FI108995B - Menetelmä ja laitteisto teollisuusputkistojen puhdistamiseksi - Google Patents

Description

i 1 108995

Menetelmä ja laitteisto teollisuusputkistojen puhdistamiseksi Keksinnön tausta

Keksinnön kohteena on menetelmä teollisuusputkistojen puhdistamiseksi. Tarkemmin ilmaistuna keksinnön kohteena on menetelmä teollisuus-5 putkistojen, edullisesti elintarviketeollisuudessa käytettävien putkistojen, kuten liha-, kala ja vihannesteollisuudessa käytettävien putkistojen, puhdistamiseksi, jossa menetelmässä puhdistettavaan putkeen syötetään pesuainetta ja nestettä, putkeen kehitetään paine-ero ja pesuaine ja neste virtautetaan putkessa mainitun paine-eron vaikutuksesta putken puhdistamiseksi.

10 Elintarviketeollisuudessa elintarvikkeita siirtävät putket on hygienia- syistä puhdistettava aika ajoin, jotta ne eivät pilaisi niissä siirrettäviä elintarvikkeita. Tavanomainen tapa puhdistaa näitä putkia on virtauttaa vettä ja pesuainetta putkien läpi. Lisäksi puhdistukseen liittyy puhdistaminen desinfiointiaineella ja huuhtelu. Puhdistava väliaine syötetään usein - esimerkiksi meijeri-15 teollisuudessa - pumpuilla puhdistettavan putken toisesta päästä sisään, jolloin ylläpidetään virtausta, kunnes puhdistava väliaine virtaa ulos putken toisesta päästä. Vaadittavan pumpun tehon on oltava suuri, koska putken pituus on jopa satoja metrejä ja virtausnopeus on esimerkiksi 2-4 m/s. Koska putken .*. halkaisija on suuri, puhdistavaa nestettä ja desinfiointiainetta on vilautettava . . 20 valtavia määriä. Sanotun johdosta putken puhdistaminen tulee hyvin kalliiksi.

. Pumpun sijasta puhdistava väliaine, desinfioiva väliaine ja huuhte- ' luneste (tyypillisesti vesi) voidaan virtauttaa alipaineen avulla. Alipaineen täl lainen hyväksikäyttö materiaalin siirtoon on tunnettu teuraslinjoilta. Tunnetuilla alipainetta hyväksi käyttävillä järjestelmillä ei ole saatu toivottua, riittävän hy-*.: : 25 vää puhdistustulosta.

Keksinnön kohteena on myös laitteisto teollisuusputkistojen, edulli-•\\ sesti elintarviketeollisuudessa käytettävien putkistojen, kuten liha-, kala- ja vi- hannesteollisuudessa käytettävien putkistojen puhdistamiseksi, joka laitteisto . käsittää syöttövälineet nesteen syöttämiseksi puhdistettavaan putkeen ja pai- * I · 30 neyksikön putkeen syötetyn nesteen poistamiseksi putkesta paine-eron avulla.

Tunnetut laitteistot on sovitettu siirtämään putken sisään - työvai-i heesta riippuen - pesunestettä, desinfiointiainetta tai huuhteluainetta pitkin putken koko pituutta. Käytetyt nestemäärät ovat yleensä suuret ja varsinainen pesuvaihe käsittää useita virtauttamisia, koska putken sisäpinta on vaikea 35 saada yhdellä käsittelyllä riittävän puhtaaksi. Sanotun johdosta tunnetut laitteistot eivät mahdollista putkiston nopeaa ja halpaa puhdistamista.

2 108995

Keksinnön lyhyt selostus

Keksinnön tavoitteena on aikaansaada menetelmä ja laitteisto, joka poistaa mainitut epäkohdat.

Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun-5 nusomaista, että pesuainetta ja nestettä syötetään panosmaisesti vain pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, jolloin pesuaineen ja nesteen lisäksi puhdistettavaan putkeen syötetään mainitulle osuudelle putkea rakeita, minkä jälkeen pesuainetta, nestettä ja rakeita käsittävä pesupanos virtautetaan pitkin puhdistettavaa putkea mainitun paine-eron vaikutuksesta puhdistettavan put-10 ken seinämien käsittelemiseksi mekaanisesti pesuainetta, nestettä ja rakeita käsittävällä pesupanoksella.

S Erityisen edullista on kehittää mainittu paine-ero alipaineen avulla.

Keksinnön mukaisen menetelmän suositeltavia suoritusmuotoja on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-9.

15 Keksinnön mukaisen menetelmän suurin etu on, että se mahdollis taa erityisesti halkaisijaltaan suurien teollisuusputkistojen aikaisempaa huomattavasti taloudellisemman ja paremman puhdistamisen.

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista, että se käsittää pesukeskuksen, joka syöttöputken käsittävien syöttövälineiden avulla on so-:.: j 20 vitettu syöttämään nesteen puhdistettavaan putkeen nestepanoksen muodos-: sa vain pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, jolloin puhdistetta- : · vaan putkeen liittyy annosteluventtiili.

Keksinnön mukaisen laitteen suositeltavia suoritusmuotoja on esi- . . \ tetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 11-15.

25 Keksinnön mukaisen laitteen suurin etu on, että se mahdollistaa erityisesti halkaisijaltaan suurien teollisuusputkistojen aikaisempaa huomatta- , . vasti taloudellisemman ja lopputulokseltaan paremman puhdistamisen.

• * ·

Kuvioiden lyhyt selostus .·. : Keksintöä selostetaan nyt lähemmin yhden edullisen suoritusmuo- ,···] 30 don avulla viittaamalla oheistettuun piirustukseen, jossa ’:' kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa, I : Kuvio 2 esittää kuvion 1 laitteiston tärkeää osaa, ja kuvio 3 havainnollistaa kuvion 2 osaa ylhäältä, katsottuna pitkin viivaa III - III.

3 108995

Keksinnön yksityiskohtainen selostus

Kuvio 1 esittää siipikarjan teuraslinjaa. Teuras linja käsittää kuljettimen (ei näytetty kuviossa) teuraseläimen, kuten broilerin tai vastaavan, siirtämiseksi työasemalle 1. Työasemia 1, 2 on tyypillisesti useita, mutta yksinker-5 taisuuden vuoksi kuvioon 1 on piirretty vain kaksi työasemaa.

Työasemassa 1 on suppilo 3, josta lähtee prosessiputki 4 erotinyk-sikköön 5. Alipaineyksikkö 6 on liitetty erotinyksikköön 5 alipaineen kehittämiseksi erotinyksikköön. Erotinyksikkö 5 käsittää alhaalta avattavan ja suljettavan säiliön 7. Säiliön 7 pohjasta lähtee putki 8 pesukeskukseen 9. Pesukeskus 10 9 on syöttöputken 10 avulla yhdistetty putkeen 4, lähelle putken suppiloa 3

olevaa päätä. Syöttöputken 10 päähän, putkeen 4 olennaisesti välittömästi liittyen on sovitettu venttiili 11, jolla haluttaessa voidaan estää väliaineen siirtyminen syöttöputkesta putkeen 4 tai väliaineen siirtyminen putkesta syöttö-putkeen. Venttiili 11, jota voidaan kutsua annosteluventtiiliksi, on sovitettu lä-15 helle putken 4 suppiloa kohti olevaa päätä 12 siten, että pään ja venttiilin väliin muodostuu putkiosuus 13, jonka pituus ja tilavuus on pieni verrattuna putken kokonaispituuteen ja kokonaistilavuuteen. Putkiosuuden 13 tilavuus on litroissa ilmoitettuna 0,5 - 3 kertaa putken 4 poikkipinta-alan lukuarvo ilmoitettuna neliösenttimetreissä ja jaettuna kymmenellä, eli poikkipinta-alaltaan 225 : 20 neliösenttimetrin putkelle (putken halkaisija 169 mm) tilavuus on 11,25 - 67,5 I

ja poikkipinta-alaltaan 900 neliösenttimetrin putkelle (putken halkaisija 339 ;· mm) tilavuus on 45 - 270 I. Putkiosuuden 13 pituus ja tilavuus on siten vain .·. : murto-osa, esimerkiksi 0,1 - 10 % putken 4 kokonaispituudesta ja -tilavuu- desta.

25 Putkiosuus 13 käsittää, kuten kuviosta 1 voidaan nähdä, osuuden, ’ joka nousee ylös. Tämän ansiosta putkiosuus 13 on täytetävissä myöhemmin kuvatuilla panoksilla, jotka muodostava siten ’’vesilukon” putkeen 4. Vaihtoeh- toisesti putkiosuuteen 13 voi liittyä venttiili (ei näytetty), joka mahdollistaa put- '...: kiosuuden 13 täytön panoksella, joka muodostaa ’’vesilukon”.

: 30 Viitenumero 14 osoittaa pesupallonsyöttölaitteistoa, johon palataan .·*.’ jäljempänä.

* ·

Pesukeskukseen 9 johtaa kaksi vedensyöttölinjaa 15, 16 puhtaan : veden lisäämiseksi ylhäältä pesukeskuksen säiliöön 25.

Viitenumero 17 osoittaa pesuainesäiliötä, joka on sovitettu syöttä-35 mään putken 18 kautta pesuainetta pesukeskuksen säiliöön 25 ylhäältä.

4 108995

Viitenumero 19 osoittaa desinfiointisäiliötä, joka on sovitettu syöttämään putken 20 kautta pesuainetta pesukeskuksen säiliöön 25 ylhäältä.

Syöttöputken 10 pesukeskuksen puoleisessa päässä on kolme venttiiliä: ns, granulaattiventtiili 21, ns. pesuvesiventtiili 22 ja vedenpoistovent-5 tiili 23, joiden käyttöön palataan jäljempänä.

Syöttöputkeen 10 on sovitettu pumppu 24 väliaineen siirtämiseksi pesukeskuksesta putkiosuudelle 13.

Kuviossa 2 on kuvattu tarkemmin laitteiston pesukeskuksen olennaiset komponentit.

10 Pesukeskuksen säiliössä 25 on tila, ns. raetila 26 läpimitaltaan 1 - 10 mm olevia muovirakeita 52 varten. Rakeiden halkaisija on edullisesti 1-3 mm. Muovirakeita tukee alhaalta kartion muotoinen syöttölevy 27, joka määrittelee raetilan 26 kartionmuotoiseksi. Katkoviiva 28 osoittaa raetasoa. Syöttölevy 27 on rei’itetty käsittäen käytettävien rakeiden läpimittaa pienemmät 15 reiät 51. Reikien 51 halkaisija on edullisesti noin 1 mm. Muovirakeet kuluvat käytössä niin, että niiden läpimitta ennen pitkää alittaa mitan 1 mm, minkä jälkeen nämä pienet, kuluneet rakeet putoavat syöttölevyn 27 reikien läpi säiliön alimpana olevaan sakkatilaan 28, johon kertyy sakkaa. Sakka poistetaan putkea 41 pitkin viemäriin avaamalla läppäventtiili 23.

.·. 20 Raetilan 26 alapäässä on poistoaukko 29, joka on suljettavissa ja avattavissa korkeussuunnassa tukitangon 31 varassa siirrettävän säätökartion 30 tai muun venttiilielimen avulla. Säätökartio 30 asetetaan etäisyyden päähän poistoaukosta 29 niin, että aikaansaadaan sopivan kokoinen rengaspinta ra-keiden 52 syöttämistä varten. Säätökartio 30 on rei’itetty, mikä mahdollistaa · 25 nesteen siirtymisen reikien läpi.

v : Raetila 26 on yhteydessä syöttöputkeen 10 putken 34, johon on kytketty venttiili 21 (granulaattiventtiili), välityksellä.

Raetilan 26 alapuolella on nestetila 35 vettä varten. Nestetila 35 on yhteydessä syöttöputkeen 10 putken 36, johon on kytketty venttiili 22 (pesu-. 30 vesiventtiili), välityksellä. Putken 36 yläpää on sakkatilan 28 yläpuolella.

:, / Viitenumero 37 osoittaa hukkaputkea, joka johtaa viemäriin.

'”* Säiliön 25 sisällä on kuumennuselementit 38 - 40 nestetilassa 35 i : ‘: olevan veden pitämiseksi halutussa lämpötilassa.

Materiaali ja nesteet syötetään säiliön 25 yläpäähän edellä mainit-35 tujen putkien 8, 15, 16, 18 ja 20 välityksellä.

Seuraavassa kuvataan laitteiston toimintaa.

5 108995 Lähtökohtana on tällöin se, että prosessiputki 4 on likainen ja tulee pestä. Prosessiputki 4 on likaantunut, koska sitä on käytetty siirtämään teu-rasmateriaalia erotinyksikköön 5. Teurasmateriaali on poistettu erotinyksikön 5 pohjassa olevan luukun kautta.

5 Kun putki 4 halutaan puhdistaa käytön jälkeen suoritetaan seuraa- vat vaiheet: A: putken esipesu eli alkuhuuhtelu, B: putken pesu, C: putken loppupesu, 10 D: putken välihuuhtelu, E: putken desinfiointi, ja F: putken loppuhuuhtelu.

Putken esipesussa menetellään siten, että pesukeskuksen 9 venttiili I 22 avataan ja pesukeskuksen nestetilasta 35 syötetään lämpötilassa 30 - ] 15 50 °C olevaa vettä syöttöputkeen 10. Erityisen sopiva lämpötila on noin 37 °C.

Lämpötila on valittu siten, että se ei ole niin korkea, että putkessa 4 olevat valkuaisaineet ’’palaisivat" kiinni putkeen. Syötettävä vesimäärä on pieni putken 4 tilavuuteen verrattuna. Vesi syötetään pumpun 24 avulla venttiilien 11 ja 42 ollessa auki ja venttiilin 43, ns. ilmaventtiilin, ollessa kiinni prosessiputken 4 20 putkiosuudelle 13. Pesupallonsyöttölaitteistosta 14 syötetään joustavaa ainetta I I I t oleva, putken 4 sisähalkaisijaa olennaisesti vastaava pallo 44 tai muun muo-toinen kappale suppiloon 3 ja siitä edelleen putkiosuudelle. Putkiosuudella 13 ]!*'. oleva vesi ja pallo muodostavat esipesupanoksen. Putkiosuuden 13 pituus ja ; / tilavuus on pieni verrattuna putken 4 pituuteen ja tilavuuteen. Putkiosuuden 13 '•‘f 25 pituus valitaan edullisesti siten, että esipesupanos täyttää putkiosuuden. Esi- : pesupanoksen tilavuus on edullisesti 20 - 40 I, kun putken 4 sisähalkaisija on 150 mm, mutta voi laajemmin ilmaistuna olla esimerkiksi 0,1 - 10 % putken 4 I · : tilavuudesta.

• · Tämän jälkeen venttiilit 11 ja 43 suljetaan. Alipaineyksikkö 6 kytke-. * . 30 tään toimintaan, minkä jälkeen putken suppilon puoleisen pään 12 ja erotinyk- silön 5 puoleisen pään välinen paine-ero on 0,2 - 0,5 bar, joka aikaansaa esi-pesupanoksen virtauksen putkessa 4 panoksen muodossa erotinyksikköön 5 : saakka puhdistaen putken seinämät karkeasta eli suurikokoisesta irtomateri- aalista, joka saa pudota pois erotinyksikön pohjassa olevan luukun kautta. Pa- » · 35 noksen siirtyessä pallo 44 toimii kaapimen tavoin.

. 108995 6

Putken 4 pesussa menetellään siten, että pesukeskuksen säiliöön 25 syötetään vettä. Säiliöön 25 syötetään myös pesuainetta pumpun 45 avulla. Raetila 26 sisältää rakeita. Nestetilassa 35 oleva vesi kuumennetaan lämpötilaan 50 - 100 °C (pysyen veden kiehumispisteen alapuolella). Vettä syö-5 tetään putken 36 ja venttiilin 22 kautta syöttöputkeen 10. Rakeita syötetään putken 34 ja venttiilin 21 kautta syöttöputkeen 10. Syötettävä vesi-, pesuaine-ja raemäärä on pieni putken 4 tilavuuteen verrattuna. Vesi, pesuaine ja rakeet syötetään panosmaisesti pumpun 24 avulla venttiilien 11 ja 42 ollessa auki ja venttiilin 43, niin sanotun ilmaventtiilin, ollessa kiinni prosessiputken 4 putkilo osuudelle 13. Putkiosuudella 13 oleva vesi, pesuneste ja rakeet muodostavat pesupanoksen. Pesupanoksen tilavuus on esimerkiksi 0,1 -10 % putken 4 tilavuudesta. Hyvä pesutulos saadaan, kun rakeiden osuus on 30 - 70 tilavuusko pesupanoksen tilavuudesta.

Tämän jälkeen venttiilit 11 ja 43 suljetaan. Alipaineyksikkö 6 kytke-15 tään toimintaan, minkä jälkeen putkeen 4 muodostuu paine-ero 0,2 - 0,5 bar, ja pesupanos virtaa paine-eron ansiosta putkessa 4 panoksen muodossa ero-tinyksikköön 5 saakka puhdistaen putken sisäseinämät. Pesupanoksen vesi, pesuaine ja rakeet johdetaan putkea 8 pitkin takaisin raetilaan 26.

Ennen pesua venttiili 42 suljetaan ja venttiiliä 43 avataan niin, että . 20 pesupanos saadaan pesussa alipaineen avulla siirretyksi erottimelle 5. Työ- • » ♦ · asemilla 1, 2 voi olla yhteinen ilmaventtiili 43, jota voi kutsua linjahuuhtelu-venttiiliksi.

Yllä mainittu pesu toistetaan 1 - 5 kertaa tarpeen mukaan.

; Putken 4 loppupesussa menetellään siten, että putkiosuudelle 13 25 syötetään lämpötilassa 30 - 70 °C olevaa vettä ja pesupallo. Näistä muodos-’·* * tettu, tilavuudeltaan pieni loppupesupanos virtautetaan putkessa 4 edellä ku vatulla tavalla, minkä jälkeen säiliö 25 tyhjennetään vedestä.

Putken 4 välihuuhtelussa menetellään siten, että pesukeskuksen '[[[: säiliöön 25 syötetään vettä. Nestetilassa 35 oleva vesi kuumennetaan lämpö- ‘ . 30 tilaan 30 - 50 °C. Vettä syötetään panosmaisesti syöttöputkeen 10 ja pumpulla 24 putkiosuudelle 13. Välihuuhteluvesipanos, jonka tilavuus on pieni putken 4 kokonaispituuteen verrattuna, virtautetaan sitten putkea 4 pitkin erotinyksik-köön 5.

Putken 4 desinfiointivaiheessa menetellään siten, että pesukeskuk-35 sen säiliöön 25 syötetään vettä. Säiliöön 25 syötetään myös desinfiointiainetta pumpun 46 avulla. Kun desinfiointiaine syötetään säiliöön 25 ylhäältä putken 7 108995 20 kautta, desinfiointiaine puhdistaa raetilassa 26 olevat rakeet. Nestetilassa 35 oleva vesi kuumennetaan lämpötilaan 50 - 70 °C, edullisesti noin 60 °C. Vettä syötetään syöttöputkeen 10. Syötettävä vesi-ja desinfiointiainemäärä on pieni putken 4 tilavuuteen verrattuna. Vesi ja desinfiointiaine syötetään putki-5 osuudelle 13. Putkiosuudella 13 oleva vesi ja desinfiointiaine muodostavat de-sinfiointipanoksen. Desinfiointipanoksen tilavuus on esimerkiksi 0,1 -10 % putken 4 tilavuudesta.

Desinfiointipanos siirretään putkessa 4 panoksen muodossa ero-tinyksikköön 5.

10 Yllä mainittu desinfiointi toistetaan 1 - 5 kertaa tarpeen mukaan.

Putken 4 loppuhuuhtelussa menetellään samalla tavalla kuin väli-huuhtelussa, jolloin huuhtelupanosta voidaan kutsua loppuhuuhteluvesipanok-J seksi.

Edellä mainitut panokset siirretään putkessa 4 nopeudella 10-40 15 m/s, jolloin puhdistuksessa saavutetaan optimaalinen tulos.

Pesukeskuksen 9 voidaan sanoa toimivan putkea puhdistavien panoksien lähteenä.

Työasemaan 1 liittyvä putki 47, 4 puhdistetaan samalla tavalla kuin työasemaan 2 liittyvä putki 4. Putkien puhdistus voidaan suorittaa samanaikai-. :20 sesti tai eri aikaan venttiilejä 11,42, 43, 48 - 50 sopivasti ohjaamalla.

. Edellä keksintöä on kuvattu vain yhden suoritusmuodon avulla ja sen vuoksi huomautetaan, että keksintö on edellä esitetystä esimerkistä poi- » keten yksityiskohdiltaan toteutettavissa monella tavalla oheistettujen patentti- , vaatimuksien puitteissa. Näin ollen, esimerkiksi, pesukeskuksen 9 rakenne voi • * ♦ ’; ’; * 25 poiketa ja venttiilien 11, 42, 43 sijasta voidaan käyttää muuta venttiilijärjestelyä • ‘ * putkiosuuden 13 täyttämiseksi pesupanoksella ja menetelmään liittyvillä muilla panoksilla. Muovirakeiden tilavuus panoksen tilavuudesta voi olla esitettyjen •j alueiden ulkopuolella. Muovirakeiden sijasta on ajateltavissa, että käytetään muuta materiaalia olevia rakeita. Puhdistukseen käytettävä neste voi olla vet- ' ; 30 tä, joka sisältää erilaisia kemikaaleja. Sen ansiosta, että pesupanokset ja puh- > * · / distuspanokset ovat tilavuudeltaan pieniä silloinkin kun puhdistettavien putkien halkaisijat ovat suuret (esim. yli 100 mm), voidaan käyttää vettä huomattavasti ·, j kalliimpaa nestettä menetelmän silti ollessa taloudellinen. Pesuaine voi olla mikä tahansa alalla yleensä käytetty aine ja puhdistusaineena voi olla emäksi-35 nen tai hapan neste. Puhdistettavassa putkessa tarvittava paine-ero voidaan alipaineen sijasta aikaansaada ylipaineen avulla, jolloin ylipaine aikaansaa- e 108995 daan ylipaineistamalla ilmaa. Alipaineella aikaansaatava paine-ero on kuitenkin erittäin suositeltavaa, koska se ei luonnostaan aiheuta tukkeutumia puhdistettavassa putkessa. Puhdistuksen aikana käytettävän paineen ei tarvitse muodostaa putkeen 4 paine-eroa 0,2 - 0,5 bar (20 - 50 kPa), vaikka tällainen 5 paine-ero on osoittautunut hyvin toimivaksi: paine-ero voi laajemmin olla alueella 0,1 - 0,97 bar (10-97 kPa). Putken loppupesussa, välihuuhtelussa, desinfioinnissa ja loppuhuuhtelussa voidaan käyttää lämpötilaan 100 °C saakka kuumennettua vettä. Menetelmää ja laitteistoa voidaan soveltaa periaatteessa minkä tahansa putkiston puhdistamiseen, kuten esimerkiksi ruokajätteitä tai 10 betonia kuljettavan putkiston puhdistamiseen.

* I * » * · « » » · • » » • t · I · * t I I » * * * ♦ * » t · I I ·

t t I

• I ·

I I

» · • * l · * f I • t » · » · * · t I % » I · iti I I ·

Claims (15)

1. Menetelmä teollisuusputkistojen, edullisesti elintarviketeollisuudessa käytettävien putkistojen, kuten liha-, kala- ja vihannesteollisuudessa käytettävien putkistojen, puhdistamiseksi, jossa menetelmässä puhdistetta- 5 vaan putkeen syötetään pesuainetta ja nestettä, ja putkeen kehitetään paine-ero ja pesuaine ja neste virtautetaan putkessa mainitun paine-eron vaikutuksesta putken puhdistamiseksi, tunnettu siitä, että pesuainetta ja nestettä syötetään panosmaisesti vain pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, jolloin pesuaineen ja nesteen lisäksi puhdistettavaan putkeen syötetään 10 mainitulle osuudelle putkea rakeita, minkä jälkeen pesuainetta, nestettä ja rakeita käsittävä pesupanos virtautetaan pitkin puhdistettavaa putkea mainitun paine-eron vaikutuksesta puhdistettavan putken seinämien käsittelemiseksi mekaanisesti pesuainetta, nestettä ja rakeita käsittävällä pesupanoksella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että rakeina käytetään muovirakeita, joiden läpimitta on 1 - 3 mm.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rakeiden osuus on 30 - 70 tilavuus-% pesupanoksen tilavuudesta.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen pesupanoksella suoritettavaa pesua puhdistettava putki esipestään • · · 20 esipesussa, jossa lämpötilassa 30 - 50 °C olevaa, vettä sisältävää nestettä ja puhdistettavan putken sisähalkaisijaa olennaisesti vastaava joustokappale • I ♦ syötetään pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, minkä jälkeen *. *: nesteen ja joustokappaleen käsittävä esipesupanos siirretään paine-eron v.: avulla pitkin puhdistettavaa putkea putken seinämien puhdistamiseksi suuriko- 25 toisesta irtomateriaalista.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesussa nesteenä käytetään vettä, joka syötetään lämpötilaisena 50 - ,·*·. 100 °C mainitun putkiosuuden sisään.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, « » · * ” 30 että vähintään kaksi rakeita sisältävää pesupanosta virtautetaan puhdistetta- vassa putkessa, minkä jälkeen puhdistettava putki huuhdellaan välihuuhtelu-: vaiheessa, jossa lämpötilassa 30 - 50 °C olevaa vettä sisältävää nestettä : syötetään pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, minkä jälkeen tämä vettä sisältävä välihuuhteluvesipanos siirretään paine-eron avulla pitkin 35 puhdistettavaa putkea. 10 108995

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välihuuhteluvaiheen jälkeen puhdistettava putki desinfioidaan vähintään yhdessä desinfiointivaiheessa, ja sitten loppuhuuhdellaan loppuhuuhteluvai-heessa, jolloin desinfiointivaiheessa desinfiointiainetta ja lämpötilassa 50 - 5 70 °C olevaa vettä syötetään panosmaisesti pienelle osuudelle puhdistettavan putken pituutta, minkä jälkeen desinfiointiainetta ja nestettä käsittävä desinfi-ointipanos vilautetaan pitkin puhdistettavaa putkea alipaineen avulla puhdistettavan putken seinämien desinfioimiseksi ja loppuhuuhteluvaiheessa lämpötilassa 30 - 50 °C olevaa vettä syötetään panosmaisesti pienelle osuudelle 10 puhdistettavan putken pituutta, minkä jälkeen tämä loppuhuuhteluvettä käsittävä loppuhuuhteluvesipanos virtautetaan pitkin puhdistettavaa putkea paine-eron avulla puhdistettavan putken loppuhuuhtelemiseksi.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nestettä sisältävä panos siirretään puhdistettavassa putkessa paine-erolla 15 0,2 - 0,5 bar (20 - 50 kPa).

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paine-ero kehitetään alipaineen avulla.

9 108995

10. Laitteisto teollisuusputkistojen, edullisesti elintarviketeollisuudessa käytettävien putkistojen, kuten liha-, kala- ja vihannesteollisuudessa 20 käytettävien putkistojen puhdistamiseksi, joka laitteisto käsittää syöttövälineet « > · ' (10, 24) nesteen syöttämiseksi puhdistettavaan putkeen (4) ja paineyksikön • » · (6) putkeen syötetyn nesteen poistamiseksi putkesta paine-eron avulla, ! t * ·;! tunnettu pesukeskuksesta (9), joka syöttöputken (10) käsittävien syöttö- : välineiden (10, 24) avulla on sovitettu syöttämään nesteen puhdistettavaan 1 » v,; 25 putkeen (4) nestepanoksen muodossa vain pienelle osuudelle (13) puhdistet- tavan putken pituutta, jolloin puhdistettavaan putkeen liittyy annosteluventtiili (11)

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, . että pesukeskus (9) käsittää säiliön (25), joka käsittää sisäänmenon (8), joka /’ 30 on yhteydessä puhdistettavaan putkeen (4) tästä tulevan materiaalin vastaan- 'i ottamiseksi, poistovälineet (24, 36), jotka ovat yhteydessä syöttöputkeen (10) ;nesteen syöttämiseksi syöttöputken kautta puhdistettavaan putkeen, säiliön : \ käsittäessä raetilan (26) rakeita (52) varten, joka raetila käsittää rei’illä (51) va- , ·, : rustetun syöttöpinnan (27) rakeiden syöttämistä varten, joiden reikien halkai- 35 sija on rakeiden läpimittaa suurempi, jolloin raetila on yhteydessä syöttöputkeen rakeiden syöttämiseksi syöttöputken kautta puhdistettavaan putkeen. ιι 108995

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että syöttöpinta (27) on kartion muotoinen ja että kartion pienemmän läpimitan omaavassa päässä on aukko (29), johon on sijoitettu korkeusasemaltaan säädettävä säätökartio (30) rakeiden (52) annostelemiseksi syöttöputken (10) 5 kautta puhdistettavaan putkeen (4).

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto erotinyksikön (5) käsittävää teuraslinjaa varten, jossa paineyksikkö on alipaineyksikkö (6) ja erotinyksikkö on sovitettu puhdistettavan putken (4) ja alipaineyksikön väliin puhdistettavan putken lähellä alipaineyksikköä olevaa päätä, tunnettu 10 siitä, että erotinyksikkö (5) on yhdistetty pesukeskuksen säiliöön (25) puhdistettavasta putkesta (4) tulevan pesupanoksen sisältämien rakeiden syöttämiseksi säiliön raetilaan (26).

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että säiliön (25) sisään on sovitettu lämmitysvälineet (38 - 40) säiliön sisältä- 15 män nesteen lämmittämiseksi.

15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 10-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää syöttövälineet (15, 16, 18, 20, 45, 46) veden, pesuaineen ja desinfiointiaineen syöttämiseksi säiliöön (25) säiliön yläosasta. » · * · · * »· « * · · • Ml • 1 « • > · I » · * · · » · « * · # I · • I 1 1 • 1 · 12 108995