FI107070B - Device for making a roof truss - Google Patents
Device for making a roof truss Download PDFInfo
- Publication number
- FI107070B FI107070B FI950563A FI950563A FI107070B FI 107070 B FI107070 B FI 107070B FI 950563 A FI950563 A FI 950563A FI 950563 A FI950563 A FI 950563A FI 107070 B FI107070 B FI 107070B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- carriage
- press
- head
- roof
- chair
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
55
Laite kattotuolin valmistamiseksi Anordning för tillverkning av en takstolDevice for making a roof chair Anordning för tillverkning av en takstol
Keksinnön kohteena on laite kattotuolin valmistamiseksi ja siinä käytettävä puristus-pää.The invention relates to a device for making a roof chair and a press head for use therein.
10 Viime aikoihin asti kattotuoleja on valmistettu pelkästään käsin. Kuitenkin vuosien kuluessa erilaisia kehitelmiä on tehty, jotka ovat auttaneet valmistusprosessissa. Esimerkiksi on kehitelty koneita, joissa on useita puristuspäitä jokaisen sisältäessä integraalisen pöydän, ja joissa puristuspäät ja pöydät asemoidaan käsin kattotuolin liitoskohtiin ja lukitaan paikoilleen. Kattotuolin muodostavat osat asemoidaan pöytien 15 päälle ja kaikkia puristuspäitä käytetään sitten yhtäaikaisesti ja keskusohjauslaitteesta liittimien puristamiseksi liitoskohtiin itsekantavan rakenteen muodostamiseksi. Toisen tyyppiset tunnetut ohjaimet koostuvat erillisistä pöydistä ja puristuspäistä, jolloin : pöydät sijoitetaan ensiksi niiden vaadittaviin liitoskohtiin (usein ne ketjutetaan yhteen pitkien jatkuvien osien muodostamiseksi helppouden vuoksi), ja riippuvat tai lattialle 20 asennetut puristuspäät siirretään sitten yksitellen paikalleen jokaiseen liitoskohtaan ja käytetään. Tunnetun ohjaimen toinen tyyppi koostuu kiinteästä rullasta, jota käyte- k tään puristamaan liitoslevyt liitoskohtiin. Levyt kiinnitetään löysästi liitoskohtiin • et vasaroimalla ja sitten koko kattotuolikokoonpano syötetään rullamekanismiin, joka toimii mankelin lailla liittimien puristamiseksi liitoskohtiin ja kattotuolin osien 25 kiinnittämiseksi toisiinsa.10 Until recently, roof chairs were made entirely by hand. However, over the years, various developments have been made that have helped in the manufacturing process. For example, machines have been developed which have a plurality of press heads, each containing an integral table, in which the press heads and tables are manually positioned at the joints of the roof chair and locked in place. The components forming the roof chair are positioned on the tables 15 and all the press heads are then operated simultaneously and from the central control device to press the connectors to the joints to form a self-supporting structure. Other types of known guides consist of separate desks and clamping heads, whereby: the desks are first placed at their required joints (often chained to form long continuous sections for ease) and the hanging or floor-mounted clamping heads are then moved individually to each joint and used. Another type of known guide consists of a fixed roller which is used to press the connecting plates to the joining points. Slabs are loosely secured to the joints, not by hammering, and then the entire deck chair assembly is fed to a roller mechanism which acts like a mangle to clamp the connectors to the joints and secure the roof chair members to each other.
Julkaisusta US Re. 27,692 tunnetaan kattotuolien valmistuskone, joka käsittää useita kelkkoja, joita voidaan siirtää kohti puuainesta ja siitä poispäin. Kussakin kelkassa • · on C-muotoinen puristin naulalevyjen puristamiseksi kattotuolin puuainekseen. C-30 muotoiset puristimet ulottuvat kulloinkin puuaineksen ala- ja yläpuolelle, mikä johtaa hankaluuksiin ladattaessa puutavaraa koottavaa kattotuolia varten.From US Re. 27,692 is known as a roof chair making machine comprising a plurality of sleds which can be moved towards and away from the wood material. Each carriage has a · · C-shaped clamp to clamp the nail plates to the lumber wood. The C-30-shaped presses extend below and above the wood material, which results in difficulty in loading timber for the roofing deck.
On myös tunnettua käyttää suurta kattotuolipöytää, jossa vasteet sijoitetaan käsin 2 vaadittaviin paikkoihin, jatkuvat pöydät pannaan päälle ja kaikkien liitoskohtien väliin ja sitten liikkuva puomipuristin kulkee kattotuolin yli pysähtyen jokaisessa liitoskohdassa käsiohjauksessa ja puristaa liitokset toisiinsa. US-patentti nro 4943038 esittää samanlaista kattotuolien kokoonpanopöytää, jossa on useita osia, joista kuhun-5 kin on sijoitettu useita ohjainvasteita, jotka voidaan asemoida kattotuolin osien tarkan asemoimisen mahdollistamiseksi toistensa suhteen pöydällä ennen liittämistä. Ohjainvasteet asemoidaan jokainen johtoruuvin avulla, jota käyttää käsitoiminen pora. Kuitenkin, vaikka jokainen ohjainvaste asemoidaan konekäyttöisellä laitteella, näitä laitteita käytetään käsin ja sen vuoksi jokainen ohjainvaste vaatii yksillöllistä 10 huomiota.It is also known to use a large deck chair, where the stops are placed by hand 2 in the required positions, continuous tables are placed on and between all joints, and then a movable boom press passes over the roof chair, stopping at each joint to manually control and press the joints. U.S. Patent No. 4,943,038 discloses a similar roof chair assembly table having a plurality of members, each of which also includes a plurality of guide responses that can be positioned to permit accurate positioning of the roof chair members relative to one another prior to attachment. The guide stops are positioned each by a guide screw that is used by a manual drill. However, even though each controller response is positioned by a machine-driven device, these devices are manually operated and therefore each controller response requires individual attention.
Tunnettu laite kattotuolien valmistuksen helpottamiseksi on sen vuoksi aikaavievä käyttää ja työvaltainen. Keskimääräinen aika sopivan laitteen asettamiseksi identtisten kattotuolien sarjan valmistamiseksi on puolesta tunnista tuntiin. 8—10 kattotuolin 15 sarjan puristaminen vie myös tyypillisesti noin puoli tuntia. Siten ohjaimen asetus vie tavallisesti ainakin 50 % tuontantoajasta ja siten huomattavan osan kustannuksista. Kyseisen keksinnön päämääränä on saada aikaan laite, joka mahdollistaa kattotuolin tarkan ja nopean valmistamisen. Keksinnön lisäpäämääränä on vähentää kattotuolien valmistukseen sisältyviä työkustannuksia.The known device for facilitating the manufacture of roof chairs is therefore time consuming and laborious. The average time to set up a suitable device for making a set of identical roof chairs is half an hour to an hour. It also typically takes about half an hour to squeeze 15 sets of 8-10 sun loungers. Thus, setting up the controller usually takes at least 50% of the production time and thus a considerable part of the cost. The object of the present invention is to provide a device which enables precise and fast manufacture of a roof chair. A further object of the invention is to reduce the labor costs involved in the manufacture of roof chairs.
2020
Keksinnöllä saadaan aikaan laite kattotuolin valmistamiseksi, joka laite käsittää useita , puristuspäitä, jotka on sijoitettu yhteen tasoon ja jotka kykenevät liikkumaan tasossa nollapisteen ympärillä, jolloin puristuspäät on kukin kiinnitetty konekäyttöiseen laitteeseen ja ohjauslaitteeseen konekäyttöisen laitteen ohjaamiseksi ja kunkin pään 25 halutun paikan määrittämiseksi automaattisesti nollapisteen suhteen siten, että kukin pää voidaan automaattisesti ajaa haluttuun paikkaansa, ja jossa kukin puristuspää käsittää pöydän ja vaunun, kunkin vaunun sisältäessä vaunun pään, jolloin vaunun ollessa käyttöasennossa pöytä on nostettavissa kohti vaunun päätä puristustoimenpi-teen suorittamiseksi mille tahansa pöydän ja vaunun pään väliin sovitetuille katto-30 tuolin osille ja liittimille, jolloin sille on tunnusomaista, että kukin vaunu on takaisin-vedettävä ja kunkin vaunun vaunun pää on siirrettävissä takaisinvedetyn asennon, jossa vaunun pään yläpinta on pöydän yläpinnan tasolla tai sen alapuolella, ja käyttö- 3 asennon, jossa vaunun pään alapinta sijaitsee pöydän yläpinnan yläpuolella, välillä.The invention provides a device for manufacturing a roof chair comprising a plurality of press heads disposed in a plane capable of moving in a plane about a datum, each of the press heads being secured to a machine driven device and a guide to automatically control the desired position of each head wherein each end can be automatically moved to its desired position, and wherein each press head comprises a table and a carriage, each carriage including a carriage head, wherein the carriage can be lifted toward the carriage head in an operative position to perform a crimping operation on any roof chair parts and connectors, characterized in that each carriage is retractable and the head of each carriage is movable in a retracted position where the upper surface of the carriage head is at or below the upper surface of the table and the operating position in which the lower surface of the carriage head is located above the upper surface of the table.
Edullisesti pöytiä ja vaunuja voidaan käyttää samanaikaisesti, vaikka on ajateltavissa, että pöytiä ja vaunuja voidaan käyttää valinnaisesti valmistettavan kattotuolin 5 mukaan. Edullisesti jokaista puristuspäätä voidaan pyörittää yhteen tasoon nähden kohtisuoran akselin ympäri tukirakenteen suhteen, jolle se on tuettu.Advantageously, the tables and the carriages may be used simultaneously, although it is conceivable that the tables and the carriages may be used according to an optional manufactured roof chair 5. Preferably, each press head may be rotated about an axis perpendicular to a plane relative to the support structure on which it is supported.
Edullisesti laite käsittää edelleen automaattisen syöttölaitteen liittimien syöttämiseksi automaattisesti puristuspäihin. Tämä nopeuttaa laitteen toimintaa kattoristikoiden, 10 joilla on tietty muoto, sarjan valmistamiseksi.Preferably, the device further comprises an automatic feeding device for automatically feeding the connectors to the clamping heads. This speeds up the operation of the device for the production of a series of roof grilles 10 of a certain shape.
Keksinnöllä saadaan aikaan myös puristuspää käytettäväksi laitteessa kattotuolin valmistamiseksi käsittäen pöydän ja vaunun, joka sisältää vaunun pään, jolloin vaunun ollessa käyttöasennossa pöytä on nostettavissa kohti vaunun päätä puristustoi-15 menpiteen suorittamiseksi mille tahansa pöydän ja vaunun pään väliin sovitetuille kattotuolin osille ja liittimille, jolloin sille on tunnusomaista, että yhdessä asennossa : vaunun pään yläpinta on pöydän yläpinnan tasolla tai sen alapuolella, ja käyttöasen nossa vaunun pään alapinta on sijoitettu pöydän yläpinnan yläpuolella, jolloin vaunun pää on siirrettävissä käyttöasennon ja mainitun yhden asennon välillä, joka viimeksi 20 mainittu asento on takaisinvedetty asento.The invention also provides a press head for use in an apparatus for manufacturing a roof chair comprising a table and a wagon including a wagon head, wherein, when in the operating position, the table can be lifted toward the wagon head to perform a crimping operation on any of the characterized in one position: the upper surface of the wagon head is at or below the upper surface of the table, and in the drive position the lower surface of the wagon head is positioned above the upper surface of the table;
Edullisesti vaunu on sijoitettu pöydän viereen, kun se on takaisinvedetyssä asennossa, ja vaunun pään ja pöydän yläpinnat ovat oleellisesti samassa tasossa. Myös se on edullista, jos kehysosat on liitetty pöytään pitkin ainakin sen yhtä sivua liittimien 25 sallimiseksi sijoittaa vapaasti pöydän yläpinnan ja kattotuolin osien väliin, joita käytetään kattotuolin muodostamiseen, jolloin liittimet puristetaan kattotuolin osiin käytettäessä puristuspäätä. Edullisemmin kehysosat liitetään pöytään pitkin sen kolmea sivua pöydän ollessa edullisesti suorakaiteenmuotoinen. Tällä vältetään kattotuolin osien tarve levätä liittimien päällä, mikä voi johtaa kattotuolin osien epästa-30 biiliuuteen valmistuksen aikana ja liittimien liikkumiseen pois niiden halutuilta paikoilta ennen puristamista.Preferably, the trolley is positioned adjacent to the table when in the retracted position and the top surfaces of the trolley head and the table are substantially in the same plane. It is also advantageous if the frame members are joined to the table along at least one side thereof to allow the connectors 25 to be freely disposed between the top surface of the table and the roof chair parts used to form the roof chair. More preferably, the frame members are joined to the table along its three sides, the table preferably being rectangular. This avoids the need for the chair parts to rest on the connectors, which can lead to the unstable part of the roof chair during manufacture and to displace the connectors from their desired locations before being pressed.
44
On edullista, että kehysosat ovat takaisinvedettäviä puristuspäiden käytön aikana kohtaan, niissä kehysosat eivät työnny pöydän yläpinnan yläpuolelle.It is preferable that the frame members are retractable during use of the press heads to a position where the frame members do not protrude above the top surface of the table.
Eräässä edullisessa suoritusmuodossa kehysosat on kiinnitetty irrotettavasti pöytään. 5In a preferred embodiment, the frame members are removably attached to a table. 5
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa pitovälineet on sijoitettu suoraan tai epäsuoraan pöydälle ainakin yhden puuosan pitämiseksi paikallaan pöydän suhteen puristuspään käytön aikana. Edullisesti pitovälineet ovat takaisinvedettäviä puristus-pään käytön aikana kohtaan, missä pitovälineet eivät työnny pöydän yläpinnan 10 yläpuolelle. Lisäksi on edullista, jos pitovälineet käsittävät ainakin yhden pneumaattisesti toimivan sylinterikiinnittimen, joka on järjestetty puristumaan vasten vastaavaa puuosaa mainitun puuosan pitämiseksi paikallaan. Ideaalisesti pitovälineet on asennettu kehysosiin, jotka sijaitsevat pöydällä.In a preferred embodiment of the invention, the holding means is placed directly or indirectly on a table to hold at least one piece of wood relative to the table during use of the press head. Preferably, the holding means are retractable during use of the press head to a point where the holding means do not protrude above the top surface 10 of the table. Further, it is preferred that the retaining means comprise at least one pneumatically actuated cylinder fastener arranged to press against the corresponding wood member to hold said wood member. Ideally, the holding means is mounted on the frame members which are located on the table.
15 Keksinnöllä saadaan aikaan myös laite useiden puuosien liittämiseksi käsittäen kiinteän puristusosan, pöydän, jota voidaan siirtää puristusosan suhteen, ja välineet ainakin yhden liittimen tuomiseksi puristusosan ja pöydän väliin, jolloin sille on ominaista, että pöytä ja/tai puristusosa käsittävät magneettiset pitovälineet liittimen tai jokaisen liittimen pitämiseksi paikallaan pöydän liikkeen aikana. Edullisesti 20 pitovälineet käsittävät sähkömagneetit, jotka on sijoitettu pöydän sisään tai päälle . . ja/tai puristusosaan. Välineet ainakin yhden liittimen tuomiseksi puristusosan ja pöydän väliin on edullisesti järjestetty jakamaan liittimet niiden väliin pareittain. Edullisemmin liittimet käsittävät naulalevyparit, jotka on järjestetty siten, että kunkin levyn naulat liittyvät toisen levyn nauloihin. Kun pöytää siirretään pois puristusosas-25 ta, parin toista liitintä pidetään levyn ja puristusosan päällä, kunnes tapahtuu , puuosien liittäminen.The invention also provides a device for joining a plurality of wood members comprising a fixed clamping member, a table movable relative to the clamping member and means for introducing at least one connector between the clamping member and the table, characterized in that the table and / or clamping member comprises magnetic holding means to hold in place during table movement. Preferably, the holding means 20 comprise electromagnets placed inside or on the table. . and / or clamping member. The means for introducing at least one connector between the clamping member and the table are preferably arranged to divide the connectors between them in pairs. More preferably, the connectors comprise pairs of nail plates arranged such that the nails of each plate are connected to the nails of the other plate. As the table is moved away from the clamping member 25, one pair of the second connector is held over the board and the clamping member until the wood members are joined.
Keksinnöllä saadaan aikaan myös menetelmä puuosien liittämiseksi toisiinsa käyttäen edellä selitettyä laitetta käsittäen vaiheet: 30 (a) pöydän siirtäminen liitoksen vastaanottokohtaan kiinteän puristusosan suhteen; 5 (b) naulalevyliitinparin tuominen pöydän ja puristusosan väliseen tilaan; (c) pöydän sisään tai sen päälle ja puristusosaan sijoitettujen sähkömagneettien aktivoiminen yhden liittimen pitämiseksi pöytää vasten ja yhden liittimen puris- 5 tusosaa vasten; (d) pöydän ja tätä vasten pidetyn vastaavan liittimen siirtäminen pois puris-tusosasta ja toisesta vastaavasta liittimestä takaisinvedettyyn asentoon; 10 (e) liitettävien puuosien tuominen pöydän ja puristusosan väliin; (f) pöydän siirtäminen kohti puristusosaa siten, että pöytää ja puristusosaa vasten pidetyt liittimet puristetaan puuosiin; 15 (g) sähkömagneettien deaktivoiminen puuosien vapauttamiseksi laitteesta ja ’ pöydän siirtäminen pois puristusosasta; ja (h) puuosien poistaminen laitteesta.The invention also provides a method of joining wooden members together using the apparatus described above, comprising the steps of: (a) moving a table to a joint receiving position with respect to a fixed press member; (B) introducing a pair of nail plate connectors into the space between the table and the clamping member; (c) activating electromagnets placed inside or on the table and in the clamping member to hold one connector against the table and one connector against the clamping member; (d) moving the table and its corresponding connector away from the clamping member and the other corresponding connector to the retracted position; (E) introducing the joining wood members between the table and the clamping member; (f) moving the table toward the clamping portion such that the clamps held against the table and the clamping portion are clamped onto the wooden portions; (G) deactivating the electromagnets to release the wood members from the device and moving the table away from the press member; and (h) removing wooden parts from the device.
2020
Keksinnön suoritusmuotoja selitetään nyt viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:
Kuvio 1 on kaaviollinen esitys keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukaisesta laitteesta; 25Fig. 1 is a schematic representation of a device according to a first embodiment of the invention; 25
Kuvio 2 on kaaviollinen esitys keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesta laittees-. . ta;Fig. 2 is a schematic representation of a device according to a second embodiment of the invention. . O;
Kuvio 3 kaaviollinen perspektiivikuva puristuspäästä, joka muodostaa osan kuvioiden 30 1 ja 2 laitteesta;Fig. 3 is a schematic perspective view of a press head forming part of the device of Figs. 1 and 2;
Kuviot 4a, 4b, 4c ja 4d ovat kaaviollisia kuvia, jotka esittävät kuvion 3 puristuspään 6 toimintaa;Figures 4a, 4b, 4c and 4d are schematic views showing the operation of the press head 6 of Figure 3;
Kuvio 5 on kaaviollinen leikkauskuva kiinnityslaitteesta, jota käytetään minkä tahansa kuvion 1—4 laitteessa; 5Fig. 5 is a schematic sectional view of a fastening device used in any one of Figures 1-4; 5
Kuvio 6 on kaaviollinen leikkauskuva vaihtoehtoisesta kiinnityslaitteesta, jota käytetään kuvioiden 1—4 laitteessa;Figure 6 is a schematic sectional view of an alternative fastening device used in the device of Figures 1-4;
Kuvio 7 on tasokuva pöydästä, joka muodostaa osan puristuspäästä kehysosien 10 ollessa asennettu sen kolmelle sivulle;Fig. 7 is a plan view of a table forming part of a press head with frame members 10 mounted on three sides thereof;
Kuvio 8 on kaaviollinen kuva pneumaattisesta kiinnittimestä, jota käytetään kuvioiden 1—4 laitteessa; 15 Kuvio 9a on kaaviollinen leikkauskuva kehyksestä kuvion 7 pöytään kiinnittämiseksi; : - Kuvio 9b on kaaviollinen etukuva kuvion 9a kehyksen osasta; jaFigure 8 is a schematic view of the pneumatic fixture used in the device of Figures 1-4; Fig. 9a is a schematic sectional view of a frame for attaching the Fig. 7 to the table; Figure 9b is a schematic front view of a portion of the frame of Figure 9a; and
Kuviot 10a—lOd ovat kaaviollisia kuvia laitteesta puuosien liittämiseksi sisältäen 20 laitteen liittimien syöttämiseksi automaattisesti puristuspäähän.Figures 10a-10d are diagrammatic views of a device for joining wooden portions including a device 20 for automatically feeding connectors to a press head.
Kuviossa 1 esitetty laite käsittää poikittaisen tukirakenteen 2 ja poikkikiskon 4, joka on yhdensuuntainen tukirakenteen 2 kanssa. Useita pituussuuntaisia tukirakenteita 6 on järjestetty siten, että kunkin tukirakenteen 6 toinen pää 6a on tuettu kiskolle 4 ja 25 liikkuu sitä pitkin. Jokaisen tukirakenteen 6 vastakkainen pää 6b on tuettu pyörä-vaunuun (ei esitetty) tai muuhun sopivaan tukivälineeseen, joka sallii jokaisen tuki- * rakenteen liikkua kiskoa 4 pitkin.The device shown in Figure 1 comprises a transverse support structure 2 and a transverse rail 4 parallel to the support structure 2. A plurality of longitudinal support structures 6 are arranged such that one end 6a of each support structure 6 is supported on the rail 4 and 25 moves along it. The opposite end 6b of each support structure 6 is supported on a wheel carriage (not shown) or other suitable support means which allows each support structure to move along the rail 4.
Useita puristuspäitä 8 on asennettu tukirakenteisiin 2,6. Poikittainen tukirakenne 2 30 kannattelee useita puristuspäitä, joita kuviossa 1 on esitetty kaiken kaikkiaan kahdeksan. Jokaisen pituussuuntaisen tukirakenteen 6 on esitetty kannattavan kahta puristus-päätä 8 lukuunottamatta keskitukirakennetta 6’, joka kannattaa ainoastaan yhtä 7 puristuspäätä. Kuitenkin jokainen tukirakenne 6 voi kannattaa mitä tahansa puristus-päämäärää (tavallisesti yhden ja kolmen välillä). Lisäksi puristuspäät ovat poistettavissa tukirakenteista 6 siten, että mihin tahansa tukirakenteeseen 6 voidaan lisätä tai siitä poistaa puristuspäitä mihin tahansa tiettyyn rakennevaatimukseen soveltuvasti.A plurality of press heads 8 are mounted on support structures 2.6. The transverse support structure 2 30 supports a plurality of clamping heads, of which a total of eight are shown in Figure 1. Each longitudinal support structure 6 is shown to support two clamping ends 8 except for a central support structure 6 'which supports only one clamping head 7. However, each support structure 6 can support any compression purpose (usually between one and three). Further, the press heads can be removed from the support structures 6 so that any support structure 6 can be added to or removed from the support structures for any particular structural requirement.
5 Jokainen puristuspää 8, joka on sijoitettu pituussuuntaisiin tukirakenteisiin 6, on pyöritettävissä akselin 10 ympäri, joka sijaitsee oleellisesti puristuspään yhden reunan keskellä (katso kuvio 7). Puristuspäiden, jotka on sijoitettu poikittaisiin tukirakenteisiin 2, ei tarvitse olla pyöritettäviä, mutta voivat olla, jos niin halutaan. Jokainen puristuspää 8 liikkuu lisäksi liukuvasti pitkin vastaavaa tukirakennetta 2, 6 10 paikkansa muuttamiseksi sitä pitkin. Liukuliikkeen aikaansaamiseksi käytetään käyttölaitteita, mutta niitä ei ole esitetty selvyyden vuoksi. Käyttölaitteita (ei esitetty) käytetään myös tukirakenteiden 6 siirtämiseen pitkin kiskoja 4.Each clamping head 8 disposed in the longitudinal support structures 6 is pivotable about an axis 10 located substantially in the middle of one edge of the clamping head (see Figure 7). The press heads, which are disposed in the transverse support structures 2, need not be rotatable, but may be if desired. Each press head 8 further slides along the respective support structure 2, 6 10 to change its position along it. The actuators are used to effect the sliding movement but are not shown for clarity. The actuators (not shown) are also used to move the support structures 6 along the rails 4.
Poikittaisen tukirakenteen 2 keskipiste on merkitty nollapisteeksi 12. Tämä nollapiste 15 voidaan kiinnittää mihin tahansa sopivaan kohtaan laitteen kokonaisgeometriässä, tai, todella, ulkopuolelle, jos halutaan. Nollapistettä ei ole välttämätöntä kiinnittää kuten ' ‘ kuviossa 1 on esitetty, mutta on soveliasta kiinnittää nollapiste tiettyyn kohtaan pitkin poikittaista tukipalkkia 2. Kuviossa 1 on esitetty myös X-akseli ja Y-akseli alla esitetyn laitteen selittämisen helpottamiseksi. X-ja Y-akselit leikkaavat nollapistees-20 sä, ja X-akseli on pitkin poikittaista tukirakennetta 2 ja Y-akseli on yhdensuuntainen pitkittäisten tukirakenteiden 6 kanssa.The center of the transverse support structure 2 is designated as datum 12. This datum 15 may be attached to any suitable position in the overall geometry of the device, or, indeed, externally if desired. It is not necessary to attach the datum as shown in Fig. 1, but it is convenient to attach the datum to a specific location along the transverse support beam 2. Fig. 1 also shows the X axis and the Y axis for ease of explanation of the device shown below. The X and Y axes intersect at zero, and the X axis is transverse to the support structure 2 and the Y axis is parallel to the longitudinal support structures 6.
Keksinnön laite sisältää myös ohjauslaitteen (ei esitetty), joka toimii käyttölaitteiden käyttämiseksi ja siten puristuspäiden 8 asemoimiseksi tarkoituksenmukaisesti 25 tietynmuotoisen kattoristikon valmistamiseksi. Kaikkien halutussa kattotuolissa olevien liitoskohtien paikka suhteessa nollapisteeseen syötetään ohjauslaitteeseen. Sitten ohjauslaite määrittelee, valvonta- ja vertailulaitteiden (ei esitetty) avulla, jokaisen puristuspään 8 todellisen paikan ja sen halutun paikan välisen eron halutun kattotuolin valmistamiseksi. Sitten ohjauslaite aktivoi käyttölaitteen kunkin puristus-30 pään 8 paikan ja asennon muuttamiseksi vasteena puristuspään 8 todellisen paikan ja sen halutun paikan väliseen virhearvoon. Käyttölaitteet on järjestetty siirtämään puristuspäitä 8, jotka sijaitsevat poikittaisella tukirakenteita 2, pitkin tukirakennetta δ 2 nuolen 14 suuntaan niiden haluttuihin paikkoihin; ajamaan tukirakenteet 6 nuolen 16 suuntaan niille asennettujen puristuspäiden 8 sijoittamiseksi niiden oikeisiin "X-akseli"-paikkoihin nollapisteen suhteen; ja siirtämään puristuspäitä 8, jotka on asennettu tukirakenteille 6, nuolen 18 suuntaan kunkin purustuspään 8 oikean "Y-5 akseli "-paikan saamiseksi nollapisteen 12 suhteen. Kun ohjausväline on vastaanottanut kunkin puristuspään halutut paikat, jokainen puristuspää 8 voidaan sitten siirtää ohjausvälineen avulla haluttuun paikkaansa. Puristuspäitä voidaan siirtää pareittain, ryhmittäin tai kaikkia yhdessä, mikä vähentää tietyn kattoristikon valmistamiseksi vaadittavaa laitteen asetusaikaa. Ohjausväline kykenee myös pyörittämään 10 puristuspäitä 8 niiden akselien 10 ympäri puristuspäiden 8 asettamiseksi kattoristikon muodostavien osien suuntaan. Kun kaikki puristuspäät on oikein asemoitu, automaattinen jarrujärjestelmä (ei esitetty) voi pitää niitä paikallaan.The device of the invention also includes a control device (not shown) which operates to drive actuators and thereby position the press heads 8 conveniently to produce a certain shape of the roof lattice. The position of all junctions at the desired roof chair relative to the datum is fed to the control device. The control device then determines, by means of monitoring and reference devices (not shown), the difference between the actual position of each press head 8 and its desired position to produce the desired roof chair. The actuator then activates the actuator to change the position and position of each compression head 8 in response to an error value between the actual position of the compression head 8 and its desired position. A drive means is arranged to move the press heads 8 which are located on a transverse support structure 2 along the support structure 2 δ in the direction of arrow 14 to their desired positions; to drive the support structures 6 in the direction of arrow 16 to the ends of the pressing 8 which their correct "X axis" places of datum; and to move the press heads 8 mounted on the support structures 6 in the direction of arrow 18 each purustuspään 8 from the right "Y-axis 5" to obtain a slot 12 with respect to the zero point. Once the guide means has received the desired positions of each press head, each press head 8 can then be moved by the guide means to its desired position. The clamping heads can be moved in pairs, groups, or all together, which reduces the installation time required to produce a particular roof grille. The guide means is also capable of rotating the press heads 8 around their axes 10 to position the press heads 8 in the direction of the roof lattice-forming parts. Once all the clamping heads are correctly positioned, they can be held in place by the automatic brake system (not shown).
Turvallisuussyistä valo- ja/tai sireenijärjestelmää (ei esitetty) voidaan käyttää 15 ihmisten onnettomuus- tai loukkaantumisriskin pienentämiseksi ohjaimen lähellä.For safety reasons, a light and / or siren system (not shown) can be used to reduce the risk of accident or injury to 15 people near the controller.
• ; Punaiset valot on järjestetty syttymään tai vilkkumaan, kun puristuspäät 8 liikkuvat tai ovat toiminnassa. Torvia ja sireeneitä myös soitetaan. Myös automaattista pysäytys- ja kääntöjärjestelmää käytetään onnettomuusriskin pienentämiseen. Kuhunkin puristuspäähän 8 on sijoitettu osoitin (ei esitetty) näyttämään, milloin ky-20 seinen puristuspää 8 on vaaditussa paikassa. Punainen valo osoittaa väärän paikan, keltainen valo ilmaisee, että virhe on tietyissä rajoissa, ja vihreä valo osoittaa, että puristuspää on asemoitu oikein. Tämä mahdollistaa puristuspäiden käsiasemoinnin, jos välttämätöntä, kun esimerkiksi käyttölaitteet eivät jostain syystä toimi.•; The red lights are arranged to light or blink when the press heads 8 are moving or in operation. Horns and sirens are also played. The automatic stop and turn system is also used to reduce the risk of accidents. A pointer (not shown) is provided at each clamping head 8 to indicate when the clamping head 8 is in the required position. A red light indicates the wrong position, a yellow light indicates that the error is within certain limits, and a green light indicates that the press head is correctly positioned. This allows for manual positioning of the press heads if necessary, for example when the actuators are not working for some reason.
25 Kuvio 2 esittää keksinnönmukaista vaihtoehtoista järjestelyä, joka on samankaltainen , kuin kuviossa 1 esitetty, mutta josta puuttuu poikittainen tukirakenne. Ainoat asennetut tukirakenteet ovat pituussuuntaiset 6. Kuten edellä on selitetty, tukirakenteet 6 liikkuvat pitkin kiskoa 4. Nollapiste 12 on sijoitettu uudestaan kiskon 4 ja keskitukirakenteen 6’ leikkauspisteeseen, joka rakenne 6’ voi olla, jos halutaan, kiin-30 teä kiskon 4 suhteen. X- ja Y-akselit on myös sijoitettu uudelleen kulkemaan vastaavasti yhdensuuntaisesti ja kohtisuorasti kiskoon 4 nähden ja nollapisteen 12 läpi. Kuten kuvion 1 laitteessa, nollapiste voidaan sijoittaa tosiasiassa mihin tahansa 9 sopivaan paikkaan ohjaimen suhteen.Figure 2 illustrates an alternative arrangement according to the invention, similar to that shown in Figure 1 but lacking a transverse support structure. The only mounted support structures are longitudinal 6. As described above, the support structures 6 move along the rail 4. The zero point 12 is disposed at the intersection of the rail 4 and the central support structure 6 ', which structure 6' may be fixed to the rail 4 if desired. The X and Y axes are also disposed to run parallel and perpendicular to the rail 4 and through the datum 12, respectively. As in the device of Fig. 1, the datum can in fact be located at any of the 9 appropriate positions relative to the guide.
Puristuspäitä 8 on asennettu tukirakenteisiin 6 riittävä määrä ainakin yhden puristus-pään 8 ollessa sijoitettu valmistettavan kattotuolin jokaiseen liitoskohtaan. Puristus-5 päät 8 on sijoitettu lähelle kiskoa 4 käsittelemään liitoskohtia, jotka sijaitsevat kattotuolin pohjajänteellä. Vaihtoehtoisesti kattotuoli voitaisiin valmistaa "ylösalaisin"; so. pohjajänne kiskon 4 kanssa yhdensuuntaisena, mutta tukirakenteiden 6 vastakkaisten päiden vieressä niihin nähden, jotka on asennettu kiskolle.The press heads 8 are mounted on the support structures 6 with a sufficient number of at least one press head 8 positioned at each junction of the roof chair to be manufactured. The ends 8 of the compression-5 are positioned near the rail 4 to handle the junctions which are located at the base of the roof chair. Alternatively, the roof chair could be made "upside down"; i. the bottom tendon parallel to the rail 4 but adjacent to the opposite ends of the support structures 6 relative to those mounted on the rail.
10 Tämä suoritusmuoto on vielä monipuolisempi kuin edellä selitetty laite ja helpottaa kattotuolien valmistusta, joissa on pohjajänteet, jotka ovat kulmassa tai jotka sisältävät ei-yhdensuuntaisia osia. On ajateltavissa, että tämän tyyppinen laite vaatii suuren määrän tukirakenteita 6, joita vaatisi kuvion 1 laite liitoskohtamäärän sovittamiseksi, jota tavallisesti vaaditaan pitkin pohjajännettä.This embodiment is even more versatile than the apparatus described above and facilitates the manufacture of roof chairs having base tendons that are angled or which contain non-parallel parts. It is conceivable that this type of device requires a large number of support structures 6 which would be required by the device of Figure 1 to accommodate the number of junctions that are usually required along the bottom tension.
1515
Kuvioiden 1 ja 2 molemmat suoritusmuodot käyttävät identtisiä puristuspäitä 8. Jokainen puristuspää 8 on oleellisesti sellainen, kuin kuvioissa 3 ja 4 on esitetty. Kuvio 3 esittää puristuspäätä toimintamuodossaan. Puristuspää 8 koostuu pöydästä 20 ja vaunusta 22. Vaunua 22 voidaan siirtää takaisinvedetyn asennon (esitetty kuviossa 20 4a) ja toiminta-asennon (esitetty kuvioissa 3 ja 4c) välillä. Sopivat mekaaniset laitteet, joilla vaunua 22 voidaan siirtää pöydän 20 suhteen, ovat hyvin tunnettuja » eikä niitä selitetä tässä.Both embodiments of Figures 1 and 2 use identical press heads 8. Each press head 8 is substantially as shown in Figures 3 and 4. Figure 3 shows the press head in its operating mode. The clamping head 8 consists of a table 20 and a carriage 22. The carriage 22 may be moved between a retracted position (shown in Figure 20 4a) and an operating position (shown in Figure 3 and 4c). Suitable mechanical devices for moving the carriage 22 relative to the table 20 are well known and will not be described herein.
Kehys 24 (esitetty katkoviivoin kuvioissa 3 ja 4) on liitetty pöytään 20. Kehystä 25 itseään ja liitosvälineitä selitetään alla. Kehyksen 24 tarkoitus on sallia pöydän 20 yläpinnan 26 ja kattotuoliosan 28, joka on sijoitettu puristuspäälle 8, alapinnan välinen tila valmistusprosessin aikana.Frame 24 (shown in broken lines in Figures 3 and 4) is connected to table 20. Frame 25 itself and the connecting means are described below. The purpose of the frame 24 is to allow space between the upper surface 26 of the table 20 and the lower surface of the deck chair portion 28 which is disposed on the press head 8 during the manufacturing process.
Valmistusprosessia selitetään nyt.The manufacturing process will now be explained.
3030
Kun puristuspäät 8 on asemoitu oikein ohjausvälineen avulla, kattotuolin osat voidaan sijoittaa kuviossa 1 tai 2 esitetyn laitteen päälle. Tähän sisältyy kattotuolin osien 28 10 sijoittaminen kunkin puristuspään 8 kehysten 24 poikki ja niiden pitäminen paikallaan pneumaattisten puunkiinnittimien ja vasteiden avulla (selitetty alla). Liitin 30 on sijoitettu pöydän yläpinnalle 26 pöydän 20 ja kattotuolin osan 28 väliseen tilaan. Lisäliitin 32 on sijoitettu kattotuolin osan 28 yläpinnalle. Käyttäjä antaa sitten 5 signaalin ohjausvälineen kautta puristusvaiheen aloittamiseksi ja varoitussireenit käynnistetään ja valot sytytetään. Vaunu 22 on aluksi takaisinvedetyssä asennossa sijoitettuna pöydän 20 viereen vaunun pään 36 yläpinnan 34 ollessa oleellisesti pöydän yläpinnan 26 tasolla. Vaunua 22 siirretään sitten ylöspäin kuten kuviossa 4b on esitetty ja sen jälkeen poikittain siten, että vaunun pää 36 on suoraan pöydän 20 10 yläpuolella. Vaunun pää 36 on myös kattotuolin osan 28 ja kahden liitososan 30, 32 yläpuolella. Viimeinen puristusoperaation vaihe on nostaa pöytää 20 vaunun 22 suhteen liittimien 30, 3.2 puristamiseksi riittävällä voimalla kattotuolin osaan 28. Puristusliike lopetetaan automaattisesti, kun riittävä voima on kohdistettu ennalta määrätyn ajan. Nostomekanismi, jonka avulla pöytää 20 nostetaan, on edullisesti 15 hydraulikäyttöinen ja sitä ohjataan samalla ohjauslaitteella, jota käytetään puristuspäi- den 8 asemoimiseen. Juuri selitettyjen vaiheiden käänteisillä vaiheilla vaunu 22 palaa • < . takaisinvedettyyn asentoonsa pöydän 20 viereen ja pneumaatiset puunkiinnittimet vapautetaan automaattisesti kattotuolin nopean ohjaimesta poistamisen helpottamiseksi.When the press heads 8 are correctly positioned by the control means, the parts of the roof chair can be located on the device shown in Figs. This includes positioning portions of the roof chair 28 10 across the frames 24 of each press head 8 and holding them in place by means of wooden pneumatic clips and stops (explained below). The connector 30 is disposed on the upper surface 26 of the table in the space between the table 20 and the portion 28 of the roof chair. Auxiliary connector 32 is disposed on the upper surface of the roof chair portion 28. The user then gives a 5 signal through the control means to initiate the compression step and the warning sirens are triggered and the lights are on. The carriage 22 is initially positioned in a retracted position adjacent to the table 20 with the top surface 34 of the carriage head 36 substantially in alignment with the top surface 26 of the table. The carriage 22 is then moved upwards as shown in Figure 4b and then transversely with the carriage end 36 directly above the table 20 10. The end 36 of the carriage is also above the roof member 28 and the two connecting members 30, 32. The final step of the crimping operation is to raise the table 20 relative to the carriage 22 to compress the terminals 30, 3.2 with sufficient force to the roof member portion 28. The crimping motion is automatically stopped when sufficient force has been applied for a predetermined time. The lifting mechanism by which the table 20 is raised is preferably hydraulically actuated 15 and is controlled by the same control device used to position the press heads 8. In the inverse of the steps just explained, carriage 22 returns • <. in its retracted position next to table 20, and the pneumatic wood clips are automatically released to facilitate rapid removal of the roof chair.
2020
Jokaista puristuspäätä 8 käytetään samalla tavalla. Jos kaikkia puristuspäitä 8 käytetään tietyn kattotuolin valmistamiseen, silloin kaikkia puristuspäitä käytetään samanaikaisesti. Jos kuitenkin on joukko puristuspäitä, joita ei tarvita tietyn kattotuolin valmistuksessa, silloin ohjauslaite valitsee ainoastaan puristuspäät, joita 25 tarvitaan eikä käytä niitä, joita ei tarvita.Each press head 8 is operated in the same manner. If all press heads 8 are used to make a particular roof chair, then all press heads 8 are used simultaneously. However, if there is a plurality of press heads that are not needed in the manufacture of a particular roof chair, then the control device selects only the press heads that are needed and does not use those that are not needed.
Edellä mainittu kehys 24 on välttämätön liittimen sijoittamisen sallimiseksi kattotuolin osan 28 alle tekemättä kattotuolin osaa epävakaaksi laitteen suhteen. Joissakin tapauksissa on välttämätöntä sijoittaa puristuspäät 8 hyvin lähelle toisiaan, ja voi olla 30 välttämätöntä poistaa osa tai kaikki mitä tahansa erityistä pöytää 20 ympäröivästä kehyksestä. Mitä tahansa pöytää tai pöytäryhmää varten tarvitaan riittävä määrä kehyksiä liitettävän puutavaran tukemiseksi tarkoituksenmukaisesti. Tämän saavutta- 11 miseksi käytetään kiinnityslaitetta kuten esimerkiksi sitä, joka on esitetty kuviossa 5. Laite koostuu rungosta 40, johon on liukuvasti sijoitettu lieriömäinen osa 42, joka kannattaa ulkonevaa osaa 44. Ulkoneva osa 44 kannattaa bajonettiliittimiä 46, jotka ovat lukittavissa nokkaunin 48, jotka on muodostettu pöydän 20 sivuseiniin. Lautas-5 jousi 50 on sijoitettu rungon 40 päätyseinän ja lieriömäisen osan 42 vierekkäisen pinnan väliin, ja jousi 50 työntää ulkonevan osan 44 takaisinvedettyyn asentoon. Lieriömäistä osaa 42 pidetään rungossa kahvaosan 52 avulla, joka on käännettäväsi kiinnitetty lieriömäiseen osaan 42; kahvaosa 52 on vasten kiekonmuotoista osaa 54, joka on tukevasti kiinnitetty rengasliittimellä runkoon 40. Kehys 24 on ei-irrotetta-10 vasti asennettu ulkonevaan osaan 44 rungon ja bajonettiliitinten 46 väliin. Kiinnitys-laitetta ja kehystä 24 ei sen vuoksi voida erottaa.The aforementioned frame 24 is necessary to allow the connector to be located under the roof chair part 28 without making the roof chair part unstable with respect to the device. In some cases, it is necessary to locate the clamping heads 8 very close to one another, and it may be necessary to remove some or all of the frame surrounding any particular table 20. For any table or group of tables, a sufficient number of frames will be required to properly support the timber to be joined. To achieve this, a fastening device such as that shown in Fig. 5 is used. The device consists of a body 40 with a slidably disposed cylindrical member 42 which supports a protruding member 44. The protruding member 44 supports bayonet connectors 46 which are lockable by is formed in the side walls of table 20. The spring 50 of the disc 5 is disposed between the end wall of the body 40 and the adjacent surface of the cylindrical portion 42, and the spring 50 pushes the protruding portion 44 into the retracted position. The cylindrical portion 42 is held in the body by a handle portion 52 that is pivotally secured to the cylindrical portion 42; the handle portion 52 rests against a disk-shaped portion 54 which is firmly secured by a ring connector to the body 40. The frame 24 is non-removable 10 mounted on a projecting portion 44 between the body and bayonet connectors 46. The mounting device and the frame 24 are therefore indistinguishable.
Kehyksen 24 kiinnittämiseksi varmasti pöytään 20 ulkoneva osa 44 ja bajonettiliitti-met 46 viedään pöydän 20 nökkauriin 48 kehyksen 24 tuomiseksi kosketukseen 15 pöydän 20 kanssa. Kahvaa 52 käännetään sitten niin, että bajonettiliittimet 46 liitty-. vät urien 48 nokkapintaan. Kun bajonettiliittimet 46 liikkuvat pitkin nokkauria 48, : - ulkoneva osa 44 pakotetaan ulostyönnettyyn asentoon jousen 50 voimaa vastaan.To secure the frame 24 to the table 20, the protruding portion 44 and the bayonet connector 46 are inserted into the lug 48 of the table 20 to bring the frame 24 into contact with the table 20. The handle 52 is then rotated such that the bayonet connectors 46 engage. grooves 48 in the cam surface. As the bayonet connectors 46 move along the cam grooves 48, the projecting portion 44 is forced into the extended position against the force of the spring 50.
Tähän sisältyvä liike on tosiasiassa hyvin pieni. Tämän tyyppistä kiinnityslaitetta voidaan käyttää suuren kiinnitysvoiman saamiseen nopeasti ilman riskiä kiinnityslait-20 teen, tai kiinnitettävien osien, vahingoittumisesta kiristämällä liikaa. Kehys 24 voidaan poistaa helposti ja nopeasti pöydästä, jos halutaan, pelkästään kahvaa 52 kääntämällä vastakkaiseen suuntaan kuin liitettäessä, mitä seuraa ulkonevan osan 44 poistaminen nokkaurasta 48.The movement involved is actually very small. This type of clamping device can be used to provide high clamping force quickly without the risk of damaging the clamping device, or attachment parts, by over-tightening. The frame 24 can be easily and quickly removed from the table, if desired, by simply turning the handle 52 in the opposite direction to the attachment, followed by removing the protruding portion 44 from the cam groove 48.
25 Kuvio 6 esittää kuviossa 5 esitetyn liittimen muunnosta, joka on sovitettu liitettäväksi kehykseen 24 siten, että runko 40 voi toimia vasteosana auttaakseen puuosan asemointia pöydälle. Liitin itse on näennäisesti identtinen kuviossa 5 esitetyn kanssa, mutta siinä on hieman pidempi ulkoneva osa 44, johon on asennettu kiinnitysosa 60, jossa on sisäiset nokkaurat 62. Bajonettiliittimet 46 on järjestetty näiden nokkaurien 30 62 päihin. Kiinnitysosa 60 suorakaiteenmuotoinen, vaikka mikä tahansa ei-pyöreä muoto olisi sopiva.Fig. 6 shows a modification of the connector shown in Fig. 5, which is adapted to be attached to a frame 24 such that the body 40 can act as a retaining part to assist in positioning the wooden part on the table. The connector itself is apparently identical to that shown in Fig. 5, but has a slightly longer protruding portion 44 fitted with a fastening portion 60 having internal cam grooves 62. Bayonet connectors 46 are provided at the ends of these cam grooves 30 62. The fastener 60 is rectangular, even if any non-circular shape is suitable.
1212
Kiinnityslaitteen toiminta vasteena on seuraava: Ulkoneva osa 44 ja kiinnitysosa 60 tuodaan loveen 64, joka kulkee sopivan kehyksen 24 pituudella, toisen kiilaurista 66 avulla, jotka ovat uran 64 molemmissa päissä (katso kuvio 7). Vaste työnnetään sitten pitkin lovea 64 kehysosan 24 ollessa kiinnitysosan 60 ja rungon 40 välissä.The engagement of the clamping device in response is as follows: The protruding portion 44 and the clamping portion 60 are introduced into a notch 64 extending along a suitable frame 24 by one of the keyways 66 at both ends of the groove 64 (see Figure 7). The stop is then pushed along the notch 64 with the frame portion 24 between the fastening portion 60 and the body 40.
5 Kun haluttu kohta on saavutettu, kahvaa 52 käännetään bajonettiliittimien 46 ja kiinnitysosan 60 saamiseksi kiertymään. Kiinnity sosa 60 on tietyn kiertomäärän jälkeen vasten kehystä 24 johtuen kiinnitysosan ei-ympyrämäisestä muodosta. Kahvan 52 lisäkiertäminen saa bajonettiliittimet 46 liikkumaan pitkin nokkauria 62 ja pakottaa siten ulkonevan osan 44 ulostyönnettyyn asentoon jousen 50 vaikutusta vastaan. 10 Suuri kiinnitysvoima saadaan näin rungon 40 ja kiinnitysosan 60 välillä ilman liiallista ponnistelua ja ilman liikakiristysriskiä. Vaste on näin tarkasti ja helposti sijoitettu kehykseen 24 ja voidaan, jos tarvitsee, sijoittaa uudelleen tarkasti ja helposti.5 When the desired point has been reached, the handle 52 is rotated to cause the bayonet connectors 46 and the mounting member 60 to rotate. After a certain number of turns, the securing member 60 is against the frame 24 due to the non-circular shape of the securing member. Further rotation of the handle 52 causes the bayonet connectors 46 to move along cam 62, thereby forcing the projecting portion 44 into the extended position against the action of the spring 50. 10 A high clamping force is thus obtained between the body 40 and the clamping member 60 without excessive effort and without the risk of over-tightening. The response is thus precisely and easily positioned in the frame 24 and can be relocated accurately and easily if necessary.
15 Liitin, jota on edellä selitetty kuvioihin 5 ja 6 liittyen, on äärimmäisen monipuolinen. Liitin voidaan esimerkiksi sovittaa vastaanottamaan pneumaattiset pitovasteet : - puuosien pöydän suhteen tapahtuvan sijoittamisen ja niihin tarttumisen avustamiseksi.The connector described above with reference to Figures 5 and 6 is extremely versatile. For example, the connector may be adapted to receive pneumatic gripping responses: to assist in positioning and engaging the wooden members with respect to the table.
Ideaalisesti pneumaattiset sylinteri vasteet, kuten kuviossa 8 on esitetty, ovat liitettävissä kuviossa 6 esitetyn vasteen yläpintaan niin, että pneumaatiset vasteet voidaan 20 helposti sijoittaa mihin tahansa sopivaan paikkaan pöydällä. Kuvioissa 1—4 esitetyn laitteen pöytään on sijoitettu ainakin kaksi pneumaattista pitovastetta, jotka on si- « joitettu pitkin ainakin yhtä pöydän sivua ja asennettu sopivaan kehykseen. Kiinteitä vasteita voi myös olla asennettu kehysosiin puuosien kosketuksen toteuttamiseksi, joita vasten pneumaattiset pitovasteet voivat puristaa puuosia. Pneumaattisia pitovas-25 teitä ohjataan edellä esitetyllä ohjauslaitteella siten, että kun kaikki puristuspäät on sijoitettu oikein ja puuosat on sijoitettu ohjainlaitteeseen, pneumaattiset pitovasteet voidaan sitten aktivoida puuosiin tarttumiseksi paikalla puristustoimenpiteen ajaksi.Ideally, the pneumatic cylinder stops, as shown in Fig. 8, can be attached to the upper surface of the stub shown in Fig. 6 so that the pneumatic stops can be easily placed anywhere on the table. At least two pneumatic retaining means are disposed on the table of the device shown in Figures 1-4, which are disposed along at least one side of the table and mounted in a suitable frame. Fixed stops may also be mounted on the frame members to effect contact of the wooden members against which the pneumatic retaining means may compress the wooden members. The pneumatic gripping paths 25 are controlled by the above-described control device such that, when all of the clamping heads are correctly positioned and the wood members are positioned within the guide device, the pneumatic gripping responses can then be activated to grip the wooden members in place during the pressing operation.
Tehokkaan puristustoimenpiteen saamiseksi pöytien täytyy kyetä puristamaan alaliitin 30 puristuspäässä sijaitsevien puuosien alapintaan. Kehysosien, jotka kannattavat puuosia ja myös vasteita ja pitovälineitä, pitäisi sen vuoksi olla vedettävissä takaisin kohtaan, missä ne eivät estä puristustoimenpidettä. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä 13 takaisinvedettävää kehystä, kuten kuvioissa 9a ja 9b on esitetty. Nämä kuviot esittävät kehystä 24, jossa on kaksi osaa; yläosa 24a ja alaosa 24b. Alaosa 24b on irrotettavasti liitetty pöytään 20 ainakin yhdellä liittimellä, joka on esitetty kuviossa 5 ja selitetty edellä. Kehyksen 24 yläosa 24a on liitetty alaosaan 24b pultilla 70, joka 5 kulkee alaosassa 24b olevan pyöreän aukon läpi, mutta yläosassa 24a olevan pitkänomaisen loven 72 läpi. Pidätyspultti 74 on yläosan 24a ja alaosan 24b välissä kierrejousen 76 ollessa järjestetty pitkin sitä. Jousen 76 vaikutus työntää yläosaa 24a pois alaosasta 24b siten, että pulttia 70 pidätetään loven 72 alapäässä. Jousen 76 työntövoima riittää pitämään kehysosan 24 yläosan 24a kuviossa 9a esitetyssä 10 asennossa jopa, kun puuosa on tuettu sille. Ainoastaan kun tapahtuu puristus ja pöytää 20 pakotetaan kohti vaunun päätä (katso kuvio 3), yläosaa 24a pakotetaan alaspäin niin, että yläosa 24a vetäytyy pöydän 20 yläpinnan 78 alapuolelle.In order to obtain an effective clamping operation, the tables must be able to clamp the lower connector 30 to the underside of the wooden parts at the clamping end. Frame members which support the wooden members and also the stops and the retaining means should therefore be retractable to a point where they do not obstruct the pressing operation. This can be achieved by using 13 retractable frames as shown in Figures 9a and 9b. These figures show a frame 24 having two parts; upper portion 24a and lower portion 24b. The lower portion 24b is removably connected to table 20 by at least one connector shown in Figure 5 and described above. The upper portion 24a of the frame 24 is connected to the lower portion 24b by a bolt 70 passing through a circular opening in the lower portion 24b but through an elongated notch 72 in the upper portion 24a. The retaining bolt 74 is disposed between the upper portion 24a and the lower portion 24b with a helical spring 76 disposed along it. The action of the spring 76 pushes the upper part 24a away from the lower part 24b so that the bolt 70 is retained at the lower end of the notch 72. The thrust of the spring 76 is sufficient to hold the upper part 24a of the frame member 24 in the position 10 shown in Fig. 9a, even when the wood member is supported thereon. Only when compression occurs and the table 20 is forced toward the end of the carriage (see FIG. 3), is the top portion 24a forced down so that the top portion 24a retracts below the top surface 78 of the table 20.
Edellä selitettyä laitetta voidaan parantaa käyttämällä automaattista syöttölaitetta 15 liittimien syöttämiseksi suoraan puristuspäihin. Automaattinen syöttölaite on selitetty ; - alla yhdessä puuosien liitoslaitteen kanssa.The apparatus described above can be improved by using an automatic feeder 15 for feeding the connectors directly to the clamping heads. The automatic feeder is explained; - underneath, in combination with a joining device for wooden parts.
Kuvioissa 10a—lOd esitetty laite käsittää puristuspään, jossa on liikkuva pöytä 100 ja kiinteä puristusosa 102. Pöytää voidaan siirtää pystysuunnassa kohti puristusosaa 20 102 ja poispäin siitä kuten nuolella 104 on esitetty. Laite käsittää myös varaston 106, mihin naulalevyparit tai muut sopivat liittimet 108 on pinottu valmiiksi puristuspää-hän syöttämistä varten. Varasto 106 loppuu alapäässään syöttötunneliin 110, jota pitkin liitinten 108 pari voidaan työntää tangolla 112. Kukin pöydistä 100 ja puristus-päistä 102 sisältää sähkömagneetit (ei esitetty), jotka mahdollistavat liitinten 108 pi-25 tämisen vasten pöytää ja puristuspäätä 100,102, kun sähkömagneetteja käytetään.The device shown in Figures 10a-10d comprises a press head having a movable table 100 and a fixed press member 102. The table may be moved vertically towards and away from the press member 20 102 as shown by arrow 104. The device also comprises a storage 106, where nail plate pairs or other suitable connectors 108 are stacked ready for feeding the press head. The storage 106 terminates at its lower end in a supply tunnel 110 through which a pair of terminals 108 can be pushed by a rod 112. Each of the tables 100 and the clamping ends 102 includes electromagnets (not shown) that permit clamps 108 to hold against the table and clamping head 100,102
Laitteen toimintaa selitetään nyt.The operation of the device will now be explained.
Aluksi pöytää 100 siirretään ylöspäin kohti puristusosaa 102 liittimen vastaanotto-30 paikkaan kuten kuviossa 10a on esitetty. Pöydän 100 ja puristusosan 102 välinen etäisyys on suunnilleen liittimien 108 parin leveys tai hieman suurempi. Sitten tanko 112 työntää alimman liitinparin pitkin syöttötunnelia 110 nuolen 114 suuntaan, 14 kunnes liittimet 108 ovat pöydän 100 ja puristusosan 102 välissä. Sitten tanko 112 vedetään takaisin alkuperäiseen asentoonsa nuolen 116 suuntaan liittimien 108 lisäparin sallimiseksi pudota painovoiman vaikutuksesta kohtaan, jota aiemmin piti liitinpari, joka nyt on sijoitettu pöydän 100 ja puristusosan 102 väliin (katso kuvio 5 10c). Sähkömagneetit aktivoidaan nyt niin, että pöydän 100 ja puristusosan 102 väliin sijoitetut liittimet 108 vedetään niihin. Liittimet, jotka ovat naulalevyjen muodossa ja jotka on aluksi sijoitettu niiden vastaavat naulat toisiinsa liittyen, pidetään näin tukevasti kuviossa 10c esitetyssä asennossa. Pöytä 100 voidaan sitten siirtää pois puristusosasta 102, minkä seurauksena liittimet 108 eroavat, joita 10 pidetään sitten tukevasti pöydän 100 yläpintaa ja puristusosan alapintaa 102 vasten, kuten kuviossa lOd on esitetty.Initially, the table 100 is moved upwardly toward the clamping portion 102 to the connector receiving position 30 as shown in Figure 10a. The distance between the table 100 and the clamping portion 102 is approximately the width of the pair of connectors 108 or slightly greater. Then the push rod 112 along the lower terminal pair of the feed tunnel 110 in the direction of arrow 114, until the connectors 14, 108 are in the table 100 and the pressing portion 102 of the slot. Then, the rod 112 is pulled back to its original position in the direction of arrow 116 to permit connectors 108 additional pair of drop by gravity to the point that previously held the pair of terminals, which is now located between the table 100 and the pressing member 102 (see Figure 5 10c). The electromagnets are now activated by pulling the connectors 108 between the table 100 and the clamping portion 102. The connectors, which are in the form of nail plates and which are initially disposed with their respective nails in relation to each other, are thus securely held in the position shown in Fig. 10c. The table 100 may then be moved away from the clamping portion 102, resulting in a disconnection of the clips 108 which are then held firmly against the upper surface of the table 100 and the lower surface 102 of the clamping portion, as shown in Fig. 10d.
Laitetta voidaan nyt käyttää puuosien liittämiseksi toisiinsa tuomalla vastaavat puuosat pöydän 100 ja puristusosan 102 väliin vaaditussa asennossa ja puristamalla 15 liittimet 108 puuosiin siirtämällä pöytää 100 ylöspäin kohti puristusosaa 102. Sitten • . sähkömagneetit deaktivoidaan liittimien vapauttamiseksi pöydästä Ϊ00 ja puristusosas ta 102, ja sitten pöytä 100 voidaan siirtää pois puristusosasta 102 puuosien sallimiseksi poistaa laitteesta..The device can now be used to interconnect the wood members by bringing the corresponding wood members between the table 100 and the clamping member 102 in the required position and clamping the connectors 15 to the wooden members by moving the table 100 upwardly against the clamping member 102. Then. the electromagnets are deactivated to release the connectors from the table Ϊ00 and the clamping member 102, and then the table 100 may be moved away from the clamping member 102 to permit removal of the wood members.
20 On ajateltavissa, että laitteen pöytä ja puristusosa, joita on selitetty edellä, voidaan tehdä pysyvästi magneettisiksi, jos halutaan. Lisäksi liittimet voivat olla mitä tahansa tyyppiä eikä niiden tarvitse olla naulalevyjä. On edullista, että varoitusmekanismi on liitetty laitteeseen sen osoittamiseksi, kun liitinparien syöttö on vähenemässä. Turvalaitteet, kuten esimerkiksi suojukset, ja varoitussignaalit, jotka toimivat käytön 25 aikana, pienentävät onnettomuuksien ja loukkaantumisten, joita aiheuttavat liittimien puristaminen puuosiin, määrää. Pöytää siirretään edullisesti hydraulisella puristimella, mutta sitä voitaisiin vaihtoehtoisesti siirtää millä tahansa sopivalla välineellä.It is conceivable that the table and clamp portion of the device described above can be made permanently magnetic, if desired. In addition, the connectors can be of any type and need not be nail plates. It is preferable that the warning mechanism is connected to the device to indicate when the supply of connector pairs is decreasing. Safety devices such as guards and warning signals that operate during use reduce the number of accidents and injuries caused by clamping the connectors onto wooden parts. The table is preferably moved by a hydraulic press, but could alternatively be moved by any suitable means.
Tämän tyyppistä automaattista syöttölaitetta voidaan soveltaa laitteisiin, jotka ovat 30 toisenlaisia kuin kattotuolien valmistuslaite, joka on esitetty kuvioissa 1—4 ja selitetty edellä. Erilaiset suoritusmuodot ja käyttötavat ovat selviä alan ammattimiehelle.This type of automatic feeder can be applied to devices other than the roof chair manufacturing device shown in Figures 1-4 and described above. Various embodiments and uses will be apparent to those skilled in the art.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI950563A FI107070B (en) | 1992-08-10 | 1995-02-09 | Device for making a roof truss |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA2142115 | 1992-08-10 | ||
GB9201480 | 1992-08-10 | ||
PCT/GB1992/001480 WO1994003312A1 (en) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Apparatus for manufacturing a truss |
CA002142115A CA2142115C (en) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | Apparatus for manufacturing a truss |
FI950563A FI107070B (en) | 1992-08-10 | 1995-02-09 | Device for making a roof truss |
FI950563 | 1995-02-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI950563A FI950563A (en) | 1995-02-09 |
FI950563A0 FI950563A0 (en) | 1995-02-09 |
FI107070B true FI107070B (en) | 2001-05-31 |
Family
ID=25677776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI950563A FI107070B (en) | 1992-08-10 | 1995-02-09 | Device for making a roof truss |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI107070B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014096539A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Autoprod Oy | Method and apparatus for feeding nail plates |
-
1995
- 1995-02-09 FI FI950563A patent/FI107070B/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014096539A1 (en) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Autoprod Oy | Method and apparatus for feeding nail plates |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI950563A (en) | 1995-02-09 |
FI950563A0 (en) | 1995-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI388393B (en) | Apparatus for aligning and/or retaining pallets to be repaired and/or pallet elements | |
US4492016A (en) | Pallet assembly apparatus and method | |
US4112578A (en) | Apparatus for disassembling pallets | |
US3846890A (en) | Pallet disassembly machine | |
JPH0331194A (en) | Device to operate pallet | |
US3991459A (en) | Pallet disassembling apparatus | |
US3172125A (en) | Truss fabricating apparatus | |
DE3743287C2 (en) | Device for fastening edge wires to mattress innersprings by means of clips | |
US5867905A (en) | Apparatus for manufacturing a truss | |
US3939764A (en) | Apparatus for manufacturing wooden trusses and the like | |
FI107070B (en) | Device for making a roof truss | |
US3388657A (en) | Flat truss press | |
US4384515A (en) | Apparatus for positioning and holding truss members | |
US1578898A (en) | Glue-joint apparatus | |
US6829822B1 (en) | Pallet board removal assembly | |
EP0653977B1 (en) | Apparatus for manufacturing a truss | |
US5833222A (en) | Jig for forming multiple trusses | |
US3602237A (en) | Wooden framing fabrication system | |
US5943766A (en) | Machine for inserting stringers into pallets | |
US3443513A (en) | Wooden framing fabrication system | |
CA2035940C (en) | Nesting vise | |
WO1994003312A1 (en) | Apparatus for manufacturing a truss | |
DE19910028A1 (en) | Automatic finishing machine has one or more work modules connecting onto base unit in defined position through automatic quick-fit coupling so that supply connection is produced and disconnected as work module is connected and removed | |
DE3904805A1 (en) | Apparatus for producing pallets | |
DE4324217C2 (en) | System for welding non-slip elements to molded plastic parts |