FI107789B - Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti - Google Patents

Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti Download PDF

Info

Publication number
FI107789B
FI107789B FI990198A FI990198A FI107789B FI 107789 B FI107789 B FI 107789B FI 990198 A FI990198 A FI 990198A FI 990198 A FI990198 A FI 990198A FI 107789 B FI107789 B FI 107789B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
mold
cooling element
cooling
casting
copper
Prior art date
Application number
FI990198A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI990198A0 (fi
FI990198A (fi
Inventor
Pertti Maekinen
Yrjoe Leppaenen
Matti Salminen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI990198A0 publication Critical patent/FI990198A0/fi
Priority to FI990198A priority Critical patent/FI107789B/fi
Priority to PE2000000057A priority patent/PE20001159A1/es
Priority to IDW00200101886A priority patent/ID30216A/id
Priority to BR0007913-8A priority patent/BR0007913A/pt
Priority to EA200100848A priority patent/EA003117B1/ru
Priority to PL00378070A priority patent/PL193612B1/pl
Priority to PCT/FI2000/000054 priority patent/WO2000045978A1/en
Priority to JP2000597082A priority patent/JP4406753B2/ja
Priority to EP00902671A priority patent/EP1163065B1/en
Priority to DE60018173T priority patent/DE60018173T2/de
Priority to CA002361570A priority patent/CA2361570C/en
Priority to TR2001/02261T priority patent/TR200102261T2/xx
Priority to ES00902671T priority patent/ES2235830T3/es
Priority to AU24424/00A priority patent/AU761359B2/en
Priority to US09/889,942 priority patent/US6773658B1/en
Priority to KR1020017009605A priority patent/KR100607428B1/ko
Priority to PT00902671T priority patent/PT1163065E/pt
Priority to CNB008034052A priority patent/CN1201884C/zh
Priority to YUP-550/01A priority patent/RS49725B/sr
Priority to PL349837A priority patent/PL192100B1/pl
Priority to ARP000100405A priority patent/AR022459A1/es
Publication of FI990198A publication Critical patent/FI990198A/fi
Priority to ZA200105951A priority patent/ZA200105951B/en
Priority to NO20013615A priority patent/NO333659B1/no
Priority to BG105748A priority patent/BG64526B1/bg
Application granted granted Critical
Publication of FI107789B publication Critical patent/FI107789B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/065Cooling or heating equipment for moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0072Casting in, on, or around objects which form part of the product for making objects with integrated channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0045Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
    • F27D2009/0048Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

107789
VALUMUOTTI JÄÄHDYTYSELEMENTIN VALMISTAMISEKSI JA MUOTISSA VALMISTETTU JÄÄHDYTYSELEMENTTI
5 Keksintö kohdistuu valumuottiin pyrometallurgisen reaktorin jäähdytys-elementin valmistamiseksi, jolloin valumuotti on ainakin osittain jäähdytetty ja vuorattu korkeaa lämpötilaa kestävällä materiaalilla. Keksintö kohdistuu myös muotissa valmistettuun jäähdytyselementtiin.
10 Vesijäähdytteisillä jäähdytyselementeillä suojataan pyrometallurgisissa prosesseissa reaktorien muurauksia siten, että jäähdytyksen vaikutuksesta muurauksen pintaan tuleva lämpö siirtyy jäähdytyselementin kautta veteen, jolloin vuorauksen kuluminen pienenee olennaisesti verrattuna reaktoriin, jota ei ole jäähdytetty. Kulumisen pienenemisen aiheuttaa jäähdytyksen 15 aikaansaama, tulenkestävän vuorauksen pintaan kiinteytyvä ns. autogee-ninen vuoraus, joka muodostuu kuonasta ja muista sulafaaseista.
• * • · « • · Λ l.l' Perinteisesti jäähdytyselementtejä valmistetaan kahdella tavalla: Ensinnäkin * · · elementit voidaan valmistaa hiekkavalulla, missä hiekkaan kaavattuun *«*»· ’ 20 muottiin asetetaan lämpöä hyvin johtavasta materiaalista kuten kuparista • · · tehty jäähdytysputkisto, jota putkiston ympärille tapahtuvan valun aikana jäähdytetään joko ilmalla tai vedellä. Putkiston ympärille vaiettava elementti on myös hyvin lämpöä johtavaa materiaalia, edullisesti kuparia. Tällaista :T: valmistustapaa on kuvattu esimerkiksi GB patentissa 1386645. Menetelmän 25 ongelmana on virtauskanavana toimivan putkiston epätasainen kiinnitty-minen ympäröivään valumateriaaliin, sillä osa putkista voi olla kokonaan irti • · ympärille valetusta elementistä ja osa putkesta voi olla kokonaan sulanut ja • ·» ;v. siten vahingoittunut. Jos jäähdytysputken ja ympärille valetun muun • · .*··. elementin välille ei muodostu metallista sidosta, lämmönsiirto ei ole ·« « 30 tehokasta. Jos taas putkisto sulaa kokonaan, se estää jäähdytysveden kulun. Valumateriaalin valuominaisuuksia voidaan parantaa esimerkiksi 2 107789 seostamalla kupariin fosforia, joka parantaa metallisen sidoksen muodostumista putkiston ja valumateriaalin välille, mutta tällöin valetun kuparin lämmönsiirto-ominaisuudet (lämmönjohtavuus) heikkenevät olennaisesti jo pienillä lisäainemäärillä. Menetelmä etuina voidaan mainita verraten halpa S valmistuskustannus ja riippumattomuus dimensioista.
On myös käytetty valmistusmenetelmää, jossa jäähdytyselementin muottiin asetetaan virtauskanavan muotoinen lasiputkisto, joka valun jälkeen rikotaan, jolloin elementin sisälle muodostuu virtauskanava.
10 US-patentissa 4382585 kuvataan toista, paljon käytettyä jäähdytys-elementtien valmistustapaa, jonka mukaisesti elementti valmistetaan esimerkiksi valssatusta kuparilaatasta koneistamalla siihen tarvittavat kanavat. Menetemän etuina on tiivis, luja rakenne ja hyvä lämmönsiirto 15 jäähdytysväliaineesta kuten vedestä elementtiin. Haittoina on dimensio-naaliset rajoitukset (koko) ja kallis hinta.
• · · • · · s:Nyt on kehitetty valumuotti pyrometallurgisen reaktorin jäähdytyselementin valmistamiseksi entisen hiekkavalun sijaan. Valumuotti rakennetaan erilli- .*·. 20 sistä, hyvin lämpöä johtavista kuten kuparisista laatoista, joista ainakin osa • · · ;*·*; on vesijäähdytetty. Koska jäähdytyselementti itsessään on useimmiten :T: kuparia, pitää valumuotin rakennelevyt eristää valettavasta kuparista, ja tämä tapahtuu vuoraamalla muotin sisäosa korkeaa lämpötilaa kestävällä materiaalilla kuten grafiittilevyillä, jotka saadaan alipaineen avulla : 25 kiinnitetyksi muotin osien pintaan. Grafiitti estää muottiin kaadettavan sulan tarttumasta muotin pintaan. Jäähdytyselementin valumuotti on edullista varustaa kannella, jotta valu voidaan suorittaa suojakaasussa. Ennen valua muottiin sijoitetaan jäähdytyselementin sisälle tuleva, jäähdytysveden • · kierrätykseen tarvittava jäähdytysputkisto. Edullisesti putkisto on valmistettu 30 nikkelikupariputkesta, sillä Ni-Cu-putken sulamispiste on korkeampi kuin ympärille valettavan kuparin eikä siten synny riskiä putken sulamisesta 3 107789 vallin aikana. Keksinnön olennaiset piirteet käyvät esille oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisella valumuottirakenteella on seuraavia etuja: 5 - Jäähdytetyn muotin ja grafiittivuoraksen ansiosta erityisesti valumuotin pohjaosaa vasten tulevasta valusta muodostuu tiivis ja hienokiteinen valu.
- Muottirakenteen ansiosta jäähdytyselementtiin muodostuu sileä pinta, joka ei ole altis syöpymille sulatto-olosuhteissa.
Jäähdytyselementin jäähdytysputkiston materiaalina käytetyn nikkelikuparin 10 ansiosta saadaan aikaan putkiston hyvä hitsaantuminen varsinaiseen elementtiin.
Valumuotin rakennetta voidaan edelleen kehittää niin, että sen avulla voidaan valmistaa myös erikoistarkoituksiin tarkoitettuja jäähdytyselement-15 tejä. Tämä tapahtuu esimerkiksi lisäämällä muottiin grafiittisia tai tulenkestäviä muotokappaleita, jolloin valmiin elementin muoto vastaavasti poikkeaa . . laattamaisesta.
* « · II· • · • · · • · · • 9 * . ]..; Keksintöä kuvataan vielä oheisten kuvien avulla, jossa * « .··*. 20 kuva 1 esittää periaatepiirrosta keksinnön mukaisesta valumuotista, ja kuva 2 poikkileikkausta valumuotista, jonka avulla valetaan erikois-tarkoituksiin tarkoitettuja jäähdytyselementtejä.
• :T: Kuvassa 1 nähdään periaatepiirros jäähdytyselementin valumuotista 1.
25 Muotti muodostuu muotin pohjalaatasta 2, joka on varustettu jäähdytys- j putkistolla 3. Muotissa on myös sivuseinät 4 ja 5 sekä päätyseinät, joista • · kuvassa näkyy takaseinä 6. Kuvassa vain pohjalaatta on varustettu • · · y\\ jäähdytysputkistolla, mutta tarpeen vaatiessa myös sivu- ja päätyseinät • · • · .*··. voidaan varustaa jäähdytyksellä. Etummainen päätyseinä on piirroksen • · « 30 havainnollistamiseksi jätetty pois, vaikka se ilman muuta kuuluu muottiin. Muotin sisäpuoli on vuorattu grafiittilevyiIlä 7. Edullisesti nikkelikuparista 4 107789 valmistettu jäähdytyselementin jäähdytysputkisto 8 tuetaan muotin sisään.
Muotti varustetaan vielä kannella (ei kuvassa) niin että voidaan käyttää suojakaasua valettavan elementin hapettumisen estämiseksi.
5 Kuvan 2 periaatepiirroksesta nähdään, että muotin pohjaan voidaan vielä sijoittaa muotokappaleita 9, jotka on valmistettu grafiitista tai muusta tulenkestävästä materiaalista. Muotokappaleiden avulla jäähdytyselementin 10 muotin pohjaa 2 vasten tuleva sivu 11 voidaan muotoilla halutun kaltaiseksi.
• · • · · • · · 4 · • · · • · · • · · • · » • 9 · ·· * • · « • * · • · · « · · m · ♦ • · * • · · m · · mm· « « · • · · • · · · • · • · • 9 «· » • · · " • · • · • * · • · ♦ · » · ·

Claims (6)

107789
1. Pohja- (2), seinä- (4,5) ja päätylaatoista (6) muodostettu valumuotti pyro-metallurgisen reaktorin jäähdytyselementin valmistamiseksi, tunnettu 5 siitä, että kuparilaatoista valmistettu valumuotti (1) on ainakin pohjaosastaan (2) varustettu jäähdytysputkistolla (3) ja muotti on sisäpuolelta vuorattu korkeaa lämpötilaa kestävillä levyillä (7).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti, tunnettu siitä, että 10 valumuotti (1) on vuorattu grafiittilevyillä (7).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti, tunnettu siitä, että korkeaa lämpötilaa kestävät levyt (7) on kiinnitetty alipaineen avulla muotin (1) pintaan. 15
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valumuotti, tunnettu siitä, että valumuotin (1) pohjalle on sijoitettu grafiitista tai tulenkestävästä materiaalista valmistettuja muotokappaleita (9). • · • · • · · • · :T: 20
5. Pohja- (2), seinä- (4,5) ja päätylaatoista (6) muodostetussa valumuotissa valmistettu pyrometallurgisen reaktorin jäähdytyselementti, tunnettu ··· siitä, että jäähdytyselementin (10) sisälle sijoitettu jäähdytysputkisto (8) ··· *·: : on valmistettu nikkelikuparista. • · · • · · * · · . 25
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen jäähdytyselementti, tunnettu siitä, että jäähdytyselementin (10) valmistuksen yhteydessä elementin toinen puoli * m (11) on muotoiltu valumuotin pohjaan sijoitettujen muotokappaleiden (9) • · · . *.*./ avulla. • · • · • · · • · • · · • · · ··· · M· • · • · • · · 107789
FI990198A 1999-02-03 1999-02-03 Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti FI107789B (fi)

