FI119107B - Järjestely sihdin asentamiseksi - Google Patents
Järjestely sihdin asentamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI119107B FI119107B FI20012144A FI20012144A FI119107B FI 119107 B FI119107 B FI 119107B FI 20012144 A FI20012144 A FI 20012144A FI 20012144 A FI20012144 A FI 20012144A FI 119107 B FI119107 B FI 119107B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- screen
- digester
- pressure vessel
- arrangement according
- reactor
- Prior art date
Links
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
Landscapes
- Paper (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
119107 Järjestely sihdin asentamiseksi
Keksinnön ala
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista järjestelyä.
5 Tällainen järjestely käsittää erityisesti tankosihdin järjestämistä jat kuvatoimiseen sellukeittimeen, eli niin sanottuun Kamyr -keittimeen. Tällainen jäijestely on hyödynnettävissä niin jo käytössä olevissa keittimissä, joiden toimintaa parannetaan jälkiasennettavilla uusilla sihdeillä, kuin uusissa jatkuvatoimisissa keittimissä. Asennettavan sihdin käyttötarkoituksena on erityisesti 10 keitto- ja kiertonesteen tehokas poistaminen keittimen paineastiasta valmistettaessa kemiallista sellu- tai paperimassaa jatkuvatoimisella keittimellä.
Keksinnön tausta
Nykyisellään jatkuvatoimiset keittimet käsittävät oleellisesti sylinterinmuotoiset pystyyn asennetut paineastiat. Jatkuvatoimisten sellukeittimien 15 paineastiat ovat rakenteeltaan huomattavan korkeita niiden halkaisijan ollessa useita metrejä. Esimerkiksi paineastian alaosan halkaisija saattaa olla 4000 mm:stä 10000 mmiiin, sen ollessa tyypillisesti noin 6000 mm.
Tällaisen paineastian kuorella on tavanomaisesti pienempi halkaisija keittimen yläpäässä kuin sen alapäässä. Keittimen halkaisija ei kuitenkaan -j 20 kasva kartiomaisesti koko keittimen pituudella, vaan se on järjestetty kasva-
tM
maan alueellisesti rajatuissa kohdissa yhden tai useamman kartio-osan avulla. Kartio-osien tarkat sijaintipaikat määräytyvät prosessiteknisin perustein. Keit- • · :.v: timessä käsiteltävän keitto- ja kiertonesteen poistamiseksi on siinä tähän tar- koitukseen tarkoitetut sihdit, jotka tavanomaisesti ovat asennettuja edellä 25 mainittujen kartio-osien alapuolelle. Tällöin sihdin yläreunan etäisyys kartio-osan alareunasta on valittu olemaan muutamasta sadasta millimetristä aina :\t useampaan metriin.
.···. Tällainen sellukeittimen paineastian vaippa valmistetaan yleensä • · metallilevyistä, joiden paksuus voi vaihdella 20 mm:stä 50 mm:iin, leveys voi : *" 30 vaihdella 1000 mnrr.stä 3000 mnriin ja pituus 4000 mmistä aina 6000 mm:iin.
• * *
Metallilevyjä hitsataan keittimen ensimmäisessä valmistusvaiheessa peräkkäin :·. paineastian ympärysmittaa vastaaviksi vaippa-aihioiksi. Seuraavaksi nämä vaippa-aihiot taivutetaan vaipan sylinterimäisiksi osiksi, jotka hitsataan pyö- • * rösaumalla yhteen keittimen lieriömäisen paineastian vaipan muodostamisek- 2 119107 si. Paineastian vaipassa olevat kartio-osat tehdään niin ikään taivuttamalla pitkä aihio kartioksi ja liittämällä kartio-osat hitsaamalla paineastian muuhun vaippaan pyörösaumalla.
