FI107128B - Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve - Google Patents

Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve Download PDF

Info

Publication number
FI107128B
FI107128B FI990899A FI990899A FI107128B FI 107128 B FI107128 B FI 107128B FI 990899 A FI990899 A FI 990899A FI 990899 A FI990899 A FI 990899A FI 107128 B FI107128 B FI 107128B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
drum
yarns
shrink
yarn
Prior art date
Application number
FI990899A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI990899A (en
FI990899A0 (en
Inventor
Aulis Peraelae
Eino Sorri
Original Assignee
Tamfelt Oyj Abp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamfelt Oyj Abp filed Critical Tamfelt Oyj Abp
Priority to FI990899A priority Critical patent/FI107128B/en
Publication of FI990899A0 publication Critical patent/FI990899A0/en
Priority to SE0001454A priority patent/SE523415C2/en
Publication of FI990899A publication Critical patent/FI990899A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI107128B publication Critical patent/FI107128B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

107128107128

MENETELMÄ KUTISTEVIIRAN VALMISTAMISEKSI JA KUTISTEVIIRAMETHOD FOR THE MANUFACTURE OF THE TUBE AND THE TUBE

Keksinnön kohteena on menetelmä rumpusuodattimelle asennettavaksi tarkoitetun kutisteviiran valmistamiseksi, joka kutisteviira käsittää kude-5 lankoja ja loimilankoja.The present invention relates to a method for producing a shrink wire for installation on a drum filter comprising weft yarns and warp yarns.

Edelleen keksinnön kohteena on rumpusuodattimelle asennettavaksi tarkoitettu kutisteviira, joka kutisteviira käsittää kudelankoja ja loimilankojaThe invention further relates to a shrink wire for installation on a drum filter comprising weft yarns and warp yarns

Rumpusuodatin on yleisesti käytetty suodatinlaitteisto esimerkiksi puunjalostusteollisuudessa ja kaivosteollisuudessa. Rakenteeltaan rumpu-10 suodatin on sylinteri, jonka sylinterin vaippaan on valmistettu sopivin välimatkoin aukkoja. Aukot mahdollistavat nesteen virtauksen läpi vaipan suodattimen ulkokehältä sen sisäosiin. Yleensä rumpusuodattimen vaipan eli rummun ympärille on sovitettu suodatinkangas, joka on lämmön avulla kutistettu tiukasti vasten rummun pintaa, ja joka rummun pyöriessä pyörii sen mukana. 15 Suodatinkankaasta käytetään yleisesti termiä kutisteviira. Tyypillisesti rumpu-suodatin on sovitettu pyörimään osittain upotettuna altaaseen, jossa on suodattamisen kohteena olevaa nesteen ja kiintoaineen seosta. Rummun pyöriessä vesi tunkeutuu kutisteviiran läpi rummun kehälle ja edelleen läpi rummun aukkojen rummun sisäosiin, josta se johdetaan pois. Kiintoaines, joka on 20 tarttunut kutisteviiraan, poistetaan viirasta yleensä mekaanisesti esimerkiksi kaavarilla. Kiintoaineksesta puhdistettu rummun kehän osa pyörähtää tämän jälkeen uudestaan altaaseen.The drum filter is a commonly used filtering equipment in, for example, the wood processing and mining industries. The drum-10 filter is constructed as a cylinder with openings in the cylinder casing at appropriate intervals. The openings allow the liquid to flow through the casing filter from the outer periphery to its interior. Usually, a filter cloth is provided around the drum filter casing, i.e. the drum, which is heat-shrunk tightly against the surface of the drum and rotates with it as the drum rotates. 15 The filter fabric is commonly referred to as a shrink wire. Typically, the drum filter is adapted to rotate partially submerged in a tank containing a mixture of liquid and solid subject to filtration. As the drum rotates, water penetrates through the shrink wire to the periphery of the drum and further through the drum openings to the interior of the drum from where it is drained. The solids that have adhered to the shrink wire are generally mechanically removed from the wire, for example by scraping. The solid-cleaned part of the drum periphery then rotates back into the pool.

Rumpusuodattimien yhteydessä käytettävät kutisteviirat ovat tavallisesti kaksikerrosviiroja, koska kaksikerrosviirojen suodatustehokkuus ja käyt-·’/ 25 tövarmuus ovat paremmat kuin vastaavien yksikerrosviirojen. Kutisteviirat on muodostettu kankaasta, joka on kudottu kutomakoneen pituussuuntaisista loimilangoista ja leveys- eli poikittaissuuntaisista kudelangoista, jotka langat on kangasta kudottaessa sidottu toisiinsa. Kankaan lankasuunnat sovitetaan viiraan siten, että kudelangat kulkevat oleellisesti viiran pituussuunnassa, jolla 30 viiran pituussuunnalla tarkoitetaan rummun kehän suuntaisesti sovitettavaa ' suuntaa, ja loimilangat kulkevat vastaavasti oleellisesti viiran leveyssuunnas sa, jolla viiran leveyssuunnalla tarkoitetaan rummun akselin suuntaisesti so-* vitettavaa suuntaa. Mainittakoon, että termillä lanka tarkoitetaan tässä sekä mono- että multifilamenttilankoja, joiden lankojen materiaali käsittää yleensä 35 polymeerimateriaalia, kuten esimerkiksi polyesteriä, polyvinylideenifluoridia, polyfenyleenisulfidia, polyeetterieetteriketonia, polyamidia, polypropeenia tai ··'. jotakin muuta sopivaa materiaalia; lankojen poikkileikkauksen muoto voi olla 2 107128 pyöreä, elliptinen, suorakaide tai jokin muu sinänsä tunnettu langan poikkileikkauksen muoto. Erilaisia sidontarakenteita ja niiden yhdistelmiä vaihtelemalla viiralle pyritään saamaan halutut ominaisuudet käyttötarkoituksen jä -olosuhteiden mukaan. Jotta neste tulisi erotettua tehokkaasti nesteen ja kjin-5 toaineen muodostamasta seoksesta, täytyy viiran nesteläpäisyominaisuukslen ja kiintoaineksen pito-ominaisuuksien olla tasapainossa. Lisäksi kutisteviirjan mittapysyvyys ja kestävyys usein hyvin vaativissa käyttöolosuhteissa oyat tärkeitä viiran käyttöominaisuuksiin ja käyttökustannuksiin vaikuttavia ominaisuuksia.The shrinking wires used in connection with drum filters are usually double-layer wires because the filtering efficiency and reliability of the double-layer wires is better than that of the corresponding single-layer wires. The shrinking wires are formed from a fabric woven from the longitudinal warp yarns of a weaving machine and a width or transverse weft yarns which are woven together when the fabric is woven. The yarn yarn directions are arranged in the wire so that the weft yarns extend substantially in the longitudinal direction of the wire, the longitudinal direction of the wire being the circumferential alignment of the drum, and the warp yarns correspondingly substantially in the direction of the width of the wire. It should be noted that the term yarn herein refers to both monofilament and multifilament yarns, the yarns of which generally consist of 35 polymeric materials such as polyester, polyvinylidene fluoride, polyphenylene sulphide, polyether ether ketone, polyamide, polypropylene or ·· '. any other suitable material; the cross-sectional shape of the yarns may be 2 107128 circular, elliptical, rectangular or any other known cross-sectional shape of yarn. Various binding structures and combinations thereof are varied on the wire to obtain the desired properties according to the intended application conditions. In order for the liquid to be effectively separated from the mixture of liquid and kjin-5, the fluid permeability property of the wire and solids holding properties must be in balance. In addition, the dimensional stability and durability of a shrink wrap, often under very demanding operating conditions, are important properties that influence the performance and cost of the wire.

10 Kutisteviira sovitetaan rummulle niin, että kudelangat ovat rummun kehän suuntaisesti ja loimilangat rummun aksiaalisen suunnan suuntaisesti. Koska viiran kangaspakalla on tietty kutomakoneen kutomaleveyden määräämä leveys ja koska rumpusuodattimien kehän pituus on useimmiten eri-suuri kutomakoneen kutomaleveyteen nähden, täytyy ainakin suurimmat Ku-15 tisteviirat valmistaa ainakin kahdesta yhteen liitetystä pakasta tai pakjan osasta. Tällöin ylijäävästä kankaasta syntyy runsaasti haaskiota, joka aiheuttaa niin materiaalikustannuksia kuin käsittelykustannuksiakin.10 The shrinking wire is arranged on the drum so that the weft yarns are parallel to the periphery of the drum and the warp yarns are parallel to the axial direction of the drum. Because the fabric fabric pack has a specific width determined by the weaving machine's weaving width, and because the circumference of the drum filters is generally different from the weaving machine's weaving width, at least the largest Ku-15 stitching fabrics must be manufactured from at least two assembled stacks or sections. In this case, the excess fabric creates a lot of peeling, which causes both material costs and processing costs.

Rumpusuodattimen pyöriessä akselinsa ympäri kohdistuu kutisteyii-ran erisuuntaisiin lankoihin erilaiset voimat ja kuormitukset. Rummun aksia^li-20 suunnassa sijaitseviin loimilankoihin kohdistuvat, lankoihin nähden kohtisuorat voimat pyrkivät siirtämään lankoja niiden sivusuunnassa, joka siirtyminen johtaa ennen pitkää lankasiirtymien muodostumiseen viiraan. Lankasiirtyniät vaikuttavat haitallisesti rumpusuodattimen toimintaan esimerkiksi päästämällä kiintoainesta rummun sisäosiin. Toisaalta rummun kehän suuntaisiin kudelsjn-25 koihin kohdistuu paikoin huomattaviakin vetojännityksiä, jotka venyttävät ja voivat jopa katkaista langan aiheuttaen viiran ominaisuuksien huononemista ja edelleen suodatustuloksen heikkenemistä. Molemmat ilmiöt vähentävät kutisteviiran käyttöikää ja aiheuttavat kustannuksia viirojen hankinnan, vaihtotyön ja vaihtotyöstä aiheutuvien seisokkien muodossa.As the drum filter rotates about its axis, different forces and loads are applied to the yarns in the opposite direction of the shrinking yoke. The forces perpendicular to the yarns applied to the warp yarns in the axial axis of the drum tend to displace the yarns in their lateral direction, which long-term results in the formation of wire shifts in the wire. Wire shifting pads adversely affect the operation of the drum filter, for example, by releasing solids into the interior of the drum. On the other hand, drum circumferential kudelsjn-25 sizes are sometimes subject to considerable tensile stresses, which stretch and may even break the wire, causing deterioration of the wire properties and further deterioration of the filtration result. Both of these phenomena reduce the service life of the shrink wire and cause costs in the form of wire procurement, shift work, and downtime due to shift work.

30 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä kutis teviiran valmistamiseksi ja kutisteviira, joissa edellä mainittuja epäkohtia ei esiinny.It is an object of the present invention to provide a method for making a shrink wire and a shrink wire in which the above disadvantages do not occur.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että lankojen suunnat sovitetaan oleellisesti diagonaalisesti viiran leveyssuuntaan ja pituus-35 suuntaan nähden.The method according to the invention is characterized in that the yarns are oriented substantially diagonally with respect to the width direction and the length-35 direction of the wire.

• · 3 107128• · 3 107128

Keksinnön mukaiselle kutisteviiralle on tunnusomaista, että langat on sovitettu oleellisesti diagonaalisesti viiran leveyssuuntaan ja pituussuuntaan nähden.The shrink wire according to the invention is characterized in that the yarns are arranged substantially diagonally with respect to the width and longitudinal direction of the wire.

Keksinnön olennainen ajatus on, että kutisteviiran loimilankojen 5 suunta on sovitettu oleellisesti diagonaalisesti viiran poikittaissuuntaan nähden ja että kudelankojen suunta on sovitettu oleellisesti diagonaalisesti viiran pituussuuntaan nähden. Termillä diagonaalisuus tarkoitetaan tässä hakemuksessa sitä, että lankasuunnat poikkeavat oleellisesti vastaavista viiran poikittais- ja pituussuunnista. Edelleen erään edullisen sovellutusmuodon ajatukse-10 na on, että kutisteviiran loimen ja kuteen lankasuuntien kulma on 15 - 75° viiran poikittais- ja pituussuuntaan nähden. Erään toisen edullisen sovellutus-muodon ajatuksena on, että kutisteviiran loimen ja kuteen lankasuuntien kulma on oleellisesti 45° mainittuihin viiran suuntiin nähden. Keksinnön mukaisen menetelmän ajatuksena on, että kutisteviiraa valmistettaessa lankasuunnat 15 sovitetaan diagonaaliseen kulmaan viiran poikittais- ja pituussuuntaan nähden niin, että minimoidaan valmistuksessa syntyvä haaskio.An essential idea of the invention is that the direction of the weft yarns 5 of the shrink wire is arranged substantially diagonally with respect to the transverse direction of the wire and that the direction of the weft yarns is arranged substantially diagonally with respect to the length of the wire. As used herein, the term diagonality means that the yarn directions deviate substantially from the corresponding transverse and longitudinal directions of the wire. A further preferred embodiment has the idea that the warp and weft yarn directions of the shrinking wire have an angle of 15 to 75 ° with respect to the transverse and longitudinal directions of the wire. Another preferred embodiment has the idea that the angle of the warp and weft yarn directions of the shrink wire is substantially 45 ° to said wire directions. The idea of the method according to the invention is that, in the manufacture of the shrink wire, the yarn directions 15 are arranged at a diagonal angle with respect to the transverse and longitudinal direction of the wire, so as to minimize the hash produced during manufacture.

Keksinnön etuna on, että rummun kehän suunnassa kutisteviiraan kohdistuvat voimat ja rasitukset jakautuvat yhden lankasuunnan lankojen eli kehän suuntaisten kudelankojen sijasta myös toisen lankasuunnan lankoihin, 20 eli toisin sanoen voimat ja rasitukset jakautuvat sekä kudelankojen että loimi-lankojen välille. Lankojen tasaisempi rasitus johtaa viiran parempaan kestävyyteen ja luotettavuuteen. Samalla tavoin lankasiirtymien määrä ja muodos-tumisnopeus vähenevät oleellisesti, koska myös niitä aiheuttava voima jakaantuu kahdelle lankasuunnalle tekniikan tason mukaisen yhden lankasuun- • e ' 25 nan sijasta. Kaiken kaikkiaan viiran käyttöikä kasvaa sekä käyttövarmuus paranee, mikä alentaa viirasta aiheutuvia hankinta-, asennus- ja käyttökustannuksia. Edelleen menetelmän etuna on, että kutisteviiraa valmistettaessa lankasuunnat voidaan sovittaa valmistuksen yhteydessä niin, että voidaan ottaa huomioon käytettävien kangaskappojen leveydet ja minimoida valmis-30 tuksessa syntyvän haaskion määrä, jolloin voidaan usein huomattavasti vä-:* hentää kutisteviiran valmistuskustannuksia.An advantage of the invention is that the forces and stresses on the shrink wire in the circumferential direction of the drum are distributed between the weft yarns and the warp yarns, that is to say, instead of the single yarn direction yarns, i.e. the circumferential weft yarns. A smoother strain on the yarns results in a better durability and reliability of the wire. Similarly, the number of wire transitions and the rate of formation are substantially reduced, since the force causing them is also distributed in two yarn directions instead of the prior art single wire direction. All in all, the life of the wire is increased and the reliability is improved, which reduces the cost of purchasing, installing and operating the wire. A further advantage of the process is that, in the manufacture of a shrink wire, the yarn directions can be adjusted during manufacture to take into account the widths of the fabric pieces used and minimize the amount of puncture produced during manufacture, which often significantly reduces *.

Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen kutisteviiran sovellutusmuotoa rumpusuodattimelle sovitettuna sivustapäin kuvattuna ja 35 osittain aukileikattuna, • · < • ·.The invention will be explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows an embodiment of a shrink wire according to the invention, mounted on a drum filter, seen from the side and 35 partially cut away.

4 107128 kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaisen kutisteviiran sovellutusmuotoa rumpusuodattimelle sovitettuna rummun aksi-aalisuunnasta kuvattuna ja osittain aukileikattuna, ja kuviot 3a - 3b esittävät kaavamaisesti erästä kolmatta ja neljättä 5 kutisteviiran sovellutusmuotoa.4 107128 Figure 2 schematically illustrates another embodiment of a shrink wire according to the invention, fitted to a drum filter, taken along the axial axis of the drum and partially cut away, and Figures 3a-3b schematically illustrate a third and fourth embodiment of a shrink wire.

Kuviossa 1 on kaavamaisesti ja voimakkaasti yksinkertaistettuna esitetty eräs keksinnön mukainen kutisteviira rumpusuodattimelle sovitettuna sivustapäin kuvattuna ja osittain aukileikattuna. Kutisteviira 1, jonka rakenpe, sidokset, lankamateriaalit ja muut vastaavat piirteet on valittu sovellutuskoh-10 teen erityisvaatimukset huomioiden, sovitetaan rummun 2 päälle tyypillisesti kiinnittämällä ensin viiran 1 etureuna väliaikaisesti rumpuun 2 sinänsä tunnetulla tavalla ja pyörittämällä sen jälkeen rumpua 2 sen pyörähdysakselin yim-päri yhdensuuntaisesti nuolen 3 osoittamassa rummun 2 kehän suunnassa. Kun rumpua 2 on pyöritetty niin, että viira 1 on kiertynyt koko rummun 2 yjm-15 päri, sovitetaan viiran 1 etureunassa ja takareunassa olevat kiinnityselinhet toisiinsa ja muodostetaan viiran asennussauma 4. Kiinnityselimet voivat käsittää kiinnityslenkkejä ja saumalangan tai esimerkiksi vetoketjutyyppisjen järjestelmän, jotka ovat alan ammattimiehen sinänsä hyvin tuntemia, eikä njitä sen vuoksi käsitellä tässä yhteydessä enempää. Viira 1 kutistetaan tiukasti 20 vasten rumpua 2 lämmittämällä viiraa 1 esimerkiksi höyryllä, kuumalla vedellä tai lämpösäteilijällä sinänsä tunnetulla tavalla. Rumpuun 2 on sovitettu ankkoja 6 esimerkiksi poraamalla. Aukkojen 6 muoto voi olla jokin muukin kyin kuviossa esitetty, kunhan aukot 6 ulottuvat läpi rummun 2 seinämävahvuuden. Suodatettavaa nesteen ja kiintoaineksen seosta 7 tuodaan altaaseeri 8 • - 25 välineillä, jotka kuvion havainnollisuuden säilyttämiseksi on jätetty esittämätjtä.Fig. 1 is a schematic and highly simplified view of a shrink wire according to the invention, fitted to a drum filter, seen from the side and partially cut away. The shrink wire 1, whose structure, bindings, wire materials and other similar features have been selected to meet the specific requirements of the application, is typically fitted over the drum 2 by first temporarily securing the front edge of the wire 1 to the drum 2 in a known manner and then rotating the drum 2 3 indicated by the arrow in the circumferential direction of the drum 2. When the drum 2 is rotated so that the wire 1 is twisted to the whole of the drum 2, the fastening brackets at the front and rear edges of the wire 1 are aligned to form a wire mounting seam 4. The fastening means may comprise fastening loops and seam are well known per se and therefore need not be discussed further in this context. The wire 1 is shrunk tightly against the drum 2 by heating the wire 1, for example with steam, hot water or a radiator in a manner known per se. The drum 2 is provided with ducks 6, for example by drilling. The apertures 6 may have another shape as shown in the figure of Kyi, as long as the apertures 6 extend through the wall thickness of the drum 2. The liquid / solid mixture 7 to be filtered is introduced into a series of tanks 8 through 25, which are left out of the drawings in order to maintain the illustrated pattern.

Altaassa 8 on seosta 7 tietty määrä niin, että seosta 7 ylettyy ainakin rummjun 2 alaosaan asti. Rumpu 2 pyörii akselinsa ympäri nuolen 3 osoittamaan ruin-mun 2 kehän suuntaan ja seoksen 7 neste, yleensä vesi, tunkeutuu kutisteyii-ran 1 läpi rummun kehälle ja edelleen aukkojen 6 läpi rummun 2 sisäpuolelle, 30 josta neste poistetaan sinänsä ammattimiehen tuntemalla tavalla välineillä, joita ei ole esitetty kuviossa.The tank 8 contains a certain amount of the mixture 7 so that the mixture 7 extends at least to the lower part of the drum 2. The drum 2 rotates about its axis the direction of arrow 3 show ruin-me 2 in the circumferential direction, and the mixture 7 of liquid, usually water, penetrates into the kutisteyii RAN 1 to the periphery of the drum and further openings 6 into the drum 2 in the inside of 30 the liquid is removed as such known to the skilled person means that is not shown in the figure.

Viira 1 on valmistettu niin, että kuteen 9 suunta on diagonaalinjen viiran 1 pituussuuntaan nähden ja loimen 10 suunta on diagonaalinen viirjan poikittaissuuntaan nähden, jolloin rummun 2 päälle sovitettuna ja kutistettupa 35 viiran 1 kuteet 9 muodostavat kulman A rummun aksiaaliseen suuntaan 12 nähden ja loimet 10 muodostavat kulman B rummun 2 kehän suuntaan 3 • · < 5 107128 nähden. Molempien kulmien A ja B suuruus on noin 45° kuvion esittämässä sovellutusmuodossa, mutta kulmat A ja B voivat olla muunkin suuruisia edullisesti 15 - 75°, ja lisäksi erisuuria, kunhan lankasuunnat poikkeavat oleellisesti viiran 1 pitkittäisestä ja poikittaisesta suunnasta. Kulmien A ja B suuruus 5 valitaan edullisesti niin, että viiran 1 valmistuksessa käytettävien kangaspakkojen leveys käytetään optimaalisesti hyödyksi ja minimoidaan syntyvän haaskion määrä.The fabric 1 is made such that the weft 9 has a diagonal line to the longitudinal direction of the wire 1 and the warp 10 is diagonal to the transverse direction of the wire, whereby the wefts 9 of the wire 1 and the shrinkable 35 have an angle A to the axial direction 12 of the drum angle B relative to the circumference of the drum 2 with respect to 3 · · <5 107128. Both angles A and B have a magnitude of about 45 ° in the embodiment shown in the figure, but the angles A and B may be of other sizes, preferably 15 to 75 °, and further different as long as the yarn directions differ substantially from the longitudinal and transverse directions. The size 5 of the angles A and B is preferably selected so that the width of the fabric bundles used in fabric 1 is optimally utilized and the amount of puncture produced is minimized.

Rumpusuodattimen pyöriessä kohdistuu erityisesti kehän suunnassa 3 vaikuttavia voimia viiraan 1 ja sen lankoihin 9, 10. Keksinnön mukaisessa 10 viirassa 1 mainitut voimat jakaantuvat sekä kudelankojen 9 että loimilankojen 10 jännityksiksi. Voimat kohdistuvat siis keksinnön mukaisessa viirassa 1 pelkkien pitkittäisten eli kehän suunnassa 3 olevien kudelankojen sijasta useampien lankojen jännityksiksi, jolloin yksittäiseen lankaan kohdistuva jännitys on alempi kuin tekniikan tason mukaisessa viirassa ja langan venyminen ja 15 katkeamistodennäköisyys oleellisesti pienenee. Samalla tavoin vältytään poikittaisten loimilankojen siirtymisestä aiheutuvien lankasiirtymien syntymiseltä, koska rummun 2 kehän suuntaiset 3 voimat jakaantuvat huomattavissa määrin lankojen 9, 10 suuntaisiksi jännityksiksi ja yksittäiseen lankaan kohdistuva kohtisuora voimakomponentti oleellisesti pienenee. Kuvion esittämässä so-20 vellutusmuodossa, jossa lankasuunnat on käännetty noin 45°, toisin sanoen kulmat A ja B ovat noin 45° rummun aksiaaliseen suuntaan 12 ja kehän suuntaan 3 nähden, jakaantuvat suunnassa 3 vaikuttavat voimat oleellisesti yhtä suuriin lankojen 9, 10 suuntaisiin voimakomponentteihin. Kulmien A ja B muuttuessa muuttuvat luonnollisesti myös lankasuuntiin vaikuttavat voima-♦ 25 komponentit ja jännitykset.As the drum filter rotates, the forces acting on the wire 1 and its yarns 9, 10 are exerted in particular in the circumferential direction 3. The forces mentioned in the wire 10 according to the invention are distributed to the stresses of both weft yarns 9 and warp yarns 10. Thus, the forces in the fabric 1 of the invention instead of the longitudinal or circumferential 3 weft yarns are applied to several yarns, whereby the tension applied to a single yarn is lower than in the prior art and the yarn stretching and breaking probability is substantially reduced. Similarly, transitions of transverse warp yarns due to displacement of the transverse warp yarns are avoided, since the circumferential forces 3 of the drum 2 are significantly distributed to the stresses in the yarns 9, 10 and the perpendicular force component to the single yarn is substantially reduced. In the embodiment shown in the figure so-20, in which the yarn directions are rotated about 45 °, that is, the angles A and B are about 45 ° with respect to the axial direction 12 and the peripheral direction 3, the forces acting in direction 3 are substantially equal to the force components in the yarns 9, 10. Naturally, as the angles A and B change, the components and tensions of the ♦ 25 forces affecting the wire directions also change.

Kuviossa 2 on esitetty kaavamaisesti eräs toinen keksinnön mukaisen kutisteviiran sovellutusmuoto rumpusuodattimelle sovitettuna rummun aksiaalisuunnasta kuvattuna ja osittain aukileikattuna. Rumpu pyörii akselinsa 13 ympäri nuolen 15 osoittamaan suuntaan osittain upotettuna altaassa 8 30 olevaan nesteen ja kiintoaineksen seokseen 7. Rumpu 2 on tuettu paikalleen **· kuviossa esittämättömään runko-osaan. Rummun 2 ympärille on sovitettu kutisteviira 1 kuvion 1 yhteydessä kuvatulla tavalla. Seosta 7 tarttuu viiraan 1 ja seoksen 7 neste tunkeutuu viiran 1 läpi rummun 2 ulkopinnalle ja edelleen rummun 2 aukkojen 6 kautta rummun 2 sisäpuolelle 17. Viiraan 1 tarttunut 35 kiintoaines 14 kiertää rummun 2 ja viiran 1 mukana. Rummun 2 ulkopuolelle, pienen matkan päähän viiran 1 ulkopinnasta on sovitettu oleellisesti koko • · 6 107128 rummun 2 levyinen kaavari 16, joka kaavari 16 on sovitettu poistamaan viiraan 1 tarttuneen kiintoaineksen 14. Kaavarin 16 irrottama kiintoaines 14 Siirretään kuviossa esittämättömin välinein pois suodattimesta sinänsä tunnetulla tavalla. Kaavarin 16 jälkeen viira 1 on puhdas ja valmis ottamaan vastaan 5 uudelleen seosta 7.Fig. 2 is a schematic view of another embodiment of a shrink wire according to the invention fitted to a drum filter, illustrated and partially cut away from the axial direction of the drum. The drum rotates in a mixture of liquid and solids around the axis 13 in the direction of the arrow 15 partially immersed in the pool August 30 to 7. The drum 2 is supported in place ** · Figure unshown body part. A shrink wire 1 is arranged around the drum 2 as described in connection with FIG. The mixture 7 adheres to the wire 1 and the liquid 7 of the mixture 7 penetrates through the wire 1 to the outer surface of the drum 2 and further through the apertures 6 of the drum 2 into the interior of the drum 2 17. The 35 solid 14 adhered to the wire 1 On the outside of the drum 2, a short distance from the outer surface of the wire 1, substantially the entire • · 6 107128 drum 2 wide scraper 16 is disposed, which scraper 16 is adapted to remove the solid 14 adhered to the wire 1. . After the scraper 16, the wire 1 is clean and ready to receive 5 again the mixture 7.

Kuvioissa 3a - 3b on esitetty kaavamaisesti eräs kolmas ja neljäs kutisteviiran sovellutusmuoto. Kutisteviira 1 on muodostettu kuvion 1 yhteydessä kuvatulla tavalla diagonaalisista kude- ja loimilangoista 9, 10. Kuvion 3a esittämässä sovellutusmuodossa kutisteviiran 1 sauma 4 on asetettu dia-10 gonaalisesti viiran poikittaiseen suuntaan nähden. Sovellutusmuodon etuna on, että aina jonkin verran muusta viirasta 1 koholla oleva sauma 4 ei osu kaavariin 16 koko matkaltaan samanaikaisesti, jolloin saumaan 4 kohdistuu voimakas iskevä voima, vaan pieni osa kerrallaan. Sauma 4 kohtaa näin ollbn kaavarin 16 huomattavasti pidemmän aikajakson kuluessa ja saumaan 4 ja 15 edelleen viiraan 1 kohdistuvat voimat ovat oleellisesti vähemmän rasittavia. Kuvion 3b esittämässä sovellutusmuodossa viiran sauma 4 on muodostettu kahdesta eri tavalla diagonaalisesta osasta 4a, 4b. Sovellutusmuodon etuna on, että saumaan 4a, 4b kohdistuu pienempi rasittava voima kuin tekniikan tason mukaiseen viiran poikittaisen suunnan suuntaiseen saumaan. Sauma 4 20 voi luonnollisesti käsittää useampiakin eri tavalla suunnattuja osia 4a, 4ib, joista osista kaikkien ei välttämättä tarvitse olla diagonaalisia.Figures 3a-3b show schematically a third and fourth embodiment of a shrink wire. The shrinking wire 1 is formed of diagonal weft and warp yarns 9, 10 as described in connection with Figure 1. In the embodiment shown in Figure 3a, the seam 4 of the shrinking wire 1 is disposed dia-10 gonally with respect to the transverse direction of the wire. An advantage of the embodiment is that the seam 4 raised from some other wire 1 does not always hit the scraper 16 all the way along, whereby the seam 4 is subjected to a strong impact, but a small portion at a time. The seam 4 thus faces the scraper 16 over a considerably longer period of time, and the forces exerted on seam 4 and 15 further on the wire 1 are substantially less stressful. In the embodiment shown in Fig. 3b, the wire seam 4 is formed by two differently diagonal sections 4a, 4b. An advantage of the embodiment is that the seam 4a, 4b is subjected to a less stressing force than the prior art transverse direction seam. Naturally, the seam 4 20 may comprise a plurality of differently oriented portions 4a, 4ib, all of which need not necessarily be diagonal.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.The drawings and the description related thereto are only intended to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims.

0 0 « • ♦ «0 0 «• ♦«

Claims (12)

1. Förfarande för tillverkning av en krympvira avsedd att monteras pä ett trumfilter, vilken krympvira (1) uppvisar väftgarn (9) och varpgam (10), 5 kännetecknat av att garnens (9, 10) riktningar anordnas väsentligen diagonalt mot virans (1) breddriktning och längdriktning.A method of manufacturing a shrink wire intended to be mounted on a drum filter, said shrink wire (1) having weft yarn (9) and warp yarn (10), characterized in that the directions of the yarn (9, 10) are arranged substantially diagonally to the wire (1). latitude and longitude. 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att gar-nen (9, 10) anordnas i en vinkel av 15 - 75° mot virans (1) breddriktning och längdriktning. 10Method according to claim 1, characterized in that the yarn (9, 10) is arranged at an angle of 15 - 75 ° to the width direction and the longitudinal direction. 10 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att garnen (9, 10) anordnas väsentligen i en vinkel av 45° mot virans (1) breddriktning och längdriktning.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the yarns (9, 10) are arranged substantially at an angle of 45 ° to the width and longitudinal direction of the wire (1). 4. Förfarande enligt patentkrav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att virans (1) monteringssöm (4) anordnas väsentligen diagonalt mot virans 15 (1) breddriktning.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the mounting seam (4) of the wire (1) is arranged substantially diagonally to the width direction of the wire (1). 5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att viran (1) är en tväskiktsvira.Method according to any of the preceding claims, characterized in that the wire (1) is a cross-layered wire. 6. Krympvira avsedd att monteras pä ett trumfilter, vilken krympvira (1) uppvisar väftgarn (9) och varpgarn (10), k ä n n e t e c k n a d av att gar- 20 nen (9, 10) är anordnade väsentligen diagonalt mot virans (1) breddriktning och längdriktning.6. Shrink wire intended to be mounted on a drum filter, said shrink wire (1) having weft yarns (9) and warp yarns (10), characterized in that the yarns (9, 10) are arranged substantially diagonally to the width direction of the wire (1). and longitudinal direction. 7. Krympvira enligt patentkrav 6, kännetecknad av att garnen (9, 10) är anordnade i en vinkel av 15 - 75° mot virans (1) breddriktning och längdriktning. ,1 . 25Shrinking wire according to claim 6, characterized in that the yarns (9, 10) are arranged at an angle of 15 - 75 ° to the width and longitudinal direction of the wire (1). , 1. 25 8. Krympvira enligt patentkrav 6 eller 7, kännetecknad av att garnen (9, 10) är anordnade väsentligen i en vinkel av 45° mot virans (1) breddriktning och längdriktning.Shrinking wire according to claim 6 or 7, characterized in that the yarns (9, 10) are arranged substantially at an angle of 45 ° to the width and longitudinal direction of the wire (1). 9. Krympvira enligt patentkrav 6, 7 eller 8, kännetecknad av att krympviran (1) är en tväskiktsvira.A shrink wrap according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the shrink wrap (1) is a cross-layered wire. 10. Krympvira enligt nägot av patentkraven 6-9, känneteck- ;♦· n a d av att krympviran (1) uppvisar ett polymermaterial.10. A shrink wrap according to any of claims 6-9, characterized in that the shrink wrap (1) has a polymeric material. 11. Krympvira enligt patentkrav 10, kännetecknad av att krympviran (1) uppvisar polyester, polyvinylidenfluorid, polyfenylensulfid, po-lyetereterketon, polyamid eller polypropen.11. The shrink wrap according to claim 10, characterized in that the shrink wrap (1) has polyester, polyvinylidene fluoride, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, polyamide or polypropylene. 12. Krympvira enligt nägot av patentkraven 6-11, känne tecknad av att virans (1) monteringssöm (4) är anordnad väsentligen dia-··1. gonalt mot virans (1) breddriktning.12. Shrinkage wire according to any of claims 6-11, characterized in that the mounting seam (4) of the wire (1) is arranged substantially dia- ·· 1. gonally against the width direction of the virus (1).
FI990899A 1999-04-21 1999-04-21 Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve FI107128B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990899A FI107128B (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve
SE0001454A SE523415C2 (en) 1999-04-21 2000-04-19 Method for manufacturing shrink wrap and such shrink wrap

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990899A FI107128B (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve
FI990899 1999-04-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI990899A0 FI990899A0 (en) 1999-04-21
FI990899A FI990899A (en) 2000-10-22
FI107128B true FI107128B (en) 2001-06-15

Family

ID=8554485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI990899A FI107128B (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI107128B (en)
SE (1) SE523415C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533760C2 (en) * 2008-12-19 2010-12-28 Metso Paper Inc Method and arrangement for attaching a wire

Also Published As

Publication number Publication date
SE523415C2 (en) 2004-04-20
SE0001454D0 (en) 2000-04-19
SE0001454L (en) 2000-10-22
FI990899A (en) 2000-10-22
FI990899A0 (en) 1999-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66665B (en) VIRA FOER PAPER MACHINE
EP3279379B1 (en) Industrial two-layer fabric
FI85605B (en) PAPPERSMASKINSDUK.
EP2393981B1 (en) Forming fabric with dual combination binder weft yarns
EP2458086B1 (en) Industrial two-layer fabric
EP2230340A2 (en) Heat- and corrosion-resistant fabric
JPS5942117B2 (en) woven hoarding fabric
AU2005224066B2 (en) Solid-liquid filtration cloth and filtering device
FI107128B (en) Method for the manufacture of a fabric sleeve and such a fabric sleeve
US20150203994A1 (en) Industrial two-layer fabric
FI104702B (en) A filter material and a replaceable filter module manufactured therefrom
ES2485894T3 (en) Spiral fabric with improved flexibility
FI107517B (en) Method for making shrink wire and shrink wire
JP2007182663A (en) Dewatering and thickening belt and method for producing the same
US7624767B2 (en) Dryer fabric and dryer fabric seam area
FI101047B (en) Process for making a filter bag and filter bag
EP1486609B1 (en) Diagonally joined cylindrical fabric and manufacturing method thereof
CA2570287A1 (en) Dewatering and thickening belt having improved guide performance and manufacturing method thereof
FI114722B (en) Method for manufacturing wet filtration wires and wires
FI80092B (en) Procedure for creating an endless process belt and endless process belt
EP2626455B1 (en) Two-layer woven fabric with warp thread joining loops
KR20050016295A (en) Warp triplet composite forming fabric
WO2006013232A1 (en) Drying fabric
SE466432B (en) Filter for flat wash arrangement
SE462859B (en) PRESS FELT

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired