FI114871B - Kuparin pintaoksidien poistaminen - Google Patents
Kuparin pintaoksidien poistaminen Download PDFInfo
- Publication number
- FI114871B FI114871B FI20021425A FI20021425A FI114871B FI 114871 B FI114871 B FI 114871B FI 20021425 A FI20021425 A FI 20021425A FI 20021425 A FI20021425 A FI 20021425A FI 114871 B FI114871 B FI 114871B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copper
- anode
- cathode
- cathodic reduction
- oxygen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
- C25F1/02—Pickling; Descaling
- C25F1/04—Pickling; Descaling in solution
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
114871
KUPARIN PINTAOKSIDIEN POISTAMINEN
Keksinnön kohteena on itsenäisten patenttivaatimusten määrittelemät menetelmä ja laitteisto kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun parantamiseksi.
5 Kuparista tai kupariseoksista valmistettujen kappaleiden pintaan saattaa muodostua niiden jatkoprosessointia haittaavia oksidikerroksia tuotannossa, kuten esimerkiksi valun aikana ja erilaisissa hehkutuskäsittelyissä. Näin ollen pintoja joudutaan usein puhdistamaan pintoihin kertyvistä oksidikerroksista. Oksidikerroksia on vaikea havaita tai mitata kuparin pinnalta, eivätkä ne erotu välttämättä ilman eri-10 tyislaitteita. Paksujen oksidikerrosten poistaminen kuparin pinnalta on suhteellisen yksinkertaista, mutta viimeisten molekyylikerrosten poisto on sitä vastoin osoittautunut vaikeammaksi. Kuitenkin jopa silmällä erottamattomat oksidikerrokset ovat haitallisia kuparituotteen laadulle. Oksidikerrokset kuparin pinnassa aiheuttavat haittoja esimerkiksi pursotuksessa, jolloin oksidikerroksia poistettaessa syntyy hai-15 tallista pursotusromua. Pursotusromun käsittely ja kierrätys aiheuttavat lisäkustannuksia. Tehtäessä kuparista lankaa pursottamalla, mahdollistaa täysin oksidi-ton syöttölanka prosessin toiminnan paremmin sekä tuotteiden laatu saadaan lähes virheettömäksi.
• / Kuparimetallien pintojen puhdistukseen käytetään yleisesti peittausta eli metalli- 20 pinnan kemiallista liuosteitse tapahtuvaa puhdistusta oksidikerroksesta. Yleisesti . . on tunnettua, että kaikki rasvat ja öljyt tulisi poistaa tuotteen pinnalta ennen peit- ' ' tausta. Tavallisesti kuparimetallien peittaus tehdään rikkihappo-vesiliuoksessa, ja se poistaa pääosan pintaan muodostuneista oksideista. Tavanomaisessa rikki- ; happopeittauksessa päästään alhaiselle oksidikerrostasolle välittömästi peittauk- ·'. 25 sen jälkeen, mutta hapon liuennut happi ja loppuhuuhtelun hitaus voivat nostaa oksidikerroksen käytännössä yli kaksinkertaiseksi kuivauksen jälkeen.
Mekaaniset keinot, kuten pinnan kuorinta tai hionta oksidikerroksen poistoon saat-:··: tavat vaurioittaa puhdistettavan kappaleen pintaa, eivätkä välttämättä sovellu tark- ; ’ ·*: kuutta vaativaan pinnan puhdistukseen.
114871 2
Eräs tapa estää oksidien muodostumista kuparikappaleen pinnalle on eristää ku-parikappale suojakaasu-atmosfäärillä hapettumisen estämiseksi.
Julkaisusta WO 02/32595 tunnetaan mekanismi, jonka mukaan alumiini- tai kuparikappaleen pinnasta kaavitaan mekaanisesti pintakerrosta pois, jolloin pinnassa 5 olevia epäpuhtauksia kuten oksidikerroksia saadaan eliminoitua. Kuitenkin pinnan mekaaninen puhdistus saattaa johtaa merkittäviin materiaalitappioihin ajatellen itse alumiinia tai kuparia. Lisäksi mekaanisesti kaapimalla saattaa materiaalin pinta vaurioittua. Kaavittujen pintakerrosten talteen saaminen ja jatkokäsittely aiheuttavat myös lisävaivaa.
10 Tämän keksinnön tarkoitus on välttää tunnetun tekniikan haittoja ja tuoda esiin uudenlainen ratkaisu kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun parantamiseksi. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on parantaa kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laatua poistamalla sen pinnasta oksideja ka-15 todisen pelkistyksen avulla.
Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä itsenäisten patenttivaatimusten tunnus-merkkiosissa on esitetty. Keksinnön eräille muille sovellutusmuodoille on tunnus-' omaista se, mitä muissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
’ 20 Keksinnön mukaiseen menetelmään kohdistuu monia etuja. Keksintö kohdistuu .’7; menetelmään kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun paran- • · : tamiseksi, jonka menetelmän mukaan kappale käsitellään ainakin oksidinpoisto- .·· ; yksikössä, jolloin oksidinpoistoyksikössä kappaleen pinnasta poistetaan oksideja katodisen pelkistyksen avulla. Katodisen pelkistyksen avulla kuparin pinnassa ole-25 vat oksidit pelkistyvät kupariksi, jolloin oksidikerros eliminoituu kuparikappaleen pinnasta. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan katodisessa pelkistyksessä elektrolyyttinä toimii natriumkarbonaattiliuos. Erään toisen sovellusmuodon mukaan katodisessa pelkistyksessä elektrolyyttinä toimii rikkihappoliuos.
Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan katodisessa pelkistyksessä katodina V 30 toimii kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehty kappale ja anodina liukenematon materiaali, kuten platina-anodi tai platinoitu titaanianodi. Anodin materiaaliksi so- 114871 3 veltuu myös esimerkiksi lyijy tai iridiumoksidilla pinnoitettu titaani. Katodisessa pelkistyksessä anodilla muodostuu happea ja katodilla kuparia. Anodin yhteyteen järjestetään ainakin yksi hapenpoistoaukko hapen ulospääsyn mahdollistamiseksi. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan katodisessa pelkistyksessä käytetään 5 ioniselektiivistä happea läpäisemätöntä membraania. Membraani asetetaan edullisesti anodin ja katodin väliin estämään hapen pääsy anodilta katodille. Anodin ja membraanin välisestä tilasta happi poistuu liuoskierron mukana tai hapenpoisto-aukkojen kautta. Erään sovellusmuodon mukaan membraani asetetaan symmetrisesti katodin ympärille niin, että se ympäröi koko katodia. Tällöin edistetään hapet-10 tumis- ja pelkistymisreaktioiden tapahtumista tasaisesti ja jännitteen jakautumista koko kennoon.
Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan kuparipohjaisesta metalliseoksesta valmistetulle kappaleelle suoritetaan esipesu ennen katodista pelkistystä. Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan kuparipohjaisesta metalliseoksesta valmiste-15 tulle kappaleelle suoritetaan peittaus rikkihapolla ennen katodista pelkistystä. Tällöin saadaan paksuimmat oksidikalvot poistettua nopeasti ennen katodista pelkistystä. Tarvittaessa rikkihappokalvot poistetaan mekaanisella kuivauksella. Erään keksinnön sovellusmuodon mukaan katodisen pelkistyksen jälkeen kappaleelle : suoritetaan nopea painevesihuuhtelu.
I t :· 2 0 Keksinnön mukaan oksidikerros jää oksidinpoistoyksikössä tapahtuvan käsittelyn jälkeen edullisesti 0,001 - 0,01 nanometrin tasolle eli edullisesti oksidikalvo pois-tuu lähes kokonaan. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan kappale johde-taan oksidinpoistoyksikön jälkeen muokkausprosessiin, kuten jatkuvatoimiseen pursotuskäsittelyyn. Oksidinpoistoyksikkö ja muokkausprosessi eristetään suoja-: 25 kaasulla ympäristöstä.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetel- t *» ’···. män toteuttamiseksi kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun t parantamiseksi, johon laitteistoon kuuluu ainakin oksidinpoistoyksikkö, ja jossa , , * laitteistossa on elimet katodisen pelkistyksen toteuttamiseksi; kuten anodi, katodi 30 ja elektrolyytti, jolloin anodilla muodostuva hapen kulku katodille on estetty happea läpäisemättömällä membraanilla.
1 1 4871 4
Yleisesti keksintöä hyödyntämällä helpotetaan ja nopeutetaan kuparin jatkuvatoimista pursotuskäsittelyä sekä parannetaan saantia prosessissa, kun pinnassa olevat oksidikerrokset saadaan eliminoitua. Pursotusromun muodostuminen vältetään ja laitteiden elinikä saadaan pidemmäksi. Kuparituotteet saadaan laadultaan 5 paremmiksi, kun haitalliset oksidikerrokset poistetaan.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin kuviin. Kuva 1 Periaatekaavio keksinnön mukaisesta menetelmästä 10
Kuva 2 Poikkileikkaus katodisesta pelkistyksestä
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukaista menetelmää lohkokaavion muodossa. Kuparista tehty pyöreä lankamainen kappale 1 ohjataan oksidinpoistoyksikköön 3.
15 Oksidinpoistoyksikköön 3 kuuluu katodinen pelkistyslaitteisto. Oksidinpoistoyksi-kössä muodostuva oksidipuhdas kuparilanka 2 ohjataan muokkausprosessiin, kuten jatkuvatoimiseen pursotuskäsittelyyn 4. Oksidinpoistoyksikkö sekä muok-kausprosessiyksikkö ovat suojakaasun avulla eristettyjä ympäristöltä.
; : 20 Kuvassa 2 on esitetty poikkileikkauskuvana oksidinpoistoyksikössä tapahtuvaa * katodista pelkistys-prosessia. Esimerkin mukaan kuparilanka pestään ennen var- * * · sinaista hapen poistoa. Sen jälkeen kuparilanka esipeitataan rikkihapolla, jolloin . [ saadaan poistettua paksuimmat oksidikerrokset. Peittauksesta jääneet rikkihap- !,,* pokalvot poistetaan esimerkiksi mekaanisella kuivauksella. Sen jälkeen suorite- * * 25 taan katodinen pelkistys. Tällöin kuparilanka 5 asetetaan natriumkarbonaatti-. liuosta 11 sisältävään kammioon 9, johon johdetaan sähkövirta. Kuparilanka 5 ··’ toimii katodina, jolla tapahtuu kuparioksidin pelkistyminen kupariksi ja näin ollen oksidit saadaan eliminoitua lähes kokonaan kuparin pinnasta. Anodina 6 toimii liukenematon platina-anodi, jolla kehittyy happea. Liuos 11 täyttää kammion 9 3 0 kauttaaltaan. Anodilla muodostuvan hapen pääsy kupariselle katodille on estetty ’ ‘ ioniselektiivisellä happea läpäisemättömällä membraanilla 8, joka edullisesti kier tää koko katodin ympäri. Membraanin runkona käytetään eristettyä revitettyä putkea 10, jotta nesteyhteys säilyy. Membraani on edullisesti symmetrisesti asennettu 1 1 4871 5 katodin ympärille, mikä edistää pelkistys- ja hapettumisreaktioiden tapahtumista tasaisesti. Anodin 6 yhteyteen on järjestetty hapenpoistoaukko 7, jonka läpi anodilla kehittyvä happi poistetaan systeemistä.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu 5 yllä esitettyihin esimerkkeihin, vaan voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
i · S · ’ i »
Claims (16)
1. Menetelmä kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun parantamiseksi, jonka menetelmän mukaan kappale käsitellään ainakin ok-5 sidinpoistoyksikössä (3), tunnettu siitä, että oksidinpoistoyksikössä kappa leen pinnasta poistetaan oksideja katodisen pelkistyksen avulla ja joka kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehty kappale johdetaan oksidinpoistoyk-sikön (3) jälkeen muokkausprosessiin (4), kuten jatkuvatoimiseen pursotus-käsittelyyn. ίο
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodisessa pelkistyksessä elektrolyyttinä (11) toimii natriumkarbonaattiliuos.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodisessa pelkistyksessä elektrolyyttinä (11) toimii rikkihappoliuos.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ka- 15 todisessa pelkistyksessä katodina (5) toimii kuparipohjaisesta metalliseoksesta tehty kappale ja anodina (6) liukenematon materiaali. i. i
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anodina *· ‘i (6) käytetään liukenematonta materiaalia, kuten platinaa. *: i
6. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 2. että katodisessa pelkistyksessä anodilla (6) kehittyy happea ja katodilla (5) ,·' kuparia.
·, 7. Patenttivaatimuksen 4, 5 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että . anodin (6) yhteyteen järjestetään ainakin yksi hapenpoistoaukko (7) hapen ulospääsyn mahdollistamiseksi. : 25
8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodisessa pelkistyksessä käytetään ioniselektiivistä happea läpäisemätöntä membraania (8). 1 1 4871
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mem-braani asetetaan anodin ja katodin väliin estämään hapen pääsy anodilta katodille.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 membraani (8) asetetaan symmetrisesti katodin ympärille niin, että se ym päröi koko katodia (5).
11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuparipohjaisesta metalliseoksesta valmistetulle kappaleelle suoritetaan esipesu ennen katodista pelkistystä. ίο
12. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuparipohjaisesta metalliseoksesta valmistetulle kappaleelle suoritetaan peittaus rikkihapolla ennen katodista pelkistystä.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rikkihap-pokalvot poistetaan mekaanisella kuivauksella.
14. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodisen pelkistyksen jälkeen kappaleelle suoritetaan nopea paine- • I vesihuuhtelu.
• · ·;· 15.Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että oksidin- ·:*·: poistoyksikkö (3) ja muokkausprosessi (4) eristetään suojakaasulla ympä- :‘-.i 20 ristöstä.
16. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi ku-paripohjaisesta metalliseoksesta tehdyn kappaleen laadun parantamiseksi, johon laitteistoon kuuluu ainakin oksidinpoistoyksikkö, tunnettu siitä, että laitteistossa on elimet katodisen pelkistyksen toteuttamiseksi; kuten anodi 25 (6), katodi (5) ja elektrolyytti (11), jolloin anodilla muodostuvan hapen kulku katodille on estetty happea läpäisemättömällä membraanilla (8). t I I
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20021425A FI114871B (fi) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | Kuparin pintaoksidien poistaminen |
| US10/523,552 US20060091021A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Removing surface oxides from copper |
| PL03373766A PL373766A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Removing surface oxides from copper |
| MXPA05001196A MXPA05001196A (es) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Remocion de oxidos de superficies de cobre. |
| AU2003281678A AU2003281678A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Removing surface oxides from copper |
| CN03818395.1A CN1671890A (zh) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | 铜表面氧化物的去除 |
| PCT/FI2003/000572 WO2004011699A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Removing surface oxides from copper |
| BR0313009-6A BR0313009A (pt) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Método para a remoção de óxidos de superfìcie a partir de cobre |
| JP2004523829A JP2006501362A (ja) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | 銅の表面酸化物の除去 |
| EA200500075A EA006828B1 (ru) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Удаление оксидов с поверхности меди |
| EP03740525A EP1552042A1 (en) | 2002-07-31 | 2003-07-17 | Removing surface oxides from copper |
| TW092119934A TW200403360A (en) | 2002-07-31 | 2003-07-22 | Removing surface oxides from copper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20021425 | 2002-07-31 | ||
| FI20021425A FI114871B (fi) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | Kuparin pintaoksidien poistaminen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20021425A0 FI20021425A0 (fi) | 2002-07-31 |
| FI20021425A FI20021425A (fi) | 2004-02-01 |
| FI114871B true FI114871B (fi) | 2005-01-14 |
Family
ID=8564392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20021425A FI114871B (fi) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | Kuparin pintaoksidien poistaminen |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060091021A1 (fi) |
| EP (1) | EP1552042A1 (fi) |
| JP (1) | JP2006501362A (fi) |
| CN (1) | CN1671890A (fi) |
| AU (1) | AU2003281678A1 (fi) |
| BR (1) | BR0313009A (fi) |
| EA (1) | EA006828B1 (fi) |
| FI (1) | FI114871B (fi) |
| MX (1) | MXPA05001196A (fi) |
| PL (1) | PL373766A1 (fi) |
| TW (1) | TW200403360A (fi) |
| WO (1) | WO2004011699A1 (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101514477B (zh) * | 2009-03-03 | 2011-02-02 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种锂离子电池失效后负极铜箔片的清洗电化学方法 |
| EP2570520B1 (en) * | 2011-09-15 | 2017-11-22 | General Electric Company | Method of rejuvenating a multilayer structure |
| CN103469255B (zh) * | 2013-09-09 | 2015-12-23 | 重庆潼双机械制造有限公司 | 铜阳极板泡洗液的循环利用装置及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1773160A (en) * | 1927-10-28 | 1930-08-19 | Hanovia Chemical & Mfg Co | Process for cupric-oxide removal |
| GB586250A (en) * | 1944-12-11 | 1947-03-12 | Du Pont | Electrolytic cleaning of metals |
| US2749611A (en) * | 1951-03-07 | 1956-06-12 | Ver Deutsche Metallwerke Ag | Production of wire rod and wire |
| JPS505988B1 (fi) * | 1970-03-23 | 1975-03-10 | ||
| GB2133806B (en) * | 1983-01-20 | 1986-06-04 | Electricity Council | Regenerating solutions for etching copper |
| JPS59232279A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | Hitachi Ltd | 金属表面酸化物の除去方法 |
| JP3267970B2 (ja) * | 1991-05-30 | 2002-03-25 | シーケル・ナムローゼ・フェノートシャップ | 電解槽のための電極、その用途並びに使用方法 |
| US5795460A (en) * | 1996-04-10 | 1998-08-18 | Dynamotive Corporation | Method for removal of films from metal surfaces using electrolysis and cavitation action |
| CA2413843A1 (en) * | 2000-10-19 | 2002-04-25 | Daniel John Hawkes | Method and apparatus for production of a continuously extruded product |
-
2002
- 2002-07-31 FI FI20021425A patent/FI114871B/fi not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-17 AU AU2003281678A patent/AU2003281678A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-17 EP EP03740525A patent/EP1552042A1/en not_active Withdrawn
- 2003-07-17 BR BR0313009-6A patent/BR0313009A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-17 WO PCT/FI2003/000572 patent/WO2004011699A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-07-17 PL PL03373766A patent/PL373766A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2003-07-17 EA EA200500075A patent/EA006828B1/ru unknown
- 2003-07-17 MX MXPA05001196A patent/MXPA05001196A/es unknown
- 2003-07-17 US US10/523,552 patent/US20060091021A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-17 JP JP2004523829A patent/JP2006501362A/ja not_active Abandoned
- 2003-07-17 CN CN03818395.1A patent/CN1671890A/zh active Pending
- 2003-07-22 TW TW092119934A patent/TW200403360A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1552042A1 (en) | 2005-07-13 |
| EA006828B1 (ru) | 2006-04-28 |
| PL373766A1 (en) | 2005-09-19 |
| TW200403360A (en) | 2004-03-01 |
| FI20021425A (fi) | 2004-02-01 |
| MXPA05001196A (es) | 2005-05-16 |
| CN1671890A (zh) | 2005-09-21 |
| US20060091021A1 (en) | 2006-05-04 |
| BR0313009A (pt) | 2005-06-07 |
| FI20021425A0 (fi) | 2002-07-31 |
| JP2006501362A (ja) | 2006-01-12 |
| EA200500075A1 (ru) | 2005-08-25 |
| AU2003281678A1 (en) | 2004-02-16 |
| WO2004011699A1 (en) | 2004-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU720586B2 (en) | An electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces | |
| US5028304A (en) | Method of electrochemical machining of articles made of conducting materials | |
| FI114871B (fi) | Kuparin pintaoksidien poistaminen | |
| JP4264338B2 (ja) | 銅の電解剥離液及び電解剥離方法 | |
| EP0337517B1 (en) | Metal fibers obtained by bundled drawing | |
| US5312530A (en) | Surface processing device | |
| CN1157011A (zh) | 铜线及制造铜线的工艺 | |
| KR930000717A (ko) | 도전재료의 산세척방법 및 장치 | |
| CN1382231A (zh) | 用于电解处理电绝缘箔材的表面上的相互电绝缘的可导电结构的方法和装置及该方法的应用 | |
| JP5008111B2 (ja) | 連続鋳造鋳型を電解コーティングする方法 | |
| US4508599A (en) | Method and apparatus for regeneration of a copper-containing etching solution | |
| US4929323A (en) | Apparatus for removing electroplating metal deposited onto surface of conductor roll | |
| KR102094067B1 (ko) | 무광 알루미늄합금 표면처리 방법 | |
| CN1729075A (zh) | 用于再加工一构件通孔的方法 | |
| FI97901C (fi) | Anodikorvan oikaisu- ja työstömenetelmä | |
| FR2546186A1 (fr) | Dispositif pour le traitement electrolytique de rubans metalliques | |
| JPS5831099A (ja) | 銅線、条体の黒色化法 | |
| RU2605736C2 (ru) | Способ изготовления биметаллической проволоки | |
| RU2233353C1 (ru) | Способ электрохимического полирования поверхности серебра | |
| KR102487889B1 (ko) | 잔존액 전기처리 단계가 포함된 아노다이징 방법 | |
| JP3355813B2 (ja) | 鉄合金製リードフレームの電解研磨方法 | |
| JPH0726231B2 (ja) | 鋼材の溶融塩電解めつき方法 | |
| KR100572896B1 (ko) | 바렐을 이용한 반도체 패키지 소자의 전해 디플래쉬 장치및 그 방법 | |
| KR100479164B1 (ko) | 스틸코드 습식 신선용 윤활액의 재생 방법 | |
| JPH11293500A (ja) | 熱延鋼帯の表面疵除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 114871 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |