FI119534B - Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material - Google Patents

Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material Download PDF

Info

Publication number
FI119534B
FI119534B FI20050355A FI20050355A FI119534B FI 119534 B FI119534 B FI 119534B FI 20050355 A FI20050355 A FI 20050355A FI 20050355 A FI20050355 A FI 20050355A FI 119534 B FI119534 B FI 119534B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
winding
tape
winding unit
protective material
protective
Prior art date
Application number
FI20050355A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20050355A0 (en
FI20050355A (en
Inventor
Pekka Silvennoinen
Mika Aunola
Matti Mursu
Original Assignee
Compomec Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compomec Oy filed Critical Compomec Oy
Priority to FI20050355A priority Critical patent/FI119534B/en
Publication of FI20050355A0 publication Critical patent/FI20050355A0/en
Priority to EP06725869A priority patent/EP1872376A4/en
Priority to PCT/FI2006/000108 priority patent/WO2006106176A1/en
Publication of FI20050355A publication Critical patent/FI20050355A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI119534B publication Critical patent/FI119534B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/28—Wound package of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00—Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • B65H81/06—Covering or wrapping elongated cores
    • B65H81/08—Covering or wrapping elongated cores by feeding material obliquely to the axis of the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
    • B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/4601—Splicing special splicing features or applications
    • B65H2301/46011—Splicing special splicing features or applications in winding process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5114—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning coating

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

119534119534

MENETELMÄ JA LAITE YDINMATERIAALIN SUOJAAMISEKSI SUOJAMATERIAALILLAMETHOD AND APPARATUS FOR PROTECTION OF NUCLEAR MATERIAL WITH PROTECTIVE MATERIAL

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa määritelty menetelmä ja patenttivaatimuksen 8 johdanto-osassa määritelty laite ydinmateriaalin suojaamiseksi suojamateriaalin avulla.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1 and to a device as defined in the preamble of claim 8 for protecting a nuclear material by means of a protective material.

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

10 Valmistusteollisuudessa käytetään nauhamaisia materiaaleja mekaanisena, häiriö- ja kosteussuojana ydinmateriaalin, esim. kaapeliytimen, ja päällysmate-riaalin välissä. Perinteisesti nauhamaisten suojamate-riaalien toimitusnauhapituudet ovat lyhyempiä kuin 15 esim. valmiin kaapelin tuotantopituus johtuen suojama-teriaalikelojen käsiteltävyydestä sekä valmistuksen ja kuljetuksen logistiikasta. Isokokoisia keloja on vaikea käsitellä, ja niiden varastoiminen voi olla hankalaa. Nauhakelojen halkaisija ei yleensä ole yli 1000 20 mm, ja tämä rajoittaa suojamateriaalin toimituspituu-det noin 2000 metriin. Kun kaapeliytimet tai vastaavat jj*: voidaan helposti valmistaa yli 10 km pituisiksi, syn- * :*; tyy tarve tehdä useampia tuotantoaikaisia jatkoksia ·*« suojamateriaalinauhojen välillä valmistusprosessissa.10 In the manufacturing industry, ribbon-like materials are used to provide mechanical, shielding and moisture protection between the core material, e.g., the cable core, and the sheath material. Conventionally, the delivery lengths of strip-like protective materials are shorter than 15, e.g., the production length of the finished cable due to the handling capability of the protective material coils and the logistics of manufacture and transportation. Large coils are difficult to handle and can be difficult to store. The tape coils generally have a diameter of no more than 1000 to 20 mm, which limits the delivery lengths of the shielding material to about 2000 meters. When cable cores or similar jj *: can easily be manufactured over 10 km, syn *: *; there is a need to make more extensions during production · * «between protective material tapes in the manufacturing process.

• · .·*·. 25 Prosessin vaatimuksista johtuen tuotantolinjaa ei voi- • · •*^# da yleensä pysäyttää liitosten tekemistä varten, vaan • · * liitokset tehdään prosessin jatkuessa, so. on-line - • · **·* toimintona, rajoitetussa ajassa. Tällöin liitoksen laatua ei voida eikä ehditä varmistaa.• ·. · * ·. Due to the process requirements, the production line cannot • • • * ^ # da usually be stopped for making connections, but • · * joints are made as the process continues; on-line - • · ** · * function, for a limited time. In this case, the quality of the joint cannot and will not be guaranteed.

30 Tunnetussa tekniikassa ongelmana on liitoksen • * * tekeminen prosessin jatkuessa. Liitoksen tekeminen on tällöin hyvin riskialtista, ja siitä seuraa helposti .···, epäonnistunut liitos, liitoksen laatuongelmia tai koko prosessin alasajo epäonnistuneen liitoksen seuraukse-35 na.30 In the prior art, the problem is to make the connection • * * as the process continues. This is where the joining is very risky and can easily result in · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

• · * • · • · • · · 2 119534• · * • · • • • · 2 119534

KEKSINNÖN TARKOITUSPURPOSE OF THE INVENTION

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above disadvantages.

Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda 5 esiin uudenlainen menetelmä ja laite ydinmateriaalin suojaamiseksi, esim. kaapelinvalmistusprosessissa.In particular, it is an object of the invention to provide a novel method and apparatus for protecting nuclear material, e.g., in a cable manufacturing process.

KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION

Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja lait-10 teelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa .The method and apparatus of the invention are characterized by what is claimed.

Keksintö perustuu menetelmään ydinmateriaalin suojaamiseksi suojamateriaalin avulla, jossa menetelmässä ydinmateriaali päällystetään suojamateriaalilla 15 valmistusprosessissa. Keksinnön mukaisesti menetelmässä on kolme vaihetta: määrämittaisen suojamateriaa-linauhan puolausvaihe kelasta rullausyksikköön, rul-lausyksikön siirtovaihe ja ydinmateriaalin päällystys-vaihe suojamateriaalinauhalla. Suojamateriaalinauhan 20 puolausvaiheessa puolataan yhdestä tai useammasta suo-jamateriaalinauhakelasta määrämittainen yhtenäinen : suojamateriaalinauha rullausyksikköön. Eri keloista ··· « : tulevat nauhat liitetään yhteen niiden päistä halutun tl* · määrämittaisen suojamateriaalinauhan valmistamiseksi • · ,···, 25 siten, että ensimmäisen suojamateriaalikelan nauhan • · loppupää liitetään toisen suojamateriaalikelan nauhan alkupään kanssa aikaansaamaan yhtenäinen suojamateri- • · *···* aalinauha. Edullisesti kahden nauhan välinen liitos testataan ja sen laatu varmistetaan puolausvaiheessa.The invention is based on a method of protecting a nuclear material by means of a protective material, which method comprises coating the nuclear material with the protective material 15 in the manufacturing process. According to the invention, the process comprises three steps: a step of wrapping a protective material tape from a coil to a winding unit, a step of transferring the winding unit and a coating step of the nuclear material with a protective material tape. In the winding step of the protective material strip 20, one or more protective material web reels are wound in a uniform size: the protective material web to the winding unit. From the various coils ··· «: the incoming ribbons are joined at their ends to produce the desired tile * ·, ···, 25, with the end of the first sheath coil • · connected to the beginning of the second sheath to provide a uniform sheath • · * ··· * elastic band. Preferably, the joint between the two tapes is tested and its quality is verified at the bobbin winding step.

30 Rullausyksikkö, jossa on ydinmateriaalin päällystyk- »*· ί.,,ϊ sessä tarvittava nauhapituus suojamateriaalia, irrote- taan siirtovaiheessa ja siirretään ydinmateriaalin • · · t·..' päällystysvaiheeseen. Ydinmateriaalin päällystysvai- • · "* heessa suojamateriaalinauha johdetaan rullausyksiköstä 35 samanaikaisesti ydinmateriaalin kanssa laitteelle, • · · i'"‘. jossa ydinmateriaali päällystetään suojamateriaalinau- 3 119534 halla. Eräässä sovelluksessa suojamateriaalinauha taivutetaan ympäröimään ydinmateriaalia.30 The winding unit having the tape length required for the coating of the nuclear material is removed at the transfer stage and transferred to the coating stage of the nuclear material. In the nuclear material coating step, the protective material strip is guided from the winding unit 35 simultaneously with the nuclear material to the device. wherein the core material is coated with a protective material strip. In one embodiment, the protective material strip is bent to surround the core material.

Lisäksi keksintö koskee laitteistoa ydinmateriaalin suojaamiseksi suojamateriaalin avulla, johon 5 laitteistoon kuuluu ydinmateriaalin päällystyslaite, jossa ydinmateriaali päällystetään suojamateriaalilla. Keksinnön mukaisesti laitteistoon kuuluu puolauslaite suojamateriaalinauhan puolaamiseksi kelasta isompaan yksikköön. Puolauslaitteeseen kuuluu ainakin yksi kelo la-asema suojamateriaalinauhakelan sijoittamiseksi, liitoslaite ja rullausyksikkö, johon määrämittainen yhtenäinen suojamateriaalinauha puolataan kelasta ja joka on irrotettavissa ja siirrettävissä ydinmateriaalin päällystyslaitteeseen. Kela-asemaan on vaihdetta-15 vissa suojamateriaalinauhakela. Puolauslaitteessa suo jamateriaalinauha on järjestetty kulkemaan suojamate-riaalinauhakelalta liitoslaitteen kautta rullausyksik-köön. Liitoslaitteen avulla ensimmäisen suojamateriaa-likelan nauhan loppupää on yhdistettävissä toiselta 20 kelalta tulevan nauhan alkupään kanssa aikaansaamaan yhtenäinen nauha.The invention further relates to an apparatus for protecting a nuclear material by means of a protective material, the apparatus comprising a nuclear material coating device in which the nuclear material is coated with a protective material. According to the invention, the apparatus includes a bobbin winder for winding a strip of protective material from a coil to a larger unit. The bobbin winder includes at least one coil la station for positioning the protective material coil, a connecting device, and a winding unit for winding a specific length of uniform protective bands, which is removable and transferable to the nuclear material coating device. The coil station is equipped with a gear-15 protective material tape reel. In the bobbin winder, the protective material tape is arranged to pass from the protective material tape reel through the connecting device to the winding unit. By means of a connecting device, the end of the tape of the first shielding material coil can be combined with the beginning of the tape from the second 20 coils to form a continuous tape.

Edullisessa sovelluksessa rullausyksikköön • puolataan täsmälleen tarvittava pituus suojamateriaa-··· · ϊ linauhaa yhdestä tai useammasta kelasta ydinmateriaa- *»i * 25 Iin suojaamiseksi, so. rullausyksikköön järjestetään • m t··^ ydinmateriaalin pituinen suojamateriaalinauha.In a preferred embodiment, the winding unit • is wound exactly the length of the protective material ··· · ϊ from one or more coils to protect the core material, i.e. a protective material tape of • m t ·· ^ in length is provided on the winding unit.

• · .*" Ydinmateriaali voi olla järjestetty kaapeli- • · · **· · maiseen, lankamaiseen, nauhamaiseen tai vastaavaan • · · ’ * • · *···* muotoon. Ydinmateriaali on edullisesti järjestetty 30 omaan kelaansa. Ydinmateriaalina voi olla mikä tahansa :.!,ϊ valmistusprosessiin valittu materiaali.The core material may be arranged in cable, wire, wire, ribbon or the like. The core material is preferably arranged in its own 30 coils. The core material may be: any:.!, ϊ material selected for the manufacturing process.

Tässä yhteydessä suojamateriaalinauhalla tar-koitetaan mitä tahansa nauhamaista, filmimäistä tai • · · * · · *,. vastaavaa nauhaa. Nauha voi olla minkä levyistä tähän- · *·;·* 35 sa. Nauha voi olla muodostettu mistä tahansa käyttö- : ϊ|ί tarkoitukseen sopivasta materiaalista, kuten metallis- • t · · • · »*· 4 119534 ta, muovista, paperista tai niiden yhdistelmistä tai muusta sopivasta materiaalista.In this context, the term "protective material tape" means any tape-like, film-like or • · · * · · *. similar tape. The tape can be of which discs here · · · · · 35. The tape may be formed of any suitable material, such as metals, plastics, paper or combinations thereof, or other suitable material.

Tässä yhteydessä kelalla tarkoitetaan mitä tahansa kelaa, kiekkoa, puolaa, rullaa tai vastaavaa, 5 johon on rullattu tai puolattu materiaalinauhaa.As used herein, a reel is any reel, reel, spool, reel, or the like, in which a web of material is wound or wound.

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslaite on järjestetty olennaisesti erilleen ydinmateriaalin päällystyslaitteesta.In one embodiment of the invention, the bobbin winder is arranged substantially separated from the core material coating machine.

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslait-10 teeseen kuuluu kireyden ja nopeuden hallintalaite, joka on edullisesti sijoitettu liitoslaitteen jälkeen.In one embodiment of the invention, the bobbin winder 10 includes a tension and speed control device, preferably disposed after the coupler.

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslait-teeseen kuuluu ensimmäinen ja toinen ohjauspinta suo-jamateriaalinauhan ohjaamiseksi. Suojamateriaalinauha 15 on järjestetty kulkemaan suojamateriaalinauhakelalta ensimmäisen ohjauspinnan, liitoslaitteen ja toisen oh-jauspinnan kautta rullausyksikköön.In one embodiment of the invention, the bobbin winder comprises first and second guide surfaces for guiding the protective material web. The protective material strip 15 is arranged to pass from the protective material strip coil through a first guide surface, a coupling device and a second guide surface to the winding unit.

Eräässä sovelluksessa puolauslaitteeseen kuuluva ensimmäinen ohjauspinta on järjestetty suojämäte-20 riaalinauhakelan kela-aseman yhteyteen. Eräässä sovelluksessa toinen ohjauspinta on järjestetty kireyden ja nopeuden hallintalaitteen yhteyteen. Ohjauspinta voi • :*· olla esim. ohjausrulla, ohjaustela tai vastaava.In one embodiment, the first control surface included in the bobbin winder is arranged adjacent to the coil station of the protective ribbon reel. In one embodiment, the second control surface is arranged adjacent to the tension and speed control. The guide surface may be:: * · be, for example, a guide roller, guide roller or the like.

• M * : .·. Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslait-• M *:. ·. In one embodiment of the invention,

**· S** · S

25 teeseen kuuluu puolausvälineet. Puolausvälineiden • · avulla suojamateriaalinauha on puolattavissa suo jama- • t ,*" teriaalikelalta rullausyksikköön. Puolausvälineet voi olla sijoitettu ennen rullausyksikköä tai sen yhtey- • · *···’ teen. Vaihtoehtoisessa sovelluksessa puolausvälineet 30 on voitu järjestää kireyden ja nopeuden hallintalait- teen yhteyteen.25 teas include winding equipment. The winding means • · allows the protective material web to be wound from the • coils to the winding unit. The winding means may be located before or in connection with the winding unit. In an alternative embodiment, the winding means 30 may be arranged on the tension and speed control. connection.

Keksinnön eräässä sovelluksessa rullausyksik- ,···, köön kuuluu alusta ja rulla. Rullaan on puolattavissa • · · haluttu suojamateriaalinauhapituus. Rullausyksikkö on *;·* 35 irrotettavissa puolauslaitteesta. Koko rullausyksikkö !,·.! siirretään yhtenä kokonaisuutena ydinmateriaalin pääl- :["ϊ lystyslaitteeseen. Rullausyksikön rulla on edullisesti 5 119534 kiinni rullausyksikössä koko ajan. Rullausyksikkö on sijoitettavissa takaisin puolauslaitteeseen ja on näin ollen uudelleen käytettävissä. Rullausyksikön rullaan mahtuu edullisesti suojamateriaalinauhaa useammasta 5 suojamateriaalikelasta.In one embodiment of the invention, the winding unit, ···, includes a base and a roll. • · · the desired length of protective material can be wound on the reel. The rewind unit is *; · * 35 removable from the bobbin winder. Entire scroll unit!, ·.! is preferably transferred to the winding unit. The reel unit is preferably retained in the winder unit and is therefore reusable. The reel unit preferably accommodates a plurality of protective material tapes.

Tässä yhteydessä rullalla tarkoitetaan mitä tahansa rullaa, puolaa, puolaajaa, rullainta, kiekkoa tai vastaavaa, johon on rullattavissa tai puolattavissa materiasiinauhaa.As used herein, roll means any roll, bobbin, bobbin, reel, reel, or the like on which a web of material can be wound or wound.

10 Keksinnön eräässä sovelluksessa rullausyksik- köön kuuluu kytkentävälineet ja ydinmateriaalin pääl-lystyslaitteeseen kuuluu asemointipaikka rullausyksik-köä varten ja lukitusvälineet rullausyksikön liittämiseksi osaksi ydinmateriaalin päällystyslaitetta.In one embodiment of the invention, the winding unit comprises coupling means and the nuclear material deposition means includes a positioning position for the winding unit and locking means for attaching the winding unit to the core material coating device.

15 Keksinnön eräässä sovelluksessa rullausyksi kön alustaan kuuluu kallistusvälineet rullan kallista-miseksi pystyakselin suhteen haluttuun kallistuskulmaan rullausyksikön tilantarpeen pienentämiseksi. Kallistusvälineet voivat olla minkälaisia tahansa käyttö-20 tarkoitukseen sopivia välineitä, laitteita tai yksiköitä .In one embodiment of the invention, the base of the winding unit comprises tilting means for tilting the roll relative to the vertical axis to a desired tilt angle to reduce the space requirement of the winding unit. The inclination means may be any type of means, device or unit suitable for use.

Eräässä edullisessa sovelluksessa rullausyk- j :*: sikön alustaan kuuluu siirtovälineet, joiden avulla ··# * ; .*. rullausyksikkö on siirrettävissä ydinmateriaalin pääl- • m « 25 lystysvaiheeseen ja jälleen takaisin puolausvaihee- • · [••I. seen. Siirtovälineinä voidaan käyttää mitä tahansa so- pivia, sinänsä tunnettuja siirtovälineitä, esim. alus- * · · taan kiinnitettyjä kuljetuspyöriä, kuljetusalustaa, • · *···* kiskoja tai vastaavia. Alustaan on voitu järjestää 30 trukilla nostamisen helpottamiseksi trukin piikeille paikat. Kuljetusalusta voi olla myös ns. vihivaunu eli • · · automaattisesti toimiva kuljetusalusta.In a preferred embodiment, the reel jj: *: the carrier base includes transfer means for ·· # *; . *. the winding unit can be moved to the core material • 25 purification stage and again • • [•• I. a. The transfer means may be any suitable transfer means known per se, e.g., carrier wheels, carrier, rails, or the like. The platform may have been provided with 30 forklift locations to facilitate lifting. The carrier can also be so-called. • · · automatic transport trolley.

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslait- • · · teen liitoslaitteessa nauhat voidaan liittää toisiinsa • · *;** 35 hitsaamalla. Voidaan käyttää esim. juotos- tai laserini hitsausta. Liitos muodostetaan edullisesti ennen ydin- :*"· materiaalin päällystysvaihetta.In one embodiment of the invention, in the bobbin winder, the bands may be joined by welding. Can be used eg soldering or laser welding. The joint is preferably formed before the core: * "· material coating step.

··· 119534 e··· 119534 e

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslait-teeseen kuuluu lisäksi laaduntarkastusvälineet. Edullisessa sovelluksessa rullausyksikköön puolattavan määrämittaisen suojamateriaalinauhan laatu ja nauhassa 5 olevan liitoksen laatu tarkastetaan ennen nauhan puo-lautumista rullausyksikön rullaan. Tällöin havaitaan nauhan ja liitoskohdan mahdolliset virheet. Eräässä sovelluksessa laaduntarkastusvälineet on järjestetty liitoslaitteen yhteyteen.In one embodiment of the invention, the bobbin winder further comprises quality control means. In a preferred embodiment, the quality of the protective material tape to be wound onto the winding unit and the quality of the joint in the tape 5 are checked before the tape is wound onto the winding unit. This will detect possible defects in the tape and the joint. In one embodiment, the quality control means is arranged in connection with the connecting device.

10 Eräässä sovelluksessa puolauslaitteeseen voi kuulua ainakin kaksi vaihdettavaa rullausyksikköä. Tällöin ensimmäisen rullausyksikön ollessa käytössä ydinmateriaalin päällystysvaiheessa voidaan toiseen rullausyksikköön puolata suojamateriaalinauhaa saman-15 aikaisesti.10 In one embodiment, the bobbin winder may comprise at least two interchangeable winding units. Thus, with the first winding unit in use in the nuclear material coating step, the protective winding tape may be wound onto the second winding unit at the same time.

Keksinnön eräässä sovelluksessa puolauslaitteeseen kuuluu useampi kuin yksi kela-asema.In one embodiment of the invention, the bobbin winder comprises more than one reel station.

Puolauslaitteen kela-asema, liitoslaite, nopeuden ja kireyden hallintalaite, puolausvälineet ja 20 laaduntarkastusvälineet voivat olla minkälaisia tahansa sinänsä tunnettuja ja tarkoitukseen sopivia laitteita ja välineitä. Ydinmateriaalin päällystyslaite • voi olla minkälainen tahansa sinänsä tunnettu valmis-··· # : tuslaite tai -prosessi.The coil position of the bobbin winder, the coupler, the speed and tension control device, the bobbin winding means and the quality control means 20 can be any kind of known and suitable equipment and means. The nuclear material coating device • may be any manufacturing device or process known per se ··· #:

* · · • M · 25 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja lait- • · \·^ teella on merkittäviä etuja tunnettuun tekniikkaan * · ,*" verrattuna.The method and apparatus of the invention have significant advantages over the prior art * ·, *.

• · ·• · ·

Esitetyssä keksinnössä suojamateriaalinauho- • · *···* jen puolaus isompaan yksikköön ja nauhojen liitostoi- 30 menpiteet tehdään omana erillisenä vaiheenaan. Ydinma- :.·.Σ teriaalin päällystysvaiheeseen viedään jo valmiiksi • « · määrämittainen suojamateriaalinauha, joka on lisäksi 7 119534 materiaalinauhakelojen loppujäämänauhat. Tällöin etuna on materiaalihävikin pieneneminen. Keksinnön mukaisen menetelmän ansiosta voidaan tehdä useampia liitoskohtia, koska liittäminen keksinnön mukaisessa erillises-5 sä vaiheessa ei ole prosessin riskikohta. Lisäksi keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan suorittaa liitoskohtien laadunvalvonta olennaisesti liitostoimenpi-teiden yhteydessä.In the present invention, the winding of the protective material tapes into a larger unit and the tape joining operations are performed as a separate step. The core:. · .Σ material coating stage is already completed • «· a specific size protective tape, which is also 7 119534 end-of-life tape reels. This has the advantage of reducing material loss. The method according to the invention makes it possible to make several junctions, since junctioning in the separate step of the invention is not a risk point in the process. In addition, the method of the invention can perform quality control of junctions substantially in conjunction with junctions.

Keksinnön ansiosta ydinmateriaalin päällystys-10 prosessiin saadaan vietyä prosessin kannalta juuri oi kean mittainen suojamateriaalinauha. Keksinnön avulla aikaansaadaan helposti, nopeasti ja edullisesti jatkuvatoiminen, toimintavarma ja korkealaatuinen ydinmateriaalin päällystysmenetelmä. Rullausyksikkö on liitet-15 tävissä ydinmateriaalin päällystyslaitteeseen vain pienillä muutoksilla.Thanks to the invention, it is possible to introduce a protective tape of the correct size for the process of coating the nuclear material 10. The invention provides an easy, fast and inexpensive continuous, reliable and high quality coating method for nuclear material. The winding unit can be connected to the nuclear material coating machine with only minor modifications.

Keksinnön ansiosta voidaan pienentää ydinmateriaalin päällystysprosessin tilantarvetta, koska suojamateriaalinauhojen liitosprosessi voidaan tehdä 20 erillisenä prosessina sopivassa paikassa. Lisäksi suo- jamateriaalin rullausyksikkö voidaan sijoittaa mihin tahansa haluttuun rinnakkaiseen ydinmateriaalin pääl- ί ;1; lystyslinjaan. Tällöin voidaan optimoida valmistuspro- »·· · : .·. sessia.The invention makes it possible to reduce the space requirement of the nuclear material coating process, since the process of bonding the protective material tapes can be performed in 20 separate processes at a convenient location. In addition, the shielding material winding unit may be located on any desired parallel core material; 1; lystyslinjaan. This allows optimization of the manufacturing process »·· ·:. ·. process.

• · · ·· ·1 25 Keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta • tl • · voidaan käyttää esim. kaapelinvalmistusteollisuudessa.The method and apparatus of the invention can be used, for example, in the cable manufacturing industry.

• « ··« • · : kuvaluettelo • · · • « • ·• «··« • ·: image list

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityis-. 30 kohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jois- • t · • · · *· sa: • · · ♦ « *··’ Kuva 1 esittää kaaviollisesta erästä keksin- nön mukaista laitteistoa, ja ·1'1; Kuva 2 esittää yksityiskohtaisemmin erään ··· *, 35 keksinnön mukaisen laitteiston puolauslaitetta.In the following, the invention will be described in detail. 30, with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a schematic illustration of an apparatus according to the invention, and Fig. 1'1; Figure 2 illustrates in greater detail one of ··· *, 35 winding machines of the invention.

* · • · · *»1 · · • i • ·* · • · · * »1 · · • i • ·

Ml δ 119534Ml δ 119534

KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Kuvassa 1 esitettyyn keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluu erillinen määrämittaisen suojama-teriaalinauhan puolauslaite 1 sekä ydinmateriaalin 5 päällystyslaite 2. Tässä sovelluksessa suojamateriaa- linauhana 3, 3b käytetään noin 0,3 mm paksua alumiini-nauhaa, jonka leveys on noin 10 cm. Ydinmateriaalina 4 käytetään kaapeliydintä.The apparatus according to the invention shown in Figure 1 includes a separate protective tape tape winding device 1 and a core material 5 coating device 2. In this application, a 0.3 mm thick aluminum tape having a width of about 10 cm is used as the protective material tape 3, 3b. The core material 4 is a cable core.

Puolauslaitteeseen 1 kuuluu yksi kela-asema 7 10 tunnetun suojamateriaalinauhakelan 5 sijoittamiseksi, liitoslaite 8 suojamateriaalinauhojen 3 liittämiseksi toisiinsa määrämittaisen suojamateriaalinauhan 3b aikaansaamiseksi, kireyden ja nopeuden hallintalaite 12 ja rullausyksikkö 6, johon määrämittainen suojamateri-15 aalinauha 3b puolataan.The bobbin winder 1 comprises a single coil station 7 10 for positioning a known protective material web 5, a connecting device 8 for interconnecting the protective web 3, a tension and speed control 12 and a winding unit 6 to which the specific web 3b is biased.

Rullausyksikkö 6 on irrotettavissa puolaus-laitteesta 1 ja siirrettävissä ydinmateriaalin pääl-lystyslaitteeseen 2. Rullausyksikkö 6 siirretään kokonaisuudessaan ydinmateriaalin päällystyslaitteeseen 2.The winding unit 6 is removable from the bobbin winder 1 and is movable to the nuclear material deposition device 2. The entire winding unit 6 is moved to the nuclear material deposition device 2.

20 Ydinmateriaalin päällystyslaitteessa 2 suoja- materiaalinauha 3b rullausyksiköstä 6 johdetaan samanaikaisesti ydinmateriaalin 4 kanssa, joka tulee omalta {.: : kelalta 20, laitteelle 23, jossa ydinmateriaali 4 jär- • :‘* jestetään suojamateriaalinauhan 3b sisään taivuttamal- ··· # 25 la nauha ympäröimään ydinmateriaalia. Tällöin aikaan- • · .···, saadaan valmis suojapäällystetty ydinmateriaalituote ·"·, 24. Ydinmateriaalin päällystyslaitteena 2 voidaan • · · "λ* käyttää mitä tahansa sinänsä tunnettua ja käyttötar- ***·' koitukseen sopivaa laitetta, eikä sitä kuvata tässä 30 yhteydessä yksityiskohtaisemmin.In the nuclear material coating device 2, the protective material strip 3b is guided from the winding unit 6 simultaneously with the core material 4 coming from its own coil 20 to the device 23 where the core material 4 is: • bent into the protective material strip 3b. tape to surround the nuclear material. In this case, a finished protective-coated nuclear material product is obtained. "", 24. As a nuclear material coating device 2, any device known per se and suitable for its intended use can be used and is not described. 30 in more detail here.

s.!.: Kuvassa 2 on esitetty kuvan 1 puolauslaite 1 ··« yksityiskohtaisemmin.:.: Figure 2 shows the bobbin winder 1 ·· «of Figure 1 in more detail.

**

Puolauslaitteeseen 1 kuuluu yksi kela-asema 7 • « « ** ,···. tunnetun suojamateriaalinauhakelan 5 sijoittamiseksi • · *·* 35 puolauslaitteeseen, liitoslaite 8 nauhojen päiden liittämiseksi toisiinsa ja rullausyksikkö 6, johon • e* määrämittainen suojamateriaalinauha 3b puolataan. Li- i 9 119534 saksi puolauslaitteeseen kuuluu ensimmäinen 9 ja toinen 10 ohjauspinta sekä kireyden ja nopeuden hallinta-laite 12, joka on edullisesti sijoitettu liitoslait-teen 8 jälkeen. Ensimmäinen ohjauspinta 9, so. ohjaus-5 rulla, on järjestetty suojamateriaalinauhakelan kela-aseman 7 yhteyteen. Toiseen ohjauspintaan 10 kuuluu kolme ohjausrullaa 21a-c, jotka on järjestetty kireyden ja nopeuden hallintalaitteen 12 yhteyteen.The bobbin winder 1 includes one reel station 7 • «« **, ···. for inserting a known protective material coil 5 into a bobbin winder, a connecting device 8 for connecting the ends of the bands, and a winding unit 6 to which a specific protective tape 3b is wound. Attachment 9 119534 The Saw Winder comprises a first guide surface 9 and a second guide surface 10 and a tension and speed control device 12 preferably disposed downstream of the connector device 8. The first guide surface 9, i. a guide-5 roller is provided in connection with the coil station 7 of the protective material coil. The second guide surface 10 includes three guide rollers 21a-c arranged in connection with the tension and speed control device 12.

Lisäksi puolauslaitteeseen 1 kuuluu puolaus-10 välineet 13. Puolausvälineiden avulla suojamateriaali-nauha 3 on puolattavissa suojamateriaalikelalta 5 rul-lausyksikköön 6. Puolausvälineet 13 on sijoitettu kireyden ja nopeuden hallintalaitteen 12 yhteyteen.In addition, the bobbin winder 1 includes bobbin 10 means 13. The bobbin means 13 can be wound from the bobbin winder 5 to the bobbin winder unit 6. The bobbin means 13 is disposed within the tension and speed control 12.

Kireyden ja nopeuden hallintalaitteena 12 ja 15 puolausvälineinä 13 voidaan käyttää mitä tahansa sinänsä tunnettuja ja käyttötarkoitukseen sopivia laitteita, eikä niitä kuvata tässä yksityiskohtaisemmin.Any device known per se and suitable for use as tension and velocity control device 12 and 15 may be used and will not be described in further detail herein.

Kela-asemaan 7 on vaihdettavissa suojamateri-aalikela 5 tarpeen mukaan. Vaihtoehtoisessa puolaus-20 laitesovelluksessa on kaksi kela-asemaa kahdelle suo-jamateriaalikelalle. Tällöin nauhan loppuessa ensimmäiseltä kelalta jatketaan toisen kelan nauhan kanssa.The coil station 7 can be replaced with a protective material coil 5 as needed. The alternative winding-20 device application has two coil stations for two protective material coils. Then, at the end of the tape from the first coil, the tape of the second coil is continued.

: Liitoslaitteena on hitsauslaite 8. Liitos- • · · • · · · : .·. laitteessa ensimmäisen suojamateriaalinauhakelan 5 * · · j*V 25 nauhan 3 loppupää yhdistetään toisen kelan nauhan ai- • · kupään kanssa, jolloin aikaansaadaan yhtenäinen nauha * · ·*· 3b.: The connection device is a welding machine 8. • · · • · ·::. ·. in the device, the end of the tape 3 of the first protective material coil 5 * · · j * V 25 is connected to the tape head of the second coil to provide a uniform tape * · · * · 3b.

• · · · '·· : Liitoslaitteeseen 8 kuuluu telapari tai tela- • · · *...· pareja, joiden läpi suojamateriaalinauha johdetaan ja 30 joiden avulla nauha voidaan suoristaa ennen hitsausta.• · · · '··: The connecting device 8 includes a pair of rollers or • • · * ... · pairs through which the protective material strip is guided and 30 which allows the strip to be straightened before welding.

:t||: Liitoslaite sisältää myös suojamateriaalinauhan kat- ;**'* kaisuvälineet nauhan katkaisemiseksi sopivasta kohdas- • * · ta määrämittaisen nauhan aikaansaamiseksi rullausyk- • * · *·* * sikköön.The connecting device also includes a shielding tape cut ** '* means for cutting the tape at a suitable position to provide a certain length of tape to the reel • * · * · * *.

• · · • · ’·;·* 35 Liitoslaitteen 8 yhteyteen kuuluu lisäksi : :*: laaduntarkastusvälineet 11, joiden avulla varmistetaan · ♦ ·***. liitoksen laatu.35 Connecting device 8 further includes:: *: quality control means 11 to ensure · ♦ · ***. quality of the joint.

• · • · · 10 119534• · • · · 10 119534

Rullausyksikköön 6 kuuluu alusta 14 ja rulla 15. Puolauslaitteen puolausvälineiden 13 avulla voidaan puolata suojamateriaalinauhaa 3 tunnetulta nauhakelalta 5 rullausyksikön rullalle 15.The winding unit 6 includes a base 14 and a roll 15. The winding means 13 of the bobbin winder enable winding of the protective material tape 3 from a known tape reel 5 to the winding unit 15.

5 Rullausyksikön rulla on tässä sovelluksessa lautaspuolaaja 15, joka toimii sekä kiinni- että auki-rullaimena. Lautaspuolaaja 15 on tunnettua suojamate-riaalinauhakelaa 5 suurempi halkaisijaltaan.5 In this embodiment, the reel unit roll is a disk reel 15 which functions as both a closed and an open reel. The disk reel 15 has a larger diameter than the known protective material tape reel 5.

Rullausyksikön rulla 15 on järjestetty rul-10 lausyksikön alustaan 14 kiinni. Rullaa 15 ei irroteta rullausyksiköstä 6, vaan rullausyksikköä käsitellään yhtenä kokonaisuutena.The roll 15 of the scroll unit is arranged on the base 14 of the roll 10 block. The reel 15 is not detached from the reeling unit 6, but the reeling unit is treated as a whole.

Rullausyksikön alusta 14 on valmistettu teräksestä. Rullausyksikön alustaan 14 kuuluu kytkentä-15 välineet 17 sen kytkemiseksi ydinmateriaalin päällys-tyslaitteeseen 2 (kuva 1). Vastaavasti päällystyslait-teeseen 2 kuuluu asemointipaikka 18 rullausyksikköä 6 varten ja lukitusvälineet 19 rullausyksikön tukevaksi kiinnittämiseksi päällystyslaitteeseen 2 (kuva 1) . 20 Rullausyksikön kytkentävälineisiin 17 kuuluu myös pistokkeet sähkö- ja ohjauslaitteiden kytkemiseksi.The base 14 of the winding unit is made of steel. The winding unit base 14 includes a coupling 15 means 17 for engaging it with the nuclear material coating device 2 (Figure 1). Correspondingly, the coating device 2 includes a positioning position 18 for the winding unit 6 and a locking means 19 for firmly securing the winding unit to the coating unit 2 (Figure 1). The coupling means 17 of the winding unit also includes plugs for connecting electrical and control devices.

Rullausyksikön alustaan 14 kuuluu lisäksi : kallistusvälineet tai kallistusyksikkö 16, joiden ·"·! avulla rulla 15, so. lautaspuolaaja, on kalustetta- « · · IIV 25 vissa haluttuun kulmaan pystyakselin suhteen. Tällöin • · rullausyksikkö 6 mahtuu tunnetun ydinmateriaalin pääl- • · ]·**’ lystyslaitteen 2 alle tai viereen sille varattuun ti- * · ί·ϊ '· laan paremmin.The base unit 14 of the winding unit further comprises: tilting means or tilting unit 16, by means of which the roller 15, i.e. the coulter, is mounted at a desired angle with respect to the vertical axis. ] · ** 'underneath or adjacent to the styling device 2 * * ί · ϊ' · better.

* · · *...· Lisäksi rullausyksikön alustaan 14 on järjes- 30 tetty siirtovälineet 22 rullausyksikön 6 siirtämisen helpottamiseksi ydinmateriaalin päällystysvaiheeseen 2 ja takaisin puolausvaiheeseen 1. Tässä sovelluksessa *·· ^.1.^ alusta on ns. kuljetusalusta, johon on järjestetty • · · I., trukin piikeille paikat 22 nostamisen helpottamiseksi.In addition, transfer means 22 are provided on the winding unit base 14 to facilitate the transfer of the winding unit 6 to the core material coating step 2 and back to the winding step 1. In this embodiment, the * * * ^. a transport platform provided with a · · · I. on the tines of the forklift to facilitate lifting.

* · ;·* 35 Puolauslait teessä suojamateriaalinauha on järjestetty kulkemaan suojamateriaalinauhakelalta en- • · · * * • ·* ·; · * 35 In the bobbin winder, the protective material web is arranged to pass from the protective material web reel.

»M»M

11 119534 simmäisen ohjauspinnan, liitoslaitteen ja toisen ohja-uspinnan kautta rullausyksikköön.11 119534 through the first control surface, the coupling device and the second control surface to the winding unit.

Määrämittaisen suojamateriaalinauhan puolaus-laitteessa nauhaa puolataan tunnetulta ja valmistajan 5 toimittamalta standardikokoiselta nauhakelalta, jonka läpimitta on tyypillisesti enintään 1 m, edullisesti 940 mm, ja jossa on tyypillisesti noin 2,2 km nauhaa, rullausyksikön rullaan, jolle mahtuu merkittävästi enemmän nauhaa ja jonka läpimitta on suurempi. Suoja-10 materiaalinauhaa puolataan rullausyksikön rullaan useammasta tunnetusta kelasta siten, että rullausyksikköön aikaansaadaan määrämitta nauhaa ydinmateriaalin suojaamiseksi, so. rullausyksikköön järjestettävä nauhan pituus on edullisesti yhtä suuri kuin ydinmateri-15 aalin pituus.In a wrapper of a specified length of protective material, the tape is wound from a known standard size reel supplied by the manufacturer 5, typically up to 1 m in diameter, preferably 940 mm in diameter and typically about 2.2 km, onto a reel unit that holds significantly more tape. bigger. The sheath-10 material web is wound onto a reel unit roll from a plurality of known coils such that a specific length of tape is provided to the reel unit to protect the core material, i.e.. the length of tape to be provided in the winding unit is preferably equal to the length of the core material 15.

Erillisen puolauslaitteen avulla voidaan tehdä valmiiksi määrämittainen suojamateriaalinauha ydinmateriaalin päällystysprosessiin. Lisäksi erillisen puolauslaitteen ansiosta on mahdollisuus ja aikaa var-20 mistaa luotettavan liitoksen syntyminen.A separate bobbin winder can be used to make a predetermined protective material tape for the core material coating process. In addition, the separate bobbin winder provides the opportunity and time to ensure a reliable connection.

Laitteessa ja sen eri sovelluksissa voidaan käyttää minkä tahansa levyistä suojamateriaalinauhaa.Any strip of protective material can be used in the device and its various applications.

Laitteistoon voi kuulua ohjauslaite ja ohjaus- ··· t .1 välineet valmistusprosessin tai sen osan ohjaamiseksi.The apparatus may include a control device and control ··· t .1 means for controlling the manufacturing process or part thereof.

IM IIM I

··.·. 25 Laitteisto ja sen osat ovat täysin automatisoitavissa.··. ·. 25 Hardware and components are fully automated.

• • 1• • 1

Ml • m • ·Ml • m • ·

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitet- • · · ••j/ tyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset • · *···1 ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaatimusten mää- 30 rittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The invention is not limited to the above examples only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined in the claims.

• 1 · • Φ• 1 · • Φ

Ml ··· • · * 1 ··1 ··· • · f • · 1 • M • 1 • · ··· m • 1 1 • · · ·· · · · • · • · ·1«Ml ··· • · * 1 ·· 1 ··· • · f • · 1 • M • 1 • · ··· m • 1 1 • · · · · · 1 «

Claims (18)

1. Menetelmä ydinmateriaalin suojaamiseksi suojamateriaalin avulla, jossa menetelmässä ydinmateriaali päällystetään suojamateriaalilla, tunnet -5 t u siitä, että menetelmässä on määrämittaisen suoja-materiaalinauhan puolausvaihe rullausyksikköön, rul-lausyksikön siirtovaihe ja ydinmateriaalin päällystys-vaihe suojamateriaalinauhalla; suojamateriaalinauhan puolausvaiheessa puolataan yhdestä tai useammasta suo-10 jämäteriaalinauhakelasta määrämittainen yhtenäinen suojamateriaalinauha rullausyksikköön ja liitetään eri keloista tulevat nauhat yhteen niiden päistä halutun määrämittaisen suojamateriaalinauhan aikaansaamiseksi; siirtovaiheessa irrotetaan ja siirretään muodostettu 15 rullausyksikkö, jossa on ydinmateriaalin päällystyk sessä tarvittava nauhapituus suojamateriaalia, ydinmateriaalin päällystysvaiheeseen; ja ydinmateriaalin päällystysvaiheessa suojamateriaalinauha johdetaan rullausyksiköstä samanaikaisesti ydinmateriaalin kans-20 sa siten, että ydinmateriaali päällystetään suojanau-halla.A method for protecting a nuclear material by means of a protective material, wherein the method comprises coating the nuclear material with a protective material, characterized in that the method comprises a step of winding a protective material tape into a winding unit, a transfer step of a winding unit and a coating material step; in the winding step of the protective material tape, a uniform protective material tape is wound from one or more of the bog and coarse tape tapes to a winding unit and the tapes from the various coils are joined at their respective ends to provide the desired specific protective tape measure; in the transfer step, detaching and transferring the formed winding unit 15 having the tape length required for coating the nuclear material to the nuclear material coating step; and in the coating step of the nuclear material, the protective material strip is simultaneously guided from the winding unit with the nuclear material so that the core material is coated with a protective tape. . . 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, • · · j·· J tunnettu siitä, että puolausvaiheessa muodoste- • * * : taan liitos kahden eri suojamateriaalinauhan päiden vä- fV 25 lille. ···. . A method according to claim 1, characterized in that in the bobbin step, a joint is formed between the ends of two different protective material tapes. · · · 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen mene- : telmä, tunnettu siitä, että liitos muodostetaan ··· · ;***j ennen ydinmateriaalin päällystysvaihetta. ···Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the joint is formed ··· ·; *** before the coating step of the nuclear material. · · · 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukai- . 4*. 30 nen menetelmä, tunnettu siitä, että liitos muo- • · · dostetaan hitsaamalla.A process according to any one of claims 1-3. * 4. 30 method, characterized in that the joint is formed by welding. • · *** 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukai- ··· V · nen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostettava :***: liitos testataan ja varmistetaan puolausvaiheen yhtey- 35 dessä. • * · » > * “IThe method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the: *** to be formed is tested and secured during the winding step. • * · »> *“ I 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukai- • · '··** nen menetelmä, tunnettu siitä, että rullausyksi- 13 119534 kön rulla kallistetaan ennen siirtämistä ydinmateriaalin päällystysvaiheeseen.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the roll of the winding unit 13 119534 is tilted before being transferred to the coating step of the nuclear material. 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että rullausyksik- 5 kÖ liitetään ydinmateriaalin päällystyslaitteeseen.A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the winding unit is connected to a nuclear material coating device. 8. Laitteisto ydinmateriaalin suojaamiseksi suojamateriaalin avulla, johon laitteistoon kuuluu ydinmateriaalin päällystyslaite (2), jossa ydinmateriaali (4) päällystetään suojamateriaalilla (3), t u n - 10. e t t u siitä, että laitteistoon kuuluu puolauslaite (1) suojamateriaalinauhan (3) puolaamiseksi, johon puolauslaitteeseen kuuluu ainakin yksi kela-asema (7) suojamateriaalinauhakelan (5) sijoittamiseksi, liitos-laite (8) ja rullausyksikkö (6), johon määrämittainen 15 yhtenäinen suojamateriaalinauha (3b) puolataan kelasta (5) ja joka on irrotettavissa ja siirrettävissä ydinmateriaalin päällystyslaitteeseen (2); puolauslait-teessa suojamateriaalinauha (3) on järjestetty kulkemaan suojamateriaalinauhakelalta (5) liitoslaitteen 20 (8) kautta rullausyksikköön (6); ja liitoslaitteen (8) avulla ensimmäisen suojamateriaalikelan nauhan loppupää on liitettävissä toisen suojamateriaalikelan nau- • · :,· · hän alkupään kanssa aikaansaamaan yhtenäinen määrämit- : täinen nauha. ··· · ·***· 25An apparatus for protecting a nuclear material by means of a protective material, the apparatus comprising a nuclear material coating device (2), wherein the nuclear material (4) is coated with a protective material (3), characterized in that the apparatus comprises a winding device (1) for winding the protective material tape. includes at least one coil station (7) for positioning the shielding material coil (5), a coupling device (8) and a winding unit (6) into which a fixed length 15 shielding material web (3b) is wound from the coil (5); ); in the bobbin winder, the protective material web (3) is arranged to pass from the protective material web (5) through the connecting device 20 (8) to the winding unit (6); and, by means of the connecting device (8), the end of the tape of the first shielding material coil can be joined with the end of the second shielding material coil to provide a uniform length of tape. ··· · · *** · 25 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, • · .·**. tunnettu siitä, että puolauslaitteeseen (1) kuu- ··· : ,·. luu ensimmäinen (9) ja toinen (10) ohjauspinta suojama- • · · teriaalinauhan (3) ohjaamiseksi siten, että suojamate- • · "* riaalinauha (3) on järjestetty kulkemaan suojämäteriaa- 30 linauhakelalta (5) ensimmäisen ohjauspinnan (9) , lii- • · · **j·* toslaitteen (8) ja toisen ohjauspinnan (10) kautta rul- *...* lausyksikköön (6) .A device according to claim 8, • ·. · **. characterized in that the bobbin winder (1) has · ···:, ·. a first guide surface (9) and a second guide surface (10) for guiding the protective material strip (3) such that the protective material strip (3) is arranged to pass from the protective material web reel (5) to the first guide surface (9), via the connecting device (8) and the second control surface (10) to the scroll unit (6). ;*·*. 10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen lai- ♦ .··*. te, tunnettu siitä, että liitoslaite on hitsaus- • · *·* 35 laite (8) . *·ί.·; * · *. A ship according to claim 8 or 9 ♦. ·· *. You, characterized in that the connection device is a welding device (8). * Ί ·. · 11. Jonkin patenttivaatimuksista 8-10 mu- * · ·...· kainen laite, tunnettu siitä, että puolauslaite 14 119534 (1) on järjestetty erilleen ydinmateriaalin päällystys-laitteesta (2) .Device according to one of Claims 8 to 10, characterized in that the winding device 14 119534 (1) is arranged separately from the nuclear material coating device (2). 12. Jonkin patenttivaatimuksista 8-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolauslait- 5 teeseen (1) kuuluu laaduntarkastusvälineet (11).Device according to one of Claims 8 to 11, characterized in that the bobbin winder (1) comprises quality control means (11). 12 11953412 119534 13. Jonkin patenttivaatimuksista 8-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolauslait-teeseen (1) kuuluu kireyden ja nopeuden hallintalaite (12) .Device according to one of Claims 8 to 12, characterized in that the bobbin winder (1) comprises a tension and speed control device (12). 14. Jonkin patenttivaatimuksista 8-13 mu kainen laite, tunnettu siitä, että puolauslait-teeseen (1) kuuluu puolausvälineet (13).Device according to one of Claims 8 to 13, characterized in that the winding device (1) comprises winding means (13). 15. Jonkin patenttivaatimuksista 8-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolauslait- 15 teeseen (1) kuuluu useampi kuin yksi kela-asema (7).Device according to one of Claims 8 to 14, characterized in that the bobbin winder (1) comprises more than one reel station (7). 16. Jonkin patenttivaatimuksista 8-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että rullausyksik-köön (6) kuuluu alusta (14) ja rulla (15).Device according to one of Claims 8 to 15, characterized in that the winding unit (6) comprises a base (14) and a roller (15). 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, 20 tunnettu siitä, että rullausyksikön alustaan (14) kuuluu kallistusvälineet (16) rullan (15) kalustamiseksi pystyakselin suhteen haluttuun kallistuskulmaan, jDevice according to Claim 16, characterized in that the base (14) of the winding unit comprises tilting means (16) for fitting the roll (15) with respect to the vertical axis at a desired inclination angle, :’; 18. Jonkin patenttivaatimuksista 8-17 mu- • ;1 2 3· kainen laite, tunnettu siitä, että rullausyksik- ··1 · ;v. 25 köön (6) kuuluu kytkentävälineet (17) ja ydinmateriaa- .···. Iin päällystyslaitteeseen (2) kuuluu asemointipaikka (18) rullausyksikköä varten ja lukitusvälineet (19) • · · ***.1 rullausyksikön kytkemiseksi ydinmateriaalin päällystys- • · *···1 laitteeseen. 30 • · · • · · ··· ·»· • · • · **· ··· • « · • · · «1· • · * · ··· 1 · 2 • · t 3 • · a • 1 * · 11« 15 119534: '; A device according to any one of claims 8 to 17, characterized in that the winding unit ·· 1 · v. The 25 chains (6) include coupling means (17) and core material. The Iin Coating Unit (2) includes a positioning position (18) for the winding unit and locking means (19) for connecting a 1 winding unit to the nuclear material coating unit. 30 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· 1 * · 11 «15 119534
FI20050355A 2005-04-07 2005-04-07 Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material FI119534B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050355A FI119534B (en) 2005-04-07 2005-04-07 Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material
EP06725869A EP1872376A4 (en) 2005-04-07 2006-04-07 Method and device for protecting core material with protective material
PCT/FI2006/000108 WO2006106176A1 (en) 2005-04-07 2006-04-07 Method and device for protecting core material with protective material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050355A FI119534B (en) 2005-04-07 2005-04-07 Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material
FI20050355 2005-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20050355A0 FI20050355A0 (en) 2005-04-07
FI20050355A FI20050355A (en) 2006-10-08
FI119534B true FI119534B (en) 2008-12-15

Family

ID=34508059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20050355A FI119534B (en) 2005-04-07 2005-04-07 Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1872376A4 (en)
FI (1) FI119534B (en)
WO (1) WO2006106176A1 (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1153817A (en) * 1956-07-02 1958-03-21 Minnesota Minning And Mfg Comp Connection device for adhesive tapes
CA862604A (en) * 1967-07-17 1971-02-02 W. Campbell Ian Apparatus and method for cable covering
US4071388A (en) * 1973-11-26 1978-01-31 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Impulse heat joining of wrapping tapes for wire cables
US4012005A (en) * 1976-03-11 1977-03-15 General Cable Corporation Rotational tape accumulator
FR2425706A1 (en) * 1978-05-10 1979-12-07 Cables De Lyon Geoffroy Delore PROCESS FOR JOINING TWO SUCCESSIVE STRIPES OF A METAL COATED WITH A THERMOPLASTIC POLYMER FILM AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
SE445503B (en) * 1979-09-04 1986-06-23 Asea Ab VIEW TO APPLY A BAND OF ISOLER MATERIAL IN THE LONG DIRECTION OF A RECTANGULAR ELECTRICAL CONDUCTOR AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE
US4378462A (en) * 1980-08-01 1983-03-29 Western Electric Company, Inc. Self-supporting aerial cable and method of making same
CA1205988A (en) * 1982-08-10 1986-06-17 David E. Vokey Method and apparatus for manufacturing cables having composite shield and armour sheath designs
DE3900060A1 (en) * 1989-01-03 1990-07-05 Stolberger Maschf & Co Kg DEVICE FOR TAPING A CONTINUOUS STRING OF MATERIAL
US6502779B1 (en) * 2001-05-24 2003-01-07 Monterey, Inc. System and method for producing a continuous fabric strip for a use in manufacturing paint roller covers
DE10202454A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Tesa Ag Mantle application to longitudinal components, e.g. cables, comprises locating two cover sections over the components, using a roller unit, and welding

Also Published As

Publication number Publication date
FI20050355A0 (en) 2005-04-07
EP1872376A1 (en) 2008-01-02
EP1872376A4 (en) 2010-09-15
WO2006106176A1 (en) 2006-10-12
FI20050355A (en) 2006-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6003341A (en) Device for making fiber couplers automatically
RU2155154C2 (en) Reel for optical fiber and case for reel
PL168767B1 (en) Method of handling a continuous flexible product and apparatus therefor
US11738967B1 (en) Apparatus and method for packaging wire or cable in a barrel or drum container
JPH11500990A (en) Winding method and apparatus for continuously winding a filament continuous on a reel with a long accessible inner end
JP2001514143A (en) Method and apparatus for winding fiber on a spool
US20020069674A1 (en) Methods and apparatus for automated manufacture of optical fiber
CA2158913A1 (en) Method and apparatus for manufacturing an optical cable from a metal tube
US20140145023A1 (en) Reeling Apparatus for Coiling Tubes
NL1022281C2 (en) Device and method for winding a flexible pipe.
FI119534B (en) Method and apparatus for protecting nuclear material with protective material
CN103449219B (en) The method and apparatus of coiled fiber web in up-coiler
JP4759196B2 (en) Method and apparatus for automated testing and measurement of optical fibers
EP1893492B1 (en) Method of winding cables
JPH06166467A (en) Method and apparatus for winding metal wire around spool
CA2804641A1 (en) Method and device for winding of fiber webs, especially of partial paper and board webs
US20020080000A1 (en) Method and apparatus for making a transformer core from amorphous metal ribbons
GB2143870A (en) Wire coil package
EP0495297A1 (en) Inline splicing of brittle superconductors
US5692690A (en) Cable snagger for winding a continuously produced cable onto a take-up spool
AU723972B2 (en) Method and device for making a long-length metal tube
CA2255799A1 (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of fiber-optic cable
US20050041937A1 (en) Cable splicing apparatus and method
EP0580228B1 (en) Method for winding
CN218213552U (en) Armored belt system for producing armored optical cable

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119534

Country of ref document: FI