FI119518B - Molding machine, provided with a tip drawing device - Google Patents

Description

119518119518

PÄÄNVIENTIIAITTEISTOLLA VARUSTETTU RAINANMUODOSTUSKONEFILLING MACHINERY EQUIPPED WITH MAIN EXPORTING EQUIPMENT

Keksinnön kohteena on päänvientilaitteistolla varustettu rai-nanmuodostuskone, johon päänvientilaitteistoon kuuluu päänvien-5 tinauhan viemistä varten ainakin yksi hihnakuljetin, joka on järjestetty rainanmuodostuskoneeseen kuuluvan telan yhteyteen, ja johon hihnakuljettimeen kuuluu ainakin kaksi taittotelaa, joista yksi taittotela on yhdistetty voimansiirtovälineillä rainanmuodostuskoneeseen kuuluvaan ja pyörimään sovitettuun 10 kone-elimeen hihnakuljettimen käyttämiseksi.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a web forming machine having a threading apparatus, the threading apparatus comprising at least one belt conveyor arranged to be connected to a roll forming part of a web forming machine, and having a machine member for operating a belt conveyor.

US-patentissa numero 3355349 esitetään johdannon mukainen hihnakuljetin, jolla päänvientinauha viedään telana olevalta kuivatussylinteriltä kalanterille. Esitetyssä sovelluksessa 15 hihnakuljettimen kalanteria lähimpään taittotelaan on järjestetty hihnapyörä. Toinen hihnapyörä on järjestetty kalanterin telan jatkeeksi ja hihnapyörät on yhdistetty kiilahihnalla. Tällöin kalanterin telan pyöriessä pyörii myös hihnakuljetin. Toisin sanoen hihnakuljettimen taittotela on yhdistetty voiman-20 siirtovälineillä rainanmuodostuskoneeseen kuuluvaan ja pyöri-mään sovitettuun kone-elimeen hihnakuljettimen käyttämiseksi.U.S. Patent No. 3,355,349 discloses a belt conveyor according to the preamble for introducing a threading strap from a roller dryer to a calender. In the illustrated embodiment, a pulley is provided on the nearest folding roller of the belt conveyor 15. The other pulley is arranged as an extension of the calender roll and the pulley is connected by a V-belt. The belt conveyor also rotates as the calender roll rotates. In other words, the belt conveyor folding roller is connected by means of force-20 transmission means to a machine member belonging to the web forming machine and rotatable to drive the belt conveyor.

* · · ·* · · ·

Esitetyssä sovelluksessa voimasiirtovälineisiin kuuluu hihna- t « * pyörät ja kiilahihna. Hihnakuljettimessa on lisäksi alipainevä- • « : #·β lineet päänvientinauhan hallitsemiseksi viennin aikana.In the embodiment shown, the power transmission means comprises belts * and v-belts. The belt conveyor also has low-pressure • «: # · β lines to control the threading strap during export.

• » · ··· « ·· 25 • · • ··• »· ···« ·· 25 • · • ··

Esitetyt voimansiirtovälineet ovat kytkettyinä koko ajan.The transmission units shown are engaged at all times.

• · "* Toisin sanoen kalanterin telojen pyöriessä pyörii myös hihna- .. kuljetin, vaikka sitä tarvitaan vain päänviennin aikana. Tästä • 9^ aiheutuu ylimääräistä tehonkulutusta ja hihnakuljetin kuluu 9 · *·;** 30 turhaan pyöritettäessä. Lisäksi esitetyt voimansiirtovälineet ·· · • voidaan sovittaa vain tietynlaisten telojen yhteyteen. Nykyisin ··· käytettävät kone-elimet, kuten telat, ovat massiivisia ja . .·. niiden päätyrakenteet ulottuvat kauas päänvientialueesta.• · "* In other words, as the calender rollers rotate, the belt conveyor also rotates, although it is only needed during the threading process. This results in • 9 ^ extra power consumption and belt conveyor wear 9 · * ·; ** 30 unnecessary rotation. · • can only be fitted to certain types of rolls, · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

• · · ,·.; Tällöin esitettyä suoravetoa on mahdotonta hyödyntää. Hihnakul- ** *· 35 jetin on myös kiinteästi paikoillaan, joten se on soveltumaton useimpiin positioihin. Lisäksi esitetyssä laitteistossa hihna- 119518 2 kuljetinta käyttää päänvientinauhan vastaanottava tela, mikä pakottaa käyttämään hihnavälitystä. Samalla laitteistosta muodostuu monimutkainen.• · ·, ·; In this case, the direct draw shown is impossible to utilize. ** * · 35 jets are also fixed, making them unsuitable for most positions. In addition, in the apparatus described, the belt conveyor 119518 2 is driven by a roller receiving roll which forces the belt transmission to be used. At the same time, the equipment becomes complex.

5 Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada päänvientilaitteistolla varustettu rainanmuodostuskone, jossa hihnakuljettimien käyttäminen ja ohjaaminen on entistä helpompaa, ja joiden hihnakuljettimien rakenne on aikaisempaa yksinkertaisempi. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ovat, että voimansiirtovälinei-10 siin kuuluu kitkapyörä, joka on päänviennin aikana sovitettu olemaan kosketuksessa kone-elimen kanssa. Keksinnön mukaisen hihnakuljettimen voimansiirtovälineet ovat uudenlaisia ja niitä käytetään yllättävällä tavalla. Samalla hihnakuljettimen rakenteesta voidaan tehdä aikaisempaa yksinkertaisempi ja huomatta-15 vasti kevyempi. Hihnakuljettimen asentoa voidaan muuttaa ja hihnakuljettimen nopeus säätyy automaattisesti ilman erillisiä ohjausvälineitä. Keksinnön mukaisilla voimansiirtovälineillä voidaan myös pienentää energiankulutusta ja hihnakuljettimien toiminta on häiriötöntä. Edullisesti hihnakuljettimen käyttö-20 voima otetaan päänvientinauhan luovuttavalta kone-elimeltä, jolloin päänvientilaitteiston rakenteesta muodostuu hyvin ,···. kompakti sekä kustannusten ja käytön kannalta edullinen.It is an object of the invention to provide a web forming machine with a threading apparatus, in which belt conveyors are easier to operate and control, and whose belt conveyors have a simpler structure than before. It is a feature of the present invention that the transmission means 10 include a friction wheel adapted to be in contact with the machine member during head extension. The transmission means of the belt conveyor according to the invention are novel and are used in a surprising manner. At the same time, the design of the belt conveyor can be made simpler and considerably lighter. The position of the belt conveyor can be changed and the belt conveyor speed is automatically adjusted without the use of separate controls. The power transmission means according to the invention can also reduce energy consumption and the operation of the belt conveyors is smooth. Preferably, the force of the belt conveyor 20 is taken from the machine member delivering the strap, whereby the structure of the strap assembly is well formed, ···. compact and cost-effective.

• · • · ; Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla » » φ "" * 25 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, • * * • · * joissa • · • · * ·• · • ·; The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings illustrating some embodiments of the invention, in which:

Kuva 1 esittää sivulta katsottuna osan keksinnön mukaisen • * rainanmuodostuskoneen kuivatusosasta varustettuna • m **“* 30 hihnakul jettimilla, • Kuva 2a esittää sivulta katsottuna osan rainanmuodostuskoneen : : kuivatusosasta varustettuna keksinnön mukaisella hih- *«· » . .·. nakuljettimella, • · ·Fig. 1 is a side elevational view of a drying section of the forming machine of the invention with a belt conveyor, m ** "* 30, Fig. 2a is a side view of the forming machine: with a drying section fitted with a belt of the invention. . ·. with a conveyor, · · ·

Kuva 2b esittää kuvan 2a mukaisen hihnakuljettimen konesuuntaa • *· 35 vastaan katsottuna, 3 119518Figure 2b shows the machine direction of the belt conveyor shown in Figure 2a against • * · 35, 3 119518

Kuva 3 esittää keksinnön mukaisen hihnakuljettimen päältä katsottuna ja osittain halkileikattuna,Figure 3 is a plan view and partially sectional view of a belt conveyor according to the invention,

Kuva 4a esittää osan keksinnön mukaisen hihnakuljettimen toisesta sovelluksesta, 5 Kuva 4b esittää osan keksinnön mukaisen hihnakuljettimen kolmannesta sovelluksesta.Figure 4a shows a part of a second embodiment of a belt conveyor according to the invention, Figure 4b shows a part of a third embodiment of a belt conveyor according to the invention.

Kuvassa 1 esitetään viisi keksinnön mukaista hihnakuljetinta 10 päänvientinauhan viemiseksi vapaavälin yli kaksiviiraisella 10 kuivatusosalla. Hihnakuljettimet ovat osa keksinnön mukaista rainanmuodostuskonetta ja niitä käytetään erityisesti päänvientinauhan viemiseen ja ohjaamiseen. Rainanmuodostuskoneita ovat esimerkiksi paperi-, kartonki- ja muut vastaavat rainanmuodos-tuskoneet. Kuvassa 1 hihnakuljettimet 10 esitetään käyttöasen-15 noissaan. Tunnetulla tavalla kuivatusosaan kuuluvat kuivatussy-linterit 11.1 ja 11.2 on järjestetty kahteen tasoon. Kuvissa ei kuitenkaan esitetä kuivatusosan runkorakenteita eikä kuivatus-sylintereiden laakerointeja. Lisäksi kussakin tasossa kuivatus-sylintereiden 11.1 ja 11.2 välissä on johtotelat 12.1 ja 12.2, 20 joilla viirat 13.1 ja 13.2 ohjataan kulkemaan tason peräkkäis-ten kuivatussylintereiden 11.1 ja 11.2 kautta. Käytön aikana ···· rata kuitenkin kulkee vuorotellen tasolta toiselle. Tällöin · · tuotantoa aloitettaessa päänvientinauha on ensin vietävä yhden • · . tason avautuvasta kidasta 14 vapaavälin yli toisen tason sul- • · · ”* 25 keutuvaan kitaan 15. Kuvassa 1 vapaavälillä olevaa päänvien- • It tinauhaa kuvataan katkoviivalla. Kukin kita muodostuu kulloin- • » • · *** kin saman tason kuivatussylinterin ja viiran välille. Käytän- „ nössä päänviennin onnistumiseksi jokaiseen vapaaväliin on siis • · *t>]’ sovitettava keksinnön mukainen hihnakuljetin tai joku muu • · *·;·* 30 päänvientilaite. Esimerkiksi rainanmuodostuskoneen kuiva- • · · i *ti tusosalla voi olla 20 - 30 hihnakuljetinta. Hihnakuljetinta voidaan soveltaa myös rainanmuodostuskoneen muulla osalla.Fig. 1 shows five belt conveyors 10 according to the invention for passing the threading strap over the free space with a two-wire dryer section. The belt conveyors are part of a web forming machine according to the invention and are used in particular for feeding and guiding the threading strap. The forming machines include, for example, paper, board and the like forming machines. In Figure 1, the belt conveyors 10 are shown in their operating position 15. As is known, the drying cylinders 11.1 and 11.2 belonging to the drying section are arranged in two planes. However, the figures do not show the frame structures of the drainage section or the bearings of the drying cylinders. Further, in each plane, between the drying cylinders 11.1 and 11.2 there are guide rolls 12.1 and 12.2 20 for guiding the wires 13.1 and 13.2 through the plane through successive drying cylinders 11.1 and 11.2. However, during operation, the course will alternate between levels. In this case, · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · • · · ”* 25 to the second level closure 15. From Figure 1, the free-standing tin ribbon is depicted with a dashed line. Each die is formed between the drying cylinder and the wire at the same level. In practice, therefore, in order to successfully complete the head stroke, a belt conveyor according to the invention or any other head threading device must be fitted to each clearance. For example, the drying section of the forming machine may have 20 to 30 belt conveyors. The belt conveyor can also be applied to the other part of the forming machine.

·· • · « • · o·· • · «• · o

Keksinnön mukaisen rainanmuodostuskoneen päänvientilaitteistoon • ·· 35 kuuluu siis ainakin yksi hihnakuljetin päänvientinauhan viemistä varten. Kuvissa 2a ja 2b esitetään sovellusesimerkkinä yhden 4 119518 hihnakuljettimen toimintaa ja sijoittelua. Käytännössä rainan-muodostuskoneessa on lukuisia hihnakuljettimia, joilla pään-vientinauha viedään rainanmuodostuskoneen läpi tuotantoa aloitettaessa. Hihnakuljetin 10 on järjestetty rainanmuodostusko-5 neeseen kuuluvan telan 18 yhteyteen. Lisäksi hihnakuljettimeen 10 kuuluu ainakin kaksi taittotelaa 16 ja 17, joista yksi taittotela 17 on yhdistetty voimansiirtovälineillä 21 rainan-muodostuskoneeseen kuuluvaan ja pyörimään sovitettuun kone-elimeen 19 hihnakuljettimen 10 käyttämiseksi. Keksinnön mukaan 10 voimansiirtovälineisiin 21 kuuluu kitkapyörä 20, joka on pään-viennin aikana sovitettu olemaan kosketuksessa kone-elimen 19 kanssa. Tällöin hihnakuljettimen käyttävä voima saadaan läheiseltä kone-elimeltä, jolloin voimansiirtovälineiden rakenne voidaan tehdä yksinkertaiseksi ja kestäväksi. Samalla hihnakul-15 jettimen nopeus saadaan yksinkertaisesti vastaamaan päänvien-tinauhan tuovan eli luovuttavan telan nopeutta. Nopeuden sovittamista kuvataan tarkemmin myöhemmin. Edullisesti kone-elin 19 on se tela 18, jonka yhteyteen hihnakuljetin 10 on sijoitettu. Tällöin voimansiirtovälineiden ja koko hihnakuljettimen rakenne 20 säilyy yksinkertaisena ja kompaktina.The threading apparatus of the web forming machine of the invention thus includes at least one belt conveyor for feeding the threading belt. Figures 2a and 2b show, by way of an application example, the operation and placement of a single belt conveyor 4119518. In practice, the web-forming machine has a plurality of belt conveyors for passing the head-export tape through the web-forming machine upon commencement of production. The belt conveyor 10 is arranged in connection with a roll 18 forming part of the forming machine 5. In addition, the belt conveyor 10 includes at least two folding rollers 16 and 17, one of which folding rollers 17 is connected by means of transmission means 21 to a web member 19 belonging to the web forming machine and rotatable to drive the belt conveyor 10. According to the invention, the transmission means 21 include a friction wheel 20 which is adapted during contact with the machine member 19 during head transfer. In this case, the driving force of the belt conveyor is obtained from a nearby machine member, whereby the structure of the transmission means can be made simple and durable. At the same time, the speed of the belt conveyor is simply made to correspond to the speed of the tapping or tying roll. Speed adjustment will be described in more detail later. Preferably, the machine member 19 is the roll 18 in which the belt conveyor 10 is disposed. The structure of the transmission means and the entire belt conveyor 20 thus remains simple and compact.

··* • * · ··· * • * · ·

Kuvassa 2a esitetään tarkemmin yhtä hihnakuljetinta 10 ja sen • · * sijoitusta toiminta-asennossa eli päänviennin aikana. Hihnakul- ♦ f . . jetin 10 on lisäksi tuettu rainanmuodostuskoneeseen kääntyvästä • · · * 25 ja/tai liikkuvasti siten, että käytön jälkeen hihnakuljettimen • · · 10 lepoasennossa kitkapyörä 20 on irti telasta 18. Sovellukses- • 9 9 9 *** ta riippuen hihnakuljetin voidaan siirtää sivuun kokonaan pois „ rainan kulkureitiltä. Toisin sanoen normaalin kuivatusosan ♦ · käytön ajaksi keksinnön mukaiset hihnakul j ett imet käännetään • · *···* 30 ja/tai siirretään lepoasentoon (ei esitetty). Tällöin hihnakul- ·· · i *#i jetin on lepoasennossa pysähdyksissä ja pyörii vain kitkapyörän :**]: ollessa kontaktissa telaan sekä hihnakuljettimen taittotelaan , )·. joko suoraan tai välityksin. Kitkapyörän ja telan välisen * · · ,·]*; kontaktin varmistamiseksi voimansiirtovälineisiin kuuluu myös • ·* 35 kuormitusvälineet. Kuvassa 2a kuormitusvälineisiin 32 kuuluu kuvassa 3 esitettävä jousi 32'. Tällöin toiminta-asennossa 5 119518 kitkapyörä pysyy varmasti kiinni telan pinnassa. Yksi voiman-siirtovälineiden sovellus esitetään tarkemmin myöhemmin kuvan 3 yhteydessä.Fig. 2a illustrates in more detail one belt conveyor 10 and its position in the operating position, i.e., during the threading of the head. Strap- ♦ f. . the jet 10 is further supported by a pivoting • · · * 25 and / or movable so that, after use, in the rest position of the belt conveyor • · · 10 the friction wheel 20 is disengaged from the roll 18. Depending on the application, the belt conveyor can be moved off the web. In other words, during operation of the normal drying section ♦ ·, the belt straps according to the invention are turned • · * ··· * and / or moved to a rest position (not shown). In this case, the belt conveyor ·· · i * # i jet is at rest and rotates only when the friction wheel: **] is in contact with the roller and the belt conveyor folding roller,) ·. either directly or through mediation. Between friction wheel and roller * · ·, ·] *; to ensure contact, the transmission also includes • · * 35 load carriers. In Fig. 2a, the loading means 32 include a spring 32 'shown in Fig. 3. In this case, in the operating position 5 119518, the friction wheel is securely held on the roll surface. One embodiment of the power transmission means will be described in greater detail later in connection with Figure 3.

5 Hihnalenkin sisälle, taittotelojen väliselle alueelle voidaan tuottaa alipaine esimerkiksi imulaatikon, coandapuhallusten tai foililistojen avulla (ei esitetty). Tällöin hihnalenkki on tavallisesti ilmaa läpäisevä viira. Myös toinen, edullisesti ensimmäinen taittotela, voi olla alipaineistettu. Tällöin 10 päänvientinauha irrotetaan kuivatussylinterin pinnalta. Irrotuksen jälkeen päänvientinauhaa siirretään hihnalenkin kuljettamana eteenpäin. Käytännössä hihnalenkki on irti kuivatussylinterin pinnasta. Kuvan 2a sovelluksessa kuivatussylinteri 11.1 pyörii myötäpäivään, jolloin kitkapyörä 20 pyörii vasta-15 päivään pyörittäen taittotelaa myötäpäivään. Tällöin hihnakuljetin vie päänvientinauhaa oikeaan suuntaan. Edullisesti voi-mansiirtovälineet 21 on järjestetty päänvientinauhan 27 kulkusuunnassa ensimmäisen taittotelan 17 yhteyteen. Tällöin voimansiirtovälineiden rakenteesta voidaan tehdä pienikokoinen 20 ja yksinkertainen. Telan 18 pyörimissuunnassa kitkapyörä 20 edullisesti järjestetään taittotelan 17 jälkeen. Tällöin tait- * ···· .···, totelan toiminta säilyy häiriöttömänä ja päänvientinauha saa- • · · ,1^. daan irrotettua varmasti telan pinnalta.5 Within the belt loop, a vacuum can be applied to the area between the folding rolls, for example, by means of a suction box, coanda blows or foil moldings (not shown). In this case, the belt loop is usually an air-permeable wire. Also, the second, preferably the first folding roll may be underpressure. Hereby, the threading strip 10 is removed from the surface of the drying cylinder. After removal, the strap is moved forward by the strap loop. In practice, the belt loop is off the surface of the drying cylinder. In the embodiment of Fig. 2a, the drying cylinder 11.1 rotates clockwise, wherein the friction wheel 20 rotates counter-clockwise by rotating the folding roll clockwise. The belt conveyor will then move the threading strap in the right direction. Preferably, the transmission means 21 are arranged in the direction of travel of the threading strap 27 in connection with the first folding roll 17. In this case, the structure of the transmission means can be made compact 20 and simple. In the direction of rotation of the roll 18, the friction wheel 20 is preferably arranged after the folding roll 17. This will fold * ····. ···, keep the roller running smoothly and get the headband • · ·, 1 ^. be sure to remove it from the roll surface.

· • « • · · • · · ' 25 Kuvassa 2b esitetään hihnakuljettimen 10 toimintaa konesuuntaa • ·· vastaan katsottuna. Tässäkin hihnalenkin pyörittämiseen tarvit- • · * *** tava energia otetaan joltakin hihnakuljettimen lähellä olevalta „ kone-elimeltä. Kuvissa 2a ja 2b kyseinen kone-elin 19 on kuiva- • 4 *t>]' tussylinteri 11.1, joka on hihnakul jettimeen 10 verrattuna • · ***** 30 massiivinen. Tällöin kitkapyörän vaikutus niiden pyörimiseen on • · · • *fi olematon. Päänvientiä aloitettaessa kitkapyörä koskettaa telan :***: pintaa ja alkaa pyörittämään hihnakuljetinta. Tällöin vältetään . nopeuseroista mahdollisesti aiheutuvat ongelmat ja hihnakulje- • · » ·»· ,·. ; tin käynnistyy tasaisesti. Tarvittaessa käytetään sopiviaFigure 2b illustrates the operation of the belt conveyor 10 as viewed against the machine direction. Here, too, the energy needed to rotate the strap is • • * *** taken from a “machine element” near the belt conveyor. In Figures 2a and 2b, the machine member 19 in question is a dry • 4 * t>] 'ink cylinder 11.1 which is massive in relation to the belt conveyor 10. In this case the impact of the friction wheel on their rotation is non-existent. When starting the threading, the friction wheel touches the roller: ***: surface and starts rotating the belt conveyor. Doing so will be avoided. possible problems caused by speed differences and belt transport • · »·» ·, ·. ; tin starts smoothly. If necessary, use suitable

• M• M

35 pinnoitteita ja/tai lisärakenteita riittävän kestävyyden ja kitkan saavuttamiseksi. Esimerkiksi telaan voidaan työstää ura 6 119518 kitkapyörää varten. Toisaalta kitkapyörää 20 varten telan 18 pinnalla voi olla karhennettu ja/tai pintakäsitelty alue 22. Tällöin saavutetaan riittävä kitka telan ja kitkapyörän välille.35 coatings and / or additional structures to achieve sufficient durability and friction. For example, the roll can be machined with a groove 6 119518 for a friction wheel. On the other hand, for the friction wheel 20, the surface 18 of the roll 18 may have a roughened and / or surface-treated area 22. A sufficient friction between the roll and the friction wheel is thereby obtained.

55

Yksittäiseen hihnakuljettimeen 10 kuuluu ainakin kaksi taitto-telaa 16 ja 17, jotka on tuettu runkorakenteeseen 23 (kuva 3) . Runkorakenne 23 muodostuu sivulevyistä 24 ja 25, jotka on tuettu toisiinsa sopivilla poikittaisilla rakenteilla. Kuljet-10 timeen 10 kuuluu lisäksi hihnalenkki 26, joka on sovitettu taittotelojen 16 ja 17 ympärille. Hihnalenkki 26 on lisäksi sovitettu pyörimään päänvientinauhan 27 kulkusuunnassa taitto-telojen 16 ja 17 tukemana. Kuvassa 3 hihnalenkkiä 26 kuvataan katkoviivalla. Hihnakuljettimeen 10 kuuluu kaksi taittotelaa 16 15 ja 17, joista molemmat ovat tässä samanlaisia urateloja. Urate-laa voidaan muun muassa käyttää alipainevaikutuksen aikaansaamiseksi taittotelalle päänvientinauhan irrottamiseksi. Välineitä alipaineen muodostamiseksi ei ole tässä esitetty. Lisäksi kiekkomaisista kannaksista muodostuva uratela on kevyt. Voiman-20 siirtovälineiden ansiosta voidaan molempien taittotelojen halkaisijat valita nyt vapaasti. Edullisesti käytetään saman- Μ«ϊ ,·*·. laisia urateloja, mikä vähentää tarvittavien erilaisten kom- i · i ponenttien määrää.The individual belt conveyor 10 includes at least two folding rollers 16 and 17 supported on the frame structure 23 (Fig. 3). The frame structure 23 consists of side plates 24 and 25, which are supported by suitable transverse structures. The conveyor 10 also includes a belt loop 26 which is arranged around the folding rollers 16 and 17. The belt loop 26 is further adapted to rotate in the direction of travel of the threading strap 27 supported by the folding rollers 16 and 17. In Figure 3, the strap loop 26 is represented by a dashed line. The belt conveyor 10 comprises two folding rolls 16 15 and 17, both of which are similar groove rolls here. Among other things, the urate blade can be used to provide a vacuum effect on the folding roller for the removal of the headband. Means for forming a vacuum are not disclosed herein. In addition, the groove roll formed by the disc-shaped heels is light. Thanks to the power-20 transmission means, the diameters of both folding rolls can now be freely selected. Preferably the same Μ «ϊ, · * · is used. This reduces the number of different component components required.

• · • « • · · !·! · ··[ * 25 Kuvan 3 sovelluksessa voimansiirtovälineisiin 21 kuuluu lisäksi • ·· vetopyörä 31, joka on järjestetty kitkapyörän 20 ja taittotelan * · 17 välille. Vetopyörällä aikaansaatu välitys on yksinkertainen .. ja se sallii kitkapyörän liikkeen hihnakuljettimen suhteen.• · • «• · ·! ·! · ·· [* 25] In the embodiment of Fig. 3, the transmission means 21 further comprises a · ·· drive wheel 31 disposed between the friction wheel 20 and the folding roller * · 17. The transmission provided by the drive wheel is simple .. and allows the friction wheel to move relative to the belt conveyor.

• ·• ·

Lisäksi voimansiirtovälineet 21 on sovitettu taittotelan 17 * t *;* 30 jatkeeksi. Tällöin hihnalenkin toiminta säilyy häiriöttömänä ja »t · • V voimansiirtovälineet voidaan jopa jälkiasentaa jo olemassa *·· ϊ,.,ϊ oleviin hihnakul jettimiin. Kitkapyörän ja vetopyörän hai- , .·, kaisi jät sopivasti valitsemalla voidaan taittotelan nopeus « I t ·»« ,·. j asettaa sopivaksi kuhunkin positioon. Myös taittotelan ja % ·· 35 vetopyörän halkaisijoiden suhdetta voidaan käyttää nopeuden sovittamiseen. Esimerkiksi valittaessa kitkapyörä hieman pie- 7 119518 nemmäksi kuin vetopyörä, saadaan hihnakuljettimen nopeutta nostettua, mistä aiheutuva vetoero käytännössä parantaa pään-vientinauhan ajettavuutta. Edullisesti hihnakuljetin pyörii 1 -30 prosenttia nopeammin kuin voiman välittävä tela. Tosin 5 tätäkin suurempi nopeusero on mahdollista, mikä kuitenkin lisäisi hihnakuljettimen ja päänvientinauhan välistä luistoa. Liiallinen luisto aiheuttaa kulumista ja nostaa komponenttien lämpötilaa. Tarvittaessa voidaan käyttää esimerkiksi taittote-laan sovitettua pientä vaihteistoa, jolla voidaan valita sopiva 10 välitys (ei esitetty). Lisäksi vetopyörän sijasta voidaan käyttää jotain muuta välitystä, kuten hihna- tai ketjuvälitys-tä.Further, the transmission means 21 are arranged as an extension of the folding roll 17 * t *; * 30. This will keep the strap running smoothly, and »t · • V transmission devices can even be retrofitted to the existing * ·· ϊ,., Ϊ belt conveyors. By selecting the friction wheel and drive wheel shark,. ·, Rake properly, the speed of the folding roller «I t ·» «, ·. j sets to fit each position. The diameter ratio of the folding roller to the% ·· 35 drive wheel can also be used to adjust the speed. For example, selecting a friction wheel slightly smaller than a traction sheave increases the speed of the belt conveyor, which in practice results in better traction of the head-export belt. Preferably, the belt conveyor rotates 1 to 30 percent faster than the force transmitting roll. However, a speed difference greater than 5 is possible, which would however increase the slippage between the belt conveyor and the headband. Excessive gliding causes wear and increases component temperature. If necessary, a small gearbox fitted on a folding blade can be used, for example, to select a suitable gear (not shown). In addition, some other transmission, such as belt or chain transmission, may be used instead of the drive wheel.

Kuvissa esitetyissä sovelluksissa voima hihnakuljettimen pyö-15 rittämiseen otetaan päänvientinauhan luovuttavalta telalta. Tällöin esitetyllä suoralla vetopyörävälityksellä hihnakuljetin pyörii luonnostaan oikeaan suuntaan. Periaatteessa myös veto-pyörävälityksessä voitaisiin ottaa voima vastaanottavalta telalta. Tällöin hihnakuljettimen rakenne kuitenkin monimut-20 kaistuisi ja olisi käytettävä ylimääräistä välityspyörää tai vastaavaa hihnakuljettimen pyörimissuunnan saamiseksi oikeaksi.In the embodiments shown in the figures, the force for rotating the belt conveyor is taken from the roller release roller. In this case, with the direct drive gear shown, the belt conveyor naturally rotates in the right direction. In principle, power could also be drawn from the receiving roller in the drive wheel transmission. However, in this case, the belt conveyor structure would be complicated and an additional transmission wheel or the like would have to be used to correct the direction of rotation of the belt conveyor.

··· * Käytännössähän kuivatusosalla luovuttava tela ja vastaanottava • · · » tela pyörivät eri suuntiin. Mainittujen telojen lisäksi voima • · • .· voidaan ottaa myös joltain muulta kone-elimeltä, kuten esimer- ··* * ·'·[ * 25 kiksi johtotelalta. Sovelluksesta riippumatta voimasiirtoväli- • *· neiden rakenne sovitetaan siten, että hihnakuljettimen pyöri- • ♦ missuunta tulee oikeaksi.··· * In practice, the drying roller and the receiving roller • · · »rotate in different directions. In addition to the aforementioned rollers, the force • · •. · Can also be obtained from some other machine element, such as, for example, ·· * * · '· [* 25]. Regardless of the application, the power transmission • * · structure is adjusted so that the direction of rotation of the belt conveyor • ♦ is correct.

·· • · *... Esimerkiksi hihnavälitystä käytettäessä tulisi voimansiirtovä- • « **”* 30 lineisiin sovittaa esimerkiksi ylimääräinen välityspyörä, jotta »· # • V hihnakuljetin saataisiin pyörimään oikeaan suuntaan, kun voima • * otetaan luovuttavalta telalta. Sama tilanne on tapauksessa, . .·. jossa voima otetaan vastaanottavalta telalta. Kuvassa 1 on « · * ,·, · esitetty eri telojen pyörimissuuntia ensimmäisen hihnakuljetti- *· *· 35 men 10 yhteydessä. Kyseisessä kohdassa luovuttava tela on kuivatussylinteri 11.1 ja vastaanottava tela on kuivatussylin- δ 119518 teri 11.2. Vastaavasti luovuttavaa johtotelaa merkitään viitenumerolla 12.1 ja vastaanottavaa johtotelaa viitenumerolla 12.2. Voi olla myös sovelluksia, jossa päänvientinauha irrotetaan jollain muulla laitteella ja siirretään hihnakuljettimel-5 le, joka on sijoitettu telan vastakkaiselle puolelle päänvien-tinauhaa. Edellä kuvattu asetelma kääntyy silloin päinvastaiseksi. Lisäksi voidaan käyttää esimerkiksi kahta hihnakuljetin-ta, jotka on sovitettu eri puolille päänvientinauhaa. Tällöin hihnakuljettimen ja kitkapyörän sijainnista sekä käytettävästä 10 välityksestä riippuen voimasiirtovälineiden rakenne sovitetaan siten, että kunkin hihnakuljettimen pyörimissuunta tulee oikeaksi. Esimerkiksi hihnavälitys on edullinen, jos kitkapyörä on fyysisesti kaukana hihnakuljettimesta.·· • · * ... For example, when using belt transmission, an additional transmission wheel should be fitted to the transmission belt to allow the belt conveyor to rotate in the correct direction when the power is * * drawn from the release roller. The same applies in the case of:. . ·. where the force is taken from the receiving roll. Figure 1 shows the directions of rotation of the various rollers for the first belt conveyor * · * · 35. At that point, the casting roll is the drying cylinder 11.1 and the receiving roll is the drying cylinder 11.2188. Correspondingly, the donor lead roll is designated by reference numeral 12.1 and the receiving lead roll by reference numeral 12.2. There may also be applications in which the strap is removed by some other device and transferred to a belt conveyor 5 disposed on the opposite side of the roll from the strap. The arrangement described above will then be reversed. In addition, for example, two belt conveyors may be used which are disposed on different sides of the headband. Depending on the position of the belt conveyor and the friction wheel and the transmission used, the structure of the power transmission means is adapted so that the direction of rotation of each belt conveyor is correct. For example, belt transmission is advantageous if the friction wheel is physically distant from the belt conveyor.

15 Kuvassa 3 kitkapyörä 20 on tuettu ulokeakselilla 29. Ulokeakse-li 29 on kiinnitetty kääntyvään varteen 30, jonka kääntymiskes-kipiste on taittotelan 17 pyörimisakselilla. Kyseinen rakenne on helppo toteuttaa, joskin kitkapyörä voidaan sovittaa liikkuvaksi ja kuormitettavaksi jollain muullakin tavalla. Esitetyssä 20 sovelluksessa varsi 30 voi kääntyä ja kitkapyörä 20 liikkua sen mukana. Lisäksi kuormituselimet on tässä sovitettu siten, että15, the friction wheel 20 is supported by a cantilever shaft 29. The cantilever shaft 29 is secured to a pivot arm 30 having a pivot center centered on the axis of rotation of the folding roller 17. This design is easy to implement, although the friction wheel can be adapted to be movable and loaded in some other way. In the illustrated embodiment 20, the arm 30 can pivot and the friction wheel 20 move with it. In addition, the load members here are arranged such that

MMMM

.·1·, kitkapyörä kuormittuu vetopyörää vasten. Näin varmistetaan "·1 1 vetopyörän 31 ja kitkapyörän 20 pintojen välisen kontaktin • · * säilyminen, mikä eliminoi haitallisen luiston. Vetopyörä 31 on * · f jr 1 25 kiinnitetty taittotelan 17 akselille. Kuvassa 3 esitetään myös * · · *... kierrejousi 33, joka sovitettu hihnakul jettimen 10 ja varren 30 • · • · *’1 välille. Kuvasta 3 poiketen voimansiirtovälineet voidaan jär- jestää taittotelan kummankin pään yhteyteen (ei esitetty).· 1 ·, the friction wheel is loaded against the drive wheel. This ensures that the contact between the surfaces of the drive wheel 31 and the friction wheel 20 is eliminated, which eliminates the risk of slipping. The drive wheel 31 is mounted on the shaft of the folding roller 17. Figure 3 also shows the coil spring * · · * ... 33 disposed between the belt conveyor 10 and the arm 30 • · • · * '1. Unlike Fig. 3, the transmission means may be arranged at each end of the folding roller (not shown).

• t t#j1 Toisaalta kitkapyörä voi olla rullamainen ulottuen esimerkiksi • · *"·1 30 hihnakuljettimen koko leveydelle. Tarvittaessa voidaan käyttää * i * useampaa kuin yhtä pyörivää elintä pyörimisliikkeen välittämi-seksi hihnakuljettimeen. Kuvissa 2a ja 2b ainoastaan kitkapyörä , j·, 20 koskettaa telan 11.1 pintaa. Voima välittyy telalta 11.1 t·”. kitkapyörän 20 ja vetopyörän 31 välisen kontaktin ansiosta * 1· 35 hihnakuljettimelle 10.On the other hand, the friction wheel may be roller-shaped, extending for example • · * "· 1 over the entire width of the belt conveyor. If necessary, * i * more than one rotating member may be used to impart rotation to the belt conveyor. contacts the surface of the roller 11.1 The force is transmitted from the roller 11.1h · ". by the contact between the friction wheel 20 and the drive wheel 31 * 1 · 35 on the belt conveyor 10.

9 1195189 119518

Kuvissa 4a ja 4b esitetään hihnakuljettimen 10 kaksi sovellusta, jossa käytetään hihnavälitystä 28. Tässä varsi 30 on kiinteä, mutta se voi olla myös kääntyvä ja kuormitettavakin. Taittotelan 17 jatkeelle on sovitettu vetopyörä 31 ja kitka-5 pyörä 20 on varteen 30 sovitetulla ulokeakselilla 29. Kitka-pyörä 20 pyörittää ensimmäistä hihnapyörää 33, joka on yhdistetty hihnalla 34 toiseen hihnapyörään 33'. Toinen hihnapyörä 33' on toisella ulokeakselilla 29', jolle on myös sovitettu välityspyörä 31'. Tällöin voima välittyy kitkapyörältä 20 10 hihnavälityksen 28 kautta välityspyörälle 31' ja siitä edelleen vetopyörän 30 kautta taittotelalle 17. Kuvissa 4a ja 4b esitetyn hihnavälityksen 28 sijasta voidaan käyttää jotain muuta välitystä. Lisäksi välityspyörä ja vetopyörä voivat olla esimerkiksi hammasrattaita. Toiminnallisesti samanlaisista kom-15 ponenteista on käytetty samoja viitenumerolta.Figures 4a and 4b show two embodiments of a belt conveyor 10 using belt transmission 28. Here, the arm 30 is fixed but may also be pivotable and loadable. A drive wheel 31 is disposed on the extension of the folding roller 17 and a friction wheel 20 is provided with a projection shaft 29 fitted to the arm 30. The friction wheel 20 rotates a first pulley 33 connected by a belt 34 to a second pulley 33 '. The second belt pulley 33 'is provided with a second projection shaft 29' which is also fitted with a transmission wheel 31 '. Here, the force is transmitted from the friction wheel 20 10 through the belt drive 28 to the transmission wheel 31 'and then through the drive wheel 30 to the folding roller 17. Instead of the belt drive 28 shown in Figures 4a and 4b, some other transmission may be used. In addition, the gear wheel and drive wheel may be, for example, a gear. For functionally similar components, the same reference numerals are used.

Kuvan 3 hihnakuljettimeen 10 kuuluu myös siirtoelimet 35 hihna-lenkin 26 kireyden säätämiseksi taittotelojen 16 ja 17 keskinäistä sijaintia muuttamalla. Lisäksi siirtoelimet 35 on 20 sovitettu käytettäväksi yhdeltä puolelta runkorakennetta 23. Tällöin hihnalenkin vaihtaminen on mahdollisimman helppoa ja • · · · taittotelojen päät liikkuvat toistensa suhteen saman verran.The belt conveyor 10 of Figure 3 also includes transfer means 35 for adjusting the tension of the belt loop 26 by changing the relative position of the folding rollers 16 and 17. In addition, the transfer members 35 are adapted to be used on one side of the frame structure 23. This allows the belt loop to be replaced as easily as possible and the ends of the folding rollers move relative to one another.

• · ·• · ·

Siirtoelimiin 35 on yhdistetty kuormituselimet 36 hihnalenkin • · • ,« 26 kireyden pitämiseksi haluttuna. Toisin sanoen kuormituseli- * * * * 25 millä aikaansaadaan siirtoelimiin jatkuva kuormitus, joka • · säilyttää hihnalenkin kireyden eri tilanteissa.Load members 36 are connected to the transfer means 35 to keep the belt strap • · •, 26 26 desired. In other words, the loading member- * * * * 25 provides a continuous load on the transmission members, which · · maintains the belt loop tension in various situations.

• · t· · .. Keksinnön mukainen hihnakuljetin on entistä kevyempi ja se • m * ** voidaan sijoittaa hankaliinkin käyttöolosuhteisiin. Lisäksi se • · *"* 30 voidaan sovittaa eri positioihin ja sen rakennetta voidaan • · · • V muuttaa. Keksinnön mukaisella voimansiirtovälineillä voidaan ··* i>4>! helposti hyödyntää jonkun toisen pyörivän kone-elimen pyörimis- . .·. liikettä. Myös hihnakuljettimien ohjaus on myös entistä yksin- • * · ·»· .·, · kertaisempaa ja hihnakuljettimen toiminta häiriötöntä, mikä 35 selvästi lisää päänviennin onnistumisen todennäköisyyttä.The belt conveyor according to the invention is lighter and can be placed under difficult operating conditions. In addition, it can be adapted to different positions and its structure can be modified. The power transmission means according to the invention can easily utilize the rotation motion of another rotating machine member. The belt conveyor control is also simpler and easier to operate, which clearly increases the likelihood of a successful threading.

Claims (9)

1. Arkformningsmaskin utrustad med en spetsdragningsanord-ning, vilken spetsdragningsanordning innefattar minst en band-5 transporter (10), för spetsdragningsbandets (27) framförande, vilken är anordnad i anslutning till en vals (18) som ingär i arkformningsmaskinen, och vilken bandtransportör (10) innefattar minst tvä brytvalsar (16, 17), av vilka en brytvals (17) är med kraftöverföringsanordningar (21) kopplad till ett i ark-10 formningsmaskinen ingäende maskinorgan (19) vilket är anordnat att rotera för drivande av bandtransportören (10), kännetecknad av maskinorganet (19) är en torkeylinder (11.1, 11.2) som ingär i arkformningsmaskinen, och kraftöverföringsanordningarna (21) innefattar ett friktionshjul (20) och ett draghjul (31), av 15 vilka draghjulet (31) är anordnat i förlängningen av brytvalsen (17) mellan friktionshjulet (20) och brytvalsen (17), och friktionshjulet (20) är under spetsdragningen anordnat att stä i beröring med torkcylindern (11.1, 11.2).A sheet forming machine equipped with a tip drawing device, the tip drawing device comprising at least one strip conveyor (10), for the forward drawing of the tip drawing strip (27), which is arranged adjacent to a roll (18) included in the sheet forming machine, and which belt conveyor ( 10) comprises at least two break rolls (16, 17), of which a break roll (17) is coupled with power transmission means (21) to a machine member (19) included in the sheet forming machine which is arranged to rotate to drive the belt conveyor (10) , characterized in that the machine means (19) is a dryer cylinder (11.1, 11.2) which is included in the sheet forming machine, and the power transmission means (21) comprise a friction wheel (20) and a draw wheel (31), of which the draw wheel (31) is arranged in the extension of the the break roller (17) between the friction wheel (20) and the break roller (17), and the friction wheel (20) is arranged during contact with the drying cylinder to contact the drying cylinder (11.1, 11.2). ). 2. Arkformningsmaskin enligt patentkrav 1, kännetecknad av . att kraftöverföringsanordningarna (21) innefattar belastnings- ·«· ***’ anordningar (32) för säkrande av kontakten mellan friktionshju- • · · * , let (20) och maskinorganet (19) . • · • · • · · *·* * 252. Sheet forming machine according to claim 1, characterized by. the power transmission devices (21) comprise load devices (32) for securing the contact between the friction wheel member (20) and the machine member (19). • · • · • · · · · · * 25 3. Arkformningsmaskin enligt patentkrav 1 eller 2, känneteck- • ♦ nad av att kraftöverföringsanordningarna (21) är anordnade i • « *···' spetsdragningsbandets (27) löpriktning i anslutning tili den första brytvalsen (17). • · • · · • · · • · »M • ·3. Sheet forming machine according to claim 1 or 2, characterized in that the power transmission devices (21) are arranged in the running direction of the tip pulling belt (27) in connection with the first breaking roller (17). • • • • • • • • • M »· 4. Arkformningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1-3, * kännetecknad av att det pä maskinorganets (19) yta finns ett ··· ·;··; kornat och/eller ytbehandlat omräde (22) för friktionshjulet (20) . • · · ' ' • · · *·« ··· • · • ·4. Sheet forming machine according to any of claims 1-3, characterized in that there is a ··· ·; ·· on the surface of the machine member (19); grained and / or surface treated area (22) for the friction wheel (20). • · · '' • · · * · «··· • · • · 5. Arkformningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknad av att bandtransportören (10) är vridbart 119518 och/eller flyttbart stödd mot arkformningsmaskinen, sä att friktionshjulet (20) efter användningen av bandtransportören (10) i sitt viloläge gär fritt frän maskinorganet (19).5. Sheet forming machine according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the belt conveyor (10) is rotatable and / or movably supported against the sheet forming machine, so that after use of the belt conveyor (10) in its rest position, the friction wheel (10) is free from the machine means ( 19). 6. Arkformningsmaskin enligt patentkrav 3, kännetecknad av att friktionshjulet (20) är anordnat i maskinorganets (19) rotationsriktning efter brytvalsen (17).6. Sheet forming machine according to claim 3, characterized in that the friction wheel (20) is arranged in the direction of rotation of the machine member (19) after the breaking roller (17). 7. Arkformningsmaskin enligt patentkrav 2, kännetecknad av 10 att belastningsanordningarna (32) är anordnade att trycka friktionshjulet (20) mot draghjulet (31) för säkrande av deras inbördes kontakt.Sheet forming machine according to claim 2, characterized in that the loading devices (32) are arranged to push the friction wheel (20) against the draw wheel (31) to ensure their mutual contact. 8. Arkformningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1-7, 15 kännetecknad av att kraftöverföringsanordningarna (21) är anordnade i anslutning till brytvalsens (17) bäda ändar.8. Sheet forming machine according to any of claims 1-7, characterized in that the power transmission devices (21) are arranged adjacent the two ends of the break roll (17). 9. Arkformningsmaskin enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknad av att friktionshjulet (20) under spetsdragningen 20 är anordnat att stä i beröring med det maskinorgan (19) som avlämnar spetsdragningsbandet (27). • * * • Ml · · • · · • · · • · • · • · · • · · a a a · • a • a • a a • a a a a a a « a a a a * a a * a a a • a a a a a a a a • a a a • a* a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a9. Sheet forming machine according to any of claims 1-8, characterized in that the friction wheel (20) during the tip drawing 20 is arranged to contact the machine means (19) which delivers the tip drawing belt (27). • * * • Ml · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·