FI111139B - PVC-coated wallpaper and use of base paper - Google Patents
PVC-coated wallpaper and use of base paper Download PDFInfo
- Publication number
- FI111139B FI111139B FI972540A FI972540A FI111139B FI 111139 B FI111139 B FI 111139B FI 972540 A FI972540 A FI 972540A FI 972540 A FI972540 A FI 972540A FI 111139 B FI111139 B FI 111139B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- base paper
- paper
- wallpaper
- plastic
- pvc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/20—Flexible structures being applied by the user, e.g. wallpaper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
111139 PVC-muovipäällysteinen tapetti ja pohjapaperin käyttö111139 PVC-coated wallpaper and use of base paper
Keksintö kohdistuu kuitumateriaalista valmistetun yhtenäisen pohjapaperin käyttöön. Keksintö kohdistuu myös PVC-muovipäällys-5 teiseen tapettiin, joka käsittää pohjapaperin, joka on valmistettu kuitumateriaalista, ja pohjapaperin päällä yhtenäisen tiiviin, dispersiona levitetyn PVC-muovipäällysteen.The invention relates to the use of a uniform base paper made of fibrous material. The invention also relates to a PVC-plastic overlay 5 comprising a base paper made of a fibrous material and a unitary dense PVC dispersion applied over the base paper.
Tapetti koostuu normaalisti pohjapaperista, jonka takapinta muodostaa 10 seinään kiinnitettävän pinnan, ja pohjapaperin päällä olevasta päällysteestä, jonka tarkoituksena on tarjota hyvä alusta painatukselle tai ko-ristekuvioinnille. Painatukseen sopivia päällysteitä ovat tunnetut latek-sisideainetta ja pigmenttiä sisältävät päällysteet, jollaisia on esitetty mm. hakijan eurooppalaisessa patentissa 543793.The wallpaper usually consists of a base paper with a back surface forming 10 wall-mounted surfaces and a cover on top of the base paper intended to provide a good base for printing or embossing. Suitable coatings for printing are known coatings containing latex binder and pigment, such as those disclosed in, e.g. Applicant European Patent 543793.
1515
Tapettien päällysteenä käytetään myös muovia, koska sillä voidaan saada aikaan erilaisia pintakuvioita, se on hyvä alusta painatukselle ja lisäksi se on vesitiivis, mistä on etua, jos tapettia käytetään esimerkiksi kosteissa tiloissa. Suosittu, muoviraaka-aine tällaisissa päällysteissä 20 ovat PVC-pohjaiset siveltävät ja levitettävät dispersiot.Wallpaper is also used as a coating for plastics because it can provide a variety of textures, is a good base for printing and is also waterproof, which is an advantage if the wallpaper is used, for example, in wet rooms. A popular plastic raw material for such coatings 20 is PVC-based spreadable and spreadable dispersions.
Muovipäällysteisissä tapeteissa ongelma on se, että päällysteen muo-’ j vimateriaali muodostaa yhtenäisen tiiviin kerroksen pohjapaperin pin taan. Erityisesti tapettikäytössä tällainen selluloosaa olevista kuiduista : 25 koostuvan paperin ja muovin yhdistelmä on osoittautunut ongelmani- • > · > seksi, koska muovi ei mukaudu pohjapaperissa tapahtuviin muutoksiin, erityisesti kostutettaessa paperi taustapuolelta liisterillä, mikä on välttämätöntä tapetin käytössä. Paperilaadun valinnalla tätä ongelmaa ei ole pystytty poistamaan. Ongelma johtuu ensisijaisesti paperissa esiin-30 tyvästä konesuuntaisesta kuituorientaatiosta, joka johtaa paperin kuitu-' jen kostuessa suurempaan märkälaajenemaan poikkisuunnassa. Val miissa muovipäällysteisissä pitkänomaisissa tapettivuodissa, joiden ; pohjapaperin pituussuunta yhtyy konesuuntaan, tämä näkyy voimak- kaana käyristymisenä sivureunojen kohdalla.The problem with plastic-coated wallpaper is that the plastic material of the coating forms a uniform dense layer on the surface of the base paper. Especially for wallpaper use, such a combination of cellulose fibers: paper and plastic has proven to be a problem because the plastic does not adapt to the changes in the base paper, especially when wetting the back of the paper with glue, which is necessary for wallpaper use. Selecting the paper quality has not eliminated this problem. The problem is primarily due to the machine-oriented fiber orientation in the paper which results in greater wet expansion across the paper when the paper fibers are wetted. In finished plastic-coated elongated wallpaper beds, of which; the longitudinal direction of the base paper coincides with the machine direction, this is reflected by a strong curvature at the side edges.
3535
Keksinnön tarkoituksena on poistaa suurelta osin em. epäkohdat ja esittää uusi pohjapaperi, joka sopii hyvin PVC:llä päällystettäväksi. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi kuitumateriaalista valmistettua yhte 2 111139 näistä pohjapaperia, joka muodostuu ainakin kahdesta rajapinnan välityksellä suoraan toisiinsa liittyneestä kuitukerroksesta ja jonka neliö-paino on 80—120 g/m2, käytetään yhtenäisen tiiviin, dispersiona levitettävän PVC-muovipääilysteen pohjapaperina tapetin valmistuksessa.It is an object of the invention to largely eliminate the above drawbacks and to provide a new base paper which is well suited for PVC coating. To accomplish this purpose, a combination of 2 111139 of these fibrous base materials consisting of at least two layers of fiber directly connected to each other through an interface and having a basis weight of 80-120 g / m 2 is used as a base for a continuous dense PVC dispersion coating.
5 Käyttämällä kaksi- tai monikerrospaperia tapetin pohjapaperina voidaan vähentää huomattavasti tai jopa kokonaan poistaa yksikerrosrainasta valmistetun pohjapaperin yhteydessä esiintyvät ongelmat. Lisäksi kaksi- tai monikerrosraina on mahdollista muodostaa 10 kerroskoostumukseltaan sellaiseksi, että siinä on sopiva kuitulaatu pinnan muodostavana kerroksena ja sopiva kuitulaatu taustan muodostavana kerroksena.5 By using double or multi-ply paper as wallpaper base paper, the problems associated with single-ply paper base paper can be significantly reduced or even eliminated. In addition, it is possible to form the double or multilayer web of 10 layers having a suitable fiber quality as a surface forming layer and a suitable fiber quality as a backing layer.
Keksinnön tarkoituksena on esittää myös PVC-muovipäällysteinen 15 tapetti, jossa ei esiinny edellä kuvattuja ongelmia seinällekiinnityksen yhteydessä. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi PVC-muovi-päällysteiselle tapetille on pääasiassa tunnusomaista se, että pohja-paperi on yhtenäinen paperi, joka muodostuu ainakin kahdesta rajapinnan välityksellä suoraan toisiinsa liittyneestä kuitukerroksesta ja 20 jonka neliöpaino on 80-120 g/m2. Kaksi- tai monikerrospaperi käyttäytyy tasaisemmin toisiaan vastaan kohtisuorissa suunnissa kun se kostutetaan.It is also an object of the invention to provide a PVC-plastic-coated wallpaper 15 which does not have the above-described problems with wall-mounting. To accomplish this purpose, a PVC-plastic-coated wallpaper is essentially characterized in that the base paper is a continuous paper made up of at least two layers of fiber directly connected by an interface and having a basis weight of 80-120 g / m 2. Dual or multilayer paper behaves more evenly in directions perpendicular to one another when wetted.
Kaksikerrospohjapaperia on käytetty aikaisemmin suorapainatuksella 25 eli ilman muovipäällystettä painettavan tapetin pohjapaperina. Koska näissä suorapainatuksella painetuissa tapeteissa ei ole esiintynyt vastaavia ongelmia samassa määrin kuin muovipäällysteisissä tapeteissa, ei kaksikerrospaperien edullisia ominaisuuksia ole aikaisemmin havaittu.Previously, double-layered base paper has been used as a base paper for wallpaper printing with direct printing 25, i.e. without plastic coating. Since these direct-printed wallpapers have not encountered similar problems to the same extent as plastic-coated wallpapers, the advantageous properties of double-layered paper have not been previously discovered.
3030
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää muovipäällystettävän tapetin pohjapaperia, 35 kuva 2 esittää muovipäällysteistä tapettia, kuva 3 esittää pohjapaperin toista suoritusmuotoa, ja kuva 4 esittää pohjapaperin kolmatta suoritusmuotoa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a base paper for a plastic-coated wallpaper, Figure 2 shows a plastic-coated wallpaper, Figure 3 shows a second embodiment of a base paper, and Figure 4 shows a third embodiment.
3 1111393, 111139
Kuvassa 1 on esitetty keksinnön mukainen muovipäällystettävän tapetin pohjapaperi 1 poikkileikkauksena. Pohjapaperi muodostuu kahdesta kuitukerroksesta 1a, 1b, jotka kumpikin koostuvat paperin tai kartongin 5 valmistuksessa käytetyistä selluloosakuiduista, joiden vaihtoehtoja kuvataan jäljempänä. Pohjapaperi 1 on yhtenäinen paperi, josta kuitenkin on havaittavissa kerrosmainen rakenne ja kerrosten välinen rajapinta ja joka on muodostettu tunnetuilla menetelmillä paperi- tai kartonkiko-neessa valmistetusta kaksikerrosrainasta. Kerros 1a muodostaa pin-10 nan, johon tulee tapetin päällyste, ja kerros 1b muodostaa taustan, jonka takapinta on tarkoitettu kiinnitettäväksi seinään tai muuhun tapetin peittämään rakenteeseen tunnetulla tavalla liisterin avulla. Takapinta voidaan tunnetusti myös esiliisteröidä tapetin valmistuksen yhteydessä, jolloin se enää vain kostutetaan ennen kiinnitystä, tai se voidaan liiste-15 röidä vasta kiinnityksen yhteydessä.Figure 1 is a cross-sectional view of the base paper 1 of a plastic-coated wallpaper according to the invention. The base paper consists of two fiber layers 1a, 1b, each consisting of cellulosic fibers used in the manufacture of paper or board 5, the alternatives of which are described below. The base paper 1 is a continuous paper, however, having a layered structure and an interlayer interface, which is formed by known methods from a double-layered paper or board machine. Layer 1a forms a pin-10 nanoparticle which receives the wallpaper coating, and layer 1b forms a backing whose back surface is intended to be adhered to a wall or other structure covered by the wallpaper in a known manner by means of an adhesive. It is well known that the back surface can also be pre-bonded during the manufacture of the wallpaper, whereby it is only moistened before attachment, or it can only be embossed during attachment.
Kuvassa 2 on esitetty:valmis tapetti, ja tällöin siinä on pohjapaperin 1 päällä muovipäällyste 2, joka muodostuu tiiviisti pohjapaperin peittävästä muovista. Muovin perusrakenteena on lämpömuovattava polymeeri .Figure 2 shows the finished wallpaper, which then has a plastic coating 2 on top of the base paper 1, which is made up of a plastic material that covers the base paper tightly. The basic structure of plastic is a thermoplastic polymer.
20 PVC (polyvinyylikloridi). Katkoviivalla 3 on havainnollistettu mahdollista taustapinnalla olevaa esiliisteröintiä.20 PVC (polyvinyl chloride). The dashed line 3 illustrates possible pre-registration on the back surface.
Kuvissa 1 ja 2 näkyvät pohjapaperit 1 koostuvat kahdesta samanpak-suisesfa kerroksesta. Kuvassa 3 on esitetty sellainen pohjapaperin ; ; , 25 suoritusmuoto, jossa kerrokset ovat eripaksuisia, jolloin niillä on eroavat ; neliöpainot. Tällöin päällystettävän pinnan muodostavan pintakerroksen 1a neliöpaino on pienempi kuin paperin taustan muodostavan tausta-kerroksen 1b neliöpaino. Pintakerroksen 1a kuituseos ja mahdolliset paperinvalmistuksen yhteydessä käytettävät lisäaineet voidaan valita 30 tällöin nimenomaan pintaominaisuuksien mukaan ja se voi olla tällöin kalliimpaa kuitua kuin taustassa käytettävä kuitu. Taustakerroksen 1b kuidun valinnassa voidaan ottaa myös se huomioon, että se tullaan ; kostuttamaan vedellä tapetin käytön yhteydessä ja että siihen levitetään ' > mahdollisesti esiliisteröinti.The base papers 1 shown in Figures 1 and 2 consist of two layers of the same thickness. Figure 3 shows such a base paper; ; An embodiment wherein the layers are of different thickness, whereby they have different thickness; basis weights. Thus, the basis weight of the surface layer 1a forming the surface to be coated is less than the basis weight of the paper backing layer 1b. The fiber composition of the topsheet 1a and any additives used in papermaking can then be selected according to the surface properties and may be more expensive than the backing fiber. In selecting the fiber of the backing layer 1b, it may also be taken into account that it will be; moisten with water when using the wallpaper and that pre-registration may be applied to it.
3535
Pintakerroksessa 1a voidaan käyttää esimerkiksi kemiallista massaa (sellua), jonka IGT-pintalujuus keskiviskoottisella öljyllä on n. 1,5 m/s. Taustakerroksessa 1b voidaan käyttää mekaanista massaa, jonka 4 111139 vastaava pintalujuus on n. 0,5 m/s. Jos jompikumpi kerroksista tai molemmat ovat kuituseoksia, on niissä mahdollista valita seossuhteet nimenomaan niin, että pintakerroksessa on pintalujuusominaisuuksiltaan paremman kuidun osuus suurempi kuin taustakerroksessa.For example, chemical pulp having a IGT surface strength of about 1.5 m / s with medium viscous oil can be used in the top layer 1a. In the backing layer 1b, a mechanical pulp having a corresponding surface strength of about 4,111,339 of about 0.5 m / s can be used. If one or both of the layers are fiber blends, it is possible to select blend ratios therein so that the surface layer has a higher proportion of fiber with higher surface strength properties than the backing layer.
55
Mahdollisina koostumuksina voidaan esimerkinomaisesti mutta ei rajoittavasti esittää seuraavia:Possible compositions include, but are not limited to, the following:
Pohjapaperi ABase paper A
10 - pintakerros kemiallista massaa 20 g/m2 taustakerros mekaanista massaa, hylkymassaa ja kemiallista massaa seoksena, 70 g/m210 - Surface layer of chemical pulp 20 g / m2 backing layer of mechanical pulp, wreckage and chemical pulp as a mixture, 70 g / m2
Pohjapaperi BBase paper B
15 - pintakerros mekaanista massaa, hylkymassaa ja kemiallista massaa seoksena, 30 g/m2 taustakerros mekaanista massaa, hylkymassaa ja kemiallista massaa seoksena, 60 g/m2 20 Jälkimmäisessä tapauksessa kuitukoostumukset voivat siis olla täysin samat, ja kerrokset eroavat toisistaan vain neliöpainon suhteen.15 - Surface layer of mechanical pulp, rejection pulp and chemical pulp, 30 g / m2 backing layer of mechanical pulp, rejection pulp and chemical pulp, 60 g / m2 20 In the latter case, the fiber compositions can thus be exactly the same and differ only in basis weight.
Kuitujen edellä mainittujen pintalujuusominaisuuksien kannalta edullinen on sellainen rakenne, jossa pintakerroksessa kemiallisen massan , ; 25 osuus on suurempi kuin taustakerroksessa, ja vastaavasti taustaker- : roksessa mekaanisen massan ja/tai hylkymassan osuus on suurempi kuin pintakerroksessa. Kuitenkin kuitujen tai kuituseosten valinnassa voidaan käyttää muitakin kriteereitä, ja voi olla jopa tarpeen saada paperin takapintaan rajoittuvaan kuitukerrokseen suurin pintalujuus.In view of the abovementioned surface strength properties of the fibers, a structure having a chemical pulp, The proportion of mechanical pulp and / or debris mass is higher than that of the backing layer. However, other criteria may be used in the choice of fibers or fiber blends, and it may even be necessary to obtain the highest surface strength of the fibrous layer confined to the back surface of the paper.
3030
Kuvassa 4 on esitetty sellainen vaihtoehto, jossa pohjapaperissa 1 on pintakerros 1a ja taustakerros 1b, mutta niiden välissä on keskikerros 1c, eli pohjapaperi on kolmikerrostuote. Myös tässä pintakerros 1a voi käsittää enemmän kemiallista massaa kuin keskikerroksesta 1c ja ", 35 taustakerroksesta 1b muodostuva muu paperi eli tausta. Keskikerroksen ja taustakerroksen kuitujen valinnassa voidaan ottaa huomioon se, että keskikerros 1c toimii tavallaan runkokerroksena ja taustakerros 1b tulee kosketuksiin liisterin ja veden kanssa.Figure 4 shows an alternative in which the base paper 1 has a surface layer 1a and a backing layer 1b but with a middle layer 1c between them, i.e. the base paper is a three-layer product. Here, too, the topsheet 1a may comprise more chemical pulp than the other paper, i.e. backing, of the backing layer 1c and the backing layer 1b.
s 111139s 111139
Samoin kuitukerrosten keskinäiset neliöpainosuhteet voivat vaihdella. Muovipäällysteen vastaanottavan pinnan muodostavan pintakerroksen 1a neliöpaino voi olla pienempi kuin lopun paperista muodostavan 5 taustan (taustakerros 1b 2-kerrostuotteessa tai keskikerros 1c ja taus-takerros 1b kolmikerrostuotteessa) neliöpaino, erityisesti siinä tapauksessa, että pintakerroksessa 1a käytettävä kuitu tai kuituseos on sen erityisominaisuuksien johdosta kalliimpaa. Varsinkin 2-kerrospapereissa nämä neliöpainot voivat olla myös yhtäsuuret tai myös niin päin, että 10 taustakerroksella 1b on suurempi neliöpaino kuin pintakerroksella 1a.Similarly, the basis weight ratios of the fiber layers may vary. The surface weight 1a of the plastic coating receiving surface may have a basis weight less than the basis weight of the remaining paper backing 5 (backing 1b in a 2-ply product or middle layer 1c and backing 1b in a three-layer product), especially if the fiber or . Especially in 2-ply papers, these basis weights can also be equal or so that the backing layer 1b has a higher basis weight than the topsheet 1a.
Edellä mainitulle pohjapaperille B on suoritettu vetolujuus-, venymä-, ja märkälaajenemakokeet ja päällystetylle paperille on suoritettu käyristy-mäkokeet, ja niitä on verrattu saman kuitukoostumuksen ja neliöpainon 15 omaavalla, yhdestä kuitukerroksesta muodostuvalla paperilla saatuihin tuloksiin. Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa.The aforementioned base paper B has been subjected to tensile, elongation, and wet expansion tests, and the coated paper has been subjected to curvature tests and compared with the results obtained with a single fiber layer of the same fiber composition and basis weight. The results are shown in the following table.
TAULUKKOTABLE
Pohjapaperi 2-kerrospaperi 1-kerrospaperi 1-kerrospaperi __90 g/m2 VERTAILUNÄYTE 1 VERTAILUNÄYTE 2 neliöpaino (g/m2)__90,2__89,4__89,5_ paksuus (pm)__140__140__138_ vetolujuus ks (kN/m) 3,7 3,9 4,1 vetolujuus ps (kN/m) 1,8 1,8 1,9 vetolujuussuhde__2J0__2$__2j2_ ; venymä ks (%) 1,3 1,2 1,2 venymä ps (%)__2JJ__ikO__313_ ’ AMBERTEC-formaatiohajonta (%)__6j0__7,4—8,0__8,0-9,9 märkälaajenema paperiradan kes- 1,1 1,3 1,5 keitä (%)______Base paper 2-ply paper 1-ply paper 1-ply paper __90 g / m2 REFERENCE SAMPLE 1 REFERENCE SAMPLE 2 basis weight (g / m2) __ 90.2__89.4__89.5_ thickness (pm) __ 140__140__138_ tensile strength ks (kN / m) 3.7 , 1 tensile strength ps (kN / m) 1.8 1.8 1.9 tensile strength__2J0__2 $ __ 2j2_; elongation ks (%) 1.3 1.2 1.2 elongation ps (%) __ 2JJ__ikO__313_ 'AMBERTEC Format Dispersion (%) __ 6j0__7.4—8.0__8.0-9.9 Wet Expansion Paper Medium 1.1 1.3 1.5% (%) ______
Muovipäällystetyn (PVC) paperin 6 13 11 reunojen käyristyminen vaakatasosta (mm), 2 min kuluttua kastelusta_______ 6 111139 HUOM: ks = konesuuntaan, ps = poikkisuuntaan 1-kerrospapereilla (vertailunäyte 1 ja 2) saadut arvot ovat tuotannon pitkäaikaiskeskiarvoja 5 Saatu alhainen vetolujuussuhde kuvaa hyvää dimensiostabiliteettia, joka on yhteydessä myös alhaiseen märkälaajenemaan. Tämän osoittavat myös märkälaajenemakokeet. Isompi venymä konesuuntaan ja hyvä formaatio (formaation tasaisuus) antaa pohjapaperille paremman ajettavuuden sitä jalostettaessa, eli esimerkiksi pääl-10 lystettäessä. Formaatiohajonta (pienimittakaavainen neliöpainovaihtelu) on alhainen, mikä kuvaa paperin materiaaliteknisten ominaisuuksien tasaisuutta, ja on yhteydessä hyvään ajettavuuteen ja pieneen vaurioherkkyyteen.Horizontal Curvature of Edges of Plastic Coated (PVC) Paper 6 13 11, 2 Minutes After Wetting_______ 6 111139 NOTE: Values obtained from machine direction, ps = transverse direction on 1-ply papers (Reference Sample 1 and 2) are long-term average yields of 5 dimensional stability, which is also associated with low wet expansion. This is also demonstrated by wet expansion tests. Greater elongation in the machine direction and good formation (uniformity of formation) give the base paper better runnability during processing, e.g. Formation dispersion (small basis weight variation) is low, reflecting the uniformity of the material properties of the paper, and is associated with good runnability and low damage sensitivity.
15 Kaksi- tai monikerrospaperin yleisenä etuna, joka on formaatioon vaikuttavista tekijöistä riippumaton, on parempi jäykkyys kerrosrakenteen johdosta.15 The general advantage of dual or multilayer paper, which is independent of the factors affecting the formation, is greater rigidity due to the layer structure.
Pohjapaperin kokonaisneliöpaino voi luonnollisesti vaihdella ja se voi 20 , olla muu kuin edellisten esimerkkien 90 g/m2. Eri kerrosten yhteenlaskettu neliöpaino voi olla 80—120 g/m2.Of course, the total basis weight of the base paper may vary and may be other than 90 g / m 2 in the previous examples. The total weight of the various layers may be 80-120 g / m2.
Pohjapaperi voidaan valmistaa kartonkikoneissa normaaleilla 2- tai monikerrosrainojen valmistusmenetelmillä, joissa kaksi tai useampi eril-25 linen massavirta yhdistetään.The base paper can be made in board machines by standard methods of making 2-ply or multi-ply webs in which two or more separate pulp streams are combined.
Käytännössä tämä voidaan tehdä esimerkiksi monikerrosperälaatikolla, jossa massavirrat yhdistyvät alhaisessa sakeudessa, mutta edullisimmin niin, että kaksi tai useampi suhteellisen laimea massavirta johde-30 taan omista peräiaatikoistaan omille vedenpoistoformereilleen, ja mas-savirroista syntyneet kuitu kerrokset yhdistetään toisiinsa ennen puris-tinosaa alle 25 % kuiva-ainepitoisuudessa, edullisesti alle 20 % kuiva-ainepitoisuudessa. Suurempien suhteellisten vesimäärien käytöllä saadaan tunnetusti hyvä formaatio eli pieni formaatiohajonta sekä 35 helpommin alhainen kuituorientaatiosuhde.In practice, this can be done, for example, in a multilayer headbox in which pulp flows are combined at low consistency, but most preferably by conducting two or more relatively dilute pulp streams from their own bases to their own dewatering molds and combining fiber layers from pulp streams content, preferably less than 20% dry matter. The use of higher relative amounts of water is known to provide good formation, i.e. low form dispersion, and more easily low fiber orientation ratio.
Saatu pohjapaperi jatkojalostetaan tunnetuissa päällystyskoneissa, joissa se päällystetään tiiviillä PVC-muovikerroksella, jonka neliöpaino 7 111139 on tavallisesti vähintään 80 g/m2, yleisesti n. 100 g/m2. Tällöin saadaan kuvan 2 mukainen painovalmis tapetti.The resulting base paper is further processed in known coating machines where it is coated with a dense PVC plastic layer having a basis weight of 7111139, usually at least 80 g / m 2, generally about 100 g / m 2. This produces a ready-to-print wallpaper according to Figure 2.
Claims (6)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972540A FI111139B (en) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | PVC-coated wallpaper and use of base paper |
| EP98201857A EP0886006A3 (en) | 1997-06-16 | 1998-06-04 | Wallpaper |
| JP10159749A JPH1150398A (en) | 1997-06-16 | 1998-06-08 | Raw paper for wall paper coated with plastic and wall paper coated with plastic |
| CA002237656A CA2237656C (en) | 1997-06-16 | 1998-06-15 | A base paper for a wallpaper to be coated with a plastic and a plastic-coated wallpaper |
| RU98112115A RU2146737C1 (en) | 1997-06-16 | 1998-06-15 | Paper base of wallpapers with plastic coating and wallpapers with plastic coating |
| TW087109478A TW561215B (en) | 1997-06-16 | 1998-06-15 | A base paper for a wallpaper to be coated with a plastic and a plastic-coated wallpaper |
| CN98102999A CN1098950C (en) | 1997-06-16 | 1998-06-16 | Base paper for wallpaper to be coated with plastic and plastic-coated wallpaper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972540A FI111139B (en) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | PVC-coated wallpaper and use of base paper |
| FI972540 | 1997-06-16 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI972540A0 FI972540A0 (en) | 1997-06-16 |
| FI972540A FI972540A (en) | 1998-12-17 |
| FI111139B true FI111139B (en) | 2003-06-13 |
Family
ID=8549057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI972540A FI111139B (en) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | PVC-coated wallpaper and use of base paper |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0886006A3 (en) |
| JP (1) | JPH1150398A (en) |
| CN (1) | CN1098950C (en) |
| CA (1) | CA2237656C (en) |
| FI (1) | FI111139B (en) |
| RU (1) | RU2146737C1 (en) |
| TW (1) | TW561215B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100439598C (en) * | 2003-06-16 | 2008-12-03 | 王子不织布株式会社 | Wallpaper and method for producing thereof |
| JP2006022602A (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Ryoichi Kitamura | Protective material, and placing and laying tile |
| JP5361494B2 (en) * | 2008-03-31 | 2013-12-04 | 日本製紙株式会社 | Wallpaper backing paper |
| CN105821713B (en) * | 2016-03-16 | 2018-02-02 | 黄山佳仕居装饰材料有限公司 | A kind of production method of plastic relief PVC wallpaper |
| US11479918B2 (en) * | 2018-05-31 | 2022-10-25 | Jsc Veika | Composite PVC-free sheet for a wallcovering with improved application on the wall properties |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2352103A1 (en) * | 1976-05-21 | 1977-12-16 | Solvay | SEPARABLE PAPER |
| DE3225753A1 (en) * | 1982-07-09 | 1984-01-12 | Kurt 5300 Bonn Strauven | MULTILAYER WALLPAPER AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION |
| DE8600174U1 (en) * | 1986-01-07 | 1986-04-30 | Haas, Hermann, 78266 Büsingen | wallpaper |
| JPH0222045A (en) * | 1988-07-09 | 1990-01-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Moisture permeable and moisture condensation preventive wallpaper, and preparation thereof |
| JPH04289300A (en) * | 1991-03-18 | 1992-10-14 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Multi-layered paper |
| DE4124533C2 (en) * | 1991-07-24 | 1996-04-04 | Ditzel Clemens Dipl Wirtsch In | Process for the production of a three-dimensional embossed wallpaper and wallpaper produced thereafter |
| CA2083068C (en) * | 1991-11-18 | 2002-08-20 | Pentti Rissanen | Wallpaper |
| JPH05195499A (en) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Dainippon Printing Co Ltd | Decorative sheet and its production |
| JPH07331599A (en) * | 1994-06-08 | 1995-12-19 | Phoenix:Kk | Wall paper capable of being regenerated and reutilized and method for regenerating the same |
| DE19530508A1 (en) * | 1995-08-18 | 1997-02-20 | Forst Profi Baudekor Gmbh | Dry peelable, breathable, tear-proof and strong laminated wall covering |
| CN1180117A (en) * | 1996-10-11 | 1998-04-29 | 张新海 | Paper wall paper |
-
1997
- 1997-06-16 FI FI972540A patent/FI111139B/en active
-
1998
- 1998-06-04 EP EP98201857A patent/EP0886006A3/en not_active Withdrawn
- 1998-06-08 JP JP10159749A patent/JPH1150398A/en active Pending
- 1998-06-15 RU RU98112115A patent/RU2146737C1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 TW TW087109478A patent/TW561215B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-06-15 CA CA002237656A patent/CA2237656C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-16 CN CN98102999A patent/CN1098950C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI972540A0 (en) | 1997-06-16 |
| CN1205376A (en) | 1999-01-20 |
| CA2237656A1 (en) | 1998-12-16 |
| CA2237656C (en) | 2007-08-28 |
| RU2146737C1 (en) | 2000-03-20 |
| EP0886006A3 (en) | 2000-01-26 |
| FI972540A (en) | 1998-12-17 |
| EP0886006A2 (en) | 1998-12-23 |
| TW561215B (en) | 2003-11-11 |
| JPH1150398A (en) | 1999-02-23 |
| CN1098950C (en) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20220378685A1 (en) | Flushable wipe and method of forming the same | |
| JP4694691B2 (en) | Paper or paperboard laminate and method for producing the laminate | |
| EP0484101B1 (en) | Paper towels having bulky layer | |
| ES2951258T3 (en) | Substrate for board joint tape and process for its manufacture | |
| FI98548C (en) | Multilayer paper and process for making the same | |
| US5494554A (en) | Method for making soft layered tissues | |
| JP4221621B2 (en) | Method for producing paper web having bulk and smoothness | |
| JP4828769B2 (en) | Paper or cardboard laminate and method for producing the laminate | |
| FI117871B (en) | Multilayer fiber product and process for its preparation | |
| JPH0376895A (en) | Manufacture of high compression paper including synthetic fiber and covering support material | |
| CN106795055A (en) | Composition, panel and sheet material and its production method comprising mineral filler | |
| JP2001504170A (en) | Improved drying method for pattern paper web | |
| FI111139B (en) | PVC-coated wallpaper and use of base paper | |
| JP3714124B2 (en) | Bulky paperboard | |
| US20020104632A1 (en) | Opacity enhancement of tissue products with thermally expandable microspheres | |
| JP2001098496A (en) | High bulky cardboard | |
| TW550326B (en) | Partially impregnated lignocellulosic materials | |
| US3215589A (en) | Two ply printing paper and method of producing the same | |
| JP3484109B2 (en) | Wallpaper base paper | |
| KR20040072039A (en) | Paper for upper layer of wallpaper | |
| JP5595656B2 (en) | Impregnated paper for flooring | |
| JP2008019539A (en) | Backing paper for wallpaper, method for producing the same and the wallpaper | |
| JP4533937B2 (en) | Impregnated paper for flooring | |
| KR20200074986A (en) | Method for manufacturing improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom | |
| US1964793A (en) | Glycerinated paper |