Priority Applications (24)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990198A FI107789B (fi) 1999-02-03 1999-02-03 Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti
PE2000000057A PE20001159A1 (es) 1999-02-03 2000-01-26 Molde de fundicion para manufacturar un elemento refrigerante y el elemento refrigerante hecho en dicho molde
ES00902671T ES2235830T3 (es) 1999-02-03 2000-01-27 Molde de colada para fabricar un elemento o enfriamiento.
KR1020017009605A KR100607428B1 (ko) 1999-02-03 2000-01-27 냉각 요소 제조용 주조 몰드 및 그 몰드에서 제조되는냉각 요소
EA200100848A EA003117B1 (ru) 1999-02-03 2000-01-27 Литейная форма для производства охлаждающего элемента и охлаждающий элемент, изготовленный в указанной форме
PL00378070A PL193612B1 (pl) 1999-02-03 2000-01-27 Element chłodzący wytwarzany w formie odlewniczej
PCT/FI2000/000054 WO2000045978A1 (en) 1999-02-03 2000-01-27 Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
JP2000597082A JP4406753B2 (ja) 1999-02-03 2000-01-27 冷却素子製造用鋳型およびその鋳型を用いて製造される冷却素子
EP00902671A EP1163065B1 (en) 1999-02-03 2000-01-27 Casting mould for manufacturing a cooling element
DE60018173T DE60018173T2 (de) 1999-02-03 2000-01-27 Giessform zur herstellung eines kühlelementes
CA002361570A CA2361570C (en) 1999-02-03 2000-01-27 Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
TR2001/02261T TR200102261T2 (tr) 1999-02-03 2000-01-27 Bir soğutma elemanı imali için döküm kalıbı ve bu kalıpta yapılan soğutma elemanı
IDW00200101886A ID30216A (id) 1999-02-03 2000-01-27 Cetakan penuangan untuk pembuatan suatu elemen pendinging dan elemen pendingin dibuat dalam cetakan tersebut
AU24424/00A AU761359B2 (en) 1999-02-03 2000-01-27 Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
US09/889,942 US6773658B1 (en) 1999-02-03 2000-01-27 Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element in said mould
BR0007913-8A BR0007913A (pt) 1999-02-03 2000-01-27 Molde de fundição para fabricação de um elemento de resfriamento e elemento de resfriamento feito no referido molde
PT00902671T PT1163065E (pt) 1999-02-03 2000-01-27 Molde de fundicao para a fabricacao de um elemento de refrigeracao
CNB008034052A CN1201884C (zh) 1999-02-03 2000-01-27 用于制造热冶金学反应器用冷却件的铸模
YUP-550/01A RS49725B (sr) 1999-02-03 2000-01-27 Livački kalup za proizvodnju rashladnog elementa
PL349837A PL192100B1 (pl) 1999-02-03 2000-01-27 Forma odlewnicza do wytwarzania elementu chłodzącego
ARP000100405A AR022459A1 (es) 1999-02-03 2000-01-31 Molde de fraguado para fabricar un elemento refrigerante y elemento refrigerante fabricado en dicho molde
ZA200105951A ZA200105951B (en) 1999-02-03 2001-07-19 Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould.
NO20013615A NO333659B1 (no) 1999-02-03 2001-07-23 Stopeform for fremstilling av et kjoleelement
BG105748A BG64526B1 (bg) 1999-02-03 2001-07-27 Леярска форма за производство на охладителен елемент

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990198A FI107789B (fi) 1999-02-03 1999-02-03 Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti
FI990198 1999-02-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990198A0 FI990198A0 (fi) 1999-02-03
FI990198A FI990198A (fi) 2000-08-04
FI107789B true FI107789B (fi) 2001-10-15

Family

ID=8553584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990198A FI107789B (fi) 1999-02-03 1999-02-03 Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6773658B1 (fi)
EP (1) EP1163065B1 (fi)
JP (1) JP4406753B2 (fi)
KR (1) KR100607428B1 (fi)
CN (1) CN1201884C (fi)
AR (1) AR022459A1 (fi)
AU (1) AU761359B2 (fi)
BG (1) BG64526B1 (fi)
BR (1) BR0007913A (fi)
CA (1) CA2361570C (fi)
DE (1) DE60018173T2 (fi)
EA (1) EA003117B1 (fi)
ES (1) ES2235830T3 (fi)
FI (1) FI107789B (fi)
ID (1) ID30216A (fi)
NO (1) NO333659B1 (fi)
PE (1) PE20001159A1 (fi)
PL (2) PL193612B1 (fi)
PT (1) PT1163065E (fi)
RS (1) RS49725B (fi)
TR (1) TR200102261T2 (fi)
WO (1) WO2000045978A1 (fi)
ZA (1) ZA200105951B (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10259870A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-01 Hundt & Weber Gmbh Kühlelement, insbesondere für Öfen, sowie Verfahren zur Herstellung eines Kühlelements
US20050194098A1 (en) * 2003-03-24 2005-09-08 Advanced Energy Industries, Inc. Cast design for plasma chamber cooling
US20050133187A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Sean Seaver Die casting method system and die cast product
FI121429B (fi) * 2005-11-30 2010-11-15 Outotec Oyj Jäähdytyselementti ja menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi
CN100525961C (zh) * 2007-12-05 2009-08-12 中冶京诚工程技术有限公司 大型水冷热能回收金属模***
KR200463504Y1 (ko) * 2010-06-29 2012-11-07 (주)삼진전화 수냉식 냉각주형
US9847148B2 (en) * 2011-03-30 2017-12-19 Westinghouse Electric Company Llc Self-contained emergency spent nuclear fuel pool cooling system
CN102527953A (zh) * 2012-01-20 2012-07-04 吴绍相 防爆水冷锭模
KR101656471B1 (ko) * 2013-12-26 2016-09-12 재단법인 포항산업과학연구원 배치타입 몰드
KR101616747B1 (ko) * 2016-03-21 2016-04-29 주식회사 세원특수금속 모합금 제조용 주형
CN105855520A (zh) * 2016-06-04 2016-08-17 四川省江油市新华泰实业有限责任公司 一种钢坯浇注模型及其浇注方法
CN106735093A (zh) * 2017-01-24 2017-05-31 烟台鲁宝有色合金有限公司 纯铜埋异质金属管冷却壁冶金结合铸造工艺
CN108607954B (zh) * 2018-07-28 2019-12-10 重庆宏钢数控机床有限公司 防踢式机床床身的制作工艺
CN114012071B (zh) * 2021-09-26 2023-09-15 芜湖泓鹄材料技术有限公司 基于风冷技术解决汽车冲压模具铸件型面异常的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763302A (en) * 1969-10-10 1973-10-02 Electro Refractaire Rapid fuse casting refractory shapes in liquid cooled metal molds
FI47052C (fi) * 1971-10-11 1973-09-10 Outokumpu Oy Menetelmä erilaisissa sulatusuuneissa käytettävien jäähdytyselementtie n valmistamiseksi.
GB1424532A (en) * 1972-03-20 1976-02-11 Brown Sons Ltd James Components using cast-in cooling tubes
GB1547761A (en) * 1975-04-09 1979-06-27 Davy Loewy Ltd Continous casting mould
GB1583592A (en) * 1977-05-19 1981-01-28 Imi Refiners Ltd Continuous casting mould
JPS5459661A (en) * 1977-10-14 1979-05-14 Hitachi Ltd Heat exchanger and the manufacturing method of same
JPS57146463A (en) * 1981-03-06 1982-09-09 Nippon Steel Corp Manufacture of stave cooler
FR2585598B1 (fr) * 1985-07-31 1987-11-20 Isere Ets Roche Fonderies Affi Procede de fabrication par coulee d'une piece metallique munie interieurement d'une partie evidee entouree par un tube
JPH02163307A (ja) * 1988-05-25 1990-06-22 Nippon Steel Corp ステイーブクーラの煉瓦鋳込み方法
US5194339A (en) * 1989-06-02 1993-03-16 Sugitani Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha Discontinuous casting mold
JPH03223455A (ja) * 1990-01-29 1991-10-02 Sugitani Kinzoku Kogyo Kk セラミック溶射材料
DE4134066A1 (de) * 1991-10-15 1993-04-22 Thyssen Guss Ag Verfahren zur herstellung von kleinen und kleinsten kanaelen in formgussteilen
DE29611704U1 (de) * 1996-07-05 1996-10-17 MAN Gutehoffnungshütte AG, 46145 Oberhausen Kühlplatte für metallurgische Öfen
CA2274861C (en) * 1997-01-08 2005-04-12 Paul Wurth S.A. Method of producing a cooling plate for iron and steel-making furnaces
US6280681B1 (en) * 2000-06-12 2001-08-28 Macrae Allan J. Furnace-wall cooling block

Also Published As

Publication number Publication date
KR100607428B1 (ko) 2006-08-02
ZA200105951B (en) 2002-02-05
PT1163065E (pt) 2005-05-31
YU55001A (sh) 2004-03-12
BG105748A (en) 2002-02-28
PL193612B1 (pl) 2007-02-28
FI990198A0 (fi) 1999-02-03
CN1338979A (zh) 2002-03-06
BG64526B1 (bg) 2005-06-30
EP1163065B1 (en) 2005-02-16
CA2361570C (en) 2007-07-17
DE60018173T2 (de) 2005-06-30
AR022459A1 (es) 2002-09-04
US6773658B1 (en) 2004-08-10
PL349837A1 (en) 2002-09-23
CA2361570A1 (en) 2000-08-10
NO20013615D0 (no) 2001-07-23
TR200102261T2 (tr) 2002-01-21
PE20001159A1 (es) 2000-11-20
ES2235830T3 (es) 2005-07-16
EA200100848A1 (ru) 2002-02-28
DE60018173D1 (de) 2005-03-24
EP1163065A1 (en) 2001-12-19
KR20010101877A (ko) 2001-11-15
AU2442400A (en) 2000-08-25
FI990198A (fi) 2000-08-04
CN1201884C (zh) 2005-05-18
NO20013615L (no) 2001-07-23
ID30216A (id) 2001-11-15
BR0007913A (pt) 2001-10-16
WO2000045978A1 (en) 2000-08-10
JP4406753B2 (ja) 2010-02-03
NO333659B1 (no) 2013-08-05
JP2002536183A (ja) 2002-10-29
AU761359B2 (en) 2003-06-05
RS49725B (sr) 2007-12-31
PL192100B1 (pl) 2006-08-31
EA003117B1 (ru) 2003-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107789B (fi) Valumuotti jäähdytyselementin valmistamiseksi ja muotissa valmistettu jäähdytyselementti
US3853309A (en) Components using cast-in cooling tubes
US5904893A (en) Plate cooler for metallurgical furnaces, blast furnaces, direct reduction reactors and gassing units provided with a refractory lining particularly for the iron and steel industry
CN201150980Y (zh) 钛镍合金连铸用复合结晶器装置
JP3855133B2 (ja) 直立炉用冷却板
KR900007986B1 (ko) 유저중공(有底中空)주물의 고정주조용 주형
CN102109278B (zh) 冷却水套的制造方法和用于高温炉窑的冷却水套
JP2012526197A (ja) 乾式冶金反応炉用冷却要素の製造方法および冷却要素
KR20040072726A (ko) 야금로용 냉각판 및 이러한 냉각판의 제조 방법
JP3265148B2 (ja) 高炉水***滓樋
CN201746573U (zh) 一种vd炉屏蔽小炉盖
FI109937B (fi) Menetelmä metallurgisen reaktorin sulatilan komposiitti-jäähdytyselementin valmistamiseksi ja menetelmällä valmistettu komposiittijäähdytyselementti
RU2487946C2 (ru) Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент
CN105834386A (zh) 高温合金管材连铸设备及连续铸造方法
KR101229273B1 (ko) 열전도성과 내마모성이 우수한 고로 냉각반 및 그 제조방법
WO2002081757A1 (en) Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate
JP4199419B2 (ja) 溶融鉄用の出銑樋
MXPA01007866A (en) Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
CN212598712U (zh) 一种铸管流槽的复合结构
TR2023013177U5 (tr) Bakir yukari döküm soğutma si̇stemi̇nde kullanilan eri̇yi̇k bakir geçi̇ş çubuğunda yeni̇li̇k
FI121286B (fi) Metallurgisen uunin jäähdytyselementti ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN108007213A (zh) 一种铸造铜水套制备工艺
EP0009028A1 (en) Improvements in or relating to casting metal ingots
JPS59125244A (ja) ツインベルト連鋳機の給湯装置用樋
JPH04220142A (ja) 連続鋳造用鋳型及びこの鋳型を用いた連続鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed