FI110442B - Drying portion of a paper or cardboard machine - Google Patents

Description

110442110442

Paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa Torkningsparti av en pappers- eller kartongmaskin 5Drying unit for paper or board machine Torkningsparti av en pappers eller cardboard mask 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosa.The invention relates to a drying section of a paper or board machine according to the preamble of claim 1.

Ennestään tunnetusti paperi- tai kartonkikoneiden kuivatusosalla on käytetty sy-10 linterikuivatusta, jossa kuivatusosa muodostetaan kuivatusryhmistä. Sylinteri-kuivatuksessa rainaa kuivataan kuivatussylinterin kuumennettua pintaa vasten, jota pintaa vasten rainaa painetaan yleensä viiralla tai vastaavalla. Kuivatussylin-tereitä kuumennetaan esim. höyryllä. Sylinterikuivatusosien kuivatusryhmissä käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kuivatusryhmän muodostaa 15 saman kuivatusviiran yksiviiraviennissä tai kuivatusviiraparin kaksiviiraviennissä yhteyteen/kiertoon kuuluvat kuivatussylinterit, kääntötelat tai -sylinterit, ohjaus-ja johtotelat. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinte- • * I · I « I · ripintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on * · • .·. 20 kaksiviiraviennissä vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, : mikä saattaa aiheuttaa ratakatkoja, etenkin kuivatuksen niissä vaiheissa, joissa ·;*: raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi on useina viimevuosina yhä enenevässä määrin käytetty mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kan-*:*·: 25 natuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien : välisillä kääntösylintereillä tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksi- • · .;··| viiraviennissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinte- rit tai -telat sen sisäpuolella. Ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuivatus-____; 30 sylinterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit tai -telat ovat alarivissä ja vastaavasti 2 110442 ns. käännetyissä yksiviiravientiryhmissä kuivatussylinterit alarivissä ja kääntö-sylinterit tai -telat ylärivissä.In the prior art, the drying section of paper or board machines has used cy-10 cylinder drying, in which the drying section is formed of drying groups. In cylinder drying, the web is dried against a heated surface of the drying cylinder against which the web is generally printed with a wire or the like. The drying cylinders are heated, for example, with steam. In the drying groups of the cylinder drying parts, double wire and / or single wire feed is used. The drying group is formed by 15 drying cylinders, swivel rolls or cylinders, guide and guide rolls in the connection / rotation of 15 same dryer wires in a single wire or twin wire wire dryer. In the two-wire delivery, the drying cylinder groups have two wires that press one of the webs above and one below the heated cylindrical • * I · I «I · surfaces. Between the drying cylinder rows, generally horizontal rows, the web has * · •. ·. Free and unsupported draws that are exposed to flutter in twin-wire delivery: which can cause web breaks, especially during the drying stages where ·; *: the web is still relatively damp and consequently weak. As a result, in the last few years, said single-wire export has increasingly been used, with each dryer cylinder group having only one dryer wire, the runner of which passes through the entire group so that the dryer wire presses the web against the drying cylinders heated or rolls, the web remains on the outer side of the curve. Thus, one- • ·.; ·· | in wire entry, the drying cylinders are outside the wire loop and the rotating cylinders or rollers inside it. In so-called normal single-wire export groups, drying is -____; 30 the cylinders are in the top row and the swinging cylinders or rollers are in the bottom row and 2 110442 so-called. in rotated single-wire export groups, drying cylinders in the bottom row and rotating cylinders or rollers in the top row.

Esillä oleva keksintö liittyy paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosaan, jossa so-5 velletaan pääasiallisena kuivatusmuotona normaalia yksiviiravientiä.The present invention relates to a drying section of a paper or board machine in which normal single-wire export is applied as the main drying form.

Kuivattaessa paperi- tai kartonkirainaa normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusosassa muodostuu rainaan käyristymistaipumus, joka johtuu siitä, että rainaa kuivataan yksipuolisesti rainan saman puolen ollessa kuumennettujen kui-10 vatussylintereiden pintaa vasten. Tekniikan tasosta tunnetaan erilaisia ratkaisuja rainan käyristymistaipumuksen poistamiseksi. Eräissä ennestään tunnetuissa ratkaisuissa sijoitetaan paperi- tai kartonkikoneen yksiviiravientiä soveltavan kuiva-tusosan loppuosan esim. viimeiseksi kuivatusryhmäksi käännettyä yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä tai kaksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä. Nykyisin 15 yleisesti käytettyjä käyryydenhallintamenetelmiä ovat esim. kostutus kostutus-laitteella ja/tai höyrylaatikolla, joissa rainaan tuodaan vettä kuivatusosalla.Drying the paper or paperboard normal single-wire draw drying section consists of a curling tendency on the web, due to the fact that the web is dried against one side of a sheet of the same side of the surface of the heated Kui 10 vatussylintereiden. Various solutions are known in the art to eliminate the tendency of the web to warp. In some prior art solutions, the remainder of the drying section of a paper or board machine employing a single-wire export, e.g., a single-wire export drying group or a two-wire export drying group. The curvature management methods commonly used today include, for example, wetting with a humidifying device and / or steam box in which water is introduced into the web by means of a drying section.

. FI-patentissa 104276 on esitetty kuivatusosakonsepti ja menetelmä paperirainan/- *‘‘t! kartonkirainan kuivatuksessa. Tässä patentissa on esitetty menetelmä paperi- • · • '·' 20 rainan/kartonkirainan kuivatuksessa, joka raina johdetaan kuivatusosakonseptiin, : joka käsittää useita pelkästään yksiviiraviennin käsittäviä kuivatussylinteriryhmiä • » t • · ja kuivatusosakonseptissa raina johdetaan ainakin yhden sellaisen ryhmän kautta, : ‘: jossa on kuumennetut kuivatussylinterit ja niiden välillä imusylinterit, jolloin rai na johdetaan kuumennettujen kuivatussylinterien pinnan myötäisesti rainan sijai-; ’: 25 tessa niiden pintaa vasten ja viiran sijaitessa ulommaisena ja raina johdetaan mai- 'jf>: nitussa yksiviiraviennissä imusylintereille ja imusylinterien yhteydessä raina joh- : detaan siten, että raina kulkee ulommaisena ja on imusylinterin vaipan rei'ityksen ;··| kautta kohdistetun alipaineen/imun avulla kiinnittyneenä viiran pintaan ja maini- y..' tulta imusylinteriltä raina johdetaan toiselle kuumennetulle kuivatussylinterille ja 30 eteenpäin kuivatussylinteriryhmässä. Menetelmässä käytetään sellaista kuivatusta, että ainakin osa kuivatussylintereistä on varustettu päällepuhallusyksiköillä, joi- 110442 3 den kautta johdetaan kuivatusväliaine, edullisesti höyry tai kuuma ilma, viiran läpi rainan yhteyteen ja käytetään sellaista kuivatusosakonseptia, jossa päällepuhallus-yksiköt on sovitettu kuivatusosan loppuun sellaisella rainan kuiva-ainepitoisuus-alueella, että päällepuhalluksen avulla voidaan vaikuttaa rainan käyristymään ja 5 estää se ja menetelmässä käytetään viiraa, jonka ilmanläpäisevyys on suurempi kuin 1500 m3/m2/h. Tässä tunnetussa ratkaisussa on myös esitetty, että kuiva-tusosassa voidaan käyttää ennestään tunnettuja puhallus- ja/tai imulaatikoita varmistamaan radan häiriötön kulku viiran pinnalla sylinteriltä alatelalle.. FI patent 104276 discloses a drying section concept and method for the paper web. drying of the paperboard. This patent discloses a method for drying a paper / paper web 20 which is fed into a dryer section concept comprising a plurality of drying cylinder groups comprising only a single wire delivery, and in a dryer section concept the web is passed through at least one such group: having heated drying cylinders and suction cylinders therebetween, the web being guided along the surface of the heated drying cylinders in the position of the web; ': 25, against their surface and with the wire outermost, and the web being guided in said single wire passage to the suction cylinders; through the applied vacuum / suction attached to the wire surface and said fire from the suction cylinder is passed to the second heated drying cylinder and 30 forward in the drying cylinder group. The method employs such drying that at least a part of the drying cylinders are provided with blow blast units through which the drying medium, preferably steam or hot air, is passed through the wire in connection with the web and uses a drying section concept where the blasting units are in the region that the blowing can be used to influence and prevent the warping of the web and the method utilizes a wire having an air permeability greater than 1500 m3 / m2 / h. It is also disclosed in this known solution that previously known blowing and / or suction boxes can be used in the drying section to ensure uninterrupted passage of the web from the cylinder to the lower roll on the wire surface.

10 Tässä tunnetussa ratkaisussa on jouduttu käyttämään ilman läpäisevyydeltä melko pienen läpäisevyyden omaavaa viiraa, koska viiran ilmanläpäisevyyden kasvattaminen aiheuttaa ajettavuusongelmia. Ajettavuusongelmia aiheutuu esim. seuraa-vassa kappaleessa kuvattavasta ylipaineen indusoitumisesta kuivatusviiran ja kääntöimusylinterin pinnan väliin muodostuvaan sulkeutuvaan kiilatilaan.10 In this known solution, a wire with a relatively low permeability to air permeability has to be used, since increasing the air permeability of the wire causes runnability problems. Runnability problems are caused, for example, by the induction of overpressure in the closing wedge space formed between the dryer wire and the surface of the suction cylinder, as described in the following paragraph.

1515

Ennestään tunnetuissa yksiviiravientiä soveltavissa kuivatusryhmissä kuivatus-viira ja raina tulevat edelliseltä kuivauselementiltä esim. kontaktikuivatussylin-,*. teriltä kääntöimusylinterille tai vastaavalle yhteisenä suorana juoksuna, jolloin ....: kuivatusviiran ja viimemainitun imusylinterin pinnan väliin muodostuu sulkeutu- ' 20 va kiilatila, josta seuraavassa käytetään myös nimitystä sulkeutuva nippi. Liikku- vat kuivatusviira ja sylinteripinnat pyrkivät indusoimaan ylipainetta mainittuun •; - · · kiilatilaan. Viiran mukana kulkee ilmaa, joka muodostaa ylipainetta sulkeutuvassa : kiilatilassa. Karhean viiran mukana kulkee yleensä paksu ilmakerros, mikä vaike uttaa ajettavuutta. Lisäksi käytettäessä avointa viiraa kulkee myös viirassa run-’·“*· 25 säästi ilmaa, mikä edelleen lisää ylipainetta. Nämä tekijät puolestaan aiheuttavat '.kuivatusviiran kannatuksessa olevaan rainaan vaikuttavan paine-eron, joka pyrkii irrottamaan rainaa kuivatusviirasta aiheuttaen ajettavuusongelmia, rynkkyjä ja I · •: · ·: jopa ratakatkoja. Toisaalta kuivatusosien tehokkuuden parantamiseksi ilmenee .··’·. tarve käyttää entistä kompaktimpia kuivatusosia, joissa kontaktikuivatussylinterit 30 ja mainitut imusylinterit ovat mahdollisimman lähellä toisiaan. Kaikki nämä sei- 110442 4 kat yhdessä kasvavien ratanopeuksien kanssa lisäävät mainitun sulkeutuvan nipin ylipaineongelmia.In prior art single-wire dryer drying groups, the drying wire and web come from the previous drying element, e.g., a contact drying cylinder -, *. from the blades to a swing suction cylinder or the like, in a common straight run, whereby: a closing wedge is formed between the dryer wire and the surface of the latter suction cylinder, hereinafter also referred to as a closing nip. Moving dryer fabric and cylinder surfaces tend to induce overpressure in said •; - · · wedge space. The wire carries air, which creates excess pressure in the closing: wedge space. A coarse wire usually carries a thick layer of air, which makes it difficult to run. In addition, when using an open wire, the run also runs through the wire to save air, which further increases the overpressure. These factors, in turn, cause a difference in pressure affecting the web supported by the drying fabric, which tends to separate the web from the drying fabric, causing runnability problems, wrinkles, and even web breaks. On the other hand, to improve the efficiency of the drainage parts occurs. the need to use more compact drying sections with contact drying cylinders 30 and said suction cylinders as close as possible. All these steps, together with increasing web speeds, increase the overpressure problems of said closing nip.

Sulkeutuva kiilatila eli sulkeutuva nippi eli sulkeutuva kita muodostuu viiran kul-5 kiessa kohti seuraavaa imusylinteriä/kuivatussylinteriä kuivatus viiran ja mainitun seuraavan sylinterin pinnan väliin. Vastaavasti avautuva kiilatila eli aukeava kita eli avautuva nippi tarkoittaa kuivatusviiran ja imusylinterin/kuivatussylinterin pinnan väliin muodostuvaa kiilamaista tilaa, jolta imusylinteriltä/kuivatus-sylinteriltä viira irtoaa.The closing wedge space, i.e. the closing nipple or closing jaw, is formed as the wire is wedged towards the next suction cylinder / dryer cylinder between the drying wire and the surface of said next cylinder. Similarly, a wedge opening or opening nipple means a wedge-shaped space formed between the dryer wire and the surface of the suction cylinder / dryer from which the wire is released from the suction cylinder / dryer cylinder.

1010

Fl-pcitenttihakemuksissa 19990370 ja 19991908 on esitetty ajettavuuskompo-nentti, jolla on aikaansaatu suuri alipaine viiran takapuolelle eli rainaan nähden vastakkaiselle puolelle aukeavan kidan kohdalle ja pienempi alipaine taskutilaan. FI-hakemuksessa 19990370 on esitetty puhalluslaite paperikoneessa tai muussa 15 vastaavassa, kuten kartonki- tai jälkikäsittelykoneessa, jossa raina kuljetetaan viiran tai vastaavan tukemana sylinterin kuten kuivatussylinterin tai muun telan yli sylinterin ja viiran välissä ja joka puhalluslaite käsittää koko rainan leveydelle ulottuvan puhallus laatikon tai puhalluslaatikkoyhdistelmän, joka on yhdistetty • » I · puhallusilmaa tuottaviin elimiin, ja joka puhalluslaite on sovitettu viiran sylinte- * ,·. 20 ristä poispäin olevalle puolelle pääasiallisesti viiran ja sylinterin välisen avautu- van nipin kohdalle ulottumaan nipistä ainakin pienen matkan eteenpäin viiran • » •; · kulkusuunnassa, ja varustettu ainakin kahdella rainan kulkusuuntaan nähden poi- : kittaisella lähelle viiraa sovitetulla tiiviste-elimellä, kuten suutinraolla, ejek- tiosuuttimella, mekaanisella tiivisteellä tai vastaavalla, jotka tiiviste-elimet on 25 sovitettu puhalluslaitteeseen siten, että ensimmäinen tiiviste-elin, joka on suutin, on sovitettu pääasiallisesti viiran ja sylinterin välisen avautuvan nipin kohdalle, puhaltamaan ilmasuihkuja poispäin viiran ja puhalluslaitteen välisestä raosta, ja ·;·* siten, että toinen tiiviste-elin on sovitettu viiran kulkusuunnassa matkan päähän tästä avautuvasta nipistä, puhaltamaan ilmasuihkuja poispäin viiran ja puhallus-30 laitteen välisestä raosta, tai rajoittamaan ilman kulkua tässä raossa, jolloin tiiviste-elimet ylläpitävät alipaineen puhalluslaitteen ja rainan välisessä tilassa. Puhallus- 110442 5 laitteeseen on lisäksi pienen välimatkan päähän avautuvasta nipistä sovitettu viiraa kohti työntyvä kuristuselin, joka jakaa ensimmäisen ja toisen tiiviste-elimen väliin muodostetun alipaineisen tilan ensimmäiseen avautuvan nipin kohtaan rajoittuvaan tehostetun alipaineen alueeseen ja toiseen pienemmän alipaineen aluee-5 seen. FI-hakemuksessa 19991908 on esitetty tähän liittyviä alipaineensäätöjäijes-telyjä.Fl PC exam applications 19990370 and 19991908 disclose a runnability component which provides a high vacuum at the backside of the wire, that is, an opening opposite to the web, and a smaller vacuum at the pocket space. FI application 19990370 discloses a blowing device in a papermaking machine or the like, such as a cardboard or post-processing machine, wherein the web is supported by a wire or the like over a cylinder such as a drying cylinder or other roll between a cylinder and a wire which is connected to • »I · blowing air generating means and which blowing device is fitted to the wire cylinder *, ·. On the side facing away from the wire, substantially at the opening nip between the wire and the cylinder to extend from the nip at least a short distance forward of the wire; · In the direction of travel, and provided with at least two sealing members transverse to the web running direction, such as a nozzle slot, an injection nozzle, a mechanical seal, or the like, the sealing members being fitted to the blowing device such that the first sealing member is a nozzle, arranged substantially at the opening nip between the wire and the cylinder, to blow air jets away from the gap between the wire and the blower, and ·; · * with the second sealing member disposed in the direction of travel of the wire from this opening nip or to restrict the passage of air through this gap, wherein the sealing members maintain a vacuum in the space between the blowing device and the web. Further, the blow 110442 5 device is provided with a throttle thrust extending towards the wire at a short distance from the opening nip, which divides the vacuum space formed between the first and second sealing members into a region of enhanced negative pressure bordering the first opening nip. FI application 19991908 discloses related vacuum control arrangements.

FI-patentissa 102912 on kuvattu paperin kuivatuslaitteen imusylinteri, joka käsittää läpimenevällä rei'ityksellä varustetun sylinterivaipan ja siihen liitetyt pää-10 dyt. Näihin on yhdistetty akselitapit, jonka varassa imusylinteri on jäljestetty pyöriväksi. Sylinterivaipan sisään sovitetulla imukammiojäq estetyllä imusylinterin vaippa on jaettu ainakin kahteen eri vyöhykkeeseen. Näistä ainakin yksi vyöhyke on alipaineeseen yhdistetty imuvyöhyke ja yksi vyöhyke pääasiallisesti paine-eroton tai pienemmän alipaineen vyöhyke. Vyöhykkeistä ensimmäinen suhteelli-15 sen lyhyt vyöhyke on tehostetun alipaineen vyöhyke, joka on sijoitettu imusylinte-rille tulevan kuivatusviiran ja sen ulkopinnan kannatuksessa olevan kuivattavan paperirainan sulkeutuvan kiilamaisen tulonipin alueelle. Toinen/toiset pienemmän alipaineen vyöhyke/vyöhykkeet on/ovat sovitettu ainakin sille imusylinterin sek- • t · · ....: torille, jolla kuivatusviira ja paperiraina yhdessä kaartuvat imusylinterin yli. Tällä • .·. 20 imusylinterillä saadaan aikaan järjestely, jolla voidaan toteuttaa tehostettu ali- .'. ri painevyöhyke haluttuun kohtaan.FI patent 102912 discloses a suction cylinder for a paper drying apparatus comprising a cylindrical diaphragm with a perforated hole and ends connected thereto. Coupled to these are shaft pins on which the suction cylinder is rotated to track. A suction chamber blocked by a suction chamber fitted inside the cylinder jacket is divided into at least two different zones. Of these, at least one zone is a suction zone associated with a negative pressure and one zone is a substantially non-pressurized or reduced vacuum zone. The first relatively short zone of the zones is a zone of enhanced vacuum which is located in the region of the wedge-shaped inlet nip of the drying wire coming on the suction cylinder and the drying paper web supported on its outer surface. The second (s) lower vacuum zone (s) is / are adapted to at least the suction cylinder section · · ....: where the dryer fabric and the paper web jointly curve over the suction cylinder. With this •. ·. The suction cylinder 20 provides an arrangement for implementing an enhanced under. ri pressure zone at desired location.

Tekniikan tasosta tunnetuissa sovelluksissa käytössä olevissa vaativissa ajo-oloissa kuivatusosan lopussa ongelmia aiheuttaa mm. rainan irtoaminen viirasta, ·:··: 25 mikä johtuu viiran mukana kulkevista ilmavirtauksista ja käytettävästä suuresta ’ / nopeudesta. Tämä edelleen saattaa aiheuttaa rainan vekkautumista, mitä riskiä .‘. t lisää ilmavirtauksien aiheuttama rainan lepattaminen. Raina saattaa jopa haljeta •: · · ilmapullistusten vaikutuksesta. Myöskin ilmapuhallusten aikaansaama rainan ve- . ty nyminen aiheuttaa jatkossa ongelmia löysän rainan osan ajettavuuden kanssa.In the demanding driving conditions used in prior art applications at the end of the drying section, problems arise e.g. web release from the wire, ·: ··: 25 due to airflows with the wire and the high speed / speed used. This can still cause the web to sag, which is a risk. ' t increase fluttering of the web caused by air currents. The web may even burst as a result of: • · · air bubbles. Also, water blasting caused by air blows. this will cause further problems with the runnability of the slack web.

30 Näille korkeiden nopeuksien aiheuttamille ongelmille ei tekniikan taso tunne toi mivia ratkaisuja.[0003] Prior art solutions to these high speed problems are not known in the art.

6 1104426 110442

Keksinnön päämääränä onkin luoda nopeakäyntinen paperi- tai kartonki koneen kuivatusosa, jolla kuivataan rainaa, jonka käyryyden suunta ja suuruus on hallittavissa.It is an object of the invention to provide a high speed paper or board drying machine for drying a web having a controllable curvature direction and magnitude.

55

Keksinnön päämääränä on myös luoda paperi- tai kartonkikoneen yksiviiravienti-nen kuivatusosa, jolla on tekniikan tasosta tunnettuja ratkaisuja parempi ajettavuus.It is also an object of the invention to provide a single wire drying section of a paper or board machine having better runnability than prior art solutions.

10 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle paperi- tai kartonkikoneelle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the foregoing and further objects, the paper or board machine according to the invention is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön mukaisessa paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa loppupään nor-15 maalia yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään on sijoitettu päällepuhallus-kuivatusyksikkö/-yksiköt, joilla rainaa kuivataan läpipuhalluskuivatuksena avoimen, läpäisevyydeltään 7000-20.000 m3/(m2h), sopivimmin yli 10.000 m3/(m2h), erittäin edullisesti yli 12.000 m3/(m2h), olevan viiran läpi ja joilla samalla halli-taan rainan käyristymistaipumusta, sijoitetaan käyristymän hallinnan kannalta • .·, 20 optimaaliseen kohtaan kuivatusosalla, sopivimmin viimeiseen ryhmään. Tämän tl « .1. _: ryhmän optimaalinen koko on noin 3-6 sylinteriä, sopivimmin 4 sylinteriä.In the drying section of a paper or board machine according to the invention, an overhead blow dryer unit (s) is provided in the downstream drying group of nor-15 paint with single wire application. preferably over 12,000 m3 / (m2h), through the wire, while controlling the tendency of the web to curl, is placed at an optimum position for curvature control in the drying section, preferably in the last group. This teaspoon «.1. The optimum size of the group is about 3 to 6 cylinders, preferably 4 cylinders.

» ·»·

Keksinnön mukaisessa paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa nopeus vaikuttaa siten, että tietyissä sovelluksissa ilman keksintöä ei voitaisi ajaa kuin esim. :·*: 25 400 m/min, kun viiran läpäisevyys on yli 10.000 m3/m2h, tai 700 m/min, kun vii- ' ^ ran läpäisevyys on yli 6000 m3/m2h. Keksinnön mukaisesti aikaansaadaankin .'. : mahdollisuus käyttää suuria nopeuksia, joiden nopeuksien käyttämiseksi tekniikan . · · · · taso ei tunne toimivaa ratkaisua.In the drying section of a paper or board machine according to the invention, the velocity affects that in certain applications, without the invention, it would not be possible to run for example: · *: 25,400 m / min for wire throughput greater than 10,000 m3 / m2h, or 700 m / min - The permeability is greater than 6000 m3 / m2h. Thus, according to the invention is provided. '. : the ability to use high speeds with speeds to use technology. · · · · The level does not know a workable solution.

» · 30 Kyseisessä kuivatusryhmässä siten kuivatussylinterit sijaitsevat ylärivissä ja • · kääntösylinterit/-telat alarivissä. Kuivatussylintereiden päälle sijoitetaan päälle- 7 110442 puhallusyksiköt kuivaamaan rainaa viiran läpi. Vaikka raina onkin jo melko kuivaa ennen viimeistä kuivatusryhmää, korostaa suuren avoimuuden omaava kui-vatusviira ajettavuusongelmia, joten keksinnön mukaisesti kääntösylinterei-näZ-telana käytetään telaa, jossa on tehostetun alipaineen vyöhyke ylipainekidan 5 kohdalla ja ajettavuuskomponenttina ylipainekidan alueella suurilla nopeuksilla käytetään ajettavuuskomponenttia, jossa ajettavuuskomponenttiin on sijoitettu viiraa kohti työntyvä kuristuselin, joka jakaa ensimmäisen ja toisen tiiviste-elimen väliin muodostetun alipaineisen tilan ensimmäisen avautuvan nipin kohtaan rajoittuvaan tehostuvan alipaineen alueeseen ja toiseen pienemmän alipaineen 10 alueeseen. Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa sen, että raina pysyy kiinni viirassa, myös huippunopeuksissa.»· 30 Thus, in this drying group, drying cylinders are located in the top row and • · swivel cylinders / rollers in the bottom row. On top of the drying cylinders, superimposed blowing units are placed to dry the web through the wire. Although the web is already quite dry before the last drying group, the high transparency dryer fabric emphasizes runnability problems, so according to the invention, a roller having a boosted vacuum zone a throttling member projecting toward the wire, dividing the vacuum space formed between the first and second sealing members into an area of stepping vacuum that is limited to a first opening nip and to a second area of smaller vacuum 10. The solution according to the invention enables the web to remain attached to the wire, even at top speeds.

Keksinnön avulla saadaan aikaan kuivatusjärjestely, jolla käyristymä on hallittu viiran läpi suoritettavan läpipuhalluskuivatuksen avulla ja on mahdollista käyttää 15 erittäin avointa viiraa, jonka läpäisevyys on 7000-20.000 m /(m'h), sopivimmin yli 10.000 m3/(m2h), jolloin päällepuhalluskuivatuksen kuivatus ja sillä aikaansaatava käyristymistaipumuksen hallinta huomattavasti tehostuvat.The invention provides a drying arrangement whereby the curvature is controlled by blow-drying through a wire and it is possible to use 15 very open wires with a permeability of 7000-20,000 m / (m'h), preferably over 10,000 m3 / (m2h), whereby drying of the blow-drying and the resulting curvature control is greatly enhanced.

* • · · * ·* • · · * ·

Lisäksi keksintö mahdollistaa rainan käyristymisen hallinnan. Keksinnön avulla • .·. 20 käyristymän säätö saadaan aikaan säätämällä päällepuhallusten lämpötilaa ja/tai : puhallusnopeutta ja/tai viimeisen ryhmän kuivatussylintereiden pintalämpötilaa muuttamalla. Keksinnön yhteydessä voidaan soveltaa jäähdytystä puhaltamalla •' ’*; jäähdyttävää ilmaa päällepuhalluslaitteiston viimeisestä puhalluslohkosta ja/tai säätämällä sylintereiden pintalämpötilaa.In addition, the invention provides for control of web warping. Through the invention. Adjustment of the curvature is achieved by adjusting the blowing temperature and / or: blowing speed and / or the surface temperature of the last group of drying cylinders. In connection with the invention, cooling by blowing may be applied; cooling air from the final blowing section of the blowing equipment and / or adjusting the surface temperature of the cylinders.

·:··: 25·: ··: 25

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioon viitaten, jonka yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mi-. I.. | tenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figure in the accompanying drawing, the details of which, however, are not intended to be mentioned. I .. | I narrowly limit it.

tii(; 30 Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti eräs sovellus keksinnön mukaisen paperi- tai • · kartonkikoneen kuivatusryhmäksi.Fig. 1 schematically shows an embodiment of a drying group for a paper or board machine according to the invention.

8 1104428 110442

Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti eräs sovellus keksinnön yhteydessä käytettäväksi ajettavuuskomponentiksi ja eräs sovellus keksinnön yhteydessä käytettäväksi tehokkaan imuvyöhykkeen omaavaksi kääntösylinteriksi tai telaksi.Fig. 2 schematically shows an embodiment of a runner component for use in the invention and an embodiment for a swivel cylinder or roll having an effective suction zone for use in the invention.

55

Kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa kuivatusryhmä R käsittää kuivatussylinterit 20 ja tehostetun alipaineen vyöhykkeen 21A omaavat imusylinterit 21 sekä kui-vatussylinterien 20 ja imusylinterien 21 sekä niiden kautta kulkevan viiran F väliseen taskuillaan T sijoitetun ajettavuuskomponentin 30 sekä päällepuhallusyksi-10 kön 40, jolla suoritetaan päällepuhallusta kuivatusviiran F läpi. Kuivatusviira F on nk. avoin viira ja sen läpäisevyys on 7000-20.000 m3/(m2h), sopivimmin yli 10.000 m3/(m2h).In the embodiment of Fig. 1, the drying group R comprises drying cylinders 20 and suction cylinders 21 having a boosted vacuum zone 21A, and a runner component 30 disposed between the drying cylinders 20 and the suction cylinders 21 and the wire F passing therethrough; . The drying fabric F is a so-called open fabric and has a permeability of 7,000 to 20,000 m3 / (m2h), preferably more than 10,000 m3 / (m2h).

Keksinnön mukainen kuivatusryhmä R sijoitetaan sopivimmin paperi- tai karton-15 kikoneen joko etu- (eli varsinaisen) kuivatusosan ja/tai jälki- (eli jälkikäsittelyä esim. päällystystä seuraavan) kuivatusosan viimeiseksi kuivatusryhmäksi, mutta käyristymän säätötarkoituksessa se on sijoitettavissa käyristymän hallinnan kan- ,·, naita optimaaliseen kohtaan etu- ja/tai jälkikuivatusosalla, joka useimmissa tapa- • « * · • * · · uksissa on kuivatusosan loppupään ryhmä. Muilta osiltaan kuivatusosa voi esim.The drying group R according to the invention is preferably placed on the paper or board 15 as the last drying group of either the front (i.e., actual) drying section and / or the post (i.e., post-treatment e.g. coating) drying section, but for curve control purposes, , optimum position with the front and / or post-drying section, which in most cases has a downstream group of the drying section. The other parts of the drying section may e.g.

• .·. 20 käsittää normaalia yksiviiravientiä soveltavia kuivatusryhmiä.•. ·. 20 comprises drying groups employing normal single-wire export.

• * * • t · · 4 · • # · » · • ;··· Kuviossa 2 esitetty ajettavuuskomponentti 30 on sijoitettu taskutilaan T siten, että ;' sen yksi sivu 31 muodostaa tulevan viiran F kanssa rakomaisen tilan, johon mai nitulla ajettavuuskomponentilla eli puhalluslaatikolla 30 aikaansaadaan alipaine. *:**: 25 Puhalluslaatikon 30 yläosassa on puhallussuutin 34, josta puhalletaan puhallus _.· kohti viiraa F pääasiallisesti viiran kulkusuuntaa vastaan ja siten, että puhallus ,*. : suuntautuu olennaisesti sen kohdan 27 yläpuolelle, jossa raina W ja viira F irtoa- vat sylinteriltä 20. Tästä suuttimesta 34 puhallettavalla ilmavirtauksella on ensi-.sijaisesti tarkoituksena estää viiran F mukana tulevan ilmavirtauksen kulkeutumi-t,,,: 30 nen viiran F mukana puhalluslaatikon 30 ja viiran F väliseen kapeaan rakoon. Li säksi tämä puhallus aikaansaa alipaineen mainittuun rakoon ejektoidessaan ilmaa 9 110442 pois mainitusta raosta. Suutin 34 voi olla kiinnitetty laatikkoon esim. jousen 35 avulla, joka estää suuttimen 34 rikkoutumisen esim. paperimällin tai vastaavan kulkeutuessa suuttimen 34 ohi. Pienen matkan päähän ensimmäisestä suuttimesta on sovitettu kuristinelin 36, joka jakaa mainitun rakomaisen tilan kahteen osaan; 5 tehostetun alipaineen omaavaan osaan 50Y ja pienemmän alipaineen omaavaan osaan 50A. Kuristinelimellä 36 estetään ilman virtaus vähän pienemmän alipaineen omaavasta osasta 50A suuremman alipaineen omaavaan osaan 50Y. Kuristinelin 36 on mekaaninen tiiviste tai puhallussuutinperiaatteella toimiva tai vastaavan tyyppinen alan ammattimiehelle sinänsä tunnettu kuristinelin.The runnability component 30 shown in Figure 2 is placed in pocket space T such that; one side 31 thereof forms, with the incoming wire F, a slot-like space in which said runnability component, or blow box 30, is subjected to vacuum. *: **: 25 At the top of the blowing box 30 is a blowing nozzle 34 for blowing the blower _ towards · the wire F, mainly against the direction of the wire and such that the blowing, *. : extends substantially above the point 27 where the web W and the wire F are detached from the cylinder 20. The air flow blown from this nozzle 34 is primarily intended to prevent airflow with the wire F from passing through the blow box 30 and the narrow gap between wire F. Furthermore, this blasting creates a vacuum in said gap by ejecting air 9 110442 out of said gap. The nozzle 34 may be secured to the box, e.g. by means of a spring 35, which prevents the nozzle 34 from being broken, e.g., by a piece of paper or the like, passing by the nozzle 34. A short distance from the first nozzle is provided a choke member 36 which divides said slot-like space into two parts; 5 to the boosted vacuum portion 50Y and to the reduced vacuum portion 50A. The choke member 36 prevents air flow from the slightly lower vacuum portion 50A to the higher vacuum portion 50Y. Throttle member 36 is a mechanical seal or a throttle member known per se to a person skilled in the art operating on a blow-nozzle principle or the like.

1010

Ajettavuuskomponentilla 30 aikaansaatava alipaine tehostetun alipaineen alueelle 50Y on 500-5000 Pa, sopivimmin 1000-2000 Pa, ja ajettavuuskomponentilla 30 aikaansaatava alipaine pienemmän alipaineen omaavalle alueelle 50A ja muuhun taskutilaan T on 100-500 Pa, sopivimmin 200-300 Pa.The vacuum under runner component 30 in the boosted vacuum range 50Y is 500-5000 Pa, preferably 1000-2000 Pa, and the runner component 30 under reduced pressure 50A and the other pocket space T is 100-500 Pa, preferably 200-300 Pa.

1515

Suuremman alipaineen omaavan osan 50Y pituus on tyypillisesti 100-300 mm ja pienemmän alipaineen omaava alue 50A ulottuu viennin loppuosalle ja haluttuun osaan muuta taskutilaa.The greater vacuum portion 50Y typically has a length of 100-300 mm and the smaller vacuum portion 50A extends to the remainder of the export and to the desired portion of the other pocket space.

• · » * * · · • .·, 20 Tehostettu alipaine ensimmäisessä osassa 50Y auttaa irrottamaan rainan W sylin-• · »* * · · •.,, 20 The enhanced vacuum in the first part 50Y helps to remove the web W

I « II «I

: terin 20 pinnalta sekä kiinnittämään rainan W tukevasti viiraan F. Kuviossa ei ole » * ,,.,: erikseen esitetty laatikon puhallusilman tuontia, mutta sen jäljestäminen on sinäl- . lään alan ammattimiehelle tunnettu. Kuvion 2 mukaisesti laatikon 30 alaosa 32 kattaa suurimman osan kääntötelan 21 avoinna olevasta eli siis viiran F peittä- · * 25 mättämästä osuudesta ja tämä rako on pieni. Ilman kulkeutuminen kääntötelan 21 ': mukana raon läpi viiran tulopuolelle estetään esim. mekaanisella tiiviste-elimellä ,; 37 tai vastaavalla. Kuten kuviossa on esitetty, kääntötelalta 21 seuraavalle kuiva- » · tussylinterille 20 kulkevan viirajuoksun kohdalta voidaan puhalluslaatikon 30 ja .viiran F välinen rako tehdä ylöspäin laajenevaksi seinämän 33 muotoilulla, jolloin . 30 ilma poistuu helposti. Toisaalta rakoon 52 voidaan synnyttää tai aukeava rako- muoto itsessään aikaansaa alipaineen, joka tukee rainaa viiralle tälläkin puolella.: from the surface of the blades 20 and to securely attach the web W to the wire F. The figure does not show * *,. well known to a person skilled in the art. 2, the lower portion 32 of the box 30 covers most of the open portion of the pivot roll 21, i.e., covered by the wire F, and this gap is small. The passage of air through the roller roll 21 ': through the gap to the inlet side of the wire is prevented, for example, by a mechanical sealing member; 37 or the like. As shown in the figure, at the point of the wire run from the pivot roll 21 to the next drying cylinder 20, the gap between the blower box 30 and the wire F can be widened upwardly by forming the wall 33, whereby. 30 air is easily removed. On the other hand, the slit shape 52 which can be created or opened in the slit 52 itself creates a vacuum which supports the web on this side too.

110442 10 Kääntötelassa eli imusylinterissä 21 on tehostetun alipaineen omaava vyöhyke 2IA, joka on sijoitettu kohtaan 28, jossa viira F ja raina W johdetaan kääntötelalle. Imusylinteri eli kääntötela 21 käsittää sylinteri vaipan ja sen molemmissa päissä sul-5 jetut päädyt, joissa on akselitapit ja niiden läpi kulkevat imukanavat. Kääntötelan 21 vaippa on läpimenevällä rei'ityksella varustettu. Vaipan sisälle on jäljestetty kiinteä pyörimätön imukammiojäijestely, jossa tiivistyslistat 21B rajoittavat väliinsä tehostetun imun vyöhykkeen 2IA. Tehostetun imun vyöhykkeen 21A jälkeen seuraa alemman alipaineen pitoimuvyöhyke 21C.110442 10 The pivoting roller, or suction cylinder 21, has a zone 2IA of enhanced negative pressure, which is positioned at 28 where the wire F and the web W are guided to the pivoting roller. The suction cylinder or pivoting roller 21 comprises a cylinder jacket and ends closed at both ends with shaft pins and suction passages therethrough. The sleeve of the swivel roll 21 is provided with a through-hole. A fixed, non-rotating suction chamber arrangement is imaged within the jacket, with sealing strips 21B enclosing enhanced suction zone 2IA. Following the enhanced suction zone 21A is followed by the lower vacuum suction zone 21C.

10 Kääntötelan 21 alipaine on tehostetun imun vyöhykkeessä 21A 1000-8000 Pa, sopivimmin 2000-4000 Pa ja alemman alipaineen imuvyöhykkeessä 21C 500 -5000 Pa, sopivimmin 1000 - 3000 Pa.The negative pressure of the swivel roll 21 is in the enhanced suction zone 21A 1000-8000 Pa, preferably 2000-4000 Pa and in the lower vacuum suction zone 21C 500-5000 Pa, preferably 1000-3000 Pa.

15 Kääntötelan 21 imu vyöhykkeiden 21A ja 21C alipaineiden aikaansaamiseksi ei välttämättä tarvita kahta erillistä imulähdettä, vaan voidaan tulla toimeen myös yhdellä imulähteellä.15 Suction of the rotating roller 21 to achieve the negative pressures of zones 21A and 21C does not necessarily require two separate suction sources, but can also be accomplished with one suction source.

, Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin vii- * ,·. 20 täten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti • » · » .'. : rajoittaa., The invention has been described above only in some preferred embodiments thereof. 20, however, the details of which, however, are not intended to be construed in any narrow sense. : Restrict.

> * · · • 9 » 9 9> * · · • 9 »9 9

Claims (10)

1. Torkparti av en pappers- eller kartongmaskin, vilket torkparti omfattar tork-grupper som tillämpar normal enkelviraföring, i vilka torkgrupper torkcylindrar 5 (20) är placerade i en Övre rad och brytcylindrar eller -valsar (21) i en undre rad och i vilka en pappers- eller kartongbana (W) som torkas löper slingrande frän brytvalsen (21) till torkcylindem (20) och i vilket torkparti ätminstone en tork-grupp (R) i slutänden av torkpartiet av pappers- eller kartongmaskinen omfattar en päbläsningstorkenhet (40), med vilken banan (W) torkas genom päbläsningstork-10 ning skeende genom en torkvira (F) och i vilket i ätminstone nämnda torkgrupp (R) i slutänden ett stömingsffitt lopp av banan säkras med brytvalsama (21) och med körbarhetskomponenter (30), som är placerade i varje fickutrymme (T) be-gränsat av tvä efter varandra följande torkcylindrar (20) och brytvalsen (21) mel-lan dessa och viran, kännetecknat därav, att banan (W) vid förfarandet torkas i 15 nämnda torkgrupp (R) i slutänden med päbläsningstorkenheten (40) och banans kurlbenägenhet kontrolleras samtidigt med bläsningar skeende genom den öppna torkviran (F), att genomsläppligheten av torkviran (F) som används i nämnda ;·: · torkgrupp (R) i slutänden är 7000-20.000 m3/(m2h), att körbarhetskomponentema (30) som används i torkgruppen (R) i nämnda slutände är försedda med ett stryp-;· ; 20 element (36) pä sädant sätt, att det ästadkoms en zon (50Y) med effektiviserat • undertryck pä det ställe (27) där banan (W) lossnar frän torkcylindem (20) för att , , ledas stödd av torkviran (F) till en del (50A) som bildar ett mindre undertryck och tili brytvalsen (21) samt vidare förbi det övriga fickutrymmet (T), att brytvalsama (21) som används i nämnda torkgrupp (R) i slutänden är sugcylindrar, som omfat-25 tar en sugkammare, som ästadkommer en effektiviserad undertryckszon (2IA) , · t ; och som är placerad pä det ställe (28) där viran (F) och banan (W) leds pä brytval sen (21).A drying portion of a paper or cardboard machine, the drying portion comprising drying groups applying normal single-wire guide, in which drying groups drying cylinders (20) are located in an upper row and breaking cylinders or rollers (21) in a lower row and in which a paper or cardboard web (W) being dried runs winding from the break roller (21) to the drying cylinder (20) and in which the drying portion includes at least one drying group (R) at the end of the drying portion of the paper or cardboard machine including a blow-drying unit (40); with which the web (W) is dried by blow drying occurring through a drying wire (F) and in which at least said drying group (R) is ultimately secured a noise-free course of the web with the break rollers (21) and with executable components (30), which are positioned in each pocket (T) bounded by two successive drying cylinders (20) and the breaking roll (21) between them and the wire, characterized in that the web (W) is dried in said method in said method. drying group (R) at the end end with the blow drying unit (40) and the curl tendency of the web are checked simultaneously with blowings occurring through the open drying wire (F), that the permeability of the drying wire (F) used in said; ·: drying group (R) at the end is -20,000 m3 / (m2h), that the executability components (30) used in the drying group (R) at said end end are provided with a throttle; 20 elements (36) in such a way that a zone (50Y) is provided with more efficient suppression at the site (27) where the web (W) is released from the drying cylinder (20) so as to be guided by the drying wire (F) to a portion (50A) which forms a smaller vacuum and tilts the break roll (21) and further past the other pocket space (T), that the break rolls (21) used in said drying group (R) in the end are suction cylinders which comprise a suction chamber, which achieves a more efficient suppression zone (2IA), t; and located at the location (28) where the wire (F) and the web (W) are guided on the breaking choice (21). ' ‘. 2. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att torkgruppen (R) i slut- . . 30 änden har 3-6 torkcylindrar. i4 110442''. Drying section according to claim 1, characterized in that the drying group (R) in the final. . The end has 3-6 dryer cylinders. i4 110442 3. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att päbläsningen i tork-gruppen (R) i slutänden är förverkligad med en päbläsningsanläggning placerad i samband med 3-5 cylindrar.Drying portion according to claim 1, characterized in that the blowing in the drying group (R) is realized in the end with a blowing plant placed in connection with 3-5 cylinders. 4. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att nämnda torkgrupp (R) i slutänden är placerad som den sista torkgruppen i torkpartiet.Drying portion according to Claim 1, characterized in that said drying group (R) is positioned at the end as the last drying group in the drying portion. 5. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att körhastigheten i torkpartiet är over 1000 m/min. 10Drying portion according to claim 1, characterized in that the running speed of the drying portion is above 1000 m / min. 10 6. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att det undertryck som ästadkoms med körbarhetskomponenten (30) i omrädet (5 OY) med effektiviserat undertryck är 500-5000 Pa, lämpligast 1000-2000 Pa, och att det undertryck som astadkoms med körbarhetskomponenten (30) i omrädet (50A) med mindre under- 15 tryck och i det övriga fickutrymmet (T) är 100-500 Pa, lämpligast 200-300 Pa.Drying portion according to claim 1, characterized in that the underpressure produced by the runability component (30) in the region (5 OY) with the effective underpressure is 500-5000 Pa, most preferably 1000-2000 Pa, and that the underpressure produced by the runability component ( 30) in the area (50A) with less suppression and in the other pocket (T) is 100-500 Pa, most preferably 200-300 Pa. 7. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att strypelementet (36) i ;,: ! körbarhetskomponenten (30) är mekaniskt. · 20Drying portion according to Claim 1, characterized in that the throttle element (36) in; the executability component (30) is mechanical. · 20 8. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att strypelementet (36) i ’ · ’ körbarhetskomponenten (30) är en tätning som fungerar med bläsmunstycksprin- cipen. I IDrying portion according to claim 1, characterized in that the ironing element (36) in the '' executability component (30) is a seal which works with the blow nozzle principle. I I 9. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att undertrycket pä bryt-25 valsen (21) i zonen (2IA) med effektiviserat sug är 1000-8000 Pa, lämpligast . . 2000-4000 Pa, och i sugzonen (21C) med lägre undertryck 500-5000 Pa, lämpli- § *.. ’ gast 1000-3000 Pa.9. Drying portion according to claim 1, characterized in that the vacuum on the break roller (21) in the zone (2IA) with a more efficient suction is 1000-8000 Pa, most preferably. . 2000-4000 Pa, and in the suction zone (21C) with lower vacuum pressure 500-5000 Pa, suitable § * .. gas 1000-3000 Pa. 10. Torkparti enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att genomsläppligheten 30 av torkviran är över 10.000 m3/(m2h).Drying portion according to claim 1, characterized in that the permeability of the drying wire is over 10,000 m3 / (m2h).