FI118530B - Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position - Google Patents

Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position Download PDF

Info

Publication number
FI118530B
FI118530B FI20040719A FI20040719A FI118530B FI 118530 B FI118530 B FI 118530B FI 20040719 A FI20040719 A FI 20040719A FI 20040719 A FI20040719 A FI 20040719A FI 118530 B FI118530 B FI 118530B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
roll
winding
carrier
core
Prior art date
Application number
FI20040719A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040719A (en
Inventor
Pauli Koutonen
Markku Jaervensivu
Heikki Foehr
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20040719A priority Critical patent/FI118530B/en
Publication of FI20040719A publication Critical patent/FI20040719A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI118530B publication Critical patent/FI118530B/en

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

The device for web winding comprises winding drums (11,12), a web cutter (19), a transfer unit (16) for removing the finished web roll (10), and a core (21) transfer device (20) for supplying the core to the winding position. A support (22) is connected to the core transfer device and holds the core in place against one of the winding drums during a set change. The core transfer device is placed under the winding drums. The web is held at a given location against the winding drum by means of a holder (18). Independent claims are also included for (a) a method for winding of a web.

Description

118530118530

Menetelmä j a laite rainan rullauksessa Förfarande och anordning vid rullning av en bana 5Method and apparatus for web winding Förfarande och anordning vid roller av en bana 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä rainan rullauksessa.The invention relates to a method of web winding according to the preamble of claim 1.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukainen laite 10 rainan rullauksessa.The invention also relates to a device 10 according to the preamble of claim 4 for winding the web.

Pituusleikkurissa rainan rullauksessa rullan/rullien valmistuksessa joudutaan aina rainan muutonvaihtotilanteessa ennen uuden rullauksen aloittamista pysäyttämään rullaus ja poistamaan muutto ja uuden hylsyn asettamisen jälkeen kantotelarul-15 laimelle joudutaan rullaus uudestaan käynnistämään. Nykyisin vaihtoaika rainan rullauksessa on käytännössä koneellisia ratkaisuja käytettäessä noin 30 - 70 sekuntia ja aseteltaessa hylsyjä käsin noin 2 minuuttia. Tässä selostuksessa puhuttaessa hylsystä tarkoitetaan yhtä tai useampaa hylsyä tai muuta rullausydintä, jonka * · · * [ ympärille raina, erityisesti paperi- tai kartonkiraina rullataan rainarullak- • · .. 20 si/rainarulliksi. Kantotelarullaimella (kantotelaleikkurilla) tarkoitetaan kantotela- • · • * · tyyppistä rullainta, jossa muodostetaan rainarullaa kantotelojen tukemana, jotka * · "j# kantotelat voivat olla teloja tai hihnatelastoja.In the winder, in the process of winding the web, the roll / roll manufacture must always stop the winding and remove the roll before the start of the new winding, and after inserting the new sleeve, the roller 15 must be re-started. At present, the changeover time in web winding is practically 30 to 70 seconds for machine solutions and about 2 minutes for manual setting of the cores. As used herein, the term "core" refers to one or more cores or other winding cores, around which a web, particularly a paper or board web, is wound onto a web roll. A carrier roller (carrier roller cutter) refers to a carrier roller of type • · • * · which forms a web roll supported by carrier rolls, which can be rolls or belt rolls.

• · · · • · · • · • » • » ·• • • • • • • • • • •

Nykyisellä muutonvaihtotekniikalla ongelmana on pitkä muutonvaihtoaika, joka , 25 laskee kapasiteettia.The problem with current exchange technology is the long exchange time, which reduces capacity.

··· • · · • · • * * · · *. Aikaisemmin tunnetuissa vastaavissa menetelmissä ja laitteissa on usein ollut • · · • * * epäkohtana se, että rullauksen alun laatua ei ole kyetty hallitsemaan riittävän hy- • · ·«· / > vin. Esimerkiksi rullan alkuun eli pohjalle on saattanut syntyä rypistymiä johtuen • · φ 30 pitkästä katkaisupituudesta aiheutuvista ongelmista johtaa rainan pää hylsylle, • « • · *" johon rainan alku kiinnitetään esim. liimalla tai kaksipuolisella teipillä.··· • · · • • • * * · · *. In the prior art, similar methods and devices have often had the disadvantage of not being able to control the initial quality of the reel sufficiently. For example, wrinkles may have formed at the beginning or bottom of the roll due to problems with the · · • 30 long cutting length leading to the end of the web on the core, which is fixed with eg glue or double-sided tape.

