FI117568B - Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi - Google Patents

Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI117568B
FI117568B FI20055651A FI20055651A FI117568B FI 117568 B FI117568 B FI 117568B FI 20055651 A FI20055651 A FI 20055651A FI 20055651 A FI20055651 A FI 20055651A FI 117568 B FI117568 B FI 117568B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coated
particles
fiber
cured
site
Prior art date
Application number
FI20055651A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20055651A0 (fi
Inventor
Hans Hede
Harri Matilainen
Original Assignee
Exel Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exel Oyj filed Critical Exel Oyj
Priority to FI20055651A priority Critical patent/FI117568B/fi
Publication of FI20055651A0 publication Critical patent/FI20055651A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI117568B publication Critical patent/FI117568B/fi
Priority to EP06820118A priority patent/EP1960597A4/en
Priority to US12/086,231 priority patent/US20090221205A1/en
Priority to CA 2632686 priority patent/CA2632686C/en
Priority to BRPI0619580A priority patent/BRPI0619580B1/pt
Priority to JP2008543859A priority patent/JP5214462B2/ja
Priority to RU2008127336A priority patent/RU2383677C1/ru
Priority to PCT/FI2006/050539 priority patent/WO2007065974A1/en
Priority to KR1020087016310A priority patent/KR101283000B1/ko
Priority to CNA2006800523008A priority patent/CN101365842A/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/668Separate nonwoven fabric layers comprise chemically different strand or fiber material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/67Multiple nonwoven fabric layers composed of the same inorganic strand or fiber material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/673Including particulate material other than fiber

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

\ 117568
Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä, johon kuuluu 5 kaksi vastakkaista pintaa, joista toinen päättyy teräsärmään, terän muodostuessa päällekkäin laminoiduista kuitukerroksista, jotka on sidottu yhteen muovimatriisilla.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä kaavinterän valmistamiseksi, jossa menetelmässä 10 laminoidaan päällekkäin joukko kuitukerroksia, - kastellaan kuitukerrokset matriisimuovissa ennen laminointia, ja - kovetetaan matriisimuovi kuumentamalla.
Laminointi voidaan tehdä edullisesti pultruusiomenetelmällä, mutta muitakin tunnet-15 tuja laminointimenetelmiä voidaan käyttää.
Tämän tyyppinen kaavinterä ja sen valmistusmenetelmä tunnetaan patenttijulkaisusta FI-101637. Tässä tunnetussa terässä käytetään suurta hiilikuitupitoisuutta, hiilikuitujen suuntautuessa terään nähden poikittain lämmön johtamiseksi pois terän 20 kärjestä. Partikkelikoko on 30 - 150 pm, jotta aikaansaadaan telan pintaa hiova (hoitava) vaikutus.
• · | Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kaavinterä ja sen valmistusmenetelmä, joissa vältetään kalliin hiilikuidun käyttöä ja aikaansaadaan terän hallittu kuluminen 25 (pitkä elinikä) ja hyvät kaapimisominaisuudet eli teräsärmän pysyminen terävänä.
• » • · · • · · • · · · Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella kaavinterällä oheisessa patentti- • · · vaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella. Tarkoitus saavutetaan * myös keksinnön mukaisella menetelmällä oheisessa patenttivaatimuksessa 5 esitet- • * · :***· 30 tyjen tunnusmerkkien perusteella. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty • * · keksinnön edullisia sovellutusmuotoja.
• · · ♦ ♦ ♦♦ *:* Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää keksinnön mukaisen kaavinterän kärkialueen poikkileikkausta suurennetussa :...· 35 mittakaavassa, telan 7 pintaa vasten painetussa käyttöasennossa.
2 117568
Kaavinterään 1 kuuluu kaksi vastakkaista pintaa 4, 5, joista pinta 4 päättyy teräsär-mään 2. Teräsärmä 2 suorittaa varsinaisen kaapimistehtävän kuten radan tai epäpuhtauksien irrottamisen telan 7 pinnasta. Keksinnön mukainen terä 1 toimii ensisijaisesti siirto-ja puhdistuskaapimena radan siirtämiseksi telalta toiselle ja telan 7 5 pinnan puhdistamiseksi.
Terä 1 muodostuu päällekkäin laminoiduista kuitukudoksista, esim. lasikuitukudok- sista 6a-6n, jotka on sidottu yhteen muovimatriisilla. Lasikuitukudokset 6a-6n lami-noidaan päällekkäin esim. pultruusiotekniikalla, jossa kudokset kastellaan mat-10 riisimuovissa ennen pultruusiota ja matriisimuovi kovetetaan kuumennetussa pult- ruusiomuotissa. Keksinnössä käytetään kuitukudosta koska kudokseen jää reikiä, * joiden läpi matriisimuovi tunkeutuu ja siten saavutetaan paras mahdollinen laminoitavuus.
15 Ainakin yhden kuitukudoksen kuten lasikuitukudoksen 6a-6n kuidut on pinnoitettu kovilla partikkeleilla, joiden koko on alle 30 pm. Tällainen kovilla partikkeleilla pinnoitettu kuitukudos 6a sijaitsee teräsärmään 2 päättyvässä pinnassa 4 tai sen välittömässä läheisyydessä. Kudoskerros on reiällinen siitä huolimatta, että sen kuidut on pinnoitettu kovilla partikkeleilla, jotka ovat kiinni kudoksissa.
'20
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa terässä on useita päällekkäisiä kerroksia *·’**·* lasikuitukudosta. Tällöin vain lähellä terän pintoja 4, 5 olevat lasikuitukerrokset on * · ·.: · varustettu kovilla partikkeleilla tai niissä on kovia partikkeleita enemmän tai niissä ·*.·,·* on kovempia partikkeleita kuin terän keskikerroksissa. Täten varmistetaan se, että 25 ainakin teräsärmä 2 pysyy terävänä kun teräreunan 3 keskialue kuluu helpommin.
Teräsärmän 2 pysymistä terävänä voidaan vielä edesauttaa siten, että teräsärmään 2 päättyvässä pinnassa 4 tai sen välittämässä läheisyydessä on hiilikuitua oleva ohut huopamatto 4c. Muualla terä rakenteessa 1 ei tarvita hiilikuitua.
• · ···:' • · ·
Ml · ;**'* 30 Keksinnössä on oivallettu, että pitämällä partikkelikoko alle 30 pm, voidaan pienen- • * * . tää terän aiheuttamaa hiomisvaikutusta ja samalla pienennetään hiomiskitkaa ja • * * lämmön kehitystä, jolloin muovimatriisista irtoaa vähemmän ainetta telan 7 pintaan.
. ’ Samalla myös varmistetaan, että terä kuluu hallitusti, mikä tarkoittaa kulumisen : ’·· määrää ja jakaumaa teräreunan 3 alueella niin, että aikaansaadaan pitkä elinikä ja ί,,.ί 35 teräsärmän 2 pysyminen terävänä. Hiilikuidun käytöltä voidaan siis välttyä, kun lasi- 3 117568 kuitukudos on päällystetty riittävän pienillä kovilla partikkeleilla. Kovina partikkeleina voidaan käyttää mitä tahansa lasia kovempaa ainetta, erityisesti piikarbidia, alumiinioksidia, zirkoniumia yms. kovia keraamisia aineita, joita käytetään kovina pinnoitteina. Partikkeleiden kiinnitys kuitukerroksen kuituihin voi tapahtua esim. patentista 5 FI-101637 tunnetuilla tavoilla, impregnoimalla matriisiaineen avulla kuitukerrokseen ennen pultruusiovaihetta tai käyttämällä tavanomaisia sandwich-rakenteiden valmistuksesta tunnettuja menetelmiä.
Muodostettavan terän paksuus on tyypillisesti 1,5 - 2,5 mm ja siinä on 6-10 kuitu-10 kerrosta päällekkäin. Se, että kuitukerrokset ovat kudosta, helpottaa valmistusta ja stabiloi terän jäykkyyden eri suunnissa. Teräsärmään 2 päättyvä hiilikuituhuopa 4c on niin ohut kuin valmistusteknisesti on mahdollista. Sen paksuus on tyypillisesti alle 0,02 mm.
15 Keksinnön mukainen kaavinterä valmistetaan edullisesti pultruusiomenetelmällä siten, että ainakin yhden lasikuitukudoksen kuidut on päällystetty ennen pultruusiota kovilla partikkeleilla, joiden koko on alle 30 pm. Tällainen kerros ohjataan muodos- , tettavan terälamlnaatin pintaan 4 tai pinnan 4 välittömään läheisyyteen. Myös pintaan 5 tai sen välittömään läheisyyteen voidaan ohjata toinen lasikuitukudos, jonka 20 kuidut on päällystetty kovilla partikkeleilla. Terän 1 poikkileikkauksen keskialueelle tulevissa kuitukudoksissa ei välttämättä tarvita kovia partikkeleita, tai niiden määrän on oltava vähäisempi tai kovuuden pienempi kuin pintakerroksissa. Tällä tavoin jär- • · :.· · jestettynä kuitukudokset laminoidaan päällekkäin pultruusiotekniikalla, jossa kuitu- kerrokset kastellaan matriisimuovissa, joka kovetetaan kuumennetussa pult-25 ruusiomuotissa.
• · • 9 · • 1 · • 1 · » : Keksinnöllä saavutetaan useita etuja. Kalliin hiilikuidun käytöltä vältytään, mutta terä on kuitenkin pitkäikäinen, mikä puolestaan vähentää terästä telan pintaan ir- : toavien materiaalien määrää. , • 1 1 1 30 ··» • 1 • 1 · * · • · · 1 1 • · « « • « • · · 1 1 * 1 * 1 • 1 w

Claims (11)

1. Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä, johon kuuluu kaksi vastakkaista pintaa (4, 5), joista toinen (4) päättyy teräsärmään (2), terän (1) muodostuessa pääl- 5 lekkäin laminoiduista kuitukerroksista (6a-6n), jotka on sidottu yhteen muovimatrii-silla, tunnettu siitä, että terään kuuluu ainakin yksi kuitukudos (6a), jonka kuidut on pinnoitettu kovilla partikkeleilla, joiden koko on alle 30 pm, ja että kovilla partikkeleilla pinnoitettu kuitukudos sijaitsee teräsärmään (2) päättyvässä pinnassa (4) tai sen välittömässä läheisyydessä. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kaavinterä, tunnettu siitä, että kovilla partikkeleilla pinnoitettu kuitukudos (6a) on lasikuitukudos.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kaavinterä, tunnettu siitä, että teräsär-15 mään (2) päättyvässä pinnassa tai sen välittömässä läheisyydessä on hiilikuitua oleva ohut huopamatto.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kaavinterä, tunnettu siitä, että terässä on useita päällekkäisiä kerroksia (6a-6n) lasikuitukudosta ja että vain lähellä terän 20 pintoja (4, 5) olevat lasikuitukudokset on varustettu kovilla partikkeleilla tai niissä on kovia partikkeleita enemmän tai niissä on kovempia partikkeleita kuin terän keski- *:*·: kerroksissa. • · ♦ · · • · · ♦ ♦ * · : j’:
5. Menetelmä kaavainterän valmistamiseksi, jossa menetelmässä i :*! 25 - laminoidaan päällekkäin joukko kuitukerroksia, • · · · : - kastellaan kuitukerrokset matriisimuovissa ennen laminointia, ja »· · - kovetetaan matriisimuovi kuumentamalla, tunnettu siitä, että ainakin yksi kuitukerros on kudos, jonka kuidut päällystetään : ennen laminointia kovilla partikkeleilla, joiden koko on alle 30 pm, ja tällainen kerros • · · :***. 30 laminoidaan muodostettavan terälaminaatin pintaan tai pinnan välittömään läheisyy- » · · teen.
··* • ·· * · ♦ ··/·.) . * 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että laminointi teh- « » : ’·* dään pultruusiomenetelmällä. * ♦ · : 35 ··· ^ 5 117568
4 117568
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostettavan terälaminaatin pintaan tai pinnan välittömään läheisyyteen ohjataan hiilikuitua oleva ohut huopamatto.
8. Patenttivaatimuksen 5, 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muo dostettavaan terälaminaattiin ohjataan päällekkäin useita lasikuitukudoksia (6a-6n), ja että yhden tai useamman lasikuitukudoksen kuidut ovat kovilla partikkeleilla pinnoitettuja.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovilla partikkeleilla pinnoitetut kuitukudokset ohjataan lähelle terän pintoja (4, 5) ja terän keskialueelle ohjataan yksi tai useampi kuitukudos, joka ei ole varustettu kovilla partikkeleilla.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lä helle terän pintoja (4, 5) ohjataan kuitukudoksia, joissa on kovia partikkeleita enemmän tai joissa on kovempia partikkeleita kuin terän keskikerroksiin ohjattavissa kuitukudoksissa. • · · ♦ · ♦ · • · • · 1 • ♦ · *····._ • · ♦ • · · ·1· • 1 • · 1 ... ♦ · · * · « · • » • » ♦ • ♦ 1 * # • 1 »·· • · • · · • · · • « · · ··· * · » i • · · • 1 • 1 · • · 1 • · ···1·. • · * • · • · • · · 1 · * · • · i , . . i ; J 6 117568
FI20055651A 2005-12-07 2005-12-07 Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi FI117568B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055651A FI117568B (fi) 2005-12-07 2005-12-07 Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi
CNA2006800523008A CN101365842A (zh) 2005-12-07 2006-12-05 用于造纸机或纸板机轧辊的刮刀及制造该刮刀的方法
KR1020087016310A KR101283000B1 (ko) 2005-12-07 2006-12-05 제지 또는 판지 기계의 롤용 닥터 블레이드 및 닥터블레이드의 제조방법
US12/086,231 US20090221205A1 (en) 2005-12-07 2006-12-05 Doctor Blade for the Roll of a Paper or Board Machine and Method for Manufacturing the Doctor Blade
EP06820118A EP1960597A4 (en) 2005-12-07 2006-12-05 ROLL FOR THE ROLL OF A PAPER OR CARDBOARD MACHINE AND PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME
CA 2632686 CA2632686C (en) 2005-12-07 2006-12-05 Doctor blade for the roll of a paper or board machine and method for manufacturing the doctor blade
BRPI0619580A BRPI0619580B1 (pt) 2005-12-07 2006-12-05 lâmina raspadora para o rolo de uma máquina de papel ou papelão, e, método para fabricar uma lâmina raspadora
JP2008543859A JP5214462B2 (ja) 2005-12-07 2006-12-05 抄紙機又は板紙抄紙機のロール用のドクターブレード、及びドクターブレードの製造方法
RU2008127336A RU2383677C1 (ru) 2005-12-07 2006-12-05 Ракельный нож для валика бумагоделательной или картоноделательной машины и способ производства ракельного ножа
PCT/FI2006/050539 WO2007065974A1 (en) 2005-12-07 2006-12-05 Doctor blade for the roll of a paper or board machine and method for manufacturing the doctor blade

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055651A FI117568B (fi) 2005-12-07 2005-12-07 Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi
FI20055651 2005-12-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20055651A0 FI20055651A0 (fi) 2005-12-07
FI117568B true FI117568B (fi) 2006-11-30

Family

ID=35510729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20055651A FI117568B (fi) 2005-12-07 2005-12-07 Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090221205A1 (fi)
EP (1) EP1960597A4 (fi)
JP (1) JP5214462B2 (fi)
KR (1) KR101283000B1 (fi)
CN (1) CN101365842A (fi)
BR (1) BRPI0619580B1 (fi)
CA (1) CA2632686C (fi)
FI (1) FI117568B (fi)
RU (1) RU2383677C1 (fi)
WO (1) WO2007065974A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10821679B2 (en) 2017-06-29 2020-11-03 Valmet Technologies, Inc. Conditioning doctor blade for fiber web machine

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009028210A1 (de) * 2009-08-04 2011-02-17 Voith Patent Gmbh Selbstkonditionierende Walzenbeschabung
WO2014018524A1 (en) * 2012-07-23 2014-01-30 Kadant Inc. Doctor blade including combination carbon / glass yarns
KR20160095814A (ko) 2015-02-04 2016-08-12 제일 이엔에스 주식회사 닥터블레이드를 이용한 다중 적층 저압후막용 가스켓 제조방법
US10190258B2 (en) * 2015-08-13 2019-01-29 Kadant Inc. Doctor blade holders and doctor blade holder systems including planar elements with three dimensional fabric reinforcement materials

