FI117679B

FI117679B - Procedure and arrangement for making paper

Info

Publication number: FI117679B
Application number: FI20050644A
Authority: FI
Inventors: Antti Heikkinen; Pekka Linnonmaa; Hannu Laetti
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2005-06-16
Filing date: 2005-06-16
Publication date: 2007-01-15
Also published as: WO2006134213A3; AT504470A2; DE112006001518T5; JP2008544097A; FI20050644A0; WO2006134213A2; AT10904U1

Description

117679117679

Menetelmä ja järjestely paperin valmistamiseksiMethod and arrangement for making paper

Keksintö koskee menetelmää useiden eri paperilajien valmistamiseksi samalla paperikoneella, jossa muodostettu ja ainakin osittain kuivattu raina käsitellään pääl-5 lystysyksikössä (20) ruiskuttamalla rainan pintaan nestemäistä käsittelyainetta, minkä jälkeen rainaan vaikutetaan kalanterointiyksikössä (40) lämmön ja puristuksen avulla ainakin rainan sileyttä ja haluttaessa kiiltoa lisäävästi. Keksintö koskee myös järjestelyä useiden eri paperilajien valmistamiseksi samalla paperikoneella, jossa on välineet rainan muodostamiseksi ja ainakin osittain kuivaamiseksi ja jos-10 sa on rainan käsittelemiseksi päällystysyksikkö (20), jossa on välineet nestemäisen käsittelyaineen ruiskuttamiseksi rainan pintaan, minkä jälkeen rainan kulkusuunnassa on kalanterointiyksikkö (40) ainakin rainan sileyden ja haluttaessa kiillon lisäämiseksi lämmön ja puristuksen avulla.The invention relates to a process for producing a plurality of different paper types on the same paper machine, wherein the formed and at least partially dried web is treated in a coating unit (20) by spraying a liquid treating agent, followed by heat and compression in the calendering unit (40). . The invention also relates to an arrangement for making a plurality of different paper types on the same paper machine having means for forming and at least partially drying the web and having a coating unit (20) for treating the web with means for spraying liquid treatment agent onto the web. ) at least to increase the smoothness and, if desired, the gloss of the web by heat and compression.

SC-paperilaji on perinteisesti puupitoisesta massasta valmistettua paperia, jonka 15 yhtenä valmistuksellisena erityispiirteenä on voimakas kalanteroiminen superka-lanterilla. Aiemmin näissä superkalantereissa käytettiin lähes yksinomaan kuitute-loja ja kokilliteloja, joiden välisestä nipistä raina johdettiin läpi. Jotta rainan molemmat puolet saataisiin ominaisuuksiltaan samanlaisiksi, keskellä telojen muodostamaa pinoa käytetään ns. kääntönippiä, jossa kokillitelojen ja kuitutelojen puo-20 leisuus rainaan nähden vaihtuu. Nykyään superkalanterin tilalla käytetään enim- ·;· mäkseen erilaisia monitelakalantereita, joissa toimintaperiaate on jokseenkin sa- • · · · ; .·. ma, mutta kuitutelojen tilalla on kestävämmät polymeeripintaiset telat. Rainaa kä- .···. sittelevien nippien määrässä on myös tapahtunut muutosta, aiemman 8 - 12 te- • t ;*)·. lanipin tilalla voi olla sama määrä telanippejä tai vaihtoehtoisesti erilaisia useista • · · 25 telastoista koostuvia kalantereja, kuten 3+5 nippisiä, 2+4, 4+5, 3+3 ja niin edel-***** leen. Periaatteeltaan paperilajin ominaisuudet ovat pysyneet kuitenkin sikäli sa manlaisina, että uusilla kalentereilla voidaan tuottaa myös ominaisuuksiltaan sa-’ manlaista paperia kuin aiemminkin.SC paper is traditionally made of wood-containing pulp, one of which is characterized by its high production calendering with a super-calender. In the past, these supercalenders used almost exclusively fiber coils and chill rolls, between which a web was passed through a nip. In order to have the same properties on both sides of the web, a so-called "stack" is used in the middle of the stack formed by the rolls. a pivoting nipple in which the half rolls and the fiber rolls of the rolls change in half. Today, the supercalender is used to replace most of the various types of multi-roll calendars where the operating principle is • · · ·; . ·. ma, but fiber rolls are replaced by more durable polymer-coated rolls. Stream by ···. there has also been a change in the number of playing nips, the previous 8 - 12 t; *) ·. The lanip may be replaced by the same number of roll nipples or alternatively by different calendars of • · · 25 rolls, such as 3 + 5 nips, 2 + 4, 4 + 5, 3 + 3 and so on. In principle, however, the properties of the paper type have remained the same in that new calendars can also produce paper with the same characteristics as before.

• · · • · • · • ♦ · ^ \ SC-paperi voidaan jakaa erilaisiin alalajeihin SC-A+, SC-A, SC-B+, SC-B, SC-C, 30 joissa erottavina tekijöinä ovat mm. kiilto ja sileys; raaka-aine ja täyteainepitoisuus.SC paper can be subdivided into various sub-types SC-A +, SC-A, SC-B +, SC-B, SC-C, where the distinguishing factors are e.g. gloss and smoothness; raw material and filler content.

* * '·"* SC-A :n kiilto on luokkaa 46-55 % ja karheus luokkaa 1,0-1,3 pm, kun puolestaan : SC-C:llä vastaavat arvot ovat luokkaa kiilto 18-27 % ja karheus 1,8-2,4 pm. Pelkäl- ;··· lä kalanterointiparametrien muutoksella ei näin suuria eroja pystytä saamaan ai kaan, vaan luonnollisestikin näiden arvojen saavuttamiseksi kuiturainan sisältämät 35 ainesosat poikkeavat toisistaan, yhtenä erottavana ainesosana on tuhka. Erittäin 117679 2 hienojakoisena ainesosana tuhka vaikuttaa voimakkaasti kalanterointitulokseen. Sen pitoisuuden lisääntyessä saavutetaan periaatteessa kalanteroinnilla kiiltä-vämpi ja sileämpi paperi.* * '· "* The SC-A has a gloss of the order of 46-55% and a roughness of the order of 1.0-1.3 µm, whereas the values for the SC-C are of the gloss of the order of 18-27% and a roughness of 1 , 8-2.4 pm By changing the calendering parameters alone, such large differences cannot be achieved, but of course, to achieve these values, the 35 constituents of the fibrous web differ, one of the separating constituents being ash. calendering results strongly in the calendering result, and as its content increases, calendering will in principle result in a smoother, smoother paper.

LWC-paperi (Light Weight Coated) on SC-lajin tapaan valmistettu pääasiassa 5 puupitoisesta eli mekaanisesta massasta. Tähän valmistusprosessiin kuuluu vielä SC-lajien valmistukseen kuuluvien osaprosessien lisäksi päällystys, joka suoritetaan ennen kalanterointia. Tyypillinen LWC-paperin päällystysmäärä on 10 g/mz per puoli, yleensä yhteensä 16...25 g/m2, jolla saadaan aikaan vaalea, sileä ja hyvin painojälkeä toistava pinta. Päällystysmenetelmiä on olemassa lukuisia erilaisia 10 kuten teräpäällystys, liimapuristinpäällystys, spray-päällystys, liimapuristinpäällys-tys, verhopäällystys, jne. Parempien lajien aikaan saamiseksi näitä voidaan myös yhdistellä, mutta hyvälaatuisen perus-LWC:n valmistuksessa rainan kumpikin puoli päällystetään vain yhteen kertaan. Julkaisu WO 02/103109 esittää erittäin monipuolisesti LWC-lajin valmistukseen liittyviä tekijöitä.LWC (Light Weight Coated) paper, like SC grade, is mainly made of 5 wood-containing or mechanical pulps. In addition to the subprocesses involved in the production of SC grades, this manufacturing process includes coating prior to calendering. A typical coating amount of LWC paper is 10 g / m 2 per side, generally a total of 16 ... 25 g / m 2, which results in a light, smooth and highly reproducible surface. There are a number of different coating methods, such as blade coating, adhesive coating, spray coating, adhesive coating, curtain coating, etc. For better species, these can also be combined, but only one side of the web is produced to produce a good quality basic LWC. WO 02/103109 discloses a very wide variety of factors related to the preparation of the LWC species.