118530 2118530 2

Tekniikan tason osalta viitataan US-patenttijulkaisuun 3,841,578, jossa on esitetty menetelmä ja laite materiaalirainojen jatkuvaksi rullaukseksi yksittäisiksi rulliksi. Tässä tunnetussa jäijestelyssä käytettävä laitteisto voi käsittää vastaanottotelan, joka on sijoitettu rullaustelojen välisen kuilun etupuolelle, jolla rullavarastosta 5 tuleva tyhjä rulla voidaan työntää rullaustelojen välisestä kuilusta niiden rullaus-puolelle.Reference is made in the prior art to U.S. Patent No. 3,841,578, which discloses a method and apparatus for continuously winding material webs into individual rolls. The apparatus used in this known anti-roll system may comprise a receiving roll disposed in front of the shaft between the rollers, whereby an empty roll from the roll stock 5 can be pushed from the shaft between the rollers to their roll side.

Tekniikan tason osalta viitataan myös suomalaiseen patenttiin nro 81 551, jossa on esitetty menetelmä ja laite rainan rullauksessa. Menetelmässä valmis rainarulla 10 poistetaan alaslaskulaitteen avulla. Osittain rullan alaslaskuliikkeen kanssa olennaisesti samaan aikaan siirretään uusi hylsy ensimmäisen kantotelan ja toisen kan-totelan väliseen kitaan. Raina katkaistaan ja rainan katkaistu pää kiinnitetään hylsyyn. Valmiin rullan poistamiseksi ja uuden rullauksen aloittamiseksi rullausta hidastetaan muutonvaihtonopeuteen ja painotelaa nostetaan valmiin rullan päältä 15 ylös ja siirretään taaksepäin valmiiseen rullaan nähden. Hihnatelastoa siirretään sivuttaissuunnassa ja uusi hylsy siirretään ensimmäisen kantotelan, hihnatelaston ensimmäisen telan ja valmiin rullan rajoittamaan tilaan. Hihnatelasto siirretään sivuttaissuunnassa takaisin ja painotelaa siirretään uutta hylsyä kohden, jolloin • 1 2 3 · ** ] painotela on samalla sovitettu työntämään valmista rullaa irti ensimmäisestä kan- • » .. 20 totelasta. Olennaisesti samanaikaisesti hihnatelaston toista telaa lasketaan korke- • · * 1 · ussuunnassa alaspäin, jolloin valmis rulla on sovitettu siirtymään alaslaskulaittee- • i seen. Ongelmana tässä tunnetussa ratkaisussa on se, että monimutkaisuudesta joh-men rakenne muodostuu melko kalliiksi. Tässä tunnetussa ratkaisussa ei myös- • · ·· kään ole esitetty varsinaisesti ratkaisua hylsyn hallittuun pitoon telaston kiinniajon . .·, 25 aikana.Reference is also made in the state of the art to Finnish Patent No. 81,551, which discloses a method and apparatus for winding a web. In the method, the finished web roll 10 is removed by means of a lowering device. Partially at the same time as the roller lowering movement, a new sleeve is introduced into the gap between the first carrier roll and the second carrier roll. The web is cut and the cut end of the web is attached to the sleeve. To remove the finished roll and start a new roll, the roll is slowed down to the changeover speed and the press roll is raised from the finished roll 15 and moved backward relative to the finished roll. The belt roll is moved laterally and the new sleeve is moved into a space limited by the first carrier roll, the first roll of the belt roll and the finished roll. The belt roll is moved laterally backward and the press roll is moved towards a new core, while the • 1 2 3 · **] press roll is adapted to push the finished roll out of the first • • .. roll. Substantially simultaneously, the second roll of the belt roller is lowered in a high upward direction, with the finished roll adapted to move to the lowering device. The problem with this known solution is that the complexity of the wire makes it quite expensive. Also, this known solution does not actually provide a solution for the controlled holding of the sleeve with the roller closure. . ·, 25 years.

* · · ··· • · ♦ • · • · ··· ^ \ Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin rul- • · · !!!( lausmenetelmiin siten, että edellä kuvatut epäkohdat eliminoituvat tai ainakin mi- • · «·· mmoituvat.It is an object of the present invention to provide an improvement on the currently known roller coefficients by eliminating, or at least eliminating, the disadvantages described above. · Are scalable.

• · * · ·• · * · ·

• ·· AA• ·· AA

2 • · 30 ·«· • · • · 3 118530 32 • · 30 · «· • · • 3 118530 3

Keksinnön eräänä päämääränä on luoda menetelmä ja laite muutonvaihdossa, jotka mahdollistavat tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja nopeamman muuton-vaihdon.It is an object of the invention to provide a method and apparatus for handover, which allows for a faster handover than prior art solutions.

5 Keksinnön eräänä päämääränä on luoda ratkaisu hylsyn hallittuun pitoon telaston kiinniajon aikana.It is an object of the present invention to provide a solution for the controlled holding of the sleeve during the roll-off.

Keksinnön eräänä päämääränä on aikaansaada menetelmä ja laite, joka mahdollistaa rullauksen laadun hallitsemisen erityisesti rullauksen alussa.It is an object of the invention to provide a method and a device which enables the quality of the winding to be controlled, especially at the beginning of the winding.

1010

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.The method according to the invention is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, 15 mitä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa.The device according to the invention, in turn, is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 4.

Rullauksen muutonvaihdossa käytetään muutonvaihtojäqestelyä, jossa kantotela- ... tyyppisen rullaimen takatela liikkuu ja hylsy seuraavan rullauksen aloittamiseksi • · · • · · * . syötetään kantotelojen välistä alakautta. Aluksi hylsyä kannatetaan telojen välistä 20 toista kantotelaa, edullisesti etutelaa vasten tukielimen välityksellä, kunnes kanto- • · · ]...4 telat ovat rullauksen alkuasemassa, jonka jälkeen hylsyn paikoillaan pitämiseen • · ,käytetty tukielin laskeutuu alas ja hylsy on nippikontaktissa molempien kantotelo-«··· .*·*. jen kanssa.The rollover changeover uses a rollover shift, in which the rear roller of a carrier roll type roller moves and the sleeve to start the next rollover • · · • · · *. fed from below the carrier rollers. Initially, the sleeve is supported between the second 20 rollers, preferably against the front roller, by a support member until the carrier rolls are · · · ·] ... 4 in the initial roll position, after which the support member is lowered and the sleeve is nip contact «···. * · *. with them.

• * »·* . 25 Keksinnön edullisen tunnuspiirteen mukaan rullauksen yhteydessä käytetään si- ··· ·***· nänsä tunnettua katkaisumenetelmää, joka katkaisee rainan rullauksen hidastuksen ··· , )·. aikana, joka on kuvattu hakijan patentissa FI100324.• * »· *. According to an advantageous feature of the invention, a roll-off method known per se which interrupts the web roll retardation ···,) · is used in connection with the winding. during the course described in Applicant's patent FI100324.

• · · ··· • · • ·• · · ··· • · · ·

MM

,* . Keksinnössä, jolla saadaan aikaiseksi katkaisussa rainan pään pituuden hallinta • · · • · · I,.’ 30 kantotelan konesuuntaisella asemalla ja rainan pään asemalla rainan pysähdyttyä, • · • · eliminoituvat rullauksen alussa liian pitkästä rainan päästä johtuvat rypistymät., *. In the invention, which provides control of the length of the web end when cut, the machine roll position and the web end position after the web stops, eliminates wrinkles due to too long an end of the web at the beginning of the winding.

118530 4118530 4

Kun takakantotela liikkuu muutonvaihdon aikana rainan kulkusuunnassa aukirul-lauksesta poispäin, rainan katkaistu pää siirtyy takakantotelan pinnalla alaspäin, kun uutta rainaa ei purkaannu aukirullautuvalta tampuurilta. Rainan katkaisukohta käytettäessä e.m. patentin FI 100324 mukaista katkaisumenetelmää ei ole opti-5 maalisessa kohdassa tämän keksinnön mukaista ihanteellista hylsyn ympärivientiä varten, joten kantotelan siirto antaa suotuisan efektin rainan pään paikoituksessa. Siirtomatka (joka on riippuvainen takatelan asemasta muutonvaihdon alussa) ja katkaisun jälkeinen rainan pään asema asetetaan ohjauksellisesti ja valitaan sopiva kombinaatio, joka antaa parhaan mahdollisen aseman rainan päälle hylsyn ympä-10 rivientiä varten. Rainan pään sijainti katkaisun jälkeen on valittavissa valmiin rullan ja takatelan nippilinjan yläpuolelta. Rainan pään katkaisun jälkeistä sijaintia säädetään säätämällä telan pyörinnän pysäytyshetkeä. Keksinnön tämän piirteen mukaisessa järjestelyssä on etuna myös se, ettei tampuuria tarvitse pyörittää muutonvaihdon aikana.As the rear carrier roll moves away from the unwinding during the change of web direction, the truncated end of the web moves downwardly on the surface of the rear carrier roll when the new web is not unwound from the unwound reel. When using the web cut point, e.m. the truncation method according to FI 100324 is not located at the optic point for the ideal core insertion according to the present invention, so displacement of the carrier roll gives a favorable effect in positioning the end of the web. The displacement distance (which depends on the position of the rear roll at the beginning of the changeover) and the position of the end of the web after cutting is guided and a suitable combination is selected to give the best position on the web for the core wrapping. The position of the web head after cutting is selectable above the nip line of the finished roll and rear roll. The position of the web head after cutting off is adjusted by adjusting the moment when the roll rotation stops. The arrangement according to this aspect of the invention also has the advantage that the reel need not be rotated during the changeover.

1515

Keksinnön mukainen menetelmä ja laite näin myös mahdollistavat rainan vapaan pään eli hännän tarkan paikoittamisen.The method and device according to the invention thus also allow the free positioning of the free end of the web, i.e. the tail.

• · · • · * • · · * . Uuden rullan alkaessa valmistua ja rullausta hidastettaessa siirretään takatela ·** * • · .. 20 muuton vaihtoasemaan. Katkaisu terä lähtee suorittamaan katkaisutoimintoa ja uu- • · * • ·* den rullauksen aloittamista varten hylsy nostetaan hylsynsiirtolaitteella telojen • · .·. välistä ylös. Rainaa pidetään paikoillaan kantotelan, edullisesti takatelan pinnalla • · · · .···. koneen ollessa pysäytettynä rainanpitimellä ja/tai kantotelan välityksellä aikaan- • · *# · saatavalla imulla. Seuraavassa vaiheessa rullauksen ollessa pysäytettynä valmis ; 25 rulla siirretään pois siirtolaitteella työntämällä rullausasemasta ja siirretään hylsy ··· :***; toisen kantotelan, edullisesti etutelan ja tukielimen tuentaan ja katkaisuterä palau- *·· . )·, tetaan kotiasentoon. Uuden rullauksen aloittamiseksi takatela siirretään aloi- ***** .···. tusasemaan ja tukielin viedään alas sekä hylsynpitimet laitetaan kiinni. Painotelaa * * ··· .· , siirretään alas sitä mukaa, kun valmistuneen rullan siirtäminen ja sen poissiirto- • · · • ·· 30 laitteen liikkeet sen mahdollistavat. Kun painoteta on kuormitusasemassaan, rul- • » laus käynnistetään.• · · • · * • · · *. As the new roll begins to be completed and the roll is slowed down, the rear roller · ** * • · .. will be moved to 20 relocation positions. The cutting blade starts to perform the cutting function and, to start rewinding, the casing is lifted by the casing transfer device to the rollers. between up. The web is held in place on the surface of a carrier roll, preferably a rear roll • • · ·. ···. while the machine is stopped by the suction provided by the web holder and / or carrier roll • • * # ·. In the next step, when the scrolling is stopped; 25 rolls are moved off by the transfer device by pushing from the rewind position and moving the sleeve ···: ***; a support for a second carrier roll, preferably a front roll and a support member, and a cutting blade return * ··. ) ·, Set to home position. To start a new rewind, the rear roller is moved to *****. ···. and the support member is lowered and the socket holders are closed. The printing roller * * ···. ·, Is moved down as and when the movement of the completed roller and its displacement • 30 · device allows. When the weight is in its load position, the roller is • • started.

5 1185305, 118530

Keksinnön mukaisella menetelmällä/laitteella muutonvaihtoaikaa voidaan lyhentää lyhimmillään noin 10 sekuntiin, jolloin pituusleikkurin kapasiteetti nousee jopa 10 % tai yli.With the method / device of the invention, the changeover time can be reduced to a minimum of about 10 seconds, thereby increasing the capacity of the winder by up to 10% or more.

55

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in the accompanying drawings, the details of which, however, are not intended to be limited in any way.

10 Kuvioissa 1 - 6 on kaaviollisesti esitetty keksinnön mukainen menetelmä ja laite rainan rullauksessa.Figures 1-6 schematically illustrate a method and apparatus for winding a web according to the invention.

Kuviossa 1-6 esitetyssä keksinnön edullisessa sovellusesimerkissä on kantotela-rullain muodostettu takakantotelasta 11 ja etukantotelasta 12, joka voi olla muo-15 dostettu hihnatelastoksi, joka käsittää telat 14, 15 ja niiden ympäri kulkemaan sovitetun päättymättömän hihnasilmukan 13. Rullaimella rullattua valmista rullaa on merkitty viitenumerolla 10 ja painotelaa viitenumerolla 17 sekä valmiin rullan ... siirtolaitetta viitenumerolla 16. Rainan katkaisulaitetta viitenumerolla 19. Rainan- • · » • · · * . pidintä on merkitty viitenumerolla 18 ja hylsynsiirtolaitetta viitenumerolla 20 ja • * .. 20 tukielintä hylsyn 21 pitämiseksi paikoillaan ennen kantotelojen 11, 12 siirtämistä • ·· ’...t rullausasemaan muutonvaihdon jälkeen viitenumerolla 22.In the preferred embodiment of the invention shown in Figs. 1-6, the carrier roller is formed of a rear carrier roll 11 and a front carrier roll 12 which may be formed as a belt roll comprising rolls 14, 15 and an endless belt loop 13 arranged around them. 10 and a press roll with reference numeral 17, and a finished roll ... transfer device with reference numeral 16. A web cutter with reference numeral 19. The web- • · »• · · *. the holder is denoted by reference numeral 18 and the sleeve transfer device by reference numeral 20 and • * .. 20 support means for holding the sleeve 21 in place before moving the carrier rolls 11, 12 after the change of roll position to the reference numeral 22.

• · *·· * ··* ···· .···. Kuviossa 1 esitetyssä tilanteessa on rulla 10 valmistumassa. Painoteta 17 painaa • ♦ ♦ ·· valmista rullaa 10 ja valmiin rullan 10 siirtolaite 16 lähestyy siirtoasemaa valmiin . 25 rulla 10 siirtämiseksi pois rullausasemasta. Hylsynsiirtolaitteella 20 on tuotu hylsy • t» .***. 21 valmiin rullan 10 ja takakantotelan 11 ja hihnatelaston 12 väliseen tilaan. Hyi- «»· # synsiirtolaitteella 20 hylsy 21 nostetaan ylös takatelan 11 ja hihnatelaston 12 väli- • · · ,*··, sestä tilasta. Rullauksen aikana on takatela 11 siirtynyt muutonvaihdon alkuasen- ***** toon. Loppuhidastuksen aikana suoritetaan rainan katkaisu katkaisulaitteella 19 ja • · · • ·· *..* 30 rainan häntä pidetään paikoillaan takatelaa 11 vasten rainanpitimellä 18.• · * ·· * ·· * ····. ···. In the situation shown in Figure 1, roll 10 is about to be completed. Weightless 17 weighs • ♦ ♦ ·· the finished roll 10 and the transfer roll 16 of the finished roll 10 approaches the transfer station. 25 rollers 10 for moving out of the winding station. The sleeve transfer device 20 has an imported sleeve • t ». ***. 21 between the finished roll 10 and the rear carrier roll 11 and the belt roll 12. With the hyi «» # # syndication device 20, the sleeve 21 is lifted up from the intermediate space between the rear roller 11 and the belt roller 12. During winding, the rear roller 11 has moved to the initial shift position *****. During the final retardation, the web is cut off by the cutting device 19 and • · · • ·· * .. * 30 of the web is held in place against the rear roll 11 by the web holder 18.

• * ·*· 6 118530• * · * · 6 118530

Kuvion 2 mukaisessa vaiheessa siirtolaitteella 16 lähdetään työntämään valmista rullaa 10 pois kantoteloilta 11, 12 ja hylsy 21 siirretään etutelan eli hihnatelaston 12 tuentaan. Painotela 17 on nostettu irti valmiista rullasta 10. Hylsynsiirtolaite 20 nostaa hylsyn 21 tukielimen 22 yli paikoilleen ja hylsyä 21 pidetään paikoil-5 laan tukielimen 22 avulla.In the step of Fig. 2, the transfer device 16 proceeds to push the finished roll 10 away from the carrier rolls 11, 12 and the sleeve 21 is moved to the support of the front roller, i.e. the belt roller 12. The press roll 17 is lifted off the finished roll 10. The sleeve transfer device 20 lifts the sleeve 21 over the support member 22 and the sleeve 21 is held in place by the support member 22.

Kuviossa 3 esitetyssä vaiheessa siirtolaitteella 16 edelleen siirretään valmista rullaa 10 pois ja hylsynsiirtolaite 20 laskeutuu kohti kotiasemaansa. Hylsy 21 pidetään paikoillaan hihnatelastoa 12 vasten tukielimellä 22. Takatelaa 11 siirretään 10 kohti uuden rullauksen aloitusasemaa.In the step shown in Fig. 3, the transfer device 16 further moves the finished roll 10 and the core transfer device 20 lands towards its home position. The sleeve 21 is held against the belt roller 12 by a support member 22. The rear roller 11 is moved 10 toward a new winding start position.

Kuvion 4 mukaisessa tilanteessa siirtolaite 16 palaa kotiasemaan, painotela 17 lähtee siirtymään kohti hylsyä 21, takatela 16 siirtyy kohti rullauksen aloitusase-maa, jolloin takatelan 11 ja etutelan 12 väli pienenee. Katkaisulaite 19 siirtyy ko-15 tiasemaan. Rainan pää siirtyy/vierii edulliseen aloitusasemaan takatelan 11 vieriessä konesuunnassa paikallaan pysyvään rainanpitimeen nähden.In the situation of Figure 4, the transfer device 16 returns to the home station, the printing roller 17 moves toward the core 21, the rear roller 16 moves toward the starting roll position, thereby reducing the distance between the rear roller 11 and the front roller 12. The cut-off device 19 moves to the co-15 station. The end of the web moves / rolls to an advantageous starting position when the rear roll 11 rolls relative to the stationary web holder in the machine direction.

... Kuviossa 5 esitetyssä tilanteessa hylsyn 21 tukielin 22 lähtee siirtymään kohti • · · • · · * , kotiasemaa ja takakantotela 11 on siirtynyt rullauksen aloitusasemaan ja rainan • · .. 20 häntä on asettunut kohdalleen hylsyyn 21 nähden ja painotela 17 siirtyy kohti hyi- ♦ 1·2 \··, syä21.... In the situation shown in Figure 5, the support member 22 of the sleeve 21 begins to move toward the home position and the rear carrier roll 11 has moved to the start winding position and the web has been aligned with the sleeve 21 and the press roll 17 moves toward - ♦ 1 · 2 \ ··, syä21.

• · ··« ··· ♦ ···♦ ,·1·. Kuviossa 6 esitetyssä tilanteessa painotela 17 on nippikontaktissa ja rainan rullaus ··· aloitetaan.• · ·· «··· ♦ ··· ♦, · 1 ·. In the situation shown in Figure 6, the printing roller 17 is in nip contact and the web winding is started.

. 25 • · « ··· ;3· Keksintöä on edellä selostettu erääseen sen edulliseen sovellusesimerkkiin viita- ι·« , [·, ten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti • · · »·· .·1, rajoittaa.. The invention has been described above with reference to an advantageous embodiment thereof, which is not to be construed as being limited in detail to the invention.

• · i·» • · • · 1 • ·♦ 30 · 2 • · 3 ··» 7 118550• · i · »• · • · 1 • · ♦ 30 · 2 • · 3 ··» 7 118550

VIITENUMEROLUETTELOLIST OF REFERENCE NUMBERS

Rulla 10Roll 10

Takakantotela 11 5 Etukantotela 12Rear carrier roll 11 5 Front carrier roll 12

Hihnatelaston (12) hihna 13Belt for belt roller (12) 13

Hihnatelaston (12) tela 14Belt roller (12) roll 14

Hihnatelaston (12) tela 15Roller for belt belt (12) 15

Rullan siirtolaite 16 10 Paino tela 17Roller Transfer Device 16 10 Weight Roller 17

Rainanpidin 18On the web 18

Katkaisulaite 19Cutting device 19

Hylsynsiirtolaite 20Sleeve transfer device 20

Hylsy 21 15 Tukielin 22Sleeve 21 15 Supporting member 22

Kantotelarullain 30 • · · • * · • · «· • · • · · • · • * ··« »*» ··«· ··· • · • · *·· • » · • · · *·* iti • · • · ··· • * * • · · ·»· ··· • · • * ··· « · • * * • · · • · ·«· • · • · ·»*Carrier Roller 30 • · · • * ·•••••••••••••••••••••••••• iti • · · · ··· • * * • · · · · ·································•

Claims (7)

8 1185308 118530 1. Menetelmä rainan rullauksessa, jossa menetelmässä rainaa rullataan hylsylle (21) kantotelojen (11, 12) kannattamana rullaimessa, jossa ainakin toinen kan- 5 totela on siirrettävä, jossa menetelmässä raina katkaistaan katkaisulaitteella (19), ja jossa menetelmässä valmiin rullan (10) poistamiseksi ja uuden rullan aloittamiseksi rullaus pysäytetään, jossa menetelmässä raina katkaistaan katkaisulaitteella (19) määrämittaan ja rainan pää pidetään kantotelan yhteydessä imun ja/tai pidinelimen (18) välityksellä muutonvaihdon ajan, tunnettu siitä, 10 että menetelmässä ainakin takakantotelaa siirretään muutonvaihdon aikana ja että rainan katkaisupituus säädetään takakantotelan konesuuntaisella asemalla ja rainan pään asemalla rainan pysähdyttyä.A method of winding the web, the method of winding the web onto a core (21) supported by carrier rolls (11, 12) in a reel having at least one carrier roll to be moved, a method of cutting the web with a cutting device (19) and a method of for removing and initiating a new roll, the method comprises cutting the web to a predetermined length by means of a cutting device (19) and keeping the end of the web in contact with the carrier roll via the suction and / or holding member (18) is adjusted at the machine position of the rear carrier roll and at the position of the end of the web after the web has stopped. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan pää 15 pidetään takakantotelan (11) yhteydessä.Method according to Claim 1, characterized in that the end 15 of the web is held in contact with the rear carrier roll (11). 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä uuden rullauksen alkaessa valmistua ja rullausta hidastettaessa siirretään ta- • · · V : kakantotela (11) muutonvaihtoasemaan ja valmiin rullan poissiirtolaite (16) * ’ 20 rullan (10) läheisyyteen, että raina katkaistaan katkaisulaitteella (19) ja että • · : ’* valmis rulla (10) siirretään pois siirtolaitteella (16) ja uuden rullauksen aloit- ***** *··* tamiseksi takakantotela (11) siirretään aloitusasemaan rainan pidin (18) au- • · · ·“! kaistaan ja uusi rullaus aloitetaan. • · • · ·· · . . 25 4. Laite rainan rullauksessa, joka laite käsittää kantotelat (11, 12), joiden tuke- • · · * • · · mana ja välityksellä rainaa rullataan hylsylle (21) rainarullaksi (10) ja joista • · _·’ ainakin toinen kantotela on siirrettävä, joka laite edelleen käsittää katkaisulait- • · teen (19) rainan katkaisemiseksi ja siirtolaitteen (16) valmiin rainarullan (10) • *"* poistamiseksi, joka laite käsittää pidinelimen (18) ja/tai kantotelan (11, 12) 30 imun rainan pitämiseksi määritetyssä paikassa kantotelaa vasten rullauksen * * muutonvaihdon aikana, tunnettu siitä, että ainakin takakantotela on siirrettä- 118530 9 vä ja että raina on sovitettu katkaistavaksi katkaisulaitteella (19) määrättyyn katkaisupituuteen siten, että siirrettävän takakantotelan konesuuntaista asemaa ja rainan pään asemaa säädetään rainan pysähdyttyä.3. A method according to claim 1, characterized in that when the new winding starts and when the winding is slowed down, the rear roller (11) is moved to a changeover position and the finished roll ejector (16) * '20 near the rolls (10). is cut off by the cutting device (19) and that the · ·: '* finished roll (10) is moved away by the transfer device (16) and, in order to start a new winding ***** * ·· *, the rear carrier roll (11) - • · · · “! lane and new reeling is started. • · • · ·· ·. . A device for winding the web, the device comprising carrier rolls (11, 12) for supporting and passing the web onto the core (21) into a web roll (10), of which at least one of the carrier rolls is movable, which device further comprises a cutting device (19) for cutting the web and a transfer device (16) for removing the finished web reel (10), comprising a holding member (18) and / or a carrier roll (11, 12) 30; for holding the suction web in a predetermined position against the carrier roll during rollover * * change, characterized in that at least the back carrier roll is displaceable and that the web is adapted to be cut by a cutting device (19) to a predetermined cutting length come to a standstill. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteen kantote- loista (11, 12) ainakin toinen kantotela on hihnatelaston muodostama kantote-la.Device according to Claim 4, characterized in that at least one of the carrier rolls (11, 12) of the device is a belt roll formed by a belt roll. 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää pai- 10 notelan (17) muodostuvan rainarullan painamiseksi.Device according to Claim 4, characterized in that the device comprises a press roll (17) for printing the formed web roll. 7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että pidinelin (18) on sijoitettu takakantotelan (11) yhteyteen rainan pään pitämiseksi takakantotelan (11) yhteydessä. 15 ··· « « · * · · • • ta-· • f a a • a • »a • a · • * * · aa· • •aa ··· • · • · ··· • · • · · • · · ··· · ··· • · • · ··· ·· * · · · ··· • · • · ··· • · • · 118530 ίοDevice according to Claim 4, characterized in that the holding member (18) is arranged in connection with the back carrier roll (11) for holding the end of the web in connection with the back carrier roll (11). 15 ··· «« · * · · • • ta- · • faa • a • »a • a · • * * aa · • • aa · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·································································································· ·
FI20040719A 2004-05-25 2004-05-25 Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position FI118530B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040719A FI118530B (en) 2004-05-25 2004-05-25 Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040719 2004-05-25
FI20040719A FI118530B (en) 2004-05-25 2004-05-25 Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20040719A FI20040719A (en) 2004-05-25
FI118530B true FI118530B (en) 2007-12-14

Family

ID=32338422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040719A FI118530B (en) 2004-05-25 2004-05-25 Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI118530B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20040719A (en) 2004-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5639045A (en) Method and winding device for winding webs
US5988557A (en) Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll
US6250580B1 (en) Method and apparatus for continuous winding of a web of material
KR100365120B1 (en) Method and device in reeling of a paper of board web in a drum reel-up or equivalent
FI117169B (en) A winding device for forming rolls of web material, optionally with or without a winding sleeve
US3841578A (en) Method and apparatus for continuously reeling webs of material into individual rolls
FI106248B (en) Rolling machine and method of rolling up paper web or equivalent
FI81551B (en) PROCEDURE FOR THE MEASUREMENT OF ROLLING OF BANA.
FI82432C (en) BANRULLNINGSANORDNING.
FI81769B (en) FOERFARANDE FOER RULLNING AV EN BANA OCH RULLNINGSANORDNING.
CN111302117B (en) Device and method for winding up web-shaped material and changing the web
US5273222A (en) Multiple-station winding machine for the winding of webs of foil or the like
GR3004514T3 (en)
US6390408B1 (en) Device and process for winding a material web
EP1392588B1 (en) Method and device in winding of a web
US20070102564A1 (en) Roll changer and method for carrying out a flying roll change
FI118530B (en) Web winding onto core using winding drums and core transfer device for supplying core to winding position
FI117552B (en) Method of rolling and unrolling device
EP0778235A3 (en) Surface winder
US5064131A (en) Paper-making machine reeling operation
US6616809B2 (en) Process and device for producing paper reels
US5385316A (en) Splicing apparatus for paper plant
FI120086B (en) Method of winding and reel
FI111927B (en) Method and apparatus for winding a paper web
GB1603467A (en) Continuously operating automatic strip winding device

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118530

Country of ref document: FI

MA Patent expired