FI108801B - Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander - Google Patents

Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander Download PDF

Info

Publication number
FI108801B
FI108801B FI20001872A FI20001872A FI108801B FI 108801 B FI108801 B FI 108801B FI 20001872 A FI20001872 A FI 20001872A FI 20001872 A FI20001872 A FI 20001872A FI 108801 B FI108801 B FI 108801B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shoe
quality
fiber web
values
pressure
Prior art date
Application number
FI20001872A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20001872A0 (sv
Inventor
Pekka Koivukunnas
Tapio Maeenpaeae
Matti Lares
Kalle Hasu
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20001872A priority Critical patent/FI108801B/sv
Publication of FI20001872A0 publication Critical patent/FI20001872A0/sv
Priority to US10/362,301 priority patent/US7235157B2/en
Priority to AT01960816T priority patent/ATE337435T1/de
Priority to PCT/FI2001/000742 priority patent/WO2002016694A1/en
Priority to DE60122590T priority patent/DE60122590T2/de
Priority to AU2001282215A priority patent/AU2001282215A1/en
Priority to JP2002522360A priority patent/JP2004507626A/ja
Priority to EP01960816A priority patent/EP1370727B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI108801B publication Critical patent/FI108801B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • D21G1/004Regulating the pressure
    • D21G1/0046Regulating the pressure depending on the measured properties of the calendered web

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Claims (12)

1. Förfarande för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fi-berbana (3) i en skokalander (1) innefattande ett eller flera kalandemyp, känne-tecknat av att i varje kalandemyp i skokalandem styrs det totala belastningstrycket i 5 skoelementet (8) och belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") sä att skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") för kva-litetsvariablema hos fiberbanytan och ställvärdena (300') för kvalitetsvariablema är sä liten som möjligt efter skokalandem dä effekten av belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant och bakre kant pä de valda kvalitetsvariablema är 10 känd i formen av en responsmodell, tabell eller kurva.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förutom det totala belastningstrycket i skoelementet (8) och belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") justeras i och för sig kända styrvariabler (400) som inverkar pä nypföreteelsen, sä som mängden änga som bläses mot fiberbanans 15 yta, temperaturen hos en eller flera termovalsar, det lineära trycket i ett eller flera kalandemyp, fiberbanans hastighet och/eller fiberbanans fiiktighet.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2 för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fiberbana, kännetecknat av att fiberbanans kvalitetsvariabler justeras sä att •: ’ ’: 20 - en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos fiberbanans yta mäts efter ett eller flera • · : *·· valsnyp (7) i skokalandem, : V: - de uppmätta en eller flera kvalitetsvariablema (300") hos fiberbanans yta jämförs •: · ·: med ställvärdena (300') för berörda kvalitetsvariabler, - utgäende frän skillnaden mellan de uppmätta kvalitetsvariablema (300") för fiber- • · » . · · ’. 25 banans yta och ställvärdena (300') för kvalitetsvariablema bestäms med hjälp av ett kalkyleringsprogram (50) det optimala totala belastningstrycket för varje skoelement . (8) i kalandemypet och tryckskillnaden (40; 40a) mellan skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8"), •; · ’ - tryckskillnaden mellan varje skoelements främre kant och bakre kant och skoele- : T: 30 mentets totala belastningstryck (40; 40a) justeras tili det optimala med belastnings-elementet (2).
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att utgäende frän skillnaden : ‘: mellan ställvärdena (300') för en eller flera kvalitetsvariabler och de uppmätta vär dena (300") för samma kvalitetsvariabler justeras även en eller flera andra styrvär- 35 den (400) som inverkar pä nypföreteelsen. 1β 1 08801
5. Förfarande enligt patentkrav 1 för att justera en eller flera kvalitetsvariabler (300) hos ytan i en fiberbana, där fiberbanans hastighet V ändras väsentligen fran en första hastighet VI till en andra hastighet V2 och fiberbanans första hastighet mot-svaras av det första ställvärdet (40; 40al) för det totala belastningstrycket i ett eller 5 flera skoelement i skokalandem och belastningstryckskillnaden mellan skoelemen-tets främre kant (8') och bakre kant (8"), kännetecknat av att - dä fiberbanans hastighet ändras till V2, bestäms med ett kalkyleringsprogram (50) ett nytt optimalt totalt belastningstryck för ett eller flera skoelement (8) i skokalandem och ett optimalt ställvärde (40an') för tryckskillnaden mellan skoelementets 10 främre kant (8') och bakre kant (8"), som motsvarar fiberbanans andra hastighet V2, - tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket (40a) i skoelementet ändras att motsvara de nya ställ-värdena (40an') för tryckskillnaden mellan varje skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") och det totala belastningstrycket med hjälp av ett belastningselement 15 (2) beläget under varje skoelement (8).
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket (40a) i skoelementet ändras att motsvara de nya ställvärdena (40an') för tryckskillnaden mellan varje skoelementets främre kant (8') och bakre kant (8") och det totala 20 belastningstrycket under en period ΔΤ via ställvärdena 40a2', 40a3' etc. med hjälp av belastningselement (2) belägna under varje skoelement.
\ 7. Förfarande enligt patentkrav 5 eller 6, kännetecknat av att förfarandet dessut- '·'·* om innefattar ett steg där ställvärdena (40') för det totala belastningstrycket och : ‘ tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre kant ändras ,..: 25 med ett kalkyleringsprogram (50) pä basen av skillnaden mellan ställvärdena (300') för de valda kvalitetsvariablema och de uppmätta värdena (300") för samma variab-ler.
,.. 8. Förfarande enligt patentkraven 5-7, kännetecknat av att förutom ställvärdena (40) för tryckskillnaden mellan ett eller flera skoelements främre kant och bakre : ; : 30 kant och det totala belastningstrycket justeras även ställvärdena (400') för övriga :' ”: styrvariabler.
9. Förfarande enligt patentkraven 7-8 för att justera en eller flera kvalitetsvariab-”: ler (300) hos ytan i en fiberbana, kännetecknat av att kvalitetsvariablema för fiber banans yta mäts delvis eller helt. 19 108801
10. Förfarande enligt patentkrav 9, kännetecknat av att egenskapema hos fiberba-nans (3) yta mats punktvis pä en punkt i fiberbanans yta eller traverserande over ett I givet omräde pä fiberbanans yta.
11. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att 5. da fiberbanans (3) hastighet övergär frän en första hastighet till en andra hastighet V2 under perioden ΔΤ mäts kvalitetsvariablemas värden (300) pä fiberbanans yta med givna intervaller, - de uppmätta värdena (300") för kvalitetsvariablema jämförs med de tidigare beräk-nade första prognostiserade ställvärdena (300') för samma kvalitetsvariabler, 10. pä basen av skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") och de första prognosti serade ställvärdena (300') och det första prognostiserade ställvärdet (40a') för be-lastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre kant och bakre kant och det totala belastningstrycket beräknas med ett kalkyleringsprogram 50, säsom en tabell, en formel eller en kalkyleringsfunktion, andra prognostiserade ställvärden för kvali-15 tetsvariablema (300'), - de andra prognostiserade ställvärden (300') för kvalitetsvariablema jämförs med referensställvärdena (300ref) för samma kvalitetsvariabler och utgäende frän skillnaden emellan de prognostiserade ställvärdena och referensställvärdena för kvalitetsvariablema beräknas med ett kalkyleringsprogram (50) ett andra prognostiserat 20 ställvärde (40a') för belastningstryckskillnaden mellan skoelementets främre och •. : bakre kant och det totala trycket. • · • · • I
• '* 12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att förutom belastnings- •.:: tryckskillnaden mellan skoelementets främre och bakre kant och det totala trycket, "·”· beräknas andra prognostiserade ställvärden även för andra valda styrvariabler (400') 25 pä basen av de första prognostiserade ställvärdena för dessa styrvariabler samt skillnaden mellan de uppmätta värdena (300") och de första prognostiserade ställvärdena (300') för samma kvalitetsvariabler. I » I ‘ t I I · » I
FI20001872A 2000-08-24 2000-08-24 Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander FI108801B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001872A FI108801B (sv) 2000-08-24 2000-08-24 Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander
US10/362,301 US7235157B2 (en) 2000-08-24 2001-08-23 Method for controlling one or more surface quality variables of a fiber web in a shoe calender
AT01960816T ATE337435T1 (de) 2000-08-24 2001-08-23 Verfahren zum steuern einer oder mehrerer oberflächenqualitätsvariabelen einer faserstofbahn in einem schuhkalander
PCT/FI2001/000742 WO2002016694A1 (en) 2000-08-24 2001-08-23 Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in a shoe calender
DE60122590T DE60122590T2 (de) 2000-08-24 2001-08-23 Verfahren zum Regeln einer oder mehrerer Oberflächenqualitätsvariablen bei einem Faserflachmaterial in einem Schuhkalander
AU2001282215A AU2001282215A1 (en) 2000-08-24 2001-08-23 Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in ashoe calender
JP2002522360A JP2004507626A (ja) 2000-08-24 2001-08-23 シューカレンダにおける繊維ウエブの1以上の表面品質変数の制御方法
EP01960816A EP1370727B1 (en) 2000-08-24 2001-08-23 Method for controlling one or more surface quality variables of a fibre web in a shoe calender

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001872 2000-08-24
FI20001872A FI108801B (sv) 2000-08-24 2000-08-24 Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20001872A0 FI20001872A0 (sv) 2000-08-24
FI108801B true FI108801B (sv) 2002-03-28

Family

ID=8558950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20001872A FI108801B (sv) 2000-08-24 2000-08-24 Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7235157B2 (sv)
EP (1) EP1370727B1 (sv)
JP (1) JP2004507626A (sv)
AT (1) ATE337435T1 (sv)
AU (1) AU2001282215A1 (sv)
DE (1) DE60122590T2 (sv)
FI (1) FI108801B (sv)
WO (1) WO2002016694A1 (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI115650B (sv) 2003-03-07 2005-06-15 Metso Paper Inc Förfarande för kalandering av papper eller kartong
DE10342769A1 (de) * 2003-09-16 2005-04-21 Voith Paper Patent Gmbh System zur computergestützten Messung von Qualitäts- und/oder Prozessdaten
US20070018364A1 (en) * 2005-07-20 2007-01-25 Pierre Riviere Modification of nonwovens in intelligent nips
DE102005041178B3 (de) * 2005-08-31 2006-11-30 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung des Durchlaufs von Materialdickstellen durch einen von zumindest einer anstellbaren Walze begrenzten Walzenspalt
US7484686B2 (en) * 2006-07-21 2009-02-03 The Procter & Gamble Company Process for winding a web substrate
FI119000B (sv) * 2006-12-01 2008-06-13 Metso Paper Inc Förfarande och system för att styra en tillverkningsprocess eller efterbehandlingsprocess av papper eller kartong
FI118813B (sv) * 2007-04-04 2008-03-31 Metso Paper Inc Profilreglering i en kalander
CN106909122B (zh) * 2015-12-23 2020-01-17 金东纸业(江苏)股份有限公司 超级压光机的纸种的线压值的控制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2823738C2 (de) * 1978-05-31 1985-11-07 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn
FI76872C (sv) 1987-02-23 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning för styrning av zonvals.
DE4410129A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Kleinewefers Gmbh Preßvorrichtung für bahnförmiges Material
US5897747A (en) 1997-08-08 1999-04-27 Beloit Technologies, Inc. Machine direction profiling of extended nip press shoe
FI111744B (sv) * 1998-06-15 2003-09-15 Metso Paper Inc Förfarande för reglering av en zonreglerbar vals

Also Published As

Publication number Publication date
DE60122590D1 (de) 2006-10-05
DE60122590T2 (de) 2007-10-04
FI20001872A0 (sv) 2000-08-24
US7235157B2 (en) 2007-06-26
ATE337435T1 (de) 2006-09-15
US20040045454A1 (en) 2004-03-11
AU2001282215A1 (en) 2002-03-04
EP1370727A1 (en) 2003-12-17
EP1370727B1 (en) 2006-08-23
JP2004507626A (ja) 2004-03-11
WO2002016694A1 (en) 2002-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8206554B2 (en) Method and a system for controlling the manufacturing or finishing process of a fiber web
CA2167292C (en) System for overall control of the different transverse profiles in a paper web manufactured by means of a machine for the manufacture of a web material, such as a board or paper machine and/or a finishing machine
CA2620150C (en) Reverse bump test for closed-loop identification of cd controller alignment
US5718060A (en) Method of and apparatus for controlling moisture content of a web product at the time of changing the grade of the web product on a paper machine
FI108801B (sv) Förfarande för inställning av en kvalitetstorhet eller -storheter på fiberbanans yta i en skokalander
FI81632C (sv) Förfarande och anordning för kalandering av en bana
US5743177A (en) Enhanced cross-directional caliper control system
EP1196654B1 (en) Method and apparatus for controlling a moving paper web
US6584703B1 (en) Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine and calender
US6863919B1 (en) Method for controlling the moisture of a web in machine direction on a coating machine
US6835283B2 (en) Process and device for measuring and controlling the nip pressure in the press of a paper machine
FI111744B (sv) Förfarande för reglering av en zonreglerbar vals
EP1199151B1 (en) Double facer for use in corrugated fiberboard sheet manufacturing system and method of controlling such double facer
FI115144B (sv) Förfarande för kalandrering
JP2010500660A (ja) 製紙機械におけるキャリパ・プロファイル不良回復装置及び方法
JPH0711598A (ja) 繊維紙匹の厚味並びに光沢度及び平滑度又はその何れかに影響を及ぼす制御法
FI111743B (sv) Förfarande och system för reglering av nypprofilen
FI116403B (sv) Förfarande för att reglera en egenskap hos en pappersbana
WO2003100168A1 (en) Method for controlling quality variables of a fibre web in a shoe nip calender
FI112683B (sv) Regleringsarrangemang och förfarande för reglering av den tvärriktade egenskapsprofilen till en genom en pappers-/kartong- eller efterbehandlingsmaskin löpande produktbana
JPH0642874A (ja) 糊付け用乾燥機の水分率制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed