FI112612B - Tool or workpiece holding collet - Google Patents

Abstract

The fastening of workpiece or tool (15) in holding device (1) having tool gripping (4) and mounting (5) heads has the item to be gripped fastened in position by a self locking collet (2) being drawn in the axial direction into tapered bore (13) in the gripping head. The workpiece is first positioned in the gripping head, the holding device being placed in chucking bench (24). A hydraulic nut (3) in the bench is used to draw the workpiece into position. The angle of the tapered bore and collet is selected so that after the collet has been drawn into the bore its self locking properties will hold it fast, with the surface hardness of the collet being greater than that of the bore.

Description

112612112612

MENETELMÄ KAPPALEEN KIINNITTÄMISEKSI JA HYDRAULINEN KIINNI-TYSLAITEMETHOD FOR MOUNTING THE MOUNT AND HYDRAULIC MOUNTING DEVICE

Esillä olevan keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 5 johdanto-osassa esitetty menetelmä kappaleen kiinnittämiseksi kiinnityslaitteeseen ja patenttivaatimuksen 5 johdanto-osassa esitetty hydraulinen kiinnityslaite.The present invention relates to a method for attaching a body to a fastening device as set forth in the preamble of claim 1 and to a hydraulic fastening device as defined in the preamble of claim 5.

Monen mallisia hydraulisia kiinnityslaitteita käytetään työ-10 kalujen, työkappaleiden sekä erilaisten akselien kiinnitykseen. Ennestään tunnettujen ratkaisujen ongelmana on kuitenkin niiden vaatima suuri tilantarve ja rakenteellinen epätasapaino, joka ei salli suurta pyörimisnopeutta. Ennestään tunnetaan myös pienikokoisia, metallin lämpölaajenemista hy-15 väksikäyttäviä kiinnityslaitteita. Näiden epäkohtana on kuitenkin pieni toleranssialue, hankala kiinnitys- ja avausvaihe sekä tarkkuuden huonontuminen useiden kiinnitys- ja avausker-tojen vuoksi, jotka toiminnot vaativat aina lämmitystä ja jäähdytystä. Lisäksi epäkohtana monilla tunnetuilla kiinni-20 tyslaitteilla on se, että niihin ei voida kiinnittää riittä- vän suurella voimalla kappaleita joissa on koloja. Kolo voi « » -1 olla esimerkiksi lieriömäisestä varsiosasta poistettu seg-· mentti osalta varren pituutta. Samoin tunnettujen kiinnitys- laitteiden epäkohtana on erilainen kiinnitysmomentti vaihte- • 25 levissä lämpötiloissa.Many types of hydraulic attachments are used to attach work-tools, workpieces, and various shafts. However, the prior art solutions have the problem of requiring a great deal of space and of structural imbalances which do not allow high rotation speeds. Small size fastening devices utilizing thermal expansion of the metal are also known in the art. However, these have the disadvantage of having a small tolerance range, a difficult mounting and opening step, and a decrease in accuracy due to several mounting and opening times, which always require heating and cooling. A further disadvantage of many known fastening devices is that they cannot be fastened with sufficiently large pieces having holes. For example, the recess may be a segment removed from the cylindrical shaft for a portion of the shaft length. Similarly, known fastening devices have the disadvantage of having different fastening torques at varying temperatures.

2 1126122 112612

Toinen kiinnitinlaite on esitetty US-patenttijulkaisussa nro US4238167. Kyseessä on laite, joka avulla voidaan kiinnittää kartiomaisia työkalunpitimiä laiteisiin, jotka on tarkoitettu sylinterimäisille työkalunpitimille. Tämäkään ratkaisu ei 5 mahdollista niin suuria kiinnitysvoimia kuin hydrauliset kiristimet .Another clamping device is disclosed in U.S. Patent No. 4,238,167. This is a device for attaching conical tool holders to devices designed for cylindrical tool holders. Again, this solution does not allow for as high clamping forces as hydraulic clamps.

Tunnetun tekniikan tason mukaisia kiinnittimiä esittävät myös seuraavat patenttijulkaisut: US1432121, DE3702851, US3602521 10 ja SE502498 .Prior art fasteners are also disclosed in US1432121, DE3702851, US360252110 and SE502498.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on poistaa edellä mainitut epäkohdat ja aikaansaada parannettu kiinnityslaite, joka soveltuu käytettäväksi kappaleiden kiinnitykseen vaihtelevissa 15 lämpötilaolosuhteissa. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja keksinnön mukaiselle kiinnityslaitteel-le on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen : : 5 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön muille sovellutusmuodoille on 20 tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuk- ·,,,· sissa. Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on pieni koko ja '· '· tasapainoinen sekä tarkka kiinni tyslaite, jonka tarkkuus ja pitokyky pysyy lämpötilan vaihteluista huolimatta. Lisäksi ' etuna on yksinkertaisesti aikaansaatu suuri kiinnitysvoima.It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks and to provide an improved fastening device suitable for use in fastening pieces under varying temperature conditions. The method according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1 and the fastening device according to the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim: 5. Other embodiments of the invention are characterized by what is set forth in the other claims. An advantage of the solution according to the invention is the small size and the balanced and precise attachment device, which maintains its accuracy and grip despite temperature fluctuations. Further, the advantage is simply the high clamping force provided.

, . 25 ,·<·’ Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin sovel lutusesimerkin avulla oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista kiinnitysjärjes-30 telyä sivulta katsottuna, 3 112612 kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön mukaista ratkaisua, jossa kappale kiinnitetään kiinnityslaitteen paisuvan, tappimaisen kiinnitysosan päälle ja 5 kuvio 3 esittää erästä kolmatta keksinnön mukaista ratkaisua.,. The invention will now be described in more detail by way of an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 is a side view of one of the fastening arrangements of the invention, 3 112612 Figure 2 shows another solution of the invention and Figure 5 shows a third embodiment of the invention.

Kuviossa 1 on esitetty kiinnityslaite 1, johon kuuluu työstökoneeseen tai muuhun olennaisesti kiinteään kappaleeseen 10 kiinnitettävä runko, jossa on kiinnityspää 4, johon asetetaan kiinnitettävä kappale, joka voi olla esimerkiksi kiinnitys-hoikin 2 sisään laitettava poranterä tai vastaava. Lisäksi rungossa on kiinnitettävä pää 5, josta kiinnityslaite itse kiinnitetään olennaisesti kiinteään kappaleeseen. Kiinnitys-15 päässä 4 on poraus 13, joka on sama-akselinen koko kiinnityslaitteen keskiakselin kanssa. Poraus on niin syvä, että siihen voidaan asettaa työkalun tms. kiinnitykseen sopivia kiinnitysholkkeja 2. Poraus on syvyyssuuntaan suppenevasti I : kartiomainen. Kartiokulma on siten valittu, että poraukseen -"· 20 asetettava, ulkopinnaltaan 6 kartiomainen kiinnitysholkki 2Fig. 1 shows a fastening device 1 comprising a body for fastening to a machine tool or other substantially stationary piece 10 having a fastening head 4 for inserting a fastening piece, which may be for example a drill bit inserted into the fastening sleeve 2 or the like. In addition, the body has a fastening end 5, from which the fastening device itself is attached to a substantially fixed piece. The mounting end 15 has a bore 13 coaxial with the entire central axis of the mounting device. The borehole is so deep that it can be fitted with mounting sleeves 2 suitable for attachment of a tool or the like. The cone angle is selected so that the bore - "· 20 has a conical mounting sleeve 2 with a conical outer surface of 6

Pysyy porauksessa itsepidättävästi .Remains steady in drilling.

;;; Porauksen 13 jatkeena kiinnityslaitteen sisällä on toinen poraus, joka on myös keskeinen kiinnityslaitteen keskiakselin ._ . 25 kanssa. Tässä toisessa porauksessa on paineella liikutettava, kiristyselimenä toimiva hydraulimutteri 3, joka muodostaa kiinnityslaitteen sisällä liikkuvan männän. Hydraulimutterin kiinnitysholkin puoleisessa osassa on rengasmainen kiristys-kammio 9, johon liittyy hydraulikanava 10. Vastaavasti hyd-30 raulimutterin vastakkaisessa päässä on toinen rengasmainen kiristyskammio 11, johon liittyy hydraulikanava 12. Hydraulimutteri on kiinnitetty kiinnitysholkkiin kierteillä 8 siten, 4 112612 että paineistettaessa kammio 9, hydraulimutteri liikkuu kohti kiinnityslaitteen kiinnitettävää päätä 5 vetäen samalla kiin-nitysholkin suurella voimalla porauksen 13 sisään.;;; The extension of bore 13 inside the clamping device is another bore which is also central to the central axis of the clamping device. With 25. This second bore has a pressure-displaceable hydraulic nut 3 which acts as a clamping member and forms a piston moving within the clamping device. The hydraulic nut mounting sleeve side has an annular clamping chamber 9 with a hydraulic passageway 10. Similarly, at the opposite end of the hyd-30 roller nut is a second annular tightening chamber 11 having a hydraulic passageway 12. The hydraulic nut is secured to the securing bushing by moves towards the attachable end 5 of the fastening device while retracting with a high force of the fastening sleeve into the bore 13.

5 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukainen kiinnityslaite reiästä kiinnitettäville kappaleille 15, kuten hammaspyörille tai kytkimille. Tässä kiinnityslaitteessa voi yhtä kyvin olla kartiomainen kiinnitettävä pää kuten kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa, mutta tässä on esitetty laippamainen osa, josta 10 kiinnityslaite itse kiinnitetään. Laitteen kiinnityspää 23 on ontto tappi, jonka ulkopinta 14 on tehty kiinnityspinnaksi. Kiinnityspäässä 23 on vastaava poraus 13 kuin kuvion 1 mukaisessa kiinnityslaitteessa. Poraus on sama-akselinen koko kiinnityslaitteen keskiakselin kanssa ja niin syvä, että 15 siihen voidaan asettaa kartiomainen kiinnitysholkki 22. Poraus on syvyyssuuntaan suppenevasti kartiomainen. Kartiokulma on siten valittu, että poraukseen asetettava, ulkopinnaltaan 6 kartiomainen kiinnitysholkki 22 pysyy porauksessa itse-j : pidättävästä.Fig. 2 shows a fastening device according to the invention for hole-mounted parts 15, such as gears or clutches. This clamping device may be equally capable of having a conical clamping head as in the embodiment of Figure 1, but a flange-like portion 10 of which the clamping device itself is clamped is shown. The attachment end 23 of the device is a hollow pin having an outer surface 14 formed as an attachment surface. The mounting head 23 has a corresponding bore 13 as in the mounting device according to Fig. 1. The bore is coaxial with the center axis of the entire fastening device and is so deep that a conical clamping sleeve 22 can be inserted therein. The bore is tapered in the depth direction. The taper angle is thus selected so that the bore 22 having a conical outer surface 6 to be inserted into the bore remains in the bore from the self-locking.

20 ' .Rungon sisällä on hydraulimutteri 3, kuten kuvion 1 mukai- < t t sessa ratkaisussa, ja kiinnitysholkki 22 on kiinnitetty hyd-;; raulimutteriin samoin kuin edellä on kerrottu. Kiinnitettäes sä kappale 15 laitteeseen, kappale 15 asetetaan ensin kiinni-. 25 tyspään 23 päälle, jonka jälkeen aktivoidaan kiristys pai neistamalla kiinnityspään puoleinen kiristyskammio 9, jolloin hydraulimutteri vetää kiinnitysholkin 22 tiukasti kartiomai-sen porauksen 13 sisään ja kiinnityspää 23 laajenee ulospäin \ kiristäen kappaleen 15 paikoilleen. Vastaavasti irrotettaessa 30 kappale 15 paineistetaan rengasmainen kiristyskammio 11, jol loin hydraulimutteri työntää kiinnitysholkin 22 ulospäin kar-tioporauksesta 13 ja kiinnityspää 23 supistuu.20 '. The housing has a hydraulic nut 3, as in the embodiment of Figure 1, and the mounting sleeve 22 is secured to the hydraulic; raul nut as described above. When attaching the piece 15 to the device, the piece 15 is first mounted. 25, then activating the clamping by depressing the clamping chamber 9 on the clamping side, whereby the hydraulic nut pulls the clamping sleeve 22 firmly into the conical bore 13 and the clamping head 23 expands outwards, tightening the piece 15 in place. Similarly, upon removal of the piece 30, the annular clamping chamber 11 is pressurized, whereby the hydraulic nut pushes the clamping sleeve 22 outwardly from the conical bore 13 and the clamping head 23 is reduced.

5 1126125, 112612

Kuviossa 3 on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu, jossa ki-ristyelimenä toimiva hydraulimutteri on poistettu kiinnitys-laitteen sisältä ja siirretty erilliseen kiinnityspenkkiin 5 24. Tämän ansiosta varsinaisesta kiinnityslaitteesta on voitu tehdä entistäkin, pienempi, kevyempi ja yksinkertaisempi. Samoin kiinnityslaite 1 on saatu entistäkin tasapainoisemmaksi. Koska kiristyselin on poistettu kiinnityslaitteen sisältä, kiinnityslaitteesta on voitu poistaa myös osa laitteen pi-10 tuutta, jolloin kartioporaus 13 on saatu mahtumaan osittain kartiomaisen kiinnitettävän pään 5 sisään. Näin kiinnitys-laite on mahdollisimman lyhyt ja yksinkertainen. Kiinnityspää 4 on erittäin lyhyt, muodostuen vain lyhyestä ulkopuolisesta kartio-osasta ja lieriöosasta, jonka jatkeena on välittömästi 15 sama-akselinen kartiomainen kiinnitettävä pää 5, jossa on sa-makeskinen läpimenevä poraus 25, joka yhtyy itsepidättävään kartioporaukseen 13.Figure 3 shows a solution according to the invention in which the hydraulic nut acting as a clamping member is removed from the clamping device and moved to a separate clamping bench 5 24. As a result, the actual clamping device has been made even smaller, lighter and simpler. Likewise, the fastening device 1 has been made even more balanced. Since the clamping member has been removed from inside the clamping device, it may also have been possible to remove a portion of the length of the clamping device from the clamping device, thereby allowing the conical bore 13 to fit partially into the conical clamping end 5. This way, the mounting device is as short and simple as possible. The attachment head 4 is very short, consisting only of a short outer conical section and a cylindrical section immediately extending 15 with a coaxial conical attachable end 5 having a concentric through bore 25 which engages in a self-holding conical bore 13.

; : Kiinnityspenkissä on runko, jossa on keskeinen kartioporaus 20 26, johon kiinnityslaitteen kartiomainen kiinnitettävä pää 5 • ,,· sopii. Kartiokulmaksi on valittu kulma, jolla kartioporaus 26 * * * '· “· ei ole itsepidättävä. Kartioporauksen 13 jatkeena rungon si- säilä on toinen poraus, joka on samakeskinen kartioporauksen kanssa. Tässä toisessa porauksessa on nestepaineella liiku-. 25 tettava, kiristyselimenä toimiva hydraulimutteri 3, jonka ra kenne ja toiminta vastaavat aiempien kuvioiden yhteydessä ’ esitetyn hydraulimutterin rakennetta ja toimintaa.; : The mounting bench has a frame with a central conical bore 20 26 to which the conical mounting end 5 • ,, · of the mounting device fits. The angle at which the taper bore 26 * * * '· “· is not self-supporting is selected as the cone angle. As an extension of the taper bore 13, the inside of the body is another bore which is concentric with the taper bore. In this second borehole, the fluid pressure is mobile. 25 a hydraulic nut 3 acting as a clamping member, the structure and function of which correspond to the structure and function of the hydraulic nut shown in the preceding figures.

Erona on kuitenkin se, että hydraulimutteri ei ole nyt kiin-30 nitetty suoraan kiinnitysholkkiin 2 tai 22, vaan kiinnitys on toteutettu yhdystapin 16 avulla. Yhdystapin ensimmäisessä päässä on kierreosa 17, jolla yhdystappi on kiinnitetty hyd- 6 112612 raulimutteriin 3. Vastaavasti yhdystapin toisessa päässä on kierreosa 18, jolla yhdystappi on kiinnitetään kiinnitysholk-kiin 2 tai 22 kappaleen kiinnitysvaiheessa. Hydraulimutteri on lukittu pesäänsä kiinnitysmutterilla 19 ja kiinnityspenkki 5 on kiinnitetty alustaansa ruuveilla 20. Hydraulimutteri saa käyttövoimansa joko vakiovoimanlähteestä tai samalla tavoin kuin on kuvioiden 1 ja 2 mukaisissa ratkaisuissa. Lisäksi kiinnityspenkissä on kiinnityskynnet 19, joilla kiinnityslai-te 1 tuetaan kiinnityspenkkiin 24 kiinnitysholkkia irrotetta-10 essa. Sopivien välikartioiden avulla saadaan kartioporaukseen 26 sopimaan erilaisia kiinnityslaitteita.The difference, however, is that the hydraulic nut is not now directly attached to the mounting sleeve 2 or 22, but is secured by means of a connecting pin 16. At the first end of the connecting pin is a threaded portion 17 for securing the connecting pin to the hydraulic nut 3 112612. Similarly, at the other end of the connecting pin is a threaded portion 18 for securing the connecting pin to the mounting sleeve 2 or 22. The hydraulic nut is locked in its housing by a securing nut 19 and the mounting bench 5 is secured to its base by screws 20. The hydraulic nut is powered by either a constant source of power or similarly to the solutions of Figures 1 and 2. In addition, the clamping bench has clamping nails 19 which support the clamping device 1 to the clamping bench 24 at the clamping sleeve 10. Suitable intermediate cones make it possible to fit different fastening devices to the conical bore 26.

Kuviossa 3 on lisäksi esitetty kiilamainen tyhjä alue 21 kiinnitysholkin 2 ja kartioporauksen 13 välissä. Tämä alue on 15 kiinnitysholkissa oleva pituussuuntainen ura. Kiinnitysholkin ulkokehä voi olla uritettu tasaisin välein, jotta hoikin kokoonpuristuminen saataisiin aikaan pienemmällä voimalla kuin vastaavan umpiseinäisen hoikin kookoonpuristuminen. Lisäksi pinnoissa tarvittava rasva pakenee uriin, jolloin hoikin it-20 sepidättävyys säilyy hyvänä.Figure 3 further shows a wedge-shaped blank area 21 between the mounting sleeve 2 and the conical bore 13. This area is a longitudinal groove in the 15 mounting sleeves. The outer periphery of the mounting sleeve may be grooved at even intervals to effect compression of the sleeve with less force than that of the corresponding closed-wall sleeve. In addition, the grease needed for the surfaces escapes into the grooves, which maintains the good grip of the IT-20 sleeve.

’ : Keksinnön mukaiselle ratkaisulle on lisäksi ominaista se, ; että valmistettaessa kiinnityslaitteen 1 ja kiinnitysholkin 2, 22 liitosta käytetään aivan tiettyä hionta- ja koonti- , 25 järjestystä. Kiinnitysholkin 2, 22 kartiomainen ulkopinta 6 ja kiinnityslaitteen porauksen 13 kartiopinta hiotaan ensin 1 keskenään yhteensopiviksi. Tämän jälkeen kyseiset osat koo taan siten, että kiinnitysholkki jää esijännitetyksi. Kiin-^ nityspinnat muotoutuvat tällöin täydellisesti yhteen ja näin i t 30 saadaan mahdolliset hiontavirheet poistetuksi kyseisistä liitos- ja liikepinnoista. Vasta tämän jälkeen hiotaan muut kiinnityspinnat, kuten kiinnitysholkin sisäpinta 7 tai kiin- 7 112612 nityspään 23 ulkopinta 14. Seurauksena on erittäin tarkka kiinnityslaite.': The solution according to the invention is further characterized by; that a very specific order of grinding and assembly, 25, is used in making the connection between the fastener 1 and the fastening sleeve 2, 22. The conical outer surface 6 of the clamping sleeve 2, 22 and the conical surface of the bore 13 of the clamping device are first sanded together. The parts are then assembled so that the mounting sleeve remains prestressed. The attachment surfaces are thus perfectly formed and thus any abrasion errors can be eliminated from the joint and movement surfaces in question. It is only after this that other fastening surfaces, such as the inner surface 7 of the fastening sleeve or the outer surface 14 of the fastening head 23, are sanded. This results in a very precise fastening device.

Keksinnölle on myös olennaista kiinnityslaitteen kiinnitys-5 pään porauksen 13 ja kiinnitysholkin 2, 22 ulkopinnan 6 kovuusero, joka on aikaansaatu esimerkiksi mustanitrauksella, kovakromauksella tai muilla tunnetuilla kovapinnoitteilla. Kovuuseron ansiosta kiinnitysholkki ei leikkaudu kiinni poraukseen 13 .It is also essential for the invention to have a hardness difference between the bore 13 of the fastening end of the fastening device 5 and the outer surface 6 of the fastening sleeve 2, 22, for example by black nitrating, hard chromium plating or other known hard coatings. Due to the difference in hardness, the mounting sleeve does not cut into the bore 13.

1010

Keksinnön mukaisella menetelmällä kappale kiinnitetään seuraavasti. Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa kiinnitysholkki 2 asetetaan kartioporaukseen 13 ja hydrauli-mutteri 3 yhdistetään kiinnitysholkkiin, jonka jälkeen kiris-15 tyskammio 9 aktivoidaan, jolloin hydraulimutteri liikkuu kohti kiinnityslaitteen kiinnitettävää päätä 5 vetäen samalla kiinnitysholkin suurella voimalla porauksen 13 sisään.By the method of the invention, the piece is fixed as follows. In the embodiment of Figures 1 and 2, the clamping sleeve 2 is inserted into the taper bore 13 and the hydraulic nut 3 is connected to the clamping sleeve, after which the Kiris-15 actuator chamber 9 is activated.

Vastaavasti paineistettaessa kammio 11, hydraulimutteri liik-:·*: 20 kuu kohti kiinnityslaitteen kiinnityspäätä 4 työntäen samalla kiinnitysholkkia 2 ulospäin porauksesta 13, jolloin kiinni-.’* tysholkin pito kiinnitettävään kappaleeseen löystyy. Hydrau- ·'·' limutterin 3 paineistus aikaansaadaan hydraulikoneikolla tai ·’ ’ erillisellä paineistuslaitteella, jossa käytetään paineväli- . , 25 aineena ruuvilla puristettavaa RTV-2-silikonijohdannaista.Similarly, when the chamber 11 is pressurized, the hydraulic nut moves: · *: 20 months toward the attachment head 4 of the attachment while pushing the attachment sleeve 2 outwardly from the bore 13, thereby loosening the retaining sleeve on the attachment. The pressurization of the Hydrau · '·' limiter 3 is achieved by means of a hydraulic unit or by a separate pressurizing device using a pressure differential. , 25 as RTV-2 screw-pressed silicone derivative.

Tähän lisälaitteeseen on helppo liittää myös painemittari, jolla paineistusta voidaan valvoa. Erillinen paineistuslaite kytketään suoraan kiinnityslaitteessa olevaan liittimeen.A pressure gauge can also be easily connected to this accessory to monitor the pressure. A separate pressurizing device is connected directly to the connector on the mounting device.

··’ 30 Kuvion 3 mukaisessa tapauksessa kappaleen kiinnityksessä me netellään muutoin kuten edellä, mutta alkuvaihe on erilainen. Tässä kiinnityslaite 1 ja kiinnitysholkki 2 kiinnitettävine 8 112612 kappaleilleen asetetaan ensin kiinnityspenkkiin 24, jonka jälkeen hydraulimutteriin 3 kiinnitetty yhdystappi 16 kiinnitetään kiinnitysholkkiin 2. Vasta tämän jälkeen suoritetaan hoikin kiristys, joka aiheuttaa kappaleen kiinnityksen. Kap-5 paleen irrotusvaiheessa kiinnityslaite asetetaan kiinnitys-penkkiin ja hydraulimutterin sekä yhdystapin 16 välityksellä työnnetään kiinnitysholkki irti kartioporauksesta 13.·· '30 In the case of Fig. 3, the attachment of the body is otherwise done as above, but the initial stage is different. Here, the clamping device 1 and the clamping sleeve 2 with their clamps 8112612 are first placed on the clamping bench 24, after which the coupling pin 16 attached to the hydraulic nut 3 is clamped to the clamping clamp 2. Only then is the clamp tightening causing the clamping. In the step of detaching the cap-5 piece, the attachment device is placed on the attachment bench and, through the hydraulic nut and the connecting pin 16, the securing sleeve is pushed out of the conical bore 13.

Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu yksin-10 omaan edellä esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksinnön eri sovellutusmuodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esimerkiksi kiinnitysholkki 2 voidaan halkaista osittain ja tiivistää silikoni-kumilla, jolloin sen kiinnitysalue on suurempi kuin kiinteäl-15 lä kartioholkilla varustetulla kiinnittimellä. Tällöin kiinnitysholkki hiotaan tiivistyksen jälkeen, vedetään esijännitykseen poraukseen 13 ja koko kiinnityslaite hiotaan uudelleen. Keksinnön mukainen järjestely soveltuu työstöterien ja/tai työkappaleiden lisäksi mm. turpiinipyörien, pumppujen :*: 20 ja muiden vastaavien koneenosien kiinnittämiseen.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the foregoing examples, but that various embodiments of the invention may vary within the scope of the following claims. Thus, for example, the clamping sleeve 2 can be partially split and sealed with silicone rubber, whereby its clamping area is larger than the clamp with fixed conical sleeve. In this case, the clamping sleeve is sanded after sealing, biased into the bore 13 and the entire clamping device is ground again. The arrangement according to the invention is suitable in addition to machining blades and / or workpieces e.g. for mounting turbine wheels, pumps: *: 20 and similar machine parts.

Claims (7)

1. Förfarande varmed ett stycke, säsom ett verktygsstäl eller ett arbetsstycke, inspänns i en chuck (1), försedd med en 5 inspänningsända (4, 23) och en fästända (5) med vilken chucken själv fästes och i vilket förfarande stycket (15, 27) som skall inspännas fixeras pä plats med hjälp av en spänn-hylsa (2, 22), kännetecknat av, att stycket (15, 27) som skall inspännas fixeras pä plats genom att chucken (1) 10 kopplas tili en separat hydraulisk kraftkälla, den hyd-rauliska kraftkällan aktiveras, spännhylsan med en hydraulisk draganordning, säsom en hydraulmutter (3), i sin axiella riktning dras in i ett i inspänningsändan beläget koniskt häl (13) och den hydrauliska kraftkällan efter inspänningen 15 kopplas loss frän chucken.A method by which a piece, such as a tool stand or work piece, is clamped in a chuck (1), provided with a clamp end (4, 23) and a fastener end (5) with which the chuck itself is attached and in which method the piece (15) , 27) to be clamped in place by means of a clamping sleeve (2, 22), characterized in that the piece (15, 27) to be clamped is fixed in place by connecting the chuck (1) to a separate hydraulic the power source, the hydraulic power source is activated, the clamping sleeve with a hydraulic pulling device, such as a hydraulic nut (3), is pulled in its axial direction into a conical heel (13) located at the input end and the hydraulic power source after the input 15 is disconnected from the chuck. 2. Förfarande enligt patentkravet 1 för inspänning av ett stycke, säsom ett verktygsstäl eller ett arbetsstycke, inspänns i en chuck (1), kännetecknat av, att spännhylsan (2, 20 22), är självhällande . : jMethod according to claim 1 for clamping a piece, such as a tool stand or workpiece, is clamped in a chuck (1), characterized in that the clamping sleeve (2, 22) is self-healing. : j : 3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2 kännetecknat av, ·„· 1 att stycket (15, 27) vid inspänningen först placeras i chuckens inspänningsända (4, 23) varefter chucken placeras i • ’ 25 en särskild inspänningsbänk (24) försedd med en hydraulmutter '1 (3) med vilken stycket dras pä plats.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the piece (15, 27) is first placed at the clamping end (4, 23) of the chuck at the clamping point, after which the chuck is placed in a special clamping bench (24) provided with a hydraulic nut '1 (3) with which the piece is pulled into place. ' 4. Förfarande enligt patentkravet 1, 2 eller 3, kännetecknat ·.: · av, att som tryckmedium för att driva runt hydraulmuttern ’ ; 30 används ett RTV-2-derivat. 112612A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that: as a pressure medium for driving the hydraulic nut '; A RTV-2 derivative is used. 112612 5. Chuck, omfattande en inspänningsända (4, 23) med ett koniskt häl (13) och en fästända (5) med vilken chucken själv fästes och i vilket hai (13) spännhylsan (2, 22), dras för att stycket (15, 27) skall fästas, kännetecknad av, att 5 chucken (1) är anordnad att kopplas tili en separat hyd-raulisk kraftkälla under inspänningen och att konvinkeln hos halet (13) och ytterytan (6) hos spännhylsan (2, 22) är sä vald att spännhylsan när den dragits in i halet av sig själv halls pa plats och att spännhylsans ytteryta är väsentligt 10 härdare än halets (13) koniska yta.A chuck, comprising a clamping end (4, 23) with a tapered heel (13) and a fastening end (5) with which the chuck itself is attached and in which the shaft (13) clamping sleeve (2, 22) is pulled so that the piece (15) , 27) is characterized in that the chuck (1) is arranged to be connected to a separate hydraulic power source during the clamping and that the cone angle of the tail (13) and the outer surface (6) of the clamping sleeve (2, 22) are selected when the tensioning sleeve when pulled into the tail by itself is held in place and that the outer surface of the tensioning sleeve is substantially harder than the tapered surface of the neck (13). 6. Chuck enligt patentkravet 5, kännetecknad av, att spännhylsans (2, 22) ytteryta (6) är en svartnitrerad, själv-hällande koniska yta. 15Chuck according to claim 5, characterized in that the outer surface (6) of the clamping sleeve (2, 22) is a black nitrated, self-pouring conical surface. 15 7. Chuck enligt patentkravet 5 eller 6, kännetecknad av, att spännhylsan (2, 22) i tillverkningsskedet förspänns i det koniska halet (13) och inspänningsytan (7, 14) härefter slipas till slutlig form. » · 1 ·Chuck according to claim 5 or 6, characterized in that the clamping sleeve (2, 22) in the manufacturing stage is pre-tensioned in the conical tail (13) and the clamping surface (7, 14) is then ground to final shape. »· 1 ·