FI116489B - Device for compressing return packaging - Google Patents
Device for compressing return packaging Download PDFInfo
- Publication number
- FI116489B FI116489B FI953869A FI953869A FI116489B FI 116489 B FI116489 B FI 116489B FI 953869 A FI953869 A FI 953869A FI 953869 A FI953869 A FI 953869A FI 116489 B FI116489 B FI 116489B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wall
- unit
- movable wall
- tubular member
- signal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
- G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
- G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
Description
5 1164895, 116489
Laite palautettavien pakkausten kokoonpuristamiseksi Anordning för hoppressning av returförpackningarDevice for compressing returnable packaging Anordning för hoppressning av returförpackningar
Kyseisen keksinnön kohteena on laite palautettavien pakkausten kokoonpuristamiseksi yleensä ja juomapakkausten, kuten metallitölkkien tai niin kutsuttujen PET-pullojen, kierrätysjärjestelmässä erityisesti.The present invention relates to a device for compressing recoverable packaging in general and in a recycling system for beverage packaging such as metal cans or so-called PET bottles.
1010
Metallitölkeissä ja PET-pulloissa olevien juomien kulutus on lisääntynyt jatkuvasti viime vuosina, minkä seurauksena on esimerkiksi ympäristön lisääntynyt kuormitus, koska huomattava määrä tölkkejä tai pulloja ei kierrätetä vaan heitetään pois käytön jälkeen. Käytettäessä ei-biohajoavaa alumiinia juomatölkeissä voi muodostua pitkäai-15 kaisia ongelmia. Tämä pätee myös tietyille muovimateriaaleille, joita joskus käytetään juomapullojen valmistuksessa.Consumption of beverages in metal cans and PET bottles has been steadily increasing in recent years, resulting in increased environmental pressures, for example, since a significant number of cans or bottles are not recycled but discarded after use. The use of non-biodegradable aluminum in beverage cans can cause long-term problems. This also applies to certain plastic materials that are sometimes used in the manufacture of beverage bottles.
Ympäristön suojelemiseksi kierrättämällä perusmateriaali, eli alumiini tai muovi, on sen vuoksi otettu käyttöön tämän tyyppisten juomapakkausten kierrätysjärjestelmiä.Therefore, in order to protect the environment by recycling the basic material, i.e. aluminum or plastic, recycling systems for this type of beverage packaging have been introduced.
v 20 Sisällyttämällä pantti tai hyvitys alumiinitölkkien ja PET-pullojen myyntihintaan on saatu aikaan kannustin tyhjien pakkausten palauttamiseksi. Tässä tilanteessa hyvitys • *.: suoritetaan ja tyhjä pakkaus saapuu kierrätyskäsittelyyn, missä kerätyt tölkit ja pullot • « · .* kuljetetaan jättöpaikkaan keräämistä, sulatusta, jne. varten.v 20 Inclusion of a deposit or credit in the sale price of aluminum cans and PET bottles has created an incentive to return empty packages. In this situation, the rebate • *: is carried out and the empty packaging arrives for recycling, where the collected cans and bottles • «·. * Are transported to the place of collection for collection, thawing, etc.
• · · 4 1» 4 4· 25 Tehokas keräys tarkoittaa esimerkiksi sitä, että kuluttajalle tarjotaan mahdollisuus palauttaa juomapakkaukset useisiin valinnaisiin paikkoihin. Yleensä tämä tarkoittaa 4 4 4 sitä, että tölkit ja pullot pitäisi olla mahdollista palauttaa lähelle myyntipistettä, » » · esimerkiksi supermarketia, lähikauppaa, bensa-asemaa tai kioskia. Tehokkaaseen ' · · · ’ keräämiseen sisältyy myös tehokkaiden laitteiden käyttäminen juomapakkausten, so.• · · 4 1 »4 4 · 25 For example, efficient collection means giving the consumer the opportunity to return their beverage packaging to a number of optional locations. Usually this means that it should be possible to return the cans and bottles close to the point of sale, »» · such as the supermarket, convenience store, gas station or kiosk. Effective collection of '· · ·' also involves the use of powerful equipment for beverage packaging, i.e.
30 tölkkien tai pullojen, vastaanottamiseksi, pakkausten käsittelemiseksi ja hyvityslipun kirjoittamiseksi tai käteisen maksamiseksi palautetusta ja hyväksytystä tölkki- ja ’...· pullomäärästä. Lisäksi palautetut pakkaukset kokoonpuristetaan sopivasti kierrätys- laitteessaitsessääntaisenvieressäolevassalaitteessa,koskatämäpidentäätyhjennysvälejä.30 of the number of cans and bottles returned and accepted for receipt of cans or bottles, handling of packages and writing a refund ticket or cash payment. In addition, the returned packages are suitably compressed in the recycling device itself in a non-reciprocating device, subject to prolonged emptying intervals.
2 1164892, 116489
On myös toinen potentiaalinen ongelma tarkasteltavana, nimittäin se, että kierrätysjärjestelmässä käytettävän laitteen täytyy kyetä toteamaan, päästetäänkö palautettavat pakkaukset kierrätysjärjestelmään vai ei. Vaikka yksi alumiinitölkki tai muovipullo edustaa ainoastaan rajallista taloudellista arvoa, on selvää, että monet tällaiset tölkit 5 tai pullot edustavat huomattavaa tällaista arvoa. Siten on olemassa vaara, että tölkkejä ja pulloja, joita ei ole tarkoitettu kierrätykseen, jätetään kuitenkin kierrätysjärjestelmään. Sitäpaitsi on olemassa välinpitämättömän käyttäytymisen tai jopa sabotaasiyrityksen vaara, esimerkiksi sellaisten ihmisten suorittamana, jotka panevat lasia tai metallinauloja tölkkeihin tai pulloihin, tai sellaisten ihmisten suorittamana, 10 jotka jättävät pakkauksia, jotka eivät ole täysin tyhjiä. Jätettyjä juomapakkauksia käsittelevän laitteen täytyy siten kyetä päättämään, täyttävätkö palautetut tölkit tai pullot joukon ennalta määrättyjä parametreja, esim. hyvitykseen, pakkausmateriaaliin, sisältöön jne. liittyviä.There is another potential problem to consider, namely that the device used in the recycling system must be able to determine whether or not returnable packaging is allowed into the recycling system. Although a single aluminum can or plastic bottle represents only a limited economic value, it is clear that many such cans or bottles represent a considerable amount of such value. Thus, there is a risk that cans and bottles not intended for recycling will still be left in the recycling system. In addition, there is a risk of indifferent behavior or even attempted sabotage, for example, by people who put glass or metal nails in cans or bottles, or by people who leave packages that are not completely empty. Thus, the device for handling discarded beverage packages must be able to determine whether the returned cans or bottles meet a number of predetermined parameters, e.g., refund, packaging material, content, etc.
15 Esimerkiksi SE-B-420,135:stä on tunnettua päättää, kapasitiivisten ja induktiivisten antureiden avulla, onko palautettu tölkki tehty pellistä tai mistä tahansa muusta aineesta. Mittaustuloksesta riippuen kuljetin tuodaan joko ensimmäiseen paikkaan, jossa se on yhteydessä kokoonpuristuslaitteeseen, tai toiseen paikkaan, jossa se on • · ‘ · * · * yhteydessä hylättyjen pakkausten keräyssäiliöön. Tämän järjestelyn haittapuolena on, • ♦ * * *: · ’ 20 että vaikka on mahdollista erottaa alumiiniset tölkit ja peltiset tölkit, ei ole mahdollis- ’ ;' ta havaita vieraiden esineiden läsnäoloa, kuten esimerkiksi lasin ja metallinaulojen, ; ; tai palautettuun tölkkiin jäänyttä nestettä. On selvää, että tällaiset esineet tai jäljelle jäänyt neste voivat vahingoittaa kokoonpuristuslaitetta ja/tai tuoda sopimattomia aineita sulatusprosessiin. Lisäksi tämä järjestely ei mahdollista muovipullojen : . 25 erottelemista. Tässä yhteydessä käytetty tamppityyppinen kokoonpuristuslaite on . osoittautunut sopimattomaksi, koska se vaatii kompressorin, painesäiliön ja useita ,solenoidiventtiileitä, jotka ovat osoittautuneet häiriöalttiiksi.For example, it is known from SE-B-420,135 to determine, by means of capacitive and inductive sensors, whether a returned can is made of sheet metal or any other material. Depending on the measurement result, the conveyor is brought either to the first place where it is connected to the compression device or to the second place where it is • · '· * · * connected to a collection container for rejected packaging. The disadvantage of this arrangement is, • ♦ * * *: · '20 that although it is possible to distinguish between aluminum cans and tin cans, it is not possible to'; ' detect the presence of foreign objects, such as glass and metal nails; ; or liquid remaining in the returned can. It is obvious that such objects or residual liquid can damage the compression device and / or introduce unsuitable materials into the melting process. In addition, this arrangement does not allow plastic bottles:. 25 differentiation. The tamping type compression device used in this context is. proved to be unsuitable as it requires a compressor, a pressure vessel, and several solenoid valves that have been shown to be susceptible to interference.
Monet haittapuolet, jotka liittyvät tunnetun tekniikan laitteistoon, jota selitettiin *··: 30 SE-B-420,135:ssä, on ratkaistu laitteistolla, joka on esitetty SE-B-465,743:ssa.Many of the drawbacks associated with the prior art apparatus described in * ··: 30 SE-B-420,135 have been overcome by the apparatus disclosed in SE-B-465,743.
’*··* Kuljettimen asemesta käytetään moottoriohjattua alustaa, joka useiden mittausten tuloksesta riippuen työntää palautetun tölkin joko ensimmäiseen suuntaan tai toiseen 3 116489 suuntaan, eli tölkki joko hylätään tai hyväksytään ja siirretään kokoonpuristusyksik-köön. Jättämisen jälkeen tölkki kulkee aluksi metalli-ilmaisimen ohi, minkä jälkeen sen pituus mitataan sen siirtyessä jättöaukosta edellä mainitulle alustalle. SE-B-465,743:n mukaisesti on hyvin tärkeää selvittää tölkin paino niiden tölkkien havaitse-5 miseksi, jotka vaikka koostuvatkin hyväksyttävästä materiaalista, sisältävät jotain vierasta ainetta. Tölkin paino mitataan hitausmomentin, jonka tölkki aiheuttaa, kun alustaa pyöritetään, funktiona. Kokoonpuristuslaite on ketjutyyppinen, jossa palautetut, hyväksytyt pullot murskataan ja rei’itetään.'* ·· * Instead of a conveyor, a motor-controlled chassis is used which, depending on the result of several measurements, pushes the returned can into either the first direction or the second 3 116489, i.e. the can is either rejected or accepted and transferred to the compression unit. After leaving, the can first passes through the metal detector, after which its length is measured as it moves from the outlet to the above-mentioned substrate. In accordance with SE-B-465,743, it is very important to determine the weight of the can in order to detect the can which, even though it consists of an acceptable material, contains some foreign substance. The weight of the can is measured as a function of the moment of inertia that the can produces as the tray is rotated. The compression device is a type of chain in which returned, approved bottles are crushed and punched.
10 Vaikka SE-B-465,743:n mukainen laite ratkaisee jotkin alalla esiintyvät ongelmat, uusia muodostuu tai vanhoja ei ratkaista tyydyttävästi. Siten on havaittu melko monimutkaiseksi määrittää palautettujen tölkkien painoa hitausmomentin, jonka tölkki saa aikaan siirtyessään, pohjalta. Myös suoritettujen mittausten on jopa osoitettu tulevan vääriksi tietyissä olosuhteissa, minkä seurauksena joko oikein hylätty tölkki 15 hyväksytään tai päinvastoin. Kuitenkin sekä kuluttajan että kierrätysjärjestelmän operaattorin täytyy olla varma, että tölkit, jotka on tarkoitettu kierrätykseen ja täyttävät annetun, yksinkertaisen vaatimusprofiilin, voidaan palauttaa hyvitysmaksua vastaan, ja että ainoastaan sellaiset tölkit, jotka täyttävät vaatimusprofiilin, kierrätys- • · järjestelmä hyväksyy. Lisäksi tämä laite, kuten ensiksi mainittu laite, on osoittautu-';: ' 20 nut sopimattomaksi muovipullojen käsittelyyn.10 Although the device of SE-B-465,743 solves some problems in the field, new ones are formed or old ones are not satisfactorily solved. Thus, it has been found to be quite complicated to determine the weight of the returned cans based on the moment of inertia that the can produces when moving. Also, the measurements made have even been shown to be incorrect under certain circumstances, resulting in either a properly rejected can 15 being accepted or vice versa. However, both the consumer and the operator of the recycling system need to be sure that cans intended for recycling and fulfilling the given simple claim profile can be returned for a refund, and that only cans that fulfill the claim profile are accepted by the recycling system. In addition, this device, such as the former, has proved to be unsuitable for handling plastic bottles.
t It I
; ; Kyseisen keksinnön eräänä tavoitteena on sen vuoksi saada aikaan laite kierrätettävi- • · » ‘* en pakkausten, kuten esimerkiksi alumiinitölkkien tai muovipullojen, kokoonpuristu miseksi tietyn, ennaltamäärätyn vaatimusprofiilin mukaisesti.; ; It is therefore an object of the present invention to provide a device for compressing recyclable packaging, such as aluminum cans or plastic bottles, in accordance with a predetermined requirement profile.
2525
Kyseisen keksinnön toisena tavoitteena on saada aikaan laite, jossa on kompakti ja * » # ,;. tukeva samoin kuin energiataloudellinen kokoonpuristusyksikkö.Another object of the present invention is to provide a device having a compact and * »#, ;. robust as well as energy efficient compression unit.
• ·• ·
Kyseisen keksinnön kolmantena tavoitteena on saada aikaan laite kierrätettävien • * ·: 30 juomapakkausten kokoonpuristamiseksi, jolla laitteella on sellainen koko ja sellainen • * ‘ hinta ja on niin luotettava, että sitä voidaan käyttää myös pienemmissä myyntipisteis sä kuten esimerkiksi bensa-asemilla ja kioskeissa.A third object of the present invention is to provide a device for compressing recyclable beverage packages having a size and a price that is * * 'reliable enough to be used in smaller outlets such as gas stations and kiosks.
4 116489 Nämä ja muut tavoitteet saavutetaan laitteella, joka on sitä tyyppiä, joka on mainittu selityksen alussa ja jolla on piirteet, jotka on lueteltu oheisessa patenttivaatimuksessa 1. Muunnoksia ja erityisiä suoritusmuotoja on mainittu alivaatimuksissa.These and other objects are achieved by a device of the type mentioned at the beginning of the specification and having the features listed in the appended claim 1. Variations and specific embodiments are mentioned in the subclaims.
5 Kyseisen keksinnön erästä esimerkinomaista suoritusmuotoa selitetään nyt viittaamalla oheisiin piirustuksiin.An exemplary embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
Kuvio 1 on sivukuva keksinnönmukaisesta laitteesta kierrätettävien juomapakkausten kokoonpuristamiseksi.Fig. 1 is a side view of a device for compressing recyclable beverage containers according to the invention.
1010
Kuvio 2 on pitkittäisleikkaus keksinnöllisestä laitteesta.Figure 2 is a longitudinal section of the inventive device.
Kuvio 3 on yläkuva keksinnöllisestä laitteesta.Fig. 3 is a top view of the inventive device.
15 Kuviot 1—3 esittävät keksinnöllisen laitteen 2 erästä suoritusmuotoa juomapakkausten erottelemiseksi, kuten esimerkiksi metallitölkkien tai muovipullojen (ei esitetty), ja sitten pakkausten kokoonpuristamiseksi, jotka täyttävät tietyn, ennaltamäärätyn vaatimusprofiilin ja siten kelpuuttavat hyväksyttyinä pakkauksina. Laitteessa 2 on ' '.' syöttöyksikkö 4, tarkistusyksikkö 6 ja kokoonpuristusyksikkö 8, joita selitetään yksi- 20 tyiskohtaisemmin alla. Palautettu tölkki tai pullo pannaan syöttöyksikköön 4, jossa on tila, jossa on oleellisesti pystysuora aukko 10’ ja oleellisesti vaakasuora aukko • » ; ; 10”, jonka alapuolelle on sijoitettu putkimainen osa 14, joka on pyöritettävissä oleel- lisesti vaakasuoran akselin 12 ympäri ja jolla on sisähalkaisija, joka ylittää hieman • » * i » · nykyisin markkinoilla olevien tavallisten kierrätettävien juomatölkkien tai -pullojen ; . 25 ulkohalkaisijan. Alkuasennossa putkimaisen osan 14 toinen pää oleellisesti liittyy , ·; ·. edellä mainitun tilan oleellisesti vaakasuoraan aukkoon 10’ ’. Rajoittamalla aukon 10 .;. kokoa ja sovittamalla putkimaisen osan 14 halkaisija, suoritetaan keksinnölliseen * > laitteeseen jätettävien esineiden ensimmäinen primäärierottelu. Lisäksi induktiivi- tai kapasitiivityyppinen metallinilmaisin 15 on järjestetty putkimaiseen osaan 14. Täl-• - : 30 laiset ilmaisimet ovat hyvin tunnettuja alalla ja sen vuoksi niitä ei selitetä tässä ·’ yksityiskohtaisesti.Figures 1-3 illustrate an embodiment of the inventive device 2 for separating beverage packaging, such as metal cans or plastic bottles (not shown), and then for compressing packages that meet a certain predetermined requirement profile and are thus acceptable as approved packages. Device 2 has' '.' the feed unit 4, the check unit 6, and the compression unit 8, which are explained in more detail below. The returned can or bottle is placed in a feed unit 4 having a space having a substantially vertical opening 10 'and a substantially horizontal opening • »; ; Underneath is a tubular portion 14, which is rotatable about a substantially horizontal axis 12 and has an inside diameter slightly greater than the conventional recyclable beverage cans or bottles currently on the market; . 25 outside diameter. In its initial position, the other end of the tubular member 14 is substantially engaged, ·; ·. a substantially horizontal opening 10 '' of the above space. By limiting the aperture to 10 ;. size and adjusting the diameter of the tubular member 14, a first primary separation of the objects to be left in the inventive device is performed. In addition, a metal detector 15 of the inductive or capacitive type is provided in the tubular portion 14. Such detectors are well known in the art and are therefore not described in detail herein.
5 1164895, 116489
Aukon 10” ja putkimaisen osan 14 yläpään väliin on sijoitettu jaettava pohjalevy 16, joka tukkii tai paljastaa putkimaisen osan 14 yläpään syistä, joita selitetään alla. Putkimaisen osan 14 oleellisesti pystysuorassa alkuasennossa sen alapää sijaitsee juuri oleellisesti vaakasuoran, edullisesti pyörivän levyn 18 yläpuolella. Levyä 18 5 käyttää käyttöyksikkö 20, so. moottori, joka käyttää levyä 18, joko suoraan tai voimansiirtovälineen, kuten esimerkiksi hihnan, välityksellä. Esitetyssä suoritusmuodossa levy 18 ja koko käyttöyksikkö 20 tai osia siitä on ripustettu heilurimaisesti tapista 22. Vastapaino 24 on säädetty siten, että se tasapainottaa levyn 18, käyttöyksikön 20 ja alumiinitölkin tai muovipullon, joka on hyväksytty edellä mainitun 10 vaatimusprofiilin mukaisesti ja joka on sijoitettu levylle 18. Pyörivän levyn 18 alapuolelle on sijoitettu esimerkiksi rajakatkaisin (ei esitetty). Kun esine, joka ei täytä vaatimusprofiilia ylipainoisena, sijoitetaan levylle 18, tämä kääntyy alaspäin rajakatkaisimen aktivoimiseksi, joka puolestaan määrää, että putkimainen osa 14 käännetään ensimmäiseen päätyasentoon, jossa se muodostaa esim. +45° kulman 15 pysty tason kanssa, syöttäen näin esineen esimerkiksi ulosty ontuneen. Samat asiat tapahtuvat, jos palautettu tölkki ei täytä vaatimusprofiilia, koska se on tehty ei-hyväksytystä materiaalista. Tämä todetaan metallinilmaisimella 15, josta mittaustulokset syötetään keskusohjausyksikköön, joka vuorostaan aktivoi putkimaisen osan 14 ‘ ‘ ‘ jätetyn tölkin hylkäämiseksi. Kuitenkin, kun vaatimusprofiilin täyttävä ja metallinil- ’;*·* 20 maisimen 15 hyväksymä alumiinitölkki sijoitetaan levylle 18, putkimainen osa 14 • · ; käännetään sen jälkeen kun tietty ennalta määrätty aika on kulunut, toiseen pääty- • · ; ; asentoon, missä se muodostaa esim. -45° kulman pysty tason kanssa syöttäen näin esineen esim. kokoonpuristusyksikköön 8. Eräässä toisessa suoritusmuodossa ei ole vastapainoa 24, vaan levy 18 käsittää punnituskennon levylle sijoitetun kuorman ; ^ 25 painon määrittämiseksi. Kuitenkin edellä mainittujen signaalien käsittely tapahtuu , ·: ·, tästä huolimatta edellä mainitussa keskusohjausyksikössä, joka on esim. mikrotieto- ,;, koneen muodossa.Between the opening 10 'and the upper end of the tubular member 14 is provided a divisible base plate 16 which blocks or exposes the upper end of the tubular member 14 for the reasons explained below. In its substantially vertical initial position, the lower end of the tubular member 14 is located just above a substantially horizontal, preferably rotatable, plate 18. The disk 18 5 is driven by the drive unit 20, i. an engine driving the plate 18 either directly or via a transmission means such as a belt. In the embodiment shown, the plate 18 and the entire drive unit 20 or portions thereof are pivotally suspended from the pin 22. The counterweight 24 is adjusted to balance the plate 18, drive unit 20 and aluminum can or plastic bottle approved according to the aforementioned requirement profile Below, for example, a limit switch (not shown) is disposed below the rotating plate 18. When an object that does not meet the overweight requirement profile is placed on the plate 18, it will rotate downward to activate a limit switch which in turn orders the tubular member 14 to rotate to a first end position where it forms e.g. a + 45 ° angle with the vertical plane. ontuneen. The same thing happens if the returned can does not meet the requirement profile because it is made of unapproved material. This is detected by a metal detector 15, from which the measurement results are fed to a central control unit, which in turn activates the tubular portion 14 '' to discard the left can. However, when the aluminum can, which fulfills the requirement profile and is approved by the metal nail; * · * 20, is placed on the plate 18, the tubular portion 14 · ·; is inverted after a predetermined time has elapsed; ; in a position where it forms, e.g., an angle of -45 ° with the vertical plane, thereby feeding the object, e.g., to a compression unit 8. In another embodiment, the counterweight 24 does not have a load cell disposed on the plate; ^ 25 to determine weight. However, the processing of the above-mentioned signals takes place, however, in the above-mentioned central control unit, which is in the form of a microcomputer, for example.
. Kuten edellä on mainittu, levy 18 on edullisesti pyörivä. Syy tähän on se, että levyn *' : 30 18 viereen on sijoitettu viivakoodin lukulaite 26, joka myös on liitetty edellä » · mainittuun mikrotietokoneeseen. Viivakoodin lukulaitetta käytetään viivakoodin tunnistamiseksi, joka on sijoitettu tölkkiin tai pulloon ja joka voi sisältää tietoja 6 116489 valmistus/kierrätysmaasta, pakkaustyypistä, hyvityksen suuruudesta ja niin edelleen. Kun juomapakkaus jätetään ja se kulkee putkimaisen osan 14 läpi, se ohittaa metallinilmaisimen 15 ja asettuu levylle 18. Samalla kun sitä punnitaan, juomapakkaus käännetään pyörivällä levyllä 18 lukulaitteen 26 ohi esim. pakkaustyypin, so. onko 5 pakkaus metallitölkki vai muovipullo, hyvityksen suuruuden jne. määrittämiseksi, näiden tietojen ollessa tallennettuna mikrotietokoneeseen. Mikrotietokone käynnistää käyttölaitteet 28 ja 30, jotka pyöräyttävät putkimaisen osan 14 kulma-alueen +45° ja -45°. Siten on myös mahdollista hylätä palautettu tölkki tai pullo, jonka ulkoiset ominaispiirteet täyttävät edeltä määrätyn vaatimusprofiilin, lukemalla edellä mainitun 10 viivakoodin palautetusta tölkistä. Tällä tavoin on mahdollista esimerkiksi käyttää erilaisia hyvitysmääriä eri maantieteellisillä alueilla tai ohjata kierrätettävien pakkausten erä tiettyyn kierrätyspaikkaan.. As mentioned above, the plate 18 is preferably rotatable. The reason for this is that beside the disk * ': 30 18 is placed a barcode reader 26, which is also connected to the microcomputer mentioned above. A barcode reader is used to identify the barcode placed in a can or bottle and can contain information about the 6,116,489 manufacturing / recycling countries, packaging type, amount of refund, and so on. When the beverage container is left and passes through the tubular portion 14, it passes the metal detector 15 and sits on the plate 18. While being weighed, the beverage container is rotated by the rotating plate 18 past the reading device 26, e.g. whether the 5 pack is a metal can or a plastic bottle, to determine the amount of the rebate, etc., this information being stored in the microcomputer. The microcomputer actuates actuators 28 and 30 which rotate the tubular portion 14 at an angle of + 45 ° and -45 °. Thus, it is also possible to reject a returned can or bottle having external characteristics that meet the predefined requirement profile by reading the above 10 bar code from the returned can. In this way, it is possible, for example, to use different refund rates in different geographic areas or to direct a batch of recyclable packaging to a particular recycling location.
Kuten edellä on mainittu, jätetyt mutta hylätyt pakkaukset kuljetetaan esim. ulostyön-15 timelle, mikä saadaan aikaan vastaavalla käyttölaitteella 28, joka saa putkimaisen osan 14, joka ympäröi osittain palautettua tölkkiä, kääntymään suunnilleen +45° oleellisesti pystysuoran akselin 12 ympäri. Jos palautettu pakkaus kuitenkin hyväksytään kaikilta osin, eli täyttää sekä fysikaalisen, ennaltamäärätyn vaatimusprofiilin että ' "pehmeän" vaatimusprofiilin, joka on tunnistettu mikrotietokoneella viivakoodin ' : ‘ 20 lukulaitteen avulla, hyväksytty pakkaus siirretään eteenpäin käynnistämällä vastaava *' käyttölaite 30 putkimaisen osan 14 kääntämiseksi -45°, kokoonpuristusyksikköön 8.As mentioned above, abandoned but abandoned packages are conveyed, e.g., to a protrusion 15 provided by a corresponding actuator 28 which causes the tubular portion 14 which surrounds the partially returned can to rotate about + 45 ° about a substantially vertical axis 12. However, if the returned package is fully accepted, that is, fills both the physical, predefined requirement profile and the "soft" requirement profile identified by the microcomputer with bar code: '20 readers, the approved package is moved forward by actuating the corresponding *' actuator 30 °, to the compression unit 8.
i » * * * · ',;. ‘ Esitetyssä suoritusmuodossa syöttö- ja tarkistusyksiköiden 4 ja 6 alapuolelle on » · ♦ » · · sijoitettu leikkaustyyppinen kokoonpuristusyksikkö. Se oleellisesti käsittää kiinteän ; . 25 jäykän seinän 32 ja seinän 34, joka on siirrettävissä oleellisesti kahden päätyasennon , *, välillä, yhdensuuntaisesti jäykän seinän 32 kanssa ja tätä kohti siten, että ensimmäi- ,;, sessä päätyasennossa se on välimatkan päässä jäykästä seinästä 32, seinien 32, 34 vä-i »* * * · ', ;. In the embodiment shown, below the feed and check units 4 and 6 is a shear-type compression unit. It essentially comprises a solid; . 25 rigid wall 32 and wall 34 movable between substantially two end positions *, parallel to and toward rigid wall 32 so that in the first end position it is spaced from rigid wall 32, wall 32, 34; -
> I> I
lisen etäisyyden ylittäessä hieman edellä mainitun vaatimusprofiilin täyttävän tölkin t * · · · tai pullon halkaisijan, kun taas toisessa päätyasennossa se oleellisesti koskettaa : 30 jäykkään seinään 32. Esitetyssä suoritusmuodossa liikkuvan seinän 34 siirtymä ’ saadaan aikaan epäkesko/vipu -mekanismilla, katso erityisesti kuvio 1. Kiekkoa 36, joka on pyörivästi asennettu keskiöstään, käytetään moottorilla 38. Kiekon reuna- 7 116489 alueeseen on pyörivästi kiinnitetty voimansiirto varren 40 toinen pää 48, katso erityisesti kuvio 2, toisen pään ollessa liitetty vivun 42 toiseen päähän, jonka vivun toinen pää on yhdistetty liikkuvaan seinään 34. Esitetyssä suoritusmuodossa kiekon 36 yksi kierros vastaa kokoonpuristusyksikön 8 kokoonpuristusliikettä. Kiekon 36 5 reuna-alueen ulkopuolelle on sijoitettu kontaktilaite 50, joka on aktivoitavissa voimansiirto varrella 40 ja tämän toisella päällä 48. Kontaktilaite 50 voidaan aktivoida suoralla kontaktilla, esimerkiksi tämän ollessa mikrokytkin, tai esim. magneet-tityyppinen. Kontaktilaitteen 50 signaali syötetään edellä mainittuun mikrotietokoneeseen, joka tämän signaalin mukaisesti ohjaa jaettavan pohjalevyn 16 avautumista ja 10 sulkeutumista, niin että ainoastaan yksi tölkki tai pullo päästetään kokoonpuristusyk-sikköön 8.at a distance slightly exceeding the diameter of the can of t * · · · or bottle meeting the above requirement profile, while in the other end position it substantially contacts: 30 a rigid wall 32. In the embodiment shown, the displacement of movable wall 34 is provided by an eccentric / lever mechanism; A disk 36, rotatably mounted at its center, is driven by a motor 38. The peripheral region of the disk 7116489 is rotatably mounted to a transmission end of one arm 48, see FIG. 2, the other end being connected to one end of the lever 42, the other end of the lever to the moving wall 34. In the embodiment shown, one turn of the disc 36 corresponds to the compression movement of the compression unit 8. Outside the periphery 5 of the disc 36 is located a contact device 50 which is actuated by a transmission arm 40 and a second end 48 thereof. The contact device 50 may be activated by a direct contact, e.g., a microswitch, or e.g. a magnet type. The signal from the contact device 50 is supplied to the above-mentioned microcomputer, which, in accordance with this signal, controls the opening and closing of the dividing base plate 16 so that only one can or bottle is allowed into the compression unit 8.
Kuten kuviossa 9 on esitetty, vivun 42 toista päätä siirretään oleellisesti neljännesym-pyränmuotoista rataa 44, kun voimansiirtovartta 40 siirretään ylöspäin. Koska 15 liikkuva seinä 34 on siirtonsa aikana yhdensuuntainen kiinteän seinän 32 kanssa, on selvää, että tölkki tai pullo, joka on sijoitettu seinien väliin, ja on mahdollisesti pohjatapin 46 tukema, katso kuvio 2, kokoonpuristetaan leikkausliikkeellä, so. murskataan oleellisesti pituussuunnassa. Tämä leikkausliike vaatii huomattavasti vähem- * » « ' ' män energiaa ja voimaa kuin muut tunnetut kokoonpuristustekniikat.As shown in Figure 9, the other end of the lever 42 is displaced by a substantially quadrilateral annular path 44 as the transmission arm 40 is moved upward. Since the moving wall 34 is parallel to the fixed wall 32 during transfer, it is clear that the can or bottle disposed between the walls and possibly supported by the bottom pin 46, see Fig. 2, is compressed by a shearing movement, i. crushed substantially longitudinally. This shear requires significantly less energy and power than other known compression techniques.
: 20: 20
Kyseinen keksintö on tarkoitettu käytettäväksi tietyn vaatimusprofiilin täyttävienThe present invention is intended to be used to satisfy a particular requirement profile
» I I»I I
! *. hyvitystyypisten juomapakkausten kierrätyskoneessa. Keksintö soveltuu erityisen * ♦ * ♦ · ' hyvin käytettäväksi pienikokoisessa kokoonpuristuslaitteessa lähikaupoissa, bensa-! *. in a recycling machine for rebate-type beverage packaging. The invention is particularly suitable for * ♦ * ♦ · 'use well in a compact compression machine in convenience stores,
• . I•. I
asemilla, kioskeissa ja vastaavissa. Maksuyksikkö, joka on välttämätön hyvityslipuk-: 25 keiden kirjoittamiseksi tai hyvityksen maksamiseksi, liitetään sopivasti edellämainit- tuun mikrotietokoneeseen, joka laskee hyvitettävän määrän. On selvää, että alan ,;, ammattimies voi löytää vaihtoehtoisia suoritusmuotoja ja muita keinoja, jotka saavat | ‘. aikaan tavoiteltavan teknisen vaikutuksen ja jotka ovat keksinnöllisen ajatuksen ra- joissa. Kaikki tällaiset muunnokset ja modifikaatiot on sen vuoksi tarkoitettu sisälty-; 30 mään oheisiin suojavaatimuksiin.stations, kiosks and the like. The payment unit necessary for writing the credit notes or paying the credit is conveniently connected to the aforementioned microcomputer, which calculates the amount to be refunded. It is clear that one skilled in the art can find alternative embodiments and other means that provide | '. and the limits of the inventive idea. All such modifications and modifications are therefore intended to be construed as incorporated herein; 30 below.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300527 | 1993-02-17 | ||
SE9300527A SE9300527D0 (en) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | DEVICE FOR SORTING OF METAL TANKS |
SE9400131 | 1994-02-17 | ||
PCT/SE1994/000131 WO1994019776A1 (en) | 1993-02-17 | 1994-02-17 | Device for compacting returnable packages |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI953869A0 FI953869A0 (en) | 1995-08-16 |
FI953869A FI953869A (en) | 1995-10-04 |
FI116489B true FI116489B (en) | 2005-11-30 |
Family
ID=20388930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI953869A FI116489B (en) | 1993-02-17 | 1995-08-16 | Device for compressing return packaging |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0685096B1 (en) |
AT (1) | ATE161991T1 (en) |
AU (1) | AU6120094A (en) |
DE (1) | DE69407761T2 (en) |
DK (1) | DK0685096T3 (en) |
FI (1) | FI116489B (en) |
NO (1) | NO953176L (en) |
SE (1) | SE9300527D0 (en) |
WO (1) | WO1994019776A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132771A1 (en) * | 2001-07-11 | 2003-01-30 | Zentek Ges Fuer Kreislaufwirts | Device and method for taking back objects, in particular for taking back containers from the beverage industry |
DE10209504A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-09-18 | Rur Elektro Gmbh | Method for collection of non-returnable deposit packing items, especially drinks cans, using a can crusher and a collection container, whereby incorporation of a can crusher prior or within the container reduces collection costs |
GB2449213B (en) | 2007-05-18 | 2011-06-29 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in or relating to beverage preparation machines and beverage cartridges |
US8606633B2 (en) | 2010-03-15 | 2013-12-10 | ReMag, LLC | Periodical recycling and reward distribution systems and methods |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4519307A (en) * | 1983-12-08 | 1985-05-28 | Aluminum Company Of America | Container recycling apparatus using scanning means to read code markings on containers |
FI903419A (en) * | 1990-07-06 | 1992-01-07 | Halton Oy | FOERFARANDE OCH ANORDNING VID SORTERING AV RETURFOERPACKNINGAR AV RETURFLASKOR, BURKAR M.M. |
JPH05123898A (en) * | 1991-05-27 | 1993-05-21 | Shizukou Kk | Can treating machine and method for treating can |
-
1993
- 1993-02-17 SE SE9300527A patent/SE9300527D0/en unknown
-
1994
- 1994-02-17 DK DK94907763T patent/DK0685096T3/en active
- 1994-02-17 WO PCT/SE1994/000131 patent/WO1994019776A1/en active IP Right Grant
- 1994-02-17 AT AT94907763T patent/ATE161991T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-02-17 AU AU61200/94A patent/AU6120094A/en not_active Abandoned
- 1994-02-17 EP EP94907763A patent/EP0685096B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-17 DE DE69407761T patent/DE69407761T2/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-14 NO NO953176A patent/NO953176L/en not_active Application Discontinuation
- 1995-08-16 FI FI953869A patent/FI116489B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6120094A (en) | 1994-09-14 |
DE69407761D1 (en) | 1998-02-12 |
WO1994019776A1 (en) | 1994-09-01 |
NO953176L (en) | 1995-10-03 |
NO953176D0 (en) | 1995-08-14 |
DE69407761T2 (en) | 1998-08-06 |
DK0685096T3 (en) | 1998-09-07 |
SE9300527D0 (en) | 1993-02-17 |
EP0685096B1 (en) | 1998-01-07 |
ATE161991T1 (en) | 1998-01-15 |
FI953869A0 (en) | 1995-08-16 |
FI953869A (en) | 1995-10-04 |
EP0685096A1 (en) | 1995-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7317962B2 (en) | Methods and apparatus for managing information related to recyclable containers | |
US4573641A (en) | Glass bottle collection and crushing apparatus | |
JP3138482B2 (en) | High speed composite belt diverter and method of operating the same | |
DK1842169T3 (en) | Means of an ATM (RVM) for receiving, handling, sorting and storing returned items or objects | |
US5361913A (en) | Reverse bottle vending, crushing and sorting machine | |
US20060163397A1 (en) | Methods and apparatus for processing recyclable containers | |
EP0561148B1 (en) | Single station reverse vending machine | |
US8682480B2 (en) | Device and process for recognizing and guiding individually packaged products with a code | |
US5161661A (en) | Reverse vending apparatus having improved article rotating mechanism | |
US8471165B2 (en) | Device and method for recognizing characteristic features of empty containers | |
WO1992001272A1 (en) | A method and a device for sorting returnable bottles, cans, returnable packages and the like | |
US5477953A (en) | Filter and filter cleaning system for a reverse vending machine | |
CA2339616C (en) | Automated system for handling returned drink containers | |
US5152387A (en) | Reverse vending apparatus having improved article crushing mechanism | |
US20060163028A1 (en) | Methods and apparatus for the management of information related to recyclable containers | |
FI116489B (en) | Device for compressing return packaging | |
GB2097162A (en) | Apparatus for receiving and identifying items of a preselected metal | |
US4787495A (en) | Method and apparatus for selective scrap metal collection | |
KR20090119593A (en) | The separating and shrinking device for recycling materials | |
US4443697A (en) | System and method for selecting and segregating containers | |
JP4837927B2 (en) | Empty container collection device | |
US6112904A (en) | Device and method in handling of returnable packages | |
KR102171867B1 (en) | Sorting apparatus for carrier breakage reduction | |
JP6286924B2 (en) | Container collection device | |
JP5845785B2 (en) | Empty container collection device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: CANMATIC RECYCLING AB |
|
FG | Patent granted |
Ref document number: 116489 Country of ref document: FI |