FI111356B

FI111356B - Procedure and apparatus for replacing performed during roll-up

Info

Publication number: FI111356B
Application number: FI20001495A
Authority: FI
Inventors: Teppo Kojo; Janne Veraejaenkorva
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2003-07-15
Also published as: AU2001272569A1; DE10196100T1; WO2001098188A1; FI20001495A; FI20001495A0

Description

111356111356

MENETELMÄ JA LAITE PAPERIRAINAN KIINNIRULLAUKSESSA SUORITETTAVASSA VAIHDOSSAMETHOD AND DEVICE FOR CHANGING THE PAPER PAPER ROLL

Keksinnön kohteena on menetelmä paperirainan kiinnirullauksessa 5 suoritettavassa vaihdossa liitteenä esitetyn patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisesti. Keksinnön kohteena on myös laite em. menetelmän toteuttamiseksi liitteenä esitetyn patenttivaatimuksen 13 johdanto-osan mukaisesti.The present invention relates to a method for replacing paper web winding 5 in accordance with the preamble of claim 1 attached. The invention also relates to a device for carrying out the above method according to the preamble of claim 13 appended hereto.

10 Suoraan paperikoneelta, tai siihen jatkuvatoimisesti on-line-tyyppisesti liitetyltä paperin jälkikäsittelylaitteistolta, tai erilliseltä off-line-tyyppiseltä jälkikäsittelylaitteistolta tulevaa useita metrejä leveää jatkuvaa paperi-rainaa rullataan kiinnirullaimessa peräkkäisiksi ns. konerulliksi rullaus-ytimien (tampuuritelojen) ympärille. Nämä olennaisesti paperin tuotan-15 toleveyden mukaiset suuret konerullat (tampuurit) toimivat eräänlaisina paperirainan välivarastoina off-line-tyyppisten jälkikäsittelyprosessien välillä. Tällainen jatkokäsittely voi liittyä esimerkiksi paperin päällystykseen ja kalanterointiin. Täysleveän paperirainan käsittelyn jossain myöhemmässä off-line-käsittely-vaiheessa konerullille oleellisesti tuo-20 tantoleveydessä rullattu raina rullataan auki, ja leikataan pituussuunnassa kapeammiksi osarainoiksi, joista muodostetaan edelleen asia-kasrullia. Asiakasrullien leveys ja koko on sovitettu asiakkaan vaatimusten ja jatkokäytön mukaisiksi.10 A continuous paper web several meters wide directly coming from a paper machine, or from a paper finishing apparatus connected continuously thereto on-line, or from a separate off-line finishing apparatus, is rolled in succession in a so-called reel. machine rolls around the winding cores (reel rolls). These large machine rolls (tampons), which are essentially paper-wide, serve as a kind of intermediate storage for the paper web between off-line post-processing processes. Such further processing may be related, for example, to paper coating and calendering. In a subsequent off-line processing step of full-width paper web processing, the web rolls of substantially productive width on machine rolls are rolled open and cut lengthwise into narrower webs, which are further formed into client rolls. The width and size of the customer rolls are adapted to customer requirements and further use.

25 Kiinnirullaimissa nykyisin käytössä olevaa tekniikan tasoa on selostettu esimerkiksi kirjassa Mikko Jokio: Papermaking Part 3 Finishing, julkaisija Fapet Oy, ISBN 952-5216-10-1,1999, ss. 143-183.25 The state of the art in fasteners is described, for example, in Mikko Jokio: Papermaking Part 3 Finishing, published by Fapet Oy, ISBN 952-5216-10-1,1999, p. 143-183.

Kiinnirullaimissa tunnetaan useita erityyppisiä ratkaisuja, joista nykyisin 30 suurikokoisia ja -massaisia konerullia kiinnirullattaessa yleisesti käytetty rullaintyyppi on ns. keskiökäyttöavusteinen rullain. Em. rullaintyy-pissä käytetään joko kiinteäasemaista tai liikkuvaa keskiökäytöllä varustettua rullaussylinteriä ja rullausasemassa siihen ns. nippikontaktis-sa olevaa kasvavaa konerullaa. Paperiraina ohjataan konerullalle mai-35 nitun rullaussylinterin ja muodostuvan konerullan välisen nipin kautta. Keskiökäyttöavusteisissa rullaimissa konerullan (tampuurin) rullaus-ytimenä toimivalle tampuuritelalle on rullaustapahtuman hallinnan 2 111356 parantamiseksi järjestetty oma erillinen keskiökäyttönsä sen lisäksi, että em. rullaussylinteriä pyöritetään keskiökäytöilä. Varhaisempaa kehitystasoa edustavissa, ns. pintavetoisissa mllaimissa (Pope-rullaimis-sa) muodostuva konerulla saa pyörimiseen tarvittavan liikevoimansa 5 pelkästään nippikontaktin kautta, ts. kitkan avulla rullaussylinteriltä pa-perirainan läpi. Muodostuvan konerullan, ts. tampuurin ominaisuuksiin vaikutetaan keskiökäyttöavusteisissa kiinnirullaimissa rullausprosessin aikana tunnetulla tavalla hallintasuureilla, joita ovat esim. rullausnipin nippivoima (viivakuorma), konerullan paperirainaan kohdistama kehä-10 voima, ja ennen nippiä ja rullaussylinteriä määritetty paperirainan rata-kireys. Nippivoimaa säädetään kuormittamalla muodostuvaa konerullaa ja rullaussylinteriä toisiaan vasten esim. hydraulisylintereiden, tms. avulla. Konerullan keskiökäytön vääntömomentia säätämällä vaikutetaan kiinnirullautuvaan paperirainaan kohdistettavaan kehävoimaan. 15 Rullaussylinterin keskiökäytön vääntömomentilla vaikutetaan paperirainan ratakireyteen nippiä edeltävällä paperiradan vapaalla osalla.There are several different types of solutions known in the reel type, of which the type of roller commonly used for reeling 30 large and bulky machine rolls is currently known. center-driven auxiliary roller. Em. the roll type utilizes either a stationary or a movable center-driven winding cylinder and a so-called "roll" cylinder. growing machine roll in nip contact. The paper web is guided to the machine roll through a nip between said roll roller and the forming machine roll. In the center drive assisted reels, the reel core serving as the reel core of the machine reel (reel) is provided with its own separate center drive to improve the control of the reel event, in addition to rotating the said reel cylinder. Those representing the earlier stage of development, the so-called. the machine reel formed in the surface-driven mllaimers (Pope reel) obtains its driving force 5 for rotation only through the nip contact, i.e. by friction from the reel cylinder through the paper web. The properties of the forming machine roll, i.e. the reel, are influenced by the control variables such as the nip force (line load) of the winding nip, the circumferential force exerted on the paper web by the machine roll, and the paper roll roll determined. The nip force is controlled by loading the resulting machine roll and the winding cylinder against each other, for example, by means of hydraulic cylinders, etc. By adjusting the torque of the machine roll center drive, the circumferential force exerted on the paper web being rolled is affected. 15 The torque of the center drive of the scrolling roller affects the web tension of the paper web with the free portion of the web before the nip.

Nyt esillä oleva keksintö kohdistuu erityisesti em. keskiökäyttöavus-teisten kiinnirullainten yhteydessä käytettäväksi. Keskiökäyttöavustei-20 sissa kiinnirullaimissa valmistuva konerulla voi kiinnirullaustapahtuman aikana rullausasemassa ollessaan olla järjestetty liikkumaan suhteessa rullaussylinteriin konerullan sekä mainitun rullaussylinterin välisen nip-pivoiman säätämiseksi, ja/tai kasvavan konerullan muuttuvan halkaisijan huomioimiseksi. Nippivoiman säätö voi olla toteutettu myös rullaus-25 sylinteriä liikuttamalla. Tunnetaan myös konerullien rullaukseen käytetty rullain, jossa konerulla pyörii paikallaan ja rullaussylinteriä kuormitetaan rullaa vasten nippivoiman säätämiseksi ja edelleen liikutetaan konerullan kasvun mukaan. Varsinaisen rullaussylinterin sijaan kiinni-rullaimessa voidaan käyttää myös muitakin nipinkaltaisesti toimivia 30 tunnettuja mekaanisia ratkaisuja, kuten esim. rullaussylinterin ja hihnan yhdistelmää.The present invention is particularly directed to use with the above-mentioned center-opening reel-type reels. During the rewinding operation, the machine roll produced in the center drive assist rollers may be arranged to move relative to the winding cylinder to adjust the machine roll and the nip force between said winding cylinder and / or to take into account the increasing diameter of the machine roll. The nip force adjustment may also be effected by moving the winding cylinder 25. Also known is a roller used for winding machine rolls in which the machine roll rotates and the winding cylinder is loaded against the roll to adjust the nip force and is further moved as the machine roll increases. Instead of the actual winding cylinder, other known mechanical solutions 30, such as a combination of a winding cylinder and a belt, can also be used in the retractor.

Nykyisten paperinvalmistus- ja jälkikäsittelyprosessien suuret paperirainan ratanopeudet asettavat erittäin kovia vaatimuksia kiinnirullainten 35 toiminnalle, jotta paperiraina saataisiin varastoitua konerullille mahdollisimman virheettömänä ja mahdollisimman pienellä hävikillä. Valmistuvan konerullan täyteen tullessa suoritettava ns. vaihtosekvenssi on 3 111356 eräs kiinnirullausprosessin kriittisimpiä vaiheita. Vaihtosekvenssissä kiinnirullaus vaihdetaan valmistuvalta täydeltä konerullalta paperiraina katkaisten rullaussylinterin yhteyteen tuodulle tyhjälle rullausytimelle, jolle kiinnirullausta jatketaan. Vaihtosekvenssi pyritään nykyisissä pro-5 sesseissa suorittamaan ns. lentävänä vaihtona, jolloin paperirainan ratanopeutta ei olennaisesti alenneta vaihdon ajaksi. Lentävänä vaihtona suoritetun vaihtosekvenssin häiriötön toteuttaminen hylyn välttämiseksi vaatii toimilaitteilta ja automatiikalta virheetöntä toimintaa nykyisillä, yleensä jo yli 25 m/s olevilla ratanopeuksilla.The high paper web web speeds of current papermaking and finishing processes place very high demands on the operation of the reel 35 to ensure that the paper web is stored on the machine rolls with as little error as possible. When the machine roll is ready, the swap sequence is 3111356 one of the most critical steps in the rewind process. In the replacement sequence, the rewind is changed from a complete machine roll to be completed by cutting the paper web to the empty rewind core supplied with the rewinding cylinder and continuing to rewind. In the current pro-5 processes, the exchange sequence is aimed at performing so-called. in a flying exchange, whereby the web speed of the paper web is not substantially reduced during the exchange. Flawless implementation of a flyover exchange sequence to avoid wrecking requires actuators and automation to operate correctly at current track speeds, generally already greater than 25 m / s.

1010

Eräs vaihtosekvenssin toteutustapa keskiökäyttöavusteista kiinnirul-lainta käytettäessä on esitetty hakijan aikaisemmassa julkaisussa W09611868. Ko. julkaisussa esitetyssä menetelmässä valmistuva konerulla siirretään rullausasemasta ns. vaihtoasemaan, ts. irti rullaus-15 sylinteristä ja nippikontaktista jatkaen kiinnirullausta valmistuvalle kone- rullalle aina siihen saakka, kunnes paperiraina katkaistaan rainan kulkusuunnassa rullaussylinterin jälkeen sijoitetulla katkaisuelimellä täys-leveästi. Katkaistu paperiraina ohjataan lentävänä vaihtona rullaus-sylinterin yhteyteen tuodulle tyhjälle rullausytimelle, ja tämän vaihdon 20 jälkeen kiinnirullausta jatketaan keskeytyksettä mainitulle rullausytimelle muodostuvalle uudelle konerullalle. Valmis täysi konerulla jarrutetaan ja siirretään pois kiinnirullaimelta. Julkaisussa W09611868 kuvatussa menetelmässä paperirainan katkaisu suoritetaan paperirainan kulkusuunnassa rullaussylinterin jälkeen sijoitetulla katkaisuelimellä, 25 mutta tunnetaan myös ratkaisuja, joissa rainan katkaisu suoritetaan ennen rullaussylinteriä sijoitetulla katkaisuelimellä.One embodiment of an exchange sequence using a center-assisted roller coaster is disclosed in the Applicant's prior publication WO9611868. Ko. In the method disclosed in the publication, the machine roll produced is transferred from the winding station to the so-called roller station. to an alternate position, i.e., from the winding-15 cylinder and the nip contact, continuing to rewind the finished machine roll until the paper web is cut in a full width by a cutting member disposed downstream of the winding cylinder. The truncated paper web is guided as a flying change to an empty reel core provided in connection with the reeling cylinder, and after this change, the rewinding is continued without interruption to a new machine reel formed on said reel core. The complete machine roll is braked and moved away from the retractor. In the method described in WO9611868, paper web cutting is performed by a cutting member disposed downstream of the winding cylinder in the direction of travel of the paper, but solutions are also known in which the web cutting is performed by a cutting member disposed before the winding cylinder.

Edellä kuvatussa tekniikan tason mukaisessa vaihtomenetelmässä, ja myös muissa tunnetuissa vaihtomenetelmissä, joissa valmistuva kone-30 rulla siirretään irti nippikontaktista ennen paperirainan katkaisua, eli ns. nippi auki suoritettavissa vaihdoissa, ongelmana on se, että rullaus-sylinterin jälkeiseltä paperirainan osalta ei saada tarkkaa paperirainan kireystietoa, jota tarvittaisiin mm. konerullan keskiökäytön ohjaamisessa. Tämä johtuu siitä, että tekniikan tason mukaisesti paperirainan ki-35 reysmittaus suoritetaan ainoastaan rullaussylinteriä ja nippikontaktia paperirainan kulkusuunnassa edeltävältä paperiradan osalta, jolloin ko. kireystietoa voidaan käyttää rullausasemassa tapahtuvan varsinaisen 4 111356 kiinnirullauksen säädössä, esim. rullaussylinterin ja konerullan keskiö-käyttöjen ohjauksessa. Kuitenkin tilanteessa, jossa valmistuva kone-rulla on vaihtoasemassa, ts. irrotettu nippikontaktista, ko. konerullalle rullautuva paperiraina kulkee rullaussylinterin kautta, ja mahdollisesti 5 rullaussylinterin kanssa jo nippikontaktiin tuodun tyhjän rullausytimen kanssa vuorovaikuttaen, jolloin tekniikan tason mukaisesti suoritettu ki-reysmittaus ei luotettavasti kuvaa tilannetta rullaussylinterin jälkeisellä paperiradan osuudella. Tämä merkitsee sitä, että valmistuvan kone-rullan keskiökäytön optimaaliseksi ohjaamiseksi ei tässä tilanteessa ole 10 saatavilla tarkkaa paperirainan kireystietoa. Tästä aiheutuu valmistuvan konerullan laatuun ja vaihtotapahtuman hallintaan vaikuttavia merkittäviä ongelmia, joita seuraavassa kuvataan tarkemmin, ja jotka tässä esillä olevan keksinnön avulla voidaan ratkaista.In the prior art replacement method described above, as well as in other known replacement methods, in which the finished machine roll 30 is displaced from the nip contact prior to cutting the paper web, i.e. the so-called "roll". the nip open for replacements, the problem is that the post-roll roll paper web does not provide the exact paper web tension information needed for e.g. controlling the center drive of the machine roll. This is because, according to the prior art, the measurement of the paper web chamfering is performed only for the paper web prior to the winding cylinder and nip contact in the direction of travel of the paper web. the tension information can be used to control the actual 4 111356 winding in the winding station, eg to control the center drives of the winding cylinder and machine roll. However, in a situation where the machine roll is being completed in an interchangeable position, i.e., disconnected from the nip contact, said. the paper web reeling on the machine roll passes through a reeling cylinder, and possibly interacting with an empty reel core already brought into nip contact with the reeling cylinder, whereby the prior art rotation measurement does not reliably depict the situation on the post roll reel portion. This means that in this situation, accurate paper web tension information is not available for optimal control of the center roll of the machine roll. This results in significant problems affecting the quality of the reel being produced and the control of the changeover process, which are described in more detail below and which can be solved by the present invention.

15 Tekniikan tason mukaisissa ratkaisuissa ilmenevä puute kyetä optimaalisella tavalla ohjaamaan vaihtoasemassa olevan konerullan kes-kiökäyttöä nippikontaktin irrottamisen jälkeen, ja ennen paperirainan katkaisua, huonontaa merkittävästi ko. konerullalle kyseisenä aikana rullautuvan paperirainan laatua. Pahimmillaan ilman kunnollista paperi-20 rainan kireystietoa määritetty ja keskiökäytön ohjauksessa käytetty väärä konerullan keskiömomentti voi aiheuttaa paperirainan hallitsemattoman ja ennenaikaisen katkeamisen, tai konerullalle jo aikaisemmin kiinnirullattujen paperi kerrosten vahingoittumisen pintakerrosten joko liian löysän (kehävoima liian pieni), tai liian tiukan (kehävoima liian 25 suuri) kiinnirullauksen takia. Suurella nopeudella pyörivän konerullan huonosti rullatut pintakerrokset saattavat keskipakovoiman vaikutuksesta jopa kokonaan irrota ja hajota ennen ko. valmistuvan konerullan pysäyttämistä, mikä aiheuttaa hävikkiä ja lisäksi kiinnirullaimen ympäristön siivoustarpeen. Liian pienen kehävoiman käyttö lisää taipumusta 30 ilman kulkeutumiseen kiinnirullautuvan paperirainan alle etenkin päällystettyjä ja/tai kalanteroituja paperilaatuja kiinnirullattaessa. Liian suuri kehävoima voi vastaavasti aiheuttaa kiinnirullautuvan paperirainan repeämisen ja/tai konerullalle jo kiinnirullattujen alempien kerrosten vaurioitumisen. Huonosti rullatut pintakerrokset voivat myös vaikeuttaa ko-35 nerullan välivarastointia sekä käsittely- ja varastointikestävyyttä, ja viimeistään konerullan myöhemmissä käsittelyvaiheissa ne aiheuttavat ylimääräistä työtä sekä hävikkiä.15 The lack of prior art solutions is able to optimally control the center drive of the machine roll in the replaceable drive after the nip contact is removed and before the paper web is cut, significantly worsens the application. the quality of the paper web that rolls on the machine roll during that time. Worst of all, without proper paper-20 web tension information, the incorrect machine roll center torque as determined by the center drive control can cause uncontrolled and premature tearing of the paper web, or damage to previously rolled paper layers by too loose (circumferential force too low) ) due to winding. Poorly rolled surface layers of a high speed rotating machine roller may even be completely detached and disintegrated by centrifugal force. stopping the machine roll that is being completed, which causes loss, and also the need to clean the reel around. The use of too little circumferential force increases the tendency for air to pass under a web of paper rolls, especially when coated and / or calendered paper grades are rolled. Correspondingly, too much circumferential force can cause the web of paper to be wound up and / or the lower layers already wound on the machine roll to be damaged. Poorly rolled surface layers can also complicate the intermediate storage and handling and storage durability of the coil 35, and cause additional work and loss at the latest rolls of the machine roll.

5 1113565, 111356

Itse valmistuvalle konerullalle aiheutuvien ongelmien lisäksi paperirai-nan väärä kireys vaihtotilanteessa rullaussylinterin jälkeen voi vaikeuttaa myös paperirainan tarkkaa katkaisua, silloin kun katkaisu tehdään 5 rullaussylinterin jälkeen olevalla paperiradan alueella. Hyvin onnistunut paperirainan katkaisu on tärkeää paperirainan ohjaamiseksi onnistuneesti uuden rullausytimen ympärille, ja kiinnirullauksen aloittamiseksi em. rullausytimelle. Tyhjälle rullausytimelle kertyvien ensimmäisten, ns. pohjakerrosten onnistunut ja oikein suoritettu kiinnirullaus on tärkeä te-10 kijä pyrittäessä muodostamaan laadullisesti hyvä konerulla, joka säilyttää kiinnirullatun paperirainan ominaisuudet mahdollisimman hyvin, ja siten pienentää hävikkiä konerullalle tallennetun paperirainan käsittelyn kaikissa myöhemmissä vaiheissa.In addition to the problems caused by the self-winding machine roll, improper tension of the paper web after the reeling cylinder may also make it difficult to accurately cut the paper web when cutting in the area of the paper web after 5 reel rolls. A very successful cutting of the paper web is important for guiding the paper web successfully around the new rewind core and for starting the rewinding of the above reel core. The so-called first rolls on an empty winding core successful and correctly performed reeling of the base layers is an important factor in the quest for a high quality machine reel that maintains the properties of the reeled paper web as much as possible, thereby minimizing wastage in all subsequent steps of processing the web reeled on the reel.

15 Nyt esitettävän keksinnön pääasiallisena tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jonka avulla voidaan kiinnirullauksessa, nippi auki suoritettavan vaihtosekvenssin aikana hallita paremmin paperirainan kireyttä rullaussylinterin jälkeisellä osuudella, ja siten välttää paperirainan väärästä kireydestä ko. osuudella aiheutuvat edellä kuvatut on-20 gelmat. Lisäksi tarkoituksena on aikaansaada em. menetelmän toteuttava laite.The main object of the present invention is to provide a method for better control of paper web tension during a reel opening sequence during a nip-open sequence after the reeling cylinder, and thus to avoid improper tension of the paper web. the problems described above. A further object is to provide a device implementing the above method.

Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen 25 patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.To accomplish this purpose, the method according to the invention is essentially characterized in what is set forth in the characterizing part of independent claim 1.

Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisen patenttivaatimuksen 13 tunnusmerkkiosassa.The device according to the invention, in turn, is mainly characterized by what is disclosed in the characterizing part of independent claim 13.

3030

Muissa epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.Other dependent embodiments disclose certain preferred embodiments of the invention.

Keksintö perustuu siihen ajatukseen, että keskiökäyttöavusteisella kiin-35 nirullaimella vaihtotilanteessa siirrettäessä valmistuva konerulla irti rullaussylinteristä tai muusta nipinkaltaisesti toimivasta elimestä, ts. yleisesti ottaen nippikontaktista, ja jatkettaessa kiinnirullausta ko. kone- 6 111356 rullalle aina siihen saakka, kunnes jatkuvassa liikkeessä oleva paperi-raina katkaistaan, käytetään mainitun nipinkaltaisesti toimivan elimen jälkeisellä vapaan paperirainan alueella kireysmittausta. Kireysmittaus-elin, joka voi sinänsä olla tunnetun tekniikan mukainen, sijoitetaan siis 5 keksinnön mukaisesti edellä mainitun nipinkaltaisesti toimivan elimen, kuten esimerkiksi rullaussylinterin, ja valmistuvan konerullan väliselle paperiradan alueelle.The invention is based on the idea that a machine-driven reel of a center-assisted auxiliary roller 35 is displaced from a winding cylinder or other nipple-like member, i.e. generally a nip contact, during transfer, and continues to rewind. 6111356 until the paper web in continuous motion is cut, a tension measurement is used in the free paper web region after said nip-acting member. Thus, the tension measuring member, which may be in itself known in the art, is located in accordance with the invention in the paper web area between the above-mentioned nip-acting member, such as a winding cylinder, and the machine roll.

Keksinnön mukaisesti toteutetun kireysmittauksen antaman kireystie-10 don avulla on mahdollista mm. ohjata valmistuvan konerullan keskiö-käyttöä optimaalisella tavalla siten, että paperirainan kireys em. paperirainan alueella voidaan saattaa sopivaksi sekä valmistuvan konerullan viimeisten pintakerrosten kiinnirullauksen, että myös vaihtosekvenssin sisältämien muiden toimenpiteiden, kuten esim. paperirainan katkaisun 15 ja päänohjauksen kannalta.By means of the tension path 10 provided by the tension measurement implemented in accordance with the invention, it is possible, e.g. optimally control the centrifugal use of the finished roll of paper in such a way that the tension of the paper web in the aforesaid paper web area can be adapted to both the winding of the last surface layers of the finished roll and the other operations included in the interchange sequence such as paper cut 15 and head control.

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa kireysmittauselimen toimintaperiaate on hakijan aikaisemman julkaisun EP0367901 mukainen. Ko. menetelmässä paperiradalle on sen kulkusuuntaan nähden 20 poikkisuunnassa järjestetty ohjauspinta, esimerkiksi palkki, jonka suhteen liikkuva paperiraina synnyttää itsensä ja mainitun ohjauselimen väliin ohuen ilmakerroksen, jonka mainitun ilmakerroksen ilmanpaineesta paperirainan kireys määritetään paikallisten painemittausten avulla.In a preferred embodiment of the invention, the operating principle of the tension measuring member is in accordance with the applicant's prior publication EP0367901. Ko. the method having a guide surface 20 arranged transversely to the direction of travel of the paper web, for example a beam, with respect to which the moving paper web generates a thin air layer between itself and said guide member, the air pressure of said air layer being determined by local pressure measurements.

2525

Keksinnön mukainen menetelmä voidaan edullisesti toteuttaa yhdistä-mällä/kiinnittämällä kireysmittauselin johonkin toiseen vaihtosekvenssin yhteydessä käytettävään elimeen, joka mainittu elin vaihtosekvenssin aikana siirretään sellaiseen asemaan, jossa siihen yhdistetty/kiinnitetty 30 kireysmittauselin on toiminta-asemassa paperirainaan nähden kireys-mittauksen suorittamiseksi paperirainan ylä- ja/tai alapuolelta. Em. elin voi olla paperiradan kulkusuunnassa rullaussylinterin jälkeen sijoitettu katkaisulaite tai paperirainan pään uudelle rullausytimelle ohjauksessa käytettävä ohjauselin. Kysymyksessä voi olla myös valmistuvan kone-35 telan pintaan vaihtosekvenssin yhteydessä kiinni siirrettävä ns. paino-laite, jonka tarkoituksena on estää konerullan pintakerrosten löystyminen ja ilman kulkeutuminen niiden alle vaihtosekvenssin aikana. Edel- 7 111356 leen kireysmittauselin on mahdollista kiinnittää myös alkurullauslaittee-seen, jonka avulla tyhjä rullausydin tuodaan vaihtosekvenssin aikana rullaussylinterin yhteyteen, ja jonka avulla kiinnirullaus mainitulle tyhjälle rullausytimelle paperirainan katkaisun jälkeen aloitetaan.Advantageously, the method of the invention can be carried out by connecting / attaching a tension measuring member to another member used in connection with the exchange sequence, said member being moved during the exchange sequence to a position where the tension measuring member connected / secured thereto is operative with respect to the paper web. or below. Em. the member may be a cutting device disposed downstream of the winding cylinder in the direction of travel of the paper web or a guide member used to guide the paper web head to the new winding core. It may also be a matter of moving the machine-35 roll onto the surface of the machine roll in connection with the replacement sequence. a printing device designed to prevent loosening of the machine roll surface layers and the passage of air under them during the changeover sequence. It is also possible to attach the tension measuring member to the starter winder, by means of which an empty winder core is introduced into the winding cylinder during the replacement sequence, and by which winding on said empty winder core is started after cutting the paper web.

55

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa keksinnön mukaisesti sijoitettua kireysmittauselintä käytetään kireysmittauksen suorittamisen lisäksi myös paperirainan ohjauselimenä.In a preferred embodiment of the invention, the tension measuring member disposed according to the invention is used not only for performing the tension measurement but also as a paper web control member.

10 Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää periaatteellisena sivukuvantona keskiökäyttö- avusteisen kiinnirullaimen oleellisia osia ja tekniikan tason 15 mukaisesti sijoitettua kireysmittauselintä, kuva 2 esittää sivukuvantona keskiökäyttöavusteisen kiinnirullai men oleellisia osia nippi auki suoritettavassa vaihtotilanteessa, ja keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti si-20 joitettua kireysmittauselintä, kuvat 3-5 havainnollistavat periaatteellisina sivukuvantoina tarkemmin keksinnön kuvan 2 mukaisen suoritusmuodon ajallista etenemistä vaihtosekvenssin aikana, 25 kuva 6 esittää periaatteellisesti sivukuvantona keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, kuva 7 esittää periaatteellisesti sivukuvantona keksinnön erästä 30 kolmatta suoritusmuotoa, kuvat 8-10 esittävät periaatteellisesti sivukuvantoina keksinnön erään neljännen suoritusmuodon ajallista etenemistä vaihto-sekvenssin aikana, kuva 11 esittää periaatteellisesti sivukuvantona keksinnön erästä viidettä suoritusmuotoa, ja 35 5 8 111356 kuva 12 esittää periaatteellisena kaaviona keksinnön mukaisesti suoritetun kireysmittauksen antaman mittaustiedon käyttöä kiinnirullauksen säädössä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side elevational view of essential parts of a center-driven auxiliary reel and a tension measuring member disposed in accordance with prior art 15; Figures 3 to 5 illustrate, in principle, a side elevation view of another embodiment of the invention, Figure 7 illustrates, in principle, a side view of another embodiment of the invention; side views of a time course of a fourth embodiment of the invention during an exchange sequence, Fig. Fig. 11 is a side elevational view of a fifth embodiment of the invention, and Fig. 12 is a schematic diagram illustrating the use of the measurement data provided by a tension measurement performed in accordance with the invention for adjusting the winding.

Kuvassa 1 on esitetty periaatteellisesti sivukuvantona keskiökäyttö-avusteisen kiinnirullaimen oleellisia osia ja tekniikan tason mukaisesti sijoitettu kireysmittauselin. Selvyyden vuoksi kuvassa 1, samoin kuin jäljempänä kuvissa 2-11, ei ole kuvattu kiinnirullaimen käsillä olevan 10 keksinnön kannalta epäolennaisia osia ja toimintoja, kuten esim. runkoja tukirakenteita tai liikutus- ja käyttömekanismeja. Nämä voivat olla sinänsä mitä tahansa tunnetun tekniikan mukaisia ratkaisuja, joissa vaihtosekvenssin aikana valmistuvan konerullan ja nipinkaltaisesti toimivan elimen, kuten rullaussylinterin keskinäinen toimintapa on kuiten-15 kin periaatteellisesti aiempana esitetyn kaltainen, ts. vaihtosekvenssi suoritetaan ns. nippi auki vaihtona.Figure 1 is a side elevational view of the essential parts of a hub-driven auxiliary winder and a tension measuring member disposed according to the prior art. For the sake of clarity, Fig. 1, as well as Figs. 2-11, below, do not illustrate non-essential parts and functions of the retractor 10 of the present invention, such as, for example, chassis support structures or movement and drive mechanisms. These, however, can be any prior art solutions in which the interaction between the machine roll produced during the changeover sequence and a nip-acting member such as a winding cylinder is, in principle, similar to the one described above, i.e. the changeover sequence is performed. nipple open in exchange.

Kuvassa 1 rullaussylinteri 11 pyörii paperirainan W nopeutta vastaavalla kehänopeudella ja on laakeroitu päädyissä olevien akseleiden 20 avulla rullauslaitteen runkoon, tai runkoon kiinnitettyyn elimeen. Rullaussylinteri 11 voi olla myös liikutettavissa vaunuissa tai vastaavissa siirrettävissä rakenteissa. Rullaussylinteri 11 on ko. sylinterin toisen päädyn kautta kytketty keskiökäyttölaitteeseen, joka taas puolestaan on yhteydessä paperirainaa W syöttävän muun laitteiston käyttöön si-25 ten, että rullaussylinterin 11 kehänopeus voidaan säätää vastaamaan muun laitteiston rullaimelle syöttävän paperirainan W nopeutta. Tätä rullaussylinterin 11 keskiökäytön säätöä varten voidaan tunnetun tekniikan mukaisesti ennen rullaussylinteriä 11 paperirainan W kulkusuunnassa käyttää kireysmittauselintä TM1, joka on järjestetty mittaa-30 maan paperirainan W kireyttä. Paperiraina W kerätään ruliausasemas-sa olevalle rullausytimeile 12 konerullaksi 13 samalla kun konerullaa 13 kuormitetaan tunnetulla tavalla rullaussylinteriä 11 vasten halutun nip-pivoiman aikaansaamiseksi. Rullausytimeile 12, joka voi olla tunnetulla tavalla päädyistään laakeripesiin pyöriväksi järjestetty metallirunkoinen 35 ns. tampuuritela, on kytketty telan toisen päädyn välityksellä oma kes-kiökäyttönsä. Mainitun keskiökäytön vääntömomenttia kireysmittaus-elimen TM1 antaman mittaustiedon perusteella säätämällä vaikutetaan 9 111356 tunnetulla tavalla kiinnirullautuvaan paperirainaan kohdistettavaan ke-hävoimaan.In Figure 1, the winding cylinder 11 rotates at a peripheral speed corresponding to the speed of the paper web W and is supported by shafts 20 at its ends on the body of the winder or on the body attached to the body. The winding cylinder 11 may also be movable in carriages or similar movable structures. The winding cylinder 11 is the one in question. coupled to the center drive means via one end of the cylinder, which in turn communicates with the use of other apparatus for feeding the paper web W, so that the peripheral speed of the reeling cylinder 11 can be adjusted to correspond to the speed of the paper web W. For this adjustment of the center drive of the winding cylinder 11, prior to the winding cylinder 11, a tension measuring element TM1, arranged to measure the tension of the paper web W, may be used prior to the winding cylinder 11. The paper web W is collected on the winding cores 12 in the reel station as a machine reel 13, while the machine reel 13 is loaded in a known manner against the reel cylinder 11 to provide the desired nip force. The winding core 12, which may be known as a metal body 35 so-called rotatably arranged at its ends in the bearing housings. a reel roll, is connected via its other end to its own center drive. By adjusting the torque of said center drive on the basis of the measurement data provided by the tension measuring element TM1, the coil loss applied to the paper web is wound in a known manner 9111356.

Kuva 2 havainnollistaa periaatteellisesti sivukuvantona nyt esittävän 5 keksinnön perusajatusta vaihtotilanteessa, jossa täysi, valmistuva konerulla 13 on siirretty irti nippikontaktista (ts. nippi auki-tilanteessa) ja tyhjä rullausydin 21 on tuotu valmiusasemaan paperirainan W katkaisua varten. Kuvan 2 tilanteessa konerullan 13 keskiökäytön ohjaamiseksi ei tekniikan tason mukaisessa ratkaisussa saada rullaussylinterin 10 11 jälkeiseltä paperirainan W osalta tarkkaa kireystietoa. Tämä johtuu siitä, että suoritettaessa tekniikan tason mukaisesti paperirainan ki-reysmittaus kireysmittauselimen TM1 avulla, tai muulla tavalla, jossa määritetään paperirainan W kireyttä ja/tai nopeutta rullaussylinteriä 11 edeltävältä paperirainan osalta, mainitulla tavalla mitattu/määritetty 15 tieto ei luotettavalla tavalla kuvaa tilannetta rullaussylinterin 11 jälkeisellä paperirainan osalla. Määritettäessä keksinnön mukaisesti paperirainan W kireys kireysmittauselimen TM2 avulla, saadaan sen sijaan tarkka tieto konerullan 13 keskiökäytön ohjaamista varten, koska paperirainan W vuorovaikutus rullaussylinterin 11, ja mahdollisesti rullaus-20 sylinterin 11 kanssa jo nippikontaktiin tuodun tyhjän rullausytimen 21 kanssa ei häiritse paperirainan W kireyden määrittämistä paperiradan ko. kohdalla.Fig. 2 illustrates in principle a side view of the basic idea of the present invention 5 in a switching situation in which the complete machine roll 13 is displaced from the nip contact (i.e. the nip in the open position) and the empty reel core 21 is brought into a standby position. In the situation of Figure 2, the prior art solution for controlling the center drive of the machine roll 13 does not provide accurate tension information for the paper web W after the winding cylinder 10 11. This is because when measured in the prior art by means of a paper web tension measurement using a tension measuring element TM1, or otherwise determining paper tension W and / or velocity with respect to the paper web prior to the winding roller 11, after the paper web portion. Instead, determining the tension of the paper web W by means of the tension measuring member TM2 provides accurate information for controlling the central drive of the machine roll 13, since the interaction of the paper web W with the winding cylinder 11 co. under.

Nippi auki-tilanteessa kireysmittauselimeltä TM2 saatavan tiedon avulla 25 voidaan konerullan 13 keskiökäyttöä ohjata takaisinkytketysti siten, että konerullan 13 rakenne säilyy optimaalisena myös viimeisten kiinnirul-lattavien pintakerrosten osalla. Ts. sopivan konerullan 13 kiinnirullautuvaan paperirainaan W kohdistaman kehävoiman avulla estetään kone-rullan pintakerrosten joko liian tiukka tai liian löysä kiinnirullaus, joiden 30 aiheuttamia ongelmia on kuvattu jo aikaisemmin tässä tekstissä. Keksinnön mukaisen suoritetun kireysmittauksen antaman tiedon käyttöä kiinnirullauksen säädössä nippi auki-tilanteessa selostetaan vielä tarkemmin jäljempänä tässä tekstissä kuvan 12 avulla.With the nip open information from the tension measuring element TM2, the center drive of the machine reel 13 can be controlled in a feedback manner so that the structure of the machine reel 13 also remains optimal with respect to the last retractable surface layers. Ts. the circumferential force exerted by the appropriate machine roll 13 on the roll paper web W prevents the rolls of the machine roll surface from being rolled too tight or too loose, the problems of which have already been described hereinabove. The use of the information provided by the tension measurement performed in accordance with the invention in adjusting the winding in a nip open position will be further described below with reference to Figure 12.

35 Seuraavassa selostetaan kuvien 3-11 avulla edelleen tarkemmin eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja. On selvää, että nyt esillä olevaa keksintöä ei ole rajoitettu ainoastaan seuraavassa esitettyihin suori- 10 111356 tusmuotoihin, vaan sitä voidaan muunnella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten puitteissa.3-11, some preferred embodiments of the invention will now be described in more detail with reference to Figures 3-11. It will be understood that the present invention is not limited to the following embodiments, but may be modified within the scope of the following claims.

Kuvissa 3-5 on havainnollistettu periaatteellisina sivukuvantoina tar-5 kemmin vaihtosekvenssin ajallista etenemistä keksinnön eräässä suoritusmuodossa.Figures 3-5 illustrate, in principle, side views of the time course of an exchange sequence in one embodiment of the invention.

Kuvassa 3 valmistuva konerulla 13 on vaihtosekvenssin alkuvaiheessa vedetty irti nippikontaktista, ts. rullaussylinteristä 11. Keksinnön mukai-10 sesti kireysmittauselin TM2 on viety mittausasemaan kiinni paperirai-naan W rullaussylinterin 11 ja mainitun täyttyvän konerullan 13 väliselle alueelle. Kuvan 3 tilanteessa tyhjä rullausydin 21 on tuotu vaihtoa varten valmiiksi rullaussylinterin 11 läheisyyteen. Tunnetun tekniikan mukaisesti konerulla 13 voi kuvan 3 tilanteessa olla päätykannatukses-15 sa esimerkiksi kiskoilla liikkuvan kelkan, rullausvaunujen tms. varassa, tai konerulla 13 voi olla päätykannatuksessa kiskoilla myös suoraan rullausytimen 12 päädyissä olevien laakeripesien varassa. Konerullaa 13 pyöritetään keskiökäytön avulla. Tyhjä rullausydin 21 on vastaavasti kiinnitetty ns. alkurullauslaitteeseen, joka tunnetun tekniikan mukaisesti 20 käsittää rullausytimelle 21 oman keskiökäytön. Alkurullauslaitteen, jota sinänsä keksintöön kuulumattomana ei ole esitetty kuvissa 3-5, pääasiallisena tehtävänä on vastaanottaa tyhjä rullausydin 21 niitä sisältävästä varastosta, joka varasto voi sijaita esimerkiksi rullaussylinteriin 11 nähden sen ja paperiradan yläpuolella, ja siirtää mainittu rullausydin 25 21 rullaussylinterin 11 läheisyyteen kiinnirullauksen vaihtamiseksi tyh jälle rullausytimelle. Keksinnön mukaisesti rullaussylinterin 11 jälkeen paperirainan vapaalle osuudelle sijoitettu kireysmittauselin TM2 on kiinnitetty liikutusmekanismiin (ei esitetty kuvissa 3-5), joka mahdollistaa kireysmittauselimen TM2 siirtämisen mittausasemaan suhteessa 30 paperirainaan W. Mainittu liikutusmekanismi voi olla esimerkiksi mekanismi, joka on kiinnitetty konerullan 13 siirtämisessä käytettävään kelkkaan tms. mekanismiin.In the initial step of the replacement sequence, the tension measuring element TM2 according to the invention is inserted into the measuring station W in the area between the winding cylinder 11 and the said filling machine roll 13. In the situation of Figure 3, an empty winding core 21 is brought ready for replacement in the vicinity of the winding cylinder 11. According to the prior art, in the situation of Figure 3, the machine reel 13 may be supported on a rail carriage, winding carriage, etc., or the machine reel 13 may also be directly supported on the bearing housings at the ends of the reel core 12. Machine roll 13 is rotated by means of a center drive. The empty reel core 21 is similarly secured to a so-called "roll" core. a winding device, which according to prior art 20 has its own center drive for the winding core 21. The primary function of the winder, which is not shown in Figures 3-5 as such outside the invention, is to receive an empty winder core 21 from a storage therein which may be located, for example, above winding cylinder 11 and paper web and move said winding core 25 21 close to winding cylinder 11 again to the reel core. According to the invention, the tension measuring member TM2 disposed on the free portion of the paper web after the winding cylinder 11 is secured to a movement mechanism (not shown in Figs. 3-5) which allows the tension measuring member TM2 to be moved to a measuring position 30 with respect to the paper web. mechanism.

Kuvassa 4 tyhjä rullausydin 21 on käännetty alkurullauslaitteen avulla 35 valmiusasentoon, ts. rullaussylinterin 11 yläpuolelta lähemmäs paperi-rainaa P ja lähemmäs kohti rullaussylinterin 11 ja konerullan 13 välistä paperirainan aluetta. Rullausydin 21 kiihdytetään tässä vaiheessa alku- 11 111356 rullauslaitteen rullausytimen 21 keskiöön vaikuttavan keskiökäytön (jäljempänä lyhyesti ensiökäytön) avulla ratanopeuteen. Tyhjän rullausytimen 21 ja rullaussylinterin 11 välinen nippi (jäljempänä lyhyesti ensiönippi) voi olla tässä vaiheessa vielä auki.In Figure 4, the empty reel core 21 is rotated by means of a starter winder 35 to a standby position, i.e. above the reel cylinder 11, closer to the paper web P and closer to the paper web area between the reel cylinder 11 and the machine reel 13. At this point, the winding core 21 is accelerated to the web speed by the center drive (hereinafter referred to as the "primary drive") acting on the center of the winding core 21 of the winding device. The nip between the empty winding core 21 and the winding cylinder 11 (hereinafter briefly the primary nip) may still be open.

55

Kuvassa 5 täyden konerullan 13 siirryttyä edelleen kauemmas rullaus-sylinteristä 11 antaen samalla tilaa alkurullauslaitteelle, alkurullauslaite ja siihen kiinnitetty rullausydin 21 kääntyvät edelleen pidemmälle ja kiinni paperirainaan W paperirainan katkaisua ja päänvaihtoa varten 10 soveltuvaan asentoon. Tässä vaiheessa em. ensiönippi viimeistään sulkeutuu. Ennen paperirainan katkaisua rullausydin 21 voi olla kääntynyt loppuun saakka, ts. esimerkiksi konerullan 13 kannatuksessa käytettäville kiskoille tms. elimille, mutta paperirainan katkaisu, pään-vaihto ja kiinnirullaus rullausytimelle 21 voidaan aloittaa myös siten, 15 että alkurullauslaite on vasta osittain, periaatteellisesti kuvan 4 osoittamalla tavalla kääntyneenä.In Figure 5, as the full machine roll 13 moves further away from the winding cylinder 11 while providing space for the start winder, the start winder and the winding core 21 attached thereto rotate further and engage the paper web W for a suitable position for cutting and changing paper. At this point, the aforementioned primary nip closes at the latest. Before the paper web is cut, the reel core 21 may have been turned to the end, i.e., for example, rails used to support the machine reel 13, but the paper web cut, head reversal and rewinding of the reel core 21 may also be started with the initial rewinder only partially. way turned.

Kuvan 5 tilanteessa paperirainan katkaisun suorittava katkaisuelin siirretään työasemaan, mikäli käytettävä tunnetun tekniikan mukainen rat-20 kaisu on sellainen, että katkaisuelin ei ole kiinteästi sopivassa asemassa, tai ko. asemaan jo vaihtosekvenssin aikaisemmassa vaiheessa valmiiksi siirretty. Paperirainan W katkaisu voidaan suorittaa sinänsä tunnetun tekniikan mukaisesti kohtisuoraan tai vinottain paperirainan W kulkusuuntaan nähden katkaisten paperiraina täysleveästi yhtä aikaa 25 koko leveydeltään, tai yhden tai useamman paperirainan poikittais-suunnassa liikkuvan teräelimen avulla. Katkaisuelin voi perustua joko mekaanisen terän/terien käyttöön, tai teräelimenä voi toimia myös paineilma- tai vesisuihku. Edelleen katkaisu voi perustua paperirainan hallittuun repeämiseen sen jälkeen, kun em. katkaisuelimellä on aiheutettu 30 paperirainaan alkuviilto. Katkaisuelin, jota kuvassa 5 on merkitty yksinkertaistetusti nuolilla B1 ja B2, voi olla sijoitettu joko paperirainan W kulkusuunnassa rullaussylinterin jälkeen, ts. katkaisuelin B2, tai rul-laussylinteriä ennen, ts. katkaisuelin B1.In the situation of Fig. 5, the cutting web performing the cutting of the paper web is moved to the workstation if the prior art rat-20 is such that the cutting member is not permanently in a suitable position, or already shifted to a position at an earlier stage in the swap sequence. The paper web W can be cut according to the prior art perpendicularly or obliquely with respect to the direction of travel of the paper web W, by cutting the paper web at its full width simultaneously, or by one or more blade members movable in the transverse direction. The cutting member may be based on the use of either a mechanical blade (s) or a blown or compressed air jet. Further, the cutting may be based on a controlled rupture of the paper web after an initial incision in the paper web has been caused by the said cutting member. The cutting member, simplified by the arrows B1 and B2 in Figure 5, may be disposed either in the direction of travel of the paper web W after the winding cylinder, i.e., the cutting element B2, or before the winding cylinder, i.e., the cutting element B1.

35 Nyt käsillä olevan keksinnön mukaisesti ja kuvissa 3-5 esitetyn mukaisesti täyttyvän konerullan 13 keskiökäyttö (jäljempänä lyhyesti toisio-käyttö) kytketään ohjatuksi kireysmittauselimeltä TM2 saatavaa mit- 12 111356 taustietoa hyödyntäen heti, kun kireysmittauselin TM2 on ko. mittauksen suorittamiseksi siirretty mittausta varten sopivaan mittausasemaan konerullan 13 irrotessa nippikontaktista, ts. rullaussylinterin 11 ja mainitun rullan välisen ns. toisionipin auetessa. Kiinnirullausta jatketaan ki-5 reysmittauselimeltä TM2 saadun mittaustiedon ohjaamana aina siihen saakka, kunnes paperiraina W katkaistaan katkaisuelimen B1 tai B2 avulla. Hetkeä ennen paperirainan katkaisua toisiokäytön kuorma, ts. pyörimisnopeus ja vääntömomentti lukitaan kiinteäksi ja tarvittaessa kireysmittauselin TM2 kytketään pois päältä/siirretään irti paperirai-10 nasta W mainitun mittauselimen vaurioitumisen estämiseksi. Paperiraina W katkaistaan tunnetun tekniikan mukaisesti ja tämän jälkeen suoritetaan katkaistun paperirainan W päänvienti tyhjälle rullausyti-melle 21. Valmiin konerullan 13 pyörimisnopeus hidastetaan ja pysäytetään, jonka jälkeen mainittu konerulla siirretään pois kiinnirullaimelta. 15 Rullausydin 21 ja sille muodostuva uusi konerulla siirretään tunnetun tekniikan mukaisesti pois alkurullauslaitteen hallinnasta mm. vaihtamalla rullausytimen 21 vapaaseen päätyyn toisiokäyttö, ja irrottamalla toisesta päädystä ensiökäyttö siten, että rullausytimen pyörittämisessä tarvittava vääntömomentti rampitetaan, ts. vaihdetaan asteittain maini-20 tulta ensikäytöltä mainitulle toisiokäytölle. Alkurullauslaitteen vapauduttua alkurullauslaite palaa noutamaan valmiiksi seuraavan tyhjän rullausytimen seuraavaa vaihtosekvenssiä varten.The center drive of the machine roll 13 (hereinafter briefly referred to as "secondary drive"), which is filled according to the present invention and as shown in Figures 3-5, is coupled to the controlled tension measuring element TM2, utilizing the background data as soon as the tension measuring element TM2. to carry out the measurement, the measuring roll is moved to a suitable measuring position when the machine roll 13 is disconnected from the nip contact, i.e. the so-called "roller" between the winding cylinder 11 and said roll. when the secondary nipple opens. The fastening winding is continued, guided by the measurement data from the Ki-5 pore measuring element TM2, until the paper web W is cut by the cutting element B1 or B2. Shortly before the paper web is cut, the secondary drive load, i.e., rotation speed and torque, is locked and, if necessary, the tension measuring member TM2 is turned off / removed from the paper web W to prevent damage to said measuring member. The paper web W is cut according to the prior art and then the threading of the cut paper web W to the empty reel core 21 is performed by slowing and stopping the rotation speed of the finished machine roll 13 and then moving said machine roll away from the reel. The reel core 21 and the new machine reel formed thereon are moved from the control of the starter reel according to the prior art e.g. by changing the secondary drive to the free end of the reel core 21, and disconnecting the primary drive from the other end such that the torque required to rotate the reel core is ramped, i.e., gradually switching said fire from the first drive to said secondary drive. When the start rewinder is released, the start rewinder returns to retrieve the next empty rewind core for the next swap sequence.

Seuraavassa esitetään edelleen keksinnön eräitä edullisia suoritus-25 muotoja.Further, some preferred embodiments of the invention are described below.

Keksinnön eräässä edullisessa, ja kuvassa 6 periaatteellisesti esitetyssä suoritusmuodossa kireysmittauselin TM2 on liitetty katkaisuelimen 61 yhteyteen, jota näin yhdistämällä muodostettua elintä voidaan edul-30 lisesti liikuttaa suhteessa paperirainaan W yhtä liikutusmekanismia käyttäen. Näin vältetään tarve järjestää erilliset liikutusmekanismit sekä kireysmittauselimelle TM2 että katkaisuelimelleen 61 erikseen. Tässä suoritusmuodossa kireysmittauselimen TM2 toiminta perustuu edullisesti paperirainan W kulkusuuntaan nähden poikkisuunnassa järjeste-35 tyn ohjauselimen ja paperirainan väliseen ilmanpaineen mittaukseen, kuten on esitetty hakijan aikaisemmassa julkaisussa EP0367901, ja katkaisuelin 61 on vastaavasti edullisesti paperirainan kokoleveästi katkaiseva teräkatkaisulaite, jollainen on esitetty esimerkiksi hakijan ai kaisemmassa julkaisussa W09611868.In a preferred embodiment of the invention, shown in principle in FIG. 6, the tension measuring member TM2 is connected to a cutting member 61, which member thus combined can advantageously be moved relative to the paper web W using a single movement mechanism. This avoids the need to provide separate movement mechanisms for both the tension measuring member TM2 and the severing member 61 separately. In this embodiment, the operation of the tension measuring member TM2 is preferably based on measuring the air pressure between the guide member 35 and the paper web transverse to the direction of travel of the paper web, as disclosed in Applicant EP0367901 W09611868.

13 11135613 111356

Kireysmittauselimeltä TM2 nippi auki-tilanteessa saatavan paperirainan 5 W kireystiedon, ja sen mahdollistaman konerullan 13 takaisinkytketyn keskiökäytön ohjauksen avulla voidaan vaikuttaa edullisesti myös paperirainan W varsinaiseen katkaisutapahtumaan. Paperirainan W rata-kireys konerullan 13 ja rullaussylinterin 11 välisellä alueella voidaan säätää kulloinkin käytettävälle katkaisumenetelmälle ja kiinnirullatta-10 valle paperilaadulle parhaiten sopivaksi juuri ennen katkaisun suorittamista. Optimaalinen paperirainan W kireys katkaisun suorittamista ajatellen riippuu esimerkiksi siitä, suoritetaanko katkaisu mekaanista terää tai vesisuihkua käyttäen. On myös mahdollista, että ennen varsinaista katkaisua katkaisuelin, esimerkiksi elin B2 kuvassa 5 tai elin 61 15 kuvassa 6, siirtyvät kiinni paperirainaan W muuttaen samalla sen rataa siten, että paperirainan W kireyttä joudutaan vastaavasti säätämään ennenaikaisen rainan katkeamisen estämiseksi. Eri paperilaaduilla optimaalinen ratakireys katkaisun suorittamiseksi voi myös vaihdella. Tietyt paperilaadut, riippuen esimerkiksi paperirainan poikittaissuuntai-20 seen repeämisherkkyyteen vaikuttavasta kuitujen orientaatiosta, vaativat suuremman ratakireyden katketakseen luotettavasti. Hauraammat ja ohuemmat paperilajit vaativat toisaalta pienemmän ratakireyden käyttöä, jotta katkaisutapahtuma pysyisi hallittuna.The tension measurement element TM2 nips the paper web 5 W tension information obtained in the open state, and the control provided by the center feedback operation of the machine roll 13 can also advantageously influence the actual paper web W cutting event. The web tension of the web web between the machine roll 13 and the winding cylinder 11 can be adjusted to best suit the cutting method used and the paper quality of the reel 10 just prior to cutting. The optimum tension of the paper web W for performing the cutting depends, for example, on whether the cutting is performed using a mechanical blade or a water jet. It is also possible that before the actual cutting, the cutting member, for example the member B2 in Fig. 5 or the member 61 15 in Fig. 6, is moved onto the paper web W while changing its web so that the tension of the paper web W has to be adjusted accordingly to prevent premature web breaking. The optimum web tension for performing cutting can also vary with different paper grades. Certain grades of paper, depending, for example, on the orientation of the fibers affecting the transverse rupture of the paper web, require greater web tension to reliably break. On the other hand, the more fragile and thinner paper types require less web tension to keep the cutting process under control.

25 Keksinnön eräässä edullisessa ja kuvassa 7 periaatteellisesti esitetyssä suoritusmuodossa kireysmittauselin TM2 on liitetty ns. painolaitteen 71 yhteyteen. Painolaite 71 on tunnetun tekniikan mukainen elin, esim. pyöriväksi järjestetty tela tai sinänsä pyörimätön, mutta matalakitkai-sella pintamateriaalilla varustettu palkki tms., jota käytetään painamaan 30 valmistuvan konerullan 13 pintaa ja siten estämään kiinnirullattujen pintakerrosten löystyminen ja ilman pääsy ko. kerrosten väliin etenkin pinnoitettuja ja/tai kalanteroituja paperilaatuja kiinnirullattaessa. Paino-laite 71 ohjataan työasentoon kiinni valmistuvan täyden konetelan 13 pintaan tyypillisesti vaihtosekvenssin aikana, mutta painolaitetta 71 35 voidaan tarvittaessa käyttää myös muun kiinnirullauksen aikana. Painolaitteen 71 ja kireysmittauselimen TM2 muodostama kokonaisuus voi olla järjestetty kääntymään/liikkumaan suhteessa konerullan 13 rul- 14 111356 lausytimen 12 keskiöön pitkin konerullan 13 pintaa konerullan 13 liikkuessa vaihtosekvenssin aikana kauemmas irti rullaussylinteristä 11. Näin voidaan kireysmittauselin TM2 pitää mittauksen suorittamiseksi tarvittavassa asennossa paperirainaan W nähden silloinkin, kun kone-5 rullan 13 ja rullaussylinterin 11 välinen etäisyys muuttuu vaihto-sekvenssin aikana muuttaen samalla konerullan 13 kehällä paikkaa ja kulmaa, jossa paperiraina W rullautuu kiinni konerullalle 13.In a preferred embodiment of the invention, shown in principle in Figure 7, the tension measuring element TM2 is connected to a so-called. to the printing device 71. The printing device 71 is a prior art member, e.g., a rotatably arranged roller or a beam which is non-rotatable but has a low frictional surface material, etc., which is used to press the surface of the machine roll 30 to be completed and thereby prevent loosening of the especially between rolls of coated and / or calendered paper grades. The printing device 71 is guided to the surface of a complete machine roll 13 to be closed in the working position, typically during a change sequence, but the printing device 71 35 may also be used during other winding, if necessary. The assembly formed by the printing device 71 and the tension measuring element TM2 may be arranged to pivot / move relative to the center of the reel 12 of the machine roll 13 along the surface of the machine roll 13 as the machine roll 13 moves farther away from the reeling cylinder 11 , as the distance between machine 5 roll 13 and winding cylinder 11 changes during the change sequence while changing the circumference of the machine roll 13 and the angle at which the paper web W rolls onto the machine roll 13.

Keksinnön eräässä edullisessa ja kuvissa 8-10 periaatteellisesti esite-10 tyssä suoritusmuodossa kireysmittauselin TM2 on liitetty alkurullaus-laitteen 81 yhteyteen. Kireysmittauselin TM2 on kiinnitetty alkurullaus-laitteeseen 81 suhteessa liikkuvaan/kääntyvään kiinnityselimeen/-eli-miin 82, joka mainittu kiinnityselin/-elimet alkurullauslaitteen 81 kääntyessä vaihtosekvenssin aikana pitää kireysmittauselimen TM2 toimin-15 ta-asennossa suhteessa paperirainaan W. Kireysmittauselin TM2 voi olla liitetty alkurullauslaitteeseen 81 myös ilman liikkuvaa/kääntyvää ki i n n ityse I i ntä/-e li miä 82, jolloin kireysmittaus voidaan suorittaa vain tietyissä alkurullauslaitteen 81 asennoissa.In a preferred embodiment of the invention and shown in principle in Figs. 8-10, the tension measuring element TM2 is connected to the start winding device 81. The tension measuring member TM2 is secured to the initial unwinding device 81 relative to the movable / pivotable securing member (s) 82, said engaging member (s) when the initial unwinding device 81 rotates during the interchange sequence, the tension measuring member TM2 81 also without movable / pivotable engaging engagements 82, wherein the tension measurement can be performed only in certain positions of the initial winding device 81.

20 Keksinnön eräässä edullisessa ja kuvassa 11 periaatteellisesti esitetyssä suoritusmuodossa kireysmittauselintä TM2 käytetään ennen pa-perirainan W katkaisua edellä kuvatulla tavalla paperirainan W kireys-mittauksen suorittamiseen, ja paperirainan W katkaisun jälkeen kireysmittauselintä TM2 käytetään lisäksi ohjaamaan paperirainan päätä 25 tyhjän rullausytimen 21 ympärille. Edullisesti mainittu ohjaus suoritetaan esimerkiksi suunnattujen paineilmasuihkujen avulla, kuten kuvassa 11 on periaatteellisesti esitetty. Suoritettaessa kireysmittaus julkaisussa EP0367901 esitetyn mukaista painemittausta käyttäen, on kireysmittauselin TM2 liitetty jo valmiiksi paineilmasyöttöön, koska paine-30 ilmaa käytetään itse ko. mittausmenetelmässä mm. mittauspalkissa olevien painemittausreikien puhtaaksi puhaltamiseen. Paperirainan W katkaistun pään rullausytimelle 21 viemiseksi käytettävää ohjaus-puhallusta voidaan edelleen tehostaa kireysmittauselimenä TM2 toimivan palkkirakenteen tms. muotoilulla, joka palkki voidaan paperirainan 35 pään ohjausta varten tarvittaessa myös siirtää rainan katkaisun jälkeen varsinaisessa kireysmittauksessa käytetystä asemasta ja asennosta poikkeavaan ohjausasentoon. Kuvissa 8-10 periaatteellisesti esitettyä, 15 111356 alkurullauslaitteen 81 yhteyteen liitettyä kireysmittauselintä TM2 ja sen kiinnityselintä 82 voidaan vastaavalla tavalla myös hyödyntää paperi-rainan pään ohjauksessa rullausytimelle 21. Em. päänvientiä voidaan ohjata käyttämällä kiinnityselimeen 82 ja/tai kireysmittauselimeen TM2 5 kiinnitettyjä, olennaisesti kohti rullausydintä 21 suunnattuja paineilma-suihkuja, ja/tai muotoilemalla kiinnityselin 82 ja/tai kireysmittauselin TM2 ko. tarkoitusta varten edullisella, rullausytimen 21 kehän muotoa mukailevalla tavalla. Kiinnityselin 82 ja/tai kireysmittauselin TM2 voivat myös paperirainan katkaisun jälkeen olla käännettävissä päänvientiä 10 tehostavaan asentoon, jossa niiden avulla paperirainan katkaistu pää pakotetaan paremmin kääntymään ja ohjautumaan rullausytimen 21 ympärille.In a preferred embodiment of the invention, shown in principle in Figure 11, the tension measuring member TM2 is used before cutting the paper web W to perform a tension measurement of the paper web W, and after cutting the paper web W, the tension measuring member TM2 is further used to guide the paper web end 25 Preferably, said control is effected, for example, by means of directed compressed air jets, as shown in principle in FIG. When performing a tension measurement using a pressure measurement according to EP0367901, the tension measurement element TM2 is already connected to the compressed air supply, since the pressure-30 air is used itself. in the measuring method e.g. to blow the pressure measurement holes in the measuring bar clean. The control blowing used to introduce the paper end W to the truncated core 21 may be further enhanced by the design of a beam structure acting as a tension measuring member TM2, which may also be moved from the position and position used in the actual tension measurement The tension measuring member TM2 and its fastening member 82, shown in principle in Figures 8-10 and connected to the initial winding device 81, can also be utilized in guiding the end of the paper web to the reeling core 21. Embod. the threading can be controlled by using compressed air jets attached to the fastening member 82 and / or the tension measuring member TM2 5, substantially directed towards the winding core 21, and / or by shaping the fastening member 82 and / or the tension measuring member TM2. for this purpose in an advantageous manner that conforms to the circumference of the winding core 21. The clamping member 82 and / or the tension measuring member TM2 may also, after cutting the paper web, be pivotable to a position enhancing the threading 10 whereby the cut end of the paper web is better forced to pivot and guide around the winding core 21.

Kuvassa 12 on vielä esitetty periaatteellisena kaaviona keksinnön mu-15 kaisesti suoritetun kireysmittauksen antaman mittaustiedon käyttöä kiinnirullauksen säädössä nippi auki tilanteessa. Kuvassa 12 on esitetty selvyyden vuoksi pelkistetysti vain tärkeimmät eri osien/komponenttien ja järjestelmälohkojen välillä vallitsevat vuorovaikutus- ja takaisinkyt-kentäsuhteet.Figure 12 further illustrates as a schematic diagram the use of the measurement data provided by the tension measurement performed in accordance with the invention in adjusting the winding in a nip open situation. Figure 12 shows, for the sake of clarity, only the most important interaction and feedback field relationships between different components / components and system blocks.

2020

Kuvassa 12 kireysmittauselimeltä TM2 saatava paperirainan W kireyteen verrannollinen mittaussuure M viedään kiinnirullaimen ohjaus- ja säätöjärjestelmään CS. Mainitun kireystiedon perusteella ohjaus- ja säätöjärjestelmä CS muodostaa ainakin ohjaus- tai vaikutusuureen C1, 25 jonka avulla ohjataan konerullan 13 rullausytimen 12 keskiökäyttöä muodostuvan konerullan 13 rakenteen optimoimiseksi viimeisten kiinni-rullautuvien paperikerrosten osalta ennen paperirainan W katkaisua. Kuten aikaisemmin tekstissä on selostettu, konerullan rakenteeseen vaikuttamisen lisäksi keksinnön mukaista kireysmittausta voidaan 30 käyttää hyväksi myös paperirainan W katkaisussa. Ts. paperirainan W ratakireys nipin ja konerullan 13 välisellä vapaan paperirainan alueella säädetään ohjaus- tai vaikutussuureen C1 avulla katkaisun kannalta optimaaliseksi, ja katkaisun suorittamiseksi oikea-aikaisesti ohjaus- ja säätöjärjestelmän avulla voidaan muodostaa edelleen ohjaus- tai vai-35 kutussuure C2, joka suure on järjestetty ohjaamaan katkaisuelimen B2 toimintaa.In Fig. 12, a measurement quantity M, proportional to the tension of the paper web W obtained from the tension measuring element TM2, is applied to the reel control and regulation system CS. On the basis of said tension information, the control and adjusting system CS provides at least a control or influence quantity C1 to control the center drive of the reel core 12 of the machine roll 13 to optimize the structure of the forming machine roll 13 before the paper web W is cut. As discussed earlier in the text, in addition to influencing the machine roll structure, the tension measurement of the invention can also be utilized in cutting the paper web W. Ts. the web tension of the paper web W between the nip and the machine roll 13 in the free paper web area is adjusted by a control or influence quantity C1 to optimize cutting and a control or control quantity C2 which is arranged to control operation of the cutting member B2.

16 11135616, 111356

Nippi auki-tilanteessa valmistuvan konerullan 13 pintakerroksia koossa pitävät voimat muodostuvat lähes yksinomaan paperirainan W pituussuunnassa (kulkusuunnassa) vaikuttavista voima-komponenteista. Ts. konerullan 13 tangentin suuntaisella kiristyksellä saadaan aikaan kiinni-5 rullattujen paperikerrosten välinen kitkavoima, joka pitää konerullan 13 pintakerroksia koossa. Vaihdon yhteydessä rullausytimen 12 keskiö-käytön vääntömomenttia hetkellisesti nostamalla on mahdollista toteuttaa em. tangentin suuntainen konerullan 13 pintakerrosten hetkellinen kiristys, jolloin muodostuva kireämpi pintakerros pitää paperirainan 10 W katkaisun jälkeen konerullaa 13 paremmin koossa katkaisua seu-raavan jarrutuksen aikana. Tätä edellä kuvattua kiristystä voidaan ohjata keksinnön mukaista kireysmittausta käyttämällä, jolloin voidaan mm. välttää paperirainan W tahaton katkeaminen em. kiristyksen aikana.The forces that hold the surface layers of the machine roll 13 in a nip open state consist almost exclusively of the force components acting in the longitudinal (travel) direction of the paper web. Ts. tensioning the machine roll 13 in a tangential direction provides a frictional force between the paper rolls that are closed-5 which holds the surface layers of the machine roll 13 together. During the change, by temporarily raising the torque of the center drive of the reel core 12, it is possible to temporarily tighten the aforementioned tangential surface layers of the machine roll 13, whereby the tighter surface formed after cutting the paper web 10 This tensioning, as described above, can be controlled using a tension measurement according to the invention. to avoid accidental rupture of the paper web W during the above tensioning.

1515

Rullausytimen 12 keskiökäytön vääntömomentin synnyttämän kone-rullan 13 tangentin suuntaisen kiristyksen lisäksi pintakerrosten rakenteeseen on mahdollista vaikuttaa myös painolaitetta 71 käyttämällä, kuten jo aiemmin tekstissä on viitattu. Keksinnön mukaisesti suoritetun 20 kireysmittauksen antamaa mittaustietoa on mahdollista käyttää hyväksi myös painolaitteen 71 ohjauksessa. Kuvassa 12 mittaussuureen M sisältämän paperirainan W kireystiedon avulla ohjaus- ja säätöjärjestelmä CS muodostaa edelleen ohjaus- ja vaikutussuureen 03, joka suure on järjestetty ohjaamaan painolaitteen 71 toimintaa. Ohjaus- ja säätö-25 järjestelmän CS avulla suureet C1 ja C3 on järjestetty säädettäviksi siten, että rullausytimen 12 keskiökäytön (suure C1) aiheuttama kone-rullan 13 pintakerrosten, pääasiassa rullan tangentin suuntainen kiristys ja painolaitteen 71 (suure C3) aiheuttama, pääasiassa rullan säteen suuntainen kiristys yhdessä saavat aikaan konerullan 13 pintakerrosten 30 halutun tiiviin rakenteen. Eri paperilaaduille rullausytimen 12 keskiö-käytön ja painolaitteen 71 osuus konerullan pintakerrosten tiivistämisessä voi vaihdella.In addition to the tangential tightening of the machine roll 13 generated by the torque generated by the center drive of the reel core 12, it is also possible to influence the structure of the surface layers by using a printing device 71 as previously mentioned in the text. The measurement information provided by the tension measurement 20 according to the invention can also be utilized in controlling the printing device 71. In Fig. 12, by means of the tension information of the paper web W contained in the measuring quantity M, the control and adjusting system CS further forms a control and effect quantity 03 which is arranged to control the operation of the printing device 71. By means of the control and adjustment system 25 CS, the quantities C1 and C3 are arranged to be adjusted such that the center drive (size C1) of the reel core 12 tightens the surface layers of the machine roll 13 mainly tangential to the roll and the beam 71 (size C3) The parallel tensioning together provides the desired tight construction of the surface layers 30 of the machine roll 13. For different paper grades, the contribution of the center drive of the reel core 12 and the printing device 71 to the sealing of the machine roll surface layers may vary.

Alan ammattimiehelle on luonnollisesti selvää, että keksinnön mukaista 35 menetelmää voidaan soveltaa myös muiden tunnettujen kireysmittaus-elinten yhteydessä, kuin edellä esimerkeissä kuvatun paperirainan ja palkin väliseen ilmanpaineen mittaukseen perustuvan kireysmittaus- 17 111356 menetelmän yhteydessä. Tekniikan tasosta tunnetaan esim. mekaanisia menetelmiä, joissa paperirainan pintaa painetaan vapaasti pyörivällä rullalla tai telalla, ja paperirainan radassa ko. painoliikkeen suunnassa aiheutetun siirtymän ja siihen tarvittavan voiman välisestä suh-5 teestä määritetään paperirainan kireys. Eräässä tunnetussa menetelmässä mitataan paperirainassa etenevien ääniaaltojen nopeutta, joka etenemisnopeus riippuu paperirainan kireydestä. Eräässä toisessa tunnetussa menetelmässä mittauspalkin yli kulkevaa paperirainaa poikkeutetaan vakiopaineella puhallettavalla ilmalla mittauspalkissa 10 olevien puhallusreikien kautta, ja mittauspalkissa olevien mittausreikien avulla mitataan mittausreikiin muodostuva paine, joka mainitun palkin yli kulkevan paperirainan etäisyydestä palkkiin, ts. paperirainan kireydestä. Kireysmittaus voidaan suorittaa paperirainan poikkisuunnassa sopivalta yhdeltä tai useammalta kohtaa paikallisena. Mainittua paikal-15 lista mittausta voidaan tarvittaessa liikuttaa paperirainan poikkisuunnassa paperirainan kireyttä koko paperirainan leveydeltä kuvaavan mitta-arvon määrittämiseksi ja/tai paperirainan poikkisuuntaisen kireys-profiilin määrittämiseksi. Kireysmittaus voidaan suorittaa myös olennaisesti koko paperirainan poikkisuuntaiselta leveydeltä ajallisesti saman-20 aikaisesti kireysmitta-arvon tai poikkisuuntaisen kireysprofiilin määrittämiseksi.It will, of course, be apparent to one skilled in the art that the method 35 of the invention may also be used with other known tension measurement means, other than the tension measurement method based on air pressure measurement between the paper web and the beam described above in the Examples. For example, mechanical methods are known in the art in which the surface of a paper web is pressed on a freely rotating roller or roller and in the web web web. the relationship between the displacement caused by the displacement in the direction of printing and the force required thereto is determined by the tension of the paper web. In a known method, the speed of sound waves propagating in a paper web is measured, which propagation speed depends on the tension of the paper web. In another known method, the paper web passing through the measuring bar is deflected by constant pressure air blown through the blow holes in the measuring bar 10, and the measuring holes in the measuring bar measure the pressure of the measuring holes from the The tension measurement can be performed in the transverse direction of the paper web at one or more suitable locations locally. Said local measurement may, if necessary, be moved in the transverse direction of the paper web to determine a measure of tension of the paper web over the entire width of the paper web and / or to determine a transverse tension profile of the paper web. The tension measurement may also be performed over substantially the entire transverse width of the paper web at a time to time to determine the tension dimension value or transverse tension profile.

On luonnollisesti myös selvää, että keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa myös kiinnirullaimissa, joissa pelkän rullaussylinterin 25 sijaan käytössä on esimerkiksi rullaussylinterin ja hihnan yhdistelmä, tai joku muu sinänsä tunnettu nipin tavoin toimiva mekaaninen ratkaisu. Konetelan ja nipin tavoin toimivan elimen keskinäisissä järjestelyissä voidaan käyttää sinänsä tunnettuja toimintatapoja, mukaan lukien myös erilaiset kanto- ja aputelaratkaisut. Myös alkurullauslaite voidaan to-30 teuttaa erilaisilla tunnetun tekniikan mukaisilla tavoilla.It is, of course, also clear that the method of the invention can also be applied to reel-up rollers, where, for example, a combination of a winding cylinder and a belt is used instead of a winding cylinder 25 or another mechanical solution known per se. Arrangements between the machine roll and the nip-acting member may be made using techniques known per se, including various carrier and auxiliary roller solutions. Also, the start winding device can be implemented in various ways known in the art.

Claims

1. Menetelmä paperirainan kiinnirullauksessa suoritettavassa vaihdossa, jossa kiinnirullauksessa paperikoneelta ja/tai paperin jälkikäsitte- 5 lystä tulevaa, luonteeltaan jatkuvaa ja leveydeltään olennaisesti tuo-tantoleveyttä vastaavaa paperirainaa (W) ohjataan nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) kautta keskiökäyttöavusteisen rullausytimen (12) ympärille muodostuvaksi konerullaksi (13), ja jonka kiinnirullauksen yhteydessä tapahtuvassa vaihdossa täyttyvä ja valmistuva konerulla 10 (13) ja mainittu nipinkaltaisesti toimiva elin (11) erotetaan toisistaan, ts. nippikontakti poistetaan jatkaen kiinnirullausta nippi auki mainitulle konerullalle (13) siihen saakka, kunnes paperiraina (W) katkaistaan, ja katkaisun jälkeen kiinnirullausta jatketaan välittömästi nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) yhteyteen tuodulle tyhjälle rullausytimelle (21), 15 tunnettu siitä, että mainitun nippi auki tapahtuvan vaihdon aikana paperirainan (W) kireyttä mitataan nippikontaktin poistuessa mainitun nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) ja mainitun täyttyvän konerullan (13) välille näin muodostuvalta vapaan paperirainan (W) alueelta mainitulle alueelle sijoitetun kireysmittauselimen (TM2) avulla. 20A method for replacing a paper web by winding a paper web (W) from a paper machine and / or paper finishing process which is continuous in nature and substantially produces a width in width and is guided through a nipple-acting member (11) to a center-driven reel (13), and separating the roll and filling machine 10 (13) to be filled and finished in connection with the winding, and said nip-acting member (11), i.e. the nip contact is removed while continuing winding the nip onto said machine roll (13) is cut off, and after cutting off, the winding is resumed on the empty reel core (21) provided immediately in contact with the nip acting member (15), characterized in that during said nip open change, the tension of the paper web (W) is measured seated between said nip acting member (11) and said inflated machine roll (13) from a free paper web (W) thus formed by a tension measuring member (TM2) disposed in said area. 20

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ki-reysmittauselintä (TM2) liikutetaan sellaisen vaihtosekvenssin yhteydessä käytettävän elimen/elimien mukana, joka mainittu elin/elimet vaihtosekvenssin aikana siirretään/käännetään asemaan, jossa ase- 25 massa mainittuun elimeen/elimiin liitetty kireysmittauselin (TM2) on toiminta-asemassa paperirainaan (W) nähden kireysmittauksen suorittamiseksi paperirainan (W) ylä- ja/tai alapuolelta.Method according to claim 1, characterized in that the rotation measuring member (TM2) is moved with the member (s) used in connection with the exchange sequence, said member (s) being moved / rotated during the exchange sequence to a position where the tension measuring member is attached to said member (s). (TM2) is in an operating position with respect to the paper web (W) for performing a tension measurement above and / or below the paper web (W).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ki-30 reysmittauselin (TM2) liitetään paperirainan (W) kulkusuunnassa nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) jälkeen sijoitettuun paperirainan (W) katkaisuelimeen (61).Method according to Claim 2, characterized in that the chimney measuring means (TM2) is connected to a paper web (W) cutting element (61) located downstream of the nip-acting member (11) in the direction of travel of the paper web (W).

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ki-35 reysmittauselin (TM2) liitetään konerullan (13) painolaitteeseen (71). 19 111356Method according to Claim 2, characterized in that the chime measurement element (TM2) is connected to the printing device (71) of the machine reel (13). 19, 111356

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ki-reysmittauselin (TM2) liitetään alkurullauslaitteeseen (81) ja/tai alku-rullauslaitteeseen kiinnitettyyn elimeen/elimiin (82).Method according to Claim 2, characterized in that the twist measurement element (TM2) is connected to an element (s) (82) attached to the initial winding device (81) and / or the initial winding device.

6. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kireysmittauselimen (TM2) avulla kireysmittaus suoritetaan olennaisesti koko paperirainan (W) poikkisuuntaiselta leveydeltä.Method according to one of the preceding claims, characterized in that, by means of the tension measuring element (TM2), the tension measurement is carried out substantially across the entire width of the paper web (W).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ki- reysmittauksessa mitataan/määritetään paperirainan (W) poikkisuun-tainen kireysprofiili.Method according to Claim 6, characterized in that the transverse tension profile of the paper web (W) is measured / determined in the twist measurement.

8. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että tilanteessa jossa valmistuva konerulla (13) on siirretty irti nippikontaktista, mainitun kireysmittauselimen (TM2) avulla mitattua paperirainan (W) kireystietoa käytetään ainakin konerullan (13) keskiöön vaikuttavan keskiökäytön ohjauksessa.Method according to one of the preceding claims, characterized in that, in the situation where the machine roll (13) to be produced is moved away from the nip contact, the tension information of the paper web (W) measured by said tension measuring element (TM2) is used.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitulla konerullan (13) keskiökäytön ohjauksella vaikutetaan ainakin konerullan (13) rakenteeseen.Method according to claim 8, characterized in that said control of the center drive of the machine roll (13) affects at least the structure of the machine roll (13).

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 mainitulla konerullan (13) keskiökäytön ohjauksella vaikutetaan ainakin paperirainan (W) katkaisuun.Method according to claim 8, characterized in that said control of the center drive of the machine roll (13) affects at least the cutting of the paper web (W).

11. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kireysmittauselintä (TM2) käytetään paperirainan 30 (W) katkaisun jälkeen ohjaamaan/avustamaan paperirainan (W) pään vientiä tyhjälle rullausytimelle (21).Method according to one of the preceding claims, characterized in that, after cutting the paper web 30 (W), the tension measuring element (TM2) is used to guide / assist the export of the paper web (W) end to the empty reel core (21).

12. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kireysmittaus suoritetaan liikkuvan paperirainan (W) 35 ja ohjauspinnan, kuten esimerkiksi paperirainan (P) kulkusuuntaan nähden poikkisuunnassa järjestetyn palkin väliin syntyvän ilmanpaineen avulla. 20 111356Method according to one of the preceding claims, characterized in that the tension measurement is carried out by the air pressure created between the moving paper web (W) 35 and a beam arranged transversely to the direction of travel of the guide surface such as the paper web (P). 20, 111356

13. Kireysmittauslaite, joka käsittää elimen/elimet paperikoneelta ja/tai paperin jälkikäsittelystä tulevan, luonteeltaan jatkuvan ja leveydeltään olennaisesti tuotantoleveyttä vastaavan paperirainan (W) kireyden 5 mittaamiseksi mainitun paperirainan (W) keskiökäyttöavusteisen kiinni-rullauksen yhteydessä suoritettavassa vaihdossa, tunnettu siitä, että mainitun kireysmittauslaitteen kireysmittauselin (TM2) on järjestetty mittaamaan paperirainan (W) kireyttä kiinnirullaimessa nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) ja täyttyvän konerullan (13) välisellä vapaan pape-10 rirainan (W) alueella, joka mainittu vapaan paperirainan alue muodostuu mainitun nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) ja mainitun konerullan (13) välille niiden välisen nippikontaktin poistuessa nippi auki suoritettavan vaihdon aikana.A tension measuring device comprising means (s) for measuring the tension 5 of a paper web (W) from a papermaking and / or paper finishing process which is continuous in nature and substantially the width of the paper, during said center-assisted winding of said paper web (W). a tension measuring member (TM2) is arranged to measure the tension of the paper web (W) in the region of the free paper web 10 between the nip acting member (11) and the machine roll (13), said free paper web area formed by said nip acting member (11); between said machine roller (13) as the nip contact between them rolls out during a nipple open exchange.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauksen suorittava kireysmittauselin (TM2) on järjestetty liikkumaan yhdessä sellaisen vaihtosekvenssissä käytettävän eli-men/elimien mukana, joka mainittu elin/elimet vaihtosekvenssin aikana siirtyy/kääntyy asemaan, jossa asemassa mainittuun elimeen/elimiin 20 liitetty kireysmittauselin (TM2) on toiminta-asemassa paperirainaan (W) nähden kireysmittauksen suorittamiseksi paperirainan (W) ylä- ja/tai alapuolelta.The tension measuring device according to claim 13, characterized in that the tension measuring element (TM2) performing the tension measurement is arranged to move together with the organism (s) used in the exchange sequence, said body (s) during / changing position in said position (s). the connected tension measuring member (TM2) is operative with respect to the paper web (W) for performing a tension measurement from above and / or below the paper web (W).

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, 25 että kireysmittauselin (TM2) on liitetty paperirainan (W) kulkusuunnassa nipinkaltaisesti toimivan elimen (11) jälkeen sijoitettuun paperirainan (W) katkaisuelimeen (61).Tension measuring device according to Claim 14, characterized in that the tension measuring element (TM2) is connected to a paper web (W) cutting element (61) located downstream of the nip acting member (11) of the paper web (W).

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, 30 että kireysmittauselin (TM2) on liitetty paperirainan (W) katkaisun yhdellä kertaa täysleveästi suorittavaan teräkatkaisulaitteeseen.Tension measuring device according to claim 15, characterized in that the tension measuring element (TM2) is connected to a blade cutting device which performs a full-width cutting of the paper web (W) at one time.

17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselin (TM2) on liitetty konerullan painolaitteeseen (71). 35A tension measuring device according to claim 14, characterized in that the tension measuring element (TM2) is connected to a machine roll printing device (71). 35

18. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselin (TM2) on liitetty alkurullauslaitteeseen (81,82). 21 111356The tension measuring device according to claim 14, characterized in that the tension measuring element (TM2) is connected to the initial winding device (81.82). 21 111356

18 11135618 111356

19 Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 13-18 mukainen kireys-mittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselimen (TM2) avulla ki-reysmittaus on järjestetty suoritettavaksi olennaisesti koko paperirainan 5 (W) poikkisuuntaiselta leveydeltä.Tension measuring device according to one of the preceding claims 13 to 18, characterized in that, by means of the tension measuring element (TM2), the tension measurement is arranged to be carried out substantially across the entire width of the paper web 5 (W).

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselimen (TM2) toiminta perustuu paperirainan (W) kulkusuuntaan nähden poikkisuunnassa järjestetyn ohjauspinnan, 10 esimerkiksi palkin, ja mainitun ohjauspinnan ja paperirainan (W) välisen ilmakerroksen ilmanpaineen mittaukseen, jonka ilmakerroksen synnyttää paperirainan (W) liike suhteessa mainittuun ohjauspintaan.Tension measuring device according to Claim 19, characterized in that the operation of the tension measuring element (TM2) is based on measuring the air pressure generated by the paper web (W) transversely to the direction of travel of the paper web (W), for example a beam and the air layer between said guide surface and the paper web (W). ) movement relative to said control surface.

21. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 13-20 mukainen kireys-15 mittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselin (TM2) on järjestetty kytkeytyväksi pois toiminnasta ja/tai siirtymään pois kireysmittaus-asemasta paperirainan (W) katkaisun ajaksi mainitun kireysmittauselimen (TM2) vaurioitumisen välttämiseksi.Tension measuring device according to one of the preceding claims 13 to 20, characterized in that the tension measuring element (TM2) is arranged to disengage and / or move out of the tension measuring station during cutting of the paper web (W) to avoid damage to said tension measuring element (TM2).

22. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 13-31 mukainen kireys- mittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselin (TM2) on järjestetty käytettäväksi paperirainan (W) katkaisun jälkeen paperirainan (W) pään ohjauksessa, ts. järjestetty avustamaan paperirainan (W) pään viennissä tyhjälle rullausytimelle (21). 25A tension measuring device according to any one of claims 13 to 31, characterized in that the tension measuring member (TM2) is arranged to be used for guiding the end of the paper web (W) after cutting the paper web (W), i.e. arranged to assist (21). 25

23. Patenttivaatimuksen 22 mukainen kireysmittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauslaite (TM2) käsittää elimet paperirainan pään ohjaamiseksi paineilmansuihkujen avulla.A tension measuring device according to claim 22, characterized in that the tension measuring device (TM2) comprises means for guiding the end of the paper web by means of compressed air jets.

24. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 22-23 mukainen kireys- mittauslaite, tunnettu siitä, että kireysmittauselin (TM2) on järjestetty siirtymään/kääntymään varsinaisen kireysmittauksen aikana käytetystä asemasta eroavaan toiseen asemaan paperirainan (W) pään ohjaamiseksi tyhjälle rullausytimelle (21). 35Tension measuring device according to one of the preceding claims 22 to 23, characterized in that the tension measuring element (TM2) is arranged to move / rotate to another position different from the position used during the actual tension measurement to guide the end of the paper web (W) to the empty winding core (21). 35

25. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 13-24 mukainen kireys-mittauslaite, tunnettu siitä, että mainitun kireysmittauslaitteen kireys- 111356 22 mittauselin (TM2) on tiedonsiirtoyhteydessä konerullan (13) keskiöön vaikuttavan keskiökäytön ohjausjärjestelmän (CS) kanssa. 23 111356Tension measuring device according to one of the preceding claims 13 to 24, characterized in that said tension measuring device (TM2) of said tension measuring device is in communication with a central drive control system (CS) acting on the center of the machine roll (13). 23 111356