Merkittävän kokonsa vuoksi paineastian valmistuksessa syntyvät 5 muotopoikkeamat teoreettisista sylinterin ja kartion muodoista ovat valmistustavasta johtuen merkittävät. Usein valmiin keittimen poikkileikkauksen profiili poikkeaakin huomattavasti suunnitellusta teoreettisesta ympyrän muotoisesta poikkileikkauksesta, ollen todellisuudessa lähempänä elliptistä. Lisäksi paineastian pystysauma, eli sauma joka yhdistää paineastian muodostavan vaip-10 pa-aihion molemmat päät, saattaa olla huomattavasti epäjatkuva. Tämän pystysauman kohdalla on tavallisesti tavattavissa hitsausjännityksistä johtuvaa elliptisestä kaaresta poikkeavaa kulmikkuutta.
Tällaiset keittimen paineastian valmistustekniikasta johtuvat muoto-poikkeamat tavoitteena olevasta ympyrän muotoisesta poikkileikkauksesta ai-15 heuttavat moninaisia ongelmia. Eräs niistä syntyy kun paineastian sisäpinnalle sijoitetaan siinä tarvittavia sihtejä.
Perinteisesti tällaiset sihdit on asennettu esimerkiksi jatkuvatoimisen keittimen pesukiertoon, eli keittimen muodostavan paineastian alapäähän siten, että siinä olevan keittimen halkaisijaa laajentavan kartion alueelle on 20 asennettu umpinainen rengasmainen metallilevy - eräänlainen jättöreuna - oh-jaamaan keittimen yläosasta laskeutuva, keittyvä hakevilla, esteettä keittimen <tv alapäässä olevien sihtien vaikutusalueelle. Tämän halkaisijaa laajentavan kar- ·:··: tion alapuolelle on tuettu paineastian sisäpintaan oleellisesti vaakatasoon sovi- tettu ylätukirengas, joka on järjestetty kannattamaan sekä paineastiaan • · 25 asennettavia sihtejä niiden yläreunasta, että rengasmaista metallilevyä pai- /··. neastian kuoreen.
• ·
Vastaavalla tavalla on perinteisesti paineastian sisäpintaan tuettu oleellisesti vaakatasoon alatukirengas tukemaan sihtejä niiden alareunasta :mm" paineastian kuoreen. Näiden ylä- ja alatukirenkaiden väliin on vuorostaan pe- :···** 30 rinteisesti kiinnitetty pystytuet sihtien lukumäärän edellyttämä määrä. Itse sih- ·*·.. dit ovat kiinnitettyjä reunoistaan syntyneeseen tukirakenteiden ’’ruudukkoon", • .**·; jota myös nimitetään sihtipediksi.
,.· Sihtien pintaan kohdistuvat voimat ovat tällaisessa rakenteessa ta- ♦ · : *] vanomaisesti järjestetty välitettäväksi paineastian kuoreen sihdin ylätukiren- 35 kaan ja alarenkaan väliin sovitettuihin poikkitukiin kiinnitetyillä määrämittaisilla 3 119107 tangoilla, eli tukipuikoilla. Jos kyseessä on sihtirakenne, jossa sihtiraot on tehty jyrsimällä niin sanottuun sihtipeltiin, on tukipuikot edullisesti kiinnitetty suoraan sihtipeltiin tukea antamaan.
Tukipuikkojen määrämitta ja keittimen paineastian painekuoren 5 epäsymmetrisyys on kuitenkin omiaan aiheuttamaan ongelmia. Painekuoren muotovirheitten vuoksi huomattava osa tukipuikoista ei tukeudukaan paine-kuoreen, vaan tukipuikot roikkuvatkin toisesta päästään vapaasti sihdin ja painekuoren väliin muodostuvassa sihdin taustatilassa. Tällaisesta tukipuikkojen keittimen vaippaan tukeutumattomuudesta aiheutuukin sihtirakenteen teoreet-10 tisten mitoituslaskelmien pettäminen. Tukipuikoilla ei aikaansaadakaan tavoiteltua sihtirakenteeseen kohdistuvien voimien välittymistä keittimen painekuoreen. Näistä epäedullisista voimarasituksista seuraa tukipuikkojen taittuminen ja sihdin vääntyminen, jopa luhistuminen.
Tällaisissa tavanomaisissa ratkaisuissa, sihtien ollessa asennettuja 15 keittimen kartio-osan alapuolelle, ovat sihtien takana oleva tila sekä siihen yhteydessä oleva ja keittimessä olevalle poistoyhteelle johtava keruukaukalo, niin sanottu "header”, keittimen normaaleissa käyttöolosuhteissa täynnä sihtien läpi virtaavaa nestettä. Kummankin tilan tilavuus on näissä ratkaisuissa suhteellisen suuri ja siten nesteen virtausnopeudet ovat pienet. Tämän tunne-20 tun rakenteen haittana on, että näihin sihtien takana oleviin tiloihin helposti al-/l· kaa muodostua sakkaumia. Muun muassa näiden sakkaumien poistamiseksi v on keittimen toiminta silloin tällöin pysäytettävä, tällaisen tehtaan seisokin oi- f · · « lessa sekä aikaa vievä että kallis toimenpide.
.·.: Liiketaloudellisista syistä sellunvalmistuksessa pyritään usein käyt- • · · 25 tämään olemassa olevia keittimiä huomattavasti nimelliskapasiteettiaan ylittä- • · ... väliä tuotannolla. Tämä korostaa entisestään keittimen sisäpuolisesta « · tilankäytöstä juontuvia merkittäviä ongelmia. Niinpä perinteiset sihtien asennustavat eivät turvaa keittimen toimintaa sille nykyään asetetuilla tuotantota- ί voitteilla, vaan sihdin tukkeutuminen haittaa merkittävästi keittimen toimintaa.
• · · 30 Tukkeutumiset laskevat huomattavasti sihtien suodatustehoa ja pienentävät φ .*·. siten kierrätettävien nesteiden tilavuuksia huomattavasti, heikentäen näin keit- • ·· *··*. timen tuotantoa ja tuottavuutta.
• · ··· :*·.. Keksinnön lyhyt selostus ·:··: Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on mahdollisimman tehok- 35 kaasti estää tunnetun tekniikan epäkohdista johtuvat ongelmat ja tällä tavoin 4 119107 saada aikaan aivan uudenlainen ratkaisu, jossa keittimessä oleva sihtirakenne voidaan maksimoida ja näin ollen entistä paremmin savuttaa keittimille asetetut kaupallistekniset tavoitteet.
Tämä tarkoitus saavutetaan siten, että järjestelyllä on tämän kek-5 sinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määritellyt tunnusmerkit. Erityisesti esillä olevat ongelmat ovat ratkaistavissa yhdistämällä tunnusmerkit patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan kaltaisella tavalla.
Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.
10 Selityksessä käytettävät termit "ylös", "alas", "yläpuolella", "alapuo lella" ja niin edelleen havainnollistavat keksinnön piirteitä suunnissa, jotka ovat suhteessa keksinnön mukaiseen järjestelyyn siten, kuin se on ilmennetty oheisissa kuvioissa.
Keksinnön avulla saavutetaankin huomattavia etuja. Niinpä sihtien 15 asentaminen paineastiaan on esillä olevaa järjestelmää hyödyntäen merkittävästi helpompaa kuin tunnettuja ratkaisuja käyttäen. Samalla aikaansaadaan selvästi aikaisempaa luotettavampi sihtien tuenta, joka jakaa sihteihin kohdistuvat voimarasitukset lujuuslaskelmien mukaisesti paineastian kuoreen. Esillä oleva järjestely mahdollistaa niin ikään pinta-alaltaan suurempien sihtien asen-20 tamisen keittimeen, jolla voidaan parantaa keittimen tuottavuutta.
Esillä oleva keksintö on myös omiaan parantamaan sihdin takana "V tapahtuvaa virtausta, tehostaen näin merkittävällä tavalla keittimen toimintaa, ·:··: estäen sihtien taustatilassa tapahtuvan sakkautumisen.
;**,· Sakkaumien poistaminen sihtien taustatiloista on tavanomaisesti 25 hyvin työlästä ja kallista tehdä vuosiseisokkien aikana. Esillä olevan keksinnön .···. ansiosta näitä huolto- ja seisokkivälejä voidaan merkittävästi pidentää, jolloin ♦ voidaan aikaansaada merkittäviä säästöjä esimerkiksi työkustannuksissa.
: ··· Kuvioiden lyhyt selostus ··«
Seuraavassa keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa tarkistel- * :*.at 30 taan viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa ]···. kuviossa 1 on esitetty osittain leikattu keittimen alaosa, jossa keitti- • "* men pystyakselin oikealla puolella oleva osa kaavamaisesti ilmentää sihdin : *·· perinteistä kiinnitysjäijestelyä ja pystyakselin vasemmalla puolella oleva osa *:**: kaavamaisesti ilmentää keksinnön mukaista järjestelyä sihdin asentamiseksi, 5 119107 kuviossa 2 on esitetty kaavamainen pystyleikkauskuva sihdin ylemmästä päästä, sihdin ollessa asennettuna keksinnön mukaisella järjestelyllä, kuviossa 3 on esitetty kaavamainen pystyleikkauskuva sihdin 5 alemmasta päästä, sihdin ollessa asennettuna keksinnön mukaisella järjestelyllä, ja kuviossa 4 on esitetty rakennedetalji kuvion 3 kohdasta det. A.
Edullisen suoritusmuodon yksityiskohtainen selostus
Esillä olevan järjestelyn eräitä edullisia suoritusmuotoja on seuraa-10 vassa kuvailtu viitaten edellä mainittuihin kuvioihin. Tällöin järjestely käsittää kuvioihin viitenumeroin merkityt rakenneosat, jotka vastaavat tässä selityksessä käytettäviä viitenumerolta.
Viitaten kuvioon 1, erityisesti sen oikean puoleiseen osaan, voidaan tunnettuja jatkuvatoimisen sellukeittimen sihtien 1 perinteistä kiinnitysjärjeste-15 lyä kuvailla seuraavasti. Keittimen painekuoresta 2 on kuvioissa esitetty sen muodostavat toiseksi alin sylinterimäinen vaipanosa 3, alin kartio-osa 4, alin vaipanosa 5 ja aiapääty 6. Kuviossa esitetyn painekuoren pienemmän halkaisijan omaavan vaipanosan 3 jatkeeksi on kartio-osan alueelle asennettu oleellisesti saman halkaisijamitan omaava umpinainen metallinen rengaslevy ·:· 20 7. Rengaslevy on näin sovitettu ohjaamaan keittimessä ylhäältä laskeutuva, • ·· 1 keittyvä hakevirta, rengaslevyn jatkeena olevan sihdin 1 vaikutusalueelle. Kar-tio-osan alapuolelle on sovitettu tunnetulla tavalla oleellisesti vaakatasossa • · .... oleva ylätukirengas, joka näin tukee sihtiä sen yläreunasta ja rengaslevyä sen ’’ ! alareunasta keittimen painekuoren sisäpintaan 8. Vastaavalla tavalla on keit- ]..1 25 timen sisäpintaan sovitettu vaakatasoon alatukirengas tukemaan sihtiä sen · *··** alareunasta. Näiden rinnakkaisten tukirenkaiden väliin on vuorostaan järjestet ty pystytuet sihtien lukumäärän edellyttämä määrä, jolloin tukirenkaat ja pysty- ·· : 1· tuet muodostavat ruudukkomaisen sihtipedin. Itse sihdit kiinnitetään ulkoreunoistaan tähän sihtipetiin.
:·1 30 Sihdit 1 muodostuvat joukosta rinnakkaisia sihtitankoja, jotka ai- ♦ ·· *... kaansaavat keittimen keskiakselia 9 kohti suuntautuvan sihtipinnan. Tähän sihtipintaan kohdistuvat keittimessä liikkuvan hakevirtauksen voimavaikutuk- ·· : 1·· set, jotka on järjestetty välittymään keittimen painekuoreen 2 poikkitukiin kiinni- ·:··: tetyillä määrämittaisilla pyörötangoilla, eli tukipuikoilla.
6 119107
Sihtipetiin asennettujen sihtien 1 ja painekuoren sisäpinnan 8 väliin muodostuu virtaustila 10, joka keruukaukalon 11 välityksellä on yhteydessä nestettä keittimestä johtavaan poistoyhteeseen 12.
Kun vuorostaan tarkastellaan kuvion 1 vasenta puoliskoa sekä ku-5 via 2-4 on niissä esitetty eräs toinen rakenteeltaan täysin uudenkaltainen erityinen suoritusmuoto sihtien 20 järjestelystä jatkuvatoimiseen sellukeittimeen.
Koska perinteisen sihdin 1 eräs merkittävä ongelma on sen liian pieni suodatusteho suhteessa suodattavaan pinta-alaan, on tämä ratkaistu ulottamalla sihdit 20 ainakin toisesta päästään - yläreunastaan 21 - täysin uu-10 della tavalla aina keittimen muodostavan paineastian halkaisijaa laajentavan kartio-osan 4 yläpäähän. Sihtien vastakkainen pää - alareuna 22 - on vuorostaan sovitettu ulottumaan keittimen alapäätyä 6 kohti, ulottuen näin rakenteensa sallimissa rajoissa mahdollisimman alas.
Sihdin 20 eräs erityinen asennuspaikka on keittimen alimmassa 15 osassa, jolloin sihti on järjestetty ulottumaan oleellisesti viimeisen kartio-osan 4 yläpäästä oleellisesti lähelle paineastian alimpaa sylinterimäistä vaipanosaa 5 ja paineastian muodostavaa alapäätyä 6 yhdistävää pyörösaumaa 23.
Tällainen järjestely sihtien 20 asentamiseksi ainakin osittain kartio- osan 4 alueelle käsittää jokaiselle yksittäiselle sihdille muodostetun oman sih- 20 tipedin. Niinpä sihtejä on sovitettu kannattamaan paineastian sisäpintaan 8 tu- keutuvat pituudeltaan säädettävissä olevat tukipuikot 24. Tukipuikkojen (>y pituussäädön ansiosta on keittimille muutoin niin tavanomaiset painekuoren 2 ····: muotopoikkeamat samalla mahdollista tehokkaasti kompensoida. Tukipuikot ovat asennuksensa yhteydessä säädettyjä ulottumaan koko matkan sihdin 25 runkorakenteesta paineastian sisäpintaa 8 vasten. Niinpä sihdin yläreunaa 21 .···, tukevan yläpoikkituen 25 kaikki tukipuikot tukeutuvat paineastian sisäpintaa • · vasten. Vastaavalla tavalla sihdin alareunaa 22 tukevan alapoikkituen 26, sekä .. niiden välissä oleva ainakin yksi välipoikkituki (ei esitetty) käsittävät tukipuikot, • « jotka yksinkertaisella säätötoimenpiteellä saadaan tukeutumaan paineastian 30 sisäpintaa vasten. Kun sihtejä kannattava tukirakenne tällä tavoin on oikein tuettu ei sihdille suunniteltu kuormitus pääse ylittymään ja sihdin keittimen .***. keskiakselin puoleisessa sihtipinnassa 27 olevat ja sihdin toiminnallisen osan ,.· muodostavat sihtitangot voivat paikallaan pysyen tehokkaasti täyttää tehtä- • · ! ** vänsä suodattaessaan keittimen nestettä.
# 1 ♦ 7 119107
Paineastian halkaisijaa laajentavan kartio-osan 4 korkeus ja avau-tumiskulma määrittelevät sellaisen peltirenkaan 28 korkeuden, joka tarvittaessa on sovitettu ohjaamaan keittyvä hakevilta keittimen pienemmän halkaisijan omaavalta alueelta sihdin 20 vaikutusalueelle. Äärimmäisissä tapauksissa, 5 kun sihdissä käyttöasennossaan keittimessä ylempänä olevaa yläreunaa 21 tukeva yläpoikkituki on sovitettu oleellisesti kartio-osan tämän yläpuoliseen paineastian vaipanosaan yhdistävän sauman yhteyteen, tällaista peltirengasta ei tarvita lainkaan. Kuvioiden mukaisessa esimerkinomaisessa suoritusmuodossa sihdin 20 yläpoikkituki 25 on sovitettu kartio-osan 4 yläpuoliseen pai-10 neastian vaipanosaan 3 yhdistävään saumaan 29. Yleensä tällaisella peltirenkaalla kuitenkin on korkeus, joka suuruusluokaltaan on 50 mm:stä aina 500 mm:iin korkea. Edullisimmillaan renkaan korkeus on noin 200 mm.
Käytettäessä sihtien 20 kannattamiseen pituudeltaan säädettäviä tukipuikkoja 24 mahdollistaa tämä myös kuvioiden 2 ja 3 mukaisen sihdin ja 15 paineastian sisäpinnan 8 välisen taustathan 30 säätämisen tukipuikkojen pituutta muuttamalla. Näin taustatila on järjestettävissä tilavuudeltaan sellaiseksi, että keittimen hakevirran virtausnopeudet kasvavat ja sakkaumien syntyminen taustatilassa ja tähän yhteydessä olevissa keruuputkissa 29 voidaan estää. Niinpä sihdit ovat sovitettavissa paineastian sisäpintaan nähden 20 lievästi kartiomaiseen tilaan. Tällöin sihtien muodostaman kartion jyrkkyyttä voidaan säätää tukipuikkojen kulloistakin pituutta vaihtelemalla.
'/1' Keittimen mahdollisimman joustavan toiminnan turvaamiseksi ja ·:··: huoltokatkosten minimoiseksi käsittää jokainen sihti 20 edullisesti oman pois- ;*·.· toyhteen 31. Tällaisen poistoyhteen ollessa järjestetty olemaan yhteydessä 25 keittimen ulkopuolella sijaitsevaan keruuputkeen, niin sanottuun ” headeriin”.
.···. Sihdit ovat myös asennettavissa ainakin osittain päällekkäin oleviin • * vyöhykkeisiin, jolloin jokaisella sihdillä kuitenkin edullisesti on oma poistoyhde. .. On ymmärrettävä, että edellä oleva selitys ja siihen liittyvät kuviot on ainoastaan tarkoitettu havainnollistamaan esillä olevaa ratkaisua. Ratkaisua ei *·;·* 30 siten ole rajattu pelkästään edellä esitettyyn tai patenttivaatimuksissa määritel- tyyn suoritusmuotoon, vaan alan ammattilaiselle tulevat olemaan ilmeisiä sen • .***; monet erilaiset variaatiot ja muunnokset, jotka ovat mahdollisia oheisten patent- ..· tivaatimusten määrittelemän ajatuksen puitteissa.
• ♦ ♦ ·· m λ
Claims (6)
1. Järjestely sihdin (20) asentamiseksi jatkuvatoimiseen kemiallisen selluloosa- tai paperimassan valmistuksessa käytettävään keittimeen, jollainen keitin käsittää oleellisesti sylinterinmuotoisen pystyyn asennetun paineastian, 5 jolla on pienempi halkaisija keittimen yläpäässä kuin sen alapäässä, halkaisijan ollessa sovitettu muuttumaan alueellisesti rajatuissa kohdissa yhden tai useamman kartio-osan (4) välityksellä ja, jossa sihtitangot käsittävät sihdit ovat asennettuja mainittujen kartio-osien yhteyteen halutun nestemäärän erottamiseksi keittimessä olevasta hakkeesta tai massasta sihtitankojen muodostaman 10 sihtipinnan (27) kautta siten, että sihtipintaa (27) rajaa käyttöasennossaan keittimessä ylempänä oleva yläreuna (21) ja alempana oleva alareuna (22), alareunan ollessa sovitettu orientoitumaan kohti keittimen alapäätyä (6), tunnettu siitä, että sihtipintaa (27) rajaava yläreuna (21) on sovitettu paineastian kartio-15 osan (4) alueelle oleellisesti tämän pienimmän halkaisijan omaavan osuuden yhteyteen, keittimessä olevan sihtipinta-alan maksimoimiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että keittimen alapäähän sovitetun sihdin (20) käyttöasennossa alempana oleva 20 alareuna (22) on sovitettu ulottumaan alimman sylinterimäisen vaipanosan (5) ja paineastian pohjan muodostavan alapäädyn (6) yhdistävän pyörösauman (23) yhteyteen, (>;:a
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestely, tunnettu sii- ·:··: tä, että sihtiä (20) on järjestetty kannattamaan oleellisesti vaakasuuntaiset ja 25 yhdensuuntaiset sihdin yläreunaa (21) tukeva yläpoikkituki (25) ja sihdin ala-reunaa (22) tukeva alapoikkituki (26), jotka ovat sovitettuja tukeutumaan paineastiassa olevaan sisäpin-*** taan (8) näitä yhdistävien tukipuikkojen (24) välityksellä.
.. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestely, tunnettu siitä, et- φ · '· " 30 tä yläpoikkituen (25) ja alapoikkituen (26) välissä on ainakin yksi näiden kans- sa yhdensuuntainen välipoikkituki.
·*·,. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 3-4 mukainen järjestely, t u n - * .··*. n ett u siitä, että sihdissä (20) käyttöasennossaan keittimessä ylempänä ole- vaa yläreunaa (21) tukeva yläpoikkituki (25) on sovitettu oleellisesti kartio-osan : '* 35 (4) tämän yläpuoliseen paineastian vaipanosaan yhdistävän sauman yhtey- *"" teen. 119107
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että keittimeen on sovitettu sen korkeussuunnassa ainakin osittain päällekkäisissä vyöhykkeissä olevat sihdit (20). • 1 · il»· • · · ««·· • « • · • f · * · 1 • ♦ * · • · · • · · Ml • I • · · #·· • · • · III • · « 1 • «· • Il • · • · • · · • · • · • · · · 119107
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20012144A FI119107B (fi) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Järjestely sihdin asentamiseksi |
CA2409453A CA2409453C (en) | 2001-11-06 | 2002-10-23 | Arrangement for mounting a screen |
AT02102531T ATE366842T1 (de) | 2001-11-06 | 2002-11-05 | Reaktor für den kontinuierlichen betrieb mit einer anordnung für den einbau eines siebes, sowie eine arbeitsweise zum einbauen eines siebes in einen reaktor für den kontinuierlichen betrieb. |
DE60221088T DE60221088D1 (de) | 2001-11-06 | 2002-11-05 | Reaktor für den kontinuierlichen Betrieb mit einer Anordnung für den Einbau eines Siebes, sowie eine Arbeitsweise zum Einbauen eines Siebes in einen Reaktor für den kontinuierlichen Betrieb. |
US10/287,696 US20030095901A1 (en) | 2001-11-06 | 2002-11-05 | Arrangement for mounting a screen |
EP02102531A EP1316638B1 (en) | 2001-11-06 | 2002-11-05 | Continuous reactor comprising an arrangement for mounting a screen, and a method for mounting a screen to a continuous reactor. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20012144A FI119107B (fi) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Järjestely sihdin asentamiseksi |
FI20012144 | 2001-11-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20012144A0 FI20012144A0 (fi) | 2001-11-06 |
FI20012144A FI20012144A (fi) | 2003-05-07 |
FI119107B true FI119107B (fi) | 2008-07-31 |
Family
ID=8562193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20012144A FI119107B (fi) | 2001-11-06 | 2001-11-06 | Järjestely sihdin asentamiseksi |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030095901A1 (fi) |
EP (1) | EP1316638B1 (fi) |
AT (1) | ATE366842T1 (fi) |
CA (1) | CA2409453C (fi) |
DE (1) | DE60221088D1 (fi) |
FI (1) | FI119107B (fi) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7736467B2 (en) * | 2004-06-29 | 2010-06-15 | Metso Paper Pori Oy | Screen assembly for a pulp digester |
CN104053834B (zh) * | 2012-01-12 | 2016-04-06 | 维美德公司 | 用于蒸煮器容器的异型棒条筛 |
SE538326C2 (en) * | 2014-09-01 | 2016-05-17 | Valmet Oy | Profile bar screen for digester vessels |
SE539453C2 (en) * | 2015-12-09 | 2017-09-26 | Valmet Oy | Screen arrangement for withdrawing treatment liquors in treatment vessels |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI841903A (fi) * | 1984-05-11 | 1985-11-12 | Rauma-Repola Oy | Foerfarande foer separering av gaser och extraktaemnen av kokvaetska av cellulosa. |
US5536366A (en) * | 1993-05-04 | 1996-07-16 | Ahlstrom Machinery Inc. | Digester system for implementing low dissolved solids profiling |
US6129816A (en) * | 1997-10-24 | 2000-10-10 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Tapered screen assembly for a cellulose pulp digester |
US6123808A (en) * | 1997-12-09 | 2000-09-26 | Ahlstrom Machinery Inc. | Distribution of dilution liquor to the discharge of a cellulose pulp digester |
US6277240B1 (en) * | 1998-10-02 | 2001-08-21 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Method for continuously pulping cellulosic fibrous material |
FI118476B (fi) * | 1999-10-26 | 2007-11-30 | Metso Paper Inc | Tankosihti |
-
2001
- 2001-11-06 FI FI20012144A patent/FI119107B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-23 CA CA2409453A patent/CA2409453C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-05 DE DE60221088T patent/DE60221088D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-05 AT AT02102531T patent/ATE366842T1/de active
- 2002-11-05 EP EP02102531A patent/EP1316638B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-05 US US10/287,696 patent/US20030095901A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2409453C (en) | 2010-12-14 |
CA2409453A1 (en) | 2003-05-06 |
FI20012144A (fi) | 2003-05-07 |
FI20012144A0 (fi) | 2001-11-06 |
EP1316638B1 (en) | 2007-07-11 |
DE60221088D1 (de) | 2007-08-23 |
EP1316638A1 (en) | 2003-06-04 |
US20030095901A1 (en) | 2003-05-22 |
ATE366842T1 (de) | 2007-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115142B (fi) | Keitin kuitumateriaalin jatkuvatoimiseksi keittämiseksi | |
FI122625B (fi) | Menetelmä keittimen käyttämiseksi ja keitin | |
EP0811088A1 (en) | A screen having inclined slots for use in a continuous digester | |
FI119107B (fi) | Järjestely sihdin asentamiseksi | |
US6277240B1 (en) | Method for continuously pulping cellulosic fibrous material | |
JP5467135B2 (ja) | 蒸解缶用スクリーンプレート | |
JP4922706B2 (ja) | 流体循環連続蒸解釜 | |
US6214171B1 (en) | Top separator in a continuous digester system | |
US8980061B2 (en) | Profile bar screen for digester vessels | |
EP2126196B1 (en) | Vapour phase digester and a method for continuous cooking | |
JP3452821B2 (ja) | セルロースパルプ蒸解缶用の簡略液抜き出し装置およびその使用方法 | |
JP5174183B2 (ja) | 連続セルロースパルプ蒸解窯用の蒸解窯スクリーン | |
FI122630B (fi) | Jatkuvatoiminen keitinjärjestelmä ja menetelmä jatkuvatoimisen selluloosakeittimen käyttämiseksi | |
US8366876B2 (en) | Method and arrangement for improving a washing step after completed cooking in a continuous digester | |
EP0963480B1 (en) | Method and device for the continuous cooking of chemical pulp | |
CA2959580C (en) | Profile bar screen for digester vessels | |
FI126802B (fi) | Menetelmä ja hydraulinen vuokeitinjärjestelmä kemiallisen massan tuottamiseksi | |
EP2295631B1 (en) | Pressure diffuser internal guide | |
WO2011096857A1 (en) | Continuous digester with improved heating circulation | |
WO2024057074A1 (en) | Screen support assembly and screen plate | |
US20030131956A1 (en) | Continuous pulping processes and systems | |
CN102619122A (zh) | 立式连续蒸煮器上循环装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |