FI114162B - Menetelmä ja järjestelmä rainan paksuuden säätämiseksi sekä menetelmä kalanteroinnin seuraamiseksi - Google Patents

Description

Λ 1 11416/

Menetelmä ja järjestelmä rainan paksuuden säätämiseksi sekä menetelmä ka-lanteroinnin seuraamiseksi

Keksinnön kohteena on on-line-menetelmä rainan paksuuden säätämiseksi paperi-5 tai kartonkikoneen telastossa. Edelleen keksinnön kohteena on järjestelmä paperi-tai kartonkirainan paksuuden säätämiseksi paperi- tai kartonkikoneen telastossa. Lisäksi keksinnön kohteena on on-line-menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalante-roinnin seuraamiseksi kalanteritelaparin välisessä nipissä.

Paperinvalmistuksen laatuvaatimukset ovat kasvaneet samalla kun paperia käyttävät 10 teknologiat ovat kehittyneet. Uudet, nopeammat kopio- ja painokoneet vaativat hyvin tasaista paperilaatua toimiakseen luotettavasti ja jatkuvatoimisesti. Paperin pak-suusvaihtelut sekä pituus- että poikkisuunnassa voivat esimerkiksi aiheuttaa tuotantokatkoksen painokoneessa.

Paperikoneissa ja paperin jälkikäsittelylaitteissa tapahtuvassa kalanteroinnissa 15 käytetään teloja, jotka muodostavat nipin vastatelan kanssa. Monitelakalantereissa on useita peräkkäisiä telaparien muodostamia nippejä, joiden läpi raina johdetaan.

Prosessin hallitsemiseksi on tärkeää, että nipin paine, ja etenkin viivapaineen jakauma (profiili) rainan poikkisuunnassa eli telojen aksiaalisuunnassa, on . . mitattavissa ja tarpeen mukaan säädettävissä.

• 1 ·

: ' : 20 Painetta kalanterin nipissä voidaan mitata useilla eri tavoilla. Julkaisussa US

5 383 371 on esitetty menetelmä paineen mittaamiseksi nipissä sekä rainan pituus- että poikkisuunnassa. Menetelmässä käytetään pietsosähköisiä detektoreita, jotka . · * *. voidaan kiinnittää joko telan runkoon tai telan pinnoitteen kerrosten väliin. Detekto- . · · ’, rit on edullisesti valmistettu polyvinylideenidifluoridikalvosta (PVDF), joka on piet- * · 25 sosähköinen kalvo. Detektoreita voidaan myös kiinnittää telan pinnoitteen kerrosten väliin kahteen kerrokseen.

: Julkaisussa US 5 562 027 on esitetty useita erilaisia detektoreita, kuten pietsosäh- ; köisiä ja pietsoresistiivisiä antureita, optisia kuituja ja jännitysvenymäantureita.

• * *

Pietsosähköiset ja pietsoresistiiviset anturit valmistetaan edullisesti ohuista kalvoista 30 ja ne asetetaan telalle siten, että ne mittaavat radiaalista painetta. Jännitysvenymäan-,.; · * tureita käytettäessä saadaan epäsuorasti tietoa radiaalisesta paineesta. Optisia kuituja : hyödyntävät anturit taas kykenevät mittaamaan paineen missä tahansa suunnassa.

Esitetyt anturit voivat sijaita telan pinnalla tai telan kerrosten välissä.

11416; 2

Julkaisussa US 5 383 371 esitetty pietsosähköinen detektori käsittää edellä mainitun PVDF-filmin, jonka molemmille puolille on järjestetty metallinen kuviointi, esimerkiksi alumiinikuviointi. Metallikuvioinnin päälle on vielä järjestetty suojaava kalvo. Metalloidut alueet muodostavat detektorit, jotka mittaavat puristusvoimaa. Metalli-5 kuvioinnit on yhdistetty nauhajohtimilla, jotka on myös muodostettu metalloiduista kalvonauhoista. Mittaussignaalit johdetaan näyttölaitteeseen, joka näyttää puristus-voimajakauman. Mittaussignaalit voidaan myös johtaa esimerkiksi kalanterin säätö-järjestelmään.

Julkaisussa US 5 383 371 signaalien siirtämiseen voidaan käyttää esimerkiksi radioit) lähetintä, optista lähetintä tai jotakin muuta sinänsä tunnettua tekniikkaa, jonka avulla signaali siirretään johdottomasti vastaanottajaan eli signaalien käsittely-yksikköön. Julkaisussa US 5 592 875 on esitetty lisäksi johdollinen signaalinsiirtojärjes-telmä, jolloin käytetään esimerkiksi liukurengasta tai pyörivää muuntajaa, kun koko tela pyörii ja signaalien käsittely-yksikkö on stationäärinen. Toisaalta voidaan käyt-15 tää myös edellä esitetyn kaltaisia teloja, joissa on stationäärinen sisus ja pyörivä kuori, jolloin signaalit voidaan helposti siirtää johtoja pitkin käsittely-yksikköön. Mittaussignaalien siirtämistä pyörivältä telalta kiinteille vastaanottolaitteille on myös esitetty julkaisussa FI 92 771.

Paperikoneen telanipissä paperirainaan pituus- ja poikkisuunnassa kohdistuvan pai-20 neen tunteminen on tärkeää paperinvalmistusprosessin tuntemiseksi ja säätämiseksi.

• · •Y’i Pyrkimyksenä voi olla paineen tai painejakauman pitäminen vakiona tai että tämä ·'/ j jakauma on säädettävissä halutuksi esimerkiksi rainan paksuuden hallitsemiseksi rainan poikkisuunnassa. Nipin paineen antaman informaation avulla voidaan määri-teliä oikea menetelmä paperirainan paksuusprofiilin säätelemiseksi. Näitä säätö- • · t . · · ’. 25 mahdollisuuksia tunnetaan useita erilaisia. Yleisin menettely havaittujen rainan epä- .···. tasaisuuksien korjaamiseksi on lisätä tai vähentää paperirainaan nipissä kohdistuvaa • · puristusvoimaa, edullisesti muuttamalla painetta selektiivisesti rainan poikkisuun-, nassa. Muita käytössä olevia menetelmiä on paksuusprofiilin säätö perälaatikossa •;;; (huulikanavan säätö) sekä rainan lämmitys tai kostutus.

F . 30 Julkaisussa US 4 791 863 on esitetty järjestelmä nipin paineprofiilin säätämiseksi rainan poikkisuunnassa vyöhykesäätötelojen avulla. Järjestelmä käsittää vyöhyke-säätötelan ja sen vastaelimen, kuten vastatelan, jotka yhdessä muodostavat nipin, jonka kautta käsiteltävä raina kulkee. Vyöhykesäätötela on taipumakompensoitu te-:*'la, joka käsittää stationäärisen osan, eli massiivisen keskiakselin, ja sen ympäri pyö-35 rivän sylinterimäisen telavaipan. Telavaipan sileää sisäpintaa vasten toimivat liuku- 11416; 3 kengät, jotka on ryhmitelty painekuormitusvyöhykkeiksi, joista kutakin vyöhykettä kuormitetaan painesylintereillä.

Julkaisussa US 4 903 517 on myös esitetty kalanteri, jossa vähintään yksi nippi on muodostunut telasta, jonka jäykän, kantavan sisuksen ympärillä on muotoutuva, sylin-5 terimäinen kuori, sekä sen vastaelimestä. Edelleen jäykkä sisus voi olla stationäärinen, jolloin kuori pyörii sen ympäri. Muotoutuva kuori on jaettu osiin, joita voidaan säätää itsenäisesti, ilman että yhden osan säätäminen vaikuttaa muihin osiin. Säätöyksiköt on järjestetty vähintään yhteen, telan akselin suuntaiseen riviin.

Edelleen nipin paineprofiilia voidaan säätää telan lämpötilaa muuttamalla joko telan 10 sisä- tai ulkopuolelta, jolloin säädön perustana on telassa tapahtuva lämpölaajeneminen.

Nippipaineen ja sen kautta rainan paksuusprofiilin säätö perustuu mittaustietoon, jota kerätään yleensä nipin jälkeen järjestetyllä, mittapalkkiin kiinnitetyllä, paperirainan suhteen poikittain liikkuvalla paksuusanturilla. Tällöin kuitenkin mittapalkki on usein 15 etäällä säätöjärjestelystä ja lisäksi anturi liikkuu poikittain, jolloin säätöviive muodostuu suureksi. Lisäksi saadaan tietoa vain paperin loppupaksuudesta. Toisaalta taas ni-pissä vallitsevaan todelliseen paineeseen vaikuttavat monet tekijät, kuten ajonopeus, sisääntulevan paperin ominaisuudet sekä lämpötila, joista ei ole tarkkaa tietoa. Tällöin nipin toiminnasta, erityisesti siinä vallitsevasta paineesta ja sen aiheuttamasta paksuus-, . 20 profiilin muutoksesta ei ole tarkkaa käsitystä.

* I I

• · ·

Keksinnön tavoitteena onkin saada aikaan menetelmä rainan kalanteroinnin seuraa- f · • ,, miseksi sekä menetelmä ja järjestelmä rainan paksuusprofiilin nopeaa ja tarkkaa säätöä . *. varten.

* Nämä tavoitteet on nyt saavutettu siten kuin on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.

25 Keksinnön mukaiselle on-line-menetelmälle rainan paksuuden säätämiseksi paperi- tai kartonkikoneen telastossa on tunnusomaista se, että . >·. - rainan paksuus mitataan koneessa ainakin yhdellä paksuusmittauselimellä ennen te- laparin välistä nippiä, ; : - rainaan kohdistuva puristuspaine mitataan ainakin yhdellä painemittauselimellä ni- 30 pissä, . - rainan paksuus mitataan uudelleen nipin jälkeen ainakin yhdellä paksuusmittaus- . elimellä, - rainan paksuusprofiili ja puristuspaineen jakautuma nipissä mitataan rainan poikki-suunnassa, ja rainan paksuutta säädetään selektiivisesti paksuusprofiiliin vaikuttami-35 seksi, ja 11416:7 4 - paksuusmittauksista ennen ja jälkeen nipin sekä puristuspaineen mittauksesta saatu tieto yhdistetään tiedonkäsittely- ja ohjausyksikössä.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä siis kerätään mittaustietoa paperirainan ominaisuuksista rainan poikkisuunnassa juuri ennen nippiä, itse nipissä ja juuri nipin jälkeen, 5 jolloin juuri ennen nippiä sekä juuri nipin jälkeen mitataan paperirainan paksuus ja itse nipissä mitataan paperirainaan kohdistuva puristuspaine. Nämä tiedot yhdistetään tiedonkäsittely- ja ohjausyksikössä, jolloin saadaan selville nipissä vaikuttavan paineen ja sen aiheuttaman paksuusmuutoksen välinen relaatio. Tämän tiedon perusteella voidaan telan kuormitusta edelleen korjata joko suhteellisen muutostavoitteen tai suoraan Ιοί 0 pullisen muutostavoitteen mukaisesti rainan paksuuden säätelemiseksi selektiivisesti.

Edullisesti nipissä rainaan kohdistuvaa puristuspainetta säädetään telan dimensioihin vaikuttavan paineväliaineen tai telan pinnan lämpötilan avulla. Telan pinnan lämpötila saa aikaan telan lämpölaajenemisen- tai kutistumisen, joka muuttaa telan dimensioita. Telan pintalämpötilaan voidaan vaikuttaa esimerkiksi telavaipan lämpötilaa muutta-15 maila tai lämmittämällä telan pintaa ulkoisesti esimerkiksi infrapunasäteillä tai induk-tiivisesti.

Edelleen rainan paksuusprofiilia voidaan säätää muuttamalla telan profiilia selektiivisesti telan pituussuunnassa jollakin edellä kuvatulla tavalla. Lisäksi paperirainan profiiliin voidaan vaikuttaa jollakin sekundäärisellä säätötoimella, kuten rainan kostutuk- , , 20 sella.

• » · • i *

Keksinnön mukaista menetelmä on mahdollista käyttää esimerkiksi monitelakalante-rissa sekä paperi- tai kartonkikoneen puristinosassa. Käytettäessä menetelmää moni-telakalanterissa voidaan puristuspainetta sekä rainan paksuusmuutoksia seurata kah-.···, dessa tai useammassa nipissä samanaikaisesti. Tämä on eduksi silloin kun mittauksia 25 seuraavat säätötoimenpiteet kohdistuvat valinnan mukaan kalanterin eri nippeihin.

• ·

Monitelakalanteri voi olla esimerkiksi julkaisuissa FI 96 334 tai WO 98/50 628 kuvatun kaltainen. Edelleen monitelakalanterin telat ovat edullisesti taipumakompensoituja * * * * teloja.

Käytettäessä edellä esitettyä menetelmää monitelakalanterissa suoritetaan mit-30 taukset edullisesti vähintään yhdessä nipissä, erityisen edullisesti ensimmäisessä ni- • · pissä, jolloin rainan paksuutta säädetään edullisesti muuttamalla rainaan kohdistu-*: *': vaa puristuspainetta vähintään yhdessä nipissä, joka on eri kuin mittausnippi, erityisen • · 11416: 5 edullisesti rainan paksuutta säädetään monitelakalanterin toisessa nipissä. Edelleen menetelmää voidaan käyttää monitelakalanterissa useissa nipeissä samanaikaisesti.

Keksinnön kohteena on lisäksi järjestelmä edellä kuvatun menetelmän soveltamiseksi paperi- tai kartonkikoneen telastossa, jolle järjestelmälle on tunnusomaista se, 5 että se käsittää - vähintään yhden paksuusmittausanturin, joka on järjestetty ensimmäisen ja toisen telan muodostaman nipin eteen, suhteessa rainan kulkusuuntaan, - vähintään yhden ensimmäisessä telassa olevan paineanturin nipissä vaikuttavan puristuspaineen mittaamiseksi, 10 - vähintään yhden paksuusmittausanturin, joka on järjestetty ensimmäisen ja toisen telan muodostaman nipin taakse, suhteessa rainan kulkusuuntaan, - elimet edellä mainittujen laitteiden keräämän tiedon siirtämiseksi ja käsittelemiseksi, sekä - elimet rainan paksuuden säätämiseksi kerätyn ja käsitellyn tiedon perusteella.

15 Paperin paksuusmittaus voidaan toteuttaa jollakin alan ammattimiehen sinänsä tuntemalla tavalla, esimerkiksi nopeatoimisella lasermittarilla, IR-spektroskopiaan perustuvalla anturilla tai jollakin edellä kuvatuista menetelmistä. Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan paksuusmittaus suoritetaan ei-kontaktimittauslaitteella. Käytettäessä järjestelmää paperi- tai kartonkikoneen puristinosassa, voidaan käyttää 20 ei-kontaktimittauslaitetta rainan kuiva-ainepitoisuuden ollessa 35-50 %.

• · • I « • l 9 • 9 : Paksuusmittausantureita sijoitetaan erityisen edullisesti paperirainan poikkisuunnas- sa vierekkäin siten, että nopea poikkiprofiilin mittaus koko rainan leveydeltä on ]···, mahdollista. Lisäksi mittauslaite on edullisesti niin pienikokoinen, että se voidaan ::: sijoittaa mahdollisimman lähelle nippiä. Nipin edessä ja takana sijaitsevat paksuus- • · ;;; 25 mittarit ovat lisäksi edullisesti identtiset. Edelleen paksuusmittausanturit voidaan si- ’ * · · ’ joittaa esimerkiksi mittauspalkkiin.

· · Puristuspaineen mittaus telan nipissä voidaan myös toteuttaa jollakin alan ammatti- miehen sinänsä tuntemalla mittausmenetelmällä, esimerkiksi pietsosähköisillä tai .· _ magnetorestriktioon perustuvilla antureilla tai elektromekaanisilla kalvoantureilla '· ” 30 (Electromechanical film, EMFi). EMFi-kalvot ovat noin 0,05 mm paksuja joustavia muovikalvoja, joissa on pysyvä sähkövaraus. Edelleen puristuspaineen mittaus voi-.:· daan toteuttaa jollakin muulla edellä kuvatulla menetelmällä. Anturit voivat sijaita . · · ·. telalla jollakin alan ammattimiehen sinänsä tuntemalla tavalla, esimerkiksi jonoissa tai jonkinlaisena yhtenäisenä kuviona, epätasaisesti jakautuneina koko telan pinta-35 alalle tai heliksin muotoisena kuviona. Edullisesti antureita sijaitsee rinnakkain telan 11416; 6 koko leveydellä, erityisen edullisesti antureita sijaitsee koko telan leveydellä vähintään yhtenä, erityisen edullisesti kahtena vastakkaisena tasaisena, pitkittäisenä kuviona. Polymeeriteloja käytettäessä voidaan anturit integroida pinnoitekerrosten väliin.

5 Paineantureiden sijoittelussa tulee ottaa huomioon se, että jokaiselta telan kierrokselta tai riittävän tihein väliajoin tulee saada telan pintaan, ja sitä kautta paperirai-naan, kohdistuva puristuspaine taltioitua.

Paineantureiden sekä tiedonkäsittely- ja ohjausyksiköiden välinen yhteys voidaan toteuttaa jollakin alan ammattimiehen sinänsä tuntemalla langattomalla tiedonsiirto-10 menetelmällä tai johtimien avulla. Mikäli tiedonsiirto on järjestetty johtimia pitkin, voivat telan pyörivät osat olla liukukosketuksessa stationääriin, signaalin vastaanottavaan osaan. Yhteys paksuusmittareiden sekä tiedonkäsittely- ja ohjausyksiköiden välillä voidaan toteuttaa samoin jollakin sinänsä tunnetulla langattomalla tiedonsiirtomenetelmällä tai johtimien avulla. Tiedonkäsittely- ja ohjausyksikkö kerää tiedon 15 ensimmäiseltä paksuusmittarilta, painemittarilta ja toiselta paksuusmittarilta, yhdistää sekä käsittelee tiedon ja käyttää tietoa prosessin ohjaamiseen.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan monitelakalanteroinnissa kalanteritelapari käsittää polymeeritelan ja kovan telan, jolloin paineanturit on järjestetty polymeeri-telan joustavaan pintakerrokseen tai kerrosten väliin.

; ; 20 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja järjestelmällä saavutetaan tarkka ja nopea • « · *; paperirainan profiilin hallinta paperikoneen telastossa. Menetelmällä pystytään kont- f · : '* rolloimaan sekä rainan poikittais- että pitkittäisprofiilia. Menetelmällä saavutetaan I I f erityistä etua paperikoneissa, joissa vaihdetaan laatua usein. Keksinnön mukaisella :,,, · menetelmällä saavutetaan tarkka prosessin hallinta, ja tuotantohävikki vähenee.

• · • t 25 Keksinnön kohteena on lisäksi on-line-menetelmä paperi- tai kartonkirainan kalan-teroinnin seuraamiseksi kalanteritelaparin välisessä nipissä, jolle menetelmälle on “ : tunnusomaista se, että -rainan paksuus mitataan rainan poikkisuunnassa yhdellä tai useammalla nipin : * \: eteen sijoitetulla paksuusanturilla ja uudelleen yhdellä tai useammalla nipin jälkeen :"': 30 sijoitetulla paksuusanturilla, ja että - rainaan nipissä kohdistuva puristuspaine mitataan rainan poikkisuunnassa yhdellä ;;; tai useammalla telaan järjestetyllä paineanturilla rainassa tapahtuvan paksuusmuu- ' * · * ‘ toksen j a puristuspaineen korreloimiseksi.

11416; 7

Menetelmällä saavutetaan se etu, että nipissä vallitsevan puristuspaineen vaikutus rainan paksuudessa tapahtuvaan muutokseen tunnetaan tarkasti, jolloin puristuspaineen kvantitatiivisen muutoksen seuraukset ovat ennakoitavissa. Menettely antaa mahdollisuuden rainan paksuuden entistä nopeampaan ja luotettavampaan säätelyyn 5 nipissä valitsevan kontrolloidun puristuspaineen avulla. Lisäksi rainasta saadaan jatkuvasti paksuustietoa, jota voidaan hyödyntää mahdollisissa muissa prosessin säätötoimenpiteissä.

Nipin puristuspainetta voidaan säätää jollakin alan ammattimiehen sinänsä tuntemalla tavalla, kuten esimerkiksi siten, kuin on esitetty julkaisussa WO 98/50628.

10 Menetelmässä rainan paksuusprofiili mitataan edullisesti käyttäen useampia rainan poikkisuunnassa vierekkäin järjestettyjä paksuusantureita. Samoin paineen jakauma mitataan edullisesti rainan poikkisuunnassa paineantureilla, jotka on järjestetty vierekkäin rainaan nähden. Erityisen edullisesti painejakauma mitataan telan koko pituudella. Mittaukset mahdollistavat selektiiviset säätötoimenpiteet rainan poikki-15 suunnassa esimerkiksi rainan paksuuden pitämiseksi vakiona.

Keksintöä kuvataan tarkemmin oheisten kuvien avulla, joista kuva 1 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän telaparia, kuva 2 esittää lähemmin rainaan kohdistuvia mittauksia keksinnön mukaisessa järjestelmässä, : ’ , · 20 kuva 3 esittää esimerkkiä keksinnön soveltamisesta monitelakalanterissa, ja . \ : kuva 4 esittää erästä paineanturin sijoitustapaa polymeeritelalla.

• · 8 11416;

Kuvassa 2 on esitetty keksinnön mukaisessa laitteistossa paperirainaan kohdistuvat mittaukset. Paineantureilta 30, 31, 32 saadaan tieto nippiin kohdistuvasta paineesta sekä rainan poikkisuunnassa (käyrä 14, paine P) että pituussuunnassa eli koneen-suunnassa (käyrä 15, paine P). Toisaalta paksuusmittauselimeltä 4 saadaan tieto pa-5 perirainan paksuusprofiilista sekä koneen- että poikkisuunnassa (käyrä 16, paperi-rainan paksuus h). Nämä tiedot yhdistetään tiedonkäsittely- ja ohjausyksikössä 10.

Kuvassa 3 on esitetty esimerkki keksinnön soveltamisesta monitelakalanterissa. Kuvaa on yksinkertaistettu selvyyden vuoksi jättämällä pois osa viitenumeroista sekä tiedonsiirtoa kuvaavista viivoista. Kalanteri käsittää kolme pehmeäpintaista poly- 10 meeritelaa 17, 18, 19 sekä niiden kanssa vuorottelevat kaksi kovaa telaa 20, 21. Po-lymeeriteloihin 17, 18, 19 on järjestetty painemittauselimet 8, 9, ja telanippien eteen ja taakse on järjestetty paksuusmittauselimet 3, 4 kuvissa 1 ja 2 esitetyllä tavalla. Alan ammattimiehelle on selvää, että mainitut mittauselimet voivat olla myös muuten sijoitetut kuin mitä kuvassa on esitetty.

15 Paineantureilta sekä paksuusantureilta kerätty tieto johdetaan tiedonkäsittely-yksikköön 22, josta yhdistetty tieto siirretään ohjausyksikköön 23. Ohjausyksiköstä 23 ohjaussignaali siirretään kalanterin säätöjärjestelmään, joka käsittää telan 24, jonka avulla on mahdollista muuttaa nippiin kohdistuvaa painetta, sekä kaksi lämmityslai-tetta 25, 26, joiden avulla kovien telojen 20, 21 pintaprofiilia voidaan muuttaa.

20 Kuvassa 4 on esitetty eräs paineanturin sijoitustapa polymeeritelalla. Paineanturi 8 • · . 1. : on järjestetty telan joustavan pinnoitteen 27 ja välikerroksen 28 väliin. Tela käsittää : 1, lisäksi pohjakerroksen 29.

« 1 1 « · ·

Claims (18)

11416:7

1. On-line-menetelmä rainan (6) poikkisuuntaisen paksuuden (h) säätämiseksi paperi- tai kartonkikoneen telastossa (1,2, 17, 18, 19, 20, 21, 24) muuttamalla puris- 5 tuspainetta (P) nipissä, tunnettu siitä, että - rainan (6) paksuus (h) mitataan koneessa ainakin yhdellä paksuusmittauselimellä (3) ennen telaparin (1, 2, 17, 18, 19, 20, 21, 24) välistä nippiä, - rainaan (6) kohdistuva puristuspaine (P) mitataan ainakin yhdellä painemittauseli-mellä (8) nipissä, 10. rainan (6) paksuus (h) mitataan uudelleen nipin jälkeen ainakin yhdellä paksuus mittauselimellä (4), - rainan (6) paksuusprofiili ja puristuspaineen (P) jakautuma nipissä mitataan rainan (6) poikkisuunnassa, ja rainan (6) paksuutta (h) säädetään selektiivisesti paksuuspro-fiiliin vaikuttamiseksi, ja 15. paksuusmittauksista ennen ja jälkeen nipin sekä puristuspaineen (P) mittauksesta saatu tieto yhdistetään tiedonkäsittely- ja ohjausyksikössä (22, 23).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nipissä rainaan (6) kohdistuvaa puristuspainetta (P) säädetään telan (1, 17, 18, 19) dimensioihin vaikuttavan paineväliaineen avulla.

3. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ,· että nipissä rainaan (6) kohdistuvaa puristuspainetta (P) säädetään telan (1, 17, 18, ;'. : 19) lämpölaajenemisen tai -kutistumisen avulla.

·' 4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan (6) paksuusprofiilia säädetään muuttamalla telan profiilia selektiivisesti telan pi-·..,·* 25 tuussuunnassa. • ·

5. Jonkin patenttivaatimuksista 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että . mittaukset suoritetaan vähintään yhdessä monitelaston (1, 2, 17, 18, 19, 20, 21, 24) * M! nipissä, edullisesti ensimmäisessä nipissä, ja että rainan (6) paksuutta (h) säädetään **”" muuttamalla rainaan (6) kohdistuvaa puristuspainetta (P) vähintään yhdessä monite- :/·: 30 laston (1,2, 17, 18, 19, 20, 21, 24) nipissä, joka on eri kuin mittausnippi, edullisesti :" ’: rainan (6) paksuutta (h) säädetään monitelaston toisessa nipissä.

6. Jonkin edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että se on kalanterointimenetelmä. ίο 114162

7. Järjestelmä paperi- tai kartonkirainan (6) paksuuden (h) säätämiseksi paperi -tai kartonkikoneen telastossa (1,2, 17, 18, 19, 20, 21, 24), tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää - vähintään yhden paksuusmittausanturin (3), joka on järjestetty ensimmäisen ja toi-5 sen telan (1, 2) muodostaman nipin (5) eteen, suhteessa rainan (6) kulkusuuntaan (7), - vähintään yhden ensimmäisessä telassa (1) olevan paineanturin (8) nipissä (5) vaikuttavan puristuspaineen (P) mittaamiseksi, - vähintään yhden paksuusmittausanturin (4), joka on järjestetty ensimmäisen ja toi-10 sen telan (1, 2) muodostaman nipin (5) taakse, suhteessa rainan (6) kulkusuuntaan (7), - elimet edellä mainittujen laitteiden keräämän tiedon siirtämiseksi ja käsittelemiseksi, sekä - elimet rainan (6) paksuuden (h) säätämiseksi kerätyn ja käsitellyn tiedon perusteel-15 la.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että se käsittää joukon rinnakkaisia paksuusantureita (3) nipin edessä, joukon rinnakkaisia painean-tureita (8) telassa (1, 17, 18, 19) ja joukon rinnakkaisia paksuusantureita (4) nipin jälkeen.

9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että paksuus- anturit (3) nipin edessä ja/tai takana ovat laserantureita tai IR-spektroskopiaan pe- :· rustuvia antureita.

« · • ♦ • · · [··. 10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että te- • · lassa (1, 17, 18, 19) sijaitseva paineanturi (8, 9) on pietsosähköinen mittausanturi, ’;;; ’ 25 magnetorestriktiivinen mittausanturi tai elektromekaaninen kalvoanturi. • ·

11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ·· paineantureilta (8, 9) saatavan tiedon siirto telalta (1, 17, 18, 19) tietojenkäsittely- .* · *. elimeen (22) on järjestetty langattomasi.

• · · : 12. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että 30 paineantureilta (8, 9) saatavan tiedon siirto telalta (1, 17, 18, 19) tietojenkäsittely- elimeen (22) on järjestetty johtimia pitkin, jolloin telan (1, 17, 18, 19) pyörivät osat ;;; ovat liukukosketuksessa stationääriin, signaalin vastaanottavaan osaan. • · 11416 Γ

13. Jonkin patenttivaatimuksista 7-12 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että - paineanturit (8, 9) on järjestetty polymeeritelan (1, 17, 18, 19) joustavaan pintakerrokseen (27), tai polymeeritelan (1, 17, 18, 19) kerrosten (27, 28) väliin, ja että - polymeeritela (1, 17, 18, 19) muodostaa nipin kovan telan (2, 20, 21, 24) kanssa.

14. On-line-menetelmä paperi- tai kartonkirainan (6) kalanteroinnin seuraamiseksi kalanteritelaparin (1, 2, 17, 18, 19, 20, 21, 24) välisessä nipissä, tunnettu siitä, että - rainan (6) paksuus (h) mitataan rainan (6) poikkisuunnassa yhdellä tai useammalla nipin eteen sijoitetulla paksuusanturilla (3) ja uudelleen yhdellä tai useammalla nipin jälkeen sijoitetulla paksuusanturilla (4), ja että 10. rainaan (6) nipissä kohdistuva puristuspaine (P) mitataan rainan (6) poikkisuun nassa yhdellä tai useammalla telaan (1, 17, 18, 19) järjestetyllä paineanturilla (8, 9) rainassa (6) tapahtuvan paksuusmuutoksen ja puristuspaineen (P) korreloimiseksi.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paksuusmit-tauksessa mitataan rainan (6) paksuusprofiili käyttäen useampia rainan (6) poikki- 15 suunnassa vierekkäin järjestettyjä paksuusantureita (3,4).

16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristuspaineen (P) mittauksessa mitataan paineen jakauma rainan (6) poikkisuunnassa edullisesti rainan (6) koko leveydellä.

. 17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittauksessa ; j 20 käytetään paineantureita (8, 9), jotka on järjestetty vierekkäin rainaan (6) nähden • · [· poikittaisen telan (1, 17, 18, 19) koko pituudelle.

18. Jonkin patenttivaatimuksista 14-17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristuspainetta (P) ja rainan (6) paksuusmuutoksia seurataan monitelakalanterissa * ? » . · 1. kahdessa tai useammassa nipissä samanaikaisesti. 25 • 1 »