FI119301B - Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa - Google Patents
Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa Download PDFInfo
- Publication number
- FI119301B FI119301B FI20040311A FI20040311A FI119301B FI 119301 B FI119301 B FI 119301B FI 20040311 A FI20040311 A FI 20040311A FI 20040311 A FI20040311 A FI 20040311A FI 119301 B FI119301 B FI 119301B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- data
- maintenance
- remote
- production plant
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 66
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims description 65
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 47
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 26
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 24
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 5
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 4
- 238000013024 troubleshooting Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000011022 operating instruction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 101000801645 Homo sapiens ATP-binding cassette sub-family A member 2 Proteins 0.000 description 1
- 102100024540 Nonsense-mediated mRNA decay factor SMG8 Human genes 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000009474 immediate action Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000006386 memory function Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4184—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by fault tolerance, reliability of production system
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31205—Remote transmission of measured values from site, local to host
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/31—From computer integrated manufacturing till monitoring
- G05B2219/31483—Verify monitored data if valid or not by comparing with reference value
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32207—Action upon failure value, send warning, caution message to terminal
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/33—Director till display
- G05B2219/33284—Remote diagnostic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/80—Management or planning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Paper (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Description
119301
Menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja laitteiden kunnossapidossa Förfarande och system vid underhäll av maskiner, processer, automationssystem och anläggningar som hänför sig tili papperstillverkning 5
Keksinnön kohteena on menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, jossa 10 paperinvalmistukseen liittyvä kone sijaitsee tuotantolaitoksessa, joka on varustettu tehdastietojäijestelmällä, ja johon on jäljestetty tietoliikenneyhteyteen perustuva etähuoltoyhteys tuotantolaitoksen ja etähuoltokeskuksen välille, ja jonka tuotantolaitoksen tuotantolinjan koneyksiköiden ja/tai prosessien ja/tai automaatiojärjestelmien kuntoa, tilaa ja/tai suorituskykyä valvotaan valvontajäijestelmillä, kuten 15 kunnonvalvontajäijestelmillä ja/tai suorituskykymittausjäqestelmillä ja/tai laatu-mittausjäijestelmillä ja diagnostiikkayksiköillä, poikkeustilanteiden tunnistamiseksi.
·;·1: Keksintö kohdistuu paperinvalmistukseen liittyviin koneisiin ja laitteisiin, joita ·;··: 20 ovat mm. massan, pehmopaperin, paperin ja kartongin valmistukseen sekä jälki- käsittelyyn käytettävät koneet ja laitteet. Keksintö liittyy erityisesti näiden konei- ♦ 1 · den ja laitteiden kunnossapitoon ja toiminnan tarkkailuun sekä tuotannon tukemi-seen. Keksintö on sovellettavissa mainittujen koneiden ja laitteiden kaikkien yksi- • · · köiden ja automaatiojäijestelmien kunnossapidossa. Erityisesti keksintöä tarkas-25 teilaan paperikoneen tai kartonkikoneen tai jälkikäsittelylaitteen rullaimen yhtey-dessä. Jatkossa näihin paperin valmistukseen ja jälkikäsittelyyn liittyvien konei- • 1 · *···1 den ja laitteiden muodostamaan, tuotantoa suorittavaan kokonaisuuteen viitataan : käsitteellä tuotantolaitos.
• 1 • · · • · · • e · • · • · • ·« ♦ * · · • ·· • · 2 119301
Kunnossapitotoiminnan ja tuotannon tuen tavoitteena on saavuttaa maksimaalinen käyttövarmuus ja suorituskyky minimikustannuksin. Kunnossapidolla käsitetään tässä yhteydessä mm. seuraavat osa-alueet: - proaktiivinen kunnossapito, jossa suoritetaan vikaantumiseen ja kulumiseen 5 liittyviä mittauksia ja analyysejä, joiden avulla pyritään ennaltaehkäisemään vikaantumisen syntyminen, - ennustava kunnossapito, joka käsittää kunnonvalvonnan ja kuntotestauksen, - ennaltaehkäisevä kunnossapito, joka käsittää määräaikaishuollot, - laitetoimittajan tarjoama asiakastuki, joka neuvoo ja ohjaa tarvittaessa, 10 - etätoimenpiteenä suoritettava vianetsintä, jossa laitetoimittaja tai muu huolto- sopimuskumppani suorittaa vianmäärityksen etädiagnostiikkajäijestelmiä hyväksikäyttäen, - varsinaiset korjaustoimenpiteet, jotka tehdään vikaantumisen ilmettyä, - dokumentointipalvelu, joka voi olla esim. tuotantolaitoksen ulkopuolisessa 15 palvelimessa ylläpidetty laitedokumenttien ylläpitopalvelu, ja - erillistarkastukset, joita tehdään esim. hitsaussaumojen ja konerakenteiden kulumisen selvittämiseksi.
*:·*: Ennakoivat ja proaktiiviset kunnossapitotoimenpiteet perustuvat online-mittauk- *:**: 20 siin ja analyyseihin, joissa selvitetään tarkasteltavan laitteen kuntoa. Yleisimmin · · • *.: tunnetut paperikoneen kuntoa diagnosoivat mittaukset ovat värähtelymittaukset ja • · · öljyanalyysit. Lähes kaikki muutokset paperin valmistukseen liittyvissä koneissa * ja prosesseissa vaikuttavat laitteiden värähtelyominaisuuksiin ja muutos mitatussa ··· värähtelytasossa kertoo tapahtuneesta muutoksesta laitteissa. Esim. rullaimen ta-25 pauksessa värähtelymittausten perusteella on ennakoivissa alkavat laakerivauriot.
» • · · ···: Lisäksi voidaan havaita teloissa ja kudoksissa tapahtuva epätasainen kuluminen.
»·· • · '··*' Pitkällä aikavälillä kerätystä värähtelydatasta tehtyjen analyysien perusteella voi- • · ί t *. · daan ennustaa optimaalinen koneenosien vaihtohetki.
• · · • · e * • · · » ·*·.. 30 Kunnossapidon yhteydessä suoritetaan koneyksiköiden kunnonvalvontaa, joka tapahtuu sekä automaattisten mittausjäijestelmien että manuaalisten tarkistusten 3 119301 avulla. Kunnossapitojärjestelmistä saatavaa tietoa kerätään sekä asennuspaikan omiin tietojärjestelmiin että laitetoimittajien etäällä ylläpidettäviin tietojärjestelmiin.
S Tekniikan tason mukaisesti monia kunnossapitoon liittyviä mittauksia tehdään kertaluontoisesti, säännöllisin väliajoin tai tarvittaessa, kun mittaukseen on antanut aihetta vikatilanne tai määräaikaistarkastus. Tällaisia yksittäisiä mittauksia ovat esim. paperikoneen runkorakenteiden värähtelymittaukset, joiden tuloksia tutkitaan spektri- tai aikatasoanalyysien avulla.
10
Laitetoimittaja tai muu taho, joka vastaa huollosta, voi tehdä myös etädiagnostiik-katoimenpiteitä paperinvalmistukseen liittyvän koneen kunnon tarkastamiseksi. Ennaltaehkäisevään kunnossapitoon kuuluvat määräaikaishuollot, joita suoritetaan huoltosopimuksen mukaisesti tai erikseen tilattuna. Vikaantumisen tai huollon-15 tarpeen yhteydessä asiakas tilaa huollon esim. faksilla, puhelimitse tai sähköpostilla.
Tekniikan tason mukainen kunnossapitojärjestelmä käsittää useita rinnakkaisia ja *:>·: osittain päällekkäisiä käytäntöjä, joiden hallitseminen vaatii pitkälle vietyä pereh- *:·*: 20 tyneisyyttä tuotantolaitoksen ja sen yksiköiden toimintaan. Tietoa kerätään useilla j * * *: menetelmillä useisiin eri järjestelmiin, jöistä osa on sähköisiä, mutta ei välttämättä :"(l yhteensopivia, ja osa tiedosta saatetaan tallentaa vain paperimuodossa. Järj este- .. * * * lyiden yhteensopimattomuus j a inhimillinen toiminta monimutkaisen j ärj estelmän ··· hallinnassa lisäävät riskiä käyttökatkosten syntymiseen ja pitkittymiseen.
25
Tulevaisuudessa paperin tai kartongin tuotantolaitoksen kunnossapidon tavoittee- ··· na on siirtyä yhä enenevässä määrin perinteisistä kunnossapitomenetelmistä pro- « aktiivisen ja ennustavan kunnossapidon suuntaan, jolloin mittauksiin perustuvilla • · · ennakoivilla kunnossapitotoimenpiteillä minimoidaan vikaantumisen ilmenemi-30 nen ja samalla tuotantokatkosten aiheuttamat menetykset.
• · • · · • ·· • · 4 119301
Esillä olevan keksinnön päämääränä on esittää menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, joilla menetelmällä ja jäijestelmällä kunnossapitoa ohjataan automaattisilla palveluprosesseilla.
5
Esillä olevan keksinnön päämääränä on lisäksi esittää menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, joilla menetelmällä ja järjestelmällä voidaan tehostaa proaktiivisen kunnossapidon toteuttamista.
10
Esillä olevan keksinnön lisäpäämääränä on esittää menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, jossa kunnonvalvonnassa mitattavaa dataa hyödynnetään aiempaa tehokkaammin.
15
Esillä olevan keksinnön lisäpäämääränä on esittää menetelmä ja jäijestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, joiden avulla tuotantolaitoksen huoltokatkojen määrä •: · · · vähenee selvästi nykyisestä tasosta.
·:··: 20 :**]: Esillä olevan keksinnön lisäpäämääränä on esittää menetelmä ja jäijestelmä papein: rinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojäijestelmien ja lait- ., | 1 teiden kunnossapidossa, j oiden avulla tuotantolaitoksen koneiden suorituskykyä j a • ·1 siihen liittyviä parametreja, kuten prosessiparametreja, laatua, koneen nopeutta, 25 aika- ja materiaalihyötysuhdetta ja tuotannon määrää, seurataan aiempaa tehok-kaammin.
• · · • · • 1 ·«·
Keksinnön päämääränä on vielä lisäksi aikaansaada laitteisto ja menetelmä nope-an kuva- ja puheyhteyden luomiseksi tuotantolaitoksen operaattorin ja etähuolto-30 keskuksen välille.
* · · · • 1 · e · · • · 5 119301
Keksinnön mukaiselle menetelmälle paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä esitetään patenttivaatimuksessa 1.
5 Keksinnön mukaiselle järjestelmälle on puolestaan tunnusomaista se, mitä esitetään patenttivaatimuksessa 10.
Keksinnön mukaisesti tuotantolaitoksen koneyksiköitä valvotaan kunnonvalvontajärjestelmällä, johon kuuluu esim. diagnostiikkayksiköitä, jotka valvovat mittauk-10 sen kohteena olevien koneyksiköiden toimintaa reaaliaikaisesti. Kunnonvalvontajärjestelmän yksiköiden mittaamia koneyksikön tilaan ja kuntoon liittyviä signaaleja kerätään tiedonkeruuyksikköön, joka välittää dataa viestinvälitysjärjestelmäl-le. Viestinvälitysjärjestelmä lähettää syntyneessä vika- tai poikkeustilanteessa automaattisesti laitteen tilaaja kuntoa koskevaa dataa etähuoltokeskukseen, jossa 15 viestit käsitellään ja analysoidaan automaattisesti. Etähuoltokeskuksen automaattinen palvelujärjestelmä generoi saadun datan perusteella toimintaohjeen, jonka perusteella ilmennyt vikatilanne korjataan. Toimintaohje voi olla esim. varaosan . tilaus, viesti huoltomiehelle, ennakko-ohje seuraavaa määräaikaishuoltoa varten • · . komponentin vaihtamisesta tai etähuoltotoimenpiteenä suoritettava säätötoimen- • · ... 20 pide koneyksikössl • · • · ·* • · · ·* ·
Kaikki edellä selostetut vaiheet vikatilanteen korjaavan toimintaohjeen aikaan- ·*·· ,···, saamiseksi syntyvät keksinnön mukaisesti automaattisesti kunnonvalvontajärjes- ···* telmän, tiedonkeruuyksikön, viestinvälitysjärjestelmän ja etähuoltokeskuksen •\p 25 muodostaman kokonaisuuden aikaansaamana. Automaattisesti syntynyt valmis ;***· toimintaohje tai toimenpide siirtyy keksinnön mukaisen käsittelyn jälkeen huolto- • · · henkilökunnan tiedoksi ja jatkokäsittelyyn. Esillä olevan keksintö muodostaa täi- • · . · · ·, löin kunnossapitokokonaisuuden, j oka kerää tietoa j atkuvasti j a reagoi välittömäs- • · * · · ti ja automaattisesti, kun on havaittu normaalista poikkeava tilanne tuotantolaitok- « · · • · 30 sen koneyksikön toiminnassa.
I · i • ·· • · 6 119301
Esillä oleva keksintö vie tunnettua tekniikan tason mukaista kunnossapitojärjes-telmää merkittävästi pidemmälle luomalla automaattisia toimenpideohjeita vaiheissa, jotka perinteisesti ovat edellyttäneet huoltohenkilökunnalta aktiivisia toimenpiteitä. Keksinnön merkittävänä etuna on huollontarpeen aiempaa parempi 5 ennakoitavuus ja nopeampi puuttuminen ennakoitavaan vikaantumiseen. Keksinnön mukainen menetelmä ja jäijestelmä huolehtivat siitä, että kaikki keksinnön mukaiseen automaattiseen prosessiin liittyvät vaiheet tulevat suoritetuiksi ja että kaikki viestit menevät perille.
10 Keksinnön edullisen lisäsuoritusmuodon mukaisesti tuotantolaitoksen ohjauskeskus varustetaan älykkäällä yhteydenpitojäqestelmällä, jolla saadaan nopeasti yhteys etahuoltokeskukseen tai muuhun huoltosopimuksessa määritettyyn ulkoiseen tahoon, joka taijoaa jatkuvaa huoltopalvelua. Tällöin tuotantolaitoksen operaattori voi yllättävän vikatilanteen syntyessä yhdellä toimenpiteellä, esim. näppäimen tai 15 napin painalluksella saada syntymään etäyhteyden etahuoltokeskukseen. Yhteyttä varten operaattorin pääte on varustettu ääni- ja kuvayhteydellä, jolloin syntyy ku-vapuheluyhteys operaattorin ja etähuoltokeskuksen välille. Kasvokkain tapahtuva yhteydenpito edistää vikatilanteen selvittämistä sellaisissa tapauksissa, joissa au-temaattiset diagnostiikkavälineet eivät anna riittävästi tietoa tapahtuneesta tai jois-20 sa tarvitaan henkilökohtaista ja akuuttia lisäohjausta syntyneessä tilanteessa.
• · * • ♦ • · • * » :...· Esillä oleva keksintö saa aikaan kokonaisjäqestelmän, jonka avulla tuotantolai- toksella esiintyvissä poikkeustilanteissa, kuten laitteiden vikatilanteisiin, päästään ·«* mahdollisimman nopeasti takaisin normaalitilanteeseen, jossa tuotanto toimii ha-25 tutulla tavalla ja optimaalisella teholla.
«·· »··· ··· • · ***** Keksintö soveltuu käytettäväksi missä tahansa paperinvalmistukseen liittyvässä • ♦ tuotantolaitoksessa tai jälkikäsittelylaitoksessa, jolla on etähuoltoyhteys etähuol- ··· :...* tokeskukseen ja jossa tuotantolaitteet on varustettu kunnonvalvontajäijestelmällä 30 ja siihen liittyvillä mittausyksiköillä. Keksintö mahdollistaa entistä paremman ;*·,: hyödyntämisen etähuoltojäijestelmille.
7 119301
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus ahtaasti rajoittaa.
5 Kuvio 1 esittää esimerkkiä keksinnön mukaisesta tuotantolaitoksen huoltojäijes-telmästä.
Kuvio 2 havainnollistaa keksinnön mukaisen menetelmän mukaista automaattista palveluprosessia.
10
Kuvio 3 esittää vuokaaviomuodossa esimerkkiä tilanteessa, jossa aikaansaadaan keksinnön mukaisesti automaattinen toimintaohje kunnossapitoa varten.
Kuviossa 1 esitetään esimerkki keksinnön mukaisesta tuotantolaitoksen kunnos-15 sapitojäjjestelmästä, joka tuotantolaitos 100 käsittää paperinvalmistukseen liittyviä koneita, kuten paperikoneen tai kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen ko-neyksiköitä. Keksintöä selostetaan rullainyksikön 105 avulla, mutta keksintö on sovellettavissa yhtä lailla myös muihin koneyksiköihin, kuten esim. massanval-····· mistukseen, lyhyeen kiertoon, perälaatikkoon, viiraosaan, puristinosaan, kuiva- ····: 20 tusosaan, kalenteriin, päällystyskoneeseen, välirullaimeen, pituusleikkuriin tai :***: rullankäsittelylaitteisiin.
• · ·«♦ • # • · ···
Kuviossa 1 tuotantolaitoksen 100 rullainyksikkö 105 on varustettu yhdellä tai use- • · · ί,.,ί ämmällä kunnonvalvontajäqestelmään kuuluvalla diagnostiikkayksiköllä 110.
25 Diagnostiikkayksikkö 110 on esim. dataloggeri tai kunnonvalvonta- tai tiedonke- ..li* ruulaite, joka valvoo rullainyksikön 105 tilaa. Se voi olla myös automaatiojäqes- « · · telmän prosessiasema, joka ohjaa koneen/prosessin toimintaa, tai kunnonvalvon-;*·,: nan tiedonkeruun, etädiagnostiikan ja sulautetun automatiikan tarpeisiin kehitetty älykäs mittausyksikkö. Esim. rullainyksikköön 105 voi olla tyypillisesti sijoitettu ϊ*. 30 1-10 kappaletta diagnostiikkayksiköitä 110, jotka on jäljestetty valvomaan mm.
rullainyksikön 105 runkorakenteiden ja laakereiden värähtelyltä.
9 8 119301
Diagnostiikkayksikkö 110 valvoo rullainyksikön 105 suorituskykyä ja kuntoa ja lähettää datayhteyden 115 välityksellä dataa tiedonkeruuyksikölle 120. Tiedonke-ruuyksikkö 120 saa edullisesti kunnonvalvontaan liittyvää dataa myös tuotantolaitoksen kunnonvalvontayksiköltä 130, suorituskykymittareilta 140 ja laatumittauk-5 sista 150.
Tiedonkeruuyksikkö 120 käsittää tietokannan, johon tallennetaan diagnostiik-kayksiköiltä 110 ja muilta kunnonvalvontajäijestelmiltä kerättyä dataa. Myös muuta tuotantolaitoksesta saatavaa dataa, jota voidaan käyttää hyödyksi kunnos-10 sapitotarkoituksiin, voidaan tuoda tiedonkeruuyksikölle 120. Kullekin mittauskoh-teelle ja/tai mittaussuureelle on määritetty raja-arvot, jotka määrittävät sallitun toiminta-alueen mainituille kohteille ja suureille, ja nämä raja-arvot on edullisesti tallennettu tiedonkeruuyksikköön 120. Mitatun tai määritetyn datan muuttuessa siten, että asetettu raja-arvo ylitetään tai alitetaan ts. mittausarvon siirtyessä pois 15 sallitulta toiminta-alueelta, tiedonkeruuyksikkö 120 lähettää liipaisun tästä viestin viestinvälitysjäijestelmälle eli SMAI-yksikölle 160 (SMAI, Solution for Messaging and Application Integration). Vaihtoehtoisesti SMAI-yksikkö 160 voi vastaanottaa jatkuvasti tai halutuin väliajoin dataa tiedonkeruuyksiköltä 120 ja liipai-···*· see itse, kun asetettu raja-arvo ylittyy. Molemmissa tapauksissa syntynyt poikke- •: · · · 20 ustilanne havaitaan keksinnön mukaisessa j äij estelmässä välittömästi.
· · • · · • · « ·
Edellä kuvattu tiedonkeruuyksikkö 120 on toiminnallinen kokonaisuus, joka voi ..*·* olla erillinen yksikkö, joka käsittää tarvittavan prosessorikapasiteetin tiedonkäsit- • •f !! telyyn ja muistikapasiteetin sekä tietokantatoiminnot tiedon tallentamiseen, tai sen 25 toiminnot voi olla sisällytetty muun kunnonvalvontajätjestelmän yksiköiden yh-teyteen tai SMAI-yksikön 160 yhteyteen.
