FI107600B - Pallet and its manufacturing method - Google Patents
Pallet and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- FI107600B FI107600B FI20000223A FI20000223A FI107600B FI 107600 B FI107600 B FI 107600B FI 20000223 A FI20000223 A FI 20000223A FI 20000223 A FI20000223 A FI 20000223A FI 107600 B FI107600 B FI 107600B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pallet
- beams
- cardboard
- sheet
- pallet according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
107600107600
Kuormalava ja sen valmistusmenetelmäPallet and its manufacturing method
Keksinnön kohteena on kuormalava, joka käsittää putkimaisista kartonkihylsykappa-leista sekä niitä ympäröivästä pahviarkista muodostettuja palkkeja jäljestettyinä rin-5 nakkain sekä ainakin yhden palkkeja vasten olevan elementin palkkien sitomiseksi toinen toisiinsa. Lisäksi keksintö koskee menetelmää tällaisen kuormalavan valmistamiseksi.The present invention relates to a pallet comprising beams made of tubular carton core pieces and a surrounding sheet of cardboard, followed by rin-5 pins, and at least one element against the beams for binding the beams to each other. The invention further relates to a method of making such a pallet.
Kuormalavoja on perinteisesti tehty puusta, jolla lavoille on saatu suuri kantavuus. Puinen kuormalava kestää yleensä lukuisia käyttökertoja, mutta silti lavat ovat käy-10 tännössä päätyneet varsin nopeasti kaatopaikoille.Pallets have traditionally been made of wood with high load-bearing capacity. A wooden pallet usually takes a number of applications, but in practice the pallets have reached landfill quite quickly.
Ympäristösyistä on viime aikoina enenevässä määrin siirrytty pahvista valmistettuihin kuormalavoihin, jotka on käytön jälkeen mahdollista kierrättää takaisin uusiomassan valmistukseen. FI-patentissa 93933 on kuvattu lähinnä kertakäyttöiseksi tarkoitettu pahvinen kuormalava, joka käsittää rinnakkaisista putkimaisista kartonki-15 hylsykappaleista ja niitä ympäröivästä pahvista muodostettuja palkkeja, jotka sijaitsevat lavassa siten, että palkkien sisältämien hylsykappaleiden akselit ovat lavan tasoon nähden kohtisuorassa. Hylsyt, joita käytetään yleisesti paperirullien sydäminä, valmistetaan liimaamalla spiraalimaisesti kierrettyjä kartonkikerroksia päällekkäin paksun, lukuisista kartonkikerroksista muodostuvan vaipan omaavaksi putkeksi. Rat-. ·. ·, 20 kaisussa hyödynnetään hylsyjen aksiaalisuunnassa suurta puristuslujuutta aikaansaa- *. *. maan pahvisessa lavassa riittävä kantavuus.For environmental reasons, there has been a recent shift towards pallets made of cardboard which, once used, can be recycled back to the production of recycled pulp. FI patent 93933 describes a mainly disposable cardboard pallet comprising beams made of parallel tubular carton-15 core pieces and surrounding cardboard located on a pallet such that the axes of the core pieces contained in the beams are perpendicular to the plane of the pallet. The cores, which are commonly used as cores for paper rolls, are made by gluing spirally wound cardboard layers on top of a thick tube having a plurality of cardboard layers. The decisive. ·. ·, 20 shear utilizes high compressive strength in the axial direction of the cores. *. sufficient load-bearing capacity on a cardboard pallet.
• · · • · : FI-patentissa 94852 on edelleen kuvattu pahvisen kuormalavan valmistusmenetelmä, jossa kartonkihylsykappaleita litistetään niiden liimattavien kontaktipintojen kasvat- :***: tamiseksi, millä on lisätty palkkien jäykkyyttä ja lavan kantavuutta.The patent US 94852 further describes a method of manufacturing a cardboard pallet, in which carton cores are flattened to increase their adhesive contact surfaces, thereby increasing the stiffness of the beams and the load-bearing capacity of the pallet.
• · · • · · • · ’ · · ·' 25 Pahvinen kuormalava voi käytössä joutua kosteisiin olosuhteisiin, joissa on estettävä pahvin kastuminen ja siitä seuraava lavan heikkeneminen. Kartonkihylsyissä käytet- • · · ty liima on säänkestävää, ja palkeissa kääreenä käytettävä aaltopahvi voidaan varus- (n · · · taa vettä hylkivällä pinnoitteella, jotka keinot riittävät estämään normaalia kosteutta .·. : ja roiskevesiä vahingoittamasta lavaa. Jos kuitenkin lavoja seisotetaan pysyvästi mä- .···[ 30 rillä alustoilla tai ne ovat pitemmän aikaa ulkona alttiina sateelle, on niitä jouduttu • · * I * käsittelemään erikseen kosteussuoja-aineilla.When used, the cardboard pallet may be exposed to humid conditions, which need to prevent the cardboard from getting wet and the resulting pallet degradation. The · · · glue used in the carton cores is weatherproof, and the corrugated board used in the wrapping of the beams can be provided with a water repellent coating sufficient to prevent normal humidity. ·: And splash water to damage the pallet. -. ··· [30 exposed substrates or exposed to rain for extended periods of time have had to be individually treated with • · * I * moisture protection agents.
♦ · · • · · • · • · .*··. Mainittujen Fl-patenttien 93933 ja 94852 mukaisissa kuormalavoissa, jotka edusta vat nykyisin markkinoilla olevia lavatyyppejä, kartonkihylsykappaleet on palkeissa 2 107600 ympäröity aaltopahviarkilla siten, että arkki peittää palkin kyljet, mutta jättää palkin kummastakin päästään avoimeksi. Tällaisiin palkkeihin kosteus pääsee tunkeutumaan palkin päissä olevista aaltopahviarkin särmäpinnoista, jotka ovat kosteussuo-jaa vailla olevia arkin leikkauspintoja riippumatta siitä, onko aaltopahvi muutoin va-5 rustettu kosteussuojapinnoitteella. Kun palkit toimivat kuormalavan jalkoina, jotka lepäävät esim. märkää lattiaa, sateen kastelemaa lastaussiltaa tai kuorma-auton lavaa, tai märkää maata vasten, on tuloksena palkkien ja mahdollisesti koko lavan pahvimateriaalin vähittäinen kastuminen. Mainittujen vuotokohtien eliminoinnilla saavutettaisiin se, että lava kestäisi märilläkin alustoilla kastumatta ilman, että lavaa 10 tarvitsisi erikseen ruiskuttaa suoja-aineilla.♦ · · • · · • · •. * ··. In pallets according to said Fl patents 93933 and 94852, which represent the pallet types currently available on the market, the beams 2 107600 in the beams are surrounded by corrugated sheet with the sheet covering the sides of the beam but leaving the beam open at both ends. Such beams can penetrate into the edges of the corrugated sheet at the ends of the beam, which are unprotected from the cutting surfaces of the sheet, irrespective of whether the corrugated board is otherwise coated with a moisture barrier coating. When the beams act as pallet feet resting on, for example, wet floor, rain-loaded loading bridge or truck pallet, or against wet ground, the result is a gradual wetting of the beams and possibly the entire pallet of cardboard material. By eliminating said leakage points, the pallet would be able to withstand even wet substrates without the need for spraying of pallet 10 with protective agents.
Toinen päistään avoimiin palkkeihin perustuvissa lavoissa ilmenevä ongelma on se, että palkkien päät vaurioituvat herkästi. Lieriömäisen kartonkihylsykappaleen ja aaltopahviarkin reunojen väliin jää kolot, joihin lavoja siirtelevien työkalujen osat tai muut vieraat esineet herkästi tarttuvat ja voivat aiheuttaa pahvin repeämisen. Tämän 15 välttämiseksi eräissä markkinoilla olevissa lavoissa palkkien päät on aaltopahviark-kia leikkaamalla pyöristetty kartonkihylsyn muotoa myötäileviksi. Edellä mainittuun kostumisongelmaan tällainen palkin muotoilu ei tuo ratkaisua.Another problem with pallets with open beams at their ends is that the ends of the beams are susceptible to damage. Between the edges of the cylindrical carton core and the corrugated sheet, there are gaps that are easily caught by parts of the pallet moving tools or other foreign objects and can cause the cardboard to tear. To avoid this, in some pallets on the market, the ends of the beams have been cut with corrugated sheet to round the shape of the cardboard core. This beam design does not solve the above wetting problem.
Tämän keksinnön tarkoituksena on muodostaa kuormalava, jossa edellä mainitut, palkkien rakenteesta johtuvat ongelmat ovat vältettävissä. Keksinnön mukaiselle 20 kuormalavalle on tunnusomaista se, että palkit on koteloitu taittamalla pahviarkki kulloinkin kartonkihylsykappaleiden ympärille siten, että arkki muodostaa palkin : V kyljet ja lisäksi sulkee palkin kummastakin päädystään.It is an object of the present invention to provide a pallet in which the aforementioned problems due to the beam construction are avoidable. The pallet 20 according to the invention is characterized in that the beams are encapsulated by folding the cardboard sheet around the carton cores in each case such that the sheet forms the sides of the beam: V and also closes the beam at both ends.
• · • · φ • m · • · : Keksinnön mukaisella kuormalavan palkkien koteloinnilla on yksinkertaisin keinoin .···.’ aikaansaatu suljettu palkkirakenne, joka on vähemmän altis vioittumaan kuin aikai- • · !!! 25 semmat päistään avoimet palkit. Lisäksi ratkaisu mahdollistaa pahviarkin suojaamat- • · “I tornien, vettä imevien särmien eliminoimisen palkin päädyistä.The closed beam structure provided by the invention has, by simple means, a closed beam structure which is less susceptible to failure than the prior art. 25 beams open at each end. In addition, the solution allows for the removal of • • “I towers, water-absorbing edges from the ends of the beam.
• · • · • · ·• · • · • · ·
Palkkien kosteussuojauksen peruslähtökohta on se, että palkkien kääreen muodosta-va pahvimateriaali on ainakin ulkopinnaltaan varustettu kosteussuojapinnoitteella, • · · .*·*. kuten esim. vettä hylkivällä polymeeri- tai vahapinnoitteella. Palkin pään suljenta ··· .· . 30 tapahtuu kääreen muodostavan pahviarkin vastaavan pään laskostuksella ja taitolla, • · · *· ” ja kun palkki on sijoitettuna lavaan siten, että taiton suunta on ylöspäin, on arkin • · suojaamattomat särmät saatu kohotetuksi pois palkkien pohjien tasosta, johon märän ·*·*; alustan kasteleva vaikutus erityisesti kohdistuu. Arkkien kosteussuojattu pinta jää • · .···. palkkien pohjien tasossa joka kohdassa ehyeksi, jolloin veden imeytyminen pahvi- • · · 35 materiaaliin on tehokkaasti estetty.The basic premise of moisture barrier protection for beams is that the cardboard material forming the beams wrapper is provided with a moisture barrier coating, at least on its outer surface, • · ·. * · *. such as a water repellent polymer or wax coating. Bar end closure ··· ·. 30 is accomplished by pleating and folding the corresponding end of the cardboard sheet forming the wrapper, and when the beam is placed on the pallet with the fold facing upward, the unprotected edges of the sheet are raised from the level of the bottom of the beams; ; the wetting effect of the substrate is particularly affected. The moisture-proof surface of the sheets remains • ·. ···. • at the base of the beams at every point intact, which effectively prevents the absorption of water into the cardboard material.
3 1076003, 107600
Palkin päätyihin muodostuvat pahviarkin laskokset ovat edullisimmin taitettuina palkin sisäpuolelle, jolloin palkki jää ulkopinnoiltaan sileäksi. Saumaamalla laskokset tiiviisti kiinni palkin sisäpintoihin vähennetään edelleen veden mahdollisuutta tunkeutua palkin sisään ja sitä kautta imeytyä pahvimateriaaliin.The cardboard sheet pleats formed at the ends of the beam are preferably folded inside the beam, leaving the beam smooth on the outside. By sealing the pleats tightly against the inside surfaces of the beam, the possibility of water penetrating the beam and thereby absorbing the cardboard material is further reduced.
5 Yksinkertaisimmassa kuormalavan mallissa palkit ovat jäljestettyinä rinnakkain välimatkan päähän toisistaan yhteen kerrokseen. Palkit toimivat lavan jalkoina, ja niiden päällä olevan, lavaa koossapitävän elementin voi muodostaa esim. aaltopahvia oleva päälilevy, jossa aallot kulkevat palkkien suuntaan nähden kohtisuorasi! Esimerkiksi kahdesta aallotetusta kerroksesta ja kolmesta lainerikerroksesta muodostuit) va sandwich-rakenteinen aaltopahvilevy kaksinkerroin taitettuna antaa päälilevynä lavalle jäykkyyden, joka on riittävä esim. kappaletavaran siirtelyyn ja varastointiin elintarviketeollisuudessa ja kaupan jakeluketjussa.5 In the simplest pallet design, the beams are tracked parallel to each other at a single layer. The beams act as the feet of the pallet, and the overlapping element on the pallet can be formed, for example, by a corrugated topsheet where the waves run perpendicular to the direction of the beams! For example, a double sandwich corrugated board consisting of two corrugated layers and three corrugated layers, when folded twice, gives the pallet a rigidity sufficient for e.g. moving and storing piece goods in the food industry and the retail distribution chain.
Vaihtoehtoisesti kuormalava voi olla konstruoitu siten, että siinä on rinnakkaisia palkkeja kahdessa päällekkäisessä, toisiinsa nähden ristikkäisessä kerroksessa. Täl-15 laisessa lavassa palkit voivat olla suoraan kiinnitettyinä toinen toisiinsa, jolloin muuta ei tarvita lavan koossapitämiseksi, mutta lavan kuormattavuutta ajatellen se on edullista varustaa esim. aaltopahvisella päälilevyllä sekä mahdollisesti myös pahvisella välilevyllä päällekkäisten palkkikerrosten välissä.Alternatively, the pallet may be constructed with parallel beams in two superimposed, perpendicular layers. In such a pallet, the beams may be directly attached to each other, whereby nothing else is needed to hold the pallet together, but in view of the loading capacity of the pallet, it is advantageous to have a corrugated topsheet and possibly also a cardboard baffle between the overlapping beams.
Kahdesta päällekkäisestä palkkikerroksesta muodostuvissa lavoissa on erityisen täh- 20 dellistä käyttää keksinnön mukaisesti aikaansaatuja päistään suljettuja palkkeja : * · *: alemman kerroksen palkkeina, jotka toimivat lavan jalkoina ja ovat märällä alustalla • · : pahimmin alttiina kastumiselle. Edullisesti keksintöä sovelletaan kuitenkin kaksiker- • · . ·. : roksisen lavan kaikissa palkeissa, millä lavalle myös saadaan yhtenäinen ulkonäkö.In pallets consisting of two overlapping beams, it is particularly important to use the beams closed at their ends obtained in accordance with the invention: * · *: beams of the lower layer which act as the feet of the blade and on the wet substrate • ·: most vulnerable to wetting. Preferably, however, the invention is applied twice. ·. : on all beams of the rocky pallet, which also gives the pallet a uniform appearance.
• · ♦ · ·• · ♦ · ·
Keksinnön mukainen kuormalava muodostuu edullisesti oleellisesti kokonaisuudes- :: 25 saan kierrätyskelpoisesta pahvista. Lavan osat ovat kiinnitettävissä toisiinsa liimalla, • · · kuten esim. polyvinyylialkoholikloridiliimalla (PVAC), joka muodostaa vedenpitävän sauman ja joka erottuu pulpperoinnissa kuitumassasta samaan tapaan kuin kar-tonkihylsyjen liima sekä pahvin kosteussuojapinnoitteena käytetty polymeeri (eten- • · · . · · ·. kin polyetyleeni) tai vaha.The pallet according to the invention preferably consists essentially of recyclable cardboard. The parts of the pallet can be bonded together with an adhesive, such as polyvinyl alcohol chloride (PVAC), which forms a waterproof joint and which, when pulverized, distinguishes itself from the pulp in the same way as the polymer used to protect the carton cores. polyethylene) or wax.
• · · : ’ *.: 30 Keksinnön mukaiselle menetelmälle edellä kuvatun kuormalavan valmistamiseksi on • · tunnusomaista se, että muodostetaan polymeeri- tai vahapinnoitteisesta pahvista lei-katusta arkista taittamalla aihio, jolle kartonkihylsykappaleet järjestetään riviin ja joka taivutetaan taitteita myöten hylsykappaleita niiden alta, sivulta ja päädyistä • · '···* ympäröiväksi koteloksi ja sidotaan liimaamalla palkiksi, ja että näin saatuja palkkeja 4 107600 järjestetään rinnakkain siten, että kartonkihylsykappaleiden akselit tulevat syntyvän lavan tasoon nähden kohtisuoraan, ja että palkkien päälle kiinnitetään liimaamalla yksi tai useampia lavan tason suuntaisia, lavaa koossapitäviä elementtejä. Mainitun elementin voi edullisesti muodostaa esim. aaltopahvia oleva päälilevy tai toinen, jo 5 mainittuihin palkkeihin nähden ristikkäinen palkkikerros.The process according to the invention for the production of the pallet described above is characterized by the fact that a sheet of polymeric or wax-coated cardboard Lei is formed by folding a blank onto which the carton cores are arranged and folded downwards from the cores, and the ends • · '··· * into an envelope and bound by gluing to a beam, and the beams thus obtained 4 107600 are arranged in parallel so that the axes of the carton cores are perpendicular to the plane of the resulting pallet, and are glued to the beams by pallet cohesive elements. Said element may advantageously be formed, for example, by a corrugated topsheet or another beam layer transverse to the beams already mentioned.
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista kuormalavaa viistosti päältä nähtynä, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista kuormalavaa viistosti alta nähtynä, 10 kuvio 3 esittää taitteilla varustettua pahviarkkia sekä sille jäljestettyjä kartonki-hylsykappaleita, joista kuvion 1 mukaisen kuormalavan jalan muodostava palkki on koottavissa, ja kuvio 4 esittää erästä toista keksinnön mukaista kuormalavaa, jossa on rinnakkaisia palkkeja ristikkäin kahdessa kerroksessa.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an oblique plan view of a pallet according to the invention, Fig. 2 is an oblique view of a pallet of Fig. 1, Fig. 3 shows a folded cardboard sheet and and Fig. 4 shows another pallet according to the invention with parallel beams crosswise in two layers.
15 Kuvioissa 1 ja 2 nähdään keksinnön mukainen, pääasiassa kertakäyttöiseksi tarkoitettu kuormalava 1, joka on aikaansaatu liimaamalla kierrätyskelpoisesta kuitumateriaalista. Lava 1 käsittää päälilevyn 2 sekä kolme rinnakkaista, tasavälein järjestettyä suorakulmaisen särmiön muotoista palkkia 3, jotka toimivat lavan jalkoina. Päälile-vy 2 muodostuu kaksinkerroin taivutetusta aaltopahviarkista, jonka vastakkain saate-·*·,: 20 tut reunat muodostavat levyn alapinnalle sauman 4, joka on nähtävissä kuviossa 2.Figures 1 and 2 show a pallet 1 according to the invention, mainly intended for disposable use, which is obtained by gluing from recyclable fibrous material. The pallet 1 comprises a top plate 2 and three parallel, rectangular beams 3 arranged in equal proportions which act as the feet of the pallet. The topsheet 2 is made up of a double folded corrugated sheet with opposing edges forming a seam 4 on the underside of the sheet as shown in Figure 2.
t ·t ·
Aaltojen suunta päälilevyssä 2 on palkkeihin 3 nähden kohtisuora.The direction of the waves in the top plate 2 is perpendicular to the beams 3.
• · • * · • « *;··* Palkkien 3 rakenne ja kokoamistapa selviävät parhaiten kuviosta 3. Kuviossa näh- dään kummaltakin puoleltaan polyeteenillä tms. vettä hylkivällä pinnoitemateriaalil- ♦ ·· la pinnoitetusta aaltopahvista leikattu arkki 5, josta on muodostettu koteloaihio va- 25 rustamalla se taitteilla 6. Taitteet 6 jakavat aihion 5 alueisiin 7-11, jotka muodosta- vat palkin 3 pohjan 7, kyljet 8, kannen 9, päädyt 10 sekä palkin päiden laskokset 11.The structure and method of assembly of the beams 3 are best illustrated in Figure 3. The figure shows a sheet 5 cut on both sides of a water-repellent coating material made of polyethylene or the like, formed into a casing blank. 25 fold it with folds 6. The folds 6 divide the blank 5 into regions 7-11 which form the bottom 7, the flanks 8, the cover 9, the ends 10 and the pleats 11 of the beam ends.
:***: Alueelle 7, joka muodostaa palkin pohjan, on jäljestetty riviin kuusi putkimaista • · · .* . kartonkihylsykappaletta 12 siten, että niiden akselit ovat aihion 5 tasoon nähden • · · kohtisuorassa. Palkki 3 muodostetaan taittamalla aihio 5 kartonkihylsykappaleiden • · *···* 30 12 ympärille siten, että aihion aaltopahvi koteloi hylsykappaleet 12 sisäänsä. Taitos- Γ·*: sa laskokset 11 käännetään palkin sisään palkin kylkien 8 sisäpintoja vasten, ja aihi- ;***; on ulkonevat reunakaistat 9 päätyvät vieretysten kartonkihylsykappaleiden 12 päälle ·· · muodostamaan palkin kannen. Palkin 3 kokoamisessa käytetään hot melt -liimaa, 5 107600 kuten esim. PVAC-liimaa, joka sitoo palkin pohjan 7, kyljet 8, kannen 9 ja päädyt 10 kiinni kartonkihylsykappaleisiin 12, laskokset 11 kiinni kylkien sisäpintoihin ja lisäksi kartonkihylsykappaleet 12 kiinni toinen toisiinsa.: ***: Area 7, which forms the bottom of the beam, is followed by a row of six tubular • · ·. *. cardboard core 12 with their axes perpendicular to the plane of the blank 5. The beam 3 is formed by folding the blank 5 around the carton cores • · * ··· * 30 12 so that the corrugated cardboard blank encloses the cores 12. In the folding Γ · *, the pleats 11 are turned inside the beam against the inner surfaces of the sides 8 of the beam, and the blank ***; have protruding edge strips 9 terminating on adjacent carton core pieces 12 ·· · to form the beam cover. The beam 3 is assembled using hot melt adhesive 5 107600 such as PVAC adhesive which binds the bottom of the beam 7, the flanks 8, the lid 9 and the ends 10 to the cardboard core pieces 12, the pleats 11 to the inner sides and further to the paperboard core pieces 12.
Palkin 3 kokoamiseen voidaan edullisesti liittää FI-patentissa 94852 kuvattu karton-5 kihylsykappaleiden litistys palkin esijännittämiseksi ja toisiinsa liimattavien kontaktipintojen kasvattamiseksi. Litistyksen tuloksena kartonkihylsykappaleet 12, joiden muoto kuviossa 3 on ympyrälieriö, deformoituvat niin, että niiden muoto lähenee suorakaidetta. FI-julkaisu 94852 sisällytetään tällä viittauksella osaksi esillä olevaa selitystä.Advantageously, the assembly of the beam 3 may be accompanied by the flattening of the carton-5 sleeve pieces described in FI patent 94852 to prestress the beam and increase the contact surfaces to be glued together. As a result of the flattening, the cardboard core pieces 12, the shape of which is a circular cylinder in Figure 3, are deformed so that their shape approximates a rectangle. FI Publication 94852 is hereby incorporated by reference in its entirety.
10 Edellä olevan mukaisesti aikaansaatujen palkkien 3 kiinnitys kuvioiden 1 ja 2 mukaisen kuormalavan 1 jaloiksi tapahtuu liimaamalla, esim. käyttäen samaa liimaa kuin palkkien kokoamisessa. Liimalta vaaditaan paitsi hyvää saumauskykyä myös se, että se kestää noin 110 °C:n lämpötilan, jolloin se erottuu pulpperoinnissa massasta samaan tapaan kuin aaltopahvin polymeeripinnoite.The fixing of the beams 3 obtained according to the above to the feet of the pallet 1 according to Figs. 1 and 2 takes place by gluing, e.g. using the same glue as when assembling the beams. The adhesive is required not only to have good sealing properties but also to withstand a temperature of about 110 ° C, whereby it is distinguished from pulp by pulping in the same way as the polymer coating of corrugated board.
15 Palkit 3 sijaitsevat lavassa 1 siten, että kartonkihylsykappaleiden 12 akselit ovat lavan päälilevyn 2 muodostamaan tasoon nähden kohtisuorassa, jolloin hylsyt kantavat tehokkaasti lavaan kohdistuvan kuormituksen. Lisäksi palkit 3 ovat asetettuina siten, että niiden päädyt 10 ja laskokset 11 ovat taitettuina palkin pohjasta 7 ylöspäin, jolloin näiden osien särmät sijaitsevat lavassa oleellisesti päälilevyn 2 alapin-20 nan tasossa, palkin korkeutta vastaavalla etäisyydellä palkin pohjasta 7. Palkin poh-:*·]: jän 7 alueella on pelkästään polymeeripinnoitteella kosteussuojattua aaltopahvia, jo- :*·.· ka ei ime itseensä vettä märästä alustasta. Särmät, joita myöten aaltopahviaihio 5 on • · : leikattu ja jotka ovat vailla kosteussuojaa, sijaitsevat täten kaikki etäällä palkin .···! pohjasta 7 ja lisäksi osaksi koteloidun palkin sisällä sekä palkin peittävän päälilevyn • » 25 2 muodostamassa suojassa. Lisäksi lavan liimasaumoja voidaan käyttää osaltaan • · li; sulkemaan mainittuja kosteudelle herkkiä särmäpintoja.The beams 3 are located in the pallet 1 such that the axes of the carton core pieces 12 are perpendicular to the plane formed by the top plate 2 of the pallet, whereby the cores effectively carry the load on the pallet. In addition, the beams 3 are positioned such that their ends 10 and pleats 11 are folded upwardly from the bottom of the beam 7, with the edges of these portions located substantially on the underside of the top plate 2 at 20 nanometers spaced from the bottom of the beam. ] area 7 contains moisture-protected corrugated board with a polymer coating only, which: * ·. · does not absorb water from the wet substrate. The edges along which the Corrugated Blanket 5 is • ·: cut and without moisture protection are thus all located away from the beam. ···! from the bottom 7 and additionally inside the enclosed beam and in the shroud formed by the • • cover sheet covering the beam. In addition, pallet glue seams can be used to contribute to the · · li; sealing said moisture sensitive edges.
• · • · ·• · • · ·
Kuvion 4 mukaisen kuormalavan 1 kaksikerrosrakenteessa voidaan käyttää edellä :***: esitetyn mukaisesti aikaansaatuja koteloituja palkkeja 3. Lava 1 käsittää rinnakkaisia * ;. palkkeja 3 jäljestettyinä päällekkäin kahteen kerrokseen niin, että eri kerrosten palkit • · · .· . 30 ovat toisiinsa nähden kohtisuorassa. Lavaan kuuluu aaltopahvia oleva päälilevy 2, • · · - i joka voi vastata kuvioissa 1 ja 2 esitettyä. Lisäksi päällekkäisten palkkikerrosten :···* väliin on sijoitettu välilevy 13, joka voi olla päälilevyä 2 vastaava. Tärkeintä lavassa on koteloida keksinnön mukaisin keinoin sen jalkoina toimivat alemman kerroksen • · .***; palkit, jotka erityisesti ovat alttiina märästä alustasta johtuvalle kastumiselle, mutta ··» 35 palkkien vaurioittumisalttiuden vähentämiseksi ja myös lavan yhtenäisen ulkonäön 6 107600 vuoksi koteloituja palkkeja on käytetty myös kuvion 4 lavan ylemmässä palkkiker-roksessa.In the double-layered structure of the pallet 1 according to Fig. 4, the following can be used: ***: Enclosed beams 3 obtained as shown. The pallet 1 comprises parallel * ;. beams 3 sequenced on top of two layers so that the beams of the different layers • · ·. ·. 30 are perpendicular to each other. The pallet includes a corrugated topsheet 2, · · · - i which may correspond to that shown in Figures 1 and 2. In addition, a spacer 13 is provided between the overlapping beam layers: ··· *, which may be similar to the top plate 2. The most important thing on the stage is to encapsulate the lower layer • ·. ***; beams which are particularly exposed to wet substrate wetting but ··· 35 to reduce the susceptibility of the beams and also because of the uniform appearance of the blade 6107600, beamed beams have also been used in the upper beam layer of Figure 4.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu edellä esimerkkeinä esitettyyn vaan voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten 5 puitteissa. Esimerkiksi palkeissa hylsykappaleiden ympärille taitettu arkki 5 voi aaltopahvin asemesta olla yksinkertaista kartonkia.It will be apparent to one skilled in the art that the various embodiments of the invention are not limited to the examples given above, but may vary within the scope of the following claims. For example, in the beams, the sheet 5 folded around the core pieces may be plain paperboard instead of corrugated board.
• ♦ • · · • · • · • · • · · • · · • · • · • · · * «1 2 • · • · · « · • · ··· • · « • · • « ··· * ·1 • · • · • · · ··· • · • · • · · • ·« • · • · ··1 • · • · · • · · • · • · · • · • · » ·· · • ♦ · • · • · · · • · • · 2 ·• ♦ · · • • * 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 * · 1 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· · • ♦ · · · · · · · · · ·
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000223A FI107600B (en) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Pallet and its manufacturing method |
| NO20010560A NO325368B1 (en) | 2000-02-03 | 2001-02-01 | Pallet and its production method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20000223 | 2000-02-03 | ||
| FI20000223A FI107600B (en) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Pallet and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20000223A0 FI20000223A0 (en) | 2000-02-03 |
| FI107600B true FI107600B (en) | 2001-09-14 |
Family
ID=8557321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20000223A FI107600B (en) | 2000-02-03 | 2000-02-03 | Pallet and its manufacturing method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI107600B (en) |
| NO (1) | NO325368B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005097607A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Suomen Kuitulava Oy | Method for manufacturing load-carrying elements |
-
2000
- 2000-02-03 FI FI20000223A patent/FI107600B/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-01 NO NO20010560A patent/NO325368B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005097607A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Suomen Kuitulava Oy | Method for manufacturing load-carrying elements |
| CN100528698C (en) * | 2004-04-06 | 2009-08-19 | 索门库图拉瓦公司 | Method for manufacturing load-carrying elements |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20010560L (en) | 2001-08-06 |
| NO20010560D0 (en) | 2001-02-01 |
| FI20000223A0 (en) | 2000-02-03 |
| NO325368B1 (en) | 2008-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI84160B (en) | EN LASTPALL BESTAOENDE AV TVAO ELLER FLERA STOMDELAR. | |
| JP3303298B2 (en) | Pallets made of cardboard | |
| US5531166A (en) | Corrugated fiberboard riser | |
| RU2344981C2 (en) | Large-size package for transporting and storage of isolation components grouped in modules | |
| US20060151584A1 (en) | Container | |
| US6471062B2 (en) | Packaging box and method packaging | |
| FI107600B (en) | Pallet and its manufacturing method | |
| CN101734398A (en) | Combined environmentally-friendly packing box | |
| NL1018677C2 (en) | Pallet made from cardboard with beams made from cardboard tubes | |
| JPH06278233A (en) | Corrugated fibreboard and its production | |
| AU785243B2 (en) | Pallet and method for making the same | |
| LV11152B (en) | Pallet | |
| PL204664B1 (en) | Pallet and method of making same | |
| BE1014332A5 (en) | Pallet made from cardboard with beams made from cardboard tubes | |
| CN112339387A (en) | Corrugated board with insect-resistant effect | |
| US4790450A (en) | Meat container | |
| US5352497A (en) | Sorbent pads for hazardous wastes | |
| FI93816B (en) | Waterproof box or lid blank | |
| CN218617776U (en) | Dampproofing mothproof corrugated container board carton of U type banding | |
| CN218172911U (en) | Packing carton and package assembly | |
| CN216103241U (en) | Waterproof and oilproof packaging box | |
| GB2467741A (en) | Carton | |
| JP2703523B2 (en) | Laminated packaging material | |
| AU744208B2 (en) | Container/surround assemblies | |
| CN221317123U (en) | Dampproofing structure of carton |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |