FI109210B - Menetelmä ja laite selluloosarainan muodostamiseksi - Google Patents

Description

109210

MENETELMÄ JA LAITE SELLULOOSARAINAN MUODOSTAMISEKSI

Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista menetelmää selluloosarainan muodostamiseksi.

5 Tällaisen menetelmän mukaan voidaan sellun kuivatusprosessi ja tarkemmin ilmaistuna sellumassan rainaus toteuttaa edullisella tavalla.

Keksintö koskee myös patenttivaatimuksen 8 johdannon mukaista laitetta.

10

Julkaisussa US 3823062 on esitetty kaksoisviira -rainanmuodostuslaite, jossa on kahden viiran muodostama kiilamainen kita, johon massa syötetään rainan muodostamiseksi. Viirojen muodostama kita on esitetty aikaansaatavaksi viiroja tukevilla vedenpoistolaatikoilla, jotka rajoittuvat viiraan vettä läpäisevällä pin-15 nalla. Julkaisun mukaan rainausta säädetään vedenpoistolaatikoista pois vir-taavaa suotautunutta vesimäärää mittaamalla ja kuristamalla. Tämä esittää menetelmän hyvin kaaviollisesti ja siinä on useita puutteita, varsinkin, jos vastaavaa menetelmää sovelletaan sellun rainaukseen. On havaittu, että tällä esitetyllä ratkaisulla on erittäin vaikeaa hallita rainan muodostusta ja sen koos-20 sa pysymistä rainaimen jälkeen nimenomaan paksulla rainalla, kuten sellu tyypillisesti on. Tällä ratkaisulla on rajoituksensa myös vedenpoistotehon suh- v · teen, sillä ei päästä olennaisesti yli noin 12 % kuiva-ainepitoisuuteen, koska > * « : paine kasvaisi kitaosan lopussa niin suureksi, että massa poistuisi kitaosasta : : hallitsemattomasti, mikä aiheuttaa viiraosien leviämisen erilleen, jolloin raina ei « · • · ; ]·’ 25 pysy koossa hallitusti, ja rainaus epäonnistuu.

* ♦ * • · • · · • · · *·* * Ennestään tunnetaan sellun kuivatuslaitteistoja, jotka käsittävät tasoviiramuo- dostusosan, jossa perälaatikolla tasoviiran päälle johdetaan massasulppu. Massasulpusta poistetaan viiraosalla vettä, jolloin viiraosan jälkeinen kuiva- » · · 30 ainepitoisuus on tyypillisesti noin 20 %. Tasoviiralla sellun kuivatuksen yhtey-dessä eräs ongelma on toispuoleinen vedenpoisto. Tietyssä vaiheessa on ns.

: ' märkäviiraa vasten muodostunut rainasta kerros, joka heikentää veden poistu- i mistä rainasta. Tämä on tunnetusti pyritty ratkaisemaan varustamalla viiraosa ! : * * * • * 2 109210 ns. alipaineistetuilla vedenpoistolaitteilla kuten ns. alipainefoililaatikot tai tasoimulaatikot, joilla vedenpoistoa tehostetaan lisäämällä paine-eroa, joka aikaansaa tai edistää veden erottumista. Tällaisessa ja vastaavissa muodos-tusosissa tyhjöjärjestelmä on välttämätön elementti toiminannan kannalta.

5 Kuitenkin varsinkin tyhjöjärjestelmä muodostaa merkittävän osan sellunkuiva-tuskoneen muodostusosan laiteinvestointikuluista samoin kuin käyttökuluista.

Suomalaisesta kuulutusjulkaisusta 61218 tunnetaan selluloosan kuivatuskone, joka kone muodostaa märkä- tai kiilaosan, rekisteriosan, joka käsittää joukon 10 valssipareja, etupuristinosan sekä pääpuristinosan, joka kohdistaa puristuksen kuivattavaan materiaaliin. Tässä on esitetty, että märkäosa käsittää imulaatikoi-ta, jotka imevät kosteutta viirojen lävitse. Myös tällaisessa ratkaisussa mm. tyhjöjärjestelmä tuo tullessaan edellä mainitut haitat.

15 Julkaisussa WO 97/42374 on esitetty eräänlainen sellun rainain, joka taas j puolestaan käsittää monia eri osakokonaisuuksia ja on näin sinänsä hyvin monimutkainen.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksen on poistaa tunnetun tekniikan epäkohdat 20 ja saada aikaan aivan uudenlainen ratkaisu sellun rainaamiseksi ja kuivaamiseksi, jossa tunnetun tekniikan haitat on minimoitu.

I « · » · • 1 <: » · ! Keksinnön päämäärien toteuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle t : selluloosarainan muodostamiseksi, jossa menetelmässä syötetään perälaati- I » • ί 25 kosta massaa kahden viiran tai vastaavan muodostamaan kiilamaiseen kape-» 1 nevaan tilaan, jotka viirat tai vastaavat ovat tuettuina kammioyksiköihin, joissa on kulloinkin vähintään yksi vettä vastaanottava kammio, jossa menetelmässä . . massan kuiva-ainepitoisuus nostetaan kapenevassa tilassa vähintään arvoon * · !.! noin 10% - noin 12%, tunnusomaista se, että menetelmässä kapenevan tilan I · t ‘· 30 (5) ja/tai sen loppuosan olennaisen välittömässä yhteydessä kohdistetaan [ massaan itsenäisesti aseteltavissa olevaa sen paksuussuuntaista (z-suuntai- . nen) puristusvoimaa.

* •«· • · · · · · i ♦ » 3 109210

Keksinnön mukaiselle laitteistolle selluloosarainan muodostamiseksi, joka laitteisto käsittää kahden viiran tai vastaavan muodostaman kiilamaisen kapenevan tilan, johon tilaan syötetään ensimmäisessä kuiva-ainepitoisuudessa olevaa sellumassaa perälaatikosta, ja jotka viirat tai vastaavat ovat tuet-5 tuina kammioyksiköihin, joissa on kulloinkin vähintään yksi vettä vastaanottava kammio, on tunnusomaista se, että kapenevan tilan loppuosassa tai sen olennaisen välittömässä yhteydessä on tiivistyselimet viirojen tai vastaavien välissä olevan massan puristamiseksi paksuussuunnassa (z-suunnassa).

10 Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti tiivistyseliminä on taso-puristin.

Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin oheisten piirustusten avulla, joissa: 15 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti erästä keksinnön mukaista laitetta sellurainan muodostamiseksi, kuvio 2 esittää kaaviomaisesti kuvion 1 mukaisen laitteen erästä modifioitua tapaa toteuttaa keksintöä, 20 , *; ·. kuvio 3 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen sellurainan muodosta- i i · : . *. mislaitteen tiivistysosaa sivukuvantona, I I t • · t i I · :' ·.: kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista tiivistysosaa edestä nähtynä kuvantona, ja Λ'! 25 * * kuvio 5 esittää erästä vaihtoehtoista tiivistysosan toteutustapaa.

v.: Kuviossa 1 kaaviomaisesti esitetty keksinnön mukainen laitteisto 1 rainan W

»·» v : muodostamiseksi. Laitteisto käsittää perälaatikon 2, josta keksinnön mukaisen •: · *: 30 sellunkuivatusmenetelmän mukaisesti syötetään massaa noin 1,5% kuiva-': ‘': ainepitoisuudessa kapenevaan kiilamaiseen tilaan 5, joka muodostuu kahden ·· päättymättömän viiralenkin, kuten yläviiran 3 ja alaviiran 4 väliin. Tila 5 on > · t * • t I I t t I · i 4 109210 muodostettu sovittamalla viirat 3, 4 kulkemaan tilan 5 alkupäähän järjestettyjen, välin päässä toisistaan olevien kääntötelojen 50 ja vastaavasti 51 ympäri ja sen jälkeen toisiaan lähestyvällä tavalla kiilamaisen tilan muodostamiseksi. Viirojen 3 ja 4 sisäpintaa vasten (massavirtauksen vastapuolelle) on järjestetty kammio-5 yksiköt 6 ja vastaavasti 7, joissa on useita vedenpoistokammioita 8, joiden paine on säädettävissä venttiilien 22 avulla, ja jotka prosessin jatkuvuustilassa ovat oleellisesti täynnä massasta poistettua vettä. Vedenpoistokammioista on järjestetty veden poistokanavat, joiden avulla Tainasta poistettua vettä johdetaan edelleen käsittelyyn. Poistokanavat käsittävät siis venttiilit 22 , joilla sää-10 detään virtaukseen määrää kuristusta muuttamalla. Kuviossa on selvyyden I vuoksi esitetty kanavat vain alapuolen kammioista, mutta on selvää, että myös ; yläpuolen kammoihin on yhdistetty vastaavat kanavat, tai vaihtoehtoisesti vas taavat kammiot ylä- ja alapuolella yhtyvät samaan, yhteiseen kanavaan.

Massaa syötetään sellaisella nopeudella ja paineella viirojen 3,4 väliin niiden 15 kulkiessa, että mainitussa tilassa 5 vallitsee ylipaine. Tämä ylipaine aiheuttaa massan veden suotautumisen viirojen lävitse vedenpoistokammioihin 8.

Keksinnön mukaisesti paine-eroa tilan 5 ja kammioiden 8 välillä mitataan jatkuvasti ja tätä mittausarvoa käytetään prosessin ohjauksessa. Vedenpoistoa • · · '; ’ / kammioista 8 säädetään siten, että nopeussuhde on edullisesti noin 0,9-1,1.

; 20 Nopeussuhteella tarkoitetaan kammioiden välissä tapahtuvan nesteen virtausta • » · *| radan suunnassa jaettuna viiran nopeudella. Kammiot 8 ovat muutoin oleelli- .sesti tiiviitä, mutta viiroja 3,4 vasten olevat pinnat ovat sellaisia, että massasta poistettava vesi voi kulkeutua kammioihin. Kammioita 8 on järjestetty edullisesti * · · useita peräkkäin siten, että pinta viiroja vasten on kuitenkin oleellisesti jatkuva.

;y. 25 Erilliset kammioyksiköt 6,7 alkavat olennaisen välittömästi yläviiran 3 ja ala- viiran 4 kääntötelojen 50, 51 jälkeen ja jatkuvat tietyn matkaa muodostaen kiila-maisen kapenevan tilan 5, jonka läpi ylä-ja alaviira 3,4 kulkevat. Kammioyksi- • · ....: köt 6,7 ovat edullisesti olennaisesti symmetrisiä ja kiinteästi tuetut sopivaan Y asentoon edullisen kiilamuodon aikaansaamiseksi. Kammioyksiköiden 6,7 ‘ : 30 muodostaman kapenevan tilan 5 yhteydessä sen loppuosassa tai sen välittö mässä yhteydessä on tiivistysosa 9 yläviiran 3 ja alaviiran 4 tai vastaavien keskinäisen etäisyyden säätämiseksi tietyksi. Kuviossa 1 tiivistyseliminä on i 5 109210 esitetty tasopuristin 9, jonka yläosa 31, 34 on nivelöity alaosan 30 ollessa kiinteä. Syötettäessä massaa tilan 5 läpi poistuu siitä vettä siten, että massan kuiva-ainepitoisuus on vähintään 12 % ennen tasopuristinta 9 ja tasopuristimen avulla poistetaan massasta lisää vettä siten, että tasopuristimen 9 jälkeen 5 kuiva-ainepitoisuus on noin 18 %, edullisesti noin 20 %. Kuiva-ainepitoisuus | voidaan nostaa myös noin 18-20 %:iin jo kapenevassa tilassa 5 ja tasopu ristinta 9 käyttää olennaisesti vain pitämään tilan 5 ulostuloaukosta ulostyöntyvä massa koossa. Kiilamaisesta tilasta ulos tuleva massa tulee suurella paineella ulos tilasta 5 ja ilman keksinnön mukaisia tiivistyselimiä se tapahtuisi 10 hallitsemattomasti levittäen viiroja 3,4 erilleen aiheuttaen jo muodostuneen sellurainan hajoamista. Tasopuristimen 9 jälkeen vettä poistetaan keksinnön mukaisesti vielä rainan W ollessa kahden viiran 3,4 välissä tuettuna puristamalla kokonaisuutta kahden telan 10,11 välissä. Tämän jälkeen yläviira 3 ja alaviira 4 ohjataan irti toisistaan ja rainaa W johdetaan keksinnön mukaisesti 15 edelleen eteenpäin alaviiran 4 yläpinnalla, jolloin rainan kuiva-ainepitoisuus on likimain 28 %. Keksinnön mukaisesti raina kulkee siis täysin tuettuna. Tarvittaessa sovitetaan alavirran alapinnalle niin sanottu siirtoimulaatikko, jolla varmistetaan rainan kulku alaviiran mukana. Rainaa W johdetaan edelleen ala-. viiran 4 yläpinnalla tuettuna puristinnipin N lävitse, joka käsittää yläpuolisen ! 20 huovan 14, eli raina W kulkee yläpuolella huopaa vasten ja alapuolella ala- j viiraa 4 vasten telojen 12,13 välisessä nipissä N. Nippi muodostuu edullisesti • * · ns. kenkäpuristimesta. Tässä käsittelyssä rainaa W kuivataan siten, että sen I · ·

I I

.·;· kuiva-ainepitoisuus nipin N jälkeen on likimain 40 %. Edellä kuvatulla keksin nön mukaisella menetelmällä saadaan sellun kuivatuskoneessa raina W muo- : V: 25 dostettua tehokkaasti ja varmasti. Tämä ratkaisu yksinkertaistaa rainan muo- • · :T: dostusosaa ja raina W on kokonaan tuettuna siihen asti, kunnes sen kuiva- ....: ainepitoisuus on likimain 40 %, jolloin se on riittävän vahvaa kestääkseen kat- *:··· keamatta ensimmäisen tukemattoman viennin seuraavaan käsittelyvaiheeseen.

Selluraina on keksinnön mukaisessa menetelmässä myös huomattavan pak-

IMI

, ·. : 30 sua, joten keksinnön mukaisesti alaviiran 4 kulku siltä osin, kun se kannattaa rainaa W on järjestetty kulkemaan olennaisen suoraan.

6 109210 ί

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja, joita ovat mm: | - sellun rainaus saadaan suoritettua huomattavasti tehokkaammin kuin tunne tulla laitteella, - sellukoneen rainausosa saadaan huomattavasti pienempään tilaan kuin tun-5 netut ratkaisut, mistä voidaan saada jopa usean miljoonan markan säästöt investointikustannuksissa, - rainan kulku on huomattavasti luotettavampaa tuetun viennin ansioista, mikä vähentää katkoaikoja ja lisää koneen kokonaishyötysuhdetta.

10 Kuviossa 2 kaaviomaisesti kuvattu laite 1 eroaa kuvion 1 suoritusmuodosta lähinnä siinä, että tasopuristin 9 on toteutettu siten, että sen sekä yläosa että alaosa on säädettävissä. Lisäksi kuviossa 2 on kuvattu säätö- ja ohjausyksikkö 21, joka on yhdistetty sopiviin mittaustietoja lähettäviin mittauslaitteisiin ja joka puolestaan lähettää ohjauskäskyjä sopiville eri elimille, kuten on esimerkin 15 omaisesti kuvattu viivoilla 15-20. Keksinnön mukaisesti nämä tiedot sisältävät joitakin tai kaikki seuraavassa mainituista: perän syöttösakeus, perän paine, Ι tilan 5 paine, kammioiden 8 paine, viirojen nopeus, tasopuristimen puristus- voima/paine, veden virtaama venttileiden 22 lävitse. Nämä tai jotkut ennalta . i . valitut näistä suureista välitetään säätö/ohjausyksikköön, jossa ennalta toivo- • 20 tulla tavalla näiden perusteella suoritetaan ohjauskäskyjä kuivatusprosessin : ohjaamiseksi. Ohjaus voi käsittää edullisesti seuraavat ohjaukset: venttiilien 22 • · · ;.·· ohjaus, tasopuristimen kuormitus, viirojen nopeus, perän syöttöpumpun ohjaus, » « :' I': perän sakeuden ohjaus jne. Keksinnön mukaisesti tasopuristin 9 voi käsittää voima-anturin ja/tai paineen mittausanturin puristusvoiman mittaamiseksi ja : Y: 25 säätämiseksi. Kammioiden 8 yhteyteen on sovitettu mittari paineen mittaami- v : seksi kammioista ja haluttaessa lisäksi painelähetin tilan 5 paineen mittaa- ·:··· miseksi ja/tai paine-eron kammion 8 ja tilan 5 välillä määrittämiseksi, jolloin • :**: kammion paine-eron tilaan 5 nähden säätäminen mm. venttiilin 22 avulla voidaan toteuttaa. Rainan W kuiva-ainepitoisuus mitataan myös sopivassa 30 vaiheessa kuivatusprosessia, josta saadun tiedon perusteella voidaan tarvittaessa tehdä ohjauskäskyjä säätö/ohjausyksikön avulla. Lisäksi keksinnön mukaisesti voidaan painetta säätää halutulla tavalla tilassa 5 sekä tasopuristi- 7 109210 mella 9 ja puristinteloilla 10,11 ja 12,13 kuiva-ainepitoisuuden ja veden poiston säätämiseksi halutuksi eri kohdissa. Kun keksinnön mukaisesti veden poistoa kammiosta 8 ohjataan kokonaisvaltaisesti huomioiden kaikki oleelliset kuivatus- j koneen toimintaparametrit, nimen omaan prosessista peräisin olevan tiedon 5 perusteella, eikä vain veden virtaamaa pois kammiosta, voidaan kuivatus/ vedenpoistoprosessia ajaa niin, että se tapahtuu halutulla tavalla ja jatkuvasti optimaalisella tavalla.

Kuvioissa 3 ja 4 on kuvattu eräs tasopuristimen 9 suoritusmuoto, jossa on 10 kiinteä alaosa 30 ja yläosa 31, jonka asemaa alaosaan 30 nähden voidaan säätää. Yläosa 31 on nivelöity kohdassa 32 tilan 5 loppuosaan. Massa tuodaan viirojen välissä tilasta 5 rakoa 40 pitkin. Osa 31 on kiinnitetty pystytukiin 35, jotka on alaosastaan yhdistetty toisiinsa yhdyskappaleella 37, joka on puolestaan kiinnitetty paljeosien 36 välityksellä tasopuristimen 9 kiinteään alapuoli-15 seen osaan 30. Keksinnön mukaisesti saadaan tilasta 5 ulosjohdettava raina hallitusti ohjattua eteenpäin, jolloin tasopuristimen ylä-ja alaosien asema on aseteltavissa toisiinsa nähden sekä kammioyksiköiden asemaan nähden.

... Lisäksi keksinnön mukaisesti tasopuristimen kuormitus tapahtuu välineillä, • · · y.' jotka kykenevät vastaanottamaan sopivassa määrin mahdolliset rainan paksuu- • · • ,·, 20 den vaihtelut. Normaalitilanteessa tasopuristin kuormitetaan halutulla voimalla .·. : säädettävissä olevien säätötappien 33 tai vastaavien avulla tietyllä voimalla » · · • .·. näitä tappeja 33 vasten, jolloin tietty vakioasema säilyy. Näin siis yläosan 31 ja :' j': alaosan 30 välinen asema on mekaanisesti rajoitettavissa säädettävissä ole villa elimillä. Kuormitus voidaan toteuttaa edullisesti kokoonpuristuvaa väli-: V: 25 ainetta, kuten esim. ilmaa käyttävillä palkeilla 36, jolloin rainan paksuuden :: tilapäisesti kasvaessa kompensoituu tämä väliaineen kokoonpuristuvuudella.

;··· Häiriön mentyä ohi palautuu etäisyys entiselleen automaattisesti. Tällä rat- j : · ·: kaisulla saadaan siis massassa mahdollisesti esiintyvät häiriöt, jotka aiheut tavat paksuusvaihteluita, eliminoitua erittäin yksinkertaisesti paljeosien 36 jous-•,; 30 tavuuden avulla. On myös mahdollista järjestää muunlainen etäisyyden säätö, jossa tasopuristimen asemaa säädetään paine- ja etäisyysmittauksen avulla.

8 109210

Edellä tiivistysosana on esitetty tasopuristin mutta keksintö voidaan ajatella toteutettavaksi myös käyttämällä tiivistysosana kahden telan muodostamaa nippipuristinta, jonka nippi on kapenevan tilan ulostuloaukon olennaisen välittö- ! mässä läheisyydessä. Tämä voidaan toteuttaa esimerkiksi kuvion 5 mukaisesti 5 muotoilemalla kammioyksiköiden loppuosa 61 ulottumaan lähelle telojen 61,62 muodostamaa nippiä.

! > t · »

Claims (12)

1. Menetelmä selluloosarainan muodostamiseksi, jossa menetelmässä syötetään perälaatikosta (2) massaa kahden viiran (3,4) tai vastaavan muodosta-5 maan kiilamaiseen kapenevaan tilaan (5), jotka viirat tai vastaavat ovat tuettuina kammioyksiköihin (6,7), joissa on kulloinkin vähintään yksi vettä vastaanottava kammio (8), joka ainakin yksi vettä vastaanottava kammio on prosessin jatkuvuustilassa oleellisesti täynnä massasta poistettua vettä, ja että siihen on järjestetty vedenpoistoyhde sekä välineet (22) veden virtaaman säätämiseksi, 10 jossa menetelmässä massan kuiva-ainepitoisuus nostetaan kapenevassa tilassa (5) vähintään arvoon noin 10% - noin 12%, tunnettu siitä, että menetelmässä kapenevan tilan (5) ja/tai sen loppuosan olennaisen välittömässä yhteydessä kohdistetaan massaan itsenäisesti aseteltavissa olevaa sen pak-suussuuntaista (z-suuntainen) puristusvoimaa, joka kohdistaa massaan /! ’: 15 vähintään yhtä suuren paineen kuin kapenevassa tilassa (5) vallitseva paine, ; jonka puristusvoiman avulla rainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan arvoon : vähintään n. 18 %.

» « • 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sen jälkeen 20 kun sellurainaan on kohdistettu sen paksuussuuntaista (z-suuntainen) puristusvoimaa, johdetaan raina edelleen kahden viiran (3, 4) välissä erillisen esi- * · ;:; ’ puristusvyöhykkeen (10, 11) lävitse, ja että tämän jälkeen yläviira (3) ja alaviira '!* (4) ohjataan irti toisistaan ja rainaa (W) johdetaan edelleen eteenpäin alaviiran ’’ (4) yläpinnalla. 25 I 1 I v

: 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainaa (W) t ' ' johdetaan edelleen alaviiran (4) yläpinnalla tuettuna puristinnipin (N) lävitse, joka käsittää yläpuolisen huovan (14), eli raina (W) kulkee yläpuolella huopaa vasten ja alapuolella alaviiraa (4) vasten telojen (12, 13) välisessä nipissä (N), 30 jolloin tässä käsittelyssä rainaa (W) kuivataan siten, että sen kuiva-ainepitoisuus nipin (N) jälkeen on likimain 40 %. 10 109210

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sanottu ainakin yksi vettä vastaanottava kammio (8) käsittää elimet paineen mittaamiseksi kammiosta sekä säätö-ja ohjauselimet (21) tämän painemittauksen käyttämiseksi menetelmän ohjaamiseksi. 5

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välineet (22) veden virtaaman säätämiseksi on yhdistetty säätö-/ohjausyksikköön (21), jolloin säätö-ja ohjausyksikkö ohjaa välineitä veden virtaaman säätämiseksi prosessista peräisin olevan tiedon perusteella. 10

6. Laitteisto selluloosarainan muodostamiseksi, joka laitteisto (1) käsittää kahden viiran (3,4) tai vastaavan muodostaman kiilamaisen kapenevan tilan (5), johon tilaan syötetään ensimmäisessä kuiva-ainepitoisuudessa olevaa sellumassaa perälaatikosta (2), ja jotka viirat tai vastaavat ovat tuettuina ’: *: 15 kammioyksiköihin (6,7), joissa on kulloinkin vähintään yksi vettä vastaanottava ; kammio (8), joka ainakin yksi vettä vastaanottava kammio on prosessin . i i jatkuvuustilassa oleellisesti täynnä massasta poistettua vettä, ja että siihen on » · . ’ ί järjestetty vedenpoistoyhde sekä välineet (22) veden virtaaman säätämiseksi, 'tunnettu siitä, että kapenevan tilan (5) loppuosassa tai sen olennaisen 20 välittömässä yhteydessä on tiivistyselimet (9) viirojen (3,4) tai vastaavien välissä olevan massan puristamiseksi paksuussuunnassa (z-suunnassa), ja että ♦ il! tiivistyselimet (9) on varustettu voimalaitteilla, joilla puristus aikaansaadaan • ‘ paineella, joka on vähintään yhtä suuri kuin kapenevassa tilassa (5) vallitseva ;, 11 * paine, massan kuiva-ainepitoisuuden nostamiseksi arvoon, joka on olennai- 25 sesti suurempi kuin mainittu ensimmäinen arvo. i 4 4 * ·

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tiivistyselimet (9) on varustettu voimalaitteilla, jotka käsittävät elimet (36) rainan hetkellisten konesuuntaisten paksuusvaihteluiden kompensoimiseksi. 30

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elimet rainan hetkellisten konesuuntaisten paksuusvaihteluiden kompensoimiseksi käsittävät 11 109210 ilmapalkeen (36), jolla tiivistyselimen (9) lyhytaikaiset liikkeet ovat kompensoitavissa.

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tiivistyseiimet 5 (9) viirojen (3,4) tai vastaavien välissä olevan massan puristamiseksi paksuus- suunnassa käsittävät mittaus-, säätö- ja ohjauslaitteen (21) puristuksen ohjaamiseksi.

9 109210

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tiivistyselimet 10 (9) viirojen (3,4) tai vastaavien välissä olevan massan puristamiseksi käsittävät mittalaitteet puristusvoiman ja/tai paineen mittaamiseksi sekä mittalaitteet j paineen mittaamiseksi tilasta (5), sekä elimet tiivistyselimien (9) välissä vallitsevan paineen säätämiseksi vähintään yhtä suureksi kuin paine tilassa (5). .' ί 1: 15

11. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistyseliminä (9) * · ‘: on tasopuristin (30, 31), jossa yläosan (31) ja alaosan (30) välinen asema on ; j mekaanisesti rajoitettavissa säädettävissä olevilla elimillä (33). • · 4 1 1 1 > • \ v

12. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivistyseliminä on • I · ** 20 kahden telan (61,62) muodostama nippipuristin. I < · • I · f • I » • » • i · I · • 1 « • I I i * ( » ‘ I · S I · I > t t · 12 109210