• · · « * • · *»· t j SMAI-yksikkö 160 (SMAI, Solution for Messaging and Application Integration) ··· on hakijan kehittämä viestmvälitysjäijestelmä, joka käsittää välineet palvelupro-30 sessien automatisointiin eli logiikan, jonka mukaisesti se reagoi tiedonkeruuyksi-köstä 120 saataviin normaalista poikkeaviin signaaleihin tai niiden aiheuttamiin • · 9 119301 liipaisuihin. SMAI-yksikkö 160 saa tällöin tiedon myös siitä, mikä laite tai komponentti on aiheuttanut liipaisun ja edullisesti myös kvantitatiivista vikaantumiseen tai muuhun esille tulleeseen ongelmaan liittyvää tietoa, esim. tiedon värähtelytason muutoksesta.
5
Viestinvälitysjäijestelmä eli SMAI-yksikkö 160 on sijoitettu tuotantolaitoksessa esim. muiden informaatiojäijestelmien yhteyteen tai muuhun sopivaan paikkaan, johon on jäljestettävissä tiedonsiirtoyhteydet toisaalta diagnostiikkayksiköihin 110 ja muihin kunnonvalvontajärjestelmiin ja toisaalta etähuoltokeskukseen 200. 10 Tarvittavat tiedonsiirtoyhteydet voidaan jäljestää langallisesti tai langattomasti sinänsä tunnettua tekniikka soveltaen.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa SMAI-yksikköön 160 on yhteydessä myös tuotantolaitoksen 100 tehdastietojäijestelmä 155. Tehdastietojäijestelmä 15 155 kerää, käsittelee ja ylläpitää tietoja, jotka liittyvät tuotantolaitoksen 100 tuo tannon seurantaan ja hallintaan. Yhteys SMAI-yksikön 160 ja tehdastietojärjes-telmän 155 välille voidaan vaihtoehtoisesti järjestää myös tiedonkeruuyksikön 120 kautta (katkoviiva kuviossa 1).
• · ····* 20 SMAI-yksikön 160 etähuoltokeskukseen 200 lähettämät viestit ovat edullisesti "·*: rakenteisessa muodossa olevia XML-sanomia (XML, Extensible Markup Langu- * · age), jotka käsittävät tunnistetiedot siitä, mistä tuotantolaitoksesta, mistä koneyk- siköstä, linjasta jne. sanoma on lähetetty, mitä ongelmia tai tapahtumia on sattunut '·"/· ja muuta käytössä olevaa dataa, joka kertoo esim. koneen toimintapisteestä ja toi- 25 mintahistoriasta. Tällaisesta XML-viestistä esitetään seuraava esimerkki, jossa ..*·* kaarisulkujen sisään on merkitty selvennyksenä (kommentteina) eri viestirivien • · · merkitys: ·*·.· <PowerMaintFailureReport > {vikaraportin alku} • · .*·*: <orderer>SMAI</orderer> • * · ,.* 30 <customer> {asiakkaan tunnistetiedot} * *. . <siteName>ABC2</siteName> • « · * ·· • · 119301 ίο <milllD>654321 </milllD> </customer> <productionLine>003</productionLine> {tuotantolinjan tunnistetiedot} <failure> {vikatilanteen tunnistetiedot} 5 <tagName>IP23553</tagName> {kohteen tunnistetiedot} <tagDescription>Oil temperature</tagDescription> <value>120</value> <status>HIGH</status> </failure> 10 <object>IP23553</object> <failureStart>2001-12-17T09:30:47-05:00</failureStart> {vikatilanneliipaisun ajanhetki} </PowerMaintFailureReport> {vikaraportin loppu} 15 Tässä esimerkissä etähuoltokeskus saa vikaraportin tuotantolaitoksesta, jonka nimi (siteName) on ABC2 ja tunnistenumero (milllD) on 654321. Liipaisun aiheuttanut vikatilanne on syntynyt tuotantolinjalla (productionLine) 003 ja tarkempi kohteen tunniste (tagName) on IP23553. Mitattava suure (tagDescription) ”Oil temperature” eli öljyn lämpötila on muuttunut arvoon, joka on ylittänyt määritel- (Mi: 20 lyn raja-arvon, jolloin mittauskohteen tila (status) on muuttunut arvoon korkea • · (HIGH). Lisäksi viesti sisältää tiedon vikatilanteeseen liittyvän liipaisun syntyhet- • · kestä (failureStart). Viestissä viimeisenä on komento vikaraportin loppumisesta, • · . · * \ j olioin vastaanottava palvelin etähuoltokeskuksessa tunnistaa viestin loppuneeksi.
··« • · · ···« ·**; 25 SMAI-yksikön 160 ja etähuoltokeskuksen 200 välinen yhteys on edullisesti palo- • · # muurien 170, 210 kautta kulkeva ja edullisesti suojattu intemet-yhteys tai muulla sinänsä tunnetulla tavalla muodostettu tiedonsiirtoyhteys. Kuvion 1 esimerkissä :**[: SMAI-yksiköstä 160 lähtevä data kulkee tuotantolaitoksessa sijaitsevan palomuu- : rin 170 kautta kaksisuuntaista tiedonsiirtoyhteyttä 180 pitkin ja data tuodaan etä- • · 30 huoltokeskuksessa 200 palomuurin 210 kautta etähuoltokeskuksen 200 etähuolto- M# .,* palvelimeen 220.
• M
• · * · · • ·· • · 119301 π
Seuraavassa käsitellään tarkemmin kuviossa 1 esitettyjen diagnostiikkayksikköjen 110 sijoittamista paperinvalmistukseen liittyvän koneen yhteyteen ja niiden toimintaa. Seurattavia suureita ovat mm. hälytykset, I/O-signaalit, prosessiparamet-rit, laboratoriomittaukset, laatumittaukset, suorituskykymittaukset ja kunnonval-5 vontamittaukset.
Rullaimeen 105 sijoitetuilla diagnostiikkayksiköillä 110 voidaan seurata mm. seu-raavia kohteita: - mekaanisesta kunnosta kertovia liikeaikoja, kitkoja, värähtelyä jne., 10 - rullaimen suorituskykyä, kuten rullan vaihtovarmuusprosenttia, pääviennin kestoaikoja, hylkyprosenttia, ja - käytettävyystasoa (aikahyötysuhde).
Käytännön esimerkkinä tilanteesta, jossa keksinnön mukaista järjestelmää ja me-15 netelmää hyödynnetään, voidaan esittää seuraava esimerkki, jossa jäijestelmällä seurataan hylkymääriä. Jos hylkymäärä ylittää rajatason, generoidaan SMAI-yksikössä viesti, joka menee etähuoltoyksikön kunnossapidon tietojäjjestelmään. Tämän jälkeen käynnistetään prosessitukipalvelu, jolla viritetään prosessi takaisin ····· toimintapisteeseen. Kaikki nämä vaiheet tapahtuvat reaaliaikaisesti ja viestitys ·;··· 20 syntyy automaattisesti keksinnön mukaisessa järjestelmässä. Tekniikan tason mu- kaisissa järjestelmissä vastaavassa tilanteessa hylkyä ehtii syntyä pitkän aikaa, kun tilanteeseen yritetään saada apua puhelinsoitoilla tai vastaavilla viestintäme-netelmillä. Tällöin tilanteen korjaaminen kestää pitkään, vaatii paljon ihmistyötä • · · ϊ„,i ja synnyttää runsaasti kustannuksia.
25
Kuviossa 1 esitetyssä etähuoltokeskuksessa 200 tuotantolaitoksen 100 SM AI- « · · yksiköltä 160 saatu vikatilanteeseen liittyvä data käsitellään etähuoltokeskuksen tietojärjestelmissä, jotka on varustettu välineillä mainitun datan analysoimiseksi ja automaattisten toimintaohjeiden luomiseksi. Etähuoltokeskus 200 käsittää palo- ;*. t 30 muurin 210 tietojärjestelmiensä tietoturvallisuuden varmistamiseksi ja etähuolto- • * • · · • n t · 12 119301 palvelimen 220, joka kommunikoi etähuoltojärjestelmään liittyvien tahojen kanssa.
Kuvion 1 esimerkissä etähuoltopalvelin 220 on yhteydessä tietokantaan 240, jossa 5 on tallennettuna esim. eri tuotantolaitosten kunnossapitoon liittyvää dataa, sekä etähuollon tietokonepäätteisiin 230i,...,230„. Etähuollon tietokonepäätteet 230i,...,230n voivat sijaita fyysisesti etähuoltokeskuksessa 200 tai etähuoltokes-kuksen 200 ulkopuolella. Keksinnön mukaisesti etähuoltopalvelin 220 tai etähuollon vastaava muu tietojäijestelmä suorittaa tuotantolaitoksesta 100 tulevalle vika-10 tilanteeseen liittyvälle datalle automaattisen analysoinnin ja luo automaattisesti toimintaohjeet vikatilanteen koijaamiseksi. Toimintaohje on valmistuttuaan luettavissa esim. etähuollon tietokonepäätteillä 230i,...,230n tai se voidaan myös tulostaa automaattisesti. Varsinaisten etähuoltoasioiden lisäksi voidaan ohjata myös muita toimintoja, kuten taloushallinnon kiijanpitoa, laskutusta jne.
15
Toimintaohjeen perusteella annetaan ohjeet huoltotoimenpiteistä tuotantolaitoksen tai etähuoltokeskuksen henkilökunnalle. Kuvion 1 mukaisesti palveluita ja toimenpiteitä 300 voivat olla esim. prosessituki, etävianetsintä, kuntotestit, palvelu-tasosopimukset ja takuuseuranta sekä vianetsintä, viankoijaus, huoltosopimukset 20 ja varaosatoimitukset. Keksinnön mukaisella järjestelmällä kerättyä tietoa voidaan : * · *. tallentaa tietokantaan j a käyttää benchmarking- tai muun konsulttipalvelun toteut- • * ·*'*· tamiseksi.
« · • * * ♦ tti ···» ;' * *: Kuvio 2 havainnollistaa keksinnön mukaisen palveluprosessin syntymistä j a kehit- 25 tyrnistä. Vaihetta 1 on edeltänyt tilanne, jossa tiedonkeruuyksikön tietokannassa <e*r on havaittu mittausarvossa raja-arvon ylittyminen. Tämä aiheuttaa tietokannassa «·· tilamuutoksen mainitun mittausarvon kohdalla ja SMAI-proseduurin kutsun, joka .'. j välitetään SMAI-yksikölle. SMAI-yksikkö käynnistää vaiheessa 1 palveluproses- • · ·***: sin luomalla ja lähettämällä vikaraportin esim. edellä kuvatun kaltaisena XML- ··· 30 viestinä etähuoltokeskukseen, jossa vikaraportti vastaanotetaan. Vaiheessa 2 etä- • ·· *·. ; huoltokeskuksen tietojäijestelmässä suoritetaan työnmääritys, jossa määritetään • ·· • ♦ 13 119301 esim. työn aloitusajankohta, työn suorittaja, tarvittavat materiaalit, varaosat ja ohjeet. Työnmääritys toimitetaan työn suorittajalle esim. lähettämällä se langat-tomasti huoltomiehen PDA-laitteeseen tai sähköpostiviestinä.
5 Vaiheessa 3 työn suorittaj a raportoi suoritetun valmistuneeksi j a ilmoittaa käytetyt vara-osat ja muun suoritettuun työhön liittyvät tiedon. Raportointi suoritetaan edullisesti langattomalla viestintäyhteydellä huoltomiehen PDA-laitteesta etähuol-tokeskukseen, jolloin tiedot tallentuvat suoraan etähuoltokeskuksen tietojärjestelmään. Etähuoltokeskuksen tietojärjestelmä kuittaa tällöin työn suoritetuksi.
10
Vaiheessa 4 suoritetaan automaattinen analyysitoimenpide, jossa syntynyt vikatilanne, siihen liittyvät toimenpiteet ja muu tieto tallennetaan tietokantaan. Tällöin sitä voidaan käyttää jatkossa hyödyksi suunniteltaessa ennaltaehkäisevää kunnossapitoa. Vaiheessa 5 syntyy lopuksi asiakkaalle (tuotantolaitokselle) raportti, joka 13 sisältää tiedon syntyneestä vikatilanteesta ja sen vaikutuksesta tuotantoon. Raportti lähetetään tuotantolaitokseen edullisesti sähköisessä muodossa.
Keksinnön mukainen kunnossapitojärjestelmä on edullisesti jäljestetty tilalliseksi jäijestelmäksi. Tällöin jäijestelmä toimii siten, että se pitää huolen, että kaikki .... i 20 viestit menevät perille j a kaikki määritetyt vaiheet tulevat suoritetuiksi.
t· · t * i • · • *
Kuvio 3 esittää vuokaaviomuodossa yksityiskohtaisemmin esimerkkiä tilanteesta, • · · ||* jossa aikaansaadaan keksinnön mukainen automaattinen toimintaohje kunnossapi- toa varten. Vaiheessa 10 diagnostiikkayksikössä tai muussa mittausyksikössä mit- 25 tausarvon havaitaan siirtyneen pois määritetyltä sallitulta alueelta. Tällöin syntyy ..*·* liipaisusignaali, joka lähetetään viestinvälitysjäijestelmään eli SMAI-yksikölle.
!...· Tällainen siirtymä voi olla esim. koneen rungosta mitatun värahtelyarvon kasva- ·*·.· minen tai muutos kitkatasossa, liikeajassa, paine-erossa, voimatasossa, kuormi- • · tuksessa, laadussa, suorituskykyindeksissä, öljyn laadussa, hyötysuhteessa tms. 30 Vaiheessa 20 generoidaan hälytysviesti viestinvälitysjäijestelmään, joka edelleen • ·· * .·, : lähettää viestin syntyneestä tilanteesta etähuoltokeskukseen vaiheessa 30. Vai- • ·♦ « · 14 119301 heessa 40 lähetetään vikailmoitus kunnossapitojäijestelmään. Vaiheessa 50 syntynyt tilanne analysoidaan automaattisesti etähuoltokeskuksessa. Analysoinnissa voidaan käyttää apuna vastaavasta kohteesta muissa tuotantolaitoksissa mitattua dataa tai samassa tuotantolaitoksessa aiemmin mitattua dataa.
5
Vaiheessa 60 generoidaan keksinnön mukainen automaattinen toimintaohje. Toimintaohje voi olla esim. kehotus tuotantolaitoksen operaattoreille muuttaa koneen käyttöparametreja sellaisiksi, että osa, jonka tulevaa rikkoontumisesta ennakoiva värähtelymittausarvojen muutos aiheutti hälytyksen, kestää toimintakunnossa seu-10 raavaan määräaikaishuoltoon saakka. Esimerkkinä muutettavista käyttöparamet-reista voidaan esim. rullaimen tapauksessa mainita hitaampi ajonopeus tai pienempien rullien ajaminen. Tällaisilla väliaikaisilla toimenpiteillä voidaan siirtää tarvittavaa huoltotoimenpidettä tulevaisuuteen tai välttyä ylimääräisiltä huoltotoimenpiteiltä tai suunnittelemattomilta seisokeilta.
15
Vaiheessa 70 arvioidaan, tarvitaanko vikatilanteessa välittömiä toimenpiteitä vai voidaanko toimenpiteitä siirtää edellä kuvatulla tavalla. Mikäli toimenpide voidaan lykätä, se tallennetaan myöhempiä toimenpiteitä varten vaiheessa 75 esim. ·;··· tehtäväksi seuraavan määräaikaishuollon yhteydessä tai se yhdistetään johonkin •: * ·; 20 muuhun tulevaan huoltokäyntiin.
·· # • · · * · • · ··* :ι>φ: Mikäli huollontarve on välitön, tarkistetaan vaiheessa 80, tarvitaanko huollon suo- « rittamiseen varaosia. Mikäli varaosia ei tarvita, siirrytään suoraan vaiheeseen 90, • · · jossa toimintaohje lähetetään automaattisesti huoltohenkilökunnalle tai tuotanto- 25 laitokseen huollon jäijestämiseksi. Mikäli varaosia tarvitaan, siirrytään vaiheeseen ...T 85, jossa luodaan automaattinen varaosatilaus, ja sen jälkeen siirrytään vaiheeseen • · * 90.
* · • * · • ·· • · • · · ί.,.ϊ Koko edellä selostettu toimintaketju syntyy automaattisesti keksinnön mukaisen •**i# 30 järjestelmän avulla, jossa tietoa siirretään mittausjätjestelmästä viestinvälitysjär- ;*·.· jestelmään ja siitä edelleen etähuoltokeskuksen tietojäijestelmiin. Vaiheet 10-85 • · 15 119301 suoritetaan täysin ohjelmallisesti ja vasta vaiheessa 90 tieto siirretään henkilökunnalle esim. sähköpostiviestin, tulostetun raportin tai tietokoneen näyttöön syntyvän ilmoituksen muodossa tai muussa sopivassa muodossa. Jos vikatilanne on syntynyt illan tai yön aikana, on heti aamulla työvuoron alkaessa valmis toiminta-5 ohje odottamassa ja huoltotoimenpiteisiin voidaan ryhtyä välittömästi. Tällainen keksinnön mukainen toimintatapa nopeuttaa merkittävästi vikatilanteen kolaamista.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa tuotantolaitoksen valvomo tai muu ope-10 raattorin toimintapiste on varustettu ääni- ja kuvayhteydellä sekä yhteydenottovä-lineellä, joilla saadaan aikaiseksi kuvapuheluyhteys operaattorin ja etähuoltokes-kuksen välille. Yhteydenottoväline on esim. näppäin tai nappi, joka on liitetty operaattorin välittömään läheisyyteen esim. ohjauspöytään kiinnitettynä. Yhteydenottoväline voi olla myös virtuaalisesti toteutettu näppäin operaattorin monito-15 rissa. Yhteys syntyy edullisesti samaa tietoliikennereittiä kuin muukin yhteydenpito tuotantolaitoksen ja etähuoltokeskuksen välillä. Kun tuotantolaitoksen operaattori on huomannut sellaisen ongelmatilanteen, jonka selvittäminen vaatii pikaista huoltokonsultaatiota huoltohenkilökunnan kanssa, saadaan näin keksinnön ·;··· mukaisesti välittömästi apua tilanteen selvittämiseen. Tämän keksinnön edullisen ·;··1 20 suoritusmuodon avulla esillä oleva keksintö esittää kunnossapitoratkaisun, joka :2[: varmistaa välittömät huoltotoimenpiteet kaikissa tilanteissa.
··· • ♦ • · ·1· ..1·1 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin • · · viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään 25 ahtaasti rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimuksien määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
··· • · • » • · 1 * · • 1 · • · · • · ·1· ♦ · • · • · · * • 1 • · • · · · • 1 · • 1 · 2 • ·
Claims (15)
1. Menetelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, jossa paperinvalmistukseen liittyvä 5 kone sijaitsee tuotantolaitoksessa (100), joka on varustettu tehdastietojäqestelmäl-lä (155), ja johon on järjestetty tietoliikenneyhteyteen perustuva etähuoltoyhteys (180) tuotantolaitoksen (100) ja etähuoltokeskuksen (200) välille, ja jonka tuotantolaitoksen tuotantolinj an koneyksiköiden j a/tai prosessien j a/tai automaatioj ärj es-telmien kuntoa, tilaa ja/tai suorituskykyä valvotaan valvontajärjestelmillä, kuten 10 kunnonvalvontajärjestelmillä (130) ja/tai suorituskykymittausjärjestelmillä (140) ja/tai laatumittausjärjestelmillä (150) ja diagnostiikkayksiköillä (110), poikkeustilanteiden tunnistamiseksi, jossa menetelmässä tunnistetussa poikkeustilanteessa mainittujen valvontajärjestelmien antamien signaalien perusteella käynnistetään automaattinen palveluprosessi, tunnettu siitä, että automaattinen palveluprosessi 15 käsittää vaiheet, joissa - valvontajärjestelmien (110, 130, 140, 150) mittaamille/määrittämille suureille asetetaan raja-arvot, joiden ylittäminen tai alittaminen aiheuttaa hälytyssignaa-lin eli liipaisusignaalin, * - tuotantolaitokseen järjestetään tiedonkeruuyksikkö (120), joka vastaanottaa " / 20 valvontajärjestelmiltä (110, 130, 140, 150) tulevat signaalit/mittausdatan ja .9 · · *. ’ tallettaa ne tietokantaan, • · • · *** - tuotantolaitokseen jäljestetään viestinvälitysjärjestelmä (160), joka vastaanot- ··· 9 "il taa tiedonkeruuyksiköltä (120) tulevat signaalit, jotka käsittävät liipaisusignaa- • · • · lej a j a mittausdataa, j a j oka viestinvälitysj ärj estelmä (160) lisäksi vastaanottaa :·. 25 tiedon liipaisun aiheuttajasta, • *· .···. - mainittujen signaalien ja/tai mainittujen liipaisusignaaiien perusteella määri- • · • · · * . tellään vikatilanne syntyneeksi, • · ... - viestinvälitysj ärj estelmän (160) ja etähuoltokeskuksen (200) välille jäijeste- • ♦ ♦ · * I * tään tietoliikenneyhteys (180), M · • · · ·* 30 - etähuoltokeskukseen (200) lähetetään vikatilanteessa automaattinen vikailmoi- • « • · · '* ** tusraportti mainittua tietoliikenneyhteyttä (180) käyttäen, 17 119301 - etähuoltokeskuksessa (200) vikatilanne analysoidaan automaattisesti, ja - analysoinnin perusteella generoidaan automaattisesti toimintaohje ja/tai toimenpide vikatilanteen korjaamiseksi, jolloin järjestelmä, jossa menetelmää sovelletaan, toimii tilallisesti, jolloin mene-5 telmässä huolehditaan siitä, että kaikki vaiheet tulevat suoritetuiksi ja että kaikki viestit menevät perille.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu automaattinen palveluprosessi käynnistetään, kun valvontajärjestelmistä kerätyn 10 mittausdatan arvo ylittää tai alittaa asetetun raja-arvon.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viestin-välitysj ärj estelmän (160) j a tehdastietoj ärj estelmän (155) välille j äij estetään tietoliikenneyhteys. 15
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vikatilanteen analysointivaiheessa analysoinnissa käytetään hyväksi aiemmin mi- , tattua dataa samasta tai vastaavanlaisesta kohteesta. • · ··· . 1 • · ... 20
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • 1 \.l toimintaohjeessa esitetään koneen käyntiparametrien säätämistä koskeva ohje. • · ·#· * ··1 • ·· · .···.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että · · koneen käyntiparametreja säädetään siten, että huoltotoimenpidettä voidaan siirtää j1.^ 25 myöhemmäksi. ··· • · • · ♦ ··
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että t φ koneen käyntiparametrej a säädetään siten, että huoltotoimenpidettä voidaan siirtää • 1 ··· seuraavaan määräaikaishuoltoon. • · 30 · · • ·· * 1 18 119301
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että automaattisesti generoitu toimintaohje toimitetaan automaattisena viestinä etä-huoltokeskuksen (200) huoltohenkilökunnalle ja/tai tuotantolaitoksen (100) huoltohenkilökunnalle. 5
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu automaattisesti muodostettu toimintaohje ja/tai toimenpide tuotantolaitoksen vikatilanteiden koqaamiseksi käsittää ohjaustoimenpiteen, jolla tuotantolaitoksen koneyksikön parametreja säädetään automaattisesti. 10
10. Järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa, jossa paperinvalmistukseen liittyvä kone sijaitsee tuotantolaitoksessa (100), joka on varustettu tehdastietojärjestelmäl-lä (155), ja johon on jäljestetty tietoliikenneyhteyteen perustuva etähuoltoyhteys 15 (180) tuotantolaitoksen (100) ja etähuoltokeskuksen (200) välille, ja jonka tuotan tolaitoksen tuotantolinjan koneyksiköiden ja/tai prosessien ja/tai automaatiojärjestelmien kuntoa, tilaa ja/tai suorituskykyä valvotaan valvontajärjestelmillä, kuten . kunnonvalvontajärjestelmillä (130) ja/tai suorituskykymittausjärjestelmillä (140) • t . ja/tai laatumittausjäijestelmillä (150) ja diagnostiikkayksiköillä (110), poikkeusti- • # .. . 20 lanteiden tunnistamiseksi, joka järjestelmä käsittää välineet automaattisen palve- • · luprosessin aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää • · • •t ,·, - välineet poikkeustilanteeseen liittyvän mittaustiedon keräämiseksi tuotantolai- «··1 . · · ·, toksen koneyksiköistä, · « · · - välineet poikkeustilanteeseen liittyvän mittaustiedon siirtämiseksi tuotantolai-ϊ*. 25 toksesta etähuoltokeskukseen, • »I ’ ;***· - välineet poikkeustilanteeseen liittyvän mittaustiedon analysoimiseksi etähuol- tokeskuksessa, • t .···. - välineet automaattisen toimintaohjeen generoimiseksi etähuoltokeskuksessa, * · *·· ja • · · • · *. 1. 30 - välmeet automaattisen toimintaohjeen siirtämiseksi huoltohenkilökunnan tie- • · · • ·· 1 toon, jolloin 19 119301 jäijestelmä käsittää tiedonkeruuyksikön (120), joka on jäljestetty keräämään ja tallettamaan valvontajärjestelmiltä (110, 130, 140, 150) tulevaa dataa, sekä vies-tinvälitysjäijestelmän (160), joka on sovitettu ottamaan vastaan tiedonkeruuyksi-költä (120) tulevia liipaisusignaaleja ja dataa ja/tai muodostamaan itse liipaisusig-5 naalin, jolloin jäijestelmä on tilallinen, jolloin järjestelmä toimii siten, että kaikki viestit menevät perille ja kaikki määritetyt vaiheet tulevat suoritetuiksi.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen jäijestelmä, tunnettu siitä, että viestinväli- 10 tysjäijestelmän (160) ja tehdastietojäijestelmän (155) välille on jäijestetty tietolii kenneyhteys.
12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että vies-tinvälitysjäijestelmä (160) on jäljestetty muodostamaan ja lähettämään viestejä 15 rakenteisessa muodossa, edullisesti XML-muodossa.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 12 mukainen jäijestelmä, tunnettu siitä, että viestinvälitysj äij estelmän (160) muodostamat viestit on kryptattu tai suojattu • · , muulla tavalla. .*20 • · • ·
14. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 13 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että • · jäijestelmä käsittää lisäksi välineet kuva- ja puheyhteyden synnyttämiseksi tuo-tantolaitoksen (100) ja etahuoltokeskuksen (200) välille. • · ··· :·. 25
15. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 14 mukainen jäijestelmä, tunnettu siitä, että .*·*. välineet kuva- ja puheyhteyden synnyttämiseksi tuotantolaitoksen (100) ja etä- *·· * . huoltokeskuksen (200) välille käsittävät pikanäppäimen, joka on jäljestetty avaa- • · ... maan välitön, ilman olennaista viivettä syntyvä, tiedonsiirtoyhteys tuotantolaitok- · * sen (100) operaattorin ja etähuoltokeskuksen (200) henkilökunnan välille, sekä • · * •( ·] 30 tiedonsiirtoyhteyttä varten tarvittavat välineet. • · · • ·· • · 119301 20
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20040311A FI119301B (fi) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa |
| US10/598,392 US20070185685A1 (en) | 2004-02-27 | 2005-02-18 | Method and system in the maintenance of machines, processes, automation systems and equipment relating to papermaking |
| PCT/FI2005/050039 WO2005083530A2 (en) | 2004-02-27 | 2005-02-18 | Method and system in the maintenance of machines, processes, automation systems and equipment relating to papermaking |
| EP05717293A EP1719029A2 (en) | 2004-02-27 | 2005-02-18 | Method and system in the maintenance of machines, processes, automation systems and equipment relating to papermaking |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20040311 | 2004-02-27 | ||
| FI20040311A FI119301B (fi) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20040311A FI20040311A (fi) | 2005-08-28 |
| FI119301B true FI119301B (fi) | 2008-09-30 |
Family
ID=34896236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20040311A FI119301B (fi) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070185685A1 (fi) |
| EP (1) | EP1719029A2 (fi) |
| FI (1) | FI119301B (fi) |
| WO (1) | WO2005083530A2 (fi) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8707421B2 (en) * | 2007-06-29 | 2014-04-22 | Siemens Industry, Inc. | System and method for a web based teleservice for updating machine software |
| DE102009027267A1 (de) * | 2009-06-29 | 2010-12-30 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur vereinfachten Fehlerverarbeitung an einer Werkzeugmaschine |
| WO2011155023A1 (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-15 | 株式会社日立製作所 | 保守作業事例収集装置、保守作業事例収集方法及び保守作業事例収集プログラム |
| WO2011159167A1 (en) * | 2010-06-14 | 2011-12-22 | Verify Da | System and method for assuring a correct performance of a manual operation |
| US9183518B2 (en) * | 2011-12-20 | 2015-11-10 | Ncr Corporation | Methods and systems for scheduling a predicted fault service call |
| US20160291552A1 (en) * | 2014-11-18 | 2016-10-06 | Prophecy Sensors, Llc | System for rule management, predictive maintenance and quality assurance of a process and machine using reconfigurable sensor networks and big data machine learning |
| US20160245279A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-08-25 | Biplab Pal | Real time machine learning based predictive and preventive maintenance of vacuum pump |
| US10638295B2 (en) | 2015-01-17 | 2020-04-28 | Machinesense, Llc | System and method for turbomachinery preventive maintenance and root cause failure determination |
| US10613046B2 (en) | 2015-02-23 | 2020-04-07 | Machinesense, Llc | Method for accurately measuring real-time dew-point value and total moisture content of a material |
| US20160245686A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-08-25 | Biplab Pal | Fault detection in rotor driven equipment using rotational invariant transform of sub-sampled 3-axis vibrational data |
| US10599982B2 (en) | 2015-02-23 | 2020-03-24 | Machinesense, Llc | Internet of things based determination of machine reliability and automated maintainenace, repair and operation (MRO) logs |
| US10648735B2 (en) | 2015-08-23 | 2020-05-12 | Machinesense, Llc | Machine learning based predictive maintenance of a dryer |
| US20160313216A1 (en) | 2015-04-25 | 2016-10-27 | Prophecy Sensors, Llc | Fuel gauge visualization of iot based predictive maintenance system using multi-classification based machine learning |
| US10481195B2 (en) | 2015-12-02 | 2019-11-19 | Machinesense, Llc | Distributed IoT based sensor analytics for power line diagnosis |
| JP7082781B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2022-06-09 | デュプロ精工株式会社 | 製紙システム |
| US10921792B2 (en) | 2017-12-21 | 2021-02-16 | Machinesense Llc | Edge cloud-based resin material drying system and method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01184599A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 故障診断支援装置 |
| US5038319A (en) * | 1989-04-24 | 1991-08-06 | Xerox Corporation | System for recording and remotely accessing operating data in a reproduction machine |
| US5057866A (en) * | 1990-05-04 | 1991-10-15 | Xerox Corporation | Remotely accessible copier calculator |
| JPH06214820A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-08-05 | Xerox Corp | 遠隔診断のための会話形診断データ伝送システム |
| US5606668A (en) * | 1993-12-15 | 1997-02-25 | Checkpoint Software Technologies Ltd. | System for securing inbound and outbound data packet flow in a computer network |
| FI990715A (fi) * | 1999-03-31 | 2000-10-01 | Valmet Corp | Tuotantolaitoksen huoltojärjestely |
| US20020078198A1 (en) * | 2000-02-25 | 2002-06-20 | Buchbinder John E. | Personal server technology with firewall detection and penetration |
| FI20002233A (fi) * | 2000-10-10 | 2002-04-11 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä tuotantolaitoksen kunnossapitoa varten |
| JP4366040B2 (ja) * | 2002-03-07 | 2009-11-18 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | ネットワークサービスシステム、サーバ及びプログラム |
-
2004
- 2004-02-27 FI FI20040311A patent/FI119301B/fi active
-
2005
- 2005-02-18 EP EP05717293A patent/EP1719029A2/en not_active Withdrawn
- 2005-02-18 WO PCT/FI2005/050039 patent/WO2005083530A2/en active Application Filing
- 2005-02-18 US US10/598,392 patent/US20070185685A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20040311A (fi) | 2005-08-28 |
| WO2005083530A2 (en) | 2005-09-09 |
| EP1719029A2 (en) | 2006-11-08 |
| WO2005083530A3 (en) | 2005-10-27 |
| US20070185685A1 (en) | 2007-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI119301B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä paperinvalmistukseen liittyvien koneiden, prosessien, automaatiojärjestelmien ja laitteiden kunnossapidossa | |
| CN102890504B (zh) | 集成到过程控制/安全***中的在线装置检测块 | |
| KR101496069B1 (ko) | 플랜트 안전 설계 지원 장치 및 플랜트 감시 보수 지원 장치 | |
| US6587754B2 (en) | System and methods for remote management of steam generating systems | |
| KR20200074652A (ko) | 스마트팩토리 데이터 관리 및 플랫폼 서비스를 위한 장치 | |
| KR102063702B1 (ko) | 모터 상태감시 제어시스템 및 그 제어방법과 감시결과에 따른 진단시스템 및 그 진단방법 | |
| CN111639885A (zh) | 一种农污管理***及管理方法 | |
| CN103298726A (zh) | 电梯维护的设备及*** | |
| JP2001357112A (ja) | 設備管理システム | |
| CN109840602A (zh) | 一种针对工业制造装备的远程运维管理***及方法 | |
| KR20220099497A (ko) | 스마트 팩토리 관리 시스템 | |
| JP5121381B2 (ja) | 保守・管理サービス支援システムにおける品質評価システム | |
| KR20090001432A (ko) | 인터넷 기반 온라인 상태 모니터링 시스템 | |
| US8040230B2 (en) | Alarm control apparatus | |
| KR20220043094A (ko) | 스마트 공장에 적용가능한 스마트 밴드를 이용한 생산관리장치 | |
| KR101917805B1 (ko) | 변전설비 시공 현장의 실시간 안전 관리 시스템 | |
| JP2009009538A (ja) | 運転状況分析方法および運転状況分析システム | |
| JP2004280411A (ja) | 遠隔監視システムおよびアフターサービス提供方法 | |
| JP2010026907A (ja) | 検針システム | |
| JP2003186531A (ja) | 産業用機器の遠隔監視システム及びその装置 | |
| KR20100008545A (ko) | 통합형 온라인 유지관리시스템 및 그 방법 | |
| JP4178380B2 (ja) | メンテナンス管理システム | |
| JP5204075B2 (ja) | 運転状況分析方法および運転状況分析システム | |
| CN214954665U (zh) | 基于物联网的远程设备运维*** | |
| CN214067336U (zh) | 一种电机运行设备状态在线监测管理*** |