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5338764A (en) * 1976-09-20 1978-04-10 Ichikawa Woolen Textile Braid for wiper or doctor
JPS54131011A (en) * 1978-04-04 1979-10-11 Ichikawa Woolen Textile Doctor blade
JPS54149787A (en) * 1978-05-17 1979-11-24 Ichikawa Woolen Textile Doctor plate
FI101637B1 (fi) * 1997-09-11 1998-07-31 Valmet Corp Hoitava kaavarinterä ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI980884A (fi) * 1998-04-22 1999-10-23 Valmet Corp Paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen osat, jotka joutuvat suuren kulutuksen kohteeksi ja menetelmä näiden osien valmistamiseksi
FI112877B (fi) * 1998-09-10 2004-01-30 Metso Paper Inc Kaavarinterä
US6643890B2 (en) * 2000-12-01 2003-11-11 S. D. Warren Services Company Composite doctor blades
US6565712B2 (en) * 2001-05-17 2003-05-20 Lingol Corporation Composite
WO2003060231A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-24 S.D. Warren Services Company Composite doctor blades
JP2005113337A (ja) * 2003-10-09 2005-04-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ドクターブレード及びその製造方法
DE102005002640A1 (de) * 2005-01-20 2006-07-27 Voith Paper Patent Gmbh Schabereinrichtung
FI117403B (fi) * 2005-09-28 2006-09-29 Ike Service Oy Terä, terän rakenneosat ja menetelmät terän ja terän rakenneosien valmistamiseksi

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10821679B2 (en) 2017-06-29 2020-11-03 Valmet Technologies, Inc. Conditioning doctor blade for fiber web machine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101365842A (zh) 2009-02-11
JP5214462B2 (ja) 2013-06-19
EP1960597A1 (en) 2008-08-27
RU2383677C1 (ru) 2010-03-10
WO2007065974A1 (en) 2007-06-14
RU2008127336A (ru) 2010-01-20
BRPI0619580B1 (pt) 2016-11-22
CA2632686C (en) 2013-11-12
US20090221205A1 (en) 2009-09-03
EP1960597A4 (en) 2010-11-03
BRPI0619580A2 (pt) 2012-12-11
FI20055651A0 (fi) 2005-12-07
KR20080075905A (ko) 2008-08-19
KR101283000B1 (ko) 2013-07-05
CA2632686A1 (en) 2007-06-14
JP2009518553A (ja) 2009-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI117568B (fi) Paperi- tai kartonkikoneen telan kaavinterä ja menetelmä kaavinterän valmistamiseksi
FI101637B (fi) Hoitava kaavarinterä ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP1776503B1 (en) Planar elements for use in papermaking machines
JP2004526073A (ja) 複合材
CA2611314A1 (en) Tufted fibrous web
AU4694799A (en) Loop substrate for releasably attachable abrasive sheet material
KR101830013B1 (ko) 열프레스용 쿠션재
CA2600589C (en) Hydrofoil for a papermaking installation
JP2010501376A (ja) ドクターブレード
KR101424821B1 (ko) 블레이드, 블레이드의 구조부재 및 이 블레이드와블레이드의 구조부재를 제조하는 방법
JP5539656B2 (ja) 製紙用プレスフェルト及びその製造方法
US10821679B2 (en) Conditioning doctor blade for fiber web machine
FI20065002A0 (fi) Menetelmä ja monitelakalanteri kiitävän ja/tai mattapintaisen kuiturainan kalanteroimiseksi
JP4615367B2 (ja) 防滑性シート及びそれを用いた屋根下材
US20090203277A1 (en) Clothing for use on machines for producing material webs in the form of paper webs, paperboard webs or tissue webs and methods for manufacturing a paper machine clothing
JP5755696B2 (ja) 製紙用プレスフェルト及びその製造方法
JPS5810518B2 (ja) ドクタ−プレ−ド
FI111396B (fi) Uusi keraaminen kalanteritela, menetelmä telan valmistamiseksi ja pinnoitekoostumus sekä menetelmä mattapintaisten paperilaatujen valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu paperi/kartonki
TH70952A (th) แผ่นรองสำหรับกรรมวิธีการดำเนินการด้วยเครื่องกล
JP2006142831A (ja) 少なくとも三つの層から成る積層品及び少なくとも三つの層から成る積層品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117568

Country of ref document: FI