FI117058B - Menetelmä päällystämättömän aikakausilehtipaperin valmistamiseen - Google Patents

Description

11

Menetelmä päällystämättömän aikakausilehtipaperin valmistamiseen Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen mä päällystämättömän aikakausilehtipaperin valmistamiseen.

Keksinnön mukaista menetelmää sovelletaan päällystämättömän aikaka; perin valmistamiseen, joka paperi laatuominaisuuksiltaan lähinnä va 10 paperia (SOsupercalantered), joka on yleensä valmistettu siten, että s mekaanista massa 50-70%, valkaistua havupuusellua 10-25% ja täyteai 35%. Tyypillisiä arvoja kalanteroidulle SC-paperille (sisältäen mm. SC( SCA/A+) ovat: neliöpaino 40-60g/m2 , tuhkapitoisuus 15-35%, Hunter-50%, PPS S10-karheus 1.0-2.0pm, tiheys 700-125Ökg/m3, vaaleus 62-70' 15 siteetti 88-93%. Keksintö soveltuu erityisen hyvin sellaisen paperin va seen, joka laatuvaatimuksiltaan vastaa SC-A-paperia, jolle tyypillisiä an neliöpaino 52 g/m2 tuhkapitoisuus 30%, Hunter-kiilto 50%, PPS SK

1,1 pm, tiheys 1200 kg/m3, vaaleus 68% ja opasiteetti 92%.

• * • ·♦ • * V,! 20 Tekniikan tasosta tunnetuissa valmistusmenetelmissä SC-paperin valmis ja paperikoneissa yleensä perälaatikon jälkeen seuraa kitaformeri. Puris muodostettu nelinippiseksi puristimeksi, jossa on käytetty keskitelai ti · : \: tusosalla käytetään yksiviiravientiä ja kaksiviiravientiä soveltavia kuivati *·· * ·..5 minkä jälkeen raina rullataan rullaimella konerullaksi ja tämän jälkeen o 1 tu erillinen (on-line) monmippikalanteri tai kaksi moninippikalanteria • · · sovelluksissa), joilla vuorotellen kalanteroidaan koneelta tulevaa rainaa.

• * 2 11

Paperikoneen osakokonaisuuksista ovat kalenterit, erityisesti moninippik varsin kalliita, jolloin nopeuden lisääminen SC-paperin valmistamiseksi tautunut ongelmalliseksi. Edellä esitetyistä syistä SC-A -paperilaatuja ei valmistaa online-tekniikalla suurilla nopeuksilla, ja maksiminopeudeksi 5 dostunut 1200m/min.

Tekniikan tason osalta viitataan myös US-patenttihakemukseen 4,112,5 on esitetty menetelmä kartongin tai paperirainan kuivaamiseksi, jossa oi niin kutsuttu Condebelt-tyyppinen kuivatusratkaisu. Menetelmässä mä 10 kulkee kuivatushihnan tukemana kahden liikkuvan läpäisemättömän pint tin välissä, joilla elementeillä on hyvä lämmönjohto-ominaisuus. Pinta* jotka koskettavat rainaa, altistetaan kuumennukselle ja pintaelementit, j< kettavat kuivatushihnaa altistetaan jäähdytykselle. Rainan kuumentami öistä rainassa oleva vesi haihtuu ja kondensoituu kuivatushihnaan kuival 15 jäähdyttämisen ansiosta. Vesi poistetaan kuivatushihnalta kun raina ja hihna ovat poistuneet pintaelementtien yhteydestä ja erotettu toisistaan.

Keksinnön päämääränä on saada aikaan menetelmä, joka soveltuu pääl :' *.. tömän aikakauslehtipaperin valmistamiseksi, j oka laatuominaisuuksiltaar : V: 20 sesti vastaa SC-paperilaatujen ominaisuuksia ja jota kuitenkin voidaan ] ': * *: neella valmistaa on-line kalanteroinnilla yli 1200m/minuutin nopeudella.

* ft · ** ·

Keksinnön päämääränä on aikaansaada menetelmä paperin valmistamis< *«» soveltuu käytettäväksi nopeudella ainakin 1800 metriä minuutissa.

Edellä esiteltyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttam »« * m 25 11 3

Keksinnön mukaisesti käytetään kuivatustekniikkaa, jossa rainan pinta t\ maa metallinauhaa vasten. Tällöin tästä pinnasta tulee erittäin tasainen.

Metallinauha-kuivatusyksiköllä tarkoitetaan kuivainta, jossa raina on 5 kontaktissa päättymättömään kuumaan metallinauhaan. Metallinauhan r on edullisimmin terästä, jota kuumennetaan edullisesti höyryllä.

Keksinnön mukaisesti metallinauha-tyyppistä kuivatusta käytetään aina! kuivatusosalla suoritettavasta kuivatuksesta. Metallinauha-kuivatuksella 10 aikaiseksi myös pinnaltaan sileää paperia, jolloin kalanterointitarve Edullisesti metallinauha-tyyppinen kuivatus sijoitetaan kuivatusosalle s rainaa kuivataan metallinauha-kuivatuksella noin 60% kuiva-ainepito noin 90% kuiva-ainepitoisuuteen esimerkiksi siten, että rainan ensimmäi: kuivataan alueella 60-75% kuiva-ainetta ja toinen puoli 75-90%.

15

Keksinnön mukaisesti metallinauha-kuivatus aloitetaan siis sopivimmin nan kuiva-ainepitoisuus on noin 60%. Tällöin rainan loppukuivatus si kuumaa teräsnauhaa vasten, joka estää rainan kutistuman kuivatuksen ail 9 9 • "·· löin laimennusperälaatikkoa ei tarvita kuivumiskutistuman hallitsemise * * \V 20 kittävänä etuna keksinnön mukaisessa konseptissa on myös se, että mei « estää kuivatuskutistuman, jolloin laimennusperälaatikon sijasta voidaa * * esimerkiksi kärkilistasäätöistä perälaatikkoa. Eräänä erityisen suurena e ·· · 9 9 9 • ·" sinnön mukaisella järjestelyllä saavutetaan se, että loppukalanterina ei ta * * *···' ninippikalanteria (nippejä yli 7 kpl), vaan vähempinippinen kalanteri, es 25 hakijan tavaramerkillä OptiLoad markkinoiman tyyppinen kuusinippinei 9 9 9 ri, kaksnippinen Soft-kalanteri tai vastaava, koska metallinauha-kuiv * « Λ Λ 11 4 lemmille puolille erilliset metallinauha-kuivatus -yksiköt. Metallinauha-kuivatus tuo etua valmistukseen myös siinä, että tuotteen bulkkisuus e tulee olemaan korkea, koska metallinauha-tyyppinen käsittely säästää 1 koska loppukalanterointi ei tiivistä paperia, 5

Keksinnön mukaisesti metallinauha-kuivatus tehdään kahdessa vaihees ensin käsitellään toinen puoli siten, että se on metallinauha-kuivattimei nettua metallihihnaa vasten ja tämän jälkeen vastaavasti rainan toinen pi linauha-yksikön kuumennettua metallihihnaa vasten. Kaksivaiheisella 10 sella pystytään hallitsemaan myös rainan mahdollinen käyristymistaipui

Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu paperi sopii sekä offst topainatukseen ja erityisesti näistä kriittisemmät laatutavoitteet asettava tus saavuttaa merkittäviä laatuparannuksia, koska paperin pinnasta tu 15 sileä ja kiiltävä.

Paperikonelinjassa on perälaatikko, joka voi olla kärkilistasäätöinen pi ja tämän jälkeen seuraa rainan muodostusosa, jossa käytetään kitaform ·* • ” tinosalla on ainakin yksi pitkänippipuristin ja kuivatusosan kuivatukse * ·*· 20 osa on sylinterikuivatusta ja osa metallinauha-kuivatusta. Linjan lopu | meistelykalanteri, esimerkiksi kaksinippinen Soft-kalanteri.

***»· • · ί* # • » · • » \.· Paperikonelinjassa edullisen sovelluksen mukaisesti perälaatikon neli : : fiili säädetään kärkilistalla tai laimennuksella. Viiraosa on muodostettu . 25 rista, jossa rainasta poistetaan vettä kahden viiralenkin välissä, jossa te · ,···] lenkin puolella on kaareva listakenkä ja edullisesti toisen viiralenkin j 11 5 siirtohihna ja kyseessä on pitkänippi. Kuivatusosalla on aluksi viiraryhr sovelletaan sylinterikuivatusta, minkä jälkeen voi olla myös päällepuhal tusta ja ainakin osa kuivatusosasta on metallinauha-kuivatusta, jossa en joitettu sellainen metallihihna-kuivatusyksikkö, jossa on yläpuolinen t 5 rainan yläpinnan puolella ja tätä seuraa metallinauha-kuivatusyksikkö, nan alapinnan puolella on teräshihna. Lapuksi on viimeistelykalanteri edullisesti kaksinippinen Soft-kalanteri tai pitkänippikalanteri ja lopus: rainan rullaamiseksi.

10 Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin piii viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus r ahtaasti rajoittaa.

Kuvion, jossa rainan pääasiallista kulkusuuntaa on merkitty nuolella S, n 15 perälaatikosta 100 massa syötetään viiraosalle 200, jossa sijaitsee kitafor joka poistaa vettä kaksipuolisesti. Viiraosa 200 käsittää kaarevan listake ja kuormituselementit 270 rainan vastakkaisella puolella, Puristinosalla : tinnipeistä Ni, N2 ainakin yksi puristinnippi on pitkänippipuristin. Kuv: « * : '·· timessa ensimmäinen nippi Ni on telanippi ja toinen nippi N2 pitkänip] • φ \ V 20 sesti kenkäpuristin, joka säästää huikkia ja vähentää toispuoleisuutta pi * • den poistossa. Transferbelt-siirtohihnaa TB voidaan käyttää esim. toises , N2. Puristinosalta 300 raina W johdetaan etukuivatusosalle 400, jossa kv * ·*· ' kaisessa sovelluksessa käytetään yksiviiravientiryhmiä R sekä met; « *

*···" kuivatusyksiköitä C. Etukuivatusosan 400 jälkeen seuraa kalanteri 50C

. . 25 kuvion esimerkissä soft-kalanteri. Sitä seuraa lyhyt sylinteriryhmä 600 * « « rainasta tehdään rullia rullaimella 700.

11 6 kaarevan listakengän 260 ja kuormituselementtien 270 välistä edelleen kemana puristinosalle 300. Puristinosa 300 käsittää kaksi puristinnippii Ensimmäisen puristimen yläkudoksella raina W johdetaan puristinnippii ristintelojen väliin alakudoksen tukemana. Alakudokselta raina W johde 5 raavan puristinnipin N2 yläkudokselle ja edelleen yläkudoksen ja ala] välissä puristinnipin N2 puristintelojen väliin. Alakudos on edullisesti päisemätön siirtohihna. Puristinosalta 300 raina W johdetaan kuivatuso: jossa raina W kulkee kuivatusviirojen tukemana yksiviiravientiä sovelta1 vatusryhmissä R. Yksiviiravientiä soveltavien kuivatusryhmien R kuivi 10 on merkitty viitenumerolla 415 ja ylärivin kuumennettuja kuivatussylinl tenumerolla 410 ja alarivin kääntösylinterejä tai Vac-teloja viitenumei Raina W kulkee polveillen alarivin kääntösylintereiltä/-teloilta 411 yläi mennetuille kuivatussylintereille 410, joilla raina W on suoraan kontakl mennettua sylinteripintaa vasten. Edellä kuvatut merkinnät on tehty s 15 vuoksi vain kerran kunkin kuivatusryhmän kohdalle. Rainan V ainepitoisuuden ollessa yksiviiravientiä soveltavien kuivatusryhmien 1 noin 60% kuivataan rainan W ensimmäinen puoli metallinauha-kuivaimi rainan W kuivattava puoli tulee kuumaa teräsnauhaa vasten ja toinen pi * *·- ja kylmää teräsnauhaa vasten. Raina W kuivaaja sen pinnasta tulee tast • ♦

·.·.· 20 män jälkeen kuivataan seuraavalla metallinauha-kuivatusyksiköllä C

: toinen pinta, jossa kuivattava puoli tulee kuumaa teräsnauhaa vasten * * · puoli viiraa ja kylmää teräsnauhaa vasten. Tämän jälkeen raina W johd ·*· *· !e ·’ lanterille 500 ja yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään 600, jok • * j *···' kuivatusviiran 615 ja kuumennetut kuivatussylinterit 610 sekä kääntös . . 25 telat 611. Lopuksi raina W johdetaan rullaimelle 700, jossa paperiraina 5 taan paperirulliksi.

Claims (6)

1. 7 1
2. 1. Menetelmä päällystämättömän aikakauslehtipaperin valmistamiseen, _ netelmässä paperimassa syötetään perälaatikosta (100) viiraosalle (200), 5 perirainasta (W) poistetaan vettä kitaformerissa (250), jossa menetelmäsi raina (W) johdetaan viiraosalta (200) puristinosalle (300) veden puris paperirainasta (W) ainakin yhdessä pitkänippipuristimessa (N2), ja jossa mässä puristinosan (300) jälkeen paperiraina (W) kuivataan kuivatusosa jolla kuivatusosalla (400) ainakin osa paperirainan (W) kuivatuksesta si 10 kuivaamalla paperirainaa kuumalla metallihihnalla (C), kalanteroidaan 1 lykalanterissa (500), jossa kalanteroimisnippejä on alle 6 kpl, minkä jälk riraina (W) kuivataan kuivatusosuudella (600) ja rullataan rullaimella {1 nettu siitä, että menetelmässä rainan molemmat pinnat kuivataan kuumaa metallinauhaa vasten 15 - metallihihna-kuivatuksella rainaa (W) kuivataan kuiva-aine pii eella 60-90%.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että men • \. perälaatikossa neliömassaprofiilia säädetään kärkilistalla tai laimennukse .V. 20 ·:**: 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, e ·:··: telmässä viiraosalla (200) rainaa (W) muodostetaan kaarevan listat; • · · : * : kuormituselementtien välissä. »·« • · • · « 25 4, Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mässä puristinosalla (300) paperirainasta (W) poistetaan vettä ainakin * * * 8
4. 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu menetelmässä paperin kuivatukseen metallihihna-kuivatuksen lisäksi so sylinterikuivatusta tai päällepuhalluskuivatusta.
5. 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu menetelmässä metallihihna-kuivatuksella ensin kuivataan rainan (W) tois kuiva-ainepitoisuus alueella 60-75% ja sitten toista puolta kuiva-aine alueella 75-90%.
6. 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu menetelmässä raina (W) kalanteroidaan kaksinippisessä Soft-kalanterissa. ·· • · ♦ *· i · • * · • · · • · • I • * ·· « * · t • « i « * * · « · ·· · « · ft · · « · · • •ft · ft·· « · • · · ft 9