FI116126B - Blade system for pulp wood chipping machine - where cutting edges of knives are guided into position by guiding surface in removable guide component supported on disc - Google Patents

Abstract

The blade system has cutting edges of knives (10) traversely guided into position by guiding surfaces in removable guide component (14) supported on the disc and are fitted together with the knives by guiding recesses (16) in the knives. The system has at least one turntable or at least two exchangeable guide components (14), in which at least two guiding surfaces between the knife and the guide are mutually at different distances from the guiding surfaces between the guide component and the disc. The distance from the cutting edge (30) to the opposite knife edge which decreases as the knives are sharpened is maintained by exchanging the guide or by turning around an asymmetrical guide so that the distance of the cutting edge from the guide component surface supported on the disc remains the same.

Description

116126116126

Puun haketuksessa käytetyn koneen teräjärjestelmä, terä, ohjainosa ja täyteosa sekä menetelmä terien vaihtamiseksi Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksien 1, 4, 5, ja 8 lajimääritelmän mukaista puun haketuksessa käytetyn koneen 5 teräjärjestelmää, terää, ohjainosaa ja täyteosaa sekä menetelmää terien vaihtamiseksi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a blade system, blade, guide portion and filler of a wood chipping machine 5 as defined in the claims 1, 4, 5, and 8 and a method for changing blades.

Kiekkohakkuja käytetään yleisesti metsäteollisuudessa puun hakettamiseksi ennen jatkojalostusta. Hakun pyörivään kiekkoon on kiinnitetty tasajaolla ja tietyllä siirtymällä salo teestä teriä, jotka hakettavat kiinteää vastaterää vasten puunrungosta hakepaloja. Hakun terä ja sen kiinnitys muodostavat hyvin tärkeän osan kuitupuun haketukseen käytetyn koneen toiminnasta.Disc logging is commonly used in the forest industry to chop wood before further processing. On the rotating disc of the chopper, there are blades fixed on a flat pitch and with a certain shift from the Salo tea, which chop on a solid counter blade from the logs. The chopping blade and its attachment form a very important part of the operation of the machine used for chipping pulpwood.

Kiekkohakkujen ongelma on niiden terähuolto, joka on kalis lis ja aikaavievä. Halkaisijaltaan suuret puut vaativat pitkän leikkuupituuden ja täten myös pitkän terän. Perinteiset yksiosaiset, hiomalla teroitettavat terät ovat raskaita käsitellä ja muodostavat työturvallisuusriskin.The problem with disc hammers is their blade maintenance, which is expensive and time consuming. Large diameter trees require a long cutting length and thus a long blade. Conventional one-piece grinding blades are heavy to handle and pose a safety hazard.

Markkinoille on nykyään tullut osateristä muodostettuja 20 kääntöteräjärjestelmiä. Kääntöterissä on pitkillä sivuillaan kaksi leikkaavaa reunaa, joita molempia voidaan käyttää kääntämällä terä toisin päin. Terien pituus on vain osa kiekon ; koko leikkuupituudesta ja tällaisia osateriä sovitetaan kiek- ! koon useampia peräkkäin jonoon. Osateriä vaihdetaan tarpeen 25 mukaan, mutta niitä ei yleensä teroiteta. Asennuksen yhtey- dessä on tärkeää saada osaterien kärjet tarkalleen oikealle ‘*1·’ linjalle. Myös käytön aikana on terät pidettävä ehdottomasti : : : oikeassa asennossa. Osaterien suurin etu on se, että vain ; ·’ leikkuupituuden huono osa voidaan vaihtaa. (Leikkuupituudella 30 tarkoitetaan tässä yhteydessä joko yhden yksiosaisen terän koko pituutta tai useasta osaterästä muodostuvan terän koko-naispituutta.)Today, 20 rotary blade systems of sub-blades have entered the market. The blades have two cutting edges on their long sides, both of which can be used by turning the blade in the opposite direction. The blade length is only part of the disc; of the entire cutting length and such part blades are fitted in the disc! resize several in a row to queue. The blades are replaced as needed but not usually sharpened. When installing, it is important to align the points of the blades to the exact right '* 1 ·' line. During operation, the blades must also be kept::: in correct position. The biggest advantage of the blades is that only; · The bad part of the cutting length can be replaced. (Cutting length 30 in this context means either the entire length of one single-blade or the total length of a multi-blade.)

Erästä tällaista kääntöteräjärjestelmää on kuvattu SE-jul-;; · kaisussa 453 373. Osat ohjautuvat samaan linjaan terän poik- I » 35 kileikkausprofiilin avulla. SE-julkaisun 453 373 mukaisen terän haittapuolia ovat terän monimutkaisuudesta johtuvat .·. : korkeat valmistuskustannukset ja terän kiinnitysjärjestelmän monimutkaisuus. Useasta heikosta osasta koostuva terien kiin- 2 116126 nitysjärjestelmä hajoaa yleensä kiven tai teräsesineen jouduttua hakkuun.One such rotary blade system is described in SE-Jul ;; · In rake 453 373. Parts are guided to the same line by a cross-cutting profile of the blade. The drawbacks of SE 453 373 are due to the complexity of the blade. : High manufacturing costs and complexity of blade mounting system. The 2 116126 blade clamping system, consisting of several weak parts, usually breaks down when a stone or steel object is cut.

Myös US-patenttijulkaisuissa 4 423 758 ja 4 503 893 on kuvattu kääntöteräjärjestelmiä. Näiden julkaisujen mukaan 5 käytetään lyhyiden osaterien ohjaukseen koko leikkuupituuden mittaista terävastetta. Terävasteessa on pitkittäisiä harjanteita, jotka sopivat terien vastaaviin pitkittäisiin uriin ja näin ohjaavat osaterät oikeaan linjaan. US-patenttijulkaisussa 4 351 487 taas on kuvattu järjestelyä, missä osaterät Ohio jataan suoraan linjaan terässä ja teränpitimessä olevaan pitkittäiseen uraan sopivan, pyöreän poikkileikkauksen omaavan, leikkuupituuden mittaisen tangon avulla. Vaihtoehtoisesti erillisen ohjaustangon asemesta voidaan käyttää teränpitimen kanssa yhtä kappaletta olevaan ulkonemaa. Näiden keksintöjen 15 mukaisilla terillä on haittana se, että terässä oleva syvä ura lisää valmistuskustannuksia ja heikentää terän lujuutta. Terän mittainen ulkonema aiheutta myös suuren valmistuskustannus! isäyksen .Also, U.S. Patent Nos. 4,423,758 and 4,503,893 disclose turning blade systems. According to these publications, a sharp blade length cutter is used to control the short part blades. The sharp stop has longitudinal ridges that fit into the corresponding longitudinal grooves of the blades, thereby guiding the part blades to the correct line. U.S. Patent No. 4,351,487, on the other hand, describes an arrangement in which Ohio blades are disposed directly in line with a longitudinal bar having a circular cross section that is suitable for a longitudinal groove in the blade and blade holder. Alternatively, one protrusion with the blade holder may be used instead of a separate handle bar. The blades of these inventions have the disadvantage that the deep groove in the blade increases the manufacturing cost and reduces the blade strength. The protrusion of the blade length also causes a high manufacturing cost! fatherhood.

Nyt esitettävän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan 20 vaihtoterä, jota käytettäessä terähuollon kustannukset jäävät mahdollisimman pieneksi. Keksinnön tunnusmerkit on esitetty patenttivaatimuksissa 1, 4, 5, ja 8.It is an object of the present invention to provide 20 replacement blades which minimize the cost of blade maintenance. The features of the invention are set forth in claims 1, 4, 5, and 8.

t-t ; Keksinnön mukaan kiekkohakun terän leikkuupituus on jaettu ! sopivimmin kahteen tai kolmeen osaan. Terän osien ohjautumi- 25 nen samaan linjaan sekä osien paikallaan pysyminen varmiste- ’·“* taan ohjaimella, jonka asentoa vaihdetaan teroituksen j äiti.' keen. Kiekkohakussa haketus ja näin ollen myös terien kulu- · minen on suurinta kiekon keskiosassa. Tällöin voidaan terien > : käyttöä jatkaa vaihtamalla osaterien paikkaa niin, että' 30 kuluneet osat tulevat ulkokehälle ja lähelle hakun akselia, jolloin haketuskohdalle tulee terävä osuus.t-t; According to the invention, the cutting length of the disc search blade is divided! preferably in two or three parts. The alignment of the blade parts 25 and the positioning of the parts is ensured by a '' '* adjustable guide.' movement. In disc harvesting, chipping and hence the wear of the blades is highest in the center of the disc. In this case, the operation of the blades can be continued by changing the position of the part blades so that the worn parts come into the outer circumference and close to the search axis, whereby a sharp portion becomes available at the chopping point.

Keksinnön mukainen teräjärjestelmä ohjaa terää tai teriä leikkuupituuden pituussuunnassa ja siirrettävän terän muodos-* : tavat vaihdettava, kuluva teräosa sekä ohjaava, haketuksessa 35 kulumaton osa. Nämä ovat asetettavissa yhteen sopivien oh- jaussyvennysten ja -tappien avulla ilman työkaluja ja varmis-.·. : tavat terän kärjen asettumisen oikeaan paikkaan terien vaih dossa sekä estävät terien siirtymisen haketuksen aikana.The blade system according to the invention controls the blade or blades in the longitudinal direction of the cutting length and the movable blade part of the movable blade and the guiding part, which is not worn by chipping 35. These are adjustable with the help of suitable control recesses and pins without tools and safety. : prevents the blade tip from positioning correctly when changing blades and prevents blades from moving during chipping.

3 1161263, 116126

Puun haketuksen leikkuupituus on muodostettu kahdesta tai useammasta osaterästä. Ohjaava osa ohjautuu teräkiekossa olevan syvennyksen mukaan. Ohjaavaa osaa kääntämällä tai vaihtamalla voidaan kuluvan teräosan kärki asettaa oikeaan asentoon 5 teroituksen jälkeen. Terän asentoa voidaan muuttaa käyttämäl lä ohjainosia, joissa ohjaustapit sijaitsevat epäkeskisesti ohjainosan reunojen suhteen. Kun ohjainosat käännetään, terien kärjen asema muuttuu. Lisäksi voidaan käyttää esim. kahta keskenään erilaista ohjainosasarjaa, joissa ohjaustap-io pien sijainti ohjaimen reunojen suhteen on erilainen. Näin saadaan ohjainosia vaihtamalla ja kääntämällä monta eri terien asentoa. Käytännössä on suositeltavaa, että kerralla vaihdetaan tai käännetään aina ohjainosasarja koko terä-kiekolle.The cutting length of wood chips is formed by two or more partial blades. The guide portion is guided by a recess in the blade disc. By turning or changing the guide part, the tip of the wearable blade part can be set to the correct position 5 after sharpening. The position of the blade can be changed by using guide sections with the guide pins eccentric to the edges of the guide section. As the guide parts are rotated, the position of the blade tip changes. In addition, two different sets of guide parts can be used, for example, in which the positioning of the guide pieces is different with respect to the edges of the guide. This is achieved by changing and rotating the guide parts in many different positions of the blades. In practice, it is advisable to always replace or rotate the guide section assembly over the entire blade disc.

15 Kuluvan ja vaihdettavan osaterän ohjaussyvennykset ovat yleensä reikiä, jota on helppo valmistaa niin, että uusittava osa on edullinen terähuollon suhteen. Kovalla puulla kuten esimerkiksi koivulla tai trooppisilla puulaaduilla on valmistettava ohjausura, joka estää tikkujen menemisen terien ja 20 kiinnityselimien väliin.15 The guide recesses of a wearable and replaceable part blade are generally holes that are easy to manufacture so that the part to be replaced is advantageous in terms of blade service. Hard wood such as birch or tropical woods must be provided with a guide groove to prevent the sticks from passing between the blades and the fastening members.

Osaterä on uudelleen teroitettavissa, koska sen kärjen asema voidaan säilyttää kääntämällä tai vaihtamalla epäsym-, . metristä ohjainosaa.The blade can be re-sharpened because its tip position can be maintained by turning or changing the asymmetric. metric guide section.

; ' Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seu- t * · *;*;* 25 raavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivulta nähtynä perinteistä kiekkohakkua, kuvio 2 esittää puun haketustapahtumaa, ·,· : kuvio 3 kuvaa teräkiekkoa katsottuna akselin suunnasta tJ i terien leikkuupuolelta eli puiden syöttöpuolelta, 30 kuviot 4a ja 4b esittävät yhtä sovellutusta keksinnön j mukaisen teräjärjestelmän terästä ja ohjainosasta terän sivulta ja poikkileikkauksena, kuvio 5 esittää toista vaihtoehtoa poikkileikkauksena, > · i "· kuviot 6a, 6b esittävät ohjainosaa sivulta ja päästä ' · 35 katsottuna, kuvio 7 esittää paikallaan käännettävää ohjainosaa sen sivulta, 4 116126 kuvio 8 esittää kiekon akselin suuntaisena leikkauksena keksinnön mukaista teräjärjestelmää sovellettuna perinteiseen kiekkohakkuun, teränvaihtoasennossa ja kuvio 9 esittää samoin keksinnön mukaista teräjär jestelmää 5 sovellettuna järjestelyyn, missä terät vaihdetaan kiekon yhdeltä sivulta.; The invention and its details will be described in more detail in the following *, *; *; * 25, with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view of a conventional disc saw, Fig. 2 illustrates a wood chipping event, ·, · Figs. 4a and 4b show one embodiment of the blade system and guide section of the j blade system according to the invention, in side and cross-section of the blade, Fig. 5 shows another alternative in cross section, Figs. 6a, 6b 35 when viewed, Fig. 7 shows a stationary pivotable guide member on its side, 4 116126 Fig. 8 shows an axial sectional view of a disc according to the invention applied in a conventional disc cutting position, and Fig. 9 likewise shows an inventive blade system 5 applied to an arrangement the blades are replaced on one side of the disc.

Kuvio 1 esittää yleisesti tunnettua kiekkohakkua 1, jonka teräkiekossa 2 käytetään kuviossa 3 esitetyn sijoittelun mukaan kuvion 2 mukaisia perinteisiä teriä 4 tai keksinnön mu-io kaisia osateriä. Haketettavat puut 3 syötetään hakkuun tietyssä kulmassa suisteen 7 avulla.Fig. 1 shows a generally known disc saw 1 having a blade disc 2 according to the arrangement shown in Fig. 3, using conventional blades 4 according to Fig. 2 or part blades according to the invention. The trees 3 to be chipped are fed at a certain angle by means of a mouth 7.

Kuvio 2 esittää haketustapahtumaa, jolloin suuntaan S liikkuva teräkiekko 2 ja sen mukana seuraava terä 4 leikkaa puuta 3 nuolen suuntaisella voimalla F ja irrottaa hakepalat 15 8 voimilla H (halkaisu) ja T (työntö), joiden yhdistetty vas tavoima K kohdistuu terään 4. Puusta irrotettu hakepalojen virta törmää terävasteeseen 6, joka yleensä on laatuterästä ja on hitaasti kuluva vaihdettava osa.Figure 2 shows a haketustapahtumaa, wherein the direction S of the movable blade disc 2 and the accompanying blade 4 cuts the wood parallel to the power of three of the arrow F, and removed from the chips August 15 forces H (splitting) and T (pushing), whose combined left reverse forces K applied to the blade 4. Wood the disconnected stream of chips hits the sharp stop 6, which is usually made of quality steel and is a slowly consumable replaceable part.

Kuvion 2 voima K on havupuun haketuksessa 30 - 50 N/mm. 20 Käytännössä pitää terän 4 pystyä ottamaan vastaan voimia, jotka ovat yli 100 N/mm. Kitkakertoimen μ ollessa 0,2 vaaditaan kaksipuolisella kitkalla puristusvoima 250 N/mm, joka , , antaa 800 mm pitkälle terälle kokonaispuristusvoimaksiThe force K in Figure 2 is between 30 and 50 N / mm for chipping softwood. 20 In practice, the blade 4 must be able to withstand forces greater than 100 N / mm. For a friction coefficient μ of 0.2, a two-sided frictional force of 250 N / mm is required which, for a 800 mm long blade, gives a total clamping force

f If I

200 kN.200 kN.

i * · V.' 25 Terien siirtyminen haketuksen aikana pitää olla ehdotto- * * « masti estetty, koska niiden törmääminen esimerkiksi vastate- ·,·/ rään 37 (kuvio 1) johtaa heti terän vaurioitumiseen. Edellä ί : | esitetty puristusvoima on jo sinänsä erittäin suuri ja sen >';‘r lisääminen kiinnityksen varmistamiseksi on käytännössä vai- 30 keaa. Ongelma lisääntyy vielä, kun terän leikkuupituus jae- ; ,·, taan monelle osaterälle, jolloin koko haketusvoima voi koh- * · distua vain yhdelle osaterälle. Perinteiset pitkät terät jakavat haketusvoiman koko terän pituudelle.i * · V. ' The blades must be prevented from moving * * «during chipping, as collision with, for example, the counter blade 37 (Fig. 1) will immediately lead to blade damage. Above ί: the compressive force shown is very high in itself, and it is difficult to add it to ensure fastening in practice. The problem is further exacerbated when the cutting length of the blade is reduced; , ·, Is applied to many part blades, whereby the whole chipping force can be applied to one part only. Conventional long blades distribute the chipping force over the entire length of the blade.

. i Kuviot 4a ja 4b esittävät keksinnön mukaista osista 10 ί'1'· 35 muodostuvaa terää 9. Osaterät 10 ovat teroitettavia ja kään- nettäviä. Osaterä 10 on valmistettu levystä, jonka paksuus on. Figs. 4a and 4b show a blade 9 of parts 10 ½'1 '· 35 according to the invention. The blades 10 are sharpenable and pivotable. The part blade 10 is made of a sheet having a thickness

* ¢ I* ¢ I

t. Terässä 10 on kaksi keskenään samansuuntaista pintaa 11 ja 12 sekä teräpinnat 13 ja 13'. Terässä 10 on kaksi reikää 16, sen päiden läheisyydessä. Reiät ovat pitkänomaisia siten,Blade 10 has two parallel surfaces 11 and 12 and blade surfaces 13 and 13 '. Blade 10 has two holes 16 near its ends. The holes are elongated,

* I* I

116126 5 että niiden suurin pituus ja reikien seinämien tasopinnat 17 ovat terän pituussuunnassa. Reiän etäisyys terän molemmista pitkittäisistä reunoista on yhtä suuri.116126 5 that their maximum length and the planar surfaces 17 of the hole walls are in the longitudinal direction of the blade. The distance of the hole from both longitudinal edges of the blade is equal.

Osaterän 10 ohjaa paikalleen ohjain 14. Kuvioiden 4-6 5 sovellutuksissa ohjain on pitkänomainen, lähes osaterän 10 pituinen lista, josta ulkonee kaksi ohjaustappia 15. Voidaan käyttää myös kuvion 7 mukaista paikallaan käännettävää ohjainta, jossa on yksi ohjaustappi 15. Ohjaustappien halkaisija listan poikkisuunnassa on liukusovituksen puitteissa 10 yhtä suuri kuin terän reikien 16 tasopintojen 17 välinen etäisyys ja niiden etäisyys listaosan 14 molemmista pitkittäisistä reunoista on yhtä suuri. Ohjaustapit sijoittuvat terän reikiin. Terän ohjaus oikealle paikalle terän poikkisuunnassa tapahtuu ohjaimen 14 tappien sekä ohjaimen reuna-15 pintojen 18, 18' ja 18" avulla. Pitkänomaiset, suorareunaiset reiät 16 mahdollistavat osaterän 10 ja ohjaimen 14 nopean yhteensovituksen ja terän siirtymisen ohjaimen suhteen terän pituussuunnassa.In the embodiments of Figures 4-6 5, the guide is an elongated, almost blade-10-length strip with two guide pins 15 projecting from it. Alternatively, the pivotable guide shown in Fig. 7 with one guide pin 15 may be used. within the sliding fit 10 is equal to the distance between the planar surfaces 17 of the blade holes 16 and their distance from both longitudinal edges of the molding portion 14 is equal. The guide pins are located in the holes in the blade. The blade is guided to the correct position in the transverse direction of the blade by the pins of the guide 14 and by the surfaces 18, 18 'and 18 "of the guide edge 15. The oblong, straight holes 16 allow the blade 10 and guide 14 to rapidly align and blade relative to the guide.

Kuvio 4b esittää epäsymmetristä ohjainta 14, jota kääntäkö mällä saadaan kaksi eri etäisyyttä terän 10 kärkeen. Etäisyys L + T on teroittamattomalla terällä ja etäisyys L on teroitetulla terällä, jolloin T on teroitusmatka.Fig. 4b shows an asymmetrical guide 14 which rotates two different distances to the tip of the blade 10. The distance L + T is on the unsharpened blade and the distance L is on the sharpened blade, whereby T is the sharpening distance.

·.: Kuvio 5 esittää terän 9' toista rakennesovellutusta, i " jolloin osaterän 10' kärjet 30 ja 30' ovat terän samalla 25 puolella eli kohtaavat levypinnan 12. Kuvion 5 mukainen terä ; 10' on varustettu ohjausreikien lisäksi levypintaan tehdyllä syvennysosalla 12', joka antaa pinnoille 12 ja 12' tasoeron : k. Kuvion mukaisella rakenteella on puusta haketta irrot- ·.· ’ tava pinta 12 korkeammalla kuin kiinnityspinta 12' ja täten 30 on purun ja tikkujen tunkeutumisen vaara huomattavasti pie- : nempi kuin yhdellä kuvion 4b mukaisella tasopinnalla 12.Fig. 5 shows another constructional application of the blade 9 ', whereby the ends 30 and 30' of the part blade 10 'are on the same side of the blade 25, i.e. meet the blade surface 12. The blade of Fig. 5; 10' is provided with a recess portion 12 ' which gives a level difference between surfaces 12 and 12 ': k. The structure shown in the figure has wood-detachable wood surface 12 higher than the attachment surface 12' and thus 30 has a significantly lower risk of breaking and sticking than one of Figure 4b. level surface 12.

Kuvion 5 mukainen terä mahdollistaa tämän rakenteen, koska .* . molemmat terän kärjet 30, 30' ovat pinnalla 12, jonka ta- 'soerosta pintaan 12' nähden syntynyt pykälä 38 ohjaa hakkeen 35 paremmin seuraavalle pinnalle.The blade of Fig. 5 allows this design because. both blade tips 30, 30 'are on the surface 12, the notch 38 formed from the level difference with the surface 12' better guiding the chip 35 to the next surface.

:Y: Kuvio 6 esittää epäsymmetristä ohjainta 14, jonka tappi- ·:··· osat 15 on sijoitettu listaosan suhteen epäkeskeisesti niin, että tapin etäisyys B listan yhdestä reunasta on suurempi kuin etäisyys A listan toisesta reunasta. B-A on terän kärjen 6 116126 30 siirtymäväli terän poikkisuunnassa, kun epäkeskeistä ohjainta 14 käännetään. Tappiosalle on valmistettu tasopinnat 19 niin, että saadaan riittävät kosketuspinnat terän reikien 16 kanssa.: Y: Figure 6 shows an asymmetric guide 14 having pin members:: ··· eccentric with respect to the section portion such that the distance B of the stud from one edge of the strip is greater than the distance A from the other edge of the strip. B-A is the offset of the blade tip 6 116126 30 in the transverse direction of the blade when the eccentric guide 14 is rotated. Flat surfaces 19 are provided for the pin portion so as to provide sufficient contact surfaces with blade holes 16.

5 Kuvio 7 esittää vaihtoehtoista ohjainta 14', jonka tappi- osa 15 on sijoitettu epäkeskeisesti pyöreään, levymäiseen, paikallaan keskiakselinsa suhteen käännettävään osaan niin, että poikkileikkaukseltaan neliömäisen tapin kahden vastakkaisen kyljen välinen epäkeskeisyys ohjausreunasta 18” on ίο sama kuin terän teroitusmitta T, tapin kahden muun vastakkaisen kyljen ollessa keskenään samalla etäisyydellä ohjaus-reunasta. Tappiosalle on valmistettu tasopinnat 19 niin, että saadaan riittävät kosketuspinnat terän reikien 16 kanssa. Käytännössä on eduksi, että ohjaimet 14' lukitaan paikal-15 leen kiinnitysreikien 20 avulla.Fig. 7 shows an alternative guide 14 'having a pin portion 15 disposed eccentrically in a circular, plate-like, pivotable portion relative to its center axis such that the eccentricity between the two opposite sides of a square pin having a leading edge 18' is equal to the blade sharpening dimension T with the other opposite sides being at the same distance from the steering edge. Flat surfaces 19 are provided for the pin portion so as to provide sufficient contact surfaces with blade holes 16. In practice, it is advantageous for the guides 14 'to be locked in place by means of mounting holes 20.

Kuvion 7 mukaisella ohjaimella saadaan kolme eri terän 10 kärjen asentoa. Kuvion 7 mukainen ohjaimen tappiosa voidaan myös tehdä poikkileikkaukseltaan kuusikulmaisena, jolloin saadaan viisi eri teräasentoa, mutta silloin ohjaava pinta 19 20 on huomattavasti lyhyempi.The guide of Fig. 7 provides three different positions of the blade 10 tip. The guide portion of Fig. 7 can also be made with a hexagonal cross-section to provide five different blade positions, but then the guiding surface 19 20 is considerably shorter.

Kuvio 8 esittää keksinnön käyttöä perinteisessä kiekkoha- kussa. Teräkiekko 2 on varustettu kulutuslevyillä 5, jotka on ·, ; kiinnitetty kiekkoon ruuveilla (ei esitetty kuvassa). Kuvion ! ' 2 mukaisen perinteisen, yksiosaisen terän 4 paikalle sijoite- * « · 25 taan kuvion 5 mukaisen terän 10 tai kuvion 6 mukaisen terän 10' lisäksi täyteosa 24. Täyteosan pituus on yhtä suuri kuin koko leikkuupituus ja siinä on sen koko pituudelle ulottuva : ohjausura 26 tai pitkittäisessä jonossa kaksi tai useampia ,·* · paikallaan käännettävien ohjaimien 14' erillisiä ohjaussyven- 30 nyksiä.Figure 8 illustrates the use of the invention in conventional disk search. The blade disc 2 is provided with wear plates 5 which are ·,; secured to the disc by screws (not shown). Pattern! In addition to the conventional one-piece blade 4 according to '2, in addition to the blade 10 of Figure 5 or the blade 10' of Figure 6, a filler member 24 is provided equal to the entire cutting length and extending along its entire length: or, in a longitudinal sequence, two or more separate control recesses of the rotatable guides 14 '.

Täyteosan 24 toisessa reunassa on säätöruuveja 25, joiden avulla täyteosan etäisyyttä kulutuslevyn 5 teräuran pohjasta ,* . voidaan säätää kiertämällä ruuveja sisään tai ulos täyteosan * reunan suhteen.At the other end of the filler member 24 are adjusting screws 25 which allow the filler member to be spaced from the bottom of the blade groove of the wear plate 5, *. can be adjusted by turning the screws in or out with respect to the edge of the filler *.

35 Ohjaimien 14 tai 14' tapit 15 sovitetaan terien 10 reikiin :Y: 16. Osat 10, 14 ja 24 puristetaan paikoilleen teränpidikkeen ....: 27 ja kiristysruuvien 28 avulla. Ohjain 14 takaa sen, että kaikki terät 10 asettuvat oikeaan linjaan ja terävälys S vastaterään 37 on vakio. Kun käännetyt terät 10 ovat tylsy- 7 116126 neet, voidaan ne teroittaa uudestaan ja terän 10 kärjelle saadaan sama asento kääntämällä tai vaihtamalla ohjainta 14 tai kääntämällä kuvion 7 mukaista ohjainta 14'. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös, kun terien 10, 10' pituus on yhtä 5 suuri kuin koko leikkuupituus eikä käytetä lyhyempiä osate-riä.35 The pins 15 of the guides 14 or 14 'fit into the holes in the blades 10: Y: 16. The parts 10, 14 and 24 are clamped in place by the blade holder ....: 27 and the clamping screws 28. The guide 14 ensures that all blades 10 are aligned and that the blade clearance S on the counter blade 37 is constant. Once the pivoting blades 10 are blunted, they can be sharpened again and the blade 10 has the same position by turning or changing the guide 14 or pivoting the guide 14 'of Fig. 7. This method can also be used when the lengths of the blades 10, 10 'are equal to the entire cutting length, and shorter parts are not used.

Käytännön työssä on terien huolto tehtävä noin 8 tunnin välein, jolloin päähaketuslinjalle joka kerta vaihdetaan uudet terät 10 tai 10'. Muilla haketuslinjoilla terät uusi-10 taan tarpeen mukaan. Kiekkoon kiinnitetyillä terillä 10 tai 10' pitää aina olla sama terän kärjen 30 sijainti. Kun samalla mitoituksella olevia teriä on käytetty esimerkiksi 2-6 kuukautta, vaihdetaan tai käännetään ohjaimet 14 ja aletaan käyttää "alimittaisia" teriä, joiden kärki 30 sijoitis tuu ohjaimien 14 tai 14' avulla oikeaan paikkaan.In practical work, maintenance of the blades should be done about every 8 hours, with new blades 10 or 10 'being replaced each time on the main chipping line. For other chipping lines, the blades are re-10 as needed. The blades 10 or 10 'attached to the disc must always have the same position of the blade tip 30. For example, when blades of the same dimension are used for 2 to 6 months, the guides 14 are replaced or rotated and "undersized" blades are used, the tip 30 of which is positioned by the guides 14 or 14 '.

Tavanomaisessa käytössä terän kärjen etäisyys terän vastakkaisesta reunasta lyhenee kussakin teroituksessa 1 mm eli T = 1 mm ja teriä voidaan teroittaa kolme kertaa. Tällöin tarvitaan kaksi erilaista epäsymmetristä ohjainta 14 tai 20 käännettävä ohjain 14', jotka ohjaavat terän yhteensä 3-5 eri asentoon. Molempien ohjaimien 14 leveys on sama, jotta ohjain sopii ohjausuraan. Samoin ohjaintappien halkaisijat ‘.(j ovat molemmissa ohjaimissa samoja, mutta ohjaintappien epä- . symmetrisyys eroaa kummassakin ohjaimessa. Mikäli käytetään i··, 25 vain yhtä epäsymmetristä ohjainta 14, saadaan terälle 10 tai ! 10' vain kaksi asentoa ja vain yksi jälkiteroitus on mahdol- linen.In normal use, the distance between the tip of the blade and the opposite edge of the blade is reduced by 1 mm for each sharpening, i.e. T = 1 mm, and the blades can be sharpened three times. In this case, two different asymmetrical guides 14 or 20 are needed which can be rotated 14 ', which guide the blade to a total of 3-5 different positions. Both guides 14 have the same width to fit the guide groove. Similarly, the guide pin diameters '(j are the same in both guides, but the asymmetry of the guide pins is different in both guides. If i ··, 25 only one asymmetric guide 14 is used, only two positions are obtained for blade 10 or! 10' and only one post sharpening possible.

% * · ·*· · Kuvio 9 esittää keksinnön sovellutusta, missä ohjaimen V ' toiminta on yhdistetty nykyään käytettyyn kuvion 2 mukaiseen 30 terävasteeseen 6. Ohjaimen 14 asemesta käytetään kuvion 9 mu- *,· * kaista ruuveilla 22 kiinnitettyä terävastetta 21, jonka : i : pituus on yhtä suuri kuin koko leikkuupituus tai osaterien .·’ ; 10' yhteispituus.Fig. 9 illustrates an embodiment of the invention in which the action of the guide V 'is combined with the currently used sharpener 6 of Fig. 2. Instead of the driver 14, the sharpener 21 of Fig. 9 is fastened with screws 22 which: i: length equal to the total cutting length or part of the blades · '; 10 'total length.

! Kuvion 9 mukaisella terällä on kiinnityspinta 12" paljon 35 syvemmällä kuin pinta 12. Syvennys k sekä sivupinnat 38 ovat huomattavat niin, että pinnat 38 muodostavat myös ohjauspin-*:··: nat, jolloin ohjausreikiä ei tarvita. Tällöin nousevat terän valmistuskustannukset, koska tarvitaan vahvempi levyraaka- 116126 δ aine, mutta terän toiminta myös hyvin kovalla puulla korvaa kyseisen kustannuslisän.! The blade of Fig. 9 has a mounting surface 12 "much 35 deeper than the surface 12. The recess k and the side surfaces 38 are remarkable so that the surfaces 38 also form a guide surface - *: ··: no guide holes are required. a stronger plate raw material 116126 δ, but the operation of the blade also on very hard wood replaces this cost increase.

Ruuvien 31 avulla puristetaan terien pidin 23 vasten terää 10', joka puristuu kohti ohjaavaa terävastetta 21 ja vasten 5 kulutuslevyä 5. Terän 10 oikean paikan määräävät ohjaavan terävasteen 21 ohjauspinnat 39, jotka asettuvat vasten terän 10' pintoja 38. Terävasteohjain varmistaa tällöin, että kaikki terät 10 asettuvat samaan linjaan ja pysyvät siinä, kun teriä siirretään niiden pituussuunnassa ja puristetaan 10 paikalleen terien pitimen 23 avulla.The screws 31 are used to press the blade holder 23 against the blade 10 'which is pressed towards the guide blade 21 and against the wear plate 5. The correct position of the blade 10 is determined by the guide surfaces 39 of the blade 10 which abut against the blade 10' surfaces 38. The blade guide the blades 10 align and stay in position as the blades are moved in their longitudinal direction and pressed into place by the blade holder 23.

Ruuveja 22 varten olevien terävasteen 21 reikien seinämiä on merkitty viitenumerolla 40 ja seinämät toimivat terävasteen ja kiekon välisinä ohjauspintoina. Reiät sijaitsevat terävasteessa epäsymmetrisesti siten, että niiden etäisyys L' 15 terävasteen toisesta pitkittäisestä reunasta on pienempi kuin etäisyys L' + T toisesta reunasta. Kun terästä on teroitettu pois teroitusmatka T, sen kärki saadaan oikeaan asentoon kääntämällä terävaste 21 toisin päin.The walls of the holes 21 for the screws 22 are designated by reference numeral 40 and the walls serve as guiding surfaces between the point and the disk. The holes are located asymmetrically in the sharpener so that their distance L '15 from one longitudinal edge of the sharpener is less than the distance L' + T from the other edge. When the blade is sharpened away from the sharpening distance T, its tip is brought to the correct position by turning the blade stop 21 in the opposite direction.

Kuvion 9 mukaisen hakun terät ovat vaihdettavissa kiekon 20 yhdeltä sivulta terien pidinosan 23 läpi menevien ruuvien 31 avulla. Kuvion 9 mukainen järjestelmä takaa lisäksi sen, että haketuksessa syntyneet tikut eivät mene terävasteen 21 ja ·. : terän 10 väliin, koska terän pinta 12 ulkonee terävasteen 21 [ ja terän välisestä liitoskohdasta hakeaukkoa 41 kohti suoja- 25 ten liitoskohtaa hakevirralta.The cutter blades of Figure 9 are replaceable from one side of the disc 20 by means of screws 31 passing through the blade holder portion 23. The system of Figure 9 further ensures that the chips produced by chipping do not pass the sharpener 21 and ·. : between the blade 10, because the blade surface 12 protrudes from the junction between the blade stop 21 [and the blade towards the chip opening 41, protecting the junction with the chip stream.

·; Ohjain 14 tai ohjaava terävaste 21 voidaan magnetisoida sopivasti niin, että se pysyy helpommin paikallaan ja sen 5 : : putoaminen on estynyt. Magnetisoitu ohjain tarttuu terään tai '.· ·’ ohjausuran reunoihin, mutta on kuitenkin helposti siirrettäkö vissä. Erityisesti kuvion 9 mukaisella rakenteella on eduksi : terien vaihdossa, että terä tarttuu ohjaimeen 21.·; The guide 14 or guide blade 21 may be suitably magnetized so that it is more easily held in place and prevented from falling 5:. The magnetized guide grips the blade or the edges of the guide bar, but is easily movable. In particular, the structure of Fig. 9 has the advantage: in changing the blades, the blade engages the guide 21.

;11: Keksintö ei rajoitu edellä esitettyihin sovellutuksiin . vaan voi vaihdella eri tavoin patenttivaatimusten puitteissa.11: The invention is not limited to the above embodiments. but may vary in different ways within the scope of the claims.

• ; Reikiä 16 voi terissä olla useampiakin kuin kaksi, samoin 35 kuin ohjaustappeja voi ohjaimessa 14 olla useampia.•; The blades 16 may have more than two holes in the blades, as may the guide pins 35 in the guide 14.

:Y: Ohjaustappien 15 ja reikien 16 sijainti voi olla myös • päinvastainen siten, että ohjaustapit ovat terässä 10, 10' ja reiät ohjaimessa 14 tai 14'. Tämä kuitenkin lisää terien 116126 9 valmistuskustannuksia, joten piirustuksissa esitetty sovellutus on edullisempi vaihtoehto.: Y: The position of the guide pins 15 and the holes 16 may also be • reversed with the guide pins in the blade 10, 10 'and the holes in the guide 14 or 14'. However, this adds to the cost of manufacturing the blades 116126 9, so the embodiment shown in the drawings is a cheaper option.

Keksinnön mukaista teroitettavaa kääntöterä/ohjainjärjes-telmää voidaan soveltaa myös käytettäessä koko leikkuupituu-5 den mittaisia pitkiä teriä. Pitkäkin terä 10, 10' on tällöin huomattavasti kevyempi kuin nykyinen terä 4. Tällöin saadaan myös helposti 2-5 teroitus- ja käyttökertaa ohjaimen 14, 14' tai 21 avulla.The sharpening knife / guide system according to the invention can also be applied when using long blades of the entire cutting length. The longest blade 10, 10 'is then considerably lighter than the current blade 4. It is also easy to obtain 2 to 5 sharpening and operating cycles with the guide 14, 14' or 21.

Ohjaustapeilla tarkoitetaan tässä yhteydessä mitä tahansa ίο ulkonemia, joiden ulottuvuus terän poikkisuunnassa vastaa reikien 16 pituussuuntaisten ohjauspintojen 17 välistä etäisyyttä .In this context, the guide pins refer to any protuberances whose dimension in the transverse direction of the blade corresponds to the distance between the longitudinal guide surfaces 17 of the holes 16.

Terän pituussuuntaisten ohjauspintojen ei välttämättä tarvitse olla tasopintoja, niiden leikkaus terän poikkisuunnassa 15 voi olla myös kaareva. Tämä koskee sekä terän 10, 10' ja ohjainosan 14, 14', 21 välisiä ohjauspintoja että ohjainosan 14, 14', 21 ja ohjausuran 26 välisiä ohjauspintoja. Valmistuksen kannalta kuitenkin tasopinnat, erityisesti terän tasoa vastaan kohtisuorat tasopinnat ovat edullisimpia.The longitudinal guide surfaces of the blade need not necessarily be planar surfaces, their cross-section 15 may also be curved. This applies to both the guide surfaces between the blade 10, 10 'and the guide portion 14, 14', 21 and the guide surfaces between the guide portion 14, 14 ', 21 and the guide groove 26. However, from a manufacturing point of view, planar surfaces, particularly planar surfaces perpendicular to the plane of the blade, are most advantageous.

20 Paitsi kiekkohakkuun, voidaan keksintöä soveltaa myös mui hin puun haketuksessa käytettäviin koneisiin.In addition to disc harvesting, the invention can also be applied to other wood chipping machines.

t > » X ’ I 1 »t> »X 'I 1»

Claims (8)

10 11612610 116126 1. Puun haketukseen käytetyn kiekkohakun (1) teräjärjes-telmä, joka käsittää useita teriä (9) kiekossa ja vastaterän (37) , jolloin kukin kiekon terä (9) muodostuu kahdesta tai 5 useammasta uudelleen teroitettavasta ja käännettävästä, peräkkäin sovitetusta osaterästä (10, 10') ja jossa osaterien kärjet on ohjattu poikkisuunnassa tiettyyn asemaan kiekkoon tuettujen, irrotettavien ohjainosien (14, 14' tai 21. ohjaavien pintojen (19 tai 39) avulla, jotka on 10 sovitettu osaterien kylkipinnoissa olevien ohjaussyvennyksien (16 tai 12") terän pituussuuntaisia reunoja (17 tai 38) vasten, tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää ainakin yhden käännettävän tai ainakin kaksi vaihdettavaa ohjainosaa (14, 14' tai 21), joissa ainakin 15 kaksi osaterän (10, 10') kylkipinnassa olevan ohjaussyvennyksen (16 tai 12") mainittuja reunoja (17 tai 38) vasten sovitettavaa ohjauspintaa (19 tai 39) ovat keskenään eri etäisyyksillä ohjainosan ja kiekon välisestä ohjauspinnasta (18, 18', 18" tai 40).A blade system for disc chopping (1) for wood chipping, comprising a plurality of blades (9) in a disc and a counter blade (37), each disc blade (9) consisting of two or more re-sharpened and pivotable sequentially aligned blades (10). 10 ') and wherein the tips of the part blades are guided transversely to a certain position by means of removable guide portions (14, 14' or 21) supported on the disc 10 arranged in longitudinal direction of the blade guides (16 or 12 ") on the side surfaces of the part blades against the edges (17 or 38), characterized in that the system comprises at least one pivotable or at least two replaceable guide portions (14, 14 'or 21), wherein at least 15 two guiding recesses (16 or 12 "in the lateral surface of the part blade (10, 10'). ) with said guide surface (19 or 39) to be adapted to said edges (17 or 38) at different distances from the guide part and the disk and a surface (18, 18 ', 18 "or 40). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teräjärjestelmä, tunnettu siitä, että osaterissä (10, 101) olevina ohjaussyvennyksinä on ainakin kaksi kussakin osaterässä · terän keskilinjalla peräkkäin sijaitsevaa, pitkänomaista //' ohjausreikää (16), ja että kussakin ohjainosassa (14) on ; : 25 yksi tai useampi näihin reikiin sovitettava ohjaustappi : ;’j (15) , joiden halkaisija terän poikkisuunnassa on : liukusovituksen puitteissa yhtäsuuri kuin pitkänomaisen ,·.··, ohjausreiän (16) terän pituussuuntaisten, pidempien seinämien (17) välinen etäisyys. . 30Blade system according to Claim 1, characterized in that the guiding recesses in the part blades (10, 101) have at least two elongated guide holes (16) located in succession on the center line of the blade and that each guide part (14) has; : 25 one or more guide pins to be fitted to these holes:; 'j (15) having a diameter in the transverse direction of the blade: within sliding fit equal to the distance between the longitudinal, longer walls (17) of the elongated guide hole (16). . 30 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen teräjärjestelmä, jossa osaterässä (10') olevana ohjaus syvennyksenä on terän * · ’··>’ pituussuuntainen, terän koko pituudelle ulottuva ura (12"), * tunnettu siitä, että uran (12") pohja on tasopinta, jota • · · t vasten ohjainosa (21) on sovitettavissa, ja että ' . 35 ohjainosassa (21) on kiinnitysreiät (40), jotka sijaitsevat siten, että niiden etäisyys ohjainosan (21) toisesta '· "· pitkittäisestä reunasta on suurempi kuin etäisyys toisesta pitkittäisestä reunasta. 11 116126The blade system of claim 1, wherein the guiding recess in the partial blade (10 ') is a longitudinal groove (12 ") of the blade * ·' ··> ', characterized in that the bottom of the groove (12") is a planar surface. , against which the guide member (21) is adjustable, and that '. The guide member (21) has fastening holes (40) arranged so that their distance from one longitudinal edge of the guide member (21) is greater than the distance from the other longitudinal edge. 11 116126 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaisen kiekkohakun (1) teräjärjestelmän uudelleen teroitettava ja käännettävä osaterä (10, 10'), jonka pituus on osa hakun kiekon (2) kunkin terän (9) leikkuupituudesta, jolloin kiekkoon on 5 sovitettavissa kullekin leikkuupituudelle peräkkäin kaksi tai useampia osateriä, jotka on ohjattavissa poikkisuunnassa tiettyyn linjaan kiekkoon tuettavien, irrotettavien ohjainosien (14, 14' tai 21) avulla, jossa osaterässä (10, 10. on terän pituussuuntaisia seinämiä (17) käsittäviä 10 ohjaussyvennyksiä (16), joihin ohjainosassa (14, 14') olevat ohjausulkonemat (15) ovat sovitettavissa, tunnettu siitä, että osaterässä (10, 101) olevina ohjaussyvennyksinä on ainakin kaksi terän keskilinjalla peräkkäin sijaitsevaa, pitkänomaista ohjausreikää (16). isA re-sharpening and pivoting part blade (10, 10 ') of a blade system (10, 10') of a disc finder (1) according to any one of claims 1 to 3, which is part of the cutting length of each blade (9) of the search disc (2) or a plurality of sub-blades which are transversely guided in a given line by means of removable guide portions (14, 14 'or 21) supported on the disk, wherein the sub-blade (10, 10) has guiding recesses (16) comprising longitudinal blade walls (17) , 14 ') adjustable guide projections (15), characterized in that the guiding recesses in the part blade (10, 101) have at least two elongate guide holes (16) located successively on the center line of the blade. 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaisen kiekkohakun (1) teräjärjestelmän ohjainosa (14, 14', 21) uudelleen teroitettavien ja käännettävien, peräkkäin sovitettujen osaterien (10, 10') ohjaamiseksi tiettyyn linjaan, jossa ohjainosassa on osaterän kylkipinnassa olevan 20 ohjaussyvennyksen (16 tai 12") terän pituussuuntaisia reunoja (17 tai 38) vasten sovitettavia ohjauspintoja (19 tai 39) , jotka ohjaavat osaterän sen poikkisuunnassa j tiettyyn asemaan, ja joka ohjainosa on sovitettavissa · : . ainakin kahteen eri asentoon terän suhteen, tunnettu siitä, : : 25 että ohjainosan (14, 14', 21) ainakin kaksi osaterän (10, : 10') kylkipinnassa olevan ohjaussyvennyksen (16 tai 12") | .reunoja (17 tai 38) vasten sovitettavaa mainittua , . ohjauspintaa (19 tai 39) ovat keskenään eri etäisyyksillä ohjainosan kiekkoon tuettavasta pinnasta (18, 18', 18" tai . , 30 40) .The blade system guide portion (14, 14 ', 21) of a disc finder (1) according to any one of claims 1 to 3 for guiding re-sharpened and rotatable sequentially aligned sub-blades (10, 10') in a guide line having a guide recess (16) or 12 ") guiding surfaces (19 or 39) adjustable against the longitudinal edges (17 or 38) of the blade, which guide the part blade in its transverse direction j to a certain position, and which guide part is adjustable by at least two different positions relative to the blade, characterized by: 25 that at least two guide recesses (16 or 12 ") in the lateral surface of the guide member (14, 14 ', 21) | . with said edges (17 or 38),. the guide surfaces (19 or 39) are spaced apart from the support surface (18, 18 ', 18 "or. 30 40) of the guide member disk. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen ohjainosa, tunnettu siitä, että se on käännettävissä terän tason suhteen : kohtisuoran akselin ympäri.Guide member according to Claim 5, characterized in that it is pivotable about a blade plane: about a perpendicular axis. 7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen ohjainosa, ' . 35 tunnettu siitä, että siinä on yksi tai useampi osaterässä ’ (10) olevaan pitkänomaiseen ohjausreikään (16) sovitettava ’· ohjaustappi (15) , jonka halkaisija terän poikkisuunnassa on liukusovituksen puitteissa yhtäsuuri kuin osaterässä olevan 12 116126 pitkänomaisen ohjausreiän (16) terän pituussuuntaisten seinämien (17) välinen etäisyys.A guide member according to claim 5 or 6, '. 35 characterized in that it has one or more elongate guide holes (16) fitting into the part blade '(10) having a diameter equal to that of the longitudinal walls of the blade 12 116126 elongated guide hole (16) in the transverse direction of the blade (17) distance. 8. Menetelmä puun haketuksessa käytetyn, vastaterällä (37) ja usealla terällä (9) varustetun kiekkohakun uudelleen s teroitettavien ja käännettävien, peräkkäin sovitettujen osaterien (10, 10') asentamiseksi ja vaihtamiseksi siten, että osaterät on ohjattu poikkisuunnassa tiettyyn linjaan kiekkoon tuettujen, irrotettavien ohjainosien (14, 14' tai 21. avulla, jolloin osaterien (10, 10') teroituksessa io lyhentynyt terän kärjen (30) etäisyys terän vastakkaisesta reunasta kompensoidaan ja terän kärjen asema säilytetään käyttämällä irrotettavaa ohjainosaa (14, 14', 21) niin, että terän kärjen etäisyys ohjainosan kiekkoon tuetusta pinnasta (18, 18' , 18" tai 40) säilyy ennallaan, tunnettu siitä, että 15 ohjainosaa (14, 141 , 21) käännetään tai vaihdetaan siten, että ohjainosassa olevat ainakin kaksi osaterän (10, 10') kylkipinnassa olevan ohjaussyvennyksen (16 tai 12") terän pituussuuntaisia reunoja (17 tai 38) vasten sovitettua ohjauspintaa (19 tai 39) asettuvat eri etäisyyksille 20 ohjainosan ja kiekon välisestä ohjauspinnasta (18, 18', 18" tai 40) . • · • * · • » t 1 I • · • » • * « • i · • » · • i • i » I « i « • * I .· • I * » • I • I » • | • I » · · 13 116126A method for installing and replacing sequentially aligned sub-blades (10, 10 ') of wood chips with a counter-blade (37) and a plurality of blades (9), which are aligned in a transverse direction with a removable, by guiding portions (14, 14 'or 21), whereby the sharpening of the blade tip (30) from the opposite edge of the blade by sharpening the blades (10, 10') is compensated and the blade tip position is maintained using the removable guide portion (14, 14 ', 21) that the distance of the blade tip from the abutment surface (18, 18 ', 18 "or 40) to the guide portion disk is maintained, characterized in that the 15 guide portions (14, 141, 21) are pivoted or replaced such that at least two portion blades (10, 10) ') a guide groove (16 or 12 ") on the side surface facing the guide surface (19 or 12") against the longitudinal edges (17 or 38) of the blade 39) located at different distances from the guide surface (18, 18 ', 18 "or 40) between the guide member and the disk. • • • * • • »t 1 I • • • • • •« «i« • »i • i» i «i« • * I. • I »· · 13 116126