FI119883B - Drying section in a sheet forming machine, method for drying the web in a drying section of a sheet forming machine, paper or cardboard factory with a corresponding drying section and paper or board quality produced in a corresponding factory - Google Patents

Description

RAINANMUODOSTUSKONEEN KUIVATUSOSA, MENETELMÄ RAINAN KUIVAAMISEKSI RAINANMUODOSTUSKONEEN KUIVATUSOSALLA, VASTAAVAN KUIVATUSOSAN OMAAVA PAPERI- TAI KARTONKITEHDAS JA VASTAAVASSA TEHTAASSA VALMISTETTU PAPERI- TAI KARTONKILAATUTAPE MACHINE DRYING PART, METHOD FOR DRYING THE TAPE MACHINE DRYING PART, PAPER OR PAPERBOARD MACHINE WITH CORRESPONDING DRYING MACHINE AND SIMILAR MILL

55

Keksinnön kohteena on rainanmuodostuskoneen kuivatusosa, johon rainanmuodostuskoneeseen kuuluu ainakin yhden puristinnipin käsittävä puristinosa ja sitä seuraava kuivatusosa, jossa on välittömästi puristinosan jälkeen ainakin kaksi suoraan rainaan 10 puhaltavaa päällepuhalluskuivatusyksikköä, joista ensimmäinen on horisontaalinen ja toinen on vertikaalinen ja jossa ainakin horisontaalisen päällepuhalluskuivatusyksikön yhteydessä rainal-la on olennaisesti suoraviivainen tai suuren kaarevuussäteen omaava vienti rainan kulkusuunnassa, ja johon kuivatusosaan 15 kuuluu lisäksi päällepuhalluskuivatusyksikköjä seuraamaan sovitettuja kuivatusyksikköjä rainan kuivattamiseksi haluttuun loppukosteuteen. Lisäksi keksintö koskee myös menetelmää rainan kuivaamiseksi rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla, paperi- tai kartonkitehdasta ja paperi- tai kartonkilaatua.The invention relates to a drying section of a web forming machine, which web forming machine includes a press section comprising at least one press nip and a subsequent drying section having at least two direct blow blast drying units directly after the press section, the first being horizontal and the substantially linear or high curvature export in the web direction, and the drying section 15 further comprises blow drying units to follow the adapted drying units for drying the web to the desired final moisture. In addition, the invention also relates to a method for drying a web with a dryer section of a forming machine, a paper or board mill and a paper or board grade.

2020

Tekniikan tasosta tunnetaan kuiturainanmuodostuskoneita, joiden kuivatusosa perustuu monisylinterikuivatusteknologiaan. Tällainen kuivatusosa muodostuu joukosta peräkkäisiä kuivatusryhmiä, joissa on kahdessa tasossa vuoroin kuumia teloja ja vuoroin 25 kylmiä alipaineteloja ja jossa rainaa viedään kuivatuskudokseen tuettuna.Non-woven fabric forming machines are known in the art, the drying section of which is based on multicylinder drying technology. Such a dryer section consists of a series of successive drying groups having two rolls of alternately hot rolls and alternatively cold vacuum rolls, in which the web is introduced supported in the drying fabric.

Tekniikan tasosta tunnetaan myös monisylinterikuivatusosa, johon kuuluu vertikaalisia tai horisontaalisia päällepuhalluskuiva-30 tusyksiköitä. Näillä pyritään tehostamaan kuivatusta ja siten lyhentämään kuivatusosan pituutta, joka on venähtänyt ko-nenopeuksien noustessa pitkäksi ja siten kalliiksi. Tällaisia esittävät hakijan FI kuulutusjulkaisu numero 102623 B ja FI patenttihakemus numero 20002429.Also known in the art is a multi-cylinder drying section comprising vertical or horizontal blow-dry units. These are intended to enhance the drying and thus to shorten the length of the drying section, which has become rigid as machine speeds become long and thus expensive. Such are disclosed in Applicant FI Publication No. 102623 B and FI Patent Application Number 20002429.

FI-102623 B esittää kuivatusosaa, jossa on yhdistettynä monisylinterikuivatusosa ja horisontaalinen tai vertikaalinen 35 2 päällepuhalluskuivatusyksikkö. FI-20002429 esittää puolestaan vertikaalisen päällepuhalluskuivatusyksikön ja monisylinteri-kuivatuksen yhdistelmää. Molemmissa tapauksissa kuivatusosasta muodostuu edelleenkin pitkä kokonaisuus ja siten se muodostaa 5 huomattavan investointikustannuksen esimerkiksi uutta paperitehdasta rakennettaessa.FI-102623 B discloses a drying section which combines a multi-cylinder drying section and a horizontal or vertical 352 blow-drying unit. FI-20002429, in turn, discloses a combination of a vertical blow-drying unit and a multi-cylinder dryer. In both cases, the drying section is still a long entity and thus represents a considerable investment cost, for example when constructing a new paper mill.

Tekniikan tason mukaisiin kuivatusosiin liittyy myös merkittäviä viirojen puhtaanapitoon liittyviä ongelmia. Viiroja on pestävä, 10 koska niihin tarttuu rainasta kuiva-ainetta. Ennen puristinosaa seuraavan monisylinterikuivatusosan ensimmäistä sylinteriä rainan kuiva-ainepitoisuus olisikin saatava tietylle tasolle, jotta raina ei tarttuisi kuivatusosan (alussa) viiroihin ja siten likaisi viiroja.Prior art drying parts also have significant problems with wire cleaning. The fabrics have to be washed because they have a dry substance adhering to the web. Therefore, prior to the first cylinder of the multicylinder drying section following the press section, the dry solids content of the web should be adjusted to a certain level so that the web does not adhere to the (initially) wires of the drying section and thereby dirty the wires.

1515

Vielä erästä tekniikan tasoa kuvataan kansainvälisessä patenttihakemus julkaisussa WO 2005/068713 AI. Se esittää kuivatusosaa, jossa ennen monisylinterikuivainta on välittömästi puristinosan jälkeen ensin horisontaalinen päällepuhalluskuivatusyksikkö ja 20 sen jälkeen vertikaalinen päällepuhalluskuivatusyksikkö. Horisontaalisen yksikön tarkoitus on esilämmittää rainaa ennen varsinaista kuivatusta, joka aloitetaan vasta vertikaalisella yksiköllä.Another prior art is described in International Patent Application Publication No. WO 2005/068713 A1. It shows a drying section which, immediately before the press section, is preceded by a horizontal blow-drying unit and then a vertical blow-drying unit before the multi-cylinder dryer. The purpose of the horizontal unit is to preheat the web before the actual drying, which only begins with the vertical unit.

25 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rainanmuodostusko-neen kuivatusosa, joka on lyhyempi tunnetun tekniikan mukaisiin kuivatusosiin nähden ja rakenteeltaan yksinkertaisempi. Keksinnön mukaisen kuivatusosan tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Lisäksi keksintö koskee myös menetelmää 30 rainan kuivattamiseksi rainanmuodostuskoneen kuivatusosalla, tuotantolaitosta ja paperi- tai kartonkilaatua. Näiden tunnusmerkilliset piirteet on esitetty patenttivaatimuksissa 18, 26, 28.It is an object of the present invention to provide a drying section of a web forming machine which is shorter in relation to prior art drying sections and has a simpler construction. Characteristic features of the drying section of the invention are set forth in claim 1. Further, the invention also relates to a method of drying the web with a drying section of a forming machine, a production plant and a paper or board grade. Characteristic features of these are set forth in claims 18, 26, 28.

35 Keksinnön mukainen kuivatusosa on yllättävästi muodostettu kokonaisuudessaan päällepuhalluskuivatusyksiköistä. Tällöin 3 kuivatusosalla rainan kulkusuunnassa vuorottelevat horisontaaliset päällepuhalluskuivatusyksiköt ja vertikaaliset päällepuhal-luskuivatusyksiköt. Konseptin myötä kuivatusosan koko, kuten esimerkiksi sen pituus konesuunnassa lyhenee ja yksinkertaistuu 5 oleellisesti. Keksinnön myötä yksinkertaistuu myös vientien ja viiralenkkien kulku ja samalla myös viiralenkkien määrä vähenee tuntuvasti. Myös viirojen kuluminen on vähäisempää, koska niihin ei enää kohdistu suurta määrää suunnanmuutoksia viennissä, kuten esimerkiksi monisylinterikuivattimilla.Surprisingly, the drying section according to the invention is formed entirely of blow-drying units. In this case, the drying section 3 alternates in the direction of web travel with horizontal blow-drying units and vertical blow-drying units. As a result of the concept, the size of the drying section, such as its length in the machine direction, is shortened and simplified substantially. The invention also simplifies the flow of exports and wire loops, and at the same time significantly reduces the number of wire loops. Wire wear is also less, since they are no longer subject to large amounts of directional changes in exports, such as multi-cylinder dryers.

1010

Erään sovellusmuodon mukaan päällepuhalluskuivatusyksikkö voi olla rakennettu modulaariseksi kokonaisuudeksi. Yksikköön kuuluva ainakin yksi päällepuhalluslaite voi toimia vastaavassa merkityksessä kuin perinteisen höyrysylinterikuivatusosan huuva. 15 Tällöin tarve tekniikan tasosta tunnetuille massiivisille huuvarakenteille ja lisäksi perinteisen kuivatusosan ilmakierrä-tystä suorittaville välineille poistuu.According to one embodiment, the blow-drying unit may be constructed as a modular unit. The at least one blowing device included in the unit may function in the same sense as the hood of a conventional steam cylinder drying section. This eliminates the need for massive hood structures known in the art, as well as for the air circulation means of the conventional drying section.

Erään sovellusmuodon mukaan päällepuhalluslaitteeseen voi kuulua 20 puhallusilman lämmittämiseksi poltinvälineet kaasun polttamiseksi päällepuhalluslaitteen yhteydessä. Tällöin kuivatusosa ei välttämättä lainkaan tarvitse ulkopuolista energiaa, kuten esimerkiksi sinne voimalaitokselta johdettua höyryä. Tuotantolaitos voi siten olla jopa höyryvoimalaitokseton, koska kuiva-25 tuksen tarvitsema energia voidaan tuottaa itse kuivatuskohteessa esimerkiksi kaasua polttamalla.According to one embodiment, the blowing device may include 20 means for heating the blowing air to burn gas in connection with the blowing device. In this case, the drying section may not need any external energy at all, such as steam from the power plant. Thus, the production plant can even be steam-fired, since the energy required for drying can be generated at the drying site itself, for example by burning gas.

Keksinnöllä ratkaistaan myös viirojen toimintakykyyn liittyviä ongelmia, koska viirojen määrä on keksinnössä vähäisempi ja 30 kuivatus on tehokkaampaa jo kuivatusosan alusta lukien.The invention also solves problems with the operation of the wires, since the number of wires in the invention is smaller and the drying is more efficient from the beginning of the drying section.

Muut keksinnöllä saavutettavat lisäedut ilmenevät selitysosasta ja ominaiset piirteet oheisista patenttivaatimuksista.Other additional advantages achieved by the invention will be apparent from the description and the features of the appended claims.

44

Keksintöä, jota ei ole rajoitettu seuraavassa esitettäviin sovellusmuotoihin, selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kuviin, joissa 5 Kuva 1 esittää erästä ensimmäistä sovellusmuotoa kuiva-tusosasta,The invention, which is not limited to the following embodiments, will be further described with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates a first embodiment of a drying section,

Kuva 2 esittää erästä toista sovellusmuotoa kuivatusosasta, Kuva 3 esittää erästä kolmatta sovellusmuotoa kuivatusosasta, Kuva 4 esittää kuvassa 1 esitettyä kuivatusosaa kahden kenkä-10 puristinosan jatkeena,Figure 2 shows another embodiment of the dryer section, Figure 3 shows a third embodiment of the dryer section, Figure 4 shows the dryer section shown in Figure 1 as an extension of two shoe press parts 10,

Kuva 5 esittää kuvassa 1 esitettyä kuivatusosaa kenkäpuris-tinosan jatkeena,Figure 5 shows the drying section shown in Figure 1 as an extension of a shoe press tin,

Kuva 6 esittää kuvassa 1 esitettyä kuivatusosaa kenkäpuris-tinosan jatkeena ja 15 Kuva 7 esittää kuvan 1 mukaista kuivatusosaa, jossa ennen rullainta on päällystysyksikkö ja sitä seuraava jälki-kuivatusosa.Figure 6 shows the drying section shown in Figure 1 as an extension of the shoe press section and Figure 7 shows the drying section according to Figure 1 with a coating unit before the reel and a subsequent drying section.

Kuvissa 1-3 esitetään periaatepiirroksena eräitä esimerkkejä 20 rainanmuodostuskoneen kuivatusosista 10 sivulta päin nähtynä. Kuivatusosa 10 soveltuu niin uusiin koneisiin kuin myös vanhojen koneiden uusintoihin. Kuivatusosan 10 läpi johdettavaa materiaa-lirainaa W kuivatetaan kuivatusosalla 10 haihduttamalla siitä kosteutta pois. Kuivatusosaa 10 ennen on tyypillisesti puris-25 tinosa 23, jossa rainasta W poistetaan kosteutta puristamalla sitä ainakin yhdessä puristinnipissä P. Puristinosaa 23 seuraa-valla kuivatusosalla 10 kuivattaminen jatkuu haihduttamalla rainasta W kosteutta rainaan W kohdistetulla lämpöenergialla. Kuivatusosaa 10 voi seurata esimerkiksi rullain 22 tai jälkikä-30 sittelylaite 29. Eräs esimerkki tällaisesta jälkikäsittelylait-teesta 29 on kuvassa 7 esitetty päällystyslaite 30, kuten esimerkiksi sizer ja sitä seuraava jälkikuivatusosa 31. Toisiaan vastaavista toiminnallisista yksiköistä on kuvissa 1-7 käytetty samoja viitenumerolta.Figures 1-3 are schematic drawings of some examples of drying parts 10 of a web forming machine seen from the side. The drying section 10 is suitable for both new machines and rebuilds of old machines. The material web W passing through the drying section 10 is dried by the drying section 10 by evaporating moisture therefrom. Typically, the drying section 10 is preceded by a purge tin 23 in which moisture is removed from the web W by squeezing it in at least one press nip P. The drying section 10 following the press section 23 continues to be dried by evaporating moisture from the web with heat energy applied to the web. The drying section 10 may be followed, for example, by a roller 22 or a post-treatment device 29. One example of such a post-processing device 29 is the coating device 30 shown in Figure 7, such as the Sizer and the subsequent post-drying section 31. The same reference numerals are used.

35 535 5

Kuten kuvista 1-3 nähdään, kuivatusosa 10 on kokonaisuudessaan muodostettu suoraan rainaan W puhaltavista päällepuhalluskuiva-tusyksiköistä 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2, joista jatkossa käytetään yksinkertaisuuden vuoksi nimitystä yksikkö. Näillä kuivatusyksi-5 köillä raina W kuivataan kuivatusosalla 10 haluttuun loppukos-teuteen. Yksiköt 11.1, 12.1 alkavat välittömästi puristinosan 23 jälkeen. Tällöin kuivatusosalla 10 on rainan W kulkusuunnassa vuoroin horisontaalinen päällepuhalluskuivatusyksikkö 11.1 - 11.3 ja vuoroin vertikaalinen päällepuhalluskuivatusyksikkö ίο 12.1, 12.2. Yksiköiden yhteydessä rainalla W on olennaisesti sivuprofiililtaan suoraviivainen tai suuren kaarevuussäteen omaava vienti rainan W horisontaalisessa / vertikaalisessa kulkusuunnassa. Vienti voi olla tällainen ainakin horisontaalisen yksikön 11.1 - 11.3 yhteydessä. Horisontaaliyksiköiden 11.1 15 - 11.3 ja vertikaaliyksiköiden 12.1, 12.2 kaarevuussäteiden ei tarvitse olla välttämättä yhtenevät. Rainan W kulkusuuntainen vienti voi olla esimerkiksi kaarevuussäteeltään muuttuvasti kaareva, murtoviivan muotoinen tai näiden valinnainen yhdistelmä. Rainan W vienti on järjestetty siten, että peräkkäiset 20 päällepuhalluskuivatusyksiköt 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 kuivattavat rainaa W vuorotellen eri puolilta. Näin kuivatustapahtumaa voidaan paremmin hallita ja säätää ja sen myötä hallita paremmin esimerkiksi rainan W käyristymistä.As shown in Figs. 1-3, the drying section 10 is entirely formed of blowing drying units 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2 blown directly onto the web W, hereinafter referred to as the unit for simplicity. With these drying pads 5, the web W is dried by the drying section 10 to the desired final moisture. Units 11.1, 12.1 begin immediately after press section 23. In this case, the drying section 10 has, in the direction of travel of the web W, a horizontal blow-drying unit 11.1 - 11.3 and a vertical blow-drying unit ίο 12.1, 12.2, respectively. In the case of units, the web W has a substantially linear profile or a large curvature radius export in the horizontal / vertical direction of travel of the web. The export may be at least in the context of the horizontal unit 11.1 - 11.3. The radii of curvature of the horizontal units 11.1 15 to 11.3 and the vertical units 12.1, 12.2 need not necessarily be the same. The directional export of web W may be, for example, a curved radius of curvature, a broken line shape, or an optional combination thereof. The export of web W is arranged such that successive blow-drying units 11.1 through 11.3, 12.1, 12.2 dry the web W alternately from different sides. In this way, the drying process can be better controlled and controlled and thereby better controlled, for example, the curvature of the web W.

25 Keksinnön mukaiseen kuivatusosaan 10 ei kuulu lainkaan tekniikan tason mukaista monisyliterikuivatusyksikköä laatikkohuuvineen, vaan kuivatusosa 10 on täysin höyrysylinteritön. Pelkästään päällepuhallukseen perustuva kuivatusosa 10 on tehokas, jonka seurauksena kuivatusosasta 10 saadaan kompakti kokonaisuus ja 30 sen pituus lyhenee oleellisesti, jopa kolmasosaan perinteiseen monisylinterikuivatusteknologiaan perustuvaan kuivatusosaan nähden. Eräs esimerkki pelkästään päällepuhallukseen perustuvan kuivatusosan 10 pituudesta voi olla 25 - 50 m, kuten esimerkiksi noin 30 m.The drying section 10 according to the invention does not include any prior art multiliter drying unit with a box cover, but the drying section 10 is completely steam-free. The blow-dry dryer 10 alone is effective, resulting in a drying unit 10 that is compact in size and substantially shortened in length, up to one-third of that of a conventional multi-cylinder drying technology. An example of an overflow drying section 10 alone may be from 25 to 50 m, such as about 30 m.

35 635 6

Kuivatusosan 10 ensimmäinen yksikkö 11.1 on yleensä vaakapäälle-puhallukseen perustuva, jolloin rainan W tuonti puristimelta 23 tapahtuu siirtoviiralla 34. Näin vielä kostea raina W on ensin hyvin tukea antavalla vaakayksiköllä 11.1, ennen vertikaaliyk-5 sikköä 11.1 ja sen rainalle W vaativampaa kääntöä ylöspäin yksikön 12.1 alemmassa pisteessä. Vaakayksikköä 11.1 seuraa pysty-yksikkö 12.1 ja sitä edelleen vaakayksikkö 11.2. Kuiva-tusosa 10 päättyy vaakayksikköön 11.3, jossa on ainoastaan yksi päällepuhalluslaite 13. Viimeiselle vaakayksikölle 11.3 raina W ίο tuodaan viimeiseltä pysty-yksiköltä 12.2 . Viimeiseltä vaakayksi-költä 11.3 raina W viedään joko rullaimelle 22 tai sitä ennen olevalle jälkikäsittelylaitteelle 29 (kuva 7).The first unit 11.1 of the drying section 10 is generally based on horizontal blowing, whereby the web W is brought from the press 23 by transfer wire 34. Thus, the still wet web W is first well supported by the horizontal support unit 11.1, before the vertical unit 5.1 and its more at the lower point. Horizontal unit 11.1 is followed by vertical unit 12.1 and then horizontal unit 11.2. The drying section 10 ends with the horizontal unit 11.3 having only one blowing device 13. For the last horizontal unit 11.3, the web W ίο is brought from the last vertical unit 12.2. From the last horizontal unit 11.3, the web W is fed either to the rewinder 22 or to the pre-treatment device 29 (Fig. 7).

Erään sovellusmuodon mukaan päällepuhalluskuivatusyksiköt 11.1 -15 11.3, 12.1, 12.2 voivat olla modulaarisia kokonaisuuksia.According to one embodiment, the blow-drying units 11.1 through 15 11.3, 12.1, 12.2 may be modular assemblies.

Rakentamalla yksiköt 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 moduulien muotoon, niistä tulee edullisia toteuttaa ja kulloinkin halutunlainen kuivatusosa voidaan koota kustannustehokkaasti tällaisista modulaarisista pysty- tai vaakayksiköistä. Kuhunkin modulaari-20 seen yksikköön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 kuuluu ainakin yksi päällepuhalluslaite 13, 14, lukuisa joukko teloja 15, 17, 18, 19 ja lisäksi mahdollisia ajettavuuslaitteita 25, 26. Lisäksi yksikköön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 kuuluu viiranjohtotelat oheisvarustuksineen viiran 20, 21 paluukiertoa varten, joita 25 viirakiertoja on tässä tapauksessa yksi kutakin yksikköä 11.1 -11.3, 12.1, 12.2 kohden. Viiralenkit 20, 21 ovat pääasiallisen vaaka- tai pystysuoria, jolloin varsinkin niiden paluukierto on toteutukseltaan yksinkertainen.By constructing units 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 in the form of modules, they become advantageous to implement and the desired drying section can be assembled cost-effectively from such modular vertical or horizontal units. Each of the modular 20 units 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2 includes at least one blowing device 13, 14, a plurality of rolls 15, 17, 18, 19, and further optional runners 25, 26. Additionally, the unit 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2 includes wire guide rolls with associated equipment for returning the wire 20, 21, which in this case is one wire per unit 11.1 -11.3, 12.1, 12.2. The wire loops 20, 21 are essentially horizontal or vertical, in which case their return rotation, in particular, is simple.

30 Yksikköön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 kuuluvat päällepuhalluslait-teet 13, 14 voivat toimia yllättävästi myös huuvana. Tällöin kuivatusosa 10 voidaan toteuttaa ilman massiivista suorakulmaista koko kuivatusosalle yhteistä huuvatilaa. Järjestelyllä saavutetaan kustannussäästöjä, koska pienillä päällepuhallus-35 laitteilla 13, 14 voidaan hoitaa lämpimän ilman kierrätys ja kosteuden poisto kokonaisuudessaan. Tämän myötä erillisiä 7 perinteisen laatikkohuuvan ilmajärjestelmiä ei tarvita poistamaan höyryistä ilmaa ja tuomaan kuivaa ilmaa rainan W läheisyyteen, joita tekniikan tasosta tunnetunlaiset huuvat vaativat toimiakseen. Integroitu päällepuhallushuuva 11.1 - 11.3, 12.1, 5 12.2 sisältää polttimet ja tarvittavat välineet 16 ilman poistamiseksi ja kierrättämiseksi sinällään tunnetulla tavalla.Surprisingly, the blowing devices 13, 14 of units 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2 may also function as a hood. Hereby, the drying section 10 can be implemented without a massive rectangular hollow space common to the entire drying section. The arrangement achieves cost savings because the small over-blowing devices 13, 14 can be used to provide complete circulation of the warm air and complete dehumidification. Consequently, separate air systems of the 7 conventional box hoods are not required to remove the vapor air and bring dry air close to the web W required by prior art hoods to function. The integrated overflow cover 11.1 - 11.3, 12.1, 5 12.2 includes burners and the necessary means 16 for removing and circulating air in a manner known per se.

Päällepuhalluslaitteilla 13, 14 voidaan kattaa esimerkiksi 50 -95 % horisontaalisesta ja/tai vertikaalisesta päällepuhallus-10 kuivatusyksiköstä 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2. Suurella huuvan peitolla rainaa W voidaan jopa sanoa tuettavan viiraa 20, 21 vasten. Laitteen 13, 14 rainan W / viiran 20, 21 vientiä vasten oleva sivu 28.4 myötäilee tarkasti rainan W kulkusuuntaisen viennin kaarevuutta, jolloin laite 13, 14 saadaan hyvin lähelle 15 sillä kuivatettavaa rainaa W. Horisontaalisessa päällepuhallus-kuivatusyksikössä 11.1 - 11.3 viennin peittokulma konesuunnassa telaa 18 vasten voi olla esimerkiksi sellainen, että viiralla on yksikön 11.1 - 11.3 johtoteloissa 18 noin 1-12 asteen, kuten esimerkiksi 5-7 asteen peitto. Huuvaefekti muodostuu siten 20 hyvin tehokkaaksi päällepuhalluspituuden kasvaessa. Päällepuhal-lushuuvat 13, 14 voidaan järjestää kuivatusosaa 10 sivulta päin tarkasteltuna vain rainan W päälle eli horisontaaliyksiköissä 11.1 - 11.3 rainan W yläpuolelle tai vertikaaliyksiköissä 12.1, 12.2 rainan W sivuille. Tällöin katkojen tai päänviennin yh-25 teydessä putoavat rainan W kappaleet eivät pääse tukkimaan huuvana toimivien päällepuhalluslaitteiden 13, 14 puhallus- ja poistoaukkoj a.The blowing devices 13, 14 can cover, for example, 50 -95% of the horizontal and / or vertical blowing-out drying units 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2. With a large blanket blanket, the web W can even be said to be supported against the wire 20, 21. The side 28.4 facing the export of the web W / wire 20, 21 of the device 13, 14 closely follows the curvature of the forward export of the web W, thereby providing the device 13, 14 very close to the web to be dried therebethe horizontal overhead drying unit 11.1 - 11.3 for example, the wire may have a coverage of about 1 to 12 degrees, such as 5-7 degrees, in the guide rolls 18 of unit 11.1 to 11.3. The hood effect thus becomes very effective as the blowing length increases. The fan blades 13, 14 can be arranged from the side viewed from the side only on the web W, i.e. in horizontal units 11.1 to 11.3 above the web W or in the vertical units 12.1, 12.2 on the sides of the web W. In this case, the pieces of web W that fall in connection with the breaks or the head extension cannot block the blowing and discharge openings of the fan blowing devices 13, 14.

Nyt täysmittaisella vaakaviennillä 11.1 - 11.3 on kaksi puhal-30 luslaitetta 13 peräkkäin, koska laitteet 13 ovat niin lyhyitä. Puhalluslaitteet 13 voivat olla jopa identtisiä. Tällöin samanlaisia puhalluslaitteita 13 voidaan käyttää eri yksiköissä 11.1 - 11.3 ja jopa samoissa yksiköissä, jos yksikköön kuuluu useampia puhalluslaitteita. Viennin kaareva muoto mahdollistaa myös 35 osaltaan sen, että puhalluslaitteet 13 voivat olla järjestettyinä yksikön sisällä rainan W kulkusuunnassa toisiinsa nähden 8 peilikuvamaiseen asetelmaan. Myös nämä seikat tarjoavat kustan-nusetua modulaaristen yksikköjen toteuttamiseksi. Huuvien modulaarisuus voidaan ulottaa kaikille puhallusyksiköille 13, 14 ja valmistaa näin vain yhtä huuvatyyppiä. Tällöin muutkin 5 rakenteet ovat hyvin yhteneviä ja niitä voidaan valmistaa suurina sarjoina.Now, the full-scale horizontal outlet 11.1 - 11.3 has two blowing devices 13 in a row because the devices 13 are so short. The blowing devices 13 may even be identical. Hereby, the same blowing devices 13 can be used in different units 11.1 to 11.3 and even in the same units if the unit comprises several blowing devices. The curved shape of the export also allows the blowing devices 13 to be arranged inside the unit in the direction of travel of the web W with respect to each other in a mirror-like arrangement 8. These factors also provide a cost advantage for the implementation of modular units. The modularity of the hoods can be extended to all blower units 13, 14, thus producing only one type of hood. Here, the other structures 5 are very uniform and can be manufactured in large sets.

Päällepuhalluslaitteeseen 13, 14 kuuluu erään sovellusmuodon mukaan kaasupoltinvälineet. Erityisemmin, jokaisen yksikön 11.1 ίο - 11.3, 12.1, 12.2 jokainen puhalluslaite 13, 14 eli näin ollen kaikki kuivatusosan 10 lämpövaikutukseen perustuvat kuivatusvä-lineet, on varustettu kaasupolttimilla. Tämän myötä kuiva-tusosalle 10 ja sen kuivatusvälineille ei lainkaan tarvitse tuoda höyryä kuivatusosan 10 ulkopuolelta. Kaasupolttimilla 15 päällepuhallusilmaa lämmitetään päällepuhalluslaitteen 13, 14 ja siten myös oleellisesti itse yksikön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 yhteydessä. Polttimilla poltetaan kaasua, kuten esimerkiksi maakaasua, jonka seurauksena syntyneellä lämpöenergialla laitteen 13, 14 ohi kulkevasta rainasta W haihdutetaan pois kosteut-20 ta. Kaasupolttimilla voidaan polttaa pois jopa pöly rainan W pinnasta. Polttimilla aiheutettu lämpötila voi olla esimerkiksi 300 - 450 astetta, kuten esimerkiksi 400 astetta. Lisäksi puhalluslaitteessa 13, 14 on tarvittava varustus palokaasun / ilman puhaltamiseksi rainaa W vasten ja lämmön siirtämiseksi 25 puhaltimella 16 puhallettavaan ilmaan. Näihin liittyvä perusteknologia on alan ammattimiehelle ilmeistä, eikä sitä tässä yhteydessä ole tarpeen enempää käsitellä. Toki, myös höyryn käyttö kuivatusosalla 10 on mahdollista ja/tai muidenkin energiamuotojen.According to one embodiment, the blowing device 13, 14 comprises gas burner means. More specifically, each of the blowing devices 13, 14 of each unit 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2, i.e. all drying means based on the thermal effect of the drying section 10, is provided with gas burners. Consequently, there is no need to introduce steam from the drying section 10 to the drying section 10 and its drying means at all. With the gas burners 15, the blowing air is heated in connection with the blowing device 13, 14 and thus also substantially in connection with the unit 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2. Burners burn gas, such as natural gas, with the resulting heat energy evaporating moisture 20 from the web W passing the device 13, 14. The gas burners can burn even dust from the surface of the web W. The temperature caused by the burners can be, for example, 300 to 450 degrees, such as 400 degrees. Further, the blowing device 13, 14 is provided with the necessary equipment for blowing the combustion gas / air against the web W and for transferring heat 25 to the air blown by the blower 16. The basic technology associated with these is obvious to one skilled in the art, and need not be discussed further herein. Of course, the use of steam in the drying section 10 is also possible and / or other forms of energy.

3030

Horisontaaliseen päällepuhalluskuivatusyksikköön 11.1 - 11.3For horizontal blow-drying unit 11.1 - 11.3

sovitetun päällepuhalluslaitteen 13 poikkileikkausprof iilissa on ainakin kolme pääasiallisen suoraa sivua 28.1 - 28.3 ja vientiä vasten sovittuva ja sitä pääasiallisesti myötäilevä sivu 28.4. 35 Tällaisella rakenteella saavutetaan esimerkiksi kolmiomaiseen päällepuhalluslaitteen poikkileikkaukseen nähden rainan Wthe cross-sectional profile of the fitted inflating device 13 has at least three main straight sides 28.1 to 28.3 and a matching and substantially convex side 28.4. 35 Such a structure achieves, for example, a cross-section of the web W with respect to a triangular blowing device

9 kulkusuunnassa pidempi päällepuhalluslaite 13, jolla katetaan paremmin telojen 18 määrittelemä vienti. Rakenne mahdollistaa paremmin myös rainan W kulkusuuntaisen viennin kaarevuuden huomioimisen.9, a longer blowing device 13 in the direction of travel which better covers the export defined by the rollers 18. The design also allows for better consideration of the curvature of the web W in the forward direction.

55

Yksikköön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 kuuluu myös lukuisa joukko rainan W kulkusuunnassa suoraviivaiseen tai suuren kaarevuussä-teen omaavaan asetelmaan järjestettyjä teloja 18, 19. Paperirai-nan W vienti tukeutuu teloihin 18, 19 viiran 20, 21 kautta, ίο jolloin muodostuu ainakin yksi päällepuhalluspinta tai -taso. Viiraan 20, 21 nähden viennin vastakkaisella puolella on puhalluslaite 13, 14, joka siis vaikuttaa suoraan viennillä kulkevaan rainaan W.The unit 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 also includes a plurality of rolls 18, 19 arranged in a straight-line or high-radius radius configuration of the web W, and the paper web W is supported on the rolls 18, 19 through the wire 20, 21. the surface or level of the blowing. Opposite to the wire 20, 21, there is a blowing device 13, 14 on the opposite side of the export, which thus acts directly on the web W traveling through the export.

15 Horisontaalinen päällepuhalluskuivatusyksikkö 11.1 - 11.3 voi muodostua kahdenlaisista teloista, nimittäin taittoteloista 17 ja johtoteloista 18. Telat 17, 18 voivat olla rainan W kul kusuunnassa siten, että yksikön 11.1 - 11.3 päissä on taittote-lat 17, joiden kautta viira 20 kulkee. Taittoteloista 17 ainakin 20 toinen, kuten esimerkiksi jälkimmäinen ja ensimmäisen yksikön tapauksessa molemmat, voi olla käytöllinen. Johtotelat 18 voivat olla rainan W kulkusuunnassa taittotelojen 17 välissä. Niitä on tässä tapauksessa kahdella puhalluslaitteella 13 varustetussa vaakayksikössä 11.1, 11.2 esimerkiksi 8-16, erityisemmin 10 -25 14 ja yhdellä puhalluslaitteella 13 varustetussa yksikössä 11.3 4-10, erityisemmin 5-8. Tällöin vaakayksikön 11.1 - 11.3 pituus rainan W kulkusuunnassa voi olla 6000 mm - 20 000 mm.The horizontal over-blow drying unit 11.1 to 11.3 may consist of two types of rolls, namely folding rolls 17 and guide rolls 18. The rolls 17, 18 may be in the running direction of web W so that the ends of unit 11.1 to 11.3 have folding rolls 17 through which the wire 20 passes. Of the folding rollers 17, at least 20, such as the latter and, in the case of the first unit, both of them, may be useful. The guide rolls 18 may be in the direction of travel of the web W between the folding rollers 17. In this case they are present in the horizontal unit 11.1, 11.2 with two blowing devices 13, for example 8-16, more particularly 10 -25 14 and in the unit 11.3 4-10, more particularly 5-8 with one blowing device 13. In this case, the length of the horizontal unit 11.1 - 11.3 in the web running direction W may be from 6000 mm to 20,000 mm.

Johtoteloista 18 pääosa, sovellusmuodon mukaisissa tapauksissa 30 kaikki, ovat käytöttömiä. Käytöttömiä teloja 18 pyöritetään telojen 18 kautta kulkemaan sovitetulla viiralla 20. Kuivatusyk-sikön 11.1 - 11.3 kaarevuus rainan W kulkusuunnassa on sovitettu sellaiseksi, että välitelojen 18 käyttö onnistuu viiralla 20, joka kulkee telojen 18 kautta niihin tukeutuen. Erään sovellus-35 muodon mukaan taittotelat voivat olla esimerkiksi VAC-teloja 17 ja johtotelat alipaineistettuja urateloja 18.The majority of the guide rolls 18, all 30 in the cases of the embodiment, are idle. The idle rolls 18 are rotated through a wire 20 arranged to pass through the rolls 18, and the curvature of the drying unit 11.1 to 11.3 in the running direction of the web W is arranged such that the intermediate rolls 18 are operable by the wire 20 passing through the rolls 18. According to one embodiment of the embodiment-35, the folding rollers may be, for example, VAC rolls 17 and the guide rolls are vacuum pressurized rollers 18.

1010

Telojen 15, 17, 18, 19 välissä voi olla ajettavuuslaitteita 25, 26, kuten esimerkiksi puhalluslaatikoita. Laitteet 25, 26 voivat olla aktiivisia tai muotoiluun perustuvia. Tällöin ainakin osa 5 telojen 18, 19 välisistä taskutiloista voidaan erään sovellus-muodon mukaan alipaineistaa myös yllättävästi riittävän nopeasti pyörivien uratelojen 18, 19 omalla pyörintäenergialla. Telojen 18, 19 halkaisija / pyörintänopeus ja urasyvyys on sovitettu sellaisiksi, että riittävä paineistusefekti syntyy. Eräs esi-10 merkki tällaisen efektin aiheuttavasta telojen 18, 19 hal kaisijasta on 500 mm - 1000 mm ja pyörintänopeudesta on 1000 m -2000 m / min ja urasyvyydestä on 10 mm - 130 mm.Between the rolls 15, 17, 18, 19 there may be runners 25, 26, such as, for example, blow boxes. The devices 25, 26 may be active or design-based. Thus, according to one embodiment, at least part of the pocket spaces between the rolls 18, 19 can also be unexpectedly depressurized by the self-rotating energy of the rotating groove rolls 18, 19. The diameter / rotation speed and groove depth of the rolls 18, 19 are adapted to provide a sufficient pressure effect. One pre-10 sign of the diameter of rolls 18, 19 causing such an effect is 500 mm to 1000 mm and a rotational speed of 1000 m to 2000 m / min and a groove depth of 10 mm to 130 mm.

Kuvien 1-3 mukaisissa esimerkeissä vertikaaliseen päällepuhal-15 luskuivatusyksikköön 12.1, 12.2 kuuluu sen päähän sovitettu ainakin yksi apukääntötela 15 ja niiden väliin tukitelat 19. Tukiteloja 19 voi olla puolellansa 2-16 kappaletta, kuten esimerkiksi 3-6 kappaletta. Tukitelat 19 ja apukääntötelat 15 ovat kaavarittomia ja pienihalkaisijäisiä, kuten esimerkiksi 400 20 mm - 1000 mm. Tällöin niiden pyörittäminen on kevyttä. Kuvien 1 - 3 mukaisessa sovellusmuodossa apukääntötelat 15 ovat esimerkiksi VAC-teloja. Pysty-yksikön 12.1, 12.2 korkeus voi olla esimerkiksi 5000 - 9000, erityisemmin 6000 - 7000 mm (sovellus-muoto, jossa neljä tukitelaa puolellaan).In the examples of Figures 1-3, the vertical overflow-15 spout drying unit 12.1, 12.2 includes at least one auxiliary pivoting roller 15 disposed at its end and support rollers 19 between them, such as 3 to 6 pieces. The support rollers 19 and the auxiliary pivoting rollers 15 are non-doctored and have a small diameter, such as 400 to 20 mm to 1000 mm. This makes them easy to rotate. In the embodiment of Figures 1-3, the auxiliary pivoting rolls 15 are, for example, VAC rolls. The height of the vertical unit 12.1, 12.2 may be, for example, 5000 to 9000 mm, more particularly 6000 to 7000 mm (embodiment with four supporting rollers on its side).

2525

Kuvan 2 mukaisessa sovellusmuodossa vertikaalisen päällepuhal-luskuivatusyksikön 12.1, 12.2 alapäässä on apukääntöteloja 15.1, 15.2 konesuunnassa peräkkäin kaksi. Lisäksi yksikön yläpäässä on oma telansa 15.1, 15.2 tulo- ja jättöpuolella yksikköä 12.1, 30 12.2. Telat 15.1, 15.2 ovat halkaisijaltaan pienempiä kuin kuvan 1 mukaisessa sovellusmuodossa, jolloin ne ovat investointikustannuksiltaan edullisempia. Lisäksi kahden rainan W kulkusuunnassa peräkkäisen telan 15.1, 15.2 käyttö mahdollistaa suuremman kaarevuussäteen pystykuivatusviennille 12.1, 12.2. Kuvan 3 35 mukaisessa sovellusmuodossa apukääntöteloja 15.3 on jälleen yksi pysty-yksikön 12.1, 12.2 ylä- ja alapäässä.In the embodiment of Fig. 2, the lower end of the vertical blow-drying unit 12.1, 12.2 has two auxiliary turning rolls 15.1, 15.2 in a machine direction successively two. In addition, at the upper end of the unit there is a roller 15.1, 15.2 on the inlet and outlet side of the unit 12.1, 30 12.2. The rolls 15.1, 15.2 are smaller in diameter than in the embodiment of Figure 1, whereby they are cheaper in investment costs. Furthermore, the use of two rolls 15.1, 15.2 in the running direction of the two webs W allows for a greater radius of curvature for the vertical drying inlet 12.1, 12.2. In the embodiment of Figure 35, the auxiliary pivot rolls 15.3 are again provided at the top and bottom ends of the vertical unit 12.1, 12.2.

1111

Kuvien 2 ja 3 mukaisessa sovellusmuodoissa apukääntötelat 15.1, 15.2, 15.3 ja horisontaalisen päällepuhalluskuivatusyksikön 11.1 - 11.3 taittotelat 17 muodostuvat identtisistä teloista. Tällöin tullaan toimeen entistä pienemmällä telatyyppivalikoimalla. Yhtä 5 lailla kunkin yksikön 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 tosiaan vastaavassa funktiossa olevat telat voivat olla samantyyppisiä.In the embodiments according to Figures 2 and 3, the auxiliary turning rolls 15.1, 15.2, 15.3 and the folding rollers 17 of the horizontal blow-drying unit 11.1 to 11.3 consist of identical rolls. This will reduce the number of roll types available. Similarly, the rolls in the function corresponding to each unit 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2 may be of the same type.

Kuten kuvien 1-3 sovellusmuodoista selvästi näkyy, on rainan W vienti kuivatusosalla 10 yllättävästi vuoroin yhdeltä puolel-lo taan avoin ja vastakkaiselta puoleltaan tuettu muuten, paitsi niissä kohdissa tai alueissa, joissa rainan W kulku siirtyy yksiköltä toiselle. Tällöin tarvittavat viirakierrot 20, 21 muodostuvat yksinkertaisiksi. Tällainen yllättävä rainan W toiselta puolelta kontaktiton tuenta on silti yllättävän teho-15 kas. Lisäksi kosteus pääsee paremmin haihtumaan avoimelta puolelta.As is clear from the embodiments of Figs. 1-3, the export of web W on the drying section 10 is surprisingly alternately open on one side and on the opposite side otherwise, except at the points or areas where the web W passes from one unit to another. The necessary wire turns 20, 21 are then made simple. Such an unexpected non-contact support on one side of web W is still surprisingly effective-15. In addition, moisture is more easily evaporated from the open side.

Erään sovellusmuodon mukaan päällepuhalluskuivatusyksiköt 11.1 - 11.3, 12.1. 12.2 on voitu järjestää kokonaisuudessa konesaliti-20 laan 27. Tällöin tehtaan rakennusinvestointikustannukset pienenevät, koska kuivatusosa 10 voi olla jopa täysin kellariton ja oleellisesti ilman varsinaista tunnetun tekniikan mukaista perustuksiin valettua massiivista konepalkkia, joka voi olla yhteinen koko koneelle. Telat 15, 17, 18, 19 voivat olla järjes- 25 tettyinä tunnettuun konepalkkiperusrunkoon nähden huomattavasti kevyempirakenteisemmassa runkorakenteessa (ei esitetty) , joka on sivusta katsottuna pääasiallisesti esimerkiksi telojen 15, 17, 18, 19 määrittämän viennin muodossa. Tällainen runkorakenne osaltaan tukee yksiköiden 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2 modulaarista 30 toteutustapaa.According to one embodiment, the blow-drying units 11.1 - 11.3, 12.1. 12.2 could be arranged as a whole machine room 20 to 27. Thus, the construction investment cost of the mill is reduced, since the dryer section 10 may even be completely basement free and substantially without the actual prior art solid foundation beam which may be common to the entire machine. The rolls 15, 17, 18, 19 may be arranged in a much lighter frame structure (not shown) with respect to the known machine beam base frame, which, viewed from the side, is mainly in the form of an export defined by rolls 15, 17, 18, 19, for example. Such a frame structure also supports the modular implementation of units 11.1 to 11.3, 12.1, 12.2.

Kuvat 4-7 esittävät kuivatusosaa eri konekonseptien yhteydessä. Kuvassa 4 puristinosa 23.1 on suljetulla viennillä varustettu kaksinippinen kenkäpuristin (hakijan OptiPress -tuotenimike) . 35 Ensimmäinen vaakayksikkö 11.1 on varustettu kahdella puhallus-laitteella 13. Kuvassa 5 on yksinippinen kenkäpuristin 23.2 12 (hakijan OptiPress I -tuotenimike). Siinä ensimmäinen vaakayk-sikkö 11.1 on nyt yhdellä puhalluslaitteella 13, kuten myös kuvan 6 sovellusmuodossa. Kuvassa 6 puristinosa 23.3 perustuu peruspuristinnippeihin P täydennettynä nelospuristimella 33.Figures 4-7 show a drying section in connection with various machine concepts. In Figure 4, press section 23.1 is a two-nose shoe press with closed port (Applicant's OptiPress product designation). 35 The first horizontal unit 11.1 is equipped with two blowing devices 13. Figure 5 shows a single nip shoe press 23.2 12 (Applicant's OptiPress I product designation). Here, the first horizontal unit 11.1 is now provided by a single blowing device 13, as in the embodiment of Figure 6. In Figure 6, the press section 23.3 is based on the basic press nips P supplemented by a quad press 33.

55

Kuvassa 7 ennen rullainta 22 on päällystyslaite 29, kuten esimerkiksi sizer 30 ja sitä seuraava jälkikuvatusosa 31, joka myös on toteutettu (vaaka)päällepuhalluksena. Kuten kuvista näkyy, keksinnön mukainen kuivatusosa 10 soveltuu yllättävällä ίο tavalla useanlaisiin konekonsepteihin.In Fig. 7, prior to the reel 22, there is a coating device 29, such as a Sizer 30 and a subsequent post-imaging section 31, which is also implemented as a (horizontal) overflow. As can be seen from the figures, the drying section 10 according to the invention is surprisingly suitable for a variety of machine concepts.

Kuivatusosalla 10 voi olla lisäksi myös niin sanottu Condebelt yksikkö.The drying section 10 may also have a so-called Condebelt unit.

15 Kuivatusosan ohella keksintö koskee myös paperi- tai kartonkitehdasta, jossa on ainakin yksi rainanmuodostuskone. Rainanmuo-dostuskoneeseen kuuluu kuivatusosa 10, joka käyttää energiaa rainanmuodostuskoneella valmistettavan paperilaadun kuivattamiseksi. Pääosa tästä energiasta on muodostetaan kuivatusosalla 10 20 kaasua polttaen. Tällöin paperi- tai kartonkitehdas voidaan toteuttaa voimalaitoksettomana tai ainakin höyrykytköksettömänä voimalaitokseen. Tehdas voi käyttää pääasiallisena raaka-aineenaan esimerkiksi kierrätyskuitua tai jotain muuta vastaavaa raaka-ainetta, jonka valmistus tai preparointi rainausta varten 25 ei luonnostaan vaadi energiaa höyrymuodossa.In addition to the drying section, the invention also relates to a paper or board mill having at least one web forming machine. The web forming machine includes a drying section 10 which uses energy to dry the paper grade produced by the web forming machine. Most of this energy is generated by the drying section 10 20 burning gas. In this case, the paper or board mill can be implemented without power plant or at least without steam connection to the power plant. The mill may use as its main raw material, for example, recycled fiber or other similar raw material, the production or preparation of which for printing purposes does not naturally require energy in the form of steam.

Lisäksi keksintö koskee myös paperi- tai kartonkituotelaatua, jonka pääasiallinen raaka-aine on kierrätyskuitu. Eräitä esimerkkejä näistä ovat sanomalehtipaperi, testliner ja fluting. 30 Tällaista paperituotelaatua voidaan valmistaa paperi- tai kartonkitehtaassa, jossa on paperi- tai kartonkikone varustettuna edellä kuvatunkaltaisella kuivatusosalla 10. Kierrätyskuitua raaka-aineenaan pääasiallisesti käyttävä paperi- tai kartonkitehdas ei tarvitse lainkaan voimalaitosta tai napanuoraa voima-35 laitokseen, jolloin kuivatusosa voidaan toteuttaa edellä kuva- 13 tunlaisella höyryä käyttämättömällä teknologialla. Voimalaitok-settomuudella on huomattava vaikutus tehdasinvestoinnin hintaan.In addition, the invention also relates to a paper or paperboard fiber product whose main raw material is recycled fiber. Some examples of these are newsprint, testliner and fluting. Such a paper product grade can be made in a paper or board mill having a paper or board machine equipped with a drying section 10 as described above. The paper or board mill, which mainly uses recycled fiber as its raw material, does not require any power plant or umbilical cord plant. 13 hours of steam with unused technology. Power plant idleness has a significant impact on the cost of the plant investment.

On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät 5 kuvat on tarkoitettu ainoastaan havainnollistamaan esillä olevaa keksintöä. Keksintöä ei siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyihin tai patenttivaatimuksissa määriteltyihin suoritusmuotoihin, vaan alan ammattimiehelle tulevat olemaan ilmeisiä monet erilaiset keksinnön variaatiot ja muunnokset, jotka ovat 10 mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.It is to be understood that the foregoing description and the accompanying drawings are intended only to illustrate the present invention. Thus, the invention is not limited to the embodiments set forth above or as defined in the claims, but many variations and modifications of the invention which are possible within the scope of the inventive concept defined in the appended claims will be apparent to those skilled in the art.

Claims (28)

1. Torkparti i en arkformningsmaskin, vilken arkformningsmaskin innefattar ett pressparti (23, 23.1 - 23.3) bestäende av minst 5 ett pressnyp (P, 33) och ett efter detta följande torkparti (10), i vilket det omedelbart efter presspartiet (23, 23.1 - 23.3) finns minst tvä direkt mot banan (W) bläsande päbläsnings-torkenheter (11.1, 12.1), av vilka den första är horisontal och den andra är vertikal och där det ätminstone i anslutning till ίο den horisontala päbläsningstorkenheten (11.1) banan (W) har en överföring som är väsentligt linjär eller med en stor böjnings-radie i banans (W) löpriktning, och vilket torkparti (10) dessutom innefattar päbläsningsenheter (11.1, 12.1) som följer de anordnade torkenheterna för torkning av banan (W) till önskad 15 slutfuktighet, kännetecknat av att de nämnda torkenheterna utgörs av päbläsningstorkenheter (11.2, 11.3, 12.2), där det omväxlande finns en nämnd horisontal päbläsningstorkenhet (11.2, 11.3) och omväxlande en nämnd vertikal päbläsningstorkenhet (12.2) . 20A drying portion of a sheet forming machine, the sheet forming machine comprising a pressing portion (23, 23.1 - 23.3) consisting of at least one press nip (P, 33) and a subsequent drying portion (10), in which it immediately after the pressing portion (23, 23.1) - 23.3) there are at least two blow-drying units (11.1, 12.1) blowing directly against the web (W), the first of which is horizontal and the second vertical and where it is at least adjacent to the horizontal blow-drying unit (11.1) ) has a transmission which is substantially linear or with a large bending radius in the running direction of the web (W), and which drying portion (10) further comprises blowing units (11.1, 12.1) which follow the arranged drying units for drying the web (W) to the desired Humidity, characterized in that said drying units consist of blow drying units (11.2, 11.3, 12.2), alternating there being said horizontal blow drying unit (11.2, 11.3) and the like. xlande a said vertical päbläsningstorkenhet (12.2). 20 2. Torkparti enligt patentkrav 1, kännetecknat av att päbläs-ningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) är utrustade med minst en päbläsningsanordning (13, 14), vilken är anordnad att fungera som en huv. 25Drying portion according to claim 1, characterized in that the blow drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) are equipped with at least one blow drying device (13, 14), which is arranged to act as a hood. 25 3. Torkparti enligt patentkrav 2, kännetecknat av att varje päbläsningstorkenhet (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) är en modulär helhet, vilken innefattar - minst en päbläsningsanordning (13, 14) anordnad att 30 fungera som huv, - mänga valsar (15, 17, 18, 19) i banans (W) löpriktning anordnade i ett nämnt arrangemang som är linjärt eller med stor böjningsradie, pä vilka den nämnda överföringen är anordnad att stödas via torkningsvävnaden (20, 21) och 21 - körbarhetsanordningar (25, 26) anordnade mellan valsarna (15, 17, 18, 19) .Drying section according to claim 2, characterized in that each blow-drying unit (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) is a modular unit comprising - at least one blow-drying device (13, 14) arranged to act as a hood, - numerous rollers (15, 17, 18, 19) in the running direction of the web (W) arranged in said arrangement which is linear or with a large bending radius, on which said transfer is arranged to be supported via the drying tissue (20, 21) and 21 - executable devices (25, 26) arranged between the rollers (15, 17, 18, 19). 4. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-3, kannetecknat av 5 att päbläsningsanordningen (13, 14) innefattar gasbrännaranord-ningar för uppvärmning av bläsningsluften i anslutning tili päbläsningsanordningen (13, 14) och för att anordna torkpartiet (10) väsentligt skiljt frän den yttre värmematningen. ίοDrying portion according to any of claims 1-3, characterized in that the blowing device (13, 14) comprises gas burner means for heating the blowing air in connection with the blowing device (13, 14) and for arranging the drying part (10) substantially separate from it. external heat supply. ίο 5. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat av att i den horisontala päbläsningstorkenheten (11.1 - 11.3) är överföringens täckningsvinkel i maskinriktningen mot valsen (18) 1-12 grader, särskilt 5-7 grader.Drying portion according to any of claims 1-4, characterized in that in the horizontal blow-drying unit (11.1 - 11.3) the transfer angle of the transfer in the machine direction towards the roller (18) is 1-12 degrees, in particular 5-7 degrees. 6. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att en del av päbläsningstorkenhetens (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) valsar (15, 17) är utrustade med direktdrivning och resten av valsarna (15, 17, 18, 19) är anordnade att roteras med den torkningsvävnad (20, 21) som är anordnad att löpa via dessa. 20Drying portion according to any of claims 1-5, characterized in that a portion of the blowing dryer units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) rollers (15, 17) are equipped with direct drive and the rest of the rollers (15, 17, 18, 19) are arranged to be rotated with the drying tissue (20, 21) arranged to run through them. 20 7. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat av att ätminstone en del av fickutrymmena mellan valsarna (18, 19) är anordnade att sättas under undertryck medelst valsarnas (18, 19) rotationsenergi. 25Drying portion according to any of claims 1-6, characterized in that at least part of the pocket spaces between the rollers (18, 19) are arranged to be pressurized by the rotational energy of the rollers (18, 19). 25 8. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat av att de efter varandra liggande päbläsningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) är anordnade att torka banan (W) frän mots-täende sidor. 30Drying portion according to any of claims 1-7, characterized in that the superposed blow-drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) are arranged to dry the web (W) from opposite sides. 30 9. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat av att den horisontala päbläsningstorkenhetens (11.1 - 11.3) valsar (17, 18) innefattar i banans (W) löpriktning - i enhetens (11.1 - 11.3) ändar anordnade brytvalsar 35 (17), över vilka torkningsvävnaden (20) är anordnad att 22 löpa och av vilka brytvalsar (17) ätminstone den ena är driven, - ledvalsar (18) anordnade mellan brytvalsarna (17) i banans (W) löpriktning, av vilka ledvalsar (18) huvuddelen är utan drivning och anordnade sä att de drivs med den 5 torkningsvävnad (20) som är anordnad att löpa via dessa.Drying portion according to any of claims 1-8, characterized in that the rollers (11.1 - 11.3) of the horizontal blow drying unit (17, 18) comprise in the running direction of the web (W) - break rollers arranged at the ends (11.1 - 11.3). , over which the drying tissue (20) is arranged to run and of which break rolls (17) are at least one driven, - guide rolls (18) arranged between break rolls (17) in the running direction of the web (W), of which guide rolls (18) are non-driven and arranged to operate with the drying tissue (20) arranged to run through them. 10. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-9, kännetecknat av att brytvalsarna är VAC-valsar (17) och ledvalsarna är räfflade valsar (18) satta under undertryck. 10Drying portion according to any of claims 1-9, characterized in that the breaking rolls are VAC rolls (17) and the guide rolls are grooved rolls (18) placed under vacuum. 10 11. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-10, kännetecknat av att päbläsningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) är anordnade i ett maskinhallutrymme (27).Drying portion according to any of claims 1-10, characterized in that the blow-drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) are arranged in a machine room space (27). 12. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1 - 11, där den vertikala päbläsningstorkenheten (12.1, 12.2) innefattar i sinä bäda ändar anordnade minst en hjälpvändvals (15) och mellan dessa stödvalsar (19), kännetecknat av att hjälpvändvalsen (15) och den horisontala päbläsningstorkenhetens (11.1 - 11.3) 20 brytvalsar (17) är anordnade att utgöras av samma slags valsar.Drying portion according to any one of claims 1 to 11, wherein the vertical blow drying unit (12.1, 12.2) comprises at least one auxiliary roll (15) arranged between its supporting ends (19) and between these support rollers (19), characterized in that the auxiliary roll (15) and the horizontal The breaking rollers (17) of the blow-drying unit (11.1 - 11.3) are arranged to be made of the same kind of rollers. 13. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-12, kännetecknat av att hjälpvändvalsarna (15.1, 15.2) är tvä efter varandra i maskinriktningen. 25Drying portion according to any of claims 1-12, characterized in that the auxiliary turning rollers (15.1, 15.2) are two in a row in the machine direction. 25 14. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-13, kännetecknat av att det med päbläsningsanordningarna (13, 14) är anordnat att täcka 50 - 95 % av päbläsningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) . 30Drying portion according to any of claims 1-13, characterized in that it is arranged with the blowing means (13, 14) to cover 50 - 95% of the blow drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2). 30 15. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-14, kännetecknat av att det i den horisontala päbläsningstorkenheten (11.1 - 11.3) anordnade päbläsningsanordningens (13) tvärsnittsprofil finns minst tre i huvudsak raka sidor (28.1 - 28.3) och en sida 35 (28.4) som till sin form följer överföringen. 23Drying portion according to any of claims 1-14, characterized in that the cross sectional profile of the blowing device (13) arranged in the horizontal blow drying unit (11) has at least three substantially straight sides (28.1 - 28.3) and one side 35 (28.4) which in its form follows the transfer. 23 16. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-15, kännetecknat av att överföringen är växelvis anordnad att stödas frän en sida och vara öppen frän den andra sidan förutom omrädena vid över-gäng frän en torkenhet (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) tili en annan. 5Drying portion according to any of claims 1-15, characterized in that the transfer is alternately arranged to be supported from one side and open from the other side in addition to the areas at transition from a drying unit (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) to a Other. 5 17. Torkparti enligt nägot av patentkraven 1-16, kännetecknat av att de päbläsningsanordningar (13, 14) som är anordnade att fungera som huva är anordnade i maskinriktningen ovanpä banan (W) eller pä sidorna av banan (W). 10Drying portion according to any of claims 1-16, characterized in that the blowing means (13, 14) arranged to act as a hood are arranged in the machine direction on top of the web (W) or on the sides of the web (W). 10 18. Förfarande för torkning av banan i en arkformningsmaskins torkparti, enligt vilket fuktighet avlägsnas ur banan (W) först i presspartiet (23, 23.1 - 23.3) med minst ett pressnyp (P, 33) och i det efterföljande torkpartiet (10), där banan (W) torkas 15 omedelbart efter presspartiet (23, 23.1 - 23.3) med minst tvä direkt mot banan (W) bläsande päbläsningstorkenheter (11.1, 12.1), av vilka den första är horisontal och den andra vertikal och där ätminstone i anslutning tili den horisontala päbläs-ningstorkenheten (11.1) banan (W) överförs i dess löpriktning 20 väsentligt linjärt eller med en stor böjningsradie, och i vilket torkparti (10) banan (W) torkas tili önskad slutfuktighet med efter päbläsningstorkenheterna (11.1, 12.1) följande torkenhe-ter, kännetecknat av att de nämnda torkenheterna utgörs av päbläsningstorkenheter (11.2, 11.3, 12.2), i vilka omväxlande 25 finns en nämnd horisontal päbläsningstorkenhet (11.2, 11.3) och omväxlande en nämnd vertikal päbläsningstorkenhet (12.2).A method of drying the web in the drying portion of a sheet forming machine, according to which moisture is removed from the web (W) first in the press portion (23, 23.1 - 23.3) with at least one press nip (P, 33) and in the subsequent drying portion (10), wherein the web (W) is dried immediately after the pressing portion (23, 23.1 - 23.3) with at least two blow-drying units (11.1, 12.1) blowing directly against the web (W), the first of which is horizontal and the second vertical and where at least adjacent to it the horizontal blow drying unit (11.1) the web (W) is transmitted in its running direction substantially linearly or with a large bending radius, and in which drying portion (10) the web (W) is dried to the desired final moisture with the following drying dryer units (11.1, 12.1). characterized in that said drying units consist of blow drying units (11.2, 11.3, 12.2), in which alternately there is a mentioned horizontal blow drying unit (11.2, 11.3) and alternating one mentioned d vertical blow drying unit (12.2). 19. Förfarande enligt patentkrav 18, kännetecknat av att päbläs-ningstorkenheten (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) innefattar minst en 30 päbläsningsanordning (13, 14), med vilken det täcks 50 - 95 % av päbläsningstorkenheten (11.1 - 11.3).Method according to claim 18, characterized in that the blow drying unit (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) comprises at least one blow drying device (13, 14), with which it covers 50 - 95% of the blow drying unit (11.1 - 11.3). 20. Förfarande enligt patentkrav 18 eller 19, kännetecknat av att huvuddelen av den värmeenergi som behövs för uppvärmning av 35 bläsningsluften produceras i torkpartiet (10) genom gasförbrän-ning i päbläsningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2). 2420. A method according to claim 18 or 19, characterized in that the main part of the heat energy needed for heating the blowing air (10) is produced in the drying part (10) by gas combustion in the blow-drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2). 24 21. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 - 20, känneteck-nat av att en del av päbläsningstorkenhetens (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) valsar (15, 17) roteras med direktdrivning och resten av valsarna (15, 17, 18, 19) roteras med den torkningsvävnad (20, 5 21) som är anordnad att löpa via dessa.21. A method according to any of claims 18 to 20, characterized in that a portion of the rollers (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) of the blowing dryer unit (15, 17) is rotated by direct drive and the rest of the rollers (15, 17, 18, 19). ) is rotated with the drying tissue (20, 21) arranged to run through them. 22. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 - 21, känneteck-nat av att fickutrymmena mellan valsarna (15, 17, 18, 19) sätts under undertryck med hjälp av valsarnas (15, 17, 18, 19) rota- 10 tionsenergi.Method according to any of claims 18 - 21, characterized in that the pocket spaces between the rollers (15, 17, 18, 19) are pressurized by the rotational energy of the rollers (15, 17, 18, 19). 23. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 - 22, känneteck-nat av att banan (W) torkas med de efter varandra liggande päbläsningstorkenheterna (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) frän mots- 15 täende sidor.23. A method according to any of claims 18 to 22, characterized in that the web (W) is wiped with the successively inflating drying units (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) from opposing sides. 24. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 - 23, känneteck-nat av att banan (W) i torkpartiet (10) överförs omväxlande som öppen överföring frän den ena sidan och stödd överföring frän 20 den andra sidan förutom omrädena vid övergäng frän en torkenhet (11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) tili en annan.Method according to any one of claims 18 to 23, characterized in that the web (W) in the drying portion (10) is transmitted alternately as open transfer from one side and supported transfer from the other side in addition to the areas at transition from a drying unit ( 11.1 - 11.3, 12.1, 12.2) to another. 25. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 - 24, känneteck-nat av att päbläsningen utförs i maskinriktningen ovanpä eller 25 frän sidan av banan (W).25. A method according to any one of claims 18 to 24, characterized in that the piling is carried out in the machine direction above or from the side of the web (W). 26. Pappers- eller kartongfabrik, som har minst en arkformnings-maskin, vilken innefattar ett torkparti (10) enligt nägot av patentkraven 1-17, vilket är anordnat att använda energi för 30 torkning av den i arkformningsmaskinen framstäiIda pappers-eller kartongkvaliteten, kännetecknad av att huvuddelen av den nämnda energin är anordnad att framställas i torkpartiet (10) medelst gasförbränning.Paper or paperboard mill having at least one sheet forming machine comprising a drying portion (10) according to any of claims 1-17, which is adapted to use energy for drying the paper or paperboard quality produced in the sheet forming machine. of the fact that the majority of said energy is arranged to be produced in the drying portion (10) by gas combustion. 27. Pappers- eller kartongfabrik enligt patentkrav 26, känne-tecknad av att pappers- eller kartongfabriken inte har nägot 25 kraftverk eller ätminstone inte har nägon änganslutning till ett kraftverk och är anordnad att som sin huvudsakliga rävara använda returfiber.27. Paper or cardboard factory according to claim 26, characterized in that the paper or cardboard factory has no power plant or at least has no meadow connection to a power plant and is arranged to use recycled fiber as its main raw material. 28. Pappers- eller kartongkvalitet, vars huvudsakliga rävara är returfiber, kännetecknad av att den nämnda pappers- eller kartongkvaliteten har framställts i en fabrik i enlighet med nägot av patentkraven 26 eller 27.28. The quality of paper or paperboard, the main raw material of which is recycled fiber, characterized in that said paper or paperboard quality is manufactured in a factory in accordance with any of claims 26 or 27.