FI115981B - Menetelmä, järjestelmä ja kalanteri paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi sekä raina - Google Patents

Description

115981

Menetelmä, järjestelmä ja kalanteri paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi sekä raina 5 Esillä oleva keksintö liittyy kuitupitoisen rainan, kuten paperirainan, edullisesti korkealaatuisen SC-paperirainan tuottamiseen on-line tai off-line moninippi-kalanterin avulla.

Tässä keksinnön kuvauksessa ja määrittelyissä tarkoitetaan 10 rainalla kuiturainaa, edullisesti paperirainaa, edullisimmin SC-paperirainaa, joka muodostuu mekaanisesta massasta ja/tai selluloosasta, on neliömassaltaan edullisesti välillä 30-80 g/m ja täyteainepitoisuudeltaan välillä 15 - 40%, moninippikalanterilla on-line tai off-line kalanteria, jossa on ainakin kaksi erillistä telastoa, jotka ovat horisontaalisen konetason suhteen vertikaalisessa tai horisontaa-15 lisessa suunnassa toisistaan erillään ja asemoituina konetason suhteen vertikaaliseen, horisontaaliseen ja/tai vinoon asentoon, joissa telastoissa on kussakin ainakin kolme telaa, jotka muodostavat toisiaan vasten kuormitetuissa nippikontakteissa ainakin kaksi nippiä, ja nipillä kahden toisiaan vasten kuormitetun termotelan eli kovan puristustelan ja ! * ’, 20 pehmeävaippaisen polymeeri- tai vastatelan väliinsä muodostamaa rainan puristus- • · · [ ! vyöhykettä, jossa raina kosteuden, lämmön ja puristuksen seurauksena deformoituu.

• t .·**. Tarkemmin esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan * · · mukainen menetelmä, patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestelmä ja patenttivaatimuk- • : : 25 sen 21 mukainen kalanteri rainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi kor- kealaatuisen ja päällystämättömän kuiturainan, edullisesti paperirainan, edullisimmin : . ·, ainakin SC-laatuisen paperirainan tuottamista varten. Keksinnön kohteena on lisäksi * t * M I I ) 115981 2 patenttivaatimuksen 26 johdanto-osan mukainen raina, edullisesti päällystämätön kuitu-raina, edullisemmin paperiraina ja edullisimmin ainakin SC-laatuinen paperiraina.

Paperinvalmistustekniikassa vaaditaan nykyisin yhä korkealaatuisempia laatuja. Kun 5 paperikoneilta vaadittavat ajonopeudet alati kasvavat ollaan kalanterointitekniikassa menossa enenevässä määrin kohti on-line ratkaisuja. Kun tarkoituksena on valmistaa korkealaatuisempia painopaperilajeja, kuten esimerkiksi SC-paperilaadut, on olennaisena ongelmana, että laatu saadaan aikaan käytännössä vain käyttämällä monikerros-rainan kuivauksen jälkeen välirullausta ja off-line kalanterointia, joita käytetään use-ampaa, tavallisesti kahta, kolmea, rinnan tuotantokapasiteetin tyydyttämiseksi.

Yleisesti todetaan, että kalanterointi on menetelmä, jolla pyritään parantamaan raina-maisen materiaalin ominaisuuksia, etenkin paksuusprofiilia, sileyttä, kiiltoa ja pinnan huokoisuutta. Kalanteroinnissa raina johdetaan toisiaan vasten puristettujen telojen vä-15 liin muodostettuun nippiin, jossa raina lämpötilan, kosteuden ja nippipaineen vaikutuksesta deformoituu, jolloin rainan fysikaalisiin ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa edellä mainittuja parametrejä ja vaikutusaikaa säätämällä. Kalanteroinnilla aikaansaatavat hyvät fysikaaliset ominaisuudet johtavat parempaan painojälkeen ja tuovat sitä kautta « · ’ · · · * kilpailuetua paperin valmistajalle. Ongelmana tavanomaisessa kalanteroinnissa, jolloin • · ; · ] 20 rainaa kostutetaan vain ennen kalanteria, on kosteuden tarpeettoman voimakas tunkeu- • » » • I · ' ; Uiminen rainaan. Tämän ongelman pienentämiseksi tunnetaan FI- . . patenttihakemuksesta 992086 kaksitelastoinen kalanteri, jossa telastojen välille on t t · jäljestetty rainan välikostutus, jolla pyritään säätämään kosteuden tunkeutumista kuitu- • » rainaan ja siten hallitsemaan rainan kosteusgradientia.

. . 25 • · · .**·. Esillä olevan keksinnön päämääränä on eliminoida tai ainakin olennaisesti vähentää . ’. tunnetun tekniikan tason ongelmia ja heikkouksia sekä rainaukseen ja kalanterointiin , · · t liittyviä epäkohtia ja prosessiongelmia korkealaatuisen, ainakin SC-laatuisen paperirai- nan valmistuksessa ja optimoimalla rainan kosteus- ja lämpögradienttikalanteroinnin

t i I

30 avulla rainan paksuus- eli z-suuntaista rakennetta eli optimoida materiaalijakautumaa » » 115981 3 rainassa, etenkin monikerrosrainassa, jossa eri kerroksilla voi olla tarvittaessa jopa erilaiset ominaisuudet. Keksinnön yhtenä erityisenä päämääränä on aikaan saada uudenlainen menetelmä rainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän kuiturainan, edullisesti paperirainan, edullisimmin ainakin SC-5 laatuisen paperirainan tuottamista varten. Keksinnön toisena erityisenä päämääränä on aikaan saada uudenlainen jäijestelmä rainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän kuiturainan, edullisesti paperirainan, edullisimmin ainakin SC-laatuisen paperirainan tuottamista varten. Keksinnön kolmantena erityisenä päämääränä on aikaan saada uudenlainen kalanteri rainan kosteusprofiilin 10 ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän kuiturainan, edullisesti paperirainan, edullisimmin ainakin SC-laatuisen paperirainan tuottamista varten. Keksinnön neljäntenä erityisenä päämääränä on mahdollistaa uudenlainen raina-koostumus ja parannettu laatu päällystämättömälle rämälle, edullisesti kuiturainalle, edullisemmin paperirainalle ja edullisimmin päällystämättömälle paperirainalle.

15 Näihin päämääriin pääsemiseksi, keksinnölle ovat ominaisia oheisessa vaatimusasetel-massa esitetyt erityispiirteet.

• · * • · • · ‘;; Niinpä keksinnön mukaiselle • * ‘, 20 menetelmälle on yleisesti ominaista itsenäisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerk- • · · ' kiosassa määritetyt ominaispiirteet ja lisäksi ovat menetelmälle ominaisia epäitse- • · ,·, ; näisissä patenttivaatimuksissa 2-8 määritetyt ominaispiirteet, • · .··, järjestelmälle on yleisesti ominaista itsenäisen patenttivaatimuksen 9 tunnusmerk- » » kiosassa määritetyt ominaispiirteet ja lisäksi ovat järjestelmälle ominaisia epäitse- • ;'; 25 näisissä patenttivaatimuksissa 10-20 määritetyt ominaispiirteet, • * · * kalanterille on yleisesti ominaista itsenäisen patenttivaatimuksen 21 tunnusmerk- • * · : . ·. kiosassa määritetyt ominaispiirteet ja lisäksi ovat kalanterille ominaisia epäitsenäi- » t · · . · ·'. sissä patenttivaatimuksissa 21 -25 määritetyt ominaispiirteet, ja • · * .'. rainalle, edullisesti päällystämättömälle kuiturainalle, edullisemmin paperirainalle ja , ’ 11; 30 edullisimmin ainakin SC-laatuiselle paperirainalle on yleisesti ominaista itsenäisessä » · 115981 4 patenttivaatimuksessa 26 määritetyt ominaispiirteet ja lisäksi on rainalle ominaisia epäitsenäisessä patenttivaatimuksessa 27 määritetyt ominaispiirteet.

Keksinnön eduista voidaan mainita, että keksinnön mukaisella kostutus- ja kosteusgra-5 dienttikalanteroinnilla sekä rainan kalanteroinnin aikaisen kosteuden hallinnana ansiosta voidaan paremmin ja tarkemmin vaikuttaa vain rainaan ja etenkin sen pintakerroksiin, jolloin esim. monikerrosrainan sisäkerrokset voidaan jättää olennaisesti koskemattomiksi. Keksinnön erään toteutusmuodon mukaisesti keksintö soveltuukin monikerros-rainojen tuottamiseen. Keksinnön myötä lisääntyvät olennaisesti mahdollisuudet tuottaa 10 korkealaatuisempia ja erilaisia paperilaatuja. Lisäksi voidaan saavuttaa hyvä kerrospuh-taus ja tasainen kerrospaksuus. Vielä voidaan todeta, että mahdollisuudet säätää paperin rakennetta z-suunnassa jokaisessa kerroksessa erikseen paranevat, samoin voidaan täyteaineen määrää ja/tai tyyppiä säätää myös prosessi- eli MD-suunnan suhteen poikittaisessa suunnassa tasaisen materiaalijakautuman varmistamiseksi sekä rainan leveys- että pituus-15 suunnassa.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin sen erään edullisena pidetyn toteutus- muodon avulla viittaamalla oheiseen patenttipiirustukseen, jossa kuviot I* FIG. 1. esittää kaaviomaisesti keksinnön erästä edullisena pidettyä suoritusmuotoa, • · * · 20 FIG.IAj.6 ja FIG.IBi.6 esittävät kaaviomaisesti eräitä mahdollisia keksinnön mukaisen * * * • · ,,,,; kalanterin telastoj en toteutusmuotoj a, • « ; FIG.2. esittää kaaviomaisesti keksinnön erästä toista edullisena pidettyä suoritusmuo- : *": toa, i · * FIG.3. esittää kaaviomaisesti keksinnön erästä kolmatta edullisena pidettyä suoritus-; 25 muotoa, : ': FIG.4 havainnollistaa erilaisilla kalanterointitekniikoilla saatavia paperilaatuja, ja : . ·. FIG.5 esittää taulukon, joka havainnollistaa rainan W kosteuksien muuttumisista kaksi- m i : ‘ * ’. telastoisessa kalanterissa.

115981 5

Yleisesti todetaan aluksi, että paperikoneella sinällään ei ole keksinnön perusperiaatteen tai keksinnön toiminnan kannalta merkitystä, paperikonetta havainnollistaa sen vuoksi ja vain kuviossa kaavamaisesti kalanteria 1 edeltävä osuus. Kalanteria seuraavaa paperikoneen osuutta ei ole esitetty kuvioissa. Myös on huomattava, että keksinnön 5 mukainen kalanteri 1 voi olla paperikoneeseen liittyvä on-line tai off-line kalanteri.

Kuvion 1 mukaisessa, keksinnön ensimmäisessä suoritusmuodossa paperirainan koste-usprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän, erityisesti ainakin SC-laatuisen paperin tuottamista varten paperikoneessa, jossa on rainan 10 pituusleikkuria edeltävä kalanteri 1, on kalanterissa kaksi erillistä telastoa 21, 22 ja 31, 32, jotka on esitetty kuviossa 1 olennaisesti vertikaalisina ja järjestettyinä siten, että telastoilla on yhteinen, vertikaalinen keskiakseli cl, joka yhtyy telaparien vastakkaisten telojen väliinsä muodostamien nippien kautta kulkevaan nippilinjaan.

15 Kuvion 1 suoritusmuodossa on vertikaalisesti toisistaan erilliset ensimmäinen tai ylempi telasto ja toinen tai alempi telasto 31, 32. Ylemmässä telastossa 21, 22 on kolme telaa, joista keskimmäinen tela on termotela eli kova puristustela 22 ja joista ylin sekä ... alin tela pehmeävaippaisia polymeeri- tai vastateloja 21. Kuvion 1 suoritusmuodossa, > · alemmassa telastossa 31, 32 on myös kolme telaa, joista ylin ja alin ovat pehmeävaip- * · » · Γ ’. 20 paisia polymeeri- tai vastateloja 31 ja niiden väliin jäävä alemman telaston keskimmäi- • » · nen telan termotela eli kova puristusteloja 32.

• · , 115961

O

puristustela ja joustava vastatela 21,22 tai 31, 32, kuten on havainnollistettu kuvioissa 1 -3.

On huomattava, että telojen lukumäärää olennaisempaa merkitystä on keksinnön kan-5 naita: - telastoissa 21, 22 ja 31, 32 tapahtuvalla kosteuksien haihtumisilla Eija E2, ja - kalanterissa esikostutuksen Wl, esimerkiksi telastojen 21, 22 ja 31, 32 välillä, Tainaan W sen kulkusuunnan suhteen poikittaisessa CD-suunnassa välikostuttimilla 3 kohdistettavalla/-illa rainan välikostutuksellaZ-illa W2, ja 10 koska vain kostutusten, haihtumisien hallinnalla ja erityisesti rainan kostutuksen jatkuvalla säädöllä on rainan paksuuden suuntainen eli z-suuntainen kosteusprofiili eli -gradientti hallittavissa.

Viitaten kuvioihin 1...3 todetaan yleisesti, että keksinnön yleisen perusperiaatteen mu-15 kaisesti kalanteriin 1 on järjestetty kalanteria edeltävä esikostutin 7, jossa raina W kostutetaan kulkusuuntansa suhteen poikittaisessa leveys- eli CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään haluttuun esikosteuteen Ml. Lisäksi on kalanteriin järjestetty ainakin yksi väli- tai lisäkostutin 3, joka on sijoitettu kalanterin ensimmäisen telaston ensim- *· · ·' mäisen kalanteroivan nipin ja kalanterin viimeisen telaston ensimmäisen kalanteroivan • * ’;··[ 20 nipin väliin, erityisen edullisesti väli- tai lisäkostutin sijaitsee kahden telaston 21, 22 ja • · · * · 31, 32 välillä. Väli- tai lisäkostuttimella 3 rainaa W kostutetaan CD-suunnassa olennai- • · . , sesti koko leveydeltään kosteudesta M2o, johon raina kosteus on muuttunut väli- tai * * # !.. ‘ lisäkostutinta edeltävässä kalanterissa 1 tai kalanterin osassa, haluttuun välikosteuteen • » M2i ennen viimeistä telastoa 31, 32, joka kuivaa rainan haluttuun loppukosteusarvoon ; 25 M3. Välikostuttimien lukumäärä voi vaihdella huomattavastikin kuvioissa 1-3 esitetys-

• * I

• I f · , · · ·, tä yhdestä kappaleesta riippuen esim.

• · , ·, - halutusta välikostutuksen z-suuntaisesta kosteusprofiilista tai -gradientista, • t « - telastojen 21, 22; 31, 32 välistäja/tai • · - rainan W vedon pituudesta telastojen välillä, joka luonnollisesti pyritään tekemään '·· 20 mahdollisimman lyhyeksi.

7 115981

Kuviossa 1 on telajärjestys ja rainan W kulku ohjaustelojen 12 ympäri on sellainen, että ensimmäisessä telastossa 21, 22 kalanteroituu rainasta W vain ensimmäinen puoli, joka on kalanterin sisääntulossa termotelaa 22 vasten menevä rainan W alapuoli. Toisessa telastossa 31, 32 kalanteroituu rainan toinen puoli, joka on ensimmäisen puolen suhteen 5 vastakkainen puoli, joka toisen telaston sisäänmenossa menee vasten termotelaa 32. Kysymyksessä on siten ”2-sided calendering”.

Viitataan kuvioihin lAi^ja lBi-β, joissa on havainnollistettu erilaisia keksinnön mukaisen kaksitelastoisen telakombinaatiot 3+5 ja 5+3 omaavan kalanterin konstruoimiseksi.

10 Korostaen on todettava, että havainnollistetut toteutusmuodot eivät ole ainoat mahdolliset vaan lukuisat variaatiot ovat mahdollisia eroamatta silti keksinnön suojapiiristä.

Kuvion 2 mukainen keksinnön toisen suoritusmuoto vastaa olennaisilta osiltaan kuvion 1 suoritusmuotoa. Selkeimmät erot ovat, että kuvion 2 suoritusmuodossa on telojen 15 lukumäärä sekä ylemmässä eli ensimmäisessä telastossa 21, 22 että alemmassa eli toisessa telastossa 31, 32 suurempi ja on viisi, että telastojen välinen ero on selkeästi pienempi kuvion 2 suoritusmuodossa, mikä voidaan toteuttaa esim. normaalin superkalan-terin telojen kuormitusvarsien erilaisella kuormittamisella. Telastojen osalla ei kuvioi-'•Φι>ί den 1 ja 2 mukaisilla keksinnön ensimmäisellä ja toisella suoritusmuodolla ole olen- \., · 20 naista eroa, koska telastojen 21, 22; 31, 32 nippilinjat yhtyvät telastojen keskilinjaan cl.

Keksilinjaan liittyen on erona kuvioiden 1 ja 2 mukaisilla keksinnön ensimmäisellä ja ""· toisella suoritusmuodolla kuitenkin, että kuvion 1 suoritusmuodossa keskilinja cl ho- * * · *. *: risontaalisen konetason suhteen vertikaalinen ja kuvion 2 suoritusmuodossa keskilinja ’ · · · * cl on horisontaalisen konetason suhteen vertikaalisen tason suhteen vinossa kulmassa.

25 Asentamalla keskilinja cl vertikaalitason suhteen vinoksi, voidaan toisaalta vähentää * · · maan vetovoimasta aiheutuvaa telamassan synnyttämää kuormitusta telastoon ja toi-

t I

; · saalta koko telasto 21, 22; 31, 32 voidaan sovittaa matalampaan hallitilaan, jolloin voi- • * !.: i daan säästää huomattavasti hallin rakentamiskustannuksissa. On huomattava, että mai- nittu vino kulma voidaan valita myös olennaisesti suoraksi kulmaksi, jolloin voidaan : : : 50 välttää täysin maan vetovoimasta aiheutuva telamassan synnyttämä kuormitus telastoon ’: ‘ : samalla kun kalanteri voidaan mahduttaa halliin, jonka korkeus vastaa olennaisesti vain 8 115981 kalanterin telojen akselin pituutta. Koska myös tässä kuvion 2 suoritusmuodossa rai-nanvienti on sellainen, että kalanterin ensimmäisessä telastossa 21, 22 kalanteroidaan rainan W ensimmäinen puoli ja toisessa telastossa rainan W toinen puoli, on kysymyksessä siten ”2-sided calendering”.

5

Kuvion 3 mukaisessa keksinnön kolmannessa suoritusmuodossa kalanteri käsittää horisontaalisesti toisistaan erilliset ensimmäisen, kolmetelaisen telaston 21, 22 ja toisen, viisitelaisen telaston 31, 32. Kuvion 3 kalanteri eroaa kuvioiden 1 ja 2 kalentereista olennaisimmin siinä, että kalanterin 1 molemmat telastot ovet horisontaalisen koneta-son suhteen vertikaalisessa asennossa.

Kuvion 3 kalanterissa 1 telajäqestys ja rainan kulku on sellainen, että ensimmäisessä telastossa 21, 22 kalanteroituu rainasta W ensimmäinen puoli ja toisessa telastossa 31, 32 kalanteroituu rainan toinen puoli, joka on ensimmäisen puolen suhteen vastakkainen 15 puoli. Kuvion 3 suoritusmuodossakin on siten kysymyksessä ”2-sided calendering”.

Koska jo kalanteroidun rainapinnan kostuttaminen, mihin voidaan käyttää vettä tai höyryä tai muuta nestemäistä väliainetta ja edullisesti esim. suutin- tai huulikostutusta, ei ·’,,,· ole edullista parhaan mahdollisen kalanterointituloksen saavuttamiseksi että moninip- t I · 20 pikalanterissa 1 väli- tai lisäkostutin 3 kostuttaa rainan W sitä pintaa, joka on kalante- • · roitu edeltävässä kalanterissa tai kalanterin 1 osassa. Niinpä väli- tai lisäkostutin 3 kos-tuttaa rainan W sitä pintaa, joka kalanteroidaan väli- tai lisä kostuttimen 3 jälkeisessä • · * * · ’; ' * toisessa telastossa 31,32.

* · » · , , 25 Mikäli raina W johdetaan ensimmäisestä telastosta 21, 22 suoraan (vrt. FIG.3) tai vain yhden ohjaintelan 12 kautta (vrt. FIGS 1 ja 2) toisen telaston 31, 32 pehmeäpintaisen • · ’ '· ’ telan 31 ja termotelan 32 väliin ja sen jälkeen ohjaintelojen kautta ylöspäin, kuten ku- ► t * ··· · viossa 3, tai alaspäin, kuten kuvioissa 1 ja 2, kalanteroituu rainasta vain rainan yksi ja ’ ’; ’ ’ sama puoli. Tällöin kalanteroinnin tuloksena saadaan mattalaatuista rainaa. Erona kak- I » V.*· 30 sipuoleiseen kalanterointiin on, että tarvittava väli- tai lisäkostutus W2 väli- tai lisäkos- 9 1159S1 tuttimella 3 kohdistetaan samoin kuin esikostutus W1 esikostuttimella 7 rainan W ka-lanteroitavaan pintaan.

Keksinnön perusperiaatteen, so. rainan W paksuus- eli z-suuntaisen kosteusprofulin 5 ja/tai -gradientin jatkuvaksi hallitsemiseksi ja optimoimiseksi kalanterissa 1, toteuttamiseksi rainan esikostutusta W1 ohjataan kalanteria 1 edeltävällä esikostuttimella 7 nostamalla rainan W kosteus esikostutinta edeltävästä kosteudesta MO haluttuun kalanteria 1 edeltävään esikosteuteen Ml, automaattisesti, jolloin rainan laskettu tai mitattu loppukosteusarvo M3 voidaan esim. takaisinkytkennän avulla viedä esikostuttimen 7 10 säätöparametriksi. Esikostuttimen 7 säätö voi olla keksinnön mukaisesti myös manuaalinen rainan W esikostutinta 7 edeltävästä kosteuden MO nostamiseksi haluttuun kalanteria 1 edeltävään esikosteuteen Ml.

Keksinnön mukaisesti, kuten myös ilmenee kuvioista 1-3, esikostuttimelle 7 kytkettävä 15 rainan W loppukosteusarvo M3 voidaan aikaansaada joko mittaamalla loppukosteusarvo kalanterin 1 jälkeisellä kosteusmittarilla 10 tai laskemalla rainan W loppukosteutta vastaava loppukosteusarvo M3. Molemmissa toteutusmuodoissa loppukosteusarvo M3 voidaan kytkeä kytkinvälineen 11 avulla esikostuttimen 7 säätöparametriksi. Kytkinvä- • · * • · ’;; * * lineellä 11 voidaan tehdä myös valinta kumpaa toteutusmuotoa sovelletaan loppukoste- • · • · ”20 usarvon M3 kytkemiseksi esikostuttimen 7 säätöparametriksi.

• « · • I t • » (t . Kuviossa 1 on havainnollistettu vielä eräs kytkinvälineen 11 mahdollistama mahdolli- . · · ·. suus - kytkinvälineellä 11 mitattu tai laskettu rainan W loppukosteusarvo M3 voidaan * · * * t kytkeä ohjaamaan paperin valmistuksessa tarpeellisten lisäaineiden, täyteainesten ja | 25 kuituraaka-ainesten syöttöä paperikoneen perälaatikkoon ja näin paitsi homogenisoida : *''; muodostettavan rainan massa- ja kerrosjakautumaa myös hallita rainan kosteusprofiilia ; ja -gradienttia koko paperikoneen pituudella. Erityisen edullista tämä on tuotettaessa t · * * I * * paperikoneella monikerrosrainaa.

115581 10

Viitataan kuvioon 3, jossa kalanterin 1 jälkeinen rainan W loppukosteusarvo M3, joka on kytketty esikostuttimen 7 säätöparametriksi, on laskettu arvoista: - rainan W esikosteusarvo Ml, joka on kalanterin 1 ensimmäistä telastoa 21, 22 edeltävän rainan esikostutuksen W1 jälkeistä rainan kosteusarvo; 5 - telastoissa 21,22 ja 31, 32 tapahtuneet kosteuden haihtumiset E1 ja E2; ja - kullakin rainan W välikostuttimella 3 suoritetut rainan W välikostutukset W2. Loppukosteus M3 voidaan siis laskea kaavasta M3 = Ml + El + W2 + E2

Kuvion 3 suoritusmuodossa, on ensimmäisen telaston 21, 22 haihtuminen El ja toisen 10 telaston 31, 32 haihtuminen E2 sekä rainan väli- tai lisäkostutus W2 summattu ensimmäiseksi välisummaksi, joka vastaa rainan kosteuden kokonaishaihtumista ΣΕη kalan-terissa 1. Lopuksi on tämä välisumma kytketty yhdessä rainan W esikosteuden Ml kanssa viety summausvälineeseen 11, josta laskettu rainan W loppukosteusarvo on viety kostuttimen 7 säätöparametriksi rainan alkukosteuden MO nostamiseksi haluttuun 15 kalanteria 1 edeltävään esikosteuteen Ml.

Vaihtoehtoisesti, kuten on havainnollistettu kuviossa 1, 2 ja 3, voidaan lasketun esikostuttimen 7 säätöparametrin sijasta viedä mitattu rainan W loppukosteusarvo esikostut- ;;; timen säätöparametriksi.

• · ':**! 20 • · · • «*

Vielä voidaan keksintöön liittyen todeta yleisesti, että rainan esikostutuksen W1 ohjaus • · ,·, ; voidaan toteuttaa manuaalisesti tai automatisoida, ja että sen jälkeen on selvitetty saa- • · · • · . · · *, tavilla olevat mittausarvot ja muut tarvittavat suureet, ohjauksen automatisoinnin toteu- a » «ta tus ei ole sinällään enää automatisointi- ja/tai säätötekniikka-alan ammattimiehelle on- * .'. 25 gelma, minkä vuoksi tätä ei enää tarkemmin selitetä.

* i a » • · · a » t a t t < ; ,·, Mitattu tai laskettu rainan loppukosteus voidaan tarvittaessa ohjata myös paperikoneen * · · * * » a . * * \ perälaatikon 6 säätöparametriksi ja tällöin erityisen edullisesti kuituraaka-aineen, täy- . ’, teaineksen ja lisäaineiden suhteiden ja määrien optimoimiseksi.

• > I

115581 11

Keksinnön erään edullisena pidetyn toteutusmuodon mukaisesti voidaan summausväli-neessä 11 rainan W loppukosteuden M3 määrittämiseksi ja siten rainan esikostuttimen 7 säätöparametrin laskemiseksi käyttää summausvälineessä kaavaa M3= Ml+100%-(El+W2+E2)/rainaneliö, jossa kaavassa 5 Ml [%] = rainan W esikosteus ennen kalanteria Λ

El [g/m ] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti kalanterin telastossa 21, 22, E2 [g/m ] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti kalanterin telastossa 31,32, W2 [g/m2] = rainan väli- tai lisäkostutus rainaneliötä kohti, 10 Riippuen tarpeesta välisummien laskemiseksi voidaan - kokonaistelastohaihtuminen rainaneliötä kohti voidaan laskea kaavalla ^E = 100%(E1 + E2 +...+ En)/rainaneliö, jossa En on telastohaihtuminen yksittäisessä telastossa (21, 22; 31, 32), ja - väli- tai lisäkostuksen ja kokonaistelastokostuksen huomioiva välisumma laskea kaavalla 100%(W2 + ^Ej/rainaneliö.

Kuten edellä todettiin, yleisesti voidaan etenkin monikerrosrainan loppukosteusarvo , · ·, laskea keksinnön mukaisesti kaavalla M3=M1 + W + E, jossa • * • * · , · · ·, Ml = monikerrosrainan kosteus (tyypillisesti n. 5%) ennen kalanterointia, • • · t .·. j 20 W = kokonaiskostutuskalanteroinninaikana = W2n,jossa • t •; · · j W2 on rainan välikostutus ; * *. · n on väli- tai lisäkostutusten lukumäärä ja : ”; ΣΕη = kokonaishaihtuminen kalanteroinnin aikana = En • · · jossa En on kokonaistelastohaihtuminen yksittäisessä telastossa • t : 25 jolloin M3 = Ml + x · W - E = monikerrosrainan kosteus (tyypillisesti n. 3%) kalante- ’··’ roinnin jälkeen, jossa kaavassa x=0,5...1,0, kun monikerrosraina on ylikuivaa, so.

j M1<M3; x=0,3...0,7, kunMl=M3; jax=0...0,5, kunMl >M3.

* · * · ; V: Viitataan kuvioon 4, jossa on havainnollistettu erilaisilla kalanterointitekniikoilla saata- 30 via paperilaatuja. Voidaan todeta, että moninippikalanteroimalla päällystämätöntä rai- 12 Γ.ίΛΤ 1 naa W voidaan aikaansaada erilaisia SC-laatuisia painopaperilaatuja, joista esimerkkeinä voidaan mainita SC-C, SC-B, SC-A, SC-A+m SC-A++ ja vaativammat puupitoiset painopaperit. Kuten kuviosta 4 ilmenee keksinnön mukaisella menetelmällä, järjestelmällä ja kalanterilla voidaan tuottaa rainaa, jonka karheus/Hunter kiilto alue osuu ny-5 kyisten SC-laatujen yläpuolelle ja kattaa jopa nykyisten LWC-laatujen karheus/Hunter kiilto alueen.

Erityisesti keksinnön mukaisella menetelmällä, järjestelmällä tai kalanterilla saatavan rainan laadusta voidaan todeta, että, kun rainan karheusväli on välillä 0,8 - 2,0 pm, on 10 rainan keskimääräinen Hunter kiilto ylä- alapinnan keskiarvona vähintään 45 %, edullisesti > 50% jopa > 53%. Tarkemmalla kosteusohjauksen avulla samalla rainan kar-heusvälillä, so. 0,8 - 2,0 pm, Hunter kiilto ylä- alapinnan keskiarvona on vähintään 55%, edullisesti 58% jopa > 60%. Raina on tällöin keksinnön mukaisella menetelmällä, järjestelmällä tai kalanterilla prosessoitu massasta, joka sisältää mekaanista massaa 15 ja/tai selluloosaa, joka on neliömassaltaan 30-80 g/m2.

Esimerkki: ... Viitataan kuviossa 5 esitettyyn taulukkoon, joka havainnollistaa rainan W kosteuksien • · . · · . t muuttumisista keksinnön mukaisessa esikostuttimella 7 ja väli- tai lisäkostuttimella 3 • · m .·. : 20 varustetussa kalanterissa, jossa on kaksi erillistä telastoa. Tässä esimerkissä telastot 21, • · 1 22; 31, 32 on asemoitu kuvion 3 kaltaisesti horisontaalisesti toisistaan erilleen ja väli- ;: tai lisäkostutin 3 sijaitsee telastojen välissä.

• ·

Keksintöä on selostettu edellä vain esimerkinomaisesti sen erään edullisena pidetyn * · •, l 25 toteutusmuodon avulla. Tällä ei ole luonnollisestikaan haluttu rajata keksintöä ja kuten ; alan ammattimiehelle on selvää moninaiset vaihtoehtoiset ratkaisut ja muunnelmat ovat • ;': mahdollisia keksinnöllisen ajatuksen ja sen oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn : ; suojapiirin puitteissa.

115581 13

Niinpä teloista ja niiden muodostamista telastoista todetaan seuraavaa. Yksittäisten telojen keskinäinen orientaatio toistensa suhteen telastossa on vapaa, jolloin telojen keskipisteiden kautta kulkeva linja voi olla suora, jolloin telaston keskilinja cl voi olla kuvioiden 1, 2 ja 3 suoritusmuotojen mukainen vertikaalilinja tai kuvioiden 4 ja 5 suo-5 ritusmuotojen mukainen vertikaalilinjan suhteen vino tai jopa horisontaalinen keskilinja. Telojen keskipisteiden kautta kulkeva linja voi myös muodostaa kulman tai kulmia, so. murtoviiva. Myös telastojen orientaatio toistensa suhteen on vapaa, jolloin ajateltujen telastojen ympäripiirrettyjen suuntaissärmiön muotoisten kehyslinjojen pitkittäiset keskilinjat voivat olla keskenään saman suuntaiset ja samalla paperikoneen kone- eli 10 MD-suuntaisella linjalla tai eri suuntaiset ja eri paperikoneen kone- eli MD-suuntaisella linjalla. Myös telastojen keskilinjojen orientaatio voi olla suhteessa horisontaaliseen konetasoon vertikaalinen, vino tai jopa horisontaalinen. Lisäksi kaksi tällaista keskilinjaa voi muodostaa väliinsä kulman, joka on terävä tai tylppä. Myös yhdessä telastossa nippilinjojen kautta kulkeva tasopinta voi olla toisen telaston nippien kautta kulkevan 15 tasopinnan suhteen kiertyneessä orientaatiossa.

Kahdelle tai useammalle rakenteellisesti erilliselle telastolle ekvivalentti telasta aikaan-.., saadaan kalanterissa, jossa osa teloista voidaan siirtää ryhmänä tai ryhminä toisten telo-

I I

jen muodostamien ryhmien suhteen irti nipin muodostavasta kontaktista. Edullinen • · , ·, ; 20 erotuslinja kulkee tällöin kääntönipin kohdalla, jolloin rainan välikostutus on jäljestetty • · · • · tämän nippiryhmien erotuskohdan läheisyyteen. Tällaisen kalanterin etuna on, että ka-

t I

: lanteria voidaan käyttää täysnippiajoon normaalina monitelaisena kalanterina, joka on

• I

varustettu rainan välikostutuksella ja edullisesti myös rainan telasatokostutuksella tai • · « osanippiajoon, jolloin osa telapareista on irrotettu keskinäisestä kontaktista eli nipin : : : 25 muodostavasta kontaktista ja rainaa kalanteroidaan halutusta laadusta riippuen valin- ι,.,ι naisessa määrässä nippejä.

• » · · * f « I * · · » » 1 I t

Claims (27)

1. Menetelmä paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän, erityisesti ainakin SC-laatuisen paperin tuottamista varten 5 rainan pituusleikkuria edeltävällä on-line tai off-line moninippikalanterilla (1), jossa on ainakin kaksi telastoa (21, 22; 31, 32), joissa kummassakin ainakin kolme telaa, ja johon kalanteriin on jäljestetty kalanteria edeltävä esikostutin (7), jossa raina (W) kostutetaan kulkusuuntansa suhteen poikittaisessa leveys- eli CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään esikostutusta W1 edeltävästä alkukosteudesta MO haluttuun esikos-10 teuteen M1, joka edeltää kalanteria (1), ja väli- tai lisäkostutin, joka on järjestetty ennen viimeistä telastoa ja ensimmäisen telaston ensimmäisen kalanteroivan nipin jälkeen rainan kostuttamiseksi CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään ainakin ennen viimeistä telastoa (31, 32) haluttuun välikosteuteen M2, jossa viimeisessä telastossa raina kuivataan haluttuun loppukosteusarvoon M3, tunnettu siitä, että rainan (W) pak-15 suus- eli z-suuntaisen kosteusprofiilin ja/tai -gradientin jatkuvaksi hallitsemiseksi ja optimoimiseksi kalanterissa (1) rainan esikostutuksella W1 kalanteria (1) edeltävää esikostutinta (7) ohjataan rainan kalanterin (1) rainan (W) loppukosteusarvolla M3. I I t * · • ·

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterin (1) jäi- • · • * # 1 “. 20 keisellä rainan (W) loppukosteusarvolla M3 säädetään rainan esikostutinta (7). « I

· • · • · ,·, ; 3. Patenttivaatimuksen 1 ja/tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterin • i « • · , · ’ ·. (1) jäkeisellä rainan (W) loppukosteusarvolla M3 säädetään rainan väli- tai lisäkostutin- iti ta (3). I :*.· 25 i * · *

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esikostu- ; . *. tinta (3) ja/tai väli- tai lisäkostutinta (3) säädetään manuaalisesti ja/tai automaattisesti. » »

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että loppukosteusarvo

30 M3 kytketään esikostuttimen (7) säätöparametriksi ja lasketaan arvoista: rainan (W) i * » 115981 15 esikosteusarvo Ml, joka vastaa kalanterin (1) ensimmäistä telastoa (21, 22) edeltävän rainan esikostutuksen W1 jälkeistä rainan kosteusarvoa; kussakin telastossa (21, 22; 31, 32) tapahtunut kosteuden haihtuminen El, E2,...En; ja kullakin rainan (W) välikostut-timella (3) suoritettu rainan (W) välikostutus W2. 5

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että haihtumiset El, E2,...En ja rainan (W) lisä- tai välikostutus W2 kytketään välisummaksi, ja että erillisinä kytketään esikostuttimen (7) säätöparametriksi summausvälineen (11) kautta muuttujina mainittu välisumma E ja rainan (W) esikosteusarvo Ml. 10

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan lop-pukosteus lasketaan kaavalla M3= Ml+100%-(El+W2+E2)/rainaneliö, jossa Ml [%] - rainan W esikosteus ennen kalanteria El [g/m2] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti ensimmäisessä telastossa 15 (21,22), E2 [g/m ] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti toisessa telastossa (31,32), W2 [g/m ] = rainan väli- tai lisäkostutus rainaneliötä kohti, • ·

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valinnai- • 1 t ><>(j sesti mitattu tai summausvälineessä (13) laskettu loppukosteusarvo M3 kytketään kyt- • « . ·. ; kinvälineellä (11) esikostuttimen (7) säätöparametriksi. • * » * * • · i · ·

9. Järjestelmä paperirainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaa- • 25 tuisen ja päällystämättömän, erityisesti ainakin SC-laatuisen paperin tuottamista varten • · · · : rainan pituusleikkuria edeltävällä on-line tai off-line moninippikalanterilla (1), jossa on : ainakin kaksi telastoa (21, 22; 31, 32), joissa kummassakin ainakin kolme telaa, ja jo- * · · · : ’". hon kalanteriin on järjestetty kalanteria edeltävä esikostutin (7), jossa raina (W) kostu- t.|.( tetaan kulkusuuntansa suhteen poikittaisessa leveys- eli CD-suunnassa olennaisesti * · » 30 koko leveydeltään esikostutusta W1 edeltävästä alkukosteudesta MO haluttuun esikos- • · 115981 16 teuteen Ml, joka edeltää kalanteria (1), ja väli- tai lisäkostutin, joka on jäljestetty ennen viimeistä telastoa ja ensimmäisen telaston ensimmäisen kalanteroivan nipin jälkeen rainan kostuttamiseksi CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään ainakin ennen viimeistä telastoa (31, 32) haluttuun välikosteuteen M2, jossa viimeisessä telastossa 5 raina kuivataan haluttuun loppukosteusarvoon M3, tunnettu siitä, että rainan (W) paksuus- eli z-suuntaisen kosteusprofiilin ja/tai -gradientin jatkuvaksi hallitsemiseksi ja optimoimiseksi kalanterissa (1) rainan esikostutusta W1 ohjaa kalanteria (1) edeltävän esikostuttimen (7) säätöparametri, joka vastaa rainan loppukosteusarvoa M3.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, kalanterin (1) jälkeinen rainan (W) loppukosteusarvo M3 tai vastaava ohjaa rainan (W) esikostutusta W esikostuttimen (7) avulla.

11. Patenttivaatimuksen 9 ja/tai 10 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kalanterin 15 (1) jälkeisellä rainan (W) loppukosteusarvo M3 ohjaa rainan (W) välikostutusta W2 väli- tai lisäkostuttimen (3) avulla.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että esikos-tutin (3) ja/tai väli- tai lisäkostutin (3) on manuaalisesti ja/tai automaattisesti säädettä- " ’. 20 vä.

• ; 13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan , · · ·, (W) loppukosteusarvo M3 on esikostuttimen (7) säätöparametri ja mitattu kalanterin (1) • · · jälkeisellä kosteusmittarilla (10) tai laskettu arvoista: rainan (W) esikosteusarvo Ml, \ 25 joka vastaa kalanterin (1) ensimmäistä telastoa (21,22) edeltävän rainan esikostutuksen • · · · W1 jälkeistä rainan kosteusarvoa; kussakin telastossa (21, 22; 31, 32) tapahtunut kos- : . *. teuden haihtuminen El, E2,.. .En; ja kullakin rainan (W) välikostuttimella (3) suoritettu . · · ·. rainan (W) välikostutus W2. • · 115981 17

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan haihtumiset El, E2,...En ja rainan väli- tai lisäkostutukset on summattu välisummaksi, joka vastaa rainan (W) kosteuden kokonaismuutosta kalanterissa (1), ja että erillisinä on viety summausvälineeseen (11) esikostuttimen (7) säätöparametrin aikaansaamiseksi muuttu- 5 jina mainittu välisumma ja rainan (1) esikosteusarvo M1.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan (1) haihtumiset El, E2,...En on summattu välisummaksi, joka vastaa kosteuden kokonaishaih-tumista ΣΕη kalanterissa (1), ja että erillisinä on viety summausvälineeseen (11) esikos- 10 tuttimen (7) säätöparametrin aikaansaamiseksi muuttujina mainittu välisumma, rainan väli- tai lisäkostutus W2 sekä rainan esikosteus Ml.

16. Patenttivaatimuksen 9 ja/tai 10 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että loppukos-teusarvo esikostuttimen (7) säätöparametrin aikaansaamiseksi on viety suoraan tai 15 summausvälineen (11) kautta esikostuttimen säätöparametriksi.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 9-16 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan loppukosteus on laskettu kaavalla ;;; M3= Ml+100%-(El+W2+E2)/rainan neliöpaino, 20 jossa kaavassa • t · * ! Ml [%] = rainan W esikosteus ennen kalanteria : El [g/m2] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti kalanteria ensimmäisessä . · * ·, telastossa (21,22), • · • · · E2 [g/m2] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti kalanteria toisessa telastossa 25 (31,32), ;""; W2 [g/m2] = rainan väli- tai lisäkostutus rainaneliötä kohti

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että rainan välikoste-us on laskettu kaavalla M2=100%-[Ml+(El+W2)/rainaneliö], • · * ,,,,; 30 joissa kaavassa * » I8 115981 Ml [%] = rainan W esikosteus ennen kalanteria El [g/m2] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti ensimmäisessä telastossa (21,22), E2 [g/m2] = kosteuden haihtuminen rainaneliötä kohti toisessa telastossa 5 (31,32), W2 [g/m2] = rainan väli- tai lisäkostutus rainaneliötä kohti,

19. Jonkin patenttivaatimuksen 9-18 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että etenkin monikerrosrainan loppukosteusarvo on laskettavissa kaavalla M3=M1 + W + E, jossa 10 Ml = monikerrosrainan esikosteus (tyypillisesti n. 5%) ennen kalanterointia, W1+W2 = kokonaiskostutus kalanteroinnin aikana rainaneliötä kohti, jolloin W1 on rainan esikostutus rainaneliötä kohti ja W2 on rainan väli- tai lisäkostutus rainaneliötä kohti, ja rainan kokonaishaihtuminen rainaneliötä kohti kalanteroinnin aikana = £En, jossa En 15 on kokonaistelastohaihtuminen rainaneliötä kohti yksittäisessä telastossa, jolloin edullisesti M3 = Ml + x · (W1+W2) - ^En = monikerrosrainan kosteus (tyypillisesti n. 3%) kalanteroinnin jälkeen, jossa kaavassa x=0,5...1,0, kun monikerrosraina on ylikuivaa, so. M1<M3; x=0,3...0,7, kun M1=M3; ja x=0...0,5, kun Ml > M3. • · • t • · • · 1”.

20 20. Jonkin patenttivaatimuksen 9-19 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että valin- • » * ,'tt; naisesti mitattu tai summausvälineessä (13) laskettu loppukosteusarvo M3 on viety • · . ·. : kytketty esikostuttimen (7) säätöparametriksi, jolloin on valittavissa t · · ,· · . A) rainan (W) loppukosteusarvoon perustuen on joko kalanterin esikostuttimen manu aalinen ohjaus tai kalanterin esikostuttimen • 25 - ohjaus lasketulla loppukosteusarvollaM3 :' ”: - ohjaus mitatulla loppukosteusarvolla M3, tai : . ·. B) lisäaineen virtauksen ohjaus lisäainesäiliöstä paperikoneen perälaatikkoon (6), täy- teaineen virtaus täyteainesäiliöstä paperikoneen perälaatikkoon, tai kuituraaka-aineen Λ virtauksen ohjaus kuituraaka-ainesäiliöstä paperikoneen perälaatikkoon monikerrosrai- ,,,,; 30 nan tuottamiseksi. t » 19 115961

21. Kalanteri rainan kosteusprofiilin ja/tai -gradientin hallitsemiseksi korkealaatuisen ja päällystämättömän, erityisesti ainakin SC-laatuisen paperin tuottamista varten, joka kalanteri on rainan pituusleikkuria edeltävä on-line tai off-line moninippikalanteri (1), ^ jossa on ainakin kaksi telastoa (21, 22; 31, 32), joissa kummassakin ainakin kolme telaa, ja johon kalanteriin on järjestetty kalanteria edeltävä esikostutin (7), jossa raina (W) kostutetaan kulkusuuntansa suhteen poikittaisessa leveys- eli CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään esikostutusta W1 edeltävästä alkukosteudesta MO haluttuun esikosteuteen Ml, joka edeltää kalanteria (1), ja väli- tai lisäkostutin, joka on järjestet-ty ennen viimeistä telastoa ja ensimmäisen telaston ensimmäisen kalanteroivan nipin jälkeen rainan kostuttamiseksi CD-suunnassa olennaisesti koko leveydeltään ainakin ennen viimeistä telastoa (31, 32) haluttuun välikosteuteen M2, jossa viimeisessä telas-tossa raina kuivataan haluttuun loppukosteusarvoon M3, tunnettu siitä, että rainan (W) paksuus- eli z-suuntaisen kosteusprofiilin ja/tai -gradientin jatkuvaksi hallitsemiin seksi ja optimoimiseksi kalanterissa (1) rainan esikostutusta W1 ohjaa kalanteria (1) edeltävän esikostuttimen (7) säätöparametri, joka vastaa rainan loppukosteusarvoa M3.

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että kalanterissa on :' ”: kaksi erillistä telastoa, ja että esikostutusta W1 seuraava rainan (W) väli- tai lisäkostu- : : 20 tus on järjestetty ennen kalanterin (1) viimeistä telastoa (31, 32) ja ensimmäisen kalan- • · • /Ί terin ensimmäisen kalanteroivan nipin j älkeen. »Itt» • ·

23. Patenttivaatimuksen 21 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että kalanterin telaston •... 1 telojen pyörintäakseleiden kautta kulkeva keskilinja cl tai kalanterin ympäröivän suun- 25 taissärmiön muotoisen kehyslinjan keskilinja on kuitukoneen horisontaalisen koneta-: son suhteen vertikaalinen, horisontaalinen tai vertikaalisen tason suhteen kallistettu. » · · t • t j

· 24. Jonkin patenttivaatimuksen 21-23 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että telasto- :,.,: jen telakombinaatiot n2 + m3, jossa n2 = telojen lukumäärä telastossa (21, 22) ja m3 = ;Y: 50 telojen lukumäärä telastossa (31, 32) lukujen n2 että m3 ollessa kumpikin pariton ko- •; · · konaisluku, on vähintään 3 jopa 9 tai enemmän. 20 1 15981

25. Jonkin patenttivaatimuksen 21-24 mukainen kalanteri, tunnettu siitä, että telojen (21, 22, 31, 32) lukumäärä on pariton kalanterissa, jossa toisiaan seuraavat vuorotellen kova puristustela (22; 32) ja joustava vastatela (21; 31). 5

26. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukaisella menetelmällä, jonkin patenttivaatimuksen 9-20 mukaisella järjestelmällä tai jonkin patenttivaatimuksen 21-25 mukaisella ka-lanterilla massasta, joka sisältää mekaanista massaa ja/tai selluloosaa, joka on neliö-massaltaan 30-80 g/m2, valmistettu raina, edullisesti kuituraina kuten paperiraina, edul- 10 lisimmin ainakin SC-laatuinen paperiraina, tunnettu siitä, että rainan karheusvälillä 0,8 - 2,0 pm, rainan keskimääräinen Hunter kiilto on ylä- alapinnan keskiarvona vähintään 45 %, edullisesti > 50% jopa > 53%.

27. Patenttivaatimuksen 26 mukainen raina, tunnettu siitä, että rainan karheusvälillä, 15 s.o. 0,8 - 2,0 pm, Hunter kiilto on ylä- alapinnan keskiarvona vähintään 55%, edullisesti 58% jopa > 60%. • · · « » lit « · i , » 21 1 15981