FI111448B - Method and apparatus for chipping wood - Google Patents

Description

111448111448

MENETELMÄ JA LAITE PUUN HAKETTAMISEKSIMETHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE WOOD

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä. Edelleen keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 15 johdanto-osassa 5 määritelty laite.The invention relates to a method as defined in the preamble of claim 1. The invention further relates to a device as defined in the preamble of claim 15.

Entuudestaan tunnetaan menetelmä ja laite, jossa käytetään terälaikkaa, jossa on joukko haketin-teriä. Terälaikka on laakeroitu pyörimisakselin ympäri pyöriväksi. Terälaikkaa pyöritetään voimalaitteella 10 pyörimisakselinsa ympäri. Puupölkkyä syötetään pituussuunnassaan syöttölaitteella vasten terälaikkaa ja siinä olevia haketinteriä, jolloin haketinterät työstävät puupölkyn päädystä hakelastuja.A method and a device using a blade disc having a plurality of chip blades are known in the prior art. The blade disc is rotatable about the axis of rotation. The blade disc is rotated by a power unit 10 about its axis of rotation. The log is fed longitudinally by a feeder against the blade disc and the chopping blades therein, whereby the chipping blades work on the chips at the end of the log.

Ongelmana tässä tunnetussa haketusmenetelmäs-15 sä on, että syntyvän hakkeen paksuusjakautuma on hyvin suuri, ts. hakkeeseen syntyy sekä purua että hyvin monenkokoista hakelastua. Purussa puun kuidut ovat rikkoutuneet. Oksankohdista puolestaan muodostuu paksuja, esimerkiksi noin peukalonpään kokoisia paloja. Tällai-20 seen hakkeen keittyminen selluprosessissa on hyvin epätasaista ja saadusta sellusta tulee epähomogeenista. Epähomogeenisen hakelastun vuoksi selluprosessissa joudutaan käyttämään enemmän kemikaaleja, mikä lisää prosessikustannuksia ja ympäristökuormitusta, ts.The problem with this known chipping method 15 is that the resulting chip has a very large thickness distribution, i.e., both chips and very large chips are produced. During the dismantling, the wood fibers are broken. The knots, in turn, form thick pieces, for example about the size of a thumb. Such boiling in the pulp process is very uneven and the resulting pulp becomes inhomogeneous. Due to inhomogeneous wood chips, more chemicals are used in the pulp process, which increases process costs and environmental load, i.e.

’ 25 energian kulutusta ja jätevesien määrää.'25 energy consumption and wastewater volume.

Koska oksankohdista muodostuvat palat eivät keity selluprosessissa ollenkaan, on haketuksesta saadun hakkeen jälkikäsittelemiseksi jouduttu järjestämään erityinen jälkikäsittelylaite, joka hakettimen 30 jälkeen käsittelee ja murskaa hakkeen uudelleen. Jäi-kikäsittelylaitoksen investointi- ja käyttökustannukset ovat suuret.Since the knots formed in the knots do not develop at all in the pulp process, in order to post-process the chips obtained from the chipping, a special post-processing device has to be provided which, after the chipping 30, processes and crushes the chips again. The investment and operating costs of the de-icing plant are high.

Lisäksi ongelmana tunnetussa menetelmässä ja laitteessa on, että hakkeen keskimääräiseksi pituudek-35 si tulee suhteellisen lyhyt. Haketustapahtuma ei ole hallittu, koska pitkittäin syötettäessä puupölkkyä ei voi tukea haketuksen loppuvaiheessa. Edelleen jälkikä- 2 111448 sittelyn yhteydessä paksuja hakepaloja pienennettäessä syntyy ylimääräistä purua, mikä lisää edelleen pienen jakeen määrää ja pienentää kuitupituutta. Lisäksi ha-ketuslaitteessa käytettävä terälaikka on hyvin suuri 5 ja painava. Tavanomainen terälaikka painaa n. 10 tonnia, on halkaisijaltaan n. 3,5 m, ja sitä käyttämään tarvitaan hyvin suuritehoinen ja kallis sähkömoottori (teho noin 3000 hv) . Tällaiset sähkömoottorit eivät tavallisesti ole sarjatuotantomoottoreita, mikä lisää 10 niiden hankintakustannuksia.In addition, the problem with the known method and apparatus is that the average chip length becomes relatively short. The chipping event is not controlled because logging cannot be supported during the final phase of chipping. Further, in subsequent reworking, the reduction of thick chips results in extra chipping, which further increases the amount of the small fraction and reduces the fiber length. In addition, the blade disc used in the hammering device is very large 5 and heavy. A conventional blade weighs about 10 tonnes, has a diameter of about 3.5 m and requires a very high-power and expensive electric motor (power about 3000 hp). Such electric motors are not usually serial motors, which increases their purchase cost.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat.The object of the invention is to eliminate the above disadvantages.

Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin haketusmenetelmä ja -laite, joiden avulla hake-15 tuksessa syntyvä hakelastu on selluprosessin kannalta nykyistä parempaa ja mahdollisimman optimaalista, tasalaatuista, tasapituista ja -paksuista sekä puruton-ta, jolloin hake keittyy selluprosessissa tasaisesti ja syntyvä sellu on homogeenista ja hyvänlaatuista.In particular, it is an object of the present invention to provide a chipping method and apparatus which provides the chips resulting from the chipping process with better and optimal optimum quality, uniform quality, uniform lengths and thicknesses and pulverisation in the pulp process. good quality.

20 Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin haketusmenetelmä ja -laite, joiden avulla sellunkeitossa voidaan saada suuria taloudellisia säästöjä, kemikaalien ja energiankulutusta voidaan pienentää ja ympäristökuormitusta vähentää.It is a further object of the present invention to provide a chipping method and apparatus which can provide significant economic savings in pulp cooking, reduce the consumption of chemicals and energy and reduce the environmental load.

. 25 Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin menetelmä ja laite, jonka avulla koko puupölkys-tä sen koko pituudelta saadaan purutonta ja tasalaatuista hakelastua.. It is a further object of the present invention to provide a method and a device for obtaining a chip-free and uniform quality of chips throughout its length.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on tuoda 30 esiin laite, jossa terälaikan käyttämiseen voidaan • käyttää sarjatuotantovoimalaitetta.It is a further object of the invention to provide a device in which a serial power unit can be used to drive the blade disc.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1. Edelleen keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnus-35 omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 15.The method according to the invention is characterized by what is set forth in claim 1. Further, the device according to the invention is characterized by what is set forth in claim 15.

Keksinnön mukaisesti menetelmässä haketinte-rät järjestetään puuta höyläysperiaatteella työstävik- 3 111448 si teriksi terälaikan sivupintaan terälaikan säteen ja kehän suunnissa peräkkäiseksi ja limittäiseksi muodostelmaksi niin, että haketinterät yhdessä muodostavat ennalta määrätyn pituisen yhtenäisen osatyöstöalueen; • 5 järjestetään joukko terälaikkoja siten, että terälaik- kojen pyörimisakselit ovat keskenään yhdensuuntaiset ja olennaisesti samassa tasossa ja terälaikat ovat pyörimisakselien suunnassa katsottuna limittäisesti peräkkäin toistensa suhteen niin, että peräkkäisten 10 terälaikkojen osatyöstöalueet muodostavat pitkänomai sen kokonaistyöstöalueen, joka on olennaisesti vähintään haketettavan puupölkyn pituinen; syötetään puu-pölkkyä pituussuuntansa suhteen poikittaisessa suunnassa terälaikkojen pyörimisakselien tasossa tai sen 15 läheisyydessä vasten pyöriviä terälaikkoja, jolloin terälaikoissa olevat haketinterät hakettavat puupölkyn sen koko pituudelta.According to the invention, in the method, the chipper blades are arranged in planing wood-like blades on the side surface of the blade blade in a radial and circumferential direction of the blade blade, so that the chip blades together form a continuous part machining area of a predetermined length; • arranging a plurality of blade discs such that the rotation axes of the blade discs are parallel to and substantially in the same plane, and the blade discs are viewed in the direction of the rotation axes in succession relative to each other such that feeding the log into the transverse longitudinal direction of the log in the plane of the axis of rotation of the blades or in the vicinity of the rotating blades of the blades, whereby the chip blades in the blades disc cut the log along its entire length.

Keksinnön mukaisesti laitteessa haketinterät on järjestetty puuta höyläysperiatteella työstäviksi 20 teriksi ja asennettu terälaikan sivupintaan terälaikan säteen ja kehän suunnissa peräkkäiseksi ja limittäiseksi muodostelmaksi niin, että haketinterät yhdessä muodostavat ennalta määrätyn pituisen yhtenäisen osatyöstöalueen. Laitteeseen kuuluu joukko terälaikkoja, , 25 jotka on järjestetty siten, että terälaikkojen pyöri misakselit ovat keskenään yhdensuuntaiset ja olennaisesti samassa tasossa ja terälaikat ovat pyörimisakselien suunnassa katsottuna limittäisesti peräkkäin toistensa suhteen niin, että peräkkäisten terälaikko-30 jen osatyöstöalueet muodostavat pitkänomaisen koko-. naistyöstöalueen, joka on olennaisesti vähintään hake- tettavan puupölkyn pituinen. Syöttölaite on järjestetty syöttämään puupölkkyä vasten terälaikkoja pituussuuntansa suhteen poikittaisessa suunnassa terälaikko-35 jen pyörimisakselien tasossa tai mainitun tason läheisyydessä, jolloin terälaikoissa olevat haketinterät hakettavat puupölkyn sen koko pituudelta.According to the invention, the chip blades in the device are arranged as wood planing 20 blades and mounted on the side surface of the blade blade in a radial and circumferential direction of the blade blade so that the chip blades together form a continuous part machining area of a predetermined length. The apparatus includes a plurality of blade discs arranged such that the rotary axes of the blade discs are parallel to and substantially in the same plane, and the blade discs are viewed in the direction of the axes of rotation successively relative to each other so that the part machining areas of the successive blade discs 30 form. a female machining area which is substantially at least as long as the log to be applied for. The feeder is arranged to feed the logs against the log in a direction transverse to the longitudinal direction of the blade discs in the plane of rotation of the blade disks or near said plane, whereby the chips in the blade disks cut the log along its entire length.

4 1114484, 111448

Keksinnön etuna on, että kun puupölkkyä syötetään haketinteriä vasten puupölkyn pituussuunnan suhteen poikittaissuunnassa ja hakelastut höylätään pienikokoisilla haketinterillä puun sivusta kuitujen 5 suuntaisesti, niin hakelastuista tulee tasapituisia -ja paksuisia ja purua syntyy hyvin vähän. Myös oksan-kohdista muodostuu olennaisesti vastaavanlaista tasa-pituista -ja paksuista lastua kuin puun muusta osasta, jolloin mitään hakkeen jälkikäsittelyä ei enää tarvit-10 se tehdä ja jälkikäsittelylaitoksen tarve poistuu. Järjestämällä sopiva määrä terälaikkoja peräkkäin ja limittäin kukin terälaikka höylää vuorollaan osatyös-töalueen mittaisen pätkän puupölkystä hakelastuiksi. Yksittäisen terälaikan ei tarvitse olla niin suuri ja 15 sitä käyttävän voimalaitteen ei tarvitse olla niin suuritehoinen kuin tunnetussa hakettimessa, jolloin voidaan käyttää kaupallisesti saatavissa olevaa stan-dardivoimalaitetta, esim. standardisähkömoottoria. Pienemmän koon vuoksi laitteen valmistus helpottuu ja 20 halpenee. Terälaikkojen lukumäärä valitaan niin, että terälaikkojen peräkkäisten osatyöstöalueiden muodostama kokonaistyöstöalue on niin pitkä, että puupölkky voidaan hakettaa koko pituudeltaan. Haketustapahtuma on hyvin hallittu. Syntyvän hakkeen keitto-25 ominaisuudet ovat optimaaliset, jolloin sellunkeitossa on mahdollista saada suuria kustannussäästöjä.An advantage of the invention is that when the log is fed against the chipper transversely to the longitudinal direction of the log and planed with a small size chipboard sidewall along the fibers 5, the chips become uniform in length and thickness, and very little chipping occurs. Also, the knots are formed of substantially uniform and thick chips similar to the rest of the wood, thus eliminating the need for any post-treatment of the chips and eliminating the need for a post-treatment plant. By arranging an appropriate number of blades in succession and overlapping each blade, in turn, a part of the working area is cut into pieces of wood into chips. The individual blade disc need not be as large and the power unit driving it need not be as powerful as in a known chopper, whereby a commercially available standard power unit, e.g. a standard electric motor, may be used. The smaller size facilitates the manufacture of the device and makes it cheaper. The number of blade blades is selected so that the total working area formed by the successive partial blades of the blade blades is such that the log can be chipped along its entire length. The chipping event is well managed. The resulting chips' cooking-25 properties are optimal, allowing for significant cost savings in pulp cooking.

Menetelmän eräässä sovelluksessa järjestetään terälaikan haketinterien muodostelmaan haketinteriä, jotka ovat terälaikan sivupinnassa, ja reunahaketinte-30 rä, joka on terälaikan kehän reunassa säteen suunnassa * ulommainen ja ulottuu hieman terälaikan ulkokehän reu nan yli.In one embodiment of the method, a chip blade assembly is provided with chip blades on the side surface of the blade blade and an edge cutter 30 which is radially peripheral to the periphery of the blade periphery and extends slightly over the periphery of the blade periphery.

Menetelmän eräässä sovelluksessa haketinterät järjestetään terälaikkaan kaaren muotoiseksi muodos-35 telmaksi, joka kaartuu terälaikan säteen suunnassa kehälle päin ja kehän suunnassa pyörimissuunnan suhteen vastakkaiseen suuntaan. Samassa terälaikassa muodos- 5 111448 telmiä voi olla useita. Edullisesti muodostelmat järjestetään parittain laikan keskiön suhteen symmetrisesti.In one embodiment of the method, the chopping blades are provided in the form of an arcuate shape of the blade blade which curves in a radially circumferential direction and in a direction opposite to the direction of rotation of the blade blade. The same blade disc may have several beads. Preferably, the formations are arranged in pairs symmetrically with respect to the center of the disc.

Menetelmän eräässä sovelluksessa järjestetään 5 terälaikat keskenään olennaisesti samanlaisiksi.In one embodiment of the method, the blade discs 5 are arranged substantially similar to one another.

Menetelmän eräässä sovelluksessa terälaikkoja pyöritetään pyörimisakseliensa ympäri samaan pyörimissuuntaan olennaisesti samalla pyörimisnopeudella.In one embodiment of the method, the blade discs are rotated about their axes of rotation in the same direction of rotation at substantially the same rotational speed.

Menetelmän eräässä sovelluksessa terälaikkojen 10 lukumäärä valitaan niin, että kokonaistyöstöalue muodostuu ainakin kuitupuupölkyn standardinmukaista maksimipituutta vastaavan pituiseksi. Tällöin puupölkkyjä ei tarvitse katkaista.In one embodiment of the method, the number of blade blades 10 is selected such that the total working area is at least equal to the standard maximum length of the fiber log. In this case, there is no need to cut the logs.

Menetelmän eräässä sovelluksessa kokonaistyös-15 töalueen pituus on suurempi kuin 5 metriä, koska kotimaisen havukuitupuun standardinmukainen maksimipituus on 5 metriä. Jos puupölkky puolitetaan ennen haketusta, niin riittää, että kokonaistyöstöalueen pituus on suurempi kuin 2,5 metriä.In one embodiment of the method, the total working-15 working area length is greater than 5 meters because the standard maximum length of a domestic softwood is 5 meters. If the log is cut in half before chipping, it is sufficient that the total working area is longer than 2.5 meters.

20 Menetelmän eräässä sovelluksessa tuetaan puu- pölkkyä sivusuunnasta vastakkaisilta puolilta syötettäessä sitä vasten terälaikkoja.In one embodiment of the method, the log is supported laterally from opposite sides when feeding against the blade blades.

Menetelmän eräässä sovelluksessa puristetaan puupölkkyä vastakkaisilta puolilta syötettäessä sitä 25 vasten terälaikkoja.In one embodiment of the method, a log is pressed from opposite sides when being fed against the blade blades.

Menetelmän eräässä sovelluksessa säädetään ha-ketinterän ulkonemaa terälaikan sivupinnasta hakelastun paksuuden säätämiseksi.In one embodiment of the method, the projection of the hacksaw blade is adjusted from the side surface of the blade disc to adjust the thickness of the chips.

Menetelmän eräässä sovelluksessa järjestetään 30 sarja erilevyisiä haketinteriä ja valitaan terälaikkaan • sopivan levyiset haketinterät hakelastujen pituuden 1 * säätämiseksi optimaaliseksi haketettavan puulajin kui tupituuden mukaan.In one embodiment of the method, 30 sets of chip blades of different widths are provided and chip blades of suitable width are selected to optimize chip length 1 * according to the fiber length of the wood species to be chipped.

Menetelmän eräässä sovelluksessa kotimaisen 35 havukuitupuun hakettamiseksi valitaan haketinteräsar- jasta haketinteriä, jotka on sovitettu muodostamaan noin 4 cm:n pituista hakelastua. Hakelastun optimipi- 6 111448 tuudeksi on tutkimuksissa havaittu noin 4 cm, jolloin rikkoutuneiden kuitujen osuus sellussa tulee olemaan mahdollisimman pieni.In one embodiment of the method for chopping domestic softwood 35, a chip set is selected from the chip set which is adapted to form chip chips about 4 cm in length. The studies have found that the optimum value for chips has been found to be about 4 cm, whereby the proportion of broken fibers in the pulp will be as small as possible.

Menetelmän eräässä sovelluksessa säädetään ha-5 ketinterät siten, että ne muodostavat noin 4 mm paksua hakelastua. Noin 4 mm:n lastunpaksuus on optimaalinen.In one embodiment of the method, the ha-5 chainsaw blades are adjusted to form chips of about 4 mm thickness. A chip thickness of about 4 mm is optimal.

Laitteen eräässä sovelluksessa terälaikan ha-ketinterien muodostelmassa on haketinteriä, jotka ovat terälaikan sivupinnassa, ja reunahaketinterä, joka on 10 terälaikan kehän reunassa säteen suunnassa ulommainen ja ulottuu hieman terälaikan ulkokehän reunan yli.In one embodiment of the device, the blade disc hammering assembly comprises chip blades on the side surface of the blade disc and an edge chisel blade 10 radially outermost on the periphery of the periphery of the blade disc and extending slightly over the outer periphery of the blade disc.

Laitteen eräässä sovelluksessa haketinterään kuuluu suora höyläyssärmä, joka on järjestetty terälaikan säteensuuntaiseksi hakelastun höyläämiseksi ir-15 ti puusta puukuidun suuntaisesti, ja katkaisusärmä, joka on ulottuu höyläyssärmän päästä kulmassa höyläys-särmän suhteen hakelastun katkaisemista varten.In one embodiment of the device, the chopping blade comprises a straight planing edge arranged radially planing the blade blade from the wood parallel to the wood fiber, and a cutting edge extending at an angle from the planing edge to the planing edge.

Laitteen eräässä sovelluksessa haketinterään kuuluu kaksi katkaisusärmää, jotka ovat symmetrisesti 20 höyläyssärmän kummallakin puolella.In one embodiment of the device, the chopping blade comprises two cutting edges symmetrically on each side of 20 planing edges.

Laitteen eräässä sovelluksessa höyläyssärmän ja katkaisusärmän välinen kulma on 40° - 50°, edulli sesti 45°.In one embodiment of the device, the angle between the planing edge and the cutting edge is 40 ° to 50 °, preferably 45 °.

Laitteen eräässä sovelluksessa höyläyssärmän . 25 ja katkaisusärmän teroituskulmat ovat noin 35°.In one embodiment of the device, a planing edge. 25 and the cutting edge sharpening angles are about 35 °.

Laitteen eräässä sovelluksessa reunahaketin-terän välittömään läheisyyteen on järjestetty viil-tosärmällä varustettu katkaisuterä ns. päätylastun katkaisemiseksi. Päätylastulla tarkoitetaan osatyöstö-30 alueen viimeistä lastua, joka pitää erottaa puupölkys-·· tä katkaisuterällä.In one embodiment of the device, a cut-off blade with a cutting edge is provided in the immediate vicinity of the edge-cutter blade. to cut the end chips. End chipping refers to the last part of a partial machining area, which must be separated by a · · · wood cutter blade.

Laitteen eräässä sovelluksessa haketinterät on järjestetty terälaikkaan kaaren muotoiseksi muodostelmaksi, joka kaartuu terälaikan säteen suunnassa ke-35 hälle päin ja kehän suunnassa pyörimissuunnan suhteen vastakkaiseen suuntaan.In one embodiment of the device, the chopping blades are arranged in the shape of an arc of a blade blade which curves in the radial direction of the blade blade towards it and in the circumferential direction in the opposite direction of rotation.

7 1114487, 111448

Laitteen eräässä sovelluksessa terälaikat ovat keskenään olennaisesti samanlaisia.In one embodiment of the device, the blade discs are substantially similar to each other.

Laitteen eräässä sovelluksessa kutakin terä-laikkaa varten on järjestetty oma voimalaite.In one embodiment of the device, a separate power unit is provided for each blade disc.

. 5 Laitteen eräässä sovelluksessa voimalaitteet on järjestetty pyörittämään terälaikkoja pyörimisakse-liensa ympäri samaan pyörimissuuntaan olennaisesti samalla pyörimisnopeudella.. In one embodiment of the device, the power units are arranged to rotate the blade discs about their axis of rotation in the same direction of rotation at substantially the same rotational speed.

Laitteen eräässä sovelluksessa terälaikkojen 10 lukumäärä valitaan niin, että kokonaistyöstöalue muodostuu ainakin kuitupuupölkyn standardinmukaista maksimipituutta vastaavan pituiseksi.In one embodiment of the device, the number of blade blades 10 is selected such that the total working area is at least equal to the standard maximum length of the fiber log.

Laitteen eräässä sovelluksessa peräkkäisten osatyöstöalueiden kokonaistyöstöalueen pituus on suu-15 rempi kuin 5 metriä eli suurempi kuin kotimaisen havu-kuitupuun standardinmukainen maksimipituus. Jos puu-pölkky puolitetaan ennen haketusta, niin riittää, että kokonaistyöstöalueen pituus on suurempi kuin 2,5 metriä .In one embodiment of the device, the total machining area of successive sub-machining areas is greater than 5 meters, i.e. greater than the standard maximum length of a domestic softwood pulp. If the log is cut in half before chipping, it is sufficient that the total working area is longer than 2.5 meters.

20 Laitteen eräässä sovelluksessa syöttölaittee seen kuuluu ensimmäinen tukilaite, joka on järjestetty tukemaan puupölkkyä ensimmäisestä suunnasta ja toinen tukilaite, joka on järjestetty tukemaan puupölkkyä ensimmäisen suunnan suhteen vastakkaisesta suunnasta.In one embodiment of the device, the feeder comprises a first support device arranged to support the log from the first direction and a second support device arranged to support the log from the opposite direction.

25 Laitteen eräässä sovelluksessa ensimmäinen € tukilaite on kuljetin, kuten ketjukuljetin, jonka päälle puupölkky on asetettavissa vaakasuuntaiseksi.25 In one embodiment of the device, the first € support device is a conveyor, such as a chain conveyor, on which a log can be placed horizontally.

Laitteen eräässä sovelluksessa toiseen tuki-laitteeseen kuuluu puristuslaite puupölkyn puristami-30 seksi ensimmäistä tukilaitetta vasten.In one embodiment of the device, the second support device includes a clamping device for pressing a log against the first support device.

.. Laitteen eräässä sovelluksessa laitteeseen kuuluu kiinnityselimiä haketinterien kiinnittämiseksi terälaikkaan, joiden kiinnityselimien avulla haketinte-rän ulkonema terälaikan sivupinnasta on säädettävissä.In one embodiment of the device, the device includes fastening means for attaching the chuck blades to the blade blade, the means for adjusting the protrusion of the chuck blade from the side surface of the blade blade.

35 Laitteen eräässä sovelluksessa kiinnityselimet ovat paineväliainetoimisia pikakiinnityselimiä.35 In one embodiment of the device, the fastening members are pressure medium fastening fasteners.

8 1114488 111448

Laitteen eräässä sovelluksessa laitteeseen kuuluu sarja erilevyisiä haketinteriä, joiden leikkuu-leveydet on sovitettu optimaalisiksi haketettavien puulajien kuitupituuden mukaan.In one embodiment of the device, the device comprises a series of chip blades of different widths, the cutting widths of which are optimized according to the fiber length of the wood species to be chipped.

5 Laitteen eräässä sovelluksessa kotimaisen ha- vukuitupuun hakettamiseksi sarjaan kuuluu haketinteriä, joiden leveys on sovitettu optimaalisen noin 4 cm:n pituisen hakelastun muodostamista varten.5 In one embodiment of the apparatus for chopping domestic softwood wood, the set comprises chipping blades having a width adapted to form an optimum chip length of about 4 cm.

Laitteen eräässä sovelluksessa haketinterien 10 ulkonemat terälaikasta on säädetty siten, että ne muodostavat optimaalista noin 4 mm paksua hakelastua.In one embodiment of the device, the projections of the chipping blades 10 from the blade disc are adjusted so that they form an optimal chips of about 4 mm thickness.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti sovellutusesimerkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 15 kuva 1 esittää kaaviomaisesti perspektiiviku vana keksinnön mukaisen laitteen erästä sovellutusta, kuva 2 esittää kuvan 1 laitetta nähtynä puu-pölkyn syöttösuunnasta, kuva 3 esittää kuvan 2 laitetta nähtynä suun-20 nasta III-III, kuva 4 esittää perspektiivisesti haketinterää kuva 5 esittää leikkausta V-V kuvan 4 hake-tinterästä, kuva 6 esittää pitkittäisleikkausta haketin-25 terästä kiinnitettynä terälaikkaan, kuvat 7 ja 8 esittävät perspektiivisesti reu-nahaketinterää ja katkaisuterää kiinnitettynä terä-laikan reunaan.In the following, the invention will be described in detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 schematically shows a perspective view of an embodiment of the device of the invention, Figure 2 shows the device of Figure 1 Fig. 4 is a perspective view of a chopping blade; Fig. 5 is a sectional view of a VV of Fig. 4; Fig. 6 is a longitudinal section of a blade-25 blade mounted on a blade blade; Figures 7 and 8 are perspective views of a blade leather blade and cutting blade mounted on the blade blade.

Kuvissa 1 - 3 on laite, jolla puuta voidaan 30 hakettaa puruttomasti optimaalisen kokoisiksi hakelas-• tuiksi, jotka ovat sellunkeittoprosessin kannalta op timaalisia. Laitteeseen kuuluu joukko keskenään samanlaisia terälaikkoja 1, joita tässä esimerkissä on neljä kappaletta. Kussakin terälaikassa 1 on joukko hake-35 tinteriä 2. Terälaikat 1 on laakeroitu pyörimisakselin ympäri pyöriväksi ja kutakin terälaikkaa 1 pyörittämään on järjestetty voimalaitteita 5, jotka voivat oi- 111448 9 la esimerkiksi alennusvaihteistoilla varustettuja sähkömoottoreita. Voimalaitteet 5 pyörittävät terälaikko-ja samalla nopeudella samaan pyörimissuuntaan, joka on kuvassa esitetty nuolilla A.Figures 1 to 3 show a device for wood chipping 30 without chipping into optimally sized chips that are optimal for the pulp cooking process. The apparatus includes a set of identical blades 1, which in this example are four pieces. Each blade disc 1 has a plurality of chips 35 tinters 2. The blade discs 1 are rotatably rotatable about the axis of rotation, and power units 5 are provided for rotating each blade disc 1, for example electric motors with reduction gears. The power units 5 rotate the blade disc and at the same speed in the same direction of rotation as shown by arrows A.

5 Haketinterät 2, 2' ovat puuta höyläysperiaat- teella työstäviä teriä. Ne on asennettu terälaikan 1 sivupintaan P terälaikan 1 säteen ja kehän suunnissa peräkkäiseksi ja limittäiseksi muodostelmaksi niin, että haketinterät 2 yhdessä muodostavat ennalta määrä-10 tyn pituisen yhtenäisen osatyöstöalueen 3.5 Chip blades 2, 2 'are wood planing blades. They are mounted on the side surface P of the blade disc 1 in a radial and circumferential configuration of the blade disc 1 so that the chip blades 2 together form an integral part machining area 3 of a predetermined length.

Kuten kuvista 1-3 näkyy, terälaikat 1 on järjestetty siten, että terälaikkojen 1 pyörimisakselit ovat keskenään yhdensuuntaiset ja olennaisesti samassa tasossa. Terälaikat 1 ovat pyörimisakselien 15 suunnassa katsottuna limittäisesti peräkkäin toistensa suhteen. Siten peräkkäisten terälaikkojen 1 osatyöstö-alueet 3 muodostavat pitkänomaisen kokonaistyöstöalu-een 4, joka on olennaisesti vähintään haketettavan puupölkyn pituinen. Syötettäessä puupölkkyä suunnassa 20 X (kuva 1) eli pituussuuntansa suhteen poikittaissuun-nassa vasten terälaikkoja 1, kukin terälaikka 1 höylää pölkystä vuorollaan osatyöstöalueen 3 pituisen pätkän.As shown in Figures 1-3, the blade discs 1 are arranged such that the axes of rotation of the blade discs 1 are parallel to each other and substantially in the same plane. The blade discs 1 are, in the direction of the rotary axes 15, viewed in a sequence overlapping one another. Thus, the partial machining areas 3 of the successive blades 1 form an elongated overall machining area 4 which is substantially at least as long as the log to be chipped. When feeding a block of wood in the direction 20 X (Fig. 1), i.e. transverse to its longitudinal direction, against the blade blades 1, each blade blade 1 planes the block in turn into a portion of a partial machining area 3.

Kun esimerkiksi havukuitupuun standardimaksi-mipituus on 5 metriä, niin laitteeseen järjestetään —; 25 peräkkäin limittäisesti niin monta terälaikkaa 1, että kokonaistyöstöalueen 4 pituus on yhtäsuuri tai suurempi kuin 5 metriä, jolloin terälaikoissa 1 olevat haketinterät 2, 2' hakettavat puupölkyn sen koko pituudelta. .For example, when the standard maximum length of coniferous wood is 5 meters, a -; 25 successively overlaps the number of blade blades 1 such that the total working area 4 is equal to or greater than 5 meters, whereby the chip blades 2, 2 'in the blade blades 1 cut the log across its entire length. .

3 0 Kuvissa 2 ja 3 näkyvä syöttölaite 6 on jär- • jestetty syöttämään puupölkkyä vasten terälaikkoja 1 puupölkyn pituussuunnan suhteen poikittaisessa suunnassa (kuten kuvassa 1 on esitetty) terälaikkojen I pyörimisakselien tasossa tai tämän tason läheisyydes-35 sä. Syöttölaitteeseen 6 kuuluu ensimmäinen tukilaite 11, kuten moottorilla käytettävä ketjukuljetin, jonka päälle puupölkky on asetettavissa vaakasuuntaiseksi 10 111448 niin, että se tukee puupölkkyä altapäin. Toinen tuki-laite 12, jossa on puristuslaite 13, kuten jousitus tai sen tapainen, on järjestetty pakottamaan puupölkkyä vasten kuljetinta 11.The feeder 6 shown in Figures 2 and 3 is arranged to feed • against the log block blades 1 in the transverse direction (as shown in Fig. 1) of the log block in the plane of rotation axes of the blades I or 35. The feeder 6 includes a first support device 11, such as a motor-driven chain conveyor, on which the log can be placed horizontally 10 111448 so as to support the log from below. A second support device 12 having a clamping device 13, such as a suspension or the like, is arranged to force the log onto the conveyor 11.

5 Terälaikassa 1 haketinterien kaarenmuotoises- sa muodostelmassa on kuvan 4 mukaisia haketinteriä 2, jotka ulkonevat terälaikan 1 sivupinnasta, kuten leikkauskuvassa 6 on esitetty. Lisäksi terälaikan 1 reunassa on kuvien 8 ja 9 mukaiset reunahaketinterä 2', 10 joka on terälaikan 1 kehän reunassa säteen suunnassa ulommainen ja ulottuu hieman, esimerkiksi noin 4 mm, terälaikan ulkokehän reunan yli. Reunahaketinterän 2' välittömään läheisyyteen on järjestetty viiltosärmällä 9 varustettu katkaisuterä 10 ns. päätylastun katkaise-15 miseksi. Näin haketinterä 2' muodostaa haketta terälaikan kehäreunan yli.5 The blade blade 1 in the arcuate configuration of the chip blades 1 has the chip blades 2 of Figure 4 projecting from the side surface of the blade blade 1 as shown in sectional view 6. 8 and 9, which is radially outermost in the peripheral edge of the blade disc 1 and extends slightly, for example about 4 mm, over the outer periphery of the blade disc. In the immediate vicinity of the edge chopping blade 2 'a cutting blade 10 with a cutting edge 9 is provided. cut the end chop to 15. Thus, the chip blade 2 'forms chip over the peripheral edge of the blade disc.

Kuten kuvista 4 ja 8 näkyy, kuhunkin haketin-terään 2 ja 2' kuuluu suora höyläyssärmä 7. Haketinte-rät 2, 2' ovat terälaikassa 1 kuvien 1 ja 2 mukaisessa 20 kaaren muotoisessa muodostelmassa niin, että suorat höyläyssärmät 7 ovat terälaikan 1 säteensuuntaiset. Kuvista 1 ja 2 näkyy, kuinka haketinterien 2, 2' kaa-rimainen muodostelma kaartuu terälaikan 1 säteen suunnassa ulkokehälle päin ja kehän suunnassa terälaikan 1 . 25 pyörimissuunnan suhteen vastakkaiseen suuntaan. Kussa kin terälaikassa 1 on kaksi muodostelmaa symmetrisesti terälaikan keskiön suhteen.As shown in Figures 4 and 8, each chip blade 2 and 2 'includes a straight planing edge 7. The chip blades 2, 2' are in the blade disc 1 in the arcuate configuration 20 of Figures 1 and 2 so that the straight planing blades 7 are radial. Figures 1 and 2 show how the tapered configuration of the chipping blades 2, 2 'curves in the radial direction of the blade disc 1 towards the outer periphery and in the circumferential direction of the blade disc 1. 25 in the opposite direction of rotation. Each blade disc 1 has two formations symmetrically with respect to the center of the blade disc.

Haketinterien 2, 2' höyläyssärmät 7 höyläävät hakelastun irti puusta puukuidun suuntaisesti. Höy-30 läyssärmän 7 ja katkaisusärmän 8 teroituskulmat β ovat ** noin 35°, kuten kuvista 5 ja 6 näkyy. Höyläyssärmän 7 kummassakin päässä, kulmassa o: = 4 5° sen suhteen, on katkaisusärmät 8, hakelastun katkaisemista varten. Kun haketettava puu on kotimaista havukuitupuuta, valitaan 35 haketinterät 2, 2' sarjasta erilevyisiä teriä niin, että ne muodostavat ko. puulajille optimaalista 4 cm:n pituista ja 4 mm: n paksuista hakelastua. Hakelastun 11 111448 paksuus säädetään säätämällä terän ulkonemaa terä-laikan pinnasta P. Sarjaan voi kuulua haketinteriä 2, 2', joiden leikkuuleveys on sovitettu erilailla erilaiset kuitupituudet omaaville pohjoismaisille ja trooppi-5 sille puulajeille.The planing edges 7 of the chipping blades 2, 2 'plan the chips off the wood in the direction of the wood fiber. The sharpening angles β of the steam 30 and the cutting edge 8 are ** about 35 °, as shown in Figures 5 and 6. At each end of the planing edge 7, at an angle o: = 4 5 ° with respect thereto, there are cutting edges 8 for cutting the chips. When the wood to be chipped is native coniferous wood, 35 chips blades 2, 2 'are selected from a series of blades of different widths so as to form the respective wood. optimum wood chips 4 cm long and 4 mm thick. The thickness of the chips 11111448 is adjusted by adjusting the protrusion of the blade from the surface of the blade blade P. The set may include chips blades 2, 2 'having different cutting widths adapted to Nordic and tropical wood species of different fiber lengths.

Kuvassa 6 on esitetty haketinterän 2 pultti-kiinnitys 14 terälaikkaan 1·, mutta edullisesti hake-tinterien 2, 2' kiinnittämiseen voidaan käyttää hyd raulisia pikakiinnitysvälineitä, joiden avulla terät 10 voidaan helposti kaikki kerrallaan irrottaa terä-laikasta huoltoa ja teroitusta varten.Fig. 6 shows the bolt attachment 14 of the chipping blade 2 to the blade disc 1 · but preferably the hydraulic quick attachment means for securing the chuck blades 2, 2 'can easily be removed from the blade blade for maintenance and sharpening.

Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä sovellutusesimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mahdollisia pysyttäessä patenttivaati-15 musten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa .The invention is not limited to the above embodiments only, but many modifications are possible within the scope of the inventive idea defined by the claims.

99

Claims (36)

1. Förfarande för flisning av trä tili för en cellulosakokprocess lämplig flis-spän, i vilket förfarande: 5 en skärskiva (1) anordnas med ett antal flisskär (2), och skärskivan lagras roterande runt en rotationsaxel, skärskivan (1) roteras runt rotationsaxeln, 10 träkubb mätäs mot skärskivan (1) och flisskären, varvid flisskären (2) bear-betar flisspln frän träkubben kännetecknat därav, att flisskären (2; 21) anordnas som skär, som bearbetar trä med hyvelprincip, i 15 skärskivans sidoyta (P) i skärskivans radies och periferis riktning efter var-andra och överlappande anordnade formationer sä, att flisskären (2) tillsam-mans bildar en enhetlig delbearbetningszon (3) med pä förhand bestämd längd, 20 ett antal skärskivor (1) anordnas sä, att skärskivornas rotationsaxlar sins-emellan är parallella och väsentligen i samma pian och skärskivorna är i rota- « I tionsaxlarnas riktning överlappande efter varandra sä, att successiva skärski-vors delbearbetningszoner (3) bildar ett längsträckt totalbearbetningsomräde (4), som väsentligen har längden av träkubben, som skall flisas, och 25 , träkubben mätäs relativt sin längdriktning i en tvärriktning i de roterande skärskivornas (1) rotationsaxlars nivä eller i dess närhet mot skärskivorna, varvid flisskären (2, 21) i skärskivorna flisar träkubben utmed hela dess längd. 30 111448 20A method for chipping wood tili for a cellulose cooking process suitable chip buckle, in which method: a cutting disc (1) is provided with a number of chips (2), and the cutting disc is rotated about a rotation axis, the cutting disc (1) is rotated around the rotation axis , 10 wood cube is measured against the cutting board (1) and the chip cutter, whereby the chip cutter (2) processes the chipboard from the wooden cube characterized in that the chip cutter (2; 21) is arranged as a cutter, which processes wood with planing principle, in the side surface of the cutting board (P). in the radius and circumferential direction of the cutting disc after each other and overlapping arrangements, such that the chip inserts (2) together form a uniform partial machining zone (3) of predetermined length, a number of cutting discs (1) are arranged so that the rotational axes of the cutting discs are mutually parallel and essentially in the same piano and the cutting discs are in the rotating axis «In the direction of the axes of shaft overlapping one another, so that successive cutting discs partial machining zones (3) form an elongated total machining area (4) which substantially has the length of the wood cube to be chipped, and the wood cube is measured relative to its longitudinal direction in a transverse direction in the plane of the rotary shafts (1), or in the vicinity of its axis. whereby the wood chips (2, 21) in the cutting boards chip the wooden cube along its entire length. 30 2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i formationen för skärskivornas (1) flisskär anordnas flisskär (2), som anordnats i skärski-vans (1) sidoyta, och ett kantflisskär (21), som är radiellt ytterst i kanten av skärskivans periferi och sträcker sig nägot förbi kanten av skärskivans ytter- 5 periferi.2. A method according to claim 1, characterized in that chip inserts (2) arranged in the side surface of the cutting disc (1) and an edge chip insert (21) radially outermost in the edge of the edge of the cutting disc (1) are provided. the periphery of the cutting disc and extending slightly beyond the edge of the outer periphery of the cutting disc. 3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att flisskä-ren (2) anordnas i skärskivan (1) som en bägformad formation, som böjer sig i skärskivans radies riktning mot periferin och i periferins riktning i en 10 motsatt riktning.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the chip cutter (2) is arranged in the cutting disc (1) as a beak-shaped formation which bends in the radius of the cutting disc towards the periphery and in the direction of the periphery in an opposite direction. 4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att skärskivorna (1) anordnas sinsemellan väsentligen likformade. 154. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the cutting discs (1) are arranged substantially uniformly. 15 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, kännetecknat därav, att skärskivorna (1) roteras runt sin rotationsaxeln i samma rotationsriktning med väsentligen samma rotationshastighet.Method according to any of claims 1-4, characterized in that the cutting discs (1) are rotated about their axis of rotation in the same direction of rotation at substantially the same rotation speed. 6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 5, kännetecknat därav, att 20 skärskivornas (1) antal väljs sä, att totalbearbetningsomrädet (4) bildas i en längd, som motsvarar ätminstone fiberträkubbens standardenliga maximi-längd.Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the number of cutting discs (1) is selected such that the total working area (4) is formed in a length corresponding to at least the standard maximum length of the fiber wood cube. 7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 5, kännetecknat därav, att 25 totalbearbetningsomrädets (4) längd är större än 2,5 meter.Method according to any of claims 1 to 5, characterized in that the length of the total working area (4) is greater than 2.5 meters. 8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 7, kännetecknat därav, att totalbearbetningsomrädets (4) längd är större än 5 meter. 111448 21Method according to any of claims 1 to 7, characterized in that the length of the total working area (4) is greater than 5 meters. 111448 21 9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, kännetecknat därav, att träkubben stöds i sidled frän motsatta sidor, dä den mätäs mot skärskivorna (1). 5Method according to any of claims 1-8, characterized in that the wooden cube is supported laterally from opposite sides, as it is measured against the cutting boards (1). 5 10. Förfarande enligt patentkravet 9, kännetecknat därav, att träkubben pressas frän motsatta sidor dä den mätäs mot skärskivorna (1).Method according to claim 9, characterized in that the wooden cube is pressed from opposite sides as it is measured against the cutting discs (1). 11. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 -10, kännetecknat därav, att flisskärens (2) utskjutning frän skärskivans (1) sidoyta (P) regleras för att 10 reglera flisspänets tjocklek.Method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the projection of the chip cutter (2) from the side surface (P) of the cutting disc (1) is controlled to control the thickness of the chip buckle. 12. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-11, kännetecknat därav, att en serie flisskär (2, 21) med olika bredder anordnas och tili skärskivan (1) väljs flisskär (2, 2') med lämpliga bredder för att reglera flisspänens längd 15 optimal enligt fiberlängden av träet, som skall flisas.Method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a series of chip inserts (2, 21) of different widths are provided and tile inserts (2, 2 ') of suitable widths are selected for controlling the length of the chip buckle (15). optimal according to the fiber length of the wood to be chipped. 13. Förfarande enligt patentkravet 12, kännetecknat därav, att för flisning av inhemsk barrfiberträ väljs bland flisskärserien flisskär (2, 2'), som är an-passade att forma ca 4 cm länga flisspän. 2013. A method according to claim 12, characterized in that for cutting of native softwood wood, wood chips are selected from the wood chips series (2, 2 '), which are adapted to form about 4 cm long wood chips. 20 14. Förfarande enligt patentkravet 13, kännetecknat därav, att flisskären (2, 21) regleras sä, att de bildar ca 4 mm tjocka flisspän.14. A method according to claim 13, characterized in that the chip inserts (2, 21) are adjusted to form about 4 mm thick chip buckles. 15. Anordning för flisning av trä tili för en celluloskokningsprocess lämpliga 25 flisspän, vilken anordning omfattar en skärskiva (1) med ett antal flisskär (2), och vilken flisskiva är lagrad roterande runt en rotationsaxel; en kraftanord-ning (5) för rotation av skärskivan (1) runt rotationsaxeln; och en matnings-anordning (6) för matning av träkubben mot skärskivan (1) och flisskären (2), kännetecknad därav, 30 att flisskären (2; 21) är anordnade som träet med hyvelprincip bearbetande skär och monterade i skärskivans (1) sidoytorna (P) i skärskivans radies och 22 1 114 4 8 periferis riktning som successiva och överlappande formationer sä, att flis-skären (2) tillsammans bildar en enhetlig delbearbetningszon (3) med en pä förhand bestämd längd; 5 att anordningen omfattar ett antal skärskivor (1), som är anordnade sä, att skärskivornas rotationsaxlar sinsemellan är parallella och väsentligen pä sam-ma nivä och skärskivorna sedda i rotationsriktningen sinsemellan successivt överlappande sä, att successiva skärskivors delbearbetningszonerna (3) bildar en längsträckt totalbearbetningsomräde (4), som väsentligen är minsta 10 lika läng, som träkubben, som skall flisas; och att en matningsanordningar (6) är anordnad att mata träkubben mot skärskivorna i förhällande till sin längdriktning i en tvärriktning i nivä med skärskivornas (1) rotationsaxlar eller i närheten av nämnda nivä, varvid flis-15 skären (2, 21) i skärskivorna flisar träkubben utmed hela dess längd.A wood chip chipping device suitable for a cellulose cooking process, which includes a cutting disc (1) having a plurality of chip inserts (2), and said chip disk being rotated about a rotation axis; a force device (5) for rotating the cutting disc (1) around the axis of rotation; and a feeding device (6) for feeding the wood cube to the cutting disc (1) and the chipping inserts (2), characterized in that the chipping inserts (2; 21) are arranged as the wood with planing cutters and mounted in the side surfaces of the cutting disc (1). (P) in the radius and circumferential direction of the cutting disc as successive and overlapping formations, such that the chip inserts (2) together form a uniform partial machining zone (3) of a predetermined length; The apparatus comprises a plurality of cutting discs (1) arranged so that the rotational axes of the cutting discs are parallel to each other and substantially at the same level and the cutting discs seen in the direction of rotation between successively overlapping so that the successive cutting discs of the cutting disc (4), which is substantially at least equal in length, as the wood cube to be chipped; and that a feeding device (6) is arranged to feed the wooden cube towards the cutting boards in relation to their longitudinal direction in a transverse direction in level with the rotational axes of the cutting boards (1) or in the vicinity of said level, whereby the chips (2, 21) in the cutting boards chip the wooden cube along its entire length. 16. Anordning enligt patentkravet 15, kännetecknad därav, att formationen av skärskivans (1) flisskär uppvisar flisskär (2) i skärskivans (1) sidoyta, och ett kantflisskär (2') i kanten av skärskivans periferi ytterst i radiens riktning 20 och sträcker sig nägot förbi skärskivans ytterperiferis kant.16. Apparatus according to claim 15, characterized in that the formation of the cutting insert (1) of the cutting disc (2) has a cutting insert (2) in the side surface of the cutting disc (1), and an edge chip insert (2 ') at the edge of the cutting edge periphery extends in the direction of the radius 20 and extends. slightly beyond the edge of the cutting edge. 17. Anordning enligt patentkravet 15 eller 16, kännetecknad därav, att flis-skäret (2, 21) uppvisar en hyvelkant (7), som är anordnad i skärskivans radi-es riktning för att hyviä flisspänen loss frän träet i träfibems riktning, och ett 25 kapningsskär (8), som sträcker sig frän ändan av hyvelkanten i en vinkel (a) i förhällande tili hyvelkanten för att kapa flisspänen.Device according to claim 15 or 16, characterized in that the chip insert (2, 21) has a planing edge (7) which is arranged in the radius of the cutting disc for removing the chip buckle from the wood in the direction of the wood fiber, and a A cutting insert (8) extending from the end of the planer edge at an angle (a) relative to the planer edge to cut the chip buckle. 18. Anordning enligt patentkravet 17, kännetecknad därav, att flisskäret (2) omfattar tvä kapningsskär (8), som är symmetriskt anordnade pä bäda 30 sidor om hyvelkanten. 111448 23Apparatus according to claim 17, characterized in that the chip insert (2) comprises two cutting inserts (8) which are symmetrically arranged on both sides of the planer edge. 111448 23 19. Anordning enligt patentkravet 17 eller 18, kännetecknad därav, att vinkeinpä) mellan hyvelkanten (7) och kapningsskäret (8) är 40° - 50°, företrä-desvis 45°.19. Device according to claim 17 or 18, characterized in that the angle of incidence between the planer edge (7) and the cutting insert (8) is 40 ° - 50 °, preferably 45 °. 20. Anordning enligt nägot av patentkraven 17 -19, kännetecknad därav, att hyvelkantens (7) och kapningsskärets (8) skärpvinklar (β) är ca 35°.Device according to any of claims 17-19, characterized in that the angular angles (β) of the cutting edge (7) and the cutting edge (8) are about 35 °. 21. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 20, kännetecknad därav, att i kantflisskäret (21) omedelbara närhet har anordnats ett med en snitt- 10 kant (9) försett kapningsskär (10) för kapning av ett sk. ändflis.21. Apparatus according to any one of claims 15 to 20, characterized in that a cutting insert (10) provided with a cut edge (9) is provided in the immediate vicinity of the edge chip insert (21). ändflis. 22. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 21, kännetecknad därav, att flisskären (2) är anordnade i skärskivan (1) i en bägformad formation, som böjer sig i skärskivans radies riktning mot periferin och i periferins rikt- 15 ning i förhällande tili rotationsriktningen i motsatt riktning.Apparatus according to any of claims 15 - 21, characterized in that the chip inserts (2) are arranged in the cutting disc (1) in a beak-shaped formation which bends in the radius of the cutting disc towards the periphery and in the direction of the periphery relative to the the direction of rotation in the opposite direction. 23. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 22, kännetecknad därav, att skärskivorna (1) sinsemellan är väsentligen likadana.Device according to any one of claims 15 to 22, characterized in that the cutting discs (1) between themselves are substantially the same. 24. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 23, kännetecknad därav, att för varje skärskiva (1) har en egen kraftanordning (5) anordnats.Device according to any of claims 15 to 23, characterized in that for each cutting disc (1), a separate power device (5) is provided. 25. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 24, kännetecknad därav, att kraftanordningen (5) är anordnad att rotera skärskivorna (1) runt sin ro- 25 tationsaxel i samma rotationsriktning väsentligen med samma rotationshas-tighet.Device according to any one of claims 15 to 24, characterized in that the force device (5) is arranged to rotate the cutting discs (1) around its axis of rotation in the same direction of rotation substantially at the same rotational speed. 26. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 25, kännetecknad därav, att antalet skärskivor (1) väljs sä, att ett totalbearbetningsomräde (4) upp- 30 stär med en längd som motsvarar ätminstone fiberträkubbens standarmässi-ga maximilängd. 111448 24Device according to any one of claims 15 to 25, characterized in that the number of cutting discs (1) is selected such that a total working area (4) is raised with a length corresponding to the standard maximum length of the fiber-wood cube. 111448 24 27. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 25, kännetecknad därav, att totalbearbetningsomrädets (4) längd är större än 2,5 meter.Device according to any of claims 15 to 25, characterized in that the length of the total working area (4) is greater than 2.5 meters. 28. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 26, kännetecknad därav, 5 att totalbearbetningsomrädets (4) längd är större än 5 meter.28. Apparatus according to any of claims 15 to 26, characterized in that the length of the total working area (4) is greater than 5 meters. 29. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 27, kännetecknad därav, att matningsanordningen (6) bestär av en första stödanordning (11), som är anordnad att stöda träkubben frän en första riktning och en andra stödan- 10 ordning (12), som är anordnad att stöda träkubben frän en riktning motsatt den första riktningen.Device according to any one of claims 15 to 27, characterized in that the feeding device (6) consists of a first support device (11) arranged to support the wooden cube from a first direction and a second support device (12), which is arranged to support the wooden cube from a direction opposite to the first direction. 30. Anordning enligt patentkravet 29, kännetecknad därav, att den första stödanordningen (11) är en transporter, säsom en kedjetransportör, pä vil- 15 ken träkubben kan placeras vägrätt.30. Device according to claim 29, characterized in that the first support device (11) is a conveyor, such as a chain conveyor, on which the wooden cube can be placed straight. 31. Anordning enligt patentkravet 29 eller 30, kännetecknad därav, att den andra stödanordningen (12) omfattar en pressanordning (13) för att tvinga träkubben mot den första stödanordningen (11). 20Device according to claim 29 or 30, characterized in that the second supporting device (12) comprises a pressing device (13) for forcing the wooden cube towards the first supporting device (11). 20 32. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 31, kännetecknad därav, att anordningen omfattar fästorgan (14) för fästning av flisskären (2, 21) vid skärskivan (1), med hjälp av vilka fästorgan flisskärens (2) utskjutning frän skärskivans (1) sidoyta (P) kan regleras.Apparatus according to any of claims 15 to 31, characterized in that the device comprises fastening means (14) for fastening the chip inserts (2, 21) to the cutting disc (1), by means of which the fastening means protrude from the cutting insert (1) from the cutting disc (1). ) side surface (P) can be adjusted. 33. Anordning enligt patentkravet 32, kännetecknad därav, att fästorganen (14) är med tryckmedium fungerande snabbfästorgan.Device according to claim 32, characterized in that the fastening means (14) are fast-acting fastening means. 34. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 33, kännetecknad därav, 30 att anordningen omfattar en serie olikbreda flisskär (2, 21), vilkas skärbred- der är anpassade optimala enligt fiberlängden för träslaget, som skall flisas. 111448 25Apparatus according to any one of claims 15 to 33, characterized in that the apparatus comprises a series of different width chips (2, 21), the cutting widths of which are optimally adapted according to the fiber length of the wood type to be chipped. 111448 25 35. Anordning enligt patentkravet 34, kännetecknad därav, att för fiisning av barrfiberträ omfattar serien flisskär (2, 2'), vilkas bredd är anpassad för att bilda ett ca 4 cm längt flisspän.35. Apparatus according to Claim 34, characterized in that for the cutting of soft fiber wood the series comprises wood chips (2, 2 '), the width of which is adapted to form a chip length about 4 cm long. 36. Anordning enligt nägot av patentkraven 15 - 35, kännetecknad därav, att flisskärens (2, 2') utskjutning frän skärskivan (1) är sä reglerad, att de bildar ca 4 mm tjocka flisspän. «36. Device according to any of claims 15 to 35, characterized in that the protrusion of the chip cutter (2, 2 ') from the cutting disc (1) is so controlled as to form about 4 mm thick chip buckles. «