikarbonaattia, joka on tuotettu lisäämällä natriumhydroksidia ja hiilidioksidia erikseen tai yhtä aikaa mainittuun massasuspensioon, joka on pulpperissa.
11. Patenttivaatimuksen 1 tai 3 mukainen menetelmä, jossa ’ ’ 20 natriumbikarbonaatti käsittää epästoikiometrista ϊ s h·»' natriumbikarbonaattia, joka on tuotettu lisäämällä natrium- * * hydroksidia ja hiilidioksidia erikseen tai yhtä aikaa "* ; mainittuun prosessiveteen, jolla mainittu massasuspensio on y laimennettua. h,,1 25
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa mainittu ’ natriumbikarbonaatti käsittää epästoikiometrista natrium bikarbonaattia, joka on tuotettu lisäämällä natrium- : * hydroksidia ja hiilidioksidia erikseen tai yhtä aikaa 30 mainittuun massasuspensioon, joka virtaa massantyhjennys- kyyppiin johtavassa putkessa.
13. Minkä tahansa edeltävistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, jossa energiankulutus mainitussa jauhatuksessa on laskenut 25-70 %, edullisesti 40-60 %, verrattuna jauhatukseen, joka suoritetaan samankaltaiselle massasuspensiolle, jolla on sama pH, mutta jota ei ole käsitelty mainitulla epästoikiometrisella natrium- 5 bikarbonaatilla.
14. Minkä tahansa edeltävistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, jossa mainittu massasuspensio käsitellään paperiksi, jonka lujuus on suurempi kuin paperin, joka on 10 tuotettu vastaavasta massasuspensiosta, jolla on sama pH, mutta jota ei ole käsitelty mainitulla epästoikiometrisella natriumbikarbonaatilla.
15. Epästoikiometrisen natriumbikarbonaatin käyttö energian-15 kulutuksen vähentämiseksi massasususpension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa
16. Epästoikiometrisen natriumbikarbonaatin käyttö jauhetusta massasuspensiosta valmistetun paperin lujuuden ’ ’ 20 lisäämiseksi. f
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075301A FI120651B (fi) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa |
| PCT/EP2008/055340 WO2008132228A1 (en) | 2007-04-30 | 2008-04-30 | A method for reducing the energy consumption at the refining of a pulp suspension in a papermaking process and use of sodium bicarbonate in papermaking |
| EP08749924A EP2140064A1 (en) | 2007-04-30 | 2008-04-30 | A method for reducing the energy consumption at the refining of a pulp suspension in a papermaking process and use of sodium bicarbonate in papermaking |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20075301 | 2007-04-30 | ||
| FI20075301A FI120651B (fi) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20075301A0 FI20075301A0 (fi) | 2007-04-30 |
| FI20075301A FI20075301A (fi) | 2008-10-31 |
| FI120651B true FI120651B (fi) | 2010-01-15 |
Family
ID=38009954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20075301A FI120651B (fi) | 2007-04-30 | 2007-04-30 | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2140064A1 (fi) |
| FI (1) | FI120651B (fi) |
| WO (1) | WO2008132228A1 (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2928765T3 (es) | 2009-03-30 | 2022-11-22 | Fiberlean Tech Ltd | Uso de suspensiones de celulosa nanofibrilar |
| SI2236545T1 (sl) | 2009-03-30 | 2014-12-31 | Omya International Ag | Postopek za proizvodnjo gelov iz nanofibrilirane celuloze |
| GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
| PT2386683E (pt) | 2010-04-27 | 2014-05-27 | Omya Int Ag | Processo para a produção de materiais compósitos à base de gel |
| DK2386682T3 (da) | 2010-04-27 | 2014-06-23 | Omya Int Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af strukturerede materialer under anvendelse af nano-fibrillære cellulosegeler |
| GB201019288D0 (en) | 2010-11-15 | 2010-12-29 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
| CN103362012B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-06-10 | 海南金海浆纸业有限公司 | 纤维与填料混合酶促磨浆方法 |
| CN112094432B (zh) | 2015-10-14 | 2022-08-05 | 纤维精益技术有限公司 | 可三维成型片材 |
| ES2967914T3 (es) | 2016-04-05 | 2024-05-06 | Fiberlean Tech Ltd | Productos de papel y cartón |
| US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
| BR112018070846B1 (pt) | 2016-04-22 | 2023-04-11 | Fiberlean Technologies Limited | Fibras compreendendo celulose microfibrilada e métodos de fabricação de fibras e materiais não tecidos a partir das mesmas |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE456826B (sv) * | 1986-04-18 | 1988-11-07 | Svenska Traeforskningsinst | Saett att reducera energikonsumtionen vid raffinering av cellulosahaltigt material |
| SE8903710D0 (sv) * | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Svenska Traeforskningsinst | Saett att framstaella cellulosahaltig massa |
| JP2940563B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1999-08-25 | 日本ピー・エム・シー株式会社 | リファイニング助剤及びリファイニング方法 |
| AU4271596A (en) * | 1995-12-19 | 1997-07-14 | Kvaerner Hymac Inc. | Process for treating refiner pulp |
| US6159335A (en) * | 1997-02-21 | 2000-12-12 | Buckeye Technologies Inc. | Method for treating pulp to reduce disintegration energy |
| FI102911B1 (fi) * | 1997-06-13 | 1999-03-15 | Aga Ab | Menetelmä massasuspension pH:n stabiloimiseksi ja paperin tuottamiseksi stabiloidusta massasta |
| FI111177B (fi) * | 2001-12-12 | 2003-06-13 | Linde Ag | Laite ja menetelmä teollisuusprosessin alkaliteetin ja pH-arvon ohjaamiseksi |
| SE0203673D0 (sv) * | 2002-12-12 | 2002-12-12 | Skogsind Tekn Foskningsinst | Method for treatment of pulp |
| US7726592B2 (en) * | 2003-12-04 | 2010-06-01 | Hercules Incorporated | Process for increasing the refiner production rate and/or decreasing the specific energy of pulping wood |
-
2007
- 2007-04-30 FI FI20075301A patent/FI120651B/fi not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-04-30 WO PCT/EP2008/055340 patent/WO2008132228A1/en active Application Filing
- 2008-04-30 EP EP08749924A patent/EP2140064A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20075301A0 (fi) | 2007-04-30 |
| WO2008132228A1 (en) | 2008-11-06 |
| EP2140064A1 (en) | 2010-01-06 |
| FI20075301A (fi) | 2008-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120651B (fi) | Menetelmä energiankulutuksen vähentämiseksi massasuspension jauhatuksessa paperinvalmistusprosessissa | |
| CA2293405C (en) | A process for stabilizing the ph of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp | |
| CN102180979B (zh) | 纳米纤维素阳离子化改性方法和高强度卷烟纸的制备方法 | |
| KR101648381B1 (ko) | 옥수수대의 전처리장치 | |
| KR20160127083A (ko) | 페이퍼 제조에서 살생물제를 사용함으로써 재활용 섬유를 보존하기 위한 방법 및 재활용 섬유를 사용하여 페이퍼를 제조하는 방법 | |
| CA2580697A1 (en) | Method and device for loading a fibrous stock supension | |
| EP2406425A1 (en) | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp | |
| JP2007501337A (ja) | 繊維材料懸濁液に充填するための方法および該方法を実施するための装置 | |
| US7169258B2 (en) | Process and a fluffer device for treatment of a fiber stock suspension | |
| CN102561083A (zh) | 一种使用h2o2/oba的阔叶木p-rc apmp漂白方法 | |
| FI113670B (fi) | Menetelmä painopaperin valmistamiseksi | |
| CA2362811C (en) | Stabilized filler, its production and use | |
| Eom et al. | Enzymatic deinking method of old news paper | |
| EP2082094B1 (en) | A process for reducing scaling in the pulp and paper industry and use of carbon dioxide therefor | |
| WO2006089395A1 (en) | Near-neutral deinking of recycled pulp using phosphines or phosphonium salts | |
| EP2176461B1 (en) | Process for making paper and use of an acid/base treatment in papermaking | |
| FI122898B (fi) | Menetelmä selluloosamassan pH:n säätämiseksi, sellun tai paperin valmistus selluloosamassasta ja (bi)karbonaattipoiston käyttö haponkulutuksen vähentämiseksi | |
| CN109056420A (zh) | 一种脱墨浆果袋纸的制备方法 | |
| WO2017204723A1 (en) | Method of providing a paper fibre composition | |
| JP5926594B2 (ja) | トリム損紙の再生処理設備 | |
| Tanase et al. | Mass balance of lipophilic extractives around impressafiner in mill and pilot scale | |
| CN109706779A (zh) | 一种在高速纸机上生产低定量高强度瓦楞纸的工艺 | |
| ES2286991T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de productos papeleros. | |
| CN106436437A (zh) | 一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法 | |
| WO2007107179A1 (de) | Verfahren zur behandlung von störende gefässzellen enthaltendem zellstoff |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: PAPIERFABRIK AUGUST KOEHLER AG Free format text: PAPIERFABRIK AUGUST KOEHLER AG Owner name: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT Free format text: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120651 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |