FI109188B

FI109188B - Menetelmä haarallisen putken valmistamiseksi, putkenvalmistuslaite sekä haarallinen putki

Info

Publication number: FI109188B
Application number: FI982798A
Authority: FI
Inventors: Jyri Jaervenkylae
Original assignee: Uponor Innovation Ab
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1998-12-23
Publication date: 2002-06-14
Also published as: US20020041051A1; US6372168B1; ITMI992685A0; DE19961455A1; US6672324B2; IT1314310B1; ITMI992685A1; FI982798A0; FI982798A; CA2293051A1

Description

109188

MENETELMÄ HAARALLISEN PUTKEN VALMISTAMISEKSI, PUTKEN-VALMISTUSLAITE SEKÄ HAARALLINEN PUTKI

Keksinnön kohteena on menetelmä haarallisen putken valmistami-5 seksi, missä menetelmässä ekstrudoidaan muovimateriaalia ainakin kaksien liikkuvien kokillien ja niiden sisässä olevan tuuman muodostamaan muottiin siten, että muodostetaan haarallisen putken runkoputki ja runkoputken valmistamisen kanssa samanaikaisesti muodostetaan haaralliseen putkeen runko-putken yhteyteen haaraputkia.

10 Edelleen keksinnön kohteena on putkenvalmistuslaite, johon lait teeseen kuuluu ainakin kahdet liikkuvat kokillit, niiden sisään sovitettu tuurna, ainakin yksi ekstruuderi muovimateriaalin syöttämiseksi kokillien ja tuurnan määrittämään muottiin runkoputken valmistamiseksi.

Vielä keksinnön kohteena on haarallinen putki, johon kuuluu runko-15 putki ja ainakin yksi haaraputki.

Haarallinen putki, kuten jakotukki tai haarallinen putkiyhde valmistetaan tyypillisesti joko metallista, kuten messingistä tai muovista ruiskuvalun avulla. Tällainen haarallisten putkien valmistus on jaksottaista, kappaleiden pituus on rajoitettu ja siten haarallisten putkien valmistus on varsin kallista ja työ-20 Iästä. Edelleen on olemassa sovelluksia, joissa tarvitaan joko paljon haarayh- • · ,v teitä toisiinsa kytkettynä tai mieluiten pitkää putkea, jossa on useita haaroja.

:T: Tällaisia sovellutuksia tarvitaan esimerkiksi lämmönvaihtimissa, urheilukenttien lämmityksessä ja aurinkoenergian kerääjissä ja muissa vastaavissa sovellu-.·. : fuksissa, joissa monta putkea halutaan liittää kokoajaputkeen. Tyypillisesti täl- 25 laiset haaroitusputket tehdään tavallisesta putkesta, johon hitsataan joukko • · » putkitumppeja, joihin hitsataan tai liitetään mekaanisella liittimellä haaraputket.

• · · Tällaisesta haaroitusputkesta tulee helposti hyvin kallis, koska putkitumppien hitsaus siihen on useimmiten käsityötä. Toisaalta, jos käytetään haaroitukseen *· " esimerkiksi T-haarallisia putkiyhteitä, tulee ratkaisusta erittäin kallis, koska ’...: 30 haaraputkia saattaa olla kymmeniä tai jopa satoja.

··· Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan haarallinen putki .··. ja menetelmä ja laite sen valmistamiseksi, joissa edellä mainittuja epäkohtia pystytään välttämään.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että ko-35 killien liikkuessa kokillien ja niiden sisässä olevan tuurnan muodostaman muotin sisätilavuutta pienennetään kokilleista erillisellä kappaleella.

2 109188

Edelleen keksinnön mukaiselle putkenvalmistuslaitteelle on tunnusomaista se, että laitteeseen kuuluu kokillien ja/tai niitä vastassa olevan tuurnan lämmitysvälineet puristettavan muovimateriaalin lämmittämiseksi materiaalin sulamispistettä korkeammaksi lämmön vaikutuksesta tapahtuvan silloi-j 5 tuksen vaatimalle tasolle.

Vielä keksinnön mukaiselle haaralliselle putkelle on tunnusomaista se, että runkoputki on muodostettu jatkuvatoimisella ekstruusiolla ja haaraputki on sovitettu runkoputken yhteyteen runkoputken valmistuksen yhteydessä.

Keksinnön olennainen ajatus on, että valmistetaan jatkuvatoimisella 10 ekstruusiolla runkoputki johtamalla puristettavaa materiaalia liikkuvien kokillien ja niiden sisässä olevan tuurnan muodostamaan tilaan. Edelleen runkoputken ekstrudoimisen kanssa samanaikaisesti muodostetaan sen yhteyteen haara-putket. Erään edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että kokilleihin muodostetaan haaraputkionkalot haaraputken puristamiseksi samanaikaisesti run-15 koputken kanssa ja valmistuksen aikana sovitetaan haaraputkionkalon sisälle haaraputkituurna reiän aikaansaamiseksi haaraputken sisälle. Erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että runkoputken valmistuksen yhteydessä siihen kiinnitetään esivalmistetut haaraputket. Erään kolmannen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että haaraputket muodostetaan 20 taipuisiksi.

.:: Keksinnön etuna on, että haaralliset putket saadaan valmistettua si- •V ten, että niiden valmistus on nopeaa ja tehokasta, jolloin niiden valmistuskus- tannukset pienenevät oleellisesti. Edelleen tekemällä haaraputki taipuisaksi, voidaan liitettävät putket asettaa etukäteen tiukasti paikoilleen ja liittää nämä . ·. . 25 kokoajaputkeen ilman, että toleranssien vaihtelut putkien sijoituksessa olen- . ·: ·. naisesti vaikeuttavat työtä.

Keksintöä selitetään oheisissa piirustuksissa, joissa . , kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaista laitetta sivulta- päin katsottuna, 30 kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista laitetta ylhäältäpäin katsottuna, ·:· kuviot 3a ja 3b esittävät kaavamaisesti eräitä keksinnön mukaisia haarallisia putkia, , . kuvio 4 esittää kuvion 2 mukaista laitetta linjaa A - A pitkin poikki- ’··· leikattuna, 35 3 109188 kuvio 5 esittää kaavamaisesti erään toisen keksinnön mukaisen laitteen yksityiskohtaa materiaalin kulkusuunnasta päin katsottuna ja poikkileikat-tuna, kuvio 6 esittää kaavamaisesti erään kolmannen keksinnön mukai-5 sen laitteen yksityiskohtaa sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna ja kuviot 7a ja 7b esittävät kaavamaisesti vielä eräitä keksinnön mukaisten putkien osia sivultapäin katsottuna ja poikkileikattuna ja kuvio 8 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista vir-tauselementtiä.

10 Kuviossa 1 on esitetty laite, johon kuuluu kahdet päättömiä ratoja pitkin liikkuvat kokillit 1 ja 2, jotka asettuvat ohjauskiskojen 3 kohdalla toisiaan vasten siten, että ne muodostavat olennaisesti sylinterin muotoisen muotin. Kokillien sisään on sovitettu tuurna. Muovimateriaali syötetään kokillien 1 ja 2 ja tuurnan muodostamaan muottiin ekstruuderilla 4. Kuviossa 1 on edelleen 15 esitetty laitteella aikaansaatava jatkuva haarallinen putki 5. Kyseisen laitteen perusrakenne on alan ammattimiehelle itsestään selvä eikä sitä sen vuoksi tässä yhteydessä sen tarkemmin selitetty eikä esitetty. Tarkoitukseen soveltuvan jatkuvatoimisen valulaitteiston perusrakenne on esitetty esimerkiksi patentissa EP 0 237 900.

20 Kuviosta 2 näkyy haaraputkirata 6, jossa haaraputkituurnat 7 kiertä- vät päätöntä rataa pitkin vastaavalla tavalla kuin kokillit 1 ja 2. Haaraputkira-: dan 6 liike on synkronoitu kokillien 1 ja 2 ratojen kanssa siten, että haaraputki- rata 6 ja kokillien 1 ja 2 radat liikkuvat samalla nopeudella toistensa suhteen. Tällöin laitteella on mahdollista saada aikaan haarallinen putki 5. Haarallinen 25 putki 5 koostuu runkoputkesta 5a ja siihen liittyvistä haaraputkista 5b. Keksin-nön mukaisella laitteella pystytään tekemään jatkuvatoimisesti niin pitkä haarallinen putki 5 kuin halutaan. Haarallinen putki 5 voidaan haluttaessa katkoa . . esimerkiksi sellaiseksi, että runkoputkessa 5a on muutamia haaraputkia 5b, jolloin saadaan kuviossa 3a esitetty jakotukki. Katkaisemalla jatkuva haaralli-·;·’ 30 nen putki jokaisen haaraputken 5b välistä saadaan aikaiseksi kuviossa 3b esi- ;i* tetty haarallinen putkiyhde. Termillä “haarallinen putki” tarkoitetaankin tämän hakemuksen yhteydessä jatkuvan haarallisen putken lisäksi myös esimerkiksi kuviossa 3a ja 3b esitettyjä haarallisia putkia. Edullisesti haaraputki 5b teh-'···’ dään taipuisaksi, jolloin haarallisen putken ja siihen liitettävän putken paikko- ’ ’ 35 jen toleranssi voi vaihdella varsin suurissa rajoissa ilman, että liitoksen teko on . 109188 4 kovin hankalaa. Liitokset voidaan toteuttaa esimerkiksi hitsaamalla, mekaanisilla liitoksilla tai kierteittämällä tai jollain muulla sopivalla tavalla.

Kuviossa 4 on esitetty kuvion 2 mukaisen laitteen yksityiskohta linjaa A - A pitkin poikkileikattuna. Kumpaankin kokilliin 1 ja 2 on muodostettu 5 haaraputkionkalo 8. Haarallista putkea valmistettaessa sulaa materiaalia puristetaan niin, että se täyttää myös haaraputkionkalon 8, jolloin haaraputkionkalo 8 määrittelee haaraputken ulkomitat. Haaraputkirata 6 on sovitettu niin, että haaraputkituurna 7 asettuu olennaisesti haaraputkionkalon 8 keskelle siten, että muodostuvasta haaraputkesta tulee reiällinen. Tällöin siis runkoputki 5a ja 10 haaraputki 5b ekstrudoidaan samanaikaisesti, jolloin haarallisessa putkessa ei ole hitsaussaumoja. Edullisimmin haaraputkionkalot 8 sovitetaan kuviossa 4 esitetyllä tavalla siten, että haaraputki 5b muodostuu olennaisesti puoliksi j kummankin kokillin 1 ja 2 muovaamana ja haaraputkituurna 7 sovitetaan kokil- lien 1 ja 2 sivusta niiden väliin. Haaraputkionkalon 8 täyttyminen muovimateri-15 aalilla voidaan varmistaa esimerkiksi alipaineen avulla imemällä ilmaa ilman-poistorakojen 9 kautta sinänsä tunnetulla tavalla. Haaraputkituurna 7 voidaan sovittaa niin pitkäksi, että se ulottuu ekstruuderin tuurnaan 10 saakka. Haaraputkituurna 7 voidaan sovittaa myös lyhyemmäksi, jolloin se ei kosketa ekstruuderin tuurnaan 10 ja mahdollisesti vaurioita sen pintaa. Tällöin valmistuvan 20 putken haaraputkessa on umpinainen pohja, joka porataan pois ennen haaral- • · lisen putken käyttöönottoa.

: Kokillit 1 ja 2 voidaan muodostaa myös kuviossa 5 esitetyllä tavalla, : '·· jolloin keksinnön mukaisessa laitteessa ekstruusiolla valmistetaan ainoastaan runkoputken 5a muodostava putki. Haaraputket 5b ovat tällöin esivalmistettuja : V: 25 ja ne ainoastaan asetetaan runkoputken 5a valmistuksen yhteydessä saman- aikaisesti kiinni runkoputken 5a muodostavaan materiaaliin haaraputkiradan 6 avulla. Kokilleihin 1 ja 2 on luonnollisesti muodostettu kolot siten, että esival- ; mistetut haaraputket 5b pystytään asettamaan runkoputken 5a muodostavan * * · materiaalin yhteyteen. Esivalmistetun haaraputken 5b ja runkoputken 5a mate-;·’ 30 riaalit valitaan siten, että esivalmistettu haaraputki 5b kiinnittyy tukevasti ja tii- viisti runkoputkeen 5a. Kuviossa 5 esitetyllä tavalla on erittäin helppo tehdä haaraputket 5b taipuisiksi valitsemalla niiden materiaali sopivasti, vaikka run--. _ koputken 5a materiaali olisikin jäykkää ja kovaa.

Kuviossa 6 on esitetty ratkaisu, missä haaraputkionkalo 8 on sovi- •« ·»· 35 tettu ylempään kokilliin 1. Tällöin haaraputkituurnat 7 ovat liikkuvasti sovitettuna kokillirataan. Tällöin saadaan haaraputkituurnien 7 sisääntyöntö ja ulosveto β 109188 5 helposti synkronoitua kokilliradan kanssa. Kokilliradan ohjauskiskon alkupäässä on ohjaustappi, joka työntää haaraputkituurnan 7 sisään ja loppupäässä ennen kokillien aukeamista on kiila, joka vetää haaraputkituurnan 7 pois mahdollistaen muotin aukeamisen.

5 Ratkaisu, missä käytetään erillistä haaraputkirataa 6, on hankalam pi toteuttaa synkronoinnin vuoksi, mutta rakenteeltaan se on varsin yksinkertainen. Laitteen alkupäässä haaraputkituurna 7 saatetaan lähestymään kokilli-rataan nähden kohtisuorassa suunnassa ja loppupäässä poisveto tapahtuu myös kohtisuorasti. Erillisen haaraputkiradan 6 edut tulevat erityisesti esiin 10 valmistettaessa haaraputkea, jossa on inserttejä esimerkiksi kierteitä varten tai käytettäessä esivalmistettuja haaraputkia.

Haaraputkionkaloiden 8 väliin voidaan saattaa muodostumaan yksi tai useampia ripoja 11 tekemällä kokilleihin 1 ja 2 vastaavanlaiset urat. Mitoittamalla rivan tai ripojen 11 vaatima tilavuus olennaisesti haaraputkionkalon 8 15 tilavuuden suuruiseksi pystytään estämään tasaisella nopeudella suuttimesta purkautuvan muovin paineen kasvaminen kohtuuttoman suureksi haaraputkionkaloiden 8 välissä. Esitetyllä ratkaisulla varmistetaan se, että suuttimesta purkautuva muovi löytää muotista paikan minne virrata. Näin ollen siis mikäli suurennetaan muotin tilavuutta haaraputkionkaloiden 8 välissä, muovin syöt-20 töaukon kohdalla muoteista avautuva tilavuus pysyy olennaisesti koko ajan li-kimain samana. Kokilleihin 1 ja 2 voidaan rengasmaisen rivan 11 muodosta-'V : van uran lisäksi tai sijaan muodostaa muitakin syvennyksiä, joihin muovi voi : '*· virrata haaraputkionkaloiden 8 välisellä alueella. Putken ulkopintaan voidaan :,' ·; esimerkiksi järjestää muodostumaan kiinnityskorvakkeita tai vastaavia.

: 25 Kokilleihin 1 ja 2 tai tuurnaan 10 tai molempiin voidaan sovittaa : ‘ j': lämmitysvälineet 12, esimerkiksi sähkövastukset, joilla tuurnaa 10 sekä kokille- ja 1 ja 2 pidetään lämpötilassa, joka on vähintään noin 40 °C muovin sulamis-, . : pisteen yläpuolella. Tällöin keksinnön mukaisella laitteella saadaan puristetta- !..* va muovi tuotteen valmistuksen aikana lämmitettyä niin lämpimäksi, että se :* 30 saadaan samanaikaisesti silloitettua ilman erillisiä silloitusvälineitä, jos esimer- kiksi materiaalissa on mukana lämmön avulla silloituksen aikaansaavaa yhdis-·. ’ ': tettä.

_ · λ, Haarallisen putken 5 materiaali voi olla mitä tahansa ekstrudoitavaa muovia. Esimerkiksi kuumavesikohteissa hyviä materiaaleja ovat polysulfoni ja 35 kloorattu polyvinyylikloridi CPVC, jolloin tuotteella on hyvän lämmönkeston lisäksi jäykkä rakenne. Tavanomaisin kylmävesi- ja jäähdytyspiiriratkaisuihin on 6 109188 taas polyeteeni hyvä materiaali, koska sivuhaara voidaan helposti hitsata siihen. Materiaali voi olla myös korkean molekyylipainon omaavaa polyeteeniä, johon on lisätty silloituksen aikaansaavaa yhdistettä, jolloin runkoputken 5a ja haaraputken 5b materiaali on putken käytössä erittäin hyvät ominaisuudet 5 omaavaa silloitettua polyeteeniä. Jos silloituksen aikaansaava yhdiste on esimerkiksi peroksidi tai atsoyhdiste, saadaan silloittuminen aikaan lämmön avulla esimerkiksi jo haarallista putkea tekevässä laitteessa kuumentamalla kokil-leja noin 230 °C lämpötilaan. Edelleen silloittumisen aikaansaava aine voi olla silaaniyhdistettä, jolloin silloittuminen tapahtuu valmistuksen jälkeen kosteu-10 den vaikutuksesta ja esimerkiksi vesikäytössä siis käytön aikana.

Kuviossa 7a on esitetty haarallinen putki 5, jonka haaraputken 5b päähän on muodostettu muhvi 5b’. Liitettävä putki on tällöin helppo kiinnittää muhviin 5b’. Kuviossa 7b on taas esitetty ratkaisu, missä haaraputken 5b päässä on paksunnos 5b”. Tekemällä haaraputki 5b esimerkiksi silloitetusta 15 polyeteenistä joustaa paksunnos 5b” venytettäessä, mutta pyrkii kuitenkin palautumaan alkuperäiseen kokoonsa ja muotoonsa. Mikäli tällöin haaraputken 5b sisään työnnetään liitettävä putki, jonka ulkohalkaisija on suurempi kuin haarallisen putken 5b sisähalkaisija, toimii paksunnos 5b” kiristysholkkina. Luonnollisesti myös muhvi 5b’ voidaan sovittaa vastaavalla tavalla paksum-20 maksi toimimaan kiristysholkkina. Muhvi 5b’ ja paksunnos 5b” voidaan muodostaa esivalmistettuun haaraputkeen 5b tai haaraputkionkalo 8 ja haaraputki-tuurna 7 voidaan muotoilla muodostamaan muhvi 5b’ ja paksunnos 5b”.

Kuviossa 8 on esitetty virtauselementti 13, esimerkiksi lämmitys- tai jäähdytyselementti, joka soveltuu esimerkiksi lattialämmitykseen tai kattojääh-25 dytykseen. Virtauselementtiin 13 kuuluu pintakerros 14, eriste 15 ja pintakerroksen 14 väliin sovitetut putket 16. Virtauselementti 13 voidaan valmistaa jatkuvalla prosessilla, esimerkiksi suulakepuristamalla, niin pitkäksi kuin halutaan ja katkoa sen jälkeen halutun mittaiseksi. Keksinnön mukaisessa virtausele-mentissä 13 putket 16 liitetään samaan nestekiertoon haarallisella putkella 5, 30 jossa on haaraputket 5b, jotka liitetään putkiin 16. Virtauselementin 13 toiseen päähän voidaan sovittaa vastaavalainen haaraputki 5, jolloin neste virtaa ensimmäisessä päässä olevasta haarallisesta putkesta 5 lämmitys- tai jäähdy-tyselementin 13 läpi ulos sen toisesta päästä edelleen vastaavanlaiseen haa-ralliseen putkeen 5. Tällainen virtauselementti 13 on erittäin nopea ja helppo 35 tehdä. Edelleen virtauselementti 13 voidaan tehdä esimerkiksi tehtaalla hyvin pitkälti esivalmiiksi, jolloin asennustyö jää vähäiseksi ja yksinkertaiseksi.

8 109188

PATENTTIVAATIMUKSET

I 1. Menetelmä haarallisen putken valmistamiseksi, missä menetel mässä ekstrudoidaan muovimateriaalia ainakin kaksien liikkuvien kokillien (1, 5 2) ja niiden sisässä olevan tuurnan (10) muodostamaan muottiin siten, että muodostetaan haarallisen putken (5) runkoputki (5a) ja runkoputken (5a) valmistamisen kanssa samanaikaisesti muodostetaan haaralliseen putkeen (5) runkoputken (5a) yhteyteen haaraputkia (5b), tunnettu siitä, että kokillien (1, 2) liikkuessa kokillien (1, 2) ja niiden sisässä olevan tuurnan (10) muodos-10 tämän muotin sisätilavuutta pienennetään kokilleista (1, 2) erillisellä kappaleella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksiin kokilleihin (1, 2) on muodostettu haaraputkionkalot (8) siten, että runkoputkea (5a) puristettaessa puristetaan samanaikaisesti runkoputken 15 (5a) yhteyteen haaraputket (5b) ja että valmistuksen aikana sovitetaan haara-putkionkalon (8) sisälle haaraputkituurna (7) reiän aikaansaamiseksi haara-putken (5b) sisälle.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksiin kokilleihin (1, 2) on muodostettu haaraputkionkaloiden (8) 20 väleihin syvennyksiä siten, että muovimateriaalin syöttöaukon kohdalla muotis-;,;' ta avautuva tilavuus pysyy olennaisesti koko ajan likimain samana.

; 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, : että haaraputket (5b) ovat esivalmistettuja ja esivalmistetut haaraputket (5b) :: asetetaan runkoputken (5a) yhteyteen sen valmistuksen aikana.

25 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, :T: tunnettu siitä, että sovitetaan haaraputki (5b) taipuisaksi.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovimateriaalin sekaan lisätään lämmön vaikutukses- ··’ ta silloituksen aikaansaavaa yhdistettä ja muovimateriaalia kuumennetaan 30 ekstruusion jälkeen kuumennetuilla kokilleilla (1, 2) ja/tai tuurnalla (10) niin * korkeaan lämpötilaan, että muovimateriaali silloittuu.

7. Putkenvalmistuslaite, johon laitteeseen kuuluu ainakin kahdet , · liikkuvat kokillit (1, 2), niiden sisään sovitettu tuurna (10), ainakin yksi ekstruu- deri (4) muovimateriaalin syöttämiseksi kokillien (1, 2) ja tuurnan (10) määrit-35 tämään muottiin runkoputken (5a) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu kokillien (1, 2) ja/tai niitä vastassa olevan tuurnan (10) lämmi-

Claims

9 109188 tysvälineet (12) puristettavan muovimateriaalin lämmittämiseksi materiaalin sulamispistettä korkeammaksi lämmön vaikutuksesta tapahtuvan silloituksen vaatimalle tasolle.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että lait-5 teeseen kuuluu välineet haaraputkien (5b) muodostamiseksi runkoputken (5a) yhteyteen runkoputken (5a) valmistuksen aikana.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksiin kokilleihin (1, 2) on muodostettu haaraputkionkalot (8) haaraput-ken (5b) puristamiseksi samanaikaisesti runkoputken (5a) kanssa ja että aina- 10 kin yksien kokillien (1, 2) yhteyteen on liikkuvasti sovitettu haaraputkituurnia (7), jotka haarallisen putken (5) valmistuksen aikana on sovitettu asettumaan olennaisesti haaraputkionkalon (8) keskelle reiän muodostamiseksi haaraput-keen (5b).
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että 15 ainakin yksiin kokilleihin (1, 2) on muodostettu haaraputkionkalot (8) haaraput- ken (5b) puristamiseksi samanaikaisesti runkoputken (5a) kanssa ja että laitteeseen kuuluu haaraputkirata (6), johon on sovitettu haaraputkituurnia (7), jolloin haaraputkirata (6) ja kokillien (1, 2) radat on synkronoitu liikkumaan toistensa suhteen samalla nopeudella ja joka haaraputkituurna (7) on sovitettu 20 asettumaan olennaisesti haaraputkionkalon (8) keskelle reiän muodostami-I . ] seksi haaraputkeen (5b). * 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että ·' " haaraputkionkalot (8) on sovitettu olennaisesti puoliksi kumpiinkin kokilleihin :. ’ i (1, 2) ja että haaraputkituurna (7) on sovitettu asettumaan kokillien (1,2) väliin. ::: 25 12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen laite, tunnettu : ,i ’·· siitä, että ainakin yksiin kokilleihin (1, 2) on sovitettu haaraputkionkaloiden (8) väleihin syvennyksiä siten, että ekstruuderista (4) puristettavan muovimateri-; · aalin syöttöaukon kohdalla muotista avautuva tilavuus pysyy olennaisesti koko .' · *. ajan likimain samana.
13. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, • · ·: että laitteeseen kuuluu välineet esivalmistettujen haaraputkien (5b) asettami- :seksi runkoputken (5a) yhteyteen runkoputken (5a) valmistuksen aikana. . ”·. 14. Haarallinen putki, johon kuuluu runkoputki (5a) ja ainakin yksi . .: haaraputki (5b), tunnettu siitä, että runkoputki (5a) on muodostettu jatku- 35 vatoimisella ekstruusiolla ja haaraputki (5b) on sovitettu runkoputken (5a) yhteyteen runkoputken (5a) valmistuksen yhteydessä. 10 109188
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen haarallinen putki, tunnet-t u siitä, että runkoputki (5a) ja haaraputki (5b) on ekstrudoitu samanaikaisesti siten, että Määrällisessä putkessa ei ole hitsaussaumoja.
16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen haarallinen putki, tunnet-5 t u siitä, että haaraputki (5b) on esivalmistettu putki, joka on liitetty runkoputken (5a) yhteyteen runkoputken (5a) valmistuksen aikana.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 14-16 mukainen haarallinen putki, tunnettu siitä, että haaraputki (5b) on taipuisaa materiaalia.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 14-17 mukainen haarallinen putki, 10 tunnettu siitä, että haarallisen putken (5) materiaali on ainakin pääosin silloitettua polyeteeniä.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 14-18 mukainen haarallinen putki, tunnettu siitä, että putken sisäpinnalla on termoplastinen barrieerimuovi, kuten polyketoni tai poly(eteenivinyylialkoholi).
20. Jonkin patenttivaatimuksen 14-19 mukainen haarallinen putki, tunnettu siitä, että haaraputken (5b) päässä on muhvi (5b’) ja/tai paksunnos (5b”). t » 11 109188 : 1. Förfarande för framställning av ett förgrenat rör, i vilket förfarande plastmaterial strängsprutas in i en form bildad av ätminstone tvä rörliga kokiller 5 (1,2) och en dorn (10) inuti dessa, sä att det förgrenade rörets (5) stamrör (5a) biidas och samtidigt med framställningen av stamröret (5a) bildas förgrenings-rör (5b) i anslutning tili det förgrenade rörets (5) stamrör (5a), känneteck-n a t av att när kokillerna (1, 2) rör sig, minskas den inre volymen av formen bildad av kokillerna (1, 2) och dornen (10) inuti dessa med ett fran kokillerna 10 (1,2) separat stycke.
2. Förfarande enligt patentkrav 1,kännetecknat av att ätminstone i en av kokillerna (1, 2) är förgreningsrörhälrum (8) bildade, sä att vid strängsprutning av stamröret (5a) strängsprutas samtidigt förgreningsrör (5b) i anslutning tili stamröret (5a), och att under framställningen anordnas en för- 15 greningsrördorn (7) i förgreningsrörhälrummet (8) för att ästadkomma ett häl i förgreningsröret (5b).
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att ätminstone i en av kokillerna (1, 2) är fördjupningar bildade mellan förgreningsrörhäl-rummen (8), sä att volymen av formen som mynnar ut vid plastmaterialets ma- 20 taröppning förblir väsentligen nästan densamma hela tiden. # 4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att för- greningsrören (5b) är prefabricerade och de prefabricerade förgreningsrören •, ’ (5b) placeras i anslutning tili stamröret (5a) under dess framställning. • 5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, v.: 25 kännetecknat av att förgreningsröret (5b) anbringas flexibelt. : 6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att i plastmaterialet tillsätts en förening som ästad-kommer tvärbindning genom värmens inverkan och plastmaterialet uppvärms • “ ’: efter strängsprutningen med uppvärmda kokiller (1,2) och/eller dorn (10) tili en 30 sä hög temperatur att plastmaterialet tvärbinds. * * * ·;;; 7. Anordning för framställning av rör, vilken anordning omfattar ät- minstone tvä kokiller (1, 2), en dorn (10) inuti dessa, ätminstone en sträng-: : sprutmaskin (4) för matning av plastmaterial tili formen avgränsad av kokillerna (1,2) och dornen (10) för framställning av ett stamrör (5a), känneteck- 35. a d av att anordningen omfattar uppvärmningsdon (12) för kokillerna (1, 2) och/eller dornen (10) mittemot dessa för uppvärmning av plastmaterialet som 12 109188 skall strängsprutas over materialets smältpunkt och till den niva som krävs för tvärbindning som sker genom värmens inverkan.
8. Anordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att an-ordningen omfattar don för att bilda förgreningsrör (5b) i anslutning till stam- 5 röret (5a) under framställningen av stamröret (5a).
9. Anordning enligt patentkrav 8, kännetecknad av att i ät-minstone en av kokillerna (1, 2) är förgreningsrörhälrum (8) bildade för sträng-sprutning av förgreningsröret (5b) samtidigt med stamröret (5a) och att i anslutning tili ätminstone en av kokillerna (1, 2) är förgreningsrördornar (7) an- 10 ordnade rörligt, vilka under framställningen av det förgrenade röret (5) är an-ordnade att placeras väsentligen i mitten av förgreningsrörhälrummet (8) för att bilda ett hai i förgreningsröret (5b).
10. Anordning enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d av att i ätminstone en av kokillerna (1, 2) är förgreningsrörhälrum (8) bildade för sträng- 15 sprutning av förgreningsröret (5b) samtidigt med stamröret (5a) och att anord-ningen omfattar en förgreningsrörbana (6), pä vilken förgreningsrördornar (7) är anordnade, varvid förgreningsrörbanan (6) och kokillernas (1, 2) banor är synkroniserade att röra sig med sinsemellan samma hastighet och vilken för-greningsrördorn (7) är anordnad att placeras väsentligen i mitten av förgre-•. 20 ningsrörhälrummet (8) för att bilda ett häl i förgreningsröret (5b). •. 11. Anordning enligt patentkrav 10, kännetecknad av att för- greningsrörhälrummen (8) är anordnade väsentligen tili hälften i vardera kokil-len (1, 2) och att förgreningsrördornen (7) är anordnad att placeras mellan ko-killerna (1, 2). I I · ’ 25 12. Anordning enligt nägot av patentkraven 9-11, känneteck- v : nad av att i ätminstone en av kokillerna (1, 2) är fördjupningar anordnade mellan förgreningsrörhälrummen (8), sä att volymen av formen som mynnar ut : *.: vid mataröppningen för plastmaterialet som skall strängsprutas frän sträng- • ’sprutmaskinen (4) förblir väsentligen nästan densamma hela tiden.
13. Anordning enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av 'att anordningen omfattar don för att placera prefabricerade förgreningsrör (5b) ‘ ; * ’ i anslutning tili stamröret (5a) under framställningen av stamröret (5a).
14. Förgrenat rör omfattande ett stamrör (5a) och ätminstone ett •; förgreningsrör (5b), kännetecknat av att stamröret (5a) är bildat genom 35 kontinuerlig strängsprutning och förgreningsröret (5b) är anordnat i anslutning tili stamröret (5a) i samband med framställningen av stamröret (5a). 13 109188
15. Förgrenat rör enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a t av att stamröret (5a) och förgreningsröret (5b) är strängsprutade samtidigt, sä att det förgrenade röret saknar svetsfogar.
16. Förgrenat rör enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a t av att 5 förgreningsröret (5b) är ett prefabricerat rör, som anslutits tili stamröret (5a) under framställningen av stamröret (5a).
17. Förgrenat rör enligt nägot av patentkraven 14-16, känne-t e c k n a t av att förgreningsröret (5b) bestär av ett flexibelt material.
18. Förgrenat rör enligt nägot av patentkraven 14-17, känne-10 t e c k n a t av att det förgrenade rörets (5) material är ätminstone huvudsakli- gen tvärbundet polyeten.
19. Förgrenat rör enligt nägot av patentkraven 14-18, känne-t e c k n a t av att rörets inre yta uppvisar en termoplastisk barriärplast, säsom polyketon eller poly(etenvinylalkohol). 15 20. Förgrenat rör enligt nägot av patentkraven 14-19, känne- t e c k n a t av att ändan av förgreningsröret (5b) uppvisar en muff (5b’) och/elleren vulst (5b”). I · • · « · > · V « » ♦ * · I I · » * · I » ♦ I i t * · ) » 1 » < > » 109188 2 KUV. 1 " 1111" t~ b 1 I- FT { ; ir^r v5 KUV. 2 4 " 5b / 5 /'5 Ο η in njy |-|| i 5b · l"i ^ .. 5a KUV. 3a 5a KUV. 3b