15 Näillä erilaisilla tavoilla muuttaa paperin pintaominaisuuksia haetaan paperitehtaan asiakkaan eli painotalon kulloinkin tarvitsemia ominaisuuksia. Tyypilliset käyttökohteet näille paperilajeille ovat erilaiset lehdet, mainokset, insertit ja katalogit. Skaalan huokeammassa päässä on karkeimman painojäljen aikaansaava alhaisen tuhkapitoisuuden pigmentoitu sanomalehtipaperi eli improved news grade ja skaa-20 lan kalliimmassa päässä ovat parhaimman painojäljen mahdollistavat SC-A syvä- ···: painopaperi sekä LWC-offset-paperi.15 In these various ways to change the surface properties of paper, the properties of the paper mill customer, the printing house, are sought at any given time. Typical applications for these types of paper are various magazines, advertisements, inserts and catalogs. At the lower end of the scale is the low ash pigmented newsprint, which produces the coarsest print, and at the higher end of the scale, the SC-A deep-print and LWC offset paper provide the best print.

• · · • · · * ; Painomenetelmät asettavat erilaisia vaatimuksia paperilajeille. Syväpainossa mus- • •l .···. te siirretään painokoneen painotelan pinnassa olevista kupeista painettavan pape- rin pintaan. Tässä menetelmässä hyvän painojäljen aikaansaamiseksi painettavan • * · 25 pinnan sileydellä on suuri merkitys. Pinnan ollessa epätasainen muste siirtyy ku-pistä epätasaisesti, painovärin alle jää ilmakuplia eikä painettava kuvio toistu samanlaisena kuin se on painotelan pinnassa. Offset-painossa eri painovärit ja kuvi- • · · ·’” : ot aikaansaadaan kemiallisen tarttuvuuden avulla ensin painotelan pintaan, josta sitten painoväri repeää tartuttuaan puristuksessa paperin pintaan. Tämä painome- : :*: 30 netelmä vaatii painettavalta pinnalta erityisesti pintalujuutta, koska pinnan täytyy * · · .··*. kestää tahmean painovärin repiminen irti painotelan pinnalta. Painovärin kuuluu siis irrota painovärin ja painotelan kumipäällysteen välisestä rajapinnasta. Painet- • · · *·:·* tavan paperin ollessa tarkoitukseen sopimatonta paperi palstautuu puristuksen jäl- keen paperin pinnalta eli paperin pintakerros siirtyykin painotelan pintaan aiheut-35 taen painamisen epäonnistumisen.• · · • · · *; Printing methods impose different demands on paper grades. • • l. ··· in gravure printing. you are transferred from the cups on the surface of the printing roller to the surface of the paper to be printed. In this method, the smoothness of the printed surface * * · 25 is of great importance in order to obtain a good print. When the surface is uneven, the ink moves out of the cone unevenly, air bubbles remain under the ink and the pattern to be printed does not repeat as it is on the surface of the print roll. In offset printing, various inks and prints • · · · '' are first obtained by chemical adhesion to the surface of the printing roll, from which the printing ink tears after being clamped to the surface of the paper. This printing:: *: 30 method particularly requires surface strength for the surface to be printed, as the surface must * · ·. ·· *. resistant to tearing off a sticky ink from the surface of the print roll. The ink must therefore be removed from the interface between the ink and the rubber roller of the printing roller. When printing paper is unsuitable paper, the paper is post-pressed from the surface of the paper, i.e. the surface layer of the paper moves to the surface of the printing roller, causing printing failure.

117679 3 US 2003/0056920A1 esittää menetelmän ja laitteiston SC-A:n on-line kalanteroi-miseksi paperin valmistuslinjassa. Julkaisussa esitetään, että sijoittamalla kostu-tuslaite kostuttamaan rainan pintaa 0,6 - 1,2 s ennen ensimmäistä monitelakalan-terin nippiä saadaan valmistettua halutut pintaominasuudet omaavaa paperia. 5 Kostutuslaite tuottaa hienojakoista pisaraa, jonka keskimääräinen pisarakoko on alle 50 tai alle 20 pm. Rainan kosteuden kostutuksen jälkeen esitetään olevan 7 -11 % eli kuiva-ainepitoisuus on 89 - 93 %.117679 3 US 2003 / 0056920A1 discloses a method and apparatus for on-line calendering of SC-A in a papermaking line. It is disclosed that by positioning the humidifying device to moisten the surface of the web 0.6 to 1.2 s before the first nip of the multi roll calender, paper having the desired surface properties is produced. 5 The humidifier produces a fine droplet having an average droplet size of less than 50 or less than 20 µm. After wetting the web, the moisture content is stated to be between 7% and 11%, i.e. a dry matter content of between 89% and 93%.

WO 02/103109 esittää menetelmän, paperikoneen ja pohjapaperin kertaalleen päällystetyn LWC:n valmistamiseksi. Julkaisussa esitetään, miten eri rakenneryh-10 miin valitaan sopivat komponenti ja mahdollistetaan tiettyjen parametrien hyväksikäyttö, jotta valmistettavan lopputuotteen laatu saadaan parhaaksi mahdolliseksi. Julkaisussa selostetaan myös kostutuksessa ja päällystyksessä käytettävien parametrien vaikutusta valmistettavan tuotteen ominaisuuksiin.WO 02/103109 discloses a process, a papermaking machine and a base paper for the production of a once coated LWC. The publication describes how to select the appropriate component for the various structural groups and to enable certain parameters to be utilized in order to optimize the quality of the final product being manufactured. The publication also describes the effect of the parameters used in the wetting and coating on the properties of the product being manufactured.

Keksinnön tavoite on saada aikaan valmistusmenetelmä ja paperikone, jolla voi-15 daan tuottaa erilaisiin käyttötarkoituksiin sopivia huippuluokan painopapereita aina tilanteen mukaan helposti valittavissa olevalla tavalla. Paperimarkkinoilla eri paperilajien kysyntä vaihtelee voimakkaasti eri suhdanteiden yms. tekijöiden mukaan ja keksinnön tavoitteena on saada aikaan järjestely, jolla paperikoneinvestointia voidaan käyttää täyspainoisesti erilaisten suhdanteiden vallitessa. Tavoitteena on 20 myös laajentaa yhdellä paperikoneella aikaansaatavaa mahdollista lajivalikoimaa •**j kattamaan sekä eri SC-lajit SC-A+:sta SC-C:hen että erilaiset LWC-lajit kuten off- ··· j set- ja roto-lajit.It is an object of the invention to provide a manufacturing process and a papermaking machine capable of producing top-quality printing papers suitable for a variety of applications, always in an easily selectable manner. In the paper market, the demand for different types of paper varies greatly according to different business cycles and the like, and the object of the invention is to provide an arrangement whereby paper machine investment can be fully utilized in different business cycles. The aim is also to expand the possible range of types available on a single paper machine to include different SC grades from SC-A + to SC-C as well as various LWCs such as off- ··· j set and roto.

• · · .• · ·.

* · ♦ .* · ♦.

··♦ :***: Menetelmän tavoitteena on myös aikaansaada monipuolisesti käytettävissä oleva ·*» : järjestely laajalle paperivalikoimalle paperin niin sanotuksi gradienttikalanteroimi- ,···! 25 seksi, jossa kunkin tuotettavan paperilajin paksuussuuntainen eli Z-suuntainen 4 · kosteusprofiili on yksilöllisesti ja optimaalisella tavalla säädettävissä ennen kalan-. . terointia pohjapaperin kalanterointiominaisuuksien täyspainoiseksi hyödyntämi- seksi.·· ♦: ***: The method also aims to provide a versatile · * »: arrangement for a wide range of papers, so-called gradient calendering, ···! 25, where the moisture content profile of each type of paper produced, i.e. the Z direction, is individually and optimally adjustable before the fish. . sharpening to take full advantage of the calendering properties of the base paper.

• · • « • · ·• · • «• · ·

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että menetelmässä: • · · 30 - valitaan tuotettava paperilaji, jonka paperilajin mukaan valitaan nestemäinen kä- T* sittelyaine, joka vaikuttaa rainaan mahdollistaen mainitun tuotettavan paperilajin ominaispiirteet, *"*: - mainittu nestemäinen käsittelyaine on valittavissa ryhmästä: vesi, lisäaineistettu vesi, pintaliima ja pigmenttipitoinen päällystysaine sekä näiden seokset, 35 - valitaan haluttu rainan kuiva-ainepitoisuus ennen kalanterointiyksikköä 40, 117679 4 - valitaan kuivausprosessi 30 mainitun halutun kuiva-ainepitoisuuden saavuttamiseksi, jossa mainitussa kuivausprosessissa 30 päällystysyksikön 20 ja kalanteroin-tiyksikön 40 välillä on valittavissa toisistaan poikkeavia kuivaustapoja ja kuivauste-hoja, 5 - jolloin kuivausteho on valittavissa vapaan välin aiheuttamasta luonnollisesta kui vumisesta useiden kuivaimien 30, 321, 361 muodostaman yhdistelmän avulla aikaansaatuun kuivaustehoon, - jolloin mainittu haluttu rainan kuiva-ainepitoisuus on 85 - 92 % nestemäisen käsittelyaineen ollessa vettä ja 90 - 95 %, edullisesti 92 % nestemäisen käsittelyai- 10 neen ollessa pigmenttipitoista päällystysainetta.The process according to the invention is characterized in that the process: - selectes a paper type to be produced, according to the paper type, a liquid T * processing agent acting on the web, allowing the characteristics of said paper type to be produced, * "*: water, additive water, surface adhesive and pigment coating agent and mixtures thereof, 35 - selecting the desired dry solids content of the web prior to the calendering unit 40, 117679 4 - selecting a drying process 30 to achieve said desired dry solids content, different drying methods and drying capacities can be selected, 5 - wherein the drying efficiency can be selected from the natural drying caused by the free space to the drying effect obtained by a combination of several dryers 30, 321, 361, said desired dry solids content of the web is 85-92% with the liquid curing agent being water and 90-95%, preferably 92% with the curing agent being a pigment-containing coating agent.

Keksinnön mukaiselle järjestelylle on puolestaan tunnusomaista, että järjestelyssä on: - ohjausyksikkö, joka mahdollistaa tuotettavan paperilajin valinnan, jonka paperilajin mukaan on valittavissa nestemäinen käsittelyaine, jonka nestemäisen käsittely- 15 aineen avulla on aikaansaatavissa kyseisen paperilajin ominaispiirteet, jotka on tallennettavissa ohjausyksikön muistiin; - päällystysyksikkö 20, jossa on välineet erilaisten nestemäisten käsittelyaineiden ruiskuttamiseksi, joka mainittu nestemäinen käsittelyaine on valittavissa ryhmästä: vesi, lisäaineistettu vesi, pintaliima ja pigmenttipitoinen päällystysaine sekä näiden 20 seokset, - kuivausyksikkö 30, jolla voidaan toteuttaa erilaisia kuivausprosesseja halutun kuiva-ainepitoisuuden saavuttamiseksi ennen kalanterointiyksikköä, jossa maini- * tussa kuivausyksikössä on valittavissa toisistaan poikkeavia kuivaustapoja ja kui- • · · !.*.* vaustehoja, .*;* 25 - joka kuivausteho on valittavissa vapaan välin aiheuttamasta luonnollisesta kui- * · * vumisesta useiden kuivaimien 30, 321, 361 muodostaman yhdistelmän avulla ai-kaansaatuun kuivaustehoon siten, että mainituksi halutuksi rainan kuiva-ainepitoisuudeksi saadaan 85 - 92 % nestemäisen käsittelyaineen ollessa vettä ja 90 - • · :.· · 95 %, edullisesti 92 % nestemäisen käsittelyaineen ollessa pigmenttipitoista pääl- .·***: 30 lystysainetta.The arrangement according to the invention, in turn, is characterized in that the arrangement comprises: - a control unit which enables selection of the type of paper to be produced, according to the type of paper the liquid treatment agent can be selected; - a coating unit 20 having means for injecting various liquid treatment agents, said liquid treatment agent being selected from the group consisting of water, additive water, surface adhesive and pigmented coating agent and mixtures thereof, - a drying unit 30 capable of carrying out various drying processes to achieve desired dryness. , wherein said drying unit has different drying modes and drying capacities • · ·! *. *, * 25 * which drying capacity can be selected from the natural drying caused by the free space of a plurality of dryers 30, 321 , 361, to achieve said desirable web solids content of 85 to 92% with the liquid curing agent being water and 90 to about 95%, preferably 92% curing the liquid curing agent, · ***: 30 luster agents.

*·:·: Keksinnön mukaisen menetelmän ja paperikoneen avulla saadaan laajennettua * · · samalla paperikoneella tuotettavissa olevaa lajivalikoimaa perinteisestä suhteeni-sen kapeasta lajivalikoimasta huomattavasti laajempaan lajivalikoimaan. Tällä ta-valla voidaan vastata helposti erilaisiin markkinatilanteisiin ja niiden edellyttämiin • t 35 vaatimuksiin helposti ilman aikaavieviä muutoksia ja muutosten edellyttämiä käyn-tiinajoja, jotka muutokset lähes väistämättä aiheuttavat paperikoneen käyttöasteen 117679 5 ja usein hyötysuhteen tilapäisen huonontumisen. Keksinnön avulla on siis kätevästi tuotettavissa erilaisia paperilajeja, jotka ovat kuitenkin omassa paperilajissaan laadultaan huippuluokkaa. Tarvittavat muutokset on jo sisäänrakennettu paperikoneeseen eikä niitä tarvitse näin ollen perinteiseen tapaan käyntiinajaa. Näin ai-5 kaansaadan myös monipuolisesti käytettävissä oleva järjestely laajalle paperivali-koimalle paperin gradienttikalanteroimiseksi, jossa kunkin tuotettavan paperilajin paksuussuuntainen eli Z-suuntainen kosteusprofiili on yksilöllisesti ja optimaalisella tavalla säädettävissä ennen kalanterointia pohjapaperin kalanterointiominai-suuksien täyspainoiseksi hyödyntämiseksi. Tämä tavoite toteutuu valitsemalla käy-10 tännöllisellä tavalla nestemäisen käsittelyaineen, kuivatuksen ja viipymäajan muodostama yhdistelmä, jolloin rainan ominaisuudet ovat kalanterointiyksiköön saavuttaessa kalanteroinnin lopputuloksen kannalta optimaaliset.* ·: ·: The method and the paper machine of the invention provide an extension of the variety of species that can be produced on the same paper machine from a traditional relatively narrow range to a much wider range of species. In this way, various market conditions and the requirements they require can be easily met without the time-consuming changes and turnaround times required, which almost inevitably lead to a temporary deterioration of the paper machine utilization rate and often efficiency. Thus, the invention makes it possible to conveniently produce different paper grades, which, however, are of the highest quality in their own paper grades. The necessary changes are already built into the paper machine and therefore do not need to run in the traditional way. Thus, ai-5 also provides a versatile arrangement for a wide variety of paper gradient calendering calendars, wherein the thickness or Z-moisture profile of each type of paper produced is individually and optimally adjustable prior to calendering to fully utilize the calendering properties of the base paper. This object is realized by practically selecting a combination of liquid treatment agent, drying and dwell time, whereby the properties of the web upon reaching the calendering unit are optimal for the end result of the calendering.

Keksinnön eräälle edulliselle piirteelle on tunnusomaista, että rainan käsittely nestemäisellä käsittelyaineella suoritetaan yhdellä päällystysyksiköllä, jossa on väli-15 neet ainakin viskositeetiltaan toisistaan poikkeavien nestemäisten käsittelyaineiden ruiskuttamiseksi. Keksinnön tavoitteena oli valmistaa varsin laaja paperilajiva-likoima, joka käytännössä edellyttää erilaisten nestemäisten käsittelyaineiden käyttöä. Perinteisesti SC-paperilajeja varten käytetään erilaisia vesisumutusjärjestel-miä. LWC-paperilajien valmistamiseksi käytetään pigmenttipitoisia päällystysainei-20 ta, joita voidaan ruiskuttaa rainan pintaan spray-päällystysyksikköllä. Nesteinä SC-paperilajeissa käytetty vesi ja LWC-paperilajeissa käytetty pigmenttipitoinen pääl-lystysaine poikkeavat toisistaan huomattavasti, varsinkin viskositeetiltaan, mutta » [‘"m myös monilta muilta ominaisuuksiltaan kuten pintajännitykseltään, abrasiivisyydel- :if tään, jähmettymis- ja kuivumisominaisuuksiltaan. On edullista järjestää vähintään /“* 25 vaihdettavissa olevat suuttimet näille erityyppisille nestemäisille käsittelyaineille, * · · jotta ohikulkevaan rainaan saadaan ruiskutettua oikealla tavalla peittävä ja kuviol-taan tasainen kerros nestemäistä käsittelyainetta.A preferred aspect of the invention is characterized in that the treatment of the web with a liquid treatment agent is carried out by a single coating unit having means for injecting at least a viscous liquid treatment agent. The object of the invention was to produce a quite wide variety of paper types which in practice requires the use of various liquid treatment agents. Traditionally, various types of water spray systems are used for SC paper grades. LWC paper grades are made using pigment-containing coating agents which can be sprayed onto the web surface using a spray coating unit. The water used as liquids in SC paper grades and the pigmented coating material used in LWC paper grades differ significantly, especially in viscosity, but also in many other properties such as surface tension, abrasiveness, solidification, and hardness. / “* 25 interchangeable nozzles for these different types of liquid treating agents, * · · to provide the pass-through web with a properly coated and evenly shaped layer of liquid treatment agent.

: .·. Prosessin käyttämän energian vähentämiseksi, rainan katkeamisten vähentämi- !···] seksi ja tuotettavan paperin laadun saamiseksi mahdollisimman hyväksi on edul- * · 30 lista, että rainan käsittelyssä nestemäisellä käsittelyaineella rainan kokonaiskuiva-ainepitoisuuden lasku minimoidaan, kuitenkin siten, että ainakin kalanterointiyksi- • · · kön jälkeinen rainan kiilto ja sileys ovat valitulle paperilajille ominaisia arvoja. Yh-. |\ tenä keinona tämän toteuttamiseksi on, että rainan kokonaiskuiva-ainepitoisuuteen päällystysyksikön jälkeen vaikutetaan syötetyn nestemäisen käsittelyaineen mää- * ♦ 35 rään ja nestemäisen käsittelyaineen kuiva-ainepitoisuuteen vaikuttamalla.:. ·. In order to reduce the energy used in the process, reduce web breaks, and maximize the quality of the paper produced, it is desirable to * * 30 minimize the reduction in the total solids content of the web by treating the web with a liquid treatment agent, · · Post-gloss web gloss and smoothness are values specific to the selected paper type. One. One way to accomplish this is by affecting the total dry solids content of the web after the coating unit by influencing the amount of liquid treatment agent supplied and the solids content of the liquid treatment agent.

117679 6117679 6

Seuraavaksi selostetaan keksintöä oheisiin kuvioihin viittaamalla, joissa: kuviossa 1 on esitetty kaavio yhdestä keksintöä havainnollistavasta mahdollisesta toimintatavasta, kuviossa 2 on esitetty kaavio toisesta keksintöä havainnollistavasta mahdollisesta 5 toimintatavasta, kuviossa 3 on esitetty kaaviona päällystysyksikön 20 vaihtoehtoinen suoritusmuotoja kuviossa 4 on esitetty eri paperilajien tai alalajien ominaisuuksia kiillon ja karheuden suhteen tarkasteltuna.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram illustrating one possible mode of operation illustrating the invention, Fig. 2 is a diagram illustrating another mode of operation illustrating the invention, Fig. 3 is a schematic diagram of alternative embodiments of the coating unit 20, in terms of gloss and roughness.

10 Kuviossa 1 on esitetty kaaviomuodossa keksinnön mukainen toimintatapa, jossa rainan prosessointi etenee nuolen esittämään kulkusuuntaan. Prosessissa raina eli valmistettava SC- tai LWC-pohjapaperi muodostetaan ja kuivataan riittävään kuiva-ainepitoisuuteen paperikoneella 10, joka käsittää kaikki tarvittavat prosessi- välineet pohjapaperin aikaansaamiseksi. Päällystysyksikkö 20 käsittää kaikki tar- 15 vittavat välineet nestemäisen käsittelyaineen ruiskuttamiseksi tuotannon aikana liikkuvan rainan pintaan. Kuivausyksikkö 30 hoitaa rainan kuivaamisen sopivaan kuiva-ainepitoisuuteen eli kääntäen sopivaan kosteuteen ennen kalanterointiyksik- köä 40. Kalanterointiyksikössä 40 rainaan vaikutetaan muokkaavasti lämmön ja puristuksen avulla ainakin rainan sileyttä ja haluttaessa kiiltoa lisäävästi. Rainan 20 rullausyksikkö 50 kelaa rainan rullalle, joka voidaan sitten kuljettaa edelleenkäsitel- täväksi esimerkiksi pituusleikkurille. Mittausyksiköillä 60 valvotaan sopivissa vai- heissä rainan mm. laatuominaisuuksia. Yksi toteutustapa on, että rainan kuiva- "'1' ainepitoisuus mitataan, edullisesti ennen päällystysyksikköä 20, heti päällystysyk- *”;* sikön 20 jälkeen ja kalanterointiyksikön 40 jälkeen, mittaus suoritetaan edullisesti • · ]·"' 25 rainan kummaltakin pinnalta ja rainan läpi, jolloin saadaan eroteltua rainan pinnan ϊ kuiva-ainepitoisuus kummallakin puolella ja rainan kokonaiskuiva-ainepitoisuus.10 shows one mode of operation of the invention, wherein the web processing proceeds to present the traveling direction of the arrow shown in diagram form. In the process, the web, i.e. the SC or LWC base paper to be manufactured, is formed and dried to a sufficient solids content by a papermaking machine 10 which comprises all the necessary process means for obtaining the base paper. The coating unit 20 comprises all the necessary means for injecting the liquid treatment agent onto the surface of the moving web during production. The drying unit 30 performs drying of the web to a suitable solids content, i.e. inverting to a suitable moisture before the calendering unit 40. In the calendering unit 40, the web is deformed by heat and compression to at least increase the smoothness and, if desired, the gloss of the web. The web winding unit 50 winds on the web roll, which can then be conveyed for further processing, for example, to a winder. The measuring units 60 monitor the web, e.g. quality characteristics. One embodiment is that the dry matter content of the web "1" is measured, preferably before the coating unit 20, immediately after the coating unit 20 and after the calender unit 40, preferably on each surface of the web and the web. through to separate the solids content of the surface of the web puol on each side and the total solids content of the web.

• · ·• · ·

Pitopiste tai pitoelementti 70 varmistaa laitteiston hyvän ajettavuuden ylläpitämällä kussakin kohdassa sopivaa rainan kireyttä. Pitopiste 70 on edullisesti rainanvienti-jj*: reitillä päällystysyksikön 20 ja kalanterointiyksikön 40 välissä rainan kireyden hal- 30 litsemiseksi päällystysyksikössä 20 ja ennen kalanterointiyksikköä 40. Rainan ja *·· # \m pitoelementin välisen kosketuskohdan eri puolilla rainan kireys voi olla erilainen tuotannon ollessa käynnissä, ja tavanomaisen tuotannon ollessa käynnissä pi- * « *···* toelementti ja raina ovat oleellisesti luistamattomassa kosketuksessa toisiinsa.The holding point or holding element 70 ensures good runnability of the apparatus by maintaining a suitable web tension at each point. The holding point 70 is preferably located on the path of the web delivery jj *: between the coating unit 20 and the calendering unit 40 to control the web tension in the coating unit 20 and before the calendering unit 40. At different points of contact between the web and * ··· , and while conventional production is in progress, the pi * * * ··· * support element and the web are in substantially non-slip contact with one another.

• · · • · ·• · · • · ·

Kuviossa 1 on myös esitetty tarkemmin kuivausyksikkö 30, jossa yhtenä mahdolli-35 sena suoritusmuotona on esitetty ratkaisu, jossa on kolme erilaista rainanvientireittiä 32, 34 ja 36. Tässä siis päällystysyksikön 20 ja kalanterointiyksikön 40 välinen 117679 7 rainan viipymäaika on valittavissa ainakin kahden rainanvientireitiltään 32, 34, 36 erilaisen vaihtoehdon avulla. Viipymäajan valinnalla osaltaan vaikutetaan aikaansaatuun rainan paksuussuuntaisen kosteusprofiiliin siten, että lyhyemmällä viipy-mäajalla aikaansaadaan suurempi ero ja pidemmällä viipymäajalla pienempi ero 5 rainan paksuussuunnassa olevan suurimman ja pienimmän kosteuden välille. Näistä rainanvientireiteistä yksi eli viitenumerolla 34 esitetty vaihtoehto on oikopolku, jonka varrella ei ole erillisiä kuivausvälineitä vaan rainan kuivuminen on kohtuullisen vähäistä ja perustuu vapaan välin aiheuttamaan kuivumiseen. Tässä reit-tivaihtoehdossa viipymäaika päällystysyksikön ja kalanterointiyksikön välillä on 10 saatu mahdollisimman lyhyeksi, jolloin rainan paksuussuunnassa on olemassa tasaisesta poikkeava kosteusjakauma. Rainan pinnan kuiva-ainepitoisuuteen päällystysyksikön jälkeen voidaan vaikuttaa syötettävän nestemäisen käsittelyaineen ja rainan välisellä hydrofobisuudella. Tällä kemiallisella tavalla voidaan helposti säätää nesteen imeytymistä rainaan. Rainanvientireitit 32 ja 36 ovat toisistaan 15 poikkeavia kuivatusratkaisuja sisältäviä vaihtoehtoja. Tähän kuivatusprosessiin 30 voi kuulua teholtaan säädettäviä leijukuivaimia tai muita puhalluskuivaimia, infra-punakuivaimia, vapaita välejä sekä näistä muodostettuja kuivainyhdistelmiä, joka kuivainyhdistelmä voi sisältää yhden tai useamman mainituista kuivaimista 30, 321, 361. Myös sylinteri- tai vastavia kontaktiin perustuvia kuivaimia voidaan käyt-20 tää. Rainanvientireittien 32 ja 36 pituus voi olla erilainen, halutusta ajoparametri-alueesta riippuen. Kuviossa 2 on esitetty vastaavassa kohdassa kuivausyksikkö 30, jossa on yksi rainanvientireitti, mutta erilaisten nestemäisten käsittelyaineiden vaatimat erilaiset kuivaustavat ja -tehot toteutetaan kytkeämllä erilaisia kuivaimia : päälle/pois sekä säätämällä kuivaimien tehoja tarpeen mukaan. Tämä on edullinen 25 suoritusmuoto, mikäli rainanvientireitin pituus päällystys- ja kalanterointiyksikön • · · : .*. välillä pysyy riittävän lyhyenä SC-lajien tuotannon kannalta ja toisaalta saadaan .*···.* riittävä kuivausteho LWC-lajien raskaimman pään tuotannon kannalta.Fig. 1 also illustrates in more detail the drying unit 30, in which one possible embodiment shows a solution having three different web export paths 32, 34 and 36. Thus, the retention time of 117679 7 between the coating unit 20 and the calender unit 40 is selectable by at least two web export paths 32. 34, 36 through a variety of alternatives. The choice of residence time contributes in part to the resultant web moisture profile so that a shorter residence time provides a greater difference and a longer residence time a smaller difference between the maximum and minimum moisture in the web thickness direction. One of these web entry routes, indicated by reference numeral 34, is an orthogonal path, with no separate drying means along the web, and the drying of the web being relatively small and based on free space drying. In this route alternative, the residence time between the coating unit and the calendering unit is made as short as possible, so that there is a non-uniform moisture distribution in the web thickness direction. The dry solids content of the web surface after the coating unit can be influenced by the hydrophobicity between the liquid curing agent to be fed and the web. In this chemical way, the absorption of the fluid into the web can be easily controlled. The web export paths 32 and 36 are alternatives to 15 different drainage solutions. This drying process 30 may include power-adjustable fluid dryers or other blow dryers, infra-red dryers, free gaps, and combinations of dryers formed therefrom, which combination may include one or more of said dryers 30, 321, 361. this. The web export paths 32 and 36 may have different lengths depending on the desired run parameter area. Figure 2 illustrates, respectively, a drying unit 30 having a single web export path, but the different drying methods and efficiencies required by the various liquid treatment agents are realized by switching on / off different dryers and adjusting the power of the dryers as required. This is a preferred embodiment if the web export path length of the coating and calendering unit is · · ·: *. sometimes remains sufficiently short for SC production and, on the other hand, provides. * ···. * sufficient drying capacity for the heaviest end production of LWC species.

• · * * *• · * * *

Kuviossa 1 esitetty päällystysyksikkö 20 on esitetty samanlaiseksi kuin kuviossa 2, • · · jossa päällystysyksikössä 20 on kahdet ruiskutuspäät 22 ja 24. Nestemäinen käsit- :**]: 30 telyaine syötetään säiliöstä T paineentuottovälineen 26 avulla rainan pintaan ruis- . )·, kutettavaksi. Putkilinjassa on sulkuvälineet 25, joilla ohjataan nestemäinen käsitte- ♦ · · l"' lyaine haluttuun ruiskutuspäähän. Kuviossa 3 on esitetty vielä eräs mahdollinen suoritusmuoto, jossa on kahdet järjestelmät nestemäisille käsittelyaineille mukaan lukien kahdet säiliöt T ja kahdet paineentuottovälineet 26. Tämän ratkaisun erityi-*:*·: 35 senä etuna on se, että lajinvaihto voidaan suorittaa erittäin nopeasti ilman, että jär jestelmää tarvitsee välillä pestä, erityisesti siirryttäessä LWC:n tuotannosta SC:n tuotantoon. Toisena etuna voidaan mainita, että putkistojen ja pumppujen mitoitus 117679 θ on helpompi toteuttaa järkevästi, kun toimitaan lähempänä kunkin nestemäisen käsittelyaineen optimaalista virtaustilannetta paineiden ja tilavuusvirtojen suhteen. Haittapuolena on luonnollisesti suurempi alkuinvestointi.The coating unit 20 shown in Figure 1 is shown similar to that of Figure 2, wherein the coating unit 20 has two spray heads 22 and 24. Liquid handler **]: 30 is supplied from the tank T by a pressure generating means 26 to the surface of the web. ) ·, For spawning. The pipeline has sealing means 25 for directing the liquid treatment fluid to the desired spray head. Figure 3 illustrates another possible embodiment of two systems for liquid handling agents including two tanks T and two pressure generating means 26. Special features of this solution * : * ·: 35 has the advantage that species conversion can be done very quickly without the need to wash the system from time to time, especially when switching from LWC production to SC production. Another advantage is that piping and pumps are 117 1179 θ easier to dimension makes sense when working closer to the optimum flow rate for each liquid treatment agent in terms of pressures and volume flows, with the disadvantage, of course, of a higher upfront investment.

Kalanterointiyksikkössä 40 rainaan vaikutetaan lämmön ja puristuksen avulla vä-5 hintään yhdessä nipissa, edullisesti usean nipin avulla, joka nippi voi olla muodostettu telojen, metallihihnojen tai elastisesta materiaalista valmistettujen hihnojen ja näiden yhdistelmien avulla.In the calendering unit 40, the web is subjected to heat and compression in at least one nip, preferably multiple nipes, which may be formed by rolls, metal straps or straps of elastic material and combinations thereof.

Menetelmää ja järjestelyä ohjataan mallipohjaisen tai monimuuttujasäädön avulla, edullisesti oppivan mallipohjaisen monimuuttujasäädön avulla.The method and arrangement are controlled by model-based or multivariate control, preferably by learn-based model-based multivariate control.

10 Menetelmän ja järjestelyn avulla aikaansaatu tuote voi käsittää SC- ja LWC-paperilajit, tarkemmin paperilajit SC-A+:stä SC-C:hen, sanomalehtilajeihin ja LWC-offset- ja LWC-roto-lajeihin, muuttamalla päällystysyksikön ruiskutuspäätä 22, 24 ja mahdollisesti rainanvientireittiä 32, 34, 36 päällystysyksikön 20 ja kalanteroin-tiyksikön 40 välillä sekä ohjausparametrejä kuten kuivausprosessia, jotka mainitut 15 muutokset ovat rakenteellisesti valmiina paperikoneessa ja otettavissa käyttöön ohjausjärjestelmän avulla.The product produced by the method and arrangement may comprise SC and LWC paper grades, more particularly paper grades from SC-A + to SC-C, newspaper grades and LWC offset and LWC roto grades, by modifying the coating unit spray head 22, 24 and optionally the web export path 32, 34, 36 between the coating unit 20 and the calendering unit 40, as well as control parameters such as the drying process, said changes being structurally completed on a paper machine and operable by the control system.

Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisella menetelmällä ja paperikoneella tuotettavan SC-paperilajin eri alalajien tyypillisiä ominaisuuksia kiillon ja karheuden ··· suhteen jaoteltuna. Kuviosta voidaan huomata, että parhaimman painojäljen mah- 20 dollistavan SC-A+:n ja SC-C:n sekä sanomalehtilajien (News) välillä on varsin . [·. huomattava ero sileydessä (Roughness) ja kiillossa (Gloss). Näiden eri alalajien • · · välinen ero ei ole aivan yksiselitteisen tarkka, mutta esitettyjen alalajien osalta • · .**! suuruusluokka käy ilmi kuviosta 4.Figure 4 shows the typical properties of various sub-grades of SC paper produced by the method and paper machine according to the invention, broken down by gloss and roughness. From the figure, it can be seen that there is quite a difference between SC-A + and SC-C, which allows the best print quality, and News (News). [·. noticeable difference in smoothness (Roughness) and Gloss. The difference between these different subspecies • · · is not quite unambiguous, but for the subspecies presented • ·. **! the magnitude is shown in Figure 4.

* * i ··* · 4«· • · • 44 • · • · 4 4 4 · . ·*· 4 4» : : • 4 · • 4 • 4 « 4 · · 4·· ··· 4 · • 4 • · 4 4 4 4 4 « 4 4 4 • 44 4 n • · 4 4 · : 9 117679* * i ·· * · 4 «· • • • 44 • · • · 4 4 4 ·. · * · 4 4 »:: • 4 · • 4 • 4« 4 · · 4 ·· ··· 4 · • 4 • · 4 4 4 4 4 «4 4 4 • 44 4 n • · 4 4 ·: 9 117679

Kuvioissa esitetyt viitenumerot: 10 paperikone 20 päällystysyksikkö 22 ruiskutuspää/-suuttimet : 5 24 ruiskutuspää/-suuttimet 25 sulkuvälineet 26 paineentuottoväline 30 kuivausyksikkö 32 rainanvientireitti 10 321 rainanvientireitin 32 kuivausvälineet 34 rainanvientireitti 36 rainanvientireitti 361 rainanvientireitin 36 kuivausvälineet 40 kalanterointiyksikkö 15 50 rainan rullausyksikkö 60 mittausyksikkö, laatumittaukset 70 pitopiste / pitoelementti T säiliö 20 ··· • 1 1 · * • · » • t « • · « ··1 • · 1 >, • 1 ♦ · ··· • · ··· * 1 · ··· · • · 1 • · • · • · • · · • · · ····.- • · • · • · • · · « • 1 1 *·· * · · • · • · ··1.Reference numerals shown in the figures: 10 paper machine 20 coating unit 22 spray head (s): 5 24 spray head (s) 25 closure means 26 pressure generating means 30 drying unit 32 web exit path 10 321 web exit path 32 drying web 36 single web winding web 36 single web winding web 36 Quality Measurements 70 Holding Point / Holding Element T Tank 20 ··· • 1 1 · * • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · · · · 1 • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · to total · · -

• · · • « « • · 1 · « · « • ·• · · • «« • · 1 · «·« • ·

Claims

117679 10117679 10

1. Menetelmä useiden eri paperilajien valmistamiseksi samalla paperikoneella, jossa muodostettu ja ainakin osittain kuivattu raina käsitellään päällystysyksikössä (20) ruiskuttamalla rainan pintaan nestemäistä käsittelyainetta, minkä jälkeen rai-5 naan vaikutetaan kalanterointiyksikössä (40) lämmön ja puristuksen avulla ainakin rainan sileyttä ja haluttaessa kiiltoa lisäävästi, tunnettu siitä, että menetelmässä: - valitaan tuotettava paperilaji, jonka paperilajin mukaan valitaan nestemäinen käsittelyaine, joka vaikuttaa rainaan mahdollistaen mainitun tuotettavan paperilajin 10 ominaispiirteet, - mainittu nestemäinen käsittelyaine on valittavissa ryhmästä: vesi, lisäaineistettu vesi, pintaliima ja pigmenttipitoinen päällystysaine sekä näiden seokset, - valitaan haluttu rainan kuiva-ainepitoisuus ennen kalanterointiyksikköä (40), - valitaan kuivausprosessi (30) mainitun halutun kuiva-ainepitoisuuden saavutta-15 miseksi, jossa mainitussa kuivausprosessissa (30) päällystysyksikön (20) ja kalan- terointiyksikön (40) välillä on valittavissa toisistaan poikkeavia kuivaustapoja ja kui-vaustehoja, - jolloin kuivausteho on valittavissa vapaan välin aiheuttamasta luonnollisesta kuivumisesta useiden kuivaimien (30, 321, 361) muodostaman yhdistelmän avulla ai- 20 kaansaatuun kuivaustehoon, - jolloin mainittu haluttu rainan kuiva-ainepitoisuus on 85 - 92 % nestemäisen kä- * sittelyaineen ollessa vettä ja 90 - 95 %, edullisesti 92 % nestemäisen käsittelyai- **·,· neen ollessa pigmenttipitoista päällystysainetta.A method for producing a plurality of different paper types on the same paper machine, wherein the formed and at least partially dried web is treated in a coating unit (20) by spraying a liquid treatment agent, then the web is applied to the web by heat and compression at least to increase the smoothness of the web. characterized in that the method: - selectes a type of paper to be produced, according to the type of paper, a liquid treatment agent which acts on the web, allowing the characteristics of said paper type 10 to be produced, - said liquid treatment agent is selected from the group: water, additives, surface adhesives and pigment coating compositions; - selecting a desired dry solids content of the web before the calendering unit (40), - selecting a drying process (30) to achieve said desired dry solids content, wherein in the process (30), different drying methods and drying capacities can be selected between the coating unit (20) and the calendering unit (40), wherein the drying power can be selected from the natural drying caused by the free space by a combination of several dryers (30, 321, 361i). 20, wherein said desired web solids content is 85% to 92% when the liquid curing agent is water and 90% to 95%, preferably 92% the liquid curing agent is a pigment-containing coating agent.

• · • · · «·· :**,*: 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan käsit- i’:*: 25 tely nestemäisellä käsittelyaineella suoritetaan yhdellä päällystysyksiköllä (20), :*“· jossa on välineet ainakin viskositeetiltaan toisistaan poikkeavien nestemäisten kä- ··· sittelyaineiden ruiskuttamiseksi.The process according to claim 1, characterized in that the treatment of the web with the liquid curing agent is carried out by a single coating unit (20): means for injecting at least different viscous liquid treating agents.

« · • · · ·'·: ! 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystys- yksikön (20) ja kalanterointiyksikön (40) välinen rainan viipymäaika on valittavissa . 30 ainakin kahden rainanvientireitiltään (32, 34, 36) erilaisen vaihtoehdon avulla. ··· ··· • 9«· • · · · '·:! Method according to claim 1, characterized in that the retention time of the web between the coating unit (20) and the calendering unit (40) is selectable. 30 by at least two variants with different web export paths (32, 34, 36). ··· ··· • 9

*·;·' 4. Patenttivaatimusten 1 ja 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viipytä: mäajan valinnalla osaltaan vaikutetaan aikaansaatuun rainan paksuussuuntaisen ·:··: kosteusprofiiliin siten, että lyhyemmällä viipymäajalla aikaansaadaan suurempi ero ja pidemmällä viipymäajalla pienempi ero rainan paksuussuunnassa olevan suu-35 rimman ja pienimmän kosteuden välille. 11 117679The method according to claims 1 and 3, characterized in that the choice of: time of delay contributes to the obtained moisture profile of the web: · · ·: such that a shorter residence time results in a greater difference and a longer residence time a smaller difference in the thickness of the web. -35 between minimum and minimum humidity. 11 117679

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan käsittelyssä nestemäisellä käsittelyaineella rainan kokonaiskuiva-ainepitoisuuden lasku minimoidaan, kuitenkin siten, että ainakin kalanterointiyksikön (40) jälkeinen rainan kiilto ja sileys ovat valitulle paperilajille ominaisia arvoja.A method according to claim 1, characterized in that the treatment of the web with the liquid treatment agent minimizes the decrease in the total dry solids content of the web, however, that at least the gloss and smoothness of the web after the calendering unit (40) are characteristic values.

6. Patenttivaatimuksen 1 ja 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan kokonaiskuiva-ainepitoisuuteen päällystysyksikön (20) jälkeen vaikutetaan syötetyn nestemäisen käsittelyaineen määrään ja nestemäisen käsittelyaineen kuiva-ainepitoisuuteen vaikuttamalla.Method according to Claims 1 and 5, characterized in that the total dry solids content of the web after the coating unit (20) is influenced by the amount of liquid treating agent fed and the dry solids content of the liquid treatment medium.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällys-10 tysyksikön (20) jälkeen rainan pinnan kuiva-ainepitoisuuteen voidaan vaikuttaa syötettävän nestemäisen käsittelyaineen ja rainan välisellä hydrofobisuudella.A method according to claim 1, characterized in that after the coating unit (20), the dry solids content of the web surface can be influenced by the hydrophobicity between the liquid treatment medium to be fed and the web.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatuspro-sessiin (30) voi kuulua teholtaan säädettäviä leijukuivaimia tai muita puhallus-kuivaimia, infrapunakuivaimia, vapaita välejä sekä näistä muodostettuja kuivainyh- 15 distelmiä, jolloin kuivainyhdistelmä voi sisältää yhden tai useamman mainituista kuivaimista (30, 321,361).8. A method according to claim 1, characterized in that the drying process (30) may include power-adjustable fluid dryers or other blow dryers, infrared dryers, free gaps and combinations of dryers formed therefrom, wherein the dryer combination may include one or more of said dryers. 30, 321,361).

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan kui va-ainepitoisuus mitataan, edullisesti ennen päällystysyksikköä (20), heti päällysti, tysyksikön (20) jälkeen ja kalanterointiyksikön (40) jälkeen, mittaus suoritetaan 20 edullisesti rainan kummaltakin pinnalta ja rainan läpi, jolloin saadaan eroteltua rai- **“ nan pinnan kuiva-ainepitoisuus kummallakin puolella ja rainan kokonaiskuiva-aine- · « pitoisuus.Method according to Claim 1, characterized in that the dry matter content of the web is measured, preferably before the coating unit (20), immediately after the coating unit (20) and after the calendering unit (40), preferably from both surfaces of the web and through the web. to separate the dry solids content of the web surface on each side and the total dry solids content of the web.

• · • · : 10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainanvienti- ··· » reitille päällystysyksikön ja kalanterointiyksikön väliin on järjestetty rainaan koske- ··· 25 tuksissa oleva pitoelementti (70), jolloin rainan ja pitoelementin välisen kosketus- • .·. kohdan eri puolilla rainan kireys voi olla erilainen tuotannon ollessa käynnissä, ja t · ♦ \\Y tavanomaisen tuotannon ollessa käynnissä pitoelementti ja raina ovat oleellisesti ”* luistamattomassa kosketuksissa toisiinsa. t · · #t··4 .···.A method according to claim 1, characterized in that a retaining element (70) in contact with the web is provided on the web export path between the coating unit and the calendering unit, whereby a contact element (70) between the web and the retaining element is provided. •. ·. across the web, the tension of the web may be different while the production is running, and t · ♦ \\ Y with the normal production running, the holding element and the web are substantially '* in non-slip contact. t · · # t ·· 4. ···.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanteroin- • · '·[ 30 tiyksikkössä (40) rainaan vaikutetaan lämmön ja puristuksen avulla vähintään yh- dessä nipissa, edullisesti usean nipin avulla, jolloin nippi voi olla muodostettu telo-jen, metallihihnojen tai elastisesta materiaalista valmistettujen hihnojen ja näiden yhdistelmien avulla. 117679 12The method according to claim 1, characterized in that, in the calendering unit (40), the web is subjected to heat and compression in at least one nip, preferably by a plurality of nipples, the nip being formed by rolls, metal straps or by means of straps made of elastic material and combinations thereof. 117679 12

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää ohjataan mallipohjaisen tai monimuuttujasäädön avulla, edullisesti oppivan mallipohjaisen monimuuttujasäädön avulla.A method according to claim 1, characterized in that the method is controlled by means of a model based or multivariate control, preferably by a learning model based multivariate control.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän avulla aikaansaatu tuote, tun-5 nettu siitä, että se voi käsittää SC- ja LWC-paperilajit, tarkemmin paperilajit SC- A+:sta SC-C:hen, sanomalehtilajeihin ja LWC-offset- ja LWC-roto-lajeihin, muuttamalla päällystysyksikön ruiskutuspäätä (22, 24) ja mahdollisesti rainanvientireit-tiä (32, 34, 36) päällystysyksikön (20) ja kalanterointiyksikön (40) välillä sekä ohja-usparametrejä, kuten kuivausprosessia, jolloin mainitut muutokset ovat rakenteel-10 lisesti valmiina paperikoneessa ja otettavissa käyttöön ohjausjärjestelmän avulla.Product according to the method of claim 1, characterized in that it can comprise SC and LWC paper grades, more particularly paper grades from SC-A + to SC-C, newspaper grades and LWC offset and LWC roto by changing the spray head (22, 24) of the coating unit and possibly the web export path (32, 34, 36) between the coating unit (20) and the calendering unit (40), and control parameters such as the drying process, said changes being structurally complete paper machine and can be enabled by the control system.

14. Järjestely useiden eri paperilajien valmistamiseksi samalla paperikoneella, jossa on välineet rainan muodostamiseksi ja ainakin osittain kuivaamiseksi ja jossa on rainan käsittelemiseksi päällystysyksikkö (20), jossa on välineet nestemäisen käsittelyaineen ruiskuttamiseksi rainan pintaan, minkä jälkeen rainan kulku- 15 suunnassa on kalanterointiyksikkö (40) ainakin rainan sileyden ja haluttaessa kiillon lisäämiseksi lämmön ja puristuksen avulla, tunnettu siitä, että järjestelyssä on: - ohjausyksikkö, joka mahdollistaa tuotettavan paperilajin valinnan, jolloin paperilajin mukaan on valittavissa nestemäinen käsittelyaine, jonka avulla kyseisen paperi- 20 lajin ominaispiirteet ovat aikaansaatavissa, jotka ominaispiirteet ovat tallennetta-..ΙΓ vissa ohjausyksikön muistiin; - päällystysyksikkö (20), jossa on välineet erilaisten nestemäisten käsittelyaineiden J.j]: ruiskuttamiseksi, jolloin mainittu nestemäinen käsittelyaine on valittavissa ryhmässä: tä: vesi, lisäaineistettu vesi, pintaliima ja pigmenttipitoinen päällystysaine sekä : 25 näiden seokset, *·· · - kuivausyksikkö (30), jolla voidaan toteuttaa erilaisia kuivausprosesseja halutun kuiva-ainepitoisuuden saavuttamiseksi ennen kalanterointiyksikköä, jossa maini- • t·, tussa kuivausyksikössä on valittavissa toisistaan poikkeavia kuivaustapoja ja kui- vaustehoja, **:·* 30 - jolloin kuivausteho on valittavissa vapaan välin aiheuttamasta luonnollisesta kui- i.j.J vumisesta useiden kuivaimien (30, 321, 361) muodostaman yhdistelmän avulla ai- :]**: kaansaatuun kuivaustehoon siten, että mainituksi halutuksi rainan kuiva-ainepitoi- . suudeksi saadaan 85 - 92 % nestemäisen käsittelyaineen ollessa vettä ja 90 - * · ♦ 95 %, edullisesti 92 % nestemäisen käsittelyaineen ollessa pigmenttipitoista pääl-35 lystysainetta. 13 11 7679An arrangement for producing a plurality of different paper types on the same paper machine having means for forming and at least partially drying the web and having a coating unit (20) for treating the web, having means for injecting the liquid treatment medium onto the web; at least for increasing the smoothness and, if desired, the gloss of the web by means of heat and compression, characterized in that the arrangement comprises: - a control unit which makes it possible to select the type of paper to be produced, the liquid type being selectable according to the type of paper; recording - .. ΙΓ in the memory of the control unit; - a coating unit (20) comprising means for spraying various liquid treatment agents, wherein said liquid treatment agent is selected from the group consisting of: water, additive water, a surface adhesive and a pigmented coating agent, and 25 mixtures thereof; ), which can carry out various drying processes to achieve the desired dry matter content before the calenderer unit, where different drying methods and drying capacities are available in said drying unit **: · * 30 - whereby the drying power can be selected from natural - the drying effect obtained by the combination of a plurality of dryers (30, 321, 361) with the resulting drying power such that said desired dry solids content of the web. 85-92% with the liquid treatment agent being water and 90- * 95%, preferably 92% with the liquid treatment agent being a pigment-containing topping agent. 13 11 7679

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että siinä on ainakin yksi pääliystysyksikkö (20) rainan käsittelemiseksi nestemäisellä käsittelyaineella, jossa päällystysyksikössä (20) on välineet ainakin viskositeetiltaan toisistaan poikkeavien nestemäisten käsittelyaineiden ruiskuttamiseksi.Arrangement according to claim 14, characterized in that it comprises at least one overcoating unit (20) for treating the web with a liquid treatment agent, the coating unit (20) having means for injecting at least different viscosity viscosities.

16. Patenttivaatimuksen 14 ja 15 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että päällys- tysyksikköön on järjestetty vähintään vaihdettavissa olevat suuttimet (22, 24) mainituille erityyppisille nestemäisille käsittelyaineille.Arrangement according to Claims 14 and 15, characterized in that the coating unit is provided with at least replaceable nozzles (22, 24) for said different types of liquid treatment agents.

17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että rainanvienti-reitin (32, 34, 36) pituus on sellainen, että matka-aika käytettävissä olevalla tuo- 10 tantonopeudella on valittavissa 0,3 sekunnista ylöspäin, edullisesti valittaessa seu-raava pidempi rainanvientireitti pituus kaksinkertaistuu tai yli kaksinkertaistuu lyhyempään rainanvientireittiin verrattuna.Arrangement according to claim 14, characterized in that the length of the web export path (32, 34, 36) is such that the traveling time at the available production speed is selectable from 0.3 seconds upwards, preferably by choosing the following longer web export path. the length doubles or more than doubles the shorter web export path.

18. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kuivaimet (30, 321, 361) voivat olla teholtaan säädettäviä leijukuivaimia tai muita puhallus- 15 kuivaimia, infrapunakuivaimia sekä vapaita välejä, näistä muodostettava kuivain-yhdistelmä, joka voi sisältää yhden tai useamman mainituista kuivaimista.Arrangement according to Claim 14, characterized in that the dryers (30, 321, 361) can be power-adjustable fluid dryers or other blow dryers, infrared dryers and free spaces, a combination of dryers formed therefrom, which may include one or more of said dryers. .

19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että siinä on välineet rainan kuiva-ainepitoisuuden määrittämiseksi (60), jotka välineet sijaitsevat edullisesti ennen päällystysyksikköä (20), heti päällystysyksikön (20) jälkeen ja ka- **[!.An arrangement according to claim 14, characterized in that it has means for determining (60) the dry solids content of the web, which means is preferably located immediately before the coating unit (20) and immediately after the coating unit (20).

20 lanterointiyksikön (40) jälkeen, jolloin määritys on suoritettavissa edullisesti rainan kummaltakin pinnalta ja rainan läpi rainan paksuussuunnassa kolmen eri kerrok- “t* sen kuiva-ainepitoisuuden määrittämiseksi. : : ··· : 20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että rainanvienti- :***: reitillä päällystysyksikön (20) ja kalanterointiyksikön (40) välissä on pitopiste (70) ·*» 25 rainan kireyden hallitsemiseksi päällystysyksikössä (20) ja ennen kalanterointiyk- : ,·, sikköä (40). ♦ · ♦ ' ' ♦ · ♦ ♦ Σ...:20 after the lamination unit (40), wherein the determination is preferably performed on both surfaces of the web and through the web in the thickness direction of the web to determine the dry matter content of three different layers *. Arrangement according to claim 14, characterized in that on the web export: ***: path between the coating unit (20) and the calendering unit (40) there is a holding point (70) · * »25 for controlling the tension of the web in the coating unit (20). ) and before calendering unit (40). ♦ · ♦ '' ♦ · ♦ ♦ Σ ...:

21. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kalanteroin- : ;’j tiyksikkössä (40) on vähintään yksi nippi, edullisesti useampi nippi, joka voi olla • « .*·*. muodostettu telojen, metallihihnojen tai elastisesta materiaalista valmistettujen ·’ 30 hihnojen ja näiden yhdistelmien avulla.Arrangement according to Claim 14, characterized in that the calendering unit (40) has at least one nip, preferably a plurality of nipples, which may be • «. * · *. formed by rollers, metal straps or elastic straps and their combinations.

* · · • ♦ · ·*· ·:·*: 22. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että siinä on oh jausjärjestelmä, joka perustuu mallipohjaiseen tai monimuuttujasäätöön, edullisesti oppivaan mallipohjaiseen monimuuttujasäätöön. 14 1 1 7679An arrangement according to claim 14, characterized in that it has a control system based on model-based or multivariate control, preferably learning model-based multivariate control. 14 1 1 7679

23. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että siinä on muutettavissa oleva päällystysyksikön ruiskutusyksikkö (22, 24), joka on rakenteellisesti valmiina paperikoneessa ja otettavissa käyttöön ohjausjärjestelmän avulla paperilajien SC- ja LWC valmistamiseksi, tarkemmin paperilajien SC-A+:sta 5 SC-C:hen ja LWC-offset-ja LWC-roto-lajien valmistamiseksi.Arrangement according to Claim 14, characterized in that it comprises a convertible coating unit injection unit (22, 24) which is structurally completed in a paper machine and actuated by a control system for producing paper grades SC- and LWC, more specifically from SC-A + 5 SC- C and LWC offset and LWC roto.