FI113363B - Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä - Google Patents
Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä Download PDFInfo
- Publication number
- FI113363B FI113363B FI940676A FI940676A FI113363B FI 113363 B FI113363 B FI 113363B FI 940676 A FI940676 A FI 940676A FI 940676 A FI940676 A FI 940676A FI 113363 B FI113363 B FI 113363B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web material
- rolling
- coefficient
- friction
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2276—The web roll being driven by a winding mechanism of the coreless type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2269—Cradle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
- B65H19/267—Cutting-off the web running to the wound web roll by tearing or bursting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/50—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material
- B65H2404/53—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties
- B65H2404/531—Surface of the elements in contact with the forwarded or guided material with particular mechanical, physical properties particular coefficient of friction
- B65H2404/5311—Surface with different coefficients of friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/18—Form of handled article or web
- B65H2701/184—Wound packages
- B65H2701/1846—Parts concerned
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
113363
Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä 5 Keksintö koskee pintarullauskonetta rullien, kuten paperirullien tai -tukkien tuottamiseksi rainamateriaalista wc-paperin, yleispyyhkimien ja sen kaltaisten tuottamiseksi, joka on tyyppiä, joka käsittää ainakin rullaustelan, jolle rainamateriaali syötetään.
10
Keksintö koskee edelleen menetelmää rullattua rainamateri-aalia olevien tukkien tuottamiseksi, jossa rainamateriaalia syötetään ainakin yhden rullaustelan ympäri ja se kierretään muodostamaan tukin ja jossa rainamateriaali 15 katkaistaan sen jälkeen, kun tukki on tehty loppuun ennalta määrätyllä määrällä rainamateriaalia. Rainamateriaalin katkaisun jälkeen aloitetaan uuden rullan rullaus täysin ilman olennaisia muutoksia rainamateriaalin syöt-tönopeudessa.
20
Keksintö koskee erityisesti uutta laitetta ja uutta menetelmää suorittamaan rainamateriaalin katkaisu tai repiminen kunkin rullan rullauksen lopussa.
25 Keksinnön mukainen laite ja menetelmä on määritelty vaati- φ • ; > muksissa 1 ja 9.
• t · -» • · • · • · ; Käytännössä keksinnön mukainen rullauslaite käsittää rul- « · « laustelan, jossa on pintaosa, joka ulottuu olennaisen yhden-30 suuntaisesti telan akselin kanssa ja jolla on kitkakerroin, joka on paljon alempi kuin telan siihen liittyvän ylävirran • # · puolen (rainan syöttösuunnan suhteen) pinnan kitkakerroin. Siinä on välineet nipistämään rainaa ennalta asetetuin i » » : ·' hetkin sitä rullaustelan pinnan osaa vasten, jolla on M» 35 alhainen kitkakerroin. Täten nipistämällä tai puristamalla » jV. rainamateriaalin osa, joka on kosketuksissa rullaustelan » · kanssa siellä, missä kitkakerroin on alhainen, voi raina 1 > liukua helposti ja se voidaan venyttää maksimin vetolujuu- 113363 2 tensa yli aiheuttaen siten rainamateriaalin repeytymisen ennalta määrätystä asemasta.
Keksintö ymmärretään paremmin seuraamalla viittauksia 5 seuraavaan selitykseen ja oheisiin piirustuksiin, jotka esittävät keksinnön käytännön, ei-rajoittavia esimerkkejä. Piirustuksissa:
Kuvio 1 esittää kaaviomaisella tavalla keksinnön mukaista 10 rullauslaitetta ensimmäisessä suoritusmuodossaan.
Kuviot 2-4 esittävät kuvion 1 rullauslaitetta rullaussyklin peräkkäisissä vaiheissa, kuvion 2A ollessa suurennettu kuva kuvion 2 yksityiskohdasta.
15
Kuvio 5 esittää muunnettua kuvioiden 1-4 rullauslaitteen suoritusmuotoa.
Kuviot 6 ja 7 esittävät keksinnön mukaisen rullauslaitteen 20 muunnettuja suoritusmuotoja.
Ensiksi viitataan kuvioihin 1-4, joissa keksinnön mukaisen rullauslaitteen ensimmäinen suoritusmuoto on varustettu ensimmäisellä rullaustelalla 1 ja toisella rullaustelalla • · · 25 3, jotka määrittävät väliinsä nipin, jonka kautta rainama- • « ♦ ' , teriaali N, joka rullataan muodostaakseen rullan R, *”·1 kulkee. Kuvio 1 esittää rullan Rl rullauksen viimeisen • · '·1·' vaiheen, joka suoritetaan rullaustilassa, jonka määrittävät < i » kaksi rullaustelaa 1 ja 3 ja kolmas, halkaisijaa ohjaava ·.· · 30 tela 5, jota tukee varsi 7, joka on nivelletty kohdassa 9 ja jota käyttää edestakaiseen liikkeeseen käyttölaite 10 seuraamaan ja ohjaamaan rullan R halkaisijan lisääntymistä. Numero 11 merkitsee pneumaattista mäntää, joka yhdistää t\ telan 5 varteen 13, jota käyttölaite 10 käyttää.
: 35
Numerot 15 ja 17 merkitsevät kahta lävistimen, jota ylei-·;··· sesti merkitään numerolla 19, lävistyslieriötä, jotka ovat 113363 3 alalla hyvin tunnettuja, eikä niitä kuvata sen tarkemmin. Lävistäjä 19 luo lukuisia lavistysviivoja säännöllisin välein pitkin rainamateriaalin N leveyttä, ennenkuin jälkimmäinen syötetään rullausalueelle.
5
Kuvatussa esimerkissä kolme telaa 1, 3 ja 5 pyörivät samaan, vastapäivän suuntaan.
Toista rullaustelaa 3 kannattaa varsi 21, joka on nivel-10 letty kohdassa 23 koneen kehykseen. Toimilaite 25 on yhdistetty varteen 21 joustavalla elementillä 27, jonka muodostaa esimerkiksi pneumaattinen mäntä, joka on samanlainen kuin mäntä 11. Käyttölaite 25 aiheuttaa varren 21 edestakaisen liikkeen, joka tuo toisen rullaustelan 3 15 lähelle rullaustelaa 1 nipistääkseen rainamateriaalin kahden telan 1 ja 3 väliin. Tämä aiheuttaa rainan repeämisen ja uuden rullan rullauksen aloituksen sen menettelyn mukaisesti, jota kuvataan alla. Vaihtoehtoisesti tela 3 voi olla paikallaan pysyvä ja tela 1 nivelletystä asennettu 20 antaakseen telojen 1 ja 3 välisen suhteellisen liikkeen.
Viitenumero 2 merkitsee kaaviomaisesti keskusohjausyksik-köä, joka ohjaa ja synkronoi eri kone-elimien liikkeitä, sisältäen telojen 1, 3 ja 5 ja lävistäjän 19 liikkeet.
25 Erityisesti se sallii lävistimen 19 tekemien lävistysvii- • i · • , vojen aseman synkronoimisen telojen 1 ja 3 liikkeiden **:·* kanssa.
Kuvio 2 esittää hetken, jolloin toista rullaustelaa 3 I 30 liikutetaan lähelle ensimmäistä rullaustelaa 1, minkä seurauksena rainamateriaali N nipistetään niiden väliin.
**·*; Kosketuspisteessä telojen 1 ja 3 ulkopinnat liikkuvat t « .'vastakkaisiin suuntiin. Tämä aiheuttaa tiukan lenkin S tt\ muodostumisen rainamateriaaliin N telojen 1 ja 3 väliin • ·’ 35 nipistyneen osan pyrkiessä lisäämään nopeuttaan ylävirran suunnassa, s.o. vastakkaisessa suunnassa kuin rainamateri-*;*'· aalin siitä alavirtaan olevan osan suunta, joka osa si- 113363 4 jaitsee nipistyskohdan ja loppuun tehdyn rullan Rl välissä. Tämä nopeusero rainamateriaalin osien välillä (jota joissakin tapauksissa lisää telan 5 kiihdytys, jota telaa käytetään poistamaan rulla Rl rullausalueelta poistoränniin 5 29) aiheuttaa rainamateriaalin N repeytymisen.
Repäisy suoritetaan nopeasti ja tarkassa paikassa seuraa-valla tavalla. Telojen 1 ja 3 liike kohti toisiaan on synkronoitu lävistimen 19 toiminnan kanssa niin, että 10 telojen 1 ja 3 liike nipistää rainamateriaalin väliinsä, lävistysviiva sijaitsee välittömästi alavirtaan (rainamateriaalin N liikkeen suhteen) nipistyspisteestä.
Ensimmäiselle rullaustelalle 1 muodostetaan osa IA, jolla 15 on alhainen kitkakerroin, esimerkiksi lisäkkeellä 31, joka on kiillotettua terästä tai sen kaltaista materiaalia (katso erityisesti kuvio 2A). Pinta IA ulottuu aksiaali-sesti pitkin telan 1 pintaa, mieluummin telan 1 koko pituudelle.
20
Telojen 1 ja 3 ja lävistäjän liikkeet ovat niin synkronoituja, että sillä hetkellä, kun rainamateriaali N nipistetään telojen 1 ja 3 väliin, lävistysviiva sijaitsee pin-.t nalla IA (tai siitä hieman alavirtaan). Rainan nipistäminen 25 telojen 1 ja 3 väliin alkaa pinnalla IA ja päättyy pinnan • » · * ( IB osalla, joka on pinnan IA vieressä (ja mahdollisesti ‘-h* hieman ylävirtaan siitä rainamateriaalin N liikesuunnan suhteen). Pinnan osalla IB on suurempi kitkakerroin kuin pinnalla IA, osan IB ollessa muodostettu esimerkiksi hiovan : 30 kankaan tai "gripin" (jota käytetään yleisesti päällystämään pintarullauskoneiden rullausteloja) avulla . tai sopivalla pintakäsittelyllä. Materiaalin rullaus rullan muodostamiseksi alkaa mainitulla osalla IB.
.' 35 Pinta IB voidaan järjestää lähelle pintaa IA tai lyhyen matkan päähän siitä.
113363 5
Pinta IB voi ulottua koko telan 1 lieriömäiselle pinnalle lukuunottamatta pintakaistaletta IA. Tässä tapauksessa telan 1 pinnalla on kaksi aluetta, joilla on erilaiset pintaominaisuudet. Päinvastoin, kuten esitetään kuviossa 5 2A, pinta IB voi olla muodostettu, samoin kuin pinta IA, lisäkkeellä 33, joka on sopivassa telan 1 urassa. Tässä tapauksessa pinnan IB kitkakerroin voi olla suurempi kuin telan 1 lieriömäisen pinnan lopun osan kerroin. Jälkimmäinen on joka tapauksessa varustettu kitkakertoimella, joka 10 on suurempi kuin sileän pinnan osalla IA.
Hetki, jolloin telat 1 ja 3 nipistävät rainamateriaalin N, nipistetty rainan osa liukuu tilapäisesti takaisinpäin pinnan osalla IA. Liukuminen aiheuttaa rainamateriaalin 15 venymistä yli sen vetolujuuden aiheuttaen materiaalin repeämisen sen heikoimmasta kohdasta, se on kuviossa 2A kirjaimella P merkittyä lävistysviivaa pitkin. Nipistys-kosketus jatkuu ainakin pinnalle IB asti, jolla on korkeampi kitkakerroin. Tässä pisteessä kohdassa P tapahtuneen 20 repeämisen seurauksena luotu rainan etureuna kihartuu (kuvio 2A) ja alkaa kiertyä itsensä ympärille muodostaen uuden tukin alkuosan.
Uusi rulla, joka on esitetty kohdassa R2 kuvioissa 3 ja 4, • t .1" 25 alkaa lisääntyä halkaisijaltaan ja liikkua alavirtaan nipin • · • t 4 läpi johtuen (vakiosta tai vaihtelevasta) telojen 1 ja 3 • 1 » *·:·’ kehänopeuksien erosta. Samaan aikaan rulla Rl poistetaan • 1 1 • *...1 ränniin 29 telan 3 hidastustoiminnalla (siinä tapauksessa, ..!Γ että sitä hidastetaan) ja/tai telaa 5 kiihdyttämällä.
t I I
! 30 Ottaakseen vastaan rullan R2 lisääntyvän halkaisijan on teloille 1 ja 3 tehty varaus liikkua poispäin toisistaan.
» «
Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen rullauslaitteen hieman i » * 1 » muunnettua suoritusmuotoa. Samat numerot merkitsevät t i · I · 1 > ·' 35 vastaavia kuvioiden 1-4 suoritusmuodon osia. Rullaustelassa 1 on osa 35 ulottuen pitkittäin suunnilleen pitkin telan ·;·· koko aksiaalista pituutta. Sektori 35 on raossa telassa 1 i i 1 113363 6 ja se on säteensuunnassa liikutettava tarkassa ohjauksessa tullakseen esiin tai takaisin vedetyksi. Sektorin 35 esiintuomis- tai takaisinvetoliike voidaan suorittaa mekanismilla, joka on samanlainen kuin se, jota on kuvattu 5 italialaisessa patentissa 1.213.822 viittaamalla poistettavaan terään. Tämän patentin sisältö liitetään tähän selitykseen viitteenä.
Sektori 35 on varustettu kahdella pintaosalla 35A ja 35B, 10 joilla on alhainen ja vastaavasti korkea kitkakerroin ja vastaten kuvioiden 1-4 suoritusmuodon pintoja IA ja IB.
Kuvion 5 rullauslaitteen toiminta on samanlainen kuin kuvattiin kuvioiden 1-3 suoritusmuodon yhteydessä ainoan 15 eron ollessa se, että telojen 1 ja 3 liikkuminen aikaansaadaan telan 3 edestakaisen liikkeen, jota käyttää käyttölaite 25 ja liikutettavan sektorin 35 esiin työntämisen yhdistelmällä. Kaksi liikettä ovat sopivasti synkronoituja. Telan 3 lähestymisliike voi olla suhteellisen hidas niin, 20 että vältetään inertiaan liittyvät ongelmat, jotka johtuvat niiden huomattavasta massasta.
Vaihtoehtoisesti liikutettava sektori 35 voi olla varustettu telalle 3 telan 1 sijasta.
25 • * » • t Kuvio 5 esittää keksinnön mukaisen rullauslaitteen toista » « » '<<·' muunnettua suoritusmuotoa. Tässä suoritusmuodossa on tehty • · t • * *...· varaus ensimmäiselle rullaustelalle 101, toiselle rullaus- telalle 103 ja kolmannelle, halkaisijaa ohjaavalle telalle : : : 30 105, jälkimmäisen ollessa liikutettava seuratakseen rullan
Rl, joka on muodostumisprosessissa, kasvamista. Numero 104 .merkitsee nippiä, jonka telat 101 ja 103 määrittävät väliinsä.
i ·’ 35 Myös toisen telan 103 pyörimisakselille A nivelletysti ',,,· tuettuna on liikutettava elin 151, jonka varteen on nivel- letty joustava elementti 155, joka siirtää edestakaisen 113363 7 liikkeen liikutettavalle elimelle 151 kaksoisnuolen fl51 suunnassa. Liike voidaan aikaansaada sopivalla tavalla, esimerkiksi nokalla 157, jossa on epäkeskonivel 159, joka muodostaa yhdessä joustavan elementin 155 kanssa kierokan-5 ki-yhdystankojärjestelmän.
Liikutettavassa elimessä 151 on kaareva pinta 151A määrittäen ensimmäisen rullaustelan 101 pintaa pitkin kanavan, jonka poikkileikkaus lisääntyy alavirran suunnassa ja missä 10 rulla R2 alkaa kiertyä itsensä ympärille. Liikutettavan elimen 151 pinta 151A on yhteistoiminannassa sektorin 135 kanssa, joka on samanlainen kuin sektori 35, jota kuvattiin viittaamalla kuvioiden 1-4 suoritusmuotoon. Sektorissa 135 on kaksi ulkopintaosaa, joita on merkitty 135A:lla ja 15 135B:llä ja joissa on vastaavasti alhainen ja korkea kitkakerroin, sektorin 135 ollessa osittain työnnetty esiin istukastaan tuodakseen sen kosketuksiin liikutettavan elimen 151 kanssa sen jälkeen, kun jälkimmäinen on tuotu asemaan, jossa se on maksimissa läheisyydessä rullaustelaan 20 103. Rainan nipistäminen liikutettavan elimen 151 pinnan 151A ja telan 103 väliin tapahtuu aluksi sektorin 135 pinnalla 135A.
,* : : Rainamateriaali revitään ja uusi rulla alkaa kiertyä 25 itsensä ympärille sillä tavalla kuin esitettiin viittaa- . maila aikaisemmin kuvattuun suoritusmuotoon, mutta tässä .···, tapauksessa rullaten ensin pinnalle 151A ennenkuin nippi * 164 saavutetaan. Myös tässä tapauksessa on tehty varaus niin, että nipistyshetkellä lävistysviiva sijaitsee si-’ 30 leällä pinnalla 135A tai hieman siitä alavirtaan.
; .· Kuvio 7 esittää suoritusmuotoa, joka on samanlainen kuin > · > kuvion 6 suoritusmuoto. Samat numerot merkitsevät vastaavia osia. Tässä suoritusmuodossa liikutettava sektori 135 on ,···, 35 korvattu kahdella lisäkkeellä 131 ja 133, jotka ovat Γ samanlaisia kuin lisäkkeet 31 ja 33, järjestettynä kiinte- * ’ ään asemaan telan 103 uraan. Lisäkkeessä 131 on sileä pinta 113363 8 tai suhteellisen alhainen kitkakerroin, kun taas lisäkkeessä 133 on karkea pinta tai suhteellisen suuri kitkakerroin. Tässä tapauksessa liikkuvan elimen 151 pinnan 151A ja telan 103 välinen lähestymisliike suoritetaan 5 kokonaan liikutettavan elimen 151 suhteellisella liikkeellä telan 103 suhteen. Rainamateriaalin repiminen ja rullauksen aloittaminen tapahtuvat olennaisesti kuten yllä kuvattiin.
Kuvioiden 6 ja 7 suoritusmuodoissa on mahdollista päällys-10 tää koko pinta 151A tai sen osa joustavalla, periksianta-valla materiaalilla.
Kun rullaustelojen pinnat tai rullaustelan ja liikutettavan elimen pinnat tulevat kosketuksiin toistensa kanssa 15 aiheuttaakseen rainamateriaalin repeämisen ja uuden rullauksen aloittamiseksi, voi rainamateriaali joissakin tapauksissa löystyä ylävirtaan kosketusalueelta. Siksi voidaan varustaa sopivat välineet estämään tämän jännityksen löystymisen leviäminen ylävirran rainamateriaaliin.
20 Tätä tarkoitusta varten sopiva väline voi muodostua pienestä telasta, joko moottorikäyttöisestä tai vapaana pyörivästä, joka on asetettu kosketuksiin rainamateriaalin kanssa siellä, missä mainittua materiaalia syötetään ·' j : telalle (1 tai 101). Tämän tyyppinen tela on esitetty 25 katkoviivoilla kuviossa 1 ja sitä on merkitty numerolla ; 201. Telojen 1 ja 201 välinen kosketus estää rainamateri- aalin N löystymisen ja alentuneen jännityksen etenemisen ylävirtaan mainituista teloista.
• » · 30 Löystymisen välttämiseksi voidaan varustaa lisävälineitä, kuten lukuisia imureikiä 203 telan 1 tai 101 lieriöpinnal- * · · ; ·' la, jotka aiheuttavat rainamateriaalin kiinnittymisen telan 1 tai 101 pinnalle. Tämän tyyppinen ratkaisu on esitetty |V. kuviossa 7. Sille annetaan arvoa, että kaksi ratkaisua ovat 35 keskenään vaihdettavia tai yhdistettäviä kaikissa oheisissa • kuvioissa kuvatuissa suoritusmuodoissa. Kun käytetään ’ ' imujärjestelmää, voidaan reikien 203 vakuumi panna päälle 9 113363 tai keskeyttää sopivilla imulaatikoilla telojen 1 tai 101 sisällä, kuten alalla hyvin tiedetään.
Ymmärretään, että piirustukset esittävät esimerkin, joka on 5 annettu vain keksinnön käytännön toteutusta varten ja tämä voi vaihdella joka tapauksessa muodoltaan ja asemiltaan ollen sen perusajatuksen suojapiirissä, johon sama keksintö perustuu. Erityisesti, ensimmäisen rullaustelan pintaosa, jolla on suuri kitkakerroin, voi todellisuudessa muodostua 10 rengasmaisista kaistaleista, jotka on päällystetty esimerkiksi smirgelikankaalla. Kukin rengasmainen kaistale voi olla erotettu viereisistä kaistaleista tasaisen pinnan rengasmaisilla osilla. Kukin rengasmainen kaistale, jolla on korkea kitkakerroin, on tässä tapauksessa sellaisen osan 15 keskeyttämä, jolla on alhainen kitkakerroin. Eri osat, joilla on alhainen kitkakerroin, ovat asetettuja riviin keskenään telan aksiaalisessa suunnassa tehdäkseen melkein jatkuvan, pitkittäisen, tasaisen pinnan.
* · » • 1 · • · I · » »
Claims (14)
1. Pintarullauskone rullien (Rl, R2) tuottamiseksi rainama-teriaalista (N), käsittäen ainakin yhden rullaustelan 5 (1;101), jolle rainamateriaalia (N) syötetään, jossa rul- laustelassa (1;101) on pinnallaan osa(IA;35A;135A), joka ulottuu olennaisen yhdensuuntaisesti telan akselin kanssa ja jonka kitkakerroin on alempi kuin viereisen pinnan (IB; 35B;135B), joka sijaitsee ylävirtaan materiaalin syötit) tösuunnan suhteen, tunnettu siitä, että siihen on järjestetty välineet (3;35,135;151A) nipistämään ennalta valittuina hetkinä rainamateriaalin (N) rullaustelaa (1; 101) vasten alhaisen kitkakertoimen omaavan pintaosan (1A;35A; 135A) kohdalla siten, että rainamateriaalin nipistetty osa 15 liukuu tilapäisesti taaksepäin mainitulla alhaisen kitkakertoimen omaavalla pintaosalla (IA;35A;135A), mikä liukuminen aiheuttaa rainamateriaalin venymisen ja repeämisen alavirtaan nipistyskohdasta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rullauskone, tunnettu siitä, että mainittu alhaisen kitkakertoimen pintaosa (IA; 35A;135A) ulottuu olennaisesti rullaustelan (1;101) koko aksiaaliselle pituudelle. j\, 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rullauskone, tun- . nettu siitä, että rullaustelan (1;101) pinnassa on rengas- ,··, maisia alueita, joilla on olennaisen vakio kitkakerroin lukuunottamatta pintaosaa, jolla on alempi kitkakerroin, "I! jolioin pintaosat, joilla on kitkakerroin, joka on alempi » t » * · » ' 30 kuin kaikkien rengasmaisten alueiden kerroin, ovat pituus suunnassa kohdakkain muodostakseen pintaosan (IA,35A,135A) » I jolla on alempi kitkakerroin. • t t 1 · · 4
4. Yhden tai useamman edellisen patenttivaatimuksen mukai-,··, 35 nen rullauskone, tunnettu siitä, että rullaustela (1; 101) “·' on varustettu toisella pintaosalla (1B;35B; 135B), joka on * ' yhdensuuntainen alhaisemman kitkakertoimen pintaosan (IA; 11 11336? 35A;135A) kanssa ja sen vieressä ja sijaiten siitä ylävirtaan rainamateriaalin syöttösuunnan suhteen, toisen osan (IB;35B;135B) kitkakertoimen ollessa suurempi kuin rullaus-telan (1;101) koko muun pinnan kitkakerroin. 5
5. Yhden tai useamman edellisen patenttivaatimuksen mukainen rullauskone, tunnettu siitä, että se käsittää toisen -rullaustelan (3), joka muodostaa pitkin ensimmäistä rul-laustelaa (1) nipin (4), jonka läpi rainamateriaalin (N) 10 on kuljettava, jotka rullaustelat (1,3) ovat liikutettavissa toistensa suhteen nipistääkseen rainan telojen (1,3) pintojen väliin vastaten pintaosaa (1A,35A), jolla on alhainen kitkakerroin.
6. Yhden tai useamman edellisistä patenttivaatimuksista 1- 4 mukainen rullauskone, tunnettu siitä, että se käsittää toisen rullaustelan (103), joka muodostaa pitkin ensimmäistä rullaustelaa (101) nipin (104), jonka läpi rainamateri-aali (N) pannaan kulkemaan ja liikutettavan elimen (151), 20 jota liikutetaan lähelle ensimmäistä rullaustelaa (101), jossa sijaitsee pintaosa (135A), jolla on alhainen kitka-kerroin.
: : : 7. Yhden tai useamman edellisen patenttivaatimuksen mukai- 25 nen rullauskone, tunnettu siitä, että se käsittää välineen . (201; 203) rainamateriaalin (N) löystymisen välttämiseksi, .···. jota materiaalia syötetään rainamateriaalin (N) repimisen aikana ja sen rullauksen aloittamiseksi uuden rullan muo-dostamista varten. * » > V * 30
8. Yhden tai useamman edellisen patenttivaatimuksen mukai-• nen rullauskone, tunnettu siitä, että se käsittää lävis- ·...’ tysvälineet (19) poikittaisten lävistysviivojen tekemiseksi IV. rainamateriaaliin (N) ja synkronointivälineet sen välineen ,···, 35 liikkeen, joka nipistää rainamateriaalia rullaustelaa • (1;101) vasten, synkronoimiseksi lävistysvälineen (19) ’ ‘ kanssa. 113363 12
9. Menetelmä rullien (R1,R2) muodostamiseksi rainamateriaa-lista (N) sisältäen sen, että: aikaansaadaan ensimmäinen rullaustela (1;101); syötetään rainamateriaalia (N) ensimmäisen rullaustelan (1;101) ympäri ja muodostetaan rulla 5 (R1,R2); katkaistaan rainamateriaali, kun rulla on tehty valmiiksi ennalta määrätyllä määrällä rainamateriaalia (N); ja rainamateriaalin katkaisemisen jälkeen rullataan rainaa muodostamaan uusi rulla, ja varustetaan rullaustela (1;101) pintaosalla (1A;135A), jolla on alhainen kitkakerroin ja 10 joka ulottuu suunnilleen yhdensuuntaisesti rullaustelan (1;101) akselin kanssa, tunnettu siitä, että ennalta määrättynä hetkenä kunkin rullan (Rl,R2) rullauksen lopussa nipistetään rainamateriaali (N) rullaustelaa (1;101) vasten alhaisen kitkakertoimen omaavan pinnan kohdalla, jolloin 15 aiheutetaan rainamateriaalin liukuminen sanotulla pintaosalla ja repeäminen alavirtaan siitä.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rullataan rainamateriaalia (N) muodostamaan 20 uusi rulla sen jälkeen, kun on luotu rainamateriaalin vapaa reuna rainan repäisyn jälkeen rullaamalla itsensä ympäri, jolloin rulla (R2) muodostuu ilman keskellä olevaa rullaushylsyä.
10 113363 Patentti vaati mukset
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, ; tunnettu vaiheista, joissa: .·*, - nipistetään rainamateriaali (N) pinnalle (IA; t:t 35A; 135A), jolla on alhainen kitkakerroin; !!! - saatetaan rainamateriaali (N) liukumaan ‘ 30 mainitulla pinnalla (IA;35A;135A), jolla on alhainen kitkakerroin ja sen jälkeen revitään rainamateriaali (N) alavirtaan nipistyspaikasta; - saatetaan rainamateriaali (N) liukumaan pitäen v. se puristettuna rullaustelan (1;101) pinnalle, kunnes se · ·. 35 tulee kosketuksiin pintaosan (IB; 35B; 135B) kanssa, jolla on ·’ suuri kitkakerroin täten aiheuttaen rainamateriaalin (N) 113363 13 vapaan reunan kiertyminen itsensä ympäri muodostaakseen rullan (R2) ilman keskihylsyä.
12. Patenttivaatimuksen 9, 10 tai 11 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että aikaansaadaan toinen rullaustela (3), joka muodostaa pitkin ensimmäistä rullaustelaa (1) nipin (4), jonka läpi rainamateriaalin (N) on kuljettava ja tuodaan ensimmäisen (1) ja toisen rullaustelan (3) pinnat kohti toisiaan siten, että rainamateriaali nipistetään 10 niiden väliin pinnan (1A;35A) kohdalla, jolla on alhainen kitkakerroin.
13. Patenttivaatimuksen 9, 10 tai 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aikaansaadaan toinen rullaustela 15 (103), joka muodostaa pitkin ensimmäistä rullaustelaa (101) nipin (104), jonka läpi rainamateriaalin (N) on kuljettava; aikaansaadaan liikutettava elin (151), joka toimii yhdessä ensimmäisen rullaustelan (101) kanssa; ja tuodaan mainittu liikutettava elin (151) syklisesti kosketuksiin ensimmäisen 20 rullaustelan (101) kanssa nipistämään rainamateriaalia (N) pintaosalle (135A), jolla on alhainen kitkakerroin.
14. Yhden tai useamman edellisistä patenttivaatimuksista 9 : r : - 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan ;'· , 25 poikittaisia lävistysviivoja rainamateriaaliin (N) ja synk-... ronoidaan rainamateriaalin (N) nipistäminen rullaustelaa , (1;101) vasten aiheuttamaan rainamateriaalin (N) repeäminen ja lävistysviivojen asettuminen niin, että sillä hetkellä, ‘ kun rainamateriaali (N) nipistetään rullaustelan (1;101) » 30 pintaa vasten, lävistysviiva sijaitsee välittömästi ala-virtaan alueesta, jolle rainamateriaali (N) nipistetään. » » » » » » 113363 14
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITFI930023 | 1993-02-15 | ||
IT93FI000023A IT1265843B1 (it) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Metodo e macchina per la produzione di rotoli di materiale nastriforme e per lo strappo del materiale al termine dell'avvolgimento di ciascun |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI940676A0 FI940676A0 (fi) | 1994-02-14 |
FI940676A FI940676A (fi) | 1994-08-16 |
FI113363B true FI113363B (fi) | 2004-04-15 |
Family
ID=11350321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI940676A FI113363B (fi) | 1993-02-15 | 1994-02-14 | Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5542622A (fi) |
EP (1) | EP0611723B1 (fi) |
JP (1) | JP3548594B2 (fi) |
KR (1) | KR0163450B1 (fi) |
CN (1) | CN1070453C (fi) |
AT (1) | ATE157949T1 (fi) |
BR (1) | BR9400551A (fi) |
CA (1) | CA2115496C (fi) |
DE (1) | DE69405423T2 (fi) |
ES (1) | ES2107781T3 (fi) |
FI (1) | FI113363B (fi) |
GR (1) | GR3025157T3 (fi) |
IL (1) | IL108537A (fi) |
IT (1) | IT1265843B1 (fi) |
PL (1) | PL173733B1 (fi) |
RU (1) | RU2085465C1 (fi) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620148A (en) | 1995-03-10 | 1997-04-15 | Kimberly-Clark Corporation | Methods of making indented coreless rolls |
US6439502B1 (en) | 1995-02-28 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispenser for coreless rolls of products |
US5875985A (en) * | 1995-03-10 | 1999-03-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Indented coreless rolls and method of making the same |
IT1286563B1 (it) * | 1996-03-05 | 1998-07-15 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice incorporante un incollatore per i rotoli completati e relativo metodo di avvolgimento |
US5772149A (en) * | 1996-09-18 | 1998-06-30 | C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder |
US5820064A (en) * | 1997-03-11 | 1998-10-13 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
US6000657A (en) * | 1996-09-18 | 1999-12-14 | C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Winding control finger surface rewinder with core insert finger |
US6092759A (en) | 1997-09-08 | 2000-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System for dispensing coreless rolls of product |
US6092758A (en) | 1997-09-08 | 2000-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Adapter and dispenser for coreless rolls of products |
US6082664A (en) | 1997-11-20 | 2000-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Coreless roll product and adapter |
US6360985B1 (en) | 1998-05-29 | 2002-03-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Dispenser adapter for coreless rolls of products |
USD428286S (en) * | 1998-05-29 | 2000-07-18 | Kimberly-Clark Worldwide | Dispenser adapter for coreless rolls of products |
US6138939A (en) | 1998-08-17 | 2000-10-31 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Coreless adapter for dispensers of cored rolls of material |
US6056229A (en) * | 1998-12-03 | 2000-05-02 | Paper Converting Machine Co. | Surface winder with pinch cutoff |
EP1016608B1 (en) * | 1998-12-31 | 2003-11-05 | M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. | Rewinding method and machine for making logs of paper web and the like |
US6308909B1 (en) | 1999-02-09 | 2001-10-30 | The Procter & Gamble Company | Web rewinder chop-off and transfer assembly |
IT1307874B1 (it) * | 1999-05-11 | 2001-11-19 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per la produzione di rotoli di materialenastriforme senza anima di avvolgimento. |
US6372064B1 (en) * | 1999-12-13 | 2002-04-16 | C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. | Tail sealer apparatus and method |
US6659387B2 (en) | 2000-11-07 | 2003-12-09 | Paper Converting Machine Co. | Peripheral rewinding machine and method for producing logs of web material |
IT249984Y1 (it) * | 2000-12-27 | 2003-07-07 | Gambini Giovanni | Dispositivo di ribobinatura per formare un rotolo di carta in unamacchina ribobinatrice |
US6595459B2 (en) | 2001-01-30 | 2003-07-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and process for winding webbed material upon cores |
ITMI20010306U1 (it) * | 2001-06-01 | 2002-12-02 | Gambini Giovanni | Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di cartain una macchina ribobinatrice |
US7101587B2 (en) | 2001-07-06 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for wetting and winding a substrate |
US6649262B2 (en) | 2001-07-06 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet roll having uniform composition distribution |
US20030113458A1 (en) * | 2001-12-18 | 2003-06-19 | Kimberly Clark Worldwide, Inc. | Method for increasing absorption rate of aqueous solution into a basesheet |
US6866220B2 (en) | 2001-12-21 | 2005-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Continuous motion coreless roll winder |
US7000864B2 (en) | 2002-06-10 | 2006-02-21 | The Procter & Gamble Company | Consumer product winding control and adjustment |
ITFI20020122A1 (it) * | 2002-07-09 | 2004-01-09 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice per la produzione di rotoli di materiale nastriforme avvolto e relativo metodo |
US7238236B2 (en) * | 2002-11-14 | 2007-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for increasing tail adhesion of wet rolls |
DE60318487D1 (de) * | 2002-12-03 | 2008-02-14 | Perini Fabio Spa | Aufwickler zur herstellung von bahnmaterialrollen |
ITFI20030118A1 (it) * | 2003-04-28 | 2004-10-29 | Fabio Perini | Dispositivo e metodo per provocare lo strappo di nastri cartacei in macchine ribobinatrici |
ITFI20030311A1 (it) * | 2003-12-05 | 2005-06-06 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice, metodo per la produzione di |
JP4696073B2 (ja) * | 2003-12-05 | 2011-06-08 | フアビオ・ペリニ・ソシエタ・ペル・アチオーニ | ウエブ材料のログの製造方法及びその機械 |
US7222813B2 (en) * | 2005-03-16 | 2007-05-29 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Multiprocessing apparatus for forming logs of web material and log manufacture process |
ITFI20050087A1 (it) * | 2005-05-02 | 2006-11-03 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per produrre rotoli di materiale nastriforme con una fasciatura esterna |
US7392961B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-07-01 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
US7455260B2 (en) * | 2005-08-31 | 2008-11-25 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
US8800908B2 (en) * | 2005-11-04 | 2014-08-12 | The Procter & Gamble Company | Rewind system |
US7546970B2 (en) * | 2005-11-04 | 2009-06-16 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
US8459586B2 (en) * | 2006-03-17 | 2013-06-11 | The Procter & Gamble Company | Process for rewinding a web material |
US7559503B2 (en) * | 2006-03-17 | 2009-07-14 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for rewinding web materials |
TW200904628A (en) * | 2007-07-27 | 2009-02-01 | Chan Li Machinery Co Ltd | Paper roller winder with reverse cutter |
US9409372B2 (en) * | 2008-12-29 | 2016-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for perforating tissue sheets |
WO2010133037A1 (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | 金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司 | 将纸张卷到卷芯上的复卷机及其方法 |
CN101891074B (zh) * | 2009-05-22 | 2012-07-25 | 全利机械股份有限公司 | 具有行星轮拨断机构的薄纸卷绕装置及其拨断薄纸方法 |
CN101891076B (zh) * | 2009-05-22 | 2013-05-29 | 金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司 | 将纸张卷到卷芯上的复卷机及其方法 |
US8157200B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-17 | The Procter & Gamble Company | Process for winding a web material |
US8162251B2 (en) * | 2009-07-24 | 2012-04-24 | The Procter & Gamble Company | Hybrid winder |
CN101837900B (zh) * | 2010-05-24 | 2012-02-15 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | 以气流辅助起卷的无芯纸卷复卷机 |
IT1403565B1 (it) * | 2010-12-22 | 2013-10-31 | Perini Fabio Spa | Macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento |
ITFI20110061A1 (it) | 2011-04-08 | 2012-10-09 | Perini Fabio Spa | "macchina ribobinatrice e metodo per la produzione di rotoli di materiale nastriforme" |
CN103569722B (zh) * | 2012-08-09 | 2016-05-25 | 佛山市宝索机械制造有限公司 | 断纸可靠、整齐的复卷机 |
US9284147B2 (en) | 2012-09-21 | 2016-03-15 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for producing coreless rolls of paper |
US9809417B2 (en) | 2015-08-14 | 2017-11-07 | The Procter & Gamble Company | Surface winder |
US10427902B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Enhanced introductory portion for a surface winder |
US10442649B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-15 | The Procter & Gamble Company | Surface winder for producing logs of convolutely wound web materials |
US10427903B2 (en) | 2016-03-04 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Leading edge device for a surface winder |
DE102016209388A1 (de) * | 2016-05-31 | 2017-11-30 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Anlage zur Herstellung von Wellpappe |
IT201600091411A1 (it) | 2016-09-09 | 2018-03-09 | Gambini Spa | Dispositivo per la ribobinatura e la formazione di un rotolo di carta e relativo metodo. |
KR102077693B1 (ko) * | 2019-10-14 | 2020-02-17 | 이유영 | 원단 권취장치 |
KR102077698B1 (ko) * | 2019-10-14 | 2020-04-08 | 이유영 | 원단 권취장치 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2573188A (en) * | 1947-10-03 | 1951-10-30 | Charles P Dyken | Rug rolling device |
US2775410A (en) * | 1952-03-29 | 1956-12-25 | Johnson & Johnson | Apparatus for winding limp material into coreless rolls |
US3791602A (en) * | 1972-03-13 | 1974-02-12 | Kimberly Clark Co | Roll rewinder transfer apparatus and method |
DE2920707C2 (de) * | 1979-05-22 | 1990-05-31 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum automatischen Trennen und Anwickeln einer Warenbahn |
IT1165998B (it) * | 1979-09-21 | 1987-04-29 | Fabio Perini | Dispositivo avvolgitore continuo per nastri di carta ed altro nella produzione di carta igienica e manufatti analoghi |
IT1167967B (it) * | 1981-08-26 | 1987-05-20 | Fabio Perini | Ribobinatrice ad alta velocita' per nastri di carta in specie con perforazioni trasversali |
US4919351A (en) * | 1989-03-07 | 1990-04-24 | The Procter & Gamble Company | Web rewinder having improved chop-off mechanism |
IT1247332B (it) * | 1991-04-03 | 1994-12-12 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per il taglio di materiale in nastro in specie in una ribobinatrice |
-
1993
- 1993-02-15 IT IT93FI000023A patent/IT1265843B1/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-02-03 IL IL10853794A patent/IL108537A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 US US08/193,949 patent/US5542622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 BR BR9400551A patent/BR9400551A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 AT AT94830049T patent/ATE157949T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 CA CA002115496A patent/CA2115496C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-11 DE DE69405423T patent/DE69405423T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 EP EP94830049A patent/EP0611723B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 ES ES94830049T patent/ES2107781T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-14 FI FI940676A patent/FI113363B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 RU RU9494004994A patent/RU2085465C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 PL PL94302238A patent/PL173733B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 KR KR1019940002520A patent/KR0163450B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-15 JP JP01859594A patent/JP3548594B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-15 CN CN94101341A patent/CN1070453C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-22 GR GR970402790T patent/GR3025157T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI940676A (fi) | 1994-08-16 |
IT1265843B1 (it) | 1996-12-12 |
DE69405423T2 (de) | 1998-04-02 |
BR9400551A (pt) | 1994-08-23 |
JPH06278918A (ja) | 1994-10-04 |
CN1095353A (zh) | 1994-11-23 |
CN1070453C (zh) | 2001-09-05 |
RU2085465C1 (ru) | 1997-07-27 |
EP0611723A1 (en) | 1994-08-24 |
US5542622A (en) | 1996-08-06 |
PL173733B1 (pl) | 1998-04-30 |
CA2115496A1 (en) | 1994-08-16 |
ITFI930023A1 (it) | 1994-08-15 |
JP3548594B2 (ja) | 2004-07-28 |
KR940019580A (ko) | 1994-09-14 |
EP0611723B1 (en) | 1997-09-10 |
ES2107781T3 (es) | 1997-12-01 |
DE69405423D1 (de) | 1997-10-16 |
PL302238A1 (en) | 1994-08-22 |
GR3025157T3 (en) | 1998-02-27 |
FI940676A0 (fi) | 1994-02-14 |
ITFI930023A0 (it) | 1993-02-15 |
ATE157949T1 (de) | 1997-09-15 |
CA2115496C (en) | 1999-03-16 |
KR0163450B1 (ko) | 1998-12-01 |
IL108537A (en) | 1996-12-05 |
IL108537A0 (en) | 1994-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI113363B (fi) | Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä | |
RU2567202C2 (ru) | Машина для перемотки и способ производства рулонов из рулонного материала | |
US5538199A (en) | Rewinding machine for coreless winding of a log of web material with a surface for supporting the log in the process of winding | |
US6497383B1 (en) | Apparatus and method for applying glue to cores | |
EP2964555B1 (en) | Rewinding machine and method for producing rolls of web material | |
JP7303295B2 (ja) | 巻直し機用の可撓性駆動装置及びコア係合部材 | |
RU2689708C1 (ru) | Перемоточный станок и способ производства логов из рулонного материала | |
DE19801874A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Teilbahnen zu Teilbahnrollen | |
MXPA99011172A (en) | Surface winder with pinch cutoff | |
JPH0539150A (ja) | ウエブ巻取機および方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |