FI110803B - Kallioporakone - Google Patents

Description

Kallioporakone 110803

Keksinnön kohteena on kallioporakone, joka käsittää ainakin kaksi lohkoa, jotka on liitetty toisiinsa liitospulteilla, ja joka porakone käsittää pyöri-5 tyslaitteen, iskulaitteen, sekä poraniskan ja jossa on ainakin yksi syöttökanava paineistetun voiteluaineen johtamiseksi poraniskalle ja joka kallioporakone on laakeroitu syöttölaitteiston suhteen liikuteltavasti, jossa kallioporakoneessa on lisäksi ainakin yksi kanava mainitun voiteluaineen johtamiseksi edelleen kallio-porakoneen ja syöttölaitteiston väliselle laakeripinnalle voiteluaineeksi.

10 Kiven louhinnassa käytetään kallionporauslaitteita, joiden alustalle on sovitettu yksi tai useampi porauspuomi ja edelleen kunkin puomin päässä on syöttöpalkki ja kallioporakone. Kallioporakone käsittää iskulaitteen ja pyöri-tyslaitteen, jotka perinteisesti on yhdistetty sidepulttien avulla ja kokonaisuus kiinnitetty erilliseen kelkkaan. Kelkka puolestaan on sovitettu syöttöpalkin suh-15 teen liikuteltavasti ja sitä liikutetaan syöttöpalkin yhteydessä olevilla syöttöväli-neillä. Kelkan ja syöttöpalkin johteiden välillä toimivat laakeripintoina tavallisesti kelkkaan sovitetut liukupalat. Tyypillisesti liukupalojen materiaali on jotain laakerimetallia tai muovimateriaalia. Yleensä liukupaloja ei voidella millään tavoin, vaan ne ovat kulutuskappaleita, jotka vaihdetaan aika ajoin. Käytännössä 20 on kuitenkin havaittu, että liukupalat kuluvat turhan nopeasti mm. johteiden ; : pintaan tarttuneiden epäpuhtauksien vuoksi. Kulumisen ehkäisemiseksi jotkut '· · valmistajat ovat järjestäneet syöttömekanismin yhteyteen välineet johteiden ja liukupalojen välisen liukupinnan voitelemiseksi. Tällainen järjestely vaatii kui-: tenkin erillisen voitelulaitteiston ja siihen liittyvien putkistojen järjestämistä syöt- 25 töpalkille. Tästä aiheutuu ylimääräisiä kustannuksia ja huoltotarvetta. Lisäksi voitelujärjestelmä on syöttöpalkissa jatkuvasti alttiina iskuille ja epäpuhtauksille.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen järjestely kallioporakoneen ja syöttölaitteiston välisten laakeripintojen voitelemi-. . 30 seksi sekä ehkäistä epäpuhtauksien pääsyä kallioporakoneen rakenteen si- sään.

'·; Keksinnön mukaiselle kallioporakoneelle on tunnusomaista se, että • · ' kallioporakone käsittää ainakin yhden paluukanavan poraniskan voiteluun käy- .: · ·: tetyn voiteluaineen johtamiseksi poraniskalta ainakin joidenkin liitospulttien rei- ,.· · 35 kiin, jolloin ainakin osa liitospulttien ympäröivistä tiloista on paineistettu.

2 110803

Keksinnön olennainen ajatus on, että kallioporakoneen poraniskan voiteluun käytetty voiteluaine johdetaan porakoneen rakenteeseen muodostettuja kanavia pitkin ensin kallioporakoneen eri lohkoja liittävien liitospulttien reikiin, jossa voiteluaine paineistaa ainakin joidenkin liitospulttien tilat. Tämän 5 lisäksi poraniskan voiteluun käytetty voiteluaine johdetaan syöttömekanismille, jossa sillä voidellaan syöttölaitteiston ja porakoneen väliset laakeripinnat. Edelleen on keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon olennaisena ajatuksena se, että ainakin osassa liitospulteissa on pituussuuntaiset kanavat, jolloin voiteluaine voidaan johtaa näitä kanavia pitkin.

10 Keksinnön etuna on, että porakoneen ja syöttölaitteiston välisessä voitelussa hyödynnetään poraniskalta poistuvaa, jo kertaalleen käytettyä voiteluainetta, joka muutoin johdettaisiin porakoneesta vapaasti ulos. Ympäröivään ilmaan johdettu öljysumu muodostaa porauspaikkaan kaasupilven ja aiheuttaa terveyshaittoja siellä työskenteleville henkilöille. Öljysumu leviää laa-15 jalle sekä likaa porauskalustoa ja ympäristöä. Edellä mainittujen haittojen vuoksi on kehitetty myös porakoneita, joissa on erilliset keräilykanavat öljysu-mun talteenottamiseksi keruusäiliöön. Keruujärjestelmän rakentaminen ja käyttö (tyhjennys ja huolto) aiheuttaa kuitenkin ylimääräisiä kustannuksia. Keksinnössä puolestaan poraniskan voiteluaineen jälkikäsittely ei ole ongelma . 20 eikä aiheuta lisäkustannuksia, vaan päinvastoin kyseisen voiteluaineen avulla syöttölaitteiston liukupinnat saadaan voideltua tehokkaasti ilman erillisen voi-'; telujärjestelmän rakentamista ja ylimääräisen voiteluaineen lisäämistä. Lisäksi voiteluaine, varsinkin paineilman ja voiteluaineen muodostama öljysumu, puh-distaa liukupintoja epäpuhtauksista, mikä edelleen vähentää syöttövälineiden 25 kulumista. Koska öljysumu puhalletaan yleensä öljysumua alempi lämpötilai-’ sille metallisille johteille, tiivistyy öljy pisaroiksi johteiden pintaan, eikä öljysu mua merkittävässä määrin leviä ympäröivään ilmaan. Keksinnössä poraniskan voiteluainetta käytetään myös porakoneen eri lohkot liittävien liitospulttien tilojen tiivistämiseen. Tällöin öljysumu paineistaa liitospultteja ympäröivän tilan, 30 jolloin estetään veden, porasoijan ja muiden epäpuhtauksien pääsy tätä kautta porakoneen rakenteisiin ja siten ehkäistään porakoneen kulumista. Edelleen ’ ; . mikäli liitospintojen välinen tiivistys vaurioituu tai mikäli lohkojen kiinnitys löys- '·· tyy käytössä tai huollossa tapahtuneiden virheiden vuoksi, täyttää voiteluaine •: · \ liitospinnan mahdolliset raot ja puhaltaa epäpuhtaudet ulospäin.

‘ 35 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa 1 10803 3 kuvio 1 esittää kaavamaisesti ja aukilevitettynä erään kallioporako-neen konstruktiota, kuvio 2 esittää kaavamaisesti edellisen kuvion mukaisen kalliopora-koneen osittaista aukileikkausta sivultapäin nähtynä, 5 kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä kallioporakoneeseen kuuluvaa kiinnitysrunkoa perspektiivisesti, kuvio 4 esittää kaavamaisesti erään kallioporakoneen rakennetta, kuviot 5, 6 ja 7 esittävät kaavamaisesti eräitä kallioporakoneeseen kuuluvan modulin liitospinnan vaihtoehtoja, 10 kuviot 8 ja 9 esittävät kaavamaisesti eräitä liitospultteja aukileikat- tuina ja sivultapäin nähtyinä, ja kuvio 10 esittää kaavamaisesti ja sivultapäin nähtynä vielä erästä kallioporakonetta, jossa keksintöä voidaan soveltaa.

Kuviossa 1 esitetty kallioporakone käsittää sen etupäässä pyöritys-15 laitteen 1 poraniskan 17 ja siihen liitetyn työkalun 18 pyörittämiseksi. Edelleen porakone käsittää iskulaitteen 2, jolla aiheutetaan työkaluun iskuja. Havainnollisuuden vuoksi porakoneen eri osat on esitetty irtivedettynä. Kuvion mukaisessa ratkaisussa pyöritys- ja iskulaite ovat erillisiä moduuleita, jotka kiinnitetään kiinnityspulttien 3a - 3h avulla kiinnitysrunkoon 4. Kiinnitysrunko 4 on täs-. 20 sä konstruktiossa olennainen osa porakoneen rakennetta, sillä se toimii syöt- ·;·*\ tö- ja rekyylivoimat välittävänä elimenä sekä moduulien kiinnitysalustana. Po- *· * rakone sovitetaan kiinnitysrungon avulla kallionporauslaitteen syöttölaitteis- toon 21, jolloin perinteisen kaltaista erillistä kelkkaa syöttöpalkin ja porako-neen välillä ei tarvita. Kiinnitysrungon alapinnassa on tällöin liukukappaleet 5a 11. * · 25 ja 5b, joissa olevien liukupalojen 22 ja 23 avulla porakone laakeroidaan syöt- ' * tölaitteistoon. Liukupalat on valmistettu edullisesti laakerimetallista tai kulu tusta kestävästä muovimateriaalista ja ne voidaan vaihtaa, kun ne ovat kuluneet. Kiinnitysrunko käsittää lisäksi välineet 6a ja 6b syöttövälineiden, kuten syöttövaijereiden kytkemiseksi porakoneen liikuttelua varten.

30 Pyörityslaitteen etuosassa sijaitsee tunnetulla tavalla poraniska 17, ;,, joka välittää isku- ja pyöritysvoimat porakangelle ja on siten eräs porakoneen '·; , kriittisimmistä osista. Tyypillisesti poraniskan voiteluun ja jäähdyttämiseen käytetään öljysumua, joka syötetään liittimen 19 avulla porakoneen peräpää-hän ja johdetaan syöttökanavaa 20 pitkin porakoneen etuosaan päin, jolloin ‘ 35 voiteluöljy kierrätetään ainakin poraniskan voideltavien pintojen kautta. Voi- *, ‘ deltuaan tarvittavat kohteet, johdetaan voiteluaine perinteisissä ratkaisuissa I * · » t 4 110803 porakoneen etuosasta ulkoilmaan. Kuten jo edellä on kerrottu, aiheutuu tästä ongelmia. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa öljysumulla paineistetaan tarvittavien liitospulttien tilat sekä käytetään se lopulta voiteluaineena porakoneen ja syöttöpalkin välisessä laakeripinnassa. Poraniskan öljy kierrätetään 5 edullisesti sarjassa ensin pulttien reikiin ja vasta lopuksi se johdetaan laakeri-pinnoille. Tällöin kanavien määrä voidaan pitää kohtuullisena.

Kuviossa 2 on esitetty yksinkertaistettu poikkileikkaus porakoneen rakenteesta. Kuten kuvioista 1 ja 2 nähdään, kiinnitetään pyörityslaite 1 kiinni-tysrunkoon aksiaalituen 8 läpi menevien liitospulttien 3a - 3d avulla sekä 10 edelleen aksiaalitukeen ruuvattujen pulttien 3e ja 3f avulla. Edelleen kiinnitetään iskulaite 2 samoin pulttien 3a - 3d ja vielä aksiaalitukeen ruuvattujen pulttien 3g ja 3h avulla. Pyörityslaitteessa olevat pultit 3a - 3d sitovat näin ollen porakoneen moduulit yhteen. Kiinnitysrunkoon ruuvatut pultit 3e ja 3f sekä vastaavasti 3g ja 3h puolestaan pitävät pyöritys- ja iskulaitteen paikoillaan 15 pulttien 3a - 3d avaamisesta huolimatta. Keksinnön ajatuksen mukaisesti pyörityslaite käsittää paluukanavan 13, joka johtaa poraniskan voiteluaineen pyö-rityslaitteen takapäätä kohti ja edelleen se jakaa voiteluaineen suoraan kullekin liitospultille 3a - 3d, kuten kuvioissa 1 ja 2 on pistekatkoviivalla havainnollistettu. Liitospulteissa 3a - 3d on tällöin kanava 14, jota pitkin öljysumu joh-20 detaan aksiaaliselle 8. Tällöin poraniskan voiteluaine paineistaa aksiaalitu-*; ·' keen muodostetun liitospultin reiän ja liitospultin välisen tilan, jolloin vesi ja *· * muut epäpuhtaudet eivät pääse kulkeutumaan mutterin alta tai liitospinnasta : * pultinreikien kautta porakoneen sisään. Toki öljysumu voidaan johtaa vain yh den liitospultin avulla aksiaaliselle ja jakaa sitten aksiaalitukeen muodostettuja 25 kanavia pitkin kunkin liitospultin reiälle. On huomattava, että liitospulttien pai-neistamiseksi riittää, kun voiteluaineen paine on suurempi kuin porakoneen ui-kopuolella vallitseva paine. Normaalisti liitospultin vapaassa päässä on tiiviste, kuten O-rengas, joka estää epäpuhtauksien pääsyä pultinreiän kautta porakoneen sisään. Edullisesti liitospultin ympärys paineistetaan tähän tiivisteeseen 30 asti. Mikäli tiivistys jostain syystä vaurioituu tai tiivistystä ei lainkaan käytetä, virtaa voiteluaine liitospultin tilan kautta ulospäin, jolloin epäpuhtauksien si-·; _ säänpääsy tällöinkin estyy. Edelleen alempien liitospulttien kanaviin on yhtey dessä aksiaalitukeen muodostetut kanavat 9a ja 9b, joita pitkin öljysumu joh-·:· detaan edelleen porakoneen ja syöttöpalkin väliseen liukupintaan. Paineistuk- ..· * 35 sen suuruuteen vaikuttaa paitsi poraniskalta tulevan öljysumun paineen suu- \ ‘ ruus, myös liukupinnoille johtavien kanavien virtausvastus. Edelleen porakone 5 110803 voi käsittää venttiilin tai vastaavan, jolla johteille syötettävän öljysumun määrää voidaan tarvittaessa säätää. Öljysumun virtausta kuristettaessa kasvaa samalla paineistetuissa pinnoissa vaikuttava paine. Liukukappaleeseen 5 on muodostettu aukko, josta öljysumu sumutetaan liukukappaleen päissä olevien 5 liukupalojen 22 ja 23 väliin. Vaihtoehtoisesti öljysumu johdetaan liukukappaleeseen muodostettuja kanavia 24 pitkin suoraan syöttöpalkin johteen ja liukupalojen väliseen liukupintaan.

Kuviossa 3 on esitetty kallioporakoneessa käytetty kiinnitysrunko is-kulaitemodulin puolelta päin nähtynä. Aksiaalituki 8 käsittää läpiporaukset 3a' 10 - 3d' sekä edelleen kierteellä varustetut sokeat reiät 3g' ja 3h' liitospultteja varten. Keksinnön ajatuksen mukaisesti porauksiin 3c'ja 3d' on yhteydessä liukukappaleille johtavat kanavat 9a ja 9b, joita pitkin öljysumu johdetaan syöttölaitteiston laakeripinnoille.

Kuviossa 4 on esitetty erään toisen kallioporakoneen konstruktio. 15 Kiinnitysrunko koostuu nyt olennaisesti U:n muotoisesta palkista 15, jonka suljetun pään puolelle on sovitettu pyörityslaitteen vaippa. Edelleen on pyöri-tyslaitteen 1 vaipan takapäässä liitospinta 10 iskulaitteen 2 kiinnittämistä varten. Iskulaite kiinnitetään liitospintaan 10 liitospulttien 3a - 3d sekä 3g ja 3h avulla. Kuvioon on merkitty pistekatkoviivalla paluukanavat 13a ja 13b, jota :. 20 pitkin johdetaan poraniskalta poistettava öljysumu ylemmille liitospulteille 3a ja • 3b ja edelleen mainittuihin pultteihin muodostettuja kanavia 14 pitkin liitospin- taan 10. Liitospintaan 10 on muodostettu pystysuuntaiset urat 25 ja 27, joita pitkin voiteluaine johdetaan ylempien liitospulttien ympäriltä alempien liitos-pulttien reikiin. Edelleen johdetaan voiteluaine liitospulttien kanavan 14 avulla ;*· 25 iskulaitemoduulin kiinnityslaipalle 11, jolloin myös kiinnityslaippaan muodos tetut pultinreiät paineistuvat. Lisäksi voiteluaine johdetaan kiinnityslaipan alimpiin pultinreikiin yhteydessä olevia kanavia 16 pitkin laakeripinnoille.

Kuviossa 5 on esitetty eräs liitospinta, jossa on tarvittavat kanavat poraniskalta tulevan voiteluaineen johtamiseksi. Tässä tapauksessa paluuka-·, 30 nava 13 tulee porakoneen etuosasta suoraan ensimmäisen lohkon liitospin taan 10, josta voiteluaine johdetaan edelleen otsapintaan muodostettua uraa 25 pitkin porakoneen oikean puolen ylä- ja alasivupultille. Liitospulteissa on tällöin uriin yhteydessä olevat kanavat, jolloin voiteluaine pääsee ylempää pulttia 3b pitkin siirtymään kohti porakoneen etuosaa. Ensimmäisen lohkon 35 etupäähän, etäisyyden päähän liitospinnasta on muodostettu poikittainen poraus 26, joka yhdistää ylempien liitospulttien reiät 3a' ja 3b' toisiinsa niin, että 6 110803 voiteluaine pääsee jälleen liitospultissa 3a olevaa kanavaa pitkin siirtymään liitospintaan 10. Myös vasemmalla puolella on otsapinnassa pystysuuntainen ura 27, jota pitkin voiteluaine pääsee liitospinnassa siirtymään alempaan lii-tospultin 3d' reikään. Tässä konstruktiossa käytetään kuvion 9 kaltaisia liitos-5 pultteja, jolloin voiteluaine pääsee edelleen siirtymään liitospinnasta liitospultin kanavia 14a, 14 ja 14b pitkin kiinnitysrungon aksiaaliselle. Aksiaalisessa on sopivat kanavat voiteluaineen johtamiseksi aksiaalisen sisällä liukukappaleille. Laakeripinnoille syötettävän voiteluaineen määrään voidaan vaikuttaa virtaus-kanavien mitoituksella. Tällöin voidaan huomioida myös kanavien virtausvas-10 tuksista johtuvat poikkeamat syötetyn voiteluaineen määrässä porakoneen eri puolilla. Edelleen voidaan kanavien yhteyteen järjestää kuristin voitelun säätämiseksi.

Kuviossa 6 esitetyn lohkon liitospintaan 10 on muodostettu poikittainen ura 28, jota pitkin voiteluaine johdetaan oikean puolen ylemmästä pul-15 tinreiästä 3b' vasemman puolen ylempään pultinreikään 3a'. Myös esimerkiksi katkoviivan mukainen ura 29 on mahdollinen. Urien muodostaminen lohkon liitospintaan on suhteellisen yksinkertaista. Lisäksi verrattuna porauksiin, vältytään päiden tulppaamiselta. Vielä on otsapintaan tehtyjen urien etuna se, että voiteluaineella paineistetut urat toimivat samalla eräänlaisina tiiviste-:· 20 eliminä ja estävät epäpuhtauksien pääsyn lohkojen välisestä liitospinnasta, . ·. mikäli lohkojen välissä oleva tiiviste jostain syystä vaurioituu.

Kuviossa 7 on esitetty kuvion 4 kaltainen sovellutus, jossa poranis-kalta tuleva öljy johdetaan kahta erillistä paluukanavaa 13a ja 13b pitkin pora-koneen molemmin puolin ylempien liitospulttien reikiin 3a' ja 3b'. Tällöin loh-·; 25 kon liitospinnassa 10 on jälleen pystysuuntaiset urat 25 ja 27 ylempien ja alempien liitospulttien reikien välillä, mutta mitään poikittaista kanavaa tai uraa oikean- ja vasemmanpuoleisten pultinreikien välillä ei välttämättä tarvita.

Kuviossa 8 on esitetty liitospultti, joka käsittää pituussuuntaisen kanavan 14. Kanava ulottuu likimain pultin keskivaiheille, jolloin siinä on poikit-; ·, 30 täinen kanava 14a, joka on yhteydessä pultin ulkopintaan.

. ·· Kuviossa 9 on esitetty eräs toinen liitospultti, joka käsittää kaksi poi kittaista kanavaa 14a ja 14b. Tällaisen pultin käyttöä on selostettu esimerkiksi kuvion 4 yhteydessä.

’’· Keksintöä voidaan soveltaa myös kuvion 10 kaltaisissa perinteisissä 35 konstruktioissa, joissa porakoneen eri lohkot on liitetty pitkien sidepulttien 30, : 31 avulla yhdeksi kokonaisuudeksi ja porakone on sovitettu kelkkaan 32. Myös 110803 7 tällöin voidaan poraniskan voiteluun käytetty öljysumu johtaa sopivia kanavia pitkin sidepulttien reikiin, niiden paineistamiseksi. Pitkän sidepultin tilaa ei ole välttämätöntä paineistaa koko sen pituudelta, vaan tarvittava osa siitä voi olla rajattu tiivisteiden 33 avulla (ylempi sidepultti), kuitenkin edullisesti niin, että 5 pultinreikä on paineistettu ainakin lohkojen välisen liitospinnan 34 yli. Tarvittaessa voidaan pelkästään toinen puoli tiivistää (alempi sidepultti) tai ei käytetä tiivistystä lainkaan, jolloin voiteluaine virtaa sidepultin tilasta ulospäin. Myös viimeksi mainituissa tapauksissa estyy epäpuhtauksien tunkeutuminen pora-koneen sisään lohkojen saumasta tai mutterin alta. Edelleen konstruktioissa, 10 joissa porakone on sovitettu kelkan avulla syöttölaitteiston liikuteltavaksi, voidaan poraniskalta tuleva voiteluaine johtaa sopivaa kanavaa pitkin porakoneen alapuolelle ja edelleen tähän kanavaan yhteydessä olevaa toista kanavaa pitkin kelkan läpi syöttöpalkin ja kelkan välisiin laakeripintoihin.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollis-15 tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä keksinnön mukaista järjestelyä voidaan soveltaa syöttölaitteiston laakerointitavasta ja käytetystä voiteluaineesta riippumatta. Öljysumun lisäksi voiteluaine voikin olla myös nestemäistä, esimerkiksi tarkoitukseen sopivaa öljyä.

Claims (8)

11G8U3

1. Kallioporakone, joka käsittää ainakin kaksi lohkoa, jotka on liitetty toisiinsa liitospulteilla (3a - 3f), ja joka porakone käsittää pyörityslaitteen (1), 5 iskulaitteen (2), sekä poraniskan (17) ja jossa on ainakin yksi syöttökanava (20) paineistetun voiteluaineen johtamiseksi poraniskalle ja joka kallioporakone on laakeroitu syöttölaitteiston (21) suhteen liikuteltavasti, jossa kalliopora-koneessa on lisäksi ainakin yksi kanava mainitun voiteluaineen johtamiseksi edelleen kallioporakoneen ja syöttölaitteiston väliselle laakeripinnalle voiteluai-10 neeksi, tunnettu siitä, että kallioporakone käsittää ainakin yhden paluukanavan (13) poraniskan voiteluun käytetyn voiteluaineen johtamiseksi po-raniskalta ainakin joidenkin liitospulttien reikiin (3a'~ 3f), jolloin ainakin osa lii-tospulttien ympäröivistä tiloista on paineistettu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kallioporakone, tunnettu επί 5 tä, että voiteluaine johdetaan paluukanavaa (13) pitkin suoraan lohkojen väliseen liitospintaan (10) ja että mainittuun liitospintaan on muodostettu yksi tai useampia uria (25, 27, 29) voiteluaineen johtamiseksi liitospinnassa paluukanavasta (13) liitospulttien reikiin (3a' - 3f).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kallioporakone, t u n -·· 20 nettu siitä, että liitospultti käsittää pituussuuntaisen kanavan 14 sekä aina- * » I kin yhden poikkisuuntaisen kanavan (14a, 14b) voiteluaineen johtamiseksi lii-. tospultin pituussuunnassa.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kallioporakone, tunnettu siitä, että kallioporakoneeseen kuuluu kiinnitysrunko (4), jossa ; 25 kiinnitysrungossa on syöttölaitteistoon nähden poikittainen aksiaalituki (8) mo- • duulien kiinnittämiseksi, ja että kiinnitysrunkoon on sovitettu liukukappaleet (5a, 5b), joissa on liukupalat (22, 23) porakoneen laakeroimiseksi syöttölaitteiston suhteen.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kallioporakone, tunnettu sii- : \ 30 tä, että poraniskan käsittävä moduuli on kiinnitetty yhden tai useamman liitos- pultin (3a - 3d) avulla aksiaalitukeen (8), että paluukanava (13) on yhteydessä ainakin osaan liitospulteista, jolloin liitospulteissa on pituussuuntainen kanava (14) voiteluaineen johtamiseksi mainitulta moduulilta aksiaaliselle, ja että aksiaalisessa on liitospultin kanavaan (14) yhteydessä oleva kanava (9a, 9b) I’·, 35 voiteluaineen johtamiseksi edelleen porakoneen ja syöttölaitteiston väliselle laakeripinnalle. 110603

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kallioporakone, tunnettu siitä, että porakone on laakeroitu syöttölaitteistoon liukupalojen (22, 23) avulla ja että voiteluaine johdetaan liukupalojen väliin.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen kalliopora-5 kone, tunnettu siitä, että porakone on laakeroitu syöttölaitteistoon liuku- kappaleen (5a, 5b) avulla, jolloin liukukappaleeseen on sovitettu liukupalat (22, 23) ja että liukukappaleessa on pituussuuntainen kanava voiteluaineen johtamiseksi liukupalan ja syöttölaitteiston väliseen laakeripintaan.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kallioporakone, 10 tunnettu siitä, että mainittu voiteluaine on öljysumua. » * I » ( > · > » » » * · » • I • · ► * » t Λ Λ Ο *'ί 'Ζ 1 iUOUO