FI110748B - Binding substrate and a method of making a binding substrate - Google Patents
Binding substrate and a method of making a binding substrate Download PDFInfo
- Publication number
- FI110748B FI110748B FI20001251A FI20001251A FI110748B FI 110748 B FI110748 B FI 110748B FI 20001251 A FI20001251 A FI 20001251A FI 20001251 A FI20001251 A FI 20001251A FI 110748 B FI110748 B FI 110748B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fiber
- att
- kännetecknat
- binding
- det
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
110748110748
Sidonta-alusta ja menetelmä sidonta-alustan valmistamiseksi - Bindningsunder-lag och metod för att tillverka ett bindningsunderlagBinding medium and method for making a binding medium - Bindningsunder-lag och method för att tillverka et bindningsunderlag
Keksintö koskee kukkalaitteiden ja vastaavien tuotteiden alustana käytettäviä kappa-5 leita ja materiaaleja. Vastaavilla tuotteilla tarkoitetaan floristisia asetelmia, joissa raaka-aineina käytetään muita kuin kukkia; esimerkiksi havuja, jäkäliä ja/tai puiden oksia. Lyhyyden vuoksi tässä patenttihakemuksessa käytetään kukkalaitetta yleisnimenä sekä varsinaisille kukkalaitteille että vastaaville tuotteille. Kukkalaitteen kokoamista nimitetään yleisen käytännön mukaisesti sidonnaksi.The invention relates to kappa-5s and materials used as a substrate for flower arrangements and similar products. Corresponding products refer to floristic arrangements using raw materials other than flowers; for example, conifers, lichens and / or tree branches. For the sake of brevity, this patent application uses a flower arrangement as a generic term for both actual flower arrangements and similar products. Collecting a flower arrangement is commonly called a binding.
10 Kukkalaitteen sidonta-alustalle asetetaan monenlaisia vaatimuksia. Jotta kukkalaitteen valmistaminen olisi helppoa, sidonta-alustaan on voitava kiinnittää kukkia ja muita sidonnassa käytettäviä materiaaleja mekaanisesti mahdollisimman yksinkertaisella tavalla useissa eri suunnissa. Jotta valmis kukkalaite säilyttäisi ulkonäkönsä samanlaisena mahdollisimman pitkään, sidonta-alustan on tarjottava riittävästi πιει 5 kaanista tukea. Kukkien on myös syytä saada vettä, mistä syystä sidonta-alustan on oltava riittävän huokoinen. Monikäyttöisyyden kannalta on edullista, jos sidonta-alusta voidaan helposti valmistaa halutun kokoiseksi ja muotoiseksi. Edelleen sidonta-alustan on edullista olla itsessään mahdollisimman kevyttä, jotta se ei tarpeettomasti lisäisi sidotun kukkalaitteen painoa. Koska sidonta-alusta on yleensä kerta-20 käyttöinen, se ei myöskään saisi olla kovin kallis.10 There are various requirements for the flowerbed binding substrate. In order to make the flower arrangement easy, it must be possible to mechanically attach flowers and other binding materials to the binding substrate in as many ways as possible. In order for the finished flowerbed to maintain its appearance as long as possible, the binding substrate must provide sufficient πιει 5 canopy support. There is also a need for the flowers to get water, which is why the binding medium must be sufficiently porous. From the viewpoint of versatility, it is advantageous if the binding substrate can be easily made to the desired size and shape. Further, it is preferable for the binding medium itself to be as light as possible so as not to unnecessarily increase the weight of the bound flower arrangement. Since the binding pad is usually disposable 20, it should also not be very expensive.
• · · · : Eräs hyvin yleisesti käytetty sidonta-alustan materiaali on niinsanottu oasis-sieni eli • · · kovetettu polyuretaanivaahto. Sen valmistuskustannukset ovat alhaiset, siitä voidaan ‘ ; valmistaa mitä tahansa kolmiulotteisia muotoja eri kokoisina, se on kevyttä ja huo koista ja se tarjoaa hyvin tukea kukkien varsille, jotka kiinnitetään yksinkertaisesti 25 hakasilla vaahtokappaleen pintaan tai työntämällä varret pituussuunnassaan sen si-sään. Polyuretaanivaahtoon voidaan myös kiinnittää sammalta, jäkälää tai muuta peitemateriaalia käyttämällä yksinkertaisia hakasia. Polyuretaanin haittapuolena on : _ : kuitenkin sen biologinen hajoamattomuus. Jos kuihtuneet kukkalaitteet kompostoi- ·**': daan, polyuretaanivaahto on poistettava, koska se ei kompostoidu. On tunnettua . ' . 30 käyttää hajoamattomien muovien asemesta ns. biohajoavia muoveja ja onkin ehdo- tettu, että sidonta-alustoihin käytettäisiin jotakin polyuretaanivaahdon biohajoavaa vastinetta. Biohajoavat muovit ovat kuitenkin monesti suhteellisen kalliita, niiden ;: * kompostoituminen voi valmistajan lupauksista huolimatta jäädä epätäydelliseksi ei- : ‘ : kä niillä ole välttämättä kaikkia hyvältä sidonta-alustalta edellytettäviä ominaisuuk- 35 siä.• · · ·: A very commonly used binding substrate material is the so-called Oasis sponge, or • · · cured polyurethane foam. Its manufacturing costs are low, it can be '; Produces any three-dimensional shape in various sizes, is light and porous, and provides good support for flower stems, which are simply fixed with 25 staples to the surface of the foam or by pushing the stalks longitudinally into it. Moss, lichen or other cover material can also be attached to the polyurethane foam using simple hooks. However, polyurethane has the disadvantage of being biodegradable. If the dried flower arrangements are · ** 'composted, the polyurethane foam must be removed as it will not compost. It is well known. '. 30 uses so-called "non-degradable" plastics. biodegradable plastics, and it has been suggested that some of the biodegradable equivalent of polyurethane foam be used for binding substrates. However, biodegradable plastics are often relatively expensive, because of their: * composting may, despite the manufacturer's promises, remain incomplete non-'' and may not have all the features required for a good binding substrate.
2 1107482 110748
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on esittää sidonta-alusta, jolla on edellä esitetyt hyvän sidonta-alustan ominaisuudet ja joka on lisäksi kompostoituva. Lisäksi keksinnön tavoitteena on esittää menetelmä tällaisen sidonta-alustan valmistamiseksi.It is an object of the present invention to provide a binder having the above good binder properties and further being compostable. It is a further object of the invention to provide a method of making such a binding medium.
Keksinnön tavoitteet saavutetaan käyttämällä sidonta-alustassa huokoista kasvipe-5 räistä kuituvillaa. Keksinnön tavoitteiden saavuttamisessa on myös eduksi käyttää sidonta-alustassa kuituvalumenetelmällä valmistettua tukiosaa.The objects of the invention are achieved by the use of a porous vegetable fiber fiber wool in a binding medium. It is also advantageous for the purposes of the invention to use a support made by a fiber casting method in the binding substrate.
Keksinnön mukaiselle sidonta-alustalle on tunnusomaista, että siinä on perusosa, joka koostuu oleellisesti kasviperäisestä kuituvillasta, ja perusosaan liitetty tukiosa sidonta-alustan mekaanisen jäykkyyden lisäämiseksi, joka tukiosa on selluloosasta 10 valmistettu kuituvalukappale.The binder substrate of the invention is characterized in that it has a base portion consisting essentially of vegetable fiber wool and a support portion attached to the base portion to increase the mechanical rigidity of the binding substrate, which is a fibrous cast body made of cellulose 10.
Keksintö kohdistuu myös menetelmään sidonta-alustan valmistamiseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että se sisältää vaiheet, joissa - valmistetaan kasviperäinen kuituvillakappale - valmistetaan tukiosa kuituvalumenetelmällä ja 15 - liitetään tukiosa ja kasviperäinen kuituvillakappale toisiinsa.The invention also relates to a method of making a binding medium. The process according to the invention is characterized in that it comprises the steps of: - making a plant fiber-based wool body - making a support part by a fiber-molding process and - connecting the support part and the plant-fiber wool body.
Kaikki kasvit sisältävät kuituja, mutta vain osassa kasvikunnan tuotteista kuitu on sellaisessa muodossa, että sen jalostaminen esimerkiksi kuituvillaksi on kannattavaa. ,.: Kuitukasveiksi nimitetään kasveja, joita viljellään niiden sisältämän kuidun hyöty käyttöä varten. Esimerkkejä kuitukasveista, joiden hyödyntäminen esillä olevan kek-'!' I 20 sinnön mukaisella tavalla on kannattavaa, ovat juutti, sisal, kookos, puuvilla, pella- • ; vakasvit, nokkonen ja hamppu. Lisäksi keksinnön mukaisella tavalla voidaan hyö- ‘ ‘ dyntää esimerkiksi turpeen sisältämiä kasviperäisiä kuituja.All plants contain fiber, but only some of the plant products contain the fiber in such a way that it is profitable to process it into fiber wool, for example. ,.: Fiber crops are plants cultivated for the benefit of the fiber they contain. Examples of fiber plants whose utilization of the present kek- '!' In a manner according to the invention, it is profitable, being jute, sisal, coconut, cotton, linen; stable plants, nettle and hemp. In addition, plant-based fibers contained in peat, for example, can be utilized in the manner of the invention.
* » : ‘1; Tekniikan tasosta tunnetaan menetelmiä, joilla kasviperäinen kuitu jalostetaan huo koiseksi kuituvillaksi, joka on tarkoitettu käytettäväksi lämpöeristeenä. Esillä oleva ,,,,: 25 keksintö perustuu havaintoon, jonka mukaan tällainen kuituvilla täyttää suuren osan ... hyvälle sidonta-alustalle asetettavista vaatimuksista. Lisäksi kasviperäisestä kuidusta ‘" on mahdollista valmistaa täydellisesti kompostoitavaa materiaalia.* »: '1; Methods are known in the art for converting vegetable fiber into porous fiber wool for use as a thermal insulation. The present invention ,,,,: 25 is based on the finding that such a fiber meets a large part of the requirements for a good binding substrate. In addition, it is possible to make perfectly compostable material from vegetable fiber ''.
. * · ·. Keksinnön mukaisesti sidonta-alustassa on perusosa, joka ainakin osittain koostuu kasviperäisestä kuituvillasta. Mekaanisen pysyvyyden parantamiseksi perusosassa 30 voi olla mekaanisesti jalostetun kasviperäisen kuidun lisäksi kompostoitavaa side-... · ainetta, kuten tärkkelystä, polymaitohappoa, hartsia ja/tai natriumsilikaattia. Sideai ne voisi luonnollisesti olla myös jotain muovia, mutta jos kyseinen muovi ei ole bio-hajoavaa, menetetään täydellisen kompostoitavuuden tuoma etu. Lisäksi sidonta-alustassa voi olla tukiosa, joka on edullisimmin valmistetta kuituvalumenetelmällä.. * · ·. According to the invention, the binding substrate has a base portion which is at least partially composed of vegetable fiber wool. In order to improve mechanical stability, base 30 may comprise, in addition to mechanically processed vegetable fiber, a compostable binder such as starch, polylactic acid, resin and / or sodium silicate. Of course, the binder could be some kind of plastic, but if that plastic is not biodegradable, the advantage of complete compostability is lost. In addition, the binding medium may comprise a support portion which is most preferably made by a fiber casting process.
3 1107483 110748
Tukiosa ei ole välttämätön, mutta sillä voidaan huomattavasti parantaa sidonta-alustan mekaanista tukevuutta.The support member is not necessary, but it can greatly improve the mechanical stability of the binding substrate.
Keksintö ei rajoita sidonta-alustan kokoa tai muotoa. Muotoina tulevat kyseeseen esimerkiksi erilaiset lieriöt, renkaat, suorakulmaiset särmiöt, puolipallot ja pallot. 5 Perusosan on kuitenkin hyvä olla niin paksu, että siihen voidaan työntää kukkia, kukkien kiinnikkeitä tai muuta sidottavaa materiaalia niin syvälle, että perusosa antaa hyvän tuen. Tukiosassa voi olla reunat, joilla se kiinnittyy perusosaan. Lisäksi tukiosassa voi olla tassut, joiden varassa perusosan ja tukiosan muodostama kokonaisuus seisoo.The invention does not limit the size or shape of the binding medium. Shapes include, for example, various cylinders, rings, rectangular edges, hemispheres and balls. 5 However, it is advisable for the base to be thick enough to accommodate flowers, flower fasteners, or other binding material so deep that the base provides good support. The support member may have edges securing it to the base member. In addition, the support member may have paws on which the assembly formed by the base member and the support member rests.
10 Seuraavassa selostetaan keksintöä yksityiskohtaisemmin viitaten esimerkkinä esitettyihin edullisiin suoritusmuotoihin ja oheisiin kuviin, joissa kuva 1 esittää menetelmää kasviperäisen kuituvillan valmistamiseksi, kuva 2 esittää menetelmää tuotteen valmistamiseksi kuituvalumenetelmällä, kuva 3 esittää menetelmää perusosasta ja tukiosasta koostuvan sidonta-alustan 15 valmistamiseksi, kuva 4 esittää erästä perusosasta ja tukiosasta koostuvaa sidonta-alustaa, kuva 5 esittää erästä vaihtoehtoista menetelmää perusosasta ja tukiosasta koostu-' ! van sidonta-alustan valmistamiseksi ja ": kuva 6 esittää erästä toista vaihtoehtoista menetelmää perusosasta ja tukiosasta 20 koostuvan sidonta-alustan valmistamiseksi.The invention will now be described in more detail with reference to exemplary preferred embodiments and the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates a process for making a vegetable fiber wool, Figure 2 illustrates a product by fiber molding, Figure 3 illustrates a base and support binder base 15, and a support base consisting of a support member, Figure 5 illustrates an alternative method of assembling a support member and support member. 6 shows another alternative method of making a binding substrate comprising a base member and a support member 20.
Kuvissa käytetään toisiaan vastaavista osista samoja viitenumerolta.In the pictures, the same reference numerals are used for like parts.
': Kuvassa 1 on esitetty sinänsä tunnetut vaiheet kasviperäisen kuituvillan valmistami- ' ’: seksi. Kasviperäiseksi kuituvillaksi nimitetään yleensä tuotetta, joka on valmistettu jalostamalla kasviperäistä kuitua mekaanisesti. Esimerkkinä käsitellään huokoisen 25 kuitulevyn valmistamista pellavakuidusta. Vaiheessa 101 pellava lohdutetaan; kui-• · ·' duttamisen alivaiheita ovat sinänsä tunnetulla tavalla pellavan nyhtäminen, pöyhi- : ’ ·.. minen, liottaminen ja lihtaus (näitä ei ole erikseen esitetty kuvassa). Vaiheessa 102 ; “ ’: pellavakuituun lisätään sideainetta, jonka tehtävänä on parantaa pellavakuitujen tart tumista toisiinsa ja edistää näin kuidusta valmistettavan kappaleen pysyvyyttä. Vai-30 heessa 103 sideainetta sisältävä kuitumassa karstataan, mikä tarkoittaa kuitujen järjestämistä niin että niille muodostuu tietty pääasiallinen orientaatio. Karstattu kui- 4 110748 tumassa muotoillaan vaiheessa 104 levyksi, jota nimitetään karstaharsoksi, kuitukankaaksi tai vuodaksi. Vaiheessa 105 liitetään useita karstaharsoja päällekkäin yhtenäiseksi levymäiseksi kappaleeksi, jossa karstaharsot voidaan liittää toisiinsa esimerkiksi paineilmalla. Liittämisessä huolehditaan yleensä siitä, että eri karstahar-5 soissa kuitujen pääasialliset orientaatiot tulevat eri suuntiin. Päällekkäin liitettävien karstaharsojen määrä riippuu siitä, kuinka paksua kuitulevyä halutaan valmistaa. Vaiheessa 106 sideaine aktivoidaan esimerkiksi lämmittämällä kuitulevy yli sideaineen sulamispisteen tai lisäämällä kuitulevyyn liuotinta, joka liuottaa sideainetta. Mikäli tarvitaan liuottimen haihdutusta tai muuta viimeistelyvaihetta, se tehdään 10 vaiheessa 107. Kuvan 1 mukainen menetelmä kasviperäisen kuituvillan valmistamiseksi tunnetaan esimerkiksi hakemusjulkaisusta numero EP 0 591 658, joka liitetään tähän hakemukseen viittaamalla siihen.Figure 1 shows steps known per se for the production of vegetable fiber wool. Vegetable fiber wool is generally referred to as a product obtained by mechanical processing of vegetable fiber. An example is provided of making a porous fiber board from flax fiber. In step 101, the flax is comforted; The sub-stages of drying out are, as is known in the art, the flaxing, puffing, soaking and fattening of the flax (not shown separately). In step 102; “': A binder is added to the flax fiber, which serves to improve the adhesion of the flax fibers to each other, thereby contributing to the durability of the fiber fabric. In step 30, the fibrous mass containing the binder 103 is carded, which means arranging the fibers to give them a certain principal orientation. The carded fiber 4 110748 in the core is formed in step 104 into a sheet called carded gauze, nonwovens or hides. In step 105, a plurality of webbed webs are joined on top of one another to form a single sheeted piece, whereby the webbed webs can be joined together, for example by compressed air. The joining usually involves ensuring that the principal orientations of the fibers in the various karstahar-marshes are in different directions. The number of overlapping webs depends on how thick the fiberboard is to be made. In step 106, the binder is activated, for example, by heating the fiberboard over the melting point of the binder or by adding a solvent which dissolves the binder to the fiberboard. If the solvent evaporation or other finishing step is required, it is carried out in 10 steps 107. The method of making fibrous wool of vegetable origin according to Figure 1 is known, for example, from EP 0 591 658, which is incorporated herein by reference.
Lämpöeristeeksi tarkoitettuun kuitulevyyn lisätään usein sen valmistusprosessin jossakin vaiheessa palamista estävää ainetta, kuten booraksia tai jotakin silikaattia.A fiberboard for thermal insulation is often added at some point during its manufacturing process with a flame retardant such as borax or silicate.
15 Keksinnön mukaisessa sidonta-alustassa palamista estävää ainetta ei tarvita, mutta sellaisen mukanaolo kuituvillassa ei ole myöskään oleellisessa määrin haitallista. Keksinnön mukaisen sidonta-alustan raaka-aineena voidaan siis käyttää alun perin lämpöeristeeksi tarkoitettua kuitulevyä riippumatta siitä, onko kuitulevy palo-suojattua vai ei.The flame retardant is not required in the binding medium of the invention, but its presence in the fiber wool is also not substantially harmful. Thus, the fiber board originally intended for thermal insulation may be used as the raw material for the binding substrate according to the invention, whether or not the fiber board is fire protected.
‘ ' 20 Kuvassa 2 on esitetty sinänsä tunnetut vaiheet tuotteen valmistamiseksi kuituvalu- • · i.i : menetelmällä. Vaiheessa 201 muodostetaan selluloosaliete sekoittamalla selluloo- :· saan runsaasti vettä. Vaiheessa 202 viedään selluloosalietteeseen huokoinen muotti, ·:·: jonka läpi imetään selluloosalietettä. Imun vaikutuksesta selluloosakuituja tarttuu :" ’: suhteellisen tasaiseksi kerrokseksi muotin ulkopintaan. Vaiheessa 203 muotti, jonka : ’' ; 25 pinnalla on kerros selluloosakuituja, poistetaan lietteestä ja sen pinnalla oleva kuitu- kerros irrotetaan muotista. Muotin muotoiseksi muodostunut selluloosakuitujen ker-ros siirretään paineilmalla tai siirtomuotilla kuivausuuniin ja kuivataan vaiheessa ... 204, minkä jälkeen vaiheessa 205 valmis tuote viimeistellään. Viimeistelyyn voi kuulua esimerkiksi reunojen leikkausta, painatusta tai muita viimeistelyvaiheita.'' Figure 2 shows steps known per se for the preparation of a product by a fiber-casting process. In step 201, a cellulose slurry is formed by mixing the cellulose: · with plenty of water. In step 202, a porous mold is introduced into the cellulosic slurry, ·: ·: through which the cellulosic slurry is sucked. In effect, the cellulose fibers adhere: "': a relatively uniform layer on the outer surface of the mold. In step 203, the mold having:' '25 has a layer of cellulose fibers removed from the slurry and the fibrous layer on its surface removed from the mold. or transfer mold to a drying oven and dried in step ... 204, followed by finalization of the finished product in step 205. The finishing may include, for example, edge cutting, printing, or other finishing steps.
30 Kuituvalumenetelmät ovat laajasti tunnettuja. Eräs maailmanlaajuisesti tunnetuim-mistä kuituvalutuotteista on kananmunakenno, jota käytetään yleisesti kananmunien :·' myyntipakkauksena. Kuituvalumenetelmällä valmistetaan myös mm. taimisuojia, \. jotka on tarkoitettu asetettaviksi istutetun puuntaimen juureen suojaamaan tainta •'' ’ heinittymiseltä. 1Fiber casting methods are widely known. One of the most well-known fiber casting products in the world is the egg cell, which is commonly used for the sale of eggs: · '. The fiber casting method also produces e.g. plant protectors, \. intended to be placed at the root of a planted tree to protect the plant from '' 'haying. 1
Kuva 3 esittää menetelmää, jolla tuotetaan keksinnön erään suoritusmuodon mukainen sidonta-alusta. Vaiheet 101-107 ovat samat kuin kuvassa 1 ja niissä valmiste- f taan kuitulevyä. Vaiheet 201-205 ovat samat kuin kuvassa 2 ja niissä valmistetaan sidonta-alustan tukiosia. Vaiheessa 301 kuitulevystä leikataan kappale, joka muodostaa sidonta-alustan perusosan, ja vaiheessa 302 perusosa ja tukiosa liitetään toisiinsa. Liittämisessä voidaan käyttää liimaa ja/tai jotakin mekaanista liittämismenet-5 telyä. Esimerkkinä mekaanisesta liittämisestä on järjestely, jossa tukiosassa on kaksi toisiaan kohti suuntautuvaa reunaa tai muu kiinnitysmuotoilu. Perusosa leikataan tällöin niin suureksi, että kun se liitetään tukiosaan, tukiosamateriaalin luontainen kimmoisuus painaa kiinnitysmuotoilun perusosaa vasten.Figure 3 illustrates a method for producing a binding medium according to an embodiment of the invention. Steps 101-107 are the same as those shown in Figure 1, and a fiberboard is produced. Steps 201-205 are the same as those shown in Figure 2, and are made with binding support elements. In step 301, a piece forming the base portion of the binding substrate is cut from the fiberboard, and in step 302 the base portion and the support portion are joined together. The gluing and / or any mechanical bonding method may be used. An example of a mechanical connection is an arrangement in which the support member has two facing edges or other fastening designs. The base member is then cut so large that, when attached to the support member, the inherent resilience of the support member material presses against the base member of the fastener design.
Vaihe 301 eli kuitulevyn leikkaaminen ei ole välttämätön, jos kuituvilla muotoillaan 10 jo alun perin yksittäiskappaleiksi, jotka on mitoitettu sopimaan yhteen tukiosien kanssa. Valmistusteknisesti on yleensä kuitenkin helpompaa muotoilla kuituvilla levyksi, josta voidaan leikata eri kokoisia perusosia tarpeen mukaan.Step 301, i.e. cutting the fibreboard, is not necessary if the fibrous sheets 10 are initially formed into individual pieces sized to fit the support members. However, it is generally easier in manufacturing technology to form fibrous sheet which can be cut into different sized base parts as required.
Tukiosa voidaan luonnollisesti valmistaa myös muulla tavalla kuin kuitu-valnmenetelmällä. Mikäli halutaan säilyttää sidonta-alustan täydellinen kompos-15 toituvuus, tukiosa voidaan valmistaa esimerkiksi puusta tai vanerista tai se voidaan prässätä jäykästä pahvista tai kartongista. Kuituvalukappale on kuitenkin kevyt ja edullinen valmistaa, ja kuluttajat mieltävät kuituvalukappaleet helposti ympäristöystävällisiksi, joten kuituvalua pidetään tukiosan edullisimpana suoritusmuotona. Mikäli koko sidonta-alustan täydellinen kompostoituvuus ei ole oleellista, tukiosas-20 sa voidaan käyttää esimerkiksi metallia tai muovia. Tukiosa voi olla myös yhdistel-:. · mä erilaisista materiaaleista. Siinä voi olla esimerkiksi kuituvahimenetelmäilä val- :. ’ · i mistettu laakea pohjaosa kuituvillan tukemiseksi sekä metallista tai muovista valmis- •: · ·: tettu, pohjaosaan kiinnitetty kahva, josta sidottua kukkalaitetta voidaan helposti kan- :'": taa. Mahdollinen kompostoitumaton osa tukiosasta voidaan kierrättää.Naturally, the support member can also be manufactured in a manner other than fiber-based. If the composite-15 is to retain its full composite adhesiveness, the support may be made of, for example, wood or plywood or pressed from rigid cardboard or cardboard. However, the fiber casting body is light and inexpensive to manufacture and is readily perceived by consumers as environmentally friendly, so the fiber casting is considered to be the most preferred embodiment of the support. If the complete compostability of the entire binding substrate is not essential, metal or plastic, for example, may be used in the support member. The support member may also be a composite part. · Different materials. It may have, for example, a fiber mesh method. A flat base for supporting fiber wool and a metal or plastic handle attached to the base for easy attachment of the bound flower device. Any non-compostable portion of the support may be recycled.
' · *' 25 Kuva 4 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen sidonta-alustan 400 halki- leikkausta. Perusosa 401 on kasviperäisestä kuituvillasta valmistettu kappale, joka : on tässä esimerkissä renkaan muotoinen. Tukiosa 402 on lautasen muotoinen siten, että ainakin joissakin tukiosan reunan kohdissa reuna kaartuu sisäänpäin muodosta-. . ·. en kiinnityskielekkeitä 403. Perusosa on mitoitettu siten, että kiinnityskielekkeet 403 30 painuvat perusosan 401 reunoja vasten ja osittain niiden sisään. Tukiosan 402 poh-” jassa on tassuja 404, joiden varaan sidonta-alustan 400 voi asettaa seisomaan. Tu- : * * * kiosaan voidaan muotoilla myös erilaisia mekaanista jäykkyyttä lisääviä harjanteita.Figure 4 shows a sectional view of a binding substrate 400 according to an embodiment of the invention. Base 401 is a piece of vegetable fiber wool which, in this example, is ring-shaped. The support member 402 is disc-shaped such that at least at some points on the edge of the support member the edge curves inwardly to form. . ·. the base member is dimensioned such that the retaining tabs 403 30 are pressed against and partially within the edges of the base member 401. At the bottom of the support portion 402 are paws 404 on which the binding base 400 can be placed. The *: * kiosk can also be shaped with various rigidity-enhancing ribs.
t It I
Edellä esitettyyn keksinnölliseen ajatukseen voidaan tehdä lisäyksiä poikkeamatta jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten suojapiiristä. Eräs esimerkki tällaisesta 35 lisäyksestä on leikkokukkavirkisteen lisääminen kuituvillaan jossakin sen valmistus- vaiheessa. Leikkokukkavirkisteet ovat vesiliukoisia, joten sidonta-alustan perusosaan lisätty leikkokukkavirkiste liukenee veteen, jolla sidottua kukkalaitetta kastellaan. Kuvan 4 mukaisessa sidonta-alustassa se osa kasteluvedestä, joka ei imeydy kuituvillaan, kerääntyy lautasen muotoisen tukiosan päälle. Mikäli halutaan estää 5 kasteluveden imeytyminen tukiosaan, se voidaan päällystää jollakin vettä pitävällä, biohajoavalla aineella kuten esimerkiksi biohajoavalla muovilla.Additions to the above inventive idea may be made without departing from the scope of the following claims. One example of such an addition is the addition of a cut flower freshener to a fiber at some stage in its production. The cut flower freshener is water soluble, so that the cut flower freshener added to the base of the binding medium dissolves in the water used to irrigate the bound flower device. In the binding medium of Fig. 4, the portion of irrigating water that is not absorbed by the fiber wool will accumulate on the plate-shaped support portion. If it is desired to prevent the irrigation water from being absorbed into the support, it may be coated with a water-resistant, biodegradable material such as a biodegradable plastic.
Toinen edellä selostettuihin suoritusmuotoihin liittyvä muunnelmien mahdollisuus koskee kuituvillan kiinnittämistä tukiosaan. Jos tukiosa tai ainakin osa siitä valmistetaan kuituvalumenetelmällä, kuituvillakappale voidaan laittaa kuituvalumuottiin 10 ennen kuitulietteen imemistä. Kuva 5 esittää valmistusmenetelmän vaiheita, kun sovelletaan keksinnön tällaista suoritusmuotoa: kuituvillan asettaminen muottiin on esitetty vaiheessa 501, joka sijoittuu ennen imuvaihetta 202. Vaihtoehtoisesti kuituvillakappale voidaan saattaa yhteen kuituvalukappaleen kanssa välittömästi imemisen jälkeen, ennen kuivaamista, kuten kuvassa 6. Liittämisvaihe 601 on tässä esitetty 15 irrotusvaiheen 203 jälkeen, mutta näiden vaiheiden keskinäinen järjestys voidaan myös vaihtaa. Kuvan 6 mukaisessa suoritusmuodossa kuituvalukappaleen kostean pinnan luontainen tarttuvuus auttaa kiinnittämään tukiosan ja kuituvillan toisiinsa.Another possibility of modifications related to the above-described embodiments relates to the attachment of the fiber wool to the support member. If the support portion or at least a portion thereof is made by a fiber casting process, the fiber wool body may be placed in a fiber casting mold 10 prior to sucking the fiber slurry. Figure 5 illustrates the steps of the manufacturing process when such an embodiment of the invention is applied: inserting the fiber wool into the mold is shown in step 501 prior to suction step 202. Alternatively, the fiber wool body may be contacted immediately after suction, prior to drying, as in Figure 6. after the release step 203, but the order of these steps can also be reversed. In the embodiment of Figure 6, the inherent adhesion of the wet surface of the fiber casting piece helps to secure the support member and the fiber wool together.
» · · * » * * · > » » »»· · *» * * ·> »» »
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001251A FI110748B (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Binding substrate and a method of making a binding substrate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001251 | 2000-05-24 | ||
| FI20001251A FI110748B (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Binding substrate and a method of making a binding substrate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20001251A FI20001251A (en) | 2001-11-25 |
| FI110748B true FI110748B (en) | 2003-03-31 |
Family
ID=8558440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20001251A FI110748B (en) | 2000-05-24 | 2000-05-24 | Binding substrate and a method of making a binding substrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI110748B (en) |
-
2000
- 2000-05-24 FI FI20001251A patent/FI110748B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20001251A (en) | 2001-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009090669A (en) | Woody fiber heat insulator and its manufacturing method | |
| CZ292987B6 (en) | Seed and cultivation container and process for producing thereof | |
| RU2007113163A (en) | LAMINATED PRODUCTS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE | |
| CN208836490U (en) | Rice shoot pad | |
| WO2004098270A1 (en) | Improved hydroponic growth medium | |
| FI110748B (en) | Binding substrate and a method of making a binding substrate | |
| CN107891503A (en) | A kind of environment-friendly sheet and preparation method thereof | |
| NZ500247A (en) | Propagation substrate having non-compressed sphagnum moss and non-toxic resin binder | |
| JP2742345B2 (en) | Biodegradable nonwoven molded container and molding method thereof | |
| JP5170512B2 (en) | Biodegradable heat insulating material, molded body thereof, production method thereof, plant growth material and fertilizer material using the production method | |
| US8122639B2 (en) | Mulch sheet and method of manufacture | |
| US7036272B2 (en) | Plant container | |
| JP2863987B2 (en) | Greening substrate, method for manufacturing the substrate, substrate for manufacturing the substrate, method for manufacturing the substrate for manufacturing, and method for using the substrate for greening | |
| CZ297039B6 (en) | Process for producing planting pot | |
| TWI225529B (en) | Accelerated mulching paper degradation process and mulching paper for implementing the process | |
| JP2007124941A (en) | Raising seedling structure and method for producing the same | |
| CN201843250U (en) | Environment-friendly non-loading paddy stalk brick | |
| JP2001054905A (en) | Mat and production of mat | |
| JP2507247B2 (en) | Biodegradable nursery pot | |
| JPS63199605A (en) | Covering sheet | |
| JP2012115221A (en) | Insect pest repelling material | |
| AU784382B2 (en) | Growing medium for plants | |
| JP4068955B2 (en) | Molded structure and manufacturing method thereof | |
| JPH0537044U (en) | Plant pathogen infection protective seedling container | |
| JP3678992B2 (en) | mat |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |