FI120196B - Bending Temperature Method for Glass - Google Patents

Description

LASIN TAIVUTUSKARKAISUMENETELMÄ Tunnetut tekniikat:BACKGROUND GLASS METHOD Known Techniques:

Eräs vanhimmista tunnetuista lasin taivutuskarkaisumenetelmistä on koko prosessin suorittaminen niin, että lasin lämmittäminen, taivutus, karkaisu ja jäähdytys suoritetaan yhdellä reunamuotilla alusta loppuun saakka. Kun käytetään niin sanottua yksikammioista uunia, lasin lastauskohdan ja lämmitysuunin välillä sijaitsee yhdistetty karkaisu- ja jäähdytysosasto. Lasi lastataan reunamuotille ja puretaan muotilta siis samassa paikassa. Lasin lastauksen jälkeen se siirretään karkaisu- ja jäähdytysosaston lävitse uuniin. Lämmityksen ja taivutuksen jälkeen, lasin lämmettyä karkaisulämpötilaan lasi vedetään nopeasti karkaisuun, jossa se myös jäähdytetään purkauslämpötilaan. Sen jälkeen lasi/lasit siirretään purkaus/lastausosas-toon, lasi/lasit puretaan muotilta/muoteilta ja uudet, suorat lasit asetetaan muotille/muoteille. Ne menevät nyt uuteen sykliin.One of the oldest known methods of bending tempering glass is to perform the entire process such that heating, bending, tempering, and cooling of the glass is performed with one edge mold from start to finish. When a so-called single-chamber oven is used, a combined quenching and cooling section is located between the glass loading point and the heating furnace. The glass is then loaded onto the edge mold and disassembled in the same place. After loading the glass, it is transferred to the oven through the tempering and cooling section. After heating and bending, as the glass warms to a tempering temperature, the glass is rapidly drawn to a tempering temperature, where it is also cooled to the discharge temperature. The glass / glasses are then moved to the unloading / loading section, the glass / glasses are unloaded from the mold (s) and new, straight glasses are placed on the mold (s). They are now entering a new cycle.

Kyseisen uunityypin hyvä puoli on se, että se on yksinkertainen, edullinen valmistaa ja yksi operaattori pystyy hoitamaan koko uunin operoinnin, koska uunin lastaus ja purkaus ovat samassa kohdassa. Uuniin myös näkee hyvin, joten uusien lasien prosessointiparametrit on helpompi löytää ja saada niiden tuotanto nopeasti käyntiin. Uunin huono puoli on sen alhainen tuotantokapasiteetti, joka johtuu kahdesta syystä; 1) siitä, että uunissa on kerrallaan vain yksi lasikuorma lämpenemässä ja 2) siitä, että lasin ollessa karkaisussa, jäähdytyksessä ja purkauksessa, on uuni tyhjänä eikä mitään lasia lämmitetä, mikä suoraan pudottaa kapasiteettia.The advantage of this type of furnace is that it is simple, inexpensive to manufacture and one operator can handle the operation of the entire furnace because the furnace is loaded and unloaded at the same place. The furnace is also well visible, making it easier to find and process the new glass processing parameters. The downside of the furnace is its low production capacity, which is due to two reasons; 1) that there is only one load of glass at a time in the furnace, and 2) that when the glass is tempered, cooled and discharged, the furnace is empty and no glass is heated, which directly reduces capacity.

Keksinnön mukainen tekniikka: Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on pienentää kohdassa 2) mainittua hukka-aikaa, jonka uuni on tyhjänä eikä lasia lämmitetä. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että välittömästi karkaisu/jäähdytysosastossa suoritetun lasin karkaisun jälkeen seuraava lasilastaus siirretään uuniin lämmitysvaiheeseen, juuri karkaistun lasin jäähdyttämistä jatketaan karkaisu/jäähdytysosastossa ja se poistetaan karkaisu/jäähdytys-osastosta ennen lämmitysuunissa olevan lasilastauksen siirtoa karkaisu/jäähdytysosastoon.TECHNICAL INVENTION OF THE INVENTION: The object of the method of the present invention is to reduce the wastage time mentioned in 2) when the oven is empty and the glass is not heated. The method according to the invention is characterized in that immediately after the tempering of the glass in the quenching / cooling section, the subsequent glass loading is transferred to an oven heating step, the quenching of the newly quenched glass is continued in the quenching / cooling section and removed from the quenching / cooling section.

Keksinnön mukaisella menetelmällä ajansäästö saavutetaan sen avulla, että seuraava lasi- 2 kuorma pystytään siirtämään uuniin lämpiämään välittömästi edellisen lasilastauksen lyhyen karkaisun päätyttyä. Karkaistun lasin jäähdytys ja purkaustoimenpiteet uunista voidaan siis suorittaa samanaikaisesti kun seuraava lastaus lämpiää ja taipuu uunissa. Menetelmällä saavutetaan tuntuvasti yli kolmenkymmenen prosentin kapasiteetin nosto kyseisen tyyppisellä uunilla.The method of the invention saves time by allowing the next glass 2 load to be transferred to the furnace to warm up immediately after the short tempering of the previous glass loading. The cooling and unloading of the toughened glass from the furnace can thus be carried out simultaneously as the subsequent loading is heated and bent in the furnace. The method achieves a significant increase in capacity of more than thirty percent with this type of furnace.

Muita menetelmiä kapasiteetin nostamiseksi ovat esimerkiksi lasien asettelupöydät ja lastai-met, joitten avulla lasien paikoitus voidaan suorittaa sinä aikana kun laseja lämmitetään, taivutetaan ja jäähdytetään. Esimerkiksi lastaimen käyttö on ergonomisesti hyvä, ja se tekee operoinnin helpommaksi, kun lasia ei tarvitse lastata käsin kuumalle muotille. Kapasiteetin nousun lisäksi menetelmällä on energiaa säästävä vaikutus, koska lyhyen karkaisun aikana muottirakenteet ja niitten kannatukset eivät jäähdy niin paljon, kuin aikaisemmissa menetelmissä, joissa lasi jäähdytettiin ennen poistoa reunamuotilla.Other methods of increasing capacity include, for example, glass setting tables and shovels, which allow positioning of the glasses while the glasses are being heated, bent, and cooled. For example, using a loader is ergonomically good and makes operation easier without having to manually load the glass into a hot mold. In addition to increasing capacity, the method has an energy-saving effect because, during short tempering, the mold structures and their supports are not cooled as much as in previous methods where the glass was cooled with an edge mold before removal.

Keksinnön mukaisen menetelmän edut, erityisesti kapasiteetin nousu saavutetaan, kun toimitaan seuraavien vaiheiden avulla, joita havainnollistavat seuraavat piirustukset, joissa Kuvio 1 esittää lämmitysuunia, karkaisu/jäähdytysosastoa ja lastaus/purkupäätä sivulta, jossa taipunut lasi on karkaistavana.The advantages of the process according to the invention, in particular the increase in capacity, are achieved by following the steps illustrated in the following drawings, in which Figure 1 shows a heating furnace, a quenching / cooling section and a loading / unloading end.

Kuvio 2 esittää kuvion 1 laitteistoa sivulta, jolloin lasi on jäähdytettävänä ja seuraava lasi lastauksessa.Figure 2 is a side view of the apparatus of Figure 1 with the glass being cooled and the next glass loading.

Kuvio 3 esittää tilannetta, jossa lasi on lämmityksessä ja taivutettua ja karkaistua lasia jäähdytetään.Figure 3 shows a situation where the glass is heated and the bent and tempered glass is cooled.

Kuvio 4 esittää tilannetta, jossa lasi on uunissa taipunut ja valmis käsitelty lasi on purkupäässä poistettavissa.Figure 4 shows a situation where the glass is bent in the furnace and the finished treated glass can be removed at the discharge end.

Fig. 1.Figure 1.

Uunissa 1 reunamuotin R avulla taivutettu lasi (lasilastaus) Gb siirretään uunista 1 karkaisu-osastoon 2, jossa se karkaistaan reunamuotilla (R) lasin paksuudesta riippuen noin 4-6 sekunnin ajan. Lasi on reunamuotin varassa karkaisun ajan. Uusi suora lasilastaus Gf lastataan manuaalisesti tai se jo odottaa lastausta reunamuotille R oikealla paikalla esim. alipai-nenostimen L kannattamana. Lasien purkulaite U on odotusasennossa.In the furnace 1, the bent glass (glass loading) Gb by the edge mold R is transferred from the furnace 1 to the tempering section 2 where it is tempered by the edge mold (R) depending on the thickness of the glass for about 4 to 6 seconds. The glass is supported by an edge mold during tempering. The new direct glass loading Gf is loaded manually or is already waiting to be loaded onto the edge mold R in the correct location, e.g. supported by a vacuum under pressure L. The windshield unloader U is in the wait position.

33

Fig. 2.Figure 2.

Kun lasi on karkaistu, se nostetaan reunamuotilta ylös joko puhaltamalla se ylös vasten yläpuolisia, esim. pehmennyksillä varustettuja suutinlohkoja tai vastinkappaleita tai esim. yläpuolisten imunostimien avulla. Lasin kannatus voi tapahtua myös yläsuutinlohkoihin johdetun alipaineen avulla. Jos käytetään sellaista lasin purkauslaitetta U, joka voidaan tuoda lasien alle jo ennen kuin uusi lasilastaus siirretään uuniin, voidaan laseja kannatella puhaltamalla niitä yläpuolisia suutinlohkoja tai vastimia vasten kunnes niiden annetaan pudota niiden alle tuodulle purkauslaitteelle. Tällainen menetelmä käytännössä johtaa purkulaitteeseen U, joka kulkisi eri korkeusasemassa kuin reunamuotti R. Purkulaite U voi olla esim. verkkomainen kuljetin.Once the glass has been tempered, it is lifted from the edge mold either by blowing it upwards against, for example, nozzle blocks or counterparts with cushions or by means of, for example, overhead suction cups. The glass can also be supported by the vacuum applied to the upper nozzle blocks. If a glass unloading device U is used that can be brought under the glass before the new glass loading is transferred to the furnace, the glasses may be supported by blowing against the upper nozzle blocks or counterparts until they are allowed to fall on the unloading device underneath. In practice, such a method results in a unloading device U which would travel at a different height than the edge mold R. The unloading device U may be e.g.

Kuviin on piirretty ratkaisu, jossa reunamuotti R ja purkauslaite U ovat samassa korkeusasemassa ja parhaiten ne silloin käyttävät samaa kulkurataa. Tällöin purkulaite U vetäytyy uuden lasilastauksen suoritusajaksi ajaksi pieneen tilaan uunin lastauspäässä. Molemmissa edellä kuvatuissa menetelmässä tarvitaan vain yhtä liikuteltavaa reunamuottia.In the drawings there is illustrated a solution in which the edge mold R and the unloading device U are in the same elevation, and they then preferably use the same path. The unloader U then retracts to a small space at the loading end of the furnace for the duration of the new glass loading. Both methods described above require only one movable edge mold.

Vaihtoehtoisesti Fig. 2 kuvalle suoran lasin/lasien lastaus reunamuotille voidaan suorittaa myös karkaisuosaston sisällä. Tällöin lastain L ja purkauslaite U olisivat luonnollisimmin yhdistelmälaite, jossa lasilastaus vietäisiin esim. ulokkeisiin sijoitettujen alipainenostimien avulla karkaisuosaston sisään ja pudotettaisiin oikealle kohdalle reunamuotille ja samoihin ulokkeisiin olisi sijoitettu kannatusjäijestely, jolle jäähdytystä odottava lasi pudotettaisiin.Alternatively, loading the straight glass (s) into the edge mold for the figure 2 can also be performed inside the tempering compartment. In this case, the cutter L and the unloading device U would most naturally be a composite device in which the glass loading would be pushed into the tempering compartment by means of vacuum lifts located e.g. in the projections and dropped into the edge mold at the correct position.

Fig. 3.Figure 3.

Lasi/lasit siirretään yhdistetyn karkaisu-ja jäähdytysosaston lävitse sopivimmin siellä olevan lasin/ lasien alitse uuniin lämmitettäväksi. Jäähdytystä odottavan lasin/lasien alle tuodaan lasin purkulaite jossa on sopiva, esimerkiksi verkkomainen alusta, jolle lasi pudotetaan ja lasin jäähdytys aloitetaan lasin ylä- ja alapuolisten ilmasuihkujen avulla.The glass (s) are moved through the combined tempering and cooling section, preferably under the glass (s) there, for heating in the furnace. Below the glass (s) awaiting cooling, a glass unloading device is provided with a suitable, for example, mesh-like support, on which the glass is dropped and the cooling of the glass is initiated by air jets above and below the glass.

Fig. 4.Figure 4.

Lasin purkulaitteen jäähdytysalusta taivutuskarkaistuine laseineen tuodaan purkauspaikalle ja lasi puretaan alustalta pois. Seuraavat lasi (Gfb) taipuu uunissa ja kuumenee karkaisu-lämpötilaan. Uusi edellä kuvatun kaltainen sykli voi alkaa, Fig. 1 mukaisesti..The coolant tray of the glass demolition unit with bent tempered glass is brought to the discharge site and the glass is removed from the tray. The following glass (Gfb) bends in the oven and heats up to the quenching temperature. A new cycle as described above may begin, as shown in Fig. 1.

«* 4«* 4

Alipainekannatusjäijestelyn toteutuksessa voidaan käyttää hyväksi esimerkiksi karkaisu/ jäähdytyspuhaltimen imupuolella tuotettavaa alipainetta johtamalla alipaine, (imu) yläpuolisiin suutinlohkoihin. Jos karkaisuosastossa käytetään karkaisuteknisesti edullisia pillisuut-timia, on suuttimien suojaamiseksi ja lasin vahingoittumisen estämiseksi jäljestettävä ylä-suutinlohkoihin vastinkappaleet, joita vasten lasi puhalletaan jos lasien nostamiseksi reuna-muotilta käytetään alapuolista puhallusta. Pillimäisten suuttimien kannatusvoima saattaa olla liian heikko, jolloin vastinkappaleita on syytä muotoilla erityisesti alipaineisen kanna-tuspinta-alan lisäämiseksi jotta lasin/lasien riittävä kannatusvoima pystyttäisiin varmistamaan.In the implementation of the vacuum support arrangement, for example, the vacuum generated on the inlet side of the quenching / cooling fan can be utilized by applying a vacuum to the (nozzle) overhead nozzle blocks. If the quenching nozzles are used in the tempering compartment, in order to protect the nozzles and to prevent damage to the glass, the upper nozzle sections must be provided with counterparts against which the glass is blown, if a lower blast is used to lift the glass from the edge mold. The supporting force of the whip-shaped nozzles may be too weak, and the counterparts should be shaped, in particular, to increase the supporting pressure area of the vacuum, in order to ensure sufficient support of the glass (s).

Edullinen tapa tehdä purkauslaite on esimerkiksi käyttää hyväksi reunamuotin käyttökoneis-toa, jolloin reunamuotin kuljetussukkula uutta lasilastausta uuniin vietäessä vetäisi purkaus-laitteen perässään karkaisu/jäähdytysosastoon saakka, jossa se lukittaisiin paikalleen kunnes lasit on jäähdytetty. Jäähdytyksen jälkeen mekaaninen pitkä jousi, vastapaino tai muu järjestely vetäisi purkauslaitteen purkausasemaan. Teknisiä vaihtoehtoja toteutukselle on monia.An advantageous way to make the unloader is, for example, to utilize an edge mold drive mechanism whereby the edge shuttle transport shuttle, when introducing a new glass loading into the oven, would pull the unloader down to the tempering / cooling section where it would lock until the glasses were cooled. After cooling, a mechanical long spring, counterweight, or other arrangement would pull the unloader into the unloading position. There are many technical alternatives to implementation.

Claims (7)

1. Lasin taivutuskarkaisumenetelmä, jossa lasi lämmitetään yksikammioisessa lämmi-tysuunissa (1), taivutetaan ja karkaistaan reunamuottiin (R) sijoitettuna, jota muottia liikutetaan lämmitysuunin (1), karkaisu/jäähdytysosaston (2) ja lastaus/purkauspai-kan välillä ja jossa karkaisu/jäähdytysosasto (2) sijoitetaan lastaus/purkauspaikan ja uunin (1) väliin, tunnettu siitä, että - välittömästi karkaisu/jäähdytysosastossa (2) suoritetun lasin karkaisun jälkeen seuraava lasilastaus siirretään uuniin (1) lämmitysvaiheeseen, - juuri karkaistun lasin jäähdyttämistä jatketaan karkaisu/jäähdytysosastossa (2) ja se poistetaan karkaisu/jäähdytysosastosta (2) ennen lämmitysuunissa (1) olevan lasilastauksen siirtoa karkaisu/jäähdytysosastoon (2).A method for bending a glass in which the glass is heated in a single-chamber heating furnace (1), bending and tempering, located in an edge mold (R) which is moved between the heating furnace (1), tempering / cooling section (2) and loading / unloading the cooling section (2) is positioned between the loading / unloading site and the furnace (1), characterized in that - immediately after tempering / tempering of the glass in the cooling section (2), the next glass loading is transferred to the furnace (1) heating step, 2) and is removed from the tempering / cooling section (2) before transferring the glass loading in the heating furnaces (1) to the tempering / cooling section (2). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään yhtä liikuteltavaa reunamuottia (R).Method according to Claim 1, characterized in that one movable edge mold (R) is used in the method. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karkaistu mutta vielä loppujäähdyttämätön lasi ja lämmitykseen menevä lasi ohittavat toisensa eri korkeusasemassa.3. A method according to claim 1, characterized in that the toughened but not yet cooled glass and the heating glass overlap at different altitudes. 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytettävää lasia kannatellaan lasin yläpuolisiin suutinlohkoihin johdetulla alipaineella.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the glass to be cooled is supported by a vacuum applied to the nozzle blocks above the glass. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lasin kannattelemi-seen tarkoitettu alipaine tuotetaan karkaisu/jäähdytysosastoon (2) kuuluvan puhalti-men imupuolen alipaineen avulla.5. The method of claim 4, characterized in that the vacuum within the meaning carried by the glass-to produce the tempering / cooling section (2) of the suction side of a blower-men vacuum. 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yläpuolisten suuttimien yhteyteen puhaltimen imupuolelle järjestetään ilman virtauksen estojär-jestely, joka muodostaa alipaineen yläpuolisten suuttimien ympäristössä tai mainittuihin suuttimiin. vl6. A method according to claim 4 or 5, characterized in that, in connection with the overhead nozzles, an airflow blocking arrangement is provided on the suction side of the fan, which creates a vacuum in or around the overhead nozzles. vl 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että purkauslaitteen (U) siirto ainakin purkauspaikasta karkaisuosastoon suoritetaan kytkemällä purkauslaite rengasmuotin (R) siirtolaitteen yhteyteen siirtoliikkeen aikaansaamiseksi purkauslaitteelle.Method according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the transfer of the unloading device (U) from at least the unloading position to the quenching section is carried out by connecting the unloading device to the transfer device of the ring